તમારા પોતાના હાથથી ગેસ બોઈલરની કાર્યક્ષમતા કેવી રીતે વધારવી: બોઈલરની કાર્યક્ષમતા વધારવાની શ્રેષ્ઠ રીતો

કાર્યક્ષમતા શું છે અને તેની ગણતરી કેવી રીતે કરવી

હીટિંગ એપ્લાયન્સિસનું હીટ આઉટપુટ, જેમાં બેટરી અથવા રેડિએટર્સનો સમાવેશ થાય છે, તે ગરમીના જથ્થાત્મક સૂચકનો સરવાળો છે જે ચોક્કસ સમયગાળા દરમિયાન બેટરી દ્વારા ટ્રાન્સફર થાય છે અને વોટ્સમાં માપવામાં આવે છે. બેટરી દ્વારા હીટ ટ્રાન્સફરની પ્રક્રિયા સંવહન, રેડિયેશન અને હીટ ટ્રાન્સફર તરીકે ઓળખાતી પ્રક્રિયાઓના પરિણામે થાય છે. કોઈપણ રેડિયેટર આ ત્રણ પ્રકારના હીટ એક્સચેન્જનો ઉપયોગ કરે છે.ટકાવારી તરીકે, આ પ્રકારના હીટ ટ્રાન્સફર વિવિધ પ્રકારની બેટરીઓ માટે બદલાઈ શકે છે.

હીટરની કાર્યક્ષમતા શું હશે, મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, તે જે સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે તેના પર આધાર રાખે છે. વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી બનાવેલ રેડિએટર્સના ફાયદા અને ગેરફાયદાને ધ્યાનમાં લો.

1. કાસ્ટ આયર્ન પ્રમાણમાં ઓછી થર્મલ વાહકતા ધરાવે છે, તેથી આ સામગ્રીમાંથી બનેલી બેટરી શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ નથી. વધુમાં, આ હીટિંગ ઉપકરણોની નાની સપાટી નોંધપાત્ર રીતે હીટ ટ્રાન્સફર ઘટાડે છે અને રેડિયેશનને કારણે થાય છે. સામાન્ય એપાર્ટમેન્ટની સ્થિતિમાં, કાસ્ટ આયર્ન બેટરીની શક્તિ 60 વોટથી વધુ હોતી નથી.

(આ પણ જુઓ: હીટિંગ રેડિએટર પસંદ કરવાનું વધુ સારું છે)

સ્ટીલ કાસ્ટ આયર્ન કરતાં થોડું વધારે છે. વધારાની પાંસળીની હાજરીને કારણે વધુ સક્રિય હીટ ટ્રાન્સફર થાય છે, જે હીટ રેડિયેશનના ક્ષેત્રમાં વધારો કરે છે. સંવહનના પરિણામે હીટ ટ્રાન્સફર થાય છે, પાવર લગભગ 100 વોટ છે.

એલ્યુમિનિયમમાં અગાઉના તમામ વિકલ્પોની સૌથી વધુ થર્મલ વાહકતા છે, તેમની શક્તિ લગભગ 200 વોટ છે.

વધુમાં, સૌથી કાર્યક્ષમ ગરમી માટે, કેટલી શક્તિની જરૂર પડી શકે છે તે ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે. રૂમ માટે જરૂરી હીટિંગ ઉપકરણોની શક્તિની ગણતરી કરતી વખતે, શેરી અને બારીઓનો સામનો કરતી દિવાલોની સંખ્યાનો ઉપયોગ થાય છે. 1 બાહ્ય દિવાલ અને બારી સાથેના દરેક 10 m2 ફ્લોર માટે, લગભગ 1 kW બેટરી થર્મલ પાવરની જરૂર છે. જો ત્યાં 2 બાહ્ય દિવાલો છે, તો જરૂરી શક્તિ પહેલેથી જ 1.3 kW છે. (આ પણ જુઓ: પાણી-ગરમ સ્ટોવ)

જો હીટ-કન્ડક્ટીંગ પાઈપો ફ્લોર સ્ક્રિડ હેઠળ છુપાયેલી હોય અને મૂળ મૂલ્યના 10% સુધી ગરમીના નુકસાનને બાકાત ન રાખતી હોય તો નીચેના જોડાણનો ઉપયોગ થાય છે.સિંગલ-પાઇપ કનેક્શનને ઓછામાં ઓછું અસરકારક માનવામાં આવે છે, કારણ કે આ પદ્ધતિ સાથે હીટિંગ ડિવાઇસની પાવર લોસ 45% સુધી પહોંચી શકે છે.

સોલ્ડરિંગ મશાલ પસંદ કરી રહ્યા છીએ

સામાન્ય ગેસ બર્નર સાથે સોલ્ડરિંગ અથવા કટીંગ કામ કરશે નહીં. આ હેતુ માટે, એર બ્લોઅર અથવા ઇન્જેક્ટરથી સજ્જ શક્તિશાળી અને ઉત્પાદક ઉપકરણોની જરૂર છે. પૂરા પાડવામાં આવેલ મિશ્રણની રચનાને સમાયોજિત કરીને, ઇચ્છિત શક્તિની જ્યોત પ્રાપ્ત કરવી અને ધાતુઓ અથવા અન્ય સામગ્રીઓના સોલ્ડરિંગ સંબંધિત જરૂરી કાર્ય કરવું શક્ય છે. સોલ્ડરિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા વ્યવસાયિક ટોર્ચ ખર્ચાળ છે, અને તેથી નિષ્ણાતોના સાંકડા વર્તુળ દ્વારા તેમની જરૂર છે. આવા ઉપકરણોની શક્તિ 10-15 કેડબલ્યુ છે.

ધ્યાન આપો! આ સામગ્રી પ્રોજેક્ટના લેખકોનો વ્યક્તિલક્ષી અભિપ્રાય છે અને તે ખરીદવા માટે માર્ગદર્શિકા નથી

સફળતાના આંકડા નિયમ

ટાંકીને મેદાનમાં લાવવાનો અર્થ શું છે? અલબત્ત, શક્ય હોય ત્યાં સુધી લડાઇ-તૈયાર સ્થિતિમાં રહેવા માટે અને તે જ સમયે કંઈક ઉપયોગી કરો, ઉદાહરણ તરીકે, અવિશ્વસનીય નુકસાન પહોંચાડો, દુશ્મનની ટાંકી પ્રકાશિત કરો, બેઝને પકડતા અટકાવો, વગેરે.

જો તમારું ઉપનામ યાદીના અંતમાં હોય તો પણ તમારે તરત જ મર્જ ન કરવું જોઈએ. તમારે ધીરજ રાખવાની અને રાહ જોવાની જરૂર છે. જલદી તે સ્પષ્ટ થઈ જાય છે કે ટાંકીઓ કઈ સ્થિતિ પર કબજો કરે છે, તમે તમારી ક્રિયાઓની યોજના કરવાનું શરૂ કરી શકો છો.

એવું પણ બને છે કે ટીમના ખેલાડીઓ મર્જ થાય છે, અને તમારે દુશ્મન વાહનો સાથે એક પર રહેવું પડશે. બસ તરત જ હાર ન માનો, ભલે એવું લાગે કે તમે તેને હેન્ડલ કરી શકતા નથી, રમવાનું ચાલુ રાખો. કેટલીકવાર આવી યુક્તિઓ અપૂર્ણ ટાંકીઓની સંખ્યા મેળવવા, એચપીને ફરીથી કબજે કરવામાં મદદ કરે છે.

