પ્રોપેન ગેસ બર્નર જાતે કરો: હોમમેઇડ બર્નરને એસેમ્બલ કરવા માટે પગલું-દર-પગલાં સૂચનો

ગેસ બર્નરના સકારાત્મક અને નકારાત્મક ગુણો

ગેસ બર્નરમાં નીચેના સકારાત્મક ગુણો છે:

• મોટી સંખ્યામાં ઉપકરણોના પ્રકારો;
• ઓપરેશન દરમિયાન સલામતી;
• મોટા ભાગના મોડલ કોમ્પેક્ટ અને ઓછા વજનના હોય છે;
• ઉપયોગ માટે લાંબી તૈયારીની જરૂર નથી;
• થાપણ અને ગંધ છોડતા નથી;
• આગ દબાણ ગોઠવી શકાય છે;
• તમે હંમેશા શોધી શકો છો કે ઉપકરણમાં શું છે, અને, જો જરૂરી હોય તો, હોમમેઇડ બર્નરને એસેમ્બલ કરો.

બર્નરનો ઉપયોગ કરવાના ગેરફાયદા:

• -30 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી નીચેના તાપમાને, ઉપકરણનું સંચાલન સમસ્યારૂપ બને છે;
• જ્વલનશીલ પદાર્થ સાથેનો સિલિન્ડર તેના પોતાના પર રિફિલ કરી શકાતો નથી.

ગેસ ભઠ્ઠી બનાવવી

તમે ગેસ ફોર્જ બનાવવાનું શરૂ કરો તે પહેલાં જાતે કરો હોર્ન, તમારે હર્થના પરિમાણો - તેનો વિસ્તાર નક્કી કરવાની જરૂર છે.

આ માટે એક જટિલ સૂત્ર છે:

N=H×F

N એ હર્થની ઉત્પાદકતા છે, જે તણાવ H અને હર્થ F ના ક્ષેત્રફળ પર આધારિત છે. તે ગણતરી કરવામાં આવે છે કે 1 થી 1.5 m/s ની રેન્જમાં ગેસ સપ્લાય રેટ જરૂરી તાપમાનને શ્રેષ્ઠ રીતે જાળવવા માટે પૂરતો છે. હર્થ માં.

ફોર્જ માટે ગેસ બર્નરની યોજના.

તમે તમારા વર્કશોપનો વિસ્તાર અને કિલોગ્રામમાં ફોર્જિંગ ભાગોની અંદાજિત સંખ્યા જાણો છો જે તમે બનાવવાની યોજના ઘડી રહ્યા છો. આ ડેટા સાથે, તમે 150 kg/m² ની મહત્તમ સ્વીકાર્ય ઉપલી મર્યાદા સાથે હર્થના તણાવને મેળવો છો.

પ્રારંભ કરવા માટે જરૂરી સામગ્રી:

• પ્રત્યાવર્તન ઈંટ પ્રકાર ડાયનાસ અથવા ફાયરક્લે;
• ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલમાંથી ઓછામાં ઓછી 5 મીમીની જાડાઈ સાથે પ્લેટો;
• રેક્સ, ફ્રેમ અને ફોર્જ ડેમ્પર માટે સ્ટીલ પ્રોફાઇલ;
• સ્ટીલની બનેલી ચીમની અને વેન્ટિલેશન ડક્ટ માટે પાઇપ;
• ગરમી-પ્રતિરોધક ગુણધર્મો સાથે ઇંટો વચ્ચે તિરાડોને સીલ કરવા માટે પુટ્ટી;
• શીટ મેટલ અથવા બહારના અસ્તર માટે પ્રત્યાવર્તન ઇંટોનો વધારાનો સ્તર;
• ઉચ્ચ શક્તિના ડબલ-સર્કિટ બોઈલરમાંથી બર્નર;
• ચાહક

ગેસ ફોર્જ પણ ખુલ્લા હોઈ શકે છે. તેની સાથે, બધું ખૂબ સરળ છે, ગરમીની વધુ કાર્યક્ષમતા માટે હવા પુરવઠા સાથે ગ્રેટ્સને ગોઠવવા માટે તે પૂરતું હશે. આ કિસ્સામાં, કમ્બશન વાયુઓ ગરમી-પ્રતિરોધક ધાતુના બનેલા ચાહક દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે.

સપોર્ટ ફ્રેમ તમારા વર્કશોપની દિવાલોમાંથી એકની નજીક શ્રેષ્ઠ રીતે મૂકવામાં આવે છે. દિવાલની પસંદગી એ હકીકતને ધ્યાનમાં રાખીને કરવી જોઈએ કે ચીમની અને વેન્ટિલેશન પાઇપની જરૂર પડશે, તેથી નજીકની દિવાલોનો ઉપયોગ ન કરવો વધુ સારું છે, જો કોઈ હોય તો.

ઇન્ટરનેટ પર ડાઉનલોડ કરી શકાય તેવા રેખાંકનો અનુસાર રેક્સ અને ફ્રેમ પોતે લો-એલોય સ્ટીલમાંથી શ્રેષ્ઠ રીતે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.લો એલોય સ્ટીલ મજબૂત, હલકું અને, સૌથી અગત્યનું, ચોક્કસ ઉચ્ચ-તાપમાન કાટ માટે પ્રતિરોધક છે. તેના ફાસ્ટનિંગ માટે સપોર્ટ ફ્રેમમાં તરત જ છિદ્રો બનાવવા માટે બાહ્ય અસ્તર અગાઉથી વિચારવું આવશ્યક છે.

હવે પ્રત્યાવર્તન ઇંટો અને ચણતર વિશે

GOST 390-79 અનુસાર બનાવેલ વાસ્તવિક પ્રમાણિત ફાયરક્લે ઇંટો ખરીદવી મહત્વપૂર્ણ છે. જો તમે બિન-માનક ઈંટ ખરીદો છો, તો તમે જોખમ ચલાવો છો કે સામાન્ય ઈંટો 1000 ° સે તાપમાને પહેલેથી જ ઓગળવા લાગશે.

ફોર્જ ઉપકરણ.

પ્રત્યાવર્તન ઇંટોનો બીજો પ્રકાર ડીનાસ છે. આ ઇંટો વધુ ખર્ચાળ છે, પરંતુ ઊંચા તાપમાને વધુ પ્રતિરોધક છે: તેઓ 1800 ડિગ્રી સેલ્સિયસના સ્તર સાથે શાસનનો સામનો કરે છે. તેમની રચનામાં સિલિકોન ક્ષારના ઉચ્ચ પ્રમાણને કારણે તેઓ ફાયરક્લે ઇંટો કરતાં હળવા હોય છે.

જો તમારી પાસે તક હોય, તો ડાયનાસ ઇંટો સાથે હર્થ મૂકવું વધુ સારું છે: પ્રત્યાવર્તન ડાયનાસ ઇંટોથી બનેલા ફોર્જ વધુ ટકાઉ હોય છે અને સૌથી ગંભીર તાપમાનની પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરે છે.

60:40 ના સ્પષ્ટ પ્રમાણમાં કેમોટ અને ડીનાસ પાવડરના ઉમેરા સાથે પ્રત્યાવર્તન માટીના મોર્ટાર સાથે ઇંટો મૂકો. ધાતુના ખૂણાઓ સાથે પરિમિતિ સાથે ચીમની અને ચાહકની સારવાર કરો.

