જો હ્યુમિડિફાયર લીક થાય તો શું કરવું: લીકને ઠીક કરવા માટેનું કારણ અને ભલામણો શોધવી

લીક ટાળવા માટે શું કરવું

કેબિન લિકેજ સમસ્યાઓ માત્ર તેના લાંબા ઉપયોગના પરિણામે જ દેખાતી નથી, પરંતુ તેના ભાગોનું અયોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન પણ લિકેજ તરફ દોરી જશે. ઉદાહરણ તરીકે, પૅલેટની સ્થાપના દરમિયાન તમામ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવામાં નિષ્ફળતા

ઇન્સ્ટોલેશન સૂચનાઓનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે

• પેલેટ દિવાલ સાથે નિશ્ચિતપણે જોડાયેલ હોવું આવશ્યક છે.
• ગટરના ગટરના સોકેટ અને પૅલેટના ડ્રેઇનનો સંયોગ એ સખત પૂર્વશરત છે.
• શાવર અને રૂમની દિવાલો વચ્ચેનો ખૂણો 90o છે. તેથી, કેબિનની ઊંચાઈ પરની દિવાલો સંરેખિત છે.

જ્યારે પૅલેટ ઇન્સ્ટોલ થાય છે, ત્યારે નીચેના પગલાંઓ કરવામાં આવે છે:

• પૅલેટની ઊંચાઈને સમાયોજિત કરવા માટેના પગને મજબૂત બનાવવામાં આવે છે.
• ડ્રેઇન સાથે જોડાયેલ છે.
• રચનાની આડી સ્થિતિ જાળવવામાં આવે છે.

પૅલેટ ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી, સીમ સીલ કરવામાં આવે છે. આ માટે, ખાસ સીલિંગ કોર્ડનો ઉપયોગ થાય છે. તે શાવર કેબિન સાથે આવે છે. તે કાચ અને કેબિન બોડી વચ્ચે નાખવામાં આવે છે.

સીલંટ સાથે કનેક્ટિંગ તત્વોનું લુબ્રિકેશન તેમની અંદરથી હાથ ધરવામાં આવે છે. જ્યારે તત્વો પહેલાથી જ સ્થાને હોય, ત્યારે સીલંટનો પાતળો સ્તર આગળની બાજુએ લાગુ પડે છે. સૂકવણી પહેલાં વધારાનું દૂર કરવામાં આવે છે. તમામ માળખાકીય ગાસ્કેટને સીલંટ સાથે સારવાર કરવી આવશ્યક છે.

હતાશાના ચિહ્નો

હીટિંગ સિસ્ટમ્સ બધી સમાન યોજના અનુસાર બનાવવામાં આવી છે - બોઈલર - સપ્લાય પાઈપો - ઉપકરણો - રીટર્ન પાઈપો - બોઈલર. તે લૂપ છે. સેન્ટ્રલ હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં શીતકનું દબાણ અને પરિભ્રમણ પંપ દ્વારા સપોર્ટેડ છે. સ્વાયત્ત ઓપન હીટિંગ સિસ્ટમવાળા ખાનગી ક્ષેત્રના ઘરોમાં, જ્યારે ગરમ થાય છે ત્યારે બોઈલર દ્વારા દબાણ અને પરિભ્રમણ પ્રદાન કરવામાં આવે છે. કોટેજમાં, હીટિંગ સિસ્ટમ સ્વાયત્ત બંધ હોય છે, શીતક હંમેશા દબાણ હેઠળ હોય છે.

હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં, પ્રેશર કંટ્રોલ સાધનો દ્વારા થાય છે, પરંતુ નાના લિકને ઠીક કરવું હજુ પણ મુશ્કેલ છે, સ્વચાલિત સાધનો સહેજ દબાણમાં ઘટાડો કરે છે. ખાનગી મકાનોમાં, પ્રેશર ગેજ ઇન્સ્ટોલ કરેલા નથી. તેથી, બંને કિસ્સાઓમાં, રહેવાસીઓ પાસે ચુસ્તતાને નિયંત્રિત કરવાનો એક જ રસ્તો છે - દ્રશ્ય.

તેમના માટે યોગ્ય હીટિંગ ઉપકરણો અને પાઈપોનું નિરીક્ષણ કરતી વખતે, ભીના સ્થાનો પર ધ્યાન આપો. સ્પષ્ટ લિકેજના સ્થળોએ, પાણી ટપકશે અથવા વહેશે, કાટના નિશાન છોડશે

પરંતુ જેઓ મેટલ રાઈઝરને બોક્સમાં છુપાવે છે કે તેમાંથી એક લીક થઈ રહ્યું છે, મોટે ભાગે, તે પડોશીઓ પાસેથી શીખશે, જેમની પાસે પાણી વહેતું હતું.

સમારકામ પદ્ધતિઓ

વૉશિંગ મશીનને રિપેર કરવાની ઘણી રીતો છે, પરંતુ તે બધા તેના પર આધાર રાખે છે કે ભંગાણનું કારણ શું હતું.તેથી જ અમે આ ઘરગથ્થુ ઉપકરણના લિકેજના કારણોને દૂર કરવાની મુખ્ય રીતો આપીશું, જેની સાથે માસ્ટરની મદદ વિના વ્યવહાર કરી શકાય છે:

• જ્યારે વોશિંગ મશીનની નળી વહે છે, ત્યારે રબર પેચ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની વોટરપ્રૂફ ગુંદર તિરાડોથી છુટકારો મેળવવામાં મદદ કરશે. જો આવી સામગ્રી હાથમાં ન હોય, તો સામાન્ય ઇલેક્ટ્રિકલ ટેપ કરશે (જોકે તે લાંબા સમય સુધી પાણીને પકડી શકશે નહીં).

  આ સમારકામ ડ્રેઇન નળી માટે વધુ સ્વીકાર્ય છે. પાણી પુરવઠા માટે જવાબદાર નળી માટે, ભવિષ્યમાં મુશ્કેલી ટાળવા માટે તેને તરત જ બદલવું વધુ સારું છે.

