સૌના સ્ટોવ માટે ગેસ બર્નર જાતે કરો: હોમમેઇડ ઉપકરણ કેવી રીતે બનાવવું

ગેસ-બર્નર્સ

અને અંતે અમે ગેસ ભઠ્ઠીઓ માટે ઘણા બર્નર્સની રેખાંકનો આપીશું. કલાત્મક ફોર્જિંગ માટે, તે એકદમ યોગ્ય છે, અને, તમે જે પણ કહો છો, તે લુહારની સૌથી વધુ માંગ છે. આ બધા બર્નર ડાયરેક્ટ-ફ્લો ઈન્જેક્શન બર્નર છે. વધુ કાર્યક્ષમ અને બહુમુખી વમળ સ્વ-ઉત્પાદન માટે ખૂબ જટિલ છે.

પ્રથમ, ફિગમાં, સૌથી મુશ્કેલ છે. તે કરવા માટે, તમારે ઓછામાં ઓછા 5 વાસ્તવિક રેન્કના ટર્નર-મિલર બનવાની જરૂર છે. પરંતુ તે કોઈપણ ગેસ (એસિટિલીન સિવાય, નીચે જુઓ!), ગેસોલિન-એર મિશ્રણ પર કામ કરે છે અને ખૂબ જ શક્તિશાળી બુસ્ટ આપે છે: તે ઉપર વર્ણવેલ વિશાળ સ્થિર હર્થને પણ ઉડાવી શકે છે.

બ્લુ પ્રિન્ટ ફોર્જ માટે ગેસ બર્નર

આગળનું (આકૃતિ જુઓ) સરળ છે અને તેમાં ઓછી વિગતો છે, જો કે અહીં પણ છીછરા શંકુને ચોક્કસ રીતે શાર્પ કરવું જરૂરી છે. બ્લોઅર પણ મહાન છે, પરંતુ તે માત્ર પ્રોપેન પર જ કામ કરે છે. બ્યુટેન માટે, ખૂબ જ સાંકડી નોઝલ જરૂરી છે, અને બ્યુટેનનો ઉપયોગ ઓછો થાય છે.

ડી 1 ઇન્જેક્ટરની બાહ્ય સપાટીને સાફ કરવી અને નોઝલને એક સેટિંગમાં ડ્રિલ કરવી જરૂરી છે. નોઝલને કાર્બાઇડ ડ્રિલ વડે ડ્રિલ કરવામાં આવે છે અને રીમર વડે સાફ કરવામાં આવે છે. આ ડિઝાઇનની મુખ્ય ખામી છે: એક નાનું, ચોક્કસ સાધન જરૂરી છે, જે દરેક જગ્યાએ ઉપલબ્ધ નથી અને હંમેશા નહીં.

ફિગ માં નીચે. બે બર્નર સરળ છે. ડાબી બાજુએ - ઘરગથ્થુ ગેસ અથવા પ્રોપેન માટે છીણીવાળી સાર્વત્રિક. એક નાનો મોબાઈલ ફોર્જ વધુમાં વધુ ઉડી શકે છે, પરંતુ ટર્નિંગ ભાગો સરેરાશ ટર્નર દ્વારા કરી શકાય છે. તમારે ફક્ત ગરમ ફિટમાં લેન્ડિંગ ભાગોની તકનીકમાં નિપુણતા મેળવવાની જરૂર છે. જે જોકે અઘરું નથી.

જમણી બાજુએ હોમમેઇડ બર્નર છે. સ્તનની ડીંટડી સહિત મોટાભાગના ભાગો સાયકલના છે. લેથમાંથી, તમારે સાયકલના ગિયરબોક્સથી માંડીને કદ સુધીના સૌથી નાના સ્પ્રૉકેટને જ ગ્રાઇન્ડ કરવાની જરૂર છે. આ બર્નર સર્વભક્ષી છે: પ્રોપેન, બ્યુટેન, ઘરગથ્થુ ગેસ કોકટેલ, ગેસોલિન એર. પરંતુ તે ફક્ત શરૂઆતમાં બતાવેલ નાના બંધ ઈંટને ગરમ કરી શકે છે.

શું જરૂરી છે?

ભાવિ ડિઝાઇન માટે કાર્યકારી સાધનો અને સામગ્રી - આ તે છે જે તમારે ઉપકરણ બનાવતા પહેલા તૈયાર કરવાની જરૂર છે.

• સામગ્રીને હેન્ડલ કરો. તેની પસંદગી માટે કોઈ કડક માપદંડ નથી, તેથી તે બધું ઉત્પાદકની ચાતુર્ય અને ક્ષમતાઓ પર આધારિત છે. હેન્ડલ આરામદાયક હોવું જોઈએ, ઓપરેશન દરમિયાન ગરમ ન થવું જોઈએ. ફિનિશ્ડ હેન્ડલ લેવાનું સૌથી વાજબી છે - નિષ્ફળ બોઈલર અથવા સોલ્ડરિંગ સ્ટેશનનું હેન્ડલ કરશે.
• વાહક નળી. તે સ્ટીલ હોવું આવશ્યક છે, કારણ કે ઉત્પાદક સ્ટીલ ટ્યુબ પસંદ કરે છે જેનો વ્યાસ 1 સે.મી.થી વધુ ન હોય અને દિવાલની જાડાઈ 2.5 સે.મી.
• બર્નર બોડી. અને તે સ્ટીલ હોવું જોઈએ, અને વિભાજક પિત્તળની ડાળીથી બનેલું છે.
• નોઝલ. તે મેટલ સળિયામાંથી બનાવવામાં આવે છે.

તમારે જે સાધનોની જરૂર પડશે તેમાંથી: એક ગ્રાઇન્ડર, અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીન, એક ફાઇલ, એક ડ્રિલિંગ મશીન અથવા ડ્રિલ, એક નળ, એક કવાયત, એક લેરકા, એક હેમર, પેઇર, સફાઈ અને કટીંગ વ્હીલ, બ્રશ મેટલ, રક્ષણાત્મક સાધનો. તમારે હંમેશા સૂચિમાંથી દરેક વસ્તુની જરૂર નથી, પરંતુ તે પ્રમાણભૂત સમૂહમાં હાજર છે.

સુરક્ષા કેવી રીતે પ્રાપ્ત કરવી

અહીં વાત કહેવાતી છે. રેનોલ્ડ્સ નંબર Re, દાખલા તરીકે, પ્રવાહ દર, ઘનતા, વર્તમાન માધ્યમની સ્નિગ્ધતા અને તે જે વિસ્તારમાં ફરે છે તેના લાક્ષણિક કદ વચ્ચેનો સંબંધ દર્શાવે છે. પાઇપ ક્રોસ સેક્શન વ્યાસ. Re મુજબ, કોઈ વ્યક્તિ પ્રવાહમાં અશાંતિની હાજરી અને તેની પ્રકૃતિનો નિર્ણય કરી શકે છે. જો, ઉદાહરણ તરીકે, પાઇપ ગોળાકાર નથી અને તેના બંને લાક્ષણિક પરિમાણો કેટલાક નિર્ણાયક મૂલ્ય કરતા વધારે છે, તો પછી 2જી અને ઉચ્ચ ઓર્ડરના વમળો દેખાશે. "પાઇપ" ની શારીરિક રીતે વિશિષ્ટ દિવાલો અસ્તિત્વમાં ન હોઈ શકે, ઉદાહરણ તરીકે, દરિયાઇ પ્રવાહોમાં, પરંતુ તેમની ઘણી "યુક્તિઓ" નિર્ણાયક મૂલ્યો દ્વારા Re ના સંક્રમણ દ્વારા ચોક્કસપણે સમજાવવામાં આવી છે.

તમામ હોમમેઇડ ગેસ બર્નર્સની ગેસ ગતિશીલતાના કાયદા અનુસાર ચોક્કસ ગણતરી કરવામાં આવતી નથી. પરંતુ, જો તમે સફળ ડિઝાઇનના ભાગોના પરિમાણોને આપખુદ રીતે બદલો છો, તો બળતણ અથવા ચૂસેલી હવા તે લેખકના ઉત્પાદનમાં વળગી રહેલ મર્યાદાથી આગળ વધી શકે છે, અને બર્નર શ્રેષ્ઠ રીતે સ્મોકી અને ખાઉધરો બની જશે. સંભવતઃ ખતરનાક.

ઇન્જેક્ટર વ્યાસ

ગેસ બર્નરની ગુણવત્તા માટે નિર્ધારિત પરિમાણ એ તેના ફ્યુઅલ ઇન્જેક્ટર (ગેસ નોઝલ, નોઝલ, જેટ - સમાનાર્થી) નો ક્રોસ-વિભાગીય વ્યાસ છે. સામાન્ય તાપમાન (1000-1300 ડિગ્રી) પર પ્રોપેન-બ્યુટેન બર્નર માટે, તે આશરે નીચે મુજબ લઈ શકાય છે:

• 100 ડબ્લ્યુ - 0.15-0.2 મીમી સુધીની થર્મલ પાવર માટે.
• 100-300 ડબ્લ્યુ - 0.25-0.35 મીમીની શક્તિ માટે.
• 300-500 ડબ્લ્યુ - 0.35-0.45 મીમીની શક્તિ માટે.
• 500-1000 ડબ્લ્યુ - 0.45-0.6 મીમીની શક્તિ માટે.
• 1-3 kW ની શક્તિ માટે - 0.6-0.7 mm.
• 3-7 kW ની શક્તિ માટે - 0.7-0.9 mm.
• 7-10 kW ની શક્તિ માટે - 0.9-1.1 mm.

ઉચ્ચ-તાપમાન બર્નરમાં, ઇન્જેક્ટરને સાંકડી બનાવવામાં આવે છે, 0.06-0.15 મીમી. ઇન્જેક્ટર માટે એક ઉત્તમ સામગ્રી એ તબીબી સિરીંજ અથવા ડ્રોપર માટે સોયનો ટુકડો છે; તેમાંથી કોઈપણ ઉલ્લેખિત વ્યાસ પર નોઝલ લેવાનું શક્ય છે. ફુગાવાના દડા માટે સોય વધુ ખરાબ છે, તે ગરમી પ્રતિરોધક નથી. તેઓ સુપરચાર્જ્ડ માઇક્રો-બર્નર્સમાં હવાના નળીઓની જેમ વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે, નીચે જુઓ. ઇન્જેક્ટરની ક્લિપ (કેપ્સ્યુલ) માં, તેને સખત સોલ્ડર સાથે સોલ્ડર કરવામાં આવે છે અથવા ગરમી-પ્રતિરોધક ગુંદર (કોલ્ડ વેલ્ડીંગ) સાથે ગુંદર કરવામાં આવે છે.

શક્તિ

કોઈ પણ સંજોગોમાં તમારે 10 કેડબલ્યુથી વધુની શક્તિ સાથે ગેસ બર્નર બનાવવું જોઈએ નહીં. શા માટે? ચાલો કહીએ કે બર્નરની કાર્યક્ષમતા 95% છે; કલાપ્રેમી ડિઝાઇન માટે, આ ખૂબ જ સારો સૂચક છે. જો બર્નર પાવર 1 kW છે, તો તે બર્નરને સ્વ-ગરમી કરવા માટે 50 વોટ લેશે. લગભગ 50 W સોલ્ડરિંગ આયર્ન બળી શકે છે, પરંતુ તે અકસ્માતની ધમકી આપતું નથી. પરંતુ જો તમે 20 કેડબલ્યુ બર્નર બનાવો છો, તો 1 કેડબલ્યુ અનાવશ્યક હશે, આ એક લોખંડ અથવા ઇલેક્ટ્રિક સ્ટોવ છે જે પહેલેથી જ અડ્યા વિના બાકી છે. જોખમ એ હકીકતને કારણે વધી ગયું છે કે તેનું અભિવ્યક્તિ, રેનોલ્ડ્સની સંખ્યાની જેમ, થ્રેશોલ્ડ છે - કાં તો માત્ર ગરમ છે, અથવા ચમકે છે, પીગળે છે, વિસ્ફોટ થાય છે. તેથી, 7-8 કેડબલ્યુથી વધુ માટે હોમમેઇડ બર્નરની રેખાંકનો ન જોવી તે વધુ સારું છે.

ફિટિંગ

બર્નરની સલામતી નક્કી કરતું ત્રીજું પરિબળ તેના ફિટિંગની રચના અને તેનો ઉપયોગ કરવાની રીત છે. સામાન્ય રીતે, યોજના નીચે મુજબ છે:

1. કોઈ પણ સંજોગોમાં બર્નરને કંટ્રોલ વાલ્વથી બુઝાવવામાં આવવો જોઈએ નહીં, સિલિન્ડર પર વાલ્વ વડે બળતણ પુરવઠો બંધ કરવામાં આવે છે;
2. 500-700 ડબ્લ્યુ સુધીની શક્તિવાળા અને ઉચ્ચ-તાપમાનવાળા બર્નર્સ માટે (એક સાંકડા ઇન્જેક્ટર સાથે કે જે નિર્ણાયક મૂલ્યની બહાર ગેસ પ્રવાહના સંક્રમણને બાકાત રાખે છે), 5 લિટર સુધીના સિલિન્ડરમાંથી પ્રોપેન અથવા આઇસોબ્યુટેન દ્વારા ખવડાવવામાં આવે છે. 30 ડિગ્રી સુધીનું બહારનું તાપમાન, નિયંત્રણ અને શટ-ઑફ વાલ્વને એકમાં જોડવાની મંજૂરી છે - સિલિન્ડર પર નિયમિત;
3. 3 kW કરતાં વધુની શક્તિવાળા (વિશાળ ઇન્જેક્ટર સાથે) અથવા 5 લિટરથી વધુના સિલિન્ડર દ્વારા સંચાલિત બર્નરમાં, 2000 થી આગળના Re ની "બ્રેકથ્રુ" ની સંભાવના ઘણી વધારે છે. તેથી, આવા બર્નરમાં, શટ-ઓફ અને કંટ્રોલ વાલ્વ વચ્ચે, ચોક્કસ મર્યાદામાં સપ્લાય ગેસ પાઇપલાઇનમાં દબાણ જાળવવા માટે ગિયરબોક્સની પણ જરૂર પડે છે.

ફાયદાઓ અને ગેરફાયદાઓ

બાથમાં ગેસ હીટ જનરેટરનો ઉપયોગ કરવાના ઘણા ફાયદા છે:

• કાર્યક્ષમતા તમારે ફક્ત વાલ્વ ખોલવાની અને નોઝલમાં આગ લગાડવાની જરૂર છે, અને એક કલાકમાં સ્ટીમ રૂમ તૈયાર થઈ જશે. લાકડા/કોલસાની લણણી અને સંગ્રહ કરવાની, ફાયરબોક્સ લોડ કરવાની, વર્કફ્લોને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર નથી,
• ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા. ટીટી એકમોની તુલનામાં ગેસ પરના સાધનોનું પ્રદર્શન ઘણું વધારે છે,
• પર્યાવરણીય મિત્રતા. ઓપરેશન દરમિયાન, સૌના સ્ટોવ માટે ગેસ બર્નર પર્યાવરણ માટે હાનિકારક ઉત્સર્જનના નીચા સ્તર માટે પ્રદાન કરે છે,
• જાળવણી અને સંભાળની સરળતા. ઘન ઇંધણના કિસ્સામાં રાખને દૂર કરવાની જરૂર નથી. તમારે ફક્ત ચીમનીની સફાઈની જરૂર છે
• અર્થતંત્ર આ આંકડો TT બોઈલર કરતા લગભગ 30% વધારે છે અને હીટ જનરેટર્સ કરતા 100% વધારે છે.

સૌના સ્ટોવ માટે ગેસ બર્નર્સનો મુખ્ય ગેરલાભ એ ઇન્સ્ટોલેશન માટે પરમિટ જારી કરવાની જરૂરિયાત છે.

બર્નર ડિઝાઇન

પ્રમાણભૂત હોમમેઇડ બર્નર આ રીતે કાર્ય કરે છે. દબાણ હેઠળ, ખાસ નળી દ્વારા સિલિન્ડરમાંથી ગેસ પૂરો પાડવામાં આવે છે. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતો ગેસ પ્રોપેન છે. સિલિન્ડર પર સ્થિત રેગ્યુલેટીંગ વર્કિંગ વાલ્વ દ્વારા સપ્લાય કરેલ ગેસનું પ્રમાણ બદલાય છે. તેથી, વધારાના ઘટાડા ગિયરની સ્થાપના જરૂરી નથી.

શટ-ઑફ વાલ્વ મુખ્ય વાલ્વની પાછળ સ્થિત છે અને ગેસ સિલિન્ડર સાથે જોડાયેલ છે. તેનો ઉપયોગ ગેસ પુરવઠો ખોલવા અથવા બંધ કરવા માટે થાય છે. બર્નરની અન્ય તમામ ગોઠવણો (જ્યોતની લંબાઈ અને તીવ્રતા) પોતે કહેવાતા વર્કિંગ ટેપનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. સપ્લાય ગેસ હોસ, જેના દ્વારા ગેસ પૂરો પાડવામાં આવે છે, તે ખાસ નોઝલ સાથે જોડાયેલ છે. તે સ્તનની ડીંટડી સાથે સમાપ્ત થાય છે. તે તમને જ્યોતનું કદ (લંબાઈ) અને તીવ્રતા (ગતિ) સેટ કરવાની મંજૂરી આપે છે. ટ્યુબ સાથે મળીને સ્તનની ડીંટડી ખાસ દાખલ (મેટલ કપ) માં મૂકવામાં આવે છે. તે તેમાં છે કે જ્વલનશીલ મિશ્રણની રચના થાય છે, એટલે કે, વાતાવરણીય ઓક્સિજન સાથે પ્રોપેનનું સંવર્ધન. દબાણ હેઠળ બનાવેલ જ્વલનશીલ મિશ્રણ નોઝલ દ્વારા કમ્બશન એરિયામાં પ્રવેશે છે. સતત કમ્બશન પ્રક્રિયાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, નોઝલમાં ખાસ છિદ્રો માળખાકીય રીતે પ્રદાન કરવામાં આવે છે. તેઓ વધારાના વેન્ટિલેશનનું કાર્ય કરે છે.

આવી માનક યોજનાના આધારે, તમે તમારી પોતાની ડિઝાઇન વિકસાવી શકો છો. તે નીચેના ઘટકોનો સમાવેશ કરશે:

• શરીર (સામાન્ય રીતે તે ધાતુથી બનેલું હોય છે);
• એક ગિયરબોક્સ જે સિલિન્ડર પર માઉન્ટ થયેલ છે (તૈયાર ઉપકરણનો ઉપયોગ થાય છે);
• નોઝલ (સ્વતંત્ર રીતે બનાવેલ);
• બળતણ પુરવઠા નિયમનકાર (વૈકલ્પિક);
• હેડ (આકારને હલ કરવાના કાર્યોના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે).

બર્નરનું શરીર કાચના સ્વરૂપમાં બનાવવામાં આવે છે. વપરાયેલી સામગ્રી સામાન્ય સ્ટીલ છે.આ ફોર્મ તમને કાર્યકારી જ્યોતમાંથી સંભવિત ફૂંકાતા સામે વિશ્વસનીય સુરક્ષા પ્રદાન કરવાની મંજૂરી આપે છે. હેન્ડલ શરીર સાથે જોડાયેલ છે. તે વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવી શકાય છે. સૌથી મહત્વની બાબત એ છે કે તે કામ દરમિયાન સગવડ પૂરી પાડે છે. અગાઉનો અનુભવ દર્શાવે છે કે આવા હેન્ડલની સૌથી શ્રેષ્ઠ લંબાઈ 70 થી 80 સેન્ટિમીટરની રેન્જમાં હોય છે.

ગેસ બર્નર ઉપકરણ

એક લાકડાના ધારક ટોચ પર જોડાયેલ છે. તેના શરીરમાં ગેસ સપ્લાય નળી મૂકવામાં આવે છે. આ તમને રચનાને ચોક્કસ તાકાત આપવા દે છે. જ્યોતની લંબાઈને બે રીતે એડજસ્ટ કરી શકાય છે. ગેસ સિલિન્ડર પર સ્થિત રીડ્યુસર અને ટ્યુબ પર માઉન્ટ થયેલ વાલ્વની મદદથી. ગેસ મિશ્રણની ઇગ્નીશન ખાસ નોઝલને આભારી હાથ ધરવામાં આવે છે.

ગેસ જનરેટર સાથે ચીમની કેવી રીતે બનાવવી

સ્નાનમાં સેન્ડવીચ પાઇપ ઇન્સ્ટોલ કરવાનો સૌથી સરળ વિકલ્પ છે. ગેસ સ્ટોવ અને બોઈલર માટે, લાકડા સળગાવવાની જેમ ચીમનીની જરૂર પડે છે. કાર્બન મોનોક્સાઇડ ભઠ્ઠીમાં બનશે અને, ચીમની અને સારા એક્ઝોસ્ટની ગેરહાજરીમાં, સ્ટીમ રૂમમાં એકઠા થશે. મુખ્ય ખતરો એ છે કે તેનો રંગ કે ગંધ નથી, અને તેના દ્વારા ઝેર મેળવવું ખૂબ જ સરળ છે.

આધુનિક ગેસ ઓવન ખાસ સેન્સરથી સજ્જ છે જે, નબળા એક્ઝોસ્ટના કિસ્સામાં, કામ કરે છે અને ગેસ પુરવઠો બંધ કરે છે. પરંતુ ઉનાળાના નિવાસ અથવા બગીચાના પ્લોટ માટે નાણાં બચાવવા માટે, સસ્તી જનરેટર ખરીદવામાં આવે છે.

યોગ્ય રીતે વ્યવસ્થિત ચીમનીમાં નીચેના ઘટકો હોવા જોઈએ:

1. છતમાં છિદ્ર દ્વારા.

છત્રી જે સૌનાની છત પર તણખા પડતા અટકાવે છે.

ઈંટ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી માટે, તમે ગેસ પાઇપ એસેમ્બલ કરી શકો છો. પરંતુ તેની સંભાળ રાખવી વધુ મુશ્કેલ હશે, અને ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય સસ્તું રહેશે નહીં. સેન્ડવીચ પાઇપ માઉન્ટ કરવાનું સરળ છે.

માળખું માઉન્ટ કરવાનું સરળ છે, એક શિખાઉ માણસ કે જેમની પાસે અગાઉની તાલીમ નથી તે પણ તેને સંભાળી શકે છે. સાંધા ભઠ્ઠીના આઉટલેટ પર, છત અને છત વચ્ચેના સાંધા પર સ્થિત હશે.

સેન્ડવીચ પાઇપની ડિઝાઇનમાં હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ ગાસ્કેટ હોય છે, પરંતુ બાથમાં તાપમાન હંમેશા ઊંચું રહેતું હોવાથી, છત અને છત હજી પણ બળી શકે છે. આને અવગણવા માટે, એસ્બેસ્ટોસ ફાઇબર અથવા મેટલ શીટ્સથી છત અને છતને ઇન્સ્યુલેટ કરવી જરૂરી છે.

પાઇપની ટોચ પર એક છત્ર લગાવવામાં આવે છે. તે તમારા પોતાના હાથથી જૂના ટીન કેનમાંથી કરી શકાય છે: તળિયે અને ઢાંકણ કાપી નાખવામાં આવે છે, દિવાલો એક જગ્યાએ કાપવામાં આવે છે જેથી એક લંબચોરસ મેળવવામાં આવે, તેમાંથી શંકુ વળેલું હોય. તે વરસાદને અંદર પ્રવેશતા અટકાવશે.

ચીમની અને સાધનોની યોગ્ય સ્થાપના સાથે, સ્નાનમાં ગેસ એક અનુકૂળ અને સલામત બળતણ બનશે. અને તમે તમારા પોતાના હાથથી લોખંડનો સ્ટોવ બનાવી શકો છો. પરંતુ તમારે એ સમજવાની જરૂર છે કે કોઈપણ નાની વસ્તુ ગંભીર પરિણામો તરફ દોરી શકે છે. જો તમને તમારા જ્ઞાનમાં વિશ્વાસ નથી, તો નિષ્ણાતોની મદદ લેવાનું વધુ સારું છે.

ખાનગી મકાનને ગરમ કરવું તેમાંથી એક છે મુખ્ય કાર્યો

જે ગરમ અને આરામદાયક રૂમમાં રહેવા માંગતા લોકો સમક્ષ ઉદ્ભવે છે.

અત્યાર સુધી, સ્ટોવનો ઉપયોગ ખૂબ જ લોકપ્રિય માર્ગ માનવામાં આવે છે, જેમાંની વિવિધતા બિલ્ડિંગના કદ, માલિકોની પસંદગીઓ અને અન્ય પરિબળો પર આધાર રાખે છે

.

મુશ્કેલીનિવારણ

ઘરે બોઈલર રાખવાથી ઘણા ફાયદા થાય છે, પરંતુ તેના ઘણા ગેરફાયદા પણ છે, અને વપરાશકર્તા હંમેશા તે કેવી રીતે કરવું તે જાણતો નથી. બોઈલરની ખામી ઘણા પ્રકારના સામાન્ય છે

કટોકટી સેવાને કૉલ કરતા પહેલા સમયસર રીતે આ ખામીઓનું કારણ નક્કી કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. સૌથી સામાન્ય અને સંભવિત ખામીઓની સૂચિ

સૌ પ્રથમ, જો બોઈલર શરૂ થતું નથી, તો તમારે સર્કિટ ગાંઠો તપાસવાની જરૂર છે:

• નેટવર્ક વોલ્ટેજ;
• બોઈલરના સ્વીચ અથવા મોટર ફેનની ખામી;
• ક્ષતિગ્રસ્ત બોઈલર કેબલ્સ;
• ઓટોમેશન અથવા કમિશનિંગ સાધનોને ટ્રિગર કરવા માટે ખોટા સંપર્કો;
• પાણીની હાજરી, ગેસ બોઈલર સાધન ઉત્પાદક દ્વારા નિર્દિષ્ટ ન્યૂનતમ જરૂરી ચિહ્ન સુધી સંચાલિત છે કે કેમ.

જો બોઈલર નિષ્ફળતા આમાંની કોઈપણ સમસ્યાને કારણે થતી નથી, તો નીચેની પ્રક્રિયાને અનુસરવી જોઈએ:

બોઈલર દ્વારા ઉત્પાદિત અવાજો પર ધ્યાન આપો, કારણ કે તે ઘણીવાર વિનાશના પ્રથમ સાક્ષી હોય છે. તેઓ ભઠ્ઠીની અંદર ફસાયેલા ગરમ પાણીને કારણે અથવા ભરાયેલા હવા નળીઓને કારણે હીટિંગ સિસ્ટમમાં હવાની હાજરીને કારણે પણ હોઈ શકે છે.
પાઇપ ફાટ્યો

તે સામાન્ય રીતે બોઈલર ફીડ વાલ્વ જામિંગ, બોઈલરમાં વિવિધ સ્કેલ-ફોર્મિંગ ડિપોઝિટ અથવા કન્ડેન્સેટ ડ્રેનેજ સિસ્ટમની ખામીને કારણે થાય છે.
દબાણ અને તાપમાનના રીડિંગ્સને ઓળંગવાને કારણે નિષ્ફળતા, તેમના સંબંધિત સેન્સર ટ્રિપ્સનું કારણ બની શકે છે, ઉદાહરણ તરીકે, તૂટેલા થર્મોમીટરને કારણે અથવા તેનાથી વિપરીત, જે બોઈલરના વાસ્તવિક ઓવરહિટીંગના પરિણામે ખાસ કરીને જોખમી છે.
હીટિંગ સર્કિટ કામ કરતા નથી, સંભવતઃ નબળી ફીડ પાણીની ગુણવત્તા અને બોઈલર પાઈપોમાં સ્કેલ રચના.
બર્નર સાથે સમસ્યાની ઘટના (જ્યોતનું ભંગાણ, ગેસનું સંચય વિસ્ફોટ અને વિસ્ફોટનું કારણ બને છે).

આમાંની કેટલીક સમસ્યાઓના કિસ્સામાં, મુખ્યત્વે દબાણ અથવા તાપમાન, બોઈલર મોનિટર એક ભૂલ સંદેશ દર્શાવે છે, પછી સિસ્ટમ બંધ થાય છે અને આપમેળે પુનઃપ્રારંભ થાય છે. જો પુનઃપ્રારંભ કર્યા પછી સમસ્યા ચાલુ રહે છે, તો સમસ્યાને ઠીક કરવા માટે નિષ્ણાતને કૉલ કરવો શ્રેષ્ઠ છે.જો કે, એ નોંધવું જોઈએ કે આમાંની મોટાભાગની નિષ્ફળતાઓ ટાળી શકાય છે.

શ્રેષ્ઠ નિવારણ એ છે કે સામાન્ય રીતે નિષ્ણાત દ્વારા બોઈલરની તપાસ, જાળવણી અને વાર્ષિક ધોરણે સફાઈ કરવી. આ પાઈપોને ભરાઈ જવા અને ભંગાણને અટકાવશે. પુનઃપ્રાપ્તિ કરતાં નિવારણ વધુ સારું છે, અને એક સાદી વાર્ષિક તપાસ સાધનો અને વપરાશકર્તાઓને સંભવિત કટોકટીઓથી સુરક્ષિત રાખશે.

પ્રાથમિક જરૂરિયાતો

અમે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગેસ બર્નરના ચિહ્નોની સૂચિબદ્ધ કરીએ છીએ:

1. બળતણ સંપૂર્ણપણે બળી જાય છે: આ જરૂરિયાત ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે ગેસનું અપૂર્ણ દહન માત્ર હીટરની કાર્યક્ષમતા ઘટાડે છે, પરંતુ નાઇટ્રોજન ઓક્સાઇડ અને કાર્બન મોનોક્સાઇડ સાથે વાતાવરણને પણ પ્રદૂષિત કરે છે.
2. ઉપકરણમાં એકદમ લાંબી સેવા જીવન છે.
3. ડિઝાઇન અત્યંત સરળ છે, ઇન્સ્ટોલેશન મુશ્કેલીઓનું કારણ નથી.
4. બર્નર દ્વારા ઉત્સર્જિત અવાજ સેનિટરી ધોરણો દ્વારા માન્ય મૂલ્યો કરતાં વધી જતો નથી.

જો બર્નર સંયુક્ત છે, એટલે કે, તે વિવિધ પ્રકારના બળતણ સાથે કામ કરવા સક્ષમ છે, તો તે એક અથવા બીજા પ્રકારના બળતણ માટે ઝડપથી અને સરળતાથી પુનઃરૂપરેખાંકિત થવું જોઈએ.

સાધનોના સલામત સંચાલન માટેના નિયમો

ગેસ સિલિન્ડર સાધનો, જો અયોગ્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે, તો તે ગંભીર વિસ્ફોટ અથવા આગનું સ્ત્રોત બની શકે છે.

વેલ્ડીંગ કાર્ય કરતી વખતે, વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની ખાતરી કરો: ગોગલ્સ, મોજા, વિશિષ્ટ જૂતા.

કામ શરૂ કરતા પહેલા, તમારે નુકસાન માટે સાધનોની કાળજીપૂર્વક તપાસ કરવાની જરૂર છે. જો સાધન ગંદા હોય, તો ગંદકી દૂર કરવાની ખાતરી કરો

માત્ર સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ વિસ્તારોમાં પ્રોપેન સિલિન્ડરો સાથે કામ કરવું શક્ય છે, જ્યારે હવાનું તાપમાન 0 ° સે કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ.

સંપૂર્ણપણે પ્રતિબંધિત:

1. ખુલ્લી જ્વાળાઓ નજીક કામ કરો.
2. કામ કરતી વખતે સિલિન્ડરને નમેલું રાખો.
3. વાસણોને સૂર્યની નીચે મૂકો.
4. ગિયરબોક્સ વિના કામ કરો.
5. ખુલ્લી જ્યોત પર ગિયરબોક્સને ગરમ કરો.

વધુમાં, જો તમને ગેસની ગંધ આવે છે, તો તમારે તરત જ કામ કરવાનું બંધ કરવું જોઈએ અને સિલિન્ડર પરનો વાલ્વ બંધ કરવો જોઈએ. અમે એ પણ ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે ગેસ સિલિન્ડરોના વિસ્ફોટના મુખ્ય કારણોથી પોતાને પરિચિત કરો.

વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક ઉપકરણો વિના કામ કરવાથી, તમે માત્ર ખુલ્લી જ્વાળાઓથી જ નહીં, પણ આકસ્મિક રીતે ગરમ ભાગોને સ્પર્શ કરવાથી પણ બળી શકો છો.

જો ધ્યાનમાં લેવાયેલા ઘરેલું બર્નર તમારા માટે યોગ્ય નથી, તો અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે અમારા લેખોમાં ચર્ચા કરેલ ઉપયોગી ઘરેલું ઉત્પાદનો બનાવવા માટેના અન્ય વિકલ્પોથી પોતાને પરિચિત કરો - બ્લોટોર્ચ બર્નર અને સૌના સ્ટોવ બર્નર.

ઈંટ ગેસ ઓવન

આ ડિઝાઇનની ભઠ્ઠીઓ લાંબા સમય સુધી ગરમ થાય છે, પરંતુ તેઓ ગરમીને સારી રીતે રાખે છે. તેથી, વહેલા ગરમ થવાનું શરૂ કરવું યોગ્ય છે.

દેખાવ સૌથી સામાન્ય લાકડા-બર્નિંગ સ્ટોવથી ઘણો અલગ નથી. પરંપરાગત શૈલીમાં સુશોભિત સ્નાનમાં તે સરસ દેખાશે. ભઠ્ઠીનો દરવાજો હીટરને ઍક્સેસ કરવા માટે સેવા આપે છે, જે માળખાની અંદર સ્થિત છે. તે ગરમ હવાના પ્રવાહો દ્વારા ગરમ થાય છે, જે ગેસના દહનને કારણે વધે છે.

અહીં, બર્નરની સીધી ઉપર, ત્યાં એક હીટર છે, જેમાં વિશેષ આવશ્યકતાઓ છે. હીટિંગ માટેના પત્થરો ધાતુના બનેલા ચાટમાં સ્થિત છે, જે સમગ્ર પરિમિતિ સાથે એક બાજુ ધરાવે છે (આ આગમાં પાણી રેડવાની મંજૂરી આપતું નથી).

મેટલ ગેસ ભઠ્ઠીઓ

ધાતુથી બનેલા જાતે સ્નાન કરવા માટેનો ગેસ સ્ટોવ શરીરની દિવાલોની પ્રમાણમાં નાની જાડાઈ અને હીટરમાં નાની સંખ્યામાં પત્થરો દ્વારા અલગ પડે છે. આવા મોડેલ ઝડપથી ગરમ થાય છે, પરંતુ ઝડપથી ઠંડુ પણ થાય છે. આ પ્રકારના મોડલ્સ તદ્દન કોમ્પેક્ટ છે, તેઓ લગભગ કોઈપણ વિસ્તારના સ્નાનને સજ્જ કરી શકે છે.

આ ડિઝાઇન ખર્ચમાં સસ્તી છે. જો તમારી પાસે ટૂલ્સનો નાનો સમૂહ છે, તો તમે તેને શક્ય તેટલા ઓછા સમયમાં જાતે બનાવી શકો છો. અહીં આપણે ગેસ સિલિન્ડર દ્વારા સંચાલિત ગેસ ઓવનના ઉત્પાદનનું વર્ણન કરીશું. ઘણા આવા ડિઝાઇન વિશે હકારાત્મક રીતે બોલે છે, જેમાં ખૂબ જ સરળ ઉપકરણ છે.

ગેસ ભઠ્ઠીના સંચાલનનો સિદ્ધાંત

એક અલગ ચેમ્બરમાં, જે બર્નરની સામે સ્થિત છે, ગેસ ઓક્સિજન સાથે મિશ્રિત થાય છે. હવા ભઠ્ઠીમાં પ્રવેશે છે અને સામાન્ય દહનની ખાતરી કરે છે. હવા પુરવઠો અને બર્નરને સાફ કરવાની સંભાવનાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ભઠ્ઠીના નીચલા ભાગમાં એક દરવાજો માઉન્ટ થયેલ છે. ગેસ ટ્યુબ દ્વારા પૂરો પાડવામાં આવે છે.

જો સ્ટોવ માટે બોટલ્ડ ગેસનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો આને ખૂબ ગંભીરતાથી લેવું જોઈએ. આવા સિલિન્ડરને બાથહાઉસની બહાર મૂકવો જોઈએ. કેટલાક સ્નાનથી થોડા મીટર દૂર જમીનમાં સિલિન્ડરો સ્થાપિત કરે છે. ધ્યાનમાં રાખો કે ભઠ્ઠીના સંચાલન માટે પ્રોપેન મિશ્રણ વધુ કાર્યક્ષમ છે.

જરૂરી સામગ્રી

સામગ્રી અગાઉથી તૈયાર હોવી જોઈએ.

આ તમને કામ કરતી વખતે અલગ ન થવા દેશે:

ઘણા લખે છે કે તમે ભઠ્ઠીના સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે કોઈપણ જૂના ગેસ સિલિન્ડરનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

• કોઈપણ બ્રેક ડિસ્ક, સૌથી અગત્યનું, તિરાડો વિના, તે હીટર માટે આધાર તરીકે સેવા આપશે.
• 50 મીમીના વ્યાસવાળા બે ગેસ પાઈપો ખરીદો (તેઓ ચેમ્બરને ગેસ અને હવા પુરવઠો પ્રદાન કરશે) અને 100 મીમીના વ્યાસવાળા એક (તેમાંથી ચીમની બનાવવામાં આવશે).
• ગેસ બર્નર (વાતાવરણના પ્રકાર કરતાં વધુ સારું).
• જોડાણો માટે જોડાણો.

કોઈ પણ સંજોગોમાં સિલુમિનથી બનેલા જોડાણો ન લો. તેઓ સસ્તા છે, પરંતુ જ્યારે ગરમ થાય છે અથવા નાની અસર તરત જ ફૂટે છે. તમારે તાંબા અથવા કાંસાની બનેલી ખરીદી કરવી જોઈએ.

ભઠ્ઠી સ્થાપન

શરૂ કરવા માટે, અમે ગ્રાઇન્ડર અને કટીંગ વ્હીલનો ઉપયોગ કરીને સિલિન્ડરને ટ્રિમ કરીએ છીએ. કટીંગ બેઝનો વ્યાસ બ્રેક ડિસ્કની ત્રિજ્યા સાથે મેળ ખાતો હોવો જોઈએ જેથી કરીને તેને સમસ્યા વિના ઠીક કરી શકાય. ફાસ્ટનિંગ કરતી વખતે, વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે, જેના પછી ધાતુની છટાઓ ગ્રાઇન્ડર અને સફાઈ વ્હીલથી સાફ કરવી જોઈએ.

• સિસ્ટમમાં હવા સપ્લાય કરવા માટે, અમે 50 મીમીની ત્રિજ્યા સાથે પાઇપ તૈયાર કરીએ છીએ. અમે લગભગ 5 મીમીના વ્યાસ સાથે લગભગ 10 છિદ્રો બનાવીએ છીએ.
• અમે સિલિન્ડરના તળિયે પાઇપના વ્યાસ કરતા થોડો મોટો છિદ્ર બનાવીએ છીએ. અમે પાઇપ ઇન્સ્ટોલ કરીએ છીએ જેથી સમગ્ર અંત સિલિન્ડરથી 20 સે.મી.માં પ્રવેશે. અમે સંયુક્ત વેલ્ડ.

બારણું કાપો

• આવી સિસ્ટમ અનુસાર, ગેસ સપ્લાય પાઇપ ફાસ્ટ કરવામાં આવે છે.
• ગેસને કનેક્ટ કરવા માટે, અમે ગેસ ઇન્સ્ટોલેશન માટે એડેપ્ટર ઇન્સ્ટોલ કરીએ છીએ. સંયુક્તને સીલંટ સાથે સારવાર આપવામાં આવે છે.
• અમે પાઇપના ઉપરના ભાગમાં ચીમનીને ઠીક કરીએ છીએ.
• દરવાજા માટે એક છિદ્ર કાપો. કર્ટેન્સ મેટલના કટ ટુકડા સાથે જોડાયેલા હોય છે અને શરીર સાથે જોડાયેલા હોય છે.

ભઠ્ઠી સ્થાપિત કરતી વખતે, દિવાલને ઓવરહિટીંગ અને આગથી બચાવવા માટે અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે. આ માટે, ભઠ્ઠી અને દિવાલ વચ્ચે વિસ્તૃત માટીની શીટ માઉન્ટ થયેલ છે. આ ઇન્સ્યુલેશન બે સ્તરોમાં કરવામાં આવે છે.

છેલ્લે, પ્રતિબિંબીત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ક્રીનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. પરોક્ષ હીટ એક્સ્ચેન્જર સાથે ભઠ્ઠીને સજ્જ કરવું શક્ય છે

આ ઇન્સ્યુલેશન બે સ્તરોમાં કરવામાં આવે છે. છેલ્લે, પ્રતિબિંબીત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ક્રીનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. પરોક્ષ હીટિંગ હીટ એક્સ્ચેન્જર સાથે ભઠ્ઠીને સજ્જ કરવું શક્ય છે.

સ્નાન અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય માટે યોગ્ય રીતે પસંદ કરેલ ગેસ સ્ટોવ તમને આરામદાયક અને સલામત રોકાણ પ્રદાન કરશે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે તૈયારી. સુપરવાઇઝરી જરૂરિયાતો

ધ્યાનમાં લો ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે તૈયારી.

સાથે વ્યવહાર કર્યા ઉપકરણમીટર ગેસ બર્નર અને મોડેલ પર નિર્ણય લીધા પછી, તમે આગલા પ્રારંભિક તબક્કામાં આગળ વધી શકો છો. જરૂરી સામગ્રી અને સાધનોની સૂચિ બનાવો. નીચેની સૂચિને આધાર તરીકે લઈ શકાય છે:

• બળતણ નિયંત્રણ વાલ્વ;
• વેલ્ડીંગ મશીન, ગ્રાઇન્ડર.
• સ્ટીલ ટ્યુબ 100 મીમી લાંબી અને દિવાલો 2 મીમી જાડા સાથે;
• સ્ટીલ કેપ, પીઝોઇલેક્ટ્રિક તત્વ, હેન્ડલ માટે રબર;

કનેક્ટર્સ જેવી નાની વસ્તુઓને ભૂલશો નહીં. ઉદાહરણ તરીકે, VK-74 પ્રકારના વાલ્વ માટે, શંકુ આકારના થ્રેડ સાથે કેપ પર સ્ટોક કરવું જરૂરી છે.

હવે ચાલો નજીકથી નજર કરીએ નિયમનકારી જરૂરિયાતો.

સૌના સ્ટોવ માટેના બર્નર, તેના પોતાના પર બનાવેલ, રોસ્ટેખનાદઝોર તરફથી યોગ્યતાનું પ્રમાણપત્ર હોવું આવશ્યક છે. બળતણ તરીકે મુખ્ય ગેસનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ગેસ સપ્લાય સંસ્થા સાથે આવા દસ્તાવેજને જારી કરવું જરૂરી છે. તદુપરાંત, ઓપરેશન માટે વિશેષ પરવાનગી જરૂરી છે.

_

સંસ્થા - એટલે કે રશિયન ફેડરેશનના કાયદા હેઠળ કાનૂની સંસ્થાઓ (બેંકો સિવાય), જેમાં એવી સંસ્થાઓનો સમાવેશ થાય છે કે જેમની મુખ્ય પ્રવૃત્તિઓ બજેટમાંથી ધિરાણ કરવામાં આવે છે.

પ્રમાણપત્ર - કોઈ વસ્તુને પ્રમાણિત કરતા લેખિત પુરાવા. (MDS 12-9.2001)

શોષણ - ઑબ્જેક્ટના જીવન ચક્રનો તબક્કો, જ્યાં તેની ગુણવત્તા લાગુ કરવામાં આવે છે, જાળવવામાં આવે છે અને પુનઃસ્થાપિત થાય છે (સ્વસ્થ સ્થિતિ). (GOST R 51617-2000)

સ્નાનમાં વાતાવરણીય મોડેલની સ્થાપના પર નીચેની આવશ્યકતાઓ લાદવામાં આવે છે:

• આગ નિવારણ પગલાં સાથે પાલન;
• પાઇપની ટોચ સ્પાર્ક એરેસ્ટરથી સજ્જ છે;
• પાઇપ છત અને છતથી અલગ છે.
• સારી એડજસ્ટેબલ ટ્રેક્શન;
• યોગ્ય વેન્ટિલેશનની હાજરી;
• સ્નાનનું લઘુત્તમ વોલ્યુમ 12 એમ 3 છે;

_

વેન્ટિલેશન - પરિસરમાં હવાનું વિનિમય વધારાની ગરમી, ભેજ, હાનિકારક અને અન્ય પદાર્થોને દૂર કરવા માટે સ્વીકાર્ય હવામાન પરિસ્થિતિઓ અને સેવા અથવા કાર્યક્ષેત્રમાં હવાની શુદ્ધતાની ખાતરી કરવા માટે 400 h/g ની સરેરાશ અનુપલબ્ધતા સાથે - રાઉન્ડ-ધ-ક્લોક કામ અને 300 h/g - દિવસના સમયે એક-પાળી કામ માટે. (SNiP 2.04.05-91)

છાપરું - કોટિંગનું ટોચનું તત્વ જે મકાનને વાતાવરણીય વરસાદના પ્રવેશથી સુરક્ષિત કરે છે. (SNiP II-26-76); - કોટિંગનું ટોચનું તત્વ જે મકાનને વાતાવરણીય વરસાદથી રક્ષણ આપે છે. (VSN 35-77)

સિલિન્ડરોને સ્નાનથી અલગ વિશિષ્ટ મેટલ કેબિનેટમાં મૂકી શકાય છે. ગેસ ધારકો બાથમાંથી 5 મીટરથી વધુના અંતરે ભૂગર્ભ ટાંકીમાં સ્થિત છે. કનેક્ટિંગ પાઈપોની કડકતા માટે નિષ્ણાત દ્વારા તપાસ કરવી આવશ્યક છે. તેઓ સ્ટીલ, તાંબુ અને અન્ય બિન-દહનકારી સામગ્રીથી બનેલા છે.

પ્રેક્ટિસ બતાવે છે તેમ, અધિકૃત સંસ્થાઓની પરવાનગી વિના હોમમેઇડ બર્નર ઇન્સ્ટોલ ન કરવું વધુ સારું છે. સુરક્ષાની દ્રષ્ટિએ તે ખૂબ જોખમી છે.

ઑપરેટિંગ પરમિટ અને તમામ બ્રીફિંગ્સ પ્રાપ્ત કર્યા પછી, તમારે ખાતરી કરવી જોઈએ કે હોમમેઇડ બર્નરની સામાન્ય કામગીરી જોવા મળે છે. sauna સ્ટોવ. જો જરૂરી હોય તો, ચીમનીને સાફ કરો અને ઇન્સ્યુલેશનને મજબૂત કરો. સમયાંતરે બર્નરના સાંધા અને ચુસ્તતા માટે પાઇપલાઇનની તપાસ કરવી જરૂરી છે.

સાધનોની સ્થિતિમાં ફેરફારોની ગતિશીલતાને ટ્રૅક કરવા માટે ખાસ લોગ રાખો.હોમમેઇડ નોઝલ સાથે સ્નાનને ગરમ કરવાની પ્રક્રિયામાં, આગ સલામતીના સામાન્ય નિયમોનું પાલન કરો. તેમાં તારીખો અને ગેસ યુનિટના તત્વો પર કરવામાં આવતી જાળવણી કામગીરી લખો.

_

ફાયર સેફ્ટી નિયમો - જોગવાઈઓનો સમૂહ જે સમય સ્થાપિત કરે છે. સુવિધાના બાંધકામ અને સંચાલન દરમિયાન આગ સલામતીની જરૂરિયાતો અને ધોરણોનું પાલન. (GOST 12.1.033-81)

નિયમ - કરવા માટેની ક્રિયાઓનું વર્ણન કરતી કલમ. (SNiP 10-01-94)

નીચેનો લેખ તમને સામાન્ય બ્લોટોર્ચમાંથી ગેસ બર્નર બનાવવાની જટિલતાઓથી પરિચિત કરશે, જે કુશળ ઘરના કારીગરો માટે વાંચવા યોગ્ય છે.

હોમમેઇડ ગેસ બર્નર

શક્તિશાળી ગેસ બર્નરના ઉત્પાદન માટેના મુખ્ય ઘટકો ઔદ્યોગિક વાલ્વ છે. તે નવા હોઈ શકે છે, પરંતુ હોમમેઇડ ઉપકરણ માટે, ગેસ લીકની ગેરહાજરીમાં વપરાયેલ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવા માટે તે પૂરતું છે. તેઓ એન્ગલ વાલ્વ અને રીડ્યુસર સાથે 50-લિટર પ્રોપેન ગેસ સિલિન્ડર સાથે મળીને કામ કરવા માટે રચાયેલ છે.

વાલ્વ VK-74 સાથે બર્નર

આ બર્નરનું ઉપકરણ ફિગમાં બતાવવામાં આવ્યું છે. 1. ઓક્સિજન સિલિન્ડર VK-74 ના વાલ્વને આધાર તરીકે લેવામાં આવે છે. આઉટલેટના છેડે, સિલિન્ડરમાંથી નળી જોડાયેલ હોય તેવા લહેરિયું ભાગમાં, લેથ પર મશિન ફિટિંગ-હેન્ડલ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. જેટ માટે તૈયાર થ્રેડેડ છિદ્ર સાથેની કેપ વાલ્વના ભાગ પર K3 / 4˝ શંક્વાકાર થ્રેડ સાથે સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે, જેની સાથે તે ગેસ સિલિન્ડર સાથે જોડાયેલ હતી. તમે બ્લોટોર્ચ અથવા ગેસ સ્ટોવના તૈયાર સંસ્કરણનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

નોઝલ સ્ટીલ પાઇપ 1/4˝ 100 ના ટુકડામાંથી બનાવવામાં આવે છે mm અને કેપ પર વેલ્ડિંગ વાયરના બે ટુકડા ∅5 mm.કમ્બશન ઝોનમાં હવા પ્રવેશવા માટે કેપ અને નોઝલ વચ્ચે 15 મીમીનું અંતર છોડવું જોઈએ. વાયર ધારકોને વાળવાથી, નોઝલની સ્થિતિ જ્યોતની મધ્ય સ્થિતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે ગોઠવવામાં આવે છે.

બર્નરની ઇગ્નીશન માટેની ક્રિયાઓનો ક્રમ:

1. સિલિન્ડર વાલ્વ ખોલો;
2. નોઝલ પર એક લિટ મેચ લાવો અને ધીમે ધીમે બર્નર વાલ્વ ખોલો;
3. ગેસ ઇગ્નીશનને નિયંત્રિત કરો;
4. બર્નર વાલ્વ સાથે જ્યોતનું નિયમન કરો

આ ડિઝાઇનના હોમમેઇડ ગેસ બર્નરમાં વાલ્વના સ્થાનની વિશિષ્ટતા સાથે સંકળાયેલ એક ખામી છે. ગેસનો પ્રવાહ સામાન્ય સ્થિતિની વિરુદ્ધ દિશામાં નિર્દેશિત થાય છે. સ્ટફિંગ બોક્સ સીલ સતત ગેસનું દબાણ અનુભવે છે (વાલ્વ બંધ હોય ત્યારે સહિત), તેથી સીલની ચુસ્તતાનું સતત નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે.

એસીટીલીન ગેસ કટરથી રૂપાંતરિત બર્નર

જો તમારી પાસે ખામીયુક્ત ઓક્સિજન સપ્લાય વાલ્વ સાથે એસીટીલીન ટોર્ચ હોય, તો તેને ફેંકી દેવા માટે ઉતાવળ કરશો નહીં. તે બર્નરના ઉત્પાદન માટે પણ ફિટ થશે (ફિગ. 2.). ફેરફારો માટે મિશ્રણ ચેમ્બરની જરૂર પડે છે, જેનું સમાવિષ્ટ વજન ઘટાડવા માટે દૂર કરવું આવશ્યક છે. તમારે ઓક્સિજન બેરલ અને વાલ્વ દૂર કરવાની જરૂર પડશે. હાર્ડ સોલ્ડર સાથે પરિણામી છિદ્ર સોલ્ડર. ગેસ સિલિન્ડર રીડ્યુસરમાંથી આવતી નળીને M16 × 1.5 ડાબા હાથના થ્રેડેડ ફિટિંગ સાથે જોડો.

મિક્સિંગ ચેમ્બર પર યુનિયન નટ સાથે, બર્નર સાથે કામ કરવા માટે તેને વધુ અનુકૂળ બનાવવા માટે 45 ° પર વળેલી ઘરેલું ટીપને ઠીક કરો. ટિપના થ્રેડ પર તેને વેલ્ડેડ નોઝલ વડે ફ્લેંજને સ્ક્રૂ કરો.

આવા બર્નરના અમલ માટેના વિકલ્પોમાંથી એક M22 × 1.5 થ્રેડ સાથે કેપનો ઉપયોગ છે. અહીં નોઝલની ડિઝાઇન ઉપર વર્ણવેલ બર્નરની નોઝલ જેવી જ છે. હોમમેઇડ ગેસ બર્નર જવા માટે તૈયાર છે.

ગેસ મીની બર્નર

મિની ગેસ બર્નર્સ નાના ભાગો સાથે કામ કરવા માટે વધુ યોગ્ય છે. મીની બર્નર બોલ ફુગાવાની સોય પર આધારિત છે. તેમાં કટ બનાવવા માટે જરૂરી છે, સોયના મધ્યથી થોડું આગળ કેટલાક સોયમાં પહેલેથી જ સમાન છિદ્ર હોય છે, જે કામની પ્રક્રિયાને મોટા પ્રમાણમાં વેગ આપે છે. આગળ, તમારે સિરીંજની સોય લેવાની જરૂર છે, અને તેને મધ્યમાં લગભગ 45 ડિગ્રી વાળવું.

મિની ગેસ બર્નરની ડિઝાઇન

સિરીંજની સોયનો પોઇન્ટેડ છેડો શ્રેષ્ઠ રીતે શાર્પ કરવામાં આવે છે જેથી તે સીધો હોય. તે પછી, તેને બોલની સોયમાં એવી રીતે દાખલ કરવું આવશ્યક છે કે તેનો એક છેડો છિદ્રમાંથી બહાર આવે છે, અને બીજો મોટી સોયમાંથી કેટલાક મીમી દ્વારા બહાર નીકળે છે. પરિણામી મીની ડિઝાઇન સોલ્ડરિંગ સાથે નિશ્ચિત હોવી જોઈએ. તે પછી, ડ્રોપર્સ બે સોયના પાયા સાથે જોડાયેલા હોવા જોઈએ. ક્લેમ્પ્સ - ડ્રોપર રેગ્યુલેટરને શક્ય તેટલી સોયની નજીક ખસેડવા જોઈએ. પરિણામી બર્નરમાં, તેઓ ગેસ અને હવાના પુરવઠા માટે નિયમનકારો તરીકે કાર્ય કરશે. તેમને એકસાથે જોડવાની પણ જરૂર છે, અને આ થર્મલ બંદૂકથી શ્રેષ્ઠ રીતે કરવામાં આવે છે. તે માત્ર તૈયાર ઉપકરણ સાથે સંકુચિત ગેસના સ્ત્રોતને કનેક્ટ કરવા માટે જ રહે છે, બર્નર ઉપયોગ માટે તૈયાર છે. આવા હોમમેઇડ ગેસ બર્નર વસ્તુઓને 1000 ડિગ્રી સુધી ગરમ કરી શકે છે.

તે કાળજી અને સલામતીની સાવચેતીઓ સાથે નિયંત્રિત થવી જોઈએ.

મુખ્ય પગલાં

પરિમાણોમાં સ્વયંસ્ફુરિત ફેરફારો વિના, પહેલેથી જ નોંધ્યું છે તેમ, રેખાંકનો અનુસાર બર્નર અથવા મિની-બર્નર બનાવવું મુશ્કેલ નથી.

ફ્રેમ

શરીર સામાન્ય રીતે સ્ટીલનું હોય છે. 2 સે.મી.ની પહોળાઈ ધરાવતો પિત્તળનો સળિયો તેના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. એ જ સળિયામાંથી વિભાજક બનાવી શકાય છે. પછી ઉપકરણમાં ઓક્સિજનનું પરિભ્રમણ કરવામાં મદદ કરવા માટે ઘણા છિદ્રો બનાવવામાં આવે છે. અગ્નિ, જેમ તમે જાણો છો, ઓક્સિજન વિના અસ્તિત્વમાં નથી.આવા 4 છિદ્રો હોવા જોઈએ: દરેક લગભગ 1 મીમી વ્યાસ. તેઓ બર્નર વિભાજકના મુખ્ય ભાગમાં બનાવવામાં આવે છે. આગળનું પગલું એ ઉપકરણના શરીરમાં વિભાજકને દબાવવાનું છે. આંતરિક ફ્લેંજ 0.5 સે.મી.ના અંતર સાથે સ્થાપિત થયેલ છે. આ ગેપ પછીથી તે શક્તિશાળી ગેસ પ્રવાહને ધીમું કરશે જે ઇગ્નીટર પર આવે છે.

નોઝલ

ઉપકરણનો આ ભાગ સિલિન્ડરથી બહારની તરફ બળતણ પુરવઠો પૂરો પાડે છે. તે મેટલ સળિયામાંથી બનાવવામાં આવે છે. આ ક્ષણે, નોઝલમાં અંધ છિદ્ર બનાવવા માટે માસ્ટરને બે-મિલિમીટરની કવાયતની જરૂર પડશે. અને જમ્પર માટે તમારે ચાર-મિલિમીટરની કવાયતની જરૂર પડશે.

પછી રીડ્યુસરમાંથી એક નળી, ખાસ ફેબ્રિક અથવા રબરની સામગ્રીથી બનેલી, ટ્યુબના અંતમાં ફીટ કરવામાં આવે છે. પરંપરાગત સ્ક્રુડ્રાઈવરનો ઉપયોગ કરીને ક્લેમ્બ સાથે ફાસ્ટનિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે.

એસેમ્બલી

જ્યારે મિકેનિઝમ ચોક્કસ રીતે યોગ્ય રીતે ઠીક કરવામાં આવે છે, ત્યારે સિલિન્ડરમાં જરૂરી દબાણ સેટ કરવું જોઈએ, તેમાંથી ગેસ પૂરો પાડવો જોઈએ. પછી હવાને નળીમાંથી સંપૂર્ણપણે બહાર કાઢવામાં આવે છે. આગની લંબાઈ, જો બધા ભાગો યોગ્ય રીતે સ્થિત હોય, તો 40-50 મીમી હશે. બર્નરનું બીજું ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી છે, આ કિસ્સામાં - એક લઘુચિત્ર. આ ઉપકરણ અનુકૂળ છે કારણ કે તેને જાતે બનાવવું સરળ છે, અને તમે તેને બળી જવાના ડર વિના તમારા હાથમાં પકડી શકો છો. એટલે કે, જેઓ વધુ જટિલ ઉત્પાદન અંગે તેમની ક્ષમતાઓ પર શંકા કરે છે, આ વિકલ્પ યોગ્ય છે.

તમારે મિની-બર્નર બનાવવા અને એસેમ્બલ કરવા માટે શું કરવાની જરૂર છે:

• જૂનું, તૂટેલું ગેસ બર્નર;
• પાતળી કોપર ટ્યુબ (10 મીમી);
• તાંબાનો તાર;
• સિરીંજની સોય;
• બોલ્ટ નંબર 8.

અને બધું આ રીતે કરવામાં આવે છે.

1. પ્રથમ, બર્નર માટે એક ટ્યુબ તૈયાર કરવામાં આવે છે (એક ફાઇલનો ઉપયોગ થાય છે).
2. નોઝલ મેડિકલ સિરીંજમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
3. ટ્યુબ વાયર સાથે જોડાયેલ છે.
4. કોપર ટ્યુબના 2 ટુકડાઓ જોડાયેલા છે.
5. એડજસ્ટિંગ બોલ્ટ નાખવામાં આવે છે.
6. ઉપકરણના ગોઠવણનું પરીક્ષણ કરવામાં આવી રહ્યું છે.
7. બર્નર માટે સ્ટેન્ડ બનાવવામાં આવી રહ્યું છે.
8. તે ઉપકરણના પ્રદર્શનને તપાસવાનું બાકી છે.

કુદરતી ગેસના ઉપકરણો મેટલ પાઇપ, બ્લોટોર્ચમાંથી હેન્ડલ અને સ્પ્રે કેનમાંથી બનાવવામાં આવે છે. ઘરેલું ઉપકરણ સોલ્ડરિંગ કોપર માટે, છતની મરામત માટે, જરૂરી માળખાકીય ભાગોને ગાવા માટે યોગ્ય છે.