પાઇપ પર થ્રેડ કેવી રીતે કાપવો - સમસ્યા હલ કરવા માટે 2 અસરકારક વિકલ્પો

હાથથી દોરો કાપવો

બધા કામ ડાઇ અથવા લેરકા સાથે કરવામાં આવે છે. આ સમાન ખ્યાલો છે અને સમાનાર્થી છે. ડિઝાઇન પર આધાર રાખીને, તેઓ આ હોઈ શકે છે:

• એડજસ્ટેબલ અથવા સ્લાઇડિંગ. સામાન્ય રીતે તેમની પાસે ઘણા ઇન્સિઝર હોય છે, જે વચ્ચેનું અંતર બદલી શકાય છે. તેઓ ખાસ કરીને એવા કિસ્સાઓમાં ઉપયોગી છે કે જ્યાં પાઇપ પ્રોફાઇલ વિકૃતિ અથવા ઉત્પાદન ખામીને કારણે અસમાન છે, પરંતુ તમારે હજી પણ થ્રેડ કાપવાની જરૂર છે.મોટેભાગે તેઓ ક્લુપ્સમાં સ્થાપિત થાય છે, જે તેમને સારી ફિક્સેશન પ્રદાન કરે છે. આવા ઉત્પાદનોની મદદથી, થ્રેડોને ઘણા પાસમાં કાપી શકાય છે, જે તેની ચોકસાઈ અને ગુણવત્તામાં વધારો કરે છે.
• મોનોલિથિક. તેઓ મધ્યમાં છિદ્ર સાથે નાના સિલિન્ડર છે. આવા સાધનને વિશિષ્ટ ડાઇ ધારકમાં ક્લેમ્પ કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે એક અથવા વધુ બોલ્ટ્સ સાથે નિશ્ચિત. આ સાધન સાથે, કટીંગ એક પાસમાં બનાવવામાં આવે છે.
• શંકુ. ઉપર જણાવેલ અનુરૂપ થ્રેડોને કાપવા માટે રચાયેલ છે.

અંત સંરેખિત છે

લેરકા પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી પાઇપના વ્યાસના આધારે તેમજ થ્રેડની દિશા શું હોવી જોઈએ તેના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે - જમણી કે ડાબી. બધા હોદ્દો પેકેજિંગ પર અથવા સીધા જ સાધન પર લાગુ થાય છે. આખી પ્રક્રિયા નીચેના પગલાઓ પર ઉકળશે:

વર્કપીસ નિશ્ચિત છે. જો તે કોઈપણ સિસ્ટમમાં નિશ્ચિત ન હોય, તો પછી તેને વાઈસમાં ક્લેમ્બ કરવામાં આવે છે. એવા કિસ્સામાં જ્યારે કટીંગ પાણીની પાઇપ અથવા હીટિંગ પાઇપ પર કરવામાં આવશે, ત્યારે તેને સ્થિર કરવા માટે લાઇનિંગ બનાવવી જરૂરી છે.
તૈયાર પાઇપ વિભાગના અંતને મશીન તેલ અથવા ગ્રીસ સાથે લ્યુબ્રિકેટ કરવામાં આવે છે. જો આ ઘટકો ઉપલબ્ધ ન હોય, તો પછી તમે હાથમાં જે છે તેનો ઉપયોગ કરી શકો છો - ચરબીયુક્ત પણ.
ટૂલ કટરની સપાટી પણ લ્યુબ્રિકેશનને આધિન છે.
હેન્ડલ સાથેનો ડાઇ ધારક પાઇપના અંતમાં લાવવામાં આવે છે. આ બરાબર જમણા ખૂણા પર થવું જોઈએ. માર્ગદર્શિકા પ્લેટ ધારક સાથે આ કરવાનું ખૂબ સરળ છે.
તે જ સમયે, થ્રેડીંગ ટૂલને ફેરવવું અને તેને નોઝલ સામે દબાવવું જરૂરી છે. ક્લચ થવો જોઈએ

આમ, પ્રથમ 2 વારા કાપવા મહત્વપૂર્ણ છે.
જો તમે ગાઈડ ડાઈ હોલ્ડરનો ઉપયોગ કરતા નથી, તો તમારે સતત ખાતરી કરવી પડશે કે કોણ 90° રહે. જો તમે આ જરૂરિયાતનું પાલન ન કરો, તો પછી વિકૃતિ થઈ શકે છે

આ ધમકી આપે છે કે થ્રેડ તૂટી જશે, સાધનને નુકસાન થશે અથવા જરૂરી પગલું અવલોકન કરવામાં આવશે નહીં.
સતત કાપશો નહીં. પ્રક્રિયામાં, મેટલ ચિપ્સ રચના કરશે. તેને દૂર કરવા માટે, મુસાફરીની દિશામાં એક વળાંક અને અડધો વળાંક પાછો બનાવવો જરૂરી છે. તેના દ્વારા જ એકઠા થયેલા કચરાને દૂર કરવામાં આવશે.
રસ્તામાં, તમારે લુબ્રિકેશન પણ ઉમેરવાની જરૂર છે.
પૂર્ણ થયા પછી, ફિનિશિંગ આઈલાઈનર બનાવવા માટે લેહરને સ્ક્રૂ કાઢવા અને તેને ફરીથી ચાલવું જરૂરી છે.

થ્રેડ કટીંગ મૃત્યુ પામે છે

Klupp સેટ

સ્ક્રુ કેપની મદદથી થ્રેડીંગ સમાન મિકેનિઝમ અનુસાર થાય છે. દરેક વસ્તુ ઉપરાંત, કેટલાક ઉત્પાદનોમાં ફક્ત ઇન્સિઝરને સ્થાનાંતરિત કરવું જ નહીં, પણ તેમને જમાવવું પણ શક્ય છે. આ સ્થિતિમાં, એક જ સાધન વડે અંતિમ અને રફિંગ પાસ બંને કરવું શક્ય છે. આવા એકમનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તમારે પ્રારંભિક તબક્કા દરમિયાન ખૂબ કાળજી લેવી જોઈએ. આ એ હકીકતને કારણે છે કે રેચેટ હેન્ડલનો આભાર, પરંપરાગત લેર્ક ધારકના કિસ્સામાં કરતાં વધુ બળ લાગુ કરી શકાય છે. જો ખૂબ જ શરૂઆતમાં તમે કોણ યોગ્ય રીતે સેટ કર્યું નથી, તો પછી તમે આખી વર્કપીસને બગાડી શકો છો અને તેની નોંધ લેશો નહીં. ક્લુપ એવા કિસ્સાઓમાં ઉપયોગમાં લેવા માટે અસુવિધાજનક છે કે જ્યાં પાઇપ પહેલેથી જ ઇન્સ્ટોલ કરેલી છે અને દિવાલની નજીક છે. તેને કાં તો ફાચરથી વાળવું પડશે અથવા પ્લાસ્ટરનો એક ભાગ બહાર કાઢવો પડશે જેથી નોઝલ સારી રીતે ફિટ થઈ જાય અને હલનચલન ન થાય.

આંતરિક થ્રેડોને ટેપ કરવા માટેના નિયમો

મુ
હાથ દોરો કાપવાનું સાધન
છિદ્રમાં ઊભી રીતે દાખલ કરવામાં આવે છે (વિના
ત્રાંસુ). કોલર ઇચ્છિત માં ફેરવવામાં આવે છે
દિશા (જમણા હાથના દોરા માટે ઘડિયાળની દિશામાં
તીર) દરેક સમયે નહીં, પરંતુ સમયાંતરે
વિરુદ્ધ દિશામાં 1-2 વળાંક બનાવો.