સિસ્ટમમાં હીટ ટ્રાન્સફર

બર્નિંગ ગેસ કન્ટેનરને પાણી (કૂલન્ટ) સાથે ગરમ કરે છે, જે બદલામાં રેડિએટર્સને ગરમ કરે છે.બાદમાં બોઈલરની કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે કે ઊર્જા કેટલી ઝડપથી અને નુકશાન વિના શીતકમાં ટ્રાન્સફર થાય છે. આ માટે હીટ એક્સ્ચેન્જરનું સૌથી સફળ સ્વરૂપ નળાકાર છે, જેની અંદર સમાન બર્નર સ્થિત છે. શીતક તેમની આસપાસ સર્પાકારમાં ફરે છે, જે જરૂરી તાપમાન સુધી ગરમ થવા માટે સમયની ખાતરી આપે છે.

હીટ એક્સ્ચેન્જરની સામગ્રી અલગ છે - સ્ટીલથી કાસ્ટ આયર્ન સુધી અને બોઈલરના મોડેલ પર આધાર રાખે છે, જેમાંથી દરેક તેની પોતાની રીતે ગણવામાં આવે છે.

નીચેની વિડિઓમાં કન્ડેન્સિંગ બોઈલરના સંચાલનના સિદ્ધાંત:

ઘન ઇંધણ બોઇલરમાં ગેસ બર્નર ઇન્સ્ટોલ કરવું

સામાન્ય સમજ અને તેમની ક્ષમતાઓના વાસ્તવિક મૂલ્યાંકન પછી, મોટાભાગના ઘરના કારીગરો હજુ પણ લાકડા અથવા કોલસા પર પ્રક્રિયા કરતા ઘન ઇંધણ બોઇલર્સના આધુનિકીકરણને પસંદ કરે છે. તેઓ ફક્ત તેમના ફાયરબોક્સમાં ફેક્ટરી દ્વારા બનાવેલ ગેસ બર્નર મૂકે છે.

ઉપનગરીય મિલકતની ગોઠવણી માટે, તમે ઘન ઇંધણ એકમ ખરીદી શકો છો, જેને ગેસમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ટેપ્લોડર સ્ટોવ, જેમાં ગેસ બર્નર માઉન્ટ થયેલ છે

બર્નર બ્રાન્ડ ટેપ્લોડર એજીજીના ઇન્સ્ટોલેશન પગલાંને ધ્યાનમાં લો:

• ફાયરબોક્સનો દરવાજો, એશ પેન ડેમ્પર (અથવા એશ પેન પોતે, જો તે મોનોલિથિક દરવાજા સાથે પાછું ખેંચી શકાય તેવા જાળીના બોક્સના સ્વરૂપમાં બનાવવામાં આવે છે), એક ચીપર અને છીણવું. ટૂંકમાં, તમારે ફાયરબોક્સ અને એશ પેનમાં સ્થિત તમામ માળખાકીય ભાગોને દૂર કરવાની જરૂર છે.
• બર્નર ફિક્સિંગ. ઉપરોક્ત તત્વોથી મુક્ત ફાયરબોક્સ ચેનલમાં બર્નર બ્લોક માઉન્ટ થયેલ છે. જો ટેપ્લોડર સ્ટોવ ઇંધણ બદલવા માટે રચાયેલ છે, તો બર્નર મોડ્યુલ ચેનલમાં સ્ક્રૂ અને નટ્સ થ્રેડેડ સાથે પ્રમાણભૂત કાન દ્વારા નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.
• રિમોટ કંટ્રોલ સાથે ઓટોમેશનને કનેક્ટ કરી રહ્યું છે.બર્નર બ્લોકની ડિઝાઇનમાં ઉપલબ્ધ ઉપકરણો કે જે બોઈલરના સ્વચાલિત સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરે છે તે નિયંત્રણ પેનલ સાથે જોડાયેલા છે.
• થર્મોસ્ટેટ સેન્સરને માઉન્ટ કરી રહ્યું છે. તે સપ્લાય પાઇપ પર સ્થાપિત થયેલ છે, બાહ્ય યાંત્રિક અને થર્મલ પ્રભાવો સામે રક્ષણ આપવા માટે ઇન્સ્યુલેશનમાં લપેટી છે, અને સંબંધો સાથે ટોચ પર છે.
• કામ શરૂ કરો. તે આધુનિક બોઈલર સાથે રૂમના ડ્રાફ્ટ અને વોલી વેન્ટિલેશનની તપાસ કર્યા પછી હાથ ધરવામાં આવે છે. સરળ હેન્ડલની મદદથી, સૌથી યોગ્ય મોડ પસંદ કરવામાં આવે છે.

અમે તમને યાદ અપાવીએ છીએ કે "ગેસ વિતરણ અને ગેસ વપરાશ પ્રણાલીઓ માટે સલામતી નિયમો" માં ઉલ્લેખિત આવશ્યકતાઓ અનુસાર, ઉપકરણોને ઇન્સ્ટોલ કરવા, બર્નર બદલવા, સર્વિસિંગ સાધનો અને વાદળી ઇંધણ સપ્લાય કરતા નેટવર્ક સાથે કનેક્ટ થવાનું તમામ કામ ગેસ કામદારો દ્વારા કરવું આવશ્યક છે.

ટેપ્લોડર સ્ટોવ સાથે જોડાયેલ તકનીકી દસ્તાવેજોમાં ઘન ઇંધણ એકમને ગેસમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે ગેસ બર્નર ઇન્સ્ટોલ કરવાની પ્રક્રિયાનું વિગતવાર વર્ણન છે.

ફેડરલ નિયમો અને ધોરણો અનુસાર, ગેસ અને સંબંધિત સેવાઓના પુરવઠા માટે ગેસ સેવાઓના પ્રતિનિધિઓ સાથે કરાર પૂર્ણ કરવો જરૂરી છે. તે સ્પષ્ટ છે કે તમામ દૂરસ્થ વસાહતો ગેસ સંસ્થાઓના કર્મચારીઓને સેવા આપી શકશે નહીં. જો કે, આપત્તિજનક પરિણામો ટાળવા માટે આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવું ઇચ્છનીય છે.

ઘટાડો અને તીવ્ર લુપ્તતા સાથે, ઇલેક્ટ્રિક તત્વમાંથી આવતો પ્રવાહ નબળો પડી ગયો છે, પરિણામે ગેસ સપ્લાય ચેનલ અવરોધિત છે. બોઈલરમાં પાણીનું ઓવરહિટીંગ તાપમાન સેન્સર દ્વારા નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, જે બર્નરને અવરોધિત કરતી સંપર્ક જોડી ખોલવા માટે સંકેત પ્રસારિત કરે છે.

જોખમો અથવા મૂલ્ય લો અને તમારા પ્રિયજનોની સુખાકારી સાથે સ્વાસ્થ્યનું રક્ષણ કરો? તે નક્કી કરવાનું તમારા પર છે.ધમકીભર્યા પગલાંનો ઇનકાર કરવો તે વધુ સમજદાર છે, પરંતુ ગેસ કામદારો કેટલી સારી અને પ્રમાણિકતાથી કામ કરે છે તેનું નિરીક્ષણ કરવા માટે તેમના અમલીકરણની પ્રક્રિયા વિશે જાણવું ખૂબ જ ઉપયોગી છે.

બોઈલરની કાર્યક્ષમતા શું નક્કી કરે છે

કાર્યક્ષમતા પરિબળ એ બળતણના કેલરીફિક મૂલ્યની ટકાવારી છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, કાર્યક્ષમતા દર્શાવે છે કે બોઈલર ગરમ કરવા માટે કેટલી બળતણના દહનની ગરમીનો ઉપયોગ કરે છે. તે જ સમયે, કોઈપણ ગણતરીઓ કુદરતી ગેસના ગુણધર્મો પર આધારિત છે, જે સ્વીકૃત રાજ્ય ધોરણોનું પાલન કરે છે.

