સ્ક્રિડ રેડ્યા વિના ફ્લોરને લેવલ કરવાની 7 રીતો

અસમાન સ્વ-સ્તરીકરણ ફ્લોર: સમસ્યાઓ કેવી રીતે ટાળવી

પછીથી ભૂલો અને ભરપાઈ ન કરી શકાય તેવી ખામીઓ સાથે વ્યવહાર ન કરવા માટે, તમારે રેડતા પહેલા રફ બેઝને કાળજીપૂર્વક તૈયાર કરવાની જરૂર છે અને ટેક્નોલોજીને કાળજીપૂર્વક અનુસરો.

મોટાભાગની સમસ્યાઓ ઊભી થાય છે જ્યારે તમે બધું ઝડપથી કરવા માંગો છો અને, સૌથી ઉપર, પૈસા બચાવવા.

સાધન, સામગ્રી, તેમજ વ્યાવસાયિકોને નોકરી પર રાખવા - શું સાચવવું તેનાથી કોઈ ફરક પડતો નથી. જ્યારે તમને તમારી ક્ષમતાઓ અને કુશળતામાં વિશ્વાસ હોય - તે માત્ર અદ્ભુત છે

જ્યારે આ બધું ન હોય, ત્યારે જોખમ ન લેવું, સામગ્રીને બગાડવી નહીં, વ્યર્થ સમય બગાડવો નહીં તે વધુ સારું છે.

આખરે, સ્વ-લેવલિંગ માળખું કરવામાં આવેલ કાર્યની ગુણવત્તાને પ્રતિબિંબિત કરશે. અને જો બધું સદ્ભાવનાથી કરવામાં આવે છે, તો તે ઘણા વર્ષોથી પોતાને ખુશ કરશે, કોઈ સમસ્યા ઊભી કરશે નહીં, વધારાના અણધાર્યા ખર્ચ તરફ દોરી જશે નહીં.

લોગ સાથે ફ્લોરને સમતળ કરવાની તૈયારી

સબફ્લોર પર નાખેલા લોગ એ લાકડાના બીમ છે, જે વધારાના વિવિધ માધ્યમો દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે જે તેમની સર્વિસ લાઇફમાં વધારો કરે છે અને તેમને વિકૃતિ, સડો વગેરેથી સુરક્ષિત કરે છે. આવા બીમ માટે પ્રમાણભૂત ક્રોસ-વિભાગીય કદ 50x100 થી 100x50 મિલીમીટર છે. જો રૂમ આધારના સ્તરમાં નોંધપાત્ર વધારો કરવાની મંજૂરી આપતું નથી, તો પછી તમે 50x50 મિલીમીટર માપવાના સ્લેટ્સનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

લોગ પર આધારને માઉન્ટ કરવા માટે તમે નીચેની સામગ્રીમાંથી એકનો ઉપયોગ કરી શકો છો:

• પ્લાયવુડ
• ચિપબોર્ડ અથવા સિમેન્ટ ચિપબોર્ડ (વધુ વિગતો માટે: "ફ્લોર માટે ડીએસપી બોર્ડનો ઉપયોગ - વિકલ્પો");
• ડીએસપી બોર્ડ શ્રેષ્ઠ અનુકુળ છે કારણ કે તેમની પાસે સૌથી વધુ તાકાત ઇન્ડેક્સ છે.

ડીએસપી બોર્ડ, સૌથી અસરકારક કોટિંગ તરીકે, અન્ય ફાયદા છે:

• ઉચ્ચ ભેજ પ્રતિકાર;
• ઉત્તમ તાકાત;
• શ્રેષ્ઠ આગ પ્રતિકાર;
• સુક્ષ્મસજીવો સામે રક્ષણ;
• સરળ પ્રક્રિયા અને સ્થાપન પ્રક્રિયા;
• ઓછી કિંમત.

લેગ્સને સ્તર આપવા માટે, તમારે સામગ્રીના નોંધપાત્ર પુરવઠાની જરૂર પડશે, તેમની પ્રક્રિયા માટે સાધનો, તેમજ ટૂલ્સના સંપૂર્ણ સેટની જરૂર પડશે:

• સીધા lags;
• એન્ટિસેપ્ટિક દવા;
• ફ્લોર આવરણ, જે એક નવો પાયો બનવાનું નિર્ધારિત છે;
• ગ્રાઇન્ડરનો અથવા દંડ-દાંતાવાળા હેક્સો;
• વોટરપ્રૂફિંગ અને ઇન્સ્યુલેશન માટેની સામગ્રી;
• બેકોન્સનું સ્તર તપાસવા માટે કોર્ડ અથવા ફિશિંગ લાઇન;
• ચિત્રકામ સાધન;
• ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ: નેઇલ ડોવેલ, સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ;
• ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલ, ગ્રાઇન્ડર.

ફ્લોર લેવલિંગ

કોઈપણ ફ્લોર આવરણ માટે ચોક્કસ શરતોની જરૂર હોય છે, કે બિછાવેલી ગૂંચવણો વિના હાથ ધરવામાં આવી હતી, અને ઓપરેશન દરમિયાન, વિવિધ ખામીઓ પોતાને જાણીતી ન હતી.

ઉદાહરણ તરીકે, કોટિંગની લઘુત્તમ અસમાનતાને અવગણી શકાય છે:

• જો સિરામિક ટાઇલ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો પછી બિછાવેલા એડહેસિવ સાથે સહેજ સ્તરીકરણ કરી શકાય છે;
• જાડા લિનોલિયમ મૂકવા માટે, તિરાડો, ચિપ્સ અને મોટા પોલાણ વિના નક્કર આવરણ હોવું પૂરતું છે. આ કરવા માટે, તમારે જાણવાની જરૂર છે કે લિનોલિયમની નીચે ફ્લોર કેવી રીતે લેવલ કરવું જેથી ત્યાં કોઈ ખામીઓ ન હોય.

જો તમે લાકડાનું પાતળું પડ અથવા લેમિનેટ ફ્લોરિંગ બનાવવાની યોજના ઘડી રહ્યા છો, તો પછી સબફ્લોર ગુણવત્તા સંપૂર્ણ હોવું જોઈએ. આ કિસ્સામાં, આધારના સ્તરમાં લઘુત્તમ સ્વીકાર્ય ફેરફાર 2-3 મિલીમીટર છે. આવા વિચલનો માત્ર બિલ્ડિંગ લેવલ અને નિયમનો ઉપયોગ કરીને નક્કી કરી શકાય છે. સબફ્લોરની બહાર આવેલી ખામીઓ પર, તેને સ્તર આપવું જરૂરી છે.

