તમારા પોતાના હાથથી ચીમની પાઇપને કેવી રીતે યોગ્ય રીતે ઇન્સ્યુલેટ કરવી

વિવિધ આકારોની ચીમનીના ઇન્સ્યુલેશનની સુવિધાઓ

ચોરસ અથવા લંબચોરસ આકારની ચીમની ગોઠવતી વખતે, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ફ્રેમનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. સમાન તકનીકનો ઉપયોગ કરીને, ગોળાકાર ક્રોસ વિભાગના ધુમાડાની ચેનલોને ઇન્સ્યુલેટ કરવું શક્ય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઘણા પાઈપોમાંથી એસ્બેસ્ટોસ ચીમનીને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે, ફ્રેમ બોક્સનું બાંધકામ જરૂરી છે.

અનુગામી ઇન્સ્યુલેશન કામ કરે છે ચોરસ અથવા લંબચોરસ રૂપરેખાંકનના સ્મોક શાફ્ટ:

• સજ્જ કરવામાં આવેલ ઑબ્જેક્ટની પરિમિતિથી 10 સે.મી.ના અંતરાલને જાળવી રાખીને, તેઓ મેટલ પ્રોફાઇલ્સ અથવા લાકડાના બ્લોકમાંથી એક ફ્રેમ એસેમ્બલ કરે છે. ફાસ્ટનિંગ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ નખ અને 30-50 મીમી લાંબા સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે;
• ક્રેટ અને ગેસ આઉટલેટ શાફ્ટની દિવાલો વચ્ચેની જગ્યા ખનિજ ઇન્સ્યુલેશનથી ભરેલી છે;
• ફ્રેમની બાહ્ય પરિમિતિ 10-12 મીમી જાડા એસ્બેસ્ટોસ પેનલ્સ સાથે આવરણવાળી છે.

અંતિમ તબક્કે, માળખાના ચુસ્તતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, બટ સાંધા ગરમી-પ્રતિરોધક પ્લાસ્ટર, તેમજ ફ્રેમના ઉપલા પરિમિતિથી ભરેલા હોય છે.

વિવિધ સામગ્રીમાંથી ચીમનીને ઇન્સ્યુલેટ કરવાની રીતો

પાઇપના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનની પદ્ધતિ મુખ્યત્વે તે સામગ્રી પર આધારિત છે જેમાંથી તે બનાવવામાં આવે છે. હવે ચીમની એસ્બેસ્ટોસ, સ્ટીલ વગેરેની બનેલી છે, પરંતુ ઈંટ હજુ પણ સૌથી સામાન્ય છે.

ઈંટની ચીમનીનું થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન

બ્રિક પાઈપોને વધુમાં ઇન્સ્યુલેટેડ હોવું આવશ્યક છે: આ તેમની સેવા જીવનને નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તૃત કરે છે. ઘરના ડિઝાઇન તબક્કે કન્ડેન્સેટ સામે રક્ષણ પૂરું પાડવું સૌથી અનુકૂળ છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો તમે તેના બાંધકામ દરમિયાન ઇંટ પાઇપની દિવાલોની આવશ્યક જાડાઈ જાળવી રાખો છો, તો ભેજ સ્થિર થશે નહીં. જો કે, ઉદ્દેશ્ય કારણોસર, આ હંમેશા શક્ય હોતું નથી, અને ઘણી વખત ચીમનીને પૂર્ણ થયેલી ઇમારતમાં પહેલેથી જ સજ્જ કરવી પડે છે.

હાલમાં, ઈંટની ચીમનીને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટેના બે મુખ્ય વિકલ્પોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે: સરળ પ્લાસ્ટરિંગ અને ખનિજ ઊન સાથે અસ્તર.

પ્લાસ્ટર સાથે

સૌથી સામાન્ય રીત એ છે કે ઈંટની ચીમનીને પ્લાસ્ટર કરવી, એટિકના ભાગથી શરૂ કરીને અને છતની ઉપર બહાર નીકળેલા ભાગ સાથે સમાપ્ત થાય છે. આ માટેની પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે.

1. પ્રથમ, પાઇપની સપાટીને ધૂળથી સાફ કરવામાં આવે છે, પ્રાઇમ કરવામાં આવે છે અને રિઇન્ફોર્સિંગ મેશથી આવરી લેવામાં આવે છે જેથી કરીને ચીમનીમાંથી ફાસ્ટનિંગ પસાર ન થાય.
2. પછી પ્રાઇમિંગ સાથે વૈકલ્પિક, પ્લાસ્ટરના પાંચ સ્તરો સુધી લાગુ કરો. સોલ્યુશનમાં ગરમી-પ્રતિરોધક ગુણધર્મો હોવા આવશ્યક છે, તેથી તેમાં ચૂનો, બારીક ચાળેલા સ્લેગ અને થોડો સિમેન્ટનો સમાવેશ થાય છે. પ્રથમ સ્તર (પાતળી બેચ) એ જાળી (લગભગ 3 સે.મી.) આવરી લેવી જોઈએ, તે સુકાઈ જાય પછી, બાકીના લાગુ કરવામાં આવે છે (કુલ 6 સે.મી. સુધી).
3. નિષ્કર્ષમાં, પાઇપને ચૂનાથી સફેદ કરવામાં આવે છે અથવા પેઇન્ટથી આવરી લેવામાં આવે છે જે પાણીથી ધોવાતું નથી.

આવા ઇન્સ્યુલેશન સાથે ચીમનીની કાર્યક્ષમતા 25% વધે છે.

ફાઇબર ઇન્સ્યુલેટર સાથે

તમે નીચે પ્રમાણે ફાઇબર હીટ ઇન્સ્યુલેટરનો ઉપયોગ કરીને તમારા પોતાના હાથથી ઇંટની ચીમનીને ઇન્સ્યુલેટ કરી શકો છો:

પાઇપની બાહ્ય સપાટી 5 સેમી અથવા તેથી વધુના સ્તર સાથે ખનિજ ઊનથી આવરી લેવામાં આવે છે, ખાસ ફાસ્ટનર્સ (વિશાળ ટોપી સાથે હેરપિન) અથવા સ્કોચ ફોઇલનો ઉપયોગ કરીને.
ઇન્સ્યુલેશનનો બીજો સ્તર પ્રથમ સ્તરના સંયુક્તને આવરી લેવો જોઈએ જેથી પાઇપનો કોઈ સંપર્ક ન થાય

ઇન્સ્યુલેશનને નીચે સરકતા અટકાવવું મહત્વપૂર્ણ છે.

પછી બધું મેટલ પ્રોફાઇલવાળી શીટ્સ અથવા એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ સ્લેબ સાથે રેખાંકિત છે. રચનાનો ઉપરનો ભાગ અલગ છે.

આ રીતે, ઘનીકરણને અડધું કરી શકાય છે અને તીવ્ર હિમવર્ષામાં પણ ચીમનીને ગરમીના નુકશાન અને બાહ્ય પ્રભાવોથી વિશ્વસનીય રીતે સુરક્ષિત કરી શકાય છે.

ઇન્સ્યુલેટેડ ચીમની ગરમીનું નુકશાન ઘટાડવામાં મદદ કરે છે અને બળતણ બચાવે છે

જો જરૂરી હોય તો, ચીમનીના કદના આધારે, માર્ગદર્શિકાઓ લાઇન કરવામાં આવે છે, જેની વચ્ચે ઇન્સ્યુલેશનની શીટ્સ ચુસ્તપણે ફિટ થશે, જેથી સામગ્રીને જોડવું અનુકૂળ હોય.

તમે પાઇપની આસપાસ મેટલ અથવા એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ બોક્સ પણ બનાવી શકો છો, અને પાઇપ અને બોક્સ વચ્ચેની ખાલી જગ્યામાં હીટર (ખનિજ ઊન, સૂકી રેતી, વિસ્તૃત માટી, ઈંટનું ભંગાણ) મૂકી શકો છો.