સાધનોની કામગીરી ઘણા મુખ્ય પરિબળો પર આધારિત છે:

બર્નરનો પ્રકાર - બંધ મોડેલો વાતાવરણીય કરતા વધુ કાર્યક્ષમતા દર્શાવે છે;

હીટ એક્સ્ચેન્જર ડિઝાઇન - દિવાલ અને ફ્લોર કન્ડેન્સિંગ મોડલ્સ દ્વારા શીતકમાં મહત્તમ ઊર્જા ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે;

કંટ્રોલ સિસ્ટમ - સેન્સર, ઓટોમેટિક સોલ્યુશન્સ, બિલ્ટ-ઇન અથવા અલગથી માઉન્ટ થયેલ પંપ બળતણના તર્કસંગત ઉપયોગની ખાતરી આપે છે;

ઇગ્નીશનનો પ્રકાર - ઇલેક્ટ્રિક ઇગ્નીશન ઉપકરણ સાથે, સતત કાર્યરત ઇગ્નીટર ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર નથી, જે સંસાધનને બચાવે છે;

તૃતીય-પક્ષ પરિબળો - યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન, ચીમની ડિઝાઇન, વગેરે.

સૌથી વધુ ઉર્જા-કાર્યક્ષમ બોઈલર ખર્ચાળ છે, પરંતુ લઘુત્તમ બળતણ વપરાશ અને લાંબા સેવા જીવનને કારણે તેમની ખરીદી અને ઇન્સ્ટોલેશનની કિંમત ચૂકવણી કરતાં વધુ છે.

પ્રોગ્રામેબલ થર્મોસ્ટેટ્સ સાથે નાણાં બચાવો

ઘણા આધુનિક બોઈલર થર્મોસ્ટેટ્સને પોતાની સાથે કનેક્ટ કરવાની ક્ષમતાને સમર્થન આપે છે. તમે રૂમમાં થર્મોસ્ટેટ મૂકી શકો છો જેને સંદર્ભ તરીકે લઈ શકાય છે.(ફક્ત રસોડામાં ક્યારેય થર્મોસ્ટેટ ન મૂકશો. સ્ટોવની કામગીરીને કારણે, તે હંમેશા ત્યાં ગરમ ​​રહે છે) સંદર્ભ રૂમ અનુસાર, તમે તાપમાન સેટ કરો છો અને બોઈલર પહેલેથી જ થર્મોસ્ટેટ સિગ્નલથી કામ કરવાનું શરૂ કરે છે. પ્રેક્ટિસ બતાવે છે કે આ પદ્ધતિ પહેલાથી જ ગેસ હીટિંગને થોડી વધુ આર્થિક બનાવે છે.

સરળ થર્મોસ્ટેટ્સ ઉપરાંત, ત્યાં કહેવાતા પ્રોગ્રામેબલ છે. તેઓ વાયર્ડ, વાયરલેસ, મેઈન સંચાલિત અથવા બેટરી સંચાલિત છે. વિકલ્પો 2000 રુબેલ્સથી શરૂ થાય છે અને અનંત સુધી જાય છે. આવા થર્મોસ્ટેટ્સ તમને સાપ્તાહિક ઓપરેટિંગ મોડ્સ સેટ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

તે વ્યવહારમાં કેવી રીતે કામ કરે છે? ચાલો કહીએ કે તમે કામદાર છો. અને આખો પરિવાર ઘણીવાર ઘરેથી ગેરહાજર રહે છે. અભ્યાસ, કામ, વગેરે. હકીકતમાં, તમારી ગેરહાજરીમાં, ઘરને આરામદાયક તાપમાને ગરમ કરવાની જરૂર નથી. ફક્ત પર્યાપ્ત હકારાત્મક મોડ જાળવવા માટે તે પૂરતું છે જેથી ફર્નિચર, સુશોભન અને તમારા ઘરના અન્ય ભાગોને નુકસાન ન થાય. પ્રોગ્રામેબલ થર્મોસ્ટેટ સાથે, તમે કલાક દ્વારા તાપમાન સેટ કરી શકો છો.

ચાલો આપણે કહીએ કે તમે બધા 9 વાગ્યે કામ પર નીકળી જાવ અને 6 વાગ્યે ઘરે પાછા ફરો. તમે થર્મોસ્ટેટને સવારે 9 વાગ્યાથી નીચે અને સાંજે 5 વાગ્યાથી ઉપર જવા માટે સેટ કરો છો જેથી તમે આવો ત્યારે ઘર ગરમ રહે.

હકીકતમાં, તમારી ગેરહાજરીમાં, હીટિંગ આર્થિક સ્થિતિમાં કામ કરશે. આવા સંજોગોમાં બચત 30% સુધી પહોંચી શકે છે.

અમે વિડિઓમાં આ વિશે વધુ વિગતવાર વાત કરી:

ઘણા પ્રોગ્રામેબલ થર્મોસ્ટેટ્સ છે. કેટલાક એવા પણ છે જેને સ્માર્ટફોનથી રિમોટલી કંટ્રોલ કરી શકાય છે. અહીં તમે પહેલેથી જ તમારા સ્વાદ અને રંગ અનુસાર બધું પસંદ કરો છો. મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે તે બધા અઠવાડિયાના સમય અને દિવસના આધારે તેમનું તાપમાન બદલી શકે છે.

એકમાત્ર મહત્વની બાબત એ છે કે તમારા બોઈલરમાં થર્મોસ્ટેટ્સને કનેક્ટ કરવાની ક્ષમતા છે.જો તમે સરળ બોઈલરનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો, તો સંભવતઃ ત્યાં આવી તક ન પણ હોય.

બધા આધુનિક દિવાલ-માઉન્ટેડ બોઈલર થર્મોસ્ટેટ્સના જોડાણને સમર્થન આપે છે. આ ઘણા ફ્લોર સ્ટેન્ડિંગ બોઈલરને પણ લાગુ પડે છે.

તમારા ગેસ હીટિંગને વધુ આર્થિક બનાવવા માટે અહીં એક સરળ અને જટિલ રીત છે.

આ પણ વાંચો:

બોઈલરની કાર્યક્ષમતા શું નક્કી કરે છે?

બોઈલરની કાર્યક્ષમતાનું મુખ્ય સૂચક તેની કાર્યક્ષમતા - કાર્યક્ષમતા છે. વિવિધ મોડેલોની સરેરાશ કાર્યક્ષમતા 90-94% ની રેન્જમાં છે. ઘણી ઊંચી કાર્યક્ષમતા, 100% થી વધુ, કન્ડેન્સિંગ હીટ જનરેટર દ્વારા કબજે કરવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ શીતક અને કન્ડેન્સેટને ગરમ કરવા માટે થાય છે જે ગેસના દહન દરમિયાન રચાય છે.

કમ્બશન ચેમ્બરનો પ્રકાર કાર્યક્ષમતાને પણ અસર કરે છે - ખુલ્લું અથવા બંધ. બંધ કમ્બશન ચેમ્બરમાં, ગેસ સંપૂર્ણપણે બળી જાય છે, કાર્બન મોનોક્સાઇડની ન્યૂનતમ માત્રા હવામાં પ્રવેશ કરે છે. પાવરની યોગ્ય પસંદગી પણ બોઈલરની કાર્યક્ષમતામાં એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. જો તમે બોઈલર મૂકો છો જે ખૂબ શક્તિશાળી છે, તો તે ખૂબ જ ટૂંકા અંતરાલમાં ચાલુ અને બંધ થશે, પરિણામે, તે વધુ ગેસનો વપરાશ કરશે.

અપૂરતી શક્તિ સાથે, ગરમી જનરેટર વસ્ત્રો માટે કામ કરશે, જે તેની સેવા જીવનમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરશે. બોઈલરનું આર્થિક સંચાલન ઓટોમેશન દ્વારા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવશે, જે ઓરડામાં તાપમાનમાં થતા ફેરફારોને પ્રતિસાદ આપશે. અને, સૌથી અગત્યનું, ઘરનું ઇન્સ્યુલેશન, કારણ કે તમારું બોઈલર કેટલું આર્થિક છે તે મહત્વનું નથી, શેરીને ગરમ કરવાથી બધું રદ થઈ જશે.