મુ
આવી ફરતી ગતિ
ટેપ કરો, કટ ચિપ્સ તૂટી જાય છે,
ટૂંકા (કચડી) અને હળવા બને છે
કાર્યક્ષેત્ર અને પ્રક્રિયામાંથી દૂર કરવામાં આવે છે
થ્રેડ રચના નોંધપાત્ર રીતે
રાહત કટીંગ સમાપ્ત કર્યા પછી
સાધન પરિભ્રમણ દ્વારા બહાર આવ્યું છે
વિરુદ્ધ દિશામાં દરવાજો
પછી તે તૈયાર થ્રેડ સાથે ચલાવવામાં આવે છે
બહેરાઓ માટે અથવા બધી રીતે
છિદ્રો તેનું પાલન કરવું પણ જરૂરી છે
નીચેના નિયમો:

મુ
થ્રેડ સખત અને નરમ માં બનાવે છે
ધાતુઓ (એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, બેબીટ્સ અને
અન્ય), તેમજ ઊંડા છિદ્રોમાં
સાધન સમયાંતરે હોવું જોઈએ
સફાઈ માટે છિદ્રમાંથી સ્ક્રૂ કાઢો
ચિપ ગ્રુવ્સ.

મુ
નળના સમૂહનો ઉપયોગ કરીને
બધા જરૂરી સાધનો
સેટ સીધું કટિંગ
ટેપ અથવા મધ્યમ, અને પછી સમાપ્ત
એક રફ પાસ વગર ઝડપ નથી, પરંતુ
માત્ર ધીમી પડે છે અને પ્રક્રિયાને અવરોધે છે
કટીંગ વધુમાં, કોતરણી
નબળી ગુણવત્તા અને સાધન હોવાનું બહાર આવ્યું છે
તૂટી શકે છે. દંડ અને મધ્યમ
નળને હાથથી છિદ્રમાં સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે
(રંચ વિના) સાધન સુધી
થ્રેડ સાથે યોગ્ય રીતે જશે નહીં, અને માત્ર
પછી કોલર સ્થાપિત કરો અને
કામ કરવાનું ચાલુ રાખો.

એટી
કટીંગ પ્રક્રિયા જરૂરી
કાળજીપૂર્વક યોગ્ય અનુસરો
ટાઈ-ઇન ટૂલ જેથી તે ન હોય
ત્રાંસુ આ માટે, તે મારફતે જરૂરી છે
દરેક નવા કાપેલા 2-3 થ્રેડો
ચિપ્સ નળની સ્થિતિ તપાસે છે
ભાગના ટોચના વિમાનને સંબંધિત
ચોરસનો ઉપયોગ કરીને

ખાસ કરીને સાવચેત રહો
બહેરા અને નાના સાથે કામ કરવું જોઈએ
છિદ્રો

ડિઝાઇન
નળ

નળ
(ફિગ. 1) કઠણ છે
કેટલાક સાથે સ્ક્રૂ
સીધા અથવા હેલિકલ ગ્રુવ્સ બનાવે છે
સાધન કટીંગ ધાર. ખાંચો
ચિપ પ્લેસમેન્ટ પણ પ્રદાન કરે છે,
કટીંગ દરમિયાન પેદા થયેલ ચિપ
કટીંગ ઝોનમાંથી દૂર કરી શકાય છે.

નળ
બે ભાગો સમાવે છે
- કામ અને પાંખ, જેના અંતે
એક ચોરસ બનાવવામાં આવે છે (મેન્યુઅલ નળ માટે).
નળના કાર્યકારી ભાગમાં શામેલ છે:
કટીંગ (ઇનટેક) ભાગ, જે
મુખ્ય ભાગને દૂર કરવાની સુવિધા આપે છે
પ્રક્રિયા માટે ભથ્થું; માપાંકન
ભાગ કે જે ફાઇનલ કરે છે
થ્રેડ પ્રોસેસિંગ; ચિપ ગ્રુવ્સ;
પીછાઓ (થ્રેડો અલગ
વાંસળી) અને કોર,
પર્યાપ્ત સાથે નળ પૂરી પાડે છે
પ્રક્રિયા શક્તિ અને કઠોરતા માટે.
માટે ટેપનો પૂંછડીનો ભાગ વપરાય છે
તેને કોલરમાં ઠીક કરવું, જે
કામ અને નિષ્ક્રિય ઉત્પાદન
ટેપ ચળવળ.

કામ કરે છે
નળનો ભાગ બનાવવામાં આવે છે
ટૂલ કાર્બન સ્ટીલ્સમાંથી
ગ્રેડ U11, U11A, હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ અથવા
સખત એલોય. કાર્ય માટે સામગ્રીની પસંદગી
ભાગો ભૌતિક અને યાંત્રિક પર આધાર રાખે છે
વર્કપીસ ગુણધર્મો. મુ
નક્કર નળ પૂંછડી સામગ્રી
ભાગો સમાન છે, પરંતુ સમાવિષ્ટ નળ માટે
વેલ્ડીંગ દ્વારા બે ટુકડા જોડાયા
પૂંછડીનો વિભાગ બનેલો છે
માળખાકીય સ્ટીલ ગ્રેડ 45 અને 40X:
બનાવેલી વાંસળીની સંખ્યા
નળ પર તેના વ્યાસ પર આધાર રાખે છે (ત્રણ
20 મીમી વ્યાસ સુધીના નળ માટે ગ્રુવ્સ
અને ચાર - ઓવરના વ્યાસવાળા નળ માટે
20 મીમી).

મુખ્ય
થ્રેડીંગ કામ કરવામાં આવે છે
આંતરછેદ દ્વારા રચાયેલી કટીંગ ધાર
પીઠ સાથે ગ્રુવની આગળની સપાટીઓ
(બેક અપ, અનુસાર બનાવેલ
આર્કિમીડિયન સર્પાકાર) સપાટીઓ
કાર્યકારી ભાગ. સમર્થન
કટીંગ દાંતની સપાટી પરવાનગી આપે છે
પછી તેમની પ્રોફાઇલ સતત રાખો
ટ્રાન્સફર, જે હાથ ધરવામાં આવે છે
કેન્દ્રમાં ગ્રાઇન્ડીંગની દુકાનોમાં.

કેવી રીતે
એક નિયમ તરીકે, નળ સીધા સાથે બનાવવામાં આવે છે
ગ્રુવ્સ, જો કે, પરિસ્થિતિ સુધારવા માટે
કટીંગ અને ચોક્કસ અને સ્વચ્છ મેળવવા
થ્રેડો સ્ક્રુ સાથે નળનો ઉપયોગ કરે છે
ખાંચો આવા ગ્રુવના ઝોકનો કોણ
નળની ધરી 8 ... 15 ° છે. માટે
સચોટ અને સ્વચ્છ થ્રેડેડ મેળવવું
ખાતે છિદ્રો મારફતે સપાટી
નરમ અને ચીકણું સામગ્રીની પ્રક્રિયા
વાંસળી વગરના નળનો ઉપયોગ કરો.

ચોખા.
1 ટૅપ કરો:

a
- ડિઝાઇન: 1
- થ્રેડ (કોઇલ); 2 - ચોરસ; 3 - પૂંછડી;
4 - ખાંચ; 5 - કટીંગ પેન;b
- ભૌમિતિક પરિમાણો: 1
- આગળની સપાટી; 2 - કટીંગ
ધાર; 3 - સમર્થિત સપાટી;
4 - પાછળની સપાટી; 5 - કટીંગ પેન;
α એ પાછળનો કોણ છે; β એ કટીંગ એંગલ છે;δ
- ટેપર કોણ;
γ એ રેક એંગલ છે;માં થી
હેલિકલ વાંસળી: 1
- ખાંચો; g - અંધ દોરો કાપવો;
ω એ હેલિકલ ગ્રુવના ઝોકનો કોણ છે.

લોકસ્મિથ માટે નોંધ: પાઇપ થ્રેડો માટે GOST વિશે

વાયુયુક્ત અને પ્રવાહી માધ્યમો સાથે કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓમાં, GOST 6111 અનુસાર, જો પાઇપલાઇન યોજનાઓમાં અલગ પાડી શકાય તેવા જોડાણો દાખલ કરવા જરૂરી હોય, તો તેને થ્રેડેડ ધોરણે આવા જોડાણો બનાવવાની મંજૂરી છે. ફક્ત પાઇપ જ નહીં, પણ શંક્વાકાર થ્રેડો (GOST 3662) પણ કરવું શક્ય છે.

