જો ગેસ કોલમ ચીમની થીજી જાય તો શું કરવું: ચીમનીને સુરક્ષિત કરવાની અસરકારક રીતો

મુશ્કેલીનિવારણ

કન્ડેન્સેટના કારણને આધારે, તેને દૂર કરવા માટે એક પદ્ધતિ પસંદ કરવામાં આવે છે, જેમાં શામેલ છે:

• ચીમની સફાઈ;
• ચીમની ઇન્સ્યુલેશન;
• વરસાદ રક્ષણ.

ચીમની કેવી રીતે સાફ કરવી

જો અવરોધને કારણે ચીમનીમાં કન્ડેન્સેટ એકઠું થાય છે, તો તાત્કાલિક ચીમનીની જરૂર છે. ચીમની સાફ કરવા માટે, તમે આનો ઉપયોગ કરી શકો છો:

1. ખાસ રસાયણો કે, જ્યારે સળગાવવામાં આવે છે, ત્યારે સૂટ ડિપોઝિટને વિઘટિત કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, લોગ "ચીમની સ્વીપ";

1. યાંત્રિક સફાઈ.

પાઈપોને મેન્યુઅલી સાફ કરવા માટે તમારે આની જરૂર પડશે:

સફાઈ ઉપકરણ ઘરની છતમાંથી સ્મોક ચેનલમાં સરળતાથી નીચે આવે છે.

1. ગામડાઓમાં ઉપયોગમાં લેવાતા લોક ઉપચાર. તમે સ્મોક ચેનલ સાફ કરી શકો છો:
   • સામાન્ય મીઠું, તેને ભઠ્ઠી ગરમ કરતી વખતે છંટકાવ;
   • બટાકાની છાલ, જે ભઠ્ઠી દરમિયાન પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં પણ લોડ કરવામાં આવે છે.

કોઈપણ સફાઈ પદ્ધતિ સાથે, પ્રાથમિક સલામતીના નિયમોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.

ચીમની ઇન્સ્યુલેશન

જો ઠંડા સિઝનમાં હીટિંગ સાધનોના ઉપયોગને કારણે બોઈલર પાઇપ પર કન્ડેન્સેટ સંચિત થાય છે, એટલે કે, ભેજનું કારણ તાપમાનમાં તફાવત છે, તો ચીમનીને ઇન્સ્યુલેટ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

હીટર તરીકે તમે ઉપયોગ કરી શકો છો:

• ખનિજ ઊન;
• કોઈપણ તંતુમય ઇન્સ્યુલેશન;
• વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીન બોર્ડ;
• પ્લાસ્ટર

ખનિજ ઊન અને ફાઇબર ઇન્સ્યુલેશન મેટલ અને એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ ચીમની માટે યોગ્ય છે. ઈંટની ચીમની સપાટીને પ્લાસ્ટર કરીને ઇન્સ્યુલેટેડ છે.

તંતુમય સામગ્રી અથવા ખનિજ ઊન સાથે ચીમનીને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે, તમારે આની જરૂર પડશે:

1. પાઇપને વીંટાળવા માટે જરૂરી સામગ્રીને ટુકડાઓમાં કાપો;
2. ચીમનીની સમગ્ર સપાટી પર મેટલ વાયર અથવા ક્લેમ્પ્સ સાથે સામગ્રીને જોડો;

1. મેટલ બોક્સ અથવા ફોઇલ સાથે ઇન્સ્યુલેશન બંધ કરો.

વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીન પ્લેટો સાથે ઇંટ પાઇપને કેવી રીતે ઇન્સ્યુલેટ કરવી તે વિડિઓમાં જોઈ શકાય છે.

તેના ઇન્સ્યુલેશનના હેતુ માટે ઈંટની ચીમનીને પ્લાસ્ટર કરવું ઘણા તબક્કામાં હાથ ધરવામાં આવે છે:

1. સામગ્રીને વધુ સારી રીતે સંલગ્ન કરવા માટે ચીમનીની દિવાલ સાથે પ્લાસ્ટર મેશ જોડાયેલ છે. ફાસ્ટનિંગને વિસ્તૃત માથા સાથે ખાસ બોલ્ટ્સ સાથે હાથ ધરવા જરૂરી છે;

1. પ્લાસ્ટરનો પ્રથમ સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે, જેમાં સિમેન્ટ, ચૂનો, પાણી અને દંડ સ્લેગનું મિશ્રણ હોય છે. પ્રથમ સ્તરની જાડાઈ 4 સે.મી.થી વધુ ન હોવી જોઈએ;

1. સોલ્યુશનને સૂકવવા માટે જરૂરી થોડા સમય પછી, બાકીના સ્તરો લાગુ કરવામાં આવે છે, જે 3 થી 5 સુધીની હોવી જોઈએ;
2. પ્લાસ્ટર સુકાઈ ગયા પછી ચીમનીને સૌંદર્યલક્ષી દેખાવ આપવા માટે, તેને પેઇન્ટ કરી શકાય છે.

પાઇપને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે, પ્લાસ્ટરનું કુલ સ્તર ઓછામાં ઓછું 7 સે.મી. હોવું આવશ્યક છે.

સ્મોક ચેનલને વરસાદથી કેવી રીતે સુરક્ષિત કરવી

ચીમનીને વાતાવરણીય વરસાદથી બચાવવા માટે, ખાસ વસ્તુઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જે ચીમનીની ટોચ પર સ્થાપિત થાય છે.

કેટલાક હેડ બિલ્ટ-ઇન ડિફ્લેક્ટરથી સજ્જ છે. આવા ઉપકરણો માત્ર પાઈપને વરસાદથી બચાવતા નથી, પણ ચીમનીમાં ડ્રાફ્ટ વધારવામાં પણ ફાળો આપે છે.

ચીમનીના પ્રકાર

પાઈપો વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે અમે વધુ વિગતવાર ધ્યાનમાં લઈશું.

ઈંટ

ગેસ બોઈલર માટે ક્લાસિક ઈંટની ચીમની હજુ પણ માંગમાં છે, તેમના ઘણા ગેરફાયદા અને નબળા થર્મલ પ્રભાવને ધ્યાનમાં લીધા વિના. તે જ સમયે, તેઓ સેનિટરી ધોરણો અને નિયમોનું પાલન કરે છે, જે જણાવે છે:

• પાઇપ ફાયરક્લે ઇંટોથી બનેલી છે.
• દિવાલોના નિર્માણ માટે, માટી અથવા ખાસ ગુંદરનો ઉકેલ વપરાય છે.
• ડ્રાફ્ટને સુધારવા માટે, ચીમની છતની રીજના સ્તરથી ઉપર વધે છે.

ધોરણો છતની પટ્ટીના સંબંધમાં પાઇપની ઊંચાઈને નિયંત્રિત કરે છે, તેમની વચ્ચેના અંતરને આધારે

• ચણતર ચુસ્તતા પૂરી પાડે છે.
• આંતરિક છિદ્ર પર, વિચલન 1 મીટર દીઠ 3 મીમી કરતાં વધુ નથી.
• વરસાદ સામે રક્ષણ આપવા માટે, પાઇપના માથા પર ડિફ્લેક્ટર સ્થાપિત થયેલ છે.

