ઘરે ખાતરમાંથી તમારા પોતાના હાથથી બાયોફ્યુઅલ કેવી રીતે બનાવવું

બાયોગેસનો સંગ્રહ અને નિકાલ

રિએક્ટરમાંથી બાયોગેસનું નિરાકરણ પાઇપ દ્વારા થાય છે, જેનો એક છેડો છતની નીચે હોય છે, બીજો સામાન્ય રીતે પાણીની સીલમાં નીચે કરવામાં આવે છે. આ પાણી સાથેનું કન્ટેનર છે જેમાં પરિણામી બાયોગેસ છોડવામાં આવે છે. પાણીની સીલમાં બીજી પાઇપ છે - તે પ્રવાહી સ્તરની ઉપર સ્થિત છે. તેમાં વધુ શુદ્ધ બાયોગેસ નીકળે છે. તેમના બાયોરિએક્ટરના આઉટલેટ પર શટ-ઑફ ગેસ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે.શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ બોલ છે.

ગેસ ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ માટે કઈ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે? ગેલ્વેનાઈઝ્ડ મેટલ પાઈપો અને એચડીપીઈ અથવા પીપીઆરથી બનેલા ગેસ પાઈપો. તેઓએ સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ કે ચુસ્તતા, સીમ અને સાંધાને સાબુના સૂડથી તપાસવામાં આવે છે. સમગ્ર પાઈપલાઈન સમાન વ્યાસની પાઈપો અને ફીટીંગ્સમાંથી એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. કોઈ સંકોચન અથવા વિસ્તરણ નથી.

અશુદ્ધિઓનું શુદ્ધિકરણ

પરિણામી બાયોગેસની અંદાજિત રચના નીચે મુજબ છે:

બાયોગેસની અંદાજિત રચના

• મિથેન - 60% સુધી;
• કાર્બન ડાયોક્સાઇડ - 35%;
• અન્ય વાયુયુક્ત પદાર્થો (હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ સહિત, જે ગેસને અપ્રિય ગંધ આપે છે) - 5%.

બાયોગેસને ગંધ ન આવે અને સારી રીતે બળી ન જાય તે માટે, તેમાંથી કાર્બન ડાયોક્સાઇડ, હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ અને પાણીની વરાળ દૂર કરવી જરૂરી છે. જો ઇન્સ્ટોલેશનના તળિયે સ્લેક્ડ ચૂનો ઉમેરવામાં આવે તો પાણીની સીલમાં કાર્બન ડાયોક્સાઇડ દૂર કરવામાં આવે છે. આવા બુકમાર્કને સમયાંતરે બદલવું પડશે (જેમ કે ગેસ વધુ ખરાબ થવા લાગે છે, તેને બદલવાનો સમય છે).

ગેસ ડિહાઇડ્રેશન બે રીતે કરી શકાય છે - ગેસ પાઇપલાઇનમાં હાઇડ્રોલિક સીલ બનાવીને - પાઇપમાં હાઇડ્રોલિક સીલ હેઠળ વળાંકવાળા વિભાગો દાખલ કરીને, જેમાં કન્ડેન્સેટ એકઠા થશે. આ પદ્ધતિનો ગેરલાભ એ પાણીની સીલને નિયમિત ખાલી કરવાની જરૂરિયાત છે - મોટી માત્રામાં એકત્રિત પાણી સાથે, તે ગેસના માર્ગને અવરોધિત કરી શકે છે.

બીજી રીત સિલિકા જેલ સાથે ફિલ્ટર મૂકવાની છે. સિદ્ધાંત પાણીની સીલમાં સમાન છે - ગેસને સિલિકા જેલમાં ખવડાવવામાં આવે છે, કવરની નીચેથી સૂકાઈ જાય છે. બાયોગેસને સૂકવવાની આ પદ્ધતિથી, સિલિકા જેલને સમયાંતરે સૂકવવી પડે છે. આ કરવા માટે, તેને માઇક્રોવેવમાં થોડો સમય ગરમ કરવાની જરૂર છે. તે ગરમ થાય છે, ભેજ બાષ્પીભવન થાય છે. તમે ઊંઘી શકો છો અને ફરીથી ઉપયોગ કરી શકો છો.

હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડમાંથી બાયોગેસ સાફ કરવા માટે ફિલ્ટર

હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડને દૂર કરવા માટે, મેટલ શેવિંગ્સથી ભરેલા ફિલ્ટરનો ઉપયોગ થાય છે. તમે કન્ટેનરમાં જૂના મેટલ વૉશક્લોથ લોડ કરી શકો છો. શુદ્ધિકરણ બરાબર એ જ રીતે થાય છે: ધાતુથી ભરેલા કન્ટેનરના નીચેના ભાગમાં ગેસ પૂરો પાડવામાં આવે છે. પસાર થતાં, તે હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડથી સાફ થાય છે, ફિલ્ટરના ઉપરના મુક્ત ભાગમાં એકત્રિત થાય છે, જ્યાંથી તે અન્ય પાઇપ / નળી દ્વારા વિસર્જિત થાય છે.

ગેસ ધારક અને કોમ્પ્રેસર

શુદ્ધ થયેલ બાયોગેસ સ્ટોરેજ ટાંકી - ગેસ ટાંકીમાં પ્રવેશ કરે છે. તે સીલબંધ પ્લાસ્ટિક બેગ, પ્લાસ્ટિક કન્ટેનર હોઈ શકે છે. મુખ્ય સ્થિતિ ગેસ ચુસ્તતા છે, આકાર અને સામગ્રી કોઈ વાંધો નથી. બાયોગેસ ગેસ ટાંકીમાં સંગ્રહિત થાય છે. તેમાંથી, કોમ્પ્રેસરની મદદથી, ચોક્કસ દબાણ (કોમ્પ્રેસર દ્વારા સેટ) હેઠળનો ગેસ પહેલેથી જ ગ્રાહકને - ગેસ સ્ટોવ અથવા બોઈલરને પૂરો પાડવામાં આવે છે. આ ગેસનો ઉપયોગ જનરેટરની મદદથી વીજળી ઉત્પન્ન કરવા માટે પણ કરી શકાય છે.

ગેસ ટાંકીઓ માટેના વિકલ્પોમાંથી એક

કોમ્પ્રેસર પછી સિસ્ટમમાં સ્થિર દબાણ બનાવવા માટે, રીસીવર ઇન્સ્ટોલ કરવું ઇચ્છનીય છે - દબાણ વધવા માટેનું એક નાનું ઉપકરણ.

બાયોગેસ પ્લાન્ટ શું છે?

આ સેટઅપ માટે સૌથી કાર્યક્ષમ આકાર એ ટેપર્ડ તળિયા સાથેનો સિલિન્ડર છે અને ટેપર્ડ અથવા ગોળાકાર ટોચ છે, જેમાં વ્યાસ અને ઊંચાઈ વચ્ચે થોડો તફાવત છે.

આવી ડિઝાઇનમાં, સ્તરીકૃત સામગ્રીના મિશ્રણને અમલમાં મૂકવું સૌથી સરળ છે, અને તાપમાનમાં વધારો કરવા માટે, તે જહાજનો આકાર મહત્વપૂર્ણ નથી, પરંતુ પૂરતી માત્રામાં થર્મલ ઉર્જા અને વાતાવરણમાં લઘુત્તમ ગરમીનું કિરણોત્સર્ગ છે. .

