- માર્ગો
- નાઇટ્રોજન હેઠળ સોલ્ડરિંગ પાઈપો
- બિલ્ડિંગ ડ્રાયર સાથે સોલ્ડરિંગ પાઈપો
- કેશિલરી સોલ્ડરિંગ
- ઇન્ડક્શન સોલ્ડરિંગ
- સોલ્ડરિંગ ઘટકો
- સોલ્ડર પસંદગી
- ફ્લક્સ પસંદગી
- ફિટિંગની પસંદગી
- અરજીઓ
- કયું ગેસ બર્નર પસંદ કરવું
- ફિટિંગ સાથે પાઇપલાઇન એસેમ્બલ
- સાધનો અને સામગ્રી
- એસેમ્બલી સૂચનાઓ
- સોલ્ડરિંગ ટોર્ચ કરી શકો છો
- 6ઠ્ઠું સ્થાન - કેન માટે મેટલ બર્નર
- 7મું સ્થાન - એક લાક્ષણિક બર્નર જે કેન પર મૂકવામાં આવે છે
- 8મું સ્થાન - વિશાળ નોઝલ સાથે સ્પ્રે કેન માટે બર્નર
- ગેસ બર્નરના પ્રકારો
- પ્રવાહ
- મુખ્ય પ્રકારો
- ફેરુલ્સનો ઉપયોગ કરીને થ્રેડેડ ઇન્સ્ટોલેશન
- કોપર પાઈપોને સોલ્ડર કરતી વખતે સલામતીની સાવચેતીઓ
- ગેસ બર્નર વડે સોલ્ડર કરવાનું શીખવું
- ગેસ બર્નરની કઈ બ્રાન્ડ પસંદ કરવી વધુ સારું છે
- તકનીકી ઘોંઘાટ
માર્ગો
સોલ્ડરિંગ કોપર પાઇપ માટે બે તકનીકો છે.
- નીચા-તાપમાન (સોફ્ટ સોલ્ડરનો ઉપયોગ થાય છે) નો ઉપયોગ પ્લમ્બિંગ અથવા હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં થાય છે. જે વાતાવરણમાં આ ટેકનોલોજી લાગુ કરવામાં આવે છે ત્યાં તાપમાન 110 ડિગ્રીથી વધુ ન હોવું જોઈએ.
- ઉચ્ચ-તાપમાન સોલ્ડરિંગ (હાર્ડ સોલ્ડર) નો ઉપયોગ ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણવાળી સિસ્ટમમાં થાય છે. મુખ્યત્વે ઉદ્યોગમાં વપરાય છે.
બેમાંથી કઈ પદ્ધતિ પસંદ કરવી તે તમારો પોતાનો વ્યવસાય છે.પરંતુ ઉચ્ચ-તાપમાન સોલ્ડરિંગ માટે, તમારે એક વ્યાવસાયિક ટોર્ચની જરૂર છે, જે સ્ટોરમાં શોધવાનું એટલું સરળ નથી, અને તેના માટે ઘણા પૈસા ખર્ચ થાય છે. નીચા તાપમાને તેને બદલી શકાય તેવા સિલિન્ડર સાથે બ્લોટોર્ચ અથવા સસ્તા હેન્ડ બર્નરનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે.


નાઇટ્રોજન હેઠળ સોલ્ડરિંગ પાઈપો
ઇન્સ્ટોલેશન માટે નાઇટ્રોજન ટ્રીટમેન્ટની જરૂર છે, અને નાઇટ્રોજન ગેસ વિના કોપર પાઈપને બ્રેઝિંગ કરવાની મંજૂરી નથી. મોટેભાગે, સ્ટ્રક્ચર્સને સખત સોલ્ડર સાથે સોલ્ડર કરવામાં આવે છે, જે તમને ઓપરેશન દરમિયાન કનેક્શન ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરશે કે કેમ તે અંગે ચિંતા કરવાની મંજૂરી આપે છે. સખત સોલ્ડરિંગની પ્રક્રિયામાં, તાંબાને ધાતુના લાલ રંગમાં ગરમ કરવામાં આવે છે, આ સામગ્રીની રચના પર નકારાત્મક અસર કરે છે. પાઇપની આંતરિક અને બાહ્ય સપાટી પર સ્કેલ રચાય છે. ડ્રોસ - બળી ગયેલા તાંબાના અવશેષો, જે જ્યારે તેને ગરમ કરવામાં આવે ત્યારે બનાવવામાં આવ્યા હતા. પાઈપોની દિવાલો ઘણી પાતળી બની જાય છે.

જો તમે નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ કરવાનું નક્કી કરો છો, તો તમારા કાર્યમાં આ ભલામણોને અનુસરો:
- નાઇટ્રોજન ધરાવતા સિલિન્ડર સાથે લાઇનને જોડો;
- પછી ગેસ રેગ્યુલેટર અથવા રોટામીટર ઇન્સ્ટોલ કરો;
- નાઇટ્રોજન સિલિન્ડર રીડ્યુસરને ન્યૂનતમ નાઇટ્રોજન દબાણમાં સમાયોજિત કરો, રોટામીટરને 5 m/min ની ઝડપ પર સેટ કરો;
- જલદી સોલ્ડરિંગ પૂર્ણ થાય છે, પાઇપ દ્વારા નાઇટ્રોજન છોડવામાં આવે છે, જ્યાં સુધી પાઇપ સંપૂર્ણપણે ઠંડુ ન થાય ત્યાં સુધી આ કરવામાં આવે છે.