• જો ડ્રેઇન ફિલ્ટરના વિસ્તારમાં લીક જોવા મળે છે, તો તે સંપૂર્ણપણે સ્ક્રૂ કાઢવામાં આવે છે, અને પછી તે બંધ ન થાય ત્યાં સુધી સારી રીતે સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે. તે યાદ રાખવું જોઈએ કે તમારે ઘણા પ્રયત્નો કરવાની જરૂર નથી, અન્યથા તમે થ્રેડ તોડી શકો છો.
• ડિસ્પેન્સર સાથે સમસ્યાઓના કિસ્સામાં, તેને મશીનમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે, તેના પર સંચિત ગંદકીને સારી રીતે સાફ કરવામાં આવે છે અને તેના મૂળ સ્થાને પરત આવે છે. જ્યારે મશીન ફરીથી ધોવાનું શરૂ કરશે ત્યારે સમગ્ર ઉપકરણના સ્વાસ્થ્યની તપાસ કરવી શક્ય બનશે. જો તે તારણ આપે છે કે પાણી હજી પણ વહે છે, તો તમારે નિષ્ણાતને કૉલ કરવો પડશે.
• ક્ષતિગ્રસ્ત ઇનલેટ વાલ્વ બદલવો આવશ્યક છે. આ કરવા માટે, ઘરગથ્થુ ઉપકરણના ઉપલા ભાગને દૂર કરો અને તેને તોડી નાખો.

  જો પાણી એકત્ર કરવા માટે જવાબદાર પાઈપમાં કોઈ સમસ્યા હોય, તો તે સપાટીથી ડિસ્કનેક્ટ થઈ જાય છે, સારા ગુંદર સાથે લ્યુબ્રિકેટ થાય છે અને પાઈપ પાછું સ્થાપિત થાય છે. આ બે સામગ્રીઓના સંલગ્નતાની આસપાસના વિસ્તારને સીલંટ સાથે ગણવામાં આવે છે. ગુંદર સંપૂર્ણપણે સુકાઈ જવાની રાહ જોયા પછી, તેઓ ફરીથી ધોવાનું શરૂ કરે છે.

હેચમાંથી પાણીને વહેતું અટકાવવા માટે, તમારે તેને ડિસએસેમ્બલ કરવાની જરૂર છે, કફને દૂર કરો અને તેને બદલો. જો તેમાં તિરાડ ખૂબ મોટી નથી, તો તમે તેને સારા વોટરપ્રૂફ ગુંદરથી સીલ કરવાનો પ્રયાસ કરી શકો છો.
જ્યારે વોશિંગ મશીનની ટાંકી લીક થઈ રહી હોય તેવા કિસ્સાઓ સૌથી ગંભીર માનવામાં આવે છે, કારણ કે સમસ્યાને ફક્ત એવા માસ્ટરની મદદથી જ ઠીક કરી શકાય છે જે કાં તો ટાંકીને ઠીક કરશે અથવા ભલામણ કરશે કે તમે ક્યાં નવું ઓર્ડર કરી શકો. ડ્રેઇન પંપ માટે, તે સમારકામ કરી શકાતું નથી. નવું ખરીદવું પડશે.

જો લોન્ડ્રી સ્પિનિંગ કરતી વખતે પાણી લીક થાય છે, તો સીલ બદલવાનો પ્રયાસ કરો અથવા પાણીનું દબાણ ઓછું કરો (કદાચ તે ખૂબ વધારે છે, લીક થવાનું કારણ બની શકે છે).

વોશિંગ મશીન નીચેથી વહેતા હોય તેવા તમામ કારણો અને તેમને દૂર કરવાના મુખ્ય રસ્તાઓ ધ્યાનમાં લીધા પછી, અમે નિષ્કર્ષ પર આવી શકીએ છીએ કે તમારે સમયસર કોઈપણ ખામી પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. જ્યારે તમે સમસ્યાને જાતે ઠીક કરી શકતા નથી, ત્યારે વ્યાવસાયિકનો સંપર્ક કરો

નબળી ગુણવત્તાવાળું પેકેજિંગ વિતરિત કર્યું

તમારું ડિસ્પેન્સર સંપૂર્ણ અને સંપૂર્ણ સલામત હોઈ શકે છે. તે તેને કોઈ સમારકામની જરૂર નથી, અને પાણીના સિલિન્ડરમાં જ નાની, ઘણીવાર અદ્રશ્ય, ક્રેકને કારણે હાલનું લીક દેખાયું. બોટલમાં માઇક્રોક્રેક છે કે નહીં તે વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન દરમિયાન નક્કી કરવું ખૂબ મુશ્કેલ છે. અને આ પહેલું કારણ છે જેના વિશે તમારે વિચારવાની જરૂર છે અને જે તમે તમારી જાતને દૂર કરી શકો છો. જો વોટર કૂલર લીક થાય છે, તો 95% કેસમાં તેનું કારણ બોટલને નુકસાન થાય છે.

ખરાબ-ગુણવત્તાવાળા કન્ટેનર ખરબચડી પરિવહનને કારણે ફાટી શકે છે, અથવા તે લીકી ઢાંકણને કારણે લીક થઈ શકે છે.

જો કારણ કન્ટેનરમાં હોય તો શું કરવું

જો તમારી પાસે સ્વચ્છ પાણીની ફાજલ બોટલ હોય, તો તેને બદલો. જો લીક અટકે છે, તો તિરાડવાળા કન્ટેનરને વેચનારને પરત કરો, તે તેને બદલવા માટે બંધાયેલો છે.

જો ત્યાં કોઈ ફાજલ સંપૂર્ણ બોટલ ન હોય, તો તમારે કૂલરના લીકેજનું સૌથી સામાન્ય કારણ, તેને દૂર કરવા માટે નીચેની ક્રિયાઓની અલ્ગોરિધમ કરવાની જરૂર છે.

