ગટર કુવાઓનું વોટરપ્રૂફિંગ કેવી રીતે અને શું છે

કોંક્રિટ માટે મોર્ટાર સમારકામ

કૃત્રિમ પથ્થરની પુનઃસંગ્રહ સફળ થવા માટે, સમારકામની રચના પસંદ કરતા પહેલા, નાશ પામેલા માળખાની સંપૂર્ણ તપાસ કરવામાં આવે છે, વિશ્લેષણ કરવામાં આવે છે. નીચેના પરિબળોને ધ્યાનમાં રાખીને મિશ્રણ પસંદ કરવામાં આવે છે:

• માળખાના લોડિંગની ડિગ્રી, તેની બેરિંગ ક્ષમતા;
• નુકસાનની ઊંડાઈ;
• કોંક્રિટની ઓપરેટિંગ શરતો (ભેજવાળું વાતાવરણ, તાપમાન શાસન, આક્રમક વાતાવરણના સંપર્કની ડિગ્રી);
• ક્ષતિગ્રસ્ત વિસ્તારમાં સુલભતા;
• કાર્યનો અંદાજિત અવકાશ.

જો કોઈ દૃશ્યમાન જગ્યાએ કોંક્રિટની સપાટીનું સમારકામ કરવામાં આવે, તો સૌંદર્યલક્ષી આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં લેવી મહત્વપૂર્ણ છે.

મુખ્ય નુકસાન સમારકામ

એક મોટો ક્ષતિગ્રસ્ત વિસ્તાર નવા કોંક્રિટ મોર્ટારથી ભરેલો છે. પ્રથમ, રચનાની સપાટી છૂટક ટુકડાઓ, ધૂળથી સાફ થાય છે. સારી-ગુણવત્તાવાળી કોંક્રિટનો સ્વચ્છ, નક્કર આધાર રહેવો જોઈએ.

જટિલ ઉમેરણો સાથે સિમેન્ટ કમ્પોઝિશન સાથે ભરવાનું હાથ ધરવામાં આવે છે જે તેની કામગીરીમાં સુધારો કરે છે. ઝડપી-સખત પોલિમર મોર્ટાર અથવા ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ સારા પરિણામો આપે છે.

સિમેન્ટ મોર્ટાર સાથે કોંક્રિટનું સમારકામ સફળ થવા માટે, પુનઃસ્થાપિત આધાર પર તેના વિશ્વસનીય સંલગ્નતા માટે શરતો બનાવવી મહત્વપૂર્ણ છે. સામાન્ય રીતે બે પદ્ધતિઓનો અભ્યાસ કરવામાં આવે છે:

1. 100 મીમીથી વધુની જાડાઈવાળા સોલ્યુશન સાથે રચનાના સમગ્ર વિસ્તારને સતત રેડવામાં આવે છે. જો આંશિક પુનઃસંગ્રહ હાથ ધરવામાં આવે છે, તો કોંક્રિટિંગ સાઇટ વધુ ઊંડી કરવામાં આવે છે.
2. જૂના અને નવા સ્તરોનું શ્રેષ્ઠ સંલગ્નતા ત્યારે થાય છે જ્યારે સ્ટીલ મેશને પુનઃસ્થાપિત આધાર સાથે ડોવેલ સાથે જોડવામાં આવે છે.

સોલ્યુશન રેડતા પહેલા, સમારકામ કરવા માટેની રચનાની સપાટીને ઇપોક્સી, એક્રેલિક અથવા અન્ય એડહેસિવ્સ સાથે સારવાર કરવામાં આવે છે જે વધુ સારી સંલગ્નતા પ્રદાન કરે છે.

કોંક્રિટ સમારકામ માટે સુકા મિશ્રણ

તમામ કોંક્રિટ રિપેર ડ્રાય મિક્સમાં સિમેન્ટ હોય છે જેથી સમારકામ કરવાની કોંક્રીટની રચના સાથે શ્રેષ્ઠ સુસંગતતા સુનિશ્ચિત થાય. બાંધકામ બજાર પર વિવિધ કંપનીઓની ઘણી રચનાઓ છે.

સમારકામની રચના આડી અને ઊભી પાયા પર 5-50 મીમી જાડા સ્તરમાં લાગુ કરવામાં આવે છે. ટોચમર્યાદાને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે, મિશ્રણની જાડાઈ 30 મીમી જાળવવી શ્રેષ્ઠ છે. શ્રેષ્ઠ સંલગ્નતા પ્રાઇમર અથવા પ્રાઇમર સાથે કોંક્રિટની પૂર્વ-સારવાર દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે.

OSNOVIT કોંક્રિટ રિપેર મોર્ટાર

એપ્લિકેશનના પ્રકાર અનુસાર, શુષ્ક મિશ્રણને નીચેના પ્રકારોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે:

• + 5 ° સે ઉપરના તાપમાને કામ માટે;
• નકારાત્મક તાપમાને;
• વોટરપ્રૂફિંગ અને રક્ષણાત્મક ગુણધર્મો પ્રદાન કરવા માટે;
• સમારકામ માટે જે કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચરની ભૂમિતિ અને બેરિંગ ક્ષમતામાં ફેરફાર કરતું નથી.

શુષ્ક મિશ્રણોનો અવકાશ એ છે કે જ્યાં તમારે ઝડપી સમારકામ કરવાની જરૂર હોય, ખામીઓ દૂર કરવી.

ગુણ:

• જૂના આધાર સાથે સારી સંલગ્નતા;
• સખત રચનાની ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ;
• ઉમેરણોને લીધે, મિશ્રણ સંકોચતું નથી;
• 100 મીમી ઊંડા સુધી ખામીઓને દૂર કરવાની ક્ષમતા.

નુકસાન એ ઊંચી કિંમત, ટૂંકા શેલ્ફ લાઇફ છે.

થિક્સોટ્રોપિક મિશ્રણ

હકીકતમાં, આ પરંપરાગત શુષ્ક મિશ્રણના એનાલોગ છે, પરંતુ સુધારેલ લાક્ષણિકતાઓ સાથે. લોકપ્રિય ઉત્પાદકો છે: MAPEI, BASF, Sika. કોંક્રિટના સમારકામ માટે થિક્સોટ્રોપિક રચનાના કેન્દ્રમાં સિમેન્ટ, રેતી, જટિલ ઉમેરણો છે. પોલિમર ફાઇબર સાથેનું મિશ્રણ સૌથી અસરકારક છે.

