AOGV 11 ઓટોમેશન યુનિટને કેવી રીતે સાફ કરવું

વિવિધ બ્રાન્ડ્સના બોઇલરોને સાફ કરવાની સુવિધાઓ

વોટર હીટિંગ સાધનોના નિર્માતા પર આધાર રાખીને, સફાઈમાં સંખ્યાબંધ ઘોંઘાટ હોઈ શકે છે જેને ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે. ચાલો સૌથી સામાન્ય બ્રાન્ડ્સ જોઈએ.

બક્ષી

બક્ષી બોઈલરની મુખ્ય વિશેષતા એ ગૌણ પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જરની હાજરી છે. સફાઈ એજન્ટ પસંદ કરતી વખતે આને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.

નવીન

દક્ષિણ કોરિયન ઉત્પાદક જે રશિયન પરિસ્થિતિઓને અનુરૂપ પાણી-હીટિંગ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે. તેના ફ્લશિંગ દરમિયાન, કોઈ સમસ્યા ઊભી થતી નથી, કારણ કે સિસ્ટમમાં સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા વધી છે.

એરિસ્ટોન

એરિસ્ટન સાધનો વધારાના જળ શુદ્ધિકરણ ફિલ્ટર્સથી સજ્જ છે, તેથી જ પાણી સામાન્ય કરતાં વધુ સ્વચ્છ સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરે છે.આ તમને લાંબા સમય સુધી સફાઈ કર્યા વિના અને રસાયણશાસ્ત્ર પસંદ કરતી વખતે ફાજલ વિકલ્પોનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

વેલાન્ટ

ઉત્પાદક દ્વારા ભલામણ કરાયેલ કામગીરીનું તાપમાન શાસન 40-50 o ની રેન્જમાં છે. જો તમે તેને અનુસરો છો, તો સ્કેલ હીટ એક્સ્ચેન્જરમાં વધુ ધીમેથી એકઠા થશે.

બેરેટા

ગુણવત્તાયુક્ત ઉત્પાદક જે તેના ઉત્પાદનોને રશિયન વાસ્તવિકતાઓ સાથે અનુકૂળ કરે છે. સફાઈ દરમિયાન કોઈ લક્ષણો નથી. તે મોટાભાગના સમાન ઉત્પાદનો સાથે સમાનતા દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે.

આર્ડેરિયા

દક્ષિણ કોરિયાની બીજી બ્રાન્ડ બે હીટ એક્સ્ચેન્જર્સથી સજ્જ છે. ઉત્પાદનની ખોટી કામગીરીના કિસ્સામાં, બંને ભાગોને સાફ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

ક્લોગિંગના કારણો અને પરિણામો

ઉર્જા આશ્રિતને બદલામાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે:

• પ્રોસેસિંગ ગેસ;
• વિદ્યુત સ્થાપનો;
• ઘન બળતણ અને પ્રવાહી બળતણ સાધનો;
• સંયુક્ત મોડેલો.

અસ્થિર બોઈલર ઘણા કારણોસર બંધ થઈ શકે છે:

1. પાવર લાઈનોમાં વધારો અને ઉછાળો
2. વીજળીનો અભાવ
3. ફેક્ટરી સેટિંગ્સની નિષ્ફળતા.

મોટેભાગે ઘરોમાં વપરાય છે: એઓજીવી, ઝુકોવ્સ્કી બોઈલર, ગેસ "હર્થ", લેમેક્સ, સિગ્નલ, કોનોર્ડ.

કામ કરવા માટે જાતે ભઠ્ઠી કરો: ચિત્રકામ, કાર્યની યોજના. અહીં વાંચો.

શહેરના પાણી પુરવઠા નેટવર્ક સાથે જોડાણ: દસ્તાવેજો, કિંમતો:

ચીમનીમાં પ્રવેશતા પવનના પ્રવાહને કારણે યાંત્રિક લોકો વચ્ચે-વચ્ચે કામ કરી શકે છે. વધુમાં, અપૂરતા ઓક્સિજનને કારણે, જ્યોત બહાર જઈ શકે છે.

તમારે હૂડ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ (સસ્તા મોડલ્સ માટે તે હંમેશા હાજર હોતું નથી)

જ્યારે ચીમની દૂષિત હોય છે, ત્યારે આધુનિક ઉપકરણોમાં ચેતવણી સિસ્ટમ હોય છે જે તમને સમસ્યાઓ અને સફાઈની જરૂરિયાત વિશે જાણ કરશે.

AOGV બર્નર બ્લોકને કેવી રીતે દૂર કરવું અને સાફ કરવું

બર્નર બ્લોકને દૂર કરવા માટે, તમારે બોઈલર પાન ચાલુ કરવાની અને ઑટોમેશન યુનિટમાંથી ઇગ્નીટર ટ્યુબ, ગેસ પાઇપ અને થર્મોકોપલ સંપર્ક ટ્યુબને ડિસ્કનેક્ટ કરવાની જરૂર છે. પછી ઓટોમેશન યુનિટના ફિટિંગ પરના નટ્સને કાળજીપૂર્વક સ્ક્રૂ કાઢી નાખો.

પેરોનાઇટ દૂર કરો મુખ્ય ગેસ પાઇપ પર ગાસ્કેટ અને તેની સ્થિતિ તપાસો. વસ્ત્રો માટે ફ્લેર ટ્યુબ પર ગાસ્કેટ તપાસો, મોટે ભાગે તે ટી ફિટિંગ પર રહેશે.

આ એસેમ્બલીને ડિસએસેમ્બલ કર્યા પછી, પેલેટને સરળતાથી ફેરવવામાં આવે છે અને ટ્યુબની સૌથી નજીકના ખાંચ દ્વારા, ધારકને કેસીંગ સાથે જોડાણમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે. નીચેથી ટ્રેને ટેકો આપતી વખતે, તેને તમારી તરફ સહેજ દબાણ કરો અને અન્ય બે ધારકોને છૂટા કરો. આખી એસેમ્બલીને ફ્લોર પર નીચે કરો અને કાળજીપૂર્વક તેને બોઈલરના પગ વચ્ચે ખેંચો.

1. મુખ્ય બર્નરની સ્થિતિ તપાસો અને જો જરૂરી હોય તો તેને સાફ કરો. પછી ઇગ્નીશન ટોર્ચ નોઝલની તપાસ કરો.
2. આ એસેમ્બલીને એસેમ્બલ સ્થિતિમાં (વિક અને થર્મોકોલ) પકડી રાખતા બે સ્ક્રૂને સ્ક્રૂ કાઢી નાખો. સ્ક્રૂ કાઢવાની સુવિધા માટે, WD-40 સાથે સ્ક્રૂ પર પ્રક્રિયા કરો, પ્રક્રિયા ખૂબ સરળ થઈ જશે.
3. નોઝલની ઍક્સેસ મેળવવા માટે પાયલોટ બર્નરમાંથી બોક્સ હાઉસિંગ દૂર કરો. જો જરૂરી હોય તો, બ્રાસ નોઝલમાંથી પ્લેકને બારીક સેન્ડપેપર વડે વિના પ્રયાસે દૂર કરો.
4. તાંબાના પાતળા તાર વડે નોઝલને જ સાફ કરો અને ટી સાથે ટ્યુબ જોડાયેલ હોય તે બાજુથી પંપ વડે દબાણ હેઠળ ફૂંકો.
5. જ્યારે ત્યાં મફત પ્રવેશ હોય, ત્યારે ખૂબ જ કાળજીપૂર્વક થર્મોકોપલ ટ્યુબના વળાંકને દંડ સેન્ડપેપરથી સાફ કરો, ત્યાં ઓક્સાઇડનું એક નાનું સ્તર હોઈ શકે છે.

