ઇન્ડક્શન હીટિંગ - તે શું છે, તેનો સિદ્ધાંત

ઇન્ડક્ટર્સના સંચાલનનો સિદ્ધાંત

ધાતુઓના ઇન્ડક્શન હીટિંગ માટેના ઉપકરણો ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શનની ઘટનાના આધારે સરળ સિદ્ધાંત પર કાર્ય કરે છે. જ્યારે ઉચ્ચ આવર્તનનો વૈકલ્પિક પ્રવાહ કોઇલમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે તેની આસપાસ અને અંદર એક શક્તિશાળી ચુંબકીય ક્ષેત્ર રચાય છે. તે પ્રોસેસ્ડ મેટલ વર્કપીસની અંદર એડી પ્રવાહોના દેખાવનું કારણ બને છે.

ભાગ સામાન્ય રીતે અત્યંત નીચો વિદ્યુત પ્રતિકાર ધરાવતો હોવાથી, તે એડી કરંટના પ્રભાવ હેઠળ ઝડપથી ગરમ થાય છે. પરિણામે, તેનું તાપમાન એટલી હદે વધે છે કે ધાતુ નરમ બની જાય છે અને ઓગળવા લાગે છે. તે આ ક્ષણે છે કે વર્કપીસના છેડા વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે.

ઉત્પાદન સૂચનાઓ

બ્લુપ્રિન્ટ્સ

આકૃતિ 1. ઇન્ડક્શન હીટરનું ઇલેક્ટ્રિકલ ડાયાગ્રામ

આકૃતિ 2. ઉપકરણ.

આકૃતિ 3સરળ ઇન્ડક્શન હીટરની યોજના

ભઠ્ઠીના ઉત્પાદન માટે તમારે નીચેની સામગ્રી અને સાધનોની જરૂર પડશે:

• સોલ્ડરિંગ આયર્ન;
• સોલ્ડર;
• ટેક્સ્ટોલાઇટ બોર્ડ.
• મીની કવાયત.
• રેડિયો તત્વો
• થર્મલ પેસ્ટ.
• બોર્ડ એચીંગ માટે રાસાયણિક રીએજન્ટ્સ.

વધારાની સામગ્રી અને તેમની સુવિધાઓ:

1. હીટિંગ માટે જરૂરી વૈકલ્પિક ચુંબકીય ક્ષેત્ર બહાર કાઢે તેવી કોઇલ બનાવવા માટે, 8 મીમીના વ્યાસ અને 800 મીમીની લંબાઈ સાથે કોપર ટ્યુબનો ટુકડો તૈયાર કરવો જરૂરી છે.
2. શક્તિશાળી પાવર ટ્રાન્ઝિસ્ટર હોમમેઇડ ઇન્ડક્શન સેટઅપનો સૌથી ખર્ચાળ ભાગ છે. ફ્રીક્વન્સી જનરેટર સર્કિટને માઉન્ટ કરવા માટે, આવા 2 તત્વો તૈયાર કરવા જરૂરી છે. આ હેતુઓ માટે, બ્રાન્ડ્સના ટ્રાન્ઝિસ્ટર યોગ્ય છે: IRFP-150; IRFP-260; IRFP-460. સર્કિટના ઉત્પાદનમાં, સૂચિબદ્ધ ફિલ્ડ-ઇફેક્ટ ટ્રાંઝિસ્ટરના 2 સમાન ઉપયોગ થાય છે.
3. ઓસીલેટરી સર્કિટના ઉત્પાદન માટે, 0.1 mF ની ક્ષમતા અને 1600 V ના ઓપરેટિંગ વોલ્ટેજવાળા સિરામિક કેપેસિટરની જરૂર પડશે. કોઇલમાં હાઇ-પાવર વૈકલ્પિક પ્રવાહ રચવા માટે, આવા 7 કેપેસિટરની જરૂર પડશે.
4. આવા ઇન્ડક્શન ડિવાઇસના ઓપરેશન દરમિયાન, ફીલ્ડ-ઇફેક્ટ ટ્રાન્ઝિસ્ટર ખૂબ જ ગરમ હશે અને જો એલ્યુમિનિયમ એલોય રેડિએટર્સ તેમની સાથે જોડાયેલા ન હોય, તો પછી મહત્તમ પાવર પર થોડી સેકંડની કામગીરી પછી, આ તત્વો નિષ્ફળ જશે. હીટ સિંક પર ટ્રાન્ઝિસ્ટર મૂકવું એ થર્મલ પેસ્ટના પાતળા સ્તર દ્વારા હોવું જોઈએ, અન્યથા આવા ઠંડકની કાર્યક્ષમતા ન્યૂનતમ હશે.
5. ઇન્ડક્શન હીટરમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ડાયોડ અલ્ટ્રા-ફાસ્ટ એક્શનના હોવા જોઈએ. આ સર્કિટ માટે સૌથી યોગ્ય, ડાયોડ્સ: MUR-460; યુવી-4007; HER-307.
6. 0.25 W - 2 pcs ની શક્તિ સાથે સર્કિટ 3: 10 kOhm માં ઉપયોગમાં લેવાતા રેઝિસ્ટર.અને 440 ઓહ્મ પાવર - 2 વોટ. ઝેનર ડાયોડ્સ: 2 પીસી. 15 V ના ઓપરેટિંગ વોલ્ટેજ સાથે. ઝેનર ડાયોડની શક્તિ ઓછામાં ઓછી 2 વોટ હોવી જોઈએ. ઇન્ડક્શન સાથે કોઇલના પાવર આઉટપુટને કનેક્ટ કરવા માટે ચોકનો ઉપયોગ થાય છે.
7. સમગ્ર ઉપકરણને પાવર કરવા માટે, તમારે 500 સુધીની ક્ષમતાવાળા પાવર સપ્લાય યુનિટની જરૂર પડશે. W. અને 12 - 40 V નો વોલ્ટેજ. તમે આ ઉપકરણને કારની બેટરીથી પાવર કરી શકો છો, પરંતુ તમે આ વોલ્ટેજ પર સૌથી વધુ પાવર રીડિંગ મેળવી શકશો નહીં.

ઇલેક્ટ્રોનિક જનરેટર અને કોઇલ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં થોડો સમય લાગે છે અને તે નીચેના ક્રમમાં હાથ ધરવામાં આવે છે:

1. 4 સે.મી.ના વ્યાસ સાથેનો સર્પાકાર કોપર પાઇપમાંથી બનાવવામાં આવે છે. સર્પાકાર બનાવવા માટે, 4 સે.મી.ના વ્યાસવાળા સપાટ સપાટી સાથે સળિયા પર કોપર ટ્યુબને ઘા કરવી જોઈએ. સર્પાકારમાં 7 વળાંક હોવા જોઈએ જેને સ્પર્શ ન કરવો જોઈએ. . ટ્રાન્ઝિસ્ટર રેડિએટર્સ સાથે જોડાણ માટે માઉન્ટિંગ રિંગ્સ ટ્યુબના 2 છેડા પર સોલ્ડર કરવામાં આવે છે.
2. પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ યોજના અનુસાર બનાવવામાં આવે છે. જો પોલીપ્રોપીલિન કેપેસિટર્સ સપ્લાય કરવાનું શક્ય છે, તો તે હકીકતને કારણે કે આવા તત્વોમાં ન્યૂનતમ નુકસાન અને વોલ્ટેજ વધઘટના મોટા કંપનવિસ્તાર પર સ્થિર કામગીરી છે, ઉપકરણ વધુ સ્થિર કાર્ય કરશે. સર્કિટમાં કેપેસિટર્સ સમાંતરમાં સ્થાપિત થાય છે, કોપર કોઇલ સાથે ઓસીલેટરી સર્કિટ બનાવે છે.
3. સર્કિટ પાવર સપ્લાય અથવા બેટરી સાથે કનેક્ટ થયા પછી કોઇલની અંદર મેટલની ગરમી થાય છે. ધાતુને ગરમ કરતી વખતે, તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે વસંત વિન્ડિંગ્સનો કોઈ શોર્ટ સર્કિટ નથી. જો તમે એક જ સમયે કોઇલના ગરમ ધાતુના 2 વળાંકને સ્પર્શ કરો છો, તો ટ્રાન્ઝિસ્ટર તરત જ નિષ્ફળ જાય છે.