અને ચીમનીમાં મોનો ડિઝાઇન પણ હોઈ શકે છે, જે, ઓછી થર્મલ લાક્ષણિકતાઓને લીધે, દર 5-7 વર્ષે સમારકામ કરવામાં આવે છે.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ

સેન્ડવીચ ઉપકરણ આજે સૌથી અસરકારક ચીમની ડિઝાઇન વિકલ્પ છે. આ ચીમનીનો અસંદિગ્ધ ફાયદો એ આક્રમક વાતાવરણ અને વિવિધ યાંત્રિક પ્રભાવો સામેનો તેમનો પ્રતિકાર છે.

ઉત્પાદનમાં વિવિધ કદના બે પાઈપોનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં એક બીજામાં દાખલ કરવામાં આવે છે. બેસાલ્ટ ઊનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે તેમની વચ્ચે ફિલર તરીકે થાય છે.

કોક્સિયલ ચીમની

હાલમાં, ગેસ બોઈલર બંધ પ્રકારના કમ્બશન ચેમ્બરનો ઉપયોગ કરે છે. અહીં, કોક્સિયલ પાઇપ દ્વારા હવાનું સેવન અને ધુમાડો દૂર કરવામાં આવે છે. આ એક મૂળ ઉપકરણ છે, જે પ્રમાણમાં તાજેતરમાં રજૂ કરવામાં આવ્યું છે, પરંતુ વપરાશકર્તાઓમાં પહેલેથી જ ખૂબ લોકપ્રિય છે.

બિન-માનક ઉકેલ પાઇપ દ્વારા હવાના સેવનમાં રહેલો છે જે દહન ઉત્પાદનોને દૂર કરે છે. તે તારણ આપે છે કે ડિઝાઇન સુવિધાઓને કારણે એક પાઇપ બે કાર્યો કરે છે.

કોક્સિયલ ચીમની એ પાઇપમાં પાઇપ છે

અને સામાન્ય પાઈપોથી તેનો લાક્ષણિક તફાવત નીચે મુજબ છે... એક નાની પાઇપ (60-110mm) મોટા વ્યાસ (100-160mm)ની પાઇપમાં એવી રીતે સ્થિત છે કે તેઓ એકબીજાને સ્પર્શતા નથી.

તે જ સમયે, સમગ્ર લંબાઈ સાથે જમ્પર્સને કારણે માળખું એક સંપૂર્ણ છે અને એક સખત તત્વ છે. આંતરિક પાઇપ ચીમની તરીકે કામ કરે છે, અને બહારની પાઇપ તાજી હવા તરીકે સેવા આપે છે.

વિવિધ તાપમાને હવાનું વિનિમય ટ્રેક્શન બનાવે છે અને હવાના સમૂહને નિર્દેશિત ગતિમાં સેટ કરે છે.બોઈલરના ઓપરેશન દરમિયાન રૂમમાંની હવાનો ઉપયોગ થતો નથી, આમ રૂમમાં માઇક્રોકલાઈમેટ જાળવવામાં આવે છે.

સિરામિક

આવી ચીમની એક સંયુક્ત માળખું છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• સિરામિક સામગ્રીથી બનેલી સ્મોક ડક્ટ.
• ઇન્સ્યુલેશન સ્તર અથવા હવા જગ્યા.
• Claydite કોંક્રિટ બાહ્ય સપાટી.

આ જટિલ ડિઝાઇન ઘણા કારણોસર છે. પ્રથમ, ચીમની પાઇપ અસુરક્ષિત છોડવા માટે ખૂબ નાજુક છે.

સિરામિક પાઇપ હંમેશા નક્કર બ્લોકની અંદર સ્થિત હોય છે.

બીજું, સિરામિક્સમાં ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા હોય છે, અને તેથી તેને વિશ્વસનીય ઇન્સ્યુલેશનની જરૂર છે. ગોળાકાર ક્રોસ સેક્શનની આંતરિક ટ્યુબમાં સરળ સપાટી હોય છે, જ્યારે બાહ્ય નળી પર, રફનેસને મંજૂરી આપવામાં આવે છે જે ઉત્પાદનની અખંડિતતાને અસર કરતી નથી.

સામાન્ય રીતે, આવી ચીમની ઉત્પાદકના આધારે 0.35 થી 1 મીટરની લંબાઈમાં ઉપલબ્ધ હોય છે. આંતરિક અને બાહ્ય પાઈપોનું જોડાણ લોક દ્વારા થાય છે, જે એક છેડેથી બાહ્ય કદમાં પાતળું અને બીજી બાજુથી આંતરિક પાઇપનું વિસ્તરણ છે.

વિસ્તૃત માટીના કોંક્રિટની બાહ્ય સપાટી ચોરસ આકારની બનેલી છે જેમાં અંદર એક ગોળ છિદ્ર હોય છે. વધુમાં, આ ઉત્પાદન હીટર માટે સ્થાન પ્રદાન કરે છે, જે મેટલ જમ્પર્સ દ્વારા રાખવામાં આવે છે. તે જ સમયે, તેઓ બાહ્ય સપાટી પર નિશ્ચિત છે અને આ પાઇપ માટે વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ બનાવે છે.

કાટરોધક સ્ટીલ

સ્ટીલની બનેલી ગેસ ચીમની ઈંટ કરતાં વધુ વિશ્વસનીય લાગે છે. તેઓ કાટ માટે પ્રતિરોધક છે, તાપમાનના વધઘટ સામે પ્રતિરોધક છે, તેઓ વધેલી હવાના ભેજ અને આક્રમક વાતાવરણથી પ્રભાવિત થતા નથી.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચીમની

આ ઉપરાંત, આવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોના ઘણા ફાયદા છે:

• ઓપરેશનની લાંબી અવધિ.
• બહુવિધ કાર્યક્ષમતા.
• પ્રમાણમાં ઓછી કિંમત.
• મહાન તાકાત.
• કોઈપણ જટિલતાના ઉત્પાદનની સંભવિત અનુભૂતિ.

આ સામગ્રીથી બનેલી ચીમની માટે, મોડ્યુલોની એસેમ્બલી લાક્ષણિકતા છે, જે જો જરૂરી હોય તો ક્ષતિગ્રસ્ત સેગમેન્ટને બદલવાની મંજૂરી આપે છે. ચીમનીની સ્થાપના ખાસ વળાંકની મદદથી કરવામાં આવે છે, જે તેમને છતના ચોક્કસ ઘટકોમાં સુમેળમાં ફિટ થવા દે છે.

કન્ડેન્સેટ શું છે?

તમે ગમે તે પ્રકારના બળતણનો ઉપયોગ કરો છો, તમે હાઇડ્રોકાર્બન બાળી રહ્યા છો. કોલસો, કોક, લાકડા, બળતણ તેલ, ગેસ, ગોળીઓ - દરેક વસ્તુમાં સલ્ફરની નાની અશુદ્ધિઓ અને કેટલાક અન્ય રાસાયણિક તત્વો સાથે હાઇડ્રોજન અને કાર્બનનો સમાવેશ થાય છે. કોઈપણ બળતણમાં પાણીની થોડી માત્રા પણ હોય છે - તેને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવું અશક્ય છે. દહન દરમિયાન, તેઓ વાતાવરણીય ઓક્સિજન દ્વારા ઓક્સિડેશન થાય છે અને આઉટપુટ પાણી, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને અન્ય ઓક્સાઇડ છે.

