બોઈલર રૂમ માટે ચીમની: તકનીકી ધોરણો અનુસાર ઊંચાઈ અને વિભાગની ગણતરી

ફાઉન્ડેશન બાંધકામ

જરૂરી સામગ્રી

ફાઉન્ડેશન બનાવતા પહેલા, બધી જરૂરી સામગ્રી તૈયાર કરવી જરૂરી છે, જેમાં શામેલ છે:

• રેતી
• કાંકરી અથવા તૂટેલી ઈંટ,
• કોંક્રિટ મિશ્રણ. B15 કોંક્રિટ ગ્રેડ શ્રેષ્ઠ છે, પરંતુ મિશ્રણના ઉચ્ચ વર્ગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે,
• ઓછામાં ઓછા 12 મીમીના ક્રોસ સેક્શન સાથે મેટલ મજબૂતીકરણ,
• પ્રત્યાવર્તન ઈંટ,
• કોઈપણ વોટરપ્રૂફિંગ સામગ્રી.

મુખ્ય પગલાં

ચીમની માટેના પાયા નીચેની યોજના અનુસાર બાંધવામાં આવે છે:

1. ભઠ્ઠી અને ચીમની સ્થાપિત કરવા માટે એક સ્થળ પસંદ કરવામાં આવે છે.તે ઇચ્છનીય છે કે ચીમની રહેણાંક મકાનની દિવાલોના સંપર્કમાં ન આવે, કારણ કે આવી ગોઠવણ સાથે વધારાનું ઘનીકરણ થઈ શકે છે. ભઠ્ઠી અને ચીમનીનો પાયો ઘરના પાયાથી અમુક અંતરે સ્થિત હોવો જોઈએ,

રહેણાંક મકાનમાં ભઠ્ઠી અને ચીમનીના સ્થાન માટેના શ્રેષ્ઠ વિકલ્પો

1. ભઠ્ઠી અને ચીમનીની સૂચિત ઇન્સ્ટોલેશનની જગ્યાએ, યોગ્ય એકંદર પરિમાણોનો ખાડો ખોદવામાં આવે છે,
2. ફોર્મવર્ક ખાડાની પરિમિતિની આસપાસ સુયોજિત થયેલ છે, જે ઇમ્પ્રુવાઇઝ્ડ બોર્ડથી સ્વતંત્ર રીતે બનાવી શકાય છે,

1. ખાડાની નીચે રેતી અને કાંકરી (તૂટેલી ઈંટ) ના મિશ્રણથી ઢંકાયેલું આશરે 20 સે.મી. આ કામગીરી માટે આભાર, ખાડાના તળિયાને સમતળ કરવું અને ભાવિ પાયા માટે "ગાદી" સ્થાપિત કરવું શક્ય છે,
2. રેતી અને કાંકરીના મિશ્રણને વોટરપ્રૂફિંગ સામગ્રીના સ્તરથી આવરી લેવામાં આવે છે જેથી કન્ડેન્સેટની રચના ઓછી થઈ શકે જે કોંક્રિટ રેડવામાં નાશ કરી શકે છે,
3. ધાતુની સળિયા મજબૂત તત્વો તરીકે નાખવામાં આવે છે. બારનો ઉપયોગ રેડવાની પૂર્વશરત છે, કારણ કે મજબૂતીકરણ કોંક્રિટ બેઝની મજબૂતાઈ વધારવામાં મદદ કરે છે,

ચીમની માટે પાયો બનાવવાનો પ્રારંભિક તબક્કો

1. કોંક્રિટ રેડવામાં આવી રહી છે. કોંક્રિટ સ્તરની જાડાઈ 200-300 મીમી હોવી જોઈએ. કોંક્રીટ જમીનના સ્તર ઉપર અથવા સહેજ ઉપર હોવું જોઈએ,

પાયાના બાંધકામનો મુખ્ય તબક્કો

1. ચીમની માટેનો પાયો વોટરપ્રૂફિંગના બીજા સ્તર સાથે નાખ્યો છે,
2. આગળ, ઘરના ફ્લોરના સ્તર સુધી ઇંટકામ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. કેટલાક બિલ્ડરો આ પગલાની અવગણના કરે છે.જો કે, વધારાની ચણતર ચીમનીને વધારાની સ્થિરતા આપશે અને બંધારણમાં મોસમી વધઘટને લગભગ સંપૂર્ણપણે દૂર કરશે, જે ઓછા નુકસાન અને ઓછા જાળવણી અને મોસમી પુનઃસ્થાપન ખર્ચ તરફ દોરી જશે.

પાયાના બાંધકામનો અંતિમ તબક્કો

વિશાળ માળખું સ્થાપિત કરતી વખતે જ ચીમની માટે ફાઉન્ડેશનનું નિર્માણ જરૂરી છે. મોટેભાગે, સ્ટોવ (ફાયરપ્લેસ) અને ચીમની બંને માટે ફાઉન્ડેશન તરત જ સજ્જ છે. ડિઝાઇનને ચોક્કસ ગણતરીની જરૂર નથી. ફાઉન્ડેશનોની સ્થાપના માટેના સામાન્ય નિયમો જાણવા માટે તે પૂરતું છે.

ચીમની પાઇપ માટેનો પાયો: જરૂરિયાત, ગણતરી, તેમના પોતાના પર ઇન્સ્ટોલેશન ભારે ચીમનીને અલગ ફાઉન્ડેશનની એસેમ્બલીની જરૂર છે, જે માળખાને સ્થિરતા અને વધારાની વિશ્વસનીયતા આપશે. તમારા પોતાના પર પાયો કેવી રીતે બનાવવો, તમે લેખ વાંચીને શોધી શકો છો.