સૌથી મહત્વપૂર્ણ અંતિમ તબક્કો એ સમગ્ર રચનાને સૂકવવાનું છે. તે પછી, તમારે ફોર્જ ફોર્જ માટેના ચાહકો કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે તપાસવાની જરૂર છે. અને તે પછી જ પરીક્ષણનો સમાવેશ કરવાનું શક્ય બનશે.

ગેસ બર્નર ડિઝાઇન

હાર્ડવેર સ્ટોર્સ સલામત ઉપયોગ માટે ગેસ બર્નરના વિવિધ મોડલની મોટી સંખ્યામાં વેચાણ કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, લોકપ્રિય પ્રોપેન-સંચાલિત ડિઝાઇન વિવિધ ફેરફારોની હોઈ શકે છે, સામાન્ય દાગીના પેનનું કદ પણ. ફેક્ટરી મોડલ્સના ફાયદા ઉચ્ચ સ્તરની સલામતી અને ઉત્પાદન પ્રમાણપત્રમાં રહેલ છે.પરંતુ બીજી બાજુ, ડિઝાઇન જટિલ નથી, અને ઘરે આવા સાધન બનાવવાનું મુશ્કેલ રહેશે નહીં. અને કારણ કે સ્ટોરમાં કોઈપણ ઉત્પાદન સસ્તું નથી, ખાસ કરીને બર્નર, શિખાઉ કારીગરો માટે તે તેમના પોતાના પર કેવી રીતે કરવું તે શીખવું શક્ય અને જરૂરી છે.

ગેસ બર્નર ઉપકરણમાં નીચેના તત્વો શામેલ છે:

• મેટલ બોડી;
• નોઝલ;
• રીડ્યુસર;
• બળતણ પુરવઠો નિયમનકાર;
• સિલિન્ડર ફિક્સ કરવા માટે નોડ;
• વડા

મેટલ કેસ પણ વિશિષ્ટ ગ્લાસથી સજ્જ છે, જેની મદદથી બર્નરમાં આગ ઉડી જશે નહીં. ડિઝાઇનમાં મેટલ હેન્ડલ શામેલ છે. એક વિકલ્પ તરીકે, તેના માટે અન્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. તેના પરિમાણો 100 સેન્ટિમીટરથી વધુ ન હોવા જોઈએ. હેન્ડલ પર લાકડાના ધારક સ્થાપિત થાય છે, અને પછી નળી ખેંચાય છે. વાલ્વ સાથે ગિયરબોક્સ પણ છે. તેઓ જ્વલનશીલ ગેસની માત્રા, તેની લંબાઈ અને તે મુજબ પુરવઠાનું નિયમન કરી શકે છે. સમાન ડિઝાઇન ગેસ ઇગ્નીશન નોઝલથી પણ સજ્જ છે.

ગેસ બર્નરને પ્રોપેન બર્નર પણ કહેવામાં આવે છે. આ સૂચવે છે કે પ્રોપેન ગેસ અથવા પ્રોપેન અને બ્યુટેનનું મિશ્રણ તેના માટે બળતણ તરીકે વપરાય છે. આવા પદાર્થને ખાસ કન્ટેનર અથવા સિલિન્ડરથી ભરવામાં આવે છે, જે બર્નરની પાછળ સ્થિત છે.

ઘણાને તેમના પોતાના હાથથી બર્નર કેવી રીતે બનાવવું તે અંગે રસ છે. સૂચિમાંથી જોઈ શકાય છે તેમ, ગેસ હેન્ડ બર્નરની ડિઝાઇન જટિલ નથી, પરંતુ તેનાથી વિપરીત, તે સ્વ-ઉત્પાદન માટે પણ ખૂબ જ સરળ છે. તેમાં જટિલ તત્વો નથી કે જેના માટે ઘણા પૈસા અને સમય ખર્ચવાની જરૂર હોય. તેને બનાવવામાં થોડો સમય અને શ્રમ લાગશે.અને જો વ્યાવસાયિકો પાસેથી તમામ આકૃતિઓ અને રેખાંકનોનો અભ્યાસ કરવો ફરજિયાત છે, તેમજ કાર્યને જવાબદારીપૂર્વક વર્તે છે, તો પછી એક અનુકૂળ અને સલામત ઉપકરણ બહાર આવશે.

જો આપણે આવા બર્નરના ઉપયોગ વિશે વાત કરીએ, તો તે અલગ હોઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, બોઈલર માટે બર્નર, ગેસોલિન-એર ડિઝાઇન, ઘરગથ્થુ ગેસ સાથે ગરમ કરવા માટે બર્નરમાંથી ઘરે બનાવેલી ડિઝાઇન વગેરે છે. તેઓ લાઇટરમાંથી બર્નર બનાવવાનું પણ મેનેજ કરે છે. આવી ડિઝાઇન, અલબત્ત, ગેસ કટરના કાર્યો કરવા માટે યોગ્ય નથી, પરંતુ કેટલાક હેતુઓ માટે તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. બિલ્ટ-ઇન નોઝલ સાથે પહેલેથી જ તાંબાને ઓગાળવા માટે બર્નર પણ છે.

ગેસ બર્નરનું ઉત્પાદન

ઉપકરણને સ્વતંત્ર રીતે બનાવવાનું શરૂ કરીને, કાર્ય માટે સાધનો તૈયાર કરવા અને જરૂરી સામગ્રી પસંદ કરવી જરૂરી છે. સૌ પ્રથમ, હેન્ડલ માટે સામગ્રી પસંદ કરો. ત્યાં કોઈ કડક આવશ્યકતાઓ નથી, તેથી દરેક વ્યક્તિ તેમની કલ્પના અને શક્યતાઓનો ઉપયોગ કરી શકે છે. હેન્ડલ માટેની મુખ્ય આવશ્યકતાઓ છે: તેના ઉપયોગમાં સરળતા, જેથી તે ઓપરેશન દરમિયાન વધુ ગરમ ન થાય. અનુભવ દર્શાવે છે કે તૈયાર હેન્ડલનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, કેટલાક નિષ્ફળ સોલ્ડરિંગ આયર્ન, બોઈલર અથવા અન્ય ઘરગથ્થુ ઉપકરણમાંથી હેન્ડલ.

સપ્લાય ટ્યુબ બનાવવા માટે સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે. સ્ટીલ ટ્યુબ પસંદ કરો જેનો વ્યાસ 1 સેમીથી વધુ ન હોય અને દિવાલની જાડાઈ 2.5 મીમી હોય. બનાવેલ ફોલિંગ તૈયાર હેન્ડલમાં દાખલ કરવામાં આવે છે. ત્યાં તેને સુરક્ષિત રીતે બાંધવું આવશ્યક છે. માઉન્ટ કરવાની પદ્ધતિ તેની ક્ષમતાઓ અનુસાર પસંદ કરવામાં આવી છે.

