DIY ચિમની સ્પાર્ક એરેસ્ટર કેવી રીતે બનાવવું: સ્ટેપ બાય સ્ટેપ ગાઇડ

સ્નાન માટે સ્પાર્ક એરેસ્ટરની કામગીરીનો સિદ્ધાંત

બાથ સ્ટોવના હીટ ટ્રાન્સફરને વધારવા માટે, સીધી ચીમનીનો ઉપયોગ મોટેભાગે થાય છે, જે વધેલા ટ્રેક્શન પ્રદાન કરે છે. આને કારણે, બળતણના દહનની પ્રક્રિયા ઝડપથી આગળ વધે છે, જે રૂમની ગરમીનો સમય ઘટાડે છે.

આ ડિઝાઇનનો મુખ્ય ભય એ છે કે ચીમની દ્વારા છતની સપાટી પરના સ્પાર્ક્સને દૂર કરવું.લાકડાના માળખા માટે, જ્વલનશીલ સામગ્રીથી બનેલી છત, આ આગની ઉચ્ચ સંભાવના બનાવે છે. તેથી, સ્નાન માટે સ્પાર્ક એરેસ્ટર મહત્વપૂર્ણ છે, ખાસ કરીને કારણ કે તેનું ઉત્પાદન એકદમ સરળ છે.

આ ડિઝાઇનના સંચાલનનો સિદ્ધાંત ધુમાડાના પ્રવાહની દિશા બદલવા અને અવરોધો બનાવવા પર આધારિત છે, જ્યારે તેમાંથી પસાર થતી વખતે સ્પાર્ક બુઝાઇ જાય છે.

ચીમનીની અતિશય ગરમીના કારણો

ઘણી વાર એવું બને છે કે ચીમની પાઇપ ઉત્સાહી ઊંચા તાપમાને ગરમ થાય છે.

આ એક ભયનો સમાવેશ કરે છે, કારણ કે આગનું જોખમ ઘણી વખત વધે છે!

તેને ઘટાડવા માટે, સૌ પ્રથમ, તમારે નજીકના તમામ જ્વલનશીલ તત્વોને અલગ કરવાની જરૂર છે.

આગળ, ઇન્સ્યુલેશન ચીમની પાઇપની આસપાસ નાખવામાં આવે છે.

આ નિષ્ફળ થયા વિના થવું જોઈએ, કારણ કે ચીમનીની આસપાસ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સ્તર વિના, તમે દરરોજ તમારા જીવન અને આરોગ્યને જોખમમાં મૂકશો.

સેન્ડવીચ પાઇપને સ્નાનમાં શા માટે ગરમ કરવામાં આવે છે તેનું કારણ, સંભવતઃ, હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તરમાં રહેલું છે. કદાચ તે સમય જતાં ઘસાઈ ગયું છે અને તેને નવી સાથે બદલવાની જરૂર છે. જો નવી સેન્ડવીચ માળખું વધુ ગરમ થાય છે, તો ઉત્પાદકની ખામીને બાકાત રાખવામાં આવતી નથી. આ ઉત્પાદનને ડિસએસેમ્બલ કરવાની અને ઇન્સ્યુલેશનના સ્તર સાથે બદલવાની પણ જરૂર છે.

તેથી, ચાલો સમસ્યાના મુખ્ય કારણો જોઈએ:

• ચીમની હીટ ઇન્સ્યુલેટર વિના સિંગલ-દિવાલવાળી મેટલ પાઇપથી બનેલી છે, જે સંપૂર્ણપણે અસ્વીકાર્ય છે. સિંગલ-લેયર ચીમની વિભાગોને સેન્ડવીચ પાઈપોથી બદલવું ફરજિયાત છે, અથવા ફક્ત તેમને હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયર સાથે પૂરક બનાવવું;
• સેન્ડવીચ પાઇપની ડિઝાઇનમાં ભૂલો હોઈ શકે છે.તે યાદ રાખવું જોઈએ કે આ ડિઝાઇન એવી રીતે સ્થાપિત થયેલ છે કે અંદર રચાયેલ કન્ડેન્સેટ ચીમનીની બાહ્ય સપાટી પર ન આવી શકે.

બનાવવા માટે પગલું દ્વારા પગલું સૂચનો

સ્પાર્ક એરેસ્ટરના ઉત્પાદન માટે, અમુક યાંત્રિક કૌશલ્યોની જરૂર પડશે, તેમજ આપેલ પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય ઉત્પાદન ડિઝાઇન પસંદ કરવાની ક્ષમતા.

ડિઝાઇન પસંદગી

ચિમની માટે સ્પાર્ક એરેસ્ટરના અમલ માટેના વિવિધ વિકલ્પો પર વિચાર કરતી વખતે, કોઈએ ક્લાસિક એન-આકારના ડિફ્લેક્ટર સાથે સંયોજનમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદન પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. ઉપરાંત, સ્પાર્ક રચનાઓને ઓલવવા માટે સ્કર્ટથી સજ્જ વિશિષ્ટ પ્રકારના ડિફ્લેક્ટરના સ્વ-ઉત્પાદનની શક્યતાને બાકાત રાખવી જોઈએ નહીં.

પ્રારંભિક પ્રવૃત્તિઓ

સ્પાર્ક એરેસ્ટરનો પ્રકાર પસંદ કર્યા પછી, તમારે તેના સ્વ-ઉત્પાદન માટે જરૂરી બધું તૈયાર કરવું જોઈએ, જેમાં નીચેના સાધનો અને સામગ્રીનો સમૂહ શામેલ છે:

• એક સામાન્ય હેમર, પેઇર, તેમજ નાના ક્લેમ્પ્સ અને સ્ક્રુડ્રાઇવરનો સમૂહ;
• રેખીય માપન ઉપકરણો;
• ધાતુને કાપવા માટે કાતર, ગ્રાઇન્ડરનો અને કવાયતના સમૂહ સાથેની કવાયત;
• ઘરગથ્થુ વેલ્ડીંગ યુનિટ અને રિવેટ ફિક્સરનો સમૂહ.

સિસ્ટમને એસેમ્બલ કરવા માટેની સામગ્રી તરીકે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પસંદ કરવાનું સૌથી અનુકૂળ છે, જેમાં તમામ જરૂરી રક્ષણાત્મક ગુણો છે. બારનો વ્યાસ જેમાંથી મેશ સ્ટ્રક્ચર્સ માઉન્ટ થયેલ છે તે શક્ય તેટલું નાનું હોવું જોઈએ (4 મીમીથી વધુ નહીં). પરંતુ તેઓને ખૂબ પાતળું પણ બનાવવું જોઈએ નહીં, કારણ કે આ કિસ્સામાં તેઓ ગરમીથી ઝડપથી બળી શકે છે.

કામ શરૂ કરતા પહેલા, તમારે હાલની ચીમનીના પરિમાણોને માપવા જોઈએ, જેના આધારે ભવિષ્યના રક્ષણાત્મક ઉપકરણના સ્કેચ બનાવવામાં આવે છે.આ હેતુઓ માટે, સ્ટેન્સિલના એક પ્રકાર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા કાર્ડબોર્ડ બ્લેન્ક્સનો ઉપયોગ કરવો સૌથી અનુકૂળ છે.

