બોઈલર રૂમ માટે ચીમનીનું ઉપકરણ અને ગણતરી

ચીમનીના પ્રકાર

આજની તારીખે, બોઈલર સાધનો માટે નીચેના પ્રકારની ચીમનીનો ઉપયોગ થાય છે:

1. કૉલમ ચીમની. આવી રચનાઓ અલગ રચનાઓ છે.આ કિસ્સામાં પાઇપનું બેરિંગ તત્વ શેલ છે, જેના ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ-કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે. સમગ્ર માળખું ફાઉન્ડેશન પર સ્થાપિત એન્કર બાસ્કેટ સાથે જોડાયેલ છે.
2. ફાર્મ ઔદ્યોગિક પાઈપો. આવા પાઈપોને ઠીક કરવા માટે, સ્વ-સહાયક ટ્રસનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે અગાઉના કેસની જેમ જ ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે.
3. રવેશ અને નજીકના રવેશ પાઈપો. આવી રચનાઓ ફ્રેમ સાથે જોડાયેલા વિશિષ્ટ કૌંસનો ઉપયોગ કરીને નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, જે બદલામાં, સ્પંદન-અલગ ભાગોનો ઉપયોગ કરીને દિવાલ સાથે જોડાયેલ છે. રવેશ પાઈપોનો મોટો ભાગ તેમના પોતાના પાયા પર પડે છે.
4. ફ્રેમલેસ સ્વ-સહાયક પાઈપો. આ પ્રકારની પાઇપ ઇમારતની છત પર સીધી સ્થાપિત થયેલ છે અને ઘરની અંદર નિશ્ચિત છે.
5. સ્ટ્રેચ્ડ માસ્ટ પાઈપો. અન્ય પ્રકારની ફ્રી-સ્ટેન્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ, જે એન્કર બાસ્કેટ દ્વારા નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, તે ફાઉન્ડેશનમાં રેડવામાં આવે છે. માસ્ટ પાઈપોની ગેસ પાઇપલાઇન્સ ક્લેમ્પ્સ સાથે સપોર્ટ સાથે જોડાયેલ છે.

બોઈલર પાઈપોમાં ક્યાં તો એક અથવા અનેક શાફ્ટ હોઈ શકે છે, જે ભાવિ માળખું ડિઝાઇન કરતી વખતે અને ગણતરી કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે.

મેટલ સેન્ડવીચ ચીમનીનું ઉપકરણ

સ્ટીલની ચીમની ઔદ્યોગિક બાંધકામ અને ખાનગી ક્ષેત્રના સુધારણા માટે બંને લોકપ્રિય છે. તેમનું ઇન્સ્ટોલેશન અનુક્રમે સિરામિક સ્ટ્રક્ચરની એસેમ્બલી જેવું લાગે છે, તે ઇંટ પાઇપના બાંધકામ કરતાં વધુ સરળ છે. ચાલો ભૂલોને ટાળીને, મેટલ ચીમનીને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે બનાવવી તે વધુ વિગતવાર ધ્યાનમાં લઈએ.

મેટલ સ્ટ્રક્ચર ઇન્સ્ટોલ કરવા માટેની સામગ્રી

સેન્ડવીચ ચીમની એ પાઈપો અને એડેપ્ટરોની સીલબંધ સિસ્ટમ છે જે હીટ જનરેટરથી છતની જગ્યા તરફ દોરી જાય છે.તે બિલ્ડિંગની અંદર (આંતરિક) અને બહાર, દિવાલ (બાહ્ય) સાથે પસાર થઈ શકે છે.

સેન્ડવીચ પાઇપ એ ત્રણ-સ્તરનો ભાગ છે જેમાં બે સ્ટીલ પાઇપ હોય છે, જેની વચ્ચે ઇન્સ્યુલેશનનો એક સ્તર નાખવામાં આવે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ટુકડા વેલ્ડીંગ દ્વારા જોડાયેલા છે

બિન-જ્વલનશીલ હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીની જાડાઈ અલગ હોય છે - સરેરાશ 2.5 સે.મી.થી 10 સે.મી. સુધી. ઉત્પાદકો મોટેભાગે શ્રેષ્ઠ સામગ્રીમાંથી એકનો ઉપયોગ કરે છે - ગાઢ બેસાલ્ટ ઊન (200 કિગ્રા / એમ³ થી).

ચીમનીને એસેમ્બલ કરવા માટે, તમારે ટેપર્ડ છેડા અને સોકેટ્સને કનેક્ટ કરવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને વિવિધ આકારોના ઘણા ભાગોને કનેક્ટ કરવાની જરૂર પડશે. સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, એક તત્વ બીજામાં દાખલ કરવામાં આવે છે. બહારથી, સાંધાને ઓવરહેડ ક્લેમ્પ્સ સાથે મજબૂત બનાવવામાં આવે છે, જે ઇન્સ્ટોલેશન પછી ચુસ્તપણે સજ્જડ થાય છે.

ત્રણ-સ્તરની ડિઝાઇનના ફાયદા: ચીમનીનું રક્ષણ, કન્ડેન્સેટની ન્યૂનતમ રચના, સ્થિર ડ્રાફ્ટનું સંગઠન, ઘરની અંદર અને બહાર બંને બાજુ સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરવાની ક્ષમતા

બિલ્ડિંગની અંદર સ્ટીલની ચીમની સ્થાપિત કરતી વખતે, ઈંટ અથવા સિરામિક સમકક્ષો કરતાં છત અને છતમાં છિદ્રો વ્યાસમાં ઘણા નાના હોય છે.

સેન્ડવીચ ચીમનીની સ્થાપનાની યોજનાઓ

ચાલો સેન્ડવીચ ચીમની સ્થાપિત કરવા માટે બે યોજનાઓ ધ્યાનમાં લઈએ: આંતરિક વ્યવસ્થા સાથે, જેમાં છત અને છતમાં છિદ્રોનું સંગઠન જરૂરી છે, અને બાહ્ય સ્થાપન સાથે, જે બહારથી બનાવવામાં આવે છે અને ઘરની દિવાલની સમાંતર સ્થાપિત થયેલ છે.

દરેક યોજનાના ફાયદા છે: આંતરિક સાધનો ઓછા કન્ડેન્સેટ ઉત્પન્ન કરે છે, બાહ્ય સાધનો અમલમાં મૂકવા માટે સરળ છે અને માત્ર એક છિદ્રના ઉપકરણ સાથે ઉત્પન્ન થાય છે.

આંતરિક ઇન્સ્ટોલેશન સ્કીમનો ઉપયોગ ઘણીવાર બાથમાં થાય છે, કારણ કે સ્ટીલ પાઇપ એક સાથે પત્થરો અને પાણીની ટાંકી બંનેને ગરમ કરી શકે છે. જો સ્નાન અલગથી ઇન્સ્ટોલ કરેલું નથી, પરંતુ ઘરનું વિસ્તરણ છે, તો આ સૌથી યોગ્ય અને અસરકારક વિકલ્પ છે.

આંતરિક સિસ્ટમના ગેરફાયદા એ છે કે છત અને છતમાં છિદ્રો બનાવવાની જરૂરિયાત, તેમજ ઉપયોગી જગ્યામાં ઘટાડો.

બાહ્ય સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે, દિવાલમાં એક છિદ્ર બનાવવા અને કૌંસનો ઉપયોગ કરીને પાઈપોની ઊભી સ્થિતિને સુનિશ્ચિત કરવા માટે તે પૂરતું છે. પાઈપોનો બહારનો ભાગ કમ્બશન કચરો દ્વારા ઝેરનું જોખમ ઘટાડે છે. માઈનસ - બાહ્ય વાતાવરણની અસરોથી વધારાના રક્ષણની વ્યવસ્થા.

ઇન્સ્ટોલેશન કાર્યનો ક્રમ:

• બોઈલર (અથવા અન્ય હીટ સ્ત્રોત) એડેપ્ટર સાથે જોડાણ;
• દિવાલમાં છિદ્રને મુક્કો મારવો (સરેરાશ કદ - 40 સેમી x 40 સેમી), અગ્નિરોધક સામગ્રી સાથે અપહોલ્સ્ટરી;
• થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સાથે પેસેજ બ્લોકની દિવાલમાં ઇન્સ્ટોલેશન;
• બોઈલર (ભઠ્ઠી) થી દિવાલના છિદ્ર સુધી આડી પાઇપ વિભાગની સ્થાપના;
• બહારથી સપોર્ટ યુનિટની ગોઠવણી (કૌંસ પરના પ્લેટફોર્મ્સ);
• ઊભી પાઇપની સ્થાપના;
• શંકુ અને માથાની ટોચ પર બાંધવું.

