રેડિએટર્સને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે પેઇન્ટ કરવું

હીટિંગ બેટરી કેવી રીતે રંગવી: ભલામણો અને ફોટા, પેઇન્ટ પસંદગી

શું બેટરી પેઇન્ટ કરી શકાય છે અને જોઈએ

સામાન્ય સમજના દૃષ્ટિકોણથી અને સલામતીની ખાતરી કરવા માટે, કાટ માટે સંવેદનશીલ હોય તેવા હીટિંગ ઉપકરણોને રંગવાનું હિતાવહ છે, એટલે કે સ્ટીલ અને કાસ્ટ આયર્નથી બનેલું છે. પરંતુ તે લાંબા સમયથી પરંપરા રહી છે કે વિન્ડો ઢોળાવ અને વિન્ડો માળખાને સફેદ રંગવામાં આવે છે, અને સફેદ રેડિએટર્સ પણ પસંદ કરવામાં આવે છે. કોઈપણ નાના સ્ટોરમાં, હીટિંગ ઉપકરણોની સમગ્ર શ્રેણીને સફેદ રંગવામાં આવે છે, અને ફક્ત બાંધકામ હાઇપરમાર્કેટમાં તમે ક્યારેક ક્યારેક એલ્યુમિનિયમ અથવા રંગીન રેડિએટર્સ જોઈ શકો છો.

રેડિએટર્સને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે પેઇન્ટ કરવું

કાસ્ટ આયર્ન

જ્યારે તેઓ પોતાના હાથથી બેટરી પેઇન્ટિંગ વિશે વાત કરે છે, ત્યારે તે કાસ્ટ-આયર્ન રેડિએટર્સ છે જે સૌ પ્રથમ ધ્યાનમાં આવે છે - વિશ્વસનીય, ભારે, "શાશ્વત". જો તમારી હીટિંગ સિસ્ટમમાં આવા રેડિએટર્સ હોય અને તમારા ઘર અથવા એપાર્ટમેન્ટને ગરમ કરવાની સલામતીના સંદર્ભમાં તમને અનુકૂળ હોય, તો તમારે કદાચ તેમને બદલવું જોઈએ નહીં.જો તમે એપાર્ટમેન્ટ બિલ્ડિંગમાં રહો છો, તો પછી સામાન્ય રીતે હીટિંગ સિસ્ટમને બદલવાથી ગરમી પુરવઠાની સંસ્થા સાથે મતભેદ થઈ શકે છે. ખાનગી મકાનમાં, કાસ્ટ આયર્નમાં તેની ખામીઓ છે, પરંતુ કોઈ કારણસર તેને બદલવાનો પણ અર્થ નથી. પરંતુ કાસ્ટ આયર્નની સમયાંતરે સફાઈ અને જાતે પેઇન્ટિંગ કરવું જરૂરી છે.

એલ્યુમિનિયમ અને બાઈમેટાલિક

તમે એલ્યુમિનિયમ અને બાયમેટાલિક હીટિંગ ઉપકરણોને જાતે પણ પેઇન્ટ કરી શકો છો, પરંતુ આ પેઇન્ટિંગ મુખ્યત્વે સૌંદર્યલક્ષી કારણોસર કરવામાં આવે છે. તમારા પોતાના હાથથી એલ્યુમિનિયમ પેઇન્ટિંગ માટે, ખાસ પ્રાઇમરની જરૂર છે. બાયમેટલમાં, સ્ટીલ કોર સામાન્ય રીતે દેખાતું નથી, અને એલ્યુમિનિયમ શેલ પેઇન્ટ કરવામાં આવે છે.

કોપર

કોપર બેટરી ઓક્સિડાઇઝ, અંધારી અને ઓછી આકર્ષક બને છે. તેથી, કોપર રેડિએટર્સ અને પાઈપો પણ પોતાના હાથથી દોરવામાં આવે છે. કોપર હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે, નોન-ફેરસ ધાતુઓ માટે ખાસ બાળપોથીનો ઉપયોગ થાય છે.

રેડિએટર્સને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે પેઇન્ટ કરવું

પેઇન્ટના પ્રકાર

રેડિએટર્સને પેઇન્ટ કરવા માટે શું પેઇન્ટ? જો તમારી પાસે તમારા નિકાલ પર આધુનિક પાવડર-કોટેડ રેડિએટર્સ હોય તો તમે ખૂબ નસીબદાર છો - તે છાલ કર્યા વિના અને ભાગ્યે જ તેનો રંગ બદલ્યા વિના દાયકાઓ સુધી ચાલે છે. આવા પેઇન્ટ વિવિધ ડિઝાઇનના એલ્યુમિનિયમ, બાયમેટાલિક અને સ્ટીલ રેડિએટર્સને આવરી લે છે. વિશેષ શક્તિ આપવા માટે, રંગને પ્રક્રિયાઓને આધિન કરવામાં આવે છે જે તેને મજબૂત અને વધુ ટકાઉ બનાવે છે. સૌથી લાંબી સેવા જીવન મલ્ટી-સ્ટેજ પેઇન્ટિંગ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

પેઇન્ટિંગ બેટરીની જરૂર માત્ર રેડિયેટરને સુઘડ દેખાવ આપવા માટે જ નહીં, પણ તેને પર્યાવરણથી બચાવવા માટે પણ છે.

જો ઘરમાં સામાન્ય કાસ્ટ-આયર્ન એકોર્ડિયન બેટરી અથવા જૂની સ્ટીલ બેટરી હોય, તો તેને સમયાંતરે ટિન્ટ કરવાની જરૂર છે.પેઇન્ટ ઝડપથી પીળો થઈ જાય છે, ક્ષીણ થવાનું શરૂ કરે છે, ધાતુને બહાર કાઢે છે અને કાટ કેન્દ્રોની રચના માટે તમામ શરતો બનાવે છે. તેથી, પેઇન્ટવર્કને અપડેટ કરવાની જરૂર છે. સમારકામ દરમિયાન પણ તેની જરૂર પડી શકે છે - જો તમે બેટરીને વિવિધ રંગોમાં રંગવાનું નક્કી કરો અને તેને તમારી આંતરિક ડિઝાઇનમાં અનુકૂલિત કરો તો શું?