હોમમેઇડ ગેસ બોઈલર વિશે વિડિઓ:

તમે કઈ ટાંકી પસંદ કરો છો?

ઘણાને ખાતરી છે કે આઇએમબી ટાંકીઓનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે, જેમાં ઉત્તમ લાક્ષણિકતાઓ છે.રમતના જુદા જુદા સમયગાળામાં, આવી મશીનો અલગ હતી, પરંતુ ટૂંક સમયમાં લેખકોએ પોતે જ તેમને ખંજવાળ કરી. તેથી, તે ટાંકીઓને પ્રાધાન્ય આપો જે તમને સૌથી વધુ ગમે છે. ભલે તે નમતું ન હોય, પણ તમને લડાઈનો આનંદ મળે છે.

પોટબેલી સ્ટોવ શું છે દેશના ઘર, ગેરેજ અથવા ઉપયોગિતા રૂમના દરેક માલિક જાણે છે. આ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી લાંબા સમય પહેલા દેખાઈ હતી, પરંતુ આજ સુધી તે માંગમાં છે. દાયકાઓ પહેલા, તેનો ઉપયોગ ખોરાકને ગરમ કરવા માટે પણ થતો હતો, હવે તે વિવિધ ઓરડાઓ માટે ગરમીનો સ્ત્રોત છે. તમે આવા સ્ટોવને ઇમ્પ્રુવાઇઝ્ડ માધ્યમથી જાતે એસેમ્બલ કરી શકો છો, જે ગેરેજમાં અથવા શેરીમાં પણ શોધવામાં કોઈ સમસ્યા નથી.

ગેરેજ અથવા નાના મકાનોના માલિકો આ પ્રકારની ગરમી પસંદ કરે છે કારણ કે તેઓ અન્ય પ્રકારના સ્ટોવ કરતાં નોંધપાત્ર ફાયદા ધરાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, એક નાનો વિસ્તાર હોવાથી, તે કાં તો સ્ટોવ સ્થાપિત કરવા માટે કામ કરશે નહીં, અથવા તે ફક્ત તર્કસંગત રહેશે નહીં, પરંતુ તમે ઇચ્છો છો કે ઓરડો આખું વર્ષ ગરમ રહે. તેથી, કોઈપણ હીટિંગ ઉપકરણની સ્થાપના ફક્ત જરૂરી છે.

પોટબેલી સ્ટોવનો ઉપયોગ કરવાના કિસ્સામાં, એક સમસ્યા ઊભી થઈ શકે છે કે કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરવાની જરૂર પડશે. અને આ માટે તમારે નિષ્ણાતોની મદદ લેવાની જરૂર નથી, આવા કાર્ય તમારા પોતાના હાથથી કરી શકાય છે. ચાલો જોઈએ કે આ માટે શું જરૂરી છે.

ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં દરેક ઉપકરણના ગુણદોષ શોધી શકાય છે. પોટબેલી સ્ટોવના કિસ્સામાં, અમે નીચેના હકારાત્મક પાસાઓને પ્રકાશિત કરીએ છીએ:

1. ભઠ્ઠીની ડિઝાઇન સરળ છે અને તેને મોટા નાણાકીય ખર્ચની જરૂર નથી. તમારે તમારા પોતાના હાથથી સ્ટોવ બનાવવાની જરૂર છે તે બધું યુટિલિટી રૂમમાં સરળતાથી મળી શકે છે.
2. જો જરૂરી હોય તો, પોટબેલી સ્ટોવ સરળતાથી બીજા ઘર અથવા ગેરેજમાં લઈ જવામાં આવે છે.તેનું વજન સામાન્ય રીતે 30 કિલોગ્રામથી વધુ હોતું નથી અને નાના પરિમાણો માત્ર એક વત્તા હશે.
3. હવામાન પરિસ્થિતિઓને ધ્યાનમાં લીધા વિના પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી ઝડપથી ગરમ કરી શકાય છે.
4. હકીકતમાં, લગભગ દરેક જણ પોટબેલી સ્ટોવને ગરમ કરી શકે છે. એટલે કે, તે કોલસો અને લાકડાંઈ નો વહેર, લાકડાની શાખાઓ અથવા ઘરનો કચરો બંને હોઈ શકે છે.

નકારાત્મક લાક્ષણિકતાઓ માટે, અમે મુખ્યને પ્રકાશિત કરીએ છીએ:

1. ગરમ સપાટીનું ક્ષેત્રફળ ખૂબ નાનું છે, આના સંબંધમાં, થોડી માત્રામાં ગરમી ઓરડામાં પ્રવેશ કરે છે.
2. સ્ટોવના લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કર્યા પછી પણ ઓરડો ઝડપથી ઠંડુ થાય છે.

આવી ખામીઓને જોતાં, અમે ઓછી કાર્યક્ષમતા વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ, એટલે કે, સ્ટોવની કાર્યક્ષમતાનું સ્તર.

ખાનગી મકાનની હીટિંગ સિસ્ટમ્સને ગોઠવવા માટે, માલિકો ઘણીવાર ગેસ બોઈલરનો ઉપયોગ કરે છે. આ તેમના સારા પ્રદર્શન, સાધનોની વિશાળ શ્રેણી અને બળતણની સસ્તીતાને કારણે છે. ગેસ-સંચાલિત ઉપકરણો વિશ્વસનીય અને ટકાઉ, ચલાવવા માટે સરળ છે.

શિયાળાની મોસમમાં ગરમીનો મુદ્દો ખાસ કરીને સંબંધિત છે. હીટિંગ સાધનોની કામગીરીમાં સમસ્યાઓ માત્ર આરામને જ નહીં, પણ ઘરના રહેવાસીઓના સ્વાસ્થ્યને પણ અસર કરે છે. હીટિંગ સિસ્ટમની ડિઝાઇન બાંધકામ અથવા રિપેર કાર્યના તબક્કે પણ હાથ ધરવામાં આવે છે. તે આ સમયે હતું કે બોઈલર પસંદ કરવાનો મુદ્દો નક્કી કરવામાં આવ્યો હતો. સાધનસામગ્રી ખરીદતી વખતે તેઓ જેના પર આધાર રાખે છે તે મુખ્ય પરિમાણ તેની શક્તિ છે. હીટિંગ સિસ્ટમની ગુણવત્તા તેના પર નિર્ભર છે.

ગેસ બોઈલરની કાર્યક્ષમતા તપાસી રહ્યું છે

સમય જતાં, ગેસ બોઈલર તેમની શક્તિ ઘટાડી શકે છે, જે ભાગોના વસ્ત્રો, ઓપરેટિંગ નિયમોનું પાલન ન કરવા અને અયોગ્ય કાળજીને કારણે છે.જો તમે નજીકના ભવિષ્યમાં નવા હીટિંગ સાધનો ખરીદવાની યોજના નથી કરતા, તો તમારે ગેસ બોઈલરની કામગીરીમાં સુધારો કરવાની રીતો શોધવી જોઈએ.

હાર્ડવેર સેટઅપ

ઓપન ચેમ્બર એ એકદમ સરળ કમ્બશન ડિવાઇસ છે. તે આના જેવું લાગે છે: બર્નરની ઉપર પાતળા કોપર ટ્યુબના કોઇલના રૂપમાં હીટ એક્સ્ચેન્જર છે. ખુલ્લી ડિઝાઇનને લીધે, કમ્બશન પ્રતિક્રિયા માટે જરૂરી હવા પર્યાવરણમાંથી ગેસના ઇગ્નીશનની જગ્યાએ પૂરી પાડવામાં આવે છે.

નિયમ પ્રમાણે, ઓરડામાંથી પૂરતી હવા હોય છે (જો કે સારું વેન્ટિલેશન ગોઠવાયેલ હોય). પરંતુ બહારથી હવાના સેવન સાથે દિવાલ-માઉન્ટેડ મોડેલ્સ છે, જેના માટે દિવાલમાં એક વિશિષ્ટ છિદ્ર માઉન્ટ થયેલ છે. ખુલ્લા કમ્બશન ચેમ્બરને ચીમનીની જરૂર હોય છે.

