ઘરે ગેસ સ્ટોવને કેવી રીતે રંગવું: પેઇન્ટ પસંદ કરવાની સૂક્ષ્મતા + પેઇન્ટિંગ સૂચનાઓ

શા માટે કોંક્રિટ ફ્લોર પેઇન્ટ કરવું મુશ્કેલ છે?

ખરેખર, તમારા પોતાના પર કોંક્રિટ ફ્લોરને પેઇન્ટ કરો. મુશ્કેલ જવાબ સામગ્રીના છિદ્રાળુ બંધારણમાં રહેલો છે. કોંક્રિટ (ખાસ કરીને ગેરેજ અથવા ભોંયરામાં, જ્યાં ઓપરેટિંગ શરતો ઇચ્છિત થવા માટે ઘણું છોડી દે છે) સક્રિયપણે ધૂળ, ઘસાઈ જાય છે અને તિરાડો પડે છે. તેની અસમાન સપાટી પરનો પેઇન્ટ ગઠ્ઠો અને અન્ય ખામીઓ સાથે અસમાન રીતે આવેલું છે, જે તેને તેના રક્ષણાત્મક કાર્યોનો સંપૂર્ણ રીતે સામનો કરવાની મંજૂરી આપતું નથી.

શું આનો અર્થ એ છે કે પેઇન્ટિંગ કોંક્રિટ નકામું છે? બિલકુલ નહી! મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે તમામ જવાબદારી સાથે કામ કરવા માટે પેઇન્ટ અને વાર્નિશની પસંદગીનો સંપર્ક કરવો. તેથી, એવા ઉત્પાદનને પ્રાધાન્ય આપવું જોઈએ જેણે તેની કોંક્રિટ માટે ઉચ્ચ સંલગ્નતા સાબિત કરી હોય. પછી આપણે આશા રાખી શકીએ કે ફ્લોર પર સારી સંલગ્નતાને લીધે, કોટિંગ સપાટ રહેશે અને બહારથી સહેજ અસરથી છાલ અથવા છાલ નહીં કરે. જો કે, આ ફક્ત ત્યારે જ શક્ય છે જો કોંક્રિટ પેઇન્ટિંગ માટે યોગ્ય રીતે તૈયાર કરવામાં આવે.

કામના તબક્કાઓ

પુનઃસંગ્રહનું પરિણામ ફક્ત પ્લેટના પ્રકાર અને પેઇન્ટના બ્રાન્ડ પર આધારિત નથી. ગ્રીસ અથવા રસ્ટના અવશેષો તમામ પ્રયત્નોને રદ કરી શકે છે. કામના તમામ તબક્કાઓ પૂર્ણ થાય અને સ્ટેનિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી સાથે જોડાયેલ સૂચનાઓનું પાલન કરવામાં આવે તો જ સફળતા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

પેઇન્ટિંગનું કામ શરૂ કરતા પહેલા, તમારે ત્વચા, શ્વસન અંગો અને આંખો માટે રક્ષણાત્મક ઉપકરણોનો સ્ટોક કરવો જોઈએ: રબરના મોજા, ગોગલ્સ અને માસ્ક. વધુમાં, રસોડાના ફર્નિચર, દિવાલો અને ફ્લોર પર પેઇન્ટ આવતા અટકાવવા માટે પગલાં લેવા જોઈએ. આદર્શ રીતે, ફરીથી પેઇન્ટિંગ માટે બનાવાયેલ સ્લેબને તોડી પાડવામાં આવે છે અને પેઇન્ટિંગ માટે વધુ અનુકૂળ સ્થાને સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે. જો આ કરવું મુશ્કેલ છે, તો પછી આસપાસની સપાટીઓ પ્લાસ્ટિકની લપેટી અને માસ્કિંગ ટેપથી સુરક્ષિત છે.

કામના તબક્કાઓ:

• પેઇન્ટિંગ માટે પ્લેટની તૈયારી (વિખેરી નાખવું, દૂષકોને દૂર કરવા, દંતવલ્કના જૂના સ્તરને દૂર કરવા, ધોવા, સૂકવવા, ડીગ્રેઝિંગ);
• પેઇન્ટ લાગુ કરવું (સૂચનોના આધારે સ્તરવાળી અથવા સિંગલ);
• અંતિમ સૂકવણી;
• ગરમ કરીને પેઇન્ટને ઠીક કરવું (જો જરૂરી હોય તો);
• રસોડામાં સ્ટોવની એસેમ્બલી અને ઇન્સ્ટોલેશન.

પેઇન્ટિંગ માટે સ્ટોવ અને તેની એસેસરીઝની તૈયારી

તૈયારી નીચેના પગલાંઓ સમાવે છે:

• યોગ્ય પેઇન્ટ અને સંબંધિત સાધનોની ખરીદી;
• તકનીકી ખામીઓ દૂર કરવી, જો કોઈ હોય તો;
• બધા દૂર કરી શકાય તેવા તત્વો (હેન્ડલ્સ, બર્નર્સ) નું વિસર્જન કરવું;
• ફેટી દૂષકો અને સૂટ દૂર;
• એક્સ્ફોલિએટેડ દંતવલ્કને દૂર કરવું, ડેન્ટ્સમાં ઘટાડો, ઊંડા સ્ક્રેચેસની જગ્યાએ પોલિશિંગ;
• મેટ સપાટી પર સેન્ડિંગ;
• કાટ દ્રાવક સાથે કાટ વિસ્તારોની સારવાર;
• એસિટોન સાથે degreasing.

પેઇન્ટિંગ સપાટીઓ અને વિગતો

પેઇન્ટને પાતળા અર્ધપારદર્શક સ્તરોમાં લગભગ 30 સે.મી.ના અંતરથી કેટલાક તબક્કામાં છાંટવામાં આવે છે. છંટકાવની વચ્ચે, લાગુ પડને સૂકવવા માટે જરૂરી અંતરાલ અવલોકન કરવું આવશ્યક છે. સરેરાશ, આ સમયગાળો 10-20 મિનિટનો છે, પરંતુ તે થર્મલ દંતવલ્કની વિવિધ બ્રાન્ડ માટે આ મૂલ્યથી વિચલિત થઈ શકે છે. એકસમાન, ચળકતા, સંપૂર્ણ રંગીન સપાટી પ્રાપ્ત ન થાય ત્યાં સુધી પેઇન્ટ લાગુ કરવામાં આવે છે. છેલ્લું સ્તર લાગુ કર્યા પછી, પ્લેટને સંપૂર્ણપણે સૂકવવા માટે છોડી દેવી આવશ્યક છે. અંતિમ સૂકવણીનો સમય 4 થી 12 કલાકનો છે.

તમે સ્ટોવનો ઉપયોગ ક્યારે કરી શકો છો?

મોટાભાગના ગરમી-પ્રતિરોધક દંતવલ્ક ઝડપથી સૂકાઈ જાય છે. આનો અર્થ એ છે કે તેમની સાથે આવરી લેવામાં આવેલા પ્લેટના ભાગોને ગંદા થવાના જોખમ વિના હાથમાં લઈ શકાય છે. જો કે, દંતવલ્ક ફિલ્મનું સંપૂર્ણ સખ્તાઈ 12 કલાકની અંદર થાય છે, ત્યારબાદ સ્લેબ એકત્રિત કરવામાં આવે છે અને તેની જગ્યાએ પાછો આવે છે. નિષ્ણાતો ભલામણ કરે છે કે પુનઃસંગ્રહ કાર્ય સમાપ્ત થયાના એક દિવસ પછી જ તેનો ઉપયોગ કરવાનું શરૂ કરો.

તમારા પોતાના હાથથી પ્લાયવુડને ભેજ પ્રતિરોધક કેવી રીતે બનાવવું

ઇચ્છિત લાક્ષણિકતાઓ આપવા માટે, વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાં ખાસ ગર્ભાધાનનો ઉપયોગ શામેલ છે.

