સ્ટીલ પાઈપો માટે ફિટિંગ: પ્રકારો, વર્ગીકરણ, માર્કિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશન ઉદાહરણો

વર્ગીકરણ

ફિટિંગના પ્રકારો પ્રશ્નમાંના પરિમાણના આધારે નક્કી કરવામાં આવે છે, તેથી તમારી જાતને એક સાથે અનેક વર્ગીકરણોથી પરિચિત કરો. વપરાયેલી સામગ્રીના આધારે, ત્યાં છે:

1. સ્ટેનલેસ. બનાવતી વખતે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે. મુખ્ય આકૃતિઓમાં, તે ટીઝ, ક્રોસ, વળાંક, સંક્રમણોને પ્રકાશિત કરવા યોગ્ય છે. સૌથી સામાન્ય પ્રકાર થ્રેડેડ છે.
2. કાંસ્ય. મોટી સેવા જીવનમાં અલગ પડે છે. તેઓ બહુમુખી છે અને સ્ટીલ, પ્લાસ્ટિક અથવા તાંબાના બનેલા પાઈપો સાથે જોડાણમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે.
3. ધાતુ. ઉત્પાદનમાં, માત્ર ફેરસ ધાતુઓ (સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન) અથવા બિન-ફેરસ ધાતુઓ (કાંસ્ય, પિત્તળ અથવા તાંબુ) નો ઉપયોગ થાય છે.
4. કાસ્ટ આયર્ન. થ્રેડેડ કેટેગરીની છે.સીલનો ઉપયોગ કરીને સીલબંધ રચનાઓ બનાવવા માટે શ્રેષ્ઠ.
5. ક્રોમ પ્લેટિંગનો ઉપયોગ ઘણીવાર ફાસ્ટનર્સના પ્રદર્શનને સુધારવા માટે થાય છે. તેઓ વિવિધ સામગ્રીના પાઈપો સાથે વાપરી શકાય છે.

વર્ગીકરણના બીજા પ્રકારમાં ડિઝાઇન સુવિધાઓ અનુસાર ફિસ્ટિંગના વિભાજનનો સમાવેશ થાય છે:

1. મેટ્રિક સીધા થ્રેડ સાથે DKO. સબકૅટેગરીમાં, 45 અથવા 90 ડિગ્રીના સીધા, કોણીય માળખાને અલગ પાડવાનો રિવાજ છે.
2. સીધા વિભાગો માટે, સીધા બાંધકામનો ઉપયોગ થાય છે.
3. સીલબંધ માળખું બનાવવા માટે, કનેક્ટિંગ ફિટિંગને બે વિશિષ્ટ રિંગ્સનો ઉપયોગ કરીને ક્રિમ કરવામાં આવે છે. ડિઝાઇન સમય જતાં લીક થવાનું ટાળે છે.
4. દબાણ ફિટિંગ. દૃષ્ટિની રીતે તેમાં રિંગ, કપ્લીંગ અને ફેરુલના રૂપમાં સીલ હોય છે. બનાવટ માટે કોઈ વધારાના પ્રેસ સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી. હીટિંગ સિસ્ટમ્સ અથવા પાણી પુરવઠાની રચના માટે સંબંધિત.
5. બેગિયો. દૃષ્ટિની રીતે, ડિઝાઇન કોઈપણ મુશ્કેલીઓ સૂચિત કરતું નથી. ત્યાં એક શરીર છે, સીલ અને થ્રેડેડ બોલ્ટ્સ સાથે રિંગ્સ. તમે સીધા અથવા 45 અને 90 ડિગ્રીના ખૂણા પર પણ શોધી શકો છો. મશીનો 6-25mm માટે કંટ્રોલ સિસ્ટમ બનાવવા માટે યોગ્ય
6. વિવિધ ઓરિએન્ટેશનના કન્ટેનર ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે કન્ટેનર કનેક્શનની જરૂર પડશે.

ત્રીજી વર્ગીકરણ સિસ્ટમ કનેક્શનના પ્રકાર અનુસાર બનાવવામાં આવી છે:

1. કોલેટ ક્રિમ્પની શ્રેણી સાથે સંબંધિત છે. નિષ્ણાતો પીવીસી સામગ્રીથી બનેલા પાઈપોને કનેક્ટ કરવા માટે તેનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપતા નથી, કારણ કે ગંભીર યાંત્રિક નુકસાન થવાની ઉચ્ચ સંભાવના છે.
2. યુનિયન અખરોટના સમાવેશ સાથે, તે વિભાજીત દૃશ્ય રજૂ કરે છે. વધારાના પરિભ્રમણ બનાવવાની જરૂર વગર પાઈપોને વિખેરી નાખવા માટે વાસ્તવિક.
3. હવાને ઝડપી-પ્રકાશન પ્રકાર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. વાયુયુક્ત સિસ્ટમો બનાવવા માટે આદર્શ. પ્લાસ્ટિક અથવા મેટલના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.
4. હાઇડ્રોલિક - થ્રેડેડ અથવા ક્રિમ્ડ કનેક્શન્સનો મુખ્ય પ્રતિનિધિ.
5. અમેરિકન વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
6. પોલિમર પાઈપો સાથે કામ કરવા માટે, ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચર્સ સૌથી સુસંગત છે. ઓવરલેપિંગ અથવા એન્ડ-ટુ-એન્ડ ઇન્સ્ટોલેશનની મંજૂરી છે.

છેલ્લું વર્ગીકરણ પાઇપ કનેક્શનનો પ્રકાર સૂચવે છે:

1. પોલીપ્રોપીલીન. ગરમ અથવા ઠંડા પાણીનો પુરવઠો બનાવતી વખતે સંબંધિત. તેઓ પિત્તળના દાખલનો ઉપયોગ કરીને સંયુક્ત સંસ્કરણ બનાવી શકે છે.
2. સ્ટીલ, કોપર ફીટીંગ્સ, બ્રોન્ઝ અથવા બ્રાસ પોલિમર સાથે ન્યુમેટિક્સ. પોલીપ્રોપીલિનની બનેલી પાઈપો માટે યોગ્ય.
3. ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ તત્વોના બિછાવે સાથે પોલિઇથિલિન. એક નિયમ તરીકે, હીટિંગ વાયરનો ઉપયોગ થાય છે. તેની સહાયથી, કનેક્ટિંગ તત્વ અને પાઇપનું વિશ્વસનીય વેલ્ડીંગ હાથ ધરવામાં આવે છે.
4. હાઇડ્રોલિક્સ માટે સંબંધિત ઉચ્ચ દબાણ સાથે. સિસ્ટમ પ્રવાહીનું પરિવહન કરે છે.

સોલ્ડર પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો માટે ફિટિંગ કેવી રીતે પસંદ કરવી

પોલીપ્રોપીલિન ફીટીંગ્સની યોગ્ય પસંદગી માટે, નીચેના નિયમોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. જો તમે ઇન્સ્ટોલેશન પછી કોંક્રિટમાં પોલીપ્રોપીલિન પાઇપ છુપાવવાની યોજના ઘડી રહ્યા છો, તો તે ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે કે છૂટાછવાયા પ્રવાહો 15-20 વર્ષ માટે મેટલ સાંધાને નષ્ટ કરે છે. તેથી, કોંક્રિટના સંપર્કના સ્થળોએ, સોલ્ડરિંગ માટે ફિટિંગ પસંદ કરવી જરૂરી છે.