કોંક્રિટ બેઝનું સ્તરીકરણ

લેમિનેટ હેઠળ કોંક્રિટ ફ્લોરને કેવી રીતે લેવલ કરવું તે સંબંધિત સમસ્યાને હલ કરવાનું શરૂ કરીને, સૌ પ્રથમ, સપાટીની વક્રતાની ડિગ્રી નક્કી કરવામાં આવે છે. સંરેખણ પદ્ધતિની પસંદગી પાયાની સપાટીની સ્થિતિ અને કરવામાં આવેલ કાર્યની માત્રા અને નાણાકીય ખર્ચનું સ્તર આના પર નિર્ભર છે.

સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ

સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ - જ્યારે અનિયમિતતા નાની હોય છે

જો સપાટી પરના સ્તરનો તફાવત નજીવો હોય, તો પછી આ તફાવતને ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા સમતળ કરી શકાય છે.મોટા વિસ્તારવાળા રૂમ માટે, તમે વિશિષ્ટ સાધનો સાથે નિષ્ણાતોને આમંત્રિત કરી શકો છો અથવા આવા સાધનો ભાડે આપી શકો છો.

જો રૂમનો વિસ્તાર નાનો છે, તો પછી તમે સેન્ડપેપરથી સપાટી પર પ્રક્રિયા કરી શકો છો.

તમે માત્ર લાંબા સમય માટે, આ રીતે ગ્રાઇન્ડ કરી શકો છો

ગ્રાઇન્ડીંગ કર્યા પછી, સપાટીને પ્રાઇમર સાથે કોટેડ કરવી જોઈએ, જેનો ઉપયોગ આધારના ઉપરના ભાગમાં મજબૂત સ્ફટિકીય બોન્ડ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે.

સ્વ-સ્તરીકરણ સંયોજન સાથે ભરવા

સપાટીને સમતળ કરવાની આ એક મોંઘી, પરંતુ ઝડપી રીત છે, જેનો ઉપયોગ જ્યારે તફાવતો મોટા ન હોય ત્યારે થાય છે - 5 મીમી. જો સ્વ-લેવલિંગ સ્ક્રિડના મલ્ટી-સ્ટેજ રેડવાની યોજના નથી, તો પછી બેકોન્સ સેટ કરવા અને સ્તરને ચિહ્નિત કરવું જરૂરી નથી. પરંતુ તેમ છતાં, લેસર ઉપકરણ અથવા લેવલ ગેજનો ઉપયોગ કરીને, ફ્લોરનો ઉચ્ચતમ બિંદુ નક્કી કરવામાં આવે છે, અને દિવાલો પર ચિહ્નો બનાવવામાં આવે છે જેમાં મિશ્રણ ભરવામાં આવશે.

મિશ્રણ રેડતા પહેલા, પાયાની સપાટીને પ્રાઇમ કરવી આવશ્યક છે અને તેના પર વોટરપ્રૂફિંગ સ્તર લાગુ કરવું આવશ્યક છે. સામગ્રીના પેકેજિંગ પર એક સૂચના છે અને આ સૂચના અનુસાર તૈયાર સ્વ-લેવલિંગ મિશ્રણને સાંકડી પટ્ટીમાં રેડવામાં આવે છે અને કાં તો સ્પેટુલા અથવા વિશિષ્ટ સોય રોલર સાથે સમતળ કરવામાં આવે છે.

મિશ્રણને સમતળ કરવા માટે રોલર

સમગ્ર સપાટી પર સ્ક્રિડ લાગુ કર્યા પછી, સંપૂર્ણ ઉપચાર માટે તકનીકી વિરામ જરૂરી છે. આ ત્રણ કે તેથી વધુ દિવસનો સમયગાળો છે. ડ્રાફ્ટ્સની ગેરહાજરીમાં મિશ્રણ સખત હોવું જોઈએ, તાપમાનમાં વધઘટ, હીટિંગ ઉપકરણો અને વેન્ટિલેશન ઉપકરણોને ચાલુ ન કરવા જોઈએ.

પ્રશ્નનો જવાબ: લેમિનેટ નાખતા પહેલા ફ્લોરની સમાનતા કેવી રીતે તપાસવી - એક નિયમ તરીકે, ઓછામાં ઓછી બે મીટર લાંબી

સિમેન્ટ-રેતી મિશ્રણ સાથે સ્તરીકરણ

જો સબફ્લોર પર નોંધપાત્ર ઊંચાઈ તફાવતો છે, તો પછી લેમિનેટ માટે ફ્લોરને કેવી રીતે લેવલ કરવું તે નક્કી કરતી વખતે, પ્રથમ વસ્તુ જે ધ્યાનમાં આવે છે તે સિમેન્ટ-રેતીના મિશ્રણનો ઉપયોગ છે. સ્તરીકરણ માટે, સિમેન્ટ અને રેતીના ગુણોત્તરમાં એકથી ત્રણ તરીકે તૈયાર સંયોજનો અથવા ઘરેલું મિશ્રણનો ઉપયોગ થાય છે. આ મિશ્રણને પાણીમાં ઓગાળીને, તમે જાડા ખાટા ક્રીમ જેવી સુસંગતતા મેળવી શકો છો.

ગોઠવણી નીચે પ્રમાણે કરવામાં આવે છે:

• રૂમની પરિમિતિ સાથે, દિવાલો પર ચિહ્નો બનાવવામાં આવે છે, જે લેસર સ્તર અથવા સરળ લેવલ ગેજનો ઉપયોગ કરીને નક્કી કરવામાં આવે છે. આવી ગેરહાજરીમાં, આ સામાન્ય પાણીના સ્તરનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે.
• ફ્લોર પર લાઇટહાઉસ સ્થાપિત થયેલ છે.

બીકોન્સ આ રીતે ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે

બેકોન્સ વચ્ચે એક સ્ક્રિડ નાખવામાં આવે છે અને પછી સોલ્યુશનને નિયમ પ્રમાણે સમતળ કરવામાં આવે છે.

નિયમ બે બીકોન્સ પર આધાર રાખવો જોઈએ

• થોડા સમય પછી - 2-3 કલાક, સપાટીને લાકડાના ટ્રોવેલથી વધુમાં ઘસવું આવશ્યક છે.
• બીજા દિવસે, બીકોન્સને તોડી નાખવામાં આવે છે, અને તેમના સ્થાનો સમાન સોલ્યુશનથી સીલ કરવામાં આવે છે.