તકનીકી એડેપ્ટર પર શંકુ પાઇપ થ્રેડના ઉત્પાદનનું ઉદાહરણ.સમાન તકનીકોનો ઉપયોગ ઘણીવાર પ્લમ્બિંગમાં થાય છે. કાર્યક્ષમતાના સંદર્ભમાં, શંક્વાકાર થ્રેડો અન્ય પ્રકારોની તુલનામાં વધુ સારી રીતે અલગ પડે છે

પાઇપ કનેક્શન્સમાં ટેપર્ડ થ્રેડોનો દુર્લભ ઉપયોગ હોવા છતાં, તે સ્ક્રૂઇંગ / મેક-અપ લાક્ષણિકતાઓના સંદર્ભમાં વધુ અનુકૂળ માનવામાં આવે છે. તે યાદ રાખવું જોઈએ કે ટેપર્ડ થ્રેડનો ટેપર એંગલ સીધો પિચ અને વ્યાસ જેવા પરિમાણો સાથે સંબંધિત છે. આ કોણનું અનુમતિપાત્ર મૂલ્ય 26 º કરતા ઓછું ન હોઈ શકે. ટેપર્ડ થ્રેડ પર પ્રોફાઇલ નાકના કોણ માટે પ્રમાણભૂત મૂલ્ય 60º છે.

પાઇપ થ્રેડો એક લાક્ષણિક લક્ષણ દ્વારા અલગ પડે છે - તેમની પાસે ગોળાકાર પ્રોફાઇલ ટોચ છે. કટિંગ ધોરણોને આધિન, રાઉન્ડિંગ મૂલ્ય થ્રેડ ત્રિજ્યાના કદના 10% છે. આ કટીંગ ટેક્નોલૉજી સાથે, થ્રેડેડ પ્રોફાઇલ દ્વારા કબજે કરાયેલ નાના મેટલ વિસ્તાર પર આંતરિક તાણમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો પ્રાપ્ત કરવાનું શક્ય છે.

GOST 6357 ની સ્થાપિત સહનશીલતા, નળાકાર અને શંક્વાકાર થ્રેડો સાથે, પાઈપો પર મેટ્રિક થ્રેડોના અમલ માટે પ્રદાન કરે છે.

અહીં, ઝોકના કોણનું ધોરણ 55º છે, જે અલગ પ્રકારના થ્રેડ સાથેના વિભાગની સમાન લંબાઈ સાથે વિભાગમાં વળાંકની સંખ્યામાં વધારો કરે છે. પરિણામ એ ઉચ્ચ ડિગ્રીની ચુસ્તતા સાથેનું જોડાણ છે, પરંતુ આવા જોડાણોનો ઉપયોગ કરતી વખતે જટિલતા વધે છે.

પ્રમાણભૂત પરિમાણો અનુસાર મેટ્રિક થ્રેડો અને સંપૂર્ણ તકનીકી લેઆઉટ. મેટ્રિક થ્રેડો માટે, માપનનું એકમ મિલીમીટર છે, જ્યારે પાઇપ થ્રેડો સામાન્ય રીતે ઇંચમાં માપવામાં આવે છે.

હાલની GOST સ્થાપનો પાઈપો પર થ્રસ્ટ અને ટ્રેપેઝોઇડલ થ્રેડો બનાવવાની શક્યતા પણ પૂરી પાડે છે.પરંતુ વ્યવહારમાં, આ પ્રકારના કટીંગનો ઉપયોગ તેમની ઓછી કાર્યકારી શક્તિને કારણે થતો નથી.

હાલના થ્રેડિંગ વિકલ્પો

પાઇપ થ્રેડોને પાંચ પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે, પરંતુ સૌથી વધુ લોકપ્રિય વિકલ્પો શંકુ અને નળાકાર છે. ઘરોમાં વારંવાર આવા પાઇપ થ્રેડ વિકલ્પોનો સામનો કરવો પડે છે. પાણીની પાઈપને થ્રેડ કરવાની બે રીત છે:

• આપોઆપ, ખાસ મશીનો અને પાવર ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને પાણી પુરવઠા પાઈપો પર થ્રેડિંગ માટે પ્રદાન કરે છે.
• મેન્યુઅલ. આ માટે, ખાસ હેન્ડ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

જો, ફરજ પર, વ્યક્તિને મોટી સંખ્યામાં પાઈપો પર થ્રેડો કાપવાની જરૂર હોય, તો તે વિશિષ્ટ પાવર ટૂલ ખરીદવા માટે યોગ્ય છે, જે મેન્યુઅલ લેબરને સરળ બનાવશે.

જ્યારે થ્રેડેડ કનેક્શન મેળવવાની જરૂરિયાત એક જ કેસ છે, ત્યારે આવા હેતુઓ માટે મેન્યુઅલ તકનીક યોગ્ય છે. પાણીની પાઇપલાઇન્સ, તેમજ હીટિંગ સિસ્ટમ્સના પાઈપો પર, ડાઇનો ઉપયોગ કરીને થ્રેડિંગ કરવામાં આવે છે.

ડાઇ એ સ્ટીલ ડિસ્ક છે, અને તેના આંતરિક વ્યાસમાં ઉત્પાદનના કદના આધારે વિવિધ સંખ્યામાં અક્ષીય છિદ્રો છે. આ છિદ્રોની કિનારીઓ કટર બનાવે છે, જેની મદદથી થ્રેડીંગ કરવામાં આવે છે. આવા સાધનની વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, તે એલોય્ડ સ્ટીલ્સ અથવા સખત એલોયથી બનેલું છે.

ડાઈઝનો આકાર અલગ હોઈ શકે છે (ગોળ, ચોરસ, ષટ્કોણ અથવા પ્રિઝમેટિક), પરંતુ મોટાભાગે ડિસ્ક વિકલ્પોનો ઉપયોગ થાય છે. તે ડિસ્ક ડાઈઝ છે જેનો હેતુ પાણીની પાઈપો પર થ્રેડેડ કનેક્શન મેળવવાનો છે. ડાઇ સાથે કામ કરવાનું અનુકૂળ બનાવવા માટે, તેઓ વધારામાં નોબ્સ, તેમજ સ્ક્રૂના રૂપમાં ક્લેમ્પ્સથી સજ્જ છે.ડાઈઝ પણ ઘન, વિભાજીત અને સ્લાઈડિંગ છે.

થ્રેડીંગ પાઈપો માટે વન-પીસ ડાઈઝમાં એક નોંધપાત્ર ખામી છે - આ કટરના ઝડપી વસ્ત્રો છે. આ ઉત્પાદનની પોતાની ડિઝાઇનની કઠોરતાને કારણે છે. સ્પ્લિટ અથવા સ્પ્રિંગ-લોડેડ ડાઈઝમાં ઓછી કઠોર ડિઝાઇન હોય છે, જે ઉત્પાદનના જીવનમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે. સ્પ્રિંગ-લોડેડ મિકેનિઝમને લીધે, થ્રેડિંગ પાઈપો માટેનું આવા સાધન તમને પરિણામી થ્રેડેડ કનેક્શન્સના વ્યાસને 0.1 થી 0.3 મીમીની રેન્જમાં બદલવાની મંજૂરી આપે છે. આ પ્રકારના ઉપકરણમાં કટર પહેરવા માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર હોય છે, પરંતુ તે ઉચ્ચ ચોકસાઈ પ્રદાન કરવામાં સક્ષમ નથી.

સ્લાઇડિંગ ડાઈઝ એ માઉન્ટિંગ મોડ્યુલમાં ઇન્સ્ટોલેશન માટે બનાવાયેલ 2 કાર્યકારી ભાગો છે. સ્પેશિયલ ફાસ્ટનિંગ મોડ્યુલ સાથેનો ડાઇ એક સાધન બનાવે છે જેને પાઇપ ડાઇ કહેવાય છે. ડાઇ ઇન ધ ડાઇને ક્રેકર અને એડજસ્ટિંગ સ્ક્રૂ વડે ઠીક કરવામાં આવે છે. તે એડજસ્ટિંગ સ્ક્રૂની મદદથી છે કે થ્રેડ વ્યાસને સમાયોજિત કરવામાં આવે છે.

