તમારા પોતાના હાથથી હીટિંગ રજિસ્ટર કેવી રીતે બનાવવું: એસેમ્બલી અને ઇન્સ્ટોલેશન સૂચનાઓ

ખાનગી મકાનમાં રેડિએટરના સ્થાન માટેની આવશ્યકતાઓ

રેડિએટર્સ એવા સ્થળોએ ઇન્સ્ટોલ કરવા જોઈએ જ્યાં ઘરની સૌથી વધુ ગરમીનું નુકસાન થાય છે (બારી ખોલો અને પ્રવેશદ્વાર).

નિયમ પ્રમાણે, ઘરની દરેક બારી હેઠળ અને દિવાલ પરના હૉલવેમાં, ઘરના આગળના દરવાજાની બાજુમાં, થર્મલ પડદા અને ભીની વસ્તુઓ માટે સુકાં તરીકે હીટિંગ ડિવાઇસ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.

હીટિંગ ડિવાઇસમાંથી મહત્તમ હીટ ટ્રાન્સફર માટે, રેડિયેટરથી નીચેના શ્રેષ્ઠ અંતર ઉપલબ્ધ છે:

• ફ્લોર સુધી 8-12 સે.મી.;
• વિન્ડોઝિલ 9-11 સેમી સુધી;
• દિવાલ પર 5-6 સેમી;
• વિન્ડો સિલની બહાર રેડિયેટરનું પ્રોટ્રુઝન 3-5 સેમી છે (જેથી રેડિયેટરમાંથી ગરમી વિન્ડો બ્લોકને ગરમ કરે છે).

દિવાલ અને ફ્લોરના બાંધકામ માટેની આવશ્યકતાઓ:

• દિવાલ કે જેના પર હીટર માઉન્ટ કરવામાં આવશે તે પ્લાસ્ટર હોવું આવશ્યક છે.
• પ્લાસ્ટરબોર્ડ દિવાલ સાથે જોડતી વખતે, લાકડાની બનેલી એક મજબૂતીકરણની ફ્રેમ પ્રાથમિક રીતે તેમાં સ્થાપિત થાય છે.
• રેડિયેટર માટે ફ્લોર માઉન્ટ ફિનિશ્ડ ફ્લોર પર સ્થાપિત થયેલ છે.

સ્થાપન સાધન:

• ડ્રિલ અથવા છિદ્રક,
• ડ્રિલ 10 મીમી,
• એક હથોડી,
• એંગલ કૌંસનો ઉપયોગ કરતી વખતે સ્ક્રૂ સ્ક્રૂ કરવા માટે સ્ક્રુડ્રાઈવર,
• ભાવના સ્તર અથવા લેસર સાથે બિલ્ડિંગ લેવલ,
• પેન્સિલ,
• ખીલા પર ફરતા ટેબલ પર રમાતી એક જુગારની રમત,
• પ્લાસ્ટિકની બનેલી રેડિયેટર રેન્ચ,
• અમેરિકન કી.

તમારા પોતાના હાથથી હીટિંગ પાઇપના હીટ ટ્રાન્સફરને કેવી રીતે વધારવું

ગણતરી હીટિંગ ડિઝાઇન કરતી વખતે હીટ ડિસીપેશન પાઈપો જરૂરી છે, અને તે સમજવા માટે જરૂરી છે કે પરિસરને ગરમ કરવા માટે કેટલી ગરમીની જરૂર છે અને તે કેટલો સમય લેશે. જો પ્રમાણભૂત પ્રોજેક્ટ્સ અનુસાર ઇન્સ્ટોલેશન હાથ ધરવામાં આવતું નથી, તો આવી ગણતરી જરૂરી છે.

કઈ સિસ્ટમોને ગણતરીની જરૂર છે?

ગરમ ફ્લોર માટે હીટ ટ્રાન્સફર ગુણાંકની ગણતરી કરવામાં આવે છે. વધુને વધુ, આ સિસ્ટમ સ્ટીલ પાઈપોથી બનેલી છે, પરંતુ જો આ સામગ્રીમાંથી ઉત્પાદનોને હીટ કેરિયર્સ તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે, તો પછી ગણતરી કરવી જરૂરી છે. કોઇલ એ બીજી સિસ્ટમ છે, જેની સ્થાપના દરમિયાન હીટ ટ્રાન્સફર ગુણાંકને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે.

સ્ટીલ પાઇપ રેડિયેટર

રજિસ્ટર - જમ્પર્સ દ્વારા જોડાયેલા જાડા પાઈપોના સ્વરૂપમાં રજૂ કરવામાં આવે છે. આ ડિઝાઇનના 1 મીટરનું હીટ આઉટપુટ સરેરાશ 550 વોટ છે. વ્યાસ 32 થી 219 મીમી સુધીનો છે. માળખું વેલ્ડિંગ છે જેથી તત્વોની પરસ્પર ગરમી ન થાય. પછી હીટ ટ્રાન્સફર વધે છે.જો તમે રજિસ્ટરને યોગ્ય રીતે એસેમ્બલ કરો છો, તો તમે એક સારું રૂમ હીટિંગ ડિવાઇસ મેળવી શકો છો - વિશ્વસનીય અને ટકાઉ.

સ્ટીલ પાઇપના હીટ ટ્રાન્સફરને કેવી રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું?

ડિઝાઇન પ્રક્રિયા દરમિયાન, નિષ્ણાતોને સ્ટીલ પાઇપના 1 મીટરના હીટ ટ્રાન્સફરને કેવી રીતે ઘટાડવું અથવા વધારવું તે પ્રશ્નનો સામનો કરવો પડે છે. વધારવા માટે, તમારે ઇન્ફ્રારેડ રેડિયેશનને ઉપરની તરફ બદલવાની જરૂર છે. આ પેઇન્ટ સાથે કરવામાં આવે છે. લાલ રંગ ગરમીના વિસર્જનને વધારે છે. જો પેઇન્ટ મેટ હોય તો વધુ સારું.

બીજો અભિગમ ફિન્સ ઇન્સ્ટોલ કરવાનો છે. તે બહાર માઉન્ટ થયેલ છે. આ હીટ ટ્રાન્સફર એરિયા વધારશે.