સલ્ફર ઓક્સાઇડ ઊંચા તાપમાને પાણી સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે અને ખૂબ જ આક્રમક એસિડ્સ (સલ્ફ્યુરિક, સલ્ફ્યુરસ, વગેરે) બનાવે છે, જે કન્ડેન્સેટમાં પણ પ્રવેશ કરે છે. કેટલાક અન્ય એસિડ પણ બને છે: હાઇડ્રોક્લોરિક, નાઈટ્રિક.

ઘનીકરણ રચનાની સંભાવનાનું નિર્ધારણ

ગણતરીઓ હાથ ધરવામાં આવી શકે છે જો વરાળના મોટા પ્રકાશન અને ચીમનીની દિવાલોના ઓવરહિટીંગના પરિણામે કન્ડેન્સેટ રચાય છે, અને ઓપરેટિંગ સાધનોની શક્તિ જાણીતી છે. ગરમીના પ્રકાશનનો સરેરાશ દર 10 ચોરસ મીટર દીઠ 1 kW છે. m

સૂત્ર 3 મીટરથી નીચેની છતવાળા રૂમ માટે સુસંગત છે:

MK = S*UMK/10

MK - બોઈલર પાવર (kW);

S એ ઇમારતનો વિસ્તાર છે જ્યાં સાધનસામગ્રી ઇન્સ્ટોલ કરેલ છે;

WMC એ એક સૂચક છે જે આબોહવા ક્ષેત્ર પર આધાર રાખે છે.

વિવિધ આબોહવા ઝોન માટે સૂચક:

• દક્ષિણ - 0.9;
• ઉત્તર - 2;
• મધ્યમ અક્ષાંશો - 1.2.

ડબલ-સર્કિટ બોઈલરનું સંચાલન કરતી વખતે, પરિણામી MK સૂચકને વધારાના ગુણાંક (0.25) દ્વારા ગુણાકાર કરવો જોઈએ.

દેશના ઘર માટે ગેસ નળીઓ માટેના વિકલ્પો

ગેસ બોઈલર દ્વારા ઉત્સર્જિત પ્રમાણમાં નીચા તાપમાન (120 ° સે સુધી) સાથે કમ્બશન ઉત્પાદનોને ડિસ્ચાર્જ કરવા માટે, નીચેના પ્રકારની ચીમની યોગ્ય છે:

• બિન-જ્વલનશીલ ઇન્સ્યુલેશન સાથે થ્રી-લેયર મોડ્યુલર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સેન્ડવીચ - બેસાલ્ટ ઊન;
• લોખંડ અથવા એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ પાઈપોથી બનેલી ચેનલ, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન દ્વારા સુરક્ષિત;
• સિરામિક ઇન્સ્યુલેટેડ સિસ્ટમ્સ જેમ કે શિડેલ;
• સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ ઇન્સર્ટ સાથે ઇંટ બ્લોક, હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી સાથે બહારથી આવરી લેવામાં આવે છે;
• તે જ, ફુરાનફ્લેક્સ પ્રકારની આંતરિક પોલિમર સ્લીવ સાથે.

ધુમાડો દૂર કરવા માટે થ્રી-લેયર સેન્ડવીચ ઉપકરણ

ચાલો સમજાવીએ કે પરંપરાગત ઈંટની ચીમની બનાવવી અથવા ગેસ બોઈલર સાથે જોડાયેલી સામાન્ય સ્ટીલની પાઈપ મૂકવી શા માટે અશક્ય છે. એક્ઝોસ્ટ વાયુઓમાં પાણીની વરાળ હોય છે, જે હાઇડ્રોકાર્બનના દહનનું ઉત્પાદન છે. ઠંડી દિવાલોના સંપર્કથી, ભેજ ઘટ્ટ થાય છે, પછી ઘટનાઓ નીચે મુજબ વિકસે છે:

1. અસંખ્ય છિદ્રો માટે આભાર, પાણી મકાન સામગ્રીમાં પ્રવેશ કરે છે. મેટલ ચીમનીમાં, કન્ડેન્સેટ દિવાલોની નીચે વહે છે.
2. ગેસ અને અન્ય ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા બોઈલર (ડીઝલ ઈંધણ અને લિક્વિફાઈડ પ્રોપેન પર) સમયાંતરે કામ કરતા હોવાથી, હિમને ભેજને પકડવાનો સમય મળે છે, જે તેને બરફમાં ફેરવે છે.
3. આઇસ ગ્રેન્યુલ્સ, કદમાં વધારો કરે છે, ઇંટને અંદર અને બહારથી છાલ કરે છે, ધીમે ધીમે ચીમનીનો નાશ કરે છે.
4. આ જ કારણસર, માથાની નજીક એક અનઇન્સ્યુલેટેડ સ્ટીલ ફ્લુની દિવાલો બરફથી ઢંકાયેલી છે.ચેનલનો પેસેજ વ્યાસ ઘટે છે.

સામાન્ય આયર્ન પાઇપ બિન-દહનકારી કાઓલિન ઊન સાથે અવાહક

પસંદગી માર્ગદર્શિકા

અમે શરૂઆતમાં એક ખાનગી મકાનમાં ચીમનીનું સસ્તું સંસ્કરણ ઇન્સ્ટોલ કરવાનું હાથ ધર્યું હોવાથી, જાતે જ ઇન્સ્ટોલેશન માટે યોગ્ય, અમે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ સેન્ડવિચનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ. અન્ય પ્રકારની પાઈપોની સ્થાપના નીચેની મુશ્કેલીઓ સાથે સંકળાયેલ છે:

1. એસ્બેસ્ટોસ અને જાડા-દિવાલોવાળા સ્ટીલ પાઈપો ભારે છે, જે કામને જટિલ બનાવે છે. વધુમાં, બહારના ભાગને ઇન્સ્યુલેશન અને શીટ મેટલથી ઢાંકવા પડશે. બાંધકામની કિંમત અને અવધિ ચોક્કસપણે સેન્ડવીચની એસેમ્બલી કરતાં વધી જશે.
2. જો વિકાસકર્તા પાસે સાધન હોય તો ગેસ બોઈલર માટે સિરામિક ચીમની શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે. Schiedel UNI જેવી સિસ્ટમો વિશ્વસનીય અને ટકાઉ છે, પરંતુ ખૂબ ખર્ચાળ છે અને સરેરાશ મકાનમાલિકની પહોંચની બહાર છે.
3. સ્ટેનલેસ અને પોલિમર ઇન્સર્ટનો ઉપયોગ પુનર્નિર્માણ માટે થાય છે - હાલની ઇંટ ચેનલોની અસ્તર, અગાઉ જૂના પ્રોજેક્ટ્સ અનુસાર બનાવવામાં આવી હતી. ખાસ કરીને આવા માળખાને ફેન્સીંગ કરવું નફાકારક અને અર્થહીન છે.

સિરામિક દાખલ સાથે ફ્લુ વેરિઅન્ટ

ટર્બોચાર્જ્ડ ગેસ બોઈલરને એક અલગ પાઇપ દ્વારા બહારની હવાના પુરવઠાને ગોઠવીને પરંપરાગત ઊભી ચીમની સાથે પણ જોડી શકાય છે. જ્યારે ખાનગી મકાનમાં છત તરફ દોરી જતી ગેસ ડક્ટ પહેલેથી જ બનાવવામાં આવી હોય ત્યારે તકનીકી ઉકેલ અમલમાં મૂકવો જોઈએ. અન્ય કિસ્સાઓમાં, કોક્સિયલ પાઇપ માઉન્ટ થયેલ છે (ફોટોમાં બતાવેલ છે) - આ સૌથી વધુ આર્થિક અને સાચો વિકલ્પ છે.