સુકા સ્તરીકરણ

આ તકનીકી અનુસાર, લોગ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, એક માળખું બારમાંથી સજ્જ છે, જે જીપ્સમ-ફાઇબર શીટ્સ, પ્લાયવુડ, ચિપબોર્ડ અથવા અન્ય સમાન સામગ્રીથી બંધ છે.

તેનો ઉપયોગ શક્ય છે જો છત ઊંચાઈ પર હોય જે તેને 10-15 સે.મી.થી ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે.

ખૂબ સરળ - લોગ અને પ્લાયવુડ

• ભાવિ માળનું સ્તર નોંધ્યું છે.
• વોટરપ્રૂફિંગ રફ સપાટી પર મૂકવામાં આવે છે.
• લૈંગિક લોગ માઉન્ટ થયેલ છે, સંરેખિત અને નિશ્ચિત છે.
• પસંદ કરેલી સામગ્રી ઉપરથી ફેલાય છે. ત્યાં ઘણા સ્તરો હોઈ શકે છે.

સિરામિક ટાઇલ ફ્લોરના ઉદાહરણનો ઉપયોગ કરીને મિશ્રણ લાગુ કરવા માટે 8 પગલું-દર-પગલાં સૂચનો

આવી સામગ્રી સાથે કેવી રીતે કામ કરવું તે વધુ સારી રીતે સમજવા માટે, ઉદાહરણનો વિચાર કરો.

સ્થિતિ: ફ્લોર પર - સિરામિક ટાઇલ્સ. તે ખૂબ જ નક્કર અને દૂર કરવું મુશ્કેલ છે. બાથરૂમ અને કોરિડોર વચ્ચે ફ્લોરની ઊંચાઈમાં તફાવત 10 મીમી સુધીનો છે. એપાર્ટમેન્ટનું લેઆઉટ ખ્રુશ્ચેવ છે.

ઉકેલ: બાથરૂમની ફ્લોરની સપાટીને જૂના ફ્લોરિંગ પર સેલ્ફ-લેવલિંગ કમ્પાઉન્ડ વડે સમતળ કરવામાં આવશે. ઉચ્ચ સંલગ્નતા અને શક્તિને કારણે અંતિમ રચના દ્વારા આ શ્રેષ્ઠ રીતે મદદ કરે છે. નિયમ પ્રમાણે, આગ્રહણીય જાડાઈ 1 થી 15 મીમીની છે, જે શરતોને અનુરૂપ છે.

સમસ્યાને સમજવી, કાર્યની ટેક્નોલોજી જાણવી અને સમસ્યાના શ્રેષ્ઠ ઉકેલો શોધવા એ આવડત છે જે ફ્લોરને સમતળ કરવામાં સફળતા નક્કી કરે છે.

તો, કામ પૂર્ણ કરવા માટે કઈ સામગ્રીની જરૂર પડશે?

• શુષ્ક સ્વરૂપમાં સામગ્રી (ઉદાહરણમાં - અંતિમ રચના);
• નોઝલ વડે ડ્રિલ કરો (સ્વ-લેવલિંગ મિશ્રણને હલાવવા માટે);
• રોલર (સોય વધુ સારી છે);
• પીંછીઓ;
• સ્પેટુલા (વિશાળ);
• ઊંડા ઘૂંસપેંઠ પ્રાઈમર (તે નિયમિત સંસ્કરણ કરતાં ઉચ્ચ પ્રદર્શન ધરાવે છે);
• હીરાની ડિસ્ક સાથે ગ્રાઇન્ડરનો;
• સોલ્યુશન માટે મોટો કન્ટેનર (રેડવા માટે જરૂરી સમગ્ર વિસ્તાર માટે એક બેચ માટે).

અલગથી, ખાસ જૂતા ખરીદવાની જરૂરિયાતને ધ્યાનમાં લેવી યોગ્ય છે જે ભીના ફ્લોરિંગને બગાડે નહીં. તેની સાથે, તમારે ફરીથી સપાટીને સરળ કરવાની જરૂર નથી. સાચું છે, આ ફક્ત ત્યારે જ જરૂરી છે જો ફ્લોર મોટા ઓરડામાં રેડવામાં આવે (20 ચોરસ મીટરથી વધુ).

બાથરૂમમાં અને કોરિડોરમાં ફ્લોર વચ્ચેનો તફાવત ખૂબ જ નોંધપાત્ર હોવાથી, સાવચેત સંરેખણ જરૂરી છે. લાઇટહાઉસ પર આ કરવું મુશ્કેલ અને સમય માંગી લેતું છે, તેથી તમારે સ્વ-લેવલિંગ મિશ્રણનો આશરો લેવાની જરૂર છે.

નીચે, અમે સ્વ-લેવલિંગ મિશ્રણ સાથે ફ્લોર સપાટીને સમતળ કરવા માટે પગલું-દર-પગલાની સૂચનાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ.

સામગ્રીની જરૂરી રકમની ગણતરી કરો.
જ્યારે તાકાત અને સંલગ્નતાની લાક્ષણિકતાઓ અજાણ હોય છે, પરંતુ સિરામિક ટાઇલ્સની સપાટ સપાટી હોય છે, ત્યારે તમે રેખાઓ કાપવા માટે ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરી શકો છો (યાદ કરો, હીરાની ડિસ્ક મૂકવામાં આવે છે). તમારે જાળી મેળવવી જોઈએ, જેની પિચ 5 થી 10 સે.મી.
ફાઉન્ડેશનની તૈયારી. આ કરવા માટે, મેટલ સ્પેટુલા સાથે, તમારે મકાન સામગ્રીના અવશેષોને દૂર કરવાની જરૂર છે. તે પછી, ફ્લોરને સારી રીતે વેક્યૂમ કરો. દિવાલોમાં તિરાડોના ઓવરલેપ વિશે ભૂલશો નહીં.
ફ્લોર પ્રાઈમર

તે પહેલાં, તમારે તમારા બધા ધ્યાન સાથે સૂચનાઓનો અભ્યાસ કરવાની જરૂર છે, કારણ કે બાળપોથી માટેની સામગ્રી સાર્વત્રિક નથી. તમે રોલરનો ઉપયોગ કરી શકો છો, પરંતુ હાર્ડ-ટુ-પહોંચના સ્થળોએ પીંછીઓનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે

બાળપોથીના ઝડપી શોષણ સાથે, અન્ય સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે. તેથી તમે ભાવિ ફ્લોરિંગમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાની જાળવણી પ્રાપ્ત કરી શકો છો.