કયા કિસ્સાઓમાં પરિમાણ ઘટાડવું જરૂરી છે? રહેણાંક વિસ્તારની બહાર સ્થિત પાઇપલાઇન વિભાગને ઑપ્ટિમાઇઝ કરતી વખતે જરૂરિયાત ઊભી થાય છે. પછી નિષ્ણાતો સાઇટને ઇન્સ્યુલેટ કરવાની ભલામણ કરે છે - તેને બાહ્ય વાતાવરણથી અલગ કરો. આ ફીણના માધ્યમથી કરવામાં આવે છે, ખાસ શેલ્સ, જે ખાસ ફીણવાળા પોલિઇથિલિનમાંથી બનાવવામાં આવે છે. ખનિજ ઊનનો પણ વારંવાર ઉપયોગ થાય છે.

અમે ગણતરી કરીએ છીએ

હીટ ટ્રાન્સફરની ગણતરી માટેનું સૂત્ર નીચે મુજબ છે:

• K - સ્ટીલની થર્મલ વાહકતાનો ગુણાંક;
• Q એ હીટ ટ્રાન્સફર ગુણાંક છે, W;
• F એ પાઇપ વિભાગનો વિસ્તાર છે જેના માટે ગણતરી કરવામાં આવે છે, m 2 dT એ તાપમાનનું દબાણ છે (રૂમના તાપમાનને ધ્યાનમાં લેતા પ્રાથમિક અને અંતિમ તાપમાનનો સરવાળો), ° C.

ઉત્પાદનના વિસ્તારને ધ્યાનમાં રાખીને થર્મલ વાહકતા ગુણાંક K પસંદ કરવામાં આવે છે. તેનું મૂલ્ય પરિસરમાં નાખેલા થ્રેડોની સંખ્યા પર પણ આધાર રાખે છે. સરેરાશ, ગુણાંકનું મૂલ્ય 8-12.5 ની રેન્જમાં રહેલું છે.

dT ને તાપમાન તફાવત પણ કહેવામાં આવે છે. પરિમાણની ગણતરી કરવા માટે, તમારે બોઈલરના આઉટલેટ પર જે તાપમાન હતું તે બોઈલરના ઇનલેટ પર નોંધાયેલ તાપમાન સાથે ઉમેરવાની જરૂર છે.પરિણામી મૂલ્યને 0.5 (અથવા 2 વડે ભાગ્યા) વડે ગુણાકાર કરવામાં આવે છે. ઓરડાના તાપમાને આ મૂલ્યમાંથી બાદબાકી કરવામાં આવે છે.

જો સ્ટીલ પાઇપ ઇન્સ્યુલેટેડ હોય, તો પ્રાપ્ત મૂલ્ય થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની કાર્યક્ષમતા દ્વારા ગુણાકાર કરવામાં આવે છે. તે ગરમીની ટકાવારી દર્શાવે છે જે શીતકના પસાર થવા દરમિયાન દૂર કરવામાં આવી હતી.

અમે ઉત્પાદનના 1 મીટર માટે વળતરની ગણતરી કરીએ છીએ

સ્ટીલની બનેલી પાઇપના 1 મીટરના હીટ ટ્રાન્સફરની ગણતરી કરવી સરળ છે. અમારી પાસે એક સૂત્ર છે, તે મૂલ્યોને બદલવાનું બાકી છે.

Q \u003d 0.047 * 10 * 60 \u003d 28 W.

• K = 0.047, હીટ ટ્રાન્સફર ગુણાંક;
• F = 10 મીટર 2. પાઇપ વિસ્તાર;
• dT = 60° C, તાપમાનનો તફાવત.

તે યાદ રાખવા યોગ્ય છે

શું તમે હીટિંગ સિસ્ટમને સક્ષમ બનાવવા માંગો છો? આંખ દ્વારા પાઇપ ઉપાડશો નહીં. હીટ ટ્રાન્સફરની ગણતરીઓ બાંધકામ ખર્ચને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં મદદ કરશે. આ કિસ્સામાં, તમે સારી હીટિંગ સિસ્ટમ મેળવી શકો છો જે ઘણા વર્ષો સુધી ચાલશે.

હીટિંગ મેઇનના હીટ ટ્રાન્સફરમાં વધારો

વિવિધ પ્રકારના રૂમને અસરકારક રીતે ગરમ કરવાની રીતોનો અભ્યાસ કરીને, માલિકો આશ્ચર્ય પામી રહ્યા છે કે હીટિંગ પાઇપના હીટ ટ્રાન્સફરને કેવી રીતે વધારવું. આમાં મુખ્ય વસ્તુ પાઇપના જથ્થાનો તેની સપાટીના સમગ્ર વિસ્તાર સાથેનો ગુણોત્તર છે.

પ્રાપ્ત સૂચકાંકો બધી ગણતરીઓ યોગ્ય રીતે કરવામાં અને ભૂલો ટાળવામાં મદદ કરશે. આ ઉપરાંત, બાંધકામના કામ દરમિયાન પણ આ મુદ્દો ઉઠાવવો જોઈએ, કારણ કે સમાપ્ત સુવિધામાં આ સમસ્યાને ઉકેલવી વધુ મુશ્કેલ છે.

રજીસ્ટર ના પ્રકાર

સૌથી સામાન્ય પ્રકાર એ સરળ પાઈપોથી બનેલા રજિસ્ટર છે, અને મોટેભાગે સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રિક-વેલ્ડેડ. વ્યાસ - 32 મીમી થી 100 મીમી, ક્યારેક 150 મીમી સુધી. તેઓ બે પ્રકારના બને છે - સર્પન્ટાઇન અને રજીસ્ટર. વધુમાં, રજીસ્ટરમાં બે પ્રકારના જોડાણો હોઈ શકે છે: થ્રેડ અને કૉલમ.થ્રેડ એ છે જ્યારે જમ્પર્સ, જેના દ્વારા શીતક એક પાઇપમાંથી બીજી પાઇપમાં વહે છે, જમણી અથવા ડાબી બાજુએ સ્થાપિત થાય છે. તે તારણ આપે છે કે શીતક ક્રમિક રીતે તમામ પાઈપોની આસપાસ ચાલે છે, એટલે કે, કનેક્શન સીરીયલ છે. "કૉલમ" પ્રકારને કનેક્ટ કરતી વખતે, બધા આડા વિભાગો બંને છેડે એકબીજા સાથે જોડાયેલા હોય છે. આ કિસ્સામાં, શીતકની હિલચાલ સમાંતર છે.

