હીટિંગ સિસ્ટમમાં દબાણ: તે શું હોવું જોઈએ અને જો તે ઘટી જાય તો તેને કેવી રીતે વધારવું

બિલ્ટ-ઇન મિકેનિઝમ અને પંપ ભરવાની પદ્ધતિઓ

હીટિંગ ફિલિંગ પંપ

ખાનગી મકાનમાં હીટિંગ સિસ્ટમ કેવી રીતે ભરવી - પંપનો ઉપયોગ કરીને પાણી પુરવઠાના બિલ્ટ-ઇન કનેક્શનનો ઉપયોગ કરીને? આ સીધું શીતકની રચના પર આધાર રાખે છે - પાણી અથવા એન્ટિફ્રીઝ.પ્રથમ વિકલ્પ માટે, પાઈપોને પ્રી-ફ્લશ કરવા માટે તે પૂરતું છે. હીટિંગ સિસ્ટમ ભરવા માટેની સૂચનાઓમાં નીચેની વસ્તુઓનો સમાવેશ થાય છે:

• બધા શટ-ઑફ વાલ્વ યોગ્ય સ્થિતિમાં છે તેની ખાતરી કરવી જરૂરી છે - ડ્રેઇન વાલ્વ સલામતી વાલ્વની જેમ જ બંધ છે;
• સિસ્ટમની ટોચ પરની માયેવસ્કી ક્રેન ખુલ્લી હોવી આવશ્યક છે. હવા દૂર કરવા માટે આ જરૂરી છે;
• માયેવસ્કી નળમાંથી પાણી ન આવે ત્યાં સુધી પાણી ભરાય છે, જે અગાઉ ખોલવામાં આવ્યું હતું. તે પછી, તે ઓવરલેપ થાય છે;
• પછી બધા હીટિંગ ઉપકરણોમાંથી વધારાની હવા દૂર કરવી જરૂરી છે. તેમની પાસે એર વાલ્વ સ્થાપિત હોવું આવશ્યક છે. આ કરવા માટે, તમારે સિસ્ટમ ફિલિંગ વાલ્વને ખુલ્લું રાખવાની જરૂર છે, ખાતરી કરો કે ચોક્કસ ઉપકરણમાંથી હવા બહાર આવે છે. જલદી વાલ્વમાંથી પાણી વહે છે, તેને બંધ કરવું આવશ્યક છે. આ પ્રક્રિયા તમામ હીટિંગ ઉપકરણો માટે થવી જોઈએ.

બંધ હીટિંગ સિસ્ટમમાં પાણી ભર્યા પછી, તમારે દબાણ પરિમાણો તપાસવાની જરૂર છે. તે 1.5 બાર હોવું જોઈએ. ભવિષ્યમાં, લિકેજને રોકવા માટે, દબાવીને કરવામાં આવે છે. તેની અલગથી ચર્ચા કરવામાં આવશે.

એન્ટિફ્રીઝ સાથે હીટિંગ ભરવા

સિસ્ટમમાં એન્ટિફ્રીઝ ઉમેરવાની પ્રક્રિયા સાથે આગળ વધતા પહેલા, તમારે તેને તૈયાર કરવાની જરૂર છે. સામાન્ય રીતે 35% અથવા 40% સોલ્યુશન્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, પરંતુ પૈસા બચાવવા માટે, ધ્યાન કેન્દ્રિત ખરીદવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. તેને સૂચનાઓ અનુસાર સખત રીતે પાતળું કરવું જોઈએ, અને માત્ર નિસ્યંદિત પાણીનો ઉપયોગ કરીને. વધુમાં, હીટિંગ સિસ્ટમ ભરવા માટે હેન્ડપંપ તૈયાર કરવો જરૂરી છે. તે સિસ્ટમના સૌથી નીચા બિંદુ સાથે જોડાયેલ છે અને, મેન્યુઅલ પિસ્ટનનો ઉપયોગ કરીને, શીતકને પાઈપોમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. આ દરમિયાન, નીચેના પરિમાણો અવલોકન કરવું આવશ્યક છે.

• સિસ્ટમમાંથી એર આઉટલેટ (મેયેવસ્કી ક્રેન);
• પાઈપોમાં દબાણ. તે 2 બારથી વધુ ન હોવો જોઈએ.

આગળની સમગ્ર પ્રક્રિયા ઉપર વર્ણવેલ પ્રક્રિયા જેવી જ છે. જો કે, એન્ટિફ્રીઝની કામગીરીની સુવિધાઓ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ - તેની ઘનતા પાણી કરતા ઘણી વધારે છે.

તેથી, પંપ પાવરની ગણતરી પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ. ગ્લિસરીન પર આધારિત કેટલાક ફોર્મ્યુલેશન વધતા તાપમાન સાથે સ્નિગ્ધતા ઇન્ડેક્સમાં વધારો કરી શકે છે. એન્ટિફ્રીઝ રેડતા પહેલા, સાંધામાં રબરના ગાસ્કેટને પેરોનાઇટ સાથે બદલવું જરૂરી છે.

આ લીક થવાની સંભાવનાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડશે.

એન્ટિફ્રીઝ રેડતા પહેલા, સાંધા પર રબરના ગાસ્કેટને પેરોનાઇટ સાથે બદલવું જરૂરી છે. આ લીક થવાની સંભાવનાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડશે.

ઓટોમેટિક ફિલિંગ સિસ્ટમ

ડબલ-સર્કિટ બોઈલર માટે, હીટિંગ સિસ્ટમ માટે ઓટોમેટિક ફિલિંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. પાઈપોમાં પાણી ઉમેરવા માટે તે ઈલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ યુનિટ છે. તે ઇનલેટ પાઇપ પર ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે અને સંપૂર્ણપણે આપમેળે કાર્ય કરે છે.

આ ઉપકરણનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે સિસ્ટમમાં પાણીના સમયસર ઉમેરા દ્વારા દબાણનું સ્વચાલિત જાળવણી. ઉપકરણના સંચાલનનો સિદ્ધાંત નીચે મુજબ છે: કંટ્રોલ યુનિટ સાથે જોડાયેલ પ્રેશર ગેજ ગંભીર દબાણ ઘટાડાને સંકેત આપે છે. આપોઆપ પાણી પુરવઠો વાલ્વ ખુલે છે અને દબાણ સ્થિર ન થાય ત્યાં સુધી આ સ્થિતિમાં રહે છે. જો કે, હીટિંગ સિસ્ટમને પાણીથી આપમેળે ભરવા માટેના લગભગ તમામ ઉપકરણો ખર્ચાળ છે.

ચેક વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરવાનો બજેટ વિકલ્પ છે. તેના કાર્યો સંપૂર્ણપણે હીટિંગ સિસ્ટમના સ્વચાલિત ભરવા માટેના ઉપકરણ જેવા જ છે. તે ઇનલેટ પાઇપ પર પણ સ્થાપિત થયેલ છે.જો કે, તેના ઓપરેશનનો સિદ્ધાંત પાણીની મેક-અપ સિસ્ટમ સાથે પાઈપોમાં દબાણને સ્થિર કરવાનો છે. લાઇનમાં દબાણમાં ઘટાડો સાથે, નળના પાણીનું દબાણ વાલ્વ પર કાર્ય કરશે. તફાવતને લીધે, દબાણ સ્થિર ન થાય ત્યાં સુધી તે આપમેળે ખુલશે.

આ રીતે, માત્ર હીટિંગને ખવડાવવાનું જ નહીં, પણ સિસ્ટમને સંપૂર્ણપણે ભરવાનું પણ શક્ય છે. દેખીતી વિશ્વસનીયતા હોવા છતાં, શીતક પુરવઠાને દૃષ્ટિની રીતે નિયંત્રિત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. પાણીથી હીટિંગ ભરતી વખતે, વધારાની હવા છોડવા માટે ઉપકરણો પરના વાલ્વ ખોલવા આવશ્યક છે.