તમારા પોતાના હાથથી આવા સાધનો કેવી રીતે બનાવવું

ઉપકરણની ઊંચી કિંમતને લીધે, ઘણા માલિકો તેમના પોતાના હાથથી હીટિંગ સિસ્ટમ બનાવવાનું નક્કી કરે છે. તમે, સખત મહેનત કર્યા પછી, તમારા પોતાના હાથથી ઇન્ડક્શન હીટર કેવી રીતે બનાવવું તે આકૃતિ શોધી શકો છો. આ વિષય પર ઇન્ટરનેટ પર પુષ્કળ લેખો છે. અહીં હું સિદ્ધાંતનું વર્ણન કરવા માંગુ છું સૌથી વધુ કેવી રીતે બનાવવું સરળ ઘરેલું સાધન.

સરળ સિસ્ટમ માટે, તમારે ટૂલ્સના નાના સેટની જરૂર પડશે: એક સ્ક્રુડ્રાઈવર, સોલ્ડરિંગ આયર્ન અને વાયર કટર. અને તેને આના જેવો બનાવવા માટેની સૂચનાઓ:

1. અમે 7 મીમી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર લઈએ છીએ અને તેને લગભગ 5 મીમીના ટુકડાઓમાં કાપીએ છીએ;
2. અમે પ્લાસ્ટિક અથવા ધાતુની બનેલી પાઇપ તૈયાર કરીએ છીએ, તેનાથી કોઈ ફરક પડતો નથી. અમે જાડાઈ માટે જુઓ લગભગ પાંચ મિલીમીટર હતી. આ જાડાઈ ઓવરહિટીંગ સામે રક્ષણ માટે જરૂરી છે;
3. વાયરના ટુકડા સાથે પાઇપ ભરો;

1. પાઇપના છેડા પરના છિદ્રોને જાળી વડે બંધ કરો જેથી વાયર કટ આકસ્મિક રીતે બહાર ન આવે;
2. પછી કોપર વાયર લો અને તેને સર્પાકાર સાથે પાઇપની આસપાસ પવન કરો, લગભગ 80-90 વળાંક;
3. પાઇપમાં એક લંબચોરસ છિદ્ર કાપો.
4. આ છિદ્રમાં, ઉત્પાદિત ઉપકરણ દાખલ કરો.
5. આગલા પગલા માટે, તમારે ઉચ્ચ-આવર્તન ઇન્વર્ટરની જરૂર છે, જે સ્ટોર પર ખરીદી શકાય છે.

ફાયદાઓ અને ગેરફાયદાઓ

વીઆઈએન માલિકોની સમીક્ષાઓ અનુસાર, આ પ્રકારના હીટરના ઉપયોગના ઘણા ફાયદા છે, જેમાં નીચેના મહત્વપૂર્ણ મુદ્દાઓ શામેલ છે:

• નાના એકંદર પરિમાણો કોઈપણ જગ્યામાં એકમનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે;
• ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા;
• VIN સેવા જીવન 30 વર્ષથી વધુ છે;
• વધારાની સંભાળની જરૂર નથી;
• આગ સલામતીનું ઉચ્ચ સ્તર;
• આ પ્રકારનું બોઈલર શાંતિપૂર્વક કાર્ય કરે છે;
• સ્કેલ આંતરિક દિવાલો પર સ્થિર થતું નથી, કારણ કે એડી કરંટ પણ કંપન બનાવે છે;
• VIN ની સંપૂર્ણ ચુસ્તતા કોઈપણ પ્રકારના લિકેજને અટકાવે છે;
• બોઈલર નિયંત્રણ પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત છે;
• એકમના સંચાલન દરમિયાન, કોઈ હાનિકારક કમ્બશન ઉત્પાદનો ઉત્સર્જિત થતા નથી, બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, આ પ્રકારનું હીટર સંપૂર્ણપણે પર્યાવરણને અનુકૂળ છે;
• હાલની હીટિંગ સિસ્ટમ સાથે કનેક્ટ કરવાની ક્ષમતા;
• વિવિધ પ્રવાહીનો ઉપયોગ હીટ કેરિયર તરીકે થઈ શકે છે, ઉદાહરણ તરીકે, પાણી, એન્ટિફ્રીઝ, તેલ, વગેરે.

તમને કેવી રીતે કરવું તેના લેખમાં રસ હોઈ શકે છે પોતાનું ઇન્ડક્શન હીટર હાથ

તમારા પોતાના હાથથી ઇન્ડક્શન બોઈલર કેવી રીતે બનાવવું તે અંગેનો એક લેખ, અહીં વાંચો.

આ પ્રકારના બોઈલર યુનિટના ફાયદાઓની વધુ સમજણ માટે, અમે ઉદાહરણ તરીકે VIN-15 મોડેલ હીટરની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ આપીએ છીએ:

• જરૂરી વોલ્ટેજ - 380V;
• પાવર વપરાશ 15 kW/h છે;
• પેદા થયેલી ગરમીની માત્રા - 12640 કેસીએલ/કલાક;
• બોઈલર 500-700 m3 ના વોલ્યુમ સાથે રૂમને સંપૂર્ણપણે ગરમ કરી શકે છે;
• ઇનલેટ અને આઉટલેટ પાઈપોનો વ્યાસ 25 મીમી છે.

સંમત થવું મુશ્કેલ નથી કે આ મોડેલના બોઈલરની આ તદ્દન હકારાત્મક લાક્ષણિકતાઓ છે.

વમળ ઇન્ડક્શન હીટરનો ઉપયોગ કરવાના મુખ્ય નકારાત્મક પાસાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્ર માત્ર હીટ એક્સ્ચેન્જરને જ નહીં, પરંતુ માનવ પેશીઓ સહિત આસપાસના તમામ પદાર્થોને પણ ગરમ કરે છે;

એક મહત્વપૂર્ણ મુદ્દો: વ્યક્તિ લાંબા સમય સુધી ઇન્ડક્શન હીટરની નજીક ન હોવી જોઈએ!

જો ફેરોમેગ્નેટિક ઉત્પાદન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્રની ક્રિયાના ક્ષેત્રમાં હોય, તો આ વધારાના ચુંબકીયકરણને કારણે અનિવાર્યપણે બોઈલરને વધુ ગરમ કરવા તરફ દોરી જશે;
હીટ ટ્રાન્સફરનું ઉચ્ચ સ્તર ઓવરહિટીંગથી પ્રોપેલરના વિસ્ફોટનું જોખમ બનાવે છે.

નિષ્ણાત ટીપ: વિસ્ફોટને રોકવા માટે, તમે વૈકલ્પિક રીતે પ્રેશર સેન્સર ઇન્સ્ટોલ કરી શકો છો.