સરળ પાઇપ રજીસ્ટરના પ્રકાર

કુદરતી પરિભ્રમણ સાથે સિસ્ટમોમાં ઉપયોગના કિસ્સામાં, પાઇપના મીટર દીઠ 0.5 સેમીના ક્રમમાં શીતકની હિલચાલ તરફ થોડો ઢાળ અવલોકન કરવું જરૂરી છે. આવા નાના ઢોળાવને મોટા વ્યાસ (નીચા હાઇડ્રોલિક પ્રતિકાર) દ્વારા સમજાવવામાં આવે છે.

આ સર્પન્ટાઇન હીટિંગ રજીસ્ટર છે

આ ઉત્પાદનો માત્ર તેમના રાઉન્ડમાંથી જ નહીં, પણ ચોરસ પાઈપોથી પણ બનાવવામાં આવે છે. તેઓ વ્યવહારીક રીતે અલગ નથી, ફક્ત તેમની સાથે કામ કરવું વધુ મુશ્કેલ છે, અને હાઇડ્રોલિક પ્રતિકાર થોડો વધારે છે. પરંતુ આ ડિઝાઇનના ફાયદાઓમાં શીતકના સમાન વોલ્યુમ સાથે વધુ કોમ્પેક્ટ પરિમાણોનો સમાવેશ થાય છે.

ચોરસ ટ્યુબ રજિસ્ટર

ફિન્સ સાથે પાઇપથી બનેલા રજિસ્ટર પણ છે. આ કિસ્સામાં, હવા સાથે ધાતુના સંપર્કનો વિસ્તાર વધે છે, અને હીટ ટ્રાન્સફર વધે છે. ખરેખર, અત્યાર સુધી, કેટલીક બજેટ નવી ઇમારતોમાં, બિલ્ડરો ફક્ત આવા હીટિંગ ઉપકરણો ઇન્સ્ટોલ કરે છે: જાણીતા "ફિન્સ સાથે પાઇપ". શ્રેષ્ઠ દેખાવ સાથે, તેઓ રૂમને સારી રીતે ગરમ કરે છે.

પ્લેટો સાથેના રજિસ્ટરમાં ગરમીનું વિસર્જન ઘણું વધારે હશે

જો તમે કોઈપણ રજિસ્ટરમાં હીટિંગ એલિમેન્ટ દાખલ કરો છો, તો તમે સંયુક્ત હીટર મેળવી શકો છો. તે અલગ હોઈ શકે છે, સિસ્ટમ સાથે જોડાયેલ નથી અથવા વધારાના હીટ સ્ત્રોત તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.જો રેડિયેટર માત્ર હીટિંગ એલિમેન્ટમાંથી હીટિંગ સાથે ઇન્સ્યુલેટેડ હોય, તો ટોચના બિંદુ (કુલ શીતકના જથ્થાના 10%) પર વિસ્તરણ ટાંકી સ્થાપિત કરવી જરૂરી છે. જ્યારે ઘરેલું બોઈલરમાંથી ગરમ થાય છે, ત્યારે સામાન્ય રીતે માળખામાં વિસ્તરણ ટાંકી બનાવવામાં આવે છે. જો તે ત્યાં ન હોય (ઘણી વખત ઘન બળતણ બોઈલરમાં થાય છે), તો આ કિસ્સામાં વિસ્તરણ ટાંકી સ્થાપિત કરવી પણ જરૂરી છે. જો રજિસ્ટર માટેની સામગ્રી સ્ટીલ છે, તો ટાંકીને બંધ પ્રકારની જરૂર છે.

જ્યારે બોઈલર પાવર પૂરતો ન હોય ત્યારે સૌથી ગંભીર ઠંડીમાં ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ઉપયોગી થઈ શકે છે. ઉપરાંત, આ વિકલ્પ ઑફ-સિઝનમાં મદદ કરી શકે છે, જ્યારે લાંબા-સળતા ઘન બળતણ બોઈલરને લોડ કરવામાં અને સિસ્ટમને "સંપૂર્ણપણે" ઓવરક્લોક કરવાનો કોઈ અર્થ નથી. તમારે ફક્ત રૂમને થોડો ગરમ કરવાની જરૂર છે. ઘન બળતણ બોઈલર સાથે આ શક્ય નથી. અને આવા ફોલબેક વિકલ્પ ઑફસીઝનમાં ગરમ ​​​​કરવામાં મદદ કરશે.

રજિસ્ટરમાં હીટિંગ એલિમેન્ટ ઉમેરીને અને વિસ્તરણ ટાંકી મૂકીને, અમને સંયુક્ત હીટિંગ સિસ્ટમ મળે છે.

હીટિંગ રજિસ્ટરના સંચાલન માટેના નિયમો

બાથરૂમમાં નોંધણી કરો

સર્વિસ લાઇફ વધારવા માટે, હીટિંગ રજિસ્ટરને કાર્યકારી ક્રમમાં જાળવવા માટે સંખ્યાબંધ પગલાં લેવા જરૂરી છે. રજિસ્ટરના તાપમાન શાસનનું દ્રશ્ય નિરીક્ષણ અને વિશ્લેષણ સહિત નિયંત્રણ તપાસનું શેડ્યૂલ તૈયાર કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

આ ઉપરાંત, તમારે સમયાંતરે માળખાની આંતરિક સપાટીને સ્કેલ અને રસ્ટથી સાફ કરવી જોઈએ. આ માટે, હાઇડ્રોડાયનેમિક પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે, કારણ કે રાસાયણિક સફાઈ માટે ખાસ પ્રવાહીની મોટી માત્રાની જરૂર પડશે. આ રચનાને તોડી પાડ્યા વિના કરી શકાય છે - રજિસ્ટરની આંતરિક પોલાણની ઍક્સેસ પ્રદાન કરવા માટે ઉત્પાદન દરમિયાન શાખા પાઈપો સ્થાપિત કરવા માટે તે પૂરતું છે.