સિસ્ટમનું સ્વચાલિત મેક-અપ

બીજો નોડ જે સિસ્ટમમાં વધારાના દબાણની જાળવણીની ખાતરી કરે છે તે સ્વચાલિત મેક-અપ ઉપકરણ છે. અલબત્ત, તમે સિસ્ટમમાં પાણી જાતે પંપ કરી શકો છો, પરંતુ મોટા પ્રમાણમાં લિકેજ સાથે આ કરવું અસુવિધાજનક છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો સિસ્ટમમાં ઘણી બધી ફીટીંગ્સ હોય અથવા એવા અંતર હોય કે જેના દ્વારા શીતકના માઇક્રોસ્કોપિક ડોઝ નિયમિતપણે લીક થાય છે. ઉપરાંત, ખાસ શીતક સાથે બંધ સિસ્ટમો માટે સ્વચાલિત મેક-અપ વ્યવહારીક રીતે અનિવાર્ય છે - દબાણ પંપ વિના, પૂરતા પ્રમાણમાં ઉચ્ચ દબાણ પ્રદાન કરવું શક્ય બનશે નહીં.

પ્રથમ પ્રકારના સ્વચાલિત મેક-અપ ઉપકરણો કોમ્પ્રેસર ઓટોમેશન જૂથના સિદ્ધાંત પર કામ કરે છે. જો સિસ્ટમમાં દબાણ સેટ થ્રેશોલ્ડથી નીચે અથવા અનુક્રમે ઉપર હોય તો ઉચ્ચ અને નીચા દબાણની સ્વીચો મેક-અપને ચાલુ અને બંધ કરે છે. આવા ઉપકરણો સૌથી સરળ અને સસ્તું છે, પરંતુ તેમાં મુખ્ય ખામી છે - તેઓ પ્રવાહીના તાપમાન અને તેના વિસ્તરણની ડિગ્રીને ધ્યાનમાં લેતા નથી.

ચાલો કહીએ કે, સિસ્ટમની કામગીરી દરમિયાન, દબાણ ઓપરેટિંગ દબાણ કરતા 20-30% નીચે આવે છે, પરંતુ તે જ સમયે તે ન્યૂનતમ થ્રેશોલ્ડ સુધી પહોંચતું નથી કે જેના પર રિલે સેટ છે.આ આશ્ચર્યજનક નથી, કારણ કે રિલેનું માપાંકન સિસ્ટમની ઠંડી સ્થિતિમાં થાય છે. અન્ય વિશિષ્ટ કેસ: જ્યારે રિલે સક્રિય થાય છે, ત્યારે મેક-અપ ચાલુ થાય છે, સિસ્ટમમાં ઠંડાનો એક ભાગ ઉમેરવામાં આવે છે, એટલે કે, હજી સુધી વિસ્તૃત પ્રવાહી નથી. જો વિસ્તરણ ટાંકીમાં અપૂરતી ક્ષમતા હોય, પરિણામે, શીતકનું વિસ્તરણ સલામતી વાલ્વને ટ્રિગર કરશે, શીતકનો એક ભાગ છૂટી જશે, દબાણ ફરીથી ઘટશે, મેક-અપ ફરીથી ચાલુ થશે અને પછી વર્તુળમાં .

300 લિટરથી વધુ પાણી ધરાવતી હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે વર્ણવેલ સૂક્ષ્મતા મહત્વપૂર્ણ છે. આવા કિસ્સાઓમાં ડિજિટલ મેક-અપ ડિસ્પેન્સર્સનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે, જે મોટાભાગના અદ્યતન બોઈલર સાધનોથી સજ્જ છે. નિયંત્રક જરૂરી સુધારા કરશે અને તેના તાપમાન અને વિસ્તરણની ક્ષમતાને ધ્યાનમાં લઈને સિસ્ટમમાં શીતકની કડક રીતે વ્યાખ્યાયિત રકમ ઉમેરશે. પરંપરાગત મિકેનિકલ મેક-અપ વાલ્વની જેમ, હીટ એક્સ્ચેન્જરના તાપમાનના આંચકાને ટાળવા માટે તેમાં બાયપાસ ટ્યુબ દાખલ કર્યા પછી તરત જ ઇલેક્ટ્રોનિક ડિસ્પેન્સરને સપ્લાય લાઇન સાથે કનેક્ટ કરવું વધુ સારું છે. શીતક ઇનલેટ પાઇપ પર કાદવ અથવા કારતૂસ ફિલ્ટર ઇન્સ્ટોલ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, ઇન્જેક્શન યુનિટ બોલ વાલ્વ દ્વારા જોડાયેલ છે.

પટલ ઉપકરણની સ્થાપના

આ પ્રકારનું હાઇડ્રોલિક સંચયક સ્થાપિત થયેલ છે જ્યાં શીતકની અશાંતિની ન્યૂનતમ સંભાવના હોય છે, કારણ કે સર્કિટ સાથે પાણીના પ્રવાહના સામાન્ય પરિભ્રમણ માટે પંપનો ઉપયોગ થાય છે.

કન્ટેનરની યોગ્ય સ્થિતિ

વિસ્તરણ ટાંકીને બંધ હીટિંગ સિસ્ટમ સાથે કનેક્ટ કરતી વખતે, ઉપકરણના એર ચેમ્બરનું સ્થાન ધ્યાનમાં લેવું હિતાવહ છે.

રબર પટલ સમયાંતરે ખેંચાય છે અને પછી સંકુચિત થાય છે.આ અસરને લીધે, સમય જતાં તેના પર માઇક્રોક્રેક્સ દેખાય છે, જે ધીમે ધીમે વધે છે. તે પછી, પટલને નવી સાથે બદલવી પડશે.

જો આવી ટાંકીનો એર ચેમ્બર ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન તળિયે રહે છે, તો ગુરુત્વાકર્ષણના પ્રભાવને કારણે પટલ પર દબાણ વધશે. તિરાડો ઝડપથી દેખાશે, સમારકામની વહેલી તકે જરૂર પડશે.

વિસ્તરણ ટાંકી એવી રીતે સ્થાપિત કરવી વધુ સમજદાર છે કે હવાથી ભરેલો ડબ્બો ટોચ પર રહે. આ ઉપકરણનું જીવન વધારશે.

ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ પસંદ કરવાની સુવિધાઓ

પટલ વિસ્તરણ ટાંકી સ્થાપિત કરતી વખતે ઘણી આવશ્યકતાઓ ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે:

1. તેને દિવાલની નજીક મૂકી શકાતું નથી.
2. તેની નિયમિત જાળવણી અને જરૂરી સમારકામ માટે ઉપકરણની મફત ઍક્સેસની ખાતરી કરો.
3. દિવાલ પર લટકાવેલી ટાંકી ખૂબ ઊંચી ન હોવી જોઈએ.
4. ટાંકી અને હીટિંગ પાઈપો વચ્ચે સ્ટોપકોક મૂકવો જોઈએ, જે સિસ્ટમમાંથી શીતકને સંપૂર્ણપણે ડ્રેઇન કર્યા વિના ઉપકરણને દૂર કરવાની મંજૂરી આપશે.
5. વિસ્તરણ ટાંકી સાથે જોડાયેલ પાઈપો, જ્યારે દિવાલ-માઉન્ટ કરવામાં આવે ત્યારે, ટાંકીના નોઝલમાંથી શક્ય વધારાના ભારને દૂર કરવા માટે દિવાલ સાથે પણ જોડાયેલ હોવી આવશ્યક છે.

પટલ ઉપકરણ માટે, પરિભ્રમણ પંપ અને બોઈલર વચ્ચેની રેખાના વળતર વિભાગને સૌથી યોગ્ય જોડાણ બિંદુ ગણવામાં આવે છે. સૈદ્ધાંતિક રીતે, તમે સપ્લાય પાઇપ પર વિસ્તરણ ટાંકી મૂકી શકો છો, પરંતુ પાણીનું ઊંચું તાપમાન પટલની અખંડિતતા અને તેની સેવા જીવનને પ્રતિકૂળ અસર કરશે.

ઘન ઇંધણના સાધનોનો ઉપયોગ કરતી વખતે, આવા પ્લેસમેન્ટ પણ જોખમી છે કારણ કે ઓવરહિટીંગને કારણે વરાળ કન્ટેનરમાં પ્રવેશી શકે છે. આ પટલની કામગીરીને ગંભીરપણે વિક્ષેપિત કરશે અને તેને નુકસાન પણ કરી શકે છે.