તે પછી, વિભાજક શરીરમાં સુરક્ષિત રીતે નિશ્ચિત છે. આંતરિક ફ્લેંજ માટે નાની ક્લિયરન્સ પ્રદાન કરવી જોઈએ.ભલામણ કરેલ ક્લિયરન્સ આશરે 5 મીમી હોવી જોઈએ. આવી ગેપ ઇગ્નીટરમાં પ્રવેશતા ગેસના પ્રવાહ દરની આવશ્યક મંદી પ્રદાન કરશે. ધીમું થવાથી બર્નરની વધુ વિશ્વસનીય ઇગ્નીશનની મંજૂરી મળશે.

અમે ભલામણ કરીએ છીએ: પરિભ્રમણ પંપની સ્થાપના જાતે કરો: સૂચનાઓ, કનેક્શન, ફોટો વર્ક

નોઝલ મેટલ સળિયામાંથી બનાવવામાં આવે છે. તે કમ્બશન વિસ્તારને ગેસ પુરવઠો પૂરો પાડશે. તે નીચેની રીતે બનાવવામાં આવે છે. 2 મીમીના વ્યાસ સાથેની કવાયત સાથે, નોઝલ બોડીમાં એક અંધ છિદ્ર કાળજીપૂર્વક બનાવવામાં આવે છે. પછી 4mm ડ્રીલ બીટ વડે એક છિદ્ર ડ્રિલ કરો. તે જમ્પર બનાવવા માટે જરૂરી છે. તેઓ કાળજીપૂર્વક riveted અને પોલિશ્ડ છે.

ગેસ બર્નર ડ્રોઇંગ

ઉત્પાદિત ટ્યુબનો અંત રીડ્યુસરના આઉટલેટ સાથે જોડાયેલ છે. જોડાણ માટે લવચીક નળીનો ઉપયોગ થાય છે. ઘરેલું ગેસ સિસ્ટમ્સ માટે મંજૂર સામગ્રીની સૂચિમાંથી સામગ્રી પસંદ કરવામાં આવી છે. તે વિશિષ્ટ રબર અથવા વિશિષ્ટ ફેબ્રિક સામગ્રી હોઈ શકે છે. વિશ્વસનીયતા અને આગ સલામતીની ખાતરી કરવા માટે, પ્રમાણિત સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો વધુ યોગ્ય છે. નળીને ટ્યુબ પર મૂકવામાં આવે છે અને પ્રમાણભૂત ક્લેમ્પ સાથે સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે.

સમગ્ર ઉપકરણની એસેમ્બલી પૂર્ણ કર્યા પછી, સિલિન્ડરમાં શ્રેષ્ઠ દબાણ સેટ કરવું જરૂરી છે. બર્નરને લાઇટ કરતા પહેલા, સમગ્ર ગેસ સપ્લાય સિસ્ટમ, હવા સાથે ભળીને, સંભવિત લિક માટે કાળજીપૂર્વક તપાસ કરવી જોઈએ. જો તેઓ દેખાય છે, તો તેઓને દૂર કરવું આવશ્યક છે. બધી તપાસ કર્યા પછી જ બર્નરને સળગાવી શકાય છે. બર્નરે 50 મીમી સુધીની બર્નિંગ જેટ લંબાઈ પ્રદાન કરવી આવશ્યક છે.

યોગ્ય રીતે સ્વ-એસેમ્બલ બર્નર લાંબા સમય સુધી વ્યવસાયમાં વિશ્વસનીય સહાયક તરીકે સેવા આપશે. તે એક એવું સાધન હશે જે મોંઘા સાધનનો ઉપયોગ કર્યા વિના રોજિંદા સમસ્યાઓનું નિરાકરણ કરવામાં મદદ કરશે.

ઈન્જેક્શન બર્નર્સની લાક્ષણિકતાઓ અને પ્રકારો

જ્યારે ફોર્જિંગ માટે તેને ગરમ કરવામાં આવે ત્યારે ધાતુના કચરાની ડિગ્રી, સપાટી પર સ્કેલ બનાવવાની તીવ્રતા અને કુલ ગેસનો વપરાશ ફોર્જ બર્નરની ડિઝાઇન પર આધારિત છે. બંધ ફોર્જ્સમાં, શોર્ટ-ફ્લેમ બર્નર્સનો ઉપયોગ થાય છે.

તેમની ડિઝાઇન જ્વલનશીલ મિશ્રણના ઝડપી મિશ્રણની બાંયધરી આપે છે, જે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરે છે. દહન ઉત્પાદનોને હર્થની કાર્યકારી જગ્યામાંથી સમાનરૂપે અને શક્ય તેટલી અસરકારક રીતે દૂર કરવામાં આવે છે.

બર્નર્સની કામગીરીનો સિદ્ધાંત

આ પ્રકારના બર્નરમાં, પ્રોપેનને ગેસ પાઇપલાઇન અથવા સિલિન્ડરમાંથી બાળવામાં આવે છે. અહીં, ગેસ અને હવાનું મિશ્રણ ઇજેક્શનને કારણે રચાય છે, એટલે કે. દબાણયુક્ત ગેસ જેટની ઊર્જાના પ્રભાવ હેઠળ બર્નરમાં બાદમાંનું સક્શન.

જે વિસ્તારમાં હવા લેવામાં આવે છે, ત્યાં એક દુર્લભતા દેખાય છે, જેના કારણે હવા પોતે આપેલ દિશામાં આગળ વધે છે. બર્નર બોડીમાં મિશ્રણ કરવાથી, કાર્યકારી મિશ્રણ તેમાંથી દબાણ હેઠળ તૂટી જાય છે, ઇચ્છિત તાપમાન બનાવે છે.

ગેસ બર્નરની ગુણવત્તા ગેસ અને હવાના જથ્થાના ગુણોત્તરની સ્થિરતા પર આધારિત છે. ગેસની ઘનતામાં ફેરફાર બર્નરની હવા લેવાની ક્ષમતાને અસર કરે છે.

કમ્બશન ડિવાઇસ, અથવા બર્નર, ગેસ ભઠ્ઠીનો મુખ્ય ઘટક છે. તેની કામગીરી આ મુખ્ય તત્વના યોગ્ય ઉત્પાદન પર સંપૂર્ણપણે આધાર રાખે છે.

કમ્બશન તાપમાનના તમામ ફેરફારો ઇગ્નીશન માટે જરૂરી હવાના પુરવઠામાં સમાન ફેરફારો સાથે હોવા જોઈએ.

જો સૂચકાંકો અસંતુલિત હોય, તો તેની સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ઈન્જેક્શન ગુણાંકને સમાયોજિત કરવું જરૂરી છે. આ ગેસના દબાણને બદલીને અથવા એર ડેમ્પરને સમાયોજિત કરીને પ્રાપ્ત થાય છે.

મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર બર્નર્સનું વર્ગીકરણ

તેઓ વિવિધ માપદંડો અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. ચૂસી ગયેલી પ્રાથમિક હવાના જથ્થાના આધારે, આંશિક મિશ્રણ અને સંપૂર્ણ બર્નર છે. ભૂતપૂર્વની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ ઈન્જેક્શન ગુણાંક અને ગુણાકાર છે.

ઇન્જેક્શન રેશિયો ઇન્જેક્ટેડ હવાના જથ્થાના ગુણોત્તર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે અને 100% ગેસ કમ્બશન માટે જરૂરી છે. અભિવ્યક્તિ "ઇન્જેક્શન રેશિયો" નો અર્થ પ્રાથમિક હવાના જથ્થા અને બર્નરના ગેસ વપરાશ વચ્ચેનો ગુણોત્તર છે.