1. હીટિંગ અને કૂલિંગ બંધ કરો. સ્વીચો ઉપકરણની પાછળ સ્થિત છે.
2. ડિસ્પેન્સરને સંપૂર્ણપણે બંધ કરો, એટલે કે. પ્લગને સોકેટમાંથી બહાર કાઢો.
3. બ્યુટેલ રીસીવર સોકેટમાંથી પોલિઇથિલિન બોટલને કાળજીપૂર્વક બહાર કાઢો.
4. માળામાં જુઓ - જો તેમાં પાણી હોય, તો પછી બોટલની ટોપી હવાચુસ્ત નથી. પછી તમે કારણો શોધી શકતા નથી.
5. બોટલના રીસેપ્ટકલને ઘડિયાળની દિશામાં ખોલો.
6. સ્ટોરેજ ટાંકી જુઓ, જો તે ભરેલી હોય, તો બોટલ તિરાડ છે અને ચુસ્ત નથી. તમારે વધુ શોધવાની જરૂર નથી. જો ટાંકી ભરેલી ન હોય, તો તેને અડધા વોલ્યુમ સુધી પાણીથી જાતે ભરો.
7. મશીનને નેટવર્કથી કનેક્ટ કરો અને તપાસો કે તે કામ કરે છે કે કેમ. જો લીક ચાલુ રહે છે, તો તેનો અર્થ એ કે કારણ હજુ પણ કૂલરમાં જ છે.

પ્રવાહી સીલંટ સાથે લિકને ઠીક કરવાના પગલાં

તમે હીટિંગ સિસ્ટમમાં સંભવિત લિકને સીલ કરવાનું શરૂ કરો તે પહેલાં, તમારે ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે વિસ્તરણ ટાંકી કામ કરી રહી છે.

ઘરની હીટિંગ સિસ્ટમને સુધારવા માટે પ્રવાહી સીલંટનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયા ખૂબ જટિલ લાગે છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, સીલિંગ પ્રવાહીના ગંઠાવાનું આંશિક અવરોધનું કારણ બને છે અને શીતકની હિલચાલને અટકાવે છે. તેથી, તમારી બિનઅનુભવીતાને કારણે હીટિંગ સાધનોને નુકસાન ન પહોંચાડવા માટે, નિષ્ણાતને આમંત્રિત કરવાનું વધુ સારું છે. કોઈ પણ સંજોગોમાં, તમારે રેડિએટર્સ માટે ચોક્કસ પ્રકારના સીલંટનો ઉપયોગ કરવા માટેની સૂચનાઓનો અભ્યાસ કરવાની જરૂર છે અને તેને સખત રીતે અનુસરો.

પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરવાનું નક્કી કરો સિસ્ટમમાં સમસ્યાને ઠીક કરવા માટે સીલંટ હીટિંગ, ખાતરી કરો કે:

• પ્રેશર ડ્રોપનું કારણ ચોક્કસ રીતે શીતકનું લિકેજ છે, અને તે વિસ્તરણ ટાંકીની ખામી સાથે સંકળાયેલ નથી;
• હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે પસંદ કરેલ સીલંટનો પ્રકાર આ સિસ્ટમમાં શીતકના પ્રકારને અનુરૂપ છે;
• સીલંટ આ હીટિંગ બોઈલર માટે યોગ્ય છે.

જર્મન સીલંટ લિક્વિડ પ્રકાર BCG-24 નો ઉપયોગ હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં લિકને દૂર કરવા માટે થાય છે

પાઈપો અને રેડિએટર્સ માટે લિક્વિડ સીલંટનો ઉપયોગ કરતી વખતે, યોગ્ય સાંદ્રતા જાળવવી મહત્વપૂર્ણ છે. સરેરાશ, તેના મૂલ્યો 1:50 થી 1:100 સુધીની હોય છે, પરંતુ એકાગ્રતા વધુ સચોટ રીતે નક્કી કરવા ઇચ્છનીય છે, કારણ કે પરિબળો જેમ કે:

• શીતક લિકેજ દર (દિવસ દીઠ 30 લિટર અથવા વધુ સુધી);
• હીટિંગ સિસ્ટમમાં પાણીની કુલ માત્રા.

જો વોલ્યુમ 80 લિટરથી વધુ ન હોય, તો હીટિંગ સિસ્ટમ ભરવા માટે 1 લિટર સીલંટ પૂરતું હશે. પરંતુ સિસ્ટમમાં પાણીના જથ્થાની વધુ સચોટ ગણતરી કેવી રીતે કરવી? તમારે ગણતરી કરવાની જરૂર છે કે ઘરમાં કેટલા મીટર પાઇપ અને કયા વ્યાસ નાખવામાં આવ્યા હતા, અને પછી આ ડેટાને ઑનલાઇન કેલ્ક્યુલેટરમાંથી એકમાં દાખલ કરો. પાઇપલાઇન્સના પરિણામી વોલ્યુમમાં, તમારે બધા રેડિએટર્સ અને બોઈલરના વોલ્યુમોની પાસપોર્ટ લાક્ષણિકતાઓ પણ ઉમેરવી આવશ્યક છે.

હીટિંગ સિસ્ટમની તૈયારી

• બધા ફિલ્ટર્સને નળ સાથે તોડી નાખો અથવા કાપી નાખો જેથી તેઓ હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે સીલંટના ચીકણું દ્રાવણથી ભરાયેલા ન હોય;
• એક રેડિયેટરમાંથી માયેવસ્કી ટેપને સ્ક્રૂ કાઢી નાખો (શીતકની દિશામાં પ્રથમ) અને તેની સાથે પંપ કનેક્ટ કરો (જેમ કે "કિડ");
• હીટિંગ સિસ્ટમ શરૂ કરો અને તેને ઓછામાં ઓછા 1 બારના દબાણ પર 50-60 ° સે તાપમાને એક કલાક માટે ગરમ થવા દો;
• પાઇપલાઇન્સ અને રેડિએટર્સ પરના તમામ વાલ્વને તેમના દ્વારા સીલંટના મફત માર્ગ માટે ખોલો;
• રેડિએટર્સ અને પરિભ્રમણ પંપ સહિત સમગ્ર સિસ્ટમમાંથી હવા દૂર કરો.