સ્ટોપકોક અને "અમેરિકન" ઉપરાંત, કનેક્ટ કરતી વખતે વધારાની ટી અને ટેપ ઇન્સ્ટોલ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જે તમને તેને બંધ કરતા પહેલા વિસ્તરણ ટાંકીને ખાલી કરવાની મંજૂરી આપશે.

ઉપયોગ કરતા પહેલા ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ સેટ કરવું

ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં અથવા તેના પછી તરત જ, વિસ્તરણ ટાંકીને યોગ્ય રીતે ગોઠવવું જરૂરી છે, અન્યથા તેને વિસ્તરણ ટાંકી કહેવામાં આવે છે. આ કરવું મુશ્કેલ નથી, પરંતુ પ્રથમ તમારે હીટિંગ સિસ્ટમમાં શું દબાણ હોવું જોઈએ તે શોધવાની જરૂર છે. ચાલો કહીએ કે સ્વીકાર્ય સૂચક 1.5 બાર છે.

હવે તમારે પટલ ટાંકીના હવાના ભાગની અંદરના દબાણને માપવાની જરૂર છે. તે લગભગ 0.2-0.3 બાર કરતા ઓછું હોવું જોઈએ. સ્તનની ડીંટડી કનેક્શન દ્વારા યોગ્ય ગ્રેજ્યુએશન સાથે મેનોમીટર સાથે માપન હાથ ધરવામાં આવે છે, જે ટાંકીના શરીર પર સ્થિત છે. જો જરૂરી હોય તો, હવાને ડબ્બામાં પમ્પ કરવામાં આવે છે અથવા તેની વધુ પડતી લોહી વહે છે.

તકનીકી દસ્તાવેજીકરણ સામાન્ય રીતે કાર્યકારી દબાણ સૂચવે છે, જે ફેક્ટરીમાં ઉત્પાદક દ્વારા સેટ કરવામાં આવે છે. પરંતુ પ્રેક્ટિસ બતાવે છે કે આ હંમેશા સાચું હોતું નથી. સંગ્રહ અને પરિવહન દરમિયાન, હવાનો ભાગ કમ્પાર્ટમેન્ટમાંથી છટકી શકે છે. તમારા પોતાના માપ લેવાની ખાતરી કરો.

જો ટાંકીમાં દબાણ ખોટી રીતે સેટ કરવામાં આવ્યું હોય, તો આ તેને દૂર કરવા માટે ઉપકરણ દ્વારા હવાના લિકેજ તરફ દોરી શકે છે. આ ઘટના ટાંકીમાં શીતકના ધીમે ધીમે ઠંડકનું કારણ બને છે. શીતક સાથે મેમ્બ્રેન ટાંકીને પૂર્વ-ભરવું જરૂરી નથી, ફક્ત સિસ્ટમ ભરો.

વધારાની ક્ષમતા તરીકે ટાંકી

હીટિંગ બોઇલર્સના આધુનિક મોડલ્સ ઘણીવાર બિલ્ટ-ઇન વિસ્તરણ ટાંકીથી સજ્જ હોય ​​​​છે. જો કે, તેની લાક્ષણિકતાઓ હંમેશા ચોક્કસ હીટિંગ સિસ્ટમની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ હોતી નથી. જો બિલ્ટ-ઇન ટાંકી ખૂબ નાની છે, તો વધારાની ટાંકી ઇન્સ્ટોલ કરવી આવશ્યક છે.

તે સિસ્ટમમાં શીતકના સામાન્ય દબાણને સુનિશ્ચિત કરશે. હીટિંગ સર્કિટના રૂપરેખાંકનમાં ફેરફારના કિસ્સામાં આવા ઉમેરણ પણ સંબંધિત હશે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે ગુરુત્વાકર્ષણ પ્રણાલીને પરિભ્રમણ પંપમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે અને જૂના પાઈપો બાકી રહે છે.

શીતકની નોંધપાત્ર માત્રા ધરાવતી કોઈપણ સિસ્ટમ માટે પણ આ સાચું છે, ઉદાહરણ તરીકે, બે-ત્રણ માળની કુટીરમાં અથવા જ્યાં રેડિએટર્સ ઉપરાંત, ગરમ ફ્લોર હોય છે. જો બિલ્ટ-ઇન નાની પટલ ટાંકીવાળા બોઈલરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો બીજી ટાંકીની સ્થાપના લગભગ અનિવાર્ય છે.

પરોક્ષ હીટિંગ બોઈલરનો ઉપયોગ કરતી વખતે વિસ્તરણ ટાંકી પણ યોગ્ય રહેશે. રિલિફ વાલ્વ, ઇલેક્ટ્રિક બોઇલર પર ઇન્સ્ટોલ કરેલા સમાન, અહીં અસરકારક રહેશે નહીં, વિસ્તરણ વાલ્વ એ એક પર્યાપ્ત માર્ગ છે.

એપાર્ટમેન્ટ બિલ્ડિંગની હીટિંગ સિસ્ટમમાં ઓપરેટિંગ દબાણ

પૃષ્ઠમાં એપાર્ટમેન્ટ બિલ્ડિંગની હીટિંગ સિસ્ટમમાં ઓપરેટિંગ પ્રેશર વિશેની માહિતી છે: પાઈપો અને બેટરીમાં ઘટાડો કેવી રીતે નિયંત્રિત કરવો, તેમજ સ્વાયત્ત હીટિંગ સિસ્ટમમાં મહત્તમ દર.

બહુમાળી ઇમારતની હીટિંગ સિસ્ટમના કાર્યક્ષમ સંચાલન માટે, ઘણા પરિમાણો એક સાથે ધોરણનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.

એપાર્ટમેન્ટ બિલ્ડિંગની હીટિંગ સિસ્ટમમાં પાણીનું દબાણ એ મુખ્ય માપદંડ છે જેના દ્વારા તેઓ સમાન છે, અને જેના પર આ જટિલ પદ્ધતિના અન્ય તમામ ગાંઠો આધાર રાખે છે.

પ્રકારો અને તેમના અર્થો

એપાર્ટમેન્ટ બિલ્ડિંગની હીટિંગ સિસ્ટમમાં કામનું દબાણ 3 પ્રકારોને જોડે છે:

1. એપાર્ટમેન્ટ બિલ્ડીંગની ગરમીમાં સ્થિર દબાણ દર્શાવે છે કે શીતક પાઈપો અને રેડિએટર્સ પર અંદરથી કેટલી મજબૂત અથવા નબળી રીતે દબાવવામાં આવે છે. તે સાધનો કેટલા ઊંચા છે તેના પર આધાર રાખે છે.
2. ડાયનેમિક એ દબાણ છે જેની સાથે પાણી સિસ્ટમમાં ફરે છે.
3. એપાર્ટમેન્ટ બિલ્ડિંગની હીટિંગ સિસ્ટમમાં મહત્તમ દબાણ (જેને "પરવાનગી" પણ કહેવાય છે) સૂચવે છે કે બંધારણ માટે કયા દબાણને સલામત માનવામાં આવે છે.

લગભગ તમામ બહુમાળી ઇમારતો બંધ-પ્રકારની હીટિંગ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરતી હોવાથી, ત્યાં ઘણા સૂચકાંકો નથી.

• 5 માળ સુધીની ઇમારતો માટે - 3-5 વાતાવરણ;
• નવ માળના મકાનોમાં - આ 5-7 એટીએમ છે;
• 10 માળથી ગગનચુંબી ઇમારતોમાં - 7-10 એટીએમ;

હીટિંગ મેઇન માટે, જે બોઇલર હાઉસથી ગરમી વપરાશ સિસ્ટમો સુધી વિસ્તરે છે, સામાન્ય દબાણ 12 એટીએમ છે.

