બોઈલર ગરમ કરવા માટેની પાઈપો: બોઈલર + ઇન્સ્ટોલેશન ટીપ્સ બાંધવા માટે કઈ પાઈપો શ્રેષ્ઠ છે

પેલેટ બોઇલર્સની કામગીરી અને ઇન્સ્ટોલેશનની સુવિધાઓ

જો કે પેલેટ બોઈલરને ઘન ઈંધણના સાધનો તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, તે લાકડા અથવા કોલસાને બાળી નાખતા પરંપરાગત એકમો કરતાં વધુ સારા પ્રમાણમાં છે, કારણ કે:

• સૂકી ગોળીઓ બળી જાય છે, વધુ ગરમી આપે છે, જે એકમની કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે;
• કામની પ્રક્રિયામાં, ઇંધણના દહન ઉત્પાદનોની ન્યૂનતમ રકમ ઉત્પન્ન થાય છે;
• હોપરમાં ગોળીઓ લોડ કરવાનું લાકડા અથવા કોલસાના ઉપયોગ કરતા ઘણી ઓછી વાર કરવામાં આવે છે.

આ અસર સાધનસામગ્રીની વિશેષ રચનાને કારણે તેમજ અત્યંત કાર્યક્ષમ પાયરોલિસિસ કમ્બશન પ્રક્રિયાઓના ઉપયોગ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. પેલેટ બોઈલરની કામગીરીમાં મહત્વનો મુદ્દો એ બળતણની ભેજનું પ્રમાણ છે, જે 20% કરતા ઓછું હોવું જોઈએ. જો આ જરૂરિયાત પૂરી ન થાય, તો સાધનની ક્ષમતા પછીથી ઘટશે અને કન્ડેન્સ્ડ ભેજ સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરશે. અને આ ખૂબ જ ટૂંક સમયમાં સાધનોને ગંભીર નુકસાન તરફ દોરી શકે છે.

ત્યાં સંયુક્ત પેલેટ બોઈલર છે જેમાં બે ફાયરબોક્સ છે: એક ગોળીઓ બાળવા માટે, બીજું પરંપરાગત ઘન ઈંધણ માટે. આવા એકમોની કાર્યક્ષમતા બૉયલર્સ કરતાં થોડી ઓછી હોય છે જે ફક્ત છરાઓ પર કાર્ય કરે છે, અને ઇન્સ્ટોલેશન અને પાઇપિંગ માટેની આવશ્યકતાઓ ખૂબ ઊંચી રહે છે.

પેલેટ બોઈલરની સ્થાપના દરમિયાન, ગોળીઓને ખવડાવવા માટે બંકર, બર્નર અને સ્ક્રુ મિકેનિઝમ સ્થાપિત કરવું જરૂરી છે. મોટે ભાગે, નિષ્ણાતો ખાસ બફર ટાંકીનો ઉપયોગ કરવાની પણ ભલામણ કરે છે, જેનું વોલ્યુમ પેલેટ બોઈલર પાવરના કિલોવોટ દીઠ 50 લિટર હોઈ શકે છે. આ બધું બોઈલર રૂમના કદમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે, જેમાં સાધનોની સ્થાપના અને પાઇપિંગ હાથ ધરવામાં આવશે.

સિંગલ-સર્કિટ અને ડબલ-સર્કિટ હીટિંગ બોઈલર.

સિંગલ-સર્કિટ બોઈલર પાસે ઓપરેશનનો એકદમ સરળ સિદ્ધાંત છે. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, તે ચીમની સાથે જોડાયેલ છે. સિસ્ટમની સામાન્ય કામગીરી માટે, સામાન્ય કુદરતી ડ્રાફ્ટની હાજરી પૂરતી છે.

મોટેભાગે, સિંગલ-સર્કિટ બોઇલર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, જે તેમની ડિઝાઇનમાં ખુલ્લું કમ્બશન ચેમ્બર ધરાવે છે, જેને રૂમમાં ચોક્કસ શરતો બનાવવાની જરૂર છે.

