સ્ટીલ ગેસ પાઇપલાઇન્સનું ઇન્સ્યુલેશન: ઇન્સ્યુલેશન માટેની સામગ્રી અને તેમની એપ્લિકેશન માટેની પદ્ધતિઓ

ખૂબ ઉન્નત સંરક્ષણ

ખૂબ જ પ્રબલિત પ્રકારનું ઇન્સ્યુલેશન અસરકારક રીતે પાઇપલાઇન પર સડો કરતા રચનાઓના દેખાવની સમસ્યાને હલ કરે છે. અને આ સમસ્યા હંમેશા તીવ્ર રહી છે.

બિછાવેલા વિકલ્પને ધ્યાનમાં લીધા વિના, પાઈપો હંમેશા પાણી અને ઓક્સિજનના પ્રભાવ હેઠળ હોય છે. અને આ મુખ્ય પરિબળો છે જે ધાતુ પર કાટની રચનાનું કારણ બને છે. જો પાઇપલાઇન ભૂગર્ભમાંથી પસાર થાય છે, તો તે ભૂગર્ભજળથી પણ પ્રભાવિત થાય છે, અને તે ઘણીવાર રાસાયણિક રીતે આક્રમક હોય છે.

જો આપણે VUS નો ઉપયોગ કરવાની નીચેની પદ્ધતિઓ ધ્યાનમાં લઈએ:

1. સ્ટીલ પાઈપલાઈન પ્રણાલીઓને મજબૂત કરવા માટેનો પરંપરાગત વિકલ્પ બિટ્યુમેન અને બિટ્યુમેન-રબર માસ્ટિક્સ સાથે તેમની પ્રક્રિયા છે. આવી સારવાર માટે રક્ષણાત્મક અથવા રિઇન્ફોર્સિંગ કોટિંગ લાગુ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયાનું સામાન્ય સ્તર એ મસ્તિકના સ્તરોની જોડીની હાજરી છે, જેની જાડાઈ 0.3 સેમી છે અને ક્રાફ્ટ પેપરથી રક્ષણનો એક સ્તર છે.
2. VUS સાથે, મેસ્ટિક ચાર સ્તરોમાં લાગુ પડે છે. બીજા અને ત્રીજા સ્તરો રોલ્ડ રિઇન્ફોર્સિંગ સામગ્રીને અલગ કરે છે. ક્રાફ્ટ પેપર મુખ્ય કોટિંગ તરીકે કામ કરે છે, જે યાંત્રિક પ્રભાવ સામે રક્ષણ આપે છે.
3. આગળની પદ્ધતિ એ હજી વધુ ઉન્નત પ્રક્રિયા છે, જેમાં છ સ્તરો અને મજબૂતીકરણ સ્તરોની જોડીનો સમાવેશ થાય છે. આ મૂર્ત સ્વરૂપમાં રક્ષણાત્મક સ્તરોની જાડાઈ 0.9 સે.મી.

વિડિયો

નિયમનકારી દસ્તાવેજો અને તેમની જરૂરિયાતો

ગેસ પાઇપલાઇન્સના સંરક્ષણના સંગઠનનું નિયમન કરતા 3 મુખ્ય દસ્તાવેજો છે. RD 153-39.4-091-01 "શહેરી ભૂગર્ભ પાઇપલાઇન્સને કાટથી બચાવવા માટેની સૂચનાઓ". નામ પ્રમાણે, તે 83 સે.મી.થી વધુ વ્યાસવાળા ગેસ પાઈપોના ઇન્સ્યુલેશન પર લાગુ પડતું નથી - ઇન્ટરસિટી અને ઇન્ટરનેશનલ, તેમજ જમીન ઉપર અથવા પાણીની નીચે નાખવામાં આવેલી પાઈપો.

GOST 9.602-89 એ સંબંધિત દસ્તાવેજ છે જેમાં ભૂગર્ભ ગેસ પાઇપલાઇન્સના રક્ષણ માટેના તમામ ધોરણો અને ગણતરીઓ છે. જો સૂચના સમજાવે છે કે ઇન્સ્યુલેશન કેવી રીતે અને શુંથી સજ્જ કરવું, તો GOST સૂચવે છે કે કેટલી જરૂરી છે - સામગ્રી અને સાધનોના મીટરથી લઈને સાધનો અને કામદારોના મજૂર કલાકો.

GOST R 51164-98 મુખ્ય સ્ટીલ પાઇપલાઇન્સ. કાટ સંરક્ષણ માટેની સામાન્ય આવશ્યકતાઓ. આ ધોરણ મુખ્ય પાઈપલાઈન સંબંધિત સૂચનાઓમાં અંતર ભરે છે.તેમનું રક્ષણ ખાસ કરીને વિશ્વસનીય હોવું જોઈએ અને તેની પોતાની વિશિષ્ટતાઓ હોવી જોઈએ, તેથી તેની સંસ્થાના ધોરણો એક અલગ દસ્તાવેજમાં મૂકવામાં આવે છે.

નિયમ પ્રમાણે, રાષ્ટ્રીય અને આંતરરાષ્ટ્રીય મહત્વની ગેસ પાઈપલાઈનનો વ્યાસ 830 મીમી કરતા વધુ હોય છે, તેમની સ્થાપના અને જાળવણી સમય માંગી લેતી અને ખર્ચાળ હોય છે.

આ દસ્તાવેજો નીચેના મુદ્દાઓને નિયંત્રિત કરે છે:

• આ શરતો હેઠળ આ પ્રકારની ગેસ પાઇપલાઇન પર કયા પ્રકારની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે;
• કેટલી પ્રબલિત ઇન્સ્યુલેશનની જરૂર છે, શું ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ સંરક્ષણની જરૂર છે;
• કોણ અને ક્યારે ગેસ પાઇપલાઇનને જરૂરી સુરક્ષા પ્રદાન કરવા માટે બંધાયેલ છે;
• ફેક્ટરીમાં અને ખેતરમાં ઇન્સ્યુલેશન લાગુ કરવા માટે તેમજ નુકસાનની મરામત માટે તકનીક;
• સામગ્રીના વપરાશ દરો અને કામ માટેના અન્ય સંસાધનોના ખર્ચ;
• દરેક પ્રકારના ઇન્સ્યુલેશન માટેના તમામ પરિમાણો માટે કોટિંગની ગુણવત્તા અને ગુણવત્તા સૂચકાંકો માટેના ધોરણો ચકાસવાની પ્રક્રિયા.

આમ, આ દસ્તાવેજોમાં, પાઇપ ઇન્સ્યુલેશનની સમગ્ર પ્રક્રિયાને ફેક્ટરીમાં છોડવાથી માંડીને ઇન્સ્ટોલેશન પછી અને ઓપરેશન દરમિયાન ચકાસણી સુધી, પગલું દ્વારા વર્ણવેલ છે. સર્જનાત્મકતા માટે કોઈ જગ્યા નથી, કારણ કે આ સુરક્ષા મુદ્દાઓ છે.