દબાણને સમાન બનાવવા અને સમગ્ર મિકેનિઝમની સ્થિર કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે, એપાર્ટમેન્ટ બિલ્ડિંગની હીટિંગ સિસ્ટમમાં પ્રેશર રેગ્યુલેટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ સંતુલિત મેન્યુઅલ વાલ્વ હેન્ડલના સરળ વળાંક સાથે હીટિંગ માધ્યમની માત્રાને નિયંત્રિત કરે છે, જેમાંથી દરેક ચોક્કસ પાણીના પ્રવાહને અનુરૂપ છે. આ ડેટા રેગ્યુલેટર સાથે જોડાયેલ સૂચનાઓમાં દર્શાવેલ છે.

એપાર્ટમેન્ટ બિલ્ડિંગની હીટિંગ સિસ્ટમમાં કામનું દબાણ: કેવી રીતે નિયંત્રિત કરવું?

ઍપાર્ટમેન્ટ બિલ્ડિંગમાં હીટિંગ પાઈપોમાં દબાણ સામાન્ય છે કે કેમ તે જાણવા માટે, ત્યાં વિશેષ દબાણ ગેજ છે જે માત્ર વિચલનોને જ નહીં, નાનામાં પણ સૂચવી શકે છે, પણ સિસ્ટમની કામગીરીને અવરોધે છે.

હીટિંગ મેઇનના વિવિધ વિભાગોમાં દબાણ અલગ હોવાથી, આવા કેટલાક ઉપકરણોને ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર છે.

સામાન્ય રીતે તેઓ માઉન્ટ થયેલ છે:

• આઉટલેટ પર અને હીટિંગ બોઈલરના ઇનલેટ પર;
• પરિભ્રમણ પંપની બંને બાજુઓ પર;
• ફિલ્ટરની બંને બાજુએ;
• વિવિધ ઊંચાઈઓ પર સ્થિત સિસ્ટમના બિંદુઓ પર (મહત્તમ અને લઘુત્તમ);
• કલેક્ટર્સ અને સિસ્ટમ શાખાઓની નજીક.

દબાણમાં ઘટાડો અને તેનું નિયમન

સિસ્ટમમાં શીતકના દબાણમાં કૂદકા મોટા ભાગે વધારો સાથે સૂચવવામાં આવે છે:

• પાણીના ગંભીર ઓવરહિટીંગ માટે;
• પાઈપોનો ક્રોસ સેક્શન ધોરણને અનુરૂપ નથી (જરૂરી કરતાં ઓછો);
• હીટિંગ ઉપકરણોમાં પાઈપો અને થાપણોનું ક્લોગિંગ;
• હવા ખિસ્સા હાજરી;
• પંપ કામગીરી જરૂરી કરતાં વધારે છે;
• તેના કોઈપણ ગાંઠો સિસ્ટમમાં અવરોધિત છે.

ડાઉનગ્રેડ પર:

• સિસ્ટમની અખંડિતતાના ઉલ્લંઘન અને શીતકના લિકેજ વિશે;
• પંપનું ભંગાણ અથવા ખામી;
• સલામતી એકમની કામગીરીમાં ખામી અથવા વિસ્તરણ ટાંકીમાં પટલના ભંગાણને કારણે થઈ શકે છે;
• હીટિંગ માધ્યમથી વાહક સર્કિટમાં શીતકનો પ્રવાહ;
• સિસ્ટમના ફિલ્ટર્સ અને પાઈપોનું ક્લોગિંગ.

સ્વાયત્ત હીટિંગ સિસ્ટમમાં સામાન્ય

એવા કિસ્સામાં જ્યારે એપાર્ટમેન્ટમાં સ્વાયત્ત હીટિંગ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે શીતકને બોઈલરનો ઉપયોગ કરીને ગરમ કરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે ઓછી શક્તિના. અલગ એપાર્ટમેન્ટમાં પાઇપલાઇન નાની હોવાથી, તેને માપવાના અસંખ્ય સાધનોની જરૂર નથી, અને 1.5-2 વાતાવરણને સામાન્ય દબાણ ગણવામાં આવે છે.

સ્વાયત્ત સિસ્ટમના સ્ટાર્ટ-અપ અને પરીક્ષણ દરમિયાન, તે ઠંડા પાણીથી ભરવામાં આવે છે, જે, ઓછામાં ઓછા દબાણે, ધીમે ધીમે ગરમ થાય છે, વિસ્તરે છે અને ધોરણ સુધી પહોંચે છે. જો અચાનક આવી ડિઝાઇનમાં બેટરીમાં દબાણ ઘટી જાય, તો ગભરાવાની જરૂર નથી, કારણ કે આનું કારણ મોટેભાગે તેમની હવાદારતા હોય છે. સર્કિટને વધારાની હવાથી મુક્ત કરવા, તેને શીતકથી ભરો અને દબાણ પોતે જ ધોરણ સુધી પહોંચશે તે પૂરતું છે.

કટોકટીની પરિસ્થિતિઓને ટાળવા માટે જ્યારે એપાર્ટમેન્ટ બિલ્ડિંગની હીટિંગ બેટરીમાં દબાણ ઓછામાં ઓછા 3 વાતાવરણથી ઝડપથી વધે છે, તમારે ક્યાં તો વિસ્તરણ ટાંકી અથવા સલામતી વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર છે. જો આમ ન કરવામાં આવે તો સિસ્ટમ ડિપ્રેસરાઈઝ થઈ શકે છે અને પછી તેને બદલવી પડશે.

• ડાયગ્નોસ્ટિક્સ હાથ ધરવા;
• તેના તત્વો સાફ કરો;
• માપન ઉપકરણોની કામગીરી તપાસો.

2 હજાર
1.4 હજાર
6 મિનિટ

આઉટડોર લીક્સ

શરૂ કરવા માટે, બાહ્ય લિકને ધ્યાનમાં લો, એટલે કે, પાઈપો દ્વારા લિક. મૂળભૂત રીતે, હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં સસ્તા પ્રકારના પાઈપોનો ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે મેટલ-પ્લાસ્ટિક અને પ્લાસ્ટિક પાઈપો. કોપર પાઈપોનો ભાગ્યે જ ઉપયોગ થાય છે. તે બધા લીકનું કારણ બની શકે છે.

પ્રથમ પગલું લીક્સ માટે સમગ્ર સિસ્ટમ તપાસવાનું છે. આ કરવા માટે, બોઈલર મહત્તમ (ઉદાહરણ તરીકે, 80 ડિગ્રી) પર ચાલુ થાય છે, સમગ્ર સિસ્ટમ સંપૂર્ણપણે ગરમ થાય છે, અને સમગ્ર સિસ્ટમને ગરમ કર્યા પછી, અમે સિસ્ટમમાં દબાણને મહત્તમ સુધી લાવીએ છીએ, જે આશરે હશે. 2-2.5 બાર. કેટલાક બોઈલર પર, આ મૂલ્ય લગભગ 3 બાર હોઈ શકે છે. એટલે કે, દબાણને આવા મહત્તમ સંભવિત મૂલ્ય પર લાવવામાં આવે છે, જેની ઉપર વિસ્ફોટક વાલ્વ કાર્ય કરશે.

દબાણને પમ્પ કર્યા પછી, તમારે સિસ્ટમ ઠંડુ થવાનું શરૂ થાય ત્યાં સુધી રાહ જોવી જોઈએ. જ્યારે સિસ્ટમ ઠંડક કરતી હોય, ત્યારે નિયમિત પેશી, ટોઇલેટ પેપર, અખબારો અથવા અન્ય કોઈપણ સામગ્રી બહાર કાઢો જે પાણીના લિકેજને દર્શાવે છે. આ સામગ્રીની મદદથી, તમામ પાઈપો, બધા વાલ્વ અને અન્ય તત્વોને ચોંટાડી દેવામાં આવે છે, બધા બિંદુઓમાંથી પસાર થાય છે.

તે સ્થાનો પર ખાસ ધ્યાન આપવું જોઈએ જેમાં ઓક્સાઇડ હોય.તેઓ સામાન્ય રીતે તે સ્થાનોની આસપાસ રચાય છે જ્યાં ફિટિંગ બેટરીમાં પ્રવેશ કરે છે. આવા ઓક્સાઇડ મોટી માત્રામાં એકઠા થઈ શકે છે

હીટિંગ સિસ્ટમને ગરમ કરવી શા માટે જરૂરી છે?