એસેમ્બલ કરતી વખતે, ડ્રાફ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન તૈયાર કરેલા તકનીકી દસ્તાવેજો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જરૂરી છે.

આંતરિક પાઇપ ટીપ્સ

આંતરિક મોડેલ પસંદ કરતી વખતે, તમારે કેટલીક તકનીકી ઘોંઘાટ યાદ રાખવાની જરૂર છે

ઉદાહરણ તરીકે, બોઈલરમાંથી સંક્રમણ વિસ્તારમાં વાલ્વ સ્થાપિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે જેથી ગરમી બચાવવાનું શક્ય બને.

સંક્રમણ વિભાગમાં બે અડીને તત્વોનું ડોકીંગ પ્રતિબંધિત છે. એટિક રાફ્ટર્સ અને બીમનું સ્થાન ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ: તેઓ ચીમનીથી જેટલા દૂર છે, તેટલું સારું.આ સામગ્રીમાં સેન્ડવીચ ચીમનીની સ્વ-એસેમ્બલી વિશે વધુ વાંચો.

માળ અને છત દ્વારા સંક્રમણ માટે અગ્નિશામક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે, જેમ કે ખનિજ ઊન, અને રક્ષણાત્મક બ્લોકની સ્થાપના, જેને "સેન્ડવીચમાં સેન્ડવીચ" કહી શકાય.

ફ્લુના ધુમાડાને દૂર કરતી પાઇપલાઇન્સની સ્થાપના

બોઈલરને ચીમની સાથે કેવી રીતે કનેક્ટ કરવું તે સંબંધિત કાર્ય જટિલ પ્રક્રિયા નથી; તેના અમલીકરણ માટે વિશેષ કુશળતા અને ક્ષમતાઓની જરૂર નથી.

પરંતુ સ્મોક એક્ઝોસ્ટ સ્ટ્રક્ચરની સ્થાપના સાથે આગળ વધતા પહેલા, તમારે ચોક્કસ મોડેલના ઉપકરણ, તેમજ કનેક્શનના સિદ્ધાંતો અને ઘોંઘાટનો કાળજીપૂર્વક અભ્યાસ કરવો જોઈએ.

વધુમાં, જ્યારે વિવિધ વ્યાસવાળા પાઇપ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે વિશિષ્ટ ચીમની એડેપ્ટર ખરીદવું હિતાવહ છે - તે દહન ઉત્પાદનોના લિકેજ અને ટ્રેક્શનના નુકશાનની શક્યતાને સંપૂર્ણપણે દૂર કરશે.

ઘરની દિવાલો પર ચીમની પાઈપોને ઠીક કરવા માટે, ખાસ ભાગોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે - સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ અથવા રિવેટ્સ. કેટલીક પરિસ્થિતિઓમાં, વધારાના સપોર્ટ, સ્ટેન્ડ અને અન્ય ઘટકોની જરૂર પડી શકે છે. તેમની સૂચિ સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન સાથે જોડાયેલ છે.

ઓપરેટિંગ નિયમો

1. જો ઘરમાં બે નક્કર બળતણ બોઇલર હોય અથવા, હીટિંગ ડિવાઇસ ઉપરાંત, ત્યાં એક ફાયરપ્લેસ અથવા સ્ટોવ પણ હોય, તો વિવિધ ઉપકરણોના બે ચીમની આઉટલેટ્સને એકમાં જોડવા માટે પ્રતિબંધિત છે. દરેક બિલ્ડિંગ માટે વ્યક્તિગત ધુમાડો એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરેલી છે.
2. ધુમાડો એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમની ડિઝાઇનમાં ફેરફાર કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે જે આ હીટિંગ ડિવાઇસ માટે પ્રોજેક્ટ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવતી નથી.આવા ડિઝાઇનના ઘટકો અને ઘટકોમાં અનધિકૃત ફેરફાર ખૂબ જ દુઃખદ રીતે સમાપ્ત થઈ શકે છે, કારણ કે ચીમની એ આગની રચનાના સંદર્ભમાં અને લીકની સ્થિતિમાં, બળતણના દહન ઉત્પાદનો દ્વારા સંભવિત ઝેરના કિસ્સામાં વધેલા જોખમનું તત્વ છે.
3. બોઈલર બિન-રહેણાંક, સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ વિસ્તારમાં સ્થાપિત થયેલ હોવું જોઈએ. હવાનું પ્રમાણ આપેલ પાવરના બોઈલર માટેના લઘુત્તમ મૂલ્યોને અનુરૂપ હોવું જોઈએ, અન્યથા આવી હીટિંગ સિસ્ટમ કાર્યરત કરી શકાતી નથી.
4. ચીમની છતની સપાટીથી ઓછામાં ઓછી 0.5 મીટરની હોવી જોઈએ, સિવાય કે ફ્લૂ સિસ્ટમમાં ફરજિયાત ફ્લૂનો ઉપયોગ કરવામાં આવે.
5. જો બોઈલરને ચીમની સાથે જોડવા માટે 2 મીટરથી વધુ લાંબી પાઇપનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો આવા કનેક્ટિંગ ઇન્સર્ટને સુરક્ષિત રીતે જોડવું આવશ્યક છે.
6. શિયાળાના મહિનાઓ દરમિયાન, હિમ અને સંપૂર્ણ અવરોધ માટે ચીમની કેપનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે.
7. જો ઠંડક, સૂટની રચના અથવા અન્ય કારણોસર તેની આંતરિક પોલાણમાં અવરોધ હોય તો બોઈલરનો ઉપયોગ કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે.
8. ચીમની ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, પાઇપની સમગ્ર લંબાઈ દરમિયાન જ્વલનશીલ સામગ્રીના સંપર્કમાં આવવાની મનાઈ છે.

બોઈલર રૂમ માટે ચીમની ડિઝાઇન કરવી એ એક જટિલ મલ્ટી-સ્ટેજ પ્રક્રિયા છે

બોઈલર હાઉસ માટે અમે જે સ્ટ્રક્ચર્સનું વર્ણન કરીએ છીએ તેમાં ઘણા તબક્કાઓ શામેલ છે:

• મકાનના પ્રકારની પસંદગી;
• ગેસ પાથ અને પાઇપના એરોડાયનેમિક્સની ગણતરીઓ હાથ ધરવા;
• પાઇપની ઊંચાઈની પસંદગી જે આદર્શ રીતે SNiP ની તમામ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે;
• માળખાના વ્યાસની ગણતરી;
• પાઇપમાં ગેસ વેગની ગણતરી (અને ભલામણ કરેલ સૂચકાંકો સાથે અનુગામી સરખામણી);
• ધુમાડાના ઉત્પાદનના સ્વ-ડ્રાફ્ટના સૂચકોની સ્થાપના;
• બંધારણની સ્થિરતા અને શક્તિ પર ગણતરીઓ કરવી;
• ફાઉન્ડેશનની ગોઠવણી માટે તકનીકી લાક્ષણિકતાઓની તૈયારી;
• બંધારણને બાંધવાની રીત અને પ્રકારનું નિર્ધારણ;
• થર્મલ ગણતરીઓ.

પૂર્ણ થયેલ પ્રોજેક્ટ્સની ભૂગોળ

બોઈલર હાઉસમાં ઇન્સ્ટોલેશન માટેની પાઈપો હવે હોટ-રોલ્ડ શીટ્સ (પરિણામી ઉત્પાદનોનો વ્યાસ 57-219 મીમી સુધીનો હોય છે) અને કોલ્ડ-રોલ્ડ શીટ્સ (આ કિસ્સામાં તૈયાર ઉત્પાદનનો વ્યાસ 10-76 મીમી છે) માંથી બનાવવામાં આવે છે. તે જ સમયે, અન્ય વિભાગો સાથે ચીમનીના ઉત્પાદનને પણ મંજૂરી આપવામાં આવે છે, જો તેમના ગ્રાહક આવી જરૂરિયાતો આગળ મૂકે છે. તેઓ મોટાભાગે 20મા અને 10મા ગ્રેડના સ્ટીલ્સમાંથી બનાવવામાં આવે છે, અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે. ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સ આવશ્યકપણે અસર શક્તિ અને બિન-વિનાશક પરીક્ષણ માટે પરીક્ષણોને આધિન છે. છેલ્લા તબક્કામાં, પાઇપની રેખાંકનો બનાવવામાં આવે છે, તેમજ તેના બાંધકામ પર ખર્ચ કરવાની જરૂર પડશે તે ભંડોળનો ચોક્કસ અંદાજ.