ઈન્જેક્શન બર્નરમાં હવા સાથે મિશ્રિત ગેસનું કમ્બશન ખાસ નોઝલમાં થાય છે - પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીથી બનેલી ટનલ

હોમ ફોર્જ્સમાં વપરાતા ઇન્જેક્શન બર્નર્સ ઓછા (5 kPa સુધી) ગેસનું દબાણ અને મધ્યમ - 5 kPa થી 0.3 MPa સુધીના હોય છે. જ્યારે બર્નરમાં ગેસ 20-90 kPa ના દબાણ પર હોય છે, ત્યારે હર્થમાં ગેસનું દબાણ અને દુર્લભતા બદલાય ત્યારે પણ, એર સક્શન પાવર વ્યવહારીક રીતે યથાવત રહે છે.

જ્યારે દબાણ આ બારથી નીચે આવે છે, ત્યારે ઈન્જેક્શન ગુણાંક વધે છે, દબાણ ઘટે છે અને હર્થમાં દુર્લભતા વધે છે. વિતરણ મેનીફોલ્ડની હાજરીના આધારે, ત્યાં સિંગલ અને મલ્ટી-ટોર્ચ બર્નર છે.

નોઝલની સંખ્યા અનુસાર એક વિભાગ છે: એક નોઝલ સાથે - સિંગલ-નોઝલ, અનેક સાથે - મલ્ટિ-નોઝલ. આ તત્વોને કેન્દ્રમાં અથવા છૂટાછવાયા મૂકો. આ આધારે, કેન્દ્રિય નોઝલ અને પેરિફેરલ સાથે બર્નર છે.

ગેસ બર્નર માટે નોઝલ

નોઝલ સૌથી સરળ હોવાનું બહાર આવ્યું છે અને ગેસ સપ્લાય ફક્ત સિલિન્ડર રીડ્યુસરથી જ નિયંત્રિત થાય છે. પરંતુ જો વિભાજક ઉપર પ્રસ્તુત ડ્રોઇંગ અનુસાર બનાવવામાં આવે છે, તો ગોઠવણ વધુ સચોટ હશે અને સીધા બર્નર પર કરી શકાય છે.જાતે કરો લો-પાવર બર્નર્સ ગેસની ગુણવત્તા માટે અભૂતપૂર્વ છે, તેઓ પ્રોપેન અને બ્યુટેનના મિશ્રણ અને પ્રોપેન બંને પર કામ કરી શકે છે. વધુમાં, આવા બર્નર ઔદ્યોગિક ડિઝાઇન કરતાં વધુ આર્થિક છે.

જાતે કરો ગેસ બર્નર એ ગેરેજમાં ચોક્કસપણે સર્વોચ્ચ મહત્વનું સાધન નથી, પરંતુ એવા સમયે હોય છે જ્યારે તમે તેના વિના કરી શકતા નથી, અને સૌથી સરળ ફિક્સ્ચર બનાવવામાં ખૂબ ઓછો સમય લાગશે. તમારા બધા પ્રયોગો સાથે સારા નસીબ!

ગેસ બર્નર: કેટલાક લોકપ્રિય મોડલ્સની કિંમત અને લાક્ષણિકતાઓ

છત માટે ગેસ બર્નર સૌથી સલામત સાધનો છે. તેઓ ઉપયોગમાં સરળ છે, પ્રકાશ છે, પૂરતી શક્તિની જ્યોત બનાવવા માટે સક્ષમ છે. આધુનિક ઉત્પાદકો એવા મોડેલો ઓફર કરે છે જે ઓક્સિજન વિના કામ કરે છે:

• GG-2 - છત માટે પ્રોપેન બર્નર. કારીગરો માટે આ શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ છે જેઓ પોતાના હાથથી રિપેર કાર્ય કરે છે. સ્વીકાર્ય ખર્ચમાં ભિન્ન;
• GG-2U - અગાઉના સંસ્કરણ જેવું જ ઉપકરણ, પરંતુ આ મોડેલ ગેસ બર્નર માટે ગેસ સપ્લાય નળીના ટૂંકા સંસ્કરણ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. આવા ઉપકરણ છત પર હાર્ડ-ટુ-પહોંચના સ્થળોએ તેમજ ગ્લુઇંગ સાંધાઓ માટે કામ કરવા માટે આદર્શ છે;

બર્નર ખરીદતા પહેલા, મોડેલની વિશિષ્ટતાઓ વાંચવી અને ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રો તપાસવું મહત્વપૂર્ણ છે.

• GG-2S - એક મોડેલ જે વ્યાવસાયિક સાધનોનું છે, પ્રોપેન પર ચાલે છે. ઉપકરણનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે ઉપકરણનો ઉપયોગ ભારે પવનમાં પણ થઈ શકે છે. ઉપકરણ બે વાલ્વથી સજ્જ છે અને તેમાં બે હાઉસિંગ છે, જે ઉપકરણના ઓપરેટિંગ મોડને નિયંત્રિત કરવાનું સરળ બનાવે છે;
• GGS1-1.7 એક સાર્વત્રિક ડિઝાઇન છે, જે તેના નાના કદ અને વજન હોવા છતાં, ઉચ્ચ પ્રદર્શન દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ઉપકરણનો ઉપયોગ ફક્ત સપાટ આડી વિસ્તારો પર જ થઈ શકે છે;
• GGK-1 - આ બર્નર અગાઉની ડિઝાઇન કરતાં ભારે છે, જે ખૂબ ટકાઉ કાચથી સજ્જ છે. આ મોડેલ જૂના પેઇન્ટ, લાકડાની સપાટી, તેમજ વોટરપ્રૂફિંગ કાર્ય માટે ફાયરિંગ માટે યોગ્ય છે. ખાસ લિવરનો ઉપયોગ કરીને બળતણ પૂરું પાડવામાં આવે છે.
• GGS1-1.0 નો ઉપયોગ નાના વોલ્યુમના નાના કાર્યો માટે થાય છે. ઝોકના મોટા કોણ સાથે છત પર શ્રેષ્ઠ રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે;
• GGS1-0.5 નો ઉપયોગ નાના સમારકામ માટે થાય છે. મોડલ ઓછી ઇંધણ વપરાશ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે;
• GGS4-1.0 માં ચાર સોકેટ્સનો સમાવેશ થાય છે, જેના કારણે સમગ્ર રોલ એકસાથે ગરમ થાય છે. આ વિકલ્પનો ઉપયોગ તમને ઉત્પાદકતા વધારવા અને બળતણ બચાવવા માટે પરવાનગી આપે છે;

