ઇન્ડક્શન હીટિંગ બોઈલર: ઓપરેશનના સિદ્ધાંત વિશે બધું + 2 જાતે કરો ઉપકરણ વિકલ્પો

બોઈલરના ઓપરેશનનું ઉપકરણ અને સિદ્ધાંત

જ્યારે વાહક સામગ્રીમાંથી વિદ્યુત પ્રવાહ પસાર થાય છે, ત્યારે પછીના ભાગમાં ગરમી છોડવામાં આવે છે, જેની શક્તિ વર્તમાન શક્તિ અને તેના વોલ્ટેજ (જૌલ-લેન્ઝ કાયદો) સાથે સીધી પ્રમાણમાં હોય છે. કંડક્ટરમાં પ્રવાહ વહેવા માટે બે રીત છે. પ્રથમ તેને વીજળીના સ્ત્રોત સાથે સીધું કનેક્ટ કરવાનું છે. અમે આ પદ્ધતિને સંપર્ક કહીશું.

બીજું - સંપર્ક વિનાનું - 19મી સદીની શરૂઆતમાં માઈકલ ફેરાડે દ્વારા શોધાયું હતું.વૈજ્ઞાનિકે શોધી કાઢ્યું કે જ્યારે વાહકને પાર કરતા ચુંબકીય ક્ષેત્રના પરિમાણો બદલાય છે, ત્યારે બાદમાં ઇલેક્ટ્રોમોટિવ ફોર્સ (EMF) દેખાય છે. આ ઘટનાને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન કહેવામાં આવે છે. જ્યાં EMF છે, ત્યાં ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ હશે, અને તેથી હીટિંગ, અને આ કિસ્સામાં, બિન-સંપર્ક. આવા પ્રવાહોને પ્રેરિત અથવા એડી અથવા ફોકોલ્ટ પ્રવાહ કહેવામાં આવે છે.

હીટિંગ ઇન્ડક્શન બોઈલર - ઓપરેશનનો સિદ્ધાંત

ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન વિવિધ રીતે થઈ શકે છે. કંડક્ટરને સતત ચુંબકીય ક્ષેત્રમાં ખસેડી અથવા ફેરવી શકાય છે, જેમ કે આધુનિક ઇલેક્ટ્રિક જનરેટરમાં થાય છે. અને તમે કંડક્ટરને ગતિહીન છોડીને ચુંબકીય ક્ષેત્રના પરિમાણો (બળની રેખાઓની તીવ્રતા અને દિશા) ને બદલી શકો છો.

ચુંબકીય ક્ષેત્ર સાથે આવા મેનીપ્યુલેશન્સ અન્ય શોધને કારણે શક્ય બન્યા. હંસ-ક્રિશ્ચિયન ઓર્સ્ટેડને 1820 માં જાણવા મળ્યું તેમ, કોઇલના સ્વરૂપમાં વાયરનો ઘા, જ્યારે વર્તમાન સ્ત્રોત સાથે જોડાયેલ હોય, ત્યારે તે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટમાં ફેરવાય છે. વર્તમાન (તાકાત અને દિશા) ના પરિમાણોને બદલીને, અમે આ ઉપકરણ દ્વારા જનરેટ થતા ચુંબકીય ક્ષેત્રના પરિમાણોમાં ફેરફાર પ્રાપ્ત કરીશું. આ કિસ્સામાં, હીટિંગ સાથે, આ ક્ષેત્રમાં સ્થિત કંડક્ટરમાં ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ આવશે.

આ સરળ સૈદ્ધાંતિક સામગ્રીથી પરિચિત થયા પછી, વાચકે પહેલાથી જ સામાન્ય રીતે ઇન્ડક્શન હીટિંગ બોઈલરના ઉપકરણની કલ્પના કરી હશે. ખરેખર, તેની એકદમ સરળ ડિઝાઇન છે: શિલ્ડ અને હીટ-ઇન્સ્યુલેટેડ હાઉસિંગની અંદર એક ખાસ એલોયથી બનેલી પાઇપ છે (સ્ટીલનો ઉપયોગ પણ કરી શકાય છે, પરંતુ લાક્ષણિકતાઓ થોડી વધુ ખરાબ હશે), ડાઇલેક્ટ્રિક સામગ્રીની બનેલી સ્લીવમાં સ્થાપિત થયેલ છે. ; કોપર બસ સ્લીવ પર કોઇલના રૂપમાં ઘા છે, જે મેઇન્સ સાથે જોડાયેલ છે.

સ્થાપન પછી બોઈલર ઇન્ડક્શન

બે પાઈપો દ્વારા, પાઇપ હીટિંગ સિસ્ટમમાં કાપે છે, પરિણામે શીતક તેમાંથી વહેશે. કોઇલમાંથી વહેતો વૈકલ્પિક પ્રવાહ એક વૈકલ્પિક ચુંબકીય ક્ષેત્ર બનાવશે, જે બદલામાં પાઇપમાં એડી પ્રવાહોને પ્રેરિત કરશે. એડી કરંટ કોઇલની અંદર બંધ સમગ્ર વોલ્યુમ દરમિયાન પાઇપની દિવાલો અને આંશિક રીતે શીતકને ગરમ કરશે. ઝડપી ગરમી માટે, એક પાઇપને બદલે નાના વ્યાસની ઘણી સમાંતર ટ્યુબ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે.

ઇન્ડક્શન બોઇલર્સની કિંમત વિશે વાકેફ વાચકોને, અલબત્ત, શંકા છે કે તેમની ડિઝાઇનમાં વધુ છે. છેવટે, હીટ જનરેટર, જેમાં ફક્ત પાઇપ અને વાયરનો ટુકડો હોય છે, તેની કિંમત હીટિંગ એલિમેન્ટ એનાલોગ કરતા 2.5 - 4 ગણી વધારે હોઈ શકતી નથી. હીટિંગ પૂરતી તીવ્ર હોય તે માટે, 50 હર્ટ્ઝની આવર્તન સાથે સિટી નેટવર્કમાંથી સામાન્ય પ્રવાહ નહીં, પરંતુ ઉચ્ચ-આવર્તનવાળા કોઇલમાંથી પસાર થવું જરૂરી છે, તેથી ઇન્ડક્શન બોઈલર રેક્ટિફાયરથી સજ્જ છે અને એક ઇન્વર્ટર.

રેક્ટિફાયર વૈકલ્પિક પ્રવાહને સીધા પ્રવાહમાં ફેરવે છે, પછી તેને ઇન્વર્ટરને ખવડાવવામાં આવે છે - એક ઇલેક્ટ્રોનિક મોડ્યુલ જેમાં કી ટ્રાન્ઝિસ્ટરની જોડી અને નિયંત્રણ સર્કિટ હોય છે. ઇન્વર્ટરના આઉટપુટ પર, પ્રવાહ ફરીથી વૈકલ્પિક બને છે, માત્ર ઘણી ઊંચી આવર્તન સાથે. આવા કન્વર્ટર ઇન્ડક્શન બોઈલરના તમામ મોડેલોમાં ઉપલબ્ધ નથી, તેમાંના કેટલાક હજુ પણ 50 હર્ટ્ઝની આવર્તન પર કાર્ય કરે છે. જો કે, ઉચ્ચ-આવર્તન વૈકલ્પિક પ્રવાહનો ઉપયોગ ઉપકરણના કદને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે.

ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શનનો સિદ્ધાંત

વિવિધ વર્ણનોમાં, લેખકો ટ્રાન્સફોર્મર સાથે ઇન્ડક્શન બોઈલરની સમાનતા તરફ નિર્દેશ કરે છે.આ એકદમ સાચું છે: વાયરની કોઇલ પ્રાથમિક વિન્ડિંગની ભૂમિકા ભજવે છે, અને શીતક સાથેની પાઇપ ટૂંકા-સર્કિટવાળા ગૌણ વિન્ડિંગની ભૂમિકા ભજવે છે અને તે જ સમયે ચુંબકીય સર્કિટ.

તો પછી ટ્રાન્સફોર્મર કેમ ગરમ થતું નથી? હકીકત એ છે કે ટ્રાન્સફોર્મરનું ચુંબકીય સર્કિટ એક તત્વથી બનેલું નથી, પરંતુ એકબીજાથી અલગ પ્લેટોના ટોળાથી બનેલું છે. પરંતુ આ માપ પણ ગરમીને સંપૂર્ણપણે અટકાવવામાં સક્ષમ નથી. તેથી, ઉદાહરણ તરીકે, નિષ્ક્રિય સ્થિતિમાં 110 kV ના વોલ્ટેજવાળા ટ્રાન્સફોર્મરના ચુંબકીય સર્કિટમાં, 11 kW કરતાં ઓછી ગરમી છોડવામાં આવતી નથી.

ઉપકરણના ફાયદા અને ગેરફાયદા

વમળ ઇન્ડક્શન હીટરના "પ્લીસસ" અસંખ્ય છે. સ્વ-ઉત્પાદન, વધેલી વિશ્વસનીયતા, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, પ્રમાણમાં ઓછી ઉર્જા ખર્ચ, લાંબી સેવા જીવન, ભંગાણની ઓછી સંભાવના વગેરે માટે આ એક સરળ સર્કિટ છે.

ઉપકરણનું પ્રદર્શન નોંધપાત્ર હોઈ શકે છે; આ પ્રકારના એકમોનો સફળતાપૂર્વક ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગમાં ઉપયોગ થાય છે. શીતકને ગરમ કરવાના દરના સંદર્ભમાં, આ પ્રકારના ઉપકરણો વિશ્વાસપૂર્વક પરંપરાગત ઇલેક્ટ્રિક બોઇલર્સ સાથે સ્પર્ધા કરે છે, સિસ્ટમમાં પાણીનું તાપમાન ઝડપથી જરૂરી સ્તરે પહોંચે છે.

ઇન્ડક્શન બોઈલરના ઓપરેશન દરમિયાન, હીટર સહેજ વાઇબ્રેટ થાય છે. આ કંપન ધાતુના પાઈપની દિવાલોમાંથી ચૂનો અને અન્ય સંભવિત દૂષણોને હલાવે છે, તેથી આવા ઉપકરણને ભાગ્યે જ સાફ કરવાની જરૂર પડે છે. અલબત્ત, હીટિંગ સિસ્ટમને યાંત્રિક ફિલ્ટર દ્વારા આ દૂષણોથી સુરક્ષિત રાખવું આવશ્યક છે.

ઇન્ડક્શન કોઇલ તેની અંદર મૂકવામાં આવેલી ધાતુ (પાઇપ અથવા વાયરના ટુકડા) ને હાઇ ફ્રીક્વન્સી એડી કરંટનો ઉપયોગ કરીને ગરમ કરે છે, સંપર્ક જરૂરી નથી

પાણી સાથે સતત સંપર્ક કરવાથી હીટર બર્નઆઉટ થવાની સંભાવના પણ ઓછી થાય છે, જે હીટિંગ તત્વો ધરાવતા પરંપરાગત બોઈલર માટે એકદમ સામાન્ય સમસ્યા છે. કંપન હોવા છતાં, બોઈલર અપવાદરૂપે શાંતિથી કાર્ય કરે છે; ઉપકરણની ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ પર વધારાના અવાજ ઇન્સ્યુલેશનની જરૂર નથી.

ઇન્ડક્શન બોઈલર પણ સારા છે કારણ કે તેઓ લગભગ ક્યારેય લીક થતા નથી, જો સિસ્ટમની સ્થાપના યોગ્ય રીતે કરવામાં આવે તો. ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ માટે આ એક ખૂબ મૂલ્યવાન ગુણવત્તા છે, કારણ કે તે ખતરનાક પરિસ્થિતિઓની સંભાવનાને દૂર કરે છે અથવા નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે.

લીક્સની ગેરહાજરી હીટરમાં થર્મલ ઊર્જાને સ્થાનાંતરિત કરવાની બિન-સંપર્ક પદ્ધતિને કારણે છે. ઉપર વર્ણવેલ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને શીતકને લગભગ વરાળની સ્થિતિમાં ગરમ ​​કરી શકાય છે.

આ પાઈપો દ્વારા શીતકની કાર્યક્ષમ હિલચાલને ઉત્તેજીત કરવા માટે પર્યાપ્ત થર્મલ સંવહન પ્રદાન કરે છે. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, હીટિંગ સિસ્ટમને પરિભ્રમણ પંપથી સજ્જ કરવાની જરૂર નથી, જો કે તે બધા ચોક્કસ હીટિંગ સિસ્ટમની સુવિધાઓ અને લેઆઉટ પર આધારિત છે.

કેટલીકવાર પરિભ્રમણ પંપની જરૂર પડે છે. ઉપકરણ ઇન્સ્ટોલ કરવું પ્રમાણમાં સરળ છે. જો કે આને વિદ્યુત ઉપકરણો અને હીટિંગ પાઈપોની સ્થાપનામાં કેટલીક કુશળતાની જરૂર પડશે. પરંતુ આ અનુકૂળ અને વિશ્વસનીય ઉપકરણમાં સંખ્યાબંધ ખામીઓ છે, જેને પણ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

ઉદાહરણ તરીકે, બોઈલર માત્ર શીતકને જ નહીં, પરંતુ તેની આસપાસના સમગ્ર કાર્યસ્થળને પણ ગરમ કરે છે. આવા એકમ માટે એક અલગ ઓરડો ફાળવવો અને તેમાંથી તમામ વિદેશી વસ્તુઓ દૂર કરવી જરૂરી છે. એક વ્યક્તિ માટે, કામ કરતા બોઈલરની નજીકમાં લાંબા સમય સુધી રોકાણ પણ અસુરક્ષિત હોઈ શકે છે.

ઇન્ડક્શન હીટરને ચલાવવા માટે વીજળીની જરૂર પડે છે. ઘરે બનાવેલા અને ફેક્ટરીમાં બનાવેલા ઉપકરણો બંને ઘરના AC મેઈન સાથે જોડાયેલા છે.

ઉપકરણને ચલાવવા માટે વીજળીની જરૂર છે. એવા વિસ્તારોમાં જ્યાં સંસ્કૃતિના આ લાભ માટે કોઈ મફત ઍક્સેસ નથી, ઇન્ડક્શન બોઈલર નકામું હશે. હા, અને જ્યાં વારંવાર પાવર આઉટેજ થાય છે, તે ઓછી કાર્યક્ષમતા દર્શાવશે.