વિડિઓ: ટીન સાથે ઈંટની પાઈપને આવરણ

એસ્બેસ્ટોસ ચીમનીને કેવી રીતે ઇન્સ્યુલેટ કરવી

તમારા પોતાના પર એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ પાઇપને ઇન્સ્યુલેટ કરવું એકદમ સરળ છે. સામગ્રી ફાઇબર હીટ ઇન્સ્યુલેટર અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ મેટલ શીટ્સ અથવા પાઇપ હશે. કાર્ય યોજના નીચે મુજબ છે:

1. ચીમનીની બહાર ધૂળથી સાફ કરો.
2. પાઇપની સમગ્ર લંબાઈને 5-7 સે.મી.ના એકસમાન સ્તર સાથે ઇન્સ્યુલેશન વડે ઢાંકી દો, તેને ટેપ-ફોઇલ અથવા નરમ પાતળા વાયરથી ઠીક કરો.
3. મોટા વ્યાસ સાથે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલનું નળાકાર આવરણ બનાવો જેથી પાઇપ, ઇન્સ્યુલેશન સાથે, છુપાયેલ હોય.
4. ઇન્સ્ટોલેશનની સરળતા માટે, કેસીંગને એક મીટરના કેટલાક ભાગોમાં વિભાજીત કરો.
5. કેસીંગના ટુકડાને એકબીજાની ટોચ પર મૂકો જેથી કરીને તેઓ ઓવરલેપ થાય.
6. સ્ટ્રક્ચરની ટોચને ભેજના પ્રવેશથી સુરક્ષિત કરો (સિમેન્ટ મોર્ટારથી અલગ કરો).

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પાઇપની ખૂબ ટોચ પર હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે

તમે પહેલા નળાકાર કેસીંગનો એક ભાગ ઇન્સ્ટોલ કરી શકો છો, અને પછી ઇન્સ્યુલેશનને પાઇપની આસપાસના રદબાતલમાં ટેમ્પ કરી શકો છો, પછી આગળના ભાગને ઓવરલેપ સાથે ઇન્સ્ટોલ કરી શકો છો અને ઇન્સ્યુલેશનને ટેમ્પ કરવાનું ચાલુ રાખો, અને તેથી ખૂબ જ ટોચ પર. ડિઝાઇન સરળ અને વિશ્વસનીય છે, તે આ પ્રકારની પાઈપો માટે પૂરતી હશે, કારણ કે તેમની સેવા જીવન ટૂંકી છે.

મેટલ ચીમનીને કેવી રીતે ઇન્સ્યુલેટ કરવી

ધાતુની ચીમનીઓ મુખ્યત્વે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની બનેલી હોય છે જેની દિવાલની જાડાઈ 0.5-1.2 મીમી હોય છે.બીજી, મોટી ચીમની પર મૂકવામાં આવે છે, અને તેમની વચ્ચેની જગ્યા ખનિજ હીટ ઇન્સ્યુલેટરથી ગીચતાથી ભરેલી હોય છે.

ઇન્સ્યુલેશન મેટલ ચીમનીને કાટથી સુરક્ષિત કરશે

મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે સમપ્રમાણતાની અક્ષનું ઉલ્લંઘન થતું નથી. વલયાકાર અંતર ઓછામાં ઓછું 5 સેમી હોવું જોઈએ, અને ઠંડા વાતાવરણવાળા પ્રદેશોમાં - ઓછામાં ઓછું 8 સે.મી.. પાઈપો તૈયાર ખરીદવામાં આવે છે, બાહ્ય એકમાં ઘણા સેગમેન્ટ્સ હોઈ શકે છે જે એકસાથે અનુકૂળ રીતે ફિટ થઈ શકે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ઇન્સ્યુલેશનથી બનેલા "સેન્ડવિચ" ચીમનીના સ્થાપન માટે અનુકૂળ અને કામગીરીમાં ટકાઉ છે

જાતે વોર્મિંગ કરો - પ્રક્રિયા

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ઉપકરણ સાથે આગળ વધતા પહેલા, તમારે કામ માટે જરૂરી બધું તૈયાર કરો. પાઇપને ધૂળથી સાફ કરો, તિરાડો અને ચિપ્સની મરામત કરો

તે મહત્વનું છે કે સપાટી શુષ્ક છે, અન્યથા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનની ગુણવત્તામાં ઘટાડો થશે.

પ્લાસ્ટરિંગ

ઉત્પાદક દ્વારા નિર્દિષ્ટ પ્રમાણમાં બાંધકામ મિક્સરનો ઉપયોગ કરીને મિશ્રણને પાણી સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. પહેલા કન્ટેનરમાં પાણી રેડવું વધુ યોગ્ય છે, અને પછી શુષ્ક મિશ્રણ ઉમેરો.
સ્પેટુલા અથવા ટ્રોવેલ સાથે, સોલ્યુશનને પાઇપની સમગ્ર સપાટી પર ફોલ્લીઓમાં લાગુ કરવામાં આવે છે અને સમતળ કરવામાં આવે છે.
પ્લાસ્ટર મોર્ટાર પાઇપની સમગ્ર સપાટી પર સમતળ કરવામાં આવે છે

પાઇપને સોલ્યુશનના ફોલ્લીઓ સાથે રિઇન્ફોર્સિંગ મેશથી આવરી લેવામાં આવે છે, જે તેને સપાટી પર ઠીક કરશે. પ્લાસ્ટર સ્તરને મજબૂત કરવા માટે જાળી જરૂરી છે, તે ફ્રેમની ભૂમિકા ભજવે છે.
પ્લાસ્ટરનો પ્રથમ સ્તર રિઇન્ફોર્સિંગ મેશ પર લાગુ કરવામાં આવે છે

તે મહત્વનું છે કે તે ગાબડા વિના સમગ્ર સપાટીને આવરી લે.
પ્લાસ્ટર સ્તરને ચીમનીની સપાટી પર રહેવા માટે, રિઇન્ફોર્સિંગ મેશનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

પ્લાસ્ટરને સમતળ કરવામાં આવે છે અને સૂકવવા માટે છોડી દેવામાં આવે છે.
તે પછી, ઘણા વધુ સ્તરો લાગુ કરવામાં આવે છે, જેમાંથી દરેકને સૂકવવાની જરૂર છે.સારા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે, તમારે 3-5 સ્તરોની જરૂર છે.
છેલ્લા સ્તરને સૂકવ્યા પછી, સૌંદર્ય શાસ્ત્ર માટે પાઇપને છતના રંગમાં રંગવામાં આવે છે.

વિડિઓ: પ્લાસ્ટર અને ચીમની ઇન્સ્યુલેશન

સ્લીવ અથવા સેન્ડવીચ ચીમની

1. આ કરવા માટે, તમારે સ્ટીલ અથવા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપની જરૂર છે જેનો વ્યાસ ચીમની કરતા 6-10 સેમી અને ખનિજ અથવા બેસાલ્ટ ઊનથી મોટો છે.
2. ચીમનીને ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીના સ્તર સાથે આવરિત કરવામાં આવે છે. સ્તરની જાડાઈ ઓછામાં ઓછી 5 સેમી હોવી જોઈએ, વિન્ડિંગ ઓવરલેપ થયેલ છે.
3. કપાસ ઊનનું સ્તર વાયર અથવા ફોઇલ ટેપના કોઇલ સાથે નિશ્ચિત છે.

   સ્લીવ એક હીટરનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે અને મોટા વ્યાસની પાઈપો

4. ઇન્સ્યુલેશનની ટોચ પર એક રક્ષણાત્મક કવર મૂકવામાં આવે છે. એડહેસિવ ટેપ અને કડક પટ્ટાઓ સાથે પાતળા મેટલ સ્લીવને ઠીક કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
5. રક્ષણાત્મક કેસીંગ અને ઇન્સ્યુલેશનની ઉપરની ધાર વચ્ચે એક ગેપ બાકી છે, જે ઉનને ભેજથી બચાવવા માટે સિમેન્ટ મોર્ટારથી ભરેલો છે.

ઈંટની ચીમનીને અસ્તર કરવી

ઉપરોક્ત પદ્ધતિ યોગ્ય છે મેટલ અને એસ્બેસ્ટોસ ચીમની માટે, ઈંટ માટે ઘણા પ્રયત્નો અને સમયની જરૂર પડશે.

1. ઇન્સ્યુલેશન સાદડીઓ ચીમનીની દિવાલોના કદમાં કાપવામાં આવે છે અને તેમને વણાટના વાયર અથવા એડહેસિવ ટેપ સાથે જોડવામાં આવે છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, ક્રેટની જરૂર પડી શકે છે.

   ઇંટ પાઇપને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે, કેટલીકવાર ક્રેટની જરૂર પડે છે.

2. બહાર, ચીમની ઇંટો, સિન્ડર બ્લોક્સ, મેટલ સાઇડિંગ અથવા એસ્બેસ્ટોસ કોંક્રિટ સ્લેબ સાથે આવરણવાળી છે.

બલ્ક ઇન્સ્યુલેશન

1. ચીમનીની આસપાસ એક કેસીંગ બાંધવામાં આવે છે. સામગ્રી પર આધાર રાખીને, તે રાઉન્ડ અથવા લંબચોરસ હોઈ શકે છે.
2. કેસીંગ અને પાઇપ વચ્ચેનું અંતર રેતી, વિસ્તૃત માટી અથવા તૂટેલી ઇંટોથી ભરેલું છે.
3. અંદરથી ભેજને રોકવા માટે સિમેન્ટ મોર્ટાર ટોચ પર રેડવામાં આવે છે.