સોલ્યુશનને એટલી માત્રામાં તૈયાર કરો કે જે રૂમમાં સોલ્યુશનના અનુગામી રેડતા માટે પૂરતું છે. એક નિયમ તરીકે, તે રસોઈ દરમિયાન મજબૂત રીતે પરપોટા કરે છે, તેથી તમારે ડ્રિલને 400-600 rpm પર સેટ કરવાની જરૂર છે. આ કિસ્સામાં, ત્યાં કોઈ પરપોટા હશે નહીં. પછીથી સમસ્યાઓ દૂર કરવા કરતાં થોડો વધુ સમય સુધી જગાડવો વધુ સારું છે કેવી રીતે રાંધવું: પ્રથમ કન્ટેનરમાં પાણી રેડવું, પછી સૂકું મિશ્રણ ઉમેરો. સામગ્રી એક જ સમયે ઉમેરવામાં આવતી નથી, પરંતુ ધીમે ધીમે. પાણીની માત્રા ઘણા પરિમાણોને સીધી અસર કરશે. જો તે અપેક્ષા કરતા વધુ હોય, તો સોલ્યુશન ઓછું ચીકણું હશે, જેનો અર્થ છે કે તે સૂવું વધુ સારું રહેશે, પરંતુ તે સૂકવવામાં વધુ સમય લેશે, અને ફ્લોર ઓછો ટકાઉ બનશે. જો ત્યાં થોડું પાણી હોય, તો બમ્પ્સના દેખાવને કારણે ગોઠવણી બગડે છે.
સોલ્યુશન તૈયાર કર્યા પછી, તમે મિશ્રણ રેડવાનું શરૂ કરી શકો છો.બાથરૂમના દૂરના ખૂણેથી આ કરવું અને કોરિડોર તરફ આગળ વધવું વધુ યોગ્ય રહેશે. તે ખૂબ ઝડપથી ભરવું જરૂરી નથી જેથી કોઈ પરપોટા ન હોય. પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવવા માટે, તમારે સ્પેટુલા સાથે ફ્લોર પર સમાનરૂપે રેડવામાં આવેલા સોલ્યુશનને સરળ બનાવવાની જરૂર છે. કામનો છેલ્લો તબક્કો એ સ્પાઇક્ડ રોલર વડે ફ્લોર પર રેડવામાં આવેલા સોલ્યુશનને રોલ કરવાનો છે.

અનુભવી કારીગરો તરફથી એક રસપ્રદ જીવન હેક છે. તેઓ નીચે પ્રમાણે મિશ્રણને સ્તર આપવા માટે છિદ્રકોનો ઉપયોગ કરે છે: ફ્લોર પર છીણીનો બિંદુ સેટ કરો અને સાધનો ચાલુ કરો. સંરેખણ કંપન દ્વારા સુધારેલ છે. માઈનસ - તમે ટૂલને લાંબા સમય સુધી પકડી શકતા નથી, નહીં તો રચના ડિલેમિનેટ થઈ જશે, અને ફ્લોર આવરણ વધુ ખરાબ થઈ જશે.

બીકન્સ વિના ભીના ફ્લોર સ્ક્રિડને યોગ્ય રીતે અને અસરકારક રીતે કેવી રીતે રેડવું

એક સમયે એક રૂમમાં એક સ્ક્રિડ કરવું જોઈએ. આ એકસાથે કરવું અનુકૂળ છે: એક ફ્લોર ભરે છે અને મિશ્રણનું વિતરણ કરે છે, બીજો ઉકેલનો આગળનો ભાગ તૈયાર કરે છે.

જો વિસ્તાર મોટો હોય, તો રૂમને કેટલાક વિભાગોમાં વહેંચવામાં આવે છે, જેની વચ્ચે ડ્રાયવૉલ સાથે અવરોધો સ્થાપિત થાય છે. અવરોધ દૂર કર્યા પછી અને સાંધાને કાળજીપૂર્વક સીલ કર્યા પછી, ચેકરબોર્ડ પેટર્નમાં ભરવાનું હાથ ધરવામાં આવે છે.

ઓરડામાં ફ્લોરની ઊંચાઈનો તફાવત 2 સે.મી.થી વધુ ન હોવો જોઈએ. અન્યથા, નીચલા સ્તરવાળા વિસ્તારો પર પરંપરાગત સિમેન્ટ-રેતી મોર્ટાર મૂકે તે જરૂરી છે.

કામની શરૂઆતમાં, મિશ્રણને અવરોધનો ઉપયોગ કરીને નજીકના રૂમમાં વહેતા અટકાવવું જોઈએ (ઉદાહરણ તરીકે, ડ્રાયવૉલમાંથી). મિશ્રણના હેતુનું અવલોકન કરો: અંતિમ સ્તર માટે, તમે સ્ટાર્ટર મિશ્રણનો ઉપયોગ કરી શકતા નથી.

ઉત્પાદકની ભલામણ કરેલ સ્તરની જાડાઈથી વિચલિત થશો નહીં: વધુ પડતી સામગ્રીનો બગાડ અને સૂકવવાનો સમય વધે છે.અપૂરતી જાડાઈ - પરિણામી સ્વ-લેવલિંગ ફ્લોરની નાજુકતાનું જોખમ.

શુષ્ક પદાર્થ અને પાણીના ગુણોત્તર માટે ઉત્પાદકની ભલામણોનું પાલન કરવું જોઈએ. મિશ્રણના ઉત્પાદક દ્વારા સ્થાપિત સ્વ-લેવલિંગ ફ્લોરના સૂકવણીની શરતોનું સખતપણે પાલન કરો.

15 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી નીચેના તાપમાને કામ કરશો નહીં, કારણ કે આ સ્ક્રિડને સૂકવવાનું મુશ્કેલ બનાવશે અને સપાટીની મજબૂતાઈ પર પ્રતિકૂળ અસર કરશે. ફિનિશિંગ સ્ક્રિડ ફક્ત ત્યારે જ રેડી શકાય છે જ્યારે પ્રારંભિક સંપૂર્ણપણે શુષ્ક હોય.

કાર્ય માટે, એક ઉત્પાદકની સામગ્રી પસંદ કરવાનું વધુ સારું છે (પ્રાઇમર, પ્રારંભિક, અંતિમ મિશ્રણ).

કાર્ય પૂર્ણ થયા પછી સાધનને સારી રીતે ધોવા જોઈએ: સોલ્યુશન ઝડપથી સખત થઈ જાય છે. આ જ કારણસર, મિશ્રણના અવશેષો ગટરમાં નાખવા જોઈએ નહીં.