ચીમનીના રેખાંકનો અને પ્રોજેક્ટ્સ સમાપ્ત

• ઘડિયાળ
  માસ્ટ ચીમનીને પ્રવાહી પર કામ કરતા બોઈલરમાંથી ફ્લુ ગેસ દૂર કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે,…
• ઘડિયાળ
  સ્વ-સહાયક ચીમની દહન ઉત્પાદનોને દૂર કરવા અને બળતણમાં કુદરતી ડ્રાફ્ટ પ્રદાન કરવા માટે રચાયેલ છે...
• ઘડિયાળ
  રવેશ (દિવાલ) ચીમનીમાં અલગ ઇન્સ્યુલેટેડ વિભાગીય ચીમની અને તત્વોનો સમાવેશ થાય છે ...
• ઘડિયાળ
  સ્ટ્રેચ ચીમની એ સિંગલ-સ્ટેમ વર્ટિકલ સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર છે, જે સ્ટીલ સાથે નિશ્ચિત છે...
• ઘડિયાળ
  ટ્રસ ચીમની એ SRB નો સ્ટીલ જાળીનો ટાવર છે અને તેના પર હીટ-ઇન્સ્યુલેટેડ ગેસ સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે છે...
• ઘડિયાળ
  સ્તંભવાળી ચીમની એ મેટલ બેરિંગ બાહ્ય શેલ અને ગેસ આઉટલેટથી બનેલું માળખું છે.

એશ કલેક્ટર્સ પર ભઠ્ઠીઓ અને ચીમનીની ડિઝાઇન, તેમના બાંધકામની પદ્ધતિઓ, બાંધકામમાં વપરાતા સાધનો અને બાંધકામ પદ્ધતિઓ, મકાન સામગ્રી, મજૂર ખર્ચ અને ઔદ્યોગિક ... થર્મલ પાવર સ્ટેશનના બાંધકામના આયોજનના સિદ્ધાંતો પર માહિતી પ્રદાન કરવામાં આવે છે. , એર બેસિન પ્રોટેક્શન અને થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ્સની ચીમનીના મુદ્દાઓ, પ્રોફેસરો દ્વારા લખાયેલ… વધુ આ પુસ્તક ઉચ્ચ તકનીકી શૈક્ષણિક સંસ્થાઓના વિદ્યાર્થીઓ માટે "બોઇલર ઇન્સ્ટોલેશન્સ" કોર્સ પરનું પાઠ્યપુસ્તક છે. પરિચયમાં, બોઈલર પ્લાન્ટની સામાન્ય યોજના ગણવામાં આવે છે અને તેનું વર્ણન કરવામાં આવે છે, અને મુખ્ય વ્યાખ્યાઓ આપવામાં આવે છે. પુસ્તકનો પ્રથમ ભાગ… વધુ ધુમાડો અને વેન્ટિલેશન ઔદ્યોગિક પાઈપોની ઔદ્યોગિક સલામતીને સમર્પિત છે: કન્સલ્ટિંગ અને મેથડોલોજીકલ સેમિનાર, જૂન 19, 2008 / એક્સરસાઇઝની સામગ્રી પર આધારિત વૈજ્ઞાનિક પેપરોનો સંગ્રહ. તકનીકી અને પર્યાવરણીય પર… વધુ પુસ્તક ધાતુ, ઈંટ અને પ્રબલિત કોંક્રિટ ગેસ નળીઓ અને પાવર પ્લાન્ટ્સની ચીમનીના સમારકામની સંસ્થા અને તકનીકનું વર્ણન કરે છે. ફ્લુ અને ચીમનીના સમારકામનું યાંત્રીકરણ ગણવામાં આવે છે. સલામતી અને આગ સલામતી વિશે માહિતી આપવામાં આવી છે… વધુ રિપબ્લિક ઓફ હંગેરીના લેખકના પુસ્તકમાં, ઘરના સ્ટવની ચીમનીની પરંપરાગત અને આધુનિક ડિઝાઇન ધ્યાનમાં લેવામાં આવી છે. તેમના ઉપકરણ અને સંચાલન નિયમો વર્ણવેલ છે.

પાઈપો નાખવા અને સમારકામ પર મુખ્ય ધ્યાન આપવામાં આવે છે. વિશાળ વર્તુળ માટે..

TsNIISK im ની વૈજ્ઞાનિક અને તકનીકી પરિષદના સ્ટ્રક્ચર્સ ડાયનેમિક્સ વિભાગ દ્વારા પ્રકાશન માટે વધુ ભલામણ કરેલ. કુચેરેન્કો. પવનની ક્રિયા માટે ઇમારતો અને માળખાઓની ગણતરી માટે માર્ગદર્શન. — એમ.: સ્ટ્રોઇઝદાત, 1978. . . . સાથે. /કેન્દ્ર, વૈજ્ઞાનિક-સંશોધન. in-t st… more આ પુસ્તક વિશિષ્ટ નિષ્ણાત સંસ્થાઓના અનુભવનો સારાંશ આપે છે અને નીચે આપેલ પ્રદાન કરે છે: — ઔદ્યોગિક સલામતી કુશળતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઔદ્યોગિક ઇમારતો અને માળખાઓની બેરિંગ ક્ષમતા અને સંસાધનની ગણતરી માટેની પદ્ધતિઓ; — હું… વધુ વાંચો
પ્રકરણ 1. ઔદ્યોગિક ચીમનીનું વર્ગીકરણ અને મુખ્ય તત્વો
તકનીકી હેતુ અને મુખ્ય માળખાકીય સામગ્રી અનુસાર પાઈપોનું વર્ગીકરણ
તકનીકી હેતુ અને મુખ્ય ડિઝાઇન અનુસાર પાઈપોનું વર્ગીકરણ આપવામાં આવ્યું છે… વધુ વાંચો

ઉત્પાદન

સ્પાર્ક અરેસ્ટર્સની ઘણી કોમર્શિયલ ડિઝાઈન છે, જેમાં સરળથી લઈને જટિલ ડિઝાઈનનો સમાવેશ થાય છે. તેનો ઉપયોગ વ્યક્તિગત કેસોમાં થઈ શકે છે, પરંતુ ચીમનીના ઉપરના ભાગના ભૌમિતિક પરિમાણોને જાણવું જરૂરી છે. કદમાં તફાવતની ઘટનામાં, સંક્રમણ તત્વની ગોઠવણ અથવા બનાવટની જરૂર પડશે.

જો તમારી પાસે જરૂરી લોકસ્મિથ ટૂલ્સ અને ચોક્કસ કુશળતા છે, તો તમે તમારા પોતાના હાથથી ચીમની પર સ્પાર્ક એરેસ્ટર બનાવી શકો છો. તમને જરૂર પડશે:

• 1-2 મીમી જાડા શીટ્સમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ. નાનું કદ ઝડપથી બળી જશે, મોટા કદ સાથે કામ કરવું વધુ મુશ્કેલ છે;
• 2-5 મીમીના કોષના કદ સાથે સમાન સામગ્રીનો જાળીદાર. એક નાનો વિભાગ ટ્રેક્શન ઘટાડે છે અને ઝડપથી સૂટથી ઢંકાઈ જાય છે, એક મોટો ભાગ સ્પાર્ક ઓલવવાની કાર્યક્ષમતાને ઘટાડે છે;
• મેટલ માટે સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂનો સમૂહ. રક્ષણાત્મક કોટિંગ સાથે ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે, ઉદાહરણ તરીકે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ;
• લોકસ્મિથ ટૂલ્સ: ડ્રિલ, મેટલ શીયર, હેમર, પેઇર, સ્ક્રુડ્રાઇવર, ટેપ માપ, માર્કિંગ ટૂલ.

તમારા પોતાના હાથથી સ્પાર્ક એરેસ્ટર બનાવવા માટે જરૂરી સામગ્રી અને સાધનો.

કારણ કે મેટલ વર્ક, તે મોજા વાપરવા માટે આગ્રહણીય છે. સગવડ માટે, તમારે વર્કબેન્ચ અથવા ડેસ્કટોપની જરૂર પડશે.