નુકસાન અથવા નબળી-ગુણવત્તાવાળા ઇન્સ્યુલેટીંગ કોટિંગના કિસ્સામાં, જમીનમાં સ્ટીલને બદલે ઝડપથી કાટ લાગે છે, અને તેનાથી ગેસ લીક ​​થવા અને આગ લાગવાનો ભય રહે છે.

ત્યાં અલગ સૂચિઓ પણ છે જે તમામ ભલામણ કરેલ સામગ્રી અને ગેસ પાઇપલાઇન્સ માટે ઇન્સ્યુલેશનના ઉત્પાદકોની સૂચિ આપે છે.

કાર્યની જટિલતા અને નોંધપાત્ર સંખ્યામાં ધોરણોને જોતાં, જેનું અવલોકન કરવું આવશ્યક છે, ગેસ પાઇપલાઇનના ઇન્સ્યુલેશનનો તમારા પોતાના પર સામનો કરવાની અપેક્ષા પણ રાખશો નહીં, અને ગેસ સેવા તૃતીય-પક્ષ માસ્ટર દ્વારા કરવામાં આવેલ કાર્યને સ્વીકારશે નહીં.

PPU ઇન્સ્યુલેશન

PPU એ સામગ્રીનું નામ છે "પોલીયુરેથીન ફોમ". તે પાઇપને સંપૂર્ણપણે આવરી લે છે, જાડા રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવે છે.ઉપરથી તે પોલિઇથિલિન અથવા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આવરણ સાથે અપહોલ્સ્ટર્ડ છે.

આવા પાઈપો આવશ્યકપણે ODK સિસ્ટમ (ઓપરેશનલ રિમોટ કંટ્રોલ) થી સજ્જ છે, જે અકસ્માતની ઘટનાને અટકાવે છે અને ઓપરેટરને પાઇપલાઇનની સપાટી પર સમસ્યારૂપ વિસ્તારોના દેખાવ વિશે ચેતવણી આપે છે.

PPU પાઈપો જમીનમાં સ્થાપિત કરવા માટે અન્ય પ્રકારની સરખામણીમાં વધુ સરળ છે. તેઓ વધુ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને ટકાઉ છે (ઉત્પાદકો દ્વારા 30 વર્ષની કામગીરીની ખાતરી આપવામાં આવે છે). તેમની પાસે ઓછી થર્મલ વાહકતા અને ઉચ્ચ યાંત્રિક સુરક્ષા છે.

હીટિંગ મેઇન્સનું સંચાલન કરતી વખતે PPU પાઇપલાઇનનો ઉપયોગ થાય છે. તેઓ વિવિધ તાપમાનના પ્રવાહી પદાર્થો, વાયુઓ (ગરમી માટે), રસાયણો અને તેલ ઉત્પાદનોનું સફળતાપૂર્વક પરિવહન કરે છે. PPU પાઈપો ખરીદવા અને નાખવાની કિંમત અન્ય પ્રકારની કિંમત કરતાં ઘણી ઓછી છે.

ઇન્સ્યુલેશન એપ્લિકેશનની ગુણવત્તા તપાસી રહ્યું છે

સ્ટીલ ગેસ પાઇપલાઇન્સનું રક્ષણ એ એક જવાબદાર ઘટના છે, તેથી, કરવામાં આવતી દરેક કામગીરી સંપૂર્ણ તપાસને આધિન છે, જેમાં છુપાયેલા કાર્યના કૃત્યને દોરવામાં આવે છે અને તેને પાઇપલાઇન પાસપોર્ટમાં દાખલ કરવામાં આવે છે. ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી કેટલી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી અને યોગ્ય રીતે પસંદ કરેલી છે તે મહત્વનું નથી, જો કાર્યની તકનીકનું ઉલ્લંઘન કરવામાં આવ્યું હોય તો તે તેને સોંપેલ કાર્યોનો સામનો કરશે નહીં.

તપાસવાના ફિનિશ્ડ કોટિંગના મુખ્ય પરિમાણો જાડાઈ, સાતત્ય અને પાઇપ સાથે સંલગ્નતા છે. તેઓ ખાસ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો દ્વારા માપવામાં આવે છે: અનુક્રમે જાડાઈ ગેજ, સ્પાર્ક ફ્લો ડિટેક્ટર અને એડહેસિવ મીટર. તેઓ કોટિંગને નુકસાન કરતા નથી, તેથી તેઓ તમને કોઈ વધારાના ખર્ચ વિના તમામ શંકાસ્પદ બિંદુઓને નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

કારખાનામાં

ફેક્ટરીઓ અને ઉત્પાદન પાયા પર, કોટિંગની જાડાઈ દરેક બેચના પાઈપોના 10% પર, દરેક પાઈપ પરના વર્તુળમાં જુદી જુદી બાજુઓથી 4 સ્થળોએ તેમજ શંકાસ્પદ વિસ્તારોમાં તપાસવામાં આવે છે.

સમાન સામગ્રીનો ઉપયોગ કરતી વખતે પણ, ઉત્પાદક દ્વારા પાઈપો પર લાગુ કરાયેલ ઇન્સ્યુલેશન હંમેશા વધુ સમાન, વધુ સારું અને વધુ વિશ્વસનીય હોય છે.

સંલગ્નતા, અથવા ધાતુ અને સ્તરો વચ્ચેના સંલગ્નતાની મજબૂતાઈ પણ નિયમનો દ્વારા બેચમાં ઉત્પાદનના 10% પર અથવા દર 100 મીટર પર તપાસવામાં આવે તે જરૂરી છે.

કોટિંગની સાતત્યતા, એટલે કે, પંચરની ગેરહાજરી, ફાટવું અને અન્ય ઉલ્લંઘન દ્વારા, સમગ્ર વિસ્તાર પરના તમામ ઇન્સ્યુલેટેડ ઉત્પાદનો પર તપાસવામાં આવે છે.

વધુમાં, કોટિંગ ડાઇલેક્ટ્રિક સાતત્ય, અસરની શક્તિ, કેથોડિક ધ્રુવીકરણ પછી છાલનો વિસ્તાર અને અન્ય પરીક્ષણો ચકાસી શકાય છે. બિટ્યુમિનસ કોટિંગ્સ સાથે ઇન્સ્યુલેટ કરતી વખતે, ઓછામાં ઓછા દરરોજ, મેસ્ટીકના દરેક બેચમાંથી ભૌતિક ગુણધર્મો માટેનો નમૂનો લેવામાં આવે છે.