વિસ્તૃત માટી અને અન્ય જથ્થાબંધ સામગ્રી સાથેના ઇન્સ્યુલેશન માટે, એક કેસીંગ જરૂરી છે

આવા સરળ કાર્ય માત્ર ચીમનીને વિનાશથી બચાવશે અને તેનું જીવન લંબાવશે, પરંતુ ગરમીના નુકસાનને ઘટાડીને ઘણું બચાવવામાં પણ મદદ કરશે.

અન્ય માળખાને કેવી રીતે અને શું ઇન્સ્યુલેટ કરવું?

સૌથી મુશ્કેલ કામ ઈંટ ચીમનીના માલિકો માટે છે; ધાતુને વધારાના મેનિપ્યુલેશનની જરૂર હોતી નથી. પરંતુ કોઈ પણ સંજોગોમાં, હીટર માટેની મુખ્ય આવશ્યકતા તેની અદમ્યતા છે.

ઈંટ બાંધકામ માટે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન

બે વિકલ્પો છે. ખનિજ ઊન (અથવા કપાસની જાતો) અથવા પ્લાસ્ટર સાથે ઇન્સ્યુલેટ કરવું શક્ય છે, પરંતુ પછીના કિસ્સામાં, કામ વધુ સમય લેશે અને માસ્ટર પાસેથી પ્રયત્નોની જરૂર પડશે.

કપાસનો ઉપયોગ

એડહેસિવ ટેપ સાથે ખનિજ ઊન (કાચ ઊન, બેસાલ્ટ) ને ઠીક કરવાનો સૌથી સરળ વિકલ્પ છે. રેપિંગ પછી, ઇન્સ્યુલેશન સિન્ડર-કોંક્રિટ અથવા એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ સ્લેબ હેઠળ "છુપાયેલ" છે. અથવા તો ખુલ્લું છોડી દીધું. એટિક માટે પણ આ શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ નથી.

પ્લાસ્ટરની અરજી

બધા કાર્યમાં ઘણા તબક્કાઓ હોય છે, જે સમયસર ખૂબ જ ખેંચાય છે.

1. પ્રથમ, ડોવેલ સાથે ચીમની પાઇપની દિવાલો પર એક રિઇન્ફોર્સિંગ મેશ નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, પછી તેના પર દંડ સ્લેગ, સિમેન્ટ અને ચૂનોનો સમાવેશ કરતું સોલ્યુશન નાખવામાં આવે છે. સ્તરની મહત્તમ જાડાઈ 30 મીમી છે. એક જ સમયે બધી સપાટીઓ આવરી લો.
2. ખનિજ ઊનને સહેજ સૂકવેલા દ્રાવણ સાથે જોડવામાં આવે છે, પછી ઉકેલ ફરીથી ફેંકવામાં આવે છે, જે ફાઇબરગ્લાસ રિઇન્ફોર્સિંગ મેશ સાથે દબાવવામાં આવે છે. પછી તેઓ પ્લાસ્ટર સ્તરના સંપૂર્ણ સૂકવણીની રાહ જુએ છે.
3. સોલ્યુશન સેટ કર્યા પછી, સપાટીઓ સમતળ કરવામાં આવે છે, આ સમયે સોલ્યુશનનું સ્તર પાતળું બનાવવામાં આવે છે. સૂકા દિવાલોને બાળપોથી સાથે ગણવામાં આવે છે: રચનાને સૂકવવા માટે વિરામ સાથે ઓછામાં ઓછા બે વાર.

છેલ્લું પગલું ચીમનીને રંગવાનું છે. ઘણીવાર, ઇંટો, પથ્થર, કૃત્રિમ અથવા કુદરતી, સુશોભિત પ્લાસ્ટર અથવા પોર્સેલેઇન ટાઇલ્સનો સામનો ચીમનીને સુશોભિત કરવા માટે થાય છે.

મેટલ પાઈપોનું ઇન્સ્યુલેશન

ઘણા આયર્ન સ્ટ્રક્ચર્સને વધારાના મેનિપ્યુલેશનની જરૂર હોતી નથી, કારણ કે વેચાણ પર એવા ઉત્પાદનો છે જેને અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો કહી શકાય. તેઓ બે પાઈપો ધરાવે છે, તેમની વચ્ચે હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી પહેલેથી જ નાખવામાં આવી છે.

જો આવી કોઈ ડિઝાઇન નથી, તો પછી આવા ઉત્પાદન તમારા પોતાના પર બનાવવા માટે ખૂબ મુશ્કેલ નથી. યોજનાને અમલમાં મૂકવા માટે, તેઓ એક પાઇપ ખરીદે છે જે 60-80 છે mm ચીમની વ્યાસ કરતાં વધુ. તે ચેનલ પર મૂકવામાં આવે છે, પછી આધાર પર નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. તત્વો વચ્ચેની જગ્યા પ્રકાશ છૂટક અથવા તંતુમય ઇન્સ્યુલેશનથી ભરેલી છે.

એક વિકલ્પ એ છે કે સેન્ડવીચ ભરવા માટે સમાન ખનિજ ઊનનો ઉપયોગ કરવો. જો રૂફિંગ સિસ્ટમ વધારાના ભારનો સામનો કરવા માટે પૂરતી વિશ્વસનીય છે, તો પછી ભારે "સ્ટફિંગ" નો ઉપયોગ હીટ ઇન્સ્યુલેટર તરીકે થઈ શકે છે: ઉદાહરણ તરીકે, સ્ક્રીન કરેલ સ્લેગ અથવા તૂટેલી ઈંટ.

મેટલ ચીમની માટે જરૂરીયાતો

તમે ચીમનીને ઇન્સ્યુલેટ કરો તે પહેલાં, તમારે પોતાને પરિચિત કરવું આવશ્યક છે મૂળભૂત નિયમો અને જરૂરિયાતો તેને:

• પાઇપની ઊંચાઈ ઓછામાં ઓછી પાંચ મીટર હોવી આવશ્યક છે. ફક્ત આ રીતે કોઈ ખાતરી કરી શકે છે કે થ્રસ્ટ સમય જતાં વધુ ખરાબ કાર્ય કરશે નહીં;
• છત અને પાઇપ વચ્ચેનું અંતર ઓછામાં ઓછું 300 મિલીમીટર હોવું જોઈએ;
• જો રૂફિંગ ફીલ, સ્લેટ, ઓનડુલિન (જ્વલનશીલ) જેવી સામગ્રીનો ઉપયોગ છત માટે અંતિમ સામગ્રી તરીકે કરવામાં આવતો હોય, તો પાઇપ ખાસ સ્પાર્ક એરેસ્ટરથી સજ્જ હોવી જોઈએ.

મેટલ પાઈપો સીલ

મેટલ પાઈપો સીલ

બિન-જ્વલનશીલ ચીમની હીટર

બિન-જ્વલનશીલ ચીમની હીટર

સ્ટોવ અને ચીમની મેટલ પાઈપોનું વિન્ડિંગ

બાહ્ય ચીમનીને ઇન્સ્યુલેટ કરતા પહેલા, સૌથી યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવી અને તેની ચોક્કસ રકમની ગણતરી કરવી જરૂરી છે.

વિન્ડિંગ સૂચનાઓ અને સામગ્રી:

1. ખાસ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરવાનો સૌથી સરળ વિકલ્પ છે. મિશ્રણ તરીકે, ખાસ પાવડરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે ચોક્કસ પ્રમાણમાં પાણીથી ભળે છે;
2. તમે કોઈપણ વિશિષ્ટ હાર્ડવેર સ્ટોર પર મિશ્રણ ખરીદી શકો છો;
3. સૌપ્રથમ, પાઇપની સપાટી પર વિશિષ્ટ ગ્લાસ ફાઇબર સ્ટેકને નિશ્ચિત કરવું આવશ્યક છે, જે સોલ્યુશનને રોલિંગ અને ફેલાવાથી અટકાવશે.

ગેસ બોઈલર પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન

ગેસ બોઈલરની ચીમની માટે હીટર પસંદ કરવા માટે, ઓછી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી, બિન-દહનકારી સામગ્રી પસંદ કરવી અને તેનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. સૌથી સામાન્ય વિકલ્પ સેન્ડવીચ પાઈપોનો ઉપયોગ કરવાનો છે. જેની ડિઝાઇનમાં વિવિધ વ્યાસવાળા બે પાઈપોનો સમાવેશ થાય છે. આ જરૂરી છે જેથી મોટા ક્રોસ સેક્શન સાથેનું ઉત્પાદન બીજામાં પ્રવેશે, અને ત્યાં વધારાના રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવે.