સિકા કોંક્રિટ રિપેર મોર્ટાર

શ્રેષ્ઠ સ્તરની જાડાઈ 10 થી 30 મીમી છે. મિશ્રણનો ઉપયોગ મોનોલિથિક અને પ્રિફેબ્રિકેટેડ કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સના સમારકામમાં, સાંધાને સીલ કરવા, રક્ષણાત્મક સ્તરોને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે થાય છે.

ગુણ:

• યાંત્રિક તાણ, ઘર્ષણ સામે પ્રતિકાર;
• આધાર માટે સારી સંલગ્નતા;
• ભેજ, નીચા તાપમાન માટે સ્થિર રચનાનો પ્રતિકાર.

નુકસાન એ ઊંચી કિંમત છે, ઉપ-શૂન્ય તાપમાને ઉપયોગ કરવામાં અસમર્થતા.

ઇપોક્સી અને પોલિમર સંયોજનો

રચનાઓનો મુખ્ય હેતુ સ્વ-સ્તરીય માળની સમારકામ, ઇન્જેક્શન કાર્ય, વિનાશક પરિબળોની અસરોથી કોંક્રિટ માળખાના રક્ષણનું સંગઠન છે. લોકપ્રિય, Technoplast, KrasKO.

કોંક્રિટ સમારકામ Elakor માટે પોલિમર રચના

કેટલીકવાર નવી સમારકામ સ્તર સાથે આધારના સંલગ્નતાને સુધારવા માટે રચના લાગુ કરવામાં આવે છે. પોલીયુરેથીન મિશ્રણ લીકને દૂર કરે છે, પાણીના પ્રવાહને અટકાવે છે.

ગુણ:

• યાંત્રિક અને રાસાયણિક તાણ સામે પ્રતિકાર;
• સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર;
• આધાર સાથે ઉચ્ચ સંલગ્નતા;
• સારી વોટરપ્રૂફિંગ ગુણધર્મો.

નુકસાન એ ટૂંકા શેલ્ફ જીવન છે.

વિશિષ્ટતા

કોઈપણ ડ્રેનેજ સિસ્ટમમાં ગટરનો કૂવો અથવા ચેમ્બર હોવો આવશ્યક છે. આવા સાધનો સેપ્ટિક ટાંકીના પ્રવેશદ્વાર પર સ્થિત હોવા જોઈએ, જે ઉપનગરીય વિસ્તાર પર સ્થિત છે. ઉપરાંત, ગટર સુવિધાઓનું એક અલગ નામ છે - ભીનો અથવા ડ્રેનેજ કૂવો.

સ્વાયત્ત પ્રકારનું ગટર એ એન્જિનિયરિંગ સિસ્ટમની જટિલ પ્રમાણભૂત ડિઝાઇન છે, જેની સ્થાપના માટે પ્લમ્બિંગ અને બાંધકામ જ્ઞાનની જરૂર પડશે. દરેક સ્વાયત્ત ગટરનું મુખ્ય ઘટક એક ખાસ કૂવો છે.

સિસ્ટમમાં ઘણા કુવાઓ હોવા જોઈએ:

• જુઓ;
• વળવું
• ઘરના કચરા માટે સારી રીતે;
• વરસાદના પાણી માટે કૂવો.

કન્ટ્રી એસ્ટેટના માલિકે દરેક પ્રકારની રચનાની વિશેષતાઓ અને તફાવતોને સમજવું જોઈએ.

SNiP ના સેનિટરી અને તકનીકી ધોરણોમાં ગટર કુવાઓના નિર્માણની સુવિધાઓ વર્ણવવામાં આવી છે. દસ્તાવેજો કુવાઓનું સ્થાન, ચિહ્નોના અમલીકરણ અને પ્રારંભિક તૈયારીની જરૂરિયાતનું વર્ણન કરે છે.

SNiP અનુસાર ગોઠવણની વિશેષતાઓ નીચે મુજબ છે:

• કામ કરતા પહેલા, તમારે નક્કી કરવાની જરૂર છે કે કૂવો ક્યાં સ્થિત હશે;
• જમીન પર, માર્કઅપની જરૂર પડશે;
• બાંધકામના કામમાં દખલ કરતા ઝાડવાવાળા વૃક્ષોને જડમૂળથી ઉખેડી નાખવા જોઈએ;
• બાંધકામ સાઇટ પર સાધનોના સરળ માર્ગની ખાતરી કરવી જરૂરી છે;
• એક વિગતવાર યોજનાની જરૂર પડશે, જે પાણીની ઉપયોગિતા અને પડોશીઓ સાથે સંમત છે.

નીચેની તકનીકી આવશ્યકતાઓ ગટર કુવાઓ પર લાદવામાં આવે છે:

• જો હેચનો વ્યાસ 15 સેમી, અથવા 50 મી - 20 સે.મી.ના વ્યાસ સાથે હોય તો અવલોકન માળખાં 30-40 મીટરના વધારામાં સ્થિત હોવી જોઈએ;
• દરેક પાઇપલાઇનના વળાંક પર, તેમજ તે સ્થાનો જ્યાં શાખા પાઇપ શાખાઓ છે, ત્યાં રોટરી પ્રકારના કુવાઓ હોવા આવશ્યક છે;
• જ્યાં પાઈપોનો વ્યાસ બદલાય છે અથવા તીક્ષ્ણ ઢોળાવ હોય તેવા સ્થળોએ ઓવરફ્લો કૂવાની જરૂર પડશે;
• સંગ્રહ કૂવા અને નિવાસસ્થાન વચ્ચે ઓછામાં ઓછું 3 મીટરનું અંતર હોવું આવશ્યક છે;
• આધુનિક ગટર કૂવાનો વ્યાસ 40-70 સેમી હોઈ શકે છે, આઉટલેટ માટે સહાયક પાઈપોની મંજૂરી છે.

વોટરપ્રૂફિંગ ક્યાં કરવું જોઈએ?

વોટરપ્રૂફિંગ કાર્ય કૂવાની બહાર અને અંદર બંને હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.

બહાર વોટરપ્રૂફિંગ

વધુમાં, જ્યારે કોંક્રિટ કૂવો (મોટેભાગે રિંગ્સમાંથી બનાવવામાં આવે છે) બનાવતી વખતે, દિવાલોની સંપૂર્ણ ચુસ્તતા પ્રાપ્ત કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.

બે મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપો. વોટરપ્રૂફિંગ કાર્ય કૂવાની બહાર અને અંદર બંને હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.

વોટરપ્રૂફિંગ કાર્ય કૂવાની બહાર અને અંદર બંને હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.