ચીમની જરૂરીયાતો

ચીમની વાતાવરણમાં બળતણના દહનના હાનિકારક ઉત્પાદનોને દૂર કરે છે અને વિખેરી નાખે છે

તે યોગ્ય રીતે ડિઝાઇન અને બિલ્ડ કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. નહિંતર, આંતરિક દિવાલો સૂટ, રાખ, સૂટથી ભરાઈ જશે, આઉટલેટ ચેનલને અવરોધિત કરશે અને સ્મોકી માસને દૂર કરવાથી અટકાવશે, જેનાથી બોઈલર રૂમનું કામ કરવું અશક્ય બનશે.

ત્યાં તકનીકી ધોરણો છે જે ચીમનીના પરિમાણોને સ્પષ્ટપણે નિયમન કરે છે:

1. ઈંટનું માળખું 30 થી 70 મીટરની ઊંચાઈ, 60 સે.મી.ના વ્યાસ સાથે શંકુના સ્વરૂપમાં બનાવવું જોઈએ. દિવાલની લઘુત્તમ જાડાઈ 180 મીમી છે. નીચલા ભાગમાં, નિરીક્ષણ માટેના પુનરાવર્તનો સાથે ગેસ નળીઓ સજ્જ હોવી આવશ્યક છે.
2. ચીમનીના સ્થાપન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા મેટલ પાઈપો 3-15 મીમી શીટ સ્ટીલથી બનેલા છે. વ્યક્તિગત તત્વોનું જોડાણ વેલ્ડીંગ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે. ચીમનીની ઊંચાઈ 40 મીટરથી વધુ ન હોવી જોઈએ.વ્યાસ 40 સેમીથી 1 મીટર સુધીનો હોઈ શકે છે.
3. મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, પાઇપની ઊંચાઈથી 2/3 ના અંતરે કૌંસ અથવા એન્કર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, જેમાં એક્સ્ટેંશન જોડાયેલ છે.
4. ચીમનીની ઊંચાઈ (ઉત્પાદન સામગ્રીને ધ્યાનમાં લીધા વિના) 25 મીટરની ત્રિજ્યામાં સ્થિત ઇમારતોની છત ઉપર 5 મીટર હોવી જોઈએ.

માળખાના પરિમાણોની ગણતરી ભઠ્ઠીના જથ્થા અને આબોહવાની પરિસ્થિતિઓને ધ્યાનમાં રાખીને કરવામાં આવે છે, જેથી કોઈપણ હવાના તાપમાને ડ્રાફ્ટ પ્રદાન કરવામાં આવે.

બોઈલર માટે ચીમની સામગ્રી

ચીમની માટે સામગ્રીની પસંદગી એ માત્ર તકનીકી જ નહીં, પણ સૌંદર્યલક્ષી મુદ્દો પણ છે: તે ઇચ્છનીય છે કે આ તત્વો માત્ર વિખવાદ જ નહીં, પરંતુ એકંદર શૈલી પર પણ ભાર મૂકે છે. અને હજુ સુધી ચીમની દ્વારા હલ કરવામાં આવેલ મુખ્ય કાર્ય કમ્બશન ઉત્પાદનોનો સ્થિર એક્ઝોસ્ટ છે. વિશ્વસનીય, બિન-ધૂમ્રપાન, અગ્નિરોધક, કોઈ કન્ડેન્સેટ લીક નથી. આ કરવા માટે, તમારે પાઈપોના ક્રોસ સેક્શન અને સામગ્રીને યોગ્ય રીતે પસંદ કરવાની જરૂર છે, જેમાંથી બનાવી શકાય છે:

• સ્ટેનલેસ સ્ટીલ;
• સેન્ડવીચ પાઈપો;
• સિરામિક્સ

બંધ કમ્બશન ચેમ્બરવાળા બોઈલરમાંથી ધુમાડો કાઢવા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અન્ય સામગ્રી કરતાં વધુ યોગ્ય છે. સેન્ડવીચ પાઈપો એ એક અનુકૂળ ઉકેલ છે જેને વધારાના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કાર્યની જરૂર નથી, આધુનિક ડિઝાઇનનું સફળ તત્વ. સિરામિક ચીમની - ઉચ્ચ સંચય અને કોસ્ટિક કન્ડેન્સેટ સામે પ્રતિકાર. ચિમની સિરામિક્સ ક્લાસિક આંતરિકમાં અલગ ડિઝાઇન વસ્તુઓ બની શકે છે.

દરેક સામગ્રીના તેના ફાયદા, નબળાઈઓ, તેની પોતાની કિંમત શ્રેણી છે. તમે અમારા મેનેજરોને બોઈલર માટે ચીમનીની સામગ્રી અથવા ડિઝાઇન પસંદ કરવાની યોગ્યતા, તેના ઘટકોની સંપૂર્ણતા વિશે પૂછી શકો છો.

સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન: નિયમો અને અભિગમો

તમામ ડિઝાઇન કાર્યના કેન્દ્રમાં બોઇલર રૂમની ચીમની માટેની કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ છે:

• ઓપરેટિંગ મોડ્સ પર્યાવરણીય ધોરણોનું પાલન કરે છે;
• વાયુઓ અને ઉત્સર્જનની સારી અભેદ્યતા સુનિશ્ચિત કરીને વાતાવરણમાં તેમના અનુગામી વિક્ષેપ સાથે;
• કુદરતી ટ્રેક્શન બનાવવું.

નિયમો અનુસાર વિકસિત પ્રોજેક્ટ અનુસાર ચીમની સિસ્ટમ્સની સ્થાપના હાથ ધરવામાં આવે છે

પાઇપના પ્રકારની યોગ્ય પસંદગી, તેના વ્યાસની ગણતરી, ઊંચાઈ, એરોડાયનેમિક્સ મૂળભૂત રીતે ઉપરોક્ત આવશ્યકતાઓની પરિપૂર્ણતાને અસર કરે છે. એક સક્ષમ ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં માળખાના તમામ ઘટકોની સ્થિરતા, મજબૂતાઈ નક્કી કરવા માટે ગણતરીઓ હાથ ધરવાનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં ફાઉન્ડેશન અને ફાસ્ટનિંગ મિકેનિઝમ બંનેને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.