દર વખતે નવી હીટિંગ સીઝન પહેલાં, બંધારણની અખંડિતતા, વેલ્ડેડ અને થ્રેડેડ સાંધાઓની વિશ્વસનીયતા તપાસવામાં આવે છે. જો જરૂરી હોય તો, ગાસ્કેટ બદલવામાં આવે છે અને સમારકામ સીમ વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે.

વિડિઓ સ્ટીલ પ્રોફાઇલ પાઇપમાંથી રજિસ્ટરના ઉત્પાદનનું ઉદાહરણ બતાવે છે:

હીટિંગ રજિસ્ટરના પ્રકારો

તેમની ડિઝાઇન સુવિધાઓ, પાઈપોના આકાર અને ઉત્પાદનની સામગ્રીના આધારે આ પ્રકારના હીટ-ટ્રાન્સફર ઉપકરણોના ઘણા પ્રકારો છે.

વિવિધ ડિઝાઇનના થર્મલ રજિસ્ટર

હીટિંગ રજિસ્ટરની ડિઝાઇન સર્પન્ટાઇન, વિભાગીય હોઈ શકે છે.

તેમાં આર્ક્યુએટ પાઈપો દ્વારા જોડાયેલ અનેક સમાંતર પાઈપો અથવા એક પાઇપ, સાપ દ્વારા વક્ર હોય છે. રૂમની લાક્ષણિકતાઓ અને જરૂરી તાપમાનના આધારે, ઉપકરણ એક અથવા વધુ વળાંક સાથે બનાવવામાં આવે છે.

આ ડિઝાઇન સાથે, રજિસ્ટરના તમામ ઘટકો ગરમી વિનિમય પ્રક્રિયામાં ભાગ લે છે, જગ્યા બચાવવા સાથે ઉચ્ચ ગરમી કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. કોઇલનું ઉત્પાદન કરવું મુશ્કેલ છે: અલગ-અલગ ભાગોમાંથી રજિસ્ટરને એસેમ્બલ કરવા માટે કાં તો વેલ્ડીંગ મશીનની જરૂર પડે છે, અથવા લાંબી પાઇપને વાળવા માટે પાઇપ બેન્ડરની જરૂર પડે છે, જેને આ સાધનો સાથે કામ કરવા માટે ચોક્કસ કુશળતાની જરૂર હોય છે.

વિભાગ રજીસ્ટર

વિભાગોના રૂપમાં બનાવેલા રજિસ્ટરનું ઉત્પાદન કરવું વધુ સરળ છે, કારણ કે તે પાઈપોને કનેક્ટ કરીને કિનારીઓ પર જોડાયેલા ઘણા સમાન પાઇપ વિભાગો છે. વિભાગો શ્રેણીમાં અથવા સમાંતરમાં જોડાયેલા છે:

પ્રથમ કિસ્સામાં, કનેક્ટિંગ પાઈપો ક્યાં તો ડાબી બાજુથી અથવા વિભાગોની જમણી ધારથી સ્થાપિત થાય છે. કનેક્ટિંગ પાઈપોની ક્ષમતા પરિવહન પાઈપો જેટલી જ છે.વિરુદ્ધ ધારથી, કનેક્શનને બદલે, એક સપોર્ટ માઉન્ટ થયેલ છે જે પાઈપોને ઇચ્છિત સ્થિતિમાં ધરાવે છે, અને પાઈપોના છેડા પ્લગ સાથે બંધ છે. ઉર્જા વાહક હીટ-રિલીઝિંગ સર્કિટ સાથે સરપેન્ટાઇન રજિસ્ટરમાં તે જ રીતે આગળ વધે છે - એક પછી એક વિભાગો પસાર કરે છે.

વિભાગના આકાર દ્વારા વર્ગીકરણ

સાપ અથવા હીટરના વિભાગો વિવિધ આકારોના પાઈપોથી બનાવી શકાય છે:

પાઇપ આકાર	ગુણ	માઈનસ
રાઉન્ડ વિભાગ	ઉપભોજ્ય વસ્તુઓની ઓછી કિંમત, વેચાણ માટે ફિટિંગ અને ફિટિંગની ઉપલબ્ધતા, ઉચ્ચ થ્રુપુટ, નીચા હાઇડ્રોલિક પ્રતિકાર, બાહ્ય સફાઈની સરળતા;	કનેક્શન માટે છિદ્રોની ભૂમિતિની ગણતરી કરવાની જટિલતા, ફિનિશ્ડ રજિસ્ટરનો મોટો જથ્થો;
લંબચોરસ અથવા ચોરસ વિભાગ	ગણતરી અને ઇન્સ્ટોલેશનની સરળતા, બાહ્ય સફાઈની સરળતા, કોમ્પેક્ટનેસ;	ઊંચી કિંમત, રાઉન્ડ પાઈપો કરતાં નીચું થ્રુપુટ, ઉચ્ચ હાઇડ્રોલિક પ્રતિકાર
ફિન્સ સાથેના પાઈપો - વિભાગોને લંબરૂપ હીટ એક્સ્ચેન્જર પ્લેટો	વધેલી ગરમીનું વિસર્જન કોમ્પેક્ટનેસ;	અપ્રસ્તુત દેખાવ, બાહ્ય સફાઈની જટિલતા, સ્થાપન જટિલતા, ઊંચી કિંમત.