નાઇટ્રો દંતવલ્ક સાથે પેઇન્ટિંગ

પાણીના સીધા સંપર્કમાં પણ પ્રતિરોધક હોય તેવી સપાટી મેળવવાની આ એક અસરકારક રીત છે.

પ્રક્રિયા ડાયાગ્રામ:

1. શીટની બધી બાજુઓને ગ્રાઇન્ડીંગ મોટા અને મધ્યમ માળખા સાથે ઘર્ષક સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે.
2. સપાટી સંપૂર્ણપણે સૂકવણી તેલ સાથે આવરી લેવામાં આવે છે, તે ખાસ કરીને અંત ગર્ભાધાન જરૂરી છે.
3. પેઇન્ટ પ્રવાહી સ્થિતિમાં ભળી જાય છે અને સૂકા સ્લેબ પર સમાનરૂપે નાખવામાં આવે છે. રચના ભવિષ્યના કાર્ય માટે વિશ્વસનીય આધાર બનાવે છે, બાળપોથીની ભૂમિકા ભજવે છે. તેને 2-3 સ્તરોમાં રંગવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. તે ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે કે છેલ્લા કોટિંગમાં સૌથી નાની જાડાઈ હોવી જોઈએ.
4. વધારાના રક્ષણ તરીકે, નાઇટ્રો સોલવન્ટ્સ સાથે ફળદ્રુપ ફાઇબરગ્લાસનો ઉપયોગ થાય છે. કેનવાસને પેનલના સમગ્ર વિસ્તાર પર ગુંદર કરવામાં આવે છે, પરંતુ પેઇન્ટના પ્રથમ સ્તર પછી જ.

નાઇટ્રોએનામલ થોડા કલાકોમાં સંપૂર્ણપણે સુકાઈ જાય છે, પરંતુ આ પેઇન્ટમાં દ્રાવકની તીવ્ર અને તીખી ગંધ હોય છે, અને તે ઉપરાંત, તે ઓછામાં ઓછા 2 થી 3 વખત લાગુ કરવું આવશ્યક છે, કારણ કે રચના ખૂબ જ શોષાય છે. ટેક્નોલોજી સમાન ઉપયોગની મંજૂરી આપે છે. ભેજ પ્રતિકાર સાથે ચિહ્નિત રચનાઓ.

સૂકવણી તેલ ગર્ભાધાન

આ સોલ્યુશન સૌથી સામાન્ય અને સૌથી સસ્તું છે. ઘરે, તેલનો ઉપયોગ એન્ટિસેપ્ટિક તરીકે થાય છે અને ઉત્પાદનની ટકાઉપણું વધારે છે. પ્રક્રિયા નીચેના અલ્ગોરિધમનો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે:

યોગ્ય કન્ટેનર, રોલર અને બ્રશ તૈયાર કરવામાં આવી રહ્યા છે. સૂકવણી તેલ સારી રીતે હલાવવામાં આવે છે અને કન્ટેનરમાં રેડવામાં આવે છે

રચનાને 60 ડિગ્રીના તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે કાળજી લેવી જ જોઇએ, કારણ કે સામગ્રી જ્વલનશીલ છે

બધી પ્લાયવુડ શીટ્સને તૈયાર સોલ્યુશન સાથે સારવાર કરવી આવશ્યક છે દરેક વિભાગને સંપૂર્ણ રીતે ગર્ભિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે, કિનારીઓ પર વિશેષ ધ્યાન આપવામાં આવે છે. સપાટીને દબાણપૂર્વક સૂકવવાની પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. આ કરવા માટે, પાવર કંટ્રોલ સાથે બિલ્ડિંગ હેર ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

સૂકવવાનું તેલ ગરમ થાય છે, સમગ્ર પ્રક્રિયા ચક્ર પુનરાવર્તિત થાય છે. મિશ્રણને જ્યાં સુધી તે શોષવાનું બંધ ન કરે ત્યાં સુધી લાગુ કરવું આવશ્યક છે.

આ કરવા માટે, પાવર કંટ્રોલ સાથે બિલ્ડિંગ હેર ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.સૂકવવાનું તેલ ગરમ થાય છે, સમગ્ર પ્રક્રિયા ચક્ર પુનરાવર્તિત થાય છે. મિશ્રણને જ્યાં સુધી તે શોષવાનું બંધ ન કરે ત્યાં સુધી લાગુ કરવું આવશ્યક છે.

કુદરતી પ્રકારના સૂકવણી તેલની ઊંચી કિંમત હોય છે, તેથી, મોટેભાગે પ્લાયવુડને અર્ધ-કુદરતી સંયોજનો સાથે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જેને ઓક્સોલ કહેવામાં આવે છે.

પરિણામી કોટિંગ માત્ર ભેજ માટે પ્રતિરોધક નથી, પણ ઘાટ અને ફૂગનો પણ નાશ કરે છે.

પીવીએ ગુંદર સાથે કોટિંગ

પ્લાયવુડ માટે આવા ગર્ભાધાનનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે જો સડો સામે વધારાના રક્ષણની જરૂર હોય, જે ખાસ કરીને ફ્લોર આવરણ માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

પ્લેટોને પોલિવિનાઇલ એસિટેટ કમ્પોઝિશન સાથે સમાન રીતે ગણવામાં આવે છે: એપ્લિકેશન બંને બાજુએ ક્રમિક રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે, જ્યાં સુધી સપાટી સોલ્યુશનને શોષવાનું બંધ ન કરે ત્યાં સુધી, છેડા પર વિશેષ ધ્યાન આપવામાં આવે છે. અગાઉની પદ્ધતિથી મુખ્ય તફાવત એ છે કે બળજબરીથી સૂકવણી કરી શકાતી નથી. વધુમાં, કામના આખા સંકુલને ઓછામાં ઓછા 7 દિવસની જરૂર પડશે, કારણ કે ફિલ્મ બનવામાં ઘણો સમય લાગે છે.

વધુમાં, કામના આખા સંકુલને ઓછામાં ઓછા 7 દિવસની જરૂર પડશે, કારણ કે ફિલ્મ બનવામાં ઘણો સમય લાગે છે.

અગાઉની પદ્ધતિથી મુખ્ય તફાવત એ છે કે બળજબરીથી સૂકવણી કરી શકાતી નથી. આ ઉપરાંત, કામના સંપૂર્ણ સંકુલને ઓછામાં ઓછા 7 દિવસની જરૂર પડશે, કારણ કે ફિલ્મ ખૂબ લાંબા સમયથી રચાયેલી છે.

પ્લાયવુડની સારવાર માટે તેને સડોથી બચાવવા માટે, ગુંદરનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી નથી; એન્ટિસેપ્ટિકના ઉમેરા સાથે પીવીએ પર આધારિત વિક્ષેપ રચનાઓ વધુ સારી રીતે કાર્ય કરે છે.

નિષ્ણાતની સલાહ

પેઇન્ટનું મુખ્ય કાર્ય ઇંટ માટે આકર્ષક દેખાવ બનાવવાનું અને સપાટીને સુરક્ષિત કરવાનું છે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તા ગમે તે હોય, સમય જતાં રંગીન સ્તરો પર તિરાડો દેખાય છે.આ પદાર્થની સામાન્ય વિઘટન પ્રતિક્રિયા છે, પરંતુ જો પેઇન્ટિંગ યોગ્ય રીતે હાથ ધરવામાં આવે અને નિષ્ણાતોની સલાહને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે તો સમયગાળો વધારી શકાય છે:

ઘરમાં ઈંટના પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી પર કયો રંગ દોરવો તેની સાચી પસંદગી એ મુખ્ય મુદ્દો છે જે ભવિષ્યમાં નાની ઘોંઘાટને દૂર કરશે. સસ્તા ઉત્પાદનો ખરીદશો નહીં. આવી બચત માટે ભવિષ્યમાં બમણા ખર્ચની જરૂર પડશે.