ઉપકરણના બેદરકાર હેન્ડલિંગના કિસ્સામાં વિસ્ફોટ થઈ શકે છે

જો શીતક વધુ ગરમ થાય છે, તો તે વરાળમાં ફેરવાઈ જશે. પરિણામે, સિસ્ટમમાં દબાણ નાટકીય રીતે વધશે, જે પાઈપો ફક્ત ટકી શકશે નહીં, તે ફૂટશે. તેથી, સિસ્ટમની સામાન્ય કામગીરી માટે, ઉપકરણ ઓછામાં ઓછું પ્રેશર ગેજથી સજ્જ હોવું જોઈએ, અને તે પણ વધુ સારું - કટોકટી શટડાઉન ઉપકરણ, થર્મોસ્ટેટ, વગેરે.

આ બધું હોમમેઇડ ઇન્ડક્શન બોઈલરની કિંમતમાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે. જો કે ઉપકરણને વ્યવહારીક રીતે શાંત માનવામાં આવે છે, આ હંમેશા કેસ નથી. કેટલાક મોડેલો, વિવિધ કારણોસર, હજુ પણ થોડો અવાજ કરી શકે છે. સ્વ-નિર્મિત ઉપકરણ માટે, આવા પરિણામની સંભાવના વધે છે.

ફેક્ટરીમાં બનાવેલા અને ઘરે બનાવેલા ઇન્ડક્શન હીટર બંનેની ડિઝાઇનમાં, વ્યવહારીક રીતે કોઈ પહેરવાના ઘટકો નથી. તેઓ લાંબા સમય સુધી ચાલે છે અને દોષરહિત કાર્ય કરે છે.

ઇન્ડક્શન હીટર: તમારા પોતાના હાથ બનાવવા માટેની યોજના અને પ્રક્રિયા

વ્યક્તિની વિશિષ્ટતા એ હકીકતમાં રહેલી છે કે તે સતત એવા ઉપકરણો અને મિકેનિઝમ્સની શોધ કરે છે જે શ્રમ અથવા જીવન પ્રવૃત્તિના ચોક્કસ ક્ષેત્રમાં કામને મોટા પ્રમાણમાં સુવિધા આપે છે.

આ માટે, એક નિયમ તરીકે, વિજ્ઞાનના ક્ષેત્રમાં નવીનતમ વિકાસ લાગુ કરવામાં આવે છે.

ઇન્ડક્શન હીટિંગ કોઈ અપવાદ નથી.તાજેતરમાં, ઘણા ક્ષેત્રોમાં ઇન્ડક્શનના સિદ્ધાંતનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે, જેને સુરક્ષિત રીતે આભારી શકાય છે:

• ધાતુશાસ્ત્રમાં, ઇન્ડક્શન હીટિંગનો ઉપયોગ ધાતુઓ ઓગળવા માટે થાય છે;
• કેટલાક ઉદ્યોગોમાં, ખાસ ઝડપી હીટિંગ ભઠ્ઠીઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેનું સંચાલન ઇન્ડક્શનના સિદ્ધાંત પર આધારિત છે;
• ઘરેલું વિસ્તારમાં, ઇન્ડક્શન હીટરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, રસોઈ, પાણી ગરમ કરવા અથવા ખાનગી મકાનને ગરમ કરવા માટે. (તમે આ લેખમાં ઇન્ડક્શન હીટિંગની સુવિધાઓ વિશે વાંચી શકો છો).

આજની તારીખે, ઔદ્યોગિક પ્રકારના ઇન્ડક્શન ઇન્સ્ટોલેશનની વિશાળ વિવિધતા છે. પરંતુ આનો અર્થ એ નથી કે આવા ઉપકરણોની ડિઝાઇન ખૂબ જટિલ છે.

તમારા પોતાના હાથથી ઘરેલું જરૂરિયાતો માટે સરળ ઇન્ડક્શન હીટર બનાવવાનું તદ્દન શક્ય છે. આ લેખમાં, અમે ઇન્ડક્શન હીટર, તેમજ તેની વિવિધ રીતો વિશે વિગતવાર વાત કરીશું હાથબનાવટ.

જાતે કરો ઇન્ડક્શન હીટિંગ એકમો, એક નિયમ તરીકે, સામાન્ય રીતે બે મુખ્ય પ્રકારોમાં વિભાજિત થાય છે:

• વોર્ટેક્સ ઇન્ડક્ટર હીટર (સંક્ષિપ્તમાં VIN), જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પાણી ગરમ કરવા અને ઘરને ગરમ કરવા માટે થાય છે;
• હીટર, જેની ડિઝાઇન વિવિધ પ્રકારના ઇલેક્ટ્રોનિક ભાગો અને એસેમ્બલીઓના ઉપયોગ માટે પ્રદાન કરે છે.

વમળ ઇન્ડક્શન હીટર (VIN) માં નીચેના માળખાકીય ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે:

• એક ઉપકરણ જે સામાન્ય વીજળીને ઉચ્ચ-આવર્તન પ્રવાહમાં રૂપાંતરિત કરે છે;
• ઇન્ડક્ટર, જે એક પ્રકારનું ટ્રાન્સફોર્મર છે જે ચુંબકીય ક્ષેત્ર પેદા કરે છે;
• હીટ એક્સ્ચેન્જર અથવા હીટિંગ એલિમેન્ટ જે ઇન્ડક્ટરની અંદર સ્થિત છે.

VIN ના સંચાલનના સિદ્ધાંતમાં નીચેના પગલાં શામેલ છે:

• કન્વર્ટર ઇન્ડક્ટરને ઉચ્ચ-આવર્તન પ્રવાહ પ્રસારિત કરે છે, જે કોપર વાયરના સિલિન્ડરના રૂપમાં રજૂ થાય છે;
• ઇન્ડક્ટર ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્ર બનાવે છે, જે વમળના પ્રવાહના દેખાવને ઉશ્કેરે છે;
• ઇન્ડક્ટરની અંદર સ્થિત હીટ એક્સ્ચેન્જર, આ વમળના પ્રવાહના પ્રભાવ હેઠળ, ગરમ થાય છે, અને પરિણામે, શીતક પણ ગરમ થાય છે, જે પછી આ સ્વરૂપમાં હીટિંગ સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરે છે.

નિષ્ણાત નોંધ: કારણ કે ઇન્ડક્શન કોઇલને આ પ્રકારના હીટરનું સૌથી મહત્વપૂર્ણ તત્વ માનવામાં આવે છે, તેના ઉત્પાદનને ખૂબ જ વિવેકપૂર્ણ રીતે સંપર્ક કરવો આવશ્યક છે: પ્લાસ્ટિક પાઇપ પર તાંબાના વાયરને સુઘડ વળાંકમાં ઘા હોવા જોઈએ. વળાંકની સંખ્યા ઓછામાં ઓછી 100 હોવી જોઈએ.

વર્ણનમાંથી જોઈ શકાય છે તેમ, VIN ની ડિઝાઇન પૂરતી જટિલ નથી, તેથી તમે તમારા પોતાના હાથથી વમળ હીટર સુરક્ષિત રીતે બનાવી શકો છો.