• કૂવામાંથી પાણી લિકેજ, વાતાવરણીય અથવા ભૂગર્ભજળ, બહારથી માટીના કણોના પ્રવેશ માટે સંભવિત સ્થળ.

• ભેજ અને તાપમાનના ફેરફારોના સતત પ્રભાવ હેઠળ, કોંક્રિટ તેની તાકાત ગુમાવે છે અને તૂટી જાય છે. કોંક્રિટમાં રુધિરકેશિકાઓ હોય છે જેમાં ભેજ પ્રવેશ કરે છે. નીચા તાપમાને, ભેજ થીજી જાય છે, જે તિરાડો તરફ દોરી જાય છે.

કોંક્રિટ રિંગ્સના ભેજ પ્રતિકારને વધારવાની રીતો

વોટરપ્રૂફિંગ કોંક્રિટ કુવાઓની નીચેની પદ્ધતિઓ છે:

1. રચનાત્મક. ઉત્પાદનો સખત થઈ ગયા પછી, સીધા જ ફેક્ટરીમાં હાઇડ્રોફોબિક ગર્ભાધાન સાથે કોંક્રિટ રિંગ્સની સારવાર.
2. તકનીકી.મોલ્ડમાં રેડવામાં આવેલા કોંક્રિટને કોમ્પેક્ટ કરવા માટે ખાસ તકનીકોનો ઉપયોગ કરવાની કલ્પના કરવામાં આવી છે. અમે વેક્યૂમ પદ્ધતિ દ્વારા સેન્ટ્રીફ્યુગેશન, વાઇબ્રોકોમ્પ્રેશન અને ભેજને દૂર કરવા વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ.
3. સિમેન્ટના પાણીના પ્રતિકારમાં સુધારો. સોલ્યુશનની રચનામાં વિશિષ્ટ પાણીના જીવડાંની રજૂઆત દ્વારા ભેજ માટે કોંક્રિટ રિંગ્સના પ્રતિકારને વધારવું શક્ય છે. આ પદાર્થોની ક્રિયાની વિશિષ્ટતા તેમના સોજો અને છિદ્રો અને માઇક્રોક્રેક્સના અવરોધમાં રહેલી છે કારણ કે કોંક્રિટ સખત થાય છે.

આ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ પ્રબલિત કોંક્રિટ રિંગ્સની કિંમતમાં વધારો કરે છે. એક સસ્તો વિકલ્પ એ છે કે વેલ શાફ્ટના વ્યક્તિગત તત્વો વચ્ચે દિવાલો અને બટ વિભાગોને સીલ કરવું.

કેટલીકવાર ફક્ત હાઇડ્રોલિક સીલ (આંતરિક સાંધાને ઢાંકી દેવું) મૂકવું સરળ અને સસ્તું હોય છે, પરંતુ તે કેટલું અસરકારક અને ટકાઉ હશે તેની કોઈ ખાતરી આપી શકતું નથી.

વોટરપ્રૂફિંગ પેનિટ્રેટિંગ અથવા કેશિલરી

આ પ્રકારની વોટરપ્રૂફિંગ સૌથી વિશ્વસનીય છે. સામગ્રી, કોંક્રિટ સપાટી પર લાગુ થયા પછી, છિદ્રોમાં પ્રવેશ કરે છે, સ્ફટિકીકરણ કરે છે, બધી ખાલી જગ્યાઓ ભરે છે. ફિલામેન્ટસ સ્ફટિકો કોંક્રિટની રચનામાં દાખલ થાય છે, માઇક્રોક્રેક્સને બંધ કરે છે અને તેના શરીર સાથે એક બની જાય છે. તેઓ સપાટીની હવાની અભેદ્યતાને નબળી પાડતા નથી, પરંતુ, તેની રચનાને સીલ કરીને, પાણીને પસાર થવા દેતા નથી.

પેનિટ્રેટિંગ ઇન્સ્યુલેશન કોંક્રિટની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે, તેને મજબૂત અને ભેજ પ્રતિરોધક બનાવે છે

સ્ફટિકીય હાઇડ્રેટ વિઘટિત થતા નથી અને કોંક્રિટમાંથી ધોવાતા નથી, તેથી આ સેપ્ટિક ટાંકી સંરક્ષણ લાંબો સમય ચાલે છે. રિંગ્સની સપાટી પરનું સ્તર ફક્ત ઠીક થાય છે, અને કેટલાક સમય માટે સક્રિય રાસાયણિક ઘટકોને જાળવી રાખે છે જે બંધારણની ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી વોટરપ્રૂફિંગ બનાવવામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે.

કેટલાક ઉત્પાદકો દાવો કરે છે કે એકવાર બધી રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ થઈ જાય પછી, સ્તરને દૂર કરી શકાય છે.

સ્ફટિકીકરણનો સમયગાળો અને કોંક્રિટની જાડાઈમાં ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીના ઘૂંસપેંઠની ઊંડાઈ સેપ્ટિક ટાંકીના રિંગ્સની છિદ્રાળુતા, ભેજની માત્રા દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે. ઉચ્ચ ભેજ પરિમાણો સાથે, સ્ફટિકો ઝડપથી રચાય છે, અને આ સૂચકમાં ઘટાડો સાથે, પ્રક્રિયા ધીમી પડી જાય છે. આ રીતે સારવાર કરાયેલી કોંક્રિટ સપાટીઓમાં, માઇક્રોક્રેક્સ પોતાને દ્વારા કડક કરવામાં આવે છે.

કોંક્રિટ રિંગ્સની મજબૂતાઈ અને આક્રમક મીડિયા સામે પ્રતિકાર વધારવા માટે પેનિટ્રેટિંગ વોટરપ્રૂફિંગનો ઉપયોગ એ સૌથી સસ્તું, વિશ્વસનીય અને અમલમાં મૂકવાની સરળ પદ્ધતિ છે.

પેનિટ્રેટિંગ વોટરપ્રૂફિંગનો ઉપયોગ કાળજીપૂર્વક સપાટીની સારવાર દ્વારા કરવામાં આવે છે. ખાસ રાસાયણિક ઉકેલો અથવા યાંત્રિક પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને તેને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવામાં આવે છે.

જ્યારે પરિણામ સપાટ સપાટી હોય છે, ત્યારે તે ભેજથી સંતૃપ્ત થાય છે, ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ નળીમાંથી પાણી રેડવું. વોટરપ્રૂફિંગ સંયોજનના સક્રિય ઘટકો પાણી જેટલી જ ઊંડાઈમાં પ્રવેશ કરશે.