પ્રારંભિક કાર્ય અને પસંદગી

શરૂઆતમાં, તે કહેવું યોગ્ય છે કે આ સપાટીઓને સમતળ કરવા માટે ઘણી અસરકારક અને વ્યવહારુ પદ્ધતિઓ છે. તે જ સમયે, તેઓ માત્ર વિવિધ ગુણધર્મોમાં જ નહીં, પણ દેખાવમાં પણ અલગ હોઈ શકે છે, ખાસ કરીને કોટિંગની સરળતામાં. જો કે, આધુનિક તકનીકોના વિકાસ દરમિયાન પણ, સિમેન્ટ-કોંક્રિટ સ્ક્રિડ સૌથી સુસંગત રહે છે (ઉપનગરીય વિસ્તારમાં કોંક્રિટ સેપ્ટિક ટાંકી કેવી રીતે બનાવવી તે પણ શીખો).

શેરીમાં આવા તત્વો બનાવવાની પ્રક્રિયા વ્યવહારીક રીતે ઘરની અંદર ઉપયોગમાં લેવાતા કરતા અલગ નથી.

સામગ્રીની પસંદગી

સૌ પ્રથમ, સિમેન્ટની બ્રાન્ડ પસંદ કરો. એવું માનવામાં આવે છે કે આ કાર્ય માટે શ્રેષ્ઠ સામગ્રી ગ્રેડ 300 છે.

હકીકત એ છે કે આ પ્રક્રિયા સાથે તેના પરિમાણોને સંપૂર્ણ રીતે ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે અને તે જ સમયે તેની કિંમત તદ્દન સસ્તું છે.

રેતી પર વિશેષ ધ્યાન આપો.હકીકત એ છે કે સારી તાકાત મેળવવા માટે, આ સામગ્રીના બે અલગ અલગ અપૂર્ણાંકોનો ઉપયોગ કરવો યોગ્ય છે, જે અશુદ્ધિઓથી સાફ છે.

ઘટકોની ખોટી પસંદગી અથવા સોલ્યુશનમાં વધારે ભેજ આવશ્યકપણે તિરાડો તરફ દોરી જશે.

• જો શેરીમાં કોંક્રિટ સ્ક્રિડ બનાવવામાં આવી રહી છે, તો તમારે વધારાના ઉમેરણોનો ઉપયોગ કરવા વિશે વિચારવું જોઈએ જે ઉત્પાદનને વિવિધ પ્રભાવ પરિબળો સામે પ્રતિકાર આપશે.
• તમે રચનામાં થોડું પ્લાસ્ટિસાઇઝર પણ ઉમેરી શકો છો. તે રચનાની નરમતામાં વધારો કરશે, તેમજ ઉચ્ચ ભેજ પર પણ તિરાડોની સંભાવનાને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે.

અંતિમ પરિણામ વપરાયેલ ઘટકોની ગુણવત્તા પર આધારિત છે.

તાજેતરમાં, કારીગરોએ સ્ક્રિડ બનાવવા માટે સેલ્યુલર કોંક્રિટ પસંદ કર્યું છે, કારણ કે તેઓ વધુમાં ફ્લોરને ઇન્સ્યુલેટ કરે છે અને તેમાં સાઉન્ડપ્રૂફિંગ સામગ્રીના કાર્યો હોઈ શકે છે.

જૂની સ્ક્રિડ અથવા ફ્લોર સ્લેબમાં તિરાડો સીલ કરવી

તાલીમ

સૌ પ્રથમ, તમામ કાટમાળ સપાટી પરથી દૂર કરવામાં આવે છે અને નુકસાનના સ્થળો સાથે તિરાડો કાપવામાં આવે છે.

• આગળ, ફ્લોરને બાળપોથીના સ્તરથી આવરી લેવામાં આવે છે. તે જ સમયે, તે ઇચ્છનીય છે કે તેમાં એન્ટિબેક્ટેરિયલ ઘટકો શામેલ છે, ખાસ કરીને જો ગેરેજમાં કોંક્રિટ સ્ક્રિડ બનાવવામાં આવે છે, જ્યાં ઉચ્ચ ભેજ અથવા ભીનાશ ઘણીવાર હાજર હોય છે.
• આ પછી, જાડા સિમેન્ટ મોર્ટાર બનાવવું જરૂરી છે, જેની સાથે તમારે બધી તિરાડો બંધ કરવાની અને પ્રારંભિક ગોઠવણી કરવાની જરૂર છે.

વોટરપ્રૂફિંગ અને મજબૂતીકરણ

આવી પ્રક્રિયાઓની જરૂરિયાત પર વારંવાર પ્રશ્ન ઉઠાવવામાં આવે છે, કારણ કે કોંક્રિટ સ્ક્રિડની જાડાઈ હંમેશા આને મંજૂરી આપતી નથી. જો કે, મોટા વિસ્તારો પર કામ કરતી વખતે, મજબૂતીકરણને વ્યવહારીક રીતે અનિવાર્ય માનવામાં આવે છે, કારણ કે તે તમને માળખાની આંતરિક અખંડિતતા જાળવવાની મંજૂરી આપે છે.

એવા રૂમ પણ છે કે જેના માટે વોટરપ્રૂફિંગ ફક્ત જરૂરી છે, ખાસ કરીને જો તે ગ્રાઉન્ડ ફ્લોર પર સ્થિત હોય અથવા જોડાયેલા હોય, પરંતુ પાણી સાથે.

શરૂ કરવા માટે, વ્યાવસાયિક કારીગરો ભેજ સુરક્ષા સ્થાપિત કરવાનું પસંદ કરે છે. આ કિસ્સામાં, મોટેભાગે તેઓ ખાસ મેસ્ટીક અથવા રોલ્ડ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે.

સ્ટેન્ડ પર વિશિષ્ટ મેટલ મેશ સ્થાપિત કરીને મજબૂતીકરણનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, કોંક્રિટ સ્ક્રિડનું વજન મોટા પ્રમાણમાં વધશે, પરંતુ તેની તાકાત નોંધપાત્ર રીતે વધશે.

ખાસ સપોર્ટ પર મેટલ મેશનો ઉપયોગ કરીને મજબૂતીકરણ

જળ સ્તર (હાઈડ્રોલિક સ્તર) નો ઉપયોગ કરીને આડા સ્તરને ચિહ્નિત કરવું

પાણીનું સ્તર શું છે (હાઈડ્રોલિક સ્તર)

હાઇડ્રોલિક સ્તરમાં બે ગ્લાસ ફ્લાસ્ક (2) લાંબી નળી (1) દ્વારા જોડાયેલા હોય છે. ફ્લાસ્ક પર માપન સ્કેલ લાગુ કરવામાં આવે છે. ફ્લાસ્કની મધ્યમાં એક સ્તર સુધી હાઇડ્રોલિક સ્તરની નળીમાં પાણી રેડવામાં આવે છે. હાઇડ્રોલિક લેવલ સિસ્ટમમાં હવાના પરપોટા ન હોવા જોઈએ.