રેડિએટર્સને પેઇન્ટ કરવા માટે શું પેઇન્ટ? પેઇન્ટના ઘણા પ્રકારો છે:

  • પાણી-વિક્ષેપ - એક અપ્રિય ગંધ બહાર કાઢશો નહીં અને ઝડપથી સૂકશો નહીં;
  • એક્રેલિક - તેઓ દ્રાવકની ગંધ અને ચળકાટ આપે છે;
  • alkyd - પ્રતિરોધક ટકાઉ, લાંબા સૂકવણી દ્વારા વર્ગીકૃત;
  • તેલ - પેઇન્ટિંગ બેટરી માટે સૌથી યોગ્ય વિકલ્પ નથી;
  • ગરમી-પ્રતિરોધક ચાંદી - હીટિંગ ઉપકરણોને પેઇન્ટ કરવા માટેનો ઉત્તમ વિકલ્પ;
  • સિલિકોન એલ્યુમિનિયમ - બધી બાબતોમાં ઉત્તમ, પરંતુ ખૂબ ખર્ચાળ;
  • તૈયાર ઓટોમોટિવ દંતવલ્ક એ વાજબી ગરમી-પ્રતિરોધક વિકલ્પ છે.

રેડિએટર્સ માટે પાણી-વિક્ષેપ રચના સંપૂર્ણપણે સલામત છે, કારણ કે તે પાણીથી ઓગળી જાય છે.

પાણી આધારિત પેઇન્ટ સારા છે કારણ કે તેમાં તીવ્ર દ્રાવકની ગંધ હોતી નથી, કારણ કે તેનો આધાર સામાન્ય પાણી છે. તેઓ ઝડપથી સૂકાય છે અને રેડિએટર્સને પેઇન્ટ કરવા માટે સારી રીતે અનુકૂળ છે. કેટલીક જાતો પર પેઇન્ટિંગ હીટરની શક્યતા દર્શાવતા ચિહ્નો છે.

તમને મેટ રેડિએટર્સ પસંદ નથી અને તમે તેમને ચમકવા માંગો છો? પછી અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે તમારું ધ્યાન આધુનિક એક્રેલિક દંતવલ્ક પર ફેરવો. તેઓ ઉત્તમ ચળકાટ આપે છે અને લાંબી સેવા જીવન ધરાવે છે.

તેમનો ગેરલાભ એ દ્રાવકની ગંધ છે, તેથી પેઇન્ટિંગ પછી જગ્યાને વેન્ટિલેટેડ કરવાની જરૂર પડશે.

આલ્કિડ પેઇન્ટ સૌથી ટકાઉ છે.તેઓ તાપમાનના ભાર માટે પ્રતિરોધક છે, ઘર્ષણનો સારી રીતે પ્રતિકાર કરે છે, લાંબા સમય સુધી તેમનો રંગ બદલતા નથી. તેમાંના કેટલાક ઘણા વર્ષો સુધી પીળા થયા વિના +150 ડિગ્રી સુધી ગરમીનો સામનો કરે છે. સ્પષ્ટ ફાયદા હોવા છતાં, આવા પેઇન્ટમાં એક આકર્ષક ખામી છે - દ્રાવકની તીવ્ર ગંધ. તે માત્ર પેઇન્ટિંગના તબક્કે જ નહીં, પણ હીટિંગ સિસ્ટમ શરૂ કરતી વખતે પણ પોતાને મેનીફેસ્ટ કરે છે.

કેટલાક ગ્રાહકો નોંધે છે કે સૂકવણી પછી, અપ્રિય ગંધ અદૃશ્ય થઈ જાય છે, પરંતુ ગરમીના પ્રથમ પ્રારંભમાં પહેલેથી જ દેખાય છે, 1-2 દિવસ પછી અદૃશ્ય થઈ જાય છે. આ સમયગાળા દરમિયાન, પેઇન્ટેડ બેટરીઓ સ્થિત છે તે રૂમને કાળજીપૂર્વક વેન્ટિલેટ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

રેડિએટર્સને ગરમ કરવા માટે ઓઇલ પેઇન્ટ ખૂબ જ યોગ્ય નથી, તેથી તેઓ તાજેતરમાં વ્યવહારીક રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા નથી. તેઓ તીવ્ર દ્રાવક ગંધ ધરાવે છે, ખૂબ લાંબા સમય સુધી સૂકી અને વળગી રહે છે, અને તેમાં વપરાતા રંગો સમય જતાં પીળા થઈ જાય છે. આ ઉપરાંત, એક કે બે વર્ષ પછી, આવી પેઇન્ટિંગ છાલ અને પડવાનું શરૂ કરશે, હીટિંગ ઉપકરણોની ધાતુને ખુલ્લી પાડશે. હીટિંગ રેડિએટર્સને પેઇન્ટ કરવા માટે અમે આ પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરતા નથી.

ચાંદીથી દોરવામાં આવેલા રેડિએટર્સ ખૂબ જ આકર્ષક લાગે છે, પરંતુ અહીં મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે બેટરીની સપાટી સમાન છે, બમ્પ્સ અને ડિપ્રેશન વિના, નહીં તો છાપ ગંધાઈ જશે.

ગરમી પ્રતિરોધક ચાંદી એક શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે પેઇન્ટિંગ બેટરી માટે ચાંદીના રંગમાં. તે ગરમી-પ્રતિરોધક વાર્નિશ અને પાવડર એલ્યુમિનિયમ ધરાવે છે. Tserebrianka ના ફાયદા:

  • +200 ડિગ્રી સુધી ગરમીનો સામનો કરે છે;
  • રંગ બદલાતો નથી;
  • લગભગ છાલ બંધ કરતું નથી અને પડતું નથી.

ગેરલાભ એ એક જગ્યાએ તીવ્ર ગંધ છે, તેથી બેટરીને પેઇન્ટિંગ કર્યા પછી, રૂમને વેન્ટિલેટેડ કરવું આવશ્યક છે.

આ પણ વાંચો:  જમણી પેઇન્ટ કેવી રીતે પસંદ કરવી અને રેડિયેટરને રંગવું

સિલિકોન-એલ્યુમિનિયમ પેઇન્ટ્સ ઊંચા તાપમાને સૌથી વધુ પ્રતિકાર ધરાવે છે. તેઓ કોઈપણ સપાટી પર સારી રીતે ફિટ છે, એક મજબૂત અને વિશ્વસનીય જોડાણ બનાવે છે. સપાટી સરળ અને પ્લાસ્ટિક છે, ઘણા વર્ષોના ઓપરેશન પછી પણ પેઇન્ટિંગ છાલતું નથી. આવા ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શન માટે ચૂકવણી ઊંચી કિંમત છે - તમારે ફાયદા અને ટકાઉપણું માટે ચૂકવણી કરવી પડશે.