સીલંટ તૈયારી

• મેન્યુઅલ પ્રેશર પંપનો ઉપયોગ કરીને હીટિંગ સિસ્ટમમાં પ્રવાહી સીલંટ રેડવું શક્ય છે. સિસ્ટમમાંથી લગભગ 10 લિટર ગરમ પાણીને મોટી ડોલમાં કાઢી નાખો, જેમાંથી મોટા ભાગનો ઉપયોગ સીલંટ સોલ્યુશન તૈયાર કરવા માટે થવો જોઈએ, અને થોડા છોડો. પંપના અનુગામી ફ્લશિંગ માટે લિટર;
• રેડિએટર્સ અને હીટિંગ પાઈપો માટે સીલંટ સાથે કેનિસ્ટર (બોટલ) ને હલાવો, પછી તેની સામગ્રીને ડોલમાં રેડો;
• ડબ્બાને ગરમ પાણીથી સારી રીતે ધોઈ લો જેથી તેમાં રહેલો તમામ કાંપ તૈયાર દ્રાવણમાં આવી જાય.

હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે સીલંટ સોલ્યુશન્સનો ઉપયોગ કરતા પહેલા તરત જ તૈયાર કરવું આવશ્યક છે જેથી પ્રવાહી ખૂબ લાંબા સમય સુધી વાતાવરણીય હવાના સંપર્કમાં ન આવે.

સીલંટ રેડતા

હીટિંગ સિસ્ટમ માટે લિક્વિડ સીલંટને બોઈલર સુધી પહોંચતા પહેલા શીતક સાથે ભળવાનો સમય હોવો જોઈએ, તેથી તેને પુરવઠામાં ભરવાનું વધુ યોગ્ય છે:

• પંપનો ઉપયોગ કરીને સિસ્ટમમાં પ્રવાહી સીલંટનો ઉકેલ દાખલ કરો;
• બાકીના ગરમ પાણીને પંપ દ્વારા પમ્પ કરો જેથી સીલંટના તમામ અવશેષો સિસ્ટમમાં પ્રવેશી શકે;
• ફરીથી સિસ્ટમમાંથી હવા છોડો;
• દબાણને 1.2-1.5 બાર સુધી વધારવું અને 45-60 °C તાપમાને 7-8 કલાક માટે સિસ્ટમ ઓપરેટિંગ સાયકલ જાળવી રાખો. શીતકમાં સીલંટના સંપૂર્ણ વિસર્જન માટે આ સમયગાળો જરૂરી છે.

ખામીયુક્ત ડ્રેનેજ સિસ્ટમ

રેફ્રિજરેટરની પાછળ, તળિયે એક જળાશય છે જેમાં ભેજનું સંચય ટ્યુબ દ્વારા પ્રવેશ કરે છે. ઘણીવાર, બેદરકાર પરિવહન, રેફ્રિજરેટરની હિલચાલ સાથે, આ એકમને નુકસાન થઈ શકે છે અને લીક થઈ શકે છે. તે જ સમયે, આંતરિક શુષ્ક હશે, ફ્રીઝરમાં કોઈ વધારાનો હિમ અને બરફ રહેશે નહીં, પરંતુ સમયાંતરે ફ્લોર પર પાણીનું એક નાનું ખાબોચિયું બનશે.

ચાલો આકૃતિ શા માટે આ કિસ્સામાં રેફ્રિજરેટર વહે છે અને તેને કેવી રીતે ઠીક કરવું:

	જો ડ્રેઇન પાઇપ ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા વિખરાયેલી હોય, તો પાણી ખાસ જળાશયમાં જવાને બદલે ફ્લોર પર વહેવાનું શરૂ કરશે. ટ્યુબને સુધારીને અને તેને કન્ટેનરની ઉપરના બિંદુએ મૂકીને ખામીને સુધારવામાં આવે છે.
જો પ્રવાહી જળાશય તૂટી ગયું છે (વિકૃત), તો, સૌ પ્રથમ, તમારે કોમ્પ્રેસરને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના તેને કાળજીપૂર્વક દૂર કરવાનો પ્રયાસ કરવાની જરૂર છે. કન્ટેનર સામાન્ય રીતે ફાસ્ટનર્સ (latches) સાથે કોમ્પ્રેસર સાથે જોડાયેલ હોય છે. જો તમારા પોતાના પર ટાંકીનું સમારકામ કરવું અશક્ય છે, તો તેને નવી સાથે બદલવું જોઈએ.

વિવિધ પ્રકારના લિકને કેવી રીતે ઠીક કરવું

મિક્સરના લિકેજનું કારણ શટર ડિસ્કમાં અથવા બોલ સ્લીવના સ્થાન પર અટવાયેલી વિદેશી સંસ્થા હોઈ શકે છે.

શટર પાણી પુરું પાડે છે અને તેને અવરોધે છે, અને જ્યારે શટર બંધ હોય ત્યારે પણ વિદેશી શરીર ગેન્ડરમાં પાણીના પ્રવાહમાં ફાળો આપે છે.

મુશ્કેલીનિવારણ માટે વાલ્વ બોડીને ડિસએસેમ્બલ કરવાની જરૂર છે. ઝરણા, સીલ અને ઉપકરણના અન્ય ભાગોનું નિરીક્ષણ કરવું, અવરોધ દૂર કરવા, વિકૃત ભાગોને નવા સાથે બદલવું જરૂરી છે.

વાલ્વની નીચેથી પાણીનું લિકેજ સ્ટેમમાંથી પિન બહાર નીકળવાના પરિણામે થાય છે. આવું ત્યારે થાય છે જો પિન તરત જ દાંડીમાં ઢીલી રીતે નાખવામાં આવી હોય અથવા ઘાનો શણ ઘસાઈ ગયો હોય.

આવા લીકને દૂર કરવા માટે, પાણી બંધ કરો, વાલ્વ હેડ પર સ્થિત ફ્લાયવ્હીલ દૂર કરો, પડી ગયેલી પિન દૂર કરો. પહેરવામાં આવેલ શણને દૂર કરો અને નવી સાથે બદલો. જો શણ આપવામાં આવ્યું નથી, તો પછી સ્ટેમમાં પિનને નિશ્ચિતપણે દાખલ કરો.