તમારા પોતાના હાથથી નહાવા માટે ચિમની માટે સ્પાર્ક એરેસ્ટરના ઉત્પાદન પર કામના તબક્કાઓ:

પરિમાણો ચીમનીની ટોચ પરથી લેવામાં આવે છે. ડ્રાફ્ટ ડિઝાઇન હાથ ધરવામાં આવી રહી છે;
કાર્ડબોર્ડ નમૂનાઓ બનાવવામાં આવે છે. ભાવિ ચિમની સ્પાર્ક અરેસ્ટરનું પ્રોટોટાઇપિંગ ચાલી રહ્યું છે. ગોઠવણો કરવામાં આવી રહી છે;
કાર્ડબોર્ડ નમૂનાઓ અનુસાર મેટલમાંથી અલગ ભાગો કાપવામાં આવે છે: કેસ, કવર, ફાસ્ટનર્સ;
એસેમ્બલી ચાલુ છે. સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રિવેટ્સનો ઉપયોગ કરીને જોડાણો બનાવવામાં આવે છે. તમે સોલ્ડરિંગ અથવા વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરી શકો છો, પરંતુ આ પ્રક્રિયાને નોંધપાત્ર રીતે જટિલ બનાવશે, કારણ કે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે કામ કરવામાં દરેક પાસે ખાસ સાધનો અને કૌશલ્ય હોતું નથી;
ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ચીમની પર સ્થાપિત થયેલ છે

ફાસ્ટનિંગની મજબૂતાઈ તપાસવી મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે છત પર પવન બળ હંમેશા મજબૂત હોય છે, અને સ્પાર્ક એરેસ્ટરની ડિઝાઇનમાં ચોક્કસ વિન્ડેજ હોય ​​છે;
એસેમ્બલ ઉપકરણની કાર્યક્ષમતા નક્કી કરવા માટે, ભઠ્ઠીને ગરમ કરવું જરૂરી છે. રાત્રે આ કરવું શ્રેષ્ઠ છે, તેથી નાના સ્પાર્ક પણ ધ્યાનપાત્ર હશે.

બળતણ તરીકે, ગાંઠો, લોગની વિપુલતા સાથે, સૂકી ગાંઠનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. આવા લાકડા માત્ર સારી રીતે બળી શકતા નથી, પરંતુ જ્યારે તિરાડ પડે છે ત્યારે મોટી સંખ્યામાં સ્પાર્ક પણ ઉત્પન્ન થાય છે. ફાયરબોક્સમાં પોકર સાથે સમયાંતરે હલાવવાથી મદદ મળશે.

જાતે નહાવાની ચીમની માટે સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલ અને યોગ્ય રીતે એસેમ્બલ કરેલ સ્પાર્ક એરેસ્ટર સારા ટ્રેક્શન સાથે સ્પાર્ક્સને વિશ્વસનીય રીતે ઓલવી શકે છે. આમ, સ્ટ્રક્ચર, આઉટબિલ્ડિંગ્સ અને પર્યાવરણની આગ સલામતીની ખાતરી કરવામાં આવશે.

હીટ ઇન્સ્યુલેટરની જાડાઈ

એક્ઝોસ્ટ ગેસને દૂર કરવા માટે કલ્પના કરાયેલ, બોઇલર્સ પરંપરાગત સિંગલ-વોલ ચીમનીથી સજ્જ નથી, પરંતુ "સેન્ડવીચ" મોડેલોથી સજ્જ છે. ઉત્પાદકો મુખ્યત્વે બે પ્રકારની પાઈપો ઓફર કરે છે:

• ઇન્સ્યુલેશન 5 સે.મી.ની જાડાઈ સાથે;
• ઇન્સ્યુલેશન સાથે 10 સે.મી.

આ કિસ્સામાં ચીમનીની પસંદગી તે પ્રદેશ પર આધારિત છે કે જેમાં બોઈલર સાથેનું ઘર સ્થિત છે. એવું માનવામાં આવે છે કે રશિયાના મોટાભાગના પ્રદેશોમાં 5 સેમી જાડા ઇન્સ્યુલેશન સાથે સેન્ડવીચ પાઈપોનો ઉપયોગ કરવા માટે તે પૂરતું છે. 10 સેમી બેસાલ્ટ ઊન સાથે ઇન્સ્યુલેટેડ ચીમની સામાન્ય રીતે ફક્ત દેશના ઉત્તરીય પ્રદેશોમાં સ્થિત ઘરોમાં હીટિંગ સિસ્ટમને એસેમ્બલ કરતી વખતે ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.

ચીમની માટે વિવિધ ભાગોનું ઉત્પાદન

વિવિધ એક્સેસરીઝ જાતે બનાવી શકાય છે.

છત્રી

આ તત્વ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલનું બનેલું હોવું જોઈએ. તેને અર્ધ-સિલિન્ડરના રૂપમાં બનાવવાનો સૌથી સહેલો રસ્તો છે - પછી તે ખૂણામાંથી બનાવેલા રેક્સને જોડવાનું સરળ રહેશે.

જો છત્રીનો આધાર ગોળાકાર હોય, તો તે ચીમની પર ચુસ્તપણે ફિટ થઈ જશે અને જંકશન પર હવાને પ્રવેશવા દેશે નહીં.

બીજો વિકલ્પ 4-બાજુવાળા પિરામિડના રૂપમાં છત્ર બનાવવાનો છે. આ એક સરળ રીત પણ છે - સ્ટીલની ચોરસ શીટ ફક્ત ત્રાંસા રીતે વળેલી હોય છે, પરંતુ વર્કપીસને કાપતી વખતે, તમારે રેક્સને જોડવા માટે "લગ્સ" પ્રદાન કરવાની જરૂર પડશે.

તમે ઈંટની પાઇપ પર ઘરની છતના રૂપમાં બનાવેલ છત્ર સ્થાપિત કરી શકો છો

સ્પાર્ક ધરપકડ કરનાર

સ્પાર્ક અરેસ્ટર એ માત્ર ધાતુની જાળી છે જેમાં 5 મીમીથી વધુનો કોષ નથી, જે પાઇપના માથા પર સ્થાપિત થયેલ છે. તે પાતળા વાયરમાંથી અથવા લગભગ 1 મીમી જાડા પ્લેટમાંથી બનાવી શકાય છે, જેમાં ઘણા છિદ્રો ડ્રિલ કરવામાં આવે છે. મેશને શેલ સાથે સોલ્ડર અથવા રિવેટ કરવામાં આવે છે, જે બદલામાં, પાઇપ સાથે જોડાયેલ છે.

સ્પાર્ક એરેસ્ટરને સીમમાં દોરેલા ડોવેલ અથવા નખ સાથે ઇંટની ચીમની સાથે, સ્ટીલની ચીમની સાથે - શેલને આવરી લેતા ક્લેમ્પનો ઉપયોગ કરીને જોડવું આવશ્યક છે.

શિબર

રાઉન્ડ ચીમની માટે ડેમ્પર આ રીતે બનાવી શકાય છે:

1. યોગ્ય વ્યાસની પાઇપનો એક નાનો ટુકડો લેવામાં આવે છે.
2. તેમાં બે છિદ્રો એકબીજાની વિરુદ્ધ સ્થિત છે.
3. આ છિદ્રોમાં આશરે 10 મીમી વ્યાસનો સ્ટીલ બાર દાખલ કરવામાં આવે છે, જેનો એક છેડો વળેલો છે (આ હેન્ડલ હશે).

4. પાઇપના આંતરિક વ્યાસ કરતા સહેજ નાના વ્યાસવાળી ડિસ્કને પાઇપની અંદરના સળિયા પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.

બેદરકારી દ્વારા ચીમનીને સંપૂર્ણપણે અવરોધિત કરવાની સંભાવનાને બાકાત રાખવા માટે, ડિસ્કમાં તેના વિસ્તારના ¼ ભાગને કાપી શકાય છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચીમની

એલોય્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાર્યકારી વાતાવરણના તાપમાનને +850°C સુધી ટકી શકે છે, કેટલીક વસ્તુઓ પર +1200°Cના તાપમાનના શિખરો સામે પ્રતિકાર જોવા મળે છે. પ્રામાણિક ઉત્પાદકો પાસેથી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી 25 વર્ષનું સક્રિય કાર્ય જીવન ધરાવે છે, સંગ્રહ અને ઉપયોગ માટે ઉત્પાદકની ભલામણોને આધિન, 50 વર્ષનો સૂચક પ્રાપ્ત થાય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનો અમેરિકન ઇન્સ્ટિટ્યૂટ ઓફ સ્ટીલ એન્ડ એલોય AISI ના ધોરણો સાથે ચિહ્નિત થયેલ છે. AISI 321, AISI 304, AISI 316 ચિહ્નિત ગેસ નળીઓના સંચાલનની મંજૂરી છે.