ઇન્સ્ટોલેશન અથવા રિપેરની સાઇટ પર

હાઇવેની સ્થિતિમાં, ઇન્સ્યુલેશનની ગુણવત્તા પણ તપાસવામાં આવે છે, સાતત્ય માટે - હંમેશા અને સંપૂર્ણપણે, અને જાડાઈ અને સંલગ્નતા માટે - દર 10મી ઇન્સ્યુલેટેડ વેલ્ડ.

વધુમાં, ફેક્ટરી કોટિંગ પર ઓવરલેપની પહોળાઈ તપાસવામાં આવે છે, તેમજ ઇન્સ્યુલેશનની રાહત - લહેરિયું, કરચલીઓ, એર કુશન અને અન્ય ખામીઓની ગેરહાજરી માટે.

પાઇપમાં ઇન્સ્યુલેટીંગ ટેપના નબળા સંલગ્નતા સાથે, તે સમય જતાં છાલ નીકળી જશે, અને પાઇપ પર્યાવરણથી અસુરક્ષિત રહેશે.

વધુમાં, વર્તમાન ગેસ પાઇપલાઇન્સ પર ઇન્સ્યુલેશન અખંડિતતા નિયમિતપણે તપાસવામાં આવે છે. આ કરવા માટે, તેમને ખોદવાની પણ જરૂર નથી, અને નુકસાનની શંકાના કિસ્સામાં, પાઈપોને ખુલ્લા કરવામાં આવે છે અને માત્ર જાડાઈ, સાતત્ય અને સંલગ્નતા માટે જ નહીં, પણ ઇન્સ્યુલેશનના ડાઇલેક્ટ્રિક ગુણધર્મો માટે પણ તપાસવામાં આવે છે.

રક્ષણાત્મક શેલ

પાઇપલાઇન્સનું બાહ્ય ઇન્સ્યુલેશન ઘણી સમસ્યાઓ હલ કરે છે:

માત્ર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનો કાટને પાત્ર નથી. જો કે, બાદમાંની કિંમત ખૂબ જ નોંધપાત્ર છે, તેથી મોટાભાગના સંદેશાવ્યવહાર સામાન્ય કાળા પાઈપોથી ભરતી કરવામાં આવે છે. આવા એલોય કાટ માટે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે, અને રક્ષણાત્મક શેલ નુકસાનને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદનના જીવનને લંબાવી શકે છે;

કાટ સામે ઇન્સ્યુલેશન

• ધાતુ ગરમીનું સંચાલન કરે છે, તે હવા અને પૃથ્વીને આપે છે. શીતકનું તાપમાન જાળવવા માટે, સ્ટીલ પાઈપો પોલીયુરેથીન ફીણ, એક્સટ્રુડેડ પોલિઇથિલિન, મેસ્ટીકથી ઇન્સ્યુલેટેડ છે;
• સ્ટીલના પાઈપોમાં પ્રવાહીને ઠંડું પાડવું એ પછીના નુકસાનથી ભરપૂર છે: જ્યારે ઠંડું થાય છે ત્યારે પાણી વિસ્તરે છે અને કોઈપણ તાકાતની ધાતુને તોડે છે. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન આ ઘટનાને ટાળશે;
• ઇન્સ્યુલેટીંગ આવરણ સ્ટીલ પાઈપોને યાંત્રિક નુકસાનથી સુરક્ષિત કરે છે, ખાસ કરીને ઓપન ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ સાથે;
• કિંમતો ઇન્સ્યુલેશનની જટિલતા અને અસરકારકતા પર આધારિત છે.

વિશ્વસનીય અલગતા

ફક્ત સરળ વિકલ્પો મેન્યુઅલી હાથ ધરવામાં આવી શકે છે, ઉદાહરણ તરીકે, મેસ્ટિકનો એક સ્તર લાગુ કરવો.

અત્યંત પ્રબલિત સ્ટીલ પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન

સ્ટીલ પાઈપોનું પ્રબલિત ઇન્સ્યુલેશન GOST 9.602-2005 નીચે મુજબ છે.

• પરંપરાગત વિકલ્પમાં બિટ્યુમેન અને બિટ્યુમેન-રબર મેસ્ટિક સાથે સપાટીની સારવારનો સમાવેશ થાય છે. સામાન્ય સ્તરને 0.3 સેમીની જાડાઈ અને ક્રાફ્ટ પેપરના પેડ સાથે મેસ્ટીકના 2 સ્તરો ગણવામાં આવે છે. કોટિંગની ટોચ પર એક રક્ષણાત્મક સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે. પદ્ધતિ અને સામગ્રીની કિંમતો સૌથી સસ્તું છે.
• ખૂબ જ ઉન્નત સંરક્ષણમાં મેસ્ટિકના ઓછામાં ઓછા 4 સ્તરો શામેલ છે. તે જ સમયે, એક રિઇન્ફોર્સિંગ રોલ સામગ્રી 2 જી અને 3 જી સ્તરો વચ્ચે મૂકવામાં આવે છે. ક્રાફ્ટ પેપરથી બનેલું ટોચનું શેલ યાંત્રિક નુકસાનથી રક્ષણ આપે છે.
• પ્રબલિત સ્ટીલ પાઈપોનું ઇન્સ્યુલેશન પણ અન્ય, વધુ વિશ્વસનીય વિકલ્પ સૂચવે છે: મસ્તિકના 6 સ્તરો અને મજબૂતીકરણના 2 સ્તરો. તે જ સમયે, તેમની જાડાઈ ઓછામાં ઓછી 0.9 સે.મી. છે ફોટોમાં - GOST અનુસાર રક્ષણાત્મક શેલ.

કોઈપણ સુરક્ષા પદ્ધતિઓમાં મેન્યુઅલ ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિનો સમાવેશ થતો નથી.

વર્ણવેલ પદ્ધતિઓ GOST 9.602-2005 દ્વારા ઓફર કરવામાં આવે છે. તે ખરેખર વિશ્વસનીય અને ટકાઉ રક્ષણ છે. જો કે, મુશ્કેલ પરિસ્થિતિઓમાં - ભૂગર્ભજળનું ઉચ્ચ સ્તર, સ્ટીલ પાઈપોની ચેનલ વિનાની બિછાવી, આ પૂરતું નથી.

પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન

GOST 9.602-2016 અનુસાર પ્રબલિત ઇન્સ્યુલેશન

અન્ય પ્રકારની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જો કે બિટ્યુમેન અથવા બિટ્યુમેન-રબર મેસ્ટીક હજુ પણ આધાર તરીકે કાર્ય કરે છે.

યુનિવર્સિટીમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પ્રાઇમ કરેલી છે;
• પ્રબલિત ફાઇબરગ્લાસ ઉત્પાદન પર નિશ્ચિત છે - પ્રથમ સ્તર;
• પછી બિટ્યુમિનસ મેસ્ટિકનો એક સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે, જે પાણીથી રક્ષણ પૂરું પાડે છે;
• 3 સ્તર - અન્ય ફાઇબરગ્લાસ ગાસ્કેટ;
• મેસ્ટીક અને ક્રાફ્ટ પેપરના 1 અથવા 2 રક્ષણાત્મક સ્તરો.