પ્રાપ્ત સ્કેચના આધારે, ભાવિ ઉપકરણનું ચિત્ર તૈયાર કરવું જોઈએ, જેમાં તેમાં સમાવિષ્ટ તમામ ઘટકોના ચોક્કસ પરિમાણો સૂચવવા જોઈએ.

ઉત્પાદન એસેમ્બલી

તમારા પોતાના હાથથી સ્પાર્ક એરેસ્ટરને એસેમ્બલ કરવા માટે, તમારે ચોક્કસ નિયમોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. ચીમની માટે જાળીદાર વાડના તત્વો સ્ટોરમાં તૈયાર ખરીદી શકાય છે અથવા સ્વતંત્ર રીતે બનાવી શકાય છે (1 થી 6 મીમી સુધીના વ્યાસવાળા સળિયા આ હેતુ માટે યોગ્ય છે).

ઘરે બનાવેલા સ્પાર્ક એરેસ્ટરના વ્યક્તિગત ઘટકોને સ્પષ્ટ કરવા માટે, મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવો સૌથી અનુકૂળ છે, જેના પછી પરિણામી સીમ કાળજીપૂર્વક સાફ કરવામાં આવે છે.

બધા માળખાકીય તત્વોનું અંતિમ ફાસ્ટનિંગ અગાઉ તૈયાર કરેલા રિવેટ્સનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે.

સ્પાર્ક એરેસ્ટરને ડિફ્લેક્ટર સાથે જોડવાના વિકલ્પનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ઇચ્છિત કદના વિઝરને પ્રથમ ચોક્કસ જાડાઈના મેટલ શીટ બ્લેન્કમાંથી કાપવામાં આવે છે.

પછી તેમાં મોટી સંખ્યામાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવામાં આવે છે, જે એક્ઝોસ્ટ વાયુઓના પ્રવાહના મુક્ત માર્ગ માટે પૂરતા છે. તે પછી, પરિણામી વર્કપીસ જરૂરી કોણ પર વળેલું છે, અને બેન્ડિંગ ઝોન વધુમાં મેટલ રિવેટ્સ સાથે નિશ્ચિત છે.

બિલ્ટ-ઇન સ્પાર્ક ઇવેક્યુએશન સિસ્ટમ્સ

તે કોઈ રહસ્ય નથી કે sauna સ્ટોવને ગરમ કરવા માટે વપરાતા ઘન બળતણમાં વિવિધ ગુણો હોઈ શકે છે. ઘણી વાર, તેના દહનથી ઘણા સ્પાર્ક દેખાય છે, એટલે કે, અગ્નિથી પ્રકાશિત કણો, ગરમ ગેસના પ્રવાહ સાથે ઝડપથી આગળ વધે છે.આ તણખાઓ ચીમની સાથે આગળ વધે છે અને ખૂબ જ ઝડપે બહાર ઉડે છે અને પછી બધી દિશામાં વિખેરાય છે.

એકવાર બહાર નીકળ્યા પછી, છતની રચના અથવા તેના વ્યક્તિગત લાકડાના તત્વો પર તણખા પડી શકે છે. અને જોરદાર પવનની હાજરીમાં, તેઓ સૂકા પાંદડા, ઘાસ અથવા સોયની ઇગ્નીશન તરફ દોરી શકે છે, જેનાથી ભરપાઈ ન થઈ શકે તેવું નુકસાન થશે. સમયસર પગલાં એ સફળ આગ સંરક્ષણની ચાવી છે.

આ વિડિઓમાં તમે સ્પાર્ક એરેસ્ટર કેવી રીતે બનાવવું તે શીખી શકશો:

સ્પાર્ક ઓલવવા માટે, ચીમની સિસ્ટમમાં ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા સાથે વિશિષ્ટ ભાગો મૂકવા માટે તે પૂરતું છે. તેમના સંપર્ક પર, ગરમ કણો તેમની થર્મલ ક્ષમતા ગુમાવશે, ધીમે ધીમે ઠંડું પડી જશે અને હાનિકારક બની જશે. માર્ગ દ્વારા, ઘણા આધુનિક સૌના સ્ટોવમાં પહેલાથી જ ઝડપી સ્પાર્ક ઓલવવાના કાર્ય સાથે વિશેષ એકમો છે.

આવી મિકેનિઝમ્સના સંચાલનનો સિદ્ધાંત ખૂબ જ સરળ છે:

1. હવા ખાસ દરવાજા દ્વારા સ્ટોવમાં અને છીણી દ્વારા કમ્બશન ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે.
2. હીટરને ગરમ કરીને, બળતણ બળી જાય છે.
3. પરિણામે, ગરમ કમ્બશન ઉત્પાદનો જમ્પર્સના વિશિષ્ટ "મેઝ"માંથી પસાર થાય છે, જ્યાં સક્રિય હીટ ટ્રાન્સફર થાય છે. પરિણામે, કેન્દ્રત્યાગી દળોની ક્રિયા હેઠળ, સ્પાર્ક સામાન્ય પ્રવાહમાંથી બહાર નીકળી જાય છે, ચેમ્બરની દિવાલો સામે તૂટી જાય છે અને બુઝાઇ જાય છે.

પરંતુ તે સમજવું અગત્યનું છે કે આ ક્ષણે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી પહેલેથી જ ઊંચા તાપમાને ગરમ થાય છે, તેથી સ્પાર્કથી સંપૂર્ણપણે છુટકારો મેળવવો ઘણીવાર અશક્ય છે. મોટેભાગે, માલિકો વક્ર ચીમની ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરે છે, કારણ કે સીધા વિભાગોમાં સ્પાર્ક્સની સંભાવના મહત્તમ હોય છે.

આ કિસ્સામાં, ઓપરેશનનું સિદ્ધાંત પાછલા એક જેવું જ રહે છે - ચીમની સિસ્ટમની દિવાલો સાથે સ્પાર્કના પ્રવાહની દિશા બદલાય છે.

આ ઉપકરણમાં એક સરળ ઓપરેશન સ્કીમ છે.

સરળ સ્પાર્ક એરેસ્ટર સર્કિટ્સ

અલબત્ત, જો તમે ઈચ્છો છો, તો તમે હંમેશા બજારમાં જઈ શકો છો અને ફિનિશ્ડ ડિવાઇસ ખરીદી શકો છો, અગાઉ ચીમનીના પરિમાણોને માપ્યા પછી, અને પછી તેને ઇન્સ્ટોલ કરો - પરંતુ બાથ પાઇપ પર આવા સ્પાર્ક એરેસ્ટરની કિંમત થોડી વધુ હશે. આ ઉપરાંત, સ્પાર્ક એરેસ્ટરની ડિઝાઇન એકદમ સરળ છે, તેથી તેને ઘરે એસેમ્બલ કરવું લગભગ સરળ રહેશે.

એક સરળ યોજના જે બનાવી શકાય છે તે એક પ્લગ છે જેમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પાસું એ પ્લગના વ્યાસની સક્ષમ પસંદગી છે - તેનો ક્રોસ સેક્શન ચીમનીના વ્યાસ કરતા થોડો મોટો હોવો જોઈએ જેના પર તે ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવશે. આ જરૂરિયાત એ હકીકતને કારણે છે કે એસેમ્બલ ઉપકરણ ઉપરથી પાઇપ પર મૂકવામાં આવે છે. "બાથમાં પત્થરો માટે પાઇપ પર ગ્રીડ કેવી રીતે બનાવવી - સિદ્ધાંત અને વ્યવહાર."