AKGV શ્રેણી

ડબલ-સર્કિટ હીટિંગ સિસ્ટમ સાથે ફ્લોર-સ્ટેન્ડિંગ બોઇલર્સ પણ અહીં પ્રસ્તુત છે. આ શ્રેણીના બોઇલરોને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેન્ટિલેશનની જરૂર છે, જે કમ્બશન ઉત્પાદનોને દૂર કરશે, અને એક અલગ રૂમ.સાચું, આ શ્રેણીના મોડેલોની સમીક્ષાઓ બતાવે છે, તમે રસોડામાં ઇન્સ્ટોલેશન માટે ગેસ બોઈલર પણ ખરીદી શકો છો.

• આ એકમોમાં બર્નર પાવર 11.5 થી 29 kW સુધી બદલાય છે. સૌથી લોકપ્રિય મોડેલમાં 17 કેડબલ્યુની શક્તિ છે અને તે 150 ચોરસ મીટરના રૂમને ગરમ કરે છે. મીટર
• બોઈલર બાયથર્મિક હીટ એક્સ્ચેન્જરથી સજ્જ છે - ટાંકીની અંદર એક કોઇલ સ્થાપિત થયેલ છે, જે પાણીને ઇચ્છિત તાપમાને ગરમ કરવા માટે જવાબદાર છે.
• ઉપકરણના બર્નરમાં વિરોધી કાટ ગુણધર્મો છે
• હીટિંગ માટેના સાધનો થર્મોસ્ટેટ, તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમ અને સિસ્ટમમાં ગેસ સપ્લાય અને ડ્રાફ્ટનું નિયંત્રણ સાથે સજ્જ છે.

ઉપરાંત, એકેજીવી શ્રેણી એ હકીકત દ્વારા અલગ પડે છે કે ઓપરેશન દરમિયાન બાહ્ય દિવાલો ગરમ થતી નથી, અને પવનના અચાનક ઝાપટા સાથે, ખાસ સ્થિરતા તત્વને કારણે થ્રસ્ટ અદૃશ્ય થઈ જશે નહીં.

તમે AKGV સિરીઝનું બોરિન્સ્કી હીટિંગ બોઈલર 250 USDમાં ખરીદી શકો છો, અને તમે $360માં 23 kW ની ઊંચી શક્તિ સાથે બોરિન્સકી ગેસ હીટિંગ બોઈલર ખરીદી શકો છો. AKGV 23 હીટિંગ બોઈલરના શક્તિશાળી મોડલ વિશે સમીક્ષાઓ શું કહે છે?

એનાસ્તાસિયા, 32 વર્ષની:

મને ખુશી છે કે આ મોડેલ નોન-વોલેટાઇલનું છે, સતત પાવર આઉટેજ સાથે, માતાપિતાને હંમેશા સમસ્યા હોય છે. તે પાણીને પણ સારી રીતે ગરમ કરે છે, પરંતુ હું એમ કહીશ નહીં કે બધી જરૂરિયાતો માટે પૂરતું દબાણ છે - તે વાનગીઓ ધોવા માટે પૂરતું છે.

3. AOGV શ્રેણી - અહીં સ્પેસ હીટિંગ માટે રચાયેલ ગેસ સિંગલ-સર્કિટ બોઈલર છે. આ શ્રેણીના ઉપકરણો કુદરતી ગેસ દ્વારા સંચાલિત ફ્લોર-સ્ટેન્ડિંગ એકમો છે.

AOGV મૉડલ્સ નળાકાર બૉડીમાં બનાવવામાં આવે છે અને તેને ઘણી "સબ-સિરીઝ" દ્વારા રજૂ કરવામાં આવે છે - રશિયન બનાવટના કંટ્રોલ યુનિટ સાથેનું ઇકોનોમી વર્ઝન, ઇટાલિયન બ્રાન્ડના કન્ટ્રોલ યુનિટ સાથેનું સાર્વત્રિક ઉપકરણ અને આરામદાયક એકમ, જ્યાં ઓટોમેશન રજૂ કરવામાં આવે છે. જર્મન ઉત્પાદક દ્વારા.

• ફ્લોર-સ્ટેન્ડિંગ ગેસ બોઇલર્સ બોરીન્સકી એઓજીવી 11.5 થી 29 કેડબલ્યુની થર્મલ પાવર ધરાવે છે.
• 40 (લઘુત્તમ પાવર પર) થી 250 ચો.મી. સુધીના રૂમને ગરમ કરવા માટે બનાવાયેલ છે. મીટર (મહત્તમ બોઈલર પાવર).
• બર્નર પર ડ્રાફ્ટ અને ફ્યુઝની ગેરહાજરીમાં ગેસ સપ્લાય બંધ કરવા માટે ગેસ બોઇલર્સ ઓટોમેટિક સિસ્ટમથી સજ્જ છે.
• +95 ડિગ્રી સુધીની તાપમાન શ્રેણી સાથે થર્મોસ્ટેટથી સજ્જ.

તમે AOGV શ્રેણીનું બોરિન્સકી બોઈલર 220 USD માં ખરીદી શકો છો. - આવા મોડેલમાં ન્યૂનતમ પાવર હશે, મહત્તમ પાવરવાળા મોટા ઘર માટે એક યુનિટની કિંમત 450-490 ડોલર હશે. ચાલો 23 kW ની શક્તિ સાથે મિડ-રેન્જ મોડેલની સમીક્ષાઓ જોઈએ.

એલેક્ઝાંડર, 37 વર્ષનો:

સામાન્ય રીતે, મેં મારા 150 ચોરસ માટે ઇટાલિયન ઓટોમેટિક્સ સાથેનું એક મોડેલ ખરીદ્યું. હું કહેવા માંગુ છું કે કાર્યક્ષમતા ખરેખર લગભગ 90% છે, અને ગેસનો વપરાશ ઓછો છે - ક્યાંક લગભગ 1.7 કિગ્રા / કલાક (બલૂન). હું ઉપકરણથી સંતુષ્ટ છું અને હવે અડધા વર્ષથી વધુ આનંદિત નથી.”

4. KOV શ્રેણી સિંગલ-સર્કિટ ફ્લોર સ્ટેન્ડિંગ બોઈલર છે, જે મહાન શક્તિ છે અને પ્રભાવશાળી રૂમને ગરમ કરવા માટે રચાયેલ છે.

• બોરિન્સકી બોઇલર્સ KOV ની ક્ષમતા 30 થી 63 kW છે;
• ઇટાલિયન ઉત્પાદક પાસેથી ઓટોમેશનથી સજ્જ;
• 250 થી 750 ચો.મી. સુધીના વિસ્તારને ગરમ કરવા માટે બનાવાયેલ છે. મીટર;
• ટ્રેક્શનની ગેરહાજરીમાં, ગેસ સપ્લાયમાં વિક્ષેપ અને બર્નર પર ફ્યુઝની ગેરહાજરીમાં ગેસ બોઇલર્સ પ્રોટેક્શન સિસ્ટમથી સજ્જ છે.