નોંધ: હાઇડ્રોલિક લેવલ સિસ્ટમમાં પરપોટાને ટાળવા માટે, તેને પાણીથી ઢાંકવું આવશ્યક છે. એક ફ્લાસ્કમાં પાણી રેડવું આવશ્યક છે, બીજા ફ્લાસ્કમાંથી પાણી વહેશે, અને પરપોટા બહાર આવશે. પાણી ભરવું આવશ્યક છે બધા પરપોટાની સંપૂર્ણ બહાર નીકળો.

હાઇડ્રોલિક સ્તર સાથે કેવી રીતે કામ કરવું

પાણીના સ્તરનો ઉપયોગ કરીને આડા સ્તરને ચિહ્નિત કરવા માટે બે લોકોની જરૂર છે. ઓરડાના એક ખૂણામાં, 90-100 ની ઊંચાઈએ એક ચિહ્ન મૂકવામાં આવે છે આધાર થી સે.મી. આ ચિહ્ન સાથે એક ભાવના સ્તરનો સ્કેલ જોડાયેલ છે. હાઇડ્રોલિક સ્તરનો બીજો છેડો, સહાયક રૂમના બીજા ખૂણા પર મૂકે છે. પાણીના સ્તરના એક ફ્લાસ્કને ઉપર અને નીચે ખસેડતા, તમારે ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે પાણીના સ્તરના બંને ફ્લાસ્કમાં પાણી સમાન સ્તરે છે. દિવાલ પર આ સ્તરને ચિહ્નિત કર્યા પછી, સહાયક બીજા ખૂણામાં જાય છે અને તેથી સમગ્ર એપાર્ટમેન્ટમાં.

નોંધ: એપાર્ટમેન્ટની આસપાસ સ્પિરિટ લેવલને ખસેડતી વખતે, હાઇડ્રોલિક લેવલના ફ્લાસ્કના મુખને આંગળી અથવા ઢાંકણ (3) વડે બંધ કરવું જરૂરી છે જેથી તેમાંથી પાણી બહાર ન આવે.

ચોપીંગ બિલ્ડીંગ કોર્ડની મદદથી એપાર્ટમેન્ટ (રૂમ)ના તમામ ખૂણામાં ચિહ્નો બનાવવામાં આવ્યા પછી, સમગ્ર એપાર્ટમેન્ટ (રૂમ)માં એક ક્ષિતિજ રેખા દોરવામાં આવે છે.

મુખ્ય માળના ટોચના સ્તરની વ્યાખ્યા

ચિહ્નિત આડી સ્તરથી, તમારે લાઇનથી ફ્લોર સુધીના અંતરનું માપન કરવાની જરૂર છે અને તેમાંથી લઘુત્તમ અંતર ઓળખવાની જરૂર છે. આ નવા ફ્લોર સ્ક્રિડનું શૂન્ય સ્તર હશે.

વધુ સરળ રીતે. ફ્લોરના ટોચના સ્તરથી, અમે સ્ક્રિડની કુલ જાડાઈને ચિહ્નિત કરીએ છીએ. અમે એક ચિહ્ન બનાવીએ છીએ. અમે ક્ષિતિજ રેખાથી બનાવેલ ચિહ્ન સુધીનું અંતર માપીએ છીએ અને આ કદને સમગ્ર એપાર્ટમેન્ટમાં સ્થાનાંતરિત કરીએ છીએ. અમે બિલ્ડિંગ કલરિંગ કોર્ડ વડે સ્ક્રિડ લેવલ લાઇનને હરાવ્યું. આ એપાર્ટમેન્ટ અથવા રૂમમાં ફિનિશ્ડ ફ્લોરની લેવલ લાઇન હશે.

નોંધ: જો સ્ક્રિડ સ્ટ્રક્ચરને બહુ-સ્તરવાળી બનાવવાની યોજના છે: બેકફિલ સાથે, ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન અને હીટ ઇન્સ્યુલેશનનો એક સ્તર, ફ્લોર સ્ટ્રક્ચરના સ્તરોની બધી રેખાઓ ચિહ્નિત કરી શકાય છે.

આના પર. ફ્લોર સ્ક્રિડ લેવલનું માર્કિંગ પૂર્ણ થયું છે! સપાટ ફ્લોર પર ચાલો.

• ફ્લોર સ્ક્રિડનું મજબૂતીકરણ: મજબૂતીકરણ માટે સામગ્રીની પસંદગી
• કોંક્રિટ સ્ક્રિડ, હેતુ અને એપ્લિકેશન
• સખત ટોચના સ્તર સાથે કોંક્રિટ માળ: પ્રવાહી અને શુષ્ક સખ્તાઇ તકનીકો
• ગેરેજમાં જાતે કોંક્રિટ ફ્લોર કરો
• એપાર્ટમેન્ટ્સ અને ઘરો માટે ફ્લોર સ્ક્રિડના પ્રકાર
• સ્ક્રિડ માટે ડેમ્પર કનેક્શન
• વિસ્તૃત માટીના કોંક્રિટ સ્ક્રિડનું મિશ્રણ અને બિછાવે
• સ્ક્રિડ માટે મોર્ટારનું મિશ્રણ
• દિવાલો અને ફ્લોરની સપાટીને કેવી રીતે સમતળ કરવી

અર્ધ શુષ્ક screed

અર્ધ-શુષ્ક સ્ક્રિડનું અમલીકરણ ફાઇબરગ્લાસ સાથે સિમેન્ટ પર આધારિત બિલ્ડિંગ મિશ્રણ મૂકીને હાથ ધરવામાં આવે છે:

• કાટમાળ, ધૂળ અને થાપણોમાંથી ફ્લોર સાફ કરો;
• નાની અનિયમિતતાઓને સાફ કરો;
• સિમેન્ટ મિશ્રણ સાથે તિરાડો, ખાડાઓ અને તિરાડો ભરો;
• વોટરપ્રૂફિંગ હાથ ધરવા;
• ધાર ટેપ મૂકે;
• બેકોન્સ સેટ કરો;
• ઉકેલ તૈયાર કરો. આ કરવા માટે, તમારે સિમેન્ટ ગ્રેડ M400, નદીની રેતી, ફાઇબર અને પ્લાસ્ટિસાઇઝરની જરૂર પડશે (પ્રમાણમાં: સિમેન્ટ - 1 ભાગ, રેતી - 3-4 ભાગો, ફાઇબર - 1 ઘન મીટર દીઠ 600-800 ગ્રામ સોલ્યુશન, પ્લાસ્ટિસાઇઝર - 1 લિટર. સિમેન્ટના 100 કિલો દીઠ);
• ઉકેલ નાખ્યો છે. નાના ભાગોમાં મૂકવું જરૂરી છે, તેને તમારી તરફ - ડાબી - જમણી તરફ હલનચલન સાથે નિયમની મદદથી એકસાથે ખેંચો. બેકોન્સ સંપૂર્ણપણે મિશ્રણથી ભરેલા છે અને દૂર કરી શકાતા નથી;
• સોલ્યુશન નાખ્યા પછી, તેને તરત જ સાફ કરવું આવશ્યક છે. ગ્રાઉટિંગ માટેનો સમય અંતરાલ 20 મિનિટ કરતાં પહેલાંનો નથી અને બિછાવે પછી 6 કલાક કરતાં પાછળનો નથી.