તેના ઓપરેશનની પ્રક્રિયામાં, બોઈલર રૂમમાંથી હવાનો ઉપયોગ કરે છે. તેથી જ તેને અલગ રૂમમાં સ્થાપિત કરવું જોઈએ.એ નોંધવું જોઇએ કે સિંગલ-સર્કિટ બોઇલરના સંચાલન દરમિયાન, માનવ શરીર માટે હાનિકારક પદાર્થો અને વાયુઓ એકઠા થાય છે, આ એક ચીમની અથવા એક્ઝોસ્ટ હૂડ સાથે બોઇલર સાથે રૂમને સજ્જ કરવાની જરૂરિયાતનું મુખ્ય કારણ છે. જો ઉપરોક્ત તમામ પરિસ્થિતિઓ બનાવવામાં આવે છે, તો વિસ્ફોટનું જોખમ દૂર કરવામાં આવશે, અને સાધનોનો સલામત ઉપયોગ પણ સુનિશ્ચિત કરવામાં આવશે.

ડબલ-સર્કિટ હીટિંગ બોઈલર તેના સાર્વત્રિક હેતુમાં સિંગલ-સર્કિટ એનાલોગથી અલગ છે: તે હીટિંગ સર્કિટમાં શીતકના ડિગ્રી મોડને જાળવી રાખે છે, અને ઘરેલું જરૂરિયાતો માટે પાણીને ગરમ કરે છે. સિંગલ-સર્કિટ જનરેટર પણ પરોક્ષ રીતે પાણીને ગરમ કરી શકે છે. હીટ ટ્રાન્સફરની પ્રક્રિયા શીતકના પેસેજ દરમિયાન હાથ ધરવામાં આવે છે ગૌણ હીટ એક્સ્ચેન્જર દ્વારા.

ડબલ-સર્કિટ બોઈલર અને સિંગલ-સર્કિટ બોઈલર વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ છે કે પાણીમાં થર્મલ ઊર્જાનું સીધું પ્રકાશન. મુખ્ય લક્ષણ એ છે કે જ્યારે ગરમ પાણીનો વપરાશ થાય છે, ત્યારે શીતક ગરમીને પાત્ર નથી, વધુમાં, બે સર્કિટના સમાંતર કામગીરીને બાકાત રાખવામાં આવે છે. પ્રેક્ટિસ બતાવે છે કે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનવાળા ઘરો માટે બોઈલરનું સંચાલન કરવાની રીત મહત્વપૂર્ણ નથી, તે અનુસરે છે કે થર્મલ જડતા સાથે, કોઈપણ પ્રકારની હીટિંગ માટે હીટિંગ સ્કીમ સમાન હશે. સિંગલ-સર્કિટ ડિઝાઇન અને હીટિંગ કૉલમ્સને જોડીને ગરમ પાણીનો પ્રભાવશાળી વોલ્યુમ મેળવી શકાય છે.

ડબલ-સર્કિટ બોઈલરને કુદરતી પરિભ્રમણ પ્રણાલી સાથે સંયોજનમાં ડિઝાઇન કરવું જોઈએ નહીં, કારણ કે શીતકની ગરમી બંધ થયા પછી, પ્રવાહીની હિલચાલ ઝડપથી બંધ થઈ જાય છે. ગૌણ ગરમીની પ્રક્રિયા ખૂબ લાંબો સમય ચાલે છે, અને રેડિયેટરમાં ગરમી અસમાન રીતે વિતરિત થાય છે.

સર્કિટનો મુખ્ય ફાયદો એ કુદરતી પરિભ્રમણ મોડમાં કામ કરવાની ક્ષમતા છે. આ કિસ્સામાં, પ્રવેગક કલેક્ટર એ એક પાઇપ છે જેના દ્વારા શીતક ટોચની ભરણમાં જાય છે.

ગરમ પાણી પુરવઠા સાથે સિંગલ-સર્કિટ બોઈલર

સલામતી જૂથ, પંપ અને વિસ્તરણ ટાંકી સાથે ગરમ પાણી પૂરું પાડવા માટે, સિંગલ-સર્કિટ ગેસ બોઈલરની પાઇપિંગમાં પરોક્ષ હીટિંગ બોઈલરનો સમાવેશ થવો જોઈએ. રિસર્ક્યુલેશન સાથે પરોક્ષ હીટિંગ બોઈલરને કનેક્ટ કરવું શક્ય છે. આ કિસ્સામાં પાણીની ગરમી હીટિંગ સર્કિટમાંથી શીતકને આભારી હાથ ધરવામાં આવે છે. આ બે પરિભ્રમણ સર્કિટના દેખાવ તરફ દોરી જાય છે - મોટા (હીટિંગ સિસ્ટમ દ્વારા) અને નાના (બોઈલર દ્વારા). તેમાંના દરેકમાં શટ-ઑફ વાલ્વ છે, જે તમને તેમને અલગથી ચાલુ કરવાની મંજૂરી આપે છે. પુરવઠાના ભરણને તોડવા માટે, બોઈલર સાથે સિંગલ-સર્કિટ બોઈલર માટેની પાઇપિંગ યોજનાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેના પછી તરત જ ક્રેન સાથે બાયપાસ માઉન્ટ થાય છે.