ઉત્પાદનની સામગ્રી અનુસાર રજીસ્ટરના પ્રકાર

પાઈપોના ઉત્પાદન માટે વપરાતી સામગ્રી રજિસ્ટરની કિંમત, કદ, કાર્યક્ષમતા અને સૌંદર્ય શાસ્ત્રને પણ અસર કરે છે:

સામગ્રી	ગુણ	માઈનસ
કાર્બન સ્ટીલ	ઓછી કિંમત, સ્થાપનની સરળતા,	ઓછી હીટ ટ્રાન્સફર કાટ માટે સંવેદનશીલતા સ્ટેનિંગની જરૂરિયાત
સ્ટીલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ	ઓછી કિંમત, કાટ રક્ષણ	ઓછી હીટ ટ્રાન્સફર ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવાની અશક્યતાને કારણે ઇન્સ્ટોલેશનની જટિલતા, સૌંદર્યલક્ષી દેખાવ
કાટરોધક સ્ટીલ	કાટ સામે પ્રતિકાર, સ્થાપનની સરળતા, સ્ટેનિંગ જરૂરી નથી, પરંતુ શક્ય છે	ઓછી ગરમીનું વિસર્જન ઊંચી કિંમત
કોપર	ઉચ્ચ ગરમીનું વિસર્જન કોમ્પેક્ટનેસ, હલકો વજન, પ્લાસ્ટિસિટી, તમને કોઈપણ આકારનું રજિસ્ટર કરવા દે છે, કાટ પ્રતિકાર, સૌંદર્ય શાસ્ત્ર	ઊંચી કિંમત, સંભવિત ઓક્સિડેશનને કારણે કોપર (કાસ્ટ આયર્ન, સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ) સાથે અસંગત એલોયથી બનેલા હીટિંગ સર્કિટમાં અયોગ્યતા, માત્ર શુદ્ધ અને રાસાયણિક તટસ્થ હીટ ટ્રાન્સફર પ્રવાહી માટે યોગ્ય, યાંત્રિક નુકસાન સામે પ્રતિકાર
એલ્યુમિનિયમ	ઉચ્ચ ગરમીનું વિસર્જન હલકો વજન,	ઊંચી કિંમત, સ્વ-ઉત્પાદનની અશક્યતા, કારણ કે વેલ્ડીંગ માટે વિશિષ્ટ સાધનોની જરૂર છે,
કાસ્ટ આયર્ન	ઉચ્ચ ગરમીનું વિસર્જન ટકાઉપણું, યાંત્રિક નુકસાન સામે પ્રતિકાર, સરેરાશ કિંમત શ્રેણી રાસાયણિક જડતા	મોટું વજન, મોટા કદ, સ્થાપન જટિલતા, ધીમે ધીમે ગરમ કરો અને ધીમે ધીમે ઠંડુ કરો

વિવિધ આકારો અને સામગ્રીના પાઈપોમાંથી રજિસ્ટર સ્વતંત્ર રીતે બનાવી શકાય છે અથવા તૈયાર ખરીદી શકાય છે, પછી જે બાકી છે તે ઉપકરણને થર્મલ સર્કિટ સાથે ઇન્સ્ટોલ અને કનેક્ટ કરવાનું છે.

પ્રોફાઇલ પાઇપમાંથી હોમમેઇડ રજિસ્ટર

તમારા પોતાના હાથથી પ્રોફાઇલ પાઇપમાંથી હીટિંગ રજિસ્ટર બનાવવા માટે, લંબચોરસ વિભાગ (60 બાય 80 મીમી) નું ઉત્પાદન પસંદ કરો, જેની દિવાલની જાડાઈ 3 મીમી છે. હોમમેઇડ હીટિંગ બેટરી (રજિસ્ટર) ઘણા તબક્કામાં એસેમ્બલ થાય છે:

• પ્રથમ પાઇપને ચોક્કસ લંબાઈના કેટલાક ટુકડાઓમાં કાપો;
• પછી, ખાલી જગ્યાઓ પર, છિદ્રો માટે નિશાનો બનાવવામાં આવે છે જેમાં જમ્પર્સ વેલ્ડિંગ કરવામાં આવશે;
• ચાર જમ્પર્સ એક ઇંચ રાઉન્ડ પાઇપ (25 મીમી) માંથી બનાવવામાં આવે છે;
• મેટલની 3 મીમી શીટમાંથી પ્લગ કાપો, જેનું કદ પ્રોફાઇલના લંબચોરસ વિભાગ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે;
• માર્કિંગના સ્થળોએ જમ્પર્સ માટે છિદ્રો કાપવામાં આવે છે, જ્યારે રજિસ્ટરના ઉપલા અને નીચલા ટ્યુબમાં એક બાજુ બે છિદ્રો હોવા જોઈએ, અને મધ્ય ટ્યુબમાં - ચાર છિદ્રો (ભાગની બંને બાજુએ બે);
• લાકડાના સ્ટેન્ડ (બીમ) પર ત્રણ પાઈપો નાખવામાં આવે છે, એકબીજાની સમાંતર;
• પાઈપોના છિદ્રોમાં જમ્પર્સ દાખલ કરવામાં આવે છે, ભાગોને સમતળ કરવામાં આવે છે અને દરેક જમ્પર પાઇપ ત્રણ જગ્યાએ ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ દ્વારા જપ્ત કરવામાં આવે છે;
• ઉત્પાદનને આડી સ્થિતિમાંથી ઊભી સ્થિતિમાં ફેરવ્યા પછી;
• તેઓ તમામ અટવાયેલા જમ્પરને બે સીમમાં વેલ્ડ કરવાનું શરૂ કરે છે, સંભવિત લિકના સ્થાનોની રચનાને રોકવા માટે વેલ્ડીંગ વર્તમાનને સમાયોજિત કરે છે;
• પ્રોફાઈલ પાઈપોને સ્લેગ અને ધાતુના કાટમાળથી સાફ કર્યા પછી જે ઉત્પાદનની પોલાણમાં પ્રવેશ કરે છે;
• અગાઉ તૈયાર કરેલ પ્લગ પ્રોફાઇલ પાઈપોના છેડા પર લાગુ કરવામાં આવે છે, તેઓને ત્રાંસાથી પકડવામાં આવે છે, અને પછી તે પ્રોફાઇલના લંબચોરસ વિભાગના સમગ્ર પરિમિતિની આસપાસ સારી રીતે ઉકાળવામાં આવે છે;
• સમગ્ર હીટિંગ રજિસ્ટરમાં વેલ્ડીંગ સીમને ગ્રાઇન્ડરથી થોડું ગ્રાઇન્ડ કરો;
• હોમમેઇડ રજિસ્ટરની ઉપરની પાઇપમાં, માયેવસ્કી નળ માટે એક છિદ્ર કાપવામાં આવે છે;
• હીટિંગ સિસ્ટમ સાથે રજિસ્ટરનું જોડાણ નીચેથી, બાજુથી, ઉપરથી અથવા ઉપરના વિકલ્પોના સંયોજન દ્વારા (નીચેથી અને ઉપરથી, ત્રાંસા, વગેરે) દ્વારા કરી શકાય છે:
• એક્ઝિટ હોલ પ્લગથી બંધ છે, રજિસ્ટર પાણીથી ભરેલું છે, ત્યારબાદ માસ્ટર બધા વેલ્ડેડ સાંધાને જુએ છે, માઇક્રોક્રેક્સ દ્વારા લિકેજની શક્યતાને બાદ કરતાં;
• વેલ્ડ ફ્લોર સ્ટીલના ખૂણા અથવા કૌંસથી બનેલા સપોર્ટ છે જે તમને દિવાલ પર ઉપકરણને ઠીક કરવાની મંજૂરી આપે છે.