એક અલગ બાઉલમાં પેઇન્ટને પાતળું કરવાની એક રીત

જો પેઇન્ટ ખૂબ જાડા હોય, તો તેને ફક્ત દ્રાવકથી પાતળું કરવું આવશ્યક છે.
તાજા પદાર્થની ઘનતા કીફિર સમૂહ હોવી જોઈએ. આવી રચનાને મંદનની જરૂર રહેશે નહીં, અને એપ્લિકેશન દરમિયાન ફેલાશે નહીં.
ઘરે મિશ્રણની મજબૂતાઈ વધારવા માટે, બરણી દીઠ 40-50 ગ્રામ ટેબલ મીઠું ઉમેરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

પ્રથમ તેને ગરમ પ્રવાહીમાં પાતળું કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.
જો સ્ટોવ પર પેઇન્ટ અથવા ચૂનોના જૂના સ્તરો હોય, તો તેને દૂર કરવા જોઈએ. ચૂનોની રચના સરળતાથી પાણીથી દૂર કરવામાં આવે છે, અને પેઇન્ટને દૂર કરવા માટે સોફ્ટ સેન્ડપેપરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
પીંછીઓ ખરીદવી, તેમના પર પૈસા બચાવશો નહીં

કુદરતી બરછટ સાથે વિશાળ સાધન ખરીદવું વધુ સારું છે. તેમને ખરીદતી વખતે, તમારે તેમને તપાસવું જોઈએ, વિલીને સ્પર્શ કરો. તેઓ નરમ પરંતુ મજબૂત હોવા જોઈએ.
જો રોલરનો ઉપયોગ કરવાનું નક્કી કરવામાં આવે છે, તો તે ફીણ રબર અથવા ટૂંકા વાળવાળા ફરથી બનેલું હોવું જોઈએ.
ઘણા પેઇન્ટ ઉત્પાદકો પેકેજિંગ પર લખે છે કે પેઇન્ટના એક સ્તરને લાગુ કરવા માટે તે પૂરતું છે, પરંતુ નિષ્ણાતો ત્રણ તબક્કામાં કામ કરવાની સલાહ આપે છે. પ્રથમ, એક "રફ" સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે, પછી મુખ્ય, અને તે પછી જ અંતિમ.

પ્રથમ સ્તર લાગુ કરો

• ઘણા પ્રકારના દંતવલ્કને મિશ્રિત કરશો નહીં.સપાટીની પ્રારંભિક તૈયારી વિના પેઇન્ટ અને વાર્નિશ પદાર્થ લાગુ કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે.
• પેઇન્ટ ખરીદતા પહેલા, કેટલું કલરન્ટ ખરીદવું તે જાણવા માટે ઓવનના ક્ષેત્રફળની ગણતરી કરવી શ્રેષ્ઠ છે. આનાથી પૈસાની બચત થશે.

કાર્ય પૂર્ણ થયા પછી, એક દિવસ માટે રૂમ બંધ કરવું વધુ સારું છે અને, જો શક્ય હોય તો, ત્યાં ન જશો. 24 કલાક પછી, તમે પહેલેથી જ રૂમમાં જઈને સ્ટોવની સ્થિતિ તપાસી શકો છો અને વેન્ટિલેશન માટે બારીઓ ખોલી શકો છો.

ઈંટના પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી કેવી રીતે આવરી લેવી તે પસંદ કરતી વખતે અને કયા સાધનો સાથે, એરોસોલ કેન સિવાય કેન અથવા બોટલમાં તમામ પ્રકારના પેઇન્ટ પર ધ્યાન આપો. તેમની મદદથી છાંટવામાં આવેલી રચના ભઠ્ઠીની સપાટી પર અસમાન રીતે રહે છે, અને વધારાના સ્તરો રંગભેદ તરફ દોરી જશે.

ત્રીજા સ્તરને લાગુ કર્યા પછી સ્ટેનિંગનું પરિણામ

તબક્કાવાર ટેકનોલોજી

શરૂઆતમાં, પ્લાયવુડ શીટ્સ સારી રીતે સૂકવી જોઈએ, ખાસ કરીને જો સામગ્રી બંધ અને બિનવેન્ટિલેટેડ વેરહાઉસમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવી હોય.

આ કરવા માટે, ખરીદીને ઘણા દિવસો માટે ગરમ, સૂકા રૂમમાં મૂકવામાં આવે છે. સૂકવણી પૂર્ણ થયા પછી, સામગ્રીને બે તબક્કામાં બરછટ સેન્ડપેપરથી કાળજીપૂર્વક રેતી કરવામાં આવે છે.

ગ્રાઇન્ડીંગ મેન્યુઅલી કરવામાં આવે છે અથવા ખાસ મશીનનો ઉપયોગ કરીને ટેક્સચર માટે સખત લંબરૂપ હોય છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન, શીટ્સને ધૂળ અને લાકડાના કાટમાળથી સાફ કરવી આવશ્યક છે.

પછી ઝીણા સેન્ડપેપરનો ઉપયોગ કરીને લાકડાના દાણાની પેટર્ન સાથે ફરીથી રેતી કરવા આગળ વધો. આપણે પ્લાયવુડની કિનારીઓ વિશે ભૂલવું જોઈએ નહીં.

પેઇન્ટિંગ પહેલાં, સામગ્રીની કિનારીઓ સારી રીતે રેતીથી ભરેલી હોય છે અને પુટ્ટીના ઘણા સ્તરોથી ઢંકાયેલી હોય છે.

પ્રાઇમિંગના પરિણામે, ક્રેકીંગ અને સૂકવણી સામે વિશ્વસનીય રક્ષણ પૂરું પાડવામાં આવે છે, સપાટીને સમતળ કરવામાં આવે છે અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની સર્વિસ લાઇફ વધે છે.

વેચાણ પર તમે તૈયાર પ્લાયવુડ ઉત્પાદનો શોધી શકો છો જેને તૈયારીના પ્રથમ તબક્કાની જરૂર નથી. આઇટમને પહેલાથી જ જરૂરી સ્તરો સાથે સારવાર આપવામાં આવી છે જે પ્લાયવુડને તિરાડોથી સુરક્ષિત કરે છે.

આવા ઉત્પાદનનો ગેરલાભ એ નોંધપાત્ર ખર્ચ છે.

બાળપોથી સૂકાઈ ગયા પછી, તેઓ ખાસ એન્ટિસેપ્ટિક્સ સાથે પ્લાયવુડ શીટ પર પ્રક્રિયા કરવાનું શરૂ કરે છે. આ ઉત્પાદનો સામગ્રીને આગથી અને ઘાટ અને ફૂગના દેખાવથી સુરક્ષિત કરે છે.

વિષય પર વિડિઓ જુઓ:

પારદર્શક પેઇન્ટથી રંગાયેલા પ્લાયવુડના કિસ્સામાં, જૈવિક બળતરાથી એન્ટિસેપ્ટિક સારવાર ખાસ કરીને જરૂરી છે.

ખામી ક્રિયાઓ

જો ગેસ સ્ટોવની સપાટી તેના ભવ્ય દેખાવને ગુમાવે છે, તો તેમાં વિવિધ ખામીઓ છે, તમારે પગલાં લેવાની જરૂર છે. કેટલીક વિશિષ્ટ પરિસ્થિતિઓ માટે નીચેના ઉકેલો છે:

1. ગેસ સ્ટોવ પર દંતવલ્ક કેવી રીતે સફેદ કરવું? જ્યારે દંતવલ્ક સ્ટોવ પર પીળો થઈ ગયો હોય ત્યારે આ ખાસ કરીને સાચું છે. આ કેટેગરીમાં એવા કિસ્સાઓ પણ શામેલ છે જ્યારે સ્ટોવ પરનો દંતવલ્ક કાળો થઈ ગયો હોય. ક્રિયા ભિન્નતા:

A. સાફ કરો. તમે "મિરેકલ સ્ટોવ" અથવા "પરમા" કરી શકો છો.

B. ડીગ્રીઝ. ઉદાહરણ તરીકે, એન્ટિફેટ.

B. યોગ્ય પેઇન્ટથી પેઇન્ટ કરો (તેમની સૂચિ અગાઉ ચર્ચા કરવામાં આવી હતી).

1. ગેસ સ્ટોવ પર ચિપ કેવી રીતે ઠીક કરવી? પ્લેટ કવરના ડીકોપેજના કિસ્સામાં સમાન કામગીરીનો ઉપયોગ અહીં થાય છે. એટલે કે, પુનઃસ્થાપન પ્રવૃત્તિઓ હાથ ધરવામાં આવે છે:

A. સફાઈ, ડીગ્રીસિંગ. સૂકવણી. સેન્ડપેપર, એસીટોનનો ઉપયોગ થાય છે. ચીપાયેલ વિસ્તાર સુકાઈ રહ્યો છે.

B. એક કોટિંગ ફોસ્ફેટ સ્તરથી બનેલું છે. સૂકવણી.

B. પ્રાઈમિંગ. સૂકવણી.

D. યોગ્ય પેઇન્ટ સાથે કોટિંગ. +100 સી પર સૂકવણી.

E. પુનરાવર્તિત બિંદુ D. સ્તરોની સંખ્યા ચિપના સ્તર પર આધારિત છે.ઉદાહરણ તરીકે, જો ચિપ 3 સેમી છે, તો તમારે 4-5 સ્તરોની જરૂર છે.

1. ગેસ સ્ટોવ પર સ્ક્રેચમુદ્દે કેવી રીતે દૂર કરવા? આવશ્યકપણે સમાન કામગીરી અહીં ફકરા 2 માં દેખાય છે. પેઇન્ટ સ્તરો ઓછા હોઈ શકે છે: 2-3.

વધુ વખત, માલિકોને રસ છે કે શું હેમર પેઇન્ટથી ગેસ સ્ટોવને રંગવાનું શક્ય છે? તે ઇચ્છનીય નથી, કારણ કે આવા પેઇન્ટ, તેમના ઘણા ફાયદા હોવા છતાં, આવી પ્લેટ સાથે કામ કરવા માટે યોગ્ય નથી. તેઓ ગરમી પ્રતિરોધક નથી.

તમારા પોતાના હાથથી પેઇન્ટ સામગ્રી બનાવવી

જો વ્યાવસાયિક કલરિંગ એજન્ટ ખરીદવું અશક્ય છે, તો તમે તેને સ્વતંત્ર રીતે બનાવી શકો છો. ઈંટ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી માટે પેઇન્ટ બનાવવા માટે વિવિધ વાનગીઓ છે.

• ચાક અથવા ચૂનો એક ઉકેલ. તેને બનાવવા માટે, તમારે પાણી અને ચૂનોની જરૂર છે. તમે તેમને હાર્ડવેર સ્ટોર પર ખરીદી શકો છો. આ બે પ્રકારોમાં તફાવત માત્ર સંપૂર્ણ સૂકવણીના સમયગાળામાં છે. જો ચાકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો રાહ જોવાનો સમય લાંબો હશે. આ મિશ્રણમાં 1 કિલો ચૂનો અથવા ચાક અને 1.5 લિટર પાણી હોય છે. તાકાત માટે, મિશ્રણના 2 કિલો દીઠ 300 ગ્રામ મીઠું ઉકેલમાં ઉમેરવામાં આવે છે. તે તારણ આપે છે કે રચના સફેદ છે. ફાયદાઓમાં ન્યૂનતમ નાણાકીય ખર્ચ, એપ્લિકેશનમાં સરળતા, ખામીઓને આવરી લેવા અને ફૂગની રચના સામે પ્રતિકારનો સમાવેશ થાય છે. ગેરફાયદા - નબળું કવરેજ, ઝડપથી ગંદા થઈ જાય છે અને સમયાંતરે અપડેટ કરવાની જરૂર છે.
• કુદરતી વાર્નિશ. તે ઈંટની ધૂળ, ઈંડાનો સફેદ ભાગ અને દૂધથી બનેલો છે, જે 1:1 રેશિયોમાં લેવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા કરવા માટે 1 ચો.મી. તમારે ¼ લિટર દૂધ અને 8 ચિકન પ્રોટીનની જરૂર પડશે. વાર્નિશ તૈયાર કરવા માટે, ઈંટની ધૂળમાં પીટેલા ઈંડાનો સફેદ ભાગ અને દૂધ ઉમેરવામાં આવે છે. જાડા સુસંગતતા રચાય ત્યાં સુધી તેમને મિશ્રિત કરવાની જરૂર છે. સ્ટોવની ઈંટની દિવાલની ગરમ સપાટી પર બ્રશ સાથે રોગાન લાગુ કરવામાં આવે છે.પરિણામ એ સારા તાપમાનના આંચકા પ્રતિકાર સાથે એક સમાન લાલ પૂર્ણાહુતિ છે. નીરસ સપાટી માટે, ટોચ પર સૂકવણી તેલ સાથે કામ કરો. પેઇન્ટેડ સપાટી સાથેનો સંપર્ક નિશાન છોડી શકે છે. ઉપરાંત, ઓપરેશન દરમિયાન, બેકડ દૂધની ગંધ બહાર આવે છે.

તમારા પોતાના હાથથી એપાર્ટમેન્ટમાં દિવાલો કેવી રીતે રંગવી: વિડિઓ

પેઇન્ટનો પ્રકાર પસંદ કરવાનું સારું છે, પરંતુ તમારે તેની સાથે કેવી રીતે કામ કરવું તે પણ જાણવાની જરૂર છે. દરેક પેઇન્ટમાં એપ્લિકેશન અને સપાટીની તૈયારીની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ છે. પરંતુ સામાન્ય રીતે, નીચેના પગલાં લગભગ હંમેશા હાજર હોય છે:

1. જૂના કોટિંગને દૂર કરવું, જો કોઈ હોય તો. આ તબક્કાની સંપૂર્ણતા જૂના પૂર્ણાહુતિ અને નવા સ્તરની સુસંગતતા પર આધારિત છે. જો તેઓ સુસંગત હોય, તો માત્ર અલગ અથવા ખરાબ રીતે વળગી રહેલા ટુકડાઓને દૂર કરવાની જરૂર છે. જો કોટિંગ્સ અસંગત હોય, તો તમારે બધું સંપૂર્ણપણે સાફ કરવું પડશે.
2. વોલ પુટીટી. તકનીક પ્રમાણભૂત છે: તેઓ યોગ્ય રચના લે છે અને તેને સ્પેટુલા સાથે લાગુ કરે છે, તિરાડો અને અનિયમિતતાને આવરી લે છે.
3. સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ. કાં તો સેન્ડપેપર અથવા ધારક અથવા લાકડાના બ્લોક પર માઉન્ટ થયેલ વિશિષ્ટ જાળીનો ઉપયોગ કરો. ગોળાકાર ગતિમાં, દિવાલોને સમતળ કરીને, બધી બિનજરૂરી દૂર કરો.
4. પોલિશ્ડ સપાટીની ડસ્ટિંગ. વેક્યૂમ ક્લીનર સાથે હાથ ધરવાનું વધુ સારું છે, પરંતુ તમે સૂકા કપડાથી ઘણી વખત બધું સાફ કરી શકો છો, પરંતુ દરેક વખતે તે સાફ થાય છે.
5. પ્રાઈમર. દરેક સપાટી અને પેઇન્ટ માટે પ્રાઇમર અલગથી પસંદ કરવું આવશ્યક છે. તેને પેઇન્ટ સાથે ખરીદવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. પ્રાઇમિંગ બે કાર્યો કરે છે: તે સપાટી પર પેઇન્ટના સંલગ્નતાને સુધારે છે (તે તૂટી જશે નહીં) અને પેઇન્ટનો વપરાશ ઘટાડે છે.
6. ચિત્રકામ. સામાન્ય રીતે વિવિધ સ્તરોમાં પેઇન્ટિંગ, વિવિધ દિશામાં રચના લાગુ કરો. જો આપણે દિવાલો વિશે વાત કરીએ, તો પછી ઉપરથી નીચે, અને પછી જમણેથી ડાબે.પ્રથમ સૂકાઈ ગયા પછી દરેક સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે. સૂચનાઓ સામાન્ય રીતે આ સમય સૂચવે છે અને તેનો સામનો કરવો તે ઇચ્છનીય છે.