આ વિકલ્પ ઓક્સિજન અને પાણીની ન્યૂનતમ અભેદ્યતા, યાંત્રિક શક્તિ અને તાપમાનના સૌથી મજબૂત ફેરફારો સામે પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. આવા ઇન્સ્યુલેશન માટે કિંમતો, અલબત્ત, વધારે છે.

GOST બીજી પદ્ધતિ સૂચવે છે - ફરીથી, મેન્યુઅલ પદ્ધતિ નહીં, પોલિઇથિલિન ટેપ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને. તકનીક લગભગ સમાન છે, એટલે કે, પોલિઇથિલિન ગાસ્કેટ અને મેસ્ટિકના સ્તરોનું ફેરબદલ. પ્રબલિત પ્રકારના સ્ટીલ પાઈપોનું ઇન્સ્યુલેશન - ફોટામાં.

પોલિમરીક સામગ્રીનો ઉપયોગ કોઈપણ સ્વરૂપમાં ભેજ પ્રત્યે સંપૂર્ણ અસંવેદનશીલતા અને યાંત્રિક નુકસાન સામે પ્રતિકારની ખાતરી આપે છે. સારવાર ઉત્તમ તાપમાન જાળવણી પણ પ્રદાન કરે છે: GOST એ પાઇપલાઇન્સ પર રક્ષણનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરે છે જ્યાં સ્થાનાંતરિત પદાર્થનું તાપમાન -40 થી +60 સે. સુધી હોય છે.

ઇન્સ્યુલેશન માટે સામગ્રીના પ્રકાર

ઓપરેટિંગ શરતો અને ઉપયોગમાં સરળતાના આધારે, ગેસ પાઈપોને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે ઘણા પ્રકારના કોટિંગ્સ છે. પ્રાઈમરના 2 સ્તરો અને પેઇન્ટ અથવા દંતવલ્કના 2 સ્તરો સાથે ઉપરની જમીનની ગેસ પાઇપલાઇન્સને સુરક્ષિત કરવા માટે તે પૂરતું છે.

પાઈપો કે જે સમુદ્રતળ પર સેવા આપશે તે વજન અને વધારાના રક્ષણ માટે મુખ્ય ઇન્સ્યુલેશનની ટોચ પર કોંક્રિટના સ્તરથી આવરી લેવામાં આવે છે.

આગળ, અમે ભૂગર્ભમાં સ્ટીલ પાઈપોને સુરક્ષિત કરવાના માધ્યમો વિશે વાત કરીશું.

પોલિમર રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સ

એક્સટ્રુડેડ પોલિઇથિલિન એ સૌથી અદ્યતન અને બહુમુખી રક્ષણ છે. તેનો ઉપયોગ 57 - 2020 મીમીના વ્યાસવાળા પાઈપો પર થાય છે, તે ચુસ્તપણે વળગી રહે છે, આદર્શ રીતે એકસમાન સતત સ્તર બનાવે છે, થર્મલ અને યાંત્રિક પ્રભાવો સામે રક્ષણ આપે છે અને ઉપયોગમાં લેવા માટે પણ અનુકૂળ છે.

આવા કોટિંગમાં, સ્ટીલ પાઇપ પોલિમર એનાલોગની સુરક્ષા લાક્ષણિકતાઓના સંદર્ભમાં વ્યવહારીક રીતે હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી. આ સંરક્ષણમાં ફક્ત 2 સ્તરો છે - સખત ગ્લુઇંગ એડહેસિવ અને, હકીકતમાં, પોલિઇથિલિન. આ હોવા છતાં, મોટા વ્યાસના પાઈપો પર ખૂબ જ પ્રબલિત પ્રકારના આવા કોટિંગ 3.5 મીમી સુધી પહોંચી શકે છે.

એક્સટ્રુડેડ પોલીપ્રોપીલિન તેની ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ માટે વિશિષ્ટ છે: તેનો ઉપયોગ કુવાઓ દ્વારા પાઈપોને ખેંચવા માટે, બંધ બિછાવેલી પદ્ધતિઓ માટે થઈ શકે છે, અને ઘર્ષણથી અથવા પથ્થરો અને માટી પર પકડવાથી ઇન્સ્યુલેશનને નુકસાન થશે તેની ચિંતા કરશો નહીં. બાહ્ય અને માળખામાં, આ પ્રકારનું ઇન્સ્યુલેશન પોલિઇથિલિનથી અલગ નથી, માત્ર 0.3 - 0.5 મીમી પાતળું.

પોલિમર એડહેસિવ ટેપ પોલિઇથિલિન અને પીવીસી છે, જ્યારે પહેલાની વધુ સારી છે, કારણ કે તે 4 ગણી વધુ મજબૂત અને સારી રીતે સુરક્ષિત પાઈપોને વળગી રહે છે. વધુ વખત સ્ટીકી પીઇટી ટેપનો ઉપયોગ એક્સટ્રુડેડ પોલિઇથિલિનથી કોટેડ પાઈપોના સાંધાના સમારકામ અને ઇન્સ્યુલેટીંગ માટે થાય છે, પરંતુ ફેક્ટરીમાં તેમની સાથે સમગ્ર લંબાઈ સાથે વીંટાળેલા પાઈપો પણ હોય છે.

જો જરૂરી હોય તો, પોલિમર એડહેસિવ ટેપ તમને ક્ષેત્રમાં પાઇપના રક્ષણને સંપૂર્ણપણે બદલવાની મંજૂરી આપે છે - પરંતુ આ માટે વિશિષ્ટ સ્વચાલિત ઇન્સ્ટોલેશનની જરૂર છે.

એક સંયુક્ત PET કોટિંગ પણ છે, જેમાં પ્રાઇમ્ડ પાઇપને પહેલા એડહેસિવ પોલિમર ટેપથી વીંટાળવામાં આવે છે, અને પછી તેની ટોચ પર એક્સટ્રુડેડ પોલિઇથિલિનના સ્તરથી સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ પાઈપો પર 53 સે.મી. સુધીના વ્યાસ સાથે થાય છે, અને કુલ જાડાઈ 3 મીમીથી વધુ નથી.

બિટ્યુમિનસ માસ્ટિક્સ પર આધારિત ઇન્સ્યુલેશન

આવા ઇન્સ્યુલેશન મૂળભૂત રીતે રચના અને ગુણધર્મોમાં અલગ છે, મુખ્યત્વે એપ્લિકેશનની પદ્ધતિમાં. પાઈપ અને સ્તરો બંનેમાં બિટ્યુમેનની સંલગ્નતા સામગ્રીને જ ગરમ કરીને અને પીગળીને સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, અને પીઈટીની જેમ એડહેસિવ પ્રાઈમર દ્વારા નહીં.