શરીર અને આવરણ, જેમાં પ્રાથમિક ગેસ ટાંકી સ્થિત છે, તે કોંક્રિટ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલી હોઈ શકે છે.કોંક્રિટ ઇમારતોનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તેમને આખા અથવા ભાગોમાં દૂરથી પરિવહન કરવાની જરૂર નથી, અને રેડવાની ફોર્મવર્ક બોર્ડમાંથી સાઇટ પર એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે.

મુખ્ય ગેરલાભ એ બાયોરિએક્ટરમાં પૂરતું તાપમાન બનાવવા અને જાળવવાની મુશ્કેલી છે, કારણ કે તે માત્ર ડાયજેસ્ટરની સામગ્રીને જ નહીં, પણ ઉપકરણની કોંક્રિટ દિવાલોને પણ ગરમ કરવા માટે જરૂરી છે. નાના કદના ઉપકરણો (1–20 m3) મોટેભાગે પોલીપ્રોપીલીન, પોલીઈથીલીન અને અન્ય પોલીમરમાંથી બને છે.

પ્રથમ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સમાં થાય છે, અને બીજી સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં. કોઈપણ સામગ્રીથી બનેલી દિવાલોની આંતરિક સપાટી ઘણીવાર એવી સામગ્રીથી ઢંકાયેલી હોય છે જે ખાતરના સંદર્ભમાં રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય હોય છે, જેના કારણે ડાયજેસ્ટરની સર્વિસ લાઇફ અનેક ગણી વધી જાય છે.

ઇનલેટ હોલ કે જેના દ્વારા સ્ત્રોત સામગ્રી કન્ટેનરમાં પ્રવેશે છે, અને તકનીકી પાણીને ડ્રેઇન કરવા માટેનું છિદ્ર જ્યાં મિશ્રણ કરતા પહેલા પાણીનો વિસ્તાર સ્થિત છે તે સ્થિત છે. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, આ છિદ્રનું સ્થાન મહત્તમ ભરણ સ્તરના અડધાને અનુરૂપ છે.

સેપ્રોપેલને ડ્રેઇન કરવા માટે તળિયાના સૌથી નીચલા ભાગમાં એક છિદ્ર બનાવવામાં આવે છે. ઢાંકણના નીચેના ભાગમાં એક સ્થિતિસ્થાપક બેગ બનાવવામાં આવે છે, જે પ્રાથમિક ગેસ ટાંકી તરીકે કામ કરે છે અને ગેસ પાઇપલાઇન સાથે વાલ્વ દ્વારા જોડાયેલ છે.

ત્યાં બેગ વિનાના મોડેલો છે, જ્યાં ઢાંકણ અને દિવાલ વચ્ચેની ખાલી જગ્યા ગેસ એકઠા કરવા માટે એક સ્થળ તરીકે સેવા આપે છે.

જો કે, આવી યોજનામાં ખામી છે - નબળી સીલબંધ ગાબડા દ્વારા ગેસ લિકેજની ઉચ્ચ સંભાવના.

મોટાભાગના બાયોરિએક્ટર્સમાં, મિશ્રણ પદ્ધતિમાં ઊભી શાફ્ટ અને તેના પર લગાવેલા બ્લેડનો સમાવેશ થાય છે. જ્યારે ફેરવવામાં આવે છે, ત્યારે તેઓ મોટાભાગની સામગ્રીની ઉપર અથવા નીચેની ગતિ બનાવે છે, જેના કારણે સ્તરો મિશ્રિત થાય છે.

પરંતુ આવી મિશ્રણ પદ્ધતિ ફક્ત ત્યારે જ યોગ્ય છે જ્યાં સબસ્ટ્રેટના દૈનિક ભાગ અને ડાયજેસ્ટરની સંપૂર્ણ સામગ્રીના વોલ્યુમનો ગુણોત્તર 1:10 થી વધુ ન હોય.

તે શુ છે

બાયોગેસની રચના વ્યાવસાયિક રીતે ઉત્પાદિત કુદરતી ગેસ જેવી જ છે. બાયોગેસ ઉત્પાદનના તબક્કા:

1. બાયોરિએક્ટર એ એક કન્ટેનર છે જેમાં જૈવિક સમૂહને વેક્યૂમમાં એનારોબિક બેક્ટેરિયા દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
2. થોડા સમય પછી, એક ગેસ છોડવામાં આવે છે, જેમાં મિથેન, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ, હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ અને અન્ય વાયુયુક્ત પદાર્થોનો સમાવેશ થાય છે.
3. આ ગેસને રિએક્ટરમાંથી શુદ્ધ કરીને દૂર કરવામાં આવે છે.
4. પ્રોસેસ્ડ બાયોમાસ એ એક ઉત્તમ ખાતર છે જે ખેતરોને સમૃદ્ધ બનાવવા માટે રિએક્ટરમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે.

DIY ઉત્પાદન ઘરે બાયોગેસ શક્ય છે, જો તમે ગામમાં રહેતા હોવ અને પ્રાણીઓનો કચરો ઉઠાવી શકો. પશુધન ફાર્મ અને કૃષિ વ્યવસાયો માટે તે એક સારો ઇંધણ વિકલ્પ છે.

બાયોગેસનો ફાયદો એ છે કે તે મિથેન ઉત્સર્જન ઘટાડે છે અને વૈકલ્પિક ઊર્જાનો સ્ત્રોત પૂરો પાડે છે. બાયોમાસ પ્રોસેસિંગના પરિણામે, વનસ્પતિ બગીચાઓ અને ખેતરો માટે ખાતર રચાય છે, જે એક વધારાનો ફાયદો છે.

તમારો પોતાનો બાયોગેસ બનાવવા માટે, તમારે ખાતર, પક્ષીઓના ડ્રોપિંગ્સ અને અન્ય કાર્બનિક કચરા પર પ્રક્રિયા કરવા માટે બાયોરિએક્ટર બનાવવાની જરૂર છે. કાચા માલનો ઉપયોગ થાય છે:

• ગંદુ પાણી;
• સ્ટ્રો;
• ઘાસ
• નદીનો કાંપ.

બાયોગેસ ઉત્પાદન માટે સ્ટ્રોનો ઉપયોગ

રાસાયણિક અશુદ્ધિઓને રિએક્ટરમાં પ્રવેશતા અટકાવવું મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે તે પુનઃપ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં દખલ કરે છે.

બાયોડીઝલનું ઉત્પાદન કેવી રીતે થાય છે?

વિવિધ વનસ્પતિ પાકોનો સફળતાપૂર્વક કાચા માલ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેનાથી વનસ્પતિ તેલનો મોટો જથ્થો મેળવી શકાય છે. કાચા માલના સૌથી લોકપ્રિય પ્રકારોમાં, રેપસીડ અને સોયાબીન નોંધવું જોઈએ. આ પાકોમાંથી જ સૌથી વધુ બાયોડીઝલનું ઉત્પાદન થાય છે.

અન્ય સારી કાચી સામગ્રી એ પ્રાણી ચરબી છે, જે મોટાભાગે વિવિધ માંસ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટમાં આડપેદાશ તરીકે બને છે.