તમે 600-660 યુએસડીમાં 30 કેડબલ્યુની ક્ષમતાવાળા બોરીન્સકી બોઈલર ખરીદી શકો છો, 500 ચોરસ મીટરના રૂમ માટે 50 કેડબલ્યુની ક્ષમતાવાળા બોઈલરની કિંમત 820-860 ડોલર હશે.

બોઈલર "બોરિનો" પસંદ કરી રહ્યા છીએ

તમે બોરિન્સકી ગેસ બોઈલર ખરીદો તે પહેલાં, તમારે તેની શું જરૂર છે તે નક્કી કરો - શું તે માત્ર હીટિંગનું કાર્ય કરશે, અથવા તમારે ડબલ-સર્કિટ મોડેલની જરૂર છે.

1. પાવર જુઓ - જો તમારું ઘર ઇન્સ્યુલેટેડ છે, તો તમે ઘરના વિસ્તારને અનુરૂપ બોઈલર પસંદ કરી શકો છો. જો તમારું ઘર "ઠંડુ" છે, તો "પાવર રિઝર્વ" સાથેનું મોડેલ લો
2. ઓટોમેશન જુઓ - બધા ફ્લોર-સ્ટેન્ડિંગ બોઈલર પ્રોટેક્શન સિસ્ટમથી સજ્જ છે, પરંતુ ઓટોમેશન પોતે સ્થાનિક અથવા વિદેશી ઉત્પાદનનું હોઈ શકે છે.
3. કમ્બશન ચેમ્બર અને એર આઉટલેટ જુઓ - ચેમ્બર બંધ અને ખુલ્લું હોઈ શકે છે, કુદરતી ગેસ પર અને સિલિન્ડરથી ચલાવી શકાય છે. કેટલાક મોડલને એલપીજી ઓપરેશન માટે રિપ્લેસમેન્ટ ઇન્જેક્ટરની જરૂર પડી શકે છે.

ઉપરોક્ત ખામી શોધવા માટેની પદ્ધતિનો વિચાર કરો

ગેસ બોઈલરની સમારકામ દરમિયાન તપાસ ઓટોમેશન ઉપકરણની "નબળી લિંક" - ડ્રાફ્ટ સેન્સરથી શરૂ થાય છે. સેન્સર કેસીંગ દ્વારા સુરક્ષિત નથી, તેથી ઓપરેશનના 6 ... 12 મહિના પછી તે ધૂળના જાડા સ્તરને "હસ્તગત" કરે છે. બાયમેટાલિક પ્લેટ (ફિગ. 6 જુઓ) ઝડપથી ઓક્સિડાઇઝ થાય છે, પરિણામે નબળા સંપર્કમાં પરિણમે છે.

સોફ્ટ બ્રશથી ડસ્ટ કોટ દૂર કરવામાં આવે છે. પછી પ્લેટને સંપર્કથી દૂર ખેંચવામાં આવે છે અને દંડ સેન્ડપેપરથી સાફ કરવામાં આવે છે. આપણે ભૂલવું જોઈએ નહીં કે સંપર્કને જ સાફ કરવું જરૂરી છે. ખાસ સ્પ્રે "સંપર્ક" સાથે આ તત્વોને સાફ કરીને સારા પરિણામો પ્રાપ્ત થાય છે. તેમાં એવા પદાર્થો છે જે ઓક્સાઇડ ફિલ્મને સક્રિય રીતે નાશ કરે છે. સફાઈ કર્યા પછી, પ્લેટ અને સંપર્ક પર પ્રવાહી લુબ્રિકન્ટનો પાતળો સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે.

આગળનું પગલું એ થર્મોકોલના સ્વાસ્થ્યની તપાસ કરવાનું છે. તે ભારે થર્મલ પરિસ્થિતિઓમાં કામ કરે છે, કારણ કે તે સતત ઇગ્નીટર જ્યોતમાં છે, કુદરતી રીતે, તેની સર્વિસ લાઇફ બાકીના બોઇલર તત્વો કરતાં ઘણી ઓછી છે.

થર્મોકોલની મુખ્ય ખામી તેના શરીરનો બર્નઆઉટ (વિનાશ) છે.આ કિસ્સામાં, વેલ્ડીંગ સાઇટ (જંકશન) પર સંક્રમણ પ્રતિકાર તીવ્રપણે વધે છે. પરિણામે, થર્મોકોપલમાં વર્તમાન - ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટ સર્કિટ.

બાયમેટલ પ્લેટ નજીવી મૂલ્ય કરતાં ઓછી હશે, જે એ હકીકત તરફ દોરી જાય છે કે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટ લાંબા સમય સુધી સ્ટેમ (ફિગ. 5) ને ઠીક કરવામાં સમર્થ હશે નહીં.

AOGV સાથે કામ કરવું

જ્યારે ગેસ પુરવઠો અવરોધિત થાય છે ત્યારે તે શરૂ થાય છે - અનુરૂપ વાલ્વ બંધ થાય છે. અને કોઈપણ બોઈલર અને કૉલમ સાથે આવા કામ માટે આ એક સામાન્ય સિદ્ધાંત છે.

ગેસ બોઈલર AOGV ના બર્નરને કેવી રીતે સાફ કરવું? ગેસ બંધ કર્યા પછી, આ તત્વ તેની સ્થિતિમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે. બર્નરમાં નોઝલ છે

તેને કાળજીપૂર્વક સ્ક્રૂ કાઢવામાં આવે છે અને બ્રશથી કાળજીપૂર્વક સાફ કરવામાં આવે છે. બર્નરને ખાસ પંપનો ઉપયોગ કરીને ફૂંકાવાથી સાફ કરવામાં આવે છે

પછી નોઝલ અને બર્નર તેમના સ્થાને પાછા ફર્યા છે.

આ સામાન્ય માપદંડો છે. અને વિગતો નીચેના બે મોડલ પર રજૂ કરવામાં આવી છે.

પ્રથમ. AOGV 11.6-3. તે એક વિશ્વસનીય અને વ્યવહારુ ઉપકરણ છે.