આવા કોટિંગને વિશિષ્ટ બિટ્યુમિનસ પ્રાઈમર પર લાગુ કરવામાં આવે છે, અને તેમાં મેસ્ટિકના 2-3 સ્તરો હોય છે, જેમાંથી દરેકને પ્રબલિત કરવામાં આવે છે, અને બાહ્ય રક્ષણાત્મક પેપર રેપર હોય છે. પરિણામે, એક સતત કોટિંગ રચાય છે, પાઇપના આકારને સંપૂર્ણપણે પુનરાવર્તિત કરે છે, જ્યાં રિઇન્ફોર્સિંગ ફાઇબરગ્લાસ અથવા જાળીદાર હોય છે, જેમ કે, રક્ષણની જાડાઈમાં સોલ્ડર કરવામાં આવે છે.

ફાઇબરગ્લાસ, ફાઇબરગ્લાસ અથવા બિન-વણાયેલા પોલિમર ફેબ્રિકનો ઉપયોગ મજબૂતીકરણ સામગ્રી તરીકે થાય છે. સતત સ્તર બનાવવા માટે ફાઇબરગ્લાસ ટેપને સહેજ ઓવરલેપ સાથે ઘા કરવામાં આવે છે

મેસ્ટીક પોતે, બિટ્યુમેન ઉપરાંત, વિવિધ સમાવિષ્ટો ધરાવે છે - પોલિમર, ખનિજ અથવા રબર - સામગ્રીના વિવિધ ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે. સંશોધિત ઉમેરણો અને પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ પણ તેમાં ઉમેરવામાં આવે છે, જે કુદરતી હાઇડ્રોફોબિસિટી અને સંલગ્નતા ક્ષમતા ઉપરાંત સ્થિતિસ્થાપકતા, લવચીકતા, જટિલ તાપમાન સામે પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું ઉમેરે છે.

એવી ટેપ પણ છે જે બિટ્યુમેનને એડહેસિવ અને ખાસ પોલિમર ટેપ તરીકે જોડે છે. આવા કોટિંગના મુખ્ય 2 પ્રકારો PALT છે, જેમાં ગરમી-સંકોચનીય ટેપ હોય છે, અને LITKOR, પોલિમર-બિટ્યુમેન ટેપથી બનેલી હોય છે. બાદમાં, ખાસ કરીને, વિવિધ પ્રકારના ઇન્સ્યુલેશન સાથે પાઈપો વચ્ચેના જોડાણોને સુરક્ષિત કરવા માટે જરૂરી છે.

નાના તત્વોને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટેની સામગ્રી

સોકલ તારણો, ખૂણાઓ, ઘૂંટણ, કન્ડેન્સેટ કલેક્ટર્સ અને ગેસ પાઇપલાઇન્સના અન્ય આકારના તત્વોને પણ રક્ષણની જરૂર છે.

ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ પર નાના ભાગોને અલગ કરવા તે વધુ અનુકૂળ છે, પરંતુ ફેક્ટરી કોટિંગ પ્રાધાન્યક્ષમ છે, કારણ કે તે વધુ સમાન અને વિશ્વસનીય છે.

આ માટે, ખાસ કોટિંગ્સ છે: PAP-M105 અને પોલુર. પ્રથમ ફાઇબરગ્લાસ સાથે પ્રબલિત પોલિએસ્ટર રેઝિનના બે સ્તરો છે.

પોલુરમાં મુખ્યત્વે પોલીયુરેથીનનો સમાવેશ થાય છે, જે તકનીકી ઉમેરણો સાથે પૂરક છે અને મુખ્ય ઘટક અને સખતમાં વિભાજિત છે. આ બે રચનાઓની મદદથી, આકારના સાંધા ફેક્ટરીમાં અને વર્કશોપમાં અને સીધા ટ્રેક પર બંનેને ઇન્સ્યુલેટેડ કરવામાં આવે છે.

કાટના સ્થાનિક ફોસીની ઘટના સામે રક્ષણ આપવા માટે ભૂગર્ભ ગેસ પાઇપલાઇનનું ઇન્સ્યુલેશન જરૂરી છે, જેનું મુખ્ય કારણ જમીનની ભેજમાં વધારો અને છૂટાછવાયા પ્રવાહોથી છે.

જો એન્જિનિયરિંગ નેટવર્ક પાવર કેબલ, હાઇવે, રેલ્વેની નજીક નાખવામાં આવે તો આવા પ્રવાહ જમીનમાં રચાય છે. ગેસ પાઈપોમાં પ્રવેશતા પ્રેરિત ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ તેમની ટકાઉપણુંમાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે. સ્ટીલની પાઈપો એટલી ઝડપથી ક્ષતિગ્રસ્ત થઈ જાય છે કે ગેસ લીકેજ ઓપરેશનના પ્રથમ વર્ષમાં જ થઈ શકે છે. ગેસ પાઇપલાઇનની ચુસ્તતા ગુમાવવાથી કટોકટીની સ્થિતિ સર્જાય છે, તેથી પર્યાવરણની પ્રતિકૂળ અસરોથી ભૂગર્ભ પાઇપલાઇનના રક્ષણ વિશે અગાઉથી વિચારવું જરૂરી છે.ભૂગર્ભ ગેસ પાઇપલાઇન્સને ઇન્સ્યુલેટ કરવાની એક આશાસ્પદ અને આધુનિક રીત છે PPU પાઈપો, જેની વિશાળ પસંદગી યુરલ પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન પ્લાન્ટ દ્વારા આપવામાં આવે છે.

પોલીયુરેથીન ફીણ સાથે ભૂગર્ભ ગેસ પાઇપલાઇન્સના ઇન્સ્યુલેશનની સુવિધાઓ

ગેસ પાઇપને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે બે પદ્ધતિઓ છે: ફેક્ટરીમાં ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયરને પહેલાથી લાગુ કરવું અથવા ઇન્સ્ટોલેશન પછી ગેસ પાઇપલાઇનનું રક્ષણ કરવું.

પ્રી-કોટેડ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઈપોને સૌથી ટકાઉ ગણવામાં આવે છે. ભૂગર્ભ બિછાવે દરમિયાન વોટરપ્રૂફિંગનું સ્તર વધારવા માટે, રક્ષણાત્મક શેલનો ટોચનો સ્તર પોલિઇથિલિનથી બનેલો છે. ચેનલો અને ટનલના નિર્માણ વિના જમીનમાં બિછાવે ત્યારે આ શ્રેષ્ઠ રક્ષણ પૂરું પાડે છે. ચેનલો અને સંચાર કુવાઓની ગેરહાજરી ગેસ પાઇપલાઇન ઇન્સ્યુલેશનની કિંમતમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરી શકે છે, કારણ કે પીપીયુ પાઈપો સીધા ખાઈમાં મૂકી શકાય છે.