કેવી રીતે ઇન્સ્યુલેટેડ કરવું મેટલ ચીમની પાઇપ- સામગ્રી અને માર્ગદર્શન:

1. છત પર નાના છિદ્રો બનાવવા જરૂરી છે. તેમનો ક્રોસ સેક્શન ચીમનીના વ્યાસથી આશરે 25-30 સેન્ટિમીટરથી વધુ હોવો જોઈએ;
2. અમે બેસાલ્ટ ઊનનો ઉપયોગ કરીને ઇન્સ્યુલેશન ઉત્પન્ન કરીએ છીએ.વિન્ડિંગ પછી, ત્યાં કોઈ ગાબડા ન હોવા જોઈએ;
3. ઇન્સ્યુલેશન વધુમાં વાયર સાથે સુધારેલ છે;
4. મોટા કદ સાથે પાઇપનું આવરણ ટેપ અને સંબંધો સાથે નિશ્ચિત હોવું આવશ્યક છે;
5. રાઈઝરની નજીક સ્થિત મેટલ શીટ પણ એસ્બેસ્ટોસ, વિસ્તૃત માટી અથવા માટીથી ઇન્સ્યુલેટેડ હોવી જોઈએ.

ખનિજ ઊન સાથે ચીમનીનું ઇન્સ્યુલેશન

ખનિજ ઊન સાથે ચીમનીનું ઇન્સ્યુલેશન

બિન-જ્વલનશીલ ચીમની ઇન્સ્યુલેશન

બિન-જ્વલનશીલ ચીમની ઇન્સ્યુલેશન

ગેસ બોઈલર ચીમની ઇન્સ્યુલેશન

ગેસ બોઈલર ચીમની ઇન્સ્યુલેશન

કોઈપણ સ્ટોવ અને ફાયરપ્લેસના સૌથી મહત્વપૂર્ણ તત્વોમાંનું એક ચીમની છે, જે તમે આ લેખમાંથી શીખ્યા છો. સૂચનાઓ અને ભલામણોને અનુસરીને, તમે ન્યૂનતમ સમય અને નાણાં સાથે, તમારા પોતાના પર તમામ કામ કરી શકો છો.

હીટર પસંદ કરી રહ્યા છીએ

ખનિજ ઊન

તેથી અમને પ્રશ્ન મળ્યો - ચીમની પાઇપને કેવી રીતે ઇન્સ્યુલેટ કરવી. સામાન્ય રીતે, ત્યાં ઘણા પ્રકારની થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ બિલ્ડરો ચીમની માટે કરે છે. એક ઉદાહરણ છે:

• તંતુમય ઇન્સ્યુલેશન;
• ખનિજ ઊન (ઉદાહરણ તરીકે, રોકવૂલ ઇન્સ્યુલેશન);
• તૂટેલી ઈંટ;
• કાચ ઊન;
• કોંક્રિટ સ્લેબ, વગેરે.

સિન્ડર કોંક્રિટ સ્લેબ (જોકે ફોટો ચીમની માટે ખૂબ મોટા સ્લેબ બતાવે છે, ત્યાં ઓછા છે)

કિંમત, તેના સારમાં, અહીં કોઈ મહત્વ નથી ભજવતું - તે તમારા માટે વધુ અનુકૂળ અને અનુકૂળ છે, તે વધુ ગરમ છે. જો કે, સામાન્ય સલાહ હીટરની પસંદગી તે જાણવું હજુ પણ ઉપયોગી થશે:

• કદાચ સૌથી મહત્વની સલાહ એ છે કે કોઈ પણ સંજોગોમાં તમારે ચીમનીને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે જ્વલનશીલ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ નહીં, કારણ કે સમગ્ર માળખું (ચીમની સહિત) અને છતનો એક નાનો ટુકડો (ચીમનીની નજીક) સતત ઊંચા તાપમાન હેઠળ છે;
• એવી સામગ્રી પસંદ કરવી વધુ સારું છે કે જે તમારા પોતાના હાથથી સરળતાથી એકલા મૂકી શકાય, ઉદાહરણ તરીકે, કાચની ઊન;
• પસંદ કરેલી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, તેને માઉન્ટ કરવા માટે ઉતાવળ કરશો નહીં. ઇન્સ્યુલેશનના દરેક પેકેજમાં ઉત્પાદક તરફથી એક સૂચના છે, જેમાં તમે ઘણી ઉપયોગી માહિતી શીખી શકો છો.

ચીમની અથવા ફાયરપ્લેસ ચીમનીને કેવી રીતે ઇન્સ્યુલેટ કરવી

ચીમની અને ચીમની ઈંટની બહાર નાખવામાં આવે છે, ચીમનીની અંદર વિન્ડિંગ ચેનલોનું નેટવર્ક બનાવે છે જે ઘરની અંદર ગરમીને ફસાવે છે. સ્ટીલ, એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ અથવા સિરામિક પાઈપોની બનેલી ડાયરેક્ટ-ફ્લો ચીમની મુખ્યત્વે સુશોભન અથવા કામચલાઉ સ્ટોવ અને ફાયરપ્લેસ પર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે જેનો મુખ્ય હીટિંગ ઉપકરણ તરીકે ઉપયોગ થતો નથી. તેથી, શ્રેષ્ઠ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સ્ટોવ અને ફાયરપ્લેસની ચીમની માટે - આ એક ખાસ પ્લાસ્ટર મિશ્રણ છે જે નીચે પ્રમાણે ઈંટકામ પર લાગુ કરવામાં આવે છે:

• પ્રથમ, પ્લાસ્ટર સોલ્યુશન તૈયાર કરવામાં આવે છે. આ કરવા માટે, તમારે પાણી અને શુષ્ક મિશ્રણને ભેગું કરવાની જરૂર છે, પરિણામી પદાર્થને કન્સ્ટ્રક્શન મિક્સરથી ચાબુક મારવી. વધુમાં, સોલ્યુશન તૈયાર કરવા માટે પ્રથમ કન્ટેનરમાં પાણી રેડવામાં આવે છે અને માત્ર મિશ્રણ ખેતરમાં રેડવામાં આવે છે. સોલ્યુશનનું પ્રમાણ ગરમ પ્લાસ્ટરના ઉત્પાદકો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.
• આગળ, તમારે ઇન્સ્યુલેટેડ થવા માટે સપાટી પર મોર્ટારના ઘણા ગઠ્ઠો ફેંકવાની જરૂર છે, તેને સ્પેટુલાથી ઉપાડીને અને બ્રશની તીવ્ર હિલચાલ સાથે દિવાલ સામે તોડી નાખવી. તદુપરાંત, આવા ફોલ્લીઓ પાઇપની સમગ્ર સપાટી પર વિતરિત થવી આવશ્યક છે.
• આગળના તબક્કે, ચીમની સાથે પથરાયેલા ફોલ્લીઓ સાથે ફાઇબરગ્લાસ પ્લાસ્ટર મેશ જોડાયેલ (પેસ્ટ કરેલ) છે.જાળીની મદદથી, અમે ગરમ પ્લાસ્ટરના જાડા સ્તર માટે એક રિઇન્ફોર્સિંગ ફ્રેમ બનાવીએ છીએ, કારણ કે ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયરના ક્રેકીંગને રોકવા માટે 5 મિલીમીટરથી વધુની ઊંડાઈવાળા કોટિંગ્સને મજબૂત કરવાની જરૂર છે.

• આગળ, પ્લાસ્ટરનો ખરબચડો સ્તર ચીમનીની સપાટી પર નાખવામાં આવે છે, જે મિશ્રણના ગઠ્ઠો સાથે સમગ્ર રિઇન્ફોર્સિંગ મેશને આવરી લે છે. તદુપરાંત, પ્લાસ્ટરનો ફેંકવામાં આવેલો ભાગ નળીની સપાટી પર તૂટી જવું જોઈએ, ઇંટોને વળગી રહેવું જોઈએ.
• આગળનું પગલું એ પ્લાસ્ટરના અંતિમ (સમાપ્ત) સ્તરની રચના છે. આ કરવા માટે, તમારે નિયમ પ્રમાણે ચીમની સામે તૂટી ગયેલા રફ પ્લાસ્ટર ગઠ્ઠાઓના તમામ બમ્પ્સને ટ્રિમ કરવાની જરૂર છે અને પ્લાસ્ટર્ડ સપાટીને વિશાળ સ્પેટુલા સાથે સરળ બનાવવાની જરૂર છે, જેના પર તાજા મોર્ટારનો એક ભાગ એકત્રિત કરવામાં આવે છે.