હીટિંગ બોઈલર પાઇપિંગ શું છે

strapping હીટિંગ બોઈલર એ ગેસ બોઈલર કનેક્શન છે હીટિંગ સિસ્ટમ માટે, પાણી પુરવઠો (જો આપવામાં આવે તો) અને ગેસ બળતણ તરીકે. બોઈલરનું વિશ્વસનીય સંચાલન અને નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે બોઈલર પાઈપિંગમાં તમામ જરૂરી ઉપકરણોના જોડાણનો સમાવેશ થાય છે.

બિલ્ડિંગ રેગ્યુલેશન્સ અને ઉત્પાદકોની સૂચનાઓ અનુસાર, હીટિંગ બોઈલરને ગેસ સપ્લાય ફક્ત સખત કનેક્શન દ્વારા જ થવો જોઈએ. કઠોર કનેક્શન એટલે મેટલ પાઇપ, અને મેટલ પાઈપોને કનેક્ટ કરવા માટે પ્લમ્બિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને મેટલ "સ્ક્વિઝ" દ્વારા કનેક્શન બનાવવામાં આવે છે. ગરમ પાણી પુરવઠા માટે ફાઇબરગ્લાસ સાથે પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો પણ યોગ્ય છે. જો તમે કઝાકિસ્તાનમાં રહો છો, તો તમે Allpipes.kz પર પાઇપ કેટલોગ જોઈ અને ડાઉનલોડ કરી શકો છો.

મહત્વપૂર્ણ! ગેસ સપ્લાય પાઇપ કનેક્શન્સની સીલ તરીકે, વિશિષ્ટ રીતે, પેરોનાઇટથી બનેલા ગાસ્કેટનો ઉપયોગ થાય છે. અન્ય ગાસ્કેટ જેમ કે રબર, તેમજ સાંધાના થ્રેડોને ફમ-ટેપ અને ટો વડે સીલ કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે.પેરોનાઈટ એ એસ્બેસ્ટોસ, ખનિજ તંતુઓ અને રબર પર આધારિત સીલિંગ સામગ્રી છે, જે વલ્કેનાઈઝેશન દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે અને તે જ્વલનશીલ નથી.

પેરોનાઈટ એ એસ્બેસ્ટોસ, ખનિજ તંતુઓ અને રબર પર આધારિત સીલિંગ સામગ્રી છે, જે વલ્કેનાઈઝેશન દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે અને તે જ્વલનશીલ નથી.

કયા પાઇપ વિકલ્પોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે

હીટિંગ બોઈલરની સ્થાપના પર કામ કરતી વખતે, ધાતુઓ અને પોલિમરથી બનેલા તત્વોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

પસંદ કરતી વખતે, તમારે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો, ઇન્સ્ટોલેશન અને ઓપરેશનની સરળતા, ટકાઉપણું, તેમજ ઉત્પાદનોની કિંમત જેવી લાક્ષણિકતાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

આ માપદંડોના સરવાળાના આધારે, સ્ટ્રેપિંગ કરવા માટે નીચેના પ્રકારના પાઈપોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, પરંતુ ખર્ચાળ કોપર ઉત્પાદનો

કોપર પાઇપિંગ પ્રમાણમાં દુર્લભ છે, કારણ કે આવા પાઈપો ખૂબ ખર્ચાળ હોય છે, અને બિછાવે ત્યારે વિશેષ કુશળતાની પણ જરૂર હોય છે. તે જ સમયે, આ ધાતુની બનેલી રચનાઓમાં સંખ્યાબંધ નોંધપાત્ર ફાયદા છે, એટલે કે:

• સારી ગરમીનું વિસર્જન;
• કાટ અને આક્રમક પદાર્થો સામે પ્રતિકાર;
• ઠંડું પ્રતિકાર;
• ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર.