પીપીયુ ઇન્સ્યુલેશનનો બીજો ફાયદો એ ગેસ પાઇપલાઇનની સ્થિતિનું ઇલેક્ટ્રોનિક મોનિટરિંગની શક્યતા છે. આ કિસ્સામાં, ખામીની ઘટના તરત જ જાળવણી કર્મચારીઓને જાણી શકાય છે.

ફેક્ટરી-એપ્લાઇડ પોલીયુરેથીન ફોમ ઇન્સ્યુલેશન સાથેના પાઈપોને પહેલાથી જ વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપક એપ્લિકેશન મળી છે, કારણ કે તેઓ એન્જિનિયરિંગ નેટવર્કને માત્ર ગરમીના નુકસાનથી જ નહીં, પરંતુ ઉચ્ચ અને અસ્થિર ભેજ, બાહ્ય કાટ અને અકાળ નિષ્ફળતાથી પણ સંપૂર્ણ રીતે સુરક્ષિત કરે છે. આવા પ્રી-ઇન્સ્યુલેટેડ પાઈપોનો ઉપયોગ કરવાનો વધારાનો ફાયદો એ તેમની પ્રમાણમાં ઓછી કિંમત છે.

પીપીયુ સ્ટીલ પાઈપોની ઓપરેશનલ અને ગ્રાહક લાક્ષણિકતાઓ

ફોમડ પોલીયુરેથીનના અનન્ય ગુણધર્મોને કારણે કાટ અને અકાળ નિષ્ફળતાના નુકસાન માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર.તેની મુખ્ય ગુણવત્તા ઓછી થર્મલ વાહકતા છે, તેથી, આ સામગ્રીનો એક નાનો સ્તર ગરમીના નુકસાનને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડવા માટે પૂરતો છે. ફોમ પોલિમરની સર્વિસ લાઇફ 30 વર્ષથી વધુ છે, જ્યારે તેની તમામ તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ જાળવી રાખે છે, એટલે કે, પીપીયુ પ્રોટેક્શનનું ઓપરેશનલ લાઇફ ભૂગર્ભ પાઇપલાઇનની સર્વિસ લાઇફ સાથે તુલનાત્મક છે.

આવા ઉત્પાદનો વાતાવરણીય અને જમીનની ભેજ માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે - તેમનું પાણી શોષણ 2% કરતા ઓછું છે, વધુમાં, તેઓ વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં કાર્ય કરી શકે છે, તેમનું સંચાલન દબાણ 1.6 MPa કરતા વધુ ન હોવું જોઈએ.

પીપીયુ સ્ટીલને ઉચ્ચ સંલગ્નતા ધરાવે છે, તેથી ઇન્સ્યુલેશન સીમલેસ છે, સિંગલ મોનોલિથિક શીટના રૂપમાં. પોલીયુરેથીન ફોમ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી અત્યંત ટકાઉ અને યાંત્રિક નુકસાન અને આંચકા માટે પ્રતિરોધક છે, અને આક્રમક વાતાવરણ સાથેના સંપર્કને પણ સહન કરે છે. આ તમામ ગુણો PPU સ્ટીલ પાઈપોને માત્ર હીટિંગ નેટવર્ક અને ગરમ ગરમીના પુરવઠાને જ નહીં, પરંતુ ઉચ્ચ, મધ્યમ અને નીચી શક્તિની ગેસ પાઈપલાઈનને પણ સુરક્ષિત કરવા માટે અસરકારક માધ્યમ બનાવે છે.

આવા પાઈપોની સ્થાપના મુશ્કેલ નથી, અને તેમની ડિઝાઇન સરળ અને વિશ્વસનીય છે - પાણી-ગેસ અથવા મુખ્ય સ્ટીલ પાઇપ, પોલીયુરેથીન ફોમ ઇન્સ્યુલેશન અને રક્ષણાત્મક આવરણ.

UZTI, ગેસ એન્જિનિયરિંગ નેટવર્ક્સ માટે ઉત્પાદનો

યુરલ પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન પ્લાન્ટ ગેસ પાઇપલાઇન નાખવા માટે તમામ જરૂરી ઘટકો સાથે વિવિધ વ્યાસની પાઈપો ઓફર કરે છે. પ્લાન્ટ જરૂરી કદના પાઈપો માટે કોટિંગ સેવાઓ પણ પ્રદાન કરે છે. પ્લાન્ટમાં ઉત્પાદિત ઇન્સ્યુલેટરને રેડવાની ત્રણ પ્રોડક્શન લાઇન 9,000 થી વધુ પ્રોડક્ટ આઇટમ્સની રેન્જમાં દરરોજ વિવિધ કદના 2,000 મીટર પાઇપનું ઉત્પાદન કરવાનું શક્ય બનાવે છે.પ્લાન્ટ દ્વારા ઉત્પાદિત તમામ ઉત્પાદનો તકનીકી નિયમો અનુસાર સખત રીતે ઉત્પાદિત થાય છે, આ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો અને રિપ્લેસમેન્ટ અને સમારકામ વિના લાંબા સેવા જીવનની બાંયધરી આપે છે.

ઠંડા પાણીના પાઈપોનું થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ક્યારે જરૂરી છે?

ઠંડા પાણીના પાઈપો માટેનું ઇન્સ્યુલેશન તેમને બાહ્ય સફળતા અને ઠંડુંથી બચાવવા માટે કરવામાં આવે છે, કાટ અને ઘનીકરણને અટકાવે છે.

ઘનીકરણનું કારણ શું છે અને તે ક્યાં રચાય છે? પાઇપ ફોગિંગ એ તેમના પર થતી ભેજનો સંદર્ભ આપે છે, જે સામાન્ય રીતે દેખાય છે:

1. સપાટીના ઠંડા ભાગો પર.
2. ગરમ હવા સાથે સંપર્કના પરિણામે, વધુ ભેજ. વરાળ, જે ગરમ હવાનો એક ભાગ છે, જ્યારે ઠંડુ થાય છે, ત્યારે તે ઠંડા પાઇપલાઇન પર વરસાદના સ્વરૂપમાં ભેજમાં રૂપાંતરિત થાય છે.

ઘનીકરણ આના પરિણામે રચાય છે:

1. ગરમ આજુબાજુની હવાના સંપર્કમાં આવતી ખૂબ ઠંડી પાઇપિંગ.
2. બાહ્ય વાતાવરણની ભેજમાં વધારો.
3. રૂમની અપૂરતી વેન્ટિલેશન.
4. પાણી પુરવઠામાં નિષ્ફળતા.