વૈકલ્પિક તકનીકમાં ખનિજ ઊનની બનેલી ફ્લેટ પેનલ્સ (મેટ) સાથે ચીમની અથવા ચીમનીને ઇન્સ્યુલેટ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. ઇન્સ્યુલેશન પાઇપના પરિમાણો અનુસાર કાપવામાં આવે છે અને નીચેથી ઉપર મૂકવામાં આવે છે, તેને એડહેસિવ ટેપથી ઠીક કરે છે.

જો કે, આવા અવરોધ ફક્ત એટિકમાં સ્થિત ચીમનીના આંતરિક વિભાગની ટોચ પર સ્થાપિત કરી શકાય છે.

ચીમનીનું પતન

તૂટેલી ચીમની

તેથી, ચીમનીનો વિનાશ ઘણા કારણોસર થાય છે, જેને આપણે હવે ધ્યાનમાં લઈશું, અને પ્રાપ્ત માહિતીના આધારે, અમે સંખ્યાબંધ પગલાં લેવાનો પ્રયાસ કરીશું:

1. ચીમનીના વિનાશનું મુખ્ય કારણ ભીનાશ છે. જો ચીમની પોતે જ ગરમ સ્થળ હોય તો તે ક્યાંથી આવે છે? તે સરળ છે: ગરમ હવા સાથે વધેલી બધી ભેજ વાતાવરણમાં જતી નથી.વરાળના થાપણોનો એક ભાગ પાઇપની આંતરિક દિવાલો પર સ્થિર થાય છે (ધાતુ, ઈંટ, વગેરે), ત્યાંથી સ્થાયી ભેજમાં ઘનીકરણ (રૂપાંતર થાય છે).
2. બીજું કારણ એ આક્રમક પદાર્થોનું નિર્માણ છે જે બળતણના દહન દરમિયાન દેખાય છે. ઘણા નિષ્ણાતો તેમની ક્રિયાને એસિડ અને આલ્કલીની અસર સાથે સરખાવે છે. ચીમનીની લાંબા સમય સુધી નિષ્ક્રિયતા સાથે, આક્રમક "એસિડ" કે જે માળખાની દિવાલો પર સ્થાયી થયા છે તે ચીમનીની દિવાલોની રચનામાં શોષી લેવાનું શરૂ કરે છે, ધીમે ધીમે તેનો નાશ કરે છે અને આગળની કામગીરી માટે સંપૂર્ણપણે અયોગ્ય બનાવે છે.

બંને કિસ્સાઓમાં મદદ કરી શકે છે. ચીમની પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન, વિનાશક રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓમાં વિલંબ (અથવા સ્થગિત) કરવામાં સક્ષમ.

તમારા પોતાના હાથથી ચીમનીને કેવી રીતે ઇન્સ્યુલેટ કરવી?

ઘરોની ચીમનીની ડિઝાઇન અલગ હોય છે અને તે વિવિધ સામગ્રીઓથી બનેલી હોય છે. સૌથી સામાન્ય: બ્રિકવર્ક, એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ સ્લેબ, મેટલ ટ્યુબ્યુલર ચીમની. દરેક ડિઝાઇનમાં વિશિષ્ટ ગુણધર્મો હોય છે અને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન વ્યક્તિગત અભિગમની જરૂર હોય છે.

ઈંટની ચીમની

તમારા પોતાના હાથથી ઇંટની ચીમનીને ગરમ કરવું ઘણી રીતે કરી શકાય છે.

1. પ્રથમ રસ્તો પ્લાસ્ટર છે. બ્રિકવર્ક ચીમનીની બહાર, સ્ટીલ રિઇન્ફોર્સિંગ મેશ નિશ્ચિત છે. તેની ટોચ પર 30 મીમી જાડા પ્લાસ્ટર મોર્ટારનો એક સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે. સોલ્યુશન એ ચૂનો અને સ્લેગનું મિશ્રણ છે જેમાં થોડી માત્રામાં સિમેન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે. પ્રથમ સ્તર સુકાઈ ગયા પછી, તે જ ઉકેલમાંથી બીજો સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે, અને પછી બીજા 2-3 સ્તરો. છેલ્લું કોટિંગ કાળજીપૂર્વક ઘસવામાં આવે છે, પુટ્ટી કરવામાં આવે છે અને સંપૂર્ણ સૂકાયા પછી, ચૂનાથી દોરવામાં આવે છે અથવા સફેદ ધોવાઇ જાય છે.
2. બીજી પદ્ધતિમાં ખનિજ હીટરનો ઉપયોગ શામેલ છે.બેસાલ્ટ શીટને બધી બાજુઓથી પાઇપ પર નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે (એડહેસિવ ટેપનો ઉપયોગ ફાસ્ટનિંગ માટે કરી શકાય છે). બહાર, 40 મીમીથી વધુની જાડાઈ સાથે એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ સ્લેબનું અસ્તર કોટન વૂલ કોટિંગ પર માઉન્ટ થયેલ છે. આવા સ્લેબને બદલે, તમે બીજી ઈંટકામ બનાવી શકો છો. ક્લેડીંગ પર પ્લાસ્ટરનો એક સ્તરીકરણ સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે.

આવી જટિલ ડિઝાઇનના મુખ્ય ફાયદા:

• ગરમીનું નુકસાન 2 ગણું ઓછું થાય છે;
• કન્ડેન્સેટના સંચયની સંભાવનાને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે;
• માળખાની મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે.

એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ ચીમની

જો ચીમની પાઇપ એસ્બેસ્ટોસ સિમેન્ટથી બનેલી હોય, તો પછી ઇન્સ્યુલેશન નીચેના ક્રમમાં હાથ ધરવામાં આવે છે:

1. મેટલ કેસીંગ સાથેના ઇન્સ્યુલેશનની ડિઝાઇન, જે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલથી બનેલી છે, તેનો ઉપયોગ થાય છે. કિસ્સામાં જ્યારે ચીમની લાંબી હોય, ત્યારે કેસીંગ 1.5 મીટરથી વધુ લાંબી નળાકાર પાઇપના સ્વરૂપમાં ઘણા વિભાગોમાંથી માઉન્ટ થયેલ છે (વિભાગો 10 સે.મી. સુધીના ઓવરલેપ સાથે એકબીજાની ટોચ પર મૂકવામાં આવે છે).
2. ચીમની અને કેસીંગ વચ્ચેનું અંતર 60 મીમીથી વધુ હોવું જોઈએ. તે કાળજીપૂર્વક ટેમ્પિંગ સાથે ધીમે ધીમે ખનિજ ઊનથી ભરવામાં આવે છે.
3. ગેપ સંપૂર્ણપણે ભરાઈ ગયા પછી, રચનાની ટોચને જાડા કોંક્રિટ સોલ્યુશનથી રેડવામાં આવે છે.

તમે એક સરળ ડિઝાઇન લાગુ કરી શકો છો. પાઇપની આસપાસ 3 સ્તરો ઘા છે ખનિજ બેસાલ્ટ ઊન, પછી પોલિમર ફિલ્મ અને ફોઇલ લાગુ કરવામાં આવે છે. માળખાને મજબૂત બનાવવું મેટલ કૌંસ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે, જે વરખ સ્તર પર જોડાયેલ છે.

સ્ટીલની ચીમની

સ્ટીલ ચીમનીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે જરૂરી વ્યાસની સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોથી બનેલી હોય છે. આવી ચીમનીનું ઇન્સ્યુલેશન અન્ય મોટા સ્ટેનલેસ પાઇપનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે.બાહ્ય આવરણનો આંતરિક વ્યાસ ચીમનીના બાહ્ય પરિઘથી ઓછામાં ઓછો 10 સે.મી.થી વધુ હોવો જોઈએ. પાઈપો વચ્ચેનું અંતર થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીથી ભરેલું છે - સૌથી શ્રેષ્ઠ, બેસાલ્ટ ઊન. પૂરતા પ્રમાણમાં કોમ્પેક્શન સાથે, ભાગોમાં ધીમે ધીમે ભરવાનું હાથ ધરવામાં આવે છે.

આધુનિક સ્ટીલ ચીમની સેન્ડવીચ સ્ટ્રક્ચરના સ્વરૂપમાં બનાવવામાં આવે છે, એટલે કે. ફિનિશ્ડ ફોર્મમાં તેઓ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સાથે સ્તરવાળી સિસ્ટમ ધરાવે છે. આવી ચીમનીને વધારાના ઇન્સ્યુલેશનની સ્થાપનાની જરૂર નથી અને તે ઓપરેશનમાં વિશ્વસનીય છે.