ઓછા ગરમી-પ્રતિરોધક ગ્રેડમાંથી ઉત્પાદનોના પ્રકાશન સાથે, 10-15 વર્ષ પછી સામગ્રીનું "બર્નિંગ આઉટ" જોવા મળે છે. સ્ટ્રક્ચર્સની સઘન કામગીરી ન કરવાની શરત હેઠળ પણ. માર્કિંગની સાચી પસંદગી 25-50 વર્ષ સુધી સક્રિય કામગીરીની અવધિ વધારવામાં મદદ કરે છે. ઉત્પાદન દરમિયાન, સ્ટેનલેસ સ્ટીલને ટાઇટેનિયમના મિશ્રણથી મજબૂત બનાવી શકાય છે.વાયુઓની આક્રમક અસરોના પરિણામે સામગ્રીઓ કાટ સામે માળખાના પ્રતિકારને વધારે છે.

ચીમનીના પ્રકારો

વિવિધ સામગ્રીમાંથી પાઈપોની સ્થાપના શક્ય છે. મેટલ, ઈંટ, સિરામિક, પોલિમર સ્ટ્રક્ચર્સ છે. પ્રબલિત કોંક્રિટ, સ્ટેનલેસ ઉત્પાદનો સ્થાપિત કરો. હું ગેસ આઉટલેટ્સ પસંદ કરવાની ભલામણ કરું છું જેમાં ગેસ પાથની સપાટી સરળ હોય.

ચીમનીના પ્રકારો.

બ્રિક ગેસ આઉટલેટ્સ આજે વ્યવહારીક રીતે માઉન્ટ થયેલ નથી. ચણતરમાં મોટી સંખ્યામાં ગેરરીતિઓ જોવા મળે છે. વિરામસ્થાનોમાં, દહનના ઝેરી ઉત્પાદનો એકઠા થાય છે, ઈંટનો નાશ કરે છે.

પાઇપ બાંધકામના પ્રકાર મુજબ છે:

• સ્વ-સહાયક;
• માસ્ટ;
• કૉલમ
• રવેશ અને નજીકનો રવેશ;
• ખેતર

તમારા ઘર માટે શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ પસંદ કરવા માટે, તમારે દરેક વિવિધતાની સુવિધાઓ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

સ્વ-સહાયક

પ્રસ્તુત વિવિધ સિંગલ- અને મલ્ટિ-બેરલ છે, જે સિસ્ટમમાં બોઈલરની સંખ્યા પર આધારિત છે. થ્રી-લેયર સેન્ડવીચ પાઈપો ઘણા વિભાગોમાંથી એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. ગેસ પાથ સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો બનેલો છે. સામગ્રી આક્રમક રસાયણોની નકારાત્મક અસરોને આધિન નથી. સ્વ-સહાયક ચીમનીના ફાયદા છે:

• એસેમ્બલી અને જાળવણીની સરળતા;
• સીડી, નિરીક્ષણ ડેક, નિરીક્ષણ હેચ સાથે માળખાને પૂરક બનાવવાની શક્યતા.

હું એન્કર બોલ્ટ્સ સાથે ગેસ આઉટલેટને ઠીક કરવા અને સ્ટિફનર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવાની ભલામણ કરું છું. ચીમનીને મજબૂત કરવાથી સ્થિરતા અને સેવા જીવન વધે છે.

કૉલમ સ્મોક સ્ટ્રક્ચર્સ

એન્કર બ્લોક્સનો ઉપયોગ કરીને પ્રબલિત કોંક્રિટ બેઝ પર ફ્રી-સ્ટેન્ડિંગ કૉલમ-પ્રકારની ચીમની નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. માળખું 3 મીટર સુધીના વ્યાસ સાથે શેલ સાથે મજબૂત બનાવવામાં આવે છે.

કૉલમ પ્રકાર ચીમની.

આ એક આયર્ન કેસીંગ છે, જે ઉચ્ચ શક્તિ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.તેની અંદર ઘણા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્રંક્સ ઇન્સ્ટોલ કરવાની મંજૂરી છે. ડિઝાઇનના ફાયદા છે:

• કેટલાક બોઈલર સ્થાપનોનું જોડાણ શક્ય છે;
• અસુરક્ષિત સાઇટ્સ પર પણ માઉન્ટ થયેલ છે;
• મજબૂત ડિઝાઇન યાંત્રિક નુકસાનથી સુરક્ષિત છે;
• નાના વિસ્તાર પર કબજો કરે છે;
• સૌંદર્યલક્ષી લાગે છે.

કૉલમ સ્ટ્રક્ચર્સ બનાવતી વખતે, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનની સ્થાપનાની જરૂર પડશે. બેસાલ્ટ ઊન પાઇપની અંદર કન્ડેન્સેટના સંચયને અટકાવશે.

રવેશ અને નજીકના રવેશ ચીમનીની સુવિધાઓ

બેરલ સેન્ડવીચ પાઇપથી બનેલું છે જેમાં ઘણા વિભાગો હોય છે. માળખું રવેશ માટે કૌંસ સાથે નિશ્ચિત છે. પાયાના પગલાની જરૂર નથી. રવેશ અને નજીકના રવેશ ચીમની સ્ટ્રક્ચર્સના ફાયદાઓમાં, હું નામ આપી શકું છું:

• ન્યૂનતમ બાંધકામ અને જાળવણી ખર્ચ;
• પાયો ગોઠવ્યા વિના બાંધકામ;
• ઓપરેશન દરમિયાન સેવાની આરામ;
• સરળ સ્થાપન.

જો સમારકામ જરૂરી હોય, તો માત્ર એક વિભાગ બદલાય છે. સમગ્ર માળખું તોડી નાખવું જરૂરી નથી.

ટ્રસ પાઈપો

મેટલ ટ્રસ પર અનેક થડ નિશ્ચિત છે. ફ્રેમને વિરોધી કાટ સંયોજનો સાથે વધારાની સારવારની જરૂર છે. કમ્બશન ઉત્પાદનોને હીટર સાથે ત્રણ-સ્તરની મેટલ પાઇપ દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે.

ડિઝાઇન ઓછા વજન અને પવનના ભાર માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ફ્રેમની હાજરી તમને ઝડપથી સમારકામ અને નિવારક જાળવણી કરવા દે છે.

માસ્ટ

માસ્ટનો ઉપયોગ સહાયક માળખા તરીકે થાય છે. તેમાં 1-3 ગેસ આઉટલેટ્સ લગાવવામાં આવ્યા છે. એન્કર સાથે ફાઉન્ડેશન પર માસ્ટ સ્થાપિત થયેલ છે. ચીમનીના નીચેના ફાયદા છે:

• સિસ્મિક વિસ્તારોમાં ઇન્સ્ટોલેશનની શક્યતા;
• ઉચ્ચ માળખાકીય શક્તિ;
• કોમ્પેક્ટ પરિમાણો.

માળખું ઇન્સ્યુલેટેડ છે.રક્ષણાત્મક બાહ્ય સ્તર ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલથી બનેલું છે.

સ્પાર્ક એરેસ્ટરની સંભાળની સુવિધાઓ

ચીમની પર સ્થાપિત સ્પાર્ક અગ્નિશામક જાળવવાની જટિલતા બિલ્ડિંગ માલિક દ્વારા પસંદ કરાયેલ મોડેલ પર આધારિત છે.

પ્રથમ વિકલ્પ મેટલ મેશથી બનેલી ટોપી છે. આ કિસ્સામાં, સમયાંતરે તેની સ્થિતિ તપાસવી જરૂરી છે - તે દહન ઉત્પાદનો, પવન દ્વારા લાવવામાં આવેલા અન્ય કાટમાળથી ભરાઈ શકે છે.

આવી ગ્રીડ, ખાસ કરીને જ્યારે ફાયરબોક્સ માટે ઉચ્ચ રેઝિન સામગ્રીવાળા બળતણનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો હતો, ત્યારે ઘણી વાર સૂટ અને બર્નિંગથી સાફ કરવાની જરૂર પડે છે. ઉપરાંત, જો ઉત્પાદન માટેની સામગ્રી સસ્તી પસંદ કરવામાં આવી હોય, તો ટૂંક સમયમાં સ્પાર્ક એરેસ્ટરને નવા સાથે બદલવાની જરૂર પડશે.