બાયોડીઝલના ઉત્પાદન માટેની તકનીક, છોડના પાકના કિસ્સામાં અને આ હેતુઓ માટે પ્રાણીની ચરબીનો ઉપયોગ કરવાના કિસ્સામાં, એકદમ સરળ છે. આ તકનીકમાં, નીચેના તબક્કાઓને ઓળખી શકાય છે:

• કાચા માલનું શુદ્ધિકરણ, જ્યારે નાની અશુદ્ધિઓની હાજરીને મંજૂરી આપવી જોઈએ નહીં.
• બે ઘટકોનું મિશ્રણ: તેલ અને મિથાઈલ આલ્કોહોલ (9 થી 1), તેમજ પરિણામી મિશ્રણમાં આલ્કલાઇન ઉત્પ્રેરકનો ઉમેરો.
• ઇથેરિફિકેશન કરવામાં આવે છે, એટલે કે, પરિણામી મિશ્રણને 60 સી તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે. મિશ્રણ આ સ્થિતિમાં 2 કલાક સુધી હોવું જોઈએ.
• એસ્ટરિફિકેશન પ્રક્રિયા પછી પરિણામી પદાર્થને બે ઘટકોમાં વહેંચવામાં આવે છે: બાયોડીઝલ અને ગ્લિસરોલ અપૂર્ણાંક.
• બાયોડીઝલ હીટ ટ્રીટમેન્ટનો માર્ગ, જેનું કાર્ય પાણીનું બાષ્પીભવન છે.

બાયોડીઝલના ઉત્પાદન માટે વપરાતા સાધનો બહુ જટિલ નથી. મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, સંખ્યાબંધ કન્ટેનરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે વિશિષ્ટ પાઈપો દ્વારા એકબીજા સાથે જોડાયેલા હોય છે, તેમજ ઘણા પંપો, જેમાંથી એક મુખ્ય બહાર આવે છે, અને બાકીના બધા ડોઝ કરે છે.

જો બાયોડીઝલનું ઉત્પાદન વિશેષ સાહસો પર હાથ ધરવામાં આવે છે, તો પછી આખી પ્રક્રિયા ઓટોમેશન દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, અને ટાંકીઓ પર વિશેષ તાપમાન સેન્સર સ્થાપિત થાય છે.

બાયોફ્યુઅલ પ્લાન્ટ્સ માટે વિકલ્પો

ગણતરીઓ હાથ ધર્યા પછી, તમારા ખેતરની જરૂરિયાતો અનુસાર બાયોગેસ મેળવવા માટે ઇન્સ્ટોલેશન કેવી રીતે કરવું તે નક્કી કરવું જરૂરી છે. જો પશુધન નાનું હોય, તો સૌથી સરળ વિકલ્પ યોગ્ય છે, જે તમારા પોતાના હાથથી કામચલાઉ માધ્યમોથી બનાવવાનું સરળ છે.

મોટા ખેતરો કે જેમાં મોટા પ્રમાણમાં કાચા માલનો સતત સ્ત્રોત હોય છે, તે માટે ઔદ્યોગિક સ્વચાલિત બાયોગેસ સિસ્ટમ બનાવવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, તે અસંભવિત છે કે નિષ્ણાતોની સંડોવણી વિના કરવું શક્ય બનશે કે જેઓ પ્રોજેક્ટનો વિકાસ કરશે અને વ્યાવસાયિક સ્તરે ઇન્સ્ટોલેશનને માઉન્ટ કરશે.

આકૃતિ સ્પષ્ટપણે દર્શાવે છે કે બાયોગેસ ઉત્પાદન માટે ઔદ્યોગિક સ્વચાલિત સંકુલ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે. નજીકના ઘણા ખેતરો દ્વારા આવા સ્કેલનું બાંધકામ તરત જ ગોઠવી શકાય છે

આજે, એવી ડઝનેક કંપનીઓ છે જે ઘણા વિકલ્પો પ્રદાન કરી શકે છે: તૈયાર સોલ્યુશન્સથી લઈને વ્યક્તિગત પ્રોજેક્ટના વિકાસ સુધી. બાંધકામની કિંમત ઘટાડવા માટે, તમે પડોશી ખેતરો સાથે સહકાર આપી શકો છો (જો નજીકમાં કોઈ હોય તો) અને તમામ બાયોગેસ ઉત્પાદન માટે એક પ્લાન્ટ બનાવી શકો છો.

એ નોંધવું જોઇએ કે નાના ઇન્સ્ટોલેશનના નિર્માણ માટે પણ, સંબંધિત દસ્તાવેજો દોરવા, તકનીકી યોજના બનાવવી, સાધનસામગ્રીના પ્લેસમેન્ટ અને વેન્ટિલેશન માટેની યોજના (જો સાધનસામગ્રી ઘરની અંદર ઇન્સ્ટોલ કરેલી હોય) માટે જરૂરી છે. SES, અગ્નિ અને ગેસ નિરીક્ષણ સાથે સંકલન માટેની પ્રક્રિયાઓ.

ઔદ્યોગિક ધોરણે ઉત્પાદિત સ્થાપનોની સ્થાપનાની ડિઝાઇન અને વિશિષ્ટતાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, નાના ખાનગી ઘરની જરૂરિયાતોને આવરી લેવા માટે ગેસના ઉત્પાદન માટેનો મિની-પ્લાન્ટ તમારા પોતાના હાથથી બનાવી શકાય છે.

બાયોગેસમાં ખાતર અને છોડના કાર્બનિક પદાર્થોની પ્રક્રિયા માટે છોડની રચના જટિલ નથી. ઉદ્યોગ દ્વારા ઉત્પાદિત મૂળ તમારી પોતાની મીની-ફેક્ટરી બનાવવા માટે નમૂના તરીકે તદ્દન યોગ્ય છે

સ્વતંત્ર કારીગરો કે જેઓ પોતાનું સ્થાપન બનાવવાનું શરૂ કરવાનું નક્કી કરે છે, તેઓએ પાણીની ટાંકી, પાણી અથવા ગટરની પ્લાસ્ટિકની પાઈપો, કોર્નર બેન્ડ્સ, સીલ અને ઇન્સ્ટોલેશનમાં મેળવેલ ગેસનો સંગ્રહ કરવા માટે સિલિન્ડરનો સ્ટોક કરવાની જરૂર છે.

બાયોગેસ - કચરામાંથી સંપૂર્ણ બળતણ

દરેક વ્યક્તિ જાણે છે કે નવું એ ભૂલી ગયેલું જૂનું છે. તેથી, બાયોગેસ એ આપણા સમયની શોધ નથી, પરંતુ વાયુયુક્ત જૈવ બળતણ છે, જેને તેઓ પ્રાચીન ચીનમાં કેવી રીતે કાઢવું ​​તે જાણતા હતા. તો બાયોગેસ શું છે અને તમે તેને જાતે કેવી રીતે મેળવી શકો?