એટિકમાં ચીમનીનું ઇન્સ્યુલેશન

એટિકમાં ચીમનીને ઇન્સ્યુલેટ કરવાની જરૂરિયાત ઓરડાના પ્રકાર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે: શિયાળામાં ઠંડુ અથવા ગરમ. જો અહીં તાપમાન બહાર જેવું જ છે, તો તમારે પાઇપ પર હીટર ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર છે.

ઠંડા એટિકમાં પાઇપને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે, તમે કોઈપણ ધ્યાનમાં લેવાયેલી રચનાઓનો ઉપયોગ કરી શકો છો, તે ધ્યાનમાં લેતા કે વરસાદના સીધા સંપર્કની સંભાવનાને બાકાત રાખવામાં આવી છે. તેથી, લાકડાના ઢાલ સાથે ઇન્સ્યુલેટ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને ફ્રેમની બાહ્ય બાજુ સૌંદર્યલક્ષી રીતે પ્રક્રિયા કરવી આવશ્યક છે.

ગરમ એટીક્સ આવી ડિઝાઇન દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે - ઓછામાં ઓછા 18 મીમીની જાડાઈ સાથે લાકડાના બોર્ડ અથવા ચિપબોર્ડથી બનેલી ફ્રેમ, ચીમની અને પાઇપ વચ્ચેનું અંતર ઓછામાં ઓછું 50 મીમી છે. ફિલર તરીકે, બેસાલ્ટ ઊન અથવા ફીલ્ડનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

તમારા પોતાના હાથથી ચીમનીના ઇન્સ્યુલેશનના ઉત્પાદનમાં, તમારે નીચેના પ્રમાણભૂત સાધનની જરૂર પડશે:

ખાનગી બાંધકામનું આયોજન કરતી વખતે, લોકો ચીમનીની વિશેષ ભૂમિકા અને તેમને અલગ કરવાની જરૂરિયાત વિશે વિચારતા નથી. હકીકતમાં, ઇન્સ્યુલેશન એ એક મહત્વપૂર્ણ તત્વ છે જે તમને સમગ્ર ભઠ્ઠી સિસ્ટમની ટકાઉપણું વધારવા માટે પરવાનગી આપે છે.

ચીમનીના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે હીટર

સ્ટોવ ચીમનીને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે, સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જે ઓછી થર્મલ વાહકતા સાથે ઉચ્ચ ડિગ્રી ઇન્સ્યુલેશન પ્રદાન કરે છે. આ કોલ્ડ બ્રિજ, આઈસિંગ અને કન્ડેન્સેશનના જોખમને દૂર કરે છે.

ઇન્સ્યુલેશન માટેની સૌથી અસરકારક અને લોકપ્રિય સામગ્રીમાં નીચે મુજબ છે:

• પ્લાસ્ટર - ઈંટ અને પથ્થરની ચીમનીના ઇન્સ્યુલેશન માટે વપરાય છે. પ્લાસ્ટર મોર્ટાર અગાઉ તૈયાર કરેલી પ્રબલિત સપાટી પર લાગુ થાય છે. શ્રમ ખર્ચ અને ગુણવત્તાના ગુણોત્તરના સંદર્ભમાં, આ પદ્ધતિ ઓછામાં ઓછી વાજબી છે;

• તૂટેલી ઈંટ - ઈંટ અને સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે વપરાય છે. સામગ્રી એક કેસીંગમાં રેડવામાં આવે છે, જે ચીમનીની આસપાસ નિશ્ચિત છે. ચીમનીથી લઘુત્તમ અંતર 60 મીમી છે. ક્યારેક તૂટેલી ઈંટને બદલે સ્લેગનો ઉપયોગ થાય છે;

• બેસાલ્ટ ઊન એ આધુનિક હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી છે જે વિવિધ આંતરિક વિભાગો સાથે સાદડીઓ અથવા સિલિન્ડરોના સ્વરૂપમાં બનાવવામાં આવે છે. સામગ્રીને ચીમનીની આસપાસ આવરિત કરવામાં આવે છે અને સ્ટીલ ક્લેમ્પ્સ પર નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. કિંમત-ગુણવત્તાના ગુણોત્તરના સંદર્ભમાં, આ પદ્ધતિ સૌથી અસરકારક છે.

વાસ્તવમાં, ઉપર વર્ણવેલ તમામ પદ્ધતિઓમાં કેટલીક સમાનતાઓ છે - ઇન્સ્યુલેશન ચીમનીની બાહ્ય સપાટી પર લાગુ અથવા નિશ્ચિત છે. તે પછી, હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી સ્ટીલ કેસીંગ દ્વારા સુરક્ષિત છે.

નાણાં બચાવવા માટે, બાહ્ય સ્ટીલ પાઇપને લાકડાના અથવા સિન્ડર-કોંક્રિટ સ્લેબથી બદલી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, હાથ પર લાકડાના ઢાલનો ઉપયોગ કરીને ચીમનીની આસપાસ એક લંબચોરસ ફ્રેમ નિશ્ચિત કરી શકાય છે, અને પાઇપ અને ઢાલ વચ્ચેની જગ્યા કોઈપણ હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીથી ભરી શકાય છે.

કયું હીટર પસંદ કરવું વધુ સારું છે

ચીમનીના ઇન્સ્યુલેશન માટે સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે યાદ રાખવાની પ્રથમ વસ્તુ એ છે કે ઇન્સ્યુલેશન બિન-દહનકારી ઘટકોથી બનેલું હોવું જોઈએ. ચીમનીના સંચાલન દરમિયાન, ઇન્સ્યુલેશન 100-150 ° સે સુધી ગરમ થશે, અને જ્યાંથી પાઇપ છતમાંથી બહાર નીકળે છે ત્યાં તાપમાન પણ વધારે હોઈ શકે છે.

ચીમનીના સ્વ-ઇન્સ્યુલેશન માટે, બેસાલ્ટ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે. ચીમનીની હાલની ડિઝાઇનને ધ્યાનમાં રાખીને ઉત્પાદનનો આકાર અને જાડાઈ પસંદ કરવામાં આવે છે.

બેસાલ્ટ સિલિન્ડરને ચીમની પાઇપના કદ સાથે બરાબર મેચ કરી શકાય છે

લાભો માટે પર આધારિત હીટર બેસાલ્ટ ઊનને આભારી હોઈ શકે છે:

• ઉચ્ચ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણો;
• સારી વરાળ અભેદ્યતા;
• રસાયણો સામે પ્રતિકાર;
• ફૂગ અને ઘાટની રચના માટે પ્રતિરક્ષા;
• જ્યારે 100 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી ઉપર ગરમ થાય ત્યારે ઉચ્ચ થર્મલ સ્થિરતા;
• પર્યાવરણીય મિત્રતા અને સલામતી.

ઉત્પાદક પાસેથી તૈયાર થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, તમારે તેના ઇન્સ્ટોલેશનની તકનીકનો કાળજીપૂર્વક અભ્યાસ કરવો જોઈએ. નિયમ પ્રમાણે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો કાગળના દાખલ અથવા સૂચનાઓ સાથે પૂર્ણ થાય છે જે વિગતવાર વર્ણન કરે છે કે તેઓ કેવી રીતે કાપવામાં આવે છે અને ઇન્સ્ટોલ કરે છે.

ચીમનીના ઇન્સ્યુલેશનના ફાયદા

હોમ હીટિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરતી વખતે, એક મહત્વપૂર્ણ તબક્કો છે જે ઘણીવાર ધ્યાનમાં લેવામાં આવતો નથી - આ ચીમની પાઇપનું ઇન્સ્યુલેશન છે. ભઠ્ઠી, કોઈપણ ડિઝાઇનની અને કોઈપણ સામગ્રીમાંથી બોઈલર ચીમની તેના વિનાશને ટાળવા માટે થર્મલી ઇન્સ્યુલેટેડ હોવી જોઈએ.