વિડિઓ જુઓ, જે VIN વમળ ઇન્ડક્શન હીટરની સુવિધાઓ તેમજ આ સાધન વિશેની સમીક્ષાઓ બતાવે છે:

ઘોંઘાટ

1. ધાતુઓને ગરમ કરવા અને સખત કરવા પર પ્રયોગો કરતી વખતે, ઇન્ડક્શન કોઇલની અંદરનું તાપમાન નોંધપાત્ર અને 100 ડિગ્રી સેલ્સિયસ જેટલું હોઈ શકે છે. આ હીટિંગ ઇફેક્ટનો ઉપયોગ ઘરેલું પાણી ગરમ કરવા અથવા ઘરને ગરમ કરવા માટે કરી શકાય છે.
2. ઉપર ચર્ચા કરેલ હીટર સર્કિટ (આકૃતિ 3), મહત્તમ લોડ પર, 500 ડબ્લ્યુ જેટલી કોઇલની અંદર ચુંબકીય ઉર્જાના કિરણોત્સર્ગ પ્રદાન કરવામાં સક્ષમ છે. મોટી માત્રામાં પાણીને ગરમ કરવા માટે આવી શક્તિ પૂરતી નથી, અને ઉચ્ચ શક્તિના ઇન્ડક્શન કોઇલના નિર્માણ માટે સર્કિટના ઉત્પાદનની જરૂર પડશે જેમાં ખૂબ ખર્ચાળ રેડિયો તત્વોનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી રહેશે.
3. પ્રવાહીના ઇન્ડક્શન હીટિંગનું આયોજન કરવા માટેનું બજેટ સોલ્યુશન એ ઉપર વર્ણવેલ કેટલાક ઉપકરણોનો ઉપયોગ છે, જે શ્રેણીમાં ગોઠવાયેલા છે. આ કિસ્સામાં, સર્પાકાર સમાન લાઇન પર હોવા જોઈએ અને સામાન્ય મેટલ કંડક્ટર ન હોવા જોઈએ.
4. 20 મીમીના વ્યાસ સાથેની સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપનો ઉપયોગ હીટ એક્સ્ચેન્જર તરીકે થાય છે. કેટલાક ઇન્ડક્શન સર્પાકાર પાઇપ પર "સ્ટ્રંગ" હોય છે, જેથી હીટ એક્સ્ચેન્જર સર્પાકારની મધ્યમાં હોય અને તેના વળાંક સાથે સંપર્કમાં ન આવે.આવા 4 ઉપકરણોના એક સાથે સમાવેશ સાથે, હીટિંગ પાવર લગભગ 2 કેડબલ્યુ હશે, જે પહેલાથી જ પાણીના નાના પરિભ્રમણ સાથે પ્રવાહીના પ્રવાહને ગરમ કરવા માટે, આ ડિઝાઇનના ઉપયોગને મંજૂરી આપતા મૂલ્યો માટે પૂરતું છે. નાના ઘરને ગરમ પાણી પૂરું પાડવું.
5. જો આવા હીટિંગ તત્વ હીટરની ઉપર સ્થિત સારી-ઇન્સ્યુલેટેડ ટાંકી સાથે જોડાયેલ હોય, તો પરિણામ એ બોઈલર સિસ્ટમ છે જેમાં પ્રવાહીને ગરમ કરવાની પ્રક્રિયા સ્ટેનલેસ પાઇપની અંદર કરવામાં આવે છે, ગરમ પાણી ઉપર આવશે, અને ઠંડું પ્રવાહી તેનું સ્થાન લેશે.
6. જો ઘરનો વિસ્તાર નોંધપાત્ર છે, તો ઇન્ડક્શન સર્પાકારની સંખ્યા 10 ટુકડાઓ સુધી વધારી શકાય છે.
7. આવા બોઈલરની શક્તિ સર્પાકારને બંધ કરીને અથવા ચાલુ કરીને સરળતાથી ગોઠવી શકાય છે. વધુ વિભાગો કે જે એકસાથે ચાલુ છે, આ રીતે કાર્યરત હીટિંગ ઉપકરણની શક્તિ વધુ હશે.
8. આવા મોડ્યુલને પાવર કરવા માટે, તમારે શક્તિશાળી પાવર સપ્લાયની જરૂર છે. જો ડીસી ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગ મશીન ઉપલબ્ધ હોય, તો તેમાંથી જરૂરી પાવરનું વોલ્ટેજ કન્વર્ટર બનાવી શકાય છે.
9. સિસ્ટમ 40 V કરતા વધુ ન હોય તેવા સીધા ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ પર કાર્ય કરે છે તે હકીકતને કારણે, આવા ઉપકરણનું સંચાલન પ્રમાણમાં સલામત છે, મુખ્ય વસ્તુ જનરેટર પાવર સર્કિટમાં ફ્યુઝ બોક્સ પ્રદાન કરવાનું છે, જે ઘટનામાં શોર્ટ સર્કિટ, સિસ્ટમને ડી-એનર્જાઈઝ કરશે, જેનાથી આગ લાગવાની શક્યતા દૂર થશે.
10. , પૂરી પાડવામાં આવેલ છે કે બેટરીઓ પાવર ઇન્ડક્શન ઉપકરણોમાં ઇન્સ્ટોલ કરેલી છે, જે સૌર અને પવન ઊર્જાનો ઉપયોગ કરીને ચાર્જ કરવામાં આવશે.
11. બેટરીઓ 2 ના વિભાગોમાં, શ્રેણીમાં જોડાયેલ હોવી જોઈએ.પરિણામે, આવા કનેક્શન સાથેનો સપ્લાય વોલ્ટેજ ઓછામાં ઓછો 24 V. હશે, જે ઉચ્ચ શક્તિ પર બોઈલરનું સંચાલન સુનિશ્ચિત કરશે. વધુમાં, શ્રેણી જોડાણ સર્કિટમાં વર્તમાન ઘટાડશે અને બેટરી જીવન વધારશે.

ઇન્ડક્ટર ઉપકરણ

ધાતુઓના ઇન્ડક્શન હીટિંગ માટેના સાધનોમાં પ્રિફેબ્રિકેટેડ માળખું હોય છે. તેમાં બે મુખ્ય એકમોનો સમાવેશ થાય છે - ઇન્ડક્ટર પોતે, તેમજ જનરેટિંગ પ્લાન્ટ જે ઉચ્ચ-આવર્તન વર્તમાન કઠોળ પેદા કરે છે.

ઇન્ડક્ટર એ સામાન્ય ઇન્ડક્ટર છે, જેમાં તાંબાના વાહકના ઘણા વળાંકનો સમાવેશ થાય છે. આ ઘટકોના ઉત્પાદન માટે, માત્ર ઓક્સિજન-મુક્ત કોપરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાં વિદેશી અશુદ્ધિઓની સામગ્રી 0.1% થી વધુ ન હોવી જોઈએ. આ ઉપકરણમાં અલગ વ્યાસ હોઈ શકે છે (મોડેલના આધારે 16 થી 250 મીમી સુધી). વળાંકની સંખ્યા 1 થી 4 સુધી બદલાય છે.

ઇન્ડક્શન હીટિંગ કોઇલ માટે સ્પંદિત પ્રવાહો ઉત્પન્ન કરતું જનરેટર ખૂબ પ્રભાવશાળી પરિમાણો અને વજન ધરાવે છે. તે ઉચ્ચ-આવર્તન કઠોળ પેદા કરવા માટેની કોઈપણ યોજના અનુસાર કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, આધુનિક ઉદ્યોગમાં, મલ્ટિવાઇબ્રેટર્સ, આરસી જનરેટર, રિલેક્સેશન સર્કિટ વગેરે પર આધારિત જનરેટીંગ યુનિટ્સનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે.