ગ્રાઉટિંગ ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે.

અર્ધ-સૂકા સ્ક્રિડની લઘુત્તમ જાડાઈ ઓછામાં ઓછી 3 સેન્ટિમીટર છે, મહત્તમ 4 સેન્ટિમીટરથી વધુ નથી.

બેઝને લેવલ કરવાની સૌથી સહેલી અને ઝડપી રીતોમાંની એક સ્વ-લેવલિંગ મોર્ટાર વડે સપાટીને સરળ બનાવવાનો છે. તે જરૂરી પ્રમાણમાં નળના પાણીથી શુષ્ક મિશ્રણને પાતળું કરવા અને પરિણામી સોલ્યુશન સાથે સપાટીને રેડવા માટે પૂરતું છે.

રેડતા પહેલા, કોટિંગને ગંદકી, ધૂળ અને અન્ય થાપણોથી સાફ કરવું આવશ્યક છે.

ફ્લોર પર મિશ્રણ રેડ્યા પછી તરત જ, તેને સ્પેટુલા સાથે સમતળ કરવું આવશ્યક છે, અને પછી બાકીના હવાના પરપોટાને દૂર કરવા માટે સ્પાઇક્ડ રોલરનો ઉપયોગ કરો.

સ્વ-લેવલિંગ ફ્લોરની જાડાઈ ઓછામાં ઓછી ત્રણ હોવી જોઈએ અને 35 મિલીમીટરથી વધુ નહીં.

બે લોકો સાથે કામ કરવું શ્રેષ્ઠ છે કારણ કે મિશ્રણ લગભગ 10-15 મિનિટ પછી સખત થવા લાગે છે.ફ્લોરની સંભવિત તિરાડને ટાળવા માટે, તેની સપાટીને રેડતા પહેલા ઠંડા પાણીથી છંટકાવ કરી શકાય છે.

એ નોંધવું જોઇએ કે આ પ્રકાર લેવલિંગ ફ્લોર માટે યોગ્ય નથીમોટી અનિયમિતતાઓ સાથે. પ્રમાણમાં સપાટ કોંક્રિટ સપાટી પર નાની અનિયમિતતા, ડિપ્રેશન, તિરાડોની હાજરીમાં, તમે સમગ્ર સપાટીને ભરવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

પ્રમાણમાં સપાટ કોંક્રિટ સપાટી પર નાની અનિયમિતતા, ડિપ્રેશન, તિરાડોની હાજરીમાં, સમગ્ર સપાટીને ભરવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

મોટેભાગે, પોલિએસ્ટર પુટ્ટીનો ઉપયોગ કોંક્રિટ ફ્લોર માટે થાય છે. તેમાં ભેજ પ્રતિકાર, શક્તિ, કામગીરીમાં સલામતી અને ટકાઉપણું જેવા ગુણધર્મો છે. આ પુટ્ટીમાં કોઈ સંકોચન નથી.

1:5 ના ગુણોત્તરમાં પાતળા પુટ્ટીને પાતળા સમાન સ્તર સાથે સપાટી પર લાગુ કરવામાં આવે છે. મિશ્રણ સખત થઈ જાય પછી, બધા વધારાને દૂર કરવા માટે સ્પેટુલાનો ઉપયોગ કરો. પછી સેન્ડપેપરથી સપાટીને સરળ બનાવો.

પુટ્ટીના પ્રકારની પસંદગી રૂમની ભેજ અને તેના મજબૂતીકરણના સમય પર આધારિત છે. સંપૂર્ણ મજબૂતીકરણનો સમય આશરે 1 દિવસ છે.

ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ 3-5 મિલીમીટરની અનિયમિતતાવાળી સપાટી પર થાય છે. આ પ્રકારનું સ્તરીકરણ વિવિધ જોડાણો સાથે ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. જો કોંક્રિટ કોટિંગ જૂની છે, તો ઉપલા અને સૌથી વધુ ક્ષતિગ્રસ્ત સ્તર દૂર કરવામાં આવે છે.

ગ્રાઇન્ડીંગ કરતી વખતે, તમામ પ્રકારના દૂષણો દૂર કરવામાં આવે છે અને વિકૃત વિસ્તારો કે જેમાં ચિપ્સ અને તિરાડો હોય છે તે સરળ બને છે.

તબક્કામાં સ્વતંત્ર રીતે કોંક્રિટ કોટિંગ: પગલું સૂચનો દ્વારા પગલું

સપાટીની તૈયારી

બધી ગંદકી પાયાની સપાટીથી દૂર કરવી આવશ્યક છે (કોંક્રિટ સ્લેબમાંથી),

1. સૌપ્રથમ પ્રથમ વખત પ્રાઇમ કરવામાં આવે છે, સૂકવવાની રાહ જુઓ, પછી પ્રાઇમરનો બીજો સ્તર લાગુ કરવાનું શરૂ કરો.
2. બીજા સ્તર સુકાઈ ગયા પછી, આધારની પરિમિતિની આસપાસ ડેમ્પર ટેપ લાગુ કરવામાં આવે છે.

ડેમ્પર ટેપ ઇચ્છિત ગેપ બનાવશે

દીવાદાંડીઓની સ્થાપના

મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે યોગ્ય માપન કરવું, એક આકૃતિ દોરો.