પ્રક્રિયા સીમ સાથે શરૂ થાય છે. રિંગ્સના ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન આ કરવું વધુ સારું છે. તેઓ સિમેન્ટ મોર્ટારના સ્તર પર નાખવામાં આવે છે, પછી તીક્ષ્ણ મિશ્રણ સાથે સારવાર કરવામાં આવે છે. આગળ, ઉત્પાદકની સૂચનાઓને સખત રીતે અનુસરીને, સમગ્ર સપાટી પર મિશ્રણ લાગુ કરો, અન્યથા વોટરપ્રૂફિંગ સ્તર જણાવેલી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરશે નહીં.

મિશ્રણ નાના બેચમાં તૈયાર કરવામાં આવે છે. તેને પાણી સાથે મિશ્રિત કરવા માટે, ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે ઓછી ઝડપે કાર્ય કરે છે અને સર્પાકાર નોઝલથી સજ્જ છે. સ્પ્રેયર, રોલર અથવા પેઇન્ટ બ્રશનો ઉપયોગ કરીને રચના રિંગ્સની સપાટી પર લાગુ કરવામાં આવે છે. તમારે 1.5 થી 3.5 કલાકના એપ્લિકેશન અંતરાલ સાથે ઓછામાં ઓછા 2 સ્તરોની જરૂર છે.

જ્યારે પ્રથમ સ્તરને સંપૂર્ણપણે સૂકવવાનો સમય ન મળ્યો હોય ત્યારે બીજી સારવાર શરૂ કરવામાં આવે છે. 1.5-2 મીમીની કુલ જાડાઈ સાથે કોટિંગ મેળવવી જોઈએ. તે ઘણી સામગ્રી લે છે - લગભગ 1 કિગ્રા પ્રતિ 1 ચોરસ. m

પેનિટ્રેટિંગ વોટરપ્રૂફિંગ માટે, નીચેની રચનાઓનો ઉપયોગ થાય છે:

1. "લખ્તા". સિમેન્ટ પર આધારિત સસ્તું શુષ્ક મિશ્રણ.
2. "કાલમેટ્રોન". રચનામાં પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ, રેતી, પેટન્ટ સક્રિય રીએજન્ટ્સનો સમાવેશ થાય છે.
3. "હાઈડ્રો એસ". ખનિજ કાચા માલના આધારે વોટરપ્રૂફિંગ કોટિંગ.
4. "પેનેટ્રોન". પેનિટ્રેટિંગ મિશ્રણ જે અવરોધ બનાવે છે જે પ્રવાહીના કેશિલરી સક્શનને અટકાવે છે.

જો તમે બહારથી અને અંદરથી સેપ્ટિક ટાંકી પર પ્રક્રિયા કરો છો, તો અંતે તમારી પાસે સજાતીય માળખું સાથે ટકાઉ સીલબંધ માળખું હશે.

વધારાની પ્રક્રિયાની વિશિષ્ટતા

તકનીકી અથવા પીવાના પાણી અથવા ગટર વ્યવસ્થા માટે ઇન્ટેક પોઇન્ટની વ્યવસ્થા કરતી વખતે પ્રિફેબ્રિકેટેડ કોંક્રિટ તત્વોમાંથી કૂવાના નિર્માણની માંગ છે. પ્રથમ બે કિસ્સાઓમાં, જળાશયમાં ભૂગર્ભજળનું લિકેજ ખાસ કરીને જોખમી છે, કારણ કે તેમાં રહેલા પાણીની ગુણવત્તા ઝડપથી બગડે છે.

પીવાનું વસંત

સપાટીના પાણી ઉપયોગ માટે ઓછા યોગ્ય છે, કારણ કે તે માટી અને રેતીના નાના કણો તેમજ વિવિધ સુક્ષ્મસજીવોથી વધુ પ્રદૂષિત છે. જો આવા પાણીની થોડી માત્રા પણ પીવાના પાણી પુરવઠા પ્રણાલીમાં પ્રવેશ કરે છે, તો માનવ શરીરને ગંભીર નુકસાન થઈ શકે છે.

ગંદુ પાણી

ગટર વ્યવસ્થાના કિસ્સામાં, વોટરપ્રૂફિંગ પર્યાવરણને સારવાર ન કરાયેલ ગટરના પ્રવેશથી બચાવવામાં મદદ કરે છે. મોટી માત્રામાં કાર્બનિક પદાર્થો ઉપરાંત, આવા પાણી પેથોજેનિક બેક્ટેરિયાનો સ્ત્રોત છે, જે માનવ સ્વાસ્થ્ય અને છોડના જીવનને નકારાત્મક અસર કરે છે.

ઇન્સ્યુલેશન સ્તરનું નવીનીકરણ

કોંક્રિટ રિંગ્સની મુખ્ય પ્રક્રિયા સારી રીતે બાંધકામના તબક્કે હાથ ધરવામાં આવે છે, કારણ કે કોંક્રિટ પોતે ભેજ-પારગમ્ય સામગ્રી છે. કવરેજના નવીકરણ માટેના ચિહ્નોમાં શામેલ હોઈ શકે છે:

• ગટર ટાંકીનું ઝડપી અને અતિશય ભરણ;
• એકબીજાને સંબંધિત તત્વોનું નોંધપાત્ર વિસ્થાપન;
• કૂવામાંથી લીધેલા પાણીમાં સસ્પેન્શનની હાજરી.

જો આવી ઘટના થાય છે, તો સાંધાના વોટરપ્રૂફિંગ અને સીલિંગનું તાત્કાલિક અપડેટ જરૂરી છે.

ગટરનો કૂવો વોટરપ્રૂફ કેમ?

જેઓ માને છે કે ગટરના કૂવાને સીલ કરવા સાથે સંકળાયેલા કાર્યની અવગણના કરવી શક્ય છે તેમના દ્વારા એક ગંભીર ભૂલ કરવામાં આવે છે.

શ્રેષ્ઠ કિસ્સામાં, ભૂગર્ભજળનું ગંભીર પ્રદૂષણ હશે, અને સૌથી ખરાબ કિસ્સામાં, કોંક્રિટ રિંગ્સથી બનેલી સેપ્ટિક ટાંકી થોડા વર્ષોમાં તૂટી જશે.