તે મોટેભાગે ફ્લોર ગેસ બોઇલર્સના મોડેલો માટે ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, અને તેનો ઉપયોગ જૂની-શૈલીના બોઇલરને પૂર્ણ કરવા માટે પણ કરવામાં આવતો હતો (આ કિસ્સામાં, ઇગ્નીશન ઇગ્નીશન બર્નર દ્વારા કરવામાં આવ્યું હતું).

કમ્બશન ચેમ્બરના ઉપકરણની યોજનાઓ

વાતાવરણીય બર્નર સાથે ફ્લોર-સ્ટેન્ડિંગ ગેસ બોઇલર્સ સ્વતંત્ર રીતે ગોઠવી શકાય છે. પ્રેશરાઇઝ્ડ સિસ્ટમ્સ ઓટોમેટિક કંટ્રોલ યુનિટ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે અને વધારાના સેટિંગ્સની જરૂર નથી.

સિંગલ-સ્ટેજ સાધનો સેટ કરતી વખતે ક્રિયાઓની યોજના:

1. બોઈલર પર ઉપકરણ ઇન્સ્ટોલ કરો.
2. ગેસ પાઇપ સાથે જોડો.
3. સંપૂર્ણ ચુસ્તતા માટે તપાસો.
4. બર્નર હાઉસિંગ દૂર કરો.
5. મેનોમીટરનો ઉપયોગ કરીને, ઇનલેટ પર ગેસનું દબાણ માપો.
6. વીજળીથી કનેક્ટ કરો. ખાતરી કરો કે જમ્પર્સ, તબક્કાઓ યોગ્ય રીતે જોડાયેલા છે.
7. ચીમનીમાં ગેસ વિશ્લેષક સ્થાપિત કરો.
8. ઉપકરણ શરૂ કરો.
9. બર્નર બ્લોકના આઉટલેટ પર દબાણ વાંચવા માટે મેનોમીટરનો ઉપયોગ કરો. પ્રેશર રીડિંગ્સ ડેટા શીટમાં દર્શાવેલ પરિમાણોને અનુરૂપ હોવા જોઈએ.
10. એર ડેમ્પર સાથે હવાના પ્રવાહને સમાયોજિત કરો.
11. ગેસ વિશ્લેષકના રીડિંગ્સ પણ ગેસ સાધનોની સ્થાપના માટેના તમામ ધોરણોનું પાલન કરે છે.

ગેસ સાધનોની સ્થાપના નિષ્ણાતો દ્વારા હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ. જો તમારી પાસે ચોક્કસ કૌશલ્યો હોય, બર્નર બ્લોક ઉપકરણનું જ્ઞાન હોય તો સૌથી સરળ ઓપન-ટાઈપ બોઈલર સ્વતંત્ર રીતે ગોઠવી શકાય છે. બોઈલરની કાર્યક્ષમતા, તેની કાર્યક્ષમતાનું સ્તર, બળતણનો વપરાશ બર્નરની ગુણવત્તા પર આધારિત છે. બદલાયેલ બર્નર જ્યોત દ્વારા સાધન ખામીયુક્ત છે તે નિર્ધારિત કરવું સુપરફિસિયલ રીતે શક્ય છે.

ઘન ઇંધણ બોઇલરની કાર્યક્ષમતા (કાર્યક્ષમતા) કેવી રીતે વધારવી

ઘન ઇંધણ બોઇલર્સ (ત્યારબાદ SPH તરીકે ઓળખવામાં આવે છે) અન્ય હીટિંગ એકમો (ઉદાહરણ તરીકે ગેસ બોઇલર્સ) ની સરખામણીમાં કાર્યક્ષમતાની પર્યાપ્ત ટકાવારી ધરાવે છે જેથી તેઓ સ્પર્ધાત્મક હોય અને બજારનું નેતૃત્વ કરે. તાજેતરના TTH મોડલ્સ કામગીરીને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે નવીનતમ ઓટોમેશન સિસ્ટમથી સજ્જ છે.

સોલિડ ફ્યુઅલ બોઈલર ફર્નેસ હીટિંગના સિદ્ધાંત પર કામ કરે છે: ભઠ્ઠીમાં કોલસા, લાકડા, ગોળીઓના દહન દરમિયાન ઉર્જા ઉત્પન્ન કરીને ગરમી શીતક (પાણી) માં સ્થાનાંતરિત થાય છે. દરેક બોઈલર માટે કાર્યક્ષમતા અથવા કાર્યક્ષમતાના ગુણાંક અલગ છે અને તે ઘણી શરતો પર આધાર રાખે છે: બળતણની પસંદગી, સંચાલન નિયમો, ઇન્સ્ટોલેશન ગુણવત્તા વગેરે. ચાલો આપણે વધુ વિગતવાર ધ્યાનમાં લઈએ કે હીટિંગ ઉપકરણોની કાર્યક્ષમતા શું છે અને ઘન બળતણ બોઈલર માટે આ ગુણાંક કેવી રીતે વધારવો.

કાર્યક્ષમતા શું છે - પ્રદર્શન ગુણાંક

ગરમ કરવા માટેના ઓરડાના ચોરસની તુલનામાં બોઈલર પાવરની યોગ્ય પસંદગી માટે, અમે એકમની કાર્યક્ષમતા, તેની કાર્યક્ષમતા પર ધ્યાન આપવાની ભલામણ કરીએ છીએ, ખાસ કરીને જ્યારે તે ઘન બળતણ બોઈલરની વાત આવે છે. કાર્યક્ષમતા અથવા કાર્યક્ષમતાના ગુણાંક એ એક સૂચક છે જે ખર્ચવામાં આવતી ઊર્જા (થર્મલ - જ્યારે ભઠ્ઠીમાં ઉત્પાદનો બાળવામાં આવે છે) અને ઉપયોગી ગરમી વચ્ચેના ગુણોત્તરના આધારે ગણવામાં આવે છે - જે રૂમમાં ટ્રાન્સમિશન માટે હીટિંગ સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરે છે.

એક સરળ સૂત્રની ગણતરી કર્યા પછી, અમને કાર્યક્ષમતાની ટકાવારી મળે છે

કાર્યક્ષમતા અથવા કાર્યક્ષમતાના ગુણાંક એ એક સૂચક છે જે ખર્ચવામાં આવેલી ઊર્જા (થર્મલ - ભઠ્ઠીમાં ઉત્પાદનોના કમ્બશન દરમિયાન) અને ઉપયોગી ગરમી વચ્ચેના ગુણોત્તરના આધારે ગણવામાં આવે છે - જે રૂમમાં ટ્રાન્સમિશન માટે હીટિંગ સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરે છે. એક સરળ સૂત્રની ગણતરી કર્યા પછી, અમને કાર્યક્ષમતાની ટકાવારી મળે છે.

q1 + q2 + q3 + q4 + q5 = 100%

ડિસિફરિંગ:

q1 એ ગરમીનું સૂચક છે જે શીતક - પાણીમાં ટ્રાન્સફર કરવામાં આવી હતી.

q2 - ભૌતિક અન્ડરબર્નિંગ - એક્ઝોસ્ટ વાયુઓ સાથે ગરમીનું નુકશાન.

q3 - રાસાયણિક અન્ડરબર્નિંગ - બળતણના અપૂર્ણ દહન દરમિયાન ગરમીનું નુકસાન.

q4 - ગરમીના વિસર્જન દરમિયાન ગરમીનું નુકશાન.

જ્યારે બોઈલર ઑપ્ટિમાઇઝ થાય છે ત્યારે કાર્યક્ષમતાની ટકાવારી વધે છે.