સિરામિક મિક્સર સાથેના પ્રવાહી વહેવાનો હરકોઈ જાતનો નળના બોક્સનું લિકેજ સરળતાથી દૂર થાય છે.એક્સેલ બૉક્સના શરીર પર સ્થિત લૉક અખરોટને રેન્ચ સાથે સજ્જડ કરવું જરૂરી છે, અને પ્રવાહ બંધ થઈ જશે. જો ક્રેન બૉક્સની સર્વિસ લાઇફ સમાપ્ત થઈ ગઈ હોય, તો પછી તેને નવા સાથે બદલવામાં આવે છે.

સ્વીવેલ સ્પાઉટના ફિક્સેશનની જગ્યાએ લિકેજની ઘટનાને નીચે પ્રમાણે દૂર કરી શકાય છે:

1. એડજસ્ટેબલ રેંચ વડે યુનિયન અખરોટને સ્ક્રૂ કાઢો અને ગુસનેક દૂર કરો.
2. રબર સીલ બહાર કાઢો.
3. નવી ગાસ્કેટ દાખલ કરો.
4. સ્પાઉટને તેના મૂળ સ્થાને સ્થાપિત કરો, તેને યુનિયન અખરોટથી ઠીક કરો.

પાઇપલાઇન લીક

કેટલાક કિસ્સાઓમાં, કોપર પાઈપોમાં છિદ્રોની રચનાના પરિણામે ગેસ કોલમ લીક થાય છે. જ્યારે પાણી બંધ થાય ત્યારે હીટ એક્સ્ચેન્જરની સંપૂર્ણ તપાસ તમને લીકનું સ્થાન શોધવાની મંજૂરી આપશે. મોટા છિદ્રોમાંથી પ્રવાહી છોડવામાં આવે છે, આસપાસના કાટ અને લીલા ફોલ્લીઓ દ્વારા નાના નુકસાનની શોધ થાય છે.

લીકને ઠીક કરવા માટે શું કરવું:

કોલ્ડ વેલ્ડીંગ

તે મહત્વનું છે કે વપરાયેલ વેલ્ડીંગ સંયોજન ઉચ્ચ તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે. સમાન માહિતી ઉત્પાદન પેકેજિંગ પર મળી શકે છે.

તમારે પેકેજમાંથી ઠંડા વેલ્ડીંગનો ટુકડો મેળવવાની જરૂર પડશે, જ્યાં સુધી તે સખત થવાનું શરૂ ન થાય ત્યાં સુધી તેને તમારા હાથથી (મોજામાં) ભેળવી દો. પછી રચનાને પાઇપ પર લાગુ કરો અને અંતિમ સખ્તાઇ સુધી સરળ કરો.
સોલ્ડરિંગ છિદ્રો. તમે નુકસાનની જગ્યાએ સોલ્ડરિંગ કરીને ગીઝર શા માટે વહે છે તે કારણને દૂર કરી શકો છો. પ્રથમ, તેને સાફ કરવાની, ડીગ્રેઝ કરવાની અને ફ્લક્સથી આવરી લેવાની જરૂર પડશે. સોલ્ડર વડે પાઇપ પરના નુકસાનને આવરી લેવા માટે એક શક્તિશાળી સોલ્ડરિંગ આયર્ન અથવા ટોર્ચનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ (સોલ્ડર લેયર લગભગ 1-2 મીમી જાડા હોવું જોઈએ). એકબીજાની નજીક સ્થિત કેટલાક છિદ્રોને કોપર પ્લેટના ટુકડા સાથે સોલ્ડર કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ચાઇનીઝ સસ્તા હીટ એક્સ્ચેન્જર્સને સોલ્ડર કરવાની સલાહ આપવામાં આવતી નથી, કારણ કે ઘણી વાર તે ટોચ પર દોરવામાં આવે છે.આ કિસ્સામાં પેઇન્ટનો ઉપયોગ ઉત્પાદકો દ્વારા નિમ્ન-ગુણવત્તાવાળા તાંબાના અસમાન રંગને છુપાવવા માટે કરવામાં આવે છે (તેમાં અશુદ્ધિઓ હોય છે). આ કિસ્સામાં, સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ટ્યુબ બળી જાય છે, કારણ કે તે ખૂબ પાતળી હોય છે.
રબર ગાસ્કેટ સાથે ક્લેમ્પની સ્થાપના. માળખાને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના લીકને ઠીક કરવાનો સૌથી સહેલો રસ્તો. આવા માપ ખાસ કરીને કેસીંગમાં ટ્યુબના છૂટક ફીટના કિસ્સામાં અને જો ત્યાં પૂરતી જગ્યા હોય તો અસરકારક છે.

કેટલાક કિસ્સાઓમાં, કૉલમ શા માટે વહે છે તેનું કારણ શોધવામાં ખૂબ મોડું થઈ ગયું છે, અને પાઈપને એટલી હદે સડવાનો સમય છે કે માત્ર તેની બદલી પરિસ્થિતિને બચાવી શકે છે. વિશિષ્ટ સ્ટોર્સમાં પણ યોગ્ય ભાગ શોધવાનું સરળ નથી. સડેલી ટ્યુબને બદલવા માટે લવચીક પાણીની લાઇન અથવા લહેરિયું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ નળીનો ઉપયોગ કરવાથી સમસ્યા હલ કરવામાં મદદ મળશે.