પ્લમ્બિંગ જાતે ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, સોલ્ડર ફિટિંગ પસંદ કરો. સોલ્ડરિંગ આયર્ન અને ફિટિંગની કિંમત ઓછી છે, તેથી માર્જિન સાથે ફિટિંગ ખરીદો અને ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં પ્રેક્ટિસ કરો.

પોલીપ્રોપીલીન ફીટીંગ્સ નીચેના કદમાં ઉપલબ્ધ છે: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75 અને 90 મીમી. કનેક્શન બેલ સિદ્ધાંત અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે - જ્યારે સોલ્ડરિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પાઇપ ફિટિંગમાં દાખલ કરવામાં આવે છે.

પાઇપના વ્યાસ દ્વારા, તમે નક્કી કરી શકો છો કે તે ક્યાં સ્થાપિત થશે. ઇમારતોમાં જ્યાં મોટી સંખ્યામાં લોકો છે, 200 મીમીના વ્યાસવાળા પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોનો ઉપયોગ થાય છે. આવા પાઈપોને બલ્કમાં ખરીદવું વધુ સારું છે, કારણ કે આ તમને પૈસા બચાવશે.

વ્યક્તિગત બાંધકામમાં પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો માટે ફિટિંગ કેવી રીતે પસંદ કરવી? 30 મીમી સુધીના વ્યાસવાળા પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો અને ફિટિંગનો ઉપયોગ અહીં વારંવાર થાય છે. પરંતુ પસંદ કરતી વખતે, તે યાદ રાખવું યોગ્ય છે કે દરેક હીટિંગ શાખા ચોક્કસ કાર્યો કરે છે, અને સામગ્રી તેમની અનુસાર પસંદ કરવી આવશ્યક છે. વિશિષ્ટ સ્ટોર્સમાં પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો ખરીદો અને વેચાણકર્તાઓ સાથે સંપર્ક કરવાની ખાતરી કરો.

ગરમ પાણીની પ્રણાલીઓમાં ઉપયોગ માટે, પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો અને 20 મીમીના વ્યાસ સાથે ફિટિંગ સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે. 25 મીમીના વ્યાસવાળા પાઈપો રાઈઝર માટે યોગ્ય છે. આ વ્યાસનો ઉપયોગ કેન્દ્રીય ગરમીમાં પણ થાય છે. સ્વાયત્ત સિસ્ટમોમાં, તમે અન્ય વ્યાસની પાઈપો પસંદ કરી શકો છો. ફોટામાં તમે પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો જોઈ શકો છો, જે સૌથી વધુ માંગમાં છે. અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે, 16 મીમીના વ્યાસવાળા પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઇપ સાથે ફિટિંગનું ડોકીંગ ફક્ત સંપર્ક ભાગોની દિવાલોને ગરમ અને પીગળ્યા પછી જ હાથ ધરવામાં આવે છે. અપૂરતી ક્લિયરન્સને કારણે કોલ્ડ પાઇપ અને ફિટિંગને કનેક્ટ કરવું અશક્ય છે. જો તમે હજી પણ ઠંડા સ્થિતિમાં ભાગોને કનેક્ટ કરવાનું મેનેજ કરો છો, તો આ તેમની નબળી ગુણવત્તા સૂચવે છે. આવા ભાગો કનેક્શનની વિશ્વસનીયતા અને ચુસ્તતાની ખાતરી આપી શકતા નથી.

જે સામગ્રીમાંથી ફિટિંગ બનાવવામાં આવે છે તે પાઇપલાઇનના અન્ય ઘટકો માટે ઉપયોગમાં લેવાતી સમાન છે. આવા ઉત્પાદનોની લાક્ષણિકતાઓ તેના બ્રાન્ડ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. પોલીપ્રોપીલિન ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનની પદ્ધતિ તેમને આમાં વિભાજિત કરે છે:

• કાસ્ટ - ઉત્પાદનો કે જેમાં સાંધા (નક્કર) નથી.

• સેગમેન્ટ - પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોના સોલ્ડરિંગ સેગમેન્ટ્સ દ્વારા બનાવવામાં આવેલ તત્વો. મોટી સંખ્યામાં સીમને લીધે, તેઓ ઓછા વિશ્વસનીય છે અને તેમની કિંમત ઓછી છે.

પોલીપ્રોપીલિનની સ્થાપના નીચા-તાપમાન સોલ્ડરિંગ આયર્ન સાથે કરવામાં આવે છે. એક ખાસ નોઝલ પોલીપ્રોપીલિન પાઇપ અને જંકશન પર ફિટિંગને પીગળે છે. ઠંડક પછી, આવા જોડાણ મજબૂત અને ચુસ્ત છે.

સોલ્ડરિંગ કરતી વખતે, નીચેની દિશાનિર્દેશોનું પાલન કરવું જોઈએ:

• સોલ્ડરિંગ આયર્ન તાપમાન - +260 ° С કરતાં વધુ નહીં;

• સમાન જોડાણ માટે, જોડાણ સમયે તત્વોની હિલચાલ એક અક્ષ સાથે થવી જોઈએ.

ફિટિંગ સાથે પાઈપોને કનેક્ટ કરવા માટે, કનેક્ટેડ ઉત્પાદનોના વ્યાસ અનુસાર સોલ્ડરિંગ આયર્ન અને નોઝલ જરૂરી છે.

કામગીરીનો ક્રમ નીચે મુજબ છે.

1. અમે ખાસ કાતર (પાઇપ કટર) વડે પોલીપ્રોપીલિન પાઇપને જમણા ખૂણા પર સખત રીતે કાપી નાખીએ છીએ.

2. ફાઇલનો ઉપયોગ કરીને, કટમાંથી બર્સને દૂર કરો.

3. અમે સોલ્ડરિંગ આયર્નને +250 ... +260 ° સે તાપમાને ગરમ કરીએ છીએ, અને ગરમ નોઝલ પર પાઇપ અને ફિટિંગ દાખલ કરીએ છીએ.

4. અમે આ સ્થિતિમાં થોડો સમય પકડી રાખીએ છીએ (ફિટિંગ અને પાઇપના વ્યાસ પર આધાર રાખીને).

5. તે પછી, અમે નોઝલમાંથી તત્વોને દૂર કરીએ છીએ અને જ્યાં સુધી તે બંધ ન થાય ત્યાં સુધી ફિટિંગમાં પાઇપ દાખલ કરીને કનેક્ટ કરીએ છીએ.

6. અમે કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ સમય માટે કનેક્શનને ઠીક કરીએ છીએ. અમે ઉત્પાદનની ધરી સાથે ચળવળને મંજૂરી આપતા નથી. ઓરડાના તાપમાને ઠંડુ કરો અને પ્લાસ્ટિકના પ્રવાહને દૂર કરવા માટે રાગનો ઉપયોગ કરો.