ફ્લુ બોઈલર પાઈપોની ડિઝાઇનમાં તબક્કાઓનો ક્રમ નીચે મુજબ છે:

1. બાંધકામના પ્રકારનું નિર્ધારણ. નીચેના પરિબળો માપદંડ તરીકે સેવા આપે છે:

• પાઇપનું સૂચિત સ્થાન;
• વધારાના ફાસ્ટનિંગની જરૂર છે કે કેમ;
• બોઈલર સાધનોની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ.

2. રચનાના એરોડાયનેમિક્સની ગણતરી. થ્રસ્ટના પ્રકાર (તે કૃત્રિમ અથવા કુદરતી રીતે ઇન્જેક્ટ કરી શકાય છે) અને પવનનો ભાર જેવા પરિમાણોને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.

3. ચીમનીની ઊંચાઈ અને તેના વ્યાસની ગણતરી. આ માટેનો ઇનપુટ ડેટા બળતણનો પ્રકાર અને વોલ્યુમ છે.

4. સ્થિરતા અને શક્તિની ગણતરી, ફાસ્ટનિંગના પ્રકાર અને પદ્ધતિનું નિર્ધારણ.

5. ડ્રોઇંગ, ટેકનિકલ દસ્તાવેજીકરણ અને ખર્ચ અંદાજ બનાવવો.

ખાનગી બાંધકામ માટે, ચીમનીની સ્વતંત્ર ગણતરી હાથ ધરવાનું શક્ય છે, પરંતુ સમસ્યાને ઉકેલવા માટેનો આવો અભિગમ પાસપોર્ટ, તેમજ તકનીકી દસ્તાવેજો મેળવવાની મંજૂરી આપશે નહીં.

ચીમની ઉપકરણ

બધી ચીમની, વપરાયેલી સામગ્રી, સ્થાન અને ડિઝાઇનને ધ્યાનમાં લીધા વિના, સમાન ઉપકરણ ધરાવે છે.

તેઓ હંમેશા નીચેના ઘટકો ધરાવે છે:

1. ચીમની - દહન ઉત્પાદનોને દૂર કરવા માટે લંબચોરસ, ચોરસ અથવા રાઉન્ડ વિભાગની ઊભી અથવા આંશિક રીતે વળેલી ચેનલ (પાઈપલાઈન). ટકાઉ જ્યોત રેટાડન્ટ સામગ્રીમાંથી બનાવેલ છે.
2. કન્ડેન્સેટ ટ્રેપ બોઈલર ફ્લુના જોડાણ પછી ચીમનીના નીચેના ભાગમાં સ્થિત છે અને ફ્લુ વાયુઓમાં રહેલા કન્ડેન્સ્ડ વરાળને એકત્રિત કરવાનું કામ કરે છે. ડમ્પ વાલ્વથી સજ્જ. દિવાલ-માઉન્ટ કરેલી ચીમનીમાં ગેરહાજર, હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તર સાથે ડબલ-દિવાલો બનાવેલ છે.
3. ડ્રાફ્ટ એડજસ્ટમેન્ટ ડિવાઇસ - રોટરી અથવા રિટ્રેક્ટેબલ ડેમ્પર.

ચીમનીના પરિમાણોની ગણતરી

યોગ્ય રીતે પસંદ કરેલી ઊંચાઈ અને ચીમનીનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર તેની વિશ્વસનીય કામગીરીની ચાવી છે. લગભગ તમામ ઔદ્યોગિક બોઇલરો પાસે આ મૂલ્યો માટે ભલામણો છે.

90 kW સુધીની થર્મલ પાવરવાળા સાધનો માટે, નીચેના મૂલ્યોની ભલામણ કરવામાં આવે છે:

બોઈલર કામગીરી, kW	ચીમની વ્યાસ, સે.મી	પાઇપ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર, cm2	પાઇપની ઊંચાઈ, મી
20	13	196	7
30	15	196	8
45	18	378	9
65	20	540	10
90	25	729	12

તે શું છે અને શા માટે તેની જરૂર છે

સૌથી મોટી ચીમની કઝાકિસ્તાનમાં આવેલી છે અને તેની ઊંચાઈ (જરા કલ્પના કરો) 420m જેટલી છે! રાજ્ય જિલ્લા પાવર પ્લાન્ટ, જ્યાં તે સ્થિત છે, કોલસાની ખાણ પર બાંધવામાં આવ્યું હતું, અને તે અડધા પ્રજાસત્તાકને વીજળી પ્રદાન કરી શકે છે.તમને રશિયન શહેરોમાં આવા મોટા પાયે ચીમની મળશે નહીં, પરંતુ આ અમારા આરામદાયક અસ્તિત્વ માટે તેમની ભૂમિકાને ઘટાડતું નથી.

ચીમની એ વાતાવરણમાં બળતણના દહન ઉત્પાદનોને દૂર કરવા અને વિખેરવા માટે રચાયેલ માળખું છે. યોગ્ય રીતે ડિઝાઇન કરેલ અને ઇન્સ્ટોલ કરેલ પાઇપ વિના, બોઇલર રૂમનું યોગ્ય સંચાલન અશક્ય છે.

વધુમાં, કેન્દ્રીય અને સ્વાયત્ત ગરમીની ચીમની કુદરતી ડ્રાફ્ટ બનાવે છે. પાઇપની અંદરના ગરમ વાયુઓ અને બહારની હવા વચ્ચેના તાપમાનના તફાવતને કારણે ડ્રાફ્ટ ઉભો થાય છે.