બસ એટલું જ. એપાર્ટમેન્ટમાં દિવાલોની પેઇન્ટિંગ પૂર્ણ થઈ છે. પરંતુ મૌખિક વર્ણન પેઇન્ટ અથવા પુટીઝ સાથે કામ કરવાની કેટલીક વિશેષતાઓને વ્યક્ત કરી શકતું નથી. વિડિઓ ટ્યુટોરીયલ જુઓ, કેટલીક સૂક્ષ્મતા વધુ સ્પષ્ટ થઈ જશે. તેને જોયા પછી, તમારા પોતાના હાથથી વોટર-આધારિત પેઇન્ટથી દિવાલોને રંગવામાં કોઈ સમસ્યા રહેશે નહીં.

સરળ માધ્યમથી દિવાલો પર સુશોભન પેઇન્ટની અસર કેવી રીતે બનાવવી, વિડિઓ જુઓ.

દંતવલ્કના હકારાત્મક અને નકારાત્મક ગુણધર્મો

પુનઃસંગ્રહ કાર્ય સાથે આગળ વધતા પહેલા, તમારે દંતવલ્ક કોટિંગની તમામ હકારાત્મક અને નકારાત્મક બાજુઓ શોધવાની જરૂર છે.

ચાલો જોઈએ કે ગેસ સ્ટોવની દંતવલ્ક સપાટીના ફાયદા અને ગેરફાયદા શું છે:

• ઊંચા તાપમાને પ્રતિકારની ઉચ્ચ ડિગ્રી;
• વિવિધ રંગો;
• પેઇન્ટની સ્વીકાર્ય કિંમત;
• વિવિધ દૂષણોથી રક્ષણ.

આ તમામ ફાયદાઓ તમને આત્મવિશ્વાસ સાથે ગેસ સ્ટોવ માટે આ પ્રકારના કોટિંગનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

ગેસ સ્ટોવના લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ સાથે, તેની સપાટી પર ચિપ્સ, સ્ક્રેચેસ અને તિરાડો બની શકે છે. ભવિષ્યમાં, ગ્રીસ, ધૂળ, સફાઈ એજન્ટો અને અન્ય દૂષકોના કણો આ ગાબડાઓમાં પ્રવેશ કરે છે. આવી પરિસ્થિતિઓ કેસની મેટલ સપાટી પર પ્રતિકૂળ અસર કરે છે.

પરંતુ, સામગ્રીના તમામ સકારાત્મક ગુણો હોવા છતાં, તે ખામીઓ પર ધ્યાન આપવાનું યોગ્ય છે. તેમાંથી, નીચેના સૌથી નોંધપાત્ર છે:

તેમાંથી, નીચેના સૌથી નોંધપાત્ર છે:

• ઘણીવાર કાર્બન થાપણોમાંથી સપાટીને સાફ કરવામાં સમસ્યા હોય છે.
• યાંત્રિક તાણ માટે નબળા પ્રતિકાર - સામગ્રી ખૂબ જ નાજુક છે, તેથી સપાટી પર ચિપ્સની ઉચ્ચ સંભાવના છે.

સામાન્ય રીતે, આવા કોટિંગ ખૂબ જ વિશ્વસનીય છે, રંગ સંતૃપ્તિ અને મૂળ ચમકને લાંબા સમય સુધી જાળવી રાખે છે.

તમારા પોતાના હાથથી પેઇન્ટ સામગ્રી બનાવવી

જ્યારે સ્પર્શ કરવામાં આવે ત્યારે હોમમેઇડ પેઇન્ટ નિશાન છોડશે

જો વ્યાવસાયિક કલરિંગ એજન્ટ ખરીદવું અશક્ય છે, તો તમે તેને સ્વતંત્ર રીતે બનાવી શકો છો. ઈંટ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી માટે પેઇન્ટ બનાવવા માટે વિવિધ વાનગીઓ છે.

• ચાક અથવા ચૂનો એક ઉકેલ. તેને બનાવવા માટે, તમારે પાણી અને ચૂનોની જરૂર છે. તમે તેમને હાર્ડવેર સ્ટોર પર ખરીદી શકો છો. આ બે પ્રકારોમાં તફાવત માત્ર સંપૂર્ણ સૂકવણીના સમયગાળામાં છે. જો ચાકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો રાહ જોવાનો સમય લાંબો હશે. આ મિશ્રણમાં 1 કિલો ચૂનો અથવા ચાક અને 1.5 લિટર પાણી હોય છે. તાકાત માટે, મિશ્રણના 2 કિલો દીઠ 300 ગ્રામ મીઠું ઉકેલમાં ઉમેરવામાં આવે છે. તે તારણ આપે છે કે રચના સફેદ છે. ફાયદાઓમાં ન્યૂનતમ નાણાકીય ખર્ચ, એપ્લિકેશનમાં સરળતા, ખામીઓને આવરી લેવા અને ફૂગની રચના સામે પ્રતિકારનો સમાવેશ થાય છે. ગેરફાયદા - નબળું કવરેજ, ઝડપથી ગંદા થઈ જાય છે અને સમયાંતરે અપડેટ કરવાની જરૂર છે.
• કુદરતી વાર્નિશ. તે ઈંટની ધૂળ, ઈંડાનો સફેદ ભાગ અને દૂધથી બનેલો છે, જે 1:1 રેશિયોમાં લેવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા કરવા માટે 1 ચો.મી. તમારે ¼ લિટર દૂધ અને 8 ચિકન પ્રોટીનની જરૂર પડશે. વાર્નિશ તૈયાર કરવા માટે, ઈંટની ધૂળમાં પીટેલા ઈંડાનો સફેદ ભાગ અને દૂધ ઉમેરવામાં આવે છે. જાડા સુસંગતતા રચાય ત્યાં સુધી તેમને મિશ્રિત કરવાની જરૂર છે. સ્ટોવની ઈંટની દિવાલની ગરમ સપાટી પર બ્રશ સાથે રોગાન લાગુ કરવામાં આવે છે. પરિણામ એ સારા તાપમાનના આંચકા પ્રતિકાર સાથે એક સમાન લાલ પૂર્ણાહુતિ છે. નીરસ સપાટી માટે, ટોચ પર સૂકવણી તેલ સાથે કામ કરો.પેઇન્ટેડ સપાટી સાથેનો સંપર્ક નિશાન છોડી શકે છે. ઉપરાંત, ઓપરેશન દરમિયાન, બેકડ દૂધની ગંધ બહાર આવે છે.

આજે શું વપરાય છે

ગરમી-પ્રતિરોધક પેઇન્ટ વિવિધ સામગ્રીના બગાડને રોકવામાં મદદ કરે છે. તેનો ઉપયોગ ઘરગથ્થુ હીટિંગ ઉપકરણો અને ઉદ્યોગમાં પેઇન્ટિંગ માટે થાય છે. ગરમી-પ્રતિરોધક દંતવલ્ક અને પેઇન્ટ આનાથી દોરવામાં આવે છે:

• કોઈપણ સામગ્રીમાંથી સ્ટોવ અને ફાયરપ્લેસ;
• હીટિંગ બેટરી;
• ચીમની;
• ભઠ્ઠીઓ પર ડેમ્પર્સ અને દરવાજા;
• barbecues;
• બ્રેક કેલિપર્સ;
• ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ;
• વરાળ પાઇપલાઇન્સ;
• ટ્રાન્સફોર્મર્સ;
• ઔદ્યોગિક મશીનોના ગરમ ભાગો.