1. કામ કરવા માટે, તમારે મેટલ પ્રોફાઇલ્સની જરૂર છે. વિકૃતિઓની સંભવિત હાજરી (ભાગોની ખરબચડી, લંબાઈમાં તફાવત, વક્રતા) માટે અગાઉથી તેમને તપાસવું જરૂરી છે. આ તમામ પરિમાણોમાં વિચલનો ન હોવા જોઈએ, અન્યથા સપાટી જરૂરી હોય તેટલું સ્તર કરી શકશે નહીં.
2. બીકોન્સ નિયમ કરતાં સહેજ ઓછા અંતરે સ્થાપિત થાય છે. દિવાલથી પૂરતી 15 સે.મી. રેખાઓ નિર્દિષ્ટ અંતરાલો પર દોરવામાં આવે છે.
3. ફિક્સેશન સિમેન્ટ અથવા જીપ્સમ મિશ્રણ પર હાથ ધરવામાં આવે છે. જીપ્સમ ઝડપથી સુકાઈ જાય છે. સિમેન્ટ મોર્ટાર લાંબા સમય સુધી સેટ કરે છે.
4. ભાગોને બેકોન્સના ગુણ અનુસાર વિતરિત કરવામાં આવે છે, બધી સપાટીઓ લાગુ કરેલ સ્તરની ઇચ્છિત જાડાઈ અનુસાર સમતળ કરવામાં આવે છે.

ધ્યાન
કાર્ય પૂર્ણ થયા પછી, બેકોન્સની સ્થાપનાની સમાનતા સ્તર દ્વારા તપાસવામાં આવે છે. જો સ્તરની લંબાઈ સમગ્ર વિમાન માટે પૂરતી નથી, તો પછી બે નિયમોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેની મધ્યમાં જરૂરી સાધન મૂકવામાં આવે છે.

માપ સાથે રૂમની સમગ્ર પહોળાઈને પસાર કરો.

ઉકેલ મિશ્રણ

ઘરે સોલ્યુશન તૈયાર કરવાની પ્રક્રિયા:

1. સૂકા ઘટકોને ટ્રે અથવા બેસિનમાં રેડવામાં આવે છે, સારી રીતે મિશ્રિત થાય છે.
2. જ્યારે સિમેન્ટ અને રેતી સારી રીતે ભળી જાય છે, ત્યારે ધીમે ધીમે તેમાં પાણી પાતળા પ્રવાહમાં રેડવામાં આવે છે.
3. જ્યાં સુધી સુસંગતતા સજાતીય માળખું ન લે ત્યાં સુધી રોક્યા વિના ભેળવી દો (ત્યાં કોઈ ગઠ્ઠો અથવા નક્કર સમાવેશ ન હોવો જોઈએ).
4. મિશ્રણ બહુ પાતળું ન હોવું જોઈએ. સ્નિગ્ધતાની ખાતરી કરવા માટે, તમે થોડી વધુ રેતી રેડી શકો છો.
5. સોલ્યુશનના ગુણધર્મોને વધારવા માટે, તેમાં પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ ઉમેરવામાં આવે છે.

ભરો

તબક્કાઓ:

1. રચના ચોક્કસ જગ્યાએથી રેડવાની શરૂઆત થાય છે.આ કરવા માટે, દરવાજામાંથી દિવાલ રિમોટ પસંદ કરો.
2. બેકોન્સ વચ્ચેના અંતરાલોમાં, મિશ્રણ લાગુ કરવામાં આવે છે, નિયમ દ્વારા સપાટી પર વિતરિત કરવામાં આવે છે. ટૂલ પર થોડું દબાણ સાથે, તેઓ ફ્લોર સાથે હલનચલન સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે.
3. મિશ્રણને તમામ ગાબડાઓમાં સતત મૂકવાનું શરૂ કરો.
4. જ્યારે સોલ્યુશન કબજે કરવામાં આવે છે, ત્યારે બધા બીકોન્સ ક્રમિક રીતે દૂર કરવામાં આવે છે. વિરૂપતામાંથી પસાર થયેલા તમામ સ્થાનો મિશ્રણના અવશેષોથી ઢંકાયેલા છે.
5. કોટેડ સ્તર સંપૂર્ણપણે રાંધવામાં આવે ત્યાં સુધી સૂકવવા માટે છોડી દેવામાં આવે છે.

સલાહ
સોલ્યુશનને સંપૂર્ણ સૂકવવામાં લગભગ ત્રણ દિવસ લાગે છે. આ સમય પછી, તમે સપાટીની રચના, ટાઇલ્સ નાખવા, લિનોલિયમ પર વધારાનું કામ શરૂ કરી શકો છો.

તકનીકી ભૂલો ભરો

જ્યારે સપાટી સંપૂર્ણપણે તૈયાર હોય ત્યારે પણ, જો ઉત્પાદકની સૂચનાઓનું ઉલ્લંઘન કરવામાં આવે તો, તેમજ તકનીકીનું બેદરકાર પાલન કરવામાં આવે તો ખામીઓ દેખાઈ શકે છે. ખાસ કરીને, આ છે:

1. પાણીની અપૂરતી માત્રા જેથી સોલ્યુશન, જ્યારે સૂકાઈ જાય, ત્યારે અંતિમ કઠોરતા અને શક્તિ મેળવે છે;
2. પાણીની અતિશય માત્રા, જે બલ્ક મિશ્રણના આંશિક અથવા સંપૂર્ણ વિભાજન તરફ દોરી જાય છે;
3. ખૂબ શક્તિશાળી મિક્સર, જે હવા સાથે સોલ્યુશનને વધુ પડતા સંતૃપ્ત કરે છે, જે સપાટીની છિદ્રાળુતા તરફ દોરી જાય છે;
4. ફાઉન્ડેશન પ્રાઇમ કરવામાં આવ્યું ન હતું, જે ફિનિશ્ડ મિશ્રણના નબળા સંલગ્નતા અને અસમાન પ્રવાહ તરફ દોરી જાય છે;
5. સોલ્યુશનનો વિકાસ ધીમી ગતિએ આગળ વધે છે, આગળનો ભાગ ખૂબ મોડો ઉમેરવામાં આવે છે, જ્યારે પહેલો આંશિક રીતે સખત થઈ ગયો હોય અને હવે નવાને વળગી રહેવા માટે સક્ષમ ન હોય.
6. રેડતા પછી, ફ્લોરને ડૉક્ટર બ્લેડ અથવા નિયમ સાથે કામ કરવામાં આવ્યું ન હતું, જેના કારણે મુશ્કેલીઓ અને ખાડાઓ હતા;
7. સ્પાઇક્ડ રોલરનો ઉપયોગ કરીને સોલ્યુશનમાંથી હવા દૂર કરવામાં આવી ન હતી;
8. હીટિંગ સિસ્ટમ વહેલી ચાલુ કરવામાં આવી હતી;
9. ત્યાં ડ્રાફ્ટ્સ હતા;
10. ઉચ્ચ અથવા નીચું ભેજનું સ્તર;
11. તાપમાનની વધઘટ.