વિશિષ્ટતા

થ્રેડીંગની શોધ બે સદીઓ પહેલા થઈ હતી જ્યારે સ્ક્રુ લેથ પ્રથમ વખત બ્રિટનમાં દેખાયો હતો. શોધક જી. મૌડસ્લેએ ચોક્કસ થ્રેડો લાગુ કરવા માટેની પદ્ધતિ શોધી કાઢી અને તેને માપવા માટેના ઉપકરણની શોધ કરી (માઈક્રોમીટર) 0.0001 ઈંચની ચોકસાઈ સાથે.

તે જ સમયે, મિકેનિકલ એન્જિનિયર ડી. વ્હિટવર્થે પ્રથમ સ્ક્રુ થ્રેડ પ્રોફાઇલ બનાવી અને તેના ધોરણોની સિસ્ટમનો પ્રસ્તાવ મૂક્યો. ત્યારથી, શોધ તેનું નામ ધરાવે છે - વ્હિટવર્થ કોતરણી. તેણે વિવિધ રાષ્ટ્રીય ધોરણોનો આધાર બનાવ્યો.

થ્રેડીંગની મુખ્ય વિશેષતા એ છે કે તેના અમલીકરણ માટેનું સાધન કાપવામાં આવતા તત્વ કરતાં વધુ કઠિનતાની સામગ્રીથી બનેલું હોવું જોઈએ, અને આ ટૂલના ઉત્પાદન માટે, બદલામાં, રચનામાં વધુ સખત ઘટકો સાથેની ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.

આજકાલ, પાઇપને થ્રેડ કરવા માટે અસંખ્ય વિકલ્પો છે.

તે માત્ર જરૂરી છે કે એક પસંદ કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. સારા પરિણામની બાંયધરી આપવામાં આવે છે જો કામ દરમિયાન ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી અને સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે, સૂચનાઓનું પાલન કરવામાં આવે, તેમજ કટીંગ તકનીક. થ્રેડીંગ કરતી વખતે, ગુણવત્તાયુક્ત સાધનનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે, કારણ કે સસ્તો વિકલ્પ લાંબા સમય સુધી કામ કરે તેવી શક્યતા નથી.

થ્રેડિંગ કરતી વખતે, ગુણવત્તાયુક્ત ટૂલનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે, કારણ કે સસ્તો વિકલ્પ લાંબા સમય સુધી ચાલવાની શક્યતા નથી.

હવે મોટાભાગની પાઇપિંગ સિસ્ટમ પ્લાસ્ટિકની બનેલી છે. પ્લાસ્ટિક અને મેટલથી બનેલા કનેક્ટિંગ તત્વોનો ઉપયોગ કરીને સ્ટ્રક્ચર્સને જોડવું ઘણીવાર જરૂરી છે. ઘરેલું ક્ષેત્રમાં, આવા ફાસ્ટનર્સ એકદમ સામાન્ય ઉકેલ છે, તેમને સંયુક્ત કહેવામાં આવે છે. આધુનિક સંદેશાવ્યવહાર પ્રણાલીઓમાં, પ્લાસ્ટિક અથવા મેટલ પાઇપના પ્રકારોમાંથી એક પરંપરાગત રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે. જો કે, કેટલાક કિસ્સાઓમાં સંયુક્ત ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરવો તે યોગ્ય છે.

40 મીમી સુધીના વ્યાસવાળા પાઈપો થ્રેડેડ પદ્ધતિ દ્વારા જોડાયેલા છે. ફ્લેંજ્ડ કનેક્શનનો ઉપયોગ મોટા વ્યાસના પાઈપો માટે થાય છે જ્યાં થ્રેડને સજ્જડ કરવું શક્ય નથી.

મેટલ પાઇપ સાથે પોલીપ્રોપીલિન પાઇપનું જોડાણ ફીટીંગ્સનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે જે ખાસ કરીને આ માટે રચાયેલ છે. તે જોડાણો છે, જેની એક બાજુ મેટલ થ્રેડ છે, અને બીજી બાજુ પ્લાસ્ટિક સ્લીવ છે.બહુવિધ સંયુક્ત જોડાણો ખાસ જટિલ ફિટિંગ સાથે બનાવવામાં આવે છે.

બાહ્ય થ્રેડ કેવી રીતે કાપવી. પાઈપો અને ફિટિંગ પર થ્રેડો કાપવા. મૃત્યુ પામે છે. ક્લુપ

બાહ્ય થ્રેડ કેવી રીતે કાપવી. થ્રેડ કટીંગ પાઈપો અને ફિટિંગ. મૃત્યુ પામે છે. ક્લુપ. 4.46/5 (89.23%) 13 ગુમાવ્યા

રાઉન્ડ અથવા સ્લાઇડિંગ ડાઇઝ તેમજ સ્ક્રુ બોર્ડનો ઉપયોગ કરીને બાહ્ય થ્રેડ કાપવામાં આવે છે. થ્રેડ કટિંગ મશીન અને મેન્યુઅલી બંને રીતે કરી શકાય છે.

રાઉન્ડ ડાઈઝ (લર્ક) સાથે થ્રેડીંગ.

રાઉન્ડ ડાઈઝ (લેહર્સ) એ કટ હોલવાળી ડિસ્ક છે. ચિપ્સને દૂર કરવા અને કટીંગ કિનારીઓ સાથે પીંછા બનાવવા માટે (ફિગ. 1), ડાઇમાં કેટલાક ચિપ છિદ્રો બનાવવામાં આવે છે. ડાઈઝ (લેહર્સ) લેર્કો ધારકમાં દાખલ કરવામાં આવે છે અને સ્ક્રૂ (ફિગ. 2) સાથે ક્લેમ્પ્ડ કરવામાં આવે છે.

ચોખા. 1. ડાઇ રાઉન્ડ કટ (લેરકા).

ચોખા. 2. લેર્કો ધારક:

1 - ફ્રેમ; 2 - હેન્ડલ; 3 - ક્લેમ્પિંગ સ્ક્રૂ.

કાપવાના સળિયાનો વ્યાસ દોરાના બાહ્ય વ્યાસ કરતા થોડો ઓછો લેવામાં આવે છે અને લેહરમાં પ્રવેશવા માટે શંકુ આકારની નીચે કરવત કરવામાં આવે છે. મેટ્રિક અથવા ઇંચ થ્રેડો કાપવા માટે સળિયાની પસંદગી કોષ્ટકમાં આપવામાં આવી છે. એક:

કોષ્ટક 1. થ્રેડેડ બોલ્ટ્સ માટે શાફ્ટ વ્યાસ.

મેટ્રિક થ્રેડ	ઇંચનો દોરો
mm માં બાહ્ય વ્યાસ	સ્ટેમ વ્યાસ mm માં	ઇંચમાં બહારનો વ્યાસ	સ્ટેમ વ્યાસ mm માં
5	4,89	1/4	6,19
6	5,86	5/6	7,7
8	7,83	3/8	9,3
10	9,8	7/16	10,8
12	11,7	1/2	12,4
14	13,7	5/8	15,6
16	15,7	3/4	18,7
20	19,6	7/8	21,8
22	21,6	1	25
24	23,6	1 1/4	31,3
27	26,6	1 1/2	37,6
30	29,5	1 3/4	43,8
36	35,4	2	50

સ્લાઇડિંગ ડાઈઝ (ફિગ. 3, એ) એક કટ હોલ સાથે બે પ્રિઝમેટિક ભાગો ધરાવે છે. ડાઇ હોલના મધ્ય ભાગમાં એક ખાંચ બનાવવામાં આવે છે, જે કટીંગ કિનારીઓ બનાવે છે.

ચોખા. 3. સ્લાઇડિંગ ડાઇઝ અને ફટાકડા:

a - પ્લેટ; b - ક્રેકર.

થ્રેડીંગ માટે Klupp.