ઓટોએનામલ્સ હીટિંગ રેડિએટર્સને પેઇન્ટ કરવા માટે પણ યોગ્ય છે. તેઓ + 80-100 ડિગ્રી સુધીના તાપમાન માટે પ્રતિરોધક છે અને એક ચળકતી ચળકતી સપાટી બનાવે છે જે તાપમાનના ભારના પ્રભાવ હેઠળ રંગ બદલાતી નથી.

તાલીમ

પેઇન્ટિંગ પહેલાં, રેડિયેટરની સપાટી સુશોભન સ્તર લાગુ કરવા માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે. તૈયારીના તબક્કા:

ધૂળ અને ગંદકીમાંથી હીટિંગ તત્વ સાફ કરો.
મેટલ બ્રશ અથવા સેન્ડપેપર સાથે, જૂના પેઇન્ટના સ્તરમાંથી આધારને સાફ કરો. તમે રસાયણોથી પણ સાફ કરી શકો છો.
જો જૂના સુશોભન કોટિંગ હેઠળ કાટ દેખાય છે, તો તેને યાંત્રિક રીતે સાફ કરવું આવશ્યક છે - સેન્ડપેપરનો ઉપયોગ કરીને

સાવચેતીપૂર્વક હલનચલન કરવી મહત્વપૂર્ણ છે જેથી રેડિયેટરના બાહ્ય સ્તરને નુકસાન ન થાય.

સંલગ્નતા વધારવા માટે બાળપોથીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. તેને લાગુ કરતાં પહેલાં, તમારે ધાતુની સપાટીને પ્રાઇમિંગ કરવાના નિયમોનો અભ્યાસ કરવાની જરૂર છે.

હીટિંગ પાઈપો અને રેડિએટર્સ માટે પેઇન્ટની ઝાંખી - પસંદ કરવા માટેની ટીપ્સ

ઇન્સ્ટોલેશન પછી તરત જ અથવા ઓપરેશન દરમિયાન, હીટિંગ સિસ્ટમના મુખ્ય ઘટકો (બેટરી અને પાઈપો) ને વધારાની પ્રક્રિયાની જરૂર પડે છે - પેઇન્ટિંગ. વિશિષ્ટ પરિસ્થિતિઓને જોતાં કે જેના હેઠળ ઉપકરણો કાર્ય કરે છે (ઉચ્ચ શીતક તાપમાન), આ પ્રક્રિયા એટલી સરળ નથી જેટલી તે પ્રથમ નજરમાં લાગે છે.આ કારણોસર, રેડિએટર્સ માટે ખાસ પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

તેનો અર્થ ખનિજ અથવા કાર્બનિક રંગીન પદાર્થો (રંજકદ્રવ્યો) અને બાઈન્ડર - લેટેક્સ, સૂકવણી તેલ, પીવીએ ઇમલ્સનનું સસ્પેન્શન છે. પેઇન્ટિંગ રેડિએટર્સ અને ઇન્ડોર હીટિંગ પાઈપો માટે, ખાસ રચનાઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જે વધેલી ગરમી પ્રતિકાર, બિન-ઝેરીતા અને ટકાઉપણું દ્વારા અલગ પડે છે. વધુમાં, તેઓએ ધાતુને કાટથી બચાવવું જોઈએ, રંગ જાળવી રાખતી વખતે, ધૂળ અને ગંદકીથી સાફ કરવું સરળ હોવું જોઈએ.

કયા પ્રકારો છે

કયા ઘટકોને આધાર તરીકે લેવામાં આવે છે તેના આધારે, બેટરી માટે ગરમી પ્રતિરોધક પેઇન્ટ 3 પ્રકારના ઉત્પાદન થાય છે:

તેમાં રેઝિન, રંજકદ્રવ્યો અને કાર્બનિક ઘટકો તેમજ વિશિષ્ટ સંશોધકોનો સમાવેશ થાય છે જે વિરોધી કાટ ગુણધર્મો, થર્મલ સ્થિરતા (+100 ºС સુધી) અને તેથી વધુને વધારે છે. આ પેઇન્ટનો ઉપયોગ કાસ્ટ આયર્ન, સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ બેટરીને કોટ કરવા માટે થાય છે. તે ઝડપથી સુકાઈ જાય છે, સપાટીને ગ્લોસી ચમક આપે છે, ઘર્ષણ માટે પ્રતિરોધક છે અને ટકાઉ છે. એક્રેલિક દંતવલ્કમાં કાર્બનિક દ્રાવક હોવાથી, આ પ્રકારના રંગીન પદાર્થનો ગેરલાભ એ તીવ્ર અપ્રિય ગંધ છે, પરંતુ તે સમય જતાં અદૃશ્ય થઈ જાય છે.

વીજળીની બચત કરતું મુશ્કેલ મીટર 2 મહિનામાં પોતે ચૂકવે છે!

સિલિકોન ઓક્સાઇડ અથવા માર્બલ ચિપ્સના રૂપમાં રંગીન રંગદ્રવ્યો અને ફિલરના ઉમેરા સાથે પેન્ટાપ્થાલિક વાર્નિશ અને દ્રાવક (સફેદ ભાવના) ના આધારે ઉત્પાદિત. કોઈપણ ધાતુના બનેલા રેડિએટર્સ પેઇન્ટિંગ માટે યોગ્ય. ઘર્ષણ માટે પ્રતિરોધક, સાફ કરવા માટે સરળ, ઝડપથી સુકાઈ જાય છે.

રંગોની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉત્પાદિત. ગેરફાયદામાં એક જગ્યાએ ઊંચી કિંમતનો સમાવેશ થાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, 2.5 કિગ્રાના પેકેજમાં હીટિંગ સિસ્ટમ્સ ડુફા હેઇઝકોર્પરલેક માટે પેઇન્ટની કિંમત 1500 થી 1680 રુબેલ્સ છે. ઉપરાંત, આલ્કિડ દંતવલ્ક સમય જતાં ઝાંખા પડી જાય છે, નાની તિરાડોથી ઢંકાઈ શકે છે, અને અરજી કર્યા પછી પ્રથમ 3-5 દિવસ દરમિયાન, તેઓ તીવ્ર, અપ્રિય ગંધ બહાર કાઢે છે.