ચિમની બનાવવાની છેલ્લી, સસ્તી રીત નોંધનીય છે: તમારા પોતાના હાથથી ગેસ બોઈલર માટે સેન્ડવીચ બનાવો. એક સ્ટેનલેસ પાઈપ લેવામાં આવે છે, જે જરૂરી જાડાઈના બેસાલ્ટ ઊનમાં લપેટીને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ રૂફિંગથી ચાંદવામાં આવે છે.આ સોલ્યુશનનું વ્યવહારુ અમલીકરણ વિડિઓમાં બતાવવામાં આવ્યું છે:

ઘન બળતણ બોઈલરની ચીમની

લાકડા અને કોલસાના હીટિંગ એકમોના સંચાલનના મોડમાં વધુ ગરમ વાયુઓના પ્રકાશનનો સમાવેશ થાય છે. દહન ઉત્પાદનોનું તાપમાન 200 ° સે અથવા વધુ સુધી પહોંચે છે, ધુમાડો ચેનલ સંપૂર્ણપણે ગરમ થાય છે અને કન્ડેન્સેટ વ્યવહારીક રીતે સ્થિર થતું નથી. પરંતુ તે બીજા છુપાયેલા દુશ્મન દ્વારા બદલવામાં આવે છે - આંતરિક દિવાલો પર જમા થયેલ સૂટ. સમયાંતરે, તે સળગે છે, જેના કારણે પાઇપ 400-600 ડિગ્રી સુધી ગરમ થાય છે.

સોલિડ ઇંધણ બોઇલર નીચેના પ્રકારની ચીમની માટે યોગ્ય છે:

• થ્રી-લેયર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (સેન્ડવીચ);
• સ્ટેનલેસ અથવા જાડી દિવાલોવાળી (3 મીમી) કાળા સ્ટીલની બનેલી સિંગલ-વોલ પાઇપ;
• સિરામિક્સ

લંબચોરસ વિભાગ 270 x 140 mm ની ઇંટ ગેસ ડક્ટ અંડાકાર સ્ટેનલેસ પાઇપ સાથે રેખાંકિત છે

ટીટી બોઈલર, સ્ટોવ અને ફાયરપ્લેસ પર એસ્બેસ્ટોસ પાઈપો મૂકવાનું બિનસલાહભર્યું છે - તે ઊંચા તાપમાને ક્રેક કરે છે. એક સરળ ઇંટ ચેનલ કામ કરશે, પરંતુ ખરબચડીને લીધે તે સૂટથી ભરાઈ જશે, તેથી તેને સ્ટેનલેસ ઇન્સર્ટ સાથે સ્લીવ કરવું વધુ સારું છે. પોલિમર સ્લીવ ફુરાનફ્લેક્સ કામ કરશે નહીં - મહત્તમ ઓપરેટિંગ તાપમાન માત્ર 250 ° સે છે.

બોઈલર પર ઘણું નિર્ભર છે.

આવી ડિઝાઇનના સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઘટકોમાંની એક ચીમની પોતે માનવામાં આવે છે. તે કેટલી યોગ્ય રીતે ડિઝાઇન અને સજ્જ છે તેના પર છે કે હૂડની ગુણવત્તા અને બોઇલર સાધનોની કાર્યક્ષમતા પોતે જ નિર્ભર છે.

ખોટા ઇન્સ્ટોલેશનને કારણે આઈસિંગ થઈ શકે છે

ખોટા ઇન્સ્ટોલેશનને કારણે આઈસિંગ થઈ શકે છે

ઘરની ઈંટની દિવાલ દ્વારા ચીમનીનો માર્ગ

ઘરની ઈંટની દિવાલ દ્વારા ચીમનીનો માર્ગ

હવાના પ્રવાહ અને ફ્લુ વાયુઓની યોજના

હવાના પ્રવાહ અને ફ્લુ વાયુઓની યોજના

સ્ટીલ ચીમનીના વધારાના ફાયદાઓમાં શામેલ છે:

1. આંતરિક દિવાલો આદર્શ રીતે સરળ છે, જે કન્ડેન્સેટ અને વાયુઓને એકઠા કરવાની મંજૂરી આપતી નથી;
2. સ્ટીલ પાઈપો વિવિધ પદાર્થો, ભેજ (ઈંટથી વિપરીત) શોષવા માટે સંવેદનશીલ નથી;
3. જો જરૂરી હોય તો, આવી સિસ્ટમ તમારા પોતાના હાથથી વધુમાં ઇન્સ્યુલેટેડ કરી શકાય છે;
4. ઠંડક પછી, માળખું સરળતાથી અને ઝડપથી સાફ કરી શકાય છે, અને ભેજ (કન્ડેન્સેટ) 5-15 મિનિટમાં તેના પોતાના પર બાષ્પીભવન થાય છે;
5. વધારાના ફિટિંગ અને ફાસ્ટનર્સની મોટી પસંદગી તમને વિવિધ વળાંક, ઢોળાવ અને શાખાઓ સાથે એકદમ જટિલ ઇન્સ્ટોલેશન બનાવવાની મંજૂરી આપે છે.

એક પાઇપ એક સાથે બે કાર્યો કરે છે

એક પાઇપ એક સાથે બે કાર્યો કરે છે

બધા ઘટકો અને ભાગો સંપૂર્ણપણે મેળ ખાતા અને સુસંગત હોવા જોઈએ

બધા ઘટકો અને ભાગો સંપૂર્ણપણે મેળ ખાતા અને સુસંગત હોવા જોઈએ

લાકડાના મકાનમાં પણ આવાસ શક્ય છે

લાકડાના મકાનમાં પણ આવાસ શક્ય છે

એસેમ્બલી માટે જરૂરી જોડાણો અને ફીટીંગ્સનું હોદ્દો

એસેમ્બલી માટે જરૂરી જોડાણો અને ફીટીંગ્સનું હોદ્દો

કન્ડેન્સેટની રચનાને અસર કરતા પરિબળો

ચીમની ચેનલમાં કન્ડેન્સેટની રચનાની પ્રક્રિયા ઘણા પરિબળો પર આધારિત છે:

• હીટિંગ સિસ્ટમ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા બળતણની ભેજ. મોટે ભાગે સૂકા લાકડામાં પણ ભેજ હોય ​​છે, જે સળગાવવા પર વરાળમાં ફેરવાય છે. પીટ, કોલસો અને અન્ય જ્વલનશીલ સામગ્રીમાં ભેજનું પ્રમાણ ચોક્કસ ટકાવારી હોય છે. કુદરતી ગેસ, ગેસ બોઈલરમાં સળગતા, મોટા પ્રમાણમાં પાણીની વરાળ પણ છોડે છે. ત્યાં એકદમ શુષ્ક બળતણ નથી, પરંતુ નબળી રીતે સૂકવવામાં આવેલી અથવા ભીની સામગ્રી ઘનીકરણ પ્રક્રિયાને વધારે છે.
• ટ્રેક્શન સ્તર. ડ્રાફ્ટ જેટલો બહેતર છે, તેટલી ઝડપી વરાળ દૂર થાય છે અને પાઇપની દિવાલો પર ઓછો ભેજ સ્થાયી થાય છે.તેની પાસે અન્ય દહન ઉત્પાદનો સાથે મિશ્રણ કરવાનો સમય નથી. જો ડ્રાફ્ટ ખરાબ છે, તો એક દુષ્ટ વર્તુળ પ્રાપ્ત થાય છે: ચીમનીમાં કન્ડેન્સેટ એકઠું થાય છે, જે વાયુઓના પરિભ્રમણને ક્લોગિંગમાં ફાળો આપે છે અને વધુ ખરાબ કરે છે.
• પાઇપમાં હવાનું તાપમાન અને હીટરમાંથી નીકળતા વાયુઓ. સળગ્યા પછી પ્રથમ વખત, ધુમાડો ગરમ ન થતી ચેનલ સાથે ફરે છે, જેનું તાપમાન પણ ઓછું હોય છે. તે શરૂઆતમાં છે કે સૌથી વધુ ઘનીકરણ થાય છે. તેથી, નિયમિત શટડાઉન વિના, સતત કામ કરતી સિસ્ટમો ઘનીકરણ માટે ઓછામાં ઓછી સંવેદનશીલ હોય છે.
• પર્યાવરણનું તાપમાન અને ભેજ. ઠંડીની મોસમમાં, ચીમનીની અંદર અને બહારના તાપમાનના તફાવતને કારણે, તેમજ હવાના ભેજમાં વધારો થવાને કારણે, કન્ડેન્સેટ પાઇપના બાહ્ય અને અંતિમ ભાગો પર વધુ સક્રિય રીતે રચાય છે.
• સામગ્રી જેમાંથી ચીમની બનાવવામાં આવે છે. ઈંટ અને એસ્બેસ્ટોસ સિમેન્ટ ભેજના ટીપાંને ટપકતા અટકાવે છે અને પરિણામી એસિડને શોષી લે છે. મેટલ પાઈપો કાટ અને રસ્ટ માટે ભરેલું હોઈ શકે છે. સિરામિક બ્લોક્સ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગોમાંથી બનેલી ચીમનીઓ રાસાયણિક રીતે આક્રમક સંયોજનોને સરળ સપાટી પર પકડતા અટકાવે છે. અંદરની સપાટી જેટલી સરળ, સરળ અને પાઇપ સામગ્રીની ભેજ શોષવાની ક્ષમતા જેટલી ઓછી હશે, તેટલું ઓછું ઘનીકરણ તેમાં રચાય છે.
• ચીમનીની રચનાની અખંડિતતા. પાઇપની ચુસ્તતાના ઉલ્લંઘનના કિસ્સામાં, તેની આંતરિક સપાટી પર નુકસાનનો દેખાવ, ટ્રેક્શન વધુ ખરાબ થાય છે, ચેનલ ઝડપથી ભરાઈ જાય છે, બહારથી ભેજ અંદર આવી શકે છે. આ બધું વરાળના ઘનીકરણમાં વધારો અને ચીમનીના બગાડ તરફ દોરી જાય છે.

મેટલ ચીમનીને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટેની પદ્ધતિઓ

વિવિધ પ્રકારની અને ડિઝાઇનની ચીમનીને ઇન્સ્યુલેશનની વિવિધ પદ્ધતિઓની જરૂર હોય છે. ચીમનીના હેતુને આધારે ઇન્સ્યુલેશનના પ્રકારો છે.

સ્ટોવ અથવા ફાયરપ્લેસ મેટલ ચીમની પાઇપ કેવી રીતે લપેટી?

સ્ટીલની ચીમનીનો ઉપયોગ સુશોભન સ્ટોવ અને ફાયરપ્લેસ માટે થઈ શકે છે જે ગરમીના કાયમી સ્ત્રોત તરીકે કામ કરતા નથી. પ્લાસ્ટર મોર્ટારના સ્તર સાથે આવી ચીમનીને અલગ કરવા માટે તે પૂરતું છે. આ પદ્ધતિ મુખ્યત્વે માટે વપરાય છે ચણતર ચીમની ઇન્સ્યુલેશન, પરંતુ મેટલ પાઈપો માટે ગણતરી કરેલ વિવિધતા પણ શક્ય છે.

મિશ્રણ ખાસ મિશ્રણ અને પાણીમાંથી તૈયાર કરવામાં આવે છે. પ્રથમ મિશ્રણ કન્ટેનરમાં પાણી રેડવું, અને પછી ત્યાં સૂકું મિશ્રણ ઉમેરો તે તકનીકી રીતે યોગ્ય રહેશે. બાંધકામ મિક્સર સાથે હરાવીને પછી, એક સમાન ગાઢ સમૂહ મેળવવો જોઈએ.

ફાયરપ્લેસ પાઇપ અથવા સુશોભન સ્ટોવને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે, તમે વિશિષ્ટ પ્લાસ્ટરનો ઉપયોગ કરી શકો છો

સોલ્યુશનને સ્પેટુલાનો ઉપયોગ કરીને ફોલ્લીઓ સાથે ઇન્સ્યુલેટેડ કરવા માટે સપાટી પર લાગુ કરવામાં આવે છે. મોર્ટારના ગઠ્ઠો પાઇપના સમગ્ર વિસ્તાર પર સમાનરૂપે વિતરિત થવો જોઈએ. આ વિભાગો તેમના પર ફાઇબરગ્લાસ મેશના રિઇન્ફોર્સિંગ ફ્રેમને ઠીક કરવા માટે જરૂરી છે. ફ્રેમ વિના, પ્લાસ્ટરનો જાડો પડ ટૂંક સમયમાં ક્રેક થઈ શકે છે અને બિનઉપયોગી બની શકે છે.

પ્રથમ, પ્લાસ્ટરનો રફ લેયર ડક્ટની બાજુમાં, રિઇન્ફોર્સિંગ ફ્રેમ પર લાગુ થાય છે. પ્લાસ્ટરની મુખ્ય જાડાઈ લાગુ કર્યા પછી, અંતિમ અંતિમ સ્તર બનાવી શકાય છે.

ગેસ બોઈલરની ચીમનીની મેટલ પાઈપોને કેવી રીતે અલગ કરવી?

તમારા પોતાના હાથથી કાર્યાત્મક ચીમનીનું ઇન્સ્યુલેશન "સેન્ડવીચ" પ્રકારની ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે. બંધારણને ઘનીકરણથી બચાવવા અને ઊર્જા બચાવવાની દ્રષ્ટિએ આ પદ્ધતિ સૌથી લોકપ્રિય અને અસરકારક છે.સેન્ડવીચ ચીમનીની ડિઝાઇનમાં બે મેટલ પાઇપ અને તેમની વચ્ચે ખનિજ ઊનનો એક સ્તર હોય છે. તદુપરાંત, આ કિસ્સામાં મોટા વ્યાસવાળી પાઇપ એક રક્ષણાત્મક સ્લીવ છે, જ્યારે નાની પાઇપ ચીમની હશે.

આ રીતે ઇન્સ્યુલેટેડ ચીમની પાઇપ આગ માટે જોખમી નથી, કારણ કે વિન્ડિંગ લેયર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન દ્વારા સુરક્ષિત છે.