પરંતુ ચોક્કસ ઓપરેશનલ સમયગાળા પછી, તે સંપૂર્ણપણે સાફ કરવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા આની જેમ જાય છે:

બર્નર બ્લોક દૂર કરી રહ્યા છીએ

આ કરવા માટે, ઉપકરણના પેલેટને ફેરવવામાં આવે છે, અને ઓટોમેશન યુનિટમાંથી ત્રણ ટ્યુબ ડિસ્કનેક્ટ થાય છે: સંપર્ક, ગેસ અને થર્મોકોપલ્સ.
ઓટોમેશન મિકેનિઝમના ફિટિંગ પર સ્થિત નટ્સને કાળજીપૂર્વક સ્ક્રૂ કાઢી નાખો.
મુખ્ય ગેસ પાઇપ પર પેરોનાઇટ ગાસ્કેટ દૂર કરવામાં આવે છે અને તેની સ્થિતિનો અભ્યાસ કરવામાં આવે છે. જો તે ક્ષતિગ્રસ્ત છે, તો તેને બદલવાની જરૂર છે.
નિયુક્ત પૅલેટને ખાંચ દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે, જે ટ્યુબની શક્ય તેટલી નજીક છે

તેની સાથે, કેસીંગ પણ બહાર ખેંચાય છે. પેલેટના નીચલા ભાગને ઠીક કરીને, તેને તમારી તરફ દિશામાન કરો અને બાકીના ધારકો (બે ટુકડાઓ) ને સગાઈમાંથી દૂર કરો.
આ આખી ગાંઠ ફ્લોર પર પડે છે.
મુખ્ય બર્નરનો અભ્યાસ અને સફાઈ કરવામાં આવી રહી છે. ઇગ્નીટર નોઝલની તપાસ કરવામાં આવે છે.
વાટ અને થર્મોકોલ સ્ક્રૂ વગરના છે.
પાયલોટ બર્નરથી બોક્સ આકારનું આવરણ અલગ કરવામાં આવે છે. આ નોઝલનો રસ્તો સાફ કરે છે. જો તે પિત્તળનું હોય અને તેના પર કોટિંગ હોય, તો તેને ઝીણા દાણાવાળા સેન્ડપેપરથી દૂર કરી શકાય છે.
નોઝલ સફાઈ. આ માટે, એક પાતળા તાંબાના વાયર અને મજબૂત દબાણ હેઠળ ફૂંકાતા પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. બીજી ક્રિયા એ બાજુથી ખાસ પંપ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે જ્યાં ટ્યુબ ટી સાથે જોડાયેલ હોય છે.
સમાન સેન્ડપેપર થર્મોકોપલ ટ્યુબના વળાંકને ખૂબ જ કાળજીપૂર્વક સાફ કરે છે.

આ કાર્ય પછી, બધી વિગતો રિવર્સ અલ્ગોરિધમમાં એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. નરમાશથી, વિકૃતિઓને ટાળીને, આ બ્લોકને સંપૂર્ણ રીતે ઉપાડો. બર્નર હાઉસિંગની અંદર હોવું આવશ્યક છે, અને ઇગ્નીટર અને થર્મોકોલ કેસીંગના ફ્લેંજને સ્પર્શે નહીં.

ટ્યુબની બાજુથી, સમગ્ર એસેમ્બલીને સહેજ નીચે તરફ ઢાળ સાથે પોતાની તરફ ધકેલવી જોઈએ. પેલેટની વિરુદ્ધ બાજુ વધવી જોઈએ.

પછી તેને આગળ ખવડાવો અને સિંક્રનસ રીતે દૂરના હોલ્ડ્સની જોડી પર મૂકો. તેઓ કેસીંગના ફ્લેંજિંગ પર હોવા જોઈએ. નજીકનો હૂક એ કટ ગ્રુવ છે. તે ત્યાં પ્રવેશ્યા પછી, આખું પેલેટ ઘડિયાળની દિશામાં ચળવળની વિરુદ્ધ દિશામાં ફરે છે. ગેસ પાઇપ ફક્ત તેની ઓટોમેશન યુનિટની શાખા પાઇપ હેઠળ સ્થિત હોવી જોઈએ.

આગળ, તે ચકાસવામાં આવે છે કે ગાસ્કેટ કેટલી સારી રીતે ફિટ છે, અને તમામ ટ્યુબ તેમના સ્થાનો પર પાછા ફરે છે. રેંચ નટ્સને બે ટ્યુબ પર સજ્જડ કરે છે: ઇગ્નીટર અને ગેસ.

થર્મોકોપલ ટ્યુબને ફરીથી એસેમ્બલ કરતા પહેલા, તેના સંપર્ક વિસ્તારોને કાળજીપૂર્વક પરંતુ કાળજીપૂર્વક સાફ કરવામાં આવે છે. અખરોટ આંગળીથી સજ્જડ છે.

અંતિમ તબક્કો સંભવિત લિકેજ માટે તમામ જોડાણોની ચુસ્તતા તપાસવાનો છે. તેમની ગેરહાજરીમાં, બોઈલર ચાલુ થાય છે. જો ઉપલબ્ધ હોય, તો આ સ્થાનો સીલંટથી આવરી લેવામાં આવે છે, બદામને વધુ કડક કરવામાં આવે છે.

બીજું મોડેલ એઓજીવી-23.2-1 ઝુકોવસ્કી છે.

તે આની જેમ કાર્ય કરે છે:

1. અખરોટને અનસ્ક્રુડ કરવામાં આવે છે જેથી ગેસ પાઇપ પસાર થાય.
2. કોણ, ઇગ્નીટર અને થર્મોકોલ સ્ક્રૂ વગરના છે.
3. કિટમાંના બધા બર્નર બહારની તરફ લંબાય છે, વપરાશકર્તા તરફ બાજુ તરફ જાય છે. જો તેમની હિલચાલમાં મુશ્કેલી હોય, તો પેઇર વડે સ્ટડને ઢીલું કરો અને સ્ક્રૂ કાઢી નાખો. બધા જેટ અને અન્ય ઘટકો સાફ કરો.
4. બર્નર ડિસએસેમ્બલી. આ કરવા માટે, સ્ટડ્સ બંને બાજુઓ પર 4 ટુકડાઓ સ્ક્રૂ કાઢવામાં આવે છે.
5. સ્લોટેડ પ્લેટોને બર્નરની ટોચ પરથી દૂર કરવામાં આવે છે, પછી ઝરણા. દરેક વિગત સારી રીતે સાફ કરવામાં આવે છે.
6. બધા ઘટકોને વિપરીત ક્રમમાં એસેમ્બલ કરો.

ફરીથી એસેમ્બલી કર્યા પછી, ચુસ્તતા પરીક્ષણ ગોઠવવામાં આવે છે, તેનો અભ્યાસ કરવામાં આવે છે કે બર્નર શરીરને કેટલી ચુસ્તપણે જોડે છે.

દહન ઉત્પાદનો અને તેમના કારણો

• સૂટ
• રેઝિન
• ટાર

આ પદાર્થોના દેખાવના કારણો નીચેના મહત્વપૂર્ણ મુદ્દાઓ છે:

1. સૂટના કારણો:
   • દહન પ્રક્રિયા માટે પૂરતો ઓક્સિજન નથી;
2. બળતણ કમ્બશન તાપમાન ખૂબ ઓછું છે.
3. રેઝિનના દેખાવને અસર કરતા પરિબળો:
   • ઓછી ગુણવત્તાવાળા બળતણનો ઉપયોગ થાય છે;
4. બળતણ સામગ્રીમાં ઉચ્ચ ડિગ્રી ભેજ હોય ​​છે;
5. બોઈલર નીચા તાપમાને કામ કરે છે;
6. ભઠ્ઠીમાં ઘણું બળતણ લોડ થાય છે.
7. ટાર નીચેના કેસોમાં દેખાય છે:
   • પાયરોલિસિસ બોઈલરના કમ્બશન ચેમ્બરમાં હવાના પ્રવાહનું નબળું ઈન્જેક્શન;
8. એકમની ખોટી ડિઝાઇન;
9. નીચી ચીમની.

જેમ તમે જોઈ શકો છો, હાનિકારક પદાર્થોના દેખાવના મુખ્ય કારણો નબળા બળતણ અને દહન પ્રક્રિયાના સંગઠનના તકનીકી પાસાઓ છે.