આવી ડિઝાઇન બનાવવી ખૂબ જ સરળ છે, પરંતુ સમસ્યાઓ વિના નહીં. આમાંનું સૌથી મોટું છિદ્રોની સંખ્યા અને કદની ગણતરી છે જે પ્લગમાં ડ્રિલ કરવામાં આવશે. જો ગણતરી ખોટી છે, તો ચીમની ડ્રાફ્ટ ઘટશે. વધુમાં, આવા બાહ્ય પ્લગ સમય જતાં સૂટ સાથે આવરી લેવામાં આવે છે, અને એક અપ્રિય ગંધ ઓરડામાં પ્રવેશ કરે છે.

બીજો વિકલ્પ, જે તેની સરળતાને કારણે ઘણીવાર ઉપયોગમાં લેવાય છે, તે ક્લેમ્પ સાથે પાઇપ પર માઉન્ટ થયેલ મેટલ મેશથી બનેલો સ્પાર્ક એરેસ્ટર છે. આ ડિઝાઇન પણ ખામીઓ વિના નથી: સૌ પ્રથમ, સૂટનો નિર્ણાયક સમૂહ ખૂબ જ ટૂંક સમયમાં ગ્રીડ પર જમા કરવામાં આવશે, અને ટ્રેક્શન નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડવામાં આવશે, અને બીજું, આવા સ્પાર્ક એરેસ્ટરની કાર્યક્ષમતા પોતે ખૂબ ઊંચી નથી.

આયર્ન કેવી રીતે રંગવું

બાથના માલિકોને સતત રસ્ટનો સામનો કરવો પડે છે.

અલબત્ત, સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી ટાંકી અને ભઠ્ઠીના અન્ય ઘટકો બનાવવાનું શ્રેષ્ઠ છે, પરંતુ આવી તકની ગેરહાજરીમાં, વિવિધ પેઇન્ટ અને વાર્નિશ બચાવમાં આવશે.

તો, સ્નાનમાં સ્ટોવને કેવી રીતે રંગવું? તમારા રોકવા માટે શ્રેષ્ઠ છે ગરમી-પ્રતિરોધક સિલિકોન મીનો પર પસંદગી.

તેની કેટલીક જાતો 600-700 ડિગ્રી સુધી પહોંચતા તાપમાનનો સામનો કરવામાં સક્ષમ છે.

ગરમી-પ્રતિરોધક ઓર્ગેનોસિલિકોન દંતવલ્ક સંપૂર્ણપણે ભેજ અને તાપમાનમાં અચાનક થતા ફેરફારોની નકારાત્મક અસરોના સંપર્કમાં આવતું નથી.

તેથી, જો તમે તમારા સૌનામાં પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીને કાટથી બચાવવા માંગતા હો, તો ગરમી-પ્રતિરોધક સિલિકોન દંતવલ્ક આ બાબતમાં અનિવાર્ય સહાયક બનશે!

ચીમની પર સ્પાર્ક એરેસ્ટર કેવી રીતે બનાવવું?

તમારા પોતાના હાથથી સ્પાર્ક એરેસ્ટર બનાવવું ખૂબ જ સરળ છે, આ માટે તમારે મોંઘી સામગ્રી અથવા ટૂલ્સ ખરીદવાની જરૂર નથી, તમને જોઈતી લગભગ દરેક વસ્તુ કદાચ ઘરના ઉત્સાહી માલિક પાસે સ્ટોકમાં છે. કામ કરતા પહેલા, ભાવિ ઉપકરણની ડિઝાઇનને સચોટપણે નિર્ધારિત કરવી, ચીમનીમાંથી તમામ પરિમાણોને દૂર કરવા, તમામ પરિમાણોને અનુરૂપ સ્કેચ દોરવા માટે જ જરૂરી છે, જે મુજબ મેટલ કાપવામાં આવશે, અને સ્પાર્ક એરેસ્ટર પોતે જ એસેમ્બલ કરવામાં આવશે. .

તમારા પોતાના હાથથી પાઇપ માટે સ્પાર્ક એરેસ્ટર બનાવવા માટે, તમારે સૌથી સરળ સાધનો અને સામગ્રી તૈયાર કરવાની જરૂર છે:

સ્પાર્ક એરેસ્ટર ઉપકરણ.

• છ મિલીમીટર સુધીના વ્યાસવાળા મેટલ બાર (પ્રાધાન્ય એક મીમી જેથી વાયુઓ મુક્તપણે છીણમાંથી પસાર થઈ શકે). બારને બદલે, તમે મેટલ મેશના ટુકડાનો ઉપયોગ કરી શકો છો;
• એક મિલીમીટરની જાડાઈ સાથે ધાતુની શીટ;
• ગ્રાઇન્ડરનો, મેટલ કાતર;
• સરળ પેન્સિલ, શાસક;
• સ્ટીલ રિવેટ્સ (એલ્યુમિનિયમ વિશ્વસનીય ફિક્સેશન આપશે નહીં);
• વેલ્ડીંગ મશીન અને વેલ્ડીંગ પહેલાં સામગ્રીને જોડવા માટે ક્લેમ્પ્સ.

બધા કામ આડી સપાટી પર શ્રેષ્ઠ રીતે કરવામાં આવે છે, પ્રથમ ચીમનીના પરિમાણોને માપો. ડિઝાઇન પર તરત જ નિર્ણય લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, ચોક્કસ પરિમાણો સાથે સ્કેચ દોરો, જે સામગ્રીને કાપતી વખતે જરૂરી હશે, ચીમની પર ઇન્સ્ટોલેશન માટે ઉપકરણને જ એસેમ્બલ કરો.

સ્પાર્ક એરેસ્ટર સાધનો સ્થાપિત કરવાની પ્રક્રિયા ખૂબ જ સરળ છે:

1. પ્રથમ, ભાવિ ઉપકરણ માટે સ્કેચ દોરવામાં આવે છે.
2. તે પછી, પ્રોજેક્ટ અનુસાર 1 મીમી જાડા સુધી સ્ટીલ કાપવામાં આવે છે (ચિમનીના કદના આધારે).
3. સ્થાપિત ચીમનીના પરિમાણો અનુસાર 5 મીમી કોષો સાથે મેટલ મેશ પણ કાપવામાં આવે છે. આ મેટલ માટે તૈયાર વાયર કટર અથવા કાતરની મદદથી કરી શકાય છે.
4. ચીમની માટે યોગ્ય વ્યાસ સાથેનો પાઇપ એવી રીતે કાપવામાં આવે છે કે તેમાંથી ગ્રીડ સ્થાપિત કરવા માટેનો આધાર મેળવવામાં આવે છે.

સ્પાર્ક એરેસ્ટરના ઉત્પાદન પરના આગળના કાર્યમાં શામેલ છે:

1. બાર કે જે ગ્રીડ પર એકબીજાની સમાંતર મૂકવામાં આવે છે, પાઇપ સાથે જોડવા માટે એક ભાગ છોડીને. અમે તેમને હેમરથી દબાવીએ છીએ, બધા સાંધાને વેલ્ડીંગ મશીનથી વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.
2. પરિણામી જાળી પાઇપની આસપાસ આવરિત હોવી જોઈએ, ક્લેમ્પ્સ સાથે દબાવવામાં આવે છે. તમારે હેમર સાથે ગ્રીડ પર ટેપ કરવાની જરૂર છે - આ રીતે મેટલમાંથી તણાવ દૂર કરવામાં આવશે.
3. બેન્ડિંગ પછી, બધી ધાર અને સાંધા વેલ્ડેડ છે.