બાયોગેસ એ વાયુઓનું મિશ્રણ છે જે હવા વગર કાર્બનિક પદાર્થોને વધુ ગરમ કરીને મેળવે છે. ખાતર, ઉગાડવામાં આવેલા છોડની ટોચ, ઘાસ અથવા કોઈપણ કચરાનો પ્રારંભિક સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે. એક નિયમ મુજબ, ખાતરનો ઉપયોગ ખાતર તરીકે થાય છે, અને થોડા લોકો જાણે છે કે તે બાયોફ્યુઅલ મેળવવા માટે ઉપયોગી થઈ શકે છે, જેની મદદથી વસવાટ કરો છો ક્વાર્ટર, ગ્રીનહાઉસીસ અને ખોરાક રાંધવાનું તદ્દન શક્ય છે.

બાયોગેસની અંદાજિત રચના: મિથેન CH4, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ CO2, અન્ય વાયુઓની અશુદ્ધિઓ, ઉદાહરણ તરીકે, હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ H2S, અને મિથેનનું ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ 70% સુધી પહોંચી શકે છે. 1 કિલો કાર્બનિક પદાર્થોમાંથી લગભગ 0.5 કિલો બાયોગેસ મેળવી શકાય છે.

કયા પરિબળો ઉત્પાદનને અસર કરે છે?

પ્રથમ, તે પર્યાવરણ છે. ગરમ, કાર્બનિક પદાર્થોના વિઘટન અને ગેસના પ્રકાશનની પ્રતિક્રિયા વધુ સક્રિય. બાયોગેસ જેવા જૈવિક ઇંધણના ઉત્પાદન માટે પ્રથમ સ્થાપનો ગરમ આબોહવા ધરાવતા પ્રદેશોમાં સામેલ હતા તેમાં આશ્ચર્ય નથી.આ હોવા છતાં, બાયોગેસ પ્લાન્ટના પર્યાપ્ત ઇન્સ્યુલેશન અને ગરમ પાણીના ઉપયોગ સાથે, તેમને વધુ ગંભીર આબોહવાની પરિસ્થિતિઓમાં બનાવવું તદ્દન શક્ય છે, જે હાલમાં સફળતાપૂર્વક હાથ ધરવામાં આવી રહ્યું છે.

બીજું, કાચો માલ. તે સરળતાથી વિઘટિત થવું જોઈએ અને તેની રચનામાં મોટી માત્રામાં પાણી હોવું જોઈએ, જેમાં ડિટર્જન્ટ, એન્ટિબાયોટિક્સ અને અન્ય પદાર્થોનો સમાવેશ ન હોય જે આથોની પ્રક્રિયાને ધીમું કરી શકે છે.

યુરી ડેવીડોવ દ્વારા બાયોઇન્સ્ટોલેશન

લિપેટ્સ્ક પ્રદેશના એક શોધકે તેના કુશળ હાથ વડે એક ઉપકરણ બનાવ્યું જે તમને ઘરે બેઠા "વાદળી બાયોફ્યુઅલ" કાઢવાની મંજૂરી આપે છે. કાચા માલની કોઈ અછત નહોતી, કારણ કે તે પોતે અને તેના પડોશીઓ પાસે પુષ્કળ પશુધન અને, અલબત્ત, ખાતર હતું.

તે શું લઈને આવ્યો? તેણે પોતાના હાથે એક વિશાળ ખાડો ખોદ્યો, તેમાં કોંક્રીટની વીંટીઓ નાખી અને તેને એક ગુંબજના રૂપમાં લોખંડની રચનાથી ઢાંકી દીધી અને તેનું વજન લગભગ એક ટન હતું. તેણે આ કન્ટેનરમાંથી પાઈપો લાવ્યા, અને પછી ખાડો કાર્બનિક પદાર્થોથી ભર્યો. થોડા દિવસો પછી, તે પશુઓ માટે ખોરાક રાંધવા અને તેને મળેલા બાયોગેસ પર બાથહાઉસ ગરમ કરવા સક્ષમ હતા. બાદમાં તેઓ ઘરની જરૂરિયાત માટે ઘરમાં ગેસ લાવ્યા હતા.

પ્રક્રિયા માટે કાચા માલની ભલામણ કરેલ રચના

આ હેતુ માટે, મિશ્રણની 60-70% ભેજ સુધી પહોંચે ત્યાં સુધી 1.5 - 2 ટન ખાતર અને 3 - 4 ટન છોડનો કચરો પાણી સાથે રેડવામાં આવે છે. પરિણામી મિશ્રણને ટાંકીમાં મૂકવામાં આવે છે અને કોઇલ સાથે 35 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે. આવી પરિસ્થિતિઓમાં, મિશ્રણ હવામાં પ્રવેશ્યા વિના આથો લાવવાનું શરૂ કરે છે અને ઊંચા તાપમાને ગરમ થાય છે, જે ગેસ ઉત્ક્રાંતિ પ્રતિક્રિયામાં ફાળો આપે છે. ખાસ ટ્યુબ દ્વારા ખાડામાંથી ગેસ દૂર કરવામાં આવે છે અને તેનો હેતુ હેતુ માટે ઉપયોગ થાય છે. માસ્ટરના હાથ દ્વારા બનાવેલ ઇન્સ્ટોલેશનની ડિઝાઇન, ડાયાગ્રામમાં સ્પષ્ટપણે દૃશ્યમાન છે.

અમારી યુટ્યુબ ચેનલ Econet.ru પર સબ્સ્ક્રાઇબ કરો, જે તમને ઓનલાઈન જોવા, યુટ્યુબ પરથી મફતમાં કોઈ વ્યક્તિના ઉપચાર, કાયાકલ્પ વિશે વિડિઓ ડાઉનલોડ કરવાની મંજૂરી આપે છે. અન્ય લોકો માટે અને તમારા માટે પ્રેમ, ઉચ્ચ સ્પંદનોની લાગણી તરીકે, હીલિંગમાં એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે.

હોમમેઇડ બાયોગેસ પ્લાન્ટ:

LIKE મૂકો, મિત્રો સાથે શેર કરો!

બાયોમટીરિયલ રિએક્ટર કેવી રીતે બનાવવું

જો ત્યાં થોડું બાયોમાસ હોય, તો કોંક્રિટ કન્ટેનરને બદલે, તમે લોખંડ લઈ શકો છો, ઉદાહરણ તરીકે, એક સામાન્ય બેરલ. પરંતુ તે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ સાથે મજબૂત હોવું આવશ્યક છે.

ઉત્પાદિત ગેસની માત્રા કાચા માલના જથ્થા પર સીધો આધાર રાખે છે. નાના કન્ટેનરમાં, તે થોડું બહાર આવશે. 100 ક્યુબિક મીટર બાયોગેસ મેળવવા માટે, તમારે એક ટન જૈવિક માસની પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે.

ઇન્સ્ટોલેશનની મજબૂતાઈ વધારવા માટે, તે સામાન્ય રીતે જમીનમાં દફનાવવામાં આવે છે. રિએક્ટરમાં બાયોમાસ લોડ કરવા માટે ઇનલેટ પાઇપ અને ખર્ચાયેલી સામગ્રીને દૂર કરવા માટે આઉટલેટ હોવું આવશ્યક છે. ટાંકીની ટોચ પર એક કાણું હોવું જોઈએ જેના દ્વારા બાયોગેસનો નિકાલ થાય છે. તેને પાણીની સીલ સાથે બંધ કરવું વધુ સારું છે.