પાણી આધારિત રેડિએટર પેઇન્ટમાં બાઈન્ડર તરીકે એક્રેલેટ, લેટેક્સ અથવા પોલીવિનાઇલ એસિટેટ ડિસ્પરશન હોઈ શકે છે. તેનો ઉપયોગ કોઈપણ પ્રકારના હીટિંગ ઉપકરણો અને પાઈપોને રંગવા માટે થાય છે.

આ પ્રકારના કોટિંગના ફાયદા છે: તીક્ષ્ણ, અપ્રિય ગંધની ગેરહાજરી, થર્મલ સ્થિરતા, એકરૂપતા અને રંગીન સ્તરની મજબૂતાઈ, ટકાઉપણું. કદાચ એકમાત્ર ખામી એ ખૂબ ઊંચી કિંમત છે. તિક્કુરિલા થર્મલ હીટિંગ પાઈપો માટે પેઇન્ટની કિંમત 2.5 કિલો કેન દીઠ 2900 થી 3300 રુબેલ્સ છે.

સૂચિબદ્ધ પ્રકારની રંગીન રચનાઓ ઉપરાંત, તેલ આધારિત સસ્પેન્શનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, પરંતુ ઘણી ઓછી વાર. તેઓ કાસ્ટ આયર્ન અને સ્ટીલ તેમજ નોન-ફેરસ ધાતુઓથી બનેલા રેડિએટર્સ માટે યોગ્ય છે. વર્ચ્યુઅલ રીતે ગંધહીન, ઊંચા તાપમાને (+90 ° સે સુધી) પ્રતિરોધક, ઝડપથી સૂકાઈ જાય છે, જો કે, તે એક્રેલિક અથવા આલ્કિડ સંયોજનો જેટલા ટકાઉ નથી, જો કે તે કિંમતમાં તેમનાથી હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી. ઉદાહરણ તરીકે, અલ્પિના હેઇઝકોર્પર કાસ્ટ આયર્ન રેડિએટર્સ માટે રંગીન પેઇન્ટની કિંમત 1300-1450 રુબેલ્સ પ્રતિ 2.5 કિગ્રા છે.

પેઇન્ટ પસંદગી

મુખ્ય પસંદગી માપદંડ:

  • સલામતી - પેઇન્ટની રચનામાં જોખમી ઘટકોની ગેરહાજરી જે ગરમ થાય ત્યારે બાષ્પીભવન થાય છે.
  • હીટ પ્રતિકાર - પેઇન્ટ થર્મલ સ્ટ્રેસ (80-90 ° સે) માટે પ્રતિરોધક હોવો જોઈએ.
  • વિલીન અને યાંત્રિક ઘર્ષણનો પ્રતિકાર નક્કી કરે છે કે કોટિંગને કેટલા સમય સુધી અપડેટ કરવાની જરૂર નથી.
  • એડહેસિવનેસ - બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, સપાટી પર સખત રીતે વળગી રહેવા માટે પેઇન્ટવર્ક સામગ્રીની રચનાની ક્ષમતા.
  • પેઇન્ટવર્કના વિરોધી કાટ ગુણધર્મો, એટલે કે પેઇન્ટની રચનામાં પદાર્થોની હાજરી જે રેડિયેટરને કાટ લાગવાથી બચાવે છે.

પેઇન્ટિંગ કરતા પહેલા, એ ખાતરી કરવી જરૂરી છે કે પેઇન્ટ કમ્પોઝિશન ખાસ કરીને પેઇન્ટિંગ રેડિએટર્સ માટે રચાયેલ છે. ચિહ્નિત કરતી વખતે પેઇન્ટનો હેતુ નોંધવામાં આવે છે. પરંતુ જો કોઈ કારણોસર આ માહિતી ખૂટે છે, તો તમારે ગરમી-પ્રતિરોધક રંગો પસંદ કરવાની જરૂર છે

પરંતુ જો કોઈ કારણોસર આ માહિતી ખૂટે છે, તો તમારે ગરમી-પ્રતિરોધક રંગો પસંદ કરવાની જરૂર છે.

આ રચના અલગ પાડે છે: આલ્કિડ, તેલ અને પાણી આધારિત પેઇન્ટ:

  • ઓઇલ પેઇન્ટને સૂકવવામાં લાંબો સમય લાગે છે, પેઇન્ટિંગ અને સૂકવણી દરમિયાન તીવ્ર ગંધ બહાર આવે છે, ઝડપથી ખરી જાય છે, ઊંચા તાપમાને તિરાડ પડે છે, કાટ સામે થોડું રક્ષણ હોય છે અને પેઇન્ટિંગ બેટરી માટે ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. ઓછી કિંમત, ઓઇલ પેઇન્ટ સાથે કામ કરતી વખતે તમામ ગેરફાયદાને સરળ બનાવી શકતી નથી.
  • પાણી-વિક્ષેપ પેઇન્ટ સલામત, ઓછી કિંમત અને ઝડપી સૂકવણી છે. જો કે, આ પ્રકારની કોટિંગ અલ્પજીવી અને ઘર્ષણ માટે પ્રતિરોધક છે, તેથી, આવા કોટિંગને ઘણી વાર અપડેટ કરવાની જરૂર પડશે. એક્રેલિક પેઇન્ટ પણ આ જૂથના રંગોનો છે, જે તાપમાનની ચરમસીમા સામે પ્રતિકાર, યાંત્રિક તાણના સંબંધમાં શક્તિ દ્વારા અલગ પડે છે. તે ટકાઉ છે, લાંબા સમય સુધી આકર્ષક દેખાવ જાળવી રાખે છે, લાંબા સમય સુધી ઝાંખું થતું નથી. એક્રેલિક પેઇન્ટ્સની મદદથી, એક ટકાઉ કોટિંગ બનાવવામાં આવે છે જેમાં રસદાર તેજસ્વી રંગ હોય છે, જે સહેજ ચળકતી ચમક સાથે પ્લાસ્ટિક જેવું લાગે છે.
  • રેડિએટર્સ માટે કોટિંગ તરીકે ઉપયોગ કરવા માટે આલ્કિડ પેઇન્ટ તમામ બાબતોમાં યોગ્ય છે: તે એક સમાન રચના ધરાવે છે અને ઘર્ષણ માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે. આલ્કિડ પેઇન્ટની રચનામાં એવા પદાર્થોનો સમાવેશ થાય છે જે કાટ પ્રક્રિયાઓનો પ્રતિકાર કરે છે. આલ્કિડના રસપ્રદ પ્રકારોમાંનું એક હેમર પેઇન્ટ છે. તેની સહાયથી, એક કોટિંગ બનાવવામાં આવે છે જે અસમાન સપાટીને અલગ પાડે છે, દેખાવમાં પીછો જેવું લાગે છે, આ તમને અનિયમિતતા છુપાવવા દે છે અને મૌલિક્તા આપે છે. જો કે, આલ્કિડ કોટિંગ, તમામ પ્લીસસ સાથે, સતત અપ્રિય ગંધ ધરાવે છે જે લાંબા સમય સુધી અદૃશ્ય થઈ જાય છે, અને કેટલીકવાર, જ્યારે બેટરીઓ ખૂબ જ ગરમ થાય છે, તે સંપૂર્ણ સૂકવણી પછી પણ દેખાય છે. પેઇન્ટ ખૂબ જ ધીરે ધીરે સુકાય છે અને જ્યાં સારું વેન્ટિલેશન હોય ત્યાં જ તેનો શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ થાય છે. વધુમાં, પેઇન્ટ રંગને સારી રીતે જાળવી શકતો નથી, અને આખરે પીળો થવાનું શરૂ કરે છે.
  • પેઇન્ટિંગ રેડિએટર્સ માટે યોગ્ય અન્ય પ્રકારના પેઇન્ટ અને વાર્નિશ કોટિંગ્સમાં સિલિકેટ રેઝિન અને એલ્યુમિનિયમ પર આધારિત રંગોનો સમાવેશ થાય છે. જો આપણે એકમાત્ર ખામી કાઢી નાખીએ - એક તીવ્ર તીક્ષ્ણ ગંધ જે તેઓ સ્ટેનિંગ અને સૂકવણીની પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્સર્જિત કરે છે, તો પછી આ સૌથી સ્થિર પ્રકારનાં કોટિંગ્સમાંનું એક છે જે ઉત્તમ સંલગ્નતા ધરાવે છે: પેઇન્ટિંગ માટે કોઈ પ્રાઈમરની જરૂર નથી, કારણ કે પેઇન્ટ પોતે જ એક પ્રાઈમર પ્રદાન કરે છે. સપાટી પર રચનાની મજબૂત સંલગ્નતા.
  • સેરેબ્રાયન્કા - વાર્નિશ સાથે એલ્યુમિનિયમ પાવડરનું મિશ્રણ - અન્ય પ્રકારનું કોટિંગ છે જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર પેઇન્ટિંગ બેટરી માટે થાય છે, તે તેના ઉચ્ચ એડહેસિવનેસને કારણે પ્રાઇમર અને જૂના પેઇન્ટ બંને પર લાગુ કરી શકાય છે.
આ પણ વાંચો:  ટ્યુબ્યુલર હીટિંગ રેડિએટર્સ - પસંદગીની સુવિધાઓ

પરફેક્ટ બેટરી પેઇન્ટ પસંદ કરી રહ્યા છીએ

રેડિએટર્સને રૂપાંતરિત કરવા માટે કયો પેઇન્ટ શ્રેષ્ઠ છે તે નક્કી કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.ત્યાં સંખ્યાબંધ આવશ્યકતાઓ છે જે બેટરી પર લાગુ પેઇન્ટ દ્વારા પૂરી કરવી આવશ્યક છે. પેઇન્ટના ઓછામાં ઓછા સો ડિગ્રી ગરમી પ્રતિકારની જરૂર છે, ઘર્ષણ પ્રતિકાર, બિન-ઝેરીતા પણ જરૂરી છે, કારણ કે બેટરી નિયમિતપણે સાફ કરવામાં આવે છે, અને રેડિયેટર પોતે જ ગરમ થાય છે.

સૌથી વધુ ગરમી પ્રતિકાર રંગીન રંગદ્રવ્યોને બદલે મેટલ પાવડર ધરાવતા પેઇન્ટ દ્વારા અલગ પડે છે.

પેઇન્ટનો ઓછામાં ઓછો સો ડિગ્રી ગરમીનો પ્રતિકાર જરૂરી છે, ઘર્ષણ પ્રતિકાર, બિન-ઝેરીતા પણ જરૂરી છે, કારણ કે બેટરી નિયમિતપણે સાફ થાય છે, અને રેડિયેટર પોતે જ ગરમ થાય છે. રંગદ્રવ્યોને બદલે મેટાલિક પાવડર ધરાવતો પેઇન્ટ સૌથી વધુ ગરમી પ્રતિકારમાં અલગ પડે છે.

વેચાણ પર રેડિએટર્સ માટે ખાસ પેઇન્ટ છે, ઘણા પાણી આધારિત દંતવલ્ક, ગરમી-પ્રતિરોધક વાર્નિશનો ઉપયોગ કરે છે. પસંદ કરેલ પેઇન્ટ આવશ્યકપણે ધાતુને આવરી લેવા માટે, બાળપોથી સાથે મેળ ખાતી ડિઝાઇન હોવી આવશ્યક છે. સારી રચનાઓ ટકાઉ હોય છે, રંગ બદલતી નથી અને પોતાને કાટથી બચાવવામાં સક્ષમ હોય છે.

કાર્બનિક દ્રાવકો પર એક્રેલિક દંતવલ્ક સાથે લાંબા સમય સુધી ચળકતા ચળકાટ, રંગની સ્થિરતા પ્રદાન કરવામાં આવે છે. પરંતુ જ્યારે લાગુ કરવામાં આવે ત્યારે તેઓ ખૂબ જ મજબૂત ગંધ આપે છે.

પાણી-વિક્ષેપ પેઇન્ટ ઝડપથી સુકાઈ જશે, પરંતુ ખાસ પ્રકારો પસંદ કરીને તેમને કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. આલ્કિડ દંતવલ્ક સાથે પેઇન્ટિંગ કર્યા પછી, કોટિંગની એકરૂપતાની ખાતરી આપવામાં આવે છે, તે ટકાઉ અને અસરો માટે પ્રતિરોધક હશે. જો કે, ગંધ ફક્ત પેઇન્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન જ નહીં, પણ સૂકાયાના થોડા સમય પછી, ગરમ થવાથી દૂર રહીને પણ જોઇ શકાય છે.