બિલ્ડિંગ ડ્રાયર સાથે સોલ્ડરિંગ પાઈપો
જો પાઇપનો વ્યાસ નાનો હોય તો બિલ્ડિંગ હેર ડ્રાયર સાથે પાઈપોને સોલ્ડર કરવું શક્ય છે. આ પદ્ધતિ સાથેની મેનીપ્યુલેશન્સ બર્નરના ઉપયોગ જેવી જ છે. આ જોડાણ સાથે, સીમ ખૂબ જ મજબૂત છે અને ઉચ્ચ તાપમાનનો સામનો કરે છે. નવા નિશાળીયા માટે, આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરતી વખતે કોપર બર્ન અનિવાર્ય છે. ધાતુને વધુ ગરમ કરવું સરળ છે, તેના કારણે સામગ્રી તૂટી જાય છે.


કેશિલરી સોલ્ડરિંગ
જો પાઈપોમાં વિવિધ વ્યાસ હોય (તફાવત 0.5 એમએમ કરતાં વધુ નથી), તો કેશિલરી સોલ્ડરિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ થાય છે. સોલ્ડર પાઈપો વચ્ચે પરિણામી જગ્યા ભરે છે. એ નોંધવું જોઇએ કે જેમ કે સીમ કામ કરતું નથી, સીમલેસ કનેક્શન. પછી સખત સોલ્ડર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તેમના રક્ષણાત્મક કાર્યો વધુ સારા છે.

ઇન્ડક્શન સોલ્ડરિંગ
ઉચ્ચ આવર્તન વર્તમાન મેટલ પર ફાયદાકારક અસર કરી શકે છે. ઇન્ડક્શન સોલ્ડરિંગ તેની વિશિષ્ટતાને કારણે વ્યાપક બની ગયું છે, આ પદ્ધતિ સાથે કામ ઝડપથી હાથ ધરવામાં આવે છે, જ્યારે સામગ્રી પાતળી થતી નથી, પરંતુ તેના ગુણો જાળવી રાખે છે.
નીચેના ફાયદાઓ ઓળખવામાં આવ્યા છે:
- બહારની દખલ વિના પાઇપમાં ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે;
- બધા સાધનો સ્વયંસંચાલિત છે, ઉપકરણો ચોક્કસ પરિમાણો સાથે ઇચ્છિત પરિણામ મેળવવા માટે મદદ કરે છે;
- ઇન્ડક્શન બ્રેઝિંગ વેક્યૂમમાં હાથ ધરવામાં આવે છે, આ વાતાવરણમાં ધાતુ કાટથી સુરક્ષિત છે;
- ઉત્પાદન સંસાધનોની બચત;
- સલામતી - જ્યારે ઇન્ડક્શન સોલ્ડરિંગને જ્યોત અથવા ગેસની જરૂર હોતી નથી, ત્યારે માત્ર સીમ ગરમ થાય છે.


સોલ્ડરિંગ ઘટકો
પાઈપોના ઉચ્ચ-ગુણવત્તા અને મજબૂત જોડાણની ખાતરી કરવા માટે, સોલ્ડરિંગ માટે યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવી જરૂરી છે.
સોલ્ડર પસંદગી
સોલ્ડરિંગ માટે સોલ્ડર નરમ અને સખત હોઈ શકે છે. સખત સોલ્ડર સળિયાનું સ્વરૂપ ધરાવે છે અને 900 ડિગ્રીના ઓપરેટિંગ તાપમાને પીગળી જાય છે. તેની મદદથી, પાઇપ કનેક્શનની ઉચ્ચ તાકાત પ્રાપ્ત થાય છે. પાણી પુરવઠા, એર કન્ડીશનીંગ, રેફ્રિજરેશન અને ગેસ સપ્લાય સિસ્ટમ્સના નિર્માણમાં આ એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે.
બે પ્રકારના સોલ્ડર્સને અનુકૂળ ગણવામાં આવે છે અને મોટેભાગે તેનો ઉપયોગ થાય છે:
- Cu 94 ના ઉમેરા સાથે;
- Cu 94 P 6 Ag 2 ના ઉમેરા સાથે.
એડિટિવમાં ફોસ્ફરસની છ ટકા સાંદ્રતા તમને તે તાપમાન ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે કે જેના પર કોપર પીગળે છે તે 750 ડિગ્રી થાય છે.કોપર અને સોલ્ડરના થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંકની સમાનતાને કારણે જોડાણની મજબૂતાઈ પ્રાપ્ત થાય છે.