છત માટે ગેસ બર્નર સૌથી સલામત સાધન માનવામાં આવે છે

• GV-3 એ પ્રોપેન ટોર્ચ છે જે વેલ્ડીંગ અને મેટલના મેન્યુઅલ સોલ્ડરિંગ માટે પણ રચાયેલ છે. કાચનો વ્યાસ 5 સેમી છે;
• GV-111R નો ઉપયોગ બિટ્યુમિનસ સામગ્રીને પીગળવા, પેઇન્ટના સ્તરને ફાયરિંગ કરવા માટે થાય છે.
• GV-550 અને GV-900 એ ખૂબ જ ઉપયોગમાં સરળ ડિઝાઇન છે જે ફક્ત મહત્તમ જ્યોત લંબાઈમાં એકબીજાથી અલગ પડે છે. પ્રથમ મોડેલ છતના જંકશન બિંદુઓ પર કાર્યો કરવા માટે વધુ યોગ્ય છે, અને બીજું ઉપકરણ તમને તમારી સંપૂર્ણ ઊંચાઈ સુધી ઊભા રહીને કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે, કારણ કે ટોર્ચની લંબાઈ 90 સેમી સુધી પહોંચે છે;
• GV 500 નો ઉપયોગ છત સામગ્રીના બિછાવે દરમિયાન વેલ્ડેડ કાર્ય કરવા માટે થાય છે.આ મોડેલ સરળતાથી બિટ્યુમેન પીગળે છે. GV 500 ગેસ બર્નરનું જ્યોતનું તાપમાન 300 °C છે;
• GV-850 એ વિશિષ્ટ વાલ્વ સાથેનું બર્નર છે, જેનો આભાર ઉચ્ચ સચોટતા સાથે સિલિન્ડરમાંથી તકનીકી ગેસ પુરવઠાની માત્રાને નિયંત્રિત કરવાનું શક્ય છે. ઉપરાંત, અહીં એક લીવર સ્થાપિત થયેલ છે, જેની મદદથી માસ્ટર ટોર્ચની લંબાઈને સમાયોજિત કરે છે. આ ગેસ બર્નર શુદ્ધ પ્રોપેન પર કામ કરતું નથી, પરંતુ તકનીકી ઓક્સિજન ધરાવતા મિશ્રણ પર. GV-850 છત માટે ગેસ બર્નરની કિંમત 1700-2200 રુબેલ્સ છે.

જેમ તમે જોઈ શકો છો, ગેસ બર્નરની પસંદગી ખૂબ વિશાળ છે, અને બર્નર ક્યાં ખરીદવું: સ્ટોરમાં અથવા વેબસાઇટ પર - ગ્રાહકોની ઇચ્છાઓ પર આધારિત છે. મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે મોડેલની લાક્ષણિકતાઓ વાંચવી અને ઉત્પાદન માટે ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રો તપાસો.

ગેસ બર્નર વાપરવા માટે સરળ, ઓછા વજનવાળા, પૂરતી શક્તિની જ્યોત બનાવવા માટે સક્ષમ છે

ગેસ બર્નરમાંથી હોમમેઇડ ઉપકરણ

અમે સૂચવેલ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને, તમે ખૂબ શક્તિશાળી નહીં, પરંતુ અનુકૂળ, કોમ્પેક્ટ, પોર્ટેબલ ગેસ હીટર એસેમ્બલ કરી શકો છો. આવા ઉપકરણ નાના ઓરડાઓ, ગેરેજ, નાના ગ્રીનહાઉસ, ભોંયરું અથવા તંબુને ગરમ કરવા માટે યોગ્ય છે.

રચનાને એસેમ્બલ કરવા માટે, ગેસ બર્નર-પ્રાઈમસનો ઉપયોગ થાય છે. તેનો ઉપયોગ રસોઈ માટે થાય છે. કોલેટ વાલ્વ સિલિન્ડરનો ઉપયોગ કરતી વખતે પણ આ યોજના લાગુ પડે છે.

ગેસ બર્નર અને સ્ટોવ સ્ટીલ અથવા સંયુક્ત ગેસ સિલિન્ડરો સાથે જોડાયેલા હોય છે. તેઓ લિક્વિફાઇડ ગેસના કોઈપણ મિશ્રણમાંથી કામ કરે છે

બર્નર ઉપરાંત, તમારે નીચેની સામગ્રીની જરૂર પડશે:

• નાના વિસ્તારની ટીન શીટ;
• રાઉન્ડ મેટલ ચાળણી;
• રિવેટ્સ

તમારે કેટલાક સાધનોની પણ જરૂર પડશે: નાની કવાયત સાથેની ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલ, રિવેટિંગ ડિવાઇસ અને મેટલ શીર્સ.

હોમમેઇડ ગેસ ઉપકરણોના સંચાલન માટે વપરાશકર્તાની વિગતો પર વધુ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. વપરાશકર્તાની સલામતી સીધો આધાર રાખે છે કે શું સલામતી સાવચેતીઓ અવલોકન કરવામાં આવે છે કે નહીં.

ઉપકરણની એસેમ્બલી નીચે પ્રમાણે હાથ ધરવામાં આવે છે. સૌપ્રથમ તમારે પહેલાથી તૈયાર કરેલી ટીન શીટ લેવાની અને તેની સાથે ચાળણી જોડવાની જરૂર છે. ચાળણીને પરિઘની આસપાસ માર્કર અથવા બાંધકામ પેન્સિલ વડે પ્રદક્ષિણા કરવી આવશ્યક છે.

તે પછી, ચાળણી નાખવામાં આવે છે અને વર્તુળ પરના ટીન પર શાસક સાથે પેંસિલ સાથે, લંબચોરસ કાન અથવા કહેવાતા સ્વીપ કાળજીપૂર્વક દોરવામાં આવે છે. એક કાન બાકીના ત્રણ કરતા થોડો લાંબો હોવો જોઈએ.

પછી તમારે કાતર લેવાની જરૂર છે અને પાકા વર્કપીસને કાળજીપૂર્વક કાપી નાખો.

ભાગોને કાપવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે જેથી તેમની સપાટી પર કોઈ અનિયમિતતા ન હોય.

શીટમાંથી વર્તુળ કાપી નાખ્યા પછી, તેને બોલ્ટ્સ સાથે બર્નર સાથે જોડવું આવશ્યક છે. આ કરવા માટે, તમારે એક કવાયતની જરૂર છે, જેની સાથે તમે કાળજીપૂર્વક છિદ્રો પણ ડ્રિલ કરો. પછી તમારે ડ્રિલ્ડ છિદ્રોને ટ્રિમ કરવાની અને ધાતુના અવશેષોને ફાઇલ સાથે ભૂંસી નાખવાની જરૂર છે અથવા ગ્રાઇન્ડરનો સાથે કાપી (ગ્રાઇન્ડ) કરવાની જરૂર છે.

પરિણામે, ઊભી અથવા આડી સ્થિત ગેસ કારતૂસ સાથે હીટરને એસેમ્બલ કરવું શક્ય છે. તે બર્નરના પ્રકાર અને કલેક્ટરની ઇચ્છા પર આધારિત છે.

પરિણામી ડિઝાઇન પર, તમારે ટોચ પર લંબચોરસ કાનને વાળવાની અને મેટલ ચાળણીને જોડવાની જરૂર છે. હીટરના સંચાલન દરમિયાન ચાળણીનું મુખ્ય કાર્ય ગરમીનું વિસર્જન હશે. આ ડિઝાઇનને ગ્રીડના વધારાના ઉપયોગ દ્વારા સુધારી શકાય છે.