કાર્યક્ષમતા સૂચકને અસર કરે છે તે મુખ્ય મુદ્દો એ છે કે ઘન ઇંધણ બોઇલર કેટલી સારી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવ્યું હતું. વધુમાં, બળતણ (કોલસો, લાકડા, ગોળીઓ), વેન્ટિલેશનની હાજરી અને ઓપરેટિંગ શરતોની પસંદગી ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.

ચાલો એક ઉદાહરણ લઈએ.

જો ખરીદેલ બોઈલરનો પાસપોર્ટ 90% ની કાર્યક્ષમતા સૂચવે છે, તો એ નોંધવું જોઈએ કે આ એક સૂચક છે જે પ્રાપ્ત કરી શકાય છે જો એકમ નજીવા મોડમાં કાર્ય કરે છે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ઇંધણ અને ઓછી રાખ સામગ્રી બળી જાય છે. ઓપરેશન દરમિયાન અન્ય પરિબળો સાથે, ઘન ઇંધણ બોઇલરની કાર્યક્ષમતા 60% અથવા 70% સુધી ઘટાડી શકાય છે.

એચપીપીના ઓપરેશન દરમિયાન આદર્શની નજીક કેવી રીતે જવું અને શક્ય તેટલી ગરમીને કેવી રીતે બહાર કાઢવી?

ઘન ઇંધણ બોઇલરની કાર્યક્ષમતા કેવી રીતે વધારવી

ઘન ઇંધણ બોઇલરને તેની મહત્તમ રીતે કેવી રીતે કામ કરવું, આર્થિક રીતે કામ કરવું, ઓછામાં ઓછું લાકડું, કોલસો અથવા ગોળીઓનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે અંગેની કેટલીક ભલામણો ધ્યાનમાં લો.

1. ઇંધણ પંપમાં માત્ર સૂકા ઇંધણને લોડ કરો. જો તમે ભીનું લાકડું અથવા કોલસો બાળો છો, તો ઊર્જાનો એક ભાગ તેમને સૂકવવામાં ખર્ચવામાં આવે છે.
2. મોટી માત્રામાં કાટમાળ, અશુદ્ધિઓ, ધૂળ સાથે બળતણનો ઉપયોગ કરશો નહીં, કારણ કે આ સમાવેશ બોઈલરની હીટ એક્સચેન્જ ચેનલો અને છીણવું અને ચીમની બંનેને ઝડપથી બંધ કરી દેશે.
3. સોલિડ ઇંધણ બોઇલરને ચીમની અને બોઇલરની આંતરિક સપાટીની ફરજિયાત સમયાંતરે સફાઈની જરૂર હોય છે, કારણ કે કોઈપણ હીટ પંપ અન્ય ગેસ બોઈલર કરતાં અસાધારણ રીતે ભરાયેલા હોય છે.
4. ચીમની ચેનલમાં યોગ્ય ડ્રાફ્ટની ખાતરી કરો: તે ખૂબ મજબૂત ન હોવી જોઈએ, પરંતુ ખૂબ નબળી ન હોવી જોઈએ. જો આપણે ચીમનીની સાચી ડિઝાઇનની ક્ષણને બાકાત રાખીએ, તો આ માટે ચીમની પર અથવા TPH પર થ્રોટલ વાલ્વ છે, જે ચીમનીમાં એર ડ્રાફ્ટને નિયંત્રિત કરે છે - તે યોગ્ય મૂલ્ય પર સેટ હોવું જોઈએ. દિવસમાં એક કે બે વાર ઘન ઇંધણ બોઇલર લોડ કરવા અને સામાન્ય રીતે હીટિંગની કાર્યક્ષમ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે, બફર ટાંકી (હીટ એક્યુમ્યુલેટર) ડિઝાઇન કરવી જરૂરી છે.
5. માત્ર ડ્રાફ્ટ પંખા વડે જ ઘન ઇંધણ બોઇલર ખરીદો જે બોઇલરમાં કમ્બશન પ્રક્રિયાને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે અને ફ્લુ વાયુઓના તાપમાનને નિયંત્રિત કરી શકે.

ઉત્પાદન સુવિધાઓ અને સામગ્રીની પસંદગી

હીટિંગ સાધનોના ઉત્પાદન માટે જ્ઞાન, કુશળતા, રેખાંકનો અને આકૃતિઓ ઉપરાંત, સામગ્રી અને સાધનોનો સ્ટોક કરવો જરૂરી છે. સાધનોના ઉત્પાદન માટે શું જરૂરી છે?

સાધનોના ઉત્પાદન માટે સામગ્રી અને સાધનો

સામગ્રી:

• ફાયરબોક્સ બનાવવા માટે ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ પ્લેટ 4-5 મીમી જાડા.
• શરીરના ઉત્પાદન માટે 2-3 મીમીની જાડાઈ સાથે સ્ટીલ શીટ્સ.
• હીટ એક્સ્ચેન્જર માટે સ્ટીલ પાઈપો, જેની લંબાઈ અને વ્યાસ વ્યક્તિગત રીતે ગણવામાં આવે છે.
• ચીમની માટે મેટલ પાઈપો.
• કમાનવાળા પ્લેટ અને છીણવું.
• એશ પાન કમ્બશન ચેમ્બરનો દરવાજો.
• આગ પ્રતિરોધક ઈંટ.
• સિમેન્ટ સોલ્યુશન.

સાધનો

• ઇલેક્ટ્રોડ્સના પુરવઠા સાથે વેલ્ડીંગ સાધનો.
• ગેસ કટીંગ માટે ઉપકરણ.
• ડિસ્ક સાથે બલ્ગેરિયન.
• પાઇપ બેન્ડર.
• સ્તર, ટેપ માપ, માર્કર.

સાધનોના ઉત્પાદન માટે ભલામણો

ખાનગી મકાનને ગરમ કરવા માટે હોમમેઇડ બોઇલર્સ સામાન્ય રીતે ધાતુના બનેલા હોય છે. ઘરે, કાસ્ટ-આયર્ન ફાયરબોક્સ બનાવવું લગભગ અશક્ય છે; નવું ખરીદવું ખર્ચાળ હશે. ઘણા મકાનમાલિકો તેમને કારીગરો પાસેથી ઓર્ડર આપે છે જેઓ હીટિંગ સાધનોના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત હોય છે. ભવિષ્યમાં હીટિંગના સંચાલનમાં ખામીઓનો સામનો ન કરવા માટે, પ્રક્રિયામાં ભાગ લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. સામગ્રી અને ઘટકોની ખરીદી, હીટિંગ બોઈલરની એસેમ્બલી, ફિનિશ્ડ ડિવાઇસનું ઇન્સ્ટોલેશન અને પરીક્ષણ તમારી હાજરીમાં થવું જોઈએ.

ઘન ઇંધણ ઉપકરણના કમ્બશન ચેમ્બરમાં તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોવાથી, તે મોંઘા એલોય્ડ હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ (સ્ટેનલેસ સ્ટીલ) 5 મીમી જાડાથી બનેલું છે. નાણાં બચાવવા અને વેલ્ડીંગ કાર્યને સરળ બનાવવા માટે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલને બદલે સ્ટીલની સામાન્ય જાડી શીટ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આવા ઉત્પાદનો અલ્પજીવી હોય છે, અને સ્ટીલની દિવાલો તાપમાનના ફેરફારોથી વિકૃત થઈ શકે છે.

વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ ઘરેલું ઘન ઇંધણ ઇન્સ્ટોલેશનનો ખર્ચ ફેક્ટરી કરતાં ઓછો હશે

વોટર જેકેટ સામાન્ય મેટલ St 20 3 મીમી જાડાથી બનેલું છે. આવા સ્ટીલનો ઉપયોગ ગરમ પાણી અને વરાળ માટે પાઈપોના ઉત્પાદનમાં થાય છે. તેથી, સમાન સ્ટીલ ગ્રેડમાંથી 48-76 ના વ્યાસ સાથે ફાયર ટ્યુબ હીટ એક્સ્ચેન્જર માટે યોગ્ય છે. શર્ટની ડિઝાઇન શક્ય તેટલી સખત હોવી જોઈએ. આ ગુણવત્તા 120-150 મીમીના વધારામાં ભઠ્ઠીની બાહ્ય દિવાલો પર વેલ્ડીંગ સ્ટિફનર દ્વારા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. ટાંકીની બાહ્ય દિવાલો પણ પાંસળીમાં વેલ્ડેડ છે.