તમે તૈયાર, અગાઉ ખરીદેલ જાળીનો ટુકડો લઈ શકો છો, જે તે જ રીતે બેઝ પાઇપ સાથે જોડાયેલ છે.

અમે ડિફ્લેક્ટરને માઉન્ટ કરીએ છીએ અને ફિનિશ્ડ સ્પાર્ક એરેસ્ટરને જોડીએ છીએ

હવે અમે પાઇપ માટે ડિફ્લેક્ટર બનાવીએ છીએ. અમે ધાતુની શીટમાંથી વર્તુળના રૂપમાં વિઝર કાપીએ છીએ, તેને વાળીએ છીએ (બધા ફોલ્ડ ઉપરથી રિવેટ્સ સાથે જોડાયેલા છે), અમને મુખ્ય પાઇપના વ્યાસ કરતા મોટા વ્યાસ સાથે એક નાનો શંકુ મળે છે.આ અમારું વિઝર હશે.

ડિફ્લેક્ટરને ગ્રીડ અને સ્પાર્ક એરેસ્ટરના આધાર સાથે મેટલ સ્ટ્રીપ્સ વેલ્ડેડ અથવા સામાન્ય સ્ટીલ રિવેટ્સ સાથે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. ફિનિશ્ડ સ્પાર્ક એરેસ્ટરને આ માટે વિવિધ માઉન્ટિંગ વિકલ્પોનો ઉપયોગ કરીને ચીમની પર ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે (ચીમનીની સામગ્રીના આધારે). આ સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ, બોલ્ટ્સ હોઈ શકે છે, તેના માટે વિખેરી નાખવાની સંભાવના પૂરી પાડવી જરૂરી છે.

સ્પાર્ક એરેસ્ટર્સ એ એક વધારાનું તત્વ છે જે ઇમારતોને આગથી બચાવવા માટે પાઈપોથી સજ્જ છે, તે ચીમનીની ટોચ પર મૂકવામાં આવે છે. આ એક ખાસ સ્થાપિત મેશ અને ડિફ્લેક્ટર છે જે તણખાને છતની સપાટી સુધી પહોંચતા અટકાવે છે. તે બધા, છીણીમાંથી પસાર થતા, તેના કોષો પર ખાલી ઓલવાઈ જાય છે.

જ્વલનશીલ સામગ્રીથી ઘરને આવરી લેતી વખતે સ્નાન, સૌના માટે આવા ઉપકરણને ઇન્સ્ટોલ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. વધુમાં, સ્પાર્ક એરેસ્ટર પક્ષીઓ, વિદેશી સામગ્રી, ટ્વિગ્સ અને અન્ય કાટમાળને ચીમનીની બહાર રાખે છે, જે ચીમની સ્વીપની આવર્તનને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે. સ્પાર્ક એરેસ્ટર ઇન્સ્ટોલ કરવું એ ઉચ્ચતમ સંભવિત સલામતીની ખાતરી આપે છે. તમે તમારા પોતાના હાથથી આવા ઉપકરણ બનાવી શકો છો, આ માટે તમારે સૌથી સરળ સામગ્રી અને સાધનોની જરૂર છે, ઇન્સ્ટોલેશન પોતે જ ઓછામાં ઓછો સમય લે છે.

સ્પાર્ક એરેસ્ટરનું પગલું-દર-પગલું ઉત્પાદન અને ઇન્સ્ટોલેશન જાતે કરો

ડિફ્લેક્ટર છત્રી સાથે સ્પાર્ક એરેસ્ટર માટે સ્ટેપ-બાય-સ્ટેપ મેન્યુફેક્ચરિંગ વિકલ્પનો વિચાર કરો, જેમાં બોડી, મેશ સ્ટ્રક્ચર અને ડિફ્લેક્ટર કેપનો સમાવેશ થાય છે.

જરૂરી સામગ્રી અને સાધનો

આવા સ્પાર્ક એરેસ્ટરની સ્વ-એસેમ્બલી માટે, તમારે નીચેના સાધનોની જરૂર પડશે:

• માપવાના સાધનો (ટેપ માપ, સ્તર, વગેરે);
• સ્ક્રુડ્રાઈવર, ક્લેમ્પ્સ, પેઇર અને હેમર;
• સેટ અથવા વેલ્ડીંગ મશીનમાં રિવેટ્સ;
• મેટલ કાતર, ગ્રાઇન્ડર, ડ્રીલ અને ડ્રિલ બીટ્સ.

રેખાંકન અને આકૃતિઓ

સામાન્ય બેઝિક ડ્રોઇંગના આધારે સરળ સ્પાર્ક એરેસ્ટરને એસેમ્બલ કરવાનું અહીં ઉદાહરણ છે.

ચાલો મુખ્ય ઘટકોને નિયુક્ત કરીએ અને રસ્તામાં અમે તમને કહીશું કે તેમને કેવી રીતે બનાવવું:

1. નળાકાર શાખા પાઇપ - એક ગ્લાસ જે ચીમની પાઇપ પર મૂકવામાં આવશે. ઉત્પાદન માટે તમારે મેટલ શીટની જરૂર છે. અમે તેમાંથી એક લંબચોરસ કાપીએ છીએ જેની લંબાઈ પાયા પર પડેલા વર્તુળની લંબાઈ જેટલી હોય છે (ફિગ. 2).

તમે સૂત્રનો ઉપયોગ કરીને જરૂરી પરિમાણોની ગણતરી કરી શકો છો: "L \u003d π × D", જ્યાં L લંબાઈ છે, π ≈ 3.14, અને D એ જરૂરી સિલિન્ડર વ્યાસ છે. અમે પરિણામી સ્ટ્રીપને પાઇપ વડે કાળજીપૂર્વક વાળીએ છીએ, ઉદાહરણ તરીકે, શંકુમાં, કિનારીઓને જોડીએ છીએ, તેના પર ઘણા છિદ્રો ડ્રિલ કરીએ છીએ અને તેમને રિવેટ્સથી જોડીએ છીએ.

1. મેટલ મેશ - કોષો સાથેનું નેટવર્ક. તૈયાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મેશ બેઝ ખરીદવું શ્રેષ્ઠ છે. તેના પર આધારિત સિલિન્ડર કાચની જેમ જ બનાવવામાં આવે છે.
2. રક્ષણાત્મક છત્ર કેપ - અહીં મુખ્ય વસ્તુ શંકુને યોગ્ય રીતે પેટર્ન કરવાની છે. આ કરવા માટે, અમે ફોર્મ્યુલાનો ઉપયોગ કરીને જરૂરી વર્કપીસ ત્રિજ્યાની ગણતરી કરીએ છીએ: “C \u003d √ (h² + (D / 2)²)”, જ્યાં C એ શંકુના બાજુના ઘટકની લંબાઈ છે, h એ જરૂરી ઊંચાઈ છે, ડી વ્યાસ છે. તૈયાર કટ આઉટ સ્કેનને કોન વડે કાળજીપૂર્વક ફોલ્ડ કરો (ફિગ. 3)
3. ભાગોને એક જ માળખામાં જોડવા માટેના રેક્સ સમાન શીટ મેટલમાંથી બનાવવામાં આવે છે. (ફિગ. 4) પોસ્ટ્સની લંબાઈ નીચેથી જરૂરી માર્જિન (કાચ સાથે જોડવા માટે 1-2 રિવેટ્સ માટે આશરે 20 મીમી) ધ્યાનમાં લેતા, બંધારણના પરિમાણો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. આ તત્વોને ઊભી તરફના ખૂણા પર મૂકવું વધુ સારું છે - પાઇપથી છત્રની કિનારીઓ સુધી.