જો સાધનસામગ્રી મુખ્યત્વે નાના ભાગોને ગરમ કરવા માટે વપરાય છે, તો પલ્સ આવર્તન ઓછામાં ઓછી 5 મેગાહર્ટઝ હોવી જોઈએ. આ એકમો ઇલેક્ટ્રોનિક ટ્યુબના આધારે વિકસાવવામાં આવ્યા છે. જો તકનીકનો ઉપયોગ મોટા મેટલ વર્કપીસને ગરમ કરવા માટે કરવામાં આવે છે, તો IGBT સર્કિટ અથવા MOSFET ટ્રાન્ઝિસ્ટર પર આધારિત ઇન્વર્ટરના આધારે 300 kHz સુધીની ઓપરેટિંગ આવર્તન સાથે ઇન્ડક્શન એકમોનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

ઇન્ડક્શન હોબ પસંદ કરી રહ્યા છીએ

યોગ્ય પેનલ પસંદ કરવા માટે, વ્યક્તિગત પસંદગીઓને ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે.

પ્રથમ પગલું એ બર્નર્સ સાથે વ્યવહાર કરવાનું છે, અથવા તેના બદલે તેમની સંખ્યા સાથે. જો તમે દરરોજ ઘણા લોકો માટે ભોજન રાંધવાની યોજના નથી કરતા, તો પછી બે બર્નર સાથેનું લઘુચિત્ર સંસ્કરણ પૂરતું હશે. હોબના વધારાના ભાગ માટે પૈસા ચૂકવવાનો અર્થ શું છે? જો કુટુંબમાં ત્રણ કરતાં વધુ લોકો હોય, તો ચાર બર્નર સાથે સંપૂર્ણ સુવિધાયુક્ત ઉપકરણની ખરીદી પહેલાથી જ જરૂરી છે. પ્રથમ વિકલ્પના સ્થાને બર્નર વિના નક્કર પેનલ ખરીદવાની સલાહ આપવામાં આવે છે, કારણ કે આવી સપાટીઓ મધ્યમ કદની હોય છે.

મધ્યમ કદના ઇન્ડક્શન

સમાન શૈલીમાં આંતરિક ડિઝાઇનના કિસ્સામાં બંધારણનો આકાર અને દેખાવ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. વધુમાં, સિરામિક-મેટલ સ્ટ્રક્ચરની સ્થાપના માટે સ્થળને પૂર્વ-માપવું જરૂરી છે. જો ત્યાં કોઈ યોગ્ય સ્થાન ન હોય, તો પોર્ટેબલ મોડલ્સ જોવાનું વધુ સારું છે.

તમારે ઉપકરણની ઊર્જા કાર્યક્ષમતા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, જે વર્ગ "A" કરતા ઓછું હોવું જોઈએ નહીં. નહિંતર, ઉપકરણ વધુ વીજળીનો વપરાશ કરશે.

સાધનસામગ્રીની કિંમત તાપમાનના મોડ્સની સંખ્યાથી પણ અલગ પડે છે, તેથી જો તમે રાંધણ આનંદ રાંધવાની યોજના નથી કરતા, તો પછી મોડ્સના ન્યૂનતમ સેટ સાથે પેનલ ખરીદો. અન્ય કિસ્સાઓમાં, 15 થી વધુ મોડ્સ શામેલ હોય તેવા ખર્ચાળ સ્ટોવને ન ખરીદવું અને ખરીદવું વધુ સારું છે.

ઇન્ડક્શન કૂકર "બેચલર માટે"

કિચન ઇન્ડક્શન કુકરની કિંમતો

કિચન પોર્ટેબલ ઇન્ડક્શન કૂકર

તમારે "બૂસ્ટર" ફંક્શનની જરૂર છે કે કેમ તે નક્કી કરો. તે ઉપકરણોના તમામ મોડેલો પર ઉપલબ્ધ નથી અને તે વાનગીઓના ઝડપી ગરમી માટે જવાબદાર છે. ઉદાહરણ તરીકે, તે તમને થોડીવારમાં પાણીને બોઇલમાં લાવવાની મંજૂરી આપે છે.

તે ધ્યાનમાં લેવું યોગ્ય છે કે શું ટાઇલની સહાયક ક્ષમતાઓની જરૂર પડશે.આધુનિક ઉપકરણો મોટી સંખ્યામાં વધારાના કાર્યોથી સજ્જ છે, જેમાં સ્વચાલિત શટડાઉન (ઉકળે ત્યારે), ટાઈમર, ફૂડ ડિફ્રોસ્ટિંગ અને સ્ટોરિંગ પ્રોગ્રામ્સનો સમાવેશ થાય છે. જ્યારે તમે ખરેખર તેનો ઉપયોગ કરવાનો ઇરાદો ધરાવતા હો ત્યારે જ આવા લાભો સાથેની પેનલ પસંદ કરો, અન્યથા તે માત્ર પૈસાનો વ્યય છે.

ઉપકરણના ફાયદા અને ગેરફાયદા

વમળ ઇન્ડક્શન હીટરના "પ્લીસસ" અસંખ્ય છે. સ્વ-ઉત્પાદન, વધેલી વિશ્વસનીયતા, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, પ્રમાણમાં ઓછી ઉર્જા ખર્ચ, લાંબી સેવા જીવન, ભંગાણની ઓછી સંભાવના વગેરે માટે આ એક સરળ સર્કિટ છે.

ઉપકરણનું પ્રદર્શન નોંધપાત્ર હોઈ શકે છે; આ પ્રકારના એકમોનો સફળતાપૂર્વક ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગમાં ઉપયોગ થાય છે. શીતકને ગરમ કરવાના દરના સંદર્ભમાં, આ પ્રકારના ઉપકરણો વિશ્વાસપૂર્વક પરંપરાગત ઇલેક્ટ્રિક બોઇલર્સ સાથે સ્પર્ધા કરે છે, સિસ્ટમમાં પાણીનું તાપમાન ઝડપથી જરૂરી સ્તરે પહોંચે છે.

ઇન્ડક્શન બોઈલરના ઓપરેશન દરમિયાન, હીટર સહેજ વાઇબ્રેટ થાય છે. આ કંપન ધાતુના પાઈપની દિવાલોમાંથી ચૂનો અને અન્ય સંભવિત દૂષણોને હલાવે છે, તેથી આવા ઉપકરણને ભાગ્યે જ સાફ કરવાની જરૂર પડે છે. અલબત્ત, હીટિંગ સિસ્ટમને યાંત્રિક ફિલ્ટર દ્વારા આ દૂષણોથી સુરક્ષિત રાખવું આવશ્યક છે.

ઇન્ડક્શન કોઇલ તેની અંદર મૂકવામાં આવેલી ધાતુ (પાઇપ અથવા વાયરના ટુકડા) ને હાઇ ફ્રીક્વન્સી એડી કરંટનો ઉપયોગ કરીને ગરમ કરે છે, સંપર્ક જરૂરી નથી

પાણી સાથે સતત સંપર્ક કરવાથી હીટર બર્નઆઉટ થવાની સંભાવના પણ ઓછી થાય છે, જે હીટિંગ તત્વો ધરાવતા પરંપરાગત બોઈલર માટે એકદમ સામાન્ય સમસ્યા છે. કંપન હોવા છતાં, બોઈલર અપવાદરૂપે શાંતિથી કાર્ય કરે છે; ઉપકરણની ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ પર વધારાના અવાજ ઇન્સ્યુલેશનની જરૂર નથી.