એલિવેટેડ સ્થાન

જ્યારે ચેનલનો બાહ્ય આઉટલેટ સપાટ છત પર સ્થિત હોય, ત્યારે તત્વ કોટિંગની ઉપર ઓછામાં ઓછા 0.5 મીટર સુધી વધવું જોઈએ. જો આઉટલેટ અને પિચ કરેલી છતની રીજ વચ્ચેનું અંતર 1.5 મીટર કરતા ઓછું હોય, તો તેની કામગીરી જ્યારે તત્વ રિજ ઉપર 0.5 મીટર આગળ વધે છે ત્યારે ગેસ નળીઓ હાથ ધરવામાં આવે છે. જ્યારે બહાર નીકળવાનું સ્થાન નિર્દિષ્ટ અંતર કરતાં વધી જાય, ત્યારે નવો નિયમ અમલમાં આવે છે. માળખાના ટોચના બિંદુની ઊંચાઈ ઑબ્જેક્ટની છતની ટોચની ઊંચાઈને અનુરૂપ હોવી જોઈએ. થર્મલ સીલંટનો ઉપયોગ કરીને ક્રિમ્પ ક્લેમ્પ્સ સાથે પાઇપ કનેક્શન બનાવવામાં આવે છે. બાહ્ય ફાસ્ટનિંગ્સ 2 મીટરના અંતર સાથે ડોવેલ અથવા એન્કર પર કૌંસ સાથે પ્રદાન કરવામાં આવે છે.

શું જાણવા જેવું છે

ઉપરોક્ત ગણતરીઓ ત્યારે જ સાચી થશે જ્યારે ઘરની નજીક કોઈ ખૂબ ઊંચા વૃક્ષો ઉગતા ન હોય અને કોઈ મોટી ઇમારતો ન હોય. આ કિસ્સામાં, 10.5 મીટરથી ઓછી ઊંચાઈ સાથેની ચીમની કહેવાતા "વિન્ડ બેકવોટર" ના ઝોનમાં આવી શકે છે.

આવું ન થાય તે માટે, આવી જગ્યાએ સ્થિત ખાનગી મકાનના બોઈલર રૂમની આઉટલેટ પાઇપ વધારવી જોઈએ. તે જ સમયે, પાઇપની ઊંચાઈ માટે શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ પસંદ કરવા માટે, તમારે:

• નજીકની મોટી ઇમારતનો ઉચ્ચતમ બિંદુ શોધો;
• જમીન પર જ 45 ° ના ખૂણા પર તેમાંથી નીચે એક શરતી રેખા દોરો.

આખરે, એસેમ્બલ ચીમનીની ઉપરની ધાર આ રીતે મળેલી લાઇનની ઉપર સ્થિત હોવી જોઈએ. કોઈ પણ સંજોગોમાં, દેશની ઇમારત એવી રીતે ડિઝાઇન કરવી જોઈએ કે બોઈલર રૂમની એક્ઝોસ્ટ ગેસ પાઇપ પછીથી ઊંચા વૃક્ષો અને પડોશી ઇમારતોની બે મીટરથી વધુ નજીક સ્થિત ન હોય.

જો ઘરની છત જ્વલનશીલ સામગ્રીથી ઢંકાયેલી હોય તો પણ તેઓ સામાન્ય રીતે ચીમનીની ઊંચાઈમાં વધારો કરે છે. આવી ઇમારતોમાં, આઉટલેટ પાઇપ મોટે ભાગે બીજા અડધા મીટર દ્વારા વધે છે.

સ્કેટ ઉપર ઊંચાઈ

હીટરને સમસ્યાઓ વિના કાર્ય કરવા માટે, ચીમની પાઇપ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે પવનના દબાણની અસરને ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે. તે શુ છે? પવન, છતનું માળખું અને તેની અસમાન ગરમીને કારણે ઇમારત પર તોફાની હવા વહે છે. આ એર ટર્બ્યુલન્સ થ્રસ્ટને "ઉથલાવવામાં" સક્ષમ છે, અથવા તો કાઉન્ટરડ્રોટનું કારણ બને છે. આને અવગણવા માટે, પાઇપની ઊંચાઈ રિજથી ઓછામાં ઓછી 500 મીમી હોવી જોઈએ.

રિજના સ્થાન ઉપરાંત, છત પર અથવા બિલ્ડિંગની બાજુમાં ઊંચી રચનાઓ અને ઘરની નજીક ઉગતા વૃક્ષો ધ્યાનમાં લેવા પણ જરૂરી છે.

જો પાઇપથી રિજ સુધીનું અંતર ત્રણ મીટર છે, તો પછી ચીમનીની ઊંચાઈને રિજ સાથે ફ્લશ કરવાની મંજૂરી છે. જો અંતર ત્રણ મીટરથી વધુ હોય, તો ફોટામાં બતાવેલ ડાયાગ્રામનો ઉપયોગ કરીને ઊંચાઈ નક્કી કરી શકાય છે.

વળાંક અને આડા વિભાગો ટાળો. ચીમનીનું સ્થાન ડિઝાઇન કરતી વખતે, તમારે વળાંકના ત્રણ કરતા વધુ વળાંક ન બનાવવો જોઈએ, અને એક મીટર કરતા લાંબા આડા વિભાગોને પણ ટાળવા જોઈએ. જો આડો વિભાગ ટાળી શકાતો નથી, તો ચેનલ ઓછામાં ઓછી થોડી ઢાળ સાથે નાખવી જોઈએ.

ચીમનીનું સંચાલન

યોગ્ય ડિઝાઇન અને પાઈપોની સક્ષમ ઇન્સ્ટોલેશન - અને બોઈલર રૂમ ઘડિયાળની જેમ કામ કરે છે. પરંતુ ચીમની પસંદ કરવી અને તેને ઉચ્ચ ગુણવત્તા સાથે સ્થાપિત કરવું એ માત્ર અડધી યુદ્ધ છે. ચીમની ઇંટ, સિરામિક અથવા સ્ટીલ મોડ્યુલર તત્વોની બનેલી હોય તે ધ્યાનમાં લીધા વિના, દિવાલો પર સ્થિર થયેલા સૂટને દૂર કરીને તેને નિયમિતપણે સાફ કરવું જરૂરી છે.