બ્લોઅર દરવાજા અને ફાયરબોક્સ ડબલ-સ્તરવાળા હોવા જોઈએ. ધાતુના સ્તરો વચ્ચે એસ્બેસ્ટોસ, બેસાલ્ટ ફાઇબર અથવા તેના મિશ્રણનો હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તર મૂકવો જરૂરી છે. શરીરને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે સમાન સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. દરવાજા પરના હિન્જ્સને એડજસ્ટેબલ બનાવવામાં આવે છે, અને મંડપને એસ્બેસ્ટોસ કોર્ડથી સીલ કરવામાં આવે છે. તમારા હાથને બર્ન ન કરવા માટે, લોકીંગ હેન્ડલ્સ એબોનાઇટ અથવા ટેક્સ્ટોલાઇટ નોઝલથી સજ્જ છે.

તમારી હીટિંગ સિસ્ટમની કાર્યક્ષમતા વધારવાની 5 રીતો

વધુ સામગ્રી અને શ્રમ ખર્ચ વિના હીટિંગ બેટરીની કાર્યક્ષમતા વધારવાની ઘણી સરળ રીતો છે. ચાલો તેમને વિગતવાર ધ્યાનમાં લઈએ. (આ પણ જુઓ: સ્વાયત્ત હીટિંગ સિસ્ટમ્સ)

હીટિંગ ઉપકરણોની સપાટીને સ્વચ્છ રાખવી.

ભલે આ નિવેદન કેટલું અવિશ્વસનીય લાગે, રેડિએટર્સ પર ધૂળનો પાતળો પડ પણ હીટ ટ્રાન્સફરમાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ધૂળના સ્તરથી દૂષિત એલ્યુમિનિયમ રેડિએટર્સની કાર્યક્ષમતા 20-25% ઘટી શકે છે. વધુમાં, બેટરીની અંદરની પણ નિયમિત સફાઈની જરૂર છે. પ્રથમ સમસ્યા સામાન્ય ભીની સફાઈ દ્વારા તમારા પોતાના પર ઉકેલી શકાય છે, પરંતુ બીજા માટે તમારે લાયક નિષ્ણાતનો સંપર્ક કરવો પડશે. પ્લમ્બર્સ જ્ઞાન અને કૌશલ્યોથી સજ્જ છે જે ઓપરેશન દરમિયાન સંચિત સ્કેલ અને અન્ય દૂષણોથી રેડિયેટરને સાફ કરવામાં ટૂંકા સમયમાં મદદ કરશે.

પેઇન્ટિંગ રેડિએટર્સને તેમના હેતુ માટે યોગ્ય પેઇન્ટ સાથે.

પ્રથમ, રંગ માટે તમારે ઘાટા રંગોનો પેઇન્ટ પસંદ કરવો જરૂરી છે. આનો આભાર, માત્ર બેટરીની સારી ગરમી જ નહીં, પણ હીટ ટ્રાન્સફરમાં નોંધપાત્ર વધારો પણ પ્રાપ્ત કરવો શક્ય બનશે. બીજું, તમારે રંગ માટે યોગ્ય પેઇન્ટ પસંદ કરવાની જરૂર છે. કાસ્ટ-આયર્ન હીટિંગ રેડિએટર્સ માટે કોટિંગ તરીકે, દરેક માટે જાણીતા દંતવલ્કનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે, અને એક્રેલિક, આલ્કિડ અને એક્રેલેટ દંતવલ્ક એલ્યુમિનિયમ અને સ્ટીલ બેટરી માટે વધુ યોગ્ય છે.

શા માટે પેઇન્ટિંગની સમસ્યા આ રીતે છે અને અન્યથા નહીં, તે ખૂબ જ સરળ રીતે સમજાવી શકાય છે: કાસ્ટ-આયર્ન રેડિએટર્સ તેમની રચનાને કારણે કોઈપણ પ્રકારના દંતવલ્ક સાથે પેઇન્ટ કરવા માટે એકદમ સરળ છે. એલ્યુમિનિયમ હીટસિંકના પાતળા ફિન્સને વધુ પડતા પેઇન્ટથી ચોંટી શકાય છે. ફેક્ટરીમાં, પાતળા શરીરવાળા રેડિએટર્સ અને ઘણી પ્લેટો પાવડર પેઇન્ટથી દોરવામાં આવે છે જે રેડિએટરની ગુણવત્તાની લાક્ષણિકતાઓને જોખમમાં મૂકતા નથી અને હીટ ટ્રાન્સફરના પ્રકારને બદલતા નથી.બેટરીને ઘેરા રંગમાં રંગવાથી તમે સામાન્ય મૂલ્યના 15% સુધી હીટિંગ તત્વોની કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરી શકો છો. (આ પણ જુઓ: હીટિંગ સિસ્ટમ્સની સરખામણી)

પ્રતિબિંબીત સ્ક્રીનોનો ઉપયોગ.

બેટરી જે ગરમી ફેલાવે છે તે બધી દિશામાં ફેલાય છે. તેથી, ઉપયોગી થર્મલ રેડિયેશનનો ઓછામાં ઓછો અડધો ભાગ હીટિંગ ઉપકરણોની પાછળ સ્થિત દિવાલમાં જાય છે. તમે રેડિએટરની પાછળ સ્ક્રીન મૂકીને બિનજરૂરી ગરમીનું નુકસાન ઘટાડી શકો છો, ઉદાહરણ તરીકે, સામાન્ય વરખમાંથી અથવા સ્ટોરમાં ખરીદેલ તૈયાર. પાતળી ધાતુની શીટથી બનેલી ઘરેલું સ્ક્રીનનો પણ ઉપયોગ કરતી વખતે, માત્ર દિવાલની ગરમી બંધ થતી નથી, પરંતુ ગરમીનો વધારાનો સ્ત્રોત પણ બનાવવામાં આવે છે, કારણ કે જ્યારે ગરમ થાય છે, ત્યારે સ્ક્રીન પોતે જ ઓરડામાં ગરમી આપવાનું શરૂ કરે છે. . પ્રતિબિંબીત સ્ક્રીનનો ઉપયોગ કરતી વખતે, કાસ્ટ આયર્ન બેટરીની કાર્યક્ષમતા, અને અન્ય ઘણી, 10-15% સુધી વધારી શકાય છે.

બેટરીની સપાટી વિસ્તાર વધારવો.

ગરમી ફેલાવતા સપાટીના વિસ્તાર અને આ ગરમીના જથ્થા વચ્ચે સીધો સંબંધ છે. રેડિએટર્સના હીટ ટ્રાન્સફરને વધારવા માટે, તમે વધારાના કેસીંગનો ઉપયોગ કરી શકો છો. જે સામગ્રીમાંથી તે બનાવવામાં આવશે તે કાળજીપૂર્વક ફાડી નાખવું આવશ્યક છે. ઉદાહરણ તરીકે, એલ્યુમિનિયમ કેસીંગ્સમાં સૌથી વધુ ગરમીનું વિસર્જન થાય છે. તેઓ કાસ્ટ આયર્ન રેડિએટર્સના ઉમેરા તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. હીટિંગ સિસ્ટમ્સના સંચાલનમાં વારંવાર વિક્ષેપો સાથે, સ્ટીલ કેસીંગ્સ ખરીદવાનું ધ્યાનમાં લેવું યોગ્ય છે, જે રેડિએટર્સમાંથી પ્રાપ્ત થતી ગરમીને ખૂબ લાંબા સમય સુધી જાળવી રાખે છે. તદનુસાર, આ પ્રકારની બેટરી કેસ આસપાસની જગ્યાને અન્ય કરતા ઘણી લાંબી ગરમી આપે છે.