ઉન્મત્ત હાથ

ખોટી માહિતીના ઢગલા હોવા છતાં, ઇન્ડક્શન સ્કીમ પોતે જીવનમાં વાજબી કરતાં વધુ છે. ફૂલેલું બજાર મૂલ્ય તદ્દન સ્વાભાવિક રીતે મેન્યુફેક્ચરિંગ ઇન્ડક્શનના વિચાર તરફ દોરી જાય છે જાતે ગરમ બોઈલર કરો. તે કેવી રીતે કરવું?

ફ્રેમ

તે આવું હોવું:

• ડાઇલેક્ટ્રિક.
• પર્યાપ્ત મજબૂત.
• હર્મેટિકલી તેને હીટિંગ સર્કિટ સાથે કનેક્ટ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

સૌથી સરળ અને સૌથી સ્પષ્ટ ઉકેલ એ 40 મિલીમીટરના વ્યાસ સાથે પોલીપ્રોપીલિન પાઇપ છે. આદર્શરીતે, ફાઇબર મજબૂતીકરણ સાથે, જે હલના તાકાત ગુણો પર ખૂબ જ હકારાત્મક અસર કરશે.

ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ પોલીપ્રોપીલિન પાઇપ.

વિન્ડિંગ

જ્યારે થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલીપ્રોપીલીનમાંથી પાવર લાગુ કરવામાં આવે ત્યારે ગરમ થતા ઇન્ડક્ટરને અલગ કરવા માટે, કેસ પર અનેક ટેક્સ્ટોલાઇટ સ્ટ્રીપ્સ ચોંટાડવા ઇચ્છનીય છે.શું ગુંદર કરવું? સૌથી સરળ અને સૌથી સ્પષ્ટ ઉકેલ સિલિકોન સીલંટ છે: તે પ્લાસ્ટિકને સ્વીકાર્ય સંલગ્નતા ધરાવે છે અને મધ્યમ ગરમીને સારી રીતે સહન કરે છે.

કોઇલ પોતે લગભગ 1.5 મિલીમીટર (સેક્શન 2.25 mm2) ના વ્યાસ સાથે કોપર ઇનામેલ્ડ વાયરથી ઘા છે. વિન્ડિંગની કુલ લંબાઈ 10-15 મીટર હોવી જોઈએ. નાના સતત અંતર સાથે કોઇલ લાગુ કરવું વધુ સારું છે.

ટેક્સ્ટોલાઇટ પર કોઇલ ઘા.

કોર

તે શું હોવું જોઈએ?

• વાહક. એડી પ્રવાહોને ડાઇલેક્ટ્રિકમાં પ્રેરિત કરવામાં આવશે નહીં.
• લોહચુંબકીય ડાયમેગ્નેટ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફિલ્ડ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરશે નહીં.
• સ્ટેનલેસ. બંધ હીટિંગ સર્કિટમાં કાટ લાગવો એ સ્પષ્ટપણે આપણા માટે કોઈ કામનું નથી.

અહીં કેટલાક સંભવિત ઉકેલો છે.

• સ્ક્રૂ ઓગરને પાઈપમાં ચુસ્તપણે ફીટ કરો. તેમાં ખાંચો સાથે આગળ વધવું, પાણી મહત્તમ ગરમી દૂર કરશે.
• અદલાબદલી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર. તે ખૂબ અનુકૂળ નથી કે કામચલાઉ બોઈલરને મેટલ મેશ સાથે બંને બાજુએ મર્યાદિત કરવું પડશે.
• હેજહોગ્સ નિક્રોમ વાયરમાંથી વળેલું છે, પાઇપમાં ચુસ્તપણે શામેલ છે.
• અંતે, સૌથી સરળ સૂચના: તે જ રીતે, ડીશ માટે મેટલ (સ્ટેનલેસ) વૉશક્લોથ્સ પાઇપમાં મૂકી શકાય છે.

સ્ટેનલેસ શેવિંગ્સથી બનેલું વોશક્લોથ બોઈલર માટે હીટિંગ એલિમેન્ટ બની શકે છે.

કોર તેના સ્થાને લીધા પછી, બોઈલરને બંને બાજુએ પોલીપ્રોપીલીનથી 40 મીમીના વ્યાસ સાથે ડીયુ 20 અથવા ડીયુ 25 થ્રેડોના એડેપ્ટરો સાથે સપ્લાય કરવામાં આવે છે. તેઓ કોરને બહાર પડવા દેશે નહીં અને બોઈલરને કોઈપણ સર્કિટમાં માઉન્ટ કરવાની મંજૂરી આપશે, કનેક્શન્સ તૂટી જશે.

પાવર કન્વર્ટર

જો આપણે ફક્ત આપણા દ્વારા ઇન્ડક્ટરના ઘાને આઉટલેટ સાથે જોડીએ તો શું થશે?

ચાલો એક સરળ ગણતરી કરીએ.

• +20C પર તાંબાના વાહકનો વિશિષ્ટ પ્રતિકાર 0.175 Ohm*mm2/m છે.
• 2.25 મીમીના ક્રોસ સેક્શન અને 10 મીટરની લંબાઈ સાથે, કોઇલનો કુલ પ્રતિકાર 0.175 / 2.25 * 10 \u003d 0.7 ઓહ્મ હશે.
• તેથી, જ્યારે કંડક્ટર પર 220 વોલ્ટ લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેમાંથી 220 / 0.7 \u003d 314 A નો પ્રવાહ વહેશે.

પરિણામ થોડું અનુમાનિત છે: જ્યારે ગણતરી કરેલ કરતા 10 ગણા કરતા વધારે પ્રવાહ લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે અમારું કંડક્ટર ખાલી ઓગળી જશે.

સ્પષ્ટ ઉકેલ એ છે કે સપ્લાય વોલ્ટેજ ઓછું કરવું. કન્વર્ટર ઓછામાં ઓછા 2.5 - 3 કિલોવોટ આપવા માટે પૂરતું શક્તિશાળી હોવું જોઈએ.

આવી શક્તિનું તૈયાર કન્વર્ટર વર્તમાન નિયંત્રણ સાથે વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટર હોઈ શકે છે. એડજસ્ટમેન્ટ માત્ર વિન્ડિંગને ઓવરહિટીંગથી બચાવશે નહીં, પરંતુ તમને હીટિંગ બોઈલરની અસરકારક શક્તિને સરળતાથી સમાયોજિત કરવાની પણ મંજૂરી આપશે. 80 વોલ્ટના ઇન્વર્ટર આઉટપુટ વોલ્ટેજ સાથે, વિન્ડિંગ તાપમાન માટે મહત્તમ સલામત પાવર લગભગ 2 kW હશે.

અમારા હેતુઓ માટે, સૌથી સસ્તું ઉપકરણ યોગ્ય છે: વર્તમાન જરૂરિયાત 30 એમ્પીયરથી વધુ નહીં હોય.

તમારા પોતાના હાથથી લાંબા સમય સુધી બર્નિંગ માટે ઘન ઇંધણ બોઇલર બનાવવું

બોઈલરને એસેમ્બલ કરવાનું શરૂ કરતી વખતે, પ્રોડક્શન અને ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયાને સુરક્ષિત રીતે પૂર્ણ કરવા માટે પરફોર્મર પાસે લોકસ્મિથ, વેલ્ડર અને ઇલેક્ટ્રિશિયનની કુશળતા હોવી આવશ્યક છે. તેની પાસે રક્ષણાત્મક સાધનો અને પૂર્વ-તૈયાર સામગ્રી, સાધનો અને ઉપકરણો હોવા આવશ્યક છે.