હવે એસેમ્બલી વિશે. અમે "ગ્લાસ" પાઇપમાં 1-2 રિવેટ્સ માટે રેક્સ જોડીએ છીએ.અમે જાળીદાર સિલિન્ડરને રેક્સ-ધારકો વચ્ચેની જગ્યામાં દાખલ કરીએ છીએ જેથી તે નીચલા પાઇપમાં થોડો પ્રવેશ કરે અને શંકુ પર ટકી શકે. હવે અમે ફૂગનો પર્દાફાશ કરીએ છીએ - અમે રેક્સના માઉન્ટિંગ પેડ્સને વળાંક આપીએ છીએ જેથી કરીને તે શંકુની અંદરની બાજુએ ચુસ્તપણે ફિટ થઈ જાય. અમે રેક્સ અને છત્ર દ્વારા છિદ્રો દ્વારા ડ્રિલ કરીએ છીએ, જેના પછી અમે આખરે સમગ્ર માળખું ઠીક કરીએ છીએ.

કદની ગણતરી

કામ શરૂ કરતા પહેલા, તમારે ચીમનીના પરિમાણોને માપવાની જરૂર છે, જે અનુસાર ઉપકરણના સ્કેચ પ્રદર્શિત થશે.

કોશિકાઓના સાચા કદને નિર્ધારિત કરવા માટે તે સમાન રીતે મહત્વપૂર્ણ છે - તે 5 મીમીથી વધુ ન હોવા જોઈએ

માઉન્ટિંગ સુવિધાઓ

યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન ઉપકરણના ભાગોના પરિમાણો પર આધારિત છે. વ્યાસ વચ્ચેના સહેજ વિસંગતતા પર, તે પાઇપ પર સ્પાર્ક એરેસ્ટર ઇન્સ્ટોલ કરવાનું કામ કરશે નહીં. વેલ્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ વ્યક્તિગત તત્વોને જોડવા માટે થાય છે. વેલ્ડીંગ પછી મેળવેલા સાંધાને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવું આવશ્યક છે. અંતિમ ફિક્સિંગ માટે, તમારે રિવેટ્સ અથવા કૌંસની જરૂર પડશે.

વિડિઓ: ચિમની સ્પાર્ક એરેસ્ટર તમારા જીવન અને સંપત્તિને બચાવશે

આ રસપ્રદ છે: મુખ્ય ફાયર ટ્રક - સામાન્ય અને લક્ષિત એપ્લિકેશન

સ્પાર્ક એરેસ્ટર શું છે?

સ્પાર્ક એરેસ્ટર - એક છત્ર સાથેનું એક વિશિષ્ટ "સુપરસ્ટ્રક્ચર", જે ચીમની પર સ્થિત છે. તે જ્વલનશીલ તણખા, સૂટ અને અન્ય જ્વલન ઉત્પાદનોના એક્ઝોસ્ટને રોકવા માટે સેવા આપે છે. ડિઝાઇન અને કાર્યમાં, સ્પાર્ક એરેસ્ટર ડિફ્લેક્ટરથી અલગ છે, જે ટ્રેક્શન વધારવા માટે હવાના પ્રવાહને વેગ આપે છે.

સ્પાર્ક અગ્નિશામકની કામગીરીનો સિદ્ધાંત નીચે મુજબ છે:

1. ધુમાડો, તેમાં રહેલા દહન ઉત્પાદનો (રાખ, સ્પાર્ક, ટાર, સૂટ, વગેરે) સાથે ચિમની ઉપર સ્પાર્ક એરેસ્ટર કવર સુધી જાય છે.

2. કવર ધુમાડાની દિશા બદલી નાખે છે જેથી તે બાજુની સ્ક્રીનોમાંથી પસાર થાય.આ કરવા માટે, માળખું શંકુ અથવા ગુંબજના સ્વરૂપમાં બનાવવામાં આવે છે જેથી ધુમાડો બાજુ તરફ નિર્દેશિત થાય.

3. ધાતુની જાળી તણખાને ઓલવી નાખે છે અને ગરમ રાખને ફિલ્ટર કરે છે. આ કારણે, કોઈપણ ફિલ્ટરની જેમ, સ્પાર્ક એરેસ્ટરને સમયાંતરે સાફ કરવું આવશ્યક છે.

ગ્રીડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલની બનેલી હોય છે અને તે ચીમની સાથે અથવા તેના પરના નોઝલ સાથે નિશ્ચિતપણે જોડાયેલ હોય છે. ગ્રીડના મેશ ઓપનિંગ્સ પ્રાધાન્યમાં 5x5 મિલીમીટરથી વધુ ન હોવા જોઈએ.

છત્રી પણ સ્ટેનલેસ સ્ટીલની બનેલી હોય છે, અને વધારાનું રક્ષણાત્મક કાર્ય કરે છે: તે કાટમાળ, વરસાદ અને પક્ષીઓને ચીમનીમાં પ્રવેશતા અટકાવે છે. કચરો ખૂબ જ જ્વલનશીલ હોય છે અને તે આગનું કારણ બને છે: ખરી પડેલાં પાંદડાં, ડાળીઓ, કાગળના ટુકડા જે આકસ્મિક રીતે ઉડી ગયા હોય અને અન્ય જ્વલનશીલ વસ્તુઓ ચીમનીમાં ન હોવી જોઈએ. પક્ષીઓ જાળીમાં અટવાઈ શકે છે અને સ્પાર્ક એરેસ્ટરને વિક્ષેપિત કરીને મૃત્યુ પામે છે. ઉપરાંત, છત્ર વરસાદને પાઇપમાં પ્રવેશતા અટકાવે છે, તેની કામગીરીમાં વિક્ષેપ પાડે છે.

તેનો ઉપયોગ ક્યાં થાય છે અને શા માટે તેની જરૂર છે?

સ્પાર્ક એરેસ્ટર્સ કોઈપણ ભઠ્ઠીની પાઇપ ચેનલ માટે ઉપયોગી થઈ શકે છે: બાથહાઉસ, દેશના ઘર, કુટીર, ગેરેજ, વર્કશોપ અને અન્ય ઇમારતો માટે.

ગરમ કરવા અને અન્ય હેતુઓ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટવ્સ (ફાયરપ્લેસ, પોટબેલી સ્ટોવ, બેકરી ઓવન, વગેરે) - આગને ટાળવા માટે સ્પાર્ક એક્સટિંગ્વિશરની જરૂર છે.

સ્પાર્ક ધરપકડ કરનારાઓની વિવિધતા

સ્પાર્ક એરેસ્ટર બનાવવા માટે ઘણા વિકલ્પો છે:

1. સ્પાર્ક-ઓલવિંગ મેશને સીધી ચીમનીમાં વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. અવિશ્વસનીય ડિઝાઇન, ખૂબ જ ઝડપથી બંધ થાય છે, પરંતુ તેના ઉત્પાદનમાં ઓછામાં ઓછો સમય અને પ્રયત્ન જરૂરી છે. તે એક સીઝન માટે યોગ્ય હોઈ શકે છે, તે પછી તેને બદલવાની જરૂર પડશે, અથવા ભાગ્યે જ ઉપયોગમાં લેવાતા રૂમ માટે (ઉદાહરણ તરીકે, સ્નાન).