છબી ગેલેરી
માંથી ફોટો
ભૂગર્ભજળથી માળખાને સુરક્ષિત રાખવા માટે કોંક્રિટ ગટર કુવાઓની બહાર વોટરપ્રૂફિંગ લાગુ કરવામાં આવે છે

કૂવાનો એક ભાગ, જમીનની મોસમી ઠંડુંની ઊંડાઈથી ઉપર સ્થિત છે, વોટરપ્રૂફિંગ કોંક્રિટ માળખાના વિનાશ સામે રક્ષણ કરશે.

કૃત્રિમ કોંક્રિટ પથ્થરના છિદ્રો, પાણીના પ્રવેશથી બંધ, પાણીને તેની જાડાઈમાં પ્રવેશવા દેશે નહીં, જે જ્યારે સ્થિર થાય છે, ત્યારે વોલ્યુમમાં વધારો કરે છે અને કોંક્રિટના માળખાકીય બંધનો તોડે છે.

માટીના મોસમી ઠંડકના સ્તરની નીચે કૂવા શાફ્ટ પર પ્રક્રિયા કરવી એ વૈકલ્પિક માપ છે. જો કે, તે ઉચ્ચ GWL પર જરૂરી છે

ગટરના કુવાઓના વોટરપ્રૂફિંગ સંરક્ષણ માટેનું ઉપકરણ તમામ પ્રકારના ભૂગર્ભ માળખાંની સારવાર માટે યોગ્ય સ્પ્રેની તકનીકો અને ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરે છે.

મોટેભાગે, બિટ્યુમેન અને બિટ્યુમેન-પોલિમર કોટિંગ કમ્પોઝિશનનો ઉપયોગ ગટરના કુવાઓને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે.

ઉત્પાદનમાં દાખલ કરેલ પ્રવાહી કાચ સાથે સિમેન્ટ મોર્ટાર સક્રિયપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

જો કૂવાના એક ભાગને ખૂબ ઊંડાણમાં સ્થિત છે, તો તેને વોટરપ્રૂફિંગથી ટ્રીટ કરવામાં આવે છે, તો ખાડામાં પહેલેથી જ પ્રોસેસ્ડ રિંગ્સ સ્થાપિત કરવી વધુ સારું છે.

વોટરપ્રૂફિંગ કુવાઓનો હેતુ

માળખાના ઉપલા ભાગના રક્ષણની સુવિધાઓ

ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તર સામગ્રીના છિદ્રોને બંધ કરે છે

ઠંડું કરવાની ઊંડાઈ નીચે વોટરપ્રૂફિંગની અરજી

રક્ષણાત્મક એજન્ટ લાગુ કરવા માટે સ્પ્રે પદ્ધતિ

સૌથી સામાન્ય વિકલ્પ

પ્રવાહી કાચ સાથે કોટિંગ એજન્ટોનો ઉપયોગ

વોટરપ્રૂફિંગ કમ્પોઝિશનની અરજીનો સમયગાળો

તમારે કૂવાના વોટરપ્રૂફિંગની અવગણના ન કરવી જોઈએ તેના ઘણા કારણો છે, આ છે:

1. પ્રબલિત કોંક્રિટ રિંગ્સના રિઇન્ફોર્સિંગ ઘટકનો કાટ. મજબૂતીકરણ તત્વો પર રસ્ટ ખિસ્સાની રચનાના પરિણામે, કૂવા શાફ્ટની બેરિંગ ક્ષમતા, જે સતત આસપાસની જમીનના દબાણને આધિન છે, તે નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે.
2. ખાણની કોંક્રિટ દિવાલો નબળી પડી. કચરો અને ભૂગર્ભજળમાં રાસાયણિક રીતે આક્રમક પદાર્થો હોય છે જે કોંક્રિટની રચનાને પ્રતિકૂળ અસર કરે છે. સમય જતાં, તેમની ક્રિયા હેઠળ, શેલો અને તિરાડો રચાય છે, જે કોંક્રિટના વિનાશ તરફ દોરી જાય છે.
3. ગટરની ઘૂસણખોરી માટે સંભવિત. પોલાણ અને તિરાડો સાથે કોંક્રિટ શાફ્ટની દિવાલો આસપાસની જમીનમાં ગટરના ઘૂસણખોરીને અટકાવી શકશે નહીં. પરિણામે, તે પર્યાવરણીય સંતુલનમાં નિર્ણાયક પરિવર્તન તરફ દોરી જશે.
4. સાંધાઓનું ડિપ્રેસરાઇઝેશન. હિમાચ્છાદિત સમયગાળા દરમિયાન પાણી શોષી લેનાર કોંક્રિટ કદમાં થોડો વધારો કરશે. કોંક્રિટ રિંગ્સની દૃષ્ટિની અગોચર "ચળવળો" તેમાંથી એસેમ્બલ કરવામાં આવેલી ખાણના સાંધાઓ માટે ગંભીર ખતરો બની જશે.
5. કોંક્રિટનો વિનાશ. સબ-શૂન્ય તાપમાને, ખાસ કરીને જમીનના મોસમી ઠંડકના ક્ષેત્રમાં, કોંક્રિટ પથ્થરના બંધનકર્તા ઘટકમાંથી ઠંડું થવાથી, મોનોલિથિક માસિફમાં બોન્ડ્સનું ઝડપી ભંગાણ થાય છે. આ કારણોસર, કૂવો નિર્ધારિત સમયગાળા કરતા બે થી ત્રણ ગણો ઓછો ચાલશે.

જો વોટરપ્રૂફિંગના રક્ષણાત્મક ગુણધર્મો સાથે બધું સ્પષ્ટ છે, તો પછી ગટરને સારી રીતે સીલ કરવા માટેનું બીજું મહત્વનું કારણ છે.અમે પૂર અને ભૂગર્ભજળ વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ, જેનું સ્તર સક્રિય હિમવર્ષા અને ભારે વરસાદના સમયગાળા દરમિયાન નોંધપાત્ર રીતે ઊંચું થઈ જાય છે.

પૂર અને ભૂગર્ભજળ કૂવાના અકાળ ભરવાનું કારણ બની શકે છે, કારણ કે. વોટરપ્રૂફિંગ વિના કોંક્રિટ પાણી પસાર કરવામાં સક્ષમ છે. પરિણામે, ખાસ સાધનોના ઉપયોગથી પંપ આઉટ કરવું જરૂરી રહેશે.

યોગ્ય રીતે ચલાવવામાં આવેલ બાહ્ય વોટરપ્રૂફિંગ ભૂગર્ભજળની આક્રમક ક્રિયાથી ગટરના કૂવાને વિશ્વસનીય રીતે સુરક્ષિત કરશે અને કોંક્રિટને ધોવાણથી સુરક્ષિત કરશે.