ઓછામાં ઓછી માત્રામાં થર્મલ ઊર્જા સાથે કોપર ઝડપથી અને સારી રીતે ગરમ થાય છે, તેથી આ સામગ્રીના બનેલા ભાગો શીતકના પરિવહન દરમિયાન સતત ગરમી છોડશે.

કોપર પાઈપો પ્લાસ્ટિક પાઈપો (+300 સુધી) કરતા ઘણા ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરવામાં સક્ષમ છે, જ્યારે તે વ્યવહારીક રીતે કદમાં બદલાતા નથી. હોટ શીતક સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સમાં પણ ફરે છે, પરંતુ આ કિસ્સામાં કાટનું જોખમ વધે છે

આ ધાતુની બનેલી પાઈપો પર્યાવરણની અસર સામે ટકી શકે છે.સમય જતાં, તેઓ માત્ર ઓક્સાઇડના પાતળા સ્તરથી ઢંકાઈ શકે છે, જે પ્રભાવને બિલકુલ અસર કરતું નથી. સ્ટીલ અથવા પોલિમરથી બનેલા પાઈપોથી વિપરીત, જ્યારે તેમાં રહેલા શીતક થીજી જાય ત્યારે પ્લાસ્ટિક કોપર સ્ટ્રક્ચર તૂટતા નથી.

આ ધાતુથી બનેલા ઉત્પાદનોના ગેરફાયદામાં સ્ટ્રોબમાં બંધ રચનાઓ બનાવવા માટે પાઈપોનો ઉપયોગ કરવાની અશક્યતા, તેમજ પહેલેથી જ ઉલ્લેખિત ઊંચી કિંમતનો સમાવેશ થાય છે.

બજેટ સ્ટીલ ઉત્પાદનો

બીજો સામાન્ય વિકલ્પ સ્ટીલના બનેલા ઉત્પાદનો છે. તેમના ફાયદાઓમાં શામેલ છે:

• ઉચ્ચ ટકાઉપણું સરળતાથી યાંત્રિક લોડિંગને સ્થાનાંતરિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.
• રેખીય વિસ્તરણનું નીચું તાપમાન ગુણાંક, જેના કારણે ઉચ્ચ ગરમીમાં પણ ભાગોની લંબાઈ યથાવત રહે છે.
• કાર્યક્ષમ ગરમીના વિસર્જન માટે ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા.

ગેરફાયદામાં, સૌ પ્રથમ, કાટની વૃત્તિનો સમાવેશ થાય છે, જે ધાતુને નષ્ટ કરે છે, જેના કારણે આવા તત્વોને કાટ વિરોધી સંયોજન સાથે પેઇન્ટ અથવા કોટેડ કરવાની જરૂર છે.

સ્ટીલ તત્વોનો ગેરલાભ એ બિછાવેલી જટિલતા છે, ખાસ સાધનો અને વ્યાવસાયિક કુશળતાની જરૂર છે. આવા તત્વોમાંથી રચનાઓનું ઉત્પાદન નિષ્ણાતોને વિશ્વાસપાત્ર હોવું આવશ્યક છે.

પસંદ કરતી વખતે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોને પ્રાધાન્ય આપવું વધુ સારું છે: તે વધુ ખર્ચાળ છે, પરંતુ તેઓ પર્યાવરણીય પ્રભાવો અને વધુ સારી કામગીરી સામે વધુ પ્રતિકાર દર્શાવે છે.

ટકાઉ અને હલકો પોલીપ્રોપીલિન પાઇપિંગ

આધુનિક પ્રકારના પ્લાસ્ટિકમાંથી બનેલા સમાન ઉત્પાદનોનો ઘણા હકારાત્મક પાસાઓને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે:

• પોષણક્ષમ કિંમત: આવા ઉત્પાદનોની કિંમત મેટલ સમકક્ષો કરતાં ઘણી ઓછી છે.
• હલકો વજન.આવા તત્વોનું વજન ખૂબ ઓછું છે, તેથી તમે તેમના સંગ્રહ, પરિવહન અને ઇન્સ્ટોલેશન માટે પ્રયત્નો અને નાણાં બચાવી શકો છો.
• ઇન્સ્ટોલેશનની સરળતા. પ્લાસ્ટિક પાઈપો સરળતાથી તૈયાર માળખામાં એસેમ્બલ થાય છે. ખાસ સોલ્ડરિંગ આયર્નની મદદથી, બિન-નિષ્ણાત પણ ઝડપથી સ્ટ્રેપિંગ ગોઠવી શકે છે.
• શીતક પરિભ્રમણ ઝડપ. પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોમાં, જો તેમનો આકાર જટિલ હોય તો પણ, વ્યવહારીક રીતે કોઈ અવરોધો નથી. આ પાણીના પ્રવાહને સરળ બનાવે છે, જેની ગતિ સમગ્ર સેવા જીવન (20-50 વર્ષ) દરમિયાન યથાવત રહે છે.
• ઉચ્ચ દબાણ માટે સારી પ્રતિકાર. આ મુશ્કેલ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં પણ પ્લાસ્ટિક તત્વોનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