પહેરવામાં આવેલા સ્ટેમ ઓ-રિંગ, તેમજ રબર ગાસ્કેટને બદલવું સરળ છે.
માં લીક ઠીક કરો ગેસ સ્તંભ તેના પોતાના પર તદ્દન શક્ય છે, આ માટે વિશેષ કુશળતા અને જ્ઞાનની જરૂર નથી. પરંતુ, તેમ છતાં, આવા સાધનોની મરામત કરતી વખતે, સલામતી વિશે ભૂલવું જોઈએ નહીં. જો આત્મવિશ્વાસ ન હોય, તો નિષ્ણાતોની મદદ લેવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

4 સ્વ-સમારકામ

વિદ્યુત એકમની અંદર સ્થિત દરેક તત્વની તપાસ કરવામાં આવે ત્યારે ભંગાણનું કારણ નક્કી કરવું આવશ્યક છે. તમારે નીચેના ક્રમમાં ક્રિયાઓ કરવાની જરૂર છે:

1. 1. પ્લગને મેઇન્સ સાથે જોડો અને પંખા અને કુલરની કામગીરી તપાસો.
2. 2. ઉપકરણ 2-3 મિનિટ સુધી ચાલ્યા પછી, તમારે ટ્રાંઝિસ્ટર હીટસિંકનું તાપમાન તપાસવાની જરૂર છે. જો તે ઠંડુ હોય, તો આ જનરેટરનું ભંગાણ સૂચવે છે.આ માટે, તમારે ખાસ સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી, તમે સ્પર્શ દ્વારા તપાસ કરી શકો છો.
3. 3. જો પટલમાંથી કોઈ અવાજ સંભળાતો નથી, તો પછી ઉત્સર્જક ઓર્ડરની બહાર છે અને તેને બદલવું આવશ્યક છે.
4. 4. ટેસ્ટરનો ઉપયોગ કરીને, બધા સંપર્કો અને વાયર તપાસો.

હ્યુમિડિફાયર્સને ડિસ્કેલ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિઓ કેટલ્સ જેવી જ છે. ઉદાહરણ તરીકે, તમે સાઇટ્રિક એસિડ સાથે પાણીની સાંદ્રતા રેડી શકો છો. એર હ્યુમિડિફાયરને સાફ કરવાની મુખ્ય સેનિટરી નિવારક પદ્ધતિઓમાંની એક ફિલ્ટર્સની ફેરબદલી છે.

જંતુનાશક કરતી વખતે, ફક્ત ઉપકરણને કોગળા કરવા માટે જ નહીં, પરંતુ તેના પર સ્થાયી થયેલા બેક્ટેરિયાને દૂર કરવા માટે પણ જરૂરી છે. આ ઉપયોગ માટે:

• સાઇટ્રિક એસિડ - સાંદ્રતા 10-20%;
• હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ - પાતળું કરવાની જરૂર નથી;
• ક્લોરિન આધારિત બ્લીચ - પ્રિસ્ક્રિપ્શન દ્વારા પાતળું.

કોઈપણ સૂચિત મિશ્રણને હ્યુમિડિફાયરમાં રેડવામાં આવે છે અને કેટલાક કલાકો સુધી વૃદ્ધ થાય છે. પછી ઉપકરણને પાણીથી સારી રીતે ધોઈ નાખવું જોઈએ. નહિંતર, અનુગામી ઉપયોગ અન્ય લોકોના સ્વાસ્થ્યને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. અંતે, કન્ટેનરને ભીના કપડાથી સાફ કરો.

સીમ સીલિંગ

સીલિંગ કોર્ડ મૂકે છે

જ્યારે પૅલેટ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે અને તમામ ઘટકો પૂર્વ-નિશ્ચિત હોય છે, ત્યારે કેબિનમાં પાણીનો ટેસ્ટ રન બનાવવો જરૂરી છે.

એવું બને છે કે ફુવારો લીક થઈ રહ્યો છે, અને આ પરિણામ સુધારવું આવશ્યક છે.

લિકેજ ઘણીવાર લીકી સીમને કારણે થાય છે.

સુધારાઓ નીચે મુજબ છે:

• કનેક્શન્સને સીલ કરવા માટે, કેબિન સાથે પૂરા પાડવામાં આવેલ તત્વોના સમૂહમાંથી સીલિંગ કોર્ડનો ઉપયોગ કરો;
• જરૂરી જાડાઈની દોરી કેબિન ફ્રેમ અને ગ્લાસના જંકશનમાં દાખલ કરવામાં આવે છે;
• બાકીના તત્વો સીલંટ સાથે સીલ કરવામાં આવે છે.

કેબિન ડિઝાઇનના આધારે રંગહીન અથવા સફેદ સીલંટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

હ્યુમિડિફાયર્સના સંચાલનનું ઉપકરણ અને સિદ્ધાંત

ભેજ સાથે હવાને સંતૃપ્ત કરવાની પદ્ધતિના આધારે હ્યુમિડિફાયર્સ, ઘણા મુખ્ય પ્રકારોમાં વહેંચાયેલા છે:

1. ક્લાસિક (ઠંડી વરાળ).
2. વરાળ.
3. અલ્ટ્રાસોનિક.

તેમાંના દરેક પાસે ઉપકરણની પોતાની મૂળભૂત સુવિધાઓ છે. ક્લાસિક દેખાતા ઉપકરણોમાં નીચેના મુખ્ય ભાગો હોય છે:

• આવાસ અને નિયંત્રણ પેનલ;
• પંખો અને ઇલેક્ટ્રિક મોટર;
• પ્રવાહી ટ્રે;
• ભેજયુક્ત ડિસ્ક;
• ભેજ નિયંત્રણ સેન્સર;
• શક્ય વધારાના તત્વો - એરોમાકેપ્સ્યુલ, ફિલ્ટર, પાનમાં ચાંદી સાથે આયનાઇઝિંગ સળિયા.

ક્લાસિક હ્યુમિડિફાયરનું યોજનાકીય આકૃતિ

સ્ટીમ હ્યુમિડિફાયરમાં નીચેના ભાગોનો સમાવેશ થાય છે:

• આવાસ અને નિયંત્રણ પેનલ;
• સ્તર સૂચક સાથે પ્રવાહી કન્ટેનર;
• ફિલ્ટર;
• પાણીની ટ્રે;
• હીટિંગ તત્વ;
• સ્ટીમ ચેમ્બર;
• ભેજ સેન્સર;
• શક્ય વધારાના તત્વો: વિચ્છેદક કણદાની માં બદલી શકાય તેવી સુગંધિત કેપ્સ્યુલ.

સ્ટીમ હ્યુમિડિફાયરના ઉપકરણની યોજના

ટાંકીમાંથી પાણીને ફિલ્ટર દ્વારા પેનમાં નાખવામાં આવે છે. ત્યાંથી, તે બાષ્પીભવન એકમમાં વિસર્જિત થાય છે, જ્યાં, ઉચ્ચ તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ, તે હીટિંગ તત્વમાંથી વાયુયુક્ત સ્થિતિમાં પસાર થાય છે. આનાથી અહીં રહેલી હવાને ભેજ સાથે સંતૃપ્ત કરવાનું શક્ય બને છે.