સ્ટ્રક્ચરને સાફ કરતી વખતે જેમાં સ્પાર્ક સાથે અથડાવા માટે રચાયેલ ડેમ્પર તરીકે મેશ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સ્ટ્રક્ચરને ડિસએસેમ્બલ કરવું પડશે. અને આ એક ચોક્કસ અસુવિધા છે.

જાળી સાફ કરવા માટે છત પર વારંવાર ચાલવું એ પણ ભાગ્યે જ એક સુખદ અનુભવ કહી શકાય. હા, સમય સમય પર તમારે ચીમની પર મેટલ મેશ બદલવાની જરૂર હોય ત્યારે પણ. તેથી, સ્પાર્ક એરેસ્ટરના ઉત્પાદન માટે તરત જ વધુ સારી સામગ્રી પસંદ કરવી વધુ સારું છે.

બીજો વિકલ્પ અંદર મેશ સાથે ડિફ્લેક્ટર છે. અહીં, સમયાંતરે ગ્રીડના ધાતુના કોષોને સાફ કરવું પણ જરૂરી રહેશે, જે કમ્બશન ઉત્પાદનોથી ભરાયેલા છે. છેવટે, ઉપકરણનું જાળીદાર તત્વ જેટલો વધુ કાટમાળ પોતાના પર એકત્રિત કરશે, ધુમાડો દૂર કરવાની પ્રક્રિયા વધુ મુશ્કેલ બનશે. અને આ મોટી મુશ્કેલીઓથી ભરપૂર છે.

ત્રીજો વિકલ્પ સ્કર્ટ સાથે ડિફ્લેક્ટર છે. અહીં તે સમયાંતરે તપાસવું જરૂરી છે કે પાંદડા, પતંગિયા અને પક્ષીઓ વરસાદ અને ઓગળેલા બરફમાંથી પાણી દૂર કરવા માટે રચાયેલ નાના છિદ્રો બંધ કરતા નથી. ઉપકરણને તેના કાર્યસ્થળમાંથી દૂર કરવું અને તેને સાફ કરવું જરૂરી નથી.જાળવવા માટે આ સૌથી સરળ મોડલ છે.

ચોથો વિકલ્પ મેટલ એલોયથી બનેલા સ્પાર્ક અરેસ્ટર્સ છે જે કાટ માટે સંવેદનશીલ હોય છે. આવા ઉત્પાદનો ઝડપથી બિનઉપયોગી બની જશે. સામગ્રીની પસંદગીના તબક્કે આને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે.

તમારી જાતને દર વર્ષે સ્પાર્ક એરેસ્ટર બનાવવાથી બચાવવા માટે, તરત જ સારી ગુણવત્તાની 5mm સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પસંદ કરવી શ્રેષ્ઠ છે. આ જ મેટલ મેશ પર લાગુ પડે છે - તે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક હોવું જોઈએ, પ્રાધાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.

સ્પાર્ક એરેસ્ટરના ઉત્પાદન માટેની ગ્રીડ ગરમી-પ્રતિરોધક, 5 મીમી સુધીની પાર્ટીશનોની જાડાઈ સાથે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક હોવી જોઈએ.

ચિમનીની સફાઈ કરતી વખતે સ્પાર્ક એરેસ્ટરની તપાસ નિષ્ફળ વગર હાથ ધરવામાં આવે છે.

ચીમની પર સ્પાર્ક એરેસ્ટર કેવી રીતે બનાવવું?

તમારા પોતાના હાથથી સ્પાર્ક એરેસ્ટર બનાવવું ખૂબ જ સરળ છે, આ માટે તમારે મોંઘી સામગ્રી અથવા ટૂલ્સ ખરીદવાની જરૂર નથી, તમને જોઈતી લગભગ દરેક વસ્તુ કદાચ ઘરના ઉત્સાહી માલિક પાસે સ્ટોકમાં છે. કામ કરતા પહેલા, ભાવિ ઉપકરણની ડિઝાઇનને સચોટપણે નિર્ધારિત કરવી, ચીમનીમાંથી તમામ પરિમાણોને દૂર કરવા, તમામ પરિમાણોને અનુરૂપ સ્કેચ દોરવા માટે જ જરૂરી છે, જે મુજબ મેટલ કાપવામાં આવશે, અને સ્પાર્ક એરેસ્ટર પોતે જ એસેમ્બલ કરવામાં આવશે. .

તમારા પોતાના હાથથી પાઇપ માટે સ્પાર્ક એરેસ્ટર બનાવવા માટે, તમારે સૌથી સરળ સાધનો અને સામગ્રી તૈયાર કરવાની જરૂર છે:

સ્પાર્ક એરેસ્ટર ઉપકરણ.

• છ મિલીમીટર સુધીના વ્યાસવાળા મેટલ બાર (પ્રાધાન્ય એક મીમી જેથી વાયુઓ મુક્તપણે છીણમાંથી પસાર થઈ શકે). બારને બદલે, તમે મેટલ મેશના ટુકડાનો ઉપયોગ કરી શકો છો;
• એક મિલીમીટરની જાડાઈ સાથે ધાતુની શીટ;
• ગ્રાઇન્ડરનો, મેટલ કાતર;
• સરળ પેન્સિલ, શાસક;
• સ્ટીલ રિવેટ્સ (એલ્યુમિનિયમ વિશ્વસનીય ફિક્સેશન આપશે નહીં);
• વેલ્ડીંગ મશીન અને વેલ્ડીંગ પહેલાં સામગ્રીને જોડવા માટે ક્લેમ્પ્સ.

બધા કામ આડી સપાટી પર શ્રેષ્ઠ રીતે કરવામાં આવે છે, પ્રથમ ચીમનીના પરિમાણોને માપો. ડિઝાઇન પર તરત જ નિર્ણય લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, ચોક્કસ પરિમાણો સાથે સ્કેચ દોરો, જે સામગ્રીને કાપતી વખતે જરૂરી હશે, ચીમની પર ઇન્સ્ટોલેશન માટે ઉપકરણને જ એસેમ્બલ કરો.

સ્પાર્ક એરેસ્ટર સાધનો સ્થાપિત કરવાની પ્રક્રિયા ખૂબ જ સરળ છે:

1. પ્રથમ, ભાવિ ઉપકરણ માટે સ્કેચ દોરવામાં આવે છે.
2. તે પછી, પ્રોજેક્ટ અનુસાર 1 મીમી જાડા સુધી સ્ટીલ કાપવામાં આવે છે (ચિમનીના કદના આધારે).
3. સ્થાપિત ચીમનીના પરિમાણો અનુસાર 5 મીમી કોષો સાથે મેટલ મેશ પણ કાપવામાં આવે છે. આ મેટલ માટે તૈયાર વાયર કટર અથવા કાતરની મદદથી કરી શકાય છે.
4. ચીમની માટે યોગ્ય વ્યાસ સાથેનો પાઇપ એવી રીતે કાપવામાં આવે છે કે તેમાંથી ગ્રીડ સ્થાપિત કરવા માટેનો આધાર મેળવવામાં આવે છે.

સ્પાર્ક એરેસ્ટરના ઉત્પાદન પરના આગળના કાર્યમાં શામેલ છે:

1. બાર કે જે ગ્રીડ પર એકબીજાની સમાંતર મૂકવામાં આવે છે, પાઇપ સાથે જોડવા માટે એક ભાગ છોડીને. અમે તેમને હેમરથી દબાવીએ છીએ, બધા સાંધાને વેલ્ડીંગ મશીનથી વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.
2. પરિણામી જાળી પાઇપની આસપાસ આવરિત હોવી જોઈએ, ક્લેમ્પ્સ સાથે દબાવવામાં આવે છે. તમારે હેમર સાથે ગ્રીડ પર ટેપ કરવાની જરૂર છે - આ રીતે મેટલમાંથી તણાવ દૂર કરવામાં આવશે.
3. બેન્ડિંગ પછી, બધી ધાર અને સાંધા વેલ્ડેડ છે.

તમે તૈયાર, અગાઉ ખરીદેલ જાળીનો ટુકડો લઈ શકો છો, જે તે જ રીતે બેઝ પાઇપ સાથે જોડાયેલ છે.