યોગ્ય પ્રતિક્રિયા માટે, કન્ટેનરને હર્મેટિકલી સીલ કરવું આવશ્યક છે, હવાના પ્રવેશ વિના. પાણીની સીલ વાયુઓને સમયસર દૂર કરવાની ખાતરી કરશે, જે સિસ્ટમના વિસ્ફોટને અટકાવશે.

હીટિંગ સિસ્ટમ અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન

પ્રોસેસ્ડ સ્લરીને ગરમ કર્યા વિના, સાયકોફિલિક બેક્ટેરિયા ગુણાકાર કરશે. આ કિસ્સામાં પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં 30 દિવસનો સમય લાગશે, અને ગેસની ઉપજ ઓછી હશે.ઉનાળામાં, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને લોડના પ્રીહિટીંગની હાજરીમાં, જ્યારે મેસોફિલિક બેક્ટેરિયાનો વિકાસ શરૂ થાય છે ત્યારે તાપમાન 40 ડિગ્રી સુધી પહોંચવું શક્ય છે, પરંતુ શિયાળામાં આવી ઇન્સ્ટોલેશન વ્યવહારીક રીતે બિનકાર્યક્ષમ છે - પ્રક્રિયાઓ ખૂબ જ સુસ્ત છે. +5 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી નીચેના તાપમાને, તેઓ વ્યવહારીક થીજી જાય છે.

તાપમાન પર બાયોગેસમાં ખાતર પ્રક્રિયાની શરતોની અવલંબન

શું ગરમ ​​કરવું અને ક્યાં મૂકવું

શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે ગરમીનો ઉપયોગ થાય છે. બોઈલરમાંથી પાણી ગરમ કરવું એ સૌથી વધુ તર્કસંગત છે. બોઈલર વીજળી, ઘન અથવા પ્રવાહી બળતણ પર કામ કરી શકે છે, તે ઉત્પન્ન થતા બાયોગેસ પર પણ ચલાવી શકાય છે. મહત્તમ તાપમાન કે જેના પર પાણી ગરમ કરવું જરૂરી છે તે +60 ° સે છે. ગરમ પાઈપો કણોને સપાટી પર વળગી રહેવાનું કારણ બની શકે છે, પરિણામે ગરમીની કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થાય છે.

તમે ડાયરેક્ટ હીટિંગનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો - હીટિંગ તત્વો દાખલ કરો, પરંતુ પ્રથમ, મિશ્રણને ગોઠવવું મુશ્કેલ છે, અને બીજું, સબસ્ટ્રેટ સપાટી પર વળગી રહેશે, હીટ ટ્રાન્સફર ઘટાડશે, હીટિંગ તત્વો ઝડપથી બળી જશે.

બાયોગેસ પ્લાન્ટને સ્ટાન્ડર્ડ હીટિંગ રેડિએટર્સનો ઉપયોગ કરીને ગરમ કરી શકાય છે, માત્ર પાઈપોને કોઇલમાં ટ્વિસ્ટેડ, વેલ્ડેડ રજિસ્ટર. પોલિમર પાઈપોનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે - મેટલ-પ્લાસ્ટિક અથવા પોલીપ્રોપીલિન. લહેરિયું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો પણ યોગ્ય છે, તે નાખવામાં સરળ છે, ખાસ કરીને નળાકાર વર્ટિકલ બાયોરિએક્ટરમાં, પરંતુ લહેરિયું સપાટી કાંપના નિર્માણને ઉશ્કેરે છે, જે હીટ ટ્રાન્સફર માટે ખૂબ સારી નથી.

હીટિંગ એલિમેન્ટ્સ પર કણો જમા થવાની સંભાવનાને ઘટાડવા માટે, તેમને સ્ટિરર ઝોનમાં મૂકવામાં આવે છે. ફક્ત આ કિસ્સામાં બધું ડિઝાઇન કરવું જરૂરી છે જેથી મિક્સર પાઈપોને સ્પર્શ ન કરી શકે.ઘણીવાર એવું લાગે છે કે નીચેથી હીટર મૂકવું વધુ સારું છે, પરંતુ પ્રેક્ટિસ દર્શાવે છે કે તળિયે કાંપને લીધે, આવી ગરમી બિનકાર્યક્ષમ છે. તેથી બાયોગેસ પ્લાન્ટના મેટાટેંકની દિવાલો પર હીટર મૂકવું વધુ તર્કસંગત છે.

પાણી ગરમ કરવાની પદ્ધતિઓ

પાઈપો જે રીતે સ્થિત છે તે મુજબ, ગરમી બાહ્ય અથવા આંતરિક હોઈ શકે છે. જ્યારે ઘરની અંદર હોય, ત્યારે હીટિંગ અસરકારક હોય છે, પરંતુ સિસ્ટમને બંધ કર્યા વિના અને પમ્પ કર્યા વિના હીટરનું સમારકામ અને જાળવણી અશક્ય છે.

તેથી, સામગ્રીની પસંદગી અને જોડાણોની ગુણવત્તા પર વિશેષ ધ્યાન આપવામાં આવે છે.

હીટિંગ બાયોગેસ પ્લાન્ટની ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે અને કાચા માલના પ્રોસેસિંગનો સમય ઘટાડે છે

જ્યારે હીટર બહાર સ્થિત હોય છે, ત્યારે વધુ ગરમીની જરૂર પડે છે (બાયોગેસ પ્લાન્ટની સામગ્રીને ગરમ કરવાનો ખર્ચ ઘણો વધારે છે), કારણ કે દિવાલોને ગરમ કરવા માટે ઘણી ગરમી ખર્ચવામાં આવે છે. પરંતુ સિસ્ટમ હંમેશા સમારકામ માટે ઉપલબ્ધ છે, અને ગરમી વધુ સમાન છે, કારણ કે માધ્યમ દિવાલોથી ગરમ થાય છે. આ ઉકેલનો બીજો વત્તા એ છે કે આંદોલનકારીઓ હીટિંગ સિસ્ટમને નુકસાન પહોંચાડી શકતા નથી.

કેવી રીતે ઇન્સ્યુલેટેડ કરવું

ખાડાના તળિયે, પ્રથમ, રેતીનો એક સ્તરીકરણ સ્તર રેડવામાં આવે છે, પછી હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તર. તે સ્ટ્રો અને વિસ્તૃત માટી, સ્લેગ સાથે મિશ્રિત માટી હોઈ શકે છે. આ બધા ઘટકો મિશ્ર કરી શકાય છે, અલગ સ્તરોમાં રેડવામાં આવી શકે છે. તેમને ક્ષિતિજમાં સમતળ કરવામાં આવે છે, બાયોગેસ પ્લાન્ટની ક્ષમતા સ્થાપિત થાય છે.

બાયોરિએક્ટરની બાજુઓને આધુનિક સામગ્રી અથવા ક્લાસિક જૂના જમાનાની પદ્ધતિઓથી ઇન્સ્યુલેટેડ કરી શકાય છે. જૂના જમાનાની પદ્ધતિઓમાંથી - માટી અને સ્ટ્રો સાથે કોટિંગ. તે અનેક સ્તરોમાં લાગુ પડે છે.