પ્રોફાઈલ પાઈપોમાંથી વહેતા શીતકના મોટા જથ્થાને કારણે આવા રજિસ્ટરમાં ઉચ્ચ હીટ ટ્રાન્સફર હોય છે. જમ્પર્સને આડા ભાગોના અંતિમ કિનારીઓ સુધી શક્ય તેટલું નજીક રાખવું જોઈએ. શીતક ઉપલા પાઇપમાં સ્થિત ઇનલેટ પાઇપ દ્વારા સપ્લાય કરવામાં આવે છે. ઉપકરણના તમામ ઘટકોમાંથી પસાર થયા પછી, શીતક નીચેની પાઇપ પર સ્થિત આઉટલેટ પાઇપમાંથી વહે છે.

બાજુના રાઈઝર પાઈપો દ્વારા જોડાયેલા ચાર સમાંતર પાઈપોનું હીટિંગ રજિસ્ટર વસવાટ કરો છો જગ્યાને ગરમ કરે છે

જેમ તમે જોઈ શકો છો, જો તમારી પાસે વેલ્ડીંગ મશીન હોય અને તેની સાથે અનુભવ હોય તો તમારા પોતાના હાથથી હીટિંગ રજિસ્ટર બનાવવું મુશ્કેલ નથી. હોમમેઇડ હીટર ગરમ રૂમના પરિમાણો અનુસાર બરાબર વેલ્ડ કરી શકાય છે. ઉત્પાદનના સ્વ-વેલ્ડીંગ માટે તમામ જરૂરી સામગ્રીની ખરીદી કરતાં ત્રણ ગણા વધુ પૈસા તૈયાર હીટિંગ રજિસ્ટરની ખરીદી માટે તૈયાર કરવા પડશે. ઉપકરણના લાંબા ગાળાના સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, કાર્બન સ્ટીલ, લો-એલોય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા કાસ્ટ આયર્નના બનેલા પાઈપો ખરીદો.

રજિસ્ટર કઈ સામગ્રીમાંથી બને છે?

રજિસ્ટર કઈ સામગ્રીથી બનેલું છે તેના આધારે, તેના હીટ ટ્રાન્સફરની કાર્યક્ષમતા, દેખાવ, પરિમાણો, વજન અને કિંમત નિર્ભર રહેશે. દરેક સામગ્રીમાં તેના ગુણદોષ હોય છે, જે પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે:

• સ્ટીલ રજીસ્ટર. તમે કાર્બન સ્ટીલ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી પસંદ કરી શકો છો. પ્રથમમાં ઉચ્ચ તાપમાન અને સહનશક્તિ સામે પ્રતિકારના ઉચ્ચ સૂચકાંકો છે.કાર્બન સામગ્રી કાટ માટે સંવેદનશીલ હોય છે, તેથી તે કાં તો પેઇન્ટેડ અથવા વિશિષ્ટ ઉત્પાદનો સાથે કોટેડ હોવી જોઈએ. સ્ટીલ પાઈપો વેલ્ડીંગ દ્વારા જોડાય છે. આવા પાઈપોમાંથી બનાવેલ હીટિંગ રજિસ્ટર, સ્વતંત્ર રીતે બનાવવામાં આવે છે, તે સસ્તું અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા હશે, અને ઇન્સ્ટોલેશન મુશ્કેલીઓનું કારણ બનશે નહીં. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ કાટ પ્રતિરોધક, સસ્તું, અનાકર્ષક છે અને તેને ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગની જરૂર પડે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલને પેઇન્ટ કરી શકાતું નથી, તે કાટ લાગતું નથી, ઇન્સ્ટોલ કરવું સરળ છે, પરંતુ વધુ ખર્ચાળ છે. કોઈપણ પ્રકારના સ્ટીલના ગેરફાયદા એ છે કે તેની પાસે ઓછી હીટ ટ્રાન્સફર છે (45.4 W / m x 0 C);
• એલ્યુમિનિયમ રજીસ્ટર. સ્ટીલની તુલનામાં, તેમની પાસે ઊંચી હીટ ટ્રાન્સફર રેટ છે (209.3 W/m x 0 C). વધુમાં, સામગ્રી હલકો છે, જે તેને ઇન્સ્ટોલ કરવાનું સરળ બનાવે છે. એલ્યુમિનિયમનો ગેરલાભ એ તેની ઊંચી કિંમત છે. આવા રજિસ્ટર ઘરે બનાવી શકાતા નથી, કારણ કે. આને ખાસ સાધનોની જરૂર છે;
• કોપર રજીસ્ટર. તાંબાનો હીટ ટ્રાન્સફર ઇન્ડેક્સ 389.6 W/m x0 C છે. તમામ સામગ્રીની સરખામણીમાં આ થર્મલ વાહકતાનું ઉચ્ચતમ સ્તર છે. તાંબાના ફાયદાઓમાં તેનું ઓછું વજન, નમ્રતા શામેલ છે, જે વિવિધ આકારો, કાટ પ્રતિકાર અને સુંદર દેખાવના ઉપકરણોના ઉત્પાદનને મંજૂરી આપે છે. સામગ્રીના ગેરફાયદામાં ઊંચી કિંમત છે, તાંબા સાથે અસંગત એલોય સાથે ઉપયોગ કરવામાં અસમર્થતા, યાંત્રિક નુકસાનની અસ્થિરતા. રાસાયણિક રીતે તટસ્થ વાતાવરણ સાથે માત્ર શુદ્ધ શીતક જ તાંબાના રજિસ્ટરમાંથી વહી શકે છે;
• કાસ્ટ આયર્ન રજિસ્ટર. કાસ્ટ આયર્નની થર્મલ વાહકતા 62.8 W / m x0 C છે. તે ફક્ત તૈયાર સ્વરૂપમાં જ ખરીદવામાં આવે છે. મોટા વજન અને કદને લીધે, કાસ્ટ આયર્ન ઉપકરણો તેમના પોતાના પર સ્થાપિત કરવા મુશ્કેલ છે, પરંતુ શક્ય છે. સામગ્રી લાંબા સમય સુધી ગરમ થાય છે અને લાંબા સમય સુધી ઠંડુ પણ થાય છે.જો કે, ગેરફાયદા ઓછી કિંમત, નુકસાન સામે પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું દ્વારા સરભર કરવામાં આવે છે.