   

   

   

   

   

વિષય પર સામગ્રી વાંચો: પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોનો જથ્થાબંધ

ફિટિંગના પ્રકારો અને તેમની સુવિધાઓ

પાઇપલાઇનના વિવિધ વિભાગોમાં, કનેક્ટિંગ તત્વો વિવિધ કાર્યો કરે છે, તે ફિટિંગ દ્વારા હલ કરવામાં આવેલ કાર્ય છે જે તેની ડિઝાઇન નક્કી કરે છે.

પરંતુ શરીરના આકાર ઉપરાંત, આકારના તત્વો જે રીતે થ્રેડેડ છે તે રીતે અલગ પડે છે:

નામ	શરીરનો આકાર	દોરો	કાર્યો
સંપૂર્ણ બોર કપલિંગ	સીધા સિલિન્ડર	આંતરિક	સમાન વ્યાસના નિશ્ચિત તત્વોનું જોડાણ
એડેપ્ટર સ્લીવ	સીધા કાપેલા શંકુ દ્વારા જોડાયેલા બે અલગ-અલગ કદના સિલિન્ડરો	આંતરિક	વિવિધ વ્યાસના નિશ્ચિત તત્વોનું જોડાણ
સ્તનની ડીંટડી	ટૂંકો, સીધો પાઇપ વિભાગ જે મધ્યમાં અખરોટના આકારની જાડાઈ સાથે, હોલો અથવા વાલ્વથી સજ્જ હોઈ શકે છે	આઉટડોર	બે પાઈપનું કામચલાઉ કે કાયમી જોડાણ અથવા ફીટીંગ સાથેની પાઇપ, વાલ્વની હાજરીમાં, પાઇપલાઇનમાં દબાણ બદલવા માટે વપરાય છે.
એડેપ્ટર સ્તનની ડીંટડી	અખરોટની વિરુદ્ધ બાજુઓ પરના નોઝલમાં વિવિધ વ્યાસ હોય છે	આઉટડોર	ફિટિંગ સાથે વિવિધ કદના પાઈપો અથવા પાઈપોનું જોડાણ
એડેપ્ટર	તેની સાથે જોડાયેલ નાના વ્યાસની શાખા પાઇપ સાથેનો ટૂંકો સિલિન્ડર	સિલિન્ડરમાં આંતરિક અને શાખા પાઇપ પર બાહ્ય	વિવિધ પ્રકારના થ્રેડો સાથે વિવિધ વ્યાસના પાઈપો વચ્ચે સંક્રમણની રચના
ખૂણો અથવા વળાંક	શરીર 30º ના ખૂણા પર વળેલું છે	ત્રણ વિકલ્પો: આંતરિક-આંતરિક, બાહ્ય-બાહ્ય, આંતરિક-બાહ્ય	પાઇપલાઇન રીડાયરેક્શન
ટી	વધારાની બાજુની શાખા પાઇપ સાથે જોડીને, પાઈપોનો વ્યાસ સમાન અથવા અલગ હોઈ શકે છે	નોઝલ પર થ્રેડોના વિવિધ સંયોજનો શક્ય છે	ઘરગથ્થુ અથવા પ્લમ્બિંગ ફિક્સ્ચરની પાઇપલાઇન સાથે જોડાણ, પાઇપલાઇનની વધારાની શાખા લાવવી અથવા ડાયવર્ટ કરવી
ક્રોસ	ચાર અથવા વધુ નોઝલ સાથે ક્રુસિફોર્મ બોડી	આંતરિક અથવા બાહ્ય, તમામ નોઝલ પર સમાન	કેટલાક પાઇપલાઇન તત્વોનું જોડાણ
અખરોટ (સંકોચન અખરોટ)	જાડી-દિવાલોવાળી ષટ્કોણ પાઇપનો નાનો ટુકડો	આંતરિક	બાહ્ય થ્રેડ સાથે તત્વોનું ફિક્સેશન, જ્યારે થ્રેડેડ ફીટીંગ્સનો ઉપયોગ કરીને જોડાયેલ હોય ત્યારે સરળ-દિવાલોવાળા પાઈપો (મુખ્યત્વે પોલિમર) ની ક્રિમિંગ
લોક-નટ	થોડી સંખ્યામાં થ્રેડો સાથે સાંકડી અખરોટ (ક્રિમ્પ અખરોટ કરતાં 1-2 તૃતીયાંશ ટૂંકો)	આંતરિક	ગાંઠને મજબૂત બનાવવી, થ્રેડેડ કનેક્શન ઢીલું થવાનું નિવારણ
futorka	એક સોકેટ અખરોટ	શાખા પાઇપ પર બાહ્ય, અખરોટની બાજુ પર આંતરિક	વિવિધ પ્રકારના થ્રેડો સાથે વિવિધ કદના તત્વોનું જોડાણ
પાઇપ માટે પ્લગ	વિશાળ અખરોટ એક બાજુ બંધ	આંતરિક	ન વપરાયેલ શાખા પાઇપને બાહ્ય થ્રેડ સાથે સીલ કરવી
પાઇપમાં પ્લગ કરો	futorka અખરોટ બાજુ પર બંધ	શાખા પાઇપ પર બાહ્ય	આંતરિક થ્રેડ સાથે ન વપરાયેલ સોકેટને સીલ કરવું
વાહન	બંને છેડે થ્રેડેડ પાઇપનો ટુકડો	બાહ્ય, એક તરફ 5-6 વળાંક, બીજી બાજુ - 30 સુધી	નિશ્ચિત તત્વોનું જોડાણ જે થોડા અંતરે હોય છે, જે કપલિંગ અથવા નટ્સ સાથે સંયોજનમાં વપરાય છે
સંઘ	બે કનેક્ટેડ નોઝલ: એક નળાકાર અથવા ષટ્કોણ થ્રેડેડ, બીજો ષટ્કોણ, સરળ નળાકાર અથવા હેલિકલ અથવા ટ્રાંસવર્સ થ્રેડો સાથે નળાકાર હોઈ શકે છે	બાહ્ય અથવા આંતરિક	થ્રેડેડ ફિટિંગનો ઉપયોગ કરીને સરળ-દિવાલોવાળી પાઈપો (મુખ્યત્વે પોલિમર) ને મુખ્ય પાઇપલાઇન સાથે જોડવા માટે વપરાતો વધારાનો ભાગ
અમેરિકન	સંકુચિત જોડાણ, જેમાં બે થ્રેડેડ પાઈપો અને યુનિયન નટ હોય છે, તે સીધા અથવા કોણીય હોઈ શકે છે	બાહ્ય શાખા પાઈપો પર બાહ્ય અથવા આંતરિક, યુનિયન અખરોટ હેઠળ - બાહ્ય	પાઇપલાઇનના બે ઘટકોનું જોડાણ, સંકુચિત ડિઝાઇન ઇન્સ્ટોલેશનને સરળ બનાવે છે

શ્રેષ્ઠ પીપી વિકલ્પ કેવી રીતે પસંદ કરવો

ભૂલ ન કરવા અને શ્રેષ્ઠ ફિટિંગ પસંદ કરવા માટે, તે સામગ્રીને ધ્યાનમાં લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે જેમાંથી કનેક્શન બનાવવામાં આવ્યું છે અને તેના માટેનો વ્યાસ:

તાંબા અથવા સ્ટીલની બનેલી નક્કર રચનાઓનું સંગઠન - ફ્લેંજ્સ. જો વેલ્ડીંગ ટાળવું અશક્ય હોય અથવા ઘટકો થ્રેડેડ હોય તો તેઓ યોગ્ય છે. બેચને ઓર્ડર કરતી વખતે, તમારે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે કે તેઓ કેટલા સપાટ છે, શું છેડા લંબરૂપ છે. કનેક્શન કેટલું ચુસ્ત હશે તેના પર આ સૂચકાંકો આધાર રાખે છે. ચુસ્તતા પ્રાપ્ત કરવા માટે, ખાસ FUM ટેપનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે. લોકનટ વિવિધ ધાતુઓ (કાસ્ટ આયર્ન, સ્ટીલ અથવા બ્રોન્ઝ) થી બનેલી સીલનું શ્રેષ્ઠ ફિક્સેશન પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરશે.
પ્લમ્બિંગ સમસ્યાઓ હલ કરવા માટે, પાઈપો જેવી જ સામગ્રીમાંથી કનેક્ટિંગ તત્વો પસંદ કરવાનું વધુ સારું છે. સામાન્ય રીતે તે પીવીસી છે.