ઉપકરણના નિયમિત ઉપયોગ સાથે, નિવારક સફાઈ વર્ષમાં ઓછામાં ઓછા બે વાર હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ - ઋતુઓના ફેરફાર પર. ખરબચડી આંતરિક સપાટી અને લંબચોરસ નળી વિભાગને કારણે ઈંટની ચીમનીમાં સૂટ એકઠા થવાની સંભાવના વધુ હોય છે. સફાઈ અને સમારકામ માટે સફાઈ હેચ પ્રદાન કરવી જરૂરી છે.

જો બોઈલર રૂમ પ્રવાહી અથવા વાયુયુક્ત ઈંધણ પર ચાલે છે, તો ફ્લુ ગેસનું તાપમાન પૂરતું ઊંચું ન હોઈ શકે અને કન્ડેન્સેટ બનશે. તેને દૂર કરવા માટે, સ્મોક એક્ઝોસ્ટ ડક્ટમાં કન્ડેન્સેટ ટ્રેપની સ્થાપના માટે પ્રદાન કરવું જરૂરી છે.

તમામ નિયમો અને યોગ્ય કામગીરી અનુસાર ચીમનીનું ઉપકરણ ઘરમાં ગરમી અને આગ સલામતીમાં ફાળો આપે છે.

ઔદ્યોગિક ચીમની માટે મુખ્ય પ્રકારની ગણતરીઓ

ઔદ્યોગિક ચીમનીની ડિઝાઇનને જટિલ, મલ્ટી-સ્ટેજ ગણતરીઓની જરૂર છે

પાઇપ એરોડાયનેમિક્સ ગણતરી

રચનાની લઘુત્તમ ક્ષમતા નક્કી કરવા માટે ડિઝાઇનનો આ ભાગ જરૂરી છે.

જ્યારે બોઈલર મહત્તમ લોડ મોડમાં ચલાવવામાં આવે ત્યારે તે મુશ્કેલી-મુક્ત પેસેજ અને વાતાવરણમાં બળતણના દહન ઉત્પાદનોને વધુ દૂર કરવાની ખાતરી કરવા માટે પૂરતું હોવું જોઈએ.

એ નોંધવું જોઇએ કે ખોટી રીતે ગણતરી કરેલ પાઇપ ક્ષમતા ડક્ટ અથવા બોઇલરમાં વાયુઓ એકઠા થવાનું કારણ બની શકે છે.

સક્ષમ એરોડાયનેમિક ગણતરી બ્લાસ્ટ અને ટ્રેક્શન સિસ્ટમ્સની કામગીરી તેમજ બોઈલર હાઉસના હવા અને ગેસ પાથમાં દબાણમાં ઘટાડોનું ઉદ્દેશ્ય મૂલ્યાંકન કરવાનું શક્ય બનાવે છે.

એરોડાયનેમિક ગણતરીઓનું પરિણામ એ ચીમનીની ઊંચાઈ અને વ્યાસ અને ગેસ-એર પાથના વિભાગો અને તત્વોના ઑપ્ટિમાઇઝેશન પર નિષ્ણાતોની ભલામણો છે.

માળખાની ઊંચાઈ નક્કી કરવી

પ્રોજેક્ટનો આગળનો મુદ્દો એ પાઇપના કદનું પર્યાવરણીય વાજબીપણું છે, જે વાતાવરણમાં બળતણના દહનના હાનિકારક ઉત્પાદનોના વિખેરવાની ગણતરીના આધારે છે.

હાનિકારક પદાર્થોના ઉત્સર્જનને વિખેરી નાખવાની શરતોના આધારે ચીમનીની ઊંચાઈની ગણતરી કરવામાં આવે છે.

તે જ સમયે, વ્યાપારી અને ફેક્ટરી સાહસો માટેના તમામ સેનિટરી ધોરણોનું અવલોકન કરવું આવશ્યક છે, તેમજ આ પદાર્થોની પૃષ્ઠભૂમિ સાંદ્રતાને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

છેલ્લી લાક્ષણિકતા આના પર નિર્ભર છે:

• આપેલ વિસ્તારમાં વાતાવરણનું હવામાનશાસ્ત્ર શાસન;
• હવા સમૂહ પ્રવાહ દર;
• ભૂપ્રદેશ
• ફ્લુ ગેસનું તાપમાન અને અન્ય પરિબળો.

આ ડિઝાઇન તબક્કા દરમિયાન, નીચેના નક્કી કરવામાં આવે છે:

• શ્રેષ્ઠ પાઇપ ઊંચાઈ;
• વાતાવરણમાં હાનિકારક પદાર્થોના ઉત્સર્જનની મહત્તમ અનુમતિ.

પાઇપની મજબૂતાઈ અને સ્થિરતા

પાઇપની ડિઝાઇન નક્કી કરવા માટે ગણતરીઓ પણ જરૂરી છે

આગળ, ચીમની ગણતરી પદ્ધતિ ગણતરીઓના સમૂહ માટે પ્રદાન કરે છે જે બંધારણની શ્રેષ્ઠ સ્થિરતા અને શક્તિ નક્કી કરે છે.

આ ગણતરીઓ બાહ્ય પરિબળોની અસરોનો સામનો કરવા માટે પસંદ કરેલ ડિઝાઇનની ક્ષમતા નક્કી કરવા માટે કરવામાં આવે છે:

1. સિસ્મિક પ્રવૃત્તિ;
2. માટી વર્તન;
3. પવન અને બરફનો ભાર.

ઓપરેટિંગ પરિબળો પણ ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે:

1. પાઇપ સમૂહ;
2. સાધનોના ગતિશીલ સ્પંદનો;
3. થર્મલ વિસ્તરણ.

સ્ટ્રેન્થની ગણતરીઓ ફક્ત સ્ટ્રક્ચરના શાફ્ટની ડિઝાઇન અને આકારને જ પસંદ કરવાનું શક્ય બનાવે છે. તેઓ પરવાનગી આપે છે, અને ચીમની માટેના પાયાની ગણતરી કરવા માટે: તેની ડિઝાઇન, ઊંડાઈ, પગનો વિસ્તાર, વગેરે નક્કી કરો.