અલ્ટ્રાસોનિક હ્યુમિડિફાયરમાં નીચેના ભાગોની રેખાકૃતિ છે:

• આવાસ અને નિયંત્રણ પેનલ;
• પ્રવાહી ટાંકી;
• ચાંદીના આયનો ધરાવતા ફિલ્ટર સાથેનું કારતૂસ;
• ઇલેક્ટ્રિક મોટર સાથે પંખો;
• સ્ટીમ ચેમ્બર;
• ભેજ સેન્સર;
• અલ્ટ્રાસોનિક મેમ્બ્રેન (નિયમિત સાઉન્ડ સ્પીકર જેવું જ, માત્ર અલ્ટ્રાસોનિક રેન્જમાં કામ કરે છે);
  જનરેટર
• પીઝોઇલેક્ટ્રિક તત્વ (વિદ્યુત ઊર્જાને યાંત્રિક ઊર્જામાં પરિવર્તક);
• સ્ટીમ જનરેશન ચેમ્બરમાં વોટર લેવલ કંટ્રોલ સેન્સર;
• રોટરી વિચ્છેદક કણદાની;
• સંભવિત વધારાના તત્વો: બાષ્પીભવન ચેમ્બર અને વિચ્છેદક કણદાની માટે સ્ટીમ આઉટલેટ ચેનલ વચ્ચેના વિસ્તારમાં અલ્ટ્રાવાયોલેટ લેમ્પ, બાષ્પીભવન ચેમ્બરની સામે એક પેસ્ટ્યુરાઇઝેશન (હીટિંગ) બ્લોક.

અલ્ટ્રાસોનિક હ્યુમિડિફાયરનું યોજનાકીય આકૃતિ

પાણી, સ્ટીમ જનરેશન યુનિટમાં જતા, ફિલ્ટરમાંથી પસાર થાય છે. ભેજવાળી હવા, વિચ્છેદક કણદાની તરફ વધે છે, તેને અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશથી સારવાર આપવામાં આવે છે. આમ, તેને રૂમમાં દૂર કરતા પહેલા માધ્યમની ડબલ પ્રક્રિયા છે.

ખામી કેવી રીતે શોધવી?

પાણીના લીકેજનું કારણ શોધવાનું શરૂ કરતી વખતે પ્રથમ વસ્તુ એ છે કે વોશિંગ મશીનની પાવર બંધ કરવી. વોટર ડ્રેઇન ફિલ્ટર ભરાયેલું છે કે કેમ તે તપાસો. કદાચ કારણ એ છે કે તે ખરાબ રીતે બંધ છે, તેથી પાણી બહાર વહે છે. સામાન્ય રીતે, ડ્રેઇન ફિલ્ટર મશીન બોડીના તળિયે, આગળના પટ્ટી હેઠળ સ્થિત છે. ઘણીવાર ઉત્પાદકો તેને ખાસ કવર હેઠળ બનાવે છે જે સરળતાથી ખુલે છે. જો આવું કોઈ આવરણ ન હોય, તો તમારે નીચેની પ્લાસ્ટિક પેનલને સંપૂર્ણપણે સ્ક્રૂ કાઢવાની રહેશે.

પછી તમે ડ્રેઇન નળીનું નિરીક્ષણ કરી શકો છો અને જ્યાં તે મશીનના ડ્રેઇન પંપ સાથે જોડાય છે. સૌથી વધુ જાણીતી બ્રાન્ડના વોશિંગ મશીનો (LG, Samsung, Indesit, Ariston, Whirpool, Candy, Beko, Ardo,) માટે તમે મશીનના તળિયેથી નળીનું જોડાણ મેળવી શકો છો. તેને તેની બાજુ પર મૂકવા માટે પૂરતું છે, અને જુઓ કે નળીને પંપ પર કેટલી ચુસ્ત અને હર્મેટિકલી સ્ક્રૂ કરવામાં આવી છે.

ઇલેક્ટ્રોલક્સ અને ઝાનુસી બ્રાન્ડ હેઠળના મશીનોમાં, કનેક્શન તપાસવા માટે, તમારે કેસના પાછળના કવરને દૂર કરવું પડશે.બોશ અને સિમેન્સ બ્રાન્ડ્સ હેઠળના મશીનોમાં ડ્રેઇન નળી અને ડ્રેઇન પંપનું જોડાણ ઍક્સેસ કરવું મુશ્કેલ છે. તમારે પાઉડર ટ્રે અને કફને દૂર કર્યા પછી, મશીનના આગળના ભાગને ડિસએસેમ્બલ કરવું પડશે.

સ્પિન ચક્ર દરમિયાન નીચેથી વોશિંગ મશીનના લિકેજના કારણોમાંથી ડ્રેઇન નળીને બાકાત રાખ્યા પછી, અમે સીલ અને બેરિંગ્સનું નિરીક્ષણ કરવા આગળ વધીએ છીએ. જ્યારે સીલ પહેરવામાં આવે છે, ત્યારે મશીનના ડ્રમની પાછળ પાણીની છટાઓ દેખાય છે. આ બધું જોવા માટે તમારે કેસનું પાછળનું કવર હટાવવું પડશે. બેરિંગ્સની વાત કરીએ તો, ડ્રમના પરિભ્રમણ દરમિયાન તેમની નિષ્ફળતા એક ખડખડાટ સાથે છે.

જો ઉપરોક્ત કારણોને નિરીક્ષણ દરમિયાન બાકાત રાખવામાં આવ્યા હતા, તો એક વસ્તુ રહે છે - ડ્રેઇન પંપ તૂટી ગયો છે. જો કે, અમે તમને યાદ અપાવીએ છીએ કે સ્પિન ચક્ર દરમિયાન મશીનમાંથી પાણી શા માટે વહે છે તેના કારણોનું માત્ર નિષ્ણાત જ ચોક્કસ નિદાન કરી શકે છે.