ઓરડામાં વધારાની હવાનો પ્રવાહ બનાવો.

જો તમે હીટિંગ ઉપકરણો પર હવાના પ્રવાહને દિશામાન કરો છો, ઉદાહરણ તરીકે, પરંપરાગત ઘરગથ્થુ ચાહકનો ઉપયોગ કરીને, તો પછી ઓરડામાં હવા ખૂબ ઝડપથી ગરમ થશે. આ કિસ્સામાં, તે ધ્યાનમાં રાખવું જોઈએ કે હવાના પ્રવાહની દિશા ઊભી હોવી જોઈએ અને નીચેથી ઉપર તરફ નિર્દેશિત થવી જોઈએ. આ પદ્ધતિ સાથે, રેડિએટર્સની કાર્યક્ષમતામાં વધારો 5-10% સુધી પહોંચી શકે છે.

બેટરીના હીટ ટ્રાન્સફરને સુધારવાની એક પણ રીતનો ઉપયોગ કરીને, તમે રૂમમાં તાપમાનમાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકો છો અને વધારાના હીટિંગની કિંમત ઘટાડી શકો છો. તમે રેડિએટર્સની કામગીરીમાં સુધારો કરવાનું શરૂ કરો તે પહેલાં, ખાતરી કરો કે તેઓ હીટિંગ નેટવર્ક સાથે યોગ્ય રીતે જોડાયેલા છે અને નવીનતમ પેઢીના ઉપકરણો પરના હીટ રેગ્યુલેટર જરૂરી મૂલ્ય પર સેટ છે.

વધુમાં, ગરમીના પુરવઠામાં સતત સમસ્યા સાથે, દિવાલો અને બારીઓના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, જેના દ્વારા ગરમી સામાન્ય રીતે બહાર નીકળી જાય છે. ફક્ત બાહ્ય દિવાલોને જ નહીં, પણ જે સીડી પર જાય છે તેને પણ ઇન્સ્યુલેટ કરવું જરૂરી છે

પાયરોલિસિસ પ્રકારના કમ્બશન સાથે બોઈલર

સોલિડ ઇંધણનો ઉપયોગ પાયરોલિસિસ બોઇલર્સ માટે પણ થાય છે, ખાસ કરીને લાકડા માટે, જો કે, તેમના ઓપરેશનનો સિદ્ધાંત ઉપર વર્ણવેલ સ્થાપનોથી મૂળભૂત રીતે અલગ છે. તેઓ ઘરને લાંબા સમય સુધી અને વધુ કાર્યક્ષમ રીતે ગરમ કરવામાં સક્ષમ છે, અને વધુ આર્થિક રીતે બળતણનો વપરાશ કરે છે. આ સંદર્ભે, આવા એકમોની કિંમત બાકીના કરતાં લગભગ 1.5-2 ગણી વધારે છે.

ગેસ-જનરેટિંગ (પાયરોલિસિસ) બોઇલર્સનું રહસ્ય એ છે કે ઊંચા તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ અને હવાની અછત સાથે, લાકડું ચારકોલમાં રૂપાંતરિત થાય છે, પાયરોલિસિસ ગેસ મુક્ત કરે છે.

આ પ્રતિક્રિયા માટે 200 ℃ થી 800 ℃ તાપમાનની જરૂર છે. તે જ સમયે, મોટી માત્રામાં ઊર્જા છોડવામાં આવે છે, જે લાકડાને સૂકવે છે અને હવાને ગરમ કરે છે.પાયરોલિસિસ ગેસ પાઈપો દ્વારા કમ્બશન ચેમ્બરમાં જાય છે, જ્યાં તે હવા સાથે ભળે ત્યારે સળગે છે - આ રીતે મોટાભાગની ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે.

પાયરોલિસિસ ગેસના દહન દરમિયાન સક્રિય કાર્બન ઓક્સિડેટીવ પ્રક્રિયાઓમાં સામેલ હોય છે, તેથી ચીમનીમાંથી નીકળતા ધુમાડામાં મુખ્યત્વે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને વરાળ હોય છે - હાનિકારક ઘટકોની સામગ્રી નજીવી હોય છે. વધુમાં, પાયરોલિસિસ બોઈલર, સૈદ્ધાંતિક રીતે, ક્લાસિક સ્થાપનો કરતાં ઘણો ઓછો ધુમાડો બહાર કાઢે છે. કારણ કે બળતણ લગભગ અવશેષો વિના બળી જાય છે, ગેસથી ચાલતા બોઈલરને ભાગ્યે જ સાફ કરવાની જરૂર પડે છે.

ઓટોમેશન માટે આભાર, આવા બોઈલરમાં દહનની તીવ્રતાને બળતણ બચાવવા અને ઓરડામાં મહત્તમ તાપમાન બનાવવા માટે ગોઠવી શકાય છે.

કમ્બશન ઉત્પાદનોનું આઉટપુટ

બચતની નવીનતમ અમલીકરણ પદ્ધતિઓ આ મુદ્દાની ચિંતા કરે છે. સોલ્યુશનનો તર્ક - જો ચીમનીના આઉટલેટ પર કમ્બશન પ્રોડક્ટ્સનું તાપમાન 200-250 ° સે હતું, તો શા માટે શીતકને ગરમ કરવા માટે તેનો ઉપયોગ કરશો નહીં? આ કરવા માટે, સ્ટીલ અથવા કાસ્ટ આયર્નથી બનેલા વધારાના હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ (મોટા હીટિંગ જડતા સાથે) એક્ઝોસ્ટ ગેસ પાથ પર સ્થાપિત થયેલ છે.

વધુમાં, કમ્બશન પ્રતિક્રિયાના પરિણામે મેળવેલા બાષ્પીભવન પાણીમાંથી ગરમી કાઢવાનું કામ ચાલી રહ્યું છે - આ "કન્ડેન્સિંગ" બોઈલર દ્વારા કરવામાં આવે છે, જે કાર્યક્ષમતાના સંદર્ભમાં રેકોર્ડ બનાવે છે - એક્ઝોસ્ટ વાયુઓનું તાપમાન લગભગ 50 ° સે છે, અને તેના હેતુ માટે વપરાતી ગરમીની માત્રા 98% સુધી પહોંચે છે.

કમ્બશન ઉત્પાદનોનું આઉટપુટ

બચતની નવીનતમ અમલીકરણ પદ્ધતિઓ આ મુદ્દાની ચિંતા કરે છે.સોલ્યુશનનો તર્ક - જો ચીમનીના આઉટલેટ પર કમ્બશન પ્રોડક્ટ્સનું તાપમાન 200-250 ° સે હતું, તો શા માટે શીતકને ગરમ કરવા માટે તેનો ઉપયોગ કરશો નહીં? આ કરવા માટે, સ્ટીલ અથવા કાસ્ટ આયર્નથી બનેલા વધારાના હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ (મોટા હીટિંગ જડતા સાથે) એક્ઝોસ્ટ ગેસ પાથ પર સ્થાપિત થયેલ છે.

વધુમાં, કમ્બશન પ્રતિક્રિયાના પરિણામે મેળવેલા બાષ્પીભવન પાણીમાંથી ગરમી કાઢવાનું કામ ચાલી રહ્યું છે - આ "કન્ડેન્સિંગ" બોઈલર દ્વારા કરવામાં આવે છે, જે કાર્યક્ષમતાના સંદર્ભમાં રેકોર્ડ બનાવે છે - એક્ઝોસ્ટ વાયુઓનું તાપમાન લગભગ 50 ° સે છે, અને તેના હેતુ માટે વપરાતી ગરમીની માત્રા 98% સુધી પહોંચે છે.