નિષ્ણાતો સલાહ આપે છે: માત્ર ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા બળતણનો ઉપયોગ કરો - અન્યથા બોઈલરનો વસ્ત્રો ઝડપથી વધશે.

હીટિંગ ગેસ બોઈલર AOGV માટે ઓટોમેશન

ઓટોમેશન ગેસ હીટિંગ બોઈલર માટે સાધનોની સ્થિર અને સલામત કામગીરીની ખાતરી આપે છે. આ સિસ્ટમો હીટિંગ સાધનોના ઉપયોગને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે, તેની કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે અને ઊર્જા સંસાધનોના તર્કસંગત ઉપયોગને મંજૂરી આપે છે.

ગેસ બોઈલર AOGV માટે ઓટોમેશન

હીટિંગ બોઈલરના આધુનિક મોડલ્સ ઉત્પાદનમાં સ્વચાલિત ઉપકરણોથી સજ્જ છે. ઓટોમેશન એ બર્નરને ગેસનો અવિરત પુરવઠો સુનિશ્ચિત કરવો જોઈએ, પરંતુ આ ઉપકરણોના કાર્યો આ સુધી મર્યાદિત નથી. સ્વચાલિત ઉપકરણો સંભવિત જોખમી પરિસ્થિતિઓમાં ગેસ સપ્લાય વાલ્વ બંધ કરે છે:

• બોઈલર ટાંકીમાં પાણીનું તાપમાન સેટ મહત્તમ કરતા વધી જાય છે.
• ઇગ્નીટર બંધ થઈ જાય છે.
• પાણી પુરવઠો અટકી જાય છે.
• ગેસ સિસ્ટમમાં નિષ્ફળતા છે.
• દબાણ સ્થાપિત ધોરણથી નીચે આવે છે.
• અપર્યાપ્ત ચીમની ડ્રાફ્ટ સાથે.

ગેસ હીટિંગ બોઈલર AOGV માટે ઓટોમેશન શું સમાવે છે?

પ્રમાણભૂત સ્વચાલિત સિસ્ટમમાં ઘણા મૂળભૂત ઘટકો હોવા જોઈએ.

ઇગ્નીશન તત્વો. આધુનિક સિસ્ટમમાં કોઈ સળગતી મશાલ નથી. પાઇલોટ બર્નરને પીઝોઇલેક્ટ્રિક તત્વ દ્વારા સળગાવવામાં આવે છે, જે ક્રિસ્ટલ પરના યાંત્રિક દબાણના પરિણામે વિદ્યુત ઊર્જા ઉત્પન્ન કરે છે. એવી સિસ્ટમ્સ છે જેમાં તમારે એક હાથથી ગેસ સપ્લાય વાલ્વ ખોલવાની જરૂર છે, અને બીજાથી પીઝો ઇગ્નીશન બટન દબાવો. સૌથી આધુનિક બોઈલરમાં, એક બટન બંને પ્રક્રિયાઓના સંચાલન માટે જવાબદાર છે. ગેસ વાલ્વનું વધુ નિયંત્રણ બેમાંથી એક રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે:

• જ્યારે થર્મોકોલ ગરમ થાય છે ત્યારે થતા વોલ્ટેજને કારણે.
• વધારાના થર્મલ જનરેટરને ગરમ કરીને (વધુ વખત આયાતી બોઈલરમાં વપરાય છે).

ગેસ બોઈલર AOGV નું ઓટોમેશન મોટેભાગે થર્મોકોપલની ઊર્જાને કારણે કામ કરે છે.

બંને કિસ્સાઓમાં, ઉત્પન્ન થયેલ ઊર્જા વોલ્ટેજ બનાવે છે જે ગેસ વાલ્વ કોઇલ પર કાર્ય કરે છે. જ્યાં સુધી ગેસ બર્નર પ્રગટાવવામાં આવે ત્યાં સુધી તે ખુલ્લું રહે છે, ગેસ પુરવઠો પૂરો પાડે છે.

થર્મોરેગ્યુલેશન સિસ્ટમ. આ તત્વો પાણીના તાપમાનને નિયંત્રિત કરે છે. તેમાં તાપમાન સેન્સર અને વાલ્વની સિસ્ટમ હોય છે જે સેટ તાપમાન સુધી પહોંચે ત્યારે ગેસના પ્રવાહને બંધ કરે છે. બોઈલરના સૌથી આધુનિક મોડલ્સમાં, કંટ્રોલ સર્કિટમાં રૂમ થર્મોસ્ટેટ ઉમેરવામાં આવ્યું છે, જે રૂમમાં તાપમાનના આધારે સિગ્નલ આપે છે અને ગેસ સપ્લાય વાલ્વને બંધ અથવા ખોલવાની જરૂરિયાત આપે છે.

યાંત્રિક થર્મોરેગ્યુલેશન સિસ્ટમમાં, નિયંત્રણ પેનલ પર થર્મોમીટર હોય છે, અને તાપમાન નિયંત્રક બોઈલરમાંથી શીતકના આઉટલેટ પર સ્થિત હોય છે.

દહન ઉત્પાદનોના કાર્યક્ષમ અને સુરક્ષિત નિરાકરણ માટે નિયંત્રણ તત્વો. આ એક ડ્રાફ્ટ સેન્સર છે જે ચીમનીમાં માઉન્ટ થયેલ છે. વાયર થ્રસ્ટ સેન્સરને જોડે છે ગેસ વાલ્વ સાથે. શ્રેષ્ઠ ટ્રેક્શનની ગેરહાજરીમાં, વાલ્વને સિગ્નલ મોકલવામાં આવે છે, તે ગેસ સપ્લાય બંધ કરે છે અને બંધ કરે છે.

માટે ઓટોમેશન ગેસ હીટિંગ બોઈલર તમને ગેસ સપ્લાય ચાલુ કરવાની મંજૂરી આપતું નથી, જો સાધનસામગ્રીના પ્રદર્શન સૂચકાંકો ભટકી જાય છે, તો પાઈપોનું સહેજ ભંગાણ અથવા ડિપ્રેસરાઇઝેશન થાય છે.

વધારાના તત્વો અને ઓટોમેશનની શક્યતાઓ

કેટલાક મોડેલોમાં, ગેસ બોઈલર AOGV માટે ઓટોમેશન થર્મોસ્ટેટથી સજ્જ છે જે ગેસના પ્રવાહનું નિયમન પૂરું પાડે છે. કામની તીવ્રતા ઘટાડવાનું કારણ બહારના તાપમાનમાં વધારો અથવા એક રૂમમાં થર્મોસ્ટેટ સિગ્નલ હોઈ શકે છે કે મહત્તમ સ્વીકાર્ય તાપમાન ઓળંગી ગયું છે.

મોડલ્સ કે જે "સ્માર્ટ હોમ" સિસ્ટમમાં માઉન્ટ થયેલ છે તે હીટિંગ મોડ્સના રિમોટ કંટ્રોલની શક્યતા સૂચવે છે.