ગટર કુવાઓના ઇન્સ્યુલેશન પરના કામને બે મુખ્ય પ્રકારોમાં વહેંચી શકાય છે:

• આંતરિક વોટરપ્રૂફિંગ;
• બાહ્ય વોટરપ્રૂફિંગ.

એકસાથે આંતરિક અને બાહ્ય વોટરપ્રૂફિંગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જે કૂવાની દિવાલોને ધોવાણથી અને જમીન અને ભૂગર્ભજળને પ્રદૂષણથી મહત્તમ રક્ષણ આપશે.

વોટરપ્રૂફિંગ માટે સામગ્રીના પ્રકાર

હાઇડ્રોલિક સ્ટ્રક્ચર્સના બાહ્ય અને આંતરિક વોટરપ્રૂફિંગ માટે, ખાસ રક્ષણાત્મક સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે.

અંદર અને બહારથી કૂવાનું વોટરપ્રૂફિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે:

• બે ઘટક રચનાઓ;
• રોલ સામગ્રી;
• બિટ્યુમેન-પોલિમર માસ્ટિક્સ;
• કોટિંગ મિશ્રણ;
• પટલ સામગ્રી;
• બાઈન્ડર ખનિજ ધોરણે મિશ્રણ

બે ઘટક ફોર્મ્યુલેશન

બે-ઘટક વોટરપ્રૂફિંગ સાથે કૂવામાં સીમ સીલિંગ ફક્ત માળખાની બહારથી જ હાથ ધરવામાં આવે છે. સામગ્રીને સ્પ્રેના સ્વરૂપમાં રજૂ કરવામાં આવે છે, જે ખાસ સ્પ્રેયરનો ઉપયોગ કરીને સીમ પર લાગુ થાય છે. બે ઘટક રચના રિંગ્સની સમગ્ર સપાટીની અસરકારક સારવાર પૂરી પાડે છે, સૌથી વધુ દુર્ગમ સ્થળોએ પણ.

આવી સામગ્રી બિન-ઝેરી, વ્યવહારુ, ટકાઉ અને ઉપયોગમાં સરળ છે.

રોલ સામગ્રી

ભીની જમીનમાં કુવાઓનું વિશ્વસનીય વોટરપ્રૂફિંગ ઉચ્ચ શક્તિની રોલ્ડ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને શક્ય છે.તેઓ આઉટડોર વર્ક માટે બનાવાયેલ છે. આ પ્રકારની ગ્લુઇંગ વોટરપ્રૂફિંગ ભૂગર્ભજળના ઘૂંસપેંઠથી બંધારણની બાહ્ય દિવાલોને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સુરક્ષા પ્રદાન કરવામાં સક્ષમ છે.

આ કેટેગરીમાં શામેલ છે: હાઇડ્રોઇસોલ, આઇસોલ, પીવીસી ફિલ્મો, રૂફિંગ ફીલ્ટ, ફોઇલ બાઇટેપ. વોટરપ્રૂફિંગની સેવા જીવન 40 વર્ષ છે.

રોલ એડહેસિવ વોટરપ્રૂફિંગમાં કેનવાસ, પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનોનો ભેજ-જીવડાં સ્તર, રક્ષણાત્મક વરખ અને ગર્ભાધાન એજન્ટનો સમાવેશ થાય છે. રોલ્ડ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને સમારકામ માળખાની બધી બાજુઓથી કોંક્રિટ રિંગ્સ સુધી સંપૂર્ણ ઍક્સેસ પ્રદાન કરે છે.

બિટ્યુમેન-પોલિમર ધોરણે માસ્ટિક્સ

કોઈપણ જટિલતાના હાઇડ્રોલિક સ્ટ્રક્ચર્સને અલગ કરવા માટે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક માસ્ટિક્સનો સફળતાપૂર્વક ઉપયોગ થાય છે. માસ્ટિક્સ, જેમાં પોલિમર અને બિટ્યુમેનનો સમાવેશ થાય છે, ઉચ્ચ પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.

બિટ્યુમિનસ એડહેસિવ વોટરપ્રૂફિંગ તાપમાનની ચરમસીમા અને ઉચ્ચ ભેજ માટે પ્રતિરોધક છે, ભૂગર્ભજળના અંતિમ ભારને ટકી શકે છે. બિટ્યુમેન-પોલિમર માસ્ટિક્સ સાથે કૂવાના રિંગ્સ વચ્ચે સીમ સીલ કરવાથી બાહ્ય પરિબળોની નકારાત્મક અસરોથી માળખાને વિશ્વસનીય રીતે સુરક્ષિત કરવામાં આવશે.

કોટિંગ મિશ્રણ

આ કેટેગરીમાં એવા ઉત્પાદનોનો સમાવેશ થાય છે જે પીવાના અને ગટરના કુવાઓને ઉચ્ચ ભેજથી કોંક્રિટ રિંગ્સથી બચાવવા માટે રચાયેલ છે. તમારા પોતાના હાથથી રિંગ્સમાં સાંધાઓને ગુણાત્મક રીતે સીલ કરવા માટે, તમારે કોટિંગ મિશ્રણને યોગ્ય રીતે તૈયાર કરવાની જરૂર છે. સામગ્રીની જરૂરી રકમની ગણતરી ઉત્પાદકની સૂચનાઓ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે. ફિનિશ્ડ મિશ્રણને પાતળા સ્તરમાં સીમ અને ક્ષતિગ્રસ્ત વિસ્તારોમાં સ્પેટુલા સાથે લાગુ કરવામાં આવે છે.

સામગ્રીના મુખ્ય ફાયદા: ઓછી કિંમત, એપ્લિકેશનમાં સરળતા, ઝડપી ઉપચાર, ટકાઉ રક્ષણાત્મક સ્તરની રચના.

પીવાના કૂવાના વોટરપ્રૂફિંગમાં સપાટીની પૂર્વ તૈયારી વિના આવા ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ શામેલ છે.

પટલ સામગ્રી

મર્યાદિત જળ પ્રતિકાર સાથે આધુનિક પોલિમર આધારિત પટલ સામગ્રી વધુને વધુ લોકપ્રિય બની રહી છે. ગટરના કુવાઓ અને પટલ સાથેના અન્ય બંધારણોનું વોટરપ્રૂફિંગ માત્ર પોલિમર-બિટ્યુમેન માસ્ટિક્સ સાથે સંયોજનમાં અસરકારક છે.