ખનિજ ઊનનો ઉપયોગ ચીમનીની અંદર અને બહાર બંનેને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે થઈ શકે છે

સેન્ડવીચ ચીમની રચનાની રચના ઘણા તબક્કામાં થાય છે:

• છિદ્રો છત અને છતમાં જ બનાવવામાં આવે છે, જેનો વ્યાસ ચીમની પાઇપ કરતા 25 સેમી મોટો હશે;
• ધાતુની ચીમની ઓછામાં ઓછી 5 સે.મી.ની જાડાઈ સાથે બેસાલ્ટ ઊન (ખનિજ ઊનની વધુ વ્યવહારુ વિવિધતા) ના સ્તરથી અવાહક હોવી જોઈએ. વિન્ડિંગ ઓવરલેપ થયેલ છે;
• ઇન્સ્યુલેશન સ્ટીલ વાયર સાથે નિશ્ચિત છે, જે પાઇપની આસપાસ ઘણી વખત લપેટવું આવશ્યક છે;
• મોટા પાઇપમાંથી એક કેસીંગ મૂકવામાં આવે છે. જો આચ્છાદન પાતળા આયર્નની શીટમાંથી બનાવવામાં આવ્યું હોય, તો તેને એડહેસિવ ટેપ અને ટાઇ-ડાઉન સ્ટ્રેપથી ઠીક કરવામાં આવે છે.

ઇન્સ્યુલેશન યોગ્ય રીતે હાથ ધરવામાં આવ્યું હતું અને ત્યાં કોઈ અનફિક્સ્ડ સાંધા ન હતા તેની ખાતરી કર્યા પછી, તમે છતમાં છિદ્ર દ્વારા ફર્નેસ નોઝલ પર ઇન્સ્યુલેટેડ પાઈપો મૂકી શકો છો. ચીમનીને હીટિંગ સ્ત્રોત સાથે કનેક્ટ કરવા માટેનું ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય પૂર્ણ કર્યા પછી, રાઇઝરની આસપાસની ધાતુની શીટને બિન-દહનકારી સામગ્રીથી ભરવી જરૂરી છે. આ માટે, વિસ્તૃત માટી, એસ્બેસ્ટોસ અથવા માટીનો ઉપયોગ થાય છે.

આજે, ચીમની પાઇપને કેવી રીતે ઇન્સ્યુલેટ કરવી તે માટે ઘણા વિકલ્પો છે. આ કામો સ્વતંત્ર રીતે હાથ ધરવામાં આવી શકે છે, ચીમની પાઈપો માટે હીટર પસંદ કરવાનું પણ એકદમ સરળ છે.મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે ચીમની સિસ્ટમની ડિઝાઇન તમામ જરૂરી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. નહિંતર, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પૈસાનો એકદમ અણસમજુ કચરો બની શકે છે.

સ્થાપન નિયમો

ઘનીકરણને એકઠા થતા અટકાવવા માટે, ચીમની સિસ્ટમ હોવી આવશ્યક છે:

• વોટરપ્રૂફ;
• ચુસ્ત
• કાટથી સુરક્ષિત;
• અવાહક

આ શરતો ફક્ત ચીમનીની યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન, તેની સામગ્રીની પસંદગી, એસેમ્બલી પ્રક્રિયા દરમિયાન ઇન્સ્યુલેશન અને સીલિંગ દ્વારા જ સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે. આ પ્રક્રિયાઓની ઘોંઘાટનું વર્ણન નીચેની વિડિઓમાં મળી શકે છે, જેમાં ચીમનીના પ્રકારો અને તેમના ઇન્સ્ટોલેશન માટેની આવશ્યકતાઓની સંક્ષિપ્ત ઝાંખી છે.

મૂળભૂત જોગવાઈઓ:

• નીચલી પાઇપ આઉટલેટની ઘંટડી સાથે સ્થિત છે;
• બધા સાંધા સીલંટ સાથે સારવાર કરવામાં આવે છે;
• 30% ની અંદર ઊભી વિચલનોની મંજૂરી છે;
• આડી અંતર 1 મીટરથી વધુ નથી;
• સમગ્ર ચેનલમાં પાઈપોનો ક્રોસ સેક્શન સમાન છે.

ટી આકારની કન્ડેન્સેટ ટ્રેપ

પ્રતિબંધિત:

• ઈંટની ચીમનીનો ઉપયોગ;
• હેડબેન્ડ પર ફૂગ અને છત્રીનો ઉપયોગ.

કન્ડેન્સેટને એકત્ર થતા અટકાવવા માટે, કન્ડેન્સેટ કલેક્ટર અને ડ્રેઇન હોવું જરૂરી છે, જે સારા ટ્રેક્શનની ખાતરી કરે છે.

ગેસ બોઈલરની આયોજિત સફાઈ અને ચીમનીની આંતરિક દિવાલોની સ્થિતિની રોકથામ વિશે ભૂલી ન જવું મહત્વપૂર્ણ છે.

ભરાયેલા ચીમનીના ચિહ્નો

જ્યારે ફ્લુ ગેસ ડક્ટ ભરાઈ જાય છે, ત્યારે તે તરત જ દેખાશે. ભરાયેલા ચેનલના મુખ્ય ચિહ્નો નીચેની ઘટના હશે:

1. સ્ટોવ અથવા ફાયરપ્લેસમાં ડ્રાફ્ટનું બગાડ. ગેટ તપાસવું જરૂરી છે, અને જો તે ખુલ્લી સ્થિતિમાં છે, તો પછી પાઇપ સફાઈ મુદતવીતી છે.
2. થર્મલ યુનિટની ભઠ્ઠીમાં જ્યોતનું ક્રમિક એટેન્યુએશન.
3. બળતણનું મુશ્કેલ દહન. જો તમે શુષ્ક લાકડાનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો અને તે બળી શકતું નથી, તો ચીમની સૌથી વધુ દોષિત છે.
4. ભઠ્ઠીમાં જ્યોતનો રંગ બદલવો.જો તેણે નારંગી રંગ મેળવ્યો હોય તો તમારે ખાસ કરીને સાવચેત રહેવું જોઈએ.
5. તીક્ષ્ણ અપ્રિય ગંધ. જો દહન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓરડામાં તીવ્ર ધુમાડો દેખાય છે, તો તેનો અર્થ એ કે કાર્બન મોનોક્સાઇડ (કાર્બન મોનોક્સાઇડ) તેમાં પ્રવેશ કરે છે. આ કિસ્સામાં, રૂમ સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ હોવું જોઈએ, ભઠ્ઠી વિક્ષેપિત થવી જોઈએ અને ચીમનીને સાફ કરવા માટે પગલાં લેવા જોઈએ.

   જ્યારે ગેટ ખુલ્લો હોય ત્યારે ધુમાડાનો દેખાવ ટ્રેક્શનનો અભાવ સૂચવે છે

જો ચીમની ભરાયેલી હોય તો શું કરવું

હીટિંગ સીઝનની શરૂઆત પહેલાં, અવરોધ માટે અંદરથી ચીમનીનું નિરીક્ષણ કરવું હિતાવહ છે. ગરમ મોસમમાં, માળાવાળા પક્ષીઓ તેમાં સ્થાયી થઈ શકે છે અથવા પવન દ્વારા ચીમનીમાં ફૂંકાયેલો કાટમાળ દેખાઈ શકે છે. આને અવગણવા માટે, આવી પરિસ્થિતિઓને રોકવા માટે સ્થાપન તબક્કે ચીમનીને મેશ કેપથી સજ્જ કરવું આવશ્યક છે.

આવા કિસ્સામાં, ઘરમાં હંમેશા હીટર અથવા હીટિંગ સિસ્ટમમાં બનેલા ઇલેક્ટ્રિક હીટરના રૂપમાં બેકઅપ હીટિંગ યુનિટ હોવું જોઈએ.