હીટિંગ સાધનો પર આધુનિક, યોગ્ય રીતે સ્થાપિત અને સમાયોજિત સ્વચાલિત સિસ્ટમ ગરમીના ખર્ચને 40% ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

ગેસ બોઇલર્સ AOGV-11.6-3 ની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ

ફ્લોર સ્ટેન્ડિંગ ગેસ બોઈલર AOGV-11.6-3 એ 11.6 kW ની રેટેડ પાવર સાથે સિંગલ-સર્કિટ યુનિટ છે. ઉપકરણ ખૂબ જ આર્થિક વપરાશ સાથે કુદરતી અને લિક્વિફાઇડ ગેસમાંથી બંનેને ચલાવવા માટે સક્ષમ છે. આજની તારીખે, 110 ચોરસ મીટર સુધીના ઘરને ગરમ કરવા માટે આ શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ છે. m. તે જ સમયે, એકમ સ્વીકાર્ય પરિમાણો (850x310x412 mm) ધરાવે છે, જે ઘરમાં તેના માટે સ્થાન શોધવાનું સરળ બનાવે છે અને બોઈલરની સ્થાપનાને સરળ બનાવે છે.

સામાન્ય રીતે, AOGV-11.6-3 વિશ્વસનીય અને વ્યવહારુ છે, આ હીટિંગ ઉપકરણો સમય-ચકાસાયેલ છે અને રશિયામાં કામગીરી માટે આદર્શ છે. બોઈલર AOGV ને ઓપરેશન માટે કોઈ ખાસ શરતોની જરૂર નથી. જો કે, ઘણા વર્ષોના ઓપરેશન પછી, સૂટ અને અન્ય દૂષકોના તમામ ઘટકો સાથે યુનિટને સાફ કરવું જરૂરી બની શકે છે.

તમારા AOGV માં સૂટ કેટલી ઝડપથી એકઠા થશે તે ઉપકરણના પ્રારંભિક યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન સહિત ઘણા કારણો પર આધારિત છે. AOGV સફાઈ પ્રક્રિયા એટલી જટિલ નથી, તેથી દરેક હીટિંગ સીઝનની શરૂઆત પહેલાં, ઓછામાં ઓછા નિવારણ માટે, તેને નિયમિતપણે હાથ ધરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

ગેસ બોઈલરને સાફ કરવાની પ્રક્રિયા શરૂ કરીને, યુનિટમાં કોઈપણ ડિઝાઇનની નાની વસ્તુઓ પર વધુ સચેત રહો. દરેક વસ્તુનો તેનો હેતુ હોય છે, અને ખોટી કલ્પના કરેલી ક્રિયાઓ કટોકટીની પરિસ્થિતિઓમાં પરિણમી શકે છે.

કંપની "વોડોગેઝસર્વિસ"

LLC "VodoGazService" એ પાણી અને ગેસ ઉદ્યોગના લાયકાત ધરાવતા નિષ્ણાતો દ્વારા આયોજીત એક જથ્થાબંધ અને છૂટક કંપની છે જેમને આ ઉદ્યોગમાં ઘણા વર્ષોનો અનુભવ છે. તેના કાર્ય દરમિયાન, કંપનીએ પોતાની જાતને એક વિશ્વસનીય ભાગીદાર તરીકે સ્થાપિત કરી છે, જે અમારા દરેક ખૂણામાં સૌથી વધુ માંગ ધરાવતા ક્લાયન્ટને સેવા આપવા માટે તૈયાર છે. કાલિનિનગ્રાડ થી દેશો યુઝ્નો-સાખાલિન્સ્ક. LLC "VodoGazService" એ Krasnoznamensk, Vladimir, Volgograd અને Krasnodar માં શાખાઓ ખોલી. તેના ક્ષેત્રમાં ગ્રાહક બજારના જ્ઞાન અને તેના કર્મચારીઓના અનુભવના આધારે, કંપની તેના કાર્યમાં નિયમિતપણે નવા ઉત્પાદનોનો અભ્યાસ કરે છે, સ્થાનિક અને આયાતી પાણી અને ગેસ સાધનોના આધુનિક બજાર પર દેખરેખ રાખે છે અને ખરીદનારને માત્ર ઉચ્ચ-ઉચ્ચ ઓફર કરવા તૈયાર છે. ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીય માલ કે જે આધુનિક ગુણવત્તા અને સલામતી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

વેરહાઉસમાં હંમેશા ગેસ મીટર, બાયમેટાલિક અને એલ્યુમિનિયમ હીટિંગ રેડિએટર્સ, પ્લમ્બિંગ અને ગેસ શટ-ઑફ અને કંટ્રોલ વાલ્વ, સેનિટરી વેર, ઇલેક્ટ્રિક્સ હોય છે. શ્રેણીમાં 10 થી 500 લિટરની ક્ષમતાવાળા સંચિત વોટર હીટર (બોઈલર) તેમજ આયાતી અને સ્થાનિક રીતે ઉત્પાદિત વિવિધ ક્ષમતાના સલામત આધુનિક ગેસ અને ઈલેક્ટ્રીક ઈન્સ્ટન્ટેનિયસ વોટર હીટરનો સમાવેશ થાય છે. અમારા દ્વારા વેચવામાં આવેલ તમામ ઉત્પાદનો પાસે જરૂરી પ્રમાણપત્રો અને લાઇસન્સ છે.

અમારી કંપની દ્વારા ઓફર કરવામાં આવતી પ્રોડક્ટ્સ સારી ગુણવત્તાની છે, તેમાં નવીનતમ પ્રકાશન તારીખો છે અને વોરંટી કાર્ડ આપવામાં આવે છે.

છૂટક સ્ટોર "VodoGazService" અઠવાડિયાના સાતેય દિવસ ખુલ્લું રહે છે, ફોન, સ્થાન નકશો અને "સંપર્કો" વિભાગમાં ખુલવાનો સમય

કંપની વિશે વધુ

સ્ટાર્ટઅપ અને ઓપરેશન સૂચનાઓ

બોઈલર સપાટ આડી સપાટી પર ઇન્સ્ટોલેશન પછી અને તમામ સંચારને કનેક્ટ કર્યા પછી શરૂ થાય છે:

• ગેસ પુરવઠો.
• હીટિંગ સિસ્ટમની સીધી અને વિપરીત રેખાઓ.

ઇન્સ્ટોલેશન પછી, સિસ્ટમ શીતકથી ભરેલી હોવી જોઈએ. સિગ્નલ પાઇપનો ઉપયોગ કરીને ફિલિંગ લેવલનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. બોઈલરને પીઝો ઈગ્નીશન યુનિટ અથવા લિટ મેચ (ઈકોનોમી સીરીઝ) નો ઉપયોગ કરીને સળગાવવામાં આવે છે.

મહત્વપૂર્ણ!

બોઈલર શરૂ કરવા માટે, પહેલા રૂમને 15 મિનિટ માટે વેન્ટિલેટ કરો. તે પછી, ગેસ કોક ખોલો, હેન્ડલને "ઇગ્નીટર ઓન" સ્થિતિમાં ફેરવો અને જ્યાં સુધી તે અટકે નહીં ત્યાં સુધી તેને ડૂબી દો. આ સ્થિતિમાં 10-15 સેકન્ડ સુધી રાહ જુઓ, પછી પીઝો ઇગ્નીશન બટન દબાવો.

જ્યારે ઇગ્નીટર પર જ્યોત દેખાય, ત્યારે બીજી 20-30 સેકન્ડ રાહ જુઓ, પછી હેન્ડલ છોડો. ઇગ્નીટર બર્ન કરવાનું ચાલુ રાખવું જોઈએ. તે પછી, તમે શીતકનું ઇચ્છિત તાપમાન સેટ કરી શકો છો.