પીપીઆર પાઈપોનો મુખ્ય ગેરલાભ એ થર્મલ વિસ્તરણનો ઉચ્ચ ગુણાંક છે, જેના કારણે આ ઉત્પાદનો જ્યારે ગરમ થાય ત્યારે લંબાઈમાં થોડો વધારો કરે છે. આ ઘટનાનો સામનો કરવા માટે, વળતર આપનારાઓ સ્થાપિત કરીને પગલાં લેવા જરૂરી છે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો તમને કોઈપણ ડિગ્રીની જટિલતાના હીટિંગ સર્કિટ બનાવવા દે છે. જો કે, મોટી સંખ્યામાં તત્વો સાથેની ડિઝાઇન ઇન્સ્ટોલેશનને મુશ્કેલ બનાવે છે અને હીટિંગ સિસ્ટમની કાર્યક્ષમતાને પ્રતિકૂળ અસર કરે છે.

આ ઉપરાંત, ત્યાં વિશિષ્ટ પાઇપ વિકલ્પો છે, જેમાં એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ચિહ્નિત PN 25 સાથે પ્રબલિત ઉત્પાદનો (તેઓ 2.5 MPa સુધીના દબાણ અને + 95 ° તાપમાન સાથે સિસ્ટમમાં ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે) તેમજ પ્રબલિત PN 20 તત્વોનો સમાવેશ થાય છે. તાપમાન + 80o C અને દબાણ 2 MPa ની સ્થિતિમાં કામગીરીને મંજૂરી આપો.

હીટિંગ અને પાણીના પાઈપોનો પુરવઠો

બધી સૂચનાઓ અને ધોરણો કહે છે કે ગેસ બોઈલર સાથે પાણીની પાઈપો અને હીટિંગ પાઈપોનું જોડાણ પણ સખત હોવું જોઈએ.આનો અર્થ એ છે કે તમે ગેસ બોઈલરને બાંધવા માટે કોઈપણ પાઈપોનો ઉપયોગ કરી શકો છો, અને ગેસ બોઈલર સાથે હીટિંગ અને પાણી પુરવઠા પાઈપોનું ખૂબ જ જોડાણ મેટલ ડ્રાઈવો દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે.

પાઇપિંગમાં પાઈપોનું જોડાણ સરળ પ્લમ્બિંગ જોડાણોના ધોરણો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે, એટલે કે:

• મેટલ થ્રેડેડ જોડાણો સીલિંગ વિન્ડિંગ સાથે બનાવવામાં આવે છે;
• પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો ખાસ વેલ્ડીંગ દ્વારા જોડાયેલા છે;
• પોલિઇથિલિન પાઈપો કમ્પ્રેશન ફિટિંગ દ્વારા જોડાયેલા છે;
• મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો કોલેટ સાંધા અથવા કમ્પ્રેશન ફિટિંગ દ્વારા જોડાયેલા છે;
• કોપર પાઈપોના જોડાણો સોલ્ડર અથવા કોલેટ સાથે જોડાયેલા હોય છે.

કેવી રીતે અને કેવી રીતે પાઇપ સાંધા સીલ કરવા માટે

સીલના પ્રકારો, સીલ કરવાની પદ્ધતિઓ

પાઇપલાઇનના કાર્યકારી માધ્યમના લિકેજને રોકવા માટે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પાઇપ ટ્વિસ્ટને સીલ કરવું જરૂરી છે.