આવા ઓક્સાઇડ મોટી માત્રામાં એકઠા થઈ શકે છે. હીટિંગ સિસ્ટમને ગરમ કરવી શા માટે જરૂરી છે?

જ્યારે હીટિંગ સિસ્ટમ ગરમ થાય છે (હીટિંગ સિસ્ટમ્સની પસંદગી અને સરખામણી વિશે અહીં વાંચો), પાણી મહત્તમ સુધી વિસ્તરે છે, અને જો ક્યાંક લીક થાય છે, તો ક્રેક વિસ્તરશે, અને ત્યાંથી પાણી વહેવાનું શરૂ થશે. જ્યારે હીટિંગ સિસ્ટમ 80 ડિગ્રી સુધી ગરમ થાય છે, ત્યારે લીક શોધી શકાતું નથી. જ્યારે હીટિંગ સિસ્ટમ 20-30 ડિગ્રી સુધી ઠંડુ થાય ત્યારે જ લિકેજ નક્કી કરી શકાય છે. ઊંચા તાપમાને, પાણી ખાલી બાષ્પીભવન થશે, અને લીક નોંધનીય રહેશે નહીં.

જો હીટિંગ સિસ્ટમનો કોઈ ભાગ દિવાલો અથવા ફ્લોરમાં ઇમ્યુર કરવામાં આવે છે, તો પછી આ સ્થાને લીક નક્કી કરવું લગભગ અશક્ય હશે. ઉદાહરણ તરીકે, જો ગરમ ફ્લોર નિમ્ન-ગુણવત્તાવાળા પાઈપોથી બનેલું હોય, તો આ કિસ્સામાં લીક શોધવાનું શક્ય બનશે નહીં.

શ્રેષ્ઠ કામગીરી

સામાન્ય રીતે સ્વીકૃત સરેરાશ છે:

• વ્યક્તિગત હીટિંગ સાથેના નાના ખાનગી મકાન અથવા એપાર્ટમેન્ટ માટે, 0.7 થી 1.5 વાતાવરણનું દબાણ પૂરતું છે.
• 2-3 માળના ખાનગી ઘરો માટે - 1.5 થી 2 વાતાવરણમાં.
• 4 માળ અને તેનાથી ઉપરની ઇમારત માટે, નિયંત્રણ માટે ફ્લોર પર વધારાના દબાણ ગેજની સ્થાપના સાથે 2.5 થી 4 વાતાવરણની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

ધ્યાન આપો! ગણતરીઓ હાથ ધરવા માટે, બે પ્રકારની સિસ્ટમોમાંથી કઈ સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ થઈ રહી છે તે સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે. ઓપન - એક હીટિંગ સિસ્ટમ જેમાં વધારાના પ્રવાહી માટે વિસ્તરણ ટાંકી વાતાવરણ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે

ઓપન - એક હીટિંગ સિસ્ટમ જેમાં વધારાના પ્રવાહી માટે વિસ્તરણ ટાંકી વાતાવરણ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે.

બંધ - હર્મેટિક હીટિંગ સિસ્ટમ. તેમાં એક ખાસ આકારનું બંધ વિસ્તરણ જહાજ હોય ​​છે જેમાં અંદર એક પટલ હોય છે, જે તેને 2 ભાગોમાં વિભાજિત કરે છે. તેમાંથી એક હવાથી ભરેલો છે, અને બીજો સર્કિટ સાથે જોડાયેલ છે.

ફોટો 1. મેમ્બ્રેન વિસ્તરણ ટાંકી અને પરિભ્રમણ પંપ સાથે બંધ હીટિંગ સિસ્ટમની યોજના.

વિસ્તરણ જહાજ વધુ પાણી લે છે કારણ કે જ્યારે તે ગરમ થાય ત્યારે વિસ્તરે છે. જ્યારે પાણી ઠંડુ થાય છે અને વોલ્યુમમાં ઘટાડો થાય છે - જહાજ સિસ્ટમમાં ઉણપને પૂર્ણ કરે છે, જ્યારે ઊર્જા વાહકને ગરમ કરવામાં આવે ત્યારે તેના ભંગાણને અટકાવે છે.

ખુલ્લી સિસ્ટમમાં, વિસ્તરણ ટાંકી સર્કિટના ઉચ્ચતમ ભાગમાં ઇન્સ્ટોલ કરેલી હોવી જોઈએ અને એક તરફ, રાઈઝર પાઇપ સાથે અને બીજી બાજુ, ડ્રેઇન પાઇપ સાથે જોડાયેલ હોવી જોઈએ. ડ્રેઇન પાઇપ વિસ્તરણ ટાંકીને ઓવરફિલિંગથી વીમો આપે છે.

બંધ સિસ્ટમમાં, વિસ્તરણ જહાજ સર્કિટના કોઈપણ ભાગમાં સ્થાપિત કરી શકાય છે. જ્યારે ગરમ થાય છે, ત્યારે પાણી જહાજમાં પ્રવેશ કરે છે, અને તેના બીજા ભાગમાં હવા સંકુચિત થાય છે. પાણીને ઠંડુ કરવાની પ્રક્રિયામાં, દબાણ ઘટે છે, અને પાણી, સંકુચિત હવા અથવા અન્ય ગેસના દબાણ હેઠળ, નેટવર્ક પર પાછા ફરે છે.

ઓપન સિસ્ટમમાં

ઓપન સિસ્ટમ પર વધારાનું દબાણ ફક્ત 1 વાતાવરણમાં રહે તે માટે, સર્કિટના સૌથી નીચલા બિંદુથી 10 મીટરની ઊંચાઈએ ટાંકી સ્થાપિત કરવી જરૂરી છે.

​

અને 3 વાતાવરણની શક્તિ (સરેરાશ બોઈલરની શક્તિ) નો સામનો કરી શકે તેવા બોઈલરને નષ્ટ કરવા માટે, તમારે 30 મીટરથી વધુની ઊંચાઈએ ખુલ્લી ટાંકી સ્થાપિત કરવાની જરૂર છે.

તેથી, એક માળના મકાનોમાં ખુલ્લી સિસ્ટમનો વધુ વખત ઉપયોગ થાય છે.

અને તેમાંનું દબાણ ભાગ્યે જ સામાન્ય હાઇડ્રોસ્ટેટિક કરતાં વધી જાય છે, પછી ભલે પાણી ગરમ થાય.

તેથી, વર્ણવેલ ડ્રેઇન પાઇપ ઉપરાંત વધારાના સલામતી ઉપકરણોની જરૂર નથી.

મહત્વપૂર્ણ! ઓપન સિસ્ટમની સામાન્ય કામગીરી માટે, બોઈલર સૌથી નીચા બિંદુ પર સ્થાપિત થયેલ છે, અને વિસ્તરણ ટાંકી ઉચ્ચતમ બિંદુ પર છે. બોઈલરના ઇનલેટ પર પાઇપનો વ્યાસ સાંકડો અને આઉટલેટ પર - પહોળો હોવો જોઈએ

બંધ

કારણ કે દબાણ ઘણું વધારે છે અને જ્યારે ગરમ થાય છે ત્યારે તે બદલાય છે, તે સલામતી વાલ્વથી સજ્જ હોવું જોઈએ, જે સામાન્ય રીતે 2-માળની ઇમારત માટે 2.5 વાતાવરણમાં સેટ હોય છે. નાના ઘરોમાં, દબાણ 1.5-2 વાતાવરણની રેન્જમાં રહી શકે છે. જો માળની સંખ્યા 3 અને તેથી વધુ હોય, તો સીમા સૂચકાંકો 4-5 વાતાવરણ સુધીના હોય છે, પરંતુ તે પછી યોગ્ય બોઈલર, વધારાના પંપ અને પ્રેશર ગેજની સ્થાપના જરૂરી છે.