ઘનીકરણના પરિણામો:

1. મિસ્ટેડ પાઇપનો અસ્પષ્ટ દેખાવ.
2. તેમની નીચે ખાબોચિયાંનું સંચય.
3. ઉચ્ચ ભેજ.
4. ભારે ગંધ સાથે સંયોજનમાં ઘાટનો દેખાવ.
5. મેટલ પાઈપોનો કાટ.

જો પાઇપ વ્યાસમાં નાનો હોય, તો થર્મલી ઇન્સ્યુલેટિંગ છિદ્રાળુ ફીણથી બનેલા ખાસ ડિઝાઇન કરેલ પાઇપ શેલ્સનો ઉપયોગ શ્રેષ્ઠ અનુકૂળ છે. આ પ્રકારનું ઇન્સ્યુલેશન તમારા પોતાના હાથથી ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, અગાઉ ઇચ્છિત કદ પસંદ કર્યા પછી - શેલનો આંતરિક વ્યાસ પાઇપના બાહ્ય વ્યાસને અનુરૂપ હોવો જોઈએ.

શેલ સમગ્ર લંબાઈ સાથે કાપવામાં આવે છે, પૂર્વ-સૂકા પાઇપ પર મૂકવામાં આવે છે, પરિણામી સીમ એડહેસિવ ટેપ અથવા ગુંદર સાથે સીલ કરવામાં આવે છે.પરિણામ એ સૌંદર્યલક્ષી દેખાવ છે જે પાઇપલાઇનના વિશ્વસનીય રક્ષણ સાથે જોડાયેલું છે.

મોટા વ્યાસની પાઇપલાઇનના ઇન્સ્યુલેશનને ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે, ફ્લેટ શીટ્સ, એડહેસિવ લેયર અને એલ્યુમિનિયમ ફોઇલના ઉમેરા સાથે વિવિધ જાડાઈના રોલનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.

સીમ અને સાંધા જોડાયેલા છે:

• ગુંદર
• સ્વ-એડહેસિવ રબર અને એલ્યુમિનિયમ ટેપ;
• ક્લિપ્સ

તેમની સહાયથી, ઇન્સ્યુલેશનની ચુસ્તતા અને વિશ્વસનીયતા પ્રાપ્ત થાય છે.

કઈ સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે

આ પ્રકારનું ઇન્સ્યુલેશન પાતળા-શીટ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલમાંથી સિલિન્ડરો અથવા વિવિધ વ્યાસના શેલોના સ્વરૂપમાં બનેલું છે, જેમાંથી તમે કોઈપણ બાહ્ય પાઇપલાઇન માટે યોગ્ય વિકલ્પ પસંદ કરી શકો છો.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ રક્ષણાત્મક શેલોની સ્થાપના અગાઉ નિશ્ચિત હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી પર કરવામાં આવે છે:

• પોલીયુરેથીન ફીણ. આ ઇન્સ્યુલેટરમાં નીચી થર્મલ વાહકતા, હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી, ટકાઉપણું, સ્ટીલ અને આવરણ સામગ્રી સાથે સારી સંલગ્નતા છે, જે સ્પ્રે દ્વારા લાગુ કરવામાં આવે છે. ગ્રાહક સાથેના કરાર દ્વારા, પોલીયુરેથીન ફોમ ઇન્સ્યુલેશન (PPU) માં પાઈપો ODK (ઓપરેશનલ રિમોટ કંટ્રોલ) ની સિસ્ટમથી સજ્જ છે. તે સ્ટીલ પાઇપ અને કેસીંગને નુકસાન, હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયરમાં ભેજના સ્થાનો, સિગ્નલ વાયરના ઉલ્લંઘન વિશે રીઅલ-ટાઇમ માહિતીને મંજૂરી આપે છે;
• PPU શેલ્સ એ ફોમ્ડ પોલીયુરેથીનથી બનેલા ઉત્પાદનો છે, જે સ્પ્લિટ સિલિન્ડરો, અર્ધ-સિલિન્ડરો, પ્રિફેબ્રિકેટેડ તત્વોના સ્વરૂપમાં બનાવવામાં આવે છે. કપ્લર પર પાઇપ પર નિશ્ચિત છે;
• ફીણ પોલિમર ખનિજ. સામગ્રીમાં ઓછું પાણી શોષણ ગુણાંક છે, લાઇનમાં ગરમી સારી રીતે જાળવી રાખે છે. ફોમ પોલિમર-મિનરલ ઇન્સ્યુલેશન (PPM) ની કિંમત હીટ ઇન્સ્યુલેટર માટેના અન્ય વિકલ્પો કરતાં ઓછી છે;
• બહિષ્કૃત પોલિઇથિલિન. એક્સટ્રુડેડ પોલિઇથિલિનનો ઉપયોગ કરીને પાઇપ ઇન્સ્યુલેશનને પ્રબલિત (RH) ગણવામાં આવે છે.તે ફેક્ટરીમાં લાગુ થાય છે, સંપૂર્ણપણે વોટરપ્રૂફ સ્તર બનાવે છે, તાપમાનની ચરમસીમા અને વિવિધ રાસાયણિક સંયોજનો અને આક્રમક વાતાવરણની અસરો સામે પ્રતિરોધક;
• રબર-બિટ્યુમિનસ મેસ્ટિક. મેટલ પાઈપોની થર્મલ વાહકતાને અસર કર્યા વિના વોટરપ્રૂફિંગનું કાર્ય કરે છે. રબર-બિટ્યુમેન મેસ્ટિક સાથેના ઇન્સ્યુલેશનની તકનીકમાં ઘણા સ્તરોનો સમાવેશ થાય છે: એક પ્રાઈમર જે ધાતુની સપાટીને સંલગ્નતા વધારે છે, પોલિમર-બિટ્યુમેન મેસ્ટિક અને મજબૂતીકરણ માટે બિન-વણાયેલા ફેબ્રિક. પાઈપોની અવાહક સપાટીને લપેટવા માટે, પોલિમર ફિલ્મ અથવા ગેલ્વેનાઇઝેશનનો ઉપયોગ થાય છે.

ગેસ પાઇપલાઇન ઇન્સ્યુલેશન

ગેસ પરિવહન કરતી પાઈપોને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે, વિવિધ પ્રકારના ઇન્સ્યુલેટરનો ઉપયોગ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ખાસ પેઇન્ટ અથવા વાર્નિશનો ઉપયોગ કરીને ગેસ પાઇપલાઇનને ઇન્સ્યુલેટ કરવું શક્ય છે, પરંતુ મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં આધુનિક રક્ષણાત્મક સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે.