જો કે, ગંધ ફક્ત પેઇન્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન જ નહીં, પણ સૂકાયા પછી થોડા સમય પછી, ગરમ થવાથી બહાર નીકળીને પણ જોઇ શકાય છે.

રંગ પસંદગી

રેડિએટર્સને કયા રંગમાં રંગવાનું વધુ સારું છે તે નિર્ણય માલિકો પર છે.હવે ભંડોળની વિશાળ શ્રેણી, વિવિધ રચનાઓ ઉપલબ્ધ છે. ક્લાસિકલને સફેદ દંતવલ્ક, ચાંદી ગણવામાં આવે છે. કેટલાક આંતરિક, લાઇટિંગ, એપાર્ટમેન્ટની સામાન્ય શૈલી અને ડિઝાઇન સુવિધાઓ અનુસાર રંગો પસંદ કરે છે. ગોલ્ડ અને બ્રોન્ઝ શેડ્સ, સૂક્ષ્મ પેટર્ન, રેખાંકનો અસામાન્ય લાગે છે.

જો તમારા જૂના રેડિએટરનો દેખાવ હવે તમને ખુશ કરતું નથી, તો પછી તમે પ્રયોગોની મદદથી તેમાં નવું જીવન શ્વાસ લેવાનો પ્રયાસ કરી શકો છો.

  • પેઇન્ટિંગ કાસ્ટ આયર્ન બેટરીની ગુણવત્તા પણ મોટાભાગે તે કેટલી સારી રીતે તૈયાર છે તેના પર આધાર રાખે છે. પેઇન્ટ લાગુ કરવાના સાધન તરીકે, નાના વ્યાસનું સરળ ફીણ રબર રોલર શ્રેષ્ઠ રીતે અનુકૂળ છે, અને બ્રશ હાર્ડ-ટુ-પહોંચના સ્થળોમાં ઉપયોગી છે. સૌથી અનુકૂળ કેવી રીતે રંગવું તે તમારા માટે નક્કી કરવા માટે, તમારે બેટરીઓને દૂર કરવા વિશે વિચારવું જોઈએ. પાઈપોથી અલગ થયેલ રેડિએટરને બધી બાજુઓ પર એક રચના સાથે આવરી લેવામાં આવી શકે છે, તેથી ત્યાં ઘણી ઓછી દુર્ગમ સ્થાનો હશે. તે જ સમયે, આ પદ્ધતિ હંમેશા પોતાને ન્યાયી ઠેરવતી નથી, કેટલીકવાર બેટરીને દૂર કરવામાં સમય બગાડ્યા વિના વધુ કાળજીપૂર્વક પેઇન્ટ કરવું વધુ સરળ છે. તે બધા ચોક્કસ સંજોગો, રેડિયેટરનો આકાર પર આધાર રાખે છે.
  • એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પરિબળ પેઇન્ટેડ સપાટીનું તાપમાન છે: રેડિયેટર ઠંડુ હોવું આવશ્યક છે. પ્રશ્ન માટે "શું ગરમ ​​બેટરીને રંગવાનું શક્ય છે?" કોઈપણ નિષ્ણાત સ્પષ્ટપણે જવાબ આપશે: આ કરી શકાતું નથી. સૌથી અનુકૂળ ક્ષણ એ સમય છે જ્યારે કોઈ હીટિંગ સીઝન નથી. પરંતુ જો તમે ઉકળતા પાણીની ઍક્સેસને અટકાવીને, બેટરી પરના વાલ્વને બંધ કરો છો, તો ગરમીના સમયગાળાની શરૂઆત કોઈ અવરોધ બનશે નહીં. પેઇન્ટિંગ શરૂ કરવા માટે તેમને સંપૂર્ણપણે ઠંડું થવાની રાહ જોવી તે પૂરતું છે. ગરમ રેડિએટર પર પેઇન્ટ લાગુ કરવાના કિસ્સામાં, તે અસમાન રીતે સૂઈ જશે, ફૂલી જશે અને વિવિધ ફોલ્લીઓ અને સ્ટેન બની શકે છે.તદુપરાંત, જ્યારે પેઇન્ટ સંપૂર્ણપણે શુષ્ક હોય ત્યારે જ તમે હીટિંગને કનેક્ટ કરી શકો છો.

રેડિએટર્સ અને હીટિંગ પાઈપોને પેઇન્ટિંગ માટે કાળજી અને ચોકસાઈની જરૂર છે. પીંછીઓ, નાના રોલર્સ, સ્પ્રે કેનનો ઉપયોગ કરવો સારું છે. સ્પ્રે બંદૂકમાંથી, અગાઉ દૂર કરેલી બેટરી પર પ્રક્રિયા કરવી શ્રેષ્ઠ છે, પછી તમામ હાર્ડ-ટુ-પહોંચના વિસ્તારોને સંપૂર્ણ રીતે પેઇન્ટ કરવામાં આવશે. તે તે સ્થાનોથી છે જે ઓછામાં ઓછા સુલભ છે કે સ્ટેનિંગ શરૂ થવું જોઈએ.

સમાન સ્તરની જાડાઈનું અવલોકન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે, અન્યથા વિવિધ વિસ્તારોમાં રંગ પછીથી અલગ હોઈ શકે છે.
ઉપરથી પેઇન્ટિંગ શરૂ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, પછી આકસ્મિક છટાઓ નીચલા ભાગને બગાડે નહીં. તમારે સમગ્ર બેટરીને રચના સાથે આવરી લેવાની જરૂર છે, તેના આગળના ભાગ સુધી મર્યાદિત નથી. બે પાતળા સ્તરોમાં પેઇન્ટ લાગુ કરવું વધુ અસરકારક છે, અને ફરીથી પેઇન્ટિંગ કરતા પહેલા પ્રથમ સંપૂર્ણપણે સૂકાય તેની રાહ જુઓ.

પછી ત્યાં કોઈ છટાઓ રહેશે નહીં, અને પાતળા સ્તરો સાથે આદર્શ સમાનતા પ્રાપ્ત કરવી વધુ સરળ છે.

પેઇન્ટને બે પાતળા સ્તરોમાં લાગુ કરવું વધુ અસરકારક છે, અને ફરીથી પેઇન્ટિંગ કરતા પહેલા પ્રથમ સંપૂર્ણપણે સૂકાય તેની રાહ જુઓ. પછી ત્યાં કોઈ છટાઓ રહેશે નહીં, અને પાતળા સ્તરો સાથે આદર્શ સમાનતા પ્રાપ્ત કરવી વધુ સરળ છે.