ઇન્ડક્શન બોઈલર પણ સારા છે કારણ કે તેઓ લગભગ ક્યારેય લીક થતા નથી, જો સિસ્ટમની સ્થાપના યોગ્ય રીતે કરવામાં આવે તો. ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ માટે આ એક ખૂબ મૂલ્યવાન ગુણવત્તા છે, કારણ કે તે ખતરનાક પરિસ્થિતિઓની સંભાવનાને દૂર કરે છે અથવા નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે.

લીક્સની ગેરહાજરી હીટરમાં થર્મલ ઊર્જાને સ્થાનાંતરિત કરવાની બિન-સંપર્ક પદ્ધતિને કારણે છે. ઉપર વર્ણવેલ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને શીતકને લગભગ વરાળની સ્થિતિમાં ગરમ ​​કરી શકાય છે.

આ પાઈપો દ્વારા શીતકની કાર્યક્ષમ હિલચાલને ઉત્તેજીત કરવા માટે પર્યાપ્ત થર્મલ સંવહન પ્રદાન કરે છે. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, હીટિંગ સિસ્ટમને પરિભ્રમણ પંપથી સજ્જ કરવાની જરૂર નથી, જો કે તે બધા ચોક્કસ હીટિંગ સિસ્ટમની સુવિધાઓ અને લેઆઉટ પર આધારિત છે.

કેટલીકવાર પરિભ્રમણ પંપની જરૂર પડે છે. ઉપકરણ ઇન્સ્ટોલ કરવું પ્રમાણમાં સરળ છે. જો કે આને વિદ્યુત ઉપકરણો અને હીટિંગ પાઈપોની સ્થાપનામાં કેટલીક કુશળતાની જરૂર પડશે. પરંતુ આ અનુકૂળ અને વિશ્વસનીય ઉપકરણમાં સંખ્યાબંધ ખામીઓ છે, જેને પણ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

ઉદાહરણ તરીકે, બોઈલર માત્ર શીતકને જ નહીં, પરંતુ તેની આસપાસના સમગ્ર કાર્યસ્થળને પણ ગરમ કરે છે. આવા એકમ માટે એક અલગ ઓરડો ફાળવવો અને તેમાંથી તમામ વિદેશી વસ્તુઓ દૂર કરવી જરૂરી છે. એક વ્યક્તિ માટે, કામ કરતા બોઈલરની નજીકમાં લાંબા સમય સુધી રોકાણ પણ અસુરક્ષિત હોઈ શકે છે.

ઇન્ડક્શન હીટરને ચલાવવા માટે વીજળીની જરૂર પડે છે. ઘરે બનાવેલા અને ફેક્ટરીમાં બનાવેલા ઉપકરણો બંને ઘરના AC મેઈન સાથે જોડાયેલા છે.

ઉપકરણને ચલાવવા માટે વીજળીની જરૂર છે. એવા વિસ્તારોમાં જ્યાં સંસ્કૃતિના આ લાભ માટે કોઈ મફત ઍક્સેસ નથી, ઇન્ડક્શન બોઈલર નકામું હશે.હા, અને જ્યાં વારંવાર પાવર આઉટેજ થાય છે, તે ઓછી કાર્યક્ષમતા દર્શાવશે.

જો ઉપકરણને કાળજી સાથે નિયંત્રિત કરવામાં ન આવે તો વિસ્ફોટ થઈ શકે છે.

જો શીતક વધુ ગરમ થાય છે, તો તે વરાળમાં ફેરવાઈ જશે. પરિણામે, સિસ્ટમમાં દબાણ નાટકીય રીતે વધશે, જે પાઈપો ફક્ત ટકી શકશે નહીં, તે ફૂટશે. તેથી, સિસ્ટમની સામાન્ય કામગીરી માટે, ઉપકરણ ઓછામાં ઓછું પ્રેશર ગેજથી સજ્જ હોવું જોઈએ, અને તે પણ વધુ સારું - કટોકટી શટડાઉન ઉપકરણ, થર્મોસ્ટેટ, વગેરે.

આ બધું હોમમેઇડ ઇન્ડક્શન બોઈલરની કિંમતમાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે. જો કે ઉપકરણને વ્યવહારીક રીતે શાંત માનવામાં આવે છે, આ હંમેશા કેસ નથી. કેટલાક મોડેલો, વિવિધ કારણોસર, હજુ પણ થોડો અવાજ કરી શકે છે. સ્વ-નિર્મિત ઉપકરણ માટે, આવા પરિણામની સંભાવના વધે છે.

ફેક્ટરી અને બંનેની ડિઝાઇનમાં હોમમેઇડ ઇન્ડક્શન હીટર વર્ચ્યુઅલ રીતે કોઈ પહેરવાના ભાગો નથી. તેઓ લાંબા સમય સુધી ચાલે છે અને દોષરહિત કાર્ય કરે છે.

વમળ ઇન્ડક્શન બોઈલરની વિશેષતાઓ

અમે ઇન્ડક્શન હીટરના સંચાલનના સિદ્ધાંતથી પહેલેથી જ પરિચિત છીએ. તેમાં વિવિધતા છે: વમળ ઇન્ડક્શન બોઈલર અથવા વીઆઈએન, જે થોડી અલગ રીતે કાર્ય કરે છે.

VIN ના વિશિષ્ટ લક્ષણો

ઇન્ડક્શન કાઉન્ટરપાર્ટની જેમ, તે ઉચ્ચ-આવર્તન વોલ્ટેજ પર ચાલે છે, તેથી તે ઇન્વર્ટરથી સજ્જ હોવું આવશ્યક છે. VIN ઉપકરણની વિશેષતા એ છે કે તેમાં ગૌણ વિન્ડિંગ નથી.

તેની ભૂમિકા ઉપકરણના તમામ મેટલ ભાગો દ્વારા કરવામાં આવે છે. તેઓ લોહચુંબકીય ગુણધર્મો પ્રદર્શિત કરતી સામગ્રીમાંથી બનેલા હોવા જોઈએ. આમ, જ્યારે ઉપકરણના પ્રાથમિક વિન્ડિંગને કરંટ પૂરો પાડવામાં આવે છે, ત્યારે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફિલ્ડની મજબૂતાઈ ઝડપથી વધે છે.

તે, બદલામાં, પ્રવાહ ઉત્પન્ન કરે છે, જેની તાકાત ઝડપથી વધી રહી છે.એડી કરંટ ચુંબકીયકરણ રિવર્સલને ઉત્તેજિત કરે છે, જેના પરિણામે તમામ ફેરોમેગ્નેટિક સપાટીઓ ખૂબ જ ઝડપથી, લગભગ તરત જ ગરમ થાય છે.

વોર્ટેક્સ ઉપકરણો તદ્દન કોમ્પેક્ટ છે, પરંતુ ધાતુના ઉપયોગને કારણે, તેમનું વજન મોટું છે. આ એક વધારાનો ફાયદો આપે છે, કારણ કે શરીરના તમામ મોટા તત્વો ગરમીના વિનિમયમાં ભાગ લે છે. આમ, યુનિટની કાર્યક્ષમતા 100% સુધી પહોંચે છે.

જો VIN બોઈલરને સ્વતંત્ર રીતે બનાવવાનો નિર્ણય લેવામાં આવે તો ઉપકરણની આ સુવિધા ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે. તે ફક્ત ધાતુથી જ બનાવી શકાય છે, પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ ન કરવો જોઈએ.

મુખ્ય તફાવત ઘૂમરાતો ઇન્ડક્શન બોઈલર હકીકત એ છે કે તેનું શરીર ગૌણ વિન્ડિંગ તરીકે કાર્ય કરે છે. તેથી, તે હંમેશા મેટલ બને છે

વમળ ઇન્ડક્શન ઉપકરણ કેવી રીતે એસેમ્બલ કરવું?