પેઇન્ટ પસંદ કરતી વખતે, નીચેના મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો પર ધ્યાન આપો:

• મહત્તમ તાપમાન. પ્રમાણભૂત પેઇન્ટ 450 ° સે સુધી ટકી શકે છે. મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે સ્ટોવ માટે એક પેઇન્ટ સાથે કરવું અશક્ય છે, સ્ટોવના ધાતુના ભાગો માટે દંતવલ્ક પસંદ કરવાનું વધુ સારું છે જે 600 ° સે અને તેથી વધુ તાપમાનનો સામનો કરી શકે.
• વિરોધી કાટ. બાથ અને સૌના (ઉચ્ચ ભેજની સ્થિતિ) માં સ્ટોવ અને બોઈલરને પેઇન્ટ કરવા માટે, વિરોધી કાટ પેઇન્ટની જરૂર છે, તેઓ પેઇન્ટેડ સપાટીને રસ્ટથી સુરક્ષિત કરે છે. આ પેઇન્ટ આઉટડોર બરબેકયુ માટે પણ યોગ્ય છે.
• ફાઉન્ડેશન. છોડવામાં આવતા ઝેર દ્વારા ઝેર ટાળવા માટે પાણી આધારિત અથવા બિન-ઝેરી દ્રાવક આધારિત પેઇન્ટ પસંદ કરો. રચના સાથેના પ્રત્યાવર્તન બિન-જ્વલનશીલ ઘટકો મજબૂત ગરમી સાથે કોટિંગના ગુણધર્મોને જાળવી રાખશે.
• ફિલર્સ. ગરમી-પ્રતિરોધક પેઇન્ટની રચના જે 500 ° સે કરતા વધુ તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે તેમાં ઝીંક અથવા એલ્યુમિનિયમ પાવડરનો સમાવેશ થવો જોઈએ.

વેચાણ પર તમામ પ્રકારની સપાટીઓ માટે સાર્વત્રિક થર્મલ પેઇન્ટ પણ છે. જ્યારે લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે એક પાતળી ફિલ્મ બનાવે છે, જેના હેઠળ ભેજ અને હવા પ્રવેશતા નથી.પેઇન્ટ પસંદ કરતી વખતે ભૂલ ન થાય તે માટે, વર્ણન, હેતુ વિશેની માહિતી અને ફોરમ પરની સમીક્ષાઓનો અભ્યાસ કરો, અને વિક્રેતા સાથે પણ સલાહ લો, કયા તાપમાનની સ્થિતિમાં ઉપયોગ કરવા માટે સ્પષ્ટ કરો અને તે કઈ સપાટીઓ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે - શુષ્ક ગરમી , અગ્નિ, વરાળ - ધાતુ, ઈંટ અથવા કોંક્રિટ. લેબલિંગ તમને ઘણું કહી શકે છે.

અમે સૂચવીએ છીએ કે તમે તમારી જાતને તેનાથી પરિચિત થાઓ: ભઠ્ઠીમાંથી દિવાલોનું થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન

આધુનિક પેઇન્ટ અને વાર્નિશ કમ્પોઝિશન, જે થર્મલ એક્શનને આધિન છે, 350 ... 400 ºС સુધી ગરમીનો સામનો કરે છે. ફાયરબોક્સમાં જ્યોતનું તાપમાન જ્યાં લાકડા બળી જાય છે તે 450 ºС સુધી પહોંચે છે. જ્યારે બળતણ કોલસો હોય છે, ત્યારે તે 1000 ºС સુધી વધે છે.

સ્ટોવની બાહ્ય સપાટી ફાયરબોક્સની જેમ ગરમ થતી નથી. જો કે, તેને આવરી લેવા માટે, તમારે ગરમી-પ્રતિરોધક પેઇન્ટ અથવા વાર્નિશ પસંદ કરવું જોઈએ જે 400 ... 550 ºС સુધી ગરમીનો સામનો કરી શકે. ગરમી-પ્રતિરોધક પેઇન્ટ અને વાર્નિશ વિવિધ હેતુઓ અને વિવિધ સપાટીઓ માટે બનાવવામાં આવે છે. ઉત્પાદકો પેકેજિંગ પર કોટિંગના તાપમાન પ્રતિકાર, તેમજ સપાટીનો પ્રકાર કે જેના માટે તેનો હેતુ છે તે સૂચવે છે: ઈંટ અથવા ધાતુ.

કુદરતી સૂકવણી તેલ

કુદરતી સૂકવણી તેલ સાથે કોટિંગ ઈંટની કુદરતી છાયામાં ફેરફાર કરતું નથી, પરંતુ તેને ઘાટા બનાવે છે. સૂકવણી તેલની વિશિષ્ટતા એ છે કે આ રચના સાથે કોટેડ હીટિંગ ડિવાઇસ ફક્ત મર્યાદિત સમય માટે જ ગરમ થઈ શકે છે. તેથી, તે રહેણાંક જગ્યામાં સ્થિત સ્ટોવ માટે યોગ્ય નથી, અને તેનો ઉપયોગ બાથહાઉસમાં સ્થાપિત હીટરને આવરી લેવા માટે થાય છે.

ઓર્ગેનિક રેઝિન સ્ટોવ અથવા ફાયરપ્લેસ માટે ઓર્ગેનોસિલિકોન કોટિંગ્સના ઉત્પાદન માટેનો આધાર બનાવે છે. આ પેઇન્ટ અને વાર્નિશમાં વિવિધ ટેક્સચરની સપાટીઓ સાથે સારી સંલગ્નતા હોય છે. તેઓ ટકાઉ ભેજ-પ્રતિરોધક કોટિંગ બનાવે છે જે 250 હીટિંગ-કૂલિંગ ચક્ર સુધી ટકી શકે છે.ઓર્ગેનોસિલિકોન કમ્પોઝિશનનો ગેરલાભ એ રંગ ઉકેલોની ગરીબી છે, જે આ કોટિંગ્સના રાસાયણિક ગુણધર્મોને કારણે છે.

ઓવન માટે કુદરતી સૂકવણી તેલ.

આલ્કિડ પેઇન્ટ અને વાર્નિશનો ઉપયોગ ઈંટની સપાટીઓ માટે થઈ શકે છે જે 100 ºС થી વધુ ગરમ થતી નથી. રચનાઓના ઉત્પાદકો તેમાં આરસ અથવા ગ્રેનાઈટની ધૂળ, ફૂગપ્રતિરોધી અને અગ્નિશામક ગુણધર્મો ધરાવતા ઘટકો દાખલ કરે છે. અલ્કિડ સંયોજનોનો ગેરલાભ એ તેમની ઓછી સ્થિતિસ્થાપકતા છે.

ગરમી પ્રતિરોધક પેઇન્ટ

ઈંટ અથવા પ્લાસ્ટર્ડ સ્ટોવ, ચીમની અને ફાયરપ્લેસને ગરમી-પ્રતિરોધક પેઇન્ટથી દોરવામાં આવે છે જે 200 ... 400 ºС સુધીની ગરમીનો સામનો કરી શકે છે. ઉચ્ચ-તાપમાનના સંપર્કમાં આવતા વાર્નિશનો પણ આ શ્રેણીમાં સમાવેશ થવો જોઈએ. તેમનું ઓપરેટિંગ તાપમાન 250 ... 450 ºС છે.

પેઇન્ટિંગ પહેલાં અને પછી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી.

પેઇન્ટિંગ માટે સાધનો અને સામગ્રી

પેઇન્ટની પસંદગી એ પેઇન્ટિંગ કાર્ય માટેની તૈયારીનો એક ભાગ છે. તે ઉપરાંત, અન્ય સામગ્રીની જરૂર પડશે. પુટ્ટીનો ઉપયોગ તિરાડો અને તિરાડોને સીલ કરવા માટે થાય છે. તે તેલ-એડહેસિવ, એક્રેલિક અથવા તેલ હોઈ શકે છે. કોટિંગની રચનાના આધારે પેસ્ટ પસંદ કરવામાં આવે છે જેની સાથે તમારે કામ કરવું પડશે. લાકડાના માળ માટે, લાકડાંઈ નો વહેર સાથે મિશ્રિત લાકડાના ગુંદરમાંથી બનાવેલ હોમમેઇડ ઉત્પાદન યોગ્ય છે.