આ પણ વાંચો:  સૌર-સંચાલિત સ્ટ્રીટ લેમ્પનું ઉપકરણ, સમારકામ અને ઉત્પાદન

પેઇન્ટિંગ ભલામણો

  • પેઇન્ટિંગ કાસ્ટ આયર્ન બેટરીની ગુણવત્તા પણ મોટાભાગે તે કેટલી સારી રીતે તૈયાર છે તેના પર આધાર રાખે છે. પેઇન્ટ લાગુ કરવાના સાધન તરીકે, નાના વ્યાસનું સરળ ફીણ રબર રોલર શ્રેષ્ઠ રીતે અનુકૂળ છે, અને બ્રશ હાર્ડ-ટુ-પહોંચના સ્થળોમાં ઉપયોગી છે. સૌથી અનુકૂળ કેવી રીતે રંગવું તે તમારા માટે નક્કી કરવા માટે, તમારે બેટરીઓને દૂર કરવા વિશે વિચારવું જોઈએ. પાઈપોથી અલગ થયેલ રેડિએટરને બધી બાજુઓ પર એક રચના સાથે આવરી લેવામાં આવી શકે છે, તેથી ત્યાં ઘણી ઓછી દુર્ગમ સ્થાનો હશે.તે જ સમયે, આ પદ્ધતિ હંમેશા પોતાને ન્યાયી ઠેરવતી નથી, કેટલીકવાર બેટરીને દૂર કરવામાં સમય બગાડ્યા વિના વધુ કાળજીપૂર્વક પેઇન્ટ કરવું વધુ સરળ છે. તે બધા ચોક્કસ સંજોગો, રેડિયેટરનો આકાર પર આધાર રાખે છે.
  • એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પરિબળ પેઇન્ટેડ સપાટીનું તાપમાન છે: રેડિયેટર ઠંડુ હોવું આવશ્યક છે. પ્રશ્ન માટે "શું ગરમ ​​બેટરીને રંગવાનું શક્ય છે?" કોઈપણ નિષ્ણાત સ્પષ્ટપણે જવાબ આપશે: આ કરી શકાતું નથી. સૌથી અનુકૂળ ક્ષણ એ સમય છે જ્યારે કોઈ હીટિંગ સીઝન નથી. પરંતુ જો તમે ઉકળતા પાણીની ઍક્સેસને અટકાવીને, બેટરી પરના વાલ્વને બંધ કરો છો, તો ગરમીના સમયગાળાની શરૂઆત કોઈ અવરોધ બનશે નહીં. પેઇન્ટિંગ શરૂ કરવા માટે તેમને સંપૂર્ણપણે ઠંડું થવાની રાહ જોવી તે પૂરતું છે. ગરમ રેડિએટર પર પેઇન્ટ લાગુ કરવાના કિસ્સામાં, તે અસમાન રીતે સૂઈ જશે, ફૂલી જશે અને વિવિધ ફોલ્લીઓ અને સ્ટેન બની શકે છે. તદુપરાંત, જ્યારે પેઇન્ટ સંપૂર્ણપણે શુષ્ક હોય ત્યારે જ તમે હીટિંગને કનેક્ટ કરી શકો છો.

રેડિએટર્સ અને હીટિંગ પાઈપોને પેઇન્ટિંગ માટે કાળજી અને ચોકસાઈની જરૂર છે. પીંછીઓ, નાના રોલર્સ, સ્પ્રે કેનનો ઉપયોગ કરવો સારું છે. સ્પ્રે બંદૂકમાંથી, અગાઉ દૂર કરેલી બેટરી પર પ્રક્રિયા કરવી શ્રેષ્ઠ છે, પછી તમામ હાર્ડ-ટુ-પહોંચના વિસ્તારોને સંપૂર્ણ રીતે પેઇન્ટ કરવામાં આવશે. તે તે સ્થાનોથી છે જે ઓછામાં ઓછા સુલભ છે કે સ્ટેનિંગ શરૂ થવું જોઈએ.

સમાન સ્તરની જાડાઈનું અવલોકન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે, અન્યથા વિવિધ વિસ્તારોમાં રંગ પછીથી અલગ હોઈ શકે છે.
ઉપરથી પેઇન્ટિંગ શરૂ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, પછી આકસ્મિક છટાઓ નીચલા ભાગને બગાડે નહીં. તમારે સમગ્ર બેટરીને રચના સાથે આવરી લેવાની જરૂર છે, તેના આગળના ભાગ સુધી મર્યાદિત નથી

પેઇન્ટને બે પાતળા સ્તરોમાં લાગુ કરવું વધુ અસરકારક છે, અને ફરીથી પેઇન્ટિંગ કરતા પહેલા પ્રથમ સંપૂર્ણપણે સૂકાય તેની રાહ જુઓ. પછી ત્યાં કોઈ છટાઓ રહેશે નહીં, અને પાતળા સ્તરો સાથે આદર્શ સમાનતા પ્રાપ્ત કરવી વધુ સરળ છે.

કામ માટે કયા સાધનો અને સામગ્રીની જરૂર છે

હંમેશા અને દરેકને બેટરી બદલવાની તક હોતી નથી. આ પરિસ્થિતિમાંથી બહાર નીકળવાનો સાર્વત્રિક માર્ગ તમને ગમે તે રંગમાં રેડિએટર્સને પેઇન્ટિંગ કરશે. કામ કરવા માટે, તમારી પાસે ચોક્કસ કુશળતા હોવી જરૂરી નથી, પરંતુ તમારે કેટલીક સામગ્રી ખરીદવાની અને સાધનોનો સ્ટોક કરવાની જરૂર પડશે. ખરીદેલ પેઇન્ટ ઉચ્ચ તાપમાન માટે પ્રતિરોધક હોવું આવશ્યક છે. આ મિલકત જરૂરી છે, કારણ કે શિયાળામાં હીટિંગ સિસ્ટમના રેડિએટર્સ ગરમ થાય છે અને ખૂબ ગરમ થાય છે.