ડાઈઝને જોડવા માટે, લંબચોરસ અથવા ત્રાંસી ફ્રેમવાળા સ્ક્રુ ક્લેમ્પનો ઉપયોગ થાય છે (ફિગ. 4).ક્લુપના પ્રિઝમેટિક પ્રોટ્રુઝન ડાઈઝના ગ્રુવ્સમાં પ્રવેશે છે, અને બાજુથી ડાઈને બોલ્ટ વડે દબાવવામાં આવે છે.

ચોખા. 4. ક્લુપ (ત્રાંસી)

1 - ફ્રેમ; 2 - હેન્ડલ; 3 - ક્લેમ્પિંગ સ્ક્રૂ.

ડાઈઝ પર બોલ્ટના સીધા દબાણને ટાળવા માટે, ડાઈઝ અને બોલ્ટની વચ્ચે એક કહેવાતા બિસ્કિટ સ્થાપિત કરવામાં આવે છે (જુઓ. ફિગ. 3, b), જે ડાઈઝનો આકાર ધરાવે છે.

થ્રેડ કટીંગ ટેકનોલોજી.

પ્રિઝમેટિક ડાઈઝ સાથે કટીંગ લેર્ક સાથે કટિંગ કરતા કંઈક અલગ છે. જ્યારે ડાઈઝ સાથે કાપવામાં આવે છે, ત્યારે સળિયાને શંકુમાં કાપવામાં આવતા નથી, પરંતુ ડાઈઝને અલગ ખસેડવામાં આવે છે.

પછી તેઓ સળિયા પર ક્લેમ્પ્ડ હોય છે, જેનો અંત મૃત્યુના ઉપલા પ્લેન સાથે સુસંગત હોવો જોઈએ. ડાઇને જમણી તરફ અને સહેજ ડાબી તરફ ફેરવીને, થ્રેડીંગ કરવામાં આવે છે.

lerkoderzhatel અને klupp ની સ્થિતિ કટ સળિયા પર સખત કાટખૂણે સેટ કરેલી છે, અન્યથા થ્રેડ ત્રાંસી અને એકતરફી હશે.

થ્રેડીંગ માટે ઠંડક અને લુબ્રિકેશન.

નળ અને ડાઈઝ વડે થ્રેડો કાપતી વખતે, લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. લુબ્રિકન્ટ તરીકે, તમે નિયમિત પ્રવાહી મિશ્રણનો ઉપયોગ કરી શકો છો, પાણીના એકસો અને સાઠ ભાગોમાં પ્રવાહી મિશ્રણનો એક ભાગ ઓગાળી શકો છો. વધુમાં, તમે અરજી કરી શકો છો: કાસ્ટ આયર્ન માટે - ચરબીયુક્ત અને કેરોસીન; સ્ટીલ અને પિત્તળ, બાફેલા અને રેપસીડ તેલ અને ચરબીયુક્ત માટે; લાલ કોપર માટે - ચરબીયુક્ત અને ટર્પેન્ટાઇન; એલ્યુમિનિયમ માટે - કેરોસીન.

થ્રેડો કાપતી વખતે મશીન અને ખનિજ તેલનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, કારણ કે તેઓ, કટીંગ પ્રતિકાર વધારીને, સ્વચ્છ છિદ્રો આપતા નથી અને નળના ઝડપી વસ્ત્રો તરફ દોરી જાય છે અને મૃત્યુ પામે છે.

સ્ક્રૂ બોર્ડ.

6 મીમી સુધીના વ્યાસવાળા સ્ક્રૂ પર થ્રેડો કાપવા માટે, સ્ક્રુ બોર્ડનો ઉપયોગ થાય છે. સ્ક્રુ બોર્ડ પર ચિપ ગ્રુવ્સ સાથે વિવિધ વ્યાસના ઘણા કટ છિદ્રો છે, દરેક છિદ્ર માટે બે.

ડાઈઝ સાથે થ્રેડીંગ ટેપીંગની જેમ જ કરવામાં આવે છે. સળિયાને વાઈસમાં મજબૂત રીતે ક્લેમ્પ કરવામાં આવે છે, તેલથી લ્યુબ્રિકેટ કરવામાં આવે છે, અને પછી સળિયા પર ડાઈ સાથે ડાઈ મૂકવામાં આવે છે, તેને સ્ક્રૂથી ક્લેમ્પ કરવામાં આવે છે અને એક દિશામાં સંપૂર્ણ વળાંક અને બીજી દિશામાં અડધો વળાંક ફેરવવામાં આવે છે. જો લાકડી જરૂરી કરતાં વધુ જાડી હોય, તો તે ફાઇલ કરવી આવશ્યક છે.

બોલ્ટના થ્રેડને વલયાકાર થ્રેડ ગેજ અથવા થ્રેડ ગેજ વડે માપવામાં આવે છે.

પાઈપો અને ફિટિંગ પર થ્રેડો કાપવા.

ફિક્સરનો ઉપયોગ કરીને પાઈપો અને ફીટીંગ્સ (પાઈપો માટે કનેક્ટિંગ ભાગો) ખાસ ટૂલ સાથે કાપવામાં આવે છે.

પાઈપો પર થ્રેડો કાપવા માટે ક્લુપ.

પાઈપો પર, થ્રેડને ખાસ સ્ક્રુ થ્રેડ (ફિગ. 5) સાથે કાપવામાં આવે છે. ઉપકરણ અનુસાર પાઈપો કાપવા માટેનું ડાઇ કટર સામાન્ય ડાઇ કટરથી અલગ છે. ચાર સ્ટીલ કાંસકો તેના ધારકના સ્લોટમાં પ્રવેશ કરે છે.

ટોચના હેન્ડલને ફેરવીને, તેઓને એકસાથે લાવી શકાય છે અથવા અલગ ખસેડી શકાય છે. તેથી, વિવિધ વ્યાસના પાઈપોને એક ડાઇ સાથે કાપી શકાય છે. વધુમાં, klupp પાસે માર્ગદર્શિકાઓ છે જે નીચલા હેન્ડલ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.

કાપતી વખતે માર્ગદર્શિકાઓ પાઇપ પર ડાઇની સાચી સ્થિતિની ખાતરી કરે છે.

ચોખા. 5. પાઈપો કાપવા માટે ક્લુપ.

કટીંગ દરમિયાન પાઈપો ખાસ પાઇપ ક્લેમ્બ સાથે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. ક્લેમ્પમાં એક ફ્રેમનો સમાવેશ થાય છે જેમાં વિવિધ વ્યાસના પાઈપો માટેના કટઆઉટ્સવાળા ફટાકડા મૂકવામાં આવે છે.

હાથ વડે થ્રેડો કેવી રીતે કાપવા તે ટેપ વડે થ્રેડીંગ

થ્રેડીંગ ઉપકરણ સાથે થ્રેડો કેવી રીતે કાપવા તે અગાઉ વર્ણવેલ હતું. થ્રેડીંગ ઉપકરણ ટેપ ઉપકરણથી ઘણું અલગ છે, પરંતુ બંને સાધનો સાથે થ્રેડીંગનો સિદ્ધાંત સમાન રહે છે.

નળ એ મેટલવર્કિંગ અને ટર્નિંગ ટૂલ છે, તેના આકારમાં કંઈક અંશે લાંબી સળિયાની યાદ અપાવે છે.આ સળિયાની અંદર કટીંગ તત્વો છે, જેની મદદથી થ્રેડ જાતે જ કાપવામાં આવે છે.

એક નળનો ઉપયોગ ફક્ત નવા થ્રેડો કાપવા કરતાં વધુ માટે કરી શકાય છે. આ સાધન સાથે, તમે થ્રેડને "નવા" તરીકે બનાવીને પુનઃસ્થાપિત પણ કરી શકો છો.

ઓપરેશનના સિદ્ધાંત મુજબ, નળ મેન્યુઅલ અને મશીન છે. મશીન ટેપ્સ લેથ પર ફિક્સ કરવામાં આવે છે, અને થ્રેડીંગ ઓટોમેટિક મોડમાં થાય છે.

નળનો પ્રકાર કેવી રીતે પસંદ કરવો?