જેમ આપણે પહેલાથી જ જાણીએ છીએ, આવા બોઈલર તેના ઇન્ડક્શન સમકક્ષથી અલગ છે, જો કે, તેને જાતે બનાવવું એટલું જ સરળ છે. સાચું, હવે તમારે વેલ્ડીંગ કુશળતાની જરૂર પડશે, કારણ કે ઉપકરણ ફક્ત મેટલ ભાગોમાંથી જ એસેમ્બલ હોવું આવશ્યક છે.

કામ માટે તમારે જરૂર પડશે:

• સમાન લંબાઈની ધાતુની જાડી-દિવાલોવાળી પાઇપના બે ભાગો. તેમના વ્યાસ અલગ હોવા જોઈએ, જેથી એક ભાગ બીજામાં મૂકી શકાય.
• વિન્ડિંગ (દંતવલ્ક) કોપર વાયર.
• ત્રણ તબક્કાના ઇન્વર્ટર, તે વેલ્ડીંગ મશીનથી શક્ય છે, પરંતુ શક્ય તેટલું શક્તિશાળી.
• બોઈલરના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે કેસીંગ.

હવે તમે કામ પર પહોંચી શકો છો. અમે ભાવિ બોઈલરના શરીરના ઉત્પાદન સાથે પ્રારંભ કરીએ છીએ. અમે મોટા વ્યાસની પાઇપ લઈએ છીએ અને અંદર બીજો ભાગ દાખલ કરીએ છીએ. તેમને એક બીજામાં વેલ્ડિંગ કરવાની જરૂર છે જેથી તત્વોની દિવાલો વચ્ચે થોડું અંતર હોય.

વિભાગમાં પરિણામી વિગત સ્ટીયરિંગ વ્હીલ જેવી હશે. ઓછામાં ઓછી 5 મીમીની જાડાઈ ધરાવતી સ્ટીલ શીટનો ઉપયોગ આવાસના આધાર અને કવર તરીકે થાય છે.

પરિણામ એ હોલો નળાકાર ટાંકી છે. હવે તમારે ઠંડા અને ગરમ પ્રવાહીને ડ્રેઇન કરવા માટે પાઈપો માટે તેની દિવાલોમાં પાઈપો કાપવાની જરૂર છે. બ્રાન્ચ પાઇપનું રૂપરેખાંકન અને તેનો વ્યાસ હીટિંગ સિસ્ટમના પાઈપો પર આધારિત છે; એડેપ્ટરોની વધારાની જરૂર પડી શકે છે.

તે પછી, તમે વાયરને વિન્ડિંગ શરૂ કરી શકો છો. તે કાળજીપૂર્વક, પર્યાપ્ત તણાવ હેઠળ, બોઈલરના શરીરની આસપાસ ઘા છે.

હોમમેઇડ વમળ-પ્રકારના ઇન્ડક્શન બોઈલરનું યોજનાકીય આકૃતિ

વાસ્તવમાં, ઘા વાયર હીટિંગ એલિમેન્ટ તરીકે કામ કરશે, તેથી હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ કેસીંગ સાથે ઉપકરણના કેસને બંધ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. તેથી મહત્તમ ગરમી બચાવવાનું શક્ય બનશે અને તે મુજબ, ઉપકરણની કાર્યક્ષમતા વધારવી અને તેને સુરક્ષિત બનાવવી.

હવે તમારે બોઈલરને હીટિંગ સિસ્ટમમાં એમ્બેડ કરવાની જરૂર છે. આ કરવા માટે, શીતકને ડ્રેઇન કરવામાં આવે છે, જરૂરી લંબાઈના પાઇપ વિભાગને કાપી નાખવામાં આવે છે અને ઉપકરણને તેની જગ્યાએ વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે.

તે ફક્ત હીટરને પાવર કરવા માટે જ રહે છે અને તેની સાથે ઇન્વર્ટરને કનેક્ટ કરવાનું ભૂલશો નહીં. ઉપકરણ ઉપયોગ માટે તૈયાર છે. પરંતુ પરીક્ષણ કરતા પહેલા, તમારે શીતક સાથે લાઇન ભરવાની જરૂર છે.

તમને ખબર નથી કે સર્કિટ ભરવા માટે કયું શીતક પસંદ કરવું? અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે વિવિધ શીતકની લાક્ષણિકતાઓ અને હીટિંગ સર્કિટ માટે પ્રવાહીના શ્રેષ્ઠ પ્રકારને પસંદ કરવા માટેની ભલામણોથી પોતાને પરિચિત કરો.

શીતકને સિસ્ટમમાં પમ્પ કર્યા પછી જ, એક પરીક્ષણ ચલાવો.

પ્રથમ તમારે ઉપકરણને ન્યૂનતમ પાવર પર ચલાવવાની જરૂર છે અને વેલ્ડ્સની ગુણવત્તાને કાળજીપૂર્વક મોનિટર કરવાની જરૂર છે. જો બધું ક્રમમાં છે, તો અમે મહત્તમ શક્તિ વધારીએ છીએ.

અમારી વેબસાઇટ પર ઇન્ડક્શન ડિવાઇસના ઉત્પાદન માટે બીજી સૂચના છે જેનો ઉપયોગ હીટિંગ સિસ્ટમમાં શીતકને ગરમ કરવા માટે થઈ શકે છે. ઇન્ડક્શન હીટરને એસેમ્બલ કરવાની પ્રક્રિયાથી પરિચિત થવા માટે, આ લિંકને અનુસરો.

હીટિંગ નિયંત્રણ

ઇન્ડક્શન સોલ્ડરિંગ આયર્નનો મુખ્ય ભાગ તાંબાનો બનેલો હોય છે (ચુંબકીય સામગ્રી નથી), અને તેની પાછળનો ભાગ ફેરોમેગ્નેટિક સામગ્રી (લોખંડ અને નિકલનો એલોય) સાથે કોટેડ હોય છે. આગળનો ભાગ સ્ટિંગ તરીકે સેવા આપે છે, કોર પોતે જ કારતૂસ કહેવાય છે.

કોપર ટીપની ગરમી નીચે પ્રમાણે ગોઠવવામાં આવે છે:

• જ્યારે વૈકલ્પિક વોલ્ટેજ લાગુ કરવામાં આવે છે, અને તેથી ક્ષેત્ર, કોટિંગમાં ફોકોલ્ટ પ્રવાહો ઉત્પન્ન થાય છે, જે સામગ્રીને ગરમ કરે છે;
• ગરમી તાંબામાં સ્થાનાંતરિત થાય છે;
• જલદી કોટિંગ તાપમાન ક્યુરી પોઈન્ટ પર પહોંચે છે, ચુંબકીય ગુણધર્મો અદૃશ્ય થઈ જાય છે અને હીટિંગ બંધ થાય છે;
• ઇન્ડક્શન સોલ્ડરિંગ આયર્ન સાથે કામ કરવાની પ્રક્રિયામાં, કોપર ટીપ ભાગને ગરમી આપે છે અને ઠંડુ થાય છે, ફેરોમેગ્નેટિક કોટિંગ પણ ઠંડુ થાય છે;
• જલદી કોટિંગ ઠંડુ થાય છે, ચુંબકીય ગુણધર્મો પાછા આવે છે, અને તરત જ ગરમી ફરી શરૂ થાય છે.

ઇન્ડક્શન સોલ્ડરિંગ આયર્નની મહત્તમ ગરમી ચુંબકીય એલોય અને કોરના ગુણધર્મો પર આધારિત છે. આવા નિયંત્રણને સ્માર્ટ હીટ કહેવામાં આવે છે.