સોલ્ડરિંગ ખાસ સાધનો સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે
તે ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે કે આવા મોડેલો ઊંચી કિંમત દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.
મેટલ-પ્લાસ્ટિકની હાજરીવાળી સિસ્ટમો, સરેરાશ 3-4, ઘણા ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે. તેમને ઓર્ડર કરતી વખતે, વજન ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે
એક નિયમ તરીકે, વધુ સારી ડિઝાઇન, વધુ તેનું વજન.

કનેક્ટિંગ તત્વોની ખરીદી પર બચત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, કારણ કે ગંભીર લિક અને પાઇપ વિકૃતિઓની સંભાવના તેમના પર નિર્ભર છે. આ ખાસ કરીને સિસ્ટમો માટે સાચું છે જે ઉચ્ચ દબાણનો સામનો કરે છે.

પોલિમર મોડલ્સની લોકપ્રિયતા, જે ઉપરોક્ત શ્રેણીઓથી સરળતામાં અલગ છે (તમે વ્યાવસાયિકોની ટીમની મદદ વિના તેને જાતે ઇન્સ્ટોલ કરી શકો છો), ઓપરેશનની અવધિ (રિપ્લેસમેન્ટ વિના સરેરાશ 30-40 વર્ષ), તેને મંજૂરી છે. જટિલતાના વિવિધ સ્તરોની પાણી પુરવઠા પ્રણાલીઓ બનાવો. જો કે, આયોજિત કાર્ય અને સામગ્રીની વિશિષ્ટતાઓને ધ્યાનમાં લેવી પણ જરૂરી છે, જેમાંથી પાઈપો બનાવવામાં આવે છે અને જોડાણોની ચુસ્તતા અને મહત્તમ ચુસ્તતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેમનો વ્યાસ.

સામગ્રી

થ્રેડેડ કનેક્શન સાથેના ઉત્પાદનો પિત્તળ, કાસ્ટ આયર્ન, બ્રોન્ઝ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, તાંબાના બનેલા છે. તાંબાની બનેલી પાઇપલાઇન્સના જોડાણ અને જોડાણના બિંદુઓ પર બ્રાસ અને બ્રોન્ઝ થ્રેડેડ ફીટીંગ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. ભાગોની ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા ફિટિંગની અંદર સ્થિત કમ્પ્રેશન રિંગ દ્વારા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. કનેક્ટિંગ થ્રેડને માઉન્ટ કરવા માટે, તમારે ફક્ત એક રેંચની જરૂર છે, જે અખરોટને જરૂરી ડિગ્રી સુધી સજ્જડ કરે છે. આ કિસ્સામાં, થ્રેડોને વળી જતું ટાળવા માટે કાળજી લેવી આવશ્યક છે, જે લિકેજ તરફ દોરી શકે છે.

પિત્તળ અને કાંસાના બનેલા થ્રેડેડ કનેક્શનમાં નીચેના નકારાત્મક ગુણધર્મો છે:

• તત્વની અકાળે જાળવણી દરમિયાન જોડાણનું નબળું પડવું, જે ફિટિંગની નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે;
• સિસ્ટમમાં વધેલા દબાણ સાથે મર્યાદિત ઉપયોગ.

કોપર થ્રેડેડ ફિટિંગ સારી છે કારણ કે તે કોઈપણ તાપમાનના તાણ સામે પ્રતિરોધક છે, સ્થાપિત કરવા માટે સરળ છે અને વધુ પ્રયત્નોની જરૂર નથી. કોપર ફિટિંગનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારની પાઇપલાઇન્સને જોડવા માટે થાય છે. અને તેઓ ફરતા પ્રવાહીના સડો કરતા વિનાશથી પણ સુરક્ષિત છે. નિષ્ણાતો કનેક્શન માટે વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનેલી પાઇપલાઇન્સનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરતા નથી, કારણ કે આ સર્કિટના જીવનમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરશે. જો ભેગું કરવું જરૂરી હોય, તો ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા ક્રોમ-પ્લેટેડ અનએલોય્ડ સ્ટીલ સાથે કોપરનું મિશ્રણ ટાળવું જોઈએ. આ સંયોજન ઓક્સિડેટીવ પ્રક્રિયાઓ તરફ દોરી જાય છે, જેના પરિણામે થ્રેડેડ ઉત્પાદનો અને પાઈપોના આત્યંતિક વિભાગો નિષ્ફળ જાય છે.

"થ્રેડ હેઠળ" સ્ટીલ પાઈપોના જોડાણ માટે સ્ટીલ થ્રેડેડ ઉપકરણો જરૂરી છે. કોઈપણ શટ-ઑફ અને કંટ્રોલ વાલ્વને તેમની સાથે જોડવાનું સરળ છે. થ્રેડની વિશ્વસનીયતા વધારવા માટે, ભાગ પર ફમ ટેપ લપેટી જરૂરી છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલા થ્રેડેડ કનેક્શન્સ વિવિધ વ્યાસ સાથે પાઇપલાઇન્સને કનેક્ટ કરવા માટે રચાયેલ છે. તેઓ તેમની કાર્યક્ષમતા, સસ્તું ખર્ચ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાને કારણે લોકપ્રિયતા મેળવી છે. અંદર તેમની પાસે ખાસ સીલિંગ રિંગ છે, જે પાણી અને ગેસ સપ્લાય સિસ્ટમ્સ માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. વિશિષ્ટ સીલવાળા કનેક્ટર્સનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે પાઇપ વિભાગને ડિસએસેમ્બલી અથવા રિપેર કર્યા પછી પણ વારંવાર ઉપયોગની શક્યતા. તેલ, ગેસ, બાંધકામ અને પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગોમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનો સામાન્ય છે. અને તેઓ દરેક ઘરમાં હીટિંગ સર્કિટમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. આ તત્વો તમને હીટ પાઇપમાં શીતકની દિશા બદલવાની પણ મંજૂરી આપે છે.