મેન્યુઅલ થ્રેડીંગ માટે, તમારે પહેલા યોગ્ય પ્રકારનો ટેપ પસંદ કરવાની જરૂર છે. થ્રેડિંગ માટે નળની પસંદગી મુખ્યત્વે આના પર આધાર રાખે છે:

• થ્રેડ પિચ;
• પ્રોફાઇલ;
• થ્રેડેડ કનેક્શનના સ્વરૂપો;
• સહનશીલતા;

આ ઉપરાંત, ચોક્કસ નળની પસંદગી તે ભાગોના ઉત્પાદનની સામગ્રીથી પણ પ્રભાવિત થાય છે જેના પર થ્રેડ કાપવામાં આવશે. નળની મુખ્ય પસંદગી, સૌ પ્રથમ, કાપવામાં આવતા થ્રેડના વ્યાસ પર આધારિત છે.

હાથ વડે નળ વડે થ્રેડીંગ

નળ સાથે થ્રેડીંગ નીચે મુજબ થાય છે. થ્રેડેડ થવાનો ભાગ વાઈસ અથવા અન્ય ઉપકરણમાં નિશ્ચિત છે. મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે ભાગ ઉપકરણમાં સુરક્ષિત રીતે નિશ્ચિત છે, કારણ કે જ્યારે નળ સાથે થ્રેડિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તમારે ઘણા પ્રયત્નો કરવા પડશે.

પછી, થ્રેડના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, નળ સાથે થ્રેડિંગ માટે ભાગમાં એક છિદ્ર ડ્રિલ કરવામાં આવે છે - અંધ અથવા મારફતે. ડ્રિલ્ડ છિદ્રનો વ્યાસ નળના કટીંગ તત્વોના વ્યાસ કરતા થોડો નાનો હોવો જોઈએ.

ટેપીંગ હોલની ટોચની ધારને ચેમ્ફર કરવાની ખાતરી કરો. તે પછી, એક નળ લેવામાં આવે છે અને ડ્રિલ્ડ છિદ્રમાં સ્થાપિત થાય છે, જે ચેમ્ફર અપ સાથે વાઈસમાં સ્થિત હોવું જોઈએ.

નળ સાથે થ્રેડિંગ ઘડિયાળની દિશામાં કરવામાં આવે છે, દરેક સમયે, છિદ્રમાં નળને દબાવીને. બિનજરૂરી આંચકા વિના, ટેપને સરળતાથી દબાવવું જરૂરી છે, ધીમે ધીમે તેને ફેરવવું, આમ, જ્યાં સુધી સ્વચ્છ અને સમાન દોરો પ્રાપ્ત ન થાય ત્યાં સુધી.

ઘડિયાળની દિશામાં નળ સાથે ઘણા વળાંકો કર્યા પછી, તે વિરુદ્ધ દિશામાં પાછો આવે છે, ત્યાં સંચિત મેટલ ચિપ્સથી છૂટકારો મેળવે છે.

થ્રેડિંગ દરમિયાન, સમયસર નળને ઠંડુ કરવું જરૂરી છે, અન્યથા સાધનને સરળતાથી નુકસાન થઈ શકે છે. જો એલ્યુમિનિયમનો દોરો કાપવામાં આવે છે, તો નળને કેરોસીનથી ઠંડુ કરવામાં આવે છે; જો તાંબાના ભાગ પર દોરો કાપવામાં આવે છે, તો પછી ટર્પેન્ટાઇન સાથે; જ્યારે સ્ટીલના દોરાને કાપવામાં આવે છે, ત્યારે પ્રવાહી મિશ્રણ વડે નળને ઠંડુ કરવું શ્રેષ્ઠ છે.

આંતરિક થ્રેડને ટેપ કરવું

આંતરિક થ્રેડ બનાવવા માટે, નીચેના સાધનો અને સામગ્રીની જરૂર છે:

• ધણ, કેન્દ્ર પંચ, કવાયત, કવાયત;
• ટેપ્સ, નોબ્સ, બેન્ચ વિઝનો સમૂહ;
• મશીન તેલ.

ટેપીંગ ટેકનોલોજી

પ્રથમ પગલું એ વર્કપીસને ચિહ્નિત કરવાનું અને ભાવિ છિદ્રના કેન્દ્રને કોર કરવાનું છે. જરૂરી થ્રેડ વ્યાસ સાથે મેળ ખાતી કવાયત પસંદ કરો. આ લુકઅપ કોષ્ટકોનો ઉપયોગ કરીને અથવા અંદાજે ફોર્મ્યુલા d = D - P નો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે. અહીં D એ થ્રેડનો વ્યાસ છે, P એ તેની પિચ છે, d એ ડ્રિલ વ્યાસ છે. ઉદાહરણ તરીકે, M10 d = 10 - 1.5 = 8.5 mm માટે.

નજીવા વ્યાસ થ્રેડો, મીમી	પગલું, પી	ડ્રીલ વ્યાસ થ્રેડેડ
2	0,4	1,6
3	0,5	2,5
3,5	0,6	2,9
4	0,7	3,3
5	0,8	4,2
6	1	5,0
0,75	5,25
0,5	5,5
8	1,25	6,8
1	7,0
0,75	7,25
0,5	7,5
10	1,5	8,5
1,25	8,8
1	9,0
0,75	9,25
0,5	9,5
12	1,75	10,2
1,5	10,5
1,25	10,8
1	11
0,75	11,25
0,5	11,5
14	2	12,0
1,5	12,5
1,25	12,8
1	13,0
0,75	13,25
0,5	13,5
16	2	14,0
1,5	14,5
1	15,0
0,75	15,25
0,5	15,5
18	2,5	15,5
2	16,0
1,5	16,5
1	17,0
0,75	17,25
0,5	17,5
20	2,5	17,5
22	2,5	19,5
24	3	21
27	3	24
30	3,5	26,5

ભાગમાં જરૂરી ઊંડાઈ સુધી એક છિદ્ર ડ્રિલ કરવામાં આવે છે, જે કાપવાના ભાગની લંબાઈ કરતાં વધી જવી જોઈએ. ડી કરતા મોટા વ્યાસ સાથે ડ્રીલનો ઉપયોગ કરીને, છિદ્રની ધાર પર ચેમ્ફર બનાવવામાં આવે છે. તે નળના કેન્દ્રમાં અને વધુ સારી રીતે પ્રવેશ માટે સેવા આપે છે.

થ્રેડના મુખ્ય પરિમાણો અનુસાર - વ્યાસ અને પિચ - એક કટીંગ ટૂલ પસંદ થયેલ છે.એક નિયમ તરીકે, બે નળના સમૂહનો ઉપયોગ થાય છે. તેમાંથી એક રફ છે, બીજો ફિનિશિંગ છે. ટેપ્સની પૂંછડીના ભાગના ચોરસના કદ અનુસાર, એક નોબ પસંદ કરવામાં આવે છે.

ભાગ સુરક્ષિત રીતે એક વાઇસ માં સુધારેલ છે. ખરબચડી નળ અને છિદ્ર મશીન તેલ સાથે લ્યુબ્રિકેટેડ છે. તે પછી, નળ ભાગની સપાટી પર સખત કાટખૂણે સ્થાપિત થાય છે અને, તેની ધરી સાથે દબાવીને, હેન્ડલ્સ દ્વારા નોબને ફેરવો.

થ્રેડના એક અથવા બે થ્રેડોને કાપીને, વિરુદ્ધ દિશામાં ક્વાર્ટર વળાંક બનાવો. આ ચિપ્સને કચડી નાખવા અને દૂર કરવામાં ફાળો આપે છે, ટૂલના જામિંગને અટકાવે છે. કામ ચાલુ રહે છે, વૈકલ્પિક પરિભ્રમણ હાથ ધરે છે: ½ આગળ, ¼ પાછળ. આ કિસ્સામાં, તે ખાતરી કરવા માટે જરૂરી છે કે નળની કોઈ વિકૃતિ નથી. ઉપરાંત, તેના પર વધારે દબાણ ન કરો. જામિંગને રોકવા માટે, કટીંગ ટૂલ સમયાંતરે પાછી ખેંચી લેવામાં આવે છે, અને છિદ્ર ચિપ્સથી સાફ થાય છે.