પંપની હાજરી નીચેના ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે:

1. પાઇપલાઇનની લંબાઈ મનસ્વી રીતે મોટી હોઈ શકે છે.
2. કોઈપણ સંખ્યાના રેડિએટરનું જોડાણ.
3. રેડિએટર્સને કનેક્ટ કરવા માટે સીરીયલ અને સમાંતર બંને સર્કિટનો ઉપયોગ કરો.
4. સિસ્ટમ ન્યૂનતમ તાપમાને કામ કરે છે, જે ઑફ-સિઝનમાં આર્થિક છે.
5. બોઈલર સ્પેરિંગ મોડમાં કાર્ય કરે છે, કારણ કે દબાણયુક્ત પરિભ્રમણ ઝડપથી પાઈપો દ્વારા પાણીને ખસેડે છે, અને તેની પાસે આત્યંતિક બિંદુઓ સુધી પહોંચીને ઠંડુ થવાનો સમય નથી.

ફોટો 2. પ્રેશર ગેજનો ઉપયોગ કરીને બંધ-પ્રકારની હીટિંગ સિસ્ટમમાં દબાણનું માપન. ઉપકરણ પંપની બાજુમાં સ્થાપિત થયેલ છે.

સેટઅપ અને મુશ્કેલીનિવારણ

હીટિંગ સિસ્ટમમાં તેને ભરવાના નિયમોનું નિરીક્ષણ કર્યા વિના દબાણ જાળવી રાખવું અશક્ય છે. રેડિએટર નેટવર્કમાં હવાને બ્લીડ કરવા માટે આ ન્યૂનતમ દબાણ પર અને ખુલ્લા વાલ્વ સાથે થવું જોઈએ. અન્ડરફ્લોર હીટિંગ લૂપ્સ વૈકલ્પિક રીતે ભરવામાં આવે છે, અન્યથા, લંબાઈમાં તફાવતને લીધે, હવા ચોક્કસપણે લાંબા કોઇલમાં વિસ્થાપિત થશે.સિસ્ટમ ભરાઈ ગયા પછી, તેને ડબલ વર્કિંગ પ્રેશર સાથે દબાણ કરવામાં આવે છે અને ચોક્કસ સમય માટે પ્રેશર ગેજ રીડિંગ્સનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, પાણી પુરવઠા પ્રણાલીનું દબાણ દબાણ પરીક્ષણ માટે પૂરતું છે, અન્યથા તમારે મેન્યુઅલ પ્લેન્જર હાઇડ્રોલિક પંપનો ઉપયોગ કરવો પડશે. તપાસ કર્યા પછી, દબાણ ન્યૂનતમ સુધી ઘટાડવામાં આવે છે, સિસ્ટમ મહત્તમ ઓપરેટિંગ તાપમાને ગરમ થાય છે, શીતકના સમગ્ર વોલ્યુમને ગરમ કર્યા પછી, દબાણ માપવામાં આવે છે: તે મર્યાદા કરતાં 20-30% ઓછું હોવું જોઈએ.

તાજા પાણીથી ભરેલી સિસ્ટમ માટે સમય જતાં દબાણ ઘટવું એ સામાન્ય બાબત છે. તેમાંથી ઓગળેલા ઓક્સિજનને અનુક્રમે મુક્ત કરવામાં આવે છે, સમય જતાં, શીતકનું કુલ પ્રમાણ ઘટે છે. જ્યાં સુધી અસર તેના પોતાના પર અદૃશ્ય થઈ જાય ત્યાં સુધી તમારે સમયાંતરે સિસ્ટમને ખવડાવવાની જરૂર છે. દબાણમાં વધારો એ વિસ્તરણ ટાંકીની ખોટી ગણતરીનું સ્પષ્ટ સંકેત છે, તેનું પ્રમાણ વધારવું આવશ્યક છે. કાર્યકારી દબાણના 10-15% ની અંદર નાના ટીપાં તદ્દન સામાન્ય માનવામાં આવે છે, આ પાઈપોના રેખીય વિસ્તરણને કારણે છે. જો સિસ્ટમના હીટિંગ અને ઠંડક દરમિયાન દબાણ વધે છે, તો તે નજીવા મૂલ્યના 30% કરતાં વધી જાય છે, આ કાં તો ટાંકીમાં પટલને નુકસાન અથવા સિસ્ટમમાં એર પ્લગની હાજરી સૂચવે છે.

રેડિએટર્સ પસંદ કરતી વખતે ભલામણો

હીટિંગ સાથેની મુખ્ય સમસ્યાઓમાંની એક હીટિંગ રેડિએટર્સની લિકેજ છે. અહીં હાઇલાઇટ કરવા માટે ઘણા ઘટકો છે:

• સ્ટીલ રેડિએટર્સ અને કન્વેક્ટર મોટે ભાગે 8-10 એટીએમ કરતા વધુના કાર્યકારી વાતાવરણમાં ઇન્સ્ટોલેશન માટે બનાવાયેલ નથી. વિક્રેતા સાથે તપાસ કરો અથવા મહત્તમ સ્વીકાર્ય દબાણ અને ઓપરેટિંગ શરતોના પરિમાણો માટે પાસપોર્ટ જુઓ જેમાં ઉત્પાદક તેમના હીટર ઇન્સ્ટોલ કરવાની ભલામણ કરે છે.જો તમારા એપાર્ટમેન્ટ બિલ્ડિંગના ભોંયરામાં તમારું પ્રેશર ગેજ 5 એટીએમનું દબાણ બતાવે તો પણ. આનો અર્થ એ નથી કે સીઝન દરમિયાન દબાણ 12-13 એટીએમ સુધી વધારવામાં આવશે નહીં. કમનસીબે, મુખ્ય પાઈપલાઈનનું બગાડ 100% થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, અને પાઈપોની અખંડિતતા ચકાસવાનો અને હીટિંગ સિસ્ટમની મુશ્કેલી-મુક્ત કામગીરીની બાંયધરી આપવાનો એકમાત્ર રસ્તો દબાણ પરીક્ષણો હાથ ધરવાનું છે. આ કિસ્સાઓમાં, હીટિંગ પ્લાન્ટ 13 અને 15 એટીએમ બંનેના ટોચના દબાણને સપ્લાય કરી શકે છે. જે સ્ટીલ બેટરીના વિનાશ તરફ દોરી જશે. માપ દર કલાકે કરવામાં આવે છે, અને પ્રેશર ડ્રોપ 0.06 એટીએમથી વધુ ન હોવો જોઈએ. આ સમયે, તમારા રેડિએટર્સ જોખમી રીતે ઊંચા દબાણ હેઠળ રહેશે.
• લાંબી બેટરી લાઇફ કાટ તરફ દોરી શકે છે, અને જો ખાનગી મકાનમાં, 1.5-3 એટીએમના દબાણ પર. રેડિએટરને ઝડપથી અવરોધિત કરી શકાય છે, પછી આવા અકસ્માતના પરિણામે એપાર્ટમેન્ટ બિલ્ડિંગમાં, જ્યારે તમે પ્લમ્બર અથવા ઇમરજન્સી ટીમના આગમનની રાહ જોતા હોવ ત્યારે તમે તમારા પડોશીઓને પૂર કરી શકો છો. આ સંદર્ભે, એપાર્ટમેન્ટ બિલ્ડિંગ્સમાં, શટ-ઑફ વાલ્વ, શટ-ઑફ વાલ્વ અથવા નળ સ્થાપિત કરવા ફરજિયાત છે.

જો તમે દબાણના પરિમાણોને નિયંત્રિત કરવા માંગતા હો, તો તમે વિશિષ્ટ થર્મોમાનોમીટર્સ ઇન્સ્ટોલ કરી શકો છો જે તમને રીઅલ ટાઇમમાં હીટિંગના ઓપરેટિંગ પરિમાણોનું મૂલ્યાંકન કરવાની મંજૂરી આપે છે.

તાપમાનમાં ઘટાડો, દબાણ, લિકની શોધ અથવા હીટિંગ સિસ્ટમને નુકસાનના કિસ્સામાં, તમારે તરત જ તમારા હીટિંગ નેટવર્કને સેવા આપતા ઓપરેટરનો સંપર્ક કરવો આવશ્યક છે.નહિંતર, તમે પરિસ્થિતિને વધુ તીવ્ર બનાવવાનું જોખમ ચલાવો છો, જે બેટરીના તાપમાનમાં થોડા ડિગ્રીના ઘટાડા કરતાં વધુ ગંભીર પરિણામો તરફ દોરી જશે.