પોલિમર મેમ્બ્રેનનો એકમાત્ર ગેરલાભ એ ફિલ્મ બેઝને યાંત્રિક નુકસાન માટે તેમની સંવેદનશીલતા છે, જે સમગ્ર રીતે વોટરપ્રૂફિંગ સંરક્ષણની અસરકારકતામાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે.

બાઈન્ડર ખનિજ ધોરણે મિશ્રણ

નાની તિરાડો અને નાના નુકસાનની હાજરીમાં તમારા પોતાના હાથથી કૂવામાં સીમ કેવી રીતે સીલ કરવી? આ હેતુઓ માટે, તમે વિશિષ્ટ મિશ્રણોનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જેમાં ખનિજ ઘટકનો સમાવેશ થાય છે. તે કોંક્રિટમાં અને વ્યક્તિગત માળખાકીય તત્વો વચ્ચેની હાલની ખાલી જગ્યાઓને વિશ્વસનીય રીતે ભરે છે, જેનાથી ભેજના પ્રવેશ સામે ઉચ્ચ રક્ષણ મળે છે.

ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ વિશિષ્ટ સાધનો સાથે સારવાર કરેલ સપાટી પર મિશ્રણ લાગુ કરવામાં આવે છે. ઇન્સ્યુલેશનની સમાન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કૂવાની અંદર અને બહાર થઈ શકે છે.

જો સ્ટ્રક્ચરની અંદર લીકને બંધ કરવાની જરૂર હોય, તો આ કિસ્સામાં કૂવામાં સીમ કેવી રીતે ઢાંકવું? આ કરવા માટે, શાફ્ટને પોલિમર મેમ્બ્રેન અથવા પાણી-જીવડાં પેઇન્ટથી સારવાર કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

વિડિઓ વર્ણન

તમે વિડિઓમાં પ્રબલિત કોંક્રિટ રિંગ્સમાંથી કુવાઓના સમારકામ અને વોટરપ્રૂફિંગ પરના કાર્યને સ્પષ્ટપણે જોઈ શકો છો: ભેજથી સીમના રક્ષણની ટકાઉપણું પ્રાપ્ત કરવા માટે, નીચેના કરો:

• સેન્ટરિંગ કરો. સાંધામાં લીકનું કારણ રિંગ્સની ખોટી ગોઠવણી હોઈ શકે છે.આને અવગણવા માટે, કૂવાના તળિયે એક રિજ પ્લેટ નાખવામાં આવે છે, જે પ્રિફેબ્રિકેટેડ શાફ્ટની ગોઠવણીને સુનિશ્ચિત કરે છે.
• બિછાવેલી દોરી વડે વ્યક્તિગત રિંગ્સ વચ્ચે કનેક્ટિંગ વિભાગો મૂકો. સીલંટ "ગિડ્રોઇઝોલ એમ" અને "બેરિયર" એ આ સંદર્ભમાં પોતાને સારી રીતે સાબિત કર્યા છે.
• સીમની આંતરિક અને બાહ્ય કોટિંગ હાથ ધરો. આંતરિક કાર્ય માટે, વિશિષ્ટ સંયોજનોનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જેમ કે AQUAMAT-ELASTIC (ઉત્પાદક - ISOMAT). બહારથી, બિટ્યુમેન અને રબર પર આધારિત કોટિંગ સામગ્રી સાથે સાંધાને સીલ કરવાની મંજૂરી છે.

બહારના સંપૂર્ણ વોટરપ્રૂફ કુવાઓ લાંબા સમય સુધી ચાલશે

વોટરપ્રૂફિંગ કામ કરે છે

કોંક્રિટ રિંગ્સથી બનેલા કૂવા પર હાઇડ્રોલિક સીલ, જો તે પહેલેથી જ તૈયાર હોય, તો અંદરથી અથવા બહારથી મૂકી શકાય છે. ઉન્નત રક્ષણાત્મક અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે, એક જ સમયે બે પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

આઉટડોર વોટરપ્રૂફિંગ

આ પ્રક્રિયાનો મુખ્ય હેતુ કૂવાની બાહ્ય દિવાલો પર ભૂગર્ભજળની અસરને દૂર કરવાનો છે. રિંગ્સ નાખવાના તબક્કે તેને અમલમાં મૂકવું સૌથી અનુકૂળ છે, અન્યથા તમારે ફિનિશ્ડ બેરલ જાતે જ ખોદવું પડશે. ગટર અને મેનહોલ્સ સંપૂર્ણપણે ખુલ્લા હોવા જોઈએ, અને પીવાના કુવાઓ - પાણીના સ્તરના નિશાનથી 50 સે.મી. કામ દરમિયાન હવાનું તાપમાન +5 ડિગ્રી કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ.

બહારથી કોંક્રિટ રિંગ્સમાંથી કૂવામાં વોટરપ્રૂફિંગ નીચેના ક્રમમાં હાથ ધરવામાં આવે છે:

ફાઉન્ડેશનની તૈયારી. સીલ સારી રીતે પકડી રાખવા માટે, તેઓ સૂકા આધાર પર લાગુ થાય છે. આનો અર્થ એ થયો કે પહેલા હાલના કૂવામાંથી પાણી કાઢવાનું રહેશે. આગળ, બાહ્ય દિવાલોનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે: તેમને ગંદકી, મીઠાના સંચય અને છૂટક કોંક્રિટથી સાફ કરવું આવશ્યક છે. રિંગ્સના ધાતુના મજબૂતીકરણના તમામ બહાર નીકળેલા ભાગોને વિરોધી કાટ સંયોજન સાથે સારવાર આપવામાં આવે છે.સીલંટના વધુ બિછાવે માટે સાંધાને વિસ્તૃત અને ઊંડા કરવા આવશ્યક છે. આ 20 મીમી અથવા વધુની લંબાઈ સાથે શોધાયેલ તિરાડોને પણ લાગુ પડે છે.