સ્ટીલ હીટિંગ રજીસ્ટર

મોનોમેટાલિક ઉપરાંત, બાયમેટાલિક રજિસ્ટર પણ છે. તેઓ માત્ર ફેક્ટરીઓમાં ઉત્પાદિત થાય છે. તેઓ સ્ટેનલેસ કોર અને ફિન્સ સાથે કોપર અથવા એલ્યુમિનિયમ કેસીંગ ધરાવે છે. બાયમેટલ પાઈપોની આંતરિક સપાટી કાટથી સુરક્ષિત છે, અને પ્લેટો સાથેની બાહ્ય સપાટી ગરમીના સ્થાનાંતરણમાં વધારો કરે છે. આવા ઉપકરણો ખર્ચાળ છે, પરંતુ અસરકારક છે અને લાંબા સમય સુધી ચાલશે.

આકારની, સ્મૂથ સ્ટીલ પાઈપોમાંથી હોમમેઇડ રજિસ્ટર કેવી રીતે બનાવવું

હીટિંગ સિસ્ટમ માટે રજિસ્ટરના ઉત્પાદન અંતર્ગત વેલ્ડીંગ કાર્ય માટે ચોક્કસ સંખ્યામાં વિવિધ સાધનો અને સામગ્રીની જરૂર પડે છે.

DIY સાધનો અને સામગ્રી

વેલ્ડીંગ મશીન ઉપરાંત, નીચેના ઉપકરણોની જરૂર પડશે:

• કાપવા માટે: ગ્રાઇન્ડર, પ્લાઝમા કટર અથવા ગેસ બર્નર (કટર);
• ટેપ માપ અને પેંસિલ;
• ધણ અને ગેસ કી;
• મકાન સ્તર;

વેલ્ડીંગ માટેની સામગ્રી:

• ઇલેક્ટ્રોડ્સ, જો ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે;
• વાયર, જો ગેસ;
• સિલિન્ડરોમાં ઓક્સિજન અને એસિટિલીન.

કાર્યનો ક્રમ: માળખું કેવી રીતે વેલ્ડ કરવું?

બાંધકામના પસંદ કરેલ પ્રકાર (વિભાગીય અથવા સર્પન્ટાઇન) પર આધાર રાખીને, રજિસ્ટરની એસેમ્બલી ખૂબ જ અલગ હશે. સૌથી મુશ્કેલ વિભાગીય છે, કારણ કે તેમની પાસે વિવિધ કદના તત્વોના સૌથી વધુ સાંધા છે.

રજિસ્ટરની એસેમ્બલીમાં આગળ વધતા પહેલા, ડ્રોઇંગ બનાવવી, પરિમાણો અને જથ્થા સાથે વ્યવહાર કરવો જરૂરી છે. તેઓ પાઇપના હીટ ટ્રાન્સફર પર આધાર રાખે છે.ઉદાહરણ તરીકે, 60 મીમીના વ્યાસ સાથેની પાઇપનો 1 મીટર અથવા 60x60 મીમીનો વિભાગ અને 3 મીમીની જાડાઈનો હેતુ ગરમ રૂમના વિસ્તારના 1 m²ને ગરમ કરવા માટે છે, તે ધ્યાનમાં લેતા કે છત ઊંચાઈ 3 મીટરથી વધુ નથી.

પ્રથમ વસ્તુ એ છે કે વિભાગોની અંદાજિત લંબાઈ અનુસાર પસંદ કરેલ પાઇપમાંથી સેગમેન્ટ્સ કાપવા. છેડા જમીન અને સ્કેલ અને burrs સાફ હોવા જોઈએ.

વિભાગીય ઉપકરણોને એસેમ્બલ કરતા પહેલા, તમારે તેમના પર નિશાનો મૂકવાની જરૂર છે, જેની સાથે જમ્પર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવશે. સામાન્ય રીતે તે વિભાગીય પાઈપોની કિનારીઓથી 10-20 સે.મી. તરત જ ઉપલા તત્વ પર, એક ચિહ્ન બનાવવામાં આવે છે જ્યાં એર વેન્ટ વાલ્વ (માયેવસ્કી ક્રેન) ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવશે. તે વિરુદ્ધ બાજુ પર અને વિભાગની ધાર સાથે, અને બાહ્ય પ્લેન સાથે સ્થિત છે.

1. ગેસ બર્નર અથવા પ્લાઝ્મા કટર સાથે, જમ્પર પાઇપ તેમાં પ્રવેશી શકે છે તે ધ્યાનમાં લેતા, ગુણ અનુસાર પાઈપોમાં છિદ્રો બનાવવામાં આવે છે.
2. નાના વ્યાસના પાઈપોમાંથી 30-50 સે.મી.ની લિન્ટલ કાપવામાં આવે છે.
3. પાઇપ જમ્પર્સની સમાન લંબાઈના સેગમેન્ટ્સ મેટલ પ્રોફાઇલમાંથી કાપવામાં આવે છે. તેઓ સંલગ્ન તત્વના ઇન્સ્ટોલેશનથી વિરુદ્ધ બાજુના સેક્શન પાઈપો માટે સપોર્ટના સ્વરૂપમાં ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવશે.
4. મુખ્ય પાઇપ (વર્તુળ અથવા લંબચોરસ) ના આકારમાં 3-4 મીમી પ્લગની જાડાઈ સાથે શીટ મેટલમાંથી કાપો. તેમાંથી બેમાં, સ્પર્સ માટે છિદ્રો બનાવવામાં આવે છે, જેમાં હીટિંગ સિસ્ટમના સપ્લાય અને રીટર્ન સર્કિટ શટ-ઑફ વાલ્વ દ્વારા જોડાયેલા હશે.
5. સૌ પ્રથમ, પ્લગને વિભાગોમાં વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.
6. ડ્રાઇવ્સને બાદમાં વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે.
7. પાઇપ વિભાગો સાથે જમ્પર્સનું વેલ્ડીંગ હાથ ધરવામાં આવે છે.
8. કટ સ્ટીલ રૂપરેખાઓથી બનેલા સપોર્ટ તત્વો વેલ્ડીંગ દ્વારા તરત જ જોડાયેલા છે.
9. માયેવસ્કી ક્રેનની સ્થાપના માટે શાખા પાઇપ વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.
10. બધી સીમ ગ્રાઇન્ડર અને ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કથી સાફ કરવામાં આવે છે.