ઓપરેશન દરમિયાન, ધૂળ અને સૂટમાંથી સામયિક સફાઈ સિવાય, વપરાશકર્તા તરફથી કોઈ ચોક્કસ ક્રિયાઓની જરૂર નથી.

વર્ષમાં એકવાર, જાળવણી કરવા માટે ફોરમેનને આમંત્રણ આપવું જોઈએ. બધી સમસ્યાઓ માટે, કૃપા કરીને વોરંટી અથવા સેવા વર્કશોપનો સંપર્ક કરો.

AOGV બોઈલરના થર્મોકોલને કેવી રીતે તપાસવું

થર્મોકોલ તપાસવા માટે, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટની ડાબી બાજુએ સ્થિત યુનિયન અખરોટ (ફિગ. 7) ને સ્ક્રૂ કાઢો. પછી ઇગ્નીટર ચાલુ થાય છે અને થર્મોકોપલ સંપર્કો પર સતત વોલ્ટેજ (થર્મો-ઇએમએફ) વોલ્ટમીટર (ફિગ. 8) વડે માપવામાં આવે છે. ગરમ સેવાયોગ્ય થર્મોકોલ લગભગ 25 ... 30 mV નું EMF જનરેટ કરે છે. જો આ મૂલ્ય ઓછું હોય, તો થર્મોકોપલ ખામીયુક્ત છે.તેની અંતિમ તપાસ માટે, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટના કેસીંગમાંથી ટ્યુબને અનડોક કરવામાં આવે છે અને થર્મોકોલનો પ્રતિકાર માપવામાં આવે છે. ગરમ થર્મોકોલનો પ્રતિકાર 1 ઓહ્મ કરતા ઓછો હોય છે. જો થર્મોકોપલનો પ્રતિકાર સેંકડો ઓહ્મ અથવા વધુ હોય, તો તેને બદલવું આવશ્યક છે. બર્નઆઉટના પરિણામે નિષ્ફળ થર્મોકોલનો દેખાવ ફિગમાં બતાવવામાં આવ્યો છે. 9. નવા થર્મોકોપલ (ટ્યુબ અને અખરોટ સાથે સંપૂર્ણ) ની કિંમત લગભગ 300 રુબેલ્સ છે. તેમને ઉત્પાદકના સ્ટોરમાં ખરીદવું અથવા અધિકૃત સેવા કેન્દ્રની સેવાઓનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે. હકીકત એ છે કે ઉત્પાદક તેના ઉત્પાદનોમાં સતત સુધારો કરી રહ્યો છે. આ સ્વ-નિર્મિત ભાગોના પરિમાણોમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઝુકોવ્સ્કી પ્લાન્ટના બોઈલર AOGV-17.4-3 માં, 1996 થી, થર્મોકોપલ કનેક્શનની લંબાઈ લગભગ 5 સેમી (એટલે ​​​​કે, 1996 પહેલા અથવા પછી ઉત્પાદિત સમાન ભાગો વિનિમયક્ષમ નથી). આ પ્રકારની માહિતી ફક્ત દુકાન (અધિકૃત સેવા કેન્દ્ર) પરથી જ મેળવી શકાય છે.

થર્મોકોપલ દ્વારા ઉત્પન્ન થર્મો-ઇએમએફનું ઓછું મૂલ્ય નીચેના કારણોસર થઈ શકે છે:

- ઇગ્નીટર નોઝલનું ક્લોગિંગ (પરિણામે, થર્મોકોલનું ગરમીનું તાપમાન નજીવા કરતા ઓછું હોઈ શકે છે). યોગ્ય વ્યાસના કોઈપણ સોફ્ટ વાયરથી ઇગ્નીટર હોલને સાફ કરીને સમાન ખામીની "સારવાર" કરવામાં આવે છે;

- થર્મોકોપલની સ્થિતિને સ્થાનાંતરિત કરવી (કુદરતી રીતે, તે પર્યાપ્ત ગરમી પણ કરી શકતું નથી). નીચે પ્રમાણે ખામી દૂર કરો - ઇગ્નીટરની નજીક લાઇનરને સુરક્ષિત કરતા સ્ક્રૂને ઢીલો કરો અને થર્મોકોલની સ્થિતિને સમાયોજિત કરો (ફિગ. 10);

- બોઈલર ઇનલેટ પર ગેસનું ઓછું દબાણ.

જો થર્મોકોલ લીડ્સ પર EMF સામાન્ય હોય (ઉપર દર્શાવેલ ખામીના લક્ષણોને જાળવી રાખતી વખતે), તો નીચેના ઘટકોની તપાસ કરવામાં આવે છે:

- થર્મોકોપલ અને ડ્રાફ્ટ સેન્સરના જોડાણ બિંદુઓ પરના સંપર્કોની અખંડિતતા.

ઓક્સિડાઇઝ્ડ સંપર્કોને સાફ કરવું આવશ્યક છે. યુનિયન નટ્સ કડક છે, જેમ કે તેઓ કહે છે, "હાથ દ્વારા". આ કિસ્સામાં, રેંચનો ઉપયોગ કરવો અનિચ્છનીય છે, કારણ કે સંપર્કો માટે યોગ્ય વાયરને તોડવું સરળ છે;

- ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટ વિન્ડિંગની અખંડિતતા અને, જો જરૂરી હોય તો, તેના તારણો સોલ્ડર કરો.

ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટની કામગીરી નીચે પ્રમાણે ચકાસી શકાય છે. થર્મોકોપલ લીડને ડિસ્કનેક્ટ કરો. સ્ટાર્ટ બટન દબાવો અને પકડી રાખો, પછી ઇગ્નીટરને સળગાવો. સીધા વોલ્ટેજના અલગ સ્ત્રોતથી ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટ (થર્મોકોપલમાંથી) ના પ્રકાશિત સંપર્ક સુધી, હાઉસિંગ (2 A સુધીના પ્રવાહ પર) સંબંધિત લગભગ 1 V નો વોલ્ટેજ લાગુ કરવામાં આવે છે. આ કરવા માટે, તમે નિયમિત બેટરી (1.5 V) નો ઉપયોગ કરી શકો છો, જ્યાં સુધી તે જરૂરી ઓપરેટિંગ વર્તમાન પ્રદાન કરે છે. હવે બટન રિલીઝ કરી શકાય છે. જો ઇગ્નીટર બહાર ન જાય, તો ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટ અને ડ્રાફ્ટ સેન્સર કામ કરી રહ્યા છે;

- થ્રસ્ટ સેન્સર

પ્રથમ, બાયમેટાલિક પ્લેટ પર સંપર્કને દબાવવાનું બળ તપાસવામાં આવે છે (ખામીના સંકેતો સાથે, તે ઘણીવાર અપૂરતું હોય છે). ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ વધારવા માટે, લોક અખરોટને ઢીલું કરો અને સંપર્કને પ્લેટની નજીક ખસેડો, પછી અખરોટને સજ્જડ કરો. આ કિસ્સામાં, કોઈ વધારાના ગોઠવણોની જરૂર નથી - દબાણ બળ સેન્સરના પ્રતિભાવના તાપમાનને અસર કરતું નથી. પ્લેટના વિચલનના કોણ માટે સેન્સર પાસે મોટો માર્જિન છે, જે અકસ્માતની ઘટનામાં ઇલેક્ટ્રિકલ સર્કિટના વિશ્વસનીય તૂટવાની ખાતરી કરે છે.