આંતરિક થ્રેડને જરૂરી ઊંડાઈ સુધી કાપ્યા પછી, છિદ્રમાં અંતિમ નળ સ્થાપિત થાય છે. જ્યારે તે આપેલ દિશામાં જાય છે, ત્યારે તેઓ તેના પર કોલર લગાવે છે અને કામ કરવાનું ચાલુ રાખે છે. સમયાંતરે લુબ્રિકન્ટ ઉમેરો.

થ્રેડને પ્લગગેજ અથવા બોલ્ટ વડે તપાસવામાં આવે છે. તે વિના પ્રયાસે સ્ક્રૂ થવું જોઈએ અને સ્વિંગ ન કરવું જોઈએ. જો જરૂરી હોય તો, અંતિમ નળ સાથે વધારાનો પાસ બનાવો.

બાહ્ય થ્રેડ કટીંગ

બોલ્ટ, સળિયા અને સ્ક્રૂ પરના બાહ્ય થ્રેડો જાતે જ ડાઈઝમાં કાપવામાં આવે છે.

ઉપકરણના આધારે તેમને અલગ કરો:

• પ્રિઝમેટિક
• ગોળાકાર
• સ્લાઇડિંગ;
• સમગ્ર

પ્રિઝમેટિક રાશિઓમાં સમાન ભાગોની જોડી હોય છે, જે હેન્ડલ્સ સાથે ફ્રેમના સ્વરૂપમાં સ્ક્રુ કેપમાં માઉન્ટ થયેલ હોય છે.આ મૃત્યુની બે બાહ્ય બાજુઓ પર ક્લુપના પ્રિઝમેટિક અંદાજો માટે બનાવાયેલ પ્રિઝમેટિક ગ્રુવ્સ છે.

પ્રિઝમેટિક ડાઈઝમાં સમાન ભાગોની જોડી હોય છે, જે હેન્ડલ્સ સાથે ફ્રેમના રૂપમાં સ્ક્રુ સાથે જોડાયેલ હોય છે.

ક્લુપમાં સ્લાઇડિંગ ડાઈઝ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે જેથી તેના ભાગો પરની સંખ્યાઓ ફ્રેમ પરની સમાન સંખ્યાઓની વિરુદ્ધ હોય. નહિંતર, તે ખોટું બહાર આવશે. તેઓ નિશ્ચિત સ્ક્રૂ સાથે જોડાયેલા છે. ડાઇ અને સ્ટોપ સ્ક્રૂની વચ્ચે સ્ટીલ ક્રેકર પ્લેટ મૂકવામાં આવે છે જેથી સ્ક્રૂ સાથે દબાવવામાં આવે ત્યારે તે ફાટી ન જાય.

રાઉન્ડ ડાઇને ઇઝી-હોલ્ડ રેંચમાં જોડી અથવા બે જોડી થ્રસ્ટ સ્ક્રૂ વડે બાંધવામાં આવે છે.

સ્લાઇડિંગ વેરાયટીની મદદથી, જો સળિયાના વ્યાસમાં સહેજ વિચલનો હોય તો થ્રેડિંગ કરી શકાય છે, જેને રાઉન્ડ સોલિડ ડાઈઝમાં કાપતી વખતે મંજૂરી આપવી જોઈએ નહીં. સળિયાના નાના વ્યાસ સાથે, એક અપૂર્ણ થ્રેડ મેળવવામાં આવશે, મોટા એક સાથે - પણ.

વિગતવાર વર્ણન

નળ

બહાર, ટૂલ એક સામાન્ય બોલ્ટ જેવું લાગે છે, જે ટોપીથી નહીં, પરંતુ નાના ચોરસ શંક સાથે સમાપ્ત થાય છે. થ્રેડની શરૂઆત સુધીમાં, પટ્ટાઓનું કદ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડવામાં આવે છે, જે ન્યૂનતમ સખતતા સાથે સરળ પ્રવેશ પ્રદાન કરે છે. નળ રેખાંશ ગ્રુવ્સથી સજ્જ છે જે ચિપ્સને દૂર કરે છે.

મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, થ્રેડો કાપતી વખતે, બે અથવા તો ત્રણ ટૂલ્સનો સમૂહ વપરાય છે. કહો, જ્યારે અડધા ઇંચનો દોરો કાપો, ત્યારે ભાવિ કપલિંગ (ડ્રિલ્ડ સિલિન્ડ્રિકલ બિલેટ) પહેલા 1:2 રફ પાઇપ ટેપ પસાર કરે છે, પછી અંતિમ નળ. જ્યારે એક પાસમાં કાપવામાં આવે છે, ત્યારે ટૂલનો વસ્ત્રો વધે છે, અને થ્રેડની ગુણવત્તાનું સ્તર વધુ ખરાબ થાય છે.

મૃત્યુ

બાહ્ય થ્રેડો કાપવા માટે આ ટૂલની ભલામણ કરવામાં આવે છે તે હકીકત ઉપરાંત, ડાઇને અન્ય વિશેષતા દ્વારા ટેપથી અલગ પાડવામાં આવે છે: થ્રેડ એક પાસમાં કાપવામાં આવે છે.

પ્લેટ કેવી દેખાય છે? જ્યાં 1 1:2 પાઇપ ટેપ 1.5-ઇંચ બોલ્ટ જેવું લાગે છે, અનુરૂપ ડાઇ અનુમાનિત રીતે 1.5-ઇંચ કાર્બાઇડ નટ જેવું લાગે છે. તે સમાન સરળ (શંક્વાકાર) પ્રવેશ સાથેના થ્રેડ દ્વારા અને ચિપ્સ માટે ચેનલો દ્વારા એક જોડી દ્વારા અલગ પડે છે.

ડાઇની બાહ્ય નળાકાર સપાટી પર શંક્વાકાર વિરામની જોડી હોય છે, જેની સામે સ્ક્રૂ તેને ધારક આરામમાં ઠીક કરે છે.

ક્લુપ

અમે પહેલાથી જ ડાઇથી તેના મૂળભૂત તફાવતની રૂપરેખા આપી દીધી છે: કટરને માત્ર મેન્ડ્રેલ દ્વારા બાંધવામાં આવે છે અને જો નુકસાન થાય તો તે એકબીજાથી સ્વતંત્ર રીતે બદલાઈ શકે છે.

સંભવિત ક્લાયંટ માટે માત્ર એક જ સૂક્ષ્મતા જાણવા માટે તે ઉપયોગી છે: જો ડાઇનો બાહ્ય વ્યાસ GOST 9740-71 દ્વારા સખત રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, જે મુજબ તેઓ ઉત્પન્ન થાય છે, તો પછી ડાઇના કટરનો આકાર અલગ હોઈ શકે છે અને તેને બાંધી શકાય છે. વિવિધ પદ્ધતિઓ દ્વારા.

રિપ્લેસમેન્ટ ખરીદતી વખતે, તે જ ઉત્પાદકના ઉત્પાદનો પર ધ્યાન આપવું વધુ સારું છે જેણે મેન્ડ્રેલ બનાવ્યું હતું. નહિંતર, એવી પરિસ્થિતિ સંભવ છે, તે સમયે જ્યારે ઇન્સીઝર ફક્ત તેમની જગ્યાએ નહીં વધે

દોરો કેવી રીતે કાપવો

થ્રેડ કાપતા પહેલા, તમારે તેનું કદ, પીચ અને વપરાયેલ ધોરણ નક્કી કરવું જોઈએ. જો તમે એવા ભાગ પર કટ બનાવવા માંગો છો કે જે પહેલાથી સમાપ્ત થયેલ તત્વ સાથે બંધબેસતું હોવું જોઈએ, તો પહેલા તેના પરિમાણોને સમજવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આ કરવા માટે, તૈયાર થ્રેડની બાજુમાં યોગ્ય માર્કિંગ માટે જુઓ.