ઠંડા સિઝનમાં તેની મદદ સાથે તમારી જાતને હૂંફ પ્રદાન કર્યા પછી, તમે પરિસ્થિતિને સંપૂર્ણ રીતે ધ્યાનમાં લઈ શકો છો અને તેમાંથી બહાર નીકળવાના વિકલ્પો વિશે વિચારી શકો છો.

જ્યારે પણ ભઠ્ઠી સળગાવવામાં આવે ત્યારે ભઠ્ઠીમાં ડ્રાફ્ટની હાજરી તપાસવી આવશ્યક છે - જ્યોત ચીમની તરફ વિચલિત થવી જોઈએ

ચીમનીનું પુનઃનિર્માણ એ સમસ્યાના ઉકેલોમાંનું એક છે

કાયમી રૂપે વિલીન થતી જ્યોતની પ્રથમ નિશાની એ અયોગ્ય રીતે ડિઝાઇન કરેલી ચીમની છે. આવા સાધનો સાથે ગેસ ફ્લોર બોઈલર પવનમાં કેમ ઉડે છે તે અન્ય કારણો શોધવાનો કોઈ અર્થ નથી. ગેસ પુરવઠો હાથ ધરવામાં આવે છે સતત દબાણ હેઠળ, લગભગ કોઈ નોંધપાત્ર ટીપાં નથી.કોઈપણ સાધનસામગ્રીની ખામી અસંભવિત છે, કારણ કે આધુનિક બોઈલર વિશ્વસનીય અને ડિઝાઇનમાં સરળ છે. ઉદાહરણ તરીકે, કોનોર્ડ બોઈલર તેની વિશ્વસનીયતા અને કામગીરી માટે જાણીતું છે.

ચીમનીની વાત કરીએ તો, ખાનગી મકાનમાં બોઈલર કેમ ફૂંકાય છે તે પ્રશ્નનો જવાબ અહીં આવી ક્ષણો કહી શકાય:

હીટરની વેન્ટિલેશન ચેનલ બરફના પોપડાથી ઢંકાયેલી હોય છે. પરિણામે, ચીમનીની અંદર હવાનું પરિભ્રમણ ખલેલ પહોંચે છે અને ગેસ બોઈલરને પૂરતો ઓક્સિજન મળતો નથી. વધુમાં, પાણીની વરાળ ચીમની ચેનલમાં પ્રવેશ કરે છે, જે બરફના સ્તરમાંથી ઠંડુ થાય છે અને કન્ડેન્સેટ બનાવે છે. બદલામાં, ચીમનીની દિવાલો પર પાણીના ટીપાં જામી જાય છે અને બરફનો પોપડો વધે છે. શું કરવું તે સમસ્યાને ઉકેલવા માટે જેથી ગેસ બોઈલર ફૂંકાય નહીં, ચીમની ચેનલનું ઇન્સ્યુલેશન મદદ કરે છે. આ કિસ્સામાં, પરિણામી કન્ડેન્સેટ દિવાલો નીચે વહેશે. ચીમનીની અપૂરતી ઊંચાઈને કારણે બેક ડ્રાફ્ટની ઘટના. પવનની વધતી અથવા બદલાતી દિશા એક મજબૂત હવાનો પ્રવાહ બનાવે છે જે ચીમની ચેનલમાં પ્રવેશ કરે છે અને કમ્બશન ચેમ્બર સુધી પહોંચે છે. પરિણામે, બર્નરમાંની જ્યોત ઓલવાઈ ગઈ છે.

આ પરિસ્થિતિને વધુ ખતરનાક માનવામાં આવે છે, તેથી જ્યારે બોઈલર તીવ્ર પવનમાં ફૂંકાય ત્યારે શું કરવું તે જાણવું મહત્વપૂર્ણ છે. ગરમ હવાની વિપરીત હિલચાલ રસ્તામાં દહન ઉત્પાદનોને પકડી લે છે, તેથી, તેઓ બોઈલરમાં પ્રવેશ કરે છે અને કમ્બશન ચેમ્બરને પ્રદૂષિત કરે છે. તે લિવિંગ રૂમમાં હાનિકારક વાયુઓના પ્રવેશને બાકાત રાખતું નથી

તે વસવાટ કરો છો ક્વાર્ટર્સમાં હાનિકારક વાયુઓના પ્રવેશને બાકાત રાખતું નથી.

ઉકેલો

તમે આ વિભાગમાં આ સમસ્યાને કેવી રીતે હલ કરવી અથવા ચીમનીમાં બરફ કેવી રીતે ઓગળવો તે શોધી શકો છો:

• આ સમસ્યાનો આંશિક રીતે સામનો કરવા અને બરફની માત્રા ઘટાડવા માટે, તમે પ્લગને દૂર કરી શકો છો, જે ઉપકરણની ટોચ પર સ્થિત છે;
• કોક્સિયલ સિસ્ટમના ઝોકનો કોણ બદલો (જો તે ઊભી અથવા આડી હોય અને જમણા ખૂણા પર સ્થિત હોય). આ પરિણામી કન્ડેન્સેટને ડ્રેઇન થવા દેશે અને પાઈપોની અંદર સ્થિર નહીં થાય.

હિમસ્તરની અટકાવવા માટે

આઈસિંગને રોકવા માટે, તમે વિશિષ્ટ માધ્યમોનો ઉપયોગ કરી શકો છો "એન્ટી-આઈસ"

ઇન્સ્યુલેટેડ સિસ્ટમો હિમસ્તરની ઓછી સંભાવના ધરાવે છે

ઇન્સ્યુલેટેડ સિસ્ટમો હિમસ્તરની ઓછી સંભાવના ધરાવે છે

જો કે સૂચનાઓ પ્લગને દૂર કરીને સમસ્યાને આંશિક રીતે હલ કરવાનું શક્ય બનાવે છે, આખરે, પરિસ્થિતિ સુધરે પછી, તેને તેની મૂળ સ્થિતિમાં ઠીક કરવી જરૂરી રહેશે, કારણ કે તેની સતત ગેરહાજરી અન્ય ખામીઓ તરફ દોરી શકે છે.

જાતે ઇન્સ્યુલેશન ઇન્સ્ટોલેશન કરો

ખનિજ, બેસાલ્ટ અથવા કાચની ઊનનો ઉપયોગ કરીને ચીમનીનું ઇન્સ્યુલેશન બે રીતે કરી શકાય છે: કેસીંગ હેઠળ ઇન્સ્યુલેશન અથવા કેસીંગ વિના ચીમનીનું ઇન્સ્યુલેશન.

ખનિજ ઊન સાદડીઓ સાથે ચીમનીને અલગ કરવા માટે, તમારે તેમાંથી સ્લેબના ઘણા ટુકડાઓ કાપવાની જરૂર છે, જે બહારથી પાઇપની બાજુઓને અનુરૂપ હશે.

પછી, વાયર ફર્મવેરની મદદથી, તેમને ચીમની પર ઠીક કરો.

ચીમની પર ઇન્સ્યુલેશન ફિક્સ કર્યા પછી, વાતાવરણીય ઘટનાઓથી ઇન્સ્યુલેશનને સુરક્ષિત કરવા અથવા ઇંટો, એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ સ્લેબ સાથે ચીમનીને અસ્તર કરવાની પ્રક્રિયા હાથ ધરવા માટે કેસીંગ બનાવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

મેટલ પાઇપને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે, તમારે તેને બેસાલ્ટ ઊનથી લપેટી અને સમગ્ર પરિમિતિની આસપાસ વાયરથી સુરક્ષિત કરવાની જરૂર છે. તે પછી, એક પ્રકારની સેન્ડવીચ બનાવવા માટે ચીમની પર મોટા વ્યાસની બીજી પાઇપ મૂકો.