તમારે પ્રાઈમરની પણ જરૂર પડશે. આ પેઇન્ટિંગ માટે આધાર તૈયાર કરવા માટે રચાયેલ તૈયારી છે. તે છિદ્રોને બંધ કરે છે, સંલગ્નતામાં સુધારો કરે છે. વિશિષ્ટ ગુણધર્મોવાળા પ્રાઇમર્સ છે: એન્ટિસેપ્ટિક્સ, જ્યોત રિટાડન્ટ્સ, વગેરે. બાળપોથીની પસંદગી ફ્લોર આવરણની સામગ્રી દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. તે ઇચ્છનીય છે કે તેનો રંગ, અને તે સામાન્ય રીતે સફેદ અથવા રાખોડી હોય છે, રંગના મિશ્રણના સ્વરની નજીક હોય. પછી તે ચમકશે નહીં.

પેઇન્ટિંગ માટેના સાધનોમાંથી, રોલરનો ઉપયોગ મોટેભાગે થાય છે. તમારે ચોક્કસપણે એક ટ્રેની જરૂર છે જેમાં કલરિંગ પેસ્ટ ભાગોમાં રેડવામાં આવે. તમારે વિવિધ કદના પીંછીઓની જરૂર છે. તેઓ જટિલ વિસ્તારો, બેઝબોર્ડ્સ, બધા નાના ટુકડાઓ પર પેઇન્ટ કરે છે. તમારે માસ્કિંગ ટેપની જરૂર પડશે, જે એવા વિસ્તારોને આવરી લેશે કે જેના પર પેઇન્ટ કરી શકાતું નથી, એક સ્પેટુલા અને પ્રારંભિક કામગીરી માટે છીણી.

સ્લેબ છીણવું પ્રશ્ન

સામાન્ય રીતે આ ઘટક દોરવામાં આવતું નથી. પરંતુ આવી જરૂરિયાત સાથે, પ્રશ્ન ઊભો થાય છે - ગેસ સ્ટોવ છીણવું કેવી રીતે રંગવું? સૌથી વધુ લોકપ્રિય અને સૌથી સરળ વિકલ્પ એ યોગ્ય પેઇન્ટ ખરીદવાનો છે, જેમ કે હાઇ-ટેમ્પ, બ્લેક અથવા ગ્લોસી બ્લેક વર્ઝન પસંદ કરો.

નિયમ પ્રમાણે, આવી પ્લેટની જાળી કાસ્ટ આયર્નથી બનેલી હોય છે. અન્ય ધાતુઓમાંથી ભિન્નતા ઓછી સામાન્ય છે. જોકે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વધુને વધુ લોકપ્રિયતા મેળવી રહ્યું છે. અને તેમ છતાં, મોટાભાગના સ્ટોવ માલિકોને રસ છે કે ગેસ સ્ટોવના કાસ્ટ-આયર્ન છીણને કેવી રીતે રંગવું? જવાબ એ તમામ સમાન ઉલ્લેખિત પ્રકારના પેઇન્ટ છે. તેઓ કાસ્ટ આયર્ન પ્રોડક્ટના દેખાવને સંપૂર્ણ રીતે ઉન્નત કરે છે અને તેને વિવિધ પ્રભાવોથી સુરક્ષિત કરે છે. બનાવેલ કોટિંગને બર્ન ન કરવા માટે, તમે આવા પેઇન્ટના બીજા સ્તર સાથે વિશ્વસનીયતા માટે ઉત્પાદનને આવરી શકો છો.

સ્ટોવ છીણવું ના દંતવલ્ક પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે એક લોક ઉપાય છે. આ અળસીનું તેલ છે. ઓપરેશન માટે ચાઈનીઝ ગેસ બર્નરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તેની સાથે, છીણવું આંશિક રીતે ગરમ થાય છે. ગંધ બિનમહત્વપૂર્ણ બહાર વળે છે, પરંતુ રંગ પુનઃસ્થાપિત થાય છે.

ખામી ક્રિયાઓ

જો ગેસ સ્ટોવની સપાટી તેના ભવ્ય દેખાવને ગુમાવે છે, તો તેમાં વિવિધ ખામીઓ છે, તમારે પગલાં લેવાની જરૂર છે. કેટલીક વિશિષ્ટ પરિસ્થિતિઓ માટે નીચેના ઉકેલો છે:

1. ગેસ સ્ટોવ પર દંતવલ્ક કેવી રીતે સફેદ કરવું? જ્યારે દંતવલ્ક સ્ટોવ પર પીળો થઈ ગયો હોય ત્યારે આ ખાસ કરીને સાચું છે. આ કેટેગરીમાં એવા કિસ્સાઓ પણ શામેલ છે જ્યારે સ્ટોવ પરનો દંતવલ્ક કાળો થઈ ગયો હોય.ક્રિયા ભિન્નતા:

A. સાફ કરો. તમે "મિરેકલ સ્ટોવ" અથવા "પરમા" કરી શકો છો.

B. ડીગ્રીઝ. ઉદાહરણ તરીકે, એન્ટિફેટ.

B. યોગ્ય પેઇન્ટથી પેઇન્ટ કરો (તેમની સૂચિ અગાઉ ચર્ચા કરવામાં આવી હતી).

1. ગેસ સ્ટોવ પર ચિપ કેવી રીતે ઠીક કરવી? પ્લેટ કવરના ડીકોપેજના કિસ્સામાં સમાન કામગીરીનો ઉપયોગ અહીં થાય છે. એટલે કે, પુનઃસ્થાપન પ્રવૃત્તિઓ હાથ ધરવામાં આવે છે:

A. સફાઈ, ડીગ્રીસિંગ. સૂકવણી. સેન્ડપેપર, એસીટોનનો ઉપયોગ થાય છે. ચીપાયેલ વિસ્તાર સુકાઈ રહ્યો છે.

B. એક કોટિંગ ફોસ્ફેટ સ્તરથી બનેલું છે. સૂકવણી.

B. પ્રાઈમિંગ. સૂકવણી.

D. યોગ્ય પેઇન્ટ સાથે કોટિંગ. +100 સી પર સૂકવણી.

E. પુનરાવર્તિત બિંદુ D. સ્તરોની સંખ્યા ચિપના સ્તર પર આધારિત છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો ચિપ 3 સેમી છે, તો તમારે 4-5 સ્તરોની જરૂર છે.

1. ગેસ સ્ટોવ પર સ્ક્રેચમુદ્દે કેવી રીતે દૂર કરવા? આવશ્યકપણે સમાન કામગીરી અહીં ફકરા 2 માં દેખાય છે. પેઇન્ટ સ્તરો ઓછા હોઈ શકે છે: 2-3.

વધુ વખત, માલિકોને રસ છે કે શું હેમર પેઇન્ટથી ગેસ સ્ટોવને રંગવાનું શક્ય છે? તે ઇચ્છનીય નથી, કારણ કે આવા પેઇન્ટ, તેમના ઘણા ફાયદા હોવા છતાં, આવી પ્લેટ સાથે કામ કરવા માટે યોગ્ય નથી. તેઓ ગરમી પ્રતિરોધક નથી.

પેઇન્ટ ટિપ્સ

દૈનિક અસર અને લોડ કોઈપણ ઘરગથ્થુ ઉપકરણોની સપાટીને નુકસાન પહોંચાડે છે, જ્યારે સાધન ફેરફાર વિના કાર્ય કરવાનું ચાલુ રાખી શકે છે. ઇચ્છિત પરિણામ પ્રાપ્ત કરવા માટે સામગ્રીના આધારે તમે ગેસ સ્ટોવ અથવા ઇલેક્ટ્રિક સ્ટોવને કેવી રીતે પેઇન્ટ કરી શકો છો તે નક્કી કરવાનો સમય છે.