2. પાઇપ પર કોણી.તે ડ્રાફ્ટને ઘટાડે છે, સ્પાર્ક્સ ઝડપથી ઉડતી નથી (તેને વધુ સારી રીતે ઓલવી શકાય છે) અને ધુમાડાનો વધુ નિયંત્રિત પ્રવાહ વધારાની ગરમી પ્રદાન કરે છે. માઈનસ - તે ફક્ત ચીમનીના બાંધકામના તબક્કે જ લાગુ કરી શકાય છે.

3. સ્પાર્ક એરેસ્ટર્સ ચીમનીમાં બનાવવામાં આવે છે, અને અંત ચુસ્તપણે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. આવી ડિઝાઇન પાઇપ કટમાંથી બનાવી શકાય છે અને ફક્ત ચીમનીની ટોચ પર મૂકી શકાય છે જેથી ભવિષ્યમાં તેને "મુખ્ય" ચીમનીને સ્પર્શ કર્યા વિના બદલી શકાય.

4. ચીમની પર સ્પાર્ક એરેસ્ટર સાથે હેડ-ડિફ્લેક્ટર સ્થાપિત થયેલ છે. તે થ્રસ્ટને વેગ આપવાનું કામ કરે છે અને રિવર્સ થ્રસ્ટની રચનાનો પ્રતિકાર કરે છે. જો આ વિસ્તારમાં હવામાન મોટે ભાગે શાંત હોય, અને જોરદાર પવન દુર્લભ હોય, તો તેની હાજરી જરૂરી નથી.

ક્રિયાના સિદ્ધાંત અનુસાર, તમારે ફક્ત બે વિકલ્પોમાંથી પસંદ કરવાનું રહેશે:

1. માનક સ્પાર્ક ધરપકડ કરનાર.

2. ડિફ્લેક્ટર સાથે સ્પાર્ક ધરપકડ કરનાર.

તેમની વચ્ચેનો તફાવત ફક્ત ત્યારે જ નોંધપાત્ર છે જો ઘર વારંવાર વાવાઝોડા, જોરદાર પવન (પર્વતો, દરિયાકાંઠાના વિસ્તારો, ક્ષેત્રો) સાથેના વિસ્તારમાં સ્થિત હોય અને પાઇપ સીધી ઊભી રીતે ચાલે છે. ડિફ્લેક્ટર પછી પાઇપમાં હવાને વેગ આપે છે અને વધુ ઝડપે સ્પાર્ક એરેસ્ટર્સ દ્વારા સ્પાર્ક ફેંકે છે, પાછળના ડ્રાફ્ટને અટકાવે છે જે આગનું કારણ બની શકે છે. સ્પાર્ક અગ્નિશામકની કાર્યક્ષમતા કંઈક અંશે પીડાય છે.

જંગલોમાં અથવા નજીકના નગરોમાં, ડિફ્લેક્ટરની જરૂર નથી, અને ફક્ત સ્પાર્ક એરેસ્ટર ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે (અથવા ધુમાડો ઓછો કરવા અને લાકડાને બચાવવા માટે ચીમનીમાં ઘૂંટણ ઉમેરો, જો તે ફક્ત બનાવવામાં આવી રહ્યું હોય). સ્પાર્ક ઓલવવા માટેની ડિઝાઇન સીધી ચીમની પર મૂકવી આવશ્યક છે, ખાસ કરીને જો છત જ્વલનશીલ સામગ્રીથી બનેલી હોય.

તે ક્યાં વેચાય છે અને તેની કિંમત કેટલી છે?

સ્ટોવ અને હીટિંગ બોઈલર વેચતા સ્ટોર્સમાં સમાન ઉત્પાદનો તૈયાર મળી શકે છે.તેઓ ચીમની ડિઝાઇન અને બિલ્ડ કરતી કંપનીઓ દ્વારા પણ ઓફર કરી શકાય છે.

ચિમની પર સ્પાર્ક ધરપકડ કરનાર

અંદાજિત ખર્ચ:

• એક સરળ "ગ્રીડ" જે ચીમનીમાં દાખલ કરવામાં આવે છે: 100-200 રુબેલ્સથી;

• એક છત્ર સાથે સ્પાર્ક ધરપકડ કરનાર, ચીમનીની ટોચ પર માઉન્ટ થયેલ છે: 700-900 રુબેલ્સથી.

સ્પાર્ક એરેસ્ટરની સંભાળની સુવિધાઓ

ચીમની પર સ્થાપિત સ્પાર્ક અગ્નિશામક જાળવવાની જટિલતા બિલ્ડિંગ માલિક દ્વારા પસંદ કરાયેલ મોડેલ પર આધારિત છે.

પ્રથમ વિકલ્પ મેટલ મેશથી બનેલી ટોપી છે. આ કિસ્સામાં, સમયાંતરે તેની સ્થિતિ તપાસવી જરૂરી છે - તે દહન ઉત્પાદનો, પવન દ્વારા લાવવામાં આવેલા અન્ય કાટમાળથી ભરાઈ શકે છે.

આવી ગ્રીડ, ખાસ કરીને જ્યારે ફાયરબોક્સ માટે ઉચ્ચ રેઝિન સામગ્રીવાળા બળતણનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો હતો, ત્યારે ઘણી વાર સૂટ અને બર્નિંગથી સાફ કરવાની જરૂર પડે છે. ઉપરાંત, જો ઉત્પાદન માટેની સામગ્રી સસ્તી પસંદ કરવામાં આવી હોય, તો ટૂંક સમયમાં સ્પાર્ક એરેસ્ટરને નવા સાથે બદલવાની જરૂર પડશે.

સ્ટ્રક્ચરને સાફ કરતી વખતે જેમાં સ્પાર્ક સાથે અથડાવા માટે રચાયેલ ડેમ્પર તરીકે મેશ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સ્ટ્રક્ચરને ડિસએસેમ્બલ કરવું પડશે. અને આ એક ચોક્કસ અસુવિધા છે.

જાળી સાફ કરવા માટે છત પર વારંવાર ચાલવું એ પણ ભાગ્યે જ એક સુખદ અનુભવ કહી શકાય. હા, સમય સમય પર તમારે ચીમની પર મેટલ મેશ બદલવાની જરૂર હોય ત્યારે પણ. તેથી, સ્પાર્ક એરેસ્ટરના ઉત્પાદન માટે તરત જ વધુ સારી સામગ્રી પસંદ કરવી વધુ સારું છે.

બીજો વિકલ્પ અંદર મેશ સાથે ડિફ્લેક્ટર છે. અહીં, સમયાંતરે ગ્રીડના ધાતુના કોષોને સાફ કરવું પણ જરૂરી રહેશે, જે કમ્બશન ઉત્પાદનોથી ભરાયેલા છે. છેવટે, ઉપકરણનું જાળીદાર તત્વ જેટલો વધુ કાટમાળ પોતાના પર એકત્રિત કરશે, ધુમાડો દૂર કરવાની પ્રક્રિયા વધુ મુશ્કેલ બનશે.અને આ મોટી મુશ્કેલીઓથી ભરપૂર છે.