કાસ્ટ આયર્નથી બનેલા થ્રેડેડ ફીટીંગ્સ લાંબા સેવા જીવન દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ઉપકરણ એ થ્રેડેડ અંત સાથેનો ટુકડો છે. કાસ્ટ આયર્નનો ઉપયોગ અન્ય લોકીંગ ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં પણ થાય છે. કાસ્ટ આયર્ન ઉપકરણો ઘણી વખત સંચાલિત કરી શકાય છે, તેઓ સર્કિટની મહત્તમ ચુસ્તતા પ્રદાન કરે છે. જો કે, વોટરપ્રૂફ સામગ્રીથી બનેલા ગાસ્કેટની કાળજી લેવી જરૂરી છે. ફેરસ મેટલ પ્રોડક્ટ્સ તેમની ઓછી કિંમત, ઇન્સ્ટોલેશનની સરળતા દ્વારા અલગ પડે છે, જે દરમિયાન કોઈ ખાસ સાધનોની જરૂર નથી. મેટલ પાઇપલાઇન્સ માટે આ સૌથી વિશ્વસનીય અને ટકાઉ ભાગો છે. તેમની પાસે નોંધપાત્ર ખામી છે - આ કાટ માટે ઓછો પ્રતિકાર છે.

ઉપયોગ માટે ભલામણો

થ્રેડ એ સૌથી સરળ અને સૌથી અનુકૂળ ફિટિંગ ઇન્સ્ટોલેશન વિકલ્પ છે.

આ કરવા માટે, તમારે નીચેના સાધનોની જરૂર પડશે:

• કી ગેસ અને એડજસ્ટેબલ;
• klupp;
• સીલિંગ એજન્ટ.

ગરમ અને ઠંડા પાણીના સપ્લાય માટે પાઇપલાઇનમાં, થ્રેડ દ્વારા જોડાયેલા સાંધાની ચુસ્તતા વધારવા માટે, મિનિયમ અથવા ફમ-ટેપથી ગર્ભિત શણના કાપડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

ઇન્સ્ટોલેશન પોતે નીચે મુજબ કરવામાં આવે છે:

• પાઇપ ક્લેમ્પ્ડ છે;
• થ્રેડની ગેરહાજરીમાં, તેને કાપવું આવશ્યક છે, અગાઉ સૂકવણી તેલ સાથે તેના સ્થાનની જગ્યા પર પ્રક્રિયા કરી હતી;
• પછી સીલિંગને વધારવા માટે પસંદ કરેલી સામગ્રીને થ્રેડ પર ઘા કરવામાં આવે છે;
• વિરુદ્ધ બાજુએ, ક્લચ રન-ઑફ પર સ્ટોપ સુધી સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે;
• બીજી બાજુ, પ્રક્રિયા પ્રથમની જેમ જ હાથ ધરવામાં આવે છે અને ફિટિંગની બીજી બાજુએ ડોક કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ તે રન-ઓફ પર બંધ ન થાય ત્યાં સુધી કપલિંગ તેના પર સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે;
• પાઇપ રેંચની મદદથી, કપ્લીંગને વધુ કડક કરવામાં આવે છે;
• પછી પાઇપલાઇનને પાણીથી ભરીને સિસ્ટમની ચુસ્તતા ચકાસવી જરૂરી છે;
• જ્યારે તેની બાજુ પર લીક જોવા મળે છે, ત્યારે લોક અખરોટ કડક થાય છે;
• જો આ ક્રિયા મદદ કરતી નથી, તો થ્રેડ અસમાન રીતે સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે અને તેને ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરવું જરૂરી છે.

થ્રેડની ગેરહાજરીમાં અથવા જો તે ક્ષતિગ્રસ્ત છે અથવા અન્યથા, જેના માટે થ્રેડેડ કનેક્શન ઇન્સ્ટોલ કરી શકાતું નથી, એક કપલિંગનો ઉપયોગ થાય છે.

કમ્પ્રેશન ફિટિંગ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે, નીચેના કરો:

• પાઈપોના છેડા જે કનેક્ટ કરવાના છે તે બરર્સથી સાફ કરવામાં આવે છે, પાઇપની અડીને આવેલી આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીઓ પર પણ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે;
• પાઇપ બરાબર મધ્યમાં ફિટિંગમાં દાખલ કરવામાં આવે છે;
• પાઇપ પર કમ્પ્રેશન રિંગ મૂકવામાં આવે છે;
• કનેક્શન સંપૂર્ણપણે સીલ ન થાય ત્યાં સુધી ક્રિમ્પ અખરોટ ઇન્સ્ટોલ અને કડક કરવામાં આવે છે;
• અખરોટને કડક કરતી વખતે, બળ મધ્યમ હોવું આવશ્યક છે, અન્યથા દોરાને છીનવી લેવાની અથવા તોડવાની સંભાવના છે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો માટે ફિટિંગ કેવી રીતે પસંદ કરવી, વિડિઓ જુઓ.

કેવી રીતે પસંદ કરવું

પાઇપલાઇન ઇન્સ્ટોલેશન માટે ફિટિંગ પસંદ કરતી વખતે, તે યાદ રાખવું જોઈએ કે અલગ પાડી શકાય તેવા કનેક્ટિંગ તત્વોનો ઉપયોગ ફક્ત ત્યારે જ થઈ શકે છે જ્યારે પાઈપો ખુલ્લી રીતે મૂકવામાં આવે. દિવાલો, છત અથવા માળમાં ગાંઠોની રચના માટે, થ્રેડેડ જોડાણોનો ઉપયોગ અસ્વીકાર્ય છે.

જો કે, સાદી દૃષ્ટિએ અથવા જ્યાં તેઓ ઉપલબ્ધ હશે ત્યાં સંદેશાવ્યવહાર મૂકતી વખતે પણ, કનેક્ટેડ ઉપકરણો અને સાધનોના કનેક્ટેડ પાઈપો અને નોઝલ સાથે બરાબર મેળ ખાતી યોગ્ય ફિટિંગ પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.

ફિટિંગ અને તેની સાથે જોડાયેલ પાઇપલાઇન તત્વનું પાલન કરવું આવશ્યક છે:

• વિભાગ વ્યાસ, થ્રુપુટ,
• દોરાની પિચ,
• દોરાની દિશા - ડાબી કે જમણી,
• થ્રેડ ધાર ઊંચાઈ.

આ તમામ પરિમાણો સામાન્ય રીતે કાં તો પાઈપો, ઘરગથ્થુ અને પ્લમ્બિંગ ઉપકરણો અને ફિટિંગ પરના ચિહ્નોના સ્વરૂપમાં અથવા સાથેના દસ્તાવેજોમાં સૂચવવામાં આવે છે.

વધુમાં, ફિટિંગના થ્રેડેડ વિભાગની કુલ લંબાઈ કનેક્ટ થવાના ઉપકરણના થ્રેડેડ સોકેટની લંબાઈ અથવા પાઇપના અંત કરતાં ઓછી હોવી જોઈએ નહીં.

પીવીસી ટી બાંધકામ

બાહ્ય રીતે, ટી એ સાઇડ આઉટલેટ સાથે પાઇપનો એક ભાગ છે, જેમાં વધારાની પાઇપ જોડવી અને ઇચ્છિત શાખાઓ બનાવવી સરળ છે.