અમે ડિફ્લેક્ટરને માઉન્ટ કરીએ છીએ અને ફિનિશ્ડ સ્પાર્ક એરેસ્ટરને જોડીએ છીએ

હવે અમે પાઇપ માટે ડિફ્લેક્ટર બનાવીએ છીએ.અમે ધાતુની શીટમાંથી વર્તુળના રૂપમાં વિઝર કાપીએ છીએ, તેને વાળીએ છીએ (બધા ફોલ્ડ ઉપરથી રિવેટ્સ સાથે જોડાયેલા છે), અમને મુખ્ય પાઇપના વ્યાસ કરતા મોટા વ્યાસ સાથે એક નાનો શંકુ મળે છે. આ અમારું વિઝર હશે.

ડિફ્લેક્ટરને ગ્રીડ અને સ્પાર્ક એરેસ્ટરના આધાર સાથે મેટલ સ્ટ્રીપ્સ વેલ્ડેડ અથવા સામાન્ય સ્ટીલ રિવેટ્સ સાથે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. ફિનિશ્ડ સ્પાર્ક એરેસ્ટરને આ માટે વિવિધ માઉન્ટિંગ વિકલ્પોનો ઉપયોગ કરીને ચીમની પર ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે (ચીમનીની સામગ્રીના આધારે). આ સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ, બોલ્ટ્સ હોઈ શકે છે, તેના માટે વિખેરી નાખવાની સંભાવના પૂરી પાડવી જરૂરી છે.

સ્પાર્ક એરેસ્ટર્સ એ એક વધારાનું તત્વ છે જે ઇમારતોને આગથી બચાવવા માટે પાઈપોથી સજ્જ છે, તે ચીમનીની ટોચ પર મૂકવામાં આવે છે. આ એક ખાસ સ્થાપિત મેશ અને ડિફ્લેક્ટર છે જે તણખાને છતની સપાટી સુધી પહોંચતા અટકાવે છે. તે બધા, છીણીમાંથી પસાર થતા, તેના કોષો પર ખાલી ઓલવાઈ જાય છે.

જ્વલનશીલ સામગ્રીથી ઘરને આવરી લેતી વખતે સ્નાન, સૌના માટે આવા ઉપકરણને ઇન્સ્ટોલ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. વધુમાં, સ્પાર્ક એરેસ્ટર પક્ષીઓ, વિદેશી સામગ્રી, ટ્વિગ્સ અને અન્ય કાટમાળને ચીમનીની બહાર રાખે છે, જે ચીમની સ્વીપની આવર્તનને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે. સ્પાર્ક એરેસ્ટર ઇન્સ્ટોલ કરવું એ ઉચ્ચતમ સંભવિત સલામતીની ખાતરી આપે છે. તમે તમારા પોતાના હાથથી આવા ઉપકરણ બનાવી શકો છો, આ માટે તમારે સૌથી સરળ સામગ્રી અને સાધનોની જરૂર છે, ઇન્સ્ટોલેશન પોતે જ ઓછામાં ઓછો સમય લે છે.

સ્પાર્ક ધરપકડ કરનારાઓની વિવિધતા

ચિમની સ્પાર્ક અરેસ્ટર હાથ દ્વારા બનાવી શકાય છે અથવા વધુ જટિલ મોડેલ ખરીદી શકાય છે.

ત્યાં ત્રણ મુખ્ય પ્રકારો છે જે તેમના ઉપકરણમાં અલગ પડે છે, સ્પાર્ક ઓલવવાની પદ્ધતિ, વધારાના કાર્યો:

1. કેસીંગ - સૌથી સરળ વિકલ્પ;
2. ડિફ્લેક્ટર, ટ્રેક્શનને વધુ સુધારે છે;
3. પ્રવાહી

સ્પાર્ક એરેસ્ટર-હાઉસિંગ

આ સૌથી સરળ પ્રકાર છે, જે જાતે બનાવવું સરળ છે. ઉત્પાદન માટેની સામગ્રીમાંથી, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સૌથી યોગ્ય છે, જે શક્તિ, કાટ પ્રતિકાર, ઊંચા તાપમાને પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

સ્પાર્ક એરેસ્ટર-હાઉસિંગ

ડ્રિલ્ડ છિદ્રો સાથે પાઇપ માટે પ્લગ બનાવવાનો સૌથી સહેલો રસ્તો

છિદ્રોના વ્યાસની યોગ્ય રીતે ગણતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે, જે ટ્રેક્શનને અવરોધતું નથી, પરંતુ સ્પાર્ક્સને પસાર થવા દેતું નથી. પ્લગનું કદ પોતે જ પાઇપના વ્યાસ કરતાં વધુ હોવું જોઈએ જેથી કરીને ઉપકરણને સરળતાથી ચાલુ કરી શકાય અને ઉપાડી શકાય.

સ્પાર્ક અરેસ્ટર-ડિફ્લેક્ટર

આ પ્રકાર ચિમની પર સ્પાર્ક અરેસ્ટર વધુ જટિલ માળખું ધરાવે છે.

ડિફ્લેક્ટરના સંચાલનનો સિદ્ધાંત ટ્રેક્શન વધારવા માટે પવનના બળનો ઉપયોગ કરવાનો છે. એરોડાયનેમિક ઉપકરણ વિવિધ પ્રકારના હોઈ શકે છે.

તેઓ તેના કોઈપણ ભાગમાં શરીરને સાંકડી કરવા, શરીરમાં વલયાકાર છિદ્રો, એક મીની-ટર્બાઇન, ફરતા વિઝરનો સમૂહ અને અન્ય ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરે છે. પવનના બળને કારણે પ્રાપ્ત થયેલ હવાનો નિર્દેશિત પ્રવાહ, પાઇપમાં ડ્રાફ્ટને વધારે છે.

સ્પાર્ક અરેસ્ટર-ડિફ્લેક્ટર

અને ડિફ્લેક્ટરને જાળી અથવા છિદ્રથી સજ્જ કરવાથી બળી ન હોય તેવા બળતણના કણોને અસરકારક રીતે ઓલવવાની ખાતરી મળે છે. ડિફ્લેક્ટર્સ કફન કરતાં વધુ સૌંદર્યલક્ષી રીતે આનંદદાયક છે અને સુશોભન છતની સજાવટ તરીકે સેવા આપી શકે છે.

સૌથી સામાન્ય ડિફ્લેક્ટર્સ:

• TsAGI;
• વોલ્પર્ટ;
• ગ્રિગોરોવિચ;
• એચ આકારનું;
• પોપેટ;
• ફરતું;
• વેને.

હાઇડ્રોફિલ્ટર્સ

ચીમનીને આગથી બચાવવા માટે પાણીના સ્પાર્ક એરેસ્ટરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બાર્બેક્યુ માટે થાય છે.

પાણી સ્પાર્ક ધરપકડ કરનાર

આ એક જટિલ માળખું છે, જેમાં શામેલ છે:

1. સ્મોક હૂડ;
2. ફ્રેમ;
3. વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ;
4. મેટલ ગ્રીડ;
5. ચરબી ફિલ્ટર્સ;
6. પાણી છંટકાવ માટે ઉપકરણ;
7. પાણી પુરવઠા માટે વાલ્વ;
8. દબાણ મીટર;
9. ધુમાડો અને પાણીને અલગ કરવા માટેનું ઉપકરણ;
10. ગંદા પાણીના નિકાલનું ઉપકરણ.

ચીમની સ્થાપિત કરતી વખતે સામાન્ય ભૂલો અને સમસ્યાઓ

અમે ઇન્સ્ટોલેશન પછી ઊભી થતી સૌથી સામાન્ય સમસ્યાઓનું વિશ્લેષણ કરીશું. માર્ગ દ્વારા, તેમાંના કેટલાક માત્ર ચીમનીના સ્વતંત્ર સ્થાપન સાથે જ નહીં, પણ અનુભવી કારીગરો સાથે પણ ઉદ્ભવે છે.