ત્રીજો વિકલ્પ સ્કર્ટ સાથે ડિફ્લેક્ટર છે. અહીં તે સમયાંતરે તપાસવું જરૂરી છે કે પાંદડા, પતંગિયા અને પક્ષીઓ વરસાદ અને ઓગળેલા બરફમાંથી પાણી દૂર કરવા માટે રચાયેલ નાના છિદ્રો બંધ કરતા નથી. ઉપકરણને તેના કાર્યસ્થળમાંથી દૂર કરવું અને તેને સાફ કરવું જરૂરી નથી. જાળવવા માટે આ સૌથી સરળ મોડલ છે.

ચોથો વિકલ્પ મેટલ એલોયથી બનેલા સ્પાર્ક અરેસ્ટર્સ છે જે કાટ માટે સંવેદનશીલ હોય છે. આવા ઉત્પાદનો ઝડપથી બિનઉપયોગી બની જશે. સામગ્રીની પસંદગીના તબક્કે આને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે.

તમારી જાતને દર વર્ષે સ્પાર્ક એરેસ્ટર બનાવવાથી બચાવવા માટે, તરત જ સારી ગુણવત્તાની 5mm સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પસંદ કરવી શ્રેષ્ઠ છે. આ જ મેટલ મેશ પર લાગુ પડે છે - તે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક હોવું જોઈએ, પ્રાધાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.

સ્પાર્ક એરેસ્ટરના ઉત્પાદન માટેની ગ્રીડ ગરમી-પ્રતિરોધક, 5 મીમી સુધીની પાર્ટીશનોની જાડાઈ સાથે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક હોવી જોઈએ.

ચિમનીની સફાઈ કરતી વખતે સ્પાર્ક એરેસ્ટરની તપાસ નિષ્ફળ વગર હાથ ધરવામાં આવે છે.

સ્પાર્ક એરેસ્ટર લક્ષણો

બોઈલર રૂમની પાઈપ પર સ્થાપિત સ્પાર્ક એરેસ્ટરમાં સંખ્યાબંધ લાક્ષણિકતાઓ છે જે આ ઉપકરણો માટે અનન્ય છે:

• બધા સ્પાર્ક એરેસ્ટર્સ ઘન ઇંધણ હીટિંગ સિસ્ટમ્સ સાથે જોડાયેલ ચીમની પર ઇન્સ્ટોલેશન માટે રચાયેલ છે;
• સ્પાર્ક એરેસ્ટર કોષોનું કદ 5 મીમીથી વધુ ન હોઈ શકે;
• જો છત જ્વલનશીલ અથવા જ્વલનશીલ સામગ્રીથી બનેલી હોય તો પાઇપ પર સ્પાર્ક એરેસ્ટર સ્થાપિત કરવું હિતાવહ છે;
• જો ચીમનીની ડિઝાઇનમાં વળાંક અને વળાંક ન હોય તો સ્પાર્ક અરેસ્ટર્સનું ઇન્સ્ટોલેશન પણ ફરજિયાત છે (આવી સિસ્ટમો સૌના, બાથ વગેરેમાં જોવા મળે છે);
• આગ સામે રક્ષણ આપવા ઉપરાંત, સ્પાર્ક એરેસ્ટર્સ બાહ્ય પરિબળોથી પણ બંધારણનું રક્ષણ કરે છે - ઉદાહરણ તરીકે, પક્ષીઓ માળા માટે ચીમનીને ભૂલથી લે છે.
• સ્પાર્ક કેચર મેશ શ્રેષ્ઠ રીતે દૂર કરી શકાય તેવું બનાવવામાં આવે છે - તે સક્રિય રીતે ભરાયેલું છે, તેથી તેને નિયમિતપણે ગંદકીથી સાફ કરવું આવશ્યક છે;
• એક સ્પાર્ક એરેસ્ટર (જો જરૂરી હોય તો) હંમેશા પ્રોજેક્ટમાં શામેલ હોય છે, જે મુજબ ચીમની સિસ્ટમ સજ્જ કરવામાં આવે છે. "બોઈલર રૂમની ચીમની શું હોવી જોઈએ - પ્રકારો, સુવિધાઓ, ધોરણો અને વિકલ્પોના ફાયદા."

તમારા પોતાના હાથથી પાઇપ પર સ્પાર્ક એરેસ્ટર એસેમ્બલ કરવું અને ઇન્સ્ટોલ કરવું સરળ છે - આ ઉપકરણ માટે શ્રેષ્ઠ રીતે અનુકૂળ હોય તેવી સામગ્રી પસંદ કરવી વધુ મુશ્કેલ છે અને તમને મહત્તમ કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપશે. એક ખરાબ ઉદાહરણ ફેરીટીક સ્ટીલ અથવા ઝીંક-કોટેડ મેટલ છે - આ સામગ્રીઓ ખૂબ જ ઝડપથી ખરી જાય છે, તેથી તમારે ખૂબ જ ટૂંક સમયમાં માળખું સુધારવા વિશે વિચારવું પડશે.

બાથ પાઇપમાંથી સ્પાર્ક્સ: શું કરવું

જ્યાં સુધી સૌના ચીમની યોગ્ય રીતે કામ કરતી હોય ત્યાં સુધી સ્પાર્ક અરેસ્ટર તેનું કામ કરે છે. ધુમાડાના પરિભ્રમણના દરનું ઉલ્લંઘન એ હકીકત તરફ દોરી જાય છે કે કેપની નીચેથી સ્પાર્ક ઉડવાનું શરૂ કરે છે. તેઓ ક્યાંથી આવે છે તે શોધવાનું પ્રથમ પગલું છે. તણખા એ બળતણના નાના કણો છે જેને ભઠ્ઠીમાં બળવાનો સમય મળ્યો નથી. સામાન્ય ડ્રાફ્ટ સાથે, તેમની પાસે ભઠ્ઠીમાં બળી જવાનો સમય હોય છે, અને તેમાંથી કેટલાક ચીમનીમાંથી બહાર નીકળવાના માર્ગમાં પાઇપની અંદર ધૂમ્રપાન કરે છે.

ધુમાડાના પરિભ્રમણમાં ઘટાડો સાથે, ભઠ્ઠીમાં આગ નીકળી જાય છે. જો થ્રસ્ટ સામાન્ય કરતા વધારે હોય, તો વિપરીત અસર થાય છે. બળતણ ઝડપથી ભડકે છે, કણોમાં ક્ષીણ થઈ જાય છે જે બધાને બળવાનો સમય નથી. હવાના પ્રવાહનો મજબૂત ડ્રાફ્ટ આ કણોને ધુમાડાની સાથે ઉપાડે છે અને સ્પાર્ક્સના બીમના રૂપમાં પાઇપ દ્વારા શેરીમાં ફેંકી દે છે.