થર્મલ ગણતરી

થર્મલ એન્જિનિયરિંગ ગણતરી જરૂરી છે:

• ઔદ્યોગિક સ્મોક પાઇપની સામગ્રીના થર્મલ વિસ્તરણને શોધવા માટે;
• તેના બાહ્ય આવરણનું તાપમાન નક્કી કરવું;
• પાઈપો માટે ઇન્સ્યુલેશનના પ્રકાર અને જાડાઈની પસંદગી.

ફ્લૂનું સ્થાન

રિજ પાંસળીની શક્ય તેટલી નજીક ચીમની એ ઓપરેશન માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલ છે. રિજ અવરોધ ઉત્પાદન પર હવાના પ્રવાહોની અસર માટે અવરોધ બનશે નહીં. સકારાત્મક પરિણામ: સ્મોક ચેનલના ઇન્સ્ટોલેશન અને ઓપરેશનમાં નાણાકીય બચત. અગ્નિ સલામતીની આવશ્યકતાઓ રિજની તુલનામાં ફ્લુના કોઈપણ શ્રેષ્ઠ સ્થાનને મંજૂરી આપે છે. જગ્યાના માલિક, સલામતીની જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લેતા, સ્વતંત્ર રીતે અંતર નક્કી કરે છે. વ્યવહારમાં, રિજથી નોંધપાત્ર અંતરે, સુવિધાની મધ્યમાં લગભગ ચીમની સાથે બોઈલરનો ઉપયોગ કરવા માટે વિકલ્પો અમલમાં મૂકવામાં આવે છે. તેઓ લાક્ષણિકતા છે, મુખ્યત્વે, ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓ સાથે પરિસરની ગોઠવણીમાં. બોઈલરથી સજ્જ ઔદ્યોગિક સુવિધાઓ પર, રિજ રિબમાંથી ચીમનીને ન્યૂનતમ દૂર કરવાની પ્રેક્ટિસ કરવામાં આવે છે.

સામાન્ય માપદંડ

ગેસ બોઈલર માટે ચીમની પાઈપો માટેની કુલ આવશ્યકતાઓ નીચે મુજબ છે:

1. માળખાકીય વિભાગોમાં 30 ડિગ્રીથી વધુની ઢાળ હોવી જોઈએ નહીં.
2. બાજુની કોઈપણ શાખાની મહત્તમ લંબાઈ 1 મીટર છે.
3. લેજ અને ક્રોસ સેક્શનનો અભાવ.
4. ઘૂંટણની મહત્તમ સંખ્યા 3 છે.
5. ગોળાકાર ભાગની અનુમતિ પ્રાપ્ત ત્રિજ્યા સામેલ ધુમાડાને દૂર કરવા માટેના પાઈપના વ્યાસથી હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી.
6. ખૂણા પર નિરીક્ષણ હેચની હાજરી.કન્ડેન્સેટ તેના દ્વારા વિસર્જિત થાય છે, અને સિસ્ટમ સાફ થાય છે.
7. જો ચીમનીનો આકાર લંબચોરસ હોય, તો તેની એક બાજુ બીજી બાજુ કરતા બમણી પહોળી હોવી જોઈએ, એટલે કે ઉત્પાદનની વિસ્તૃત ગોઠવણીને મંજૂરી નથી.
8. પાઇપના તળિયે ડ્રોપર અને રિવિઝનની ગોઠવણી.
9. રચનાના ઘટકોના કોઈપણ વિચલનોને બાકાત રાખવામાં આવ્યા છે.
10. જો ચીમની વધે છે, તો પાઇપના ઓછામાં ઓછા અડધા વ્યાસની બીજી બાજુ પર એક માળખાકીય કડી બાંધવામાં આવે છે.
11. માળખાકીય ઘટકો વચ્ચે કોઈ અંતર નથી.
12. તે સ્થળોએ સાંધાને મંજૂરી નથી જ્યાં પાઇપ પાર્ટીશનો અને છતમાંથી પસાર થાય છે. મજબૂત થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન હોવું આવશ્યક છે.
13. સિસ્ટમના તમામ ઘટકો ખૂબ જ ચુસ્તપણે જોડાયેલા છે.
14. બોઈલરના સંબંધમાં પાઇપનું ન્યૂનતમ સંભવિત ઝોક 0.01 ડિગ્રી છે.
15. પાઇપની આંતરિક દિવાલો પર અનિયમિતતા અને ખરબચડીની ગેરહાજરી.
16. ચીમનીના આડા તત્વોની કુલ લંબાઈ બાંધકામ હેઠળની ઇમારતો માટે 3 મીટરથી વધુ અને બાંધેલા મકાનો માટે 6 મીટરથી વધુ ન હોવી જોઈએ.
17. સરળતાથી જ્વલનશીલ સપાટીઓથી પાઇપને અલગ કરવાનું લઘુત્તમ અંતર 25 સેમી છે, બિન-જ્વલનશીલ સામગ્રીથી - 5 સે.મી.

એક અલગ મુદ્દો એ છતની રીજ તત્વના સંબંધમાં ચીમનીની સ્થાપનની ઊંચાઈ છે. અહીં વિકલ્પો છે:

1. જો 3 મીટરથી વધુની પટ્ટાથી આડું અંતર હોય, તો પાઇપ 10 ડિગ્રીના ઢોળાવ પર તેમાંથી ક્ષિતિજ સુધી નાખવામાં આવેલી અમૂર્ત રેખાની ઉપર મૂકવામાં આવે છે.
2. જ્યારે ચીમની રિજથી 1.5 - 3 મીટર સ્થિત હોય છે, ત્યારે પાઇપ તેની સાથે સમાન સ્તર પર સ્થિત છે (રિજ).
3. 1.5 મીટરથી વધુની આડી અંતર સાથે, પાઇપને રિજથી ઓછામાં ઓછા 50 સે.મી.ના અંતરે મૂકવી આવશ્યક છે.