સૌ પ્રથમ, કાન સાથેનું બીજું વર્તુળ વધુમાં ટીન શીટમાંથી કાપવામાં આવે છે. તેના પરિમાણો પ્રથમ ભાગના પરિમાણો સાથે મેળ ખાતા હોવા જોઈએ.પછી, કવાયતનો ઉપયોગ કરીને, કટ આઉટ વર્તુળમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવા જરૂરી છે, જે વર્કપીસની ધારથી નાના અંતરે સ્થિત હોવા જોઈએ. તે પછી, તમારે ગ્રીડમાંથી એક નાની સ્ટ્રીપ કાપવાની જરૂર છે.

કટ આઉટ સાંકડી પટ્ટી ચાળણીની ઉપર રિવેટ્સની મદદથી કાન દ્વારા પ્રથમ અને બીજા ટીન વર્તુળ સાથે જોડાયેલ છે. કાન 90 ડિગ્રીના ખૂણા પર વાળવા જોઈએ. પરિણામે, ડિઝાઇન મેટલ સિલિન્ડર જેવું જ હશે.

ગેસ બર્નરનો ઉપયોગ કરીને તમારા પોતાના હાથથી આવા ગેસ હીટર બનાવ્યા પછી, ડિઝાઇન તપાસવી આવશ્યક છે. તમારે ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે તે વાપરવા માટે સલામત છે. ગેસ કારતૂસ બર્નર સાથે જોડાયેલ છે, ગેસ સપ્લાય ચાલુ છે, બર્નર લાઇટ થાય છે, અને ઉપકરણ રૂમને ગરમ કરવાનું શરૂ કરે છે.

એડેપ્ટર નળીનો ઉપયોગ કરીને, તમે આવા બર્નરને મોટા ગેસ સિલિન્ડર સાથે જોડી શકો છો. પછી તમારે ગેસ ટાંકી બદલવા અને રિફ્યુઅલ કરવા માટે વધારાનો સમય પસાર કરવાની જરૂર નથી. સિલિન્ડર પર ગેસ રીડ્યુસર ઇન્સ્ટોલ કરવું આવશ્યક છે, જે માળખાને ગેસની વિપરીત હિલચાલથી સુરક્ષિત કરે છે અને તમને દબાણને સમાયોજિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

એક કન્ટેનરમાંથી બીજા કન્ટેનરમાં સમાન હોમમેઇડ અથવા ફેક્ટરી દ્વારા બનાવેલા હોઝ સાથે ગેસ રેડવું, તેમજ હીટરને ગેસ સ્ત્રોત સાથે જોડવું અનુકૂળ છે.

તે યાદ રાખવું યોગ્ય છે કે ગેસ કારતુસના ઉત્પાદકો તેમના ઉત્પાદનોનો ફરીથી ઉપયોગ કરવાની અને કારતુસને ફરીથી ભરવાની ભલામણ કરતા નથી.

સમાન અભિગમનો ઉપયોગ કરીને, તમે મોટા હોમમેઇડ ગેસ હીટર ડિઝાઇન કરી શકો છો. આવા ઉપકરણો પહેલાથી જ ગેસ સ્ટોવ જેવા હશે અને તેને ગેસ પાઇપ અથવા મોટા સિલિન્ડરથી સીધા જ સંચાલિત કરી શકાય છે. સ્વાભાવિક રીતે, આવી ભઠ્ઠીની શક્તિ મોટા ઓરડાને ગરમ કરવા માટે પૂરતી છે.

જો કે, આવી રચનાઓ એક જગ્યાએથી બીજી જગ્યાએ ખસેડવી એટલી સરળ નથી, તેઓ ઘણી જગ્યા લે છે અને ઘણીવાર ચીમની અને વેન્ટિલેશન સિસ્ટમના વધારાના બાંધકામની જરૂર પડે છે.

સલામતીના નિયમો

1. ફાયર ટૂલ્સ સાથે કામ કરતી વખતે, સ્પાર્ક ઘણી વાર રચાય છે, જે આંખના કોર્નિયા પર આવી શકે છે અને દ્રષ્ટિ ગુમાવી શકે છે. આ ભયને ટાળવા માટે, ખાસ શ્યામ રક્ષણાત્મક ચશ્મામાં કામ કરવું જોઈએ;
2. કામની શરૂઆતમાં, નિયંત્રણ તાળાઓ ફક્ત અડધા રસ્તે, અથવા તો એક ક્વાર્ટર ખોલવા જોઈએ, અને તે પછી જ બર્નર મિશ્રણને સળગાવવા જોઈએ;
3. ઇગ્નીશન પછી, દરેક ચોક્કસ કેસ માટે જ્યોતના દબાણ અને શક્તિને સમાયોજિત કરવું હિતાવહ છે;
4. મોટી ખુલ્લી જ્યોત અથવા સળગતી વસ્તુમાંથી સળગાવવું પ્રતિબંધિત છે: જ્યોત નજીકના જ્વલનશીલ પદાર્થો અથવા કામદારોના કપડાંમાં ફેલાઈ શકે છે;
5. ઇગ્નીશન પ્રક્રિયા સલ્ફર મેચ અથવા નાના હળવા સાથે, જ્યોતના સીધા નિયમન સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે;
6. કામના અંતે, જ્વલનશીલ મિશ્રણનો પુરવઠો શટ-ઑફ વાલ્વ દ્વારા અવરોધિત થાય છે, જે બર્નરની જ્યોતના લુપ્તતા તરફ દોરી જાય છે. તેને બીજી રીતે ઓલવવા માટે પ્રતિબંધિત છે;
7. બર્નર કામ કરવાનું બંધ કરી દે તે પછી, બળતણ સપ્લાય રેગ્યુલેટરને કાળજીપૂર્વક તપાસવું જોઈએ: તે સંપૂર્ણપણે બંધ હોવું જોઈએ અને રક્ષણાત્મક કેપથી આવરી લેવું જોઈએ.

તે પછી, આગલી સમય સુધી ઉપકરણને વિશિષ્ટ સ્થાન પર દૂર કરવામાં આવે છે.

શુ કરવુ?

રોજિંદા જીવન અને નાના પાયે ખાનગી ઉત્પાદન માટે ઓછી શક્તિ ધરાવતા ગેસ બર્નર્સનું પ્રદર્શન સૂચકાંકો અનુસાર નીચે પ્રમાણે વર્ગીકરણ કરવામાં આવે છે. માર્ગ:

• ઉચ્ચ-તાપમાન - ચોકસાઇ વેલ્ડીંગ, ઘરેણાં અને કાચના કામ માટે. કાર્યક્ષમતા મહત્વપૂર્ણ નથી, આપેલ બળતણ માટે મહત્તમ જ્યોત તાપમાન પ્રાપ્ત કરવું જરૂરી છે.
• તકનીકી - મેટલવર્ક અને લુહાર માટે.જ્યોતનું તાપમાન 1200 ડિગ્રી કરતા ઓછું ન હોય તે ખૂબ જ ઇચ્છનીય છે, અને આ સ્થિતિને આધિન, બર્નરને મહત્તમ કાર્યક્ષમતા પર લાવવામાં આવે છે.
• ગરમી અને છત - શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરો. જ્યોતનું તાપમાન સામાન્ય રીતે 1100 ડિગ્રી અથવા તેનાથી ઓછું હોય છે.