• ટ્રેક્શન ઉથલાવવું. આ એક ઘટના છે જેમાં ફ્લુ વાયુઓ ભઠ્ઠીમાં પાછા પ્રવેશ કરે છે, અને તેના દ્વારા ઓરડામાં જાય છે. સમસ્યાના બે કારણો હોઈ શકે છે: ખોટી રીતે પસંદ કરેલ પાઇપ ઊંચાઈ અથવા મજબૂત પવન. પ્રથમ અને બીજા બંને કિસ્સાઓમાં, ડિફ્લેક્ટર ઇન્સ્ટોલ કરવું મદદ કરી શકે છે. આ સૌથી સરળ ઉપકરણ ચીમનીના ઉપરના છેડે સ્થાપિત થયેલ છે અને વધારાના વેક્યૂમ બનાવે છે. જો ડિફ્લેક્ટરની સ્થાપના મદદ ન કરે, તો તમારે પાઇપ લંબાવવી પડશે.
• છૂટક ફ્લુ પાઈપો. આ સમસ્યા ખાસ કરીને સ્વ-વિધાનસભામાં સામાન્ય છે. અગાઉ સૂચવ્યા મુજબ, કોઈપણ ચીમનીને ઓછામાં ઓછા 2 કૌંસની જરૂર છે. પરંતુ કેટલાક કારીગરો માને છે કે એક ઘરની અંદર પૂરતું છે, કારણ કે પાઇપ નાની છે. આ ચીમનીના બાહ્ય ભાગને ઢીલું કરવા તરફ દોરી જાય છે, જે સમગ્ર ચીમનીને નુકસાનથી ભરપૂર છે. સમસ્યાનો ઉકેલ સ્પષ્ટ છે: વધારાના કૌંસ ઇન્સ્ટોલ કરો.
• ચીમની અને નજીકની સપાટી પર ઘનીકરણ. આ સમસ્યા એટિક જગ્યામાં ચીમની વિભાગ માટે ખાસ કરીને સંબંધિત છે, જ્યાં વધારાના ભેજનો દેખાવ છતને નુકસાન પહોંચાડવાની ધમકી આપે છે. આ મુદ્દાને ઉકેલવા માટે, વધારાના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનની વ્યવસ્થા કરવા માટે તે પૂરતું છે.

ચીમની સ્થાપિત કરવા વિશે રહસ્યવાદી કંઈ નથી. જો તમે ઈચ્છો તો તમામ ઉપભોક્તા વસ્તુઓ જાતે બનાવીને તમે ઘણા પૈસા બચાવી શકો છો.મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે બધું જ ગુણાત્મક રીતે કરવું અને ક્રિયાઓના સ્પષ્ટ ક્રમનું પાલન કરવું.

પસંદગી અને ગણતરી

ગુણવત્તા ડિઝાઇન બોઈલર હાઉસની ચીમની અને તેની જરૂરી લાક્ષણિકતાઓનું નિર્ધારણ વિશેષ ગણતરીઓના આધારે થવું જોઈએ. આ કિસ્સામાં, SNiP ના વિશિષ્ટ વિભાગની જોગવાઈઓ દ્વારા માર્ગદર્શન મેળવવું જરૂરી છે

પ્રોજેક્ટની તૈયારીમાં મુખ્ય ધ્યાન, જરૂરી વ્યાસ અને ઊંચાઈ નક્કી કરીને સંપૂર્ણ ટ્રેક્શનને સુનિશ્ચિત કરવા પર આપવામાં આવે છે. તે માર્જિન સાથે હીટિંગ સાધનોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી જોઈએ. ગણતરી ફક્ત લાયક નિષ્ણાતોને જ સોંપવી જોઈએ

ગણતરી ફક્ત લાયક નિષ્ણાતોને જ સોંપવી જોઈએ.

ધુમાડો એક્ઝોસ્ટ વેન્ટિલેશનના પ્રારંભિક ડિઝાઇન તબક્કે:

• પવનના ભાર (ગાળો સાથે) અનુસાર ચીમનીના એરોડાયનેમિક ગુણધર્મોની ગણતરી કરો;

• વપરાયેલ બળતણ અનુસાર ઊંચાઈ અને ક્રોસ વિભાગ પસંદ કરો;

• ચીમનીની જરૂરી જાડાઈની ગણતરી કરો;

• ફાસ્ટનિંગ પદ્ધતિ પસંદ કરો;

• રેખાંકનો, અંદાજો અને તકનીકી સામગ્રી તૈયાર કરો.

કલાકદીઠ બળતણ વપરાશ, દહન પ્રક્રિયામાં રાખની સામગ્રી અને સલ્ફરની સાંદ્રતાને ધ્યાનમાં રાખીને ઊંચાઈ પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. બ્રિક બોઈલર પાઈપોની ઊંચાઈ 30 - 70 મીટર હોઈ શકે છે. પ્રબલિત કોંક્રિટ આઉટલેટ ચેનલો 300 મીટરની ઊંચાઈ સુધી પહોંચી શકે છે. અન્ય વિકલ્પો - 30 મીટરથી વધુ નહીં.

ટર્નકી ગેસ ઇન્સ્ટોલેશન ડિઝાઇન

લાયસન્સવાળા ગેસ બોઈલર હાઉસની ડિઝાઇનમાં હીટિંગ, ગેસ સપ્લાય અને ગેસ ડક્ટ્સ માટેની યોજના તૈયાર કરવામાં અને ગણતરી કરવામાં આવે છે. આ કરવા માટે, તમારે SNiP "ગેસ બોઈલર હાઉસ" ના ધોરણોથી ચોક્કસપણે પરિચિત થવું જોઈએ અને હીટિંગ યુનિટ્સ અને ગેસ ડક્ટ્સ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે લાક્ષણિકતાઓને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

ગેસ બોઈલર હાઉસની ડિઝાઇન ચોક્કસ ક્રમમાં અને નીચેના મુદ્દાઓ (ધોરણો) અનુસાર થવી જોઈએ:

• આર્કિટેક્ચરલ અને બાંધકામ યોજનાઓ અને રેખાંકનો SNiP ના ધોરણો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે. આ તબક્કે, ગ્રાહકની ઇચ્છાઓ (ગણતરીમાં) ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.
• ગેસ બોઈલર હાઉસની ગણતરી હાથ ધરવામાં આવે છે, એટલે કે, ગરમ પાણીને ગરમ કરવા અને સપ્લાય કરવા માટે જરૂરી થર્મલ ઊર્જાની માત્રાની ગણતરી કરવામાં આવે છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, બોઈલરની શક્તિ કે જે ઓપરેશન માટે સ્થાપિત કરવામાં આવશે, તેમજ તેમના ઉત્સર્જન.
• બોઈલર રૂમનું સ્થાન. ગેસ બોઇલર્સની ડિઝાઇનમાં આ એક મહત્વપૂર્ણ મુદ્દો છે, કારણ કે તમામ કાર્યકારી એકમો ચોક્કસ ગણતરી સાથે એક રૂમમાં ધોરણો અનુસાર સ્થિત છે. આ રૂમ એક્સ્ટેંશન અથવા અલગ બિલ્ડિંગના સ્વરૂપમાં હોઈ શકે છે, તે ગરમ સુવિધાની અંદર અથવા છત પર હોઈ શકે છે. તે બધું ઑબ્જેક્ટના હેતુ અને તેની ડિઝાઇન પર આધારિત છે.
• યોજનાઓ અને યોજનાઓનો વિકાસ જે ગેસ બોઈલર સાધનોને કાર્ય કરવામાં મદદ કરે છે. ઓટોમેશન અને હીટ સપ્લાય સિસ્ટમનો વર્ગ ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ. બોઈલર રૂમ માટેની તમામ ગેસ સપ્લાય યોજનાઓ SNiP ના ધોરણો અનુસાર સજ્જ હોવી આવશ્યક છે. ભૂલશો નહીં કે આ સ્થાપનો તદ્દન જોખમી છે અને યોગ્ય વિકાસ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. વિકાસ લાયક ટર્નકી નિષ્ણાતો દ્વારા હાથ ધરવામાં આવવો જોઈએ જેઓ આ માટે લાઇસન્સ ધરાવે છે.
• વિશિષ્ટ પરીક્ષા હાથ ધરીને સલામતી માટે ઑબ્જેક્ટની તપાસ કરવી જરૂરી છે.

ગેસ બોઈલરની અયોગ્ય, લાઇસન્સ વિનાની ડિઝાઇન સાથે, તમે મોટા નાણાકીય ખર્ચ (દંડ) ભોગવી શકો છો, તેમજ ઓપરેશન દરમિયાન જોખમમાં હોઈ શકો છો. ટર્નકી ગેસ બોઇલર્સ ઇન્સ્ટોલ કરતી કંપનીઓને આ વર્ગના ઉપકરણોની સ્થાપના સોંપવી વધુ સારું છે.કંપનીઓને આ કાર્યો કરવા માટે લાઇસન્સ આપવામાં આવે છે, અને આ ગેસ ઇન્સ્ટોલેશનની લાંબા ગાળાની કામગીરી અને તમામ SNiP ધોરણોનું પાલન કરવાની બાંયધરી આપે છે.