સ્ટીલ પાઈપોને થ્રેડ કરતી વખતે, નીચેનાનો ઉપયોગ સીલ તરીકે થાય છે:

• ગાસ્કેટ થ્રેડેડ સાંધાને સીલ કરવાની આ પદ્ધતિમાં પ્રમાણમાં જાડા પાઇપ છેડાના કટની જરૂર પડે છે. સમાન પાઇપ છેડાની હાજરી ક્યારેય ચુસ્તતા પ્રદાન કરી શકતી નથી. રબર અથવા પ્લાસ્ટિક ગાસ્કેટનો ઉપયોગ કરતી વખતે, આ સમસ્યા સફળતાપૂર્વક હલ થાય છે. આ વિકલ્પ સ્વીવેલ અખરોટ સાથે ઉચ્ચારણના કિસ્સામાં આદર્શ છે;
• વિન્ડિંગ લિનન સ્ટ્રેન્ડ્સ, પોલિમર થ્રેડો, સખત સીલંટ, પેઇન્ટ, પેસ્ટ સાથે સંયોજનમાં FUM ટેપ સામગ્રી તરીકે સેવા આપી શકે છે.

પ્લાસ્ટિક રાઇઝર્સ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, સામગ્રીના વિરૂપતા ગુણધર્મોના આધારે સીલિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિનો સાર એ છે કે બાહ્ય થ્રેડ સાથેની પ્લાસ્ટિકની પાઇપ આંતરિક થ્રેડ સાથે રાઇઝરમાં સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે. વિરૂપતા દરમિયાન પ્લાસ્ટિક મધ્યવર્તી જગ્યાના ઉત્તમ ભરવામાં ફાળો આપે છે, ગાબડાઓના દેખાવને દૂર કરે છે.

જ્યારે ઉચ્ચ દબાણવાળી પાઇપલાઇન સ્ટ્રક્ચર્સની વાત આવે છે, ત્યારે નળાકાર થ્રેડેડ પાઇપ કનેક્શન અહીં સંપૂર્ણપણે યોગ્ય નથી. આવા કિસ્સાઓમાં, શંકુ પ્રકારનું જોડાણ વપરાય છે. કનેક્શનનો સિદ્ધાંત એ છે કે જ્યારે સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પાઈપોને ચુસ્ત દબાવવાનું અવલોકન કરવામાં આવે છે જ્યાં સુધી આ માપદંડ સંપૂર્ણપણે અદૃશ્ય થઈ જાય ત્યાં સુધી.

સીલિંગ સામગ્રી

સંયુક્તને અભેદ્ય બનાવવા માટે, નીચેનાનો ઉપયોગ સીલંટ તરીકે થાય છે:

• શણ (ટોવ);
• એસ્બેસ્ટોસ;
• FUM ટેપ;
• કુદરતી સૂકવણી તેલ;
• સફેદ;
• લઘુત્તમ
• ગ્રેફાઇટ લુબ્રિકન્ટ, વગેરે.

સ્ટીલની પાઈપોને થ્રેડ પર ટ્વિસ્ટ કરતી વખતે વિશ્વસનીય સીલ એ લાલ લીડ અથવા વ્હાઇટવોશથી ગર્ભિત લિનન સ્ટ્રાન્ડ છે. આ કનેક્શન ઇન્સ્ટોલ કરવું સરળ છે, સીલિંગની દ્રષ્ટિએ વિશ્વસનીય છે. સીલનો ઉપયોગ ખૂબ લાંબા સમયથી કરવામાં આવે છે, કૃત્રિમ એનાલોગ હોવા છતાં, આજે પણ તેની લોકપ્રિયતા ગુમાવતી નથી.

જેઓ ફિટિંગ અને પાઈપોના ઇન્સ્ટોલેશનમાં થોડો અનુભવ ધરાવે છે, અમે સૂચવીએ છીએ કે કોઈ પણ સંજોગોમાં પેઇન્ટ વિના શણનો ઉપયોગ કરશો નહીં. શરૂઆતમાં, સંયુક્ત ભેજને પસાર થવા દેશે નહીં. પરંતુ થોડા મહિનાઓ પસાર થશે, શણના તંતુઓ ભીના થઈ જશે અને વિઘટન કરવાનું શરૂ કરશે. તેથી, તમામ જોડાણોની ગુણવત્તા બગડશે, અને બીજા કે બે મહિના પછી, જંકશન પર પાણી ટપકશે.

ઘણા લોકો FUM ટેપનો ઉપયોગ કરે છે, જે કોઈ પણ રીતે જૂની પરંપરાગત સામગ્રીથી હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી - પેઇન્ટ સાથે દોરો.