ચીમની અડીને આવેલા છત વિસ્તારથી ઓછામાં ઓછા અડધા મીટરથી વધુ હોવી જોઈએ.સપાટ છતની હાજરીમાં, આ પરિમાણ 2 મીટર સુધી વિકસે છે.

પ્રકારો

માળખાકીય રીતે, વિવિધ પ્રકારના બોઈલર માટેની ચીમની અલગ હોઈ શકે છે.

અમે ચીમની માટે નીચેના વિકલ્પો વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ.

• એક ઊભી નળી, જે સામાન્ય રીતે ઈંટની બનેલી હોય છે, જે ઘરની અંદરની દિવાલમાં વેન્ટિલેશન શાફ્ટની સાથે બનેલી હોય છે.
• એક ઊભી મેટલ પાઇપ જે બિલ્ડિંગની અંદર ચાલે છે અને છત પર જાય છે. આ વિકલ્પને આંતરિક જોડાણ તરીકે વર્ણવી શકાય છે.
• જોડાયેલ ઉકેલો જે ઘરની દિવાલમાં બહારથી જોડાયેલા છે. સામાન્ય રીતે તેઓ ઈંટના બનેલા હોય છે.
• સ્ટીલ પાઈપો કે જે ઘરની બહાર સ્થિત છે. તેઓ દિવાલ સાથે જોડી શકાય છે અથવા વિશિષ્ટ મેટલ-રોલ્ડ જાળીના માસ્ટ સાથે જોડી શકાય છે.

ઘર ચીમની રહિત પણ હોઈ શકે છે, પરંતુ અહીં બધું બોઈલરના પ્રકાર પર આધારિત છે.

ત્યાં બે પ્રકારના બોઈલર છે:

• ખુલ્લા કમ્બશન ચેમ્બર સાથે;
• બંધ કમ્બશન ચેમ્બર સાથે.

ખુલ્લા કમ્બશન ચેમ્બર બોઈલરને સામાન્ય રીતે ચીમનીની જરૂર પડે છે, ખાસ કરીને જો તે ઘન ઈંધણ પર ચાલે છે. જો કે આવી જરૂરિયાત કોઈપણ બોઈલર સાધનો માટે હશે, ઘન ઈંધણ અને ગેસ સંચાલિત બંને માટે. સાચું છે, બાદમાં સાથેના પ્રકારમાં, તેની જરૂરિયાત એટલી મહાન રહેશે નહીં.

બંધ કમ્બશન ચેમ્બર સાથે દિવાલ અથવા ફ્લોર સોલ્યુશન માટે, ચેમ્બરની જ ચુસ્તતાને કારણે ચીમનીની એટલી જરૂર નથી. જો ચીમની બોઈલરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો તે જ સાચું હશે.

હવે આપણે દરેક ચીમની વિકલ્પની કેટલીક લાક્ષણિકતાઓ વિશે વાત કરવી જોઈએ.

આઉટલેટ ઈંટ ઉપકરણોના ગેરફાયદાને ધ્યાનમાં લો.

• ઈંટના ઉકેલોની આંતરિક સપાટી અત્યંત અસમાન હોય છે, જે બળતણ બળતણ, ખાસ કરીને નક્કર પદાર્થોમાંથી મજબૂત સૂટ ડિપોઝિટનું કારણ બને છે.
• કન્ડેન્સેટના સ્વરૂપમાં ભેજ, જે ઈંટ પર રચાય છે, વહેલા કે પછી તે સામગ્રીની રચનામાં પ્રવેશવાનું શરૂ કરશે, અને તાપમાનના તફાવતને કારણે તે તૂટી પડવાનું શરૂ કરશે.
• સામાન્ય રીતે, ઈંટની ચીમનીઓ લંબચોરસના આકારમાં બનાવવામાં આવે છે, જે ગોળાકાર આકાર સાથે સરખામણી કરવામાં આવે ત્યારે એરોડાયનેમિક થ્રસ્ટની લાક્ષણિકતાઓને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે અને ગેસના પ્રવાહના પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે. કુદરતી ખેંચાણનું બળ પણ ઓછું હશે.
• જો ચીમની ઇમારતની બહારથી જોડાયેલ હોય, તો તાપમાનના તફાવતને લીધે, તે દિવાલથી અલગ થવાનું શરૂ કરી શકે છે અને તેમની વચ્ચે ક્રેક બનશે. અને જો ચીમની ઘર કરતાં પાછળથી બનાવવામાં આવી હતી, તો ક્રેકનું કદ નોંધપાત્ર રીતે મોટું હોઈ શકે છે. જો કે આવી પાઇપ ઘન ઇંધણ બોઇલર સાથે વાપરવા માટે એકદમ યોગ્ય છે, કારણ કે તેની ટકાઉપણું સારી છે, અને તે ઇંટ હાઉસની પૃષ્ઠભૂમિ સામે પણ સારી દેખાશે. સામાન્ય રીતે, જો આવી ડિઝાઇનને અંતિમ સ્વરૂપ આપવામાં આવે, તો લગભગ આ તમામ ગેરફાયદાને સુધારી શકાય છે.

બે સ્ટીલ પાઈપો અથવા ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયર સાથે સેન્ડવીચનો વિકલ્પ આજે એક ઉત્તમ ઉકેલ છે. સમાન ચીમની સામાન્ય રીતે એક અથવા બે મીટર લાંબા ઘણા વિભાગોમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જેમાં એક નાનો સમૂહ હોય છે. આ તેમને સહાય વિના એક વ્યક્તિ દ્વારા પણ ઇન્સ્ટોલ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ વિકલ્પનો ફાયદો એ છે કે અંદરનો ભાગ સરળ હશે, જેના પર સૂટ અને અન્ય કોઈપણ કમ્બશન પ્રોડક્ટ્સ બિલકુલ રહેશે નહીં, અને કન્ડેન્સેટ ખાસ પાઇપમાં મુક્તપણે વહેશે.