ભઠ્ઠીના સંચાલન દરમિયાન, ચીમનીમાં તાપમાન અને દબાણમાં તફાવત સર્જાય છે, ડ્રાફ્ટ બનાવે છે. ડ્રાફ્ટની ક્રિયા હેઠળ, બિલ્ડિંગની બહાર ગરમ ધુમાડો ઉગે છે.આ પ્રક્રિયા અનિવાર્યપણે પાઇપની અંદર કન્ડેન્સેટની રચના તરફ દોરી જાય છે, જે ફ્લુ ગેસ (સૂટ) ની રાસાયણિક રચના સાથે સંયોજનમાં, આક્રમક એસિડિક વાતાવરણ (સલ્ફ્યુરિક, નાઈટ્રિક, હાઇડ્રોક્લોરિક, કાર્બોનિક એસિડ) બનાવે છે. આવા વાતાવરણમાં, ચીમની માઇક્રોક્રેક્સથી ઢંકાયેલી હોય છે, જેના પછી તાપમાનનો તફાવત અને કોસ્ટિક કન્ડેન્સેટ આંતરિક સુશોભન સુધી પ્રગતિશીલ વિનાશનું કારણ બને છે.

જો તમે કન્ડેન્સેટના સંચયને મંજૂરી આપો છો, તો તે ધીમે ધીમે ચીમનીનો નાશ કરશે

હવે એવા ઘરોમાં જ્યાં મોટી રહેવાની જગ્યા ગરમ કરવામાં આવે છે, ત્યાં સ્વચાલિત બોઈલર સાધનો સ્થાપિત થાય છે શરૂઆતથી સંક્રમણ મોડ ગરમ કરવું, બંધ કરવું અને પુનઃપ્રારંભ કરવું. આવી સિસ્ટમના સતત ઉપયોગ સાથે, કન્ડેન્સેટ ઘણી વખત વધુ રચાય છે, જેના પરિણામે પાઇપનું મુખ્ય ઓવરહોલ 3-4 વર્ષ પછી હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ. બ્રિકવર્ક ચીમની તે લાંબા સમય સુધી ગરમ થાય છે, તેની સપાટી સરળ હોતી નથી, સૂટ તેની દિવાલો પર પુષ્કળ પ્રમાણમાં સ્થિર થાય છે, ક્લિયરન્સ ઘટાડે છે અને મોટી માત્રામાં કન્ડેન્સેટ પાઇપમાં બરફના જામની રચના તરફ દોરી શકે છે.

નીચા તાપમાને ઘનીકરણ ખાસ કરીને ખતરનાક છે

આ સમસ્યાઓ ટાળવા માટે, બિલ્ટ ચીમનીને ઇન્સ્યુલેટેડ હોવી જોઈએ અને આ રીતે:

• ઘનીકરણ ઘટાડવું;
• ગરમીનું નુકસાન ઘટાડવું;
• વિનાશ અટકાવો;
• આબોહવા પરિબળોથી રક્ષણ;
• સેવા જીવન લંબાવવું;
• છત અને છતને આગથી સુરક્ષિત કરો.

અલબત્ત, ચીમનીના ઇન્સ્યુલેશનનું શ્રેષ્ઠ પરિણામ બિલ્ડિંગની પ્રારંભિક ડિઝાઇન દરમિયાન જ પ્રાપ્ત થશે, જ્યારે બધી ઘોંઘાટ ધ્યાનમાં લઈ શકાય.ઘણીવાર, પરિસ્થિતિને સુધારવાની ઇચ્છા પહેલેથી જ ઉપયોગમાં લેવાતી હીટિંગ સિસ્ટમ સાથે ઊભી થાય છે, જ્યારે હીટ ટ્રાન્સફર ઘટાડવાની તકનીકનો માત્ર એક ભાગ લાગુ કરી શકાય છે.

ઈંટનું કામ

બિલ્ડિંગ મટિરિયલ તરીકે ઈંટ હજી પણ સ્પર્ધામાંથી બહાર છે: ઈંટના ઘરોમાં, ચીમની પણ ઈંટની બનેલી હોય છે. ઈંટ ચીમનીનું ઇન્સ્યુલેશન અલગ અલગ રીતે કરી શકાય છે.

પદ્ધતિ એક

પ્રથમ પદ્ધતિ પ્લાસ્ટરિંગ છે, જે તમારા પોતાના હાથથી કરવાનું સરળ છે. ચૂનો અને સ્લેગમાંથી સોલ્યુશન તૈયાર કરવામાં આવે છે - તે 3-4 સે.મી.ના સ્તર સાથે બહારથી ઈંટકામ પર લાગુ થાય છે. પ્લાસ્ટરનો એક સ્તર ગરમીનું નુકસાન 25% ઘટાડે છે. પરંતુ પ્લાસ્ટરને ઠંડા અને ભેજના પ્રભાવ હેઠળ સારી રીતે પકડી રાખવા માટે, તેને જાળી પર લાગુ કરવું જોઈએ.

કાર્યનો ક્રમ નીચે મુજબ વર્ણવી શકાય છે:

• એક પ્રબલિત જાળી ઇંટની સપાટી સાથે જોડાયેલ છે;
• સ્લેગ-ચૂનો મોર્ટાર તૈયાર કરવામાં આવી રહ્યો છે;
• પ્લાસ્ટરના 3-5 સ્તરો ગ્રીડ પર લાગુ કરવામાં આવે છે: પ્રથમ સ્તર સૌથી વધુ પ્રવાહી છે, પછીના સ્તરો વધુ ગાઢ છે.

પદ્ધતિ બે

ઈંટની રચના માટે વધુ અસરકારક સામગ્રી એ ચીમની સ્લેબ ઇન્સ્યુલેશન છે.

ક્રમ નીચે મુજબ છે.

• ઇંટ પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ (બેસાલ્ટ અથવા ખનિજ ઊનની સાદડીઓ) સાથે સીવેલું છે;
• ઇન્સ્યુલેશન એસ્બેસ્ટોસ સિમેન્ટ સ્લેબ અથવા ઇંટકામ સાથે પાકા છે;
• માળખું પ્લાસ્ટર્ડ છે.

આ પદ્ધતિ વધુ જટિલ છે, પરંતુ આ ડિઝાઇનની કાર્યક્ષમતા તમને 50% સુધી ગરમી જાળવી રાખવા દે છે.

શા માટે ચીમનીને ઇન્સ્યુલેટ કરવી?

શરતોને બાકાત રાખવા માટે ઘનીકરણ ચાલુ ચીમનીની દિવાલો.આ એ હકીકતને કારણે છે કે ફ્લુ વાયુઓ, પાઇપની ઠંડી દિવાલોને સ્પર્શતા, તેના પર ભીની ફિલ્મ જમા કરે છે, જે, સૂટ (બર્ન ન કરાયેલ કચરો) સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરીને, હાનિકારક રાસાયણિક સંયોજનો બનાવે છે જે દિવાલોનો નાશ કરે છે અને અપ્રિય ગંધ ધરાવે છે.

પ્રકૃતિમાં ઘનીકરણની ઘટના ત્યારે પ્રગટ થાય છે જ્યારે હવામાં ભેજનું પ્રમાણ તેના ઠંડકના પરિણામે અતિસંતૃપ્ત થાય છે, તે સંકુચિત થાય છે, ઘનતા વધે છે અને, "ઝાકળ બિંદુ" પર પહોંચ્યા પછી, ભેજ વરસાદના સ્વરૂપમાં બહાર પડે છે (નાના ટીપું, ધુમ્મસ).

ધુમાડાની વરાળમાં "ઝાકળ બિંદુ" પણ હોય છે, આ બિંદુ સ્થિત થઈ શકે છે અને પાઇપની સમગ્ર લંબાઈ સાથે તેની સ્થિતિ બદલી શકે છે. તેથી, ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે ભઠ્ઠી સળગાવવામાં આવે છે, ત્યારે તે સીધી ભઠ્ઠીમાં સ્થિત થઈ શકે છે અને, જેમ જેમ પાઇપ ચેનલ ગરમ થાય છે, તે "પાઈપમાં ઉડે છે" ત્યાં સુધી ઉંચી અને ઉંચી થાય છે.

માર્ગ દ્વારા, આ અભિવ્યક્તિ અમને તે કહે છે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી યોગ્ય રીતે પકવવામાં આવશ્યક છેવધારાના લાકડાનો બગાડ ન કરવા માટે: સૌથી શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ એ છે કે પાઇપ ચેનલની શરૂઆતમાં તાપમાન 250-300 ° સે અને આઉટલેટ પર 100 ° C થી 150 ° C ની રેન્જમાં હોવું જોઈએ.

કન્ડેન્સેટની રચના માટેનો સમય ઘટાડવાનો પ્રયત્ન કરવો જરૂરી છે, અને આ પાઇપની આંતરિક સપાટીને ઝડપથી ગરમ કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. તેથી જ ચીમનીને ઇન્સ્યુલેટ કરવું જરૂરી છે. આખું વર્ષ રહેઠાણ ધરાવતાં ઘરોમાં, કન્ડેન્સેટની રચના ઘટાડવી જરૂરી છે, કારણ કે તેની રાસાયણિક રચનામાં સલ્ફ્યુરિક એસિડ સહિત ઓગળેલા હાનિકારક પદાર્થો હોય છે, જે પાઇપ ચેનલને નષ્ટ કરે છે.