આધુનિક સામગ્રીનો ઉપયોગ બાયોરિએક્ટર્સને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે થાય છે

આધુનિક સામગ્રીમાંથી, તમે ઉચ્ચ-ઘનતા એક્સટ્રુડેડ પોલિસ્ટરીન ફીણ, ઓછી ઘનતાવાળા વાયુયુક્ત કોંક્રિટ બ્લોક્સ, ફોમ્ડ પોલીયુરેથીન ફીણનો ઉપયોગ કરી શકો છો.આ કિસ્સામાં સૌથી વધુ તકનીકી રીતે અદ્યતન પોલીયુરેથીન ફોમ (પીપીયુ) છે, પરંતુ તેની એપ્લિકેશન માટેની સેવાઓ સસ્તી નથી. પરંતુ તે સીમલેસ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન બહાર વળે છે, જે ગરમીના ખર્ચને ઘટાડે છે. ત્યાં બીજી હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી છે - ફીણવાળો કાચ. પ્લેટોમાં, તે ખૂબ ખર્ચાળ છે, પરંતુ તેની લડાઇ અથવા નાનો ટુકડો બટકું થોડો ખર્ચ કરે છે, અને લાક્ષણિકતાઓની દ્રષ્ટિએ તે લગભગ સંપૂર્ણ છે: તે ભેજને શોષી શકતું નથી, ઠંડું થવાથી ડરતું નથી, સ્થિર લોડને સારી રીતે સહન કરે છે, અને ઓછી થર્મલ વાહકતા ધરાવે છે. .

ખેતી માટે બાયોગેસ પ્લાન્ટની જરૂર કેમ છે

કેટલાક ખેડૂતો, ઉનાળાના રહેવાસીઓ, ખાનગી મકાનોના માલિકોને બાયોગેસ પ્લાન્ટ બનાવવાની જરૂર દેખાતી નથી. પ્રથમ નજરમાં, તે છે. પરંતુ તે પછી, જ્યારે માલિકો તમામ લાભો જુએ છે, ત્યારે આવા ઇન્સ્ટોલેશનની જરૂરિયાતનો પ્રશ્ન અદૃશ્ય થઈ જાય છે.

ખેતરમાં બાયોગેસ પ્લાન્ટ બનાવવાનું પ્રથમ સ્પષ્ટ કારણ વીજળી, હીટિંગ મેળવવાનું છે, જે તમને વીજળી માટે ઓછા ચૂકવણી કરવાની મંજૂરી આપશે.

ઇન્સ્ટોલેશન બનાવવાની જરૂરિયાત માટેનું બીજું મુખ્ય કારણ બિન-કચરાના ઉત્પાદનના સંપૂર્ણ ચક્રનું સંગઠન છે. ઉપકરણ માટે કાચા માલ તરીકે, અમે ખાતર અથવા ડ્રોપિંગ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. પ્રક્રિયા કર્યા પછી, અમને નવો ગેસ મળે છે.

બાયોગેસ પ્લાન્ટની તરફેણમાં ત્રીજું કારણ કાર્યક્ષમ પ્રક્રિયા અને પર્યાવરણીય અસર છે.

બાયોગેસ પ્લાન્ટના 3 ફાયદા:

• કુટુંબના ખેતરને ચાલુ રાખવા માટે ઊર્જા મેળવવી;
• પૂર્ણ થયેલ ચક્રનું સંગઠન;
• કાચા માલનો કાર્યક્ષમ ઉપયોગ.

ફાર્મ પર ઇન્સ્ટોલેશન હોવું એ તમારી કાર્યક્ષમતા અને તમારી આસપાસની દુનિયા માટે ચિંતાનું સૂચક છે. બાયોજનરેટર્સ ઉત્પાદનને કચરા-મુક્ત બનાવીને, સંસાધનોની કાર્યક્ષમ ફાળવણી અને કાચા માલસામાનની સાથે સાથે તમારી સંપૂર્ણ આત્મનિર્ભરતા બનાવીને મોટી રકમની બચત કરે છે.

સાધનસામગ્રી

ઇંધણ ઇકો-બ્રિકેટ્સના ઉત્પાદનને ગોઠવવા માટે, નીચેના ન્યૂનતમ સાધનોનો સમૂહ જરૂરી છે:

1. કોલું (પેલેટ જેવું સાધન)
2. દબાવો
3. ડ્રાયર

ઉપરોક્ત સાધનો અલગથી અને મીની-ફેક્ટરીના ભાગ રૂપે બંને ખરીદી શકાય છે.

જો આપણે ઉત્પાદનના સંગઠનના ઓછા-બજેટ સંસ્કરણને ધ્યાનમાં લઈએ, તો પછી અમે ક્રાસ્નોદર શહેરની દરખાસ્ત પર રોકી શકીએ છીએ, આ કંપનીમાં 130 કિલોગ્રામ પ્રતિ કલાકની ક્ષમતાવાળા પ્રેસ એક્સટ્રુડરની કિંમત ફક્ત 170 હજાર રુબેલ્સ હશે. અને વધારાના સાધનો (ડ્રાયર, ક્રશર) અને ડિલિવરીની ખરીદીને ધ્યાનમાં લેતા કુલ ખર્ચ 300 હજાર રુબેલ્સથી વધુ નહીં હોય.

જો તમે ઓટોમેટિક લાઇન (મિની-ફેક્ટરી) ખરીદવાની યોજના ઘડી રહ્યા હો, તો ઑફર એક ઉત્તમ વિકલ્પ હશે. 500 કિલોગ્રામ પ્રતિ કલાકની ક્ષમતા સાથે ટર્નકી આધારે (વધારાના સાધનો, ડિલિવરી અને ઇન્સ્ટોલેશન સહિત) પર સ્વચાલિત લાઇનની કિંમત લગભગ 10 મિલિયન રુબેલ્સ હશે. આ લાઇન પર ઉત્પાદિત યુરો ફાયરવુડ યુરોપિયન દેશોની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોનું સંપૂર્ણ પાલન કરે છે અને વિદેશમાં નિકાસ કરી શકાય છે.

તમે ચીનમાં બ્રિકેટ્સના ઉત્પાદન માટે લાઇન ખરીદવાના વિકલ્પને પણ ધ્યાનમાં લઈ શકો છો. 200 કિલોગ્રામ પ્રતિ કલાકની ક્ષમતાવાળી અર્ધ-સ્વચાલિત લાઇનની કિંમત લગભગ 2 મિલિયન રુબેલ્સ હશે, અને ઉત્પાદનના સંગઠનમાં કુલ રોકાણ લગભગ 3 રુબેલ્સ હશે.

બ્રિકેટ્સનું ઉત્પાદન એ પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉત્પાદન છે, વર્કશોપના સ્થાન માટેની આવશ્યકતાઓ પરંપરાગત ઉત્પાદન માટે પ્રમાણભૂત છે (380V, પાણી પુરવઠો, ગટર, આગ સલામતી અને SanPiN આવશ્યકતાઓનું પાલન. વર્કશોપ વિસ્તાર પસંદ કરેલ સાધનો પર આધારિત છે.