સ્પાર્ક્સની સમસ્યા ડાયરેક્ટ-ફ્લો પાઇપમાં સહજ છે, જે આવી ચીમની ડિઝાઇનની એકમાત્ર ખામી છે. ભઠ્ઠીમાંથી આગ તરત જ ઊભી પાઇપમાં પ્રવેશ કરે છે. જો સ્નાનની ચીમની ચેનલમાં ઘૂંટણ, વળાંક, આડી વિભાગો હોય, તો ધુમાડો પરિભ્રમણ નબળો પડે છે. મજબૂત ટ્રેક્શન સાથે પણ, તણખા વળાંક પર પાઇપની દિવાલો પર અથડાય છે, નાના ભાગોમાં વિખેરાઈ જાય છે અને પ્રસ્થાન પહેલાં બળી જવાનો સમય હોય છે. જો કે, વળાંકવાળી ચીમની ઝડપથી સૂટથી ભરાઈ જાય છે. ઘૂંટણ સાથે સ્નાન માટે, પાઇપ શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ નથી.

એકવાર-થ્રુ પાઇપના ધુમાડાના પરિભ્રમણની ઝડપને ઘટાડીને સમસ્યા હલ થાય છે. ડ્રાફ્ટ ડેમ્પર્સ, ડેમ્પર્સ, બ્લોઅર ડોર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. જો હકારાત્મક પરિણામો પ્રાપ્ત કરી શકાતા નથી, તો ચીમની ચેનલની લંબાઈ વધારીને પાઇપમાં સ્પાર્ક્સ સાથેના ધુમાડાના નિવાસનો સમય વધે છે. થ્રસ્ટ સામાન્ય થયા પછી, ભાગ્યે જ ઉડતી સ્પાર્ક સ્પાર્ક એરેસ્ટર દ્વારા પકડવામાં આવે છે.

ધ્યાન આપો! તમારે ટ્રેક્શન સાથે સાવચેત રહેવાની જરૂર છે. ધોરણની નીચે ધુમાડાના પરિભ્રમણમાં ઘટાડો થવાથી કાર્બન મોનોક્સાઇડ સાથે સ્નાનનું ગેસ દૂષિત થાય છે, જે મનુષ્ય માટે જીવલેણ છે.

ધોરણની નીચે ધુમાડાના પરિભ્રમણને ઘટાડવાથી કાર્બન મોનોક્સાઇડ સાથે સ્નાનનું ગેસ દૂષિત થાય છે, જે મનુષ્ય માટે જીવલેણ છે.

સ્પાર્ક એરેસ્ટરની કામગીરીનું માળખું અને સિદ્ધાંત

વિવિધ મોડેલોના સ્પાર્ક એરેસ્ટર ઉપકરણમાં વિશિષ્ટ ડિઝાઇન તત્વો હોય છે. દેખાવ અલગ છે. હાઉસિંગની હાજરી, સ્ટીલની જાળી અથવા શીટથી બનેલા સ્પાર્ક-ઓલવિંગ એલિમેન્ટ, તેમજ એક આવરણ કે જે તણખા બહાર નીકળવામાં વિલંબ કરે છે તેની હાજરી સામાન્ય છે.

સ્પાર્ક અરેસ્ટર્સના તમામ મોડેલો સમાન સિદ્ધાંત પર કાર્ય કરે છે:

1. સૌના સ્ટોવને સળગાવ્યા પછી, ભઠ્ઠીની અંદર ગરમ દહન ઉત્પાદનો રચાય છે, જેમાં ગેસ, ધુમાડો, હવા અને બળ્યા વિનાના બળતણના નાના કણોનો સમાવેશ થાય છે. ડ્રાફ્ટ એર ફ્લો તેમને બાથની ચીમની દ્વારા શેરી તરફ દિશામાન કરે છે.
2. પાઇપની ટોચ પર, ગરમ હવા ટીપ સાથે અથડાય છે. ધુમાડો મુક્તપણે વાતાવરણમાં છટકી જાય છે, અને બળતણના કણો જાળી અથવા શીટ મેટલથી બનેલા ઓલવતા તત્વ, હાઉસિંગ, ડિફ્લેક્ટર કવરને અથડાવે છે.
3. એક સળગતી સ્પાર્ક જે ધાતુના તત્વને અથડાવે છે તે તેની ગરમીની ક્ષમતા ગુમાવે છે અને ઝડપથી મરી જાય છે.

સ્પાર્ક એરેસ્ટર મોટાભાગે મોટા ઇંધણના કણોને ફસાવે છે. નાની તણખો ક્યારેક સરકી જાય છે. જો બાથ પાઇપમાંથી સ્પાર્ક મજબૂત રીતે ઉડે છે, તો ડેમ્પર્સ બંધ કરીને ડ્રાફ્ટને ઘટાડવો જરૂરી છે. અન્ય કારણ સ્પાર્ક એરેસ્ટિંગ ગ્રીડને બાળી નાખવું હોઈ શકે છે.

સ્પાર્ક એરેસ્ટર મોડલ્સ

સ્પાર્ક એરેસ્ટર્સના મોડલ ડિઝાઇન, સ્પાર્કને ફસાવવાની અને ઓલવવાની પદ્ધતિ અને સહાયક લક્ષણોમાં અલગ પડે છે. પરંપરાગત રીતે, તત્વોને નીચેના જૂથોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે:

1. ડાયનેમિક મોડલ્સ ગુરુત્વાકર્ષણ દ્વારા બર્નિંગ કણો જમા કરે છે. કોલ્ડ ડિફ્લેક્ટર અને ગરમી-સઘન ધાતુના ગ્રીડના સંપર્કથી, સ્પાર્ક ઊર્જા ગુમાવે છે.
2. ફિલ્ટરેશન મોડલ્સ સ્પાર્ક ઓલવે છે અને સેલ્યુલર ફિલ્ટર પાર્ટીશનોમાંથી પસાર થતા વાયુઓને શુદ્ધ કરે છે. સ્નાન માટે, આવા સ્પાર્ક એરેસ્ટરનો ભાગ્યે જ ઉપયોગ થાય છે. વધુ વખત તે કાર, ટ્રેક્ટર, કમ્બાઈનના એક્ઝોસ્ટ પાઇપ પર જોવા મળે છે.
3. લિક્વિડ લૉક્સ એ ખાસ પ્રકારના સ્પાર્ક અરેસ્ટર્સ છે. દહન ઉત્પાદનો પાણીમાંથી પસાર થાય છે, જ્યાં 100% સ્પાર્ક બુઝાઇ જાય છે, સૂટ સ્થિર થાય છે. સળગવાની ગંધ વિનાની ઠંડી હવા બહારની ચીમનીમાંથી બહાર આવે છે.

ડાયનેમિક મોડલ મોટે ભાગે પાઇપ પર મૂકવામાં આવે છે. જો કે, આવા બાથ હેડમાં પણ વિવિધ ફેરફારો છે.

ડિઝાઇનમાં સૌથી સરળને કેસીંગના સ્વરૂપમાં એક મોડેલ ગણવામાં આવે છે. તેનું મુખ્ય કાર્ય સ્પાર્ક્સને પકડવાનું છે. કેસીંગમાંથી વધુ અપેક્ષા રાખવી જોઈએ નહીં. ડિફ્લેક્ટર વધુ જટિલ છે. સ્પાર્ક એરેસ્ટર હવાના પ્રવાહને રીડાયરેક્ટ કરવા માટે વધારાના તત્વથી સજ્જ છે.કેટલાક મોડેલો માટે, વેધર વેન ફરે છે. સ્પાર્ક ઓલવવા ઉપરાંત, ડિફ્લેક્ટર પાઇપમાં ડ્રાફ્ટને વધારે છે.

આ રસપ્રદ છે: ચિકન કૂપમાં જાતે ફ્લોર કરો - તમારે આ જાણવાની જરૂર છે