તમે સ્ટેશન કંટ્રોલ યુનિટ સાથે જોડાયેલ તાપમાન સેન્સર ઇન્સ્ટોલ કરીને અથવા ઇન્ડક્શન સોલ્ડરિંગ આયર્નના હેન્ડલમાં દાખલ કરાયેલા કારતુસ (ટીપ સાથેનો કોર) બદલીને ચોક્કસ સોલ્ડરિંગ પરિસ્થિતિઓ માટે તાપમાન બદલી શકો છો.

પ્રથમ વિકલ્પ બીજા કરતા સસ્તો છે, તેથી આજે ફક્ત વ્યાવસાયિકો જ તેનો ઉપયોગ કરતા નથી. પરંતુ બીજી પદ્ધતિ વધુ સચોટ અને વિશ્વસનીય છે.

હીટિંગ સિસ્ટમમાં ઇન્ડક્શન હીટ જનરેટર

હીટિંગ સર્કિટમાં વપરાતા ઇન્ડક્શન વોટર હીટરમાં તમામ ઈલેક્ટ્રીક હીટર માટે સામાન્ય અને માત્ર તેમનામાં જ સહજ બંને ફાયદા છે. ચાલો પ્રથમ જૂથ સાથે પ્રારંભ કરીએ:

1. ઉપયોગમાં સરળતાના સંદર્ભમાં, ઇલેક્ટ્રિક હીટર ગેસ સાધનો કરતાં પણ આગળ છે, કારણ કે તેઓ ઇગ્નીશન વિના કરે છે.વધુમાં, તેઓ વધુ સુરક્ષિત છે: માલિકને બળતણ લિકેજ અથવા કમ્બશન ઉત્પાદનોથી ડરવાની જરૂર નથી.
2. ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોને કાર્બન ડિપોઝિટ અને સૂટ દૂર કરવાના સ્વરૂપમાં ચીમની અને જાળવણીની જરૂર નથી.
3. ઇલેક્ટ્રિક હીટરની કાર્યક્ષમતા તેની શક્તિ પર આધારિત નથી. તે ખૂબ જ ન્યૂનતમ પર સેટ કરી શકાય છે, અને તે જ સમયે એકમની કાર્યક્ષમતા 99% ના સ્તરે રહેશે, જ્યારે આવી પરિસ્થિતિઓમાં ગેસ અથવા ઘન બળતણ બોઈલરની કાર્યક્ષમતા પાસપોર્ટ કરતા નોંધપાત્ર રીતે ઓછી હશે.
4. ઇલેક્ટ્રિક હીટ જનરેટરની હાજરીમાં, હીટિંગ સિસ્ટમ સૌથી નીચા તાપમાન મોડમાં કાર્ય કરી શકે છે, જે ઑફ-સિઝન દરમિયાન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ગેસ અથવા ઘન ઇંધણ બોઇલરનો ઉપયોગ કરવાના કિસ્સામાં, "રીટર્ન" તાપમાન 50 ડિગ્રીથી નીચે જવાની મંજૂરી નથી, કારણ કે આ કિસ્સામાં કન્ડેન્સેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર પર રચાય છે (ઘન ઇંધણનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તેમાં એસિડ હોય છે).
5. અને છેલ્લી વસ્તુ: ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તમે પ્રવાહી શીતક વિના કરી શકો છો, જો કે, આ ઇન્ડક્શન હીટર પર લાગુ પડતું નથી.

સરળ ઇન્ડક્શન હીટર

ચાલો સીધા "ઇન્ડક્ટર્સ" ના ફાયદાઓ તરફ આગળ વધીએ:

1. ઇન્ડક્શન હીટરમાં ગરમ ​​સપાટી સાથે શીતકનો સંપર્ક વિસ્તાર ટ્યુબ્યુલર ઇલેક્ટ્રિક હીટરવાળા ઉપકરણો કરતાં હજારો ગણો વધારે છે. તેથી, પર્યાવરણ ખૂબ ઝડપથી ગરમ થાય છે.
2. "ઇન્ડક્ટર" ના તમામ ઘટકો કોઈપણ ટાઇ-ઇન્સ વિના, ફક્ત બહારથી માઉન્ટ થયેલ છે. તદનુસાર, લીક્સ સંપૂર્ણપણે બાકાત છે.
3. હીટિંગ બિન-સંપર્ક રીતે હાથ ધરવામાં આવતી હોવાથી, ઇન્ડક્શન પ્રકારનું હીટર સંપૂર્ણપણે કોઈપણ શીતક સાથે કામ કરી શકે છે, જેમાં તમામ પ્રકારના એન્ટિફ્રીઝનો સમાવેશ થાય છે (હીટિંગ એલિમેન્ટ ઇલેક્ટ્રિક બોઈલર માટે ખાસ જરૂરી હશે).તે જ સમયે, પાણીમાં પ્રમાણમાં મોટી માત્રામાં કઠિનતા ક્ષાર હોઈ શકે છે - એક વૈકલ્પિક ચુંબકીય ક્ષેત્ર હીટ એક્સ્ચેન્જરની દિવાલો પર સ્કેલની રચનાને અટકાવે છે.

મધના દરેક બેરલ માટે, જેમ તમે જાણો છો, મલમમાં ફ્લાય છે. અહીં પણ, તે તેના વિના કરી શક્યું ન હોત: માત્ર વીજળી પોતે જ ખૂબ મોંઘી નથી, પરંતુ ઇન્ડક્શન હીટર પણ સૌથી મોંઘા પ્રકારનાં ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ સાધનોમાં છે.

ઇન્ડક્શન ફાઉન્ડ્રી ભઠ્ઠીઓ

દરેક ઇન્ડક્શન કાસ્ટિંગ ફર્નેસ બે પ્રકારના કન્વર્ટરથી સજ્જ હોઈ શકે છે, નિયમ પ્રમાણે, થાઇરિસ્ટર કન્વર્ટર સસ્તું હોય છે અને તે ઉચ્ચ પાવરની ભઠ્ઠીઓથી સજ્જ હોય ​​છે, અને ટ્રાન્ઝિસ્ટર કન્વર્ટર પાવર વપરાશના સંદર્ભમાં વધુ આર્થિક છે:

થાઇરિસ્ટર ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટરનો ઉપયોગ ઇન્ડક્શન ફાઉન્ડ્રી ફર્નેસને પાવર કરવા માટે થાય છે, તેઓ સામાન્ય બે-તબક્કાના સિદ્ધાંત અનુસાર કાર્ય કરે છે:

• - રેક્ટિફાયર નેટવર્કના વૈકલ્પિક પ્રવાહને સીધા પ્રવાહમાં રૂપાંતરિત કરે છે;
• - ઇન્વર્ટર આ ડાયરેક્ટ કરંટને ફરીથી વૈકલ્પિક પ્રવાહમાં ફેરવે છે, પરંતુ પહેલાથી જ ઇચ્છિત આવર્તન પર.

થાઇરિસ્ટર કન્વર્ટર ઉચ્ચ વર્તમાન અને વોલ્ટેજ સાથે કામ કરી શકે છે અને તે જ સમયે સતત લોડનો સામનો કરી શકે છે. તેમની કાર્યક્ષમતા IGBT કન્વર્ટર કરતા વધારે છે.

ટ્રાંઝિસ્ટર ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર. ટ્રાન્ઝિસ્ટર ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટરનો ઉપયોગ ઇન્ડક્શન ફર્નેસને પાવર કરવા માટે થાય છે, જેમાં 200 કિલો સુધી નોન-ફેરસ ધાતુઓ અને 100 કિગ્રા સુધીની ફેરસ ધાતુઓ, IPP પ્રકારની ભઠ્ઠીઓમાં ઓગળી શકાય છે. આવા ભઠ્ઠીઓનો ઉપયોગ પ્રયોગશાળાની પરિસ્થિતિઓમાં પ્રાયોગિક ગરમી માટે થાય છે, જ્યારે એલોયના ઝડપી ફેરફારની જરૂર હોય છે.