ચિત્ર

સોલિડ ઇંધણ બોઇલર ડ્રોઇંગ

પછી બોઈલરનો પ્રકાર કેવી રીતે પસંદ કરવામાં આવશે?, તમારી પાસે ભાગોનું ચોક્કસ ચિત્ર હોવું જરૂરી છે.જો માસ્ટર પાસે ચોક્કસ જ્ઞાન અને ડ્રોઇંગ કુશળતા હોય, તો તે સ્વતંત્ર રીતે કરી શકાય છે, તો તમે તેને એવા મિત્ર પાસેથી પણ લઈ શકો છો જેણે ખાનગી ઘર માટે સમાન હીટિંગ બોઈલર ઇન્સ્ટોલ કર્યું છે અથવા તેને ઇન્ટરનેટ પરથી ડાઉનલોડ કરી શકો છો. આજે, નેટવર્ક પાસે તેના પોતાના ઉત્પાદનના ઘન બળતણ બોઈલરની સાબિત ડિઝાઇન માટે પૂરતા વિકલ્પો છે.

ઉપલબ્ધ ઉપભોક્તા વસ્તુઓના આધારે, ખાસ કરીને હાઉસિંગ અને હીટ એક્સ્ચેન્જરના ઉત્પાદનના સંદર્ભમાં, કદાચ આવા ચિત્રને અંતિમ સ્વરૂપ આપવું પડશે. મુખ્ય વસ્તુ જે સાચવવાની જરૂર છે તે છે ધાતુની અંદાજિત જાડાઈ, લઘુત્તમ સ્વીકાર્ય પરિમાણો, હીટ એક્સ્ચેન્જરની ગરમીની સપાટી, ફ્લુ ગેસના બહાર નીકળવા માટેના છિદ્રનો વ્યાસ જેથી બોઈલર આગળ બળી ન જાય. સમય.

સામગ્રી

બોઈલર બનાવતા પહેલા, કાર્યસ્થળ તૈયાર કરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે વર્કશોપ, અને તેમાં જરૂરી સામગ્રી સંગ્રહિત થાય છે. ઘન ઇંધણ બોઇલર બનાવવા માટે, તમારે નીચેના ઉપભોજ્ય વસ્તુઓની જરૂર પડશે:

• શરીર, પાઇપ અથવા વપરાયેલ ગેસ સિલિન્ડર માટે 5 મીમીથી વધુની સ્ટીલ શીટ;
• ઇંધણ પુરવઠા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ 5 મીમી;
• સ્ટીલ કોર્નર, ડ્રોઇંગ અનુસાર પરિમાણો સાથે;
• છીણવું, સ્ટીલ અથવા કાસ્ટ આયર્ન;
• ડ્રોઇંગ અનુસાર વ્યાસ સાથે ઉચ્ચ તાપમાન માટે પાણીની પાઈપો;
• એશ પાન બારણું;
• વાયર, હાર્ડવેર અને ઇલેક્ટ્રોડ્સ;
• એર ડેમ્પર અથવા ડ્રાફ્ટ રેગ્યુલેટર.

સાધનો

માસ્ટરને ટૂલ્સની મોટી સૂચિની જરૂર પડશે:

• રક્ષણાત્મક સાધનો સાથે વેલ્ડરના ઓવરઓલ્સ;
• વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટર મશીન;
• મેટલ માટે ડિસ્ક સાથે ગ્રાઇન્ડરનો;
• મેટલ માટે કવાયત સાથે ઇલેક્ટ્રિક કવાયત;
• લોકસ્મિથ સાધનોનો સમૂહ;
• માપવાના સાધનોનો સમૂહ.

અમે અમારા પોતાના હાથથી બોઈલર બનાવીએ છીએ

કોર્પસ પૂર્ણ કરવા માટે લાંબા ગાળાના ઘન બળતણ બોઈલર બર્નિંગ, મેં જૂનું ગેસ સિલિન્ડર પસંદ કર્યું, તેને ગેસના અવશેષોમાંથી સારી રીતે ધોઈ નાખ્યું, જો કોઈ શંકા હોય, તો હું ગેસ સેવામાં પહેલેથી જ તૈયાર સિલિન્ડર ખરીદવાની ભલામણ કરું છું.

આગળ સિલિન્ડર પર વળાંક નીચે તેના ઉપલા ભાગ કાપી. શરીરને તૈયાર કર્યા પછી, બોઈલર નીચેની સૂચનાઓ અનુસાર બનાવવામાં આવ્યું હતું:

1. મેં 5 મીમી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટમાંથી એક વર્તુળ કાપી નાખ્યું, જેનો વ્યાસ શરીરના આંતરિક વ્યાસ કરતા 20 મીમી ઓછો હતો, જેથી તે પાછળથી બળતણને આગળ વધારતા તેની સાથે મુક્તપણે આગળ વધી શકે.
2. પરિણામી શીટની મધ્યમાં, મેં કોર ડ્રીલ સાથે 100 મીમીના છિદ્રને ડ્રિલ કર્યું.
3. આ છિદ્રમાં મેં બોઈલર બોડીથી 100 મીમીની ઊંચાઈ સાથે યોગ્ય વ્યાસની પાઈપ વેલ્ડ કરી. સીમને કાળજીપૂર્વક ચલાવો જેથી તેઓ હવાચુસ્ત અને સુઘડ હોય. જો તે સરસ રીતે કામ કરતું નથી, તો તમે તેને ગ્રાઇન્ડર અથવા ફાઇલ વડે પ્રક્રિયા કરી શકો છો. આમ, પિસ્ટનના સ્વરૂપમાં એક માળખું બનાવવામાં આવશે, જે તેના પોતાના વજન હેઠળ, બળતણને કમ્બશન ચેમ્બરની નીચે ખસેડશે.
4. 4 ધાતુના ખૂણાઓને પિસ્ટનના તળિયે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે જેથી હવા ચેનલો બનાવવામાં આવે જે કમ્બશન મોંમાં હવા પહોંચાડે છે.
5. મેં બીજું વર્તુળ કાપી નાખ્યું, પરંતુ હવે તે શરીર કરતા 5 સે.મી. મોટું છે, મધ્યમાં મેં પિસ્ટન માટે 100 મીમીનો છિદ્ર કાપી નાખ્યો, આ ભાગ બોઈલર કવર તરીકે કાર્ય કરશે. પિસ્ટન પર સજ્જ, તે બોઈલર બોડીને હર્મેટિકલી બંધ કરે છે, ત્યાં કમ્બશન ચેમ્બર બનાવે છે.
6. હવા પુરવઠાના જથ્થાને નિયંત્રિત કરવા માટે ટોચ પરની પાઇપ ડેમ્પરથી સજ્જ હતી.
7. ઢાંકણની કિનારીઓ કાળજીપૂર્વક ફાઇલ સાથે પ્રક્રિયા કરવામાં આવી હતી.
8. મેં બોઈલર બોડીમાં જવા માટે ખાસ હેન્ડલ્સ અને ધાતુના ખૂણાથી શરીરના તળિયે પગ વેલ્ડ કર્યા.
9. કેસના તળિયે, મેં એશ પેન દરવાજા માટે એક સ્થાન કાપી નાખ્યું અને તેને હિન્જ્સ પર ઇન્સ્ટોલ કર્યું.
10. 100 મીમીના વ્યાસવાળા પાઇપમાંથી બોઈલરના ઉપરના ભાગમાં ચીમનીને વેલ્ડ કરવામાં આવી હતી.
11. બોઈલર મૂકતા પહેલા, તેને સપાટ કોંક્રિટ અથવા ટાઇલ કરેલી સપાટી પર મૂકવું આવશ્યક છે અને ગેસના ભાગ દ્વારા ચીમની સાથે જોડાયેલ હોવું જોઈએ.