ઇગ્નીટરને સળગાવવામાં અસમર્થ - જ્યોત ભડકે છે અને તરત જ બહાર જાય છે.

આવી ખામી માટે નીચેના સંભવિત કારણો હોઈ શકે છે:

- બોઈલર ઇનલેટ પરનો ગેસ વાલ્વ બંધ છે અથવા ખામીયુક્ત છે; - ઇગ્નીટર નોઝલમાં છિદ્ર ભરાયેલું છે; આ કિસ્સામાં, તે નરમ વાયરથી નોઝલના છિદ્રને સાફ કરવા માટે પૂરતું છે; - મજબૂત હોવાને કારણે ઇગ્નીટર જ્યોત ફૂંકાય છે એર ડ્રાફ્ટ;

બોઈલર ઓપરેશન દરમિયાન ગેસ પુરવઠો બંધ છે:

- ચીમની ભરાઈ જવાને કારણે ડ્રાફ્ટ સેન્સરનું કાર્ય, આ કિસ્સામાં ચીમનીને તપાસવું, સાફ કરવું જરૂરી છે; - ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટ ખામીયુક્ત છે, આ કિસ્સામાં, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટ ઉપરોક્ત પદ્ધતિ અનુસાર તપાસવામાં આવે છે; - ઓછું ગેસ દબાણ બોઈલર ઇનલેટ પર.

ગેસ બોઈલર એઓજીવીનું ઉપકરણ - 17.3-3

તેના મુખ્ય તત્વો ફિગમાં બતાવવામાં આવ્યા છે. 2. આકૃતિમાંની સંખ્યાઓ સૂચવે છે: 1-ટ્રેક્ટર; 2-થ્રસ્ટ સેન્સર; 3-વાયર થ્રસ્ટ સેન્સર; 4-પ્રારંભ બટન; 5-દરવાજા; 6-ગેસ સોલેનોઇડ વાલ્વ; 7-એડજસ્ટિંગ અખરોટ; 8-નળ; 9-જળાશય; 10-બર્નર; 11-થર્મોકોપલ; 12-ઇગ્નીટર; 13-થર્મોસ્ટેટ; 14-આધાર; 15-પાણી પુરવઠા પાઇપ; 16-હીટ એક્સ્ચેન્જર; 17-ટર્બ્યુલેટર; 18-ગાંઠ-બેલો; 19-પાણીની ડ્રેનેજ પાઇપ; ટ્રેક્શન બ્રેકરના 20-દરવાજા; 21-થર્મોમીટર; 22-ફિલ્ટર; 23-કેપ.

બોઈલર નળાકાર ટાંકીના સ્વરૂપમાં બનાવવામાં આવે છે. આગળની બાજુએ નિયંત્રણો છે, જે રક્ષણાત્મક કવરથી ઢંકાયેલા છે. ગેસ વાલ્વ 6 (ફિગ. 2) માં ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટ અને વાલ્વનો સમાવેશ થાય છે. વાલ્વનો ઉપયોગ ઇગ્નીટર અને બર્નરને ગેસ સપ્લાયને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે. કટોકટીની સ્થિતિમાં, વાલ્વ આપોઆપ ગેસ બંધ કરે છે. ટ્રેક્શન બ્રેકર 1 નો ઉપયોગ ચીમનીમાં ડ્રાફ્ટને માપતી વખતે બોઈલર ભઠ્ઠીમાં વેક્યુમ મૂલ્યને આપમેળે જાળવવા માટે થાય છે. તેની સામાન્ય કામગીરી માટે, બારણું 20 મુક્તપણે, જામિંગ વિના, ધરી પર ફેરવવું જોઈએ. થર્મોસ્ટેટ 13 ટાંકીમાં પાણીનું સતત તાપમાન જાળવવા માટે રચાયેલ છે.

ઓટોમેશન ઉપકરણ ફિગમાં બતાવવામાં આવ્યું છે. 3.ચાલો તેના તત્વોના અર્થ પર વધુ વિગતવાર ધ્યાન આપીએ. સફાઈ ફિલ્ટર 2, 9 (ફિગ. 3)માંથી પસાર થતો ગેસ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ગેસ વાલ્વમાં પ્રવેશે છે 1. થ્રસ્ટ તાપમાન સેન્સર્સ યુનિયન નટ્સ 3, 5 નો ઉપયોગ કરીને વાલ્વ સાથે જોડાયેલા છે. જ્યારે સ્ટાર્ટ બટન 4 દબાવવામાં આવે ત્યારે ઇગ્નીટર સળગાવવામાં આવે છે. થર્મોસ્ટેટ 6 ના શરીર પર સેટિંગ સ્કેલ 9 છે. તેના વિભાગો ડિગ્રી સેલ્સિયસમાં સ્નાતક થાય છે.

બોઈલરમાં ઇચ્છિત પાણીના તાપમાનનું મૂલ્ય વપરાશકર્તા દ્વારા એડજસ્ટિંગ અખરોટ 10 નો ઉપયોગ કરીને સેટ કરવામાં આવે છે. અખરોટનું પરિભ્રમણ બેલોઝ 11 અને સળિયા 7 ની રેખીય હિલચાલ તરફ દોરી જાય છે. થર્મોસ્ટેટમાં બેલો-થર્મોબેલોન એસેમ્બલી સ્થાપિત હોય છે. ટાંકીની અંદર, તેમજ લિવરની સિસ્ટમ અને થર્મોસ્ટેટ હાઉસિંગમાં સ્થિત વાલ્વ. જ્યારે એડજસ્ટર પર દર્શાવેલ તાપમાને પાણી ગરમ થાય છે, ત્યારે થર્મોસ્ટેટ સક્રિય થાય છે, અને બર્નરને ગેસ સપ્લાય બંધ થાય છે, જ્યારે ઇગ્નીટર કામ કરવાનું ચાલુ રાખે છે. જ્યારે બોઈલરમાં પાણી 10 ... 15 ડિગ્રી ઠંડુ થાય છે, ત્યારે ગેસ પુરવઠો ફરી શરૂ થશે. બર્નર ઇગ્નીટરની જ્યોત દ્વારા સળગાવવામાં આવે છે. બોઈલરના સંચાલન દરમિયાન, અખરોટ 10 સાથે તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા (ઘટાડવાની) સખત પ્રતિબંધિત છે - આ ઘંટડીના ભંગાણ તરફ દોરી શકે છે. ટાંકીમાં પાણી 30 ડિગ્રી સુધી ઠંડું થઈ જાય પછી જ તમે એડજસ્ટર પર તાપમાન ઘટાડી શકો છો. સેન્સર પર તાપમાન 90 ડિગ્રીથી ઉપર સેટ કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે - આ ઓટોમેશન ડિવાઇસના સંચાલન તરફ દોરી જશે અને ગેસ સપ્લાય બંધ કરશે. થર્મોસ્ટેટનો દેખાવ (ફિગ. 4) માં બતાવવામાં આવ્યો છે.