ટીપાં અને તેના કારણો

દબાણમાં વધારો સૂચવે છે કે સિસ્ટમ યોગ્ય રીતે કામ કરી રહી નથી. હીટિંગ સિસ્ટમમાં દબાણના નુકસાનની ગણતરી વ્યક્તિગત અંતરાલો પરના નુકસાનનો સરવાળો કરીને નક્કી કરવામાં આવે છે જે સમગ્ર ચક્ર બનાવે છે. કારણની સમયસર ઓળખ અને તેને દૂર કરવાથી વધુ ગંભીર સમસ્યાઓથી બચી શકાય છે જે ખર્ચાળ સમારકામ તરફ દોરી જાય છે.

જો હીટિંગ સિસ્ટમમાં દબાણ ઘટે છે, તો આ નીચેના કારણોસર હોઈ શકે છે:

• લીકનો દેખાવ;
• વિસ્તરણ ટાંકી સેટિંગ્સની નિષ્ફળતા;
• પંપની નિષ્ફળતા;
• બોઈલર હીટ એક્સ્ચેન્જરમાં માઇક્રોક્રેક્સનો દેખાવ;
• પાવર આઉટેજ.

હીટિંગ સિસ્ટમમાં દબાણ કેવી રીતે વધારવું?

વિસ્તરણ ટાંકી દબાણના ટીપાંને નિયંત્રિત કરે છે

લીકની ઘટનામાં, બધા કનેક્શન્સ તપાસો. જો કારણ દૃષ્ટિની રીતે ઓળખવામાં આવતું નથી, તો દરેક ક્ષેત્રને અલગથી તપાસવું જરૂરી છે. આ કરવા માટે, ક્રેન્સના વાલ્વ વૈકલ્પિક રીતે ઓવરલેપ થાય છે. પ્રેશર ગેજ એક અથવા બીજા વિભાગને કાપી નાખ્યા પછી દબાણમાં ફેરફાર બતાવશે. સમસ્યારૂપ કનેક્શન મળ્યા પછી, તે સજ્જડ હોવું જોઈએ, અગાઉ વધુમાં કોમ્પેક્ટેડ. જો જરૂરી હોય તો, એસેમ્બલી અથવા પાઇપનો ભાગ બદલવામાં આવે છે.

વિસ્તરણ ટાંકી પ્રવાહીના ગરમ અને ઠંડકને કારણે તફાવતોનું નિયમન કરે છે. ટાંકીની ખામી અથવા અપર્યાપ્ત વોલ્યુમની નિશાની એ દબાણમાં વધારો અને વધુ ઘટાડો છે.

પ્રાપ્ત પરિણામમાં, 1.25% નો ગેપ ઉમેરવો જોઈએ. ગરમ પ્રવાહી, વિસ્તરણ, હવાના ડબ્બામાં વાલ્વ દ્વારા ટાંકીમાંથી હવાને દબાણ કરશે.પાણી ઠંડું થયા પછી, તે વોલ્યુમમાં ઘટાડો કરશે અને સિસ્ટમમાં દબાણ જરૂરી કરતાં ઓછું હશે. જો વિસ્તરણ ટાંકી જરૂરી કરતાં નાની હોય, તો તેને બદલવી આવશ્યક છે.

ક્ષતિગ્રસ્ત પટલ અથવા હીટિંગ સિસ્ટમના પ્રેશર રેગ્યુલેટરની ખોટી સેટિંગને કારણે દબાણમાં વધારો થઈ શકે છે. જો ડાયાફ્રેમ નુકસાન થાય છે, તો સ્તનની ડીંટડી બદલવી આવશ્યક છે. તે ઝડપી અને સરળ છે. ટાંકી સેટ કરવા માટે, તેને સિસ્ટમથી ડિસ્કનેક્ટ કરવું આવશ્યક છે. પછી પંપ વડે એર ચેમ્બરમાં વાતાવરણની આવશ્યક માત્રા પંપ કરો અને તેને ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરો.

તમે તેને બંધ કરીને પંપની ખામી નક્કી કરી શકો છો. જો શટડાઉન પછી કંઈ ન થાય, તો પંપ કામ કરતું નથી. કારણ તેની મિકેનિઝમ્સની ખામી અથવા શક્તિનો અભાવ હોઈ શકે છે. તમારે ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે તે નેટવર્ક સાથે જોડાયેલ છે.

જો હીટ એક્સ્ચેન્જરમાં સમસ્યા હોય, તો તેને બદલવું આવશ્યક છે. ઓપરેશન દરમિયાન, મેટલ સ્ટ્રક્ચરમાં માઇક્રોક્રેક્સ દેખાઈ શકે છે. તેને ઠીક કરી શકાતું નથી, ફક્ત બદલી શકાય છે.

હીટિંગ સિસ્ટમમાં દબાણ શા માટે વધે છે?

આ ઘટનાના કારણો પ્રવાહીનું અયોગ્ય પરિભ્રમણ અથવા તેના કારણે સંપૂર્ણ બંધ હોઈ શકે છે:

• એર લોકની રચના;
• પાઇપલાઇન અથવા ફિલ્ટર્સનું ક્લોગિંગ;
• હીટિંગ પ્રેશર રેગ્યુલેટરનું સંચાલન;
• સતત ખોરાક;
• અવરોધિત વાલ્વ.

અંતર કેવી રીતે દૂર કરવું?

સિસ્ટમમાં એરલોક પ્રવાહીને પસાર થવા દેતું નથી. હવા માત્ર રક્તસ્ત્રાવ કરી શકાય છે. આ કરવા માટે, ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, હીટિંગ સિસ્ટમ માટે પ્રેશર રેગ્યુલેટરની સ્થાપના માટે પ્રદાન કરવું જરૂરી છે - વસંત એર વેન્ટ. તે ઓટોમેટિક મોડમાં કામ કરે છે. નવા નમૂનાના રેડિએટર્સ સમાન તત્વોથી સજ્જ છે. તેઓ બેટરીની ટોચ પર સ્થિત છે અને મેન્યુઅલ મોડમાં કાર્ય કરે છે.

જ્યારે ફિલ્ટર અને પાઇપની દિવાલો પર ગંદકી અને સ્કેલ એકઠા થાય છે ત્યારે હીટિંગ સિસ્ટમમાં દબાણ શા માટે વધે છે? કારણ કે પ્રવાહીના પ્રવાહમાં અવરોધ આવે છે. ફિલ્ટર તત્વને દૂર કરીને પાણીના ફિલ્ટરને સાફ કરી શકાય છે. સ્કેલથી છુટકારો મેળવવો અને પાઈપોમાં ભરાઈ જવું વધુ મુશ્કેલ છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, ખાસ માધ્યમથી ધોવાથી મદદ મળે છે. કેટલીકવાર સમસ્યાને ઠીક કરવાનો એકમાત્ર રસ્તો પાઇપ વિભાગને બદલવાનો છે.

હીટિંગ પ્રેશર રેગ્યુલેટર, તાપમાનમાં વધારો થવાના કિસ્સામાં, વાલ્વ બંધ કરે છે જેના દ્વારા પ્રવાહી સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરે છે. જો તકનીકી દૃષ્ટિકોણથી આ ગેરવાજબી છે, તો પછી સમસ્યાને ગોઠવણ દ્વારા સુધારી શકાય છે. જો આ પ્રક્રિયા શક્ય ન હોય તો, એસેમ્બલી બદલો. મેક-અપની ઇલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ સિસ્ટમની નિષ્ફળતાના કિસ્સામાં, તેને સમાયોજિત અથવા બદલવું જોઈએ.

કુખ્યાત માનવ પરિબળ હજુ સુધી રદ કરવામાં આવ્યું નથી. તેથી, વ્યવહારમાં, શટ-ઑફ વાલ્વ ઓવરલેપ થાય છે, જે હીટિંગ સિસ્ટમમાં દબાણમાં વધારો તરફ દોરી જાય છે. આ સૂચકને સામાન્ય બનાવવા માટે, તમારે ફક્ત વાલ્વ ખોલવાની જરૂર છે.