ટ્રાંઝિસ્ટર કન્વર્ટરના અસંદિગ્ધ ફાયદાઓમાં કોમ્પેક્ટનેસ, ઓપરેશનની સરળતા અને શાંત કામગીરી છે.

VIN પ્રકારના વોટર હીટર

એકમનું હૃદય એક કોઇલ છે, જેમાં મોટી સંખ્યામાં ઇન્સ્યુલેટેડ વાયરનો સમાવેશ થાય છે, અને તેને નળાકાર શરીરમાં વાસણના રૂપમાં ઊભી રીતે મૂકવામાં આવે છે. કોઇલની અંદર ધાતુની લાકડી નાખવામાં આવે છે. હાઉસિંગને વેલ્ડેડ કવર દ્વારા ઉપર અને નીચેથી હર્મેટિકલી સીલ કરવામાં આવે છે, ઇલેક્ટ્રિકલ નેટવર્કથી કનેક્ટ કરવા માટેના ટર્મિનલ્સ બહાર લાવવામાં આવે છે. ઠંડા શીતક નીચલા શાખા પાઇપ દ્વારા જહાજમાં પ્રવેશ કરે છે, જે જહાજની અંદરની સમગ્ર જગ્યાને ભરી દે છે. જરૂરી તાપમાને ગરમ કરેલું પાણી ઉપલા પાઇપ દ્વારા હીટિંગ સિસ્ટમમાં જાય છે.

હીટ કેરિયર હીટિંગ સ્કીમ

તેની ડિઝાઇનને કારણે, જ્યારે નેટવર્ક સાથે જોડાયેલ હોય, ત્યારે હીટ જનરેટર સતત સંપૂર્ણ ક્ષમતા પર કાર્ય કરે છે, કારણ કે વધારાના વોલ્ટેજ નિયમન ઉપકરણો સાથે હીટિંગ ઇન્સ્ટોલેશન સપ્લાય કરવું તે તર્કસંગત નથી. ચક્રીય ગરમીનો ઉપયોગ કરવો અને પાણીના તાપમાન સેન્સર સાથે સ્વચાલિત શટડાઉન/ઓનનો ઉપયોગ કરવો ખૂબ સરળ છે. રિમોટ ઇલેક્ટ્રોનિક યુનિટના ડિસ્પ્લે પર જરૂરી તાપમાન સેટ કરવું જ જરૂરી છે અને તે શીતકને આ તાપમાને ગરમ કરશે, જ્યારે તે પહોંચી જાય ત્યારે ગરમ પાણીના ઇન્ડક્શન તત્વને બંધ કરી દેશે. સમય વીતી ગયા પછી અને પાણી થોડીક ડિગ્રી ઠંડું થઈ ગયા પછી, ઓટોમેશન ફરીથી હીટિંગ ચાલુ કરશે, આ ચક્ર સતત પુનરાવર્તિત થશે.

હીટ જનરેટરનું વિન્ડિંગ 220 V ના સપ્લાય વોલ્ટેજ સાથે સિંગલ-ફેઝ કનેક્શન પૂરું પાડે છે, તેથી ઇન્ડક્શન-પ્રકારના હીટિંગ એકમો ઉચ્ચ શક્તિ સાથે ઉત્પન્ન થતા નથી. કારણ એ છે કે સર્કિટમાં વર્તમાન ખૂબ વધારે છે (50 એમ્પીયરથી વધુ), તેને મોટા ક્રોસ સેક્શનના કેબલ નાખવાની જરૂર પડશે, જે પોતે ખૂબ ખર્ચાળ છે. પાવર વધારવા માટે, કાસ્કેડમાં ત્રણ વોટર હીટિંગ ઇન્સ્ટોલેશન્સ મૂકવા અને 380 V ના સપ્લાય વોલ્ટેજ સાથે ત્રણ-તબક્કાના જોડાણનો ઉપયોગ કરવા માટે તે પૂરતું છે.કાસ્કેડના દરેક ઉપકરણ સાથે એક અલગ તબક્કો કનેક્ટ કરો, ફોટો ઇન્ડક્શન હીટિંગના સંચાલનનું સમાન ઉદાહરણ બતાવે છે.

ઇન્ડક્શન બોઈલર સાથે હીટિંગ

સિબટેકનોમાશ હીટરની ડિઝાઇન સુવિધાઓ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શનની સમાન અસરનો ઉપયોગ કરીને, બીજી કંપની થોડી અલગ ડિઝાઇનના વોટર હીટર વિકસાવે છે અને તેનું ઉત્પાદન કરે છે જે ધ્યાન આપવાને પાત્ર છે. હકીકત એ છે કે મલ્ટી-ટર્ન કોઇલ દ્વારા બનાવેલ ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્ર અવકાશી સ્વરૂપ ધરાવે છે અને તેમાંથી બધી દિશામાં ફેલાય છે. જો વીઆઇએન એકમોમાં શીતક કોઇલની અંદરથી પસાર થાય છે, તો સિબટેકનોમાશ ઇન્ડક્શન બોઇલર ઉપકરણ આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, વિન્ડિંગની બહાર સ્થિત સર્પાકાર હીટ એક્સ્ચેન્જર માટે પ્રદાન કરે છે.

વિન્ડિંગ પોતાની આસપાસ વૈકલ્પિક ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્ર બનાવે છે, એડી કરંટ હીટ એક્સ્ચેન્જર પાઇપના કોઇલને ગરમ કરે છે જેમાં પાણી ફરે છે. કોઇલ સાથે કોઇલ 3 ટુકડાઓના કાસ્કેડમાં એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે અને સામાન્ય ફ્રેમ સાથે જોડાયેલ છે. તેમાંથી દરેક એક અલગ તબક્કા સાથે જોડાયેલ છે, સપ્લાય વોલ્ટેજ 380 V છે. સિબટેકનોમાશ ડિઝાઇનમાં ઘણા ફાયદા છે:

• ઇન્ડક્શન હીટર એક અલગ સંકુચિત ડિઝાઇન ધરાવે છે;
• વિદ્યુત ક્ષેત્રની ક્રિયાના ક્ષેત્રમાં સર્પાકાર સર્કિટને કારણે ગરમીની સપાટીનો વિસ્તાર અને પાણીનો મોટો જથ્થો છે, જે હીટિંગ રેટમાં વધારો કરે છે;
• હીટ એક્સ્ચેન્જર પાઇપિંગ ફ્લશિંગ અને જાળવણી માટે ઉપલબ્ધ છે.

ઇન્ડક્શન બોઈલરને કનેક્ટ કરવાનું ઉદાહરણ

હીટ જનરેટરની ડિઝાઇનમાં તફાવત હોવા છતાં, તેની કાર્યક્ષમતા 98% છે, જેમ કે વીઆઇએન પ્રકારના હીટરમાં, આ કાર્યક્ષમતા મૂલ્ય ઉત્પાદક પોતે જ જાહેર કરે છે.બંને કિસ્સાઓમાં એકમોની ટકાઉપણું કોઇલની કામગીરી દ્વારા અથવા તેના બદલે, વિન્ડિંગ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશનની સર્વિસ લાઇફ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, આ સૂચક 30 વર્ષની અંદર ઉત્પાદકો દ્વારા સેટ કરવામાં આવે છે.