બાયોફ્યુઅલના ફાયદા

દરેક વ્યક્તિ જાણે છે કે કોઈપણ શોધ એ સારી રીતે ભૂલી ગયેલી જૂની છે.તેથી, બાયોફ્યુઅલ એ આપણા સમયની શોધથી દૂર છે, કારણ કે તેઓ જાણતા હતા કે પ્રાચીન ચીનમાં તેનું ઉત્પાદન કેવી રીતે કરવું. તે સમયે, છોડની ટોચ, ઘાસ, વિવિધ કચરો અને ખાતરનો પ્રારંભિક સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ થતો હતો. આવા કાચા માલના ઘણા ફાયદા છે, તેથી તે મુખ્ય મુદ્દાઓ સાથે પોતાને પરિચિત કરવા યોગ્ય છે.

ઓછી કિંમત

આજના બજારમાં, બાયોફ્યુઅલ ગેસોલિન જેટલું મોંઘું છે. પરંતુ તે સ્વચ્છ છે અને ન્યૂનતમ હાનિકારક ઉત્સર્જન ઉત્પન્ન કરે છે. આવા બળતણનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તે એકમો જ્યાં તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે તેના જાળવણી ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરવો શક્ય છે.

નવીનીકરણીય સ્ત્રોતો

ઉપકરણમાં ખાતર આથો

જેમ તમે જાણો છો, ગેસોલિન તેલમાંથી મેળવવામાં આવે છે, જે બિન-નવીનીકરણીય સંસાધન છે. અને, એ હકીકત હોવા છતાં કે તેલનો ભંડાર એક દાયકાથી વધુ અથવા તો એક સદી માટે પૂરતો હશે, તે વહેલા કે પછીનો અંત આવશે. બદલામાં, બાયોફ્યુઅલ કાચા માલમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેમ કે:

• ખાતર
• ખેતી અને જંગલી છોડનો કચરો;
• સોયાબીન, બળાત્કાર, મકાઈ અથવા શેરડીના રૂપમાં છોડ પોતે;
• લાકડું અને વધુ.

તે બધા સતત નવીકરણ કરવાનું વલણ ધરાવે છે.

ઉત્સર્જન ઘટાડો

કમ્બશન સમયગાળા દરમિયાન, અશ્મિભૂત ઇંધણ (કોલસો, કુદરતી ગેસ, પીટ) નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ઉત્પન્ન કરે છે, જેને વૈજ્ઞાનિકો ગ્રીનહાઉસ ગેસ કહે છે. તેલ અને કોલસાના ઉપયોગથી વાતાવરણનું તાપમાન વધે છે, જે કહેવાતા ગ્લોબલ વોર્મિંગનું એક કારણ છે. ગ્રીનહાઉસ અસરને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડવા માટે, બાયોફ્યુઅલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

અભ્યાસોએ દર્શાવ્યું છે કે બાયોફ્યુઅલ ગ્રીનહાઉસ ગેસના ઉત્સર્જનમાં 65% સુધી નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

આયાત પર નિર્ભરતા ઘટાડવી

બાયોફ્યુઅલ સાથે રિફ્યુઅલિંગ

દરેક દેશ પાસે તેલનો ભંડાર નથી તે ધ્યાનમાં લેતા, તેની આયાત રાજ્યના અર્થતંત્રમાં નોંધપાત્ર છિદ્ર "પંચ" કરે છે. તેથી, જો મોટા ભાગના લોકો જૈવિક ઇંધણના વપરાશ તરફ ઝૂકવાનું શરૂ કરે, તો આયાત પરની નિર્ભરતા નોંધપાત્ર રીતે ઘટશે. તદુપરાંત, આવા કાચા માલના ઉત્પાદનમાં વૃદ્ધિને કારણે, નવી નોકરીઓનું સર્જન થશે. અને તેનાથી દેશોની અર્થવ્યવસ્થા પર સકારાત્મક અસર પડશે.

ખાતરની રચના માટે માપદંડ

બાયોરિએક્ટરમાં લોડ કરાયેલા ખાતરના જથ્થાને કોઈપણ ક્ષમતામાં યોગ્ય કાચા માલ તરીકે ગણવા જોઈએ નહીં. આથોની પ્રક્રિયા માટે પદાર્થના ઘટકનું મૂળભૂત મહત્વ છે. વ્યવહારમાં, તે નોંધવામાં આવ્યું છે કે સબસ્ટ્રેટ કણોમાં ઘટાડો પ્રક્રિયાની વધુ સારી કાર્યક્ષમતા સાથે છે.

સબસ્ટ્રેટની ઉચ્ચારણ ફાઇબર સામગ્રી અને બેક્ટેરિયાની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાના ક્ષેત્રમાં વધારો એ મુખ્ય માપદંડ છે જે ખાતર સમૂહના ઝડપી વિઘટનમાં ફાળો આપે છે. આ સ્થિતિમાં, કાચું ખાતર, જ્યારે ગરમ થાય છે અને હલાવવામાં આવે છે, ત્યારે તે સપાટી પર કાંપ અથવા ફિલ્મ બનાવતું નથી, જે ગેસ મિશ્રણના ગાળણને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે.

રિએક્ટરમાં લોડ કરવા માટે ખાતરની તૈયારી

જો ટૂંકા ગાળામાં નોંધપાત્ર માત્રામાં બાયોફ્યુઅલ મેળવવાની ઇચ્છા હોય તો આ પ્રક્રિયાને બાકીની બધી બાબતો કરતાં ઓછું ધ્યાન આપવામાં આવતું નથી. કાચા માલના ગ્રાઇન્ડીંગની ડિગ્રી આથોની અવધિ નક્કી કરે છે, જે બદલામાં ઉત્પાદિત ગેસના જથ્થાને અસર કરે છે. આમ, આથોનો સમય ઘટાડવા માટે, કાચા માલને સારી રીતે પીસવો જરૂરી છે: ગ્રાઇન્ડીંગની ગુણવત્તા જેટલી સારી, આથોનો સમયગાળો ઓછો.

આમ, આથોનો સમય ઘટાડવા માટે, કાચા માલને સારી રીતે પીસવો જરૂરી છે: ગ્રાઇન્ડીંગની ગુણવત્તા જેટલી સારી, આથોનો સમયગાળો ઓછો.

કાચા માલના ગ્રાઇન્ડીંગની ડિગ્રી આથોની અવધિ નક્કી કરે છે, જે બદલામાં ઉત્પાદિત ગેસના જથ્થાને અસર કરે છે. આમ, આથોનો સમય ઘટાડવા માટે, કાચા માલને સારી રીતે પીસવો જરૂરી છે: ગ્રાઇન્ડીંગની ગુણવત્તા જેટલી સારી, આથોનો સમયગાળો ઓછો.

બાયોફ્યુઅલ કાર્યક્ષમતા

ખાતરમાંથી બાયોગેસ કોઈ રંગ અને ગંધ નથી. તે કુદરતી ગેસ જેટલી ગરમી આપે છે. એક ક્યુબિક મીટર બાયોગેસ 1.5 કિલો કોલસા જેટલી ઉર્જા પ્રદાન કરે છે.

મોટેભાગે, ખેતરો પશુધનમાંથી કચરો નિકાલ કરતા નથી, પરંતુ તેને એક વિસ્તારમાં સંગ્રહિત કરે છે. પરિણામે, મિથેન વાતાવરણમાં છોડવામાં આવે છે, ખાતર ખાતર તરીકે તેના ગુણધર્મો ગુમાવે છે. સમયસર પ્રક્રિયા કરેલ કચરો ખેતરમાં વધુ લાભ લાવશે.