બોઈલરના સ્થાપન અને ઉપયોગ પર મહત્વપૂર્ણ નોંધો

ઇન્ડક્શન હીટર

હોમમેઇડ ઇન્ડક્શન બોઇલર્સ એસેમ્બલ કરવા, ઇન્સ્ટોલ કરવા અને ચલાવવા માટે અત્યંત સરળ છે. જો કે, તમે આ પ્રકારના હીટરનો ઉપયોગ કરવાનું શરૂ કરો તે પહેલાં, તમારે કેટલાક મહત્વપૂર્ણ નિયમો જાણવાની જરૂર છે, એટલે કે:

• હોમમેઇડ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ઇન્સ્ટોલેશન ફક્ત બંધ-પ્રકારની હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં ઉપયોગ માટે બનાવાયેલ છે, જેમાં પંપ દ્વારા હવાનું પરિભ્રમણ પ્રદાન કરવામાં આવે છે; બંધ હીટિંગ સિસ્ટમ
• હીટિંગ સિસ્ટમ્સના વાયરિંગ જે માનવામાં આવતા બોઈલર સાથે કામ કરશે તે પ્લાસ્ટિક અથવા પ્રોપિલિન પાઈપોથી બનેલું હોવું જોઈએ; ગરમી માટે પ્લાસ્ટિક પાઈપો
• વિવિધ પ્રકારની મુશ્કેલીઓને રોકવા માટે, હીટરને નજીકની સપાટીની નજીક નહીં, પરંતુ કેટલાક અંતરે સ્થાપિત કરો - દિવાલોથી ઓછામાં ઓછા 30 સેમી અને છત અને ફ્લોરથી 80-90 સે.મી.

બોઈલર નોઝલને બ્લાસ્ટ વાલ્વથી સજ્જ કરવાની ભારપૂર્વક ભલામણ કરવામાં આવે છે. આ સરળ ઉપકરણ દ્વારા, જો જરૂરી હોય તો, તમે વધારાની હવાની સિસ્ટમને દૂર કરી શકો છો, દબાણને સામાન્ય બનાવી શકો છો અને શ્રેષ્ઠ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓને સુનિશ્ચિત કરી શકો છો.

વાલ્વ તપાસો

આમ, સરળ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને સસ્તી સામગ્રીમાંથી, તમે કાર્યક્ષમ સ્પેસ હીટિંગ અને વોટર હીટિંગ માટે સંપૂર્ણ ઇન્સ્ટોલેશન એસેમ્બલ કરી શકો છો. સૂચનાઓનું પાલન કરો, વિશેષ ભલામણો યાદ રાખો, અને ખૂબ જ ટૂંક સમયમાં તમે તમારા પોતાના ઘરમાં હૂંફનો આનંદ માણી શકશો.

સાધનોની પસંદગીના નિયમો

ઇન્ડક્શન બોઈલરનું મોડેલ પસંદ કરતી વખતે, મુખ્ય માપદંડ તેના છે ગરમ રૂમની શક્તિ અને લાક્ષણિકતાઓ. એવું માનવામાં આવે છે કે ગરમ કરવા માટે 10 ચો. m. 3 મીટર સુધીની ટોચમર્યાદાની ઊંચાઈ સાથે, 1 kW જરૂરી છે.

આમ, ગરમ રૂમના વિસ્તારને 10 દ્વારા વિભાજીત કરવા માટે તે પૂરતું છે અને પરિણામે, ઇલેક્ટ્રિક બોઈલરની જરૂરી નજીવી શક્તિ પ્રાપ્ત થશે. ઉદાહરણ તરીકે, 100 ચોરસ મીટરના ઘર માટે. m. જરૂરી ઇન્ડક્શન હીટર 10 kW.

જો ઉચ્ચ ચોકસાઈ સાથે જરૂરી બોઈલર પાવરની ગણતરી કરવાની કોઈ ઇચ્છા ન હોય, તો તમે સરળ સંસ્કરણનો ઉપયોગ કરી શકો છો. તેમના જણાવ્યા મુજબ, માત્ર 3-4 ની ક્ષમતાવાળા ઇન્ડક્શન બોઈલર kW ના વિસ્તાર સાથે રૂમને ગરમ કરવામાં સક્ષમ છે 30-40 m²

બિનજરૂરી પાવર માટે વધુ ચૂકવણી ન કરવા અને તેના અભાવના કિસ્સામાં સ્થિર ન થવા માટે, તમારે ઘર અથવા અન્ય ઑબ્જેક્ટની વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતાઓનું મૂલ્યાંકન કરવું જરૂરી છે, જેમાં દિવાલની સામગ્રી, બારીઓનો વિસ્તાર, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, અને હીટિંગ સાધનો પસંદ કરવા જરૂરી છે. આ ડેટાના આધારે.

વેચનારને પાવર ફેક્ટર વિશે પૂછવાથી નુકસાન થતું નથી, એટલે કે, પસંદ કરેલ મોડેલની સક્રિય અને કુલ શક્તિનો ગુણોત્તર. આ સૂચકને કોસાઇન ફી (કોસ φ) કહેવામાં આવે છે અને તે વોલ્ટ-એમ્પીયરમાં માપવામાં આવે છે. તે નિર્ધારિત કરવામાં મદદ કરે છે કે વપરાશમાં લેવાયેલી વીજળીનું પ્રમાણ સીધું શીતકને ગરમ કરવા માટે ખર્ચવામાં આવે છે અને ચુંબકીય ક્ષેત્ર ઉત્પન્ન કરવા માટે કયા પ્રમાણનો ઉપયોગ થાય છે.

પાવર ફેક્ટર મૂલ્યો 0 થી 1 ની રેન્જમાં છે. સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલા ઇન્ડક્શન બોઈલર માટે, Cos φ 0.97-0.98 kVA છે, જે એક ઉત્તમ સૂચક માનવામાં આવે છે, કારણ કે વપરાશમાં લેવાયેલી લગભગ તમામ વીજળી હીટિંગ પર ખર્ચવામાં આવે છે. કાર્યકારી પ્રવાહી.

વિવિધ મોડેલો તમને મુખ્ય અથવા બેકઅપ હીટ સ્ત્રોત તરીકે ઉપયોગ માટે વિકલ્પ પસંદ કરવાની મંજૂરી આપે છે. 380 વી વોલ્ટેજ પર કાર્યરત શક્તિશાળી બોઈલર સ્વતંત્ર રીતે ઘરો, મોટા ચોરસની વ્યાપારી અને ઔદ્યોગિક સુવિધાઓને ગરમ કરવામાં સક્ષમ છે.