સોફ્ટ સોલ્ડર 2-3 મીમી વ્યાસનો વાયર છે. તેના ગલન માટે, 300 ડિગ્રી તાપમાન પૂરતું છે, તેથી તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઘરેલું સમારકામમાં થાય છે. આવા સોલ્ડરની રચનામાં શામેલ છે: સીસું, ટીન અને ચાંદીના મિશ્રણ સાથે તેમના એલોય.
ફ્લક્સ પસંદગી
પ્રવાહ બે પ્રકારના હોય છે:
- ઉચ્ચ-તાપમાન, 450 ડિગ્રીથી ઉપરના કાર્યકારી તાપમાન સાથે;
- નીચા-તાપમાન, 450 ડિગ્રીથી નીચે કામ કરતા તાપમાન સાથે.
ફ્લક્સ ધાતુ સાથે સોલ્ડરનું ચુસ્ત જોડાણ પૂરું પાડે છે, પાઇપના ઓક્સિડેશનને રોકવામાં મદદ કરે છે, સોલ્ડરને વધુ સારી રીતે ક્રેકીંગમાં ફાળો આપે છે અને સોલ્ડરિંગ વિસ્તારોને ઓક્સિજનના પ્રભાવથી સુરક્ષિત કરે છે.
સોલ્ડરને ઓગાળતા પહેલા, જોડાવાની સપાટીઓ સાફ કરવામાં આવે છે. પછી પાતળા સ્તરમાં બ્રશ વડે તેમના પર સમાનરૂપે પ્રવાહ લાગુ કરવામાં આવે છે. પાઇપના ભાગોને સોલ્ડરિંગ કર્યા પછી, સપાટીના કાટ અને લિકેજને રોકવા માટે વધારાનો પ્રવાહ દૂર કરવો આવશ્યક છે.
ફિટિંગની પસંદગી
ફિટિંગ એ પાઇપ આઉટલેટ્સ, બેન્ડ્સ અને થ્રેડોમાં સંક્રમણ માટેના ભાગો છે. ફિટિંગ સોકેટ્સમાં ચોક્કસ વ્યાસના ધોરણો હોય છે, જે ગાબડાને ધ્યાનમાં લેતા, વિવિધ પ્રકારના પાઈપો માટે યોગ્ય છે. ફિટિંગ ખૂબ ખર્ચાળ છે અને, જો શક્ય હોય તો, તેના બદલે પાઇપ એક્સ્પાન્ડરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
અરજીઓ
ગેસ બર્નરનો ઉપયોગ ખૂબ વ્યાપક છે:
- મશાલનો ઉપયોગ સોલ્ડરિંગ વાયરિંગ અથવા વિવિધ કેબલ, મોટા ઇલેક્ટ્રોનિક્સ સમારકામ માટે થાય છે. ગેસ બર્નર સાથે સોલ્ડરિંગ એલ્યુમિનિયમ ઘણી વાર હાથ ધરવામાં આવે છે, જે આ સામગ્રીના નીચા ગલનબિંદુ સાથે સંકળાયેલું છે.
- ઉપકરણનો ઉપયોગ કારના વિવિધ માળખાકીય તત્વોને સુધારવા માટે થાય છે. જ્યારે ફ્યુઝિબલ એલોયથી બનેલી હીટ સિંકને નુકસાન થાય છે ત્યારે તેનું ઉદાહરણ છે. ઉચ્ચ તાપમાનના સંપર્કમાં આવવાથી લીકને દૂર કરી શકાય છે.
- સોલ્ડરિંગ કોપર ટ્યુબ ગેસ બર્નરનો ઉપયોગ કરીને થઈ શકે છે. સમારકામની કામગીરી હાથ ધરવામાં આવી રહી છે. ઉપકરણનો ઉપયોગ વિવિધ માળખાના ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન પણ થાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, મેટલ ટેમ્પરિંગ માટે.
- કેટલાક એલોય્સમાં ફ્યુઝિબિલિટી વધી છે. ધાતુઓનું જોડાણ, ઉદાહરણ તરીકે, તાંબુ, બર્નરનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. ધાતુઓને ગરમ કરવા અને તેમને યાંત્રિક રીતે કનેક્ટ કરવા માટે તે પૂરતું છે. સામગ્રીને ઠંડુ કર્યા પછી, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાનું જોડાણ મેળવી શકાય છે.
- જ્યારે તમારે શિયાળામાં બહાર સમય પસાર કરવાની જરૂર હોય ત્યારે ઉપકરણનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. તમે તેનો ઉપયોગ આગ અથવા સળગતી રમતને ગરમ કરવા, સાધનોને ગરમ કરવા અથવા અન્ય કામ કરવા માટે કરી શકો છો.