સુધારાત્મક પગલાં

સૌથી વધુ ઉકેલી શકાય તેવી સમસ્યા એ ખામીયુક્ત ડ્રેઇન ફિલ્ટર છે. જો ફિલ્ટર સ્વચ્છ છે, પરંતુ તેને કડક રીતે સજ્જડ કરી શકાતું નથી, કારણ કે થ્રેડ તૂટી ગયો છે, તો તેને બદલવો આવશ્યક છે. તમે સ્ટોરમાં સમાન ફિલ્ટર ખરીદો અને તેને સ્થાને ઇન્સ્ટોલ કરો.

સરળ પ્લમ્બિંગ કૌશલ્ય સાથે, જો પાણીના લીકેજનું કારણ તેમાં હોય તો તમે ડ્રેઇન નળીને જાતે બદલી શકો છો. જ્યાં નળી મશીન સાથે જોડાયેલ છે તે સ્થળે કેવી રીતે પહોંચવું, અમે ઉપર વર્ણવેલ છે, પછી તમારે આની જરૂર છે:

• ગટરના આઉટલેટમાંથી ડ્રેઇન નળી ખેંચો;
• સ્ક્રુડ્રાઈવરનો ઉપયોગ કરીને, ક્લેમ્પને ઢીલું કરો જે નળીને પંપ પર સુરક્ષિત કરે છે;
• ડ્રેઇન પંપમાંથી ડ્રેઇન નળી દૂર કરો;
• બધા ફિક્સિંગ નળી ફાસ્ટનર્સ દૂર કરો;
• નવી નળી લો અને તેને પંપ સાથે અને પછી ડ્રેઇન પાઇપના આઉટલેટ સાથે કનેક્ટ કરો.

તમે ડ્રેઇન નળીને બદલવા વિશેના લેખમાં વિવિધ બ્રાન્ડની વોશિંગ મશીનો માટે સમગ્ર પ્રક્રિયાને વિગતવાર વાંચી શકો છો.

જો તમારે વોશિંગ મશીનમાં સીલ અથવા બેરિંગ્સ બદલવાની જરૂર હોય, તો તમારે મશીનને લગભગ સંપૂર્ણપણે ડિસએસેમ્બલ કરવાની જરૂર છે, કારણ કે તમે અન્યથા તેમના સુધી પહોંચી શકશો નહીં. થોડા લોકો ઘરે આવા રિપેર કાર્ય પર નિર્ણય લે છે. જેઓ હજી પણ આવી ખામીને તેમના પોતાના પર ઠીક કરવાનું લક્ષ્ય નક્કી કરે છે, અમારી વેબસાઇટ પર એક લેખ છે "ટાંકી સીલ કેવી રીતે બદલવી?"

વધુમાં, તમે એક વિડિયો રેકોર્ડિંગ જોઈ શકો છો જે તમને કારને રિપેર કરવામાં મદદ કરશે, તેમજ આવા સમારકામની જટિલતાનું મૂલ્યાંકન કરશે.

જો સ્પિન ચક્ર દરમિયાન વૉશિંગ મશીન લીક થવાનું કારણ ડ્રેઇન પંપનું ભંગાણ હોવાનું બહાર આવ્યું છે, તો આ કિસ્સામાં તમારે કેટલાક ગંભીર કામ પણ કરવા પડશે, નવા સમાન ભાગ ખરીદવાની કિંમતનો ઉલ્લેખ ન કરવો.

નિષ્કર્ષમાં, અમે નોંધીએ છીએ કે જો સ્પિનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વૉશિંગ મશીનમાંથી પાણી લીક થાય છે, તો આ ગંભીર ખામીને સૂચવી શકે છે. તેથી સ્પિનિંગ પ્રક્રિયામાં, જ્યારે મશીન સંપૂર્ણ શક્તિથી, ઊંચી ઝડપે ચાલી રહ્યું હોય ત્યારે ખામી પોતાને ચોક્કસ રીતે અનુભવે છે. સમસ્યા ગમે તે હોય, તે શક્ય તેટલી વહેલી તકે હલ થવી જોઈએ, અન્યથા તે સૌથી પ્રતિકૂળ પરિણામો તરફ દોરી જશે.

વિષય પર તારણો અને ઉપયોગી વિડિઓ

હ્યુમિડિફાયરમાં વરાળની અછતની સમસ્યાના ઉકેલની વાર્તામાં વિગતવાર ચર્ચા કરવામાં આવી છે:

હ્યુમિડિફાયર માટે પીઝોઇલેક્ટ્રિક તત્વોને તપાસવા માટેની એક પગલું-દર-પગલાની સૂચના નીચેની વિડિઓમાં જોઈ શકાય છે:

ઘરે અલ્ટ્રાસોનિક હ્યુમિડિફાયરને કેવી રીતે ઠીક કરવું:

મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, તમે હ્યુમિડિફાયરને જાતે રિપેર કરી શકો છો. ખામીનું વાસ્તવિક કારણ શોધવાનું વધુ મુશ્કેલ છે. કેટલીક પરિસ્થિતિઓમાં વિશિષ્ટ ઉપકરણો વિના આ કરવું ખૂબ મુશ્કેલ છે, તેથી નિષ્ણાતોનો સંપર્ક કરવો વધુ સારું છે.સાધનસામગ્રીનું સક્ષમ સંચાલન, ફિલ્ટર્સની સમયસર બદલી, સફાઈ અને જીવાણુ નાશકક્રિયા ગંભીર નુકસાનને ટાળવામાં મદદ કરશે.

જો તમને હ્યુમિડિફાયરના સંચાલનમાં સમસ્યા આવી હોય, તો કૃપા કરીને તમારો અનુભવ શેર કરો. ટેક્સ્ટની નીચે ટિપ્પણીઓ અને પ્રશ્નો માટે અવરોધિત કરો - અહીં તમે અમારા નિષ્ણાતો અને અન્ય વપરાશકર્તાઓને ઉપકરણના નબળા પ્રદર્શન અને સંભવિત ભંગાણ વિશે પ્રશ્નો પૂછી શકો છો.