4 હીટિંગ સિસ્ટમમાં દબાણ વધી રહ્યું છે - કારણ કેવી રીતે શોધવું

સમય સમય પર પ્રેશર ગેજને તપાસીને, તમે જોઈ શકો છો કે સિસ્ટમની અંદર દબાણ વધી રહ્યું છે. આ ઘણા કારણોસર થઈ શકે છે:

• તમે શીતકનું તાપમાન વધાર્યું, અને તે વિસ્તર્યું,
• કોઈ કારણસર શીતકની હિલચાલ બંધ થઈ ગઈ છે,
• સર્કિટના કોઈપણ વિભાગ પર, વાલ્વ (વાલ્વ) બંધ છે,
• સિસ્ટમ અથવા એર લોકનું યાંત્રિક ક્લોગિંગ,
• ઢીલી રીતે બંધ નળને કારણે વધારાનું પાણી સતત બોઈલરમાં પ્રવેશે છે,
• ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, પાઇપ વ્યાસ માટેની આવશ્યકતાઓ પૂરી થઈ ન હતી (આઉટલેટ પર મોટી અને હીટ એક્સ્ચેન્જરના ઇનલેટ પર નાની),
• અતિશય શક્તિ અથવા પંપના સંચાલનમાં ખામીઓ. તેનું ભંગાણ પાણીના હેમરથી ભરપૂર છે જે સર્કિટ માટે હાનિકારક છે.

તદનુસાર, તે શોધવા માટે જરૂરી છે કે સૂચિબદ્ધ કારણોમાંથી કયા કાર્યકારી ધોરણના ઉલ્લંઘન તરફ દોરી ગયા અને તેને દૂર કરો. પરંતુ એવું બને છે કે સિસ્ટમે મહિનાઓ સુધી સફળતાપૂર્વક કામ કર્યું અને અચાનક ત્યાં એક તીવ્ર કૂદકો આવ્યો, અને દબાણ ગેજની સોય લાલ, કટોકટી ઝોનમાં ગઈ. આ પરિસ્થિતિ બોઈલર ટાંકીમાં શીતકના ઉકળતા દ્વારા ઉશ્કેરવામાં આવી શકે છે, તેથી તમારે શક્ય તેટલી ઝડપથી બળતણ પુરવઠો ઘટાડવાની જરૂર છે.

વ્યક્તિગત ગરમી માટેના આધુનિક ઉપકરણો ફરજિયાત વિસ્તરણ ટાંકીથી સજ્જ છે. તે અંદર રબર પાર્ટીશન સાથે બે કમ્પાર્ટમેન્ટનો હર્મેટિક બ્લોક છે. ગરમ શીતક એક ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે, હવા બીજામાં રહે છે. એવા કિસ્સાઓમાં જ્યાં પાણી વધુ ગરમ થાય છે અને દબાણ વધવાનું શરૂ થાય છે, વિસ્તરણ ટાંકીનું પાર્ટીશન ખસે છે, પાણીના ચેમ્બરનું પ્રમાણ વધે છે અને તફાવતની ભરપાઈ કરે છે.

બોઈલરમાં ઉકળતા અથવા ગંભીર વધારાના કિસ્સામાં, ફરજિયાત સલામતી રાહત વાલ્વ પ્રદાન કરવામાં આવે છે. તેઓ વિસ્તરણ ટાંકીમાં અથવા બોઈલરના આઉટલેટ પર તરત જ પાઇપલાઇન પર સ્થિત થઈ શકે છે. કટોકટીમાં, સિસ્ટમમાંથી શીતકનો ભાગ આ વાલ્વ દ્વારા રેડવામાં આવે છે, સર્કિટને વિનાશથી બચાવે છે.

સારી રીતે ડિઝાઈન કરેલી સિસ્ટમ્સમાં, બાયપાસ વાલ્વ પણ હોય છે, જે મુખ્ય સર્કિટમાં અવરોધ અથવા અન્ય યાંત્રિક અવરોધની સ્થિતિમાં, શીતકને નાના સર્કિટમાં ખોલે છે અને જવા દે છે. આ સુરક્ષા પ્રણાલી સાધનોને ઓવરહિટીંગ અને નુકસાનથી રક્ષણ આપે છે.

શું મારે સમજાવવાની જરૂર છે કે સિસ્ટમના આ તત્વોના સ્વાસ્થ્યનું નિરીક્ષણ કરવું કેટલું મહત્વપૂર્ણ છે.વિસ્તરણ ટાંકીની અંદર નાના જથ્થા અથવા દબાણના ઉલ્લંઘન સાથે, તેમજ માઇક્રોક્રેક્સ દ્વારા શીતક લીક થવાથી, સિસ્ટમમાં દબાણમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો પણ શક્ય છે.

જિનસેંગ ટિંકચર

જિનસેંગ રુટ આખા શરીર પર સારી અસર કરે છે. જો કે, તે યાદ રાખવું યોગ્ય છે કે આ ટિંકચર ડૉક્ટરની દેખરેખ હેઠળ લેવું જોઈએ.

આ ટિંકચરમાં મોટી સંખ્યામાં સકારાત્મક ગુણો હોવા છતાં, તે તમારા શરીરને પણ ખરાબ રીતે અસર કરી શકે છે, તેથી તમારે આ ટિંકચર ક્યારે ન લેવું તે જાણવાની જરૂર છે.

ઉદાહરણ તરીકે, હાયપરટેન્સિવ લોકોને આ ઉપાય લેવાની મનાઈ છે, કારણ કે જિનસેંગ પોતે એક ટોનિક પ્લાન્ટ છે, પરંતુ બીજી ભાષામાં, વાસોડિલેશનની મદદથી, સામાન્ય પરિસ્થિતિઓ કરતાં ઘણી વખત વધુ ઓક્સિજન લોહીમાં પ્રવેશ કરે છે.

ચિહ્નો જેના માટે તમારે જિનસેંગ ટિંકચર લેવાની જરૂર છે:

• ઝડપી થાક.
• સુસ્તી.
• ધીમો પ્રતિભાવ.
• માથાનો દુખાવો.
• થોડી ભૂખ.
• વર્ટિગો.

આ દવાના ઉપયોગની પ્રથમ અસર 14 દિવસ પછી જોવા મળે છે, તેથી જો તમને પ્રથમ થોડા દિવસોમાં પરિણામ ન દેખાય તો અસ્વસ્થ થશો નહીં.

વિષય પર તારણો અને ઉપયોગી વિડિઓ

ડબલ-સર્કિટ બોઈલર સાથે હીટિંગ સિસ્ટમમાં દબાણ વધે છે:

હીટિંગ સિસ્ટમમાં દબાણ શા માટે ઘટે છે:

હીટિંગ સર્કિટમાં દબાણમાં વધારો થવાના કારણો:

હીટિંગ સિસ્ટમમાં દબાણની અસ્થિરતા તેના ખોટા જોડાણ, ઓપરેટિંગ નિયમોનું પાલન ન કરવા અને ખામીયુક્ત ઉપકરણોના ઉપયોગને કારણે થાય છે.

ગેસ બોઈલરમાં ડ્રોપ અને દબાણમાં વધારો થવાના કારણોને સમજવાથી સિસ્ટમને યોગ્ય રીતે જાળવવામાં મદદ મળે છે, પરંતુ આ તમારા પોતાના પર સાધનોના સંચાલનમાં દખલ કરવાનું કારણ નથી.મદદ માટે, વાદળી ઇંધણ સપ્લાય કરતી ગેસ સેવામાંથી માસ્ટરનો સંપર્ક કરવો વધુ સારું છે.

અને તમારા ગેસ બોઈલરના સંચાલન દરમિયાન દબાણમાં ઘટાડો અથવા વધારો સાથે કઈ સમસ્યાઓ ઊભી થઈ? માનક મૂલ્યો સુધી માથું લાવવા માટે તમે ઉપયોગમાં લીધેલી પદ્ધતિઓ શેર કરો. કૃપા કરીને નીચેના બ્લોક ફોર્મમાં ટિપ્પણીઓ મૂકો, અહીં તમે પ્રશ્નો પણ પૂછી શકો છો અને લેખના વિષય પર ફોટો પોસ્ટ કરી શકો છો.