કેટલીકવાર રાઇઝર્સના જંકશન પર કોઈ ચુસ્તતા હોતી નથી. આ ખામીને દૂર કરવા માટે, સીલિંગ સામગ્રીને બદલવી જરૂરી છે, અને થ્રેડેડ વિભાગને ગંદકી અને સીલંટના અવશેષોમાંથી સાફ કરો. તે પછી, લિનન થ્રેડ, FUM ટેપ અથવા અન્ય સીલંટને ફરીથી પવન કરો, રચનાને એસેમ્બલ કરો.

પેસ્ટ, રાસાયણિક મૂળના સીલંટનો ઉપયોગ વધારાના સીલંટ તરીકે થાય છે, જે પાઇપલાઇનના આ વિભાગને મજબૂત કરવામાં મદદ કરશે.

જાતે કરો બેટરી ઇન્સ્ટોલેશન ભલામણો

• કામ શરૂ કરતા પહેલા, ઇનલેટ અને આઉટલેટ પર હીટિંગ સિસ્ટમમાં શીતકના પ્રવાહને અવરોધિત કરવું જરૂરી છે, અથવા ખાતરી કરો કે પાઇપલાઇનમાં કોઈ પ્રવાહી નથી.
• ઇન્સ્ટોલેશન શરૂ કરતા પહેલા પણ, તમારે રેડિયેટરની સંપૂર્ણતા તપાસવાની જરૂર છે. તે એસેમ્બલ રાજ્યમાં હોવું જોઈએ. જો આવું ન હોય તો, અમે રેડિયેટર કી લઈએ છીએ અને ઉત્પાદકની સૂચનાઓ અનુસાર બેટરીને એસેમ્બલ કરીએ છીએ.

ડિઝાઇન એકદમ હર્મેટિક હોવી જોઈએ, તેથી એસેમ્બલી દરમિયાન ઘર્ષક સામગ્રીનો ઉપયોગ થવો જોઈએ નહીં, કારણ કે તે ઉપકરણની સામગ્રીનો નાશ કરે છે.
ફાસ્ટનર્સને કડક કરતી વખતે, કોઈએ ભૂલવું જોઈએ નહીં કે ડાબા હાથના અને જમણા હાથના થ્રેડોનો ઉપયોગ બાયમેટાલિક ઉપકરણોમાં થાય છે.
સેનિટરી ફિટિંગને કનેક્ટ કરતી વખતે, યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવી અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે. શણનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થર્મલી પ્રતિરોધક સીલંટ, FUM ટેપ (ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક સીલિંગ સામગ્રી) અથવા ટેંગિટ થ્રેડો સાથે થાય છે.
ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય શરૂ કરતા પહેલા, તમારે કનેક્શન સ્કીમની કાળજીપૂર્વક યોજના કરવાની જરૂર છે. બેટરીઓને ત્રાંસા, બાજુ અથવા નીચેની પેટર્નમાં જોડી શકાય છે

સિંગલ-પાઇપ સિસ્ટમમાં બાયપાસ ઇન્સ્ટોલ કરવું તર્કસંગત છે, એટલે કે, એક પાઇપ જે સિસ્ટમને સામાન્ય રીતે કાર્ય કરવાની મંજૂરી આપશે જ્યારે બેટરીઓ શ્રેણીમાં જોડાયેલ હોય.
ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ થયા પછી, સિસ્ટમ ચાલુ થાય છે. આ બધા વાલ્વને સરળતાથી ખોલીને થવું જોઈએ જેણે અગાઉ શીતકના માર્ગને અવરોધિત કર્યો હતો. નળના ખૂબ જ અચાનક ખોલવાથી આંતરિક પાઇપ વિભાગ અથવા હાઇડ્રોડાયનેમિક આંચકા ભરાય છે.
વાલ્વ ખોલ્યા પછી, એર વેન્ટ (ઉદાહરણ તરીકે, માયેવસ્કી નળ) દ્વારા વધારાની હવા છોડવી જરૂરી છે.