બળતણના દહનની પદ્ધતિ વિશે, નીચેનામાંથી એક અનુસાર ગેસ બર્નર બનાવી શકાય છે. યોજનાઓ

1. મુક્ત-વાતાવરણ.
2. વાતાવરણીય ઇજેક્શન.
3. સુપરચાર્જ્ડ.

વાતાવરણીય

ફ્રી-વાતાવરણીય બર્નરમાં, ગેસ ખાલી જગ્યામાં બળે છે; હવાનો પ્રવાહ મફત સંવહન દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે. આવા બર્નર્સ બિનઆર્થિક છે, જ્યોત લાલ, સ્મોકી, નૃત્ય અને ધબકારા છે. તેઓ રસ ધરાવે છે, સૌ પ્રથમ, કારણ કે અતિશય ગેસ પુરવઠા અથવા અપૂરતી હવા દ્વારા, કોઈપણ અન્ય બર્નરને મુક્ત-વાતાવરણ મોડમાં સ્થાનાંતરિત કરી શકાય છે. તે તેમાં છે કે બર્નર્સને આગ લગાડવામાં આવે છે - ઓછામાં ઓછા બળતણ પુરવઠા અને ઓછા હવાના પ્રવાહ પર. બીજું, ગૌણ હવાનો મુક્ત પ્રવાહ કહેવાતામાં ખૂબ ઉપયોગી થઈ શકે છે. ગરમ કરવા માટે દોઢ સર્કિટ બર્નર, કારણ કે સલામતીને બલિદાન આપ્યા વિના તેમની ડિઝાઇનને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે, નીચે જુઓ.

ઇજેક્શન

ઇજેક્શન બર્નરમાં, ઇંધણના દહન માટે જરૂરી ઓછામાં ઓછી 40% હવા ઇન્જેક્ટરમાંથી ગેસના પ્રવાહ દ્વારા શોષાય છે. ઇજેક્શન બર્નર્સ માળખાકીય રીતે સરળ છે અને તમને 95% થી વધુની કાર્યક્ષમતા સાથે 1500 ડિગ્રી સુધીના તાપમાન સાથે જ્યોત મેળવવાની મંજૂરી આપે છે, તેથી તેનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે, પરંતુ તેને મોડ્યુલેટ કરી શકાતું નથી, નીચે જુઓ. હવાના ઉપયોગ અનુસાર, ઇજેક્શન બર્નર્સને વિભાજિત કરવામાં આવે છે:

• સિંગલ-સર્કિટ - બધી જરૂરી હવા એક જ સમયે ખેંચવામાં આવે છે.યોગ્ય રીતે પ્રોફાઈલ કરેલ ગેસ ડક્ટ સાથે, 10kW થી વધુ પાવર 99% થી વધુ કાર્યક્ષમતા દર્શાવે છે. તમારા પોતાના હાથથી પુનરાવર્તિત નથી.
• ડ્યુઅલ સર્કિટ - આશરે. 50% હવા ઇન્જેક્ટર દ્વારા શોષાય છે, બાકીની કમ્બશન ચેમ્બર અને/અથવા આફ્ટરબર્નરમાં જાય છે. તેઓ તમને કાં તો 1300-1500 ડિગ્રીની જ્યોત, અથવા 95% થી વધુની CPL અને 1200 ડિગ્રી સુધીની જ્યોત મેળવવાની મંજૂરી આપે છે. ઉપરોક્ત કોઈપણ રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે. માળખાકીય રીતે તદ્દન જટિલ, પરંતુ તેમના પોતાના પર પુનરાવર્તિત.
• દોઢ સર્કિટ, જેને ઘણીવાર ડબલ સર્કિટ પણ કહેવામાં આવે છે - ઇન્જેક્ટરના પ્રવાહ દ્વારા પ્રાથમિક હવાને ખેંચવામાં આવે છે, અને ગૌણ મુક્તપણે મર્યાદિત વોલ્યુમમાં પ્રવેશ કરે છે (ઉદાહરણ તરીકે, ભઠ્ઠીની ભઠ્ઠી), જેમાં બળતણ બળી જાય છે. માત્ર સિંગલ-મોડ (નીચે જુઓ), પરંતુ માળખાકીય રીતે સરળ છે, તેથી તેઓ હીટિંગ ફર્નેસ અને ગેસ-ફાયર બોઇલર્સના કામચલાઉ સ્ટાર્ટ-અપ માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

સુપરચાર્જ્ડ

દબાણયુક્ત બર્નરમાં, તમામ હવા, પ્રાથમિક અને ગૌણ બંને, બળતણના કમ્બશન ઝોનમાં ફરજ પાડવામાં આવે છે. બેન્ચ સોલ્ડરિંગ, જ્વેલરી અને ગ્લાસ વર્ક માટે સૌથી સરળ સુપરચાર્જ્ડ માઇક્રો બર્નર જાતે બનાવી શકાય છે (નીચે જુઓ), પરંતુ સુપરચાર્જ્ડ હીટિંગ બર્નર બનાવવા માટે નક્કર ઉત્પાદન આધારની જરૂર છે. પરંતુ તે દબાણયુક્ત બર્નર્સ છે જે કમ્બશન મોડને નિયંત્રિત કરવાની તમામ શક્યતાઓને સમજવાનું શક્ય બનાવે છે; ઉપયોગની શરતો અનુસાર, તેઓ આમાં વહેંચાયેલા છે:

1. સિંગલ મોડ;
2. ડ્યુઅલ મોડ;
3. મોડ્યુલેટેડ.

કમ્બશન નિયંત્રણ

સિંગલ-મોડ બર્નરમાં, બળતણ કમ્બશન મોડ કાં તો એકવાર અને બધા માટે રચનાત્મક રીતે નક્કી કરવામાં આવે છે (ઉદાહરણ તરીકે, એનિલિંગ ભઠ્ઠીઓ માટેના ઔદ્યોગિક બર્નરમાં), અથવા મેન્યુઅલી સેટ કરવામાં આવે છે, જેના માટે બર્નર કાં તો બંધ હોવું જોઈએ અથવા તકનીકી ચક્રમાં વિક્ષેપ પાડવો જોઈએ. તેના ઉપયોગ સાથે. બે-સ્ટેજ બર્નર્સ સામાન્ય રીતે સંપૂર્ણ અથવા અડધા પાવર પર કામ કરે છે.મોડથી મોડમાં સંક્રમણ કાર્ય અથવા ઉપયોગ દરમિયાન કરવામાં આવે છે. હીટિંગ બર્નર્સ (શિયાળો - વસંત / પાનખર) અથવા છત બર્નર ડ્યુઅલ-મોડ બનાવવામાં આવે છે.

મોડ્યુલેટેડ બર્નરમાં, બળતણ અને હવાનો પુરવઠો ઓટોમેશન દ્વારા સરળતાથી અને સતત નિયંત્રિત થાય છે, જે નિર્ણાયક પ્રારંભિક પરિમાણોના સમૂહ અનુસાર કાર્ય કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, હીટિંગ બર્નર માટે - રૂમમાં તાપમાનના ગુણોત્તર અનુસાર, વળતરમાં આઉટડોર અને શીતક. ત્યાં એક આઉટપુટ પરિમાણ હોઈ શકે છે (ન્યૂનતમ ગેસ પ્રવાહ, સૌથી વધુ જ્યોતનું તાપમાન) અથવા તેમાંના ઘણા પણ હોઈ શકે છે, ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે જ્યોતનું તાપમાન ઉપલી મર્યાદા પર હોય છે, ત્યારે બળતણનો વપરાશ ઓછો થાય છે, અને જ્યારે તે ઘટે છે, ત્યારે તાપમાન ઘટે છે. આ પ્રક્રિયા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ.