ગેસ પાઈપો માટેના ઇન્સ્યુલેટરને કઈ જરૂરિયાતો પૂરી કરવી જોઈએ:

સૌ પ્રથમ, ગેસ પાઇપલાઇન માટેના ઇન્સ્યુલેટર સમાનરૂપે, એકવિધ રીતે પાઇપ પર માઉન્ટ કરવા માટે સક્ષમ હોવા જોઈએ;
અને તે પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે કે પાઇપલાઇન માટે ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીમાં નીચા પાણી શોષણ ગુણાંક અને સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ વોટરપ્રૂફિંગ ગુણધર્મો હોય છે;

ગેસ પાઈપોને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટેની સામગ્રીમાં ઉચ્ચ ભેજ પ્રતિકાર હોવો આવશ્યક છે

• ઉપરાંત, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની રક્ષણાત્મક સામગ્રી કાટ લાગતી અસરો અને અન્ય કોઈપણ આક્રમક રાસાયણિક સંયોજનોની અસરો માટે અત્યંત પ્રતિરોધક હોવી જોઈએ;
• ગેસ પાઇપલાઇનને યાંત્રિક તાણથી બચાવવા માટે ઇન્સ્યુલેટર એટલું મજબૂત હોવું જોઈએ;
• કોટિંગને કોઈ નુકસાન ન હોવું જોઈએ (તિરાડો, ચિપ્સ, વગેરે).

ગેસ પાઇપલાઇન્સના ઇન્સ્યુલેશનના મુખ્ય પ્રકારો અને પ્રકારોને ધ્યાનમાં લો:

બિટ્યુમિનસ માસ્ટિક્સ.આવા હીટ ઇન્સ્યુલેટર વિવિધ ઉમેરણો સાથે બનાવવામાં આવે છે જે બેઝ સામગ્રી - બિટ્યુમેન સાથે મિશ્રિત થાય છે. ઉમેરણો ત્રણ પ્રકારના હોઈ શકે છે:

1. પોલિમર.
2. ખનિજ.
3. રબર.

આવા ઉમેરણો તિરાડોના દેખાવ સામે રક્ષણ પૂરું પાડે છે અને વધુમાં, ગેસ પાઇપની સપાટી પર સંલગ્નતામાં સુધારો કરે છે. તે નોંધવું પણ યોગ્ય છે કે બિટ્યુમિનસ માસ્ટિક્સે નીચા તાપમાને પોતાને સારી રીતે સાબિત કર્યા છે.

ટેપ સામગ્રી. ઇન્સ્યુલેટીંગ ટેપ સામાન્ય રીતે પોલિઇથિલિન અથવા પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC) ની બનેલી હોય છે. ઉત્પાદનના તબક્કે, આવી ટેપની એક બાજુ પર એડહેસિવ સામગ્રી લાગુ કરવામાં આવે છે, જેના દ્વારા ટેપને ગેસ પાઇપલાઇન પર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે.

પાઇપલાઇનની ડિઝાઇન સુવિધાઓ અને તે કયા પ્રદેશમાં નાખવામાં આવી છે તેના આધારે, નીચેના પ્રકારનાં ટેપ ઇન્સ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે:

1. સામાન્ય.
2. પ્રબલિત (યુએસ).
3. અત્યંત પ્રબલિત (VUS).

આજે, ગેસ પાઇપલાઇન્સને સુરક્ષિત કરવા માટે, ટેપ ઇન્સ્યુલેશનનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે, જે ખાસ ઉપકરણનો ઉપયોગ કરીને પાઈપોની આસપાસ ઘા હોય છે.

છેલ્લા પ્રકારનું ઇન્સ્યુલેશન સૌથી વિશ્વસનીય અને અસરકારક છે અને મોટાભાગે વસ્તીવાળા વિસ્તારોમાં પાઇપલાઇન્સને સુરક્ષિત કરવા માટે વપરાય છે. VUS આક્રમક કાટરોધક પ્રભાવો અને સક્રિય રસાયણો સામે પ્રતિરોધક છે.

વીયુએસ એક્સટ્રુઝન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. પાઇપલાઇનના રક્ષણાત્મક કાર્યોને વધારવા માટે એક્સટ્રુડેડ પોલિઇથિલિન સાથે પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન હાથ ધરવામાં આવે છે. બહિષ્કૃત પોલિઇથિલિન સાથે પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન એ ખૂબ જ વિશ્વસનીય રક્ષણ વિકલ્પ છે. એક્સટ્રુડેડ ટેપમાં ઉત્તમ વોટરપ્રૂફિંગ કામગીરી હોય છે અને તે પાઈપો પર સ્થાપિત થાય છે જે પ્રતિકૂળ આબોહવાની સ્થિતિમાં પણ નાખવામાં આવે છે.

આ કેવી રીતે થાય છે?

બાંધકામ તકનીક ફક્ત ફેક્ટરીમાં પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન માટે પ્રદાન કરે છે. સ્થાનો પર સુરક્ષાની અરજી ફક્ત ગેસ પાઇપલાઇનના ઓવરહોલ અને વર્તમાન સમારકામ દરમિયાન જ માન્ય છે. ક્ષેત્રમાં, આ કામો સંપૂર્ણપણે યાંત્રિક છે. ઇન્સ્યુલેટીંગ કોટિંગ લાગુ કરવાની પ્રક્રિયા સફાઈ અને ઇન્સ્યુલેટીંગ મશીનો (કમ્બાઈન્સ) દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવે છે. મેન્યુઅલ આઇસોલેશન પદ્ધતિનો ઉપયોગ વ્યક્તિગત સાંધા અથવા ગેસ પાઇપલાઇનના નાના વિભાગોને સુરક્ષિત કરતી વખતે જ થાય છે.

ઇન્સ્યુલેશન માટે પાઇપ તૈયાર કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. પાઇપ ક્લિનિંગ મશીનો અને ખાસ પીંછીઓની મદદથી, ગેસ પાઇપલાઇનને દૂષકો અને ઉત્પાદનોમાંથી ધાતુની ચમક સુધી સાફ કરવામાં આવે છે.

પછી ગેસ પાઈપલાઈન પર મિલીમીટરનો દસમો ભાગ જાડા પ્રાઈમર લાગુ કરવામાં આવે છે, અને તે સુકાઈ જાય પછી, ગરમ બિટ્યુમિનસ મેસ્ટિક લાગુ કરવામાં આવે છે. ઇન્સ્યુલેશન માટેની આવશ્યકતાઓને આધારે - તે ઘણા સ્તરોમાં લાગુ પડે છે. આગળ - ફિલ્મનો વારો. તેણીએ પાઇપને સર્પાકારમાં લપેટી છે જેથી તે શક્ય તેટલું ચુસ્તપણે બંધબેસે - કરચલીઓ અને ફોલ્ડ્સ (લહેરિયું) વિના. તે પછી, જાડાઈ ગેજ, સ્પાર્ક ફ્લો ડિટેક્ટર અને અન્ય માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરીને પદ્ધતિ દ્વારા રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સની જાડાઈ અને સાતત્ય તપાસવામાં આવે છે.