બીજી લાઇનને કનેક્ટ કર્યા વિના પરંપરાગત કનેક્શન માટે પણ ટીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ ભવિષ્યમાં આની જરૂર પડી શકે છે તે હકીકતને ધ્યાનમાં લેતા. ઉદાહરણ તરીકે, જો થોડા સમય પછી બીજી પાઇપ લાવવાનું આયોજન કરવામાં આવ્યું હોય, તો ટીને અગાઉથી ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, અને વધારાના આઉટલેટ હજુ પણ પ્લગ વડે બંધ કરી શકાય છે. જ્યારે સમય આવે ત્યારે પાઇપ શાખા સ્થાપિત કરવી એ એકદમ સરળ કામગીરી છે: તમારે ફક્ત પ્લગને દૂર કરવાની અને પાઇપને કનેક્ટ કરવાની જરૂર છે.

અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે વાંચો: સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા ફિટિંગના ઉપયોગની સુવિધાઓ

હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે ફિટિંગના તકનીકી ગુણધર્મો

મેટલ હીટિંગ પાઈપો અથવા મેટલ-પ્લાસ્ટિક સ્ટ્રક્ચર્સ માટેના આધુનિક ફિટિંગને ચોક્કસ લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.

તકનીકી અને ઓપરેશનલ ગુણધર્મોની સંપૂર્ણ શ્રેણીના આધારે આવા તત્વો પસંદ કરવા જોઈએ, તેમાંના સૌથી મહત્વપૂર્ણમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• અવકાશ, અને કઈ સિસ્ટમમાં કાર્યાત્મક તત્વ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવશે;
• ફિટિંગની સામગ્રી અને ઉત્પાદન તકનીક, આ માટે જરૂરી સાધનો;
• માળખાકીય હેતુ અને ગોઠવણી, ફિટિંગ તત્વનો હેતુ.

કનેક્શન તત્વોની યોગ્ય પસંદગી તેના વ્યક્તિગત તત્વોની સમગ્ર હીટિંગ સિસ્ટમની લાંબી સેવા જીવનની ખાતરી કરશે, એકંદર ડિઝાઇનના પ્રદર્શન ગુણધર્મોમાં વધારો કરશે.

• હીટિંગ માટે હીટ એક્યુમ્યુલેટર - સિસ્ટમનું વર્ણન અને ખાનગી મકાનમાં તેના ઉપયોગની સુવિધાઓ (120 ફોટા)

• દબાણમાં વધારો કરતા પંપ - હીટિંગ સિસ્ટમ માટે પરિમાણો પસંદ કરવા માટે 2020 ભલામણોમાં મોડલ્સની ઝાંખી (105 ફોટા)

• હીટિંગના દબાણ પરીક્ષણ માટે પંપ - આધુનિક હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે મેન્યુઅલ અને ઓટોમેટિક મોડલ્સ (90 ફોટા અને વિડિયો)

ધોરણો અને વર્ગીકરણ

સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો ઉત્પાદન પદ્ધતિના આધારે બે ધોરણો અનુસાર બનાવવામાં આવે છે:

1. ગરમ-રચિત પાઈપો GOST 8732-78 અનુસાર બનાવવામાં આવે છે;
2. કોલ્ડ-રચિત પાઈપો GOST 8734-75 અનુસાર બનાવવામાં આવે છે.

આ પ્રકારના પાઈપો વિશે ધોરણો શું કહે છે?

ગરમ-રચિત GOST 8732-78

આ ધોરણના સ્ટીલ પાઈપોની શ્રેણીમાં 20 મિલીમીટરથી 550 સુધીના વ્યાસનો સમાવેશ થાય છે. દિવાલની લઘુત્તમ જાડાઈ 2.5 મિલીમીટર છે; સૌથી જાડી-દિવાલોવાળી પાઇપની દિવાલની જાડાઈ 75 મિલીમીટર છે.

પાઈપો 4 થી 12.5 મીટરની રેન્ડમ લંબાઈમાં અથવા સમાન મર્યાદામાં લંબાઈને માપવા માટે બનાવી શકાય છે. બહુવિધ માપેલ લંબાઈના પાઈપોનું ઉત્પાદન શક્ય છે. કદ શ્રેણી - સમાન 4-12.5 મીટર; દરેક કટ માટે, 5 મિલીમીટરનું ભથ્થું બનાવવામાં આવે છે.

પાઇપના મનસ્વી વિભાગની વક્રતા 20 મિલીમીટરથી ઓછી દિવાલની જાડાઈવાળા પાઈપો માટે દોઢ મિલીમીટરની અંદર હોવી જોઈએ; 20-30 મીમીની રેન્જમાં દિવાલો માટે બે મિલીમીટર અને 30 મીમી કરતા વધુ જાડાઈની દિવાલો માટે 4 મીલીમીટર.

ધોરણ પાઇપના બાહ્ય વ્યાસ અને તેની દિવાલોની જાડાઈ માટે મહત્તમ વિચલનોનું નિયમન કરે છે.સંપૂર્ણ શ્રેણીનું કોષ્ટક અને પાઈપોના ઉત્પાદનમાં મહત્તમ વિચલનોનું કોષ્ટક લેખના પરિશિષ્ટમાં મળી શકે છે.

સૌથી વધુ જાડા-દિવાલોવાળી પાઈપો આ ધોરણ અનુસાર બનાવવામાં આવે છે.

કોલ્ડ-રચના GOST 8734-75

0.3 થી 24 મિલીમીટરની દિવાલની જાડાઈ સાથે 5 થી 250 મિલીમીટરના વ્યાસ સાથે પાઈપો બનાવવામાં આવે છે.

શ્રેણીના કોષ્ટકમાં (પરિશિષ્ટમાં પણ હાજર છે), પાઈપોને દિવાલની જાડાઈ અનુસાર સ્પષ્ટ રીતે ચાર જૂથોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

• બાહ્ય વ્યાસ અને 40 થી વધુ દિવાલની જાડાઈના ગુણોત્તર સાથેની પાઈપો ખાસ કરીને પાતળી-દિવાલોવાળી હોય છે;
• પાઇપ્સ, જેમાં 12.5 થી 40 ની રેન્જમાં દિવાલની જાડાઈના બાહ્ય વ્યાસનો ગુણોત્તર, ધોરણ દ્વારા પાતળી-દિવાલો તરીકે ઓળખવામાં આવે છે;
• જાડા-દિવાલોવાળા પાઈપોમાં આ ગુણોત્તર 6 - 12.5 ની રેન્જમાં હોય છે;
• છેવટે, બાહ્ય વ્યાસથી દિવાલની જાડાઈના ગુણોત્તરમાં છ કરતાં ઓછા, પાઈપોને ખાસ કરીને જાડી-દિવાલોવાળી ગણવામાં આવે છે.

વધુમાં, 20 મીમી અથવા તેથી ઓછા વ્યાસવાળા પાઈપોને તેમની દિવાલની જાડાઈના ચોક્કસ મૂલ્યના આધારે બે શ્રેણીઓમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે: 1.5 મિલીમીટરથી પાતળી દિવાલો સાથેના પાઈપો પાતળા-દિવાલોવાળા હોય છે, જો દિવાલો 0.5 મીમી કરતા પાતળી હોય, તો પાઈપો. ખાસ કરીને પાતળા-દિવાલો તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.

ધોરણ બીજું શું કહે છે?