જો તે ત્યાં ન હોય, તો માપન માટે કેલિપર અથવા વિવિધ ધોરણોના નોચ માટે નમૂનાઓ સાથેનો વિશિષ્ટ સેટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.જો અન્ય કોઈ વિકલ્પો ન હોય તો, તમે આ માટે ચિહ્નિત પ્લમ્બિંગ ફિટિંગનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો. તેની મદદથી, તમે પાઇપનો વ્યાસ સમજી શકો છો.

નોચનું પગલું નક્કી કરવા માટે, તમે માર્કર વડે 10 વળાંકને ચિહ્નિત કરી શકો છો, સમગ્ર વિભાગની લંબાઈને માપી શકો છો અને તેને 10 વડે વિભાજીત કરી શકો છો. પરિણામી સંખ્યા પગલું હશે. થ્રેડીંગ ટૂલ પણ પાઇપના વ્યાસ અને જે ભાગ સાથે કનેક્શન જરૂરી છે તેના પરના નોચની પીચના આધારે પસંદ કરવું જોઈએ.

ડાઇ અથવા ડાઇ સાથે કામ કરતા પહેલા, પાઇપની સપાટીને સાફ કરો કે જેના પર ફાઇલ, સેન્ડપેપર અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ સાથે ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરીને નોચ બનાવવામાં આવશે. કામ શરૂ કરવા માટે ભાગના અંતિમ ભાગને પણ ફેરવવાની જરૂર છે અને તેના પર ઇનપુટ ચેમ્ફર બનાવવામાં આવે છે.

એન્ટ્રી ચેમ્ફર ઉદાહરણ

કટીંગ કરતા પહેલા, ઓપરેશન દરમિયાન પ્રતિકાર અને ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે ભાગની સપાટી પર લ્યુબ્રિકન્ટ લાગુ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને વધુ સારી સ્થિરતા માટે તેને વાઈસમાં ઠીક કરવાની પણ ભલામણ કરવામાં આવે છે. ધારકને કાળજીપૂર્વક સજ્જડ કરો અને પાઇપની દિવાલો પરના દબાણને નિયંત્રિત કરો જેથી કરીને તેને વાળવું નહીં.

રિસેસને બેસ્ટ કરવા માટે થ્રેડનો પ્રથમ પાસ રફિંગ ડાઇ સાથે બનાવવામાં આવે છે, અને તે પછી અંતિમ અથવા મધ્યવર્તી ઉપકરણનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, કારણ કે મજબૂત ધાતુઓ માટે 5 જેટલા થ્રેડ પાસ જરૂરી હોઈ શકે છે.

ડાઈ અથવા ડાઈ સાથે કામ કરતી વખતે, ટૂલની કાર્યકારી સપાટીને પાઇપના અંત સુધી લંબરૂપ રાખો. કટીંગ દરમિયાન, તમારે ઉપકરણ પર થોડું દબાવવાની અને નાના વળાંક (20-30 °) સાથે નોચ બનાવવાની જરૂર છે. થ્રેડ સીધો છે તેની ખાતરી કરવા માટે ટૂલના કોણને સતત તપાસવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આ પ્રથમ 2-3 વળાંક માટે થવું જોઈએ, અને પછી કટીંગ ધાર પોતે જ ચુસ્તપણે નિશ્ચિત છે અને તે કોણને અનુસરવાની જરૂર નથી.

વિડિઓ વર્ણન

આ વિડિયો બતાવે છે કે મશીન અને ટેપનો ઉપયોગ કરીને આંતરિક દોરો કેવી રીતે કાપવો:

ઇલેક્ટ્રિક સ્ક્રુ ક્લેમ્પ વડે કટીંગ પરંપરાગત પ્રક્રિયા જેવું જ છે, પરંતુ આ સાધનને કામ કરવા માટે વધુ જગ્યા અને વધારાના ફિક્સેશનની જરૂર છે. તેનો ફાયદો એ છે કે લોકસ્મિથ માટે પ્રક્રિયાની શ્રમ તીવ્રતા ઓછી થાય છે. કોઈપણ પ્રકારની કટીંગ માટે, તે સ્થાનો જ્યાં કટીંગ ધાર સ્થિત છે ત્યાં ઓપરેશન દરમિયાન લુબ્રિકન્ટ ઉમેરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

લેથનો ઉપયોગ કરીને પણ થ્રેડીંગ કરી શકાય છે. આ પ્રકારના કામનો ઉપયોગ મોટાભાગે મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે થાય છે. આવા ઉપકરણનો ઉપયોગ કરીને, તમે બાહ્ય અને આંતરિક બંને થ્રેડો બનાવી શકો છો, પરંતુ તેમની સાથે કામ કરવા માટે પ્રશિક્ષિત નિષ્ણાતની જરૂર છે. યોગ્ય જ્ઞાન વિના, મશીન સાથે કામ કરવાથી ઈજા થઈ શકે છે.

થ્રેડેડ પ્લમ્બિંગ ફિટિંગનું ઉદાહરણ

મુખ્ય વિશે સંક્ષિપ્તમાં

થ્રેડીંગ એ ભાગોને જોડવાની અને વિવિધ રચનાઓને માઉન્ટ કરવાની એક અનુકૂળ અને વિશ્વસનીય રીત છે.

ત્યાં વિવિધ પ્રકારના થ્રેડો છે, પરંતુ પાઈપો માટે, નળાકાર અથવા શંક્વાકાર ધોરણનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે.

બાહ્ય થ્રેડને નૉચ કરવા માટેનું સૌથી સરળ અને સૌથી સસ્તું સાધન એ ડાઇ છે, અને આંતરિક થ્રેડ માટે, એક નળ.

ડાઇ કટરનો ઉપયોગ કરીને, તમે હાર્ડ-ટુ-પહોંચના સ્થળોએ થ્રેડો કાપતી વખતે સમય અને પ્રયત્ન બચાવી શકો છો, ઉદાહરણ તરીકે, દિવાલોની નજીક, અને ઇલેક્ટ્રિક ઉપકરણ તેના પોતાના પર નૉચ બનાવવા માટે સક્ષમ છે.

સ્ત્રોત

એક સ્ક્રુ સાથે પાઇપ થ્રેડ થ્રેડિંગ

આવી મિકેનિકલ કીટ કોઈપણ વિશિષ્ટ સ્ટોર્સમાં વેચાય છે અને તે ખાસ કરીને વપરાશકર્તાઓમાં લોકપ્રિય છે, કારણ કે કેન્દ્રીય કામગીરીની કોઈ જરૂર નથી. આ સુવિધા શામેલ છે.

ક્લુપનું બાહ્ય ઉપકરણ વધુ જટિલ લાગે છે, પરંતુ આંતરિક સામગ્રી એટલી રચનાત્મક છે કે તે તમને ઝડપથી અને અસરકારક રીતે કાર્ય કરવા દે છે.

સાધન સમાવે છે:

1. ટકાઉ એલોયમાંથી રાઉન્ડ મેટલ ફ્રેમ કાસ્ટ.
2. ચાર દૂર કરી શકાય તેવા કટર અથવા કાંસકો બ્લેડ. બીજા નમૂનાનો મોટો ફાયદો છે. પ્રથમ ઇન્સિઝર્સ ખસેડતી વખતે છીછરા ગ્રુવ્સ બનાવે છે, અને પછીના, ઊંચા, "ખરબચડી" ટ્રેક સાથે સરકતા, ઉપયોગ માટે તૈયાર, સંપૂર્ણ સુવિધાયુક્ત કાપીને કાપી નાખે છે.
3. માર્ગદર્શિકા ટ્યુબ સાથે વિશાળ ધારક જે ત્રાંસી પ્રક્રિયાને ઘટાડે છે.

ઉપયોગ માટે સૂચનાઓ:

1. ક્લુપ રેચેટમાં સ્થાપિત થયેલ છે, અને વર્કપીસની ધાર પર - એક માર્ગદર્શિકા.
2. કટરને સરળ સવારી માટે લ્યુબ્રિકેટ કરવામાં આવે છે/
3. રેચેટનું કામ શરૂ થાય છે, જે તેની ધરીની આસપાસ ફરે છે.