ટેલિસ્કોપિક એન્ટેનામાંથી ગેસોલિન બર્નર

કેટલીકવાર, હોમમેઇડ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં, કોઈપણ ભાગ અથવા સામગ્રીને હૂંફાળું, અથવા તો ઓગળવું જરૂરી બની જાય છે. સ્ટોર્સમાં બર્નરના ઘણા મોડેલો ખરીદી શકાય છે, પરંતુ કેવા પ્રકારની હોમમેઇડ વ્યક્તિ તેને જરૂરી સાધન બનાવવાનો પ્રયાસ કરતી નથી. પોતાના હાથથી. આ હોમમેઇડ પ્રોડક્ટના લેખકે ઇમ્પ્રુવાઇઝ્ડ મટિરિયલમાંથી ગેસોલિન બર્નર બનાવવાનું નક્કી કર્યું. ટીવીમાંથી સાધનો અને સામગ્રી ઇન્ડોર એન્ટેના; ઢાંકણ સાથે બાળકના રસની બરણી; નળી સાથે માછલીઘર કોમ્પ્રેસર (બાહ્ય); કવાયત; કવાયત ફાઇલ; સોલ્ડરિંગ આયર્ન; ખીલી 120; બોલ સોય; 4.5 પર હેડ-કી.

પ્રથમ, લેખક એન્ટેનાને ડિસએસેમ્બલ કરે છે. એન્ટેનાને બંને બાજુથી કાપી નાખ્યા પછી, તે ટ્યુબને બહાર કાઢે છે અને વિવિધ લંબાઈ અને વ્યાસની 3 ટ્યુબ મેળવે છે. સૌથી મોટી ટ્યુબની મધ્યમાં, 4 મીમીના વ્યાસ સાથેનો છિદ્ર ડ્રિલ કરવામાં આવે છે. પ્રવાહી વહેવાનો હરકોઈ જાતનો નળ બનાવવા માટે, લેખક મધ્યમ વ્યાસની નળીમાંથી 15 મીમીનો ટુકડો કાપી નાખે છે. ધારથી 5mm ના અંતરે, 3mm છિદ્ર ડ્રિલ કરવામાં આવે છે. તે ટોપી તરફ ઈશારો કરતી નળ પર ટ્યુબનો ટુકડો મૂકે છે.નળના છિદ્ર જ્યાં સ્થિત છે તે નેઇલ પર ચિહ્નિત કરે છે. ટ્યુબની નીચે કટ લાઇનને 4mm ચિહ્નિત કરે છે. નખમાં 2 મીમીના વ્યાસ સાથે છિદ્ર ડ્રિલ કરો. અગાઉ ચિહ્નિત રેખા સાથે નેઇલ કાપો. મોટી ટ્યુબમાં ડ્રિલ કરેલા છિદ્રમાં પ્રવાહી વહેવાનો હરકોઈ જાતનો નળ દાખલ કરે છે. બંને ટ્યુબમાં છિદ્રોને સંરેખિત કરીને તેમને સોલ્ડર કરો. જેથી ખીલી બહાર ન આવે, સ્ટોપર કરે છે. મધ્યમ ટ્યુબમાંથી 4 મીમીનો ટુકડો કાપીને, તે તેને નળમાં દાખલ કરેલ ખીલી પર મૂકે છે. નખની ધાર અને કાપેલા ટુકડાને સોલ્ડર કરે છે. તે જરૂરી છે કે નળ નળમાં વળે. આગળ, તૂટે નહીં તે માટે, લેખક સૌથી પાતળી નળીમાં વાયરનો ટુકડો દાખલ કરે છે અને કેનની આસપાસ તેની આસપાસ વળે છે, 70-80 ડિગ્રીનું અર્ધવર્તુળ બનાવે છે. નોઝલ બનાવે છે. બોલ માટે સોયમાંથી માથું કાપી નાખે છે. સોયને અર્ધ-ગોળાકાર ટ્યુબના ખૂણા પર સોલ્ડર કરો. આ કરવામાં આવે છે જેથી તમે પછી નોઝલને મોટી ટ્યુબમાં દાખલ કરી શકો. ટ્યુબ પર છિદ્ર જ્યાં નોઝલ નાખવામાં આવશે ત્યાં નળ વડે ચિહ્નિત કરે છે, જો કે નોઝલનો છેડો થોડા મિલીમીટર સુધી ટ્યુબની બહાર વળગી રહેવો જોઈએ અને નોઝલ ટ્યુબનો વિરુદ્ધ છેડો. અધિક કાપી શકાય છે. છિદ્ર કર્યા પછી (માર્ગે નહીં), નોઝલ દાખલ કરો. જો જરૂરી હોય તો, ટ્યુબના અંતને સુવ્યવસ્થિત કરી શકાય છે. ટ્યુબની ધારને 6 ટુકડાઓમાં કાપો અને તેને અંદરની તરફ વાળો. વિરુદ્ધ છેડો દાખલ કરો અને ટ્યુબની બંને બાજુ સોલ્ડર કરો. આગળ, તે બર્નર હેડ બનાવે છે. કી-હેડમાંથી 5mm કાપી નાખ્યા પછી, તે ડ્રિલ વડે છિદ્રને 5mm સુધી વિસ્તૃત કરે છે અને તેને નોઝલ પર મૂકે છે. બળતણ માટે કન્ટેનર બનાવે છે. જારના ઢાંકણામાં બે 4mm છિદ્રો ડ્રિલ કરો - તેમના છિદ્રો એકબીજાની વિરુદ્ધ છે. તે તેમાંથી એકમાં મધ્યમ ટ્યુબ દાખલ કરે છે જેથી તે બરણીના તળિયે 1 સે.મી. સુધી ન પહોંચે. ઢાંકણમાંથી 2 સે.મી. પાછળ આવવાથી તે કાપી નાખે છે. ટ્યુબમાંથી અન્ય 2.5 સેમી દૂર કર્યા પછી, તે તેને ઢાંકણના બીજા છિદ્રમાં દાખલ કરે છે. ટ્યુબને ઢાંકણમાં સોલ્ડર કરો.કોમ્પ્રેસરમાંથી ટ્યુબ ટાંકીની લાંબી ટ્યુબ સાથે જોડાયેલ છે, અને બર્નર ટૂંકા એક સાથે જોડાયેલ છે. તે કન્ટેનરમાં ગેસોલિન રેડે છે અને, સલામતીની સાવચેતીઓનું અવલોકન કરીને, બર્નરને આગ લગાડે છે. વધુ વિગતો વિડિઓ પર જોઈ શકાય છે. સ્ત્રોત

સાઇટના લેખક બનો, તમારા પોતાના લેખો, ટેક્સ્ટ માટે ચુકવણી સાથે હોમમેઇડ ઉત્પાદનોના વર્ણનો પ્રકાશિત કરો. અહીં વધુ વાંચો.