વધુમાં, રચનાએ તેના મૂળ રંગને લાંબા સમય સુધી જાળવી રાખવો જોઈએ. પેઇન્ટમાં ગંધની ગેરહાજરી પણ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ માનવામાં આવે છે, જેથી કામ કર્યા પછી વસવાટ કરો છો ક્વાર્ટરને વેન્ટિલેટ કરવું જરૂરી નથી. તમે કેવી રીતે પેઇન્ટ કરવું તે શીખો તે પહેલાં, તમારે આ માટે યોગ્ય પેઇન્ટ્સ શોધવાની જરૂર છે. તેથી, સ્ટોર્સમાં તમે હંમેશા એક્રેલિક કમ્પોઝિશન શોધી શકો છો. તેઓ તીવ્ર ગંધની ગેરહાજરી અને તેમના રંગને લાંબા સમય સુધી જાળવી રાખવાની ક્ષમતા દ્વારા અલગ પડે છે.

ઓઇલ ફોર્મ્યુલેશન પણ ઘણીવાર સ્ટોર્સમાં જોવા મળે છે, પરંતુ ઘણા લોકો તેને ખરીદતા નથી. આ પ્રથમ બે પ્રકારના સુરક્ષિત ફોર્મ્યુલેશનના ઉદભવને કારણે છે. આ તમામ પેઇન્ટ એક યા બીજી રીતે કામ કરે છે. આ સામગ્રીઓનો ઉપયોગ કરીને તમારા પોતાના હાથથી રેડિએટર્સનું પેઇન્ટિંગ સકારાત્મક પરિણામ આપશે જો તમે ઑપરેટિંગ સૂચનાઓનું પાલન કરો છો અને ઉત્પાદક દ્વારા સૂચવવામાં આવેલા પ્રમાણમાં દ્રાવક સાથે પેઇન્ટને પાતળું કરો છો.

કામ ઝડપથી પૂર્ણ કરવા અને વિચલિત ન થવા માટે, તમારે જરૂરી સાધનોનો સ્ટોક કરવાની જરૂર પડશે. તેથી, તમારે જરૂર પડશે:

  • બારીક દાણાદાર સેન્ડપેપર;
  • રેડિએટર્સ સાફ કરવા માટે છરી અથવા અન્ય તીક્ષ્ણ પદાર્થ;
  • વિવિધ આકારના ઘણા બ્રશ:
  • નાના રોલર;
  • જૂના ચીંથરા.

તમારી પાસે જરૂરી દરેક વસ્તુ સાથે, તમે કામ પર પહોંચી શકો છો.

રબરના ગ્લોવ્સ અને રક્ષણાત્મક માસ્ક પર સ્ટોક કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, જે ત્વચાને ડાઘથી અને શ્વસન માર્ગને ધૂમાડાથી સુરક્ષિત કરવામાં મદદ કરશે.

પેઇન્ટિંગ માટે સ્નાનની તૈયારી

સ્નાનને કયા પેઇન્ટથી રંગવું તે પ્રશ્નનો ઉકેલ લાવવામાં આવ્યા પછી અને અંતિમ નિષ્કર્ષ પર આવ્યા પછી, કલરિંગ કમ્પોઝિશન લાગુ કરવા માટે કાસ્ટ આયર્નની સપાટી તૈયાર કરવાનું કામ શરૂ કરવું જરૂરી છે:

  • સૌ પ્રથમ, કાસ્ટ-આયર્ન બાથમાંથી ડ્રેઇન અને પાઈપો દૂર કરવામાં આવે છે;
  • તમામ ચરબી અને ચૂનાના થાપણોને ખાસ ડિટર્જન્ટની મદદથી આંતરિક સપાટી પરથી દૂર કરવામાં આવે છે, જેમાં આલ્કલી (ઓક્સાલિક એસિડ અથવા ખાવાનો સોડા)નો સમાવેશ થાય છે. કાસ્ટ આયર્ન બાથ બહારથી પોલિશ્ડ છે;
  • પીલિંગ પેઇન્ટ, મીનોને ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ દ્વારા અથવા સપાટીને સરળ બનાવવા માટે ઘર્ષક નોઝલ સાથે ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલથી દૂર કરવામાં આવે છે;
  • ક્રેક્સ અને લોગ કેબિન સેન્ડપેપરથી અલગથી પોલિશ કરવામાં આવે છે;
  • બાળપોથી સમગ્ર સ્નાન દરમિયાન વિતરિત કરવામાં આવે છે, એક જાડા સ્તર ચિપ્સ પર અને બાથની બાજુઓની કિનારીઓ પર લાગુ થાય છે;
  • અમે મિશ્રણ તૈયાર કરીએ છીએ - અમે પ્રજનન કરીએ છીએ. તમારે જાણવાની જરૂર છે કે પાતળી રચના અડધા કલાકથી વધુ સમય સુધી ઊભી ન હોવી જોઈએ - આ સ્નાનને પેઇન્ટિંગ કરવાનો સમય છે, કારણ કે તે સખત થવાનું શરૂ કરે છે.
  • આગળ, સૂકી સપાટી પર કલરિંગ કમ્પોઝિશન લાગુ કરવામાં આવે છે અને તમારા હાથથી કાસ્ટ-આયર્ન બાથની સપાટી પર સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવે છે;
  • કાસ્ટ આયર્ન અથવા મેટલ બાથરૂમ પેઇન્ટનો બીજો સ્તર (ઝડપી-સૂકવવાનો વિકલ્પ) પ્રથમ સ્તર સુકાઈ જાય પછી જ લાગુ કરવામાં આવે છે;
  • અરજી કર્યા પછી, દરવાજા અને બારીઓ બંધ રાખીને ઓછામાં ઓછા એક દિવસ માટે સૂકવવા દો.

ગ્રાઇન્ડીંગ નોઝલ પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સામગ્રી અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે - મેટલ માટે, તમે સેન્ડપેપર અથવા સ્ટીલ બ્રશનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો.

આપણા વાતાવરણમાં વર્ષમાં 6-7 મહિના હીટિંગ જરૂરી છેતેથી, રેડિએટર્સ આંતરિકનો એક અભિન્ન ભાગ છે.

કાસ્ટ આયર્ન બેટરીઓ શ્રેષ્ઠ દેખાતી નથી, તેમને છીણી સાથે બંધ કરવું હંમેશા શક્ય નથી.

જેથી બેટરી રૂમના દેખાવને બગાડે નહીં, પેઇન્ટની મદદથી તમે કરી શકો છો તેણીને આકર્ષક બનાવો.

રેટિંગ
પ્લમ્બિંગ વિશે વેબસાઇટ

અમે તમને વાંચવાની સલાહ આપીએ છીએ

વોશિંગ મશીનમાં પાવડર ક્યાં ભરવો અને કેટલો પાવડર નાખવો