બેટરીઓને ત્રાંસા, બાજુની બાજુએ અથવા તળિયે જોડી શકાય છે. સિંગલ-પાઇપ સિસ્ટમમાં બાયપાસ ઇન્સ્ટોલ કરવું તર્કસંગત છે, એટલે કે, એક પાઇપ જે સિસ્ટમને સામાન્ય રીતે કાર્ય કરવાની મંજૂરી આપશે જ્યારે બેટરીઓ શ્રેણીમાં જોડાયેલ હોય.
ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ થયા પછી, સિસ્ટમ ચાલુ થાય છે. આ બધા વાલ્વને સરળતાથી ખોલીને થવું જોઈએ જેણે અગાઉ શીતકના માર્ગને અવરોધિત કર્યો હતો. નળના ખૂબ જ અચાનક ખોલવાથી આંતરિક પાઇપ વિભાગ અથવા હાઇડ્રોડાયનેમિક આંચકા ભરાય છે.
વાલ્વ ખોલ્યા પછી, એર વેન્ટ (ઉદાહરણ તરીકે, માયેવસ્કી નળ) દ્વારા વધારાની હવા છોડવી જરૂરી છે.

નૉૅધ! બૅટરીઓ સ્ક્રીનોથી ઢંકાયેલી હોવી જોઈએ નહીં અથવા દિવાલના માળખામાં મૂકવી જોઈએ નહીં. આનાથી સાધનોના હીટ ટ્રાન્સફરમાં ભારે ઘટાડો થશે. યોગ્ય રીતે સ્થાપિત બાયમેટાલિક હીટિંગ રેડિએટર્સ તેમના લાંબા અને મુશ્કેલી-મુક્ત કામગીરીની ચાવી છે.

જો તમને તેમને જાતે ઇન્સ્ટોલ કરવાની ક્ષમતા વિશે કોઈ શંકા હોય, તો નિષ્ણાતોનો સંપર્ક કરવો વધુ સારું છે.

યોગ્ય રીતે સ્થાપિત બાયમેટાલિક હીટિંગ રેડિએટર્સ તેમના લાંબા અને મુશ્કેલી-મુક્ત કામગીરીની ચાવી છે. જો તેમને તમારા પોતાના હાથથી ઇન્સ્ટોલ કરવાની ક્ષમતા વિશે કોઈ શંકા હોય, તો નિષ્ણાતોનો સંપર્ક કરવો વધુ સારું છે.

હીટિંગ પાઈપોની પસંદગી

કયા હીટિંગ બોઈલર તમારા ઘરમાં પાણીને ગરમ કરશે તે નક્કી કર્યા પછી, તમે હીટિંગ રેડિએટર્સ અને સમગ્ર સિસ્ટમ માટે પાઈપો પસંદ કરી શકો છો. હીટિંગ પાઈપો માટે પરંપરાગત સામગ્રી:

• સ્ટીલ;
• તાંબુ;
• પ્લાસ્ટિક

ખૂબ ખર્ચાળ અને વેલ્ડીંગ, સ્ટીલ અથવા કોપર પાઈપો માટે વ્યાવસાયિકોના આમંત્રણની આવશ્યકતા, વ્યવહારમાં મેટલ-પ્લાસ્ટિક અથવા પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો સાથે વધુને વધુ બદલવામાં આવી રહી છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોનું કનેક્શન અને ઇન્સ્ટોલેશન કમ્પ્રેશન અને પ્રેસ ફિટિંગનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે.

કમ્પ્રેશન ફીટીંગ્સ અને હીટિંગ પાઈપોના અનુગામી કનેક્શનનો ઉપયોગ કરીને કનેક્શન બનાવવા માટે, તમારે આની જરૂર પડશે:

• સ્પેનર્સ
• વિસ્તૃતક
• બેન્ડિંગ પાઈપો માટે ઝરણા.

કમ્પ્રેશન ફીટીંગ્સ પરના જોડાણોના મુખ્ય ગેરફાયદા છે:

• તેમની પ્રમાણમાં ઊંચી કિંમત;
• ઉચ્ચ તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ રબર ગાસ્કેટની નાજુકતા;
• ઉનાળામાં સમયાંતરે "સરળ" હીટિંગ પાઈપો, જે રબરના ભાગોની ટકાઉપણું પર પણ ખૂબ અનુકૂળ અસર કરતી નથી.

પરિણામે, જોડાણોને સજ્જડ કરવા માટે નિવારક કાર્યની જરૂરિયાત દર પાંચ વર્ષે અથવા વધુ વખત આવી શકે છે.

પ્રેસ ફિટિંગનો ઉપયોગ કરીને મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોને કનેક્ટ કરવાના નિયમો

પ્રેસ ફીટીંગ્સ પર વિશ્વસનીય