એક સારો ઉકેલ કોક્સિયલ મેટલ ચીમની હશે.આંતરિક પ્રકારના વિભાગ દ્વારા, વિવિધ કમ્બશન ઉત્પાદનો બહાર નીકળી જાય છે, અને ઓક્સિજન દિવાલો વચ્ચે બહારથી કમ્બશન કમ્પાર્ટમેન્ટમાં પ્રવેશ કરે છે.

ચીમનીની શક્તિની લાક્ષણિકતાઓ: ફાઉન્ડેશન સાથે કોઈપણ વ્યાસના સંચારના સંચાલન અને ઇન્સ્ટોલેશન માટેની સૂચનાઓ

બોઈલર પાઇપના નિર્માણમાં કઈ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે તેમાંથી, પરિમાણોનો સહસંબંધ નક્કી કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઈંટના માળખાને અલગ પાયાની જરૂર હોતી નથી, કારણ કે બાદમાં ભઠ્ઠીના વિકાસના તબક્કે નાખવામાં આવે છે. ઉત્પાદન માટેના ભારે કાચા માલ વિશે આ કહી શકાય નહીં. તાકાત માટે મેટલ સ્ટ્રક્ચરની ગણતરી 1 કલાકમાં બળી ગયેલા બળતણની માત્રા પર સીધો આધાર રાખે છે. સ્ટીલ અને રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સના સલામત પરિમાણોની યોગ્ય રીતે ગણતરી કરવા માટે, નીચેની લાક્ષણિકતાઓ ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે:

ફાઉન્ડેશન પ્રકાર - એકમાત્ર વિસ્તાર, રેડવાની ઊંડાઈ. ભારે માળખાં માટે, એક મોનોલિથિક ફિલિંગ પ્લેટફોર્મ ગોઠવવામાં આવે છે અથવા સ્ટીલ કેબલને જોડવા માટે લૂપ્સ સાથે કોંક્રિટ સ્લેબ નાખવામાં આવે છે.

ભૂપ્રદેશ અને મોસમી જમીનની હિલચાલની સિસ્મિક વિશેષતાઓને ધ્યાનમાં લેવી મહત્વપૂર્ણ છે.
આબોહવાની પરિસ્થિતિઓ - પવનની ગતિ, વરસાદ. વધેલા દરોવાળા વિસ્તારોમાં, બોઈલર ચીમનીની દિવાલોની જાડાઈ અને ભારને તીવ્રતાના ઘણા ઓર્ડર્સ દ્વારા વધારવામાં આવે છે, શાંત પ્રદેશોથી વિપરીત, તે પાઈપોની ઉપદ્રવ અને ડિઝાઇન સુવિધા બની જશે - તમારે થ્રુપુટની ગણતરી કરવી પડશે. આ સૂચકાંકો.
ફ્લુ ગેસ વેગ

બળતણના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, પાઇપ સામગ્રી અને, તે મુજબ, સડો ઉત્પાદનોના વજનના આધારે તાકાતની ગણતરી કરવામાં આવે છે. ભારે કોલસો બંધ વાયુઓ, જેમાં સૂટ પણ હોય છે, તેને મહત્તમ માળખાકીય કઠોરતાની જરૂર હોય છે. વધુમાં, તેમનું તાપમાન ચીમનીની આંતરિક સપાટીને અસર કરી શકે છે.
ફરજિયાત ડ્રાફ્ટ ચાહકોની હાજરી. બાહ્ય બળ, કુદરતી ડ્રાફ્ટ ઉપરાંત, ચીમની અને તાકાતની ડિઝાઇન સુવિધાઓને અસર કરે છે. એકમોની શક્તિ ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે અને તેમની પાસેથી બોઈલર રૂમની ચીમનીની ગણતરી કરવામાં આવે છે.

ઈંટ અને પ્રબલિત કોંક્રિટ ચીમની માટે, લઘુત્તમ વ્યાસ 1.2 મીટર છે. સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે, પરિમાણ 3.6 મીટર છે.

વિષય પર તારણો અને ઉપયોગી વિડિઓ

બોઈલર રૂમની વ્યવસ્થા કરવા માટે સ્મોક ચેનલની ઊંચાઈની ગણતરી કરવાની પ્રક્રિયાના દ્રશ્ય પ્રદર્શન સાથેનો વિડિયો:

અહીં વિડિઓના લેખકે ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે ચીમનીની ગણતરી અને ઇન્સ્ટોલેશનનો પોતાનો અનુભવ શેર કર્યો:

કલાપ્રેમી ડિઝાઇનરને મદદ કરવા માટે અન્ય વિડિઓ:

બોઈલર રૂમમાં બોઈલર કયા ઈંધણનો ઉપયોગ કરે છે તે એટલું મહત્વનું નથી. કોઈ પણ સંજોગોમાં, તમે ફ્લુ ગેસ સિસ્ટમ વિના કરી શકતા નથી

મુખ્ય જરૂરિયાતો જે ચીમનીએ પૂરી કરવી જોઈએ તે છે સારો ડ્રાફ્ટ અને થ્રુપુટ અને સુસંગત પર્યાવરણીય ધોરણો.

શું તમે કોઈ વિવાદાસ્પદ અથવા અસ્પષ્ટ મુદ્દા વિશે પ્રશ્ન પૂછવા માંગો છો કે જે તમે માહિતી વાંચતી વખતે મળ્યા હતા? શું તમારી પાસે લેખના વિષય પર ઉપયોગી માહિતી છે જે તમે સાઇટ મુલાકાતીઓ સાથે શેર કરવા માંગો છો? કૃપા કરીને નીચેના બોક્સમાં ટિપ્પણીઓ લખો.