રસોડાના ઉપકરણોના જૂના દેખાવને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે, કેટલીક ટીપ્સનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે:

ગરમી-પ્રતિરોધક સંયોજનો પસંદ કરો, જેમ કે મેટલ માટે ફાયર-રિટાડન્ટ પેઇન્ટ. આવી સામગ્રીને મુખ્યત્વે સ્પ્રે કેન સાથે લાગુ કરો, અને સ્પ્રેયર સાથે નહીં, જે નાના વાવેતર વિસ્તાર દ્વારા સમજાવવામાં આવે છે.

તમારે મહત્તમ અગ્નિ પ્રતિકાર સૂચકાંક સાથે પેઇન્ટ પસંદ કરવો જોઈએ નહીં, કારણ કે હોબ, જ્યારે ગરમ થાય છે, ત્યારે તે 70 ° સે કરતા વધુના મૂલ્ય સુધી પહોંચતું નથી.

છીણવું ઉચ્ચ તાપમાને ગરમ થાય છે, પરંતુ તકનીકનો આ ભાગ દોરવામાં આવતો નથી.
અરજી કરતા પહેલા, તેના પર દર્શાવેલ ભલામણોને અનુસરીને, પસંદ કરેલ એરોસોલ અને પેઇન્ટના ઉપયોગ માટેની સૂચનાઓ વાંચવી મહત્વપૂર્ણ છે.
હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ કલરિંગ કમ્પોઝિશનનો ઉપયોગ માત્ર એવા ભાગો માટે થાય છે જે સતત તાપમાનના ભારને આધિન હોય છે. અન્ય તમામ ભાગો માટે, તમે અન્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જેમ કે ઇલેક્ટ્રિકલી વાહક પેઇન્ટ.

વિડિઓ પર: ગરમી-પ્રતિરોધક સ્પ્રે પેઇન્ટના ફાયદા.

ફર્નેસ પેઇન્ટિંગ

પેઇન્ટિંગ માટે રોલરનો ઉપયોગ કરવો અનુકૂળ છે

તમે સૂચનાઓનો અભ્યાસ કર્યા પછી અને પ્રારંભિક કાર્ય હાથ ધર્યા પછી જ પેઇન્ટિંગ શરૂ કરી શકો છો. નહિંતર, કાર્યક્ષમતા બગડશે, સેવા જીવન ટૂંકી કરવામાં આવશે.

કામ માટે તમારે જરૂર પડશે:

• ક્ષમતા. તેમાં ડાય સોલ્યુશન હશે.
• રંગ.
• બ્રશ અને રોલર.

સોલ્યુશન તૈયાર કરવું જોઈએ અને કન્ટેનરમાં રેડવું જોઈએ. પછી તે સપાટી પર અનેક સ્તરોમાં લાગુ થાય છે (બે-સ્તર મૂકવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે). કામ બ્રશ અને રોલર વડે કરવામાં આવે છે. બ્રશ ટેક્સચર આપે છે, અને રોલર - એકરૂપતા.

વધારાની સજાવટ

પ્લેક્સિગ્લાસ શણગારના અન્ય ઘણા પ્રકારો છે.

છૂટાછેડા

અમૂર્ત પેઇન્ટિંગની શૈલીમાં તેજસ્વી સ્ટેન સાથે પ્લેટને સજાવટ કરવા માટે, તમારે નાઇટ્રો પેઇન્ટના ઘણા રંગોની જરૂર પડશે.

રંગ પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

લેન્ડસ્કેપ શીટ પર પેઇન્ટ રેડો, જે પૃષ્ઠભૂમિ તરીકે સેવા આપવી જોઈએ. જો પ્લેક્સિગ્લાસ પ્લેટ મોટી હોય, તો વોટમેન પેપરનો ઉપયોગ કરો.
પૃષ્ઠભૂમિ પર અન્ય શેડ્સના ટીપાં લાગુ કરો. ત્યાં ઘણા અથવા થોડા હોઈ શકે છે - તે બધું કલ્પના પર આધારિત છે.તમે ઇચ્છો તે પ્લેક્સિગ્લાસ પેઇન્ટિંગ માટે તમે કોઈપણ રંગ પસંદ કરી શકો છો.

પ્લેક્સિગ્લાસને સહેજ કોણ પર સેટ કરો

શીટને ધારથી પકડીને, પ્લેટ પર કાળજીપૂર્વક પેઇન્ટ રેડવું. તેમનું સરપ્લસ ગુરુત્વાકર્ષણ દ્વારા દૂર થઈ જશે.
જો તમને પરિણામ ગમતું નથી, તો કાચને કપડાથી અથવા દ્રાવક સાથે કપાસના સ્વેબથી સાફ કરો.
જો પરિણામી "ચિત્ર" તમને અનુકૂળ આવે, તો પ્લેટને સૂકવવા માટે છોડી દો.

સફેદ સપાટી

પ્લેક્સિગ્લાસને સલ્ફ્યુરિક એસિડથી સફેદ બનાવી શકાય છે. ભૂલશો નહીં કે આ પ્રવાહી અત્યંત જોખમી છે અને જો તે ત્વચાના સંપર્કમાં આવે તો તે ગંભીર રાસાયણિક બળે છે. જાડા મોજા અને ગોગલ્સનો ઉપયોગ કરવાની ખાતરી કરો! સોડાનું મજબૂત સોલ્યુશન અથવા એમોનિયા (10%) નું સોલ્યુશન અગાઉથી તૈયાર કરો.

સલ્ફ્યુરિક એસિડ સાથે સારવાર કરીને પ્લેક્સિગ્લાસને સરળતાથી સફેદ બનાવી શકાય છે. કાર્ય નીચે મુજબ કરવામાં આવે છે:

1. ક્યુવેટમાં સલ્ફ્યુરિક એસિડ રેડવું.
2. ટ્વીઝરનો ઉપયોગ કરીને, કન્ટેનરમાં પ્લેક્સિગ્લાસ પ્લેટ મૂકો. ભાગ જેટલો લાંબો સમય એસિડના સંપર્કમાં રહેશે, તેટલો ઊંડો અને સમૃદ્ધ દૂધિયું રંગ હશે. જો એક્સપોઝરનો સમય 3 મિનિટથી વધુ ન હોય, તો સપાટી સરળ અને ચળકતી રહેશે. 15 મિનિટ પછી તે મેટ થઈ જશે. લાંબા સમય સુધી એક્સપોઝરની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, અન્યથા સામગ્રી કરચલીઓ અને પતન શરૂ થશે.
3. પ્લેટને દૂર કરો અને તેને પાણીથી ધોઈ લો. યાદ રાખો કે સલ્ફ્યુરિક એસિડ જ્યારે પાણીના સંપર્કમાં આવે છે ત્યારે તે છાંટી જશે. દબાણ મધ્યમ હોવું જોઈએ: પ્રક્રિયા કર્યા પછી નરમ પ્લેટને નુકસાન કરવું સરળ છે.

એક ડ્રોઇંગ બનાવો

પ્લેક્સિગ્લાસ પેઇન્ટિંગ માટે સરસ છે. તમે સૂચિબદ્ધ રંગોમાંથી એક, તેમજ સ્ટેઇન્ડ ગ્લાસ પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરી શકો છો. પ્રમાણમાં અલ્પજીવી, પરંતુ તેજસ્વી ચિત્ર પીવીએના ઉમેરા સાથે ગૌચેમાંથી બહાર આવશે - આ પ્રકારની સર્જનાત્મકતા બાળકને ઓફર કરી શકાય છે.

પ્લેક્સિગ્લાસ પર એક સુંદર પેટર્ન રૂમના આંતરિક ભાગને સંપૂર્ણ રીતે સજાવટ કરશે

છેલ્લે, ડ્રોઇંગ અથવા શિલાલેખ સલ્ફ્યુરિક એસિડથી કોતરવામાં આવી શકે છે. આ કરવા માટે, પ્લેટને પેરાફિન સાથે આવરી લેવામાં આવવી જોઈએ અને તેમાં અનુરૂપ છબી ઉઝરડા કરવી જોઈએ.

ધીરજ અને સચોટતા તમને પ્લેક્સિગ્લાસમાંથી વાસ્તવિક નાનો માસ્ટરપીસ બનાવવામાં મદદ કરશે!