હાઇડ્રોલિક સીલ બધા સાંધા અને તિરાડો પર સ્થાપિત થવી આવશ્યક છે

• પ્રાઈમર. સાફ અને સુકાઈ ગયેલી બાહ્ય દિવાલોને બાળપોથીથી ગર્ભિત કરવામાં આવે છે. વપરાયેલી રચનાની બ્રાન્ડ કૂવાના પ્રકાર પર આધારિત છે. પીવાની સગવડોને સુરક્ષિત તૈયાર ગર્ભાધાન સાથે સારવાર આપવામાં આવે છે. નિરીક્ષણ અને ગટર શાફ્ટ માટે, બિટ્યુમેન-ગેસોલિન સોલ્યુશન યોગ્ય છે. સીમનું પ્રાઇમિંગ વધુ કાળજીપૂર્વક હાથ ધરવામાં આવે છે: તેઓ ખાસ ટેપ સીલંટ સાથે પૂર્વ-ગુંદર ધરાવતા હોય છે. આનો આભાર, સાંધાઓની વધારાની ચુસ્તતા પ્રાપ્ત થાય છે.
• રિંગ્સની બાહ્ય સપાટીનું સંરેખણ. તિરાડો, ટીપાં અને ચિપ્સને સીલ કરવા માટે, પીવીએ ગુંદર સાથે પ્રબલિત રિપેર રેતી-સિમેન્ટ મિશ્રણનો ઉપયોગ થાય છે.
• હાઇડ્રોલિક સીલ સ્થાપિત કરી રહ્યા છીએ. આઉટડોર પ્રોટેક્શન માટે સૌથી લોકપ્રિય સામગ્રી બિટ્યુમિનસ રોલ્સ છે. આ કિસ્સામાં, ટાર મેસ્ટિક એડહેસિવ તરીકે કાર્ય કરે છે: તેની સાથે સારવાર કરાયેલ સપાટીને વોટરપ્રૂફિંગ સ્ટ્રીપ્સ સાથે ઘણી વખત ચુસ્તપણે લપેટી છે. વિન્ડિંગના વ્યક્તિગત વિભાગો વચ્ચેના સાંધાઓને વધુમાં મેસ્ટિક સાથે સારવાર આપવામાં આવે છે.
• બાહ્ય સીમની સીલિંગ. આ હેતુઓ માટે, ખાસ પેનિટ્રેટિંગ સંયોજનોનો વારંવાર ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે લાગુ કરતાં પહેલાં બાળપોથીને અવગણી શકાય છે (તે સાદા પાણીથી બદલવામાં આવે છે).

બાહ્ય વોટરપ્રૂફિંગ માટેના વિકલ્પોમાંથી એક મેસ્ટીક હોઈ શકે છે.

પ્રક્રિયા પૂર્ણ. કૂવાની સમાપ્ત દિવાલો સૂકવવા માટે રાહ જોયા પછી, તેઓ પૃથ્વીથી ઢંકાયેલી છે. વાતાવરણીય વરસાદ સામે ભલામણ કરેલ રક્ષણ તરીકે, માટીનો કિલ્લો અને કોંક્રિટ પેવમેન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

ઉત્પાદન સામગ્રી

આવી સામગ્રીનો ઉપયોગ ઉત્પાદનમાં થાય છે.

પોલિમર

પોલિમર કુવાઓ આવા ઉપકરણોની સૌથી સામાન્ય વિવિધતા છે.કેટલાક વપરાશકર્તાઓ તેમના ઉત્પાદન માટે બિન-પરંપરાગત પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં ઓટોમોટિવ રબરનો સમાવેશ થાય છે. આ પદ્ધતિ સૌથી સરળ અને ઓછી ખર્ચાળ માનવામાં આવે છે. જો કે, આ ઉકેલ ચુસ્તતા અને લાંબા સેવા જીવનમાં અલગ નથી.

પ્લાસ્ટિક

કુવાઓ ગોઠવવા માટે પ્લાસ્ટિક એ સૌથી સરળ અને સૌથી ટકાઉ કાચો માલ છે. વેચાણ પર પોલિમરના તૈયાર મોડેલો છે, તમે તમારા પોતાના હાથથી પણ આવી રચના બનાવી શકો છો. આ માટે લહેરિયું પાઇપ અને પ્લાસ્ટિક પ્લેટનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડશે. બાંધકામ માટે અમુક કૌશલ્યો સાથે થોડો ખર્ચ જરૂરી છે.

પ્લાસ્ટિકના ફાયદા:

• નાના સમૂહ;
• ઉચ્ચ સ્તરની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું;
• નીચલા ટ્રેની બદલી શકાય છે;
• બધા તત્વો સીલ કરવામાં આવે છે;
• કોઈપણ કદમાં ઓર્ડર કરી શકાય છે.

ખામીઓ:

• ઊંચી કિંમત;
• ઉલ્લેખિત પ્લેસમેન્ટ ઊંડાઈ;
• ઘણીવાર પ્લાસ્ટિક એ અલગ ન કરી શકાય તેવું ઉત્પાદન છે.

સંકુચિત મોડેલો વૈવિધ્યતા સાથે સંપન્ન છે, કારણ કે ઊંડાઈ વધી અથવા ઘટી શકે છે. મોટેભાગે, પ્લાસ્ટિકના કુવાઓનો ઉપયોગ ટર્નિંગ અથવા વ્યુઇંગ સ્ટ્રક્ચર તરીકે થાય છે. જો કે, ચુસ્તતાને લીધે, આવી રચનાઓનો ઉપયોગ પાણી કલેક્ટરને બદલે કરી શકાય છે. પમ્પિંગ સ્ટેશનનો ઉપયોગ કરીને પ્રવાહીને બહાર કાઢવામાં આવે છે.

પ્રબલિત કોંક્રિટ

પ્રબલિત કોંક્રિટ એ ગટર ગોઠવવા માટે ઉત્તમ સામગ્રી છે. સીલંટ સાથેના તમામ સાંધાઓની વધુ પ્રક્રિયા સાથે બાંધકામ કોંક્રિટ રિંગ્સથી બનેલું છે. આવા સેસપુલ્સ અત્યંત કાર્યાત્મક છે.

લાભોમાં નીચેના માપદંડો શામેલ છે:

• સાર્વત્રિક લાક્ષણિકતાઓ;
• લાંબી સેવા જીવન, જે 50 વર્ષથી વધુ છે;
• ઝડપી સ્થાપન;
• ઉચ્ચ તાકાત સૂચકાંકો;
• સામગ્રીની વિશ્વસનીયતા;
• સસ્તું કિંમત શ્રેણી.

ખામીઓ:

• મોટા સમૂહ;
• ઇન્સ્ટોલેશન માટે વિંચ અને અન્ય વિશેષ સાધનોના ઉપયોગની જરૂર પડશે.

આવા જળાશયોનો ઉપયોગ ઘણીવાર પાઇપલાઇનની નોંધપાત્ર ઊંડાઈ સાથે જોવાના માળખા તરીકે થાય છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની સીલિંગને લીધે, કોંક્રિટ ઉત્પાદનો પાણી કલેક્ટર્સની ભૂમિકા ભજવી શકે છે.