ચીમનીના ઇન્સ્યુલેશનની સામગ્રી અને પદ્ધતિઓ.

જો ચીમની ઇમારતની બહારથી પસાર થાય છે, તો તે સમગ્ર લંબાઈ સાથે ઇન્સ્યુલેટેડ હોવી આવશ્યક છે. ફાઇબરગ્લાસ મેશ અને બેસાલ્ટ વૂલ ઇન્સ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરીને પ્લાસ્ટરિંગ દ્વારા ઈંટના પાઈપોને ઇન્સ્યુલેટ કરી શકાય છે."ખ્રુશ્ચેવ" ના ઓવરહોલ દરમિયાન આ પદ્ધતિનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો અને તેને કહેવામાં આવતું હતું - થર્મલ કોટ. થર્મલ કોટ માટેની સામગ્રી કોઈપણ બાંધકામ બજારમાં ખરીદી શકાય છે. ફર કોટમાં શામેલ છે:

• ફાસ્ટનર્સ (પ્રેશર વોશર સાથે ડોવેલ અને ખીલી);
• પ્લાસ્ટર મેશ (ખાસ રીતે વણાયેલા ટકાઉ કાચનું ફેબ્રિક - SSSH - 160 તરીકે જાણીતું)
• ઇન્સ્યુલેશન (પ્લેટ, ખનિજ ઊન અથવા વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીનથી બનેલી સાદડીઓ)
• પોલિમર-મિનરલ એડહેસિવ (SARMALEP)
• પ્લાસ્ટર (ખાસ અંતિમ રચના - સરમાલિત)
• પેઇન્ટ (પ્લાસ્ટર માટે ખાસ પેઇન્ટ - SOFRAMAL)

ઇન્સ્યુલેશન તકનીક સરળ છે: ડોવેલ અને નખની મદદથી, સાદડીઓ પાઇપની બાહ્ય દિવાલ સાથે જોડાયેલ છે, સાદડીની સપાટી જાળીદાર ઓવરલે સાથે ગુંદરવાળી છે, પછી પ્લાસ્ટરનો એક સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે અને પેઇન્ટ લાગુ કરવામાં આવે છે. તે આ ડિઝાઇન ખૂબ જ હળવા છે, દિવાલોના વધારાના મજબૂતીકરણ અને પાયા પર ભાર મૂકવાની જરૂર નથી.

એવું બને છે કે તમારે યુટિલિટી રૂમ અથવા બેઝમેન્ટમાં ઇન્સ્ટોલ કરેલા વધારાના સાધનો માટે પાઇપ ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર છે. અહીં તમે એસેમ્બલી સિસ્ટમ લાગુ કરી શકો છો સેન્ડવીચના રૂપમાં પાઈપોમાંથી, જેને ઇન્સ્યુલેશનની જરૂર નથી અને દિવાલ દ્વારા ઇન્સ્ટોલેશનની મંજૂરી આપે છે. આ એક પ્રિફેબ્રિકેટેડ સિસ્ટમ છે જેમાં ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટેનલેસ પાઈપો (પાઈપમાં પાઈપ)નો સમાવેશ થાય છે, જેની વલયાકાર જગ્યા ખૂબ ઓછી થર્મલ વાહકતા સાથે બિન-દહનકારી સામગ્રીથી ભરેલી હોય છે. તમે ઇન્સ્ટોલેશન અને ઓપરેટિંગ સૂચનાઓનો અભ્યાસ કરીને તમારી હીટિંગ સિસ્ટમ માટે શ્રેષ્ઠ ક્રોસ સેક્શનની પાઈપો પસંદ કરી શકો છો.

હીટર કેવી રીતે પસંદ કરવું

પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી તેના કાર્યો કરવા માટે, તેમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ હોવી આવશ્યક છે:

1. ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક. જો ઇન્સ્યુલેશન એલિવેટેડ તાપમાનનો સામનો કરી શકતું નથી, તો તે ઘરની ગરમી દરમિયાન તૂટી અથવા આગ પકડવાનું શરૂ કરી શકે છે.
2. તંગતા.
3. હલકો વજન.
4. ભેજની રચના માટે સામગ્રીનો પ્રતિકાર.
5. પ્લાસ્ટિક.
6. સામગ્રીની લાંબી સેવા જીવન. જો ઇન્સ્યુલેશનમાં લાંબી સેવા જીવન નથી, તો તેને ઘણીવાર બદલવું પડશે.
7. નીચા તાપમાન પ્રતિરોધક.

યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવા માટે, તમારે કયા પ્રકારના ઇન્સ્યુલેશન અસ્તિત્વમાં છે તે શોધવાની જરૂર છે અને તમારા ઘરની પાઇપ માટે કયા યોગ્ય છે.

ઘણીવાર પ્લાસ્ટરનો ઉપયોગ ઇન્સ્યુલેશન માટે થાય છે. વોર્મિંગની આ પદ્ધતિના ફાયદાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• પ્રમાણમાં ઓછી કિંમત;
• સૌંદર્ય શાસ્ત્ર;
• દરેક ઘર માલિક માટે સુલભતા, કારણ કે પ્લાસ્ટરિંગનું કામ સ્વતંત્ર રીતે કરી શકાય છે.

પરંતુ તે યાદ રાખવું પણ યોગ્ય છે કે પ્લાસ્ટરને વારંવાર બદલવું પડશે. તે જ સમયે, તે ભેજના સંપર્કમાં આવે છે અને ઝડપથી તૂટી જાય છે.

દેશના ઘરોના કેટલાક માલિકો બ્રિકવર્કનો વધારાનો સ્તર બનાવે છે. આ પદ્ધતિના ઘણા ફાયદા છે. એક ઉદાહરણ એ સુખદ દેખાવ અને લાંબી સેવા જીવન છે.

પરંતુ ઘણા આ પદ્ધતિનો ઇનકાર કરે છે, કારણ કે તેમાં જટિલ કાર્યની કામગીરી અને બાંધકામના અનુભવની હાજરીનો સમાવેશ થાય છે. ઘણીવાર આ પદ્ધતિને પોલિસ્ટરીન ફીણ અથવા વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીન જેવી હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીના બિછાવે સાથે જોડવામાં આવે છે.

જો પાઇપ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા એસ્બેસ્ટોસની બનેલી હોય, તો સેન્ડવીચ પાઈપો ઘણીવાર સ્થાપિત થાય છે. આવા ઉત્પાદનો બે પાઈપો છે, જેની વચ્ચે એક હીટર સ્થિત છે. આવા સ્લીવ્ઝ પર ઘનીકરણ થતું નથી. જો કે, તેઓ આગનું કારણ બની શકતા નથી. આ રીતે ગુણાત્મક રીતે ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપનો ઉપયોગ ખામીના દેખાવ અને ટ્રેક્શનમાં ઘટાડો કર્યા વિના લાંબા સમય સુધી થઈ શકે છે.

સારાંશ

તેથી, અમે અમારા પોતાના હાથથી ચીમનીને કેવી રીતે ઇન્સ્યુલેટ કરવું તે શીખ્યા. હાથ ધરાયેલ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન નોંધપાત્ર રીતે સમયગાળાને લંબાવે છે. થ્રસ્ટ વધે છે, કન્ડેન્સેટનું પ્રમાણ ઘટે છે, જેનો અર્થ છે કે દિવાલો પર જમા થયેલ સૂટનું પ્રમાણ ઘટે છે.

જો તમારે ચીમનીને લંબાવવાની જરૂર હોય (ઉદાહરણ તરીકે, છતને બદલતી વખતે), ફક્ત વ્યાવસાયિકો પર જ વિશ્વાસ કરો. નહિંતર, તમે મેળવી શકો છો તમે શું જોઈ શકો છો વિડિઓ પર.

તેથી, ખાતરી કરો ઈંટ પાઇપ ઇન્સ્યુલેશનજેથી શિયાળામાં ઘરને ગરમ કરવામાં કોઈ સમસ્યા ન આવે.

અંતે, વિડિઓ જોવાની ખાતરી કરો જેમાં જાણીતા બિલ્ડર બ્લોગર આન્દ્રે તેરેખોવ તમારા પોતાના હાથથી ચીમની પાઇપને કેવી રીતે ઇન્સ્યુલેટેડ કરવું તે સિદ્ધાંતો અને પદ્ધતિઓ સમજાવે છે.