ચીમનીના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનની આ પદ્ધતિ સૌથી અસરકારક અને સરળ છે, પરંતુ તે ગરમીના નુકસાનને બે ગણાથી વધુ ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે, તેમજ આગના જોખમને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે અને ધુમાડો એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સમાં કન્ડેન્સેટનું નિર્માણ કરે છે અને તેમને વિનાશથી સુરક્ષિત કરે છે.

આમ, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન થર્મલ કાર્યક્ષમતામાં વધારો અને ભઠ્ઠીઓના સલામત ઉપયોગમાં ફાળો આપે છે. તે જ સમયે, તે બિલ્ડિંગ અને સ્ટ્રક્ચરને વધુ સૌંદર્યલક્ષી દેખાવ આપે છે.

હીટિંગ સિસ્ટમના સંચાલન દરમિયાન, ચીમનીમાં ભેજનો દેખાવ માત્ર ચીમનીને જ નહીં, પણ હીટરને પણ નુકસાન પહોંચાડે છે. દહન ઉત્પાદનો સાથે પ્રતિક્રિયા આપતા, ભેજ રાસાયણિક રીતે આક્રમક પદાર્થોમાં ફેરવાય છે જે હીટિંગ સિસ્ટમની કામગીરીમાં વિક્ષેપ પાડે છે.

કન્ડેન્સેટથી સંપૂર્ણપણે છુટકારો મેળવવો અશક્ય છે, પરંતુ તમે તેની માત્રા ઘટાડી શકો છો અને અનિચ્છનીય પરિણામોને અટકાવી શકો છો.

ડિફ્લેક્ટર બનાવવું

વોલ્પર્ટ-ગ્રિગોરોવિચ પ્રકારના ડિફ્લેક્ટરનું સૌથી સરળ સંસ્કરણ તમારા પોતાના હાથથી બનાવવાનું એકદમ સરળ છે.

જરૂરી સાધનો અને સામગ્રી

1. માર્કર અથવા માર્કર.
2. શાસક.
3. લોખંડની કાતર.
4. મેલેટ.
5. સ્ટેન્ડ માટે લાકડાના બીમ.
6. રિવેટિંગ ઉપકરણ.
7. ડ્રિલ, મેટલ માટે ડ્રિલ બિટ્સ (અથવા - ડ્રિલ-ટિપ્ડ સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ).
8. 0.3-0.5 એમએમની જાડાઈ સાથે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્નની શીટ (એલ્યુમિનિયમ શીટ અથવા પાતળું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ યોગ્ય છે).
9. ધાતુના ભાગો જે ઉપલબ્ધ છે: ખૂણા, સ્ટડ, જાડા વાયર અને તેના જેવા.

પરિમાણો અને યોજનાની ગણતરી

ડિફ્લેક્ટરની ગુણવત્તા ઉત્પાદનની ચોકસાઈ પર આધારિત હોવાથી, યોગ્ય ચિત્ર દોરવું એ સમગ્ર પ્રક્રિયામાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. વિન્ડ ટનલમાં વૈજ્ઞાનિકો દ્વારા પરિમાણો ચકાસવામાં આવ્યા હતા, અને તેનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.જે પરિમાણ પર આધારિત છે તે ચીમની ચેનલ ડીનો વ્યાસ છે.

ડિફ્લેક્ટરના તમામ ભાગોના પરિમાણો તેના વ્યાસના પ્રમાણમાં સેટ કરવામાં આવે છે

કોષ્ટક: તેના વ્યાસની તુલનામાં ડિફ્લેક્ટર ભાગોના પરિમાણો

અનુક્રમણિકા	વ્યાસ ગુણોત્તર
નીચલા વિસારક વ્યાસ	2
ઉપલા વિસારક વ્યાસ	1,5
વિસારક ઊંચાઈ	1,5
ડિફ્યુઝરમાં પાઇપને ઊંડું કરવું	0,15
શંકુ ઊંચાઈ	0,25
છત્રની ઊંચાઈ	0,25
વિપરીત શંકુ ઊંચાઈ	0,25
છત્રી અને વિસારક વચ્ચે ગેપ	0,25

તમારા પોતાના હાથથી ડિફ્લેક્ટર બનાવવા માટેની સૂચનાઓ

1. અમે દોરેલી વિગતોને કાર્ડબોર્ડ પર સ્થાનાંતરિત કરીએ છીએ અને કાર્ડબોર્ડ લેઆઉટ બનાવીએ છીએ. અમે એકબીજા સાથેના ભાગોના પત્રવ્યવહારને તપાસીએ છીએ.
2. લેઆઉટ પાછું ખોલી રહ્યું છે. આ કાર્ડબોર્ડ પેટર્ન, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ પર નાખવામાં આવે છે, તે માર્કર સાથે ગોળ છે.
3. લોખંડની કાતર વડે બધી વિગતો કાપો.
4. અમે કેસીંગ ચાલુ કરીએ છીએ અને તેની ધારમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરીએ છીએ.
5. અમે રિવેટ્સ સાથે કેસીંગને જોડીએ છીએ (અથવા ડ્રિલ કરશો નહીં અને જોડશો નહીં, પરંતુ ડ્રિલ-એન્ડ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરો).
6. તે જ રીતે, અમે બદલામાં નીચલા અને ઉપલા શંકુ પ્લેટોને જોડીએ છીએ.
7. ઉપરનો કરતાલ મોટો છે, તેથી અમે નીચેની કરતાલ સાથે જોડવા માટે તેની ધારમાં 6 ટેબ કાપી નાખીએ છીએ.
8. અમે કેસીંગ સાથે જોડાણ માટે નીચેની પ્લેટમાં સ્ટડ્સ જોડીએ છીએ.
9. અમે તેમને છત્રના આવરણ સાથે જોડીએ છીએ.
10. ચીમની પર ફિનિશ્ડ ડિફ્લેક્ટરને ઠીક કરવા માટે, પાઇપના ઉપરના ભાગને અલગ કરવું અને તેને જમીન પરના ડિફ્લેક્ટર સાથે જોડવું વધુ સારું છે. આ જોડાણની મજબૂતાઈ અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે. ઊંચાઈ પર પવનનો ભાર મહાન હશે અને માર્ગમાં આવી શકે છે.

ડિફ્લેક્ટર ખૂબ સુંદર ન હોઈ શકે, પરંતુ તમે તરત જ તેની ઉપયોગીતા અનુભવશો: ડ્રાફ્ટ એક ક્વાર્ટર વધશે, છત સ્પાર્કથી સુરક્ષિત રહેશે. તેની સાથેની પાઇપ દોઢથી બે મીટર ઓછી હોઈ શકે છે.

વિડિઓ: TsAGI ડિફ્લેક્ટરનું સ્વ-ઉત્પાદન

કોઈપણ ટ્રેક્શન બૂસ્ટર ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, તમે તરત જ ફાયદા અનુભવશો.પરંતુ સ્વ-નિર્મિત ડિફ્લેક્ટર તમને તમારા પર ગર્વ કરવા માટે એક વજનદાર કારણ પણ બનાવશે.