દેશમાં અથવા ગેરેજમાં કામગીરી માટે, તમારા પોતાના હાથથી અસરકારક ઇન્ડક્શન બોઈલર બનાવી શકાય છે. વિગતવાર માર્ગદર્શન સાથે ઉપયોગી હોમમેઇડ ઉત્પાદનો એસેમ્બલ કરવા માટે આગામી લેખ રજૂ કરશે.

ઇન્વર્ટર હીટિંગ બોઇલર્સની વિવિધતા

માટે ઇલેક્ટ્રિક ડબલ-સર્કિટ બોઈલર પાણી પુરવઠો અને ઘરની ગરમી

બે પ્રકારના ઇન્વર્ટર પ્રકારના હીટિંગ સાધનો છે - ઔદ્યોગિક અને ઘરેલું. ઔદ્યોગિક બોઇલર્સ કદમાં પ્રભાવશાળી છે, કારણ કે અંદર વોલ્યુમેટ્રિક હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ છે. આ ઉપરાંત, તેમાં ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહને રૂપાંતરિત કરવાની સિસ્ટમ ખૂબ જટિલ છે. આ જ નળાકાર વિન્ડિંગ પર લાગુ પડે છે. આ બધું ઉપકરણની નોંધપાત્ર શક્તિ અને ઔદ્યોગિક હેતુઓ અને જગ્યાને ગરમ કરવા માટે તેના ઉપયોગની શક્યતા પ્રદાન કરે છે. પાવર પસંદ કરતી વખતે, તે ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે કે 1 kW થર્મલ ઊર્જા ઔદ્યોગિક પરિસરના 2 ઘન મીટરને ગરમ કરવા માટે પૂરતી છે.

ઘરેલું ઇન્વર્ટર બોઇલર્સ ખાનગી મકાનોને ગરમ કરવા માટે રચાયેલ છે. તેઓ ટોરોઇડલ કોઇલથી સજ્જ છે, જે સામાન્ય નેટવર્ક અને અવિરત વીજ પુરવઠો બંનેથી સંચાલિત થઈ શકે છે. ઘરગથ્થુ એકમો કદમાં વધુ કોમ્પેક્ટ છે અને તેની કિંમત ઓછી છે. પાવરની દ્રષ્ટિએ બોઈલર પસંદ કરવા માટે, તેઓ નિયમનું પાલન કરે છે કે 1 kW થર્મલ ઉર્જા ત્રણ મીટરથી વધુની ઊંચાઈ ધરાવતા રૂમના 10 m²ને ગરમ કરવા માટે પૂરતી છે.

વેલ્ડિંગ ઇન્વર્ટરમાંથી ઇન્ડક્શન ફર્નેસ - ધાતુને ઓગાળવા અને હીટિંગ સિસ્ટમમાં શીતકને ગરમ કરવા માટેનું ઉપકરણ

મેટલ મેલ્ટિંગ ફર્નેસ તરીકે આવા ઇન્ડક્શન પ્લાન્ટનો ઘણી રીતે ઉપયોગ કરવાનો વિચાર તેને નાના રૂમ માટે હીટિંગ બોઈલર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે.

આ એપ્લિકેશનનો ફાયદો છે:

• ધાતુના ગલનથી વિપરીત, સતત ફરતા શીતકની હાજરીમાં, સિસ્ટમ ઓવરહિટીંગને પાત્ર નથી;
• ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્રમાં સતત કંપન હીટિંગ ચેમ્બરની દિવાલો પર કાંપને સ્થાયી થવા દેતું નથી, લ્યુમેનને સાંકડી કરે છે;
• ગાસ્કેટ અને કપ્લિંગ્સ સાથે થ્રેડેડ કનેક્શન વિના સિદ્ધાંત રેખાકૃતિ લિકેજની શક્યતાને દૂર કરે છે;
• અન્ય પ્રકારના હીટિંગ બોઇલર્સથી વિપરીત, ઇન્સ્ટોલેશન લગભગ શાંત છે;
• પરંપરાગત હીટિંગ તત્વો વિના ઇન્સ્ટોલેશન પોતે જ, લાંબી સેવા જીવન અને ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા ધરાવે છે;
• દહન ઉત્પાદનોમાંથી કોઈ ઉત્સર્જન નથી, બળતણ દહન ઉત્પાદનો દ્વારા ઝેરનું જોખમ શૂન્ય થઈ ગયું છે.

ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગ મશીનમાંથી ઇન્ડક્શન ફર્નેસનો ઉપયોગ કરીને સ્પેસ હીટિંગ માટે સાધનો બનાવવાની પ્રક્રિયાના વ્યવહારુ ઘટકમાં નીચેના પગલાંઓ શામેલ છે.

• શરીરના ઉત્પાદન માટે, જાડા દિવાલો સાથે પ્લાસ્ટિક પાઇપ પસંદ કરવામાં આવે છે અને ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ સાથે પાઇપલાઇન્સમાં ઉપયોગ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે;
• મેટલ ફિલર સતત હીટરના પોલાણમાં રહે તે માટે, જાળીવાળા બે કવર બનાવવામાં આવે છે જેથી ફિલર તેમાંથી બહાર ન આવે.
• 5-8 મીમીના વ્યાસવાળા સ્ટીલ વાયરને ફિલર તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે, અને 50-70 મીમી લાંબા ટુકડાઓમાં કાપવામાં આવે છે.
• પાઇપ બોડી વાયરના ટુકડાઓથી ભરેલી છે અને સિસ્ટમ સાથે જોડાયેલ છે.

આ ઉપકરણના સંચાલનના સિદ્ધાંત નીચે મુજબ છે:

• પ્લાસ્ટિક પાઇપમાંથી હાઉસિંગની બહાર 90 - 110 વળાંક સાથે 2-3 મીમીના વ્યાસ સાથે કોપર વાયરથી બનેલો ઇન્ડક્ટર સ્થાપિત થયેલ છે;
• શરીર શીતકથી ભરેલું છે;
• જ્યારે ઇન્વર્ટર ચાલુ થાય છે, ત્યારે પ્રવાહ ઇન્ડક્ટરમાં વહે છે;
• ઇન્ડક્ટરના કોઇલમાં, વમળનો પ્રવાહ રચાય છે, જે કેસની અંદર ધાતુની સ્ફટિક જાળી પર કાર્ય કરવાનું શરૂ કરે છે;
• મેટલ વાયરના ટુકડાઓ ગરમ થવાનું શરૂ કરે છે અને શીતકને ગરમ કરે છે;
• હીટિંગ પછી શીતકનો પ્રવાહ ખસેડવાનું શરૂ કરે છે, ગરમ શીતકને ઠંડા દ્વારા બદલવામાં આવે છે.

પ્રેક્ટિકલ એક્ઝેક્યુશનમાં ઇન્ડક્શન હીટિંગ એલિમેન્ટ પર આધારિત હીટિંગ સિસ્ટમના આવા યોજનાકીય ડાયાગ્રામમાં એક નોંધપાત્ર ખામી છે - શીતકને સતત દબાણ દ્વારા દબાણ કરવું આવશ્યક છે. આ માટે, એક પરિભ્રમણ પંપ સિસ્ટમમાં શામેલ હોવું આવશ્યક છે. આ ઉપરાંત, વધારાના તાપમાન સેન્સર ઇન્સ્ટોલ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, આ તમને શીતકને નિયંત્રિત કરવા અને સુરક્ષિત કરવાની મંજૂરી આપશે. ઓવરહિટીંગ બોઈલર.