• 100 મીમીથી વધુના વ્યાસ સાથે પચાસથી વધુના વ્યાસથી દિવાલના ગુણોત્તરવાળા પાઈપો અને ચાર કરતા ઓછાના બાહ્ય વ્યાસથી દિવાલની જાડાઈના ગુણોત્તરવાળા પાઈપો ગ્રાહક સાથે તકનીકી દસ્તાવેજો સાથે સંમત થયા પછી જ સપ્લાય કરવામાં આવે છે;
• પાઈપોની સહેજ અંડાકાર અને દિવાલની વિવિધતા સ્વીકાર્ય છે.મર્યાદા એ દિવાલોના વ્યાસ અને જાડાઈ માટે સહનશીલતા છે (તે પરિશિષ્ટમાં પણ આપવામાં આવે છે): જો દિવાલની જાડાઈ અને અંડાકારમાં તફાવત પાઇપને આ સહનશીલતાથી આગળ ન લઈ જાય, તો બધું ક્રમમાં છે.
• રેખીય મીટર દીઠ મનસ્વી પાઈપ વિભાગની વક્રતા 4 થી 8 મીલીમીટરની પાઈપો માટે 3 મીલીમીટરથી વધુ ન હોવી જોઈએ, 8 થી 10 મીમીના વ્યાસની શ્રેણીમાં પાઈપો માટે 2 મીલીમીટર અને 10 મીલીમીટરથી વધુની પાઈપો માટે દોઢ મીલીમીટરથી વધુ ન હોવી જોઈએ.
• ગ્રાહક સાથેના કરાર દ્વારા, અંતિમ ગરમીની સારવાર વિના પાઈપો સપ્લાય કરવાનું શક્ય છે. પરંતુ માત્ર સંમેલન દ્વારા: સામાન્ય રીતે, એનિલિંગ ફરજિયાત છે.

ઠંડા-રચનાવાળા પાતળા-દિવાલોવાળા પાઈપો ઓછા વજનમાં સૌથી વધુ તાકાત ધરાવે છે

સ્ટીલ પાઈપો

ફાયદાઓ અને ગેરફાયદાઓ

પહેલેથી જ ઉલ્લેખ કર્યો છે તેમ, કાળા સ્ટીલનો મુખ્ય ગેરલાભ એ કાટ માટે તેની સંવેદનશીલતા છે. કમનસીબે, આ સામગ્રીનો ઉપયોગ ઘણાં વર્ષોથી ઘરની પ્લમ્બિંગ સિસ્ટમ્સમાં થાય છે; પરિણામો હજુ સુધી ગૂંચવાયા નથી.

ગેલ્વેનાઇઝિંગમાં આ સમસ્યા નથી.

પરંતુ ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ બીજી બાબત છે.

જો કે, તે અને અન્ય પાઈપો બંને સ્થાપિત કરવા માટે ખૂબ મુશ્કેલ છે - વેલ્ડીંગ પર અથવા દ્વારા. વધુમાં, સામગ્રીની વિદ્યુત વાહકતા પણ ગેરલાભ તરીકે લખવી જોઈએ: પાણી પુરવઠા દ્વારા ઇલેક્ટ્રિક આંચકાની સંખ્યા ખૂબ ઊંચી છે.

ધોરણો અને કદ

પાણી અને ગેસ પાઇપલાઇન, અથવા વધુ સરળ રીતે - VGP પાઇપમાં ધોરણો દ્વારા નિર્ધારિત સમાન વર્ગીકરણ હોય છે. ચાલો નિયમનકારી દસ્તાવેજો તરફ વળીએ: અમારી પાસે GOST 3262-75 છે.

શરતી પાસ	બહારનો વ્યાસ	પાઇપ દિવાલ જાડાઈ	પાઈપોના 1 મીટરનું વજન, કિગ્રા
સામાન્ય	પ્રબલિત	સામાન્ય	પ્રબલિત

સાઈઝ ટેબલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપો અને એન્ટી-કાટ કોટિંગ વગરના પાઈપો બંને માટે સુસંગત છે. જેમ આપણે જોઈ શકીએ છીએ, VGP પાઈપોની શ્રેણી 150 મીમીના વ્યાસ પર સમાપ્ત થાય છે.

જો કે, ઇન્ટ્રા-હાઉસ એન્જિનિયરિંગ નેટવર્ક્સ ઉપરાંત, હાઇવે પણ છે. તેમના માટે પાઈપો છે સીમલેસ સ્ટીલ ગરમ કામ કરે છે પાઈપો GOST 8732-78, 2.5-75 મીમીની દિવાલની જાડાઈ સાથે 20-550 મીમીના પરિમાણો ધરાવે છે; જો કે, પાઇપ રેન્જ તેમના સુધી મર્યાદિત નથી - ત્યાં ઠંડા-રચિત પાઈપો GOST 8734-75 પણ છે.

તેમનો વ્યાસ 5 - 250 મિલીમીટર, દિવાલની જાડાઈ - 0.3 - 24 મીમી છે. અલબત્ત, નાના વ્યાસના પાઈપોનો ઉપયોગ મુખ્ય અને ક્વાર્ટર અને માઇક્રોડિસ્ટ્રિક્ટના પાણી પુરવઠા માટે કરવામાં આવતો નથી.

ગટર વ્યવસ્થામાં પાઈપો

અગાઉ, મોટાભાગની ઘરેલું ગટર વ્યવસ્થા મેટલ ફિટિંગ સાથે જોડાયેલા કાસ્ટ આયર્ન પાઈપોથી બનેલી હતી. તે જ સમયે, ઇન્સ્ટોલેશન લગભગ હંમેશા વિવિધ પ્રકારના વેલ્ડીંગ (અન્ય કરતાં વધુ વખત, ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ) ના ઉપયોગ સાથે સંકળાયેલું હતું.

વધુમાં, પ્રેક્ટિસ બતાવે છે તેમ, કાસ્ટ આયર્ન ગટર સિસ્ટમ્સ, તેમની દેખીતી ટકાઉપણું હોવા છતાં, સમય જતાં તેમની મૂળ કામગીરી ગુમાવે છે, કારણ કે તેઓ આંતરિક દિવાલો પર ચૂનાના બિલ્ડ-અપની સંભાવના ધરાવે છે.

પોલિમર સિસ્ટમ્સ જૂની સિસ્ટમ્સ માટે આધુનિક વિકલ્પ બની ગઈ છે, જે સામાન્ય રીતે ગટર પાઇપ અને પીવીસી ફિટિંગ પર આધારિત હોય છે.

સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ગટર ફિટિંગની યોજનાકીય રજૂઆત

પોલિમર ગટર પાઇપની સુવિધાઓ અને ફાયદા

ગટર વ્યવસ્થાના સ્થાપનમાં વપરાતા પોલિમર ઉત્પાદનોમાં, પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ, પોલિઇથિલિન, પોલીબ્યુટીલીન, પોલીપ્રોપીલિન અથવા ફક્ત પીપી પાઈપો અને સીવરેજ માટે ફિટિંગનો ઉપયોગ મોટેભાગે થાય છે.

આનું કારણ કોઈપણ પ્રકારના ધાતુના પાઈપો અને તેમની પ્રમાણમાં ઓછી કિંમતની તુલનામાં પ્લાસ્ટિક પાઈપોની ઉચ્ચ સ્તરની વ્યવહારિકતા હતી.