આ રીતે ખાતરના નિકાલની કાર્યક્ષમતાની ગણતરી કરવી સરળ છે. સરેરાશ ગાય દરરોજ 30-40 કિલો ખાતર આપે છે. આ સમૂહમાંથી, 1.5 ક્યુબિક મીટર ગેસ મેળવવામાં આવે છે. આ રકમમાંથી, વીજળી 3 kW/h જનરેટ થાય છે.

અમે બાયોફાયરપ્લેસ માટે બળતણનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ

કાર્બનિક મૂળના તમામ પ્રકારના તેલ પ્રવાહી બાયોફ્યુઅલનો આધાર બની જાય છે. તેમાં વિવિધ આલ્કોહોલ ધરાવતા પદાર્થો ઉમેરવામાં આવે છે, અને બાયોડીઝલ બનાવવા માટે આલ્કલી પણ ઉમેરવામાં આવે છે. આ એક જગ્યાએ જટિલ પ્રક્રિયા છે. ઘરે, ફાયરપ્લેસ માટે રચાયેલ પ્રવાહી બાયોફ્યુઅલ બનાવવાની સૌથી સરળ રીત. કહેવાતા બાયો-ઇન્સ્ટોલેશન્સ બાહ્ય રીતે પરંપરાગત ઉપકરણોથી બિલકુલ અલગ નથી. જો કે, તેઓ લાકડાને બાળતા નથી, પરંતુ બાયોફ્યુઅલ, જે કાર્બન મોનોક્સાઇડ, સૂટ, સૂટ અને રાખની ગેરહાજરીની ખાતરી આપે છે.

બાયોફાયરપ્લેસ તેમના માલિકોને ઇકોલોજીકલ સ્વચ્છતા અને સગવડતાથી ખુશ કરે છે, કારણ કે આવા ઉપકરણમાંથી લાકડા કાપવાની અને રાખ સાફ કરવાની જરૂર નથી.દહન દરમિયાન, બાયોફ્યુઅલ કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને પાણીમાં વિઘટિત થાય છે, જે મનુષ્યો માટે સંપૂર્ણપણે સલામત છે. તે જ સમયે, જ્યોત લાક્ષણિકતા પીળા-નારંગી રંગથી વંચિત છે અને રંગહીન લાગે છે. આ ફાયરપ્લેસના દેખાવને નોંધપાત્ર રીતે બગાડે છે, તેને અકુદરતી દેખાવ આપે છે. તેથી, વિશિષ્ટ ઉમેરણો કે જે જ્યોતને રંગ આપે છે તે આવશ્યકપણે બાયોફ્યુઅલમાં ઉમેરવામાં આવે છે.

આવા ઇંધણના ઉત્પાદન માટે, 96% ઇથેનોલ જરૂરી છે. તે ફાર્મસીમાં ખરીદી શકાય છે. અત્યંત શુદ્ધ ગેસોલિનનો ઉપયોગ જ્યોત-રંગના ઉમેરણ તરીકે કરી શકાય છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ઘરગથ્થુ બ્રાન્ડ B-70 અને રિફ્યુઅલિંગ લાઇટર માટે બ્રાન્ડેડ બંને માટે યોગ્ય. બાહ્ય રીતે, આવા ગેસોલિન સંપૂર્ણપણે પારદર્શક હોવા જોઈએ, ત્યાં કોઈ તીક્ષ્ણ ચોક્કસ ગંધ હોવી જોઈએ નહીં. એક લિટર આલ્કોહોલ માટે, 50-100 ગ્રામ ગેસોલિન લેવામાં આવે છે. પરિણામી મિશ્રણ ખૂબ સારી રીતે ભળી જાય છે.

પારંપરિક ઉપકરણો માટે ઇકોફાયરપ્લેસ એ ઉત્તમ રિપ્લેસમેન્ટ છે. તેમના કાર્ય માટે, પર્યાવરણને અનુકૂળ અને સલામત બાયોફ્યુઅલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે સ્વતંત્ર રીતે ઉત્પાદન કરી શકાય છે.

તે ધ્યાનમાં રાખવું જોઈએ કે રચના સમય જતાં ડિલેમિનેટ થશે, તેથી તેને સંગ્રહિત કરવું અનિચ્છનીય છે. સગડી ભરતા પહેલા ઘટકોને મિશ્રિત કરવું શ્રેષ્ઠ છે. પરિણામી રચનાનો ઉપયોગ હૂડ્સ અને ચીમની વિનાના રૂમમાં થઈ શકે છે, જો કે, તેમ છતાં વેન્ટિલેશન ફરજિયાત છે. સરેરાશ, ઇકો-ફાયરપ્લેસના સંચાલનના એક કલાક માટે, લગભગ 400-500 મિલી ઘરેલું બાયોફ્યુઅલની જરૂર પડશે. વધુમાં, પરંપરાગત "કેરોસીન સ્ટોવ" માં સમાન રચનાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. પરિણામે, અમને સૂટ, અપ્રિય ગંધ અને સૂટ વિના સંપૂર્ણ તેજસ્વી દીવો મળે છે.

કચરાના મિશ્રણમાંથી ગેસ મેળવવો

બાયોગેસ ઉત્પાદન માટે સરળ પ્લાન્ટ.

એક વિકલ્પ તરીકે, અમે કોઈ ઓછી અસરકારક તકનીક ઓફર કરીએ છીએ.

અહીં વિવિધ ઉમેરણોનો ઉપયોગ થાય છે.

1. 2 ટન ખાતર અને 4 ટન કોઈપણ છોડનો કચરો (પાંદડા, ઘાસ, ઘાસ) મિક્સ કરો.
2. મિશ્રણને પાણીથી 75% ના સ્તરે ભેજ કરો.
3. ટાંકીમાં, પ્રવાહીને કોઇલનો ઉપયોગ કરીને લગભગ + 35⁰ સુધી ગરમ કરવું જોઈએ.
4. ગરમીની પ્રક્રિયામાં, હવાના પ્રવેશમાંથી ઘટકોને અલગ કરો, ચુસ્તતાની ખાતરી કરો.
5. આગળ, હીટિંગ બંધ કરવામાં આવે છે, જે પછી રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાને લીધે કાચો માલ તેની જાતે જ ગરમ થવાનું ચાલુ રાખશે.
6. મુક્ત થયેલ ગેસ આઉટલેટ વેન્ટિલેશન પાઈપો દ્વારા છોડવામાં આવે છે અને તેનો હેતુ હેતુ માટે ઉપયોગ થાય છે.

બાયો-આધારિત ગેસ શેમાંથી બને છે?

રચનાને સમજવા માટે, વ્યાવસાયિક રસાયણશાસ્ત્રી હોવું જરૂરી નથી.

પૂરતું શાળા જ્ઞાન, જે તમારા પોતાના સારા માટે યાદ રાખવાથી નુકસાન નહીં થાય.

1. કાર્બન ડાયોક્સાઇડ (CO2).
2. મિથેન (CH4).
3. હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ (H2S).
4. અન્ય અશુદ્ધિઓ.

તે નોંધવું યોગ્ય છે કે 1 કિલો ખાતર અથવા તેની સાથેના મિશ્રણમાંથી 0.5 લિટર ગેસ મેળવી શકાય છે.