આંતરિક ઉપકરણ

માળખાકીય રીતે, ઇન્ડક્શન ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ બોઈલર એ વેલ્ડેડ મેટલ શેલમાં બંધાયેલ ટ્રાન્સફોર્મર છે. કેસીંગ હેઠળ હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તર છે. કોઇલ એક અલગ કમ્પાર્ટમેન્ટમાં સ્થિત છે, હર્મેટિકલી વર્કિંગ સ્પેસથી અલગ છે. આવા પ્લેસમેન્ટ સલામત છે, કારણ કે તે શીતક સાથેના સંપર્કને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે. કોરમાં ટોરોઇડલ વિન્ડિંગ સાથે પાતળી સ્ટીલ ટ્યુબ હોય છે.

મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે ઇન્ડક્શન હોબ હીટિંગ બોઈલરમાં હીટિંગ એલિમેન્ટ્સ હોતા નથી, જે હીટિંગ એલિમેન્ટ્સથી સજ્જ પરંપરાગત હીટ જનરેટર્સથી મૂળભૂત રીતે અલગ હોય છે.તેની ડિઝાઇન સુવિધાઓ ખૂબ લાંબા સમય સુધી હીટિંગ સિસ્ટમની અવિરત, અત્યંત કાર્યક્ષમ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે.

ઇન્ડક્શન બોઈલર જાતે કેવી રીતે એસેમ્બલ કરવું

હીટિંગ ઉપકરણો માટેનું આધુનિક બજાર ઘરેલું અને ઔદ્યોગિક ઉપયોગ બંને માટે ઇન્ડક્શન હીટરના વિવિધ મોડેલોની વિશાળ પસંદગીનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. હકીકત એ છે કે આજે આવા સાધનો હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં વ્યાપક ઉપયોગના સ્તરે પહોંચ્યા નથી, તેની કિંમત ઊંચી છે. ઘરગથ્થુ બોઈલર માટે કિંમત 25,000 રુબેલ્સથી શરૂ કરો, અને ઔદ્યોગિક લોકો માટે - 100,000 રુબેલ્સથી.

પૈસા બચાવવા માટે, બનાવો ઇન્ડક્શન હીટર હોઈ શકે છે હાથ બિન-નિષ્ણાત પણ આવા કામ કરી શકે છે.

વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટર અને પ્લાસ્ટિક પાઈપો સાથેનું ઉપકરણ

એસેમ્બલી માટે ઉપયોગમાં લેવાતા તમામ સામગ્રી અને ઘટકો ઉપલબ્ધ છે અને ઘણીવાર હાથમાં હોય છે. આ માટે શું જરૂરી છે:

• વાયર રોડ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર (0.7 સેમી સુધીનો વ્યાસ);
• તાંબાનો તાર;
• મેટલ ગ્રીડ;
• હીટર બોડી માટે જાડી દિવાલો સાથે પ્લાસ્ટિક પાઇપનો ટુકડો (5 સેમી વ્યાસની અંદર);
• વેલ્ડીંગ મશીન;
• બોઈલરને હીટિંગ સિસ્ટમમાં માઉન્ટ કરવા માટે એડેપ્ટરો;
• સાધનો
• પાણીનું પરિભ્રમણ કરવા માટે પંપ.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર સ્ટીલના 0.5-0.7 સેમી લાંબા ટુકડા કરવા જોઈએ. પ્લાસ્ટિકની પાઈપને તેની સાથે ચુસ્તપણે ભરો અને તેને બંને બાજુએ બંધ કરો. તેમાં ખાલી જગ્યા ન હોવી જોઈએ. ટ્યુબના તળિયે મેટલ મેશ સ્થાપિત થયેલ છે, જે તમને સ્ટીલના કણોને અંદર રાખવા દે છે.

આગળ, તમારે મુખ્ય હીટિંગ ઘટક બનાવવું જોઈએ - એક ઇન્ડક્શન કોઇલ. કોપર પાઇપ પ્લાસ્ટિકની પાઇપ પર ઘા છે. વાયરએકબીજાથી સમાન અંતરે ઓછામાં ઓછા 100 સુઘડ વળાંક બનાવવા જરૂરી છે. પછી ઇન્ડક્શન કોઇલ વ્યક્તિગત હીટિંગ સિસ્ટમ સાથે જોડાયેલ છે. બોઈલર પાઇપલાઇનના કોઈપણ ભાગમાં સ્થાપિત થયેલ છે. પાણી પંપ કરવા માટે, તમારે પંપ બનાવવાની જરૂર છે.

ઘરેલું ઉપકરણ ઇન્વર્ટર સાથે બાહ્ય કોપર વિન્ડિંગ સાથે જોડાયેલ છે. ફરજિયાત ઇલેક્ટ્રિકલ અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામ કરે છે બોઈલર બધા ખુલ્લા વિસ્તારો ખાસ સામગ્રી સાથે આવરી લેવામાં આવે છે. બેસાલ્ટ ઊનનો ઉપયોગ ઇન્સ્યુલેશન માટે થાય છે. હવામાં ગરમીની ઊર્જા ગુમાવ્યા વિના પાઇપને ગરમ કરવા માટે આ જરૂરી છે.

ટ્રાન્સફોર્મર સાથે ઉપકરણ

આ વિકલ્પ અગાઉના એક કરતાં એસેમ્બલ કરવા માટે સરળ છે. તમારે તમારા પોતાના હાથ બનાવવા માટે શું કરવાની જરૂર છે:

• માઉન્ટ કરવાની સંભાવના સાથે ત્રણ-તબક્કાનું ટ્રાન્સફોર્મર;
• વેલ્ડીંગ મશીન;
• કોપર વાઇન્ડિંગ.

પાઈપોને એક બીજામાં દાખલ કરવી જરૂરી છે, વેલ્ડ. વિભાગીય ડિઝાઇન મીઠાઈના આકાર જેવું હોવું જોઈએ. તે એક જ સમયે બે કાર્યો કરે છે - એક હીટિંગ તત્વ અને વાહક. પછી હીટર બોડી કોપર વાયર સાથે લપેટી અને ટ્રાન્સફોર્મર સાથે જોડાયેલ છે. ઓપરેશન દરમિયાન ગરમીના નુકસાનને રોકવા માટે, બોઈલર પર રક્ષણાત્મક કેસીંગ બનાવી શકાય છે.

ઇન્ડક્શન હીટિંગ પ્રમાણભૂત હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે એક સારો વિકલ્પ છે. તેની કાર્યક્ષમતા લગભગ 97% કાર્યક્ષમતા છે. આવી સિસ્ટમો આર્થિક છે, કોઈપણ પ્રવાહી પર કાર્ય કરે છે, શાંતિથી કાર્ય કરે છે, હાનિકારક પદાર્થોનું ઉત્સર્જન કરતી નથી.

જો એસેમ્બલીના નિયમોનું પાલન કરવામાં આવે તો, બોઈલર ચલાવવા માટે સલામત છે. તેઓ ટકાઉ છે. પરંતુ જો કોઈપણ તત્વ બિનઉપયોગી બની જાય, તો તેને બદલવું મુશ્કેલ રહેશે નહીં. બધી સામગ્રી સરળતાથી બદલી શકાય તેવી અને ઉપલબ્ધ છે.