કિંમત/ગુણવત્તાના ગુણોત્તરને કારણે પીવીસી ગટર પાઈપો અને ફીટીંગ્સ એ સૌથી લોકપ્રિય સોલ્યુશન હોવાથી, અમે તેમની વિશેષતાઓ પર વધુ વિગતવાર ધ્યાન આપીશું.

પીવીસી ગટર પાઇપ અને ફિટિંગ નીચેના નિર્વિવાદ ફાયદાઓ દ્વારા અલગ પડે છે:

• આ ઘટકોનો ઉપયોગ કરીને ગટર વ્યવસ્થાની સ્થાપના ગેસ અથવા ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ માટેના સાધનોનો ઉપયોગ કર્યા વિના જાતે કરી શકાય છે. આવી સિસ્ટમ્સમાં પાઈપોને કનેક્ટ કરવાની મુખ્ય પદ્ધતિ એ સોકેટ છે, જેની ચુસ્તતા સોકેટમાં એમ્બેડ કરેલ રબર સીલિંગ ગાસ્કેટ દ્વારા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.
• ઓછા વજનના ભાગો.

ગટરની પાઈપો અને ફીટીંગ્સ: ગટર વ્યવસ્થાના વિવિધ ગાંઠોમાં ઢોળાવ, વ્યાસ અને લંબાઈના પરિમાણો

• પાઈપોની ટકાઉપણું આક્રમક માધ્યમો, ભેજ, અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગ અને તાપમાનની વધઘટ સામેની તેમની પ્રતિરક્ષાને કારણે છે. વધુમાં, ગટર પાઈપો અને પીવીસી ફીટીંગ્સ આંતરિક દિવાલો પર કાટના થાપણોની રચના માટે સંવેદનશીલ નથી અને પરિણામે, તેમના ક્રોસ-વિભાગીય કદ ઓપરેશનના સમગ્ર સમયગાળા દરમિયાન યથાવત રહે છે.
• પીવીસી ફિટિંગની વિશાળ વિવિધતાને લીધે, ગટર વ્યવસ્થાની ડિઝાઇનમાં વિવિધતા પ્રદાન કરવામાં આવે છે. આમ, લગભગ કોઈપણ જટિલતાની સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરવી શક્ય છે. અન્ય વસ્તુઓમાં, પીવીસી ગટર પાઇપ અને ફિટિંગ આંતરિક અને બાહ્ય ઇન્સ્ટોલેશન બંને માટે યોગ્ય છે.
• ફાયદાઓની પ્રભાવશાળી સૂચિ હોવા છતાં, આ પ્રકારના ઉત્પાદનો ખૂબ સસ્તા છે.

વિભાગના પ્રકારો અને કોટિંગ્સ

ક્રોસ સેક્શનના પ્રકાર અનુસાર, સ્ટીલ પાઇપ તત્વોને રાઉન્ડ અને પ્રોફાઇલમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ગોળાકાર સાર્વત્રિક પ્રકારના હોય છે, છિદ્ર વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈમાં સૌથી પહોળું ગ્રેડેશન હોય છે.તેઓ માત્ર સ્ટીલ એલોય અને વિવિધ ઉમેરણોમાંથી ઔદ્યોગિક પરિસ્થિતિઓમાં ઉત્પન્ન થાય છે જે સામગ્રીની ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓને વધારે છે.

રાઉન્ડ ક્રોસ સેક્શન સાથે પોલિશ્ડ સ્ટીલ પાઇપમાંથી, તમે એક વ્યવહારુ અને સુંદર છત્ર બનાવી શકો છો જે લાંબા સમય સુધી આકર્ષક દેખાવ જાળવી રાખશે અને પ્રવેશદ્વારને વરસાદથી સુરક્ષિત કરશે.

એપ્લિકેશનની શ્રેણી લગભગ તમામ ઔદ્યોગિક અને સ્થાનિક વિસ્તારોને આવરી લે છે. વિવિધ વ્યાસના રાઉન્ડ સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ તેલ અને ગેસના પરિવહન માટે, કોઈપણ જટિલતા અને કદની સંચાર પ્રણાલીના વિશ્વસનીય અલગતાને સજ્જ કરવા, પ્રકાશ ઇમારતો અને બાહ્ય અને આંતરિક સરંજામના વિવિધ ઘટકો બનાવવા માટે થાય છે.

પ્રોફાઈલ પાઈપ્સ એ અંડાકાર, ચોરસ અથવા લંબચોરસ વિભાગ સાથેની બિલ્ડિંગ મેટલનો પ્રગતિશીલ પ્રકાર છે. તે લો-એલોય અને કાર્બન સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી ઓછી વાર, રેખાંશ વેલ્ડેડ રાઉન્ડ-કેલિબર ઇલેક્ટ્રિક-વેલ્ડેડ બિલેટના ઠંડા અથવા ગરમ વિકૃતિ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.

રોલ્સ દ્વારા ભાગ પસાર કરીને રચના હાથ ધરવામાં આવે છે, જે જરૂરી ક્રોસ સેક્શન પ્રદાન કરે છે.

પ્રોફાઇલ વિભાગ સાથેના પાઈપોનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારો અને હેતુઓના મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સ, માઉન્ટ બિલ્ડિંગ ફ્રેમ્સ, સપોર્ટ્સ, જટિલ ઇન્ટરફ્લોર અને સ્પાન સીલિંગ બનાવવા માટે થાય છે. સ્ટ્રક્ચર્સ નોંધપાત્ર ભૌતિક, કંપનશીલ અને યાંત્રિક ભારનો સામનો કરે છે, ઘણા વર્ષો સુધી વિશ્વસનીય રીતે સેવા આપે છે અને કોઈપણ વાતાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં સઘન ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.

ફિનિશ્ડ સ્ટીલ પાઈપોને વેલ્ડની અખંડિતતા માટે તપાસવામાં આવે છે અને આંતરિક યાંત્રિક તાણને દૂર કરવા માટે વધારાની હીટ ટ્રીટમેન્ટને આધિન કરવામાં આવે છે. પછી તેઓ જરૂરી પરિમાણો અનુસાર કાપવામાં આવે છે. સ્ટીલ પાઈપોના ભૌતિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે, તેમના પર રક્ષણાત્મક કોટિંગ લાગુ કરવામાં આવે છે.

સૌથી વધુ લોકપ્રિય પ્રકારોમાં શામેલ છે:

• ઝીંક (ઠંડુ અથવા ગરમ);
• પોલિઇથિલિન મલ્ટિલેયર અથવા એક્સટ્રુડેડ;
• ઇપોક્સી-બિટ્યુમિનસ;
• સિમેન્ટ-રેતી.

ઝિંક પાઈપોને કાટથી રક્ષણ આપે છે, પોલિઇથિલિન સપાટી પર ગાઢ, અભેદ્ય સ્તર બનાવે છે અને ધાતુના બંધારણના વિનાશને અટકાવે છે, બિટ્યુમેન-ઇપોક્સી છૂટાછવાયા પ્રવાહોની અસર ઘટાડે છે, અને સિમેન્ટ-રેતી આંતરિક સપાટીને જૈવિક દૂષણથી સુરક્ષિત કરે છે.