એસેમ્બલી અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા સપાટ પ્લેન પર શ્રેષ્ઠ રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે, જેના પર બે અથવા ત્રણ લાકડાના બાર નાખવામાં આવે છે (તેને સ્ટીલ પ્રોફાઇલ્સથી બદલી શકાય છે: એક ખૂણા અથવા ચેનલ). તે બાર પર છે કે પાઇપ વિભાગો એકબીજા સાથે સમાંતર નાખવામાં આવે છે, વિભાગો વચ્ચેના અંતરને ધ્યાનમાં લેતા. જલદી સ્ટ્રક્ચરને ટેક્સ સાથે એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, તમે ઉપકરણને ફેરવીને તમામ સીમને વેલ્ડ કરવાનું શરૂ કરી શકો છો જેથી વેલ્ડીંગ ફક્ત આડી પ્લેનમાં જ હાથ ધરવામાં આવે.

રજિસ્ટરની સ્થાપના માટે. તેઓ કયા પ્લેન સાથે જોડાયેલા હશે તેના આધારે, ફાસ્ટનર્સ પર વિચારવું જરૂરી છે. ત્યાં ઘણા સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા વિકલ્પો છે.

જો ઉપકરણ ફ્લોર બેઝ પર આધારિત હશે, તો તેના હેઠળ પગ સ્થાપિત થયેલ છે. જો તે દિવાલ સાથે જોડાયેલ હશે, તો પછી વક્ર હૂક અપ સાથે પરંપરાગત કૌંસનો ઉપયોગ કરો.

રજિસ્ટરની સંપૂર્ણ એસેમ્બલી પછી, તેને સીમની ચુસ્તતા માટે તપાસવું આવશ્યક છે. આ કરવા માટે, ડ્રાઇવમાંથી એક થ્રેડેડ પ્લગ સાથે બંધ છે, અને બીજા દ્વારા પાણી રેડવામાં આવે છે. વેલ્ડ્સ તપાસવામાં આવે છે. જો સ્મજ મળી આવે, તો ખામીવાળી જગ્યાને ફરીથી ઉકાળીને સાફ કરવામાં આવે છે. તમામ કામગીરી હાથ ધર્યા પછી, ઉપકરણ સ્ટેઇન્ડ છે.

સર્પન્ટાઇન રજીસ્ટર બનાવવું ઘણું સરળ છે. સૌપ્રથમ, વળાંક એ તૈયાર ફેક્ટરી ભાગો છે જે પાઇપ વિભાગના વ્યાસ અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે. બીજું, તેઓ પાઇપની જેમ જ એકબીજામાં ઉકાળવામાં આવે છે.

પ્રથમ, બે આઉટલેટ્સ એકબીજા સાથે જોડાયેલા છે. પરિણામી સી-આકારની ફિટિંગ બે પાઈપોના છેડા સાથે શ્રેણીમાં જોડાયેલ છે, તેમને એક માળખુંમાં જોડીને. રજિસ્ટરના બે મુક્ત છેડાઓમાં પ્લગ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, જેમાં છિદ્રો પૂર્વ-નિર્મિત હોય છે, અને સ્પર્સ વેલ્ડેડ હોય છે.

જથ્થાની ગણતરી

રજિસ્ટર એ એવા ઉપકરણો છે જેમાં નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં શીતક ફરે છે, કારણ કે તે મોટા વ્યાસની પાઈપોમાંથી બનાવવામાં આવે છે, ઉપરાંત કેટલાક વિભાગો શામેલ છે. આટલા મોટા પ્રમાણમાં પાણીને ગરમ કરવા માટે, તમારે શક્તિશાળી હીટિંગ બોઈલરની જરૂર છે. અને આ માત્ર નોંધપાત્ર બળતણ વપરાશ નથી, આ હીટિંગ સાધનોના જ નોંધપાત્ર પરિમાણો છે.

તેથી, હીટિંગ સિસ્ટમની ગણતરી કરવી જરૂરી છે, જેમાં રજિસ્ટરનો સમાવેશ થાય છે, તે જગ્યા દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી ગરમીને બરાબર ધ્યાનમાં લે છે.

સ્ટીલ પાઈપોના પરિમાણો અને તેમના હીટ ટ્રાન્સફરના ગુણોત્તરના ટેબ્યુલર મૂલ્યો પહેલેથી જ તૈયાર છે. આ ઉપકરણોની સંખ્યાની ગણતરીને સરળ બનાવે છે.

હીટ ટ્રાન્સફરની ગણતરી સૂત્રનો ઉપયોગ કરીને પણ કરી શકાય છે: Q \u003d π d l k (Tr - To), જ્યાં:

• d એ પાઇપનો વ્યાસ છે;
• l તેની લંબાઈ છે;
• k - 11.63 W / m² ની બરાબર હીટ ટ્રાન્સફર;
• Tr એ ઓરડામાં તાપમાન છે;
• માટે શીતક તાપમાન છે.

તે કરવામાં આવેલ ગણતરીઓના આધારે છે કે રજિસ્ટરની લંબાઈ, તેમાંના વિભાગોની સંખ્યા અને ઉપકરણોની સંખ્યા પોતે પસંદ કરવામાં આવે છે.