એસીટીલીન ટોર્ચ સાથે સોલ્ડરિંગ
બર્નરના બદલે મોટા વિતરણ હોવા છતાં, મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં તેનો ઉપયોગ વિવિધ એલોયને સોલ્ડર કરવા માટે થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, બ્રાસ સોલ્ડરિંગ ગેસ બર્નરનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. તે ધ્યાનમાં રાખવું જોઈએ કે ઉપકરણની વિવિધતાઓ એકદમ મોટી સંખ્યામાં છે, દરેક તેની પોતાની વિશિષ્ટ સુવિધાઓ ધરાવે છે.
કયું ગેસ બર્નર પસંદ કરવું
કોપર સોલ્ડરિંગ ટૂલ બજારમાં મોટી માત્રામાં વેચાય છે. ફિક્સરના નવીનતમ મોડલ ફક્ત નવીનતમ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. તેથી, બિન-વ્યાવસાયિક માટે ગેસ હીટર પસંદ કરવાનું મુશ્કેલ છે.
ખરીદતા પહેલા, ઉપકરણની ઓપરેટિંગ શરતો નક્કી કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. જો આ કરી શકાતું નથી, તો પસંદગી સાર્વત્રિક મોડેલ પર થવી જોઈએ.
નીચેના માપદંડોને ધ્યાનમાં લેવાની પણ ભલામણ કરવામાં આવે છે:
- વપરાયેલ વાયુયુક્ત બળતણનો પ્રકાર.
- ઉપકરણની શક્તિ, દિવાલની જાડાઈ અને પાઈપોના વ્યાસના આધારે પસંદ કરેલ છે.
- એપ્લિકેશનનો અવકાશ, કારણ કે સોલ્ડરિંગ કોપર તત્વો માટેના ઉપકરણનો ઉપયોગ હંમેશા મેટલને કાપવા માટે કરી શકાતો નથી.
- સામગ્રી કે જે પસંદ કરેલ ફિક્સ્ચર સાથે મશીન કરી શકાય છે.
ખરીદતી વખતે, તમારે વજન પણ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. શ્રેષ્ઠમાંનું એક ઉપકરણ છે જેનું વજન આશરે 400 ગ્રામ છે. બિન-વ્યાવસાયિકને એવા મોડેલની ભલામણ કરવામાં આવે છે જેમાં પ્રમાણભૂત, ચક્રવાત અને સુપર સાયક્લોન પ્રકારની ટીપ્સ શામેલ હોય. આ ભાગો તમને વિવિધ રૂપરેખાંકનો સોલ્ડર કરવાની મંજૂરી આપશે.
ફિટિંગ સાથે પાઇપલાઇન એસેમ્બલ
સંયોજન ફિટિંગ સાથે કોપર પાઇપ્સ નિરીક્ષણ માટે સુલભ સ્થળોએ જ ઉત્પાદિત. આ નિયમ એ હકીકતને કારણે છે કે કનેક્શન સંપૂર્ણપણે સીલ થયેલ નથી અને સમય જતાં લીક થઈ શકે છે.
થ્રેડેડ કનેક્શનનો ફાયદો એ છે કે, જો જરૂરી હોય તો, વધારાના પ્રયત્નો વિના સમારકામ કરી શકાય છે, કારણ કે પરિણામી જોડાણ અલગ કરી શકાય તેવું છે.
સાધનો અને સામગ્રી
પાઇપલાઇનને એસેમ્બલ કરવા માટે, તમારે નીચેની સામગ્રી અને સાધનોની જરૂર પડશે:
- યોગ્ય વ્યાસના કોપર પાઈપો;
- ક્રિમ્પ અથવા પ્રેસ ફિટિંગને કનેક્ટ કરવું;
પાઇપિંગ એસેમ્બલી માટે ખાસ ઉપકરણો
ફિટિંગના પ્રકારો અને સંખ્યા પાઇપલાઇન યોજના અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે.
- પાઇપ કટર અથવા હેક્સો;
- કોપર પાઈપો માટે પાઇપ બેન્ડર. ઉપકરણનો ઉપયોગ ઓછા જોડાણો સાથે પાઇપલાઇન ગોઠવવા માટે થાય છે, જે સિસ્ટમની મજબૂતાઈમાં વધારો કરે છે;
- કાપ્યા પછી પાઈપોની પ્રક્રિયા કરવા માટેની ફાઇલ (જોડાતા પહેલા).વધુમાં, તમે દંડ સેન્ડપેપરનો ઉપયોગ કરી શકો છો;
- સીલિંગ થ્રેડો માટે FUM-ટેપ. FUM ટેપ ઉપરાંત, તમે લિનન થ્રેડ, ટેંગિત યુનિલોક થ્રેડ અથવા અન્ય કોઈપણ સીલિંગ સામગ્રીનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો;
- રેન્ચ
એસેમ્બલી સૂચનાઓ
ફિટિંગનો ઉપયોગ કરીને કોપર પાઇપલાઇનની એસેમ્બલી જાતે કરો નીચેની રીતે કરવામાં આવે છે:
- પાઇપલાઇન માટે પાઈપો કાપવી. દરેક પાઇપની લંબાઈ સિસ્ટમના વિકાસ દરમિયાન દોરવામાં આવેલી યોજનાનું સંપૂર્ણપણે પાલન કરતી હોવી જોઈએ;
- ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તરને દૂર કરવું. જો ઇન્સ્યુલેશન સાથેના પાઈપોનો ઉપયોગ કોઈપણ હેતુ માટે સજ્જ પાઇપલાઇન સિસ્ટમ માટે કરવામાં આવે છે, તો પછી મજબૂત જોડાણ માટે ઇન્સ્યુલેશન સ્તર દૂર કરવામાં આવે છે. આ કરવા માટે, ઇચ્છિત વિભાગને છરીથી કાપવામાં આવે છે અને પાઇપ સાફ કરવામાં આવે છે;
- જ્યાં સુધી સરળ સપાટી ન મળે ત્યાં સુધી કટ એજને ફાઇલ, સેન્ડપેપર વડે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. જો પાઈપના અંતમાં બર, ખાડા અથવા અન્ય અનિયમિતતા રહે છે, તો જોડાણ ઓછું હવાચુસ્ત બનશે;
ફિટિંગ સાથે જોડતા પહેલા પાઇપને છીનવી લેવું
- જો જરૂરી હોય તો, પાઈપો વળેલી છે;
- યુનિયન અખરોટ અને કમ્પ્રેશન રિંગ તૈયાર પાઇપ પર મૂકવામાં આવે છે;
જોડાણ માટે ફિટિંગ તત્વોની સ્થાપના
- પાઇપ ફિટિંગ સાથે જોડાયેલ છે. શરૂઆતમાં, કડક હાથ દ્વારા કરવામાં આવે છે, અને પછી રેન્ચ સાથે. કડક કરતી વખતે, ફેર્યુલ કનેક્શનને સંપૂર્ણપણે સીલ કરે છે, વધારાના સીલંટની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. જો કે, જ્યારે તાંબાની પાઈપને પાઈપ સાથે જોડતી વખતે અથવા અલગ સામગ્રીથી બનેલી ફિટિંગ, FUM ટેપ સાથે વધારાની સીલિંગ જરૂરી છે.
ફિટિંગ ફિક્સેશન
થ્રેડોને વધુ કડક ન કરવું તે મહત્વનું છે, કારણ કે નરમ કોપર સરળતાથી વિકૃત થઈ જાય છે.
સોલ્ડરિંગ ટોર્ચ કરી શકો છો
6ઠ્ઠું સ્થાન - કેન માટે મેટલ બર્નર

એક ખૂબ જ સરળ અને સાંકડી બર્નર જે ગેસ કારતૂસ પર પહેરવામાં આવે છે. રેગ્લિટર અને સાંકડી નોઝલ તમને સાંકડી જગ્યાએ યોગ્ય ભાગોમાં જવા દે છે. ત્યાં કોઈ પીઝો ઇગ્નીશન નથી, પરંતુ બધું ઉચ્ચ ગુણવત્તાની લાગે છે - મેટલ અને વિશાળ ગેસ સપ્લાય રેગ્યુલેટર ચારે બાજુ છે. બ્યુટેનનું સિલિન્ડર તમને આ બર્નરમાંથી લગભગ 1300 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાન મેળવવાની મંજૂરી આપે છે.
ફાયદા:
ઘણી બધી ધાતુ, એક સાંકડી નોઝલ.
ખામીઓ:
પીઝો ઇગ્નીશન નથી.
7મું સ્થાન - એક લાક્ષણિક બર્નર જે કેન પર મૂકવામાં આવે છે

તે પ્રવાસીઓ અને રસોઈ માટે બર્નર તરીકે સ્થિત છે: બરબેકયુ, કેક, સુશી, વગેરે. અલબત્ત, તેનો ઉપયોગ સોલ્ડરિંગ, કટીંગ અને વેલ્ડીંગ મેટલ્સ માટે થઈ શકે છે. પીઝો ઇગ્નીશન અને ફ્લેમ રેગ્યુલેટર શામેલ છે. બર્નર ક્લાસિકલી બ્યુટેન સાથે કામ કરે છે. શરીર પ્લાસ્ટિકનું બનેલું છે, નોઝલ કેસીંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલું છે.
આવા ખર્ચ.
ફાયદા:
રસોઈ માટે સારી રીતે અનુકૂળ, પીઝો ઇગ્નીશન ધરાવે છે.
ખામીઓ:
કેસ પ્લાસ્ટિકનો બનેલો છે, તેથી તમારે તેને તોડી ન જાય તેની કાળજી લેવાની જરૂર છે.
8મું સ્થાન - વિશાળ નોઝલ સાથે સ્પ્રે કેન માટે બર્નર

પિત્તળના બર્નરમાં પીઝો ઇગ્નીશન નથી, પરંતુ તે બરબેકયુ અને મોટા ધાતુના ભાગોને સારી રીતે ફ્રાય કરવામાં સક્ષમ છે. નારંગી રેગ્યુલેટર જ્યોતની લંબાઈને બદલવાનું સરળ બનાવે છે. સિલિન્ડરમાંથી બ્યુટેન જ્યોતને 1300 ડિગ્રી સુધી ગરમ કરે છે.
ફાયદા:
રસોઈ અને મોટા ભાગો માટે સારું.
ખામીઓ:
પીઝો ઇગ્નીશન નથી.
ગેસ બર્નરના પ્રકારો
ગેસ-બર્નર્સ
- લિક્વિફાઇડ ગેસ સાથે સિલિન્ડરને જોડવું;
- ઇનલેટ નોઝલ;
- સાધન વડા;
- બળતણ પુરવઠો નિયમનકાર;
- રીડ્યુસર
જ્વલનશીલ મિશ્રણના પ્રકાર અનુસાર તમામ ગેસ બર્નર્સ વિભાજિત કરવામાં આવે છે:
- પ્રોપેન બર્નર્સ;
- MAR ગેસ પર.
રોજિંદા જીવનમાં, બે પ્રકારના બર્નર છે:
- 1500 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી જેટ તાપમાન સાથે ઘરેલું;
- 2000 ડિગ્રી સુધી તાપમાન સાથે ઔદ્યોગિક.
બર્નરનો સૌથી સામાન્ય પ્રકાર પ્રોપેન છે. આવા ઉપકરણો પીઝોઇલેક્ટ્રિક ઇગ્નીશન સિસ્ટમ અને ગેસ મિશ્રણ બચત મોડથી સજ્જ છે. તાંબાના ભાગોને સોલ્ડર કરવા માટેનો શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ MAPP ટોર્ચનો ઉપયોગ કરવાનો છે.

સોલ્ડરિંગ કોપર માટે ટોર્ચ.
આવા બર્નરમાંથી આગનો જેટ તાંબાને બિલકુલ બાળતો નથી અને ભાગની સમાન ગરમીની ખાતરી કરે છે.
તાંબાના ઉત્પાદનોમાં જોડાવા માટે નિકાલજોગ ગેસ સિલિન્ડર સાથેની ટોર્ચ શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.
આવા ઉપકરણોના નીચેના ફાયદા છે:
- ઉપયોગની સરળતા.
વિદ્યુત શક્તિને કનેક્ટ કરવાની જરૂર નથી. - બહુવિધ કાર્યક્ષમતા.
- ઉચ્ચ ગતિશીલતા.
નાની ઇંધણ ટાંકી માટે આભાર, ઉપકરણને ખૂબ શારીરિક પ્રયત્નો વિના એક જગ્યાએથી બીજી જગ્યાએ ખસેડી શકાય છે. - સલામતી.
નોન-રીટર્ન વાલ્વની હાજરી કટોકટીની સ્થિતિમાં ગેસના સલામત શટડાઉનની ખાતરી આપે છે. - સારું પીણું.
એક શક્તિશાળી અને સમાન જ્યોત સોલ્ડરને સારી રીતે ગરમ કરે છે અને તેને શક્ય તેટલી સમાનરૂપે સખત બનાવે છે.
જે ભાગોને વધેલી તાકાતની જરૂર હોય તેને સ્થિર ટોર્ચનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડિંગ કરવું જોઈએ. આ મશીનો સામાન્ય રીતે પ્રોપેન અને ઓક્સિજનના મિશ્રણનો ઉપયોગ વધુ સારી વેલ્ડ પૂરી પાડવા માટે કરે છે.
પ્રવાહ
મોટાભાગના પ્રકારના સોલ્ડર માટે, વિશિષ્ટ રચના સાથે પાઈપોની પૂર્વ-સારવાર, જેને ફ્લક્સ કહેવામાં આવે છે, જરૂરી છે.
પ્રવાહ ઉત્પન્ન થાય છે:
પ્રવાહી સ્વરૂપમાં;

પ્રવાહી સ્વરૂપમાં સોલ્ડરિંગ સંયોજનો
પેસ્ટના સ્વરૂપમાં.

પેસ્ટના સ્વરૂપમાં સોલ્ડરિંગ સંયોજન
પેસ્ટના રૂપમાં બનાવેલ ફ્લક્સનો ઉપયોગ કરવો વધુ પ્રાધાન્યક્ષમ અને વધુ અનુકૂળ છે, કારણ કે વધુ નક્કર રચના સમાન એપ્લિકેશનમાં ફાળો આપે છે અને પાઇપની સપાટી પર ફેલાતી નથી.
પ્રવાહ પરવાનગી આપે છે:
- ઓક્સાઇડમાંથી પાઈપોની વધારાની સફાઈ કરો;
- સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સોલ્ડરને વધુ સમાનરૂપે વિતરિત કરો;
- સાંધાને કાટ અને ઓક્સાઇડની રચનાથી સુરક્ષિત કરો.
મુખ્ય પ્રકારો
ઉત્પાદકો સોલ્ડરિંગ કોપર માટે મોટી સંખ્યામાં ગેસ ઉપકરણોનું ઉત્પાદન કરે છે. તેઓ ઓપરેટિંગ તાપમાનમાં ભિન્ન છે:
- 1500 ° સે સુધી તાપમાન બનાવવા માટે સક્ષમ ઘરગથ્થુ ઉપકરણો;
- ઓછામાં ઓછા 1500 ° સે અને મહત્તમ મૂલ્ય 2000 ° સે કરતા વધુના હીટિંગ સેટિંગ સાથે વ્યાવસાયિક ઉપકરણો.
સોલ્ડરિંગ કોપર પાઇપ માટે ગેસ બર્નર વિવિધ પ્રકારના એકમો સાથે ઉપલબ્ધ છે જે તમને નિકાલજોગ અથવા રિફિલ કરી શકાય તેવા બળતણ કન્ટેનરને કનેક્ટ કરવાની મંજૂરી આપે છે. ઉપકરણના આ ભાગો થ્રેડેડ અને કોલેટ હોઈ શકે છે. ઉપકરણો પણ બનાવવામાં આવે છે જેમાં સિલિન્ડરો વેધન દ્વારા જોડાયેલા હોય છે.
ફેરુલ્સનો ઉપયોગ કરીને થ્રેડેડ ઇન્સ્ટોલેશન
આવા જોડાણોને સંકુચિત કહેવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, પાઇપલાઇન બદલવાની ઘટનામાં, રિંગ હજુ પણ બદલવી પડશે. આ રીતે કોપર પાઈપ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવાથી ખામીઓ, સમયસર લિક અને સમયસર રિપેર કનેક્શન - ડિસમલ્ટિંગ અને રિપ્લેસમેન્ટને ઓળખવાનું શક્ય બને છે.
થ્રેડ પર કોપર પાઈપોનું જોડાણ નીચેની યોજના અનુસાર કરવામાં આવે છે:
1. ચોક્કસ લંબાઈ માટે પાઇપનો ટુકડો કાપો. 2. પીવીસીમાં ઇન્સ્યુલેટેડ પાઈપોની સ્થાપનાના કિસ્સામાં, તેની કિનારીઓ પર ઇન્સ્યુલેશન દૂર કરવું જરૂરી છે. આ કરવા માટે, ઇન્સ્યુલેશન લેયરને તીક્ષ્ણ બ્લેડથી કાપો અને તેના બિનજરૂરી ભાગને મેન્યુઅલી દૂર કરો. 3. પાઇપ વિભાગને કાપ્યા પછી દેખાતા burrs ફાઇલ સાથે દૂર કરવા આવશ્યક છે. ચારયોગ્ય ફિટિંગ પસંદ કરો. 5. સૌ પ્રથમ, તમારે પાઇપ પર યુનિયન અખરોટ મૂકવાની જરૂર છે, પછી કમ્પ્રેશન રિંગ. 6. અખરોટ અને કમ્પ્રેશન ફિટિંગ જોડાયેલ હોવું જ જોઈએ. આગળ, સ્ક્રુ કનેક્શનને સજ્જડ કરો. ખાસ રેંચનો ઉપયોગ કર્યા પછી, જો શક્ય હોય તો, અખરોટને પહેલા કાળજીપૂર્વક, મેન્યુઅલી, સ્ક્રૂ કરવી જોઈએ. પરિણામે, કમ્પ્રેશન રિંગ પાઇપને ચુસ્તપણે બંધબેસે છે, જેના કારણે સિસ્ટમ તત્વોના જોડાણની સંપૂર્ણ સીલિંગ છે.

ફિટિંગના કિસ્સામાં, સ્ટીલની પાઇપમાંથી તાંબાની પાઇપમાં સંક્રમણ કરવા માટે પેઇન્ટ પર વિશિષ્ટ ફમ-ટેપ અથવા પરંપરાગત ટોનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. હું દોરડા પર ફિટિંગને પવન કરું છું, અગાઉ પેઇન્ટ અથવા તેના પર ખાસ ટેપથી પલાળેલા ટો પર ઘા કર્યા હતા.
કોપર પાઈપોને સોલ્ડર કરતી વખતે સલામતીની સાવચેતીઓ
જ્યારે કોઈ વ્યક્તિને વ્યાવસાયિકો તાંબાના ઉત્પાદનોને કેવી રીતે સોલ્ડર કરે છે તેમાં રસ હોય ત્યારે સલામતીની સાવચેતીઓને ક્યારેય અવગણવી જોઈએ નહીં. સૌ પ્રથમ, તે યાદ રાખવું આવશ્યક છે કે કોઈપણ તાંબાનું માળખું જ્યારે બર્નરની જ્યોતના સંપર્કમાં આવે છે ત્યારે તે ખૂબ જ ગરમ થાય છે. તેથી, કોઈ પણ સંજોગોમાં અસુરક્ષિત હાથથી ભાગ લેવો અશક્ય છે. પેઇરનો ઉપયોગ ટૂંકા તત્વોને ખસેડવા માટે કરી શકાય છે. મોજા પહેરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
ફ્લક્સને ત્વચાના સંપર્કમાં આવવાની મંજૂરી આપવી જોઈએ નહીં. જો આવી પરિસ્થિતિ તેમ છતાં ઊભી થાય, તો પછી આક્રમક રચના સાબુવાળા પાણીથી ધોવાઇ જાય છે.
કામ ચુસ્ત કપડાંમાં જ કરવું જોઈએ. સુતરાઉ કપડાં પહેરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. સોલ્ડરિંગ દરમિયાન કૃત્રિમ કાપડના કપડાંનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ નહીં, કારણ કે કૃત્રિમ રેસા સરળતાથી ઓગળી જાય છે.
ભાગોને કનેક્ટ કરવાની પ્રક્રિયા સારી વેન્ટિલેશન સાથે હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે, કારણ કે સોલ્ડરિંગ દરમિયાન ફ્લક્સ ઘણીવાર પ્રકાશિત થાય છે. તેથી, હવામાં ખતરનાક વરાળ દેખાય છે.
ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય પૂર્ણ થયા પછી, સિસ્ટમને પાણીથી ફ્લશ કરવી આવશ્યક છે. તે ગરમ અને સ્વચ્છ હોવું જોઈએ. આ તમને પાઇપલાઇનની અંદર વધારાની ઉપભોક્તા વસ્તુઓથી છુટકારો મેળવવા માટે પરવાનગી આપે છે.
ગેસ બર્નર વડે સોલ્ડર કરવાનું શીખવું
સોલ્ડરિંગ કામ માટે, વ્યાવસાયિક ગેસ બર્નર શ્રેષ્ઠ અનુકૂળ છે. સોલ્ડરિંગ નાના ભાગો માટે, એવા ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવો ઇચ્છનીય છે જે પ્રકાશ ગેસ અથવા એસિટિલીન પર કાર્ય કરે છે.
જ્યારે બર્નર પ્રકાશ ગેસ પર કામ કરે છે ત્યારે પ્રાપ્ત પરિણામો ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા હોય છે. ઉપરાંત, આ પ્રકારનું બળતણ સસ્તું છે.
જ્યારે ભાગોને ઓછી માત્રામાં સોલ્ડરિંગ કરો, ત્યારે ભાગોને પહેલાથી ગરમ કરવા ઇચ્છનીય છે. આ સમયની બચત કરશે અને એસેમ્બલીના તમામ ઘટકોની સમાન ગરમીની ખાતરી કરશે. પરિણામે, વાર્પિંગ અને અન્ય ખામીઓ ટાળવામાં આવશે.
કામ શરૂ કરતા પહેલા, ભાગોને એવી રીતે નિશ્ચિત કરવું આવશ્યક છે કે તેમને સોલ્ડરિંગ દરમિયાન ખસેડવાની જરૂર નથી. આ વર્કબેન્ચ અથવા વિશિષ્ટ ઉપકરણ પર કરી શકાય છે.
સોલ્ડરિંગ પહેલાં, સોલ્ડર પોઈન્ટ પર ફ્લક્સનો એક સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે. જો ઓપરેશન દરમિયાન ફ્લક્સ ઉમેરવું જરૂરી હોય, તો સોલ્ડર સળિયાનો ગરમ છેડો તેમાં ડૂબી જાય છે.
વિવિધ સામગ્રીમાંથી ભાગોને સોલ્ડરિંગ કરતી વખતે, જ્યોત તેમાંથી એક તરફ નિર્દેશિત થવી જોઈએ કે જેની થર્મલ વાહકતા વધુ હોય. વિવિધ કદના તત્વો સાથે કામ કરતી વખતે તમારે સાવચેત રહેવાની જરૂર છે.
તે મહત્વનું છે કે તમામ ઘટકો સમાન તાપમાને ગરમ થાય છે. આ સંદર્ભે, જાડા ભાગોને લાંબા સમય સુધી ગરમ કરવાની જરૂર છે.
ટૂલની જ્યોતમાં સોલ્ડર ઓગળશો નહીં. આ કિસ્સામાં, તે ટપકશે.જ્યારે વાયર સોલ્ડર કરવાના ભાગો સાથે સંપર્કમાં આવે ત્યારે ગલન સીધું જ હાથ ધરવામાં આવે છે.
સોલ્ડર ગરમ સોલ્ડર સ્પોટમાં વહેશે. તેના આધારે, સોલ્ડરિંગ પહેલાં જ્યોતનું નિર્દેશન કરવું આવશ્યક છે. જો તે સીમમાં વહેતું નથી, તો આનો અર્થ એ છે કે ભાગ જરૂરી તાપમાન સુધી ગરમ થયો નથી.
તમારે સોલ્ડર સાંધાને ખૂબ લાંબા સમય સુધી ગરમ ન કરવું જોઈએ, કારણ કે આ સોલ્ડરની રચનામાં ફેરફાર તરફ દોરી શકે છે, એટલે કે, તેના બર્નઆઉટ અને પ્રવાહની અસરકારકતામાં ઘટાડો.
ગેસ બર્નરની કઈ બ્રાન્ડ પસંદ કરવી વધુ સારું છે
ઉપકરણોને ઇંધણના પ્રકાર, કારતૂસને જોડવાની પદ્ધતિ અને ડિઝાઇન સુવિધાઓ અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. આ લાક્ષણિકતાઓ બર્નરનો અવકાશ, તેના ઉપયોગની સગવડ અને ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં કામ કરવાની ક્ષમતા નક્કી કરે છે. પસંદ કરતી વખતે, ઉત્પાદકની પ્રતિષ્ઠાને ધ્યાનમાં લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જે સાધનોની ટકાઉપણાને અસર કરે છે. રેન્કિંગમાં શ્રેષ્ઠ ઉપકરણ કંપનીઓનો સમાવેશ થાય છે:
- ફ્લેમ ચીની ગેસ બર્નર ઉત્પાદકોની ડીલર છે. કંપનીની નીતિ ઈમાનદારીથી બિઝનેસ કરવાના સિદ્ધાંત પર આધારિત છે. તે પૂરી પાડવામાં આવેલ માલની ગુણવત્તાની બાંયધરી આપે છે, ગ્રાહકોને તમામ જવાબદારીઓ પૂરી કરે છે. ઉપકરણો મૂળ ડિઝાઇન દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.
- Qingdao Olympia Heat Energy Equipment Co., LTD એ 2003 માં સ્થપાયેલી ચીની કંપની છે, જેમાં ઇંધણ સાધનો ઉદ્યોગમાં ઘણા વર્ષોનો અનુભવ છે. નવીનતમ તકનીકો, પર્યાવરણીય ધોરણો, ગ્રાહકોની નાણાકીય ક્ષમતાઓને ધ્યાનમાં રાખીને ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે.
- Nabia Co, LTD એ દક્ષિણ કોરિયન કંપની છે, જેની સ્થાપના 1997 માં કરવામાં આવી હતી. તે "અમે તમને અનુકૂળ ઉપકરણો પ્રદાન કરવાના પ્રયાસો કરીએ છીએ" ના સિદ્ધાંત પર કામ કરે છે.ઉત્પાદનો રશિયન વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે અનુકૂળ છે.
- Ecos - કંપનીની પ્રવૃત્તિનો હેતુ ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને સંતોષતા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉપકરણોના અમલીકરણનો છે. બધા પૂરા પાડવામાં આવેલ સાધનો ISO પ્રમાણપત્રો ધરાવે છે. અસંખ્ય હકારાત્મક ગ્રાહક સમીક્ષાઓ દ્વારા કર્મચારીઓની વ્યાવસાયીકરણની પુષ્ટિ થાય છે.
- પાથફાઇન્ડર ગેસ બર્નર્સનું સ્થાનિક ઉત્પાદક છે. બધા ઉત્પાદનોનું વાસ્તવિક પરિસ્થિતિઓમાં પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, જે તેમને સુધારવા અને છાજલીઓ સંગ્રહિત કરવા માટે ફક્ત શ્રેષ્ઠ મોકલવા દે છે. ગુણવત્તાની દ્રષ્ટિએ, ઉત્પાદનો પ્રખ્યાત બ્રાન્ડ્સના એનાલોગથી હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી, અને કિંમત રશિયન ખરીદનાર માટે પોસાય છે.
- કોવેઆ - 1992 માં કોરિયામાં સ્થપાયેલી કંપની, દેશમાં આ પ્રકારના ઇંધણ સાધનોના ઉત્પાદનમાં અગ્રણી માનવામાં આવે છે. બ્રાન્ડના ઉત્પાદનો ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રો ધરાવે છે. નવીનતમ તકનીકોના ક્ષેત્રમાં સિદ્ધિઓએ ગ્રાહકોની મજબૂત માન્યતા અને પ્રેમ લાવ્યા છે.
- વોલ્મેક્સ એ ઘરેલું અને ઔદ્યોગિક ગેસ બર્નરનું ઉત્પાદન કરતી કંપની છે જે બોઈલર, સ્મોકહાઉસ અને ઓટોક્લેવને ગરમ કરવા માટે છે. ઉપકરણો ખરીદવાના ફાયદાઓમાં વિશાળ બર્નિંગ વિસ્તાર, જ્યોતને સરળતાથી ગોઠવવાની ક્ષમતા શામેલ છે.
- એલ્કો - હીટિંગ અને પ્રોસેસ એપ્લીકેશન માટે અદ્યતન ગેસ બર્નરનું ઉત્પાદન કરે છે. પર્યાવરણીય ધોરણો અનુસાર ઉત્પાદનોમાં ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને વિશ્વસનીયતા હોય છે. કંપનીની પ્રયોગશાળાઓમાં, ઉત્પાદિત ઉપકરણોની ગુણવત્તા સુધારવા માટે સતત નવી તકનીકો વિકસાવવામાં આવી રહી છે.
- બાલ્ટુર એક ઇટાલિયન કંપની છે જેનો સ્ટાફ ઉપકરણોના બનાવેલા મોડલ્સને સુધારવા પર કામ કરી રહ્યો છે. આ અમને ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સુધારવા, બળતણ સાધનોના બજારોમાં અગ્રણી સ્થાન મેળવવા માટે પરવાનગી આપે છે.
તકનીકી ઘોંઘાટ
સોલ્ડરિંગ કોપર માટે ફ્લક્સ હંમેશા ઉપયોગમાં લેવાતા નથી. જો ટેક્નોલોજીમાં ઊંચા તાપમાને ગરમીનો સમાવેશ થતો હોય તો તેમની જરૂર નથી. જ્યારે નીચા તાપમાને સોલ્ડર પ્રકારનું સોલ્ડરિંગ આયોજન કરવામાં આવે ત્યારે સામાન્ય રીતે તેમની જરૂર પડે છે. વધુમાં, ઉચ્ચ-તાપમાન સોલ્ડરિંગ માટે રચાયેલ વેચાણ પરના ફેરફારો છે.
તેના ઘટકો હેતુમાં અલગ છે. ફ્લક્સનો ઉપયોગ સોલ્ડરિંગની સરળતા પૂરી પાડે છે, તેના પરિણામની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે. તે વિદેશી તત્વોને સાંધામાં પ્રવેશતા અટકાવવાનું એક માપ છે. આ સોલ્ડરિંગ દરમિયાન છિદ્ર રચનાની શક્યતાને દૂર કરે છે.

ફ્લુક્સ ઓક્સાઇડ સાથે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓમાં સક્રિયપણે પ્રવેશ કરે છે. તેઓ સોલ્ડર તત્વો માટે નિષ્ક્રિય છે. જ્યારે ગરમ થાય છે, ત્યારે તેઓ તાંબા પહેલા ઓગળવાનું શરૂ કરે છે, પરંતુ તેના સંપર્કમાં આવતા નથી. ઉત્પાદનના પ્રકાર દ્વારા ઉપભોજ્ય સામગ્રીના પ્રકાર માટે, ઔદ્યોગિક ફોર્મેટ ઉપરાંત, સોલ્ડરિંગ ફ્લક્સ હોમમેઇડ હોઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, આ માટે તમે રોઝિનને પામીટિક, સ્ટીઅરિક અને ઓલીક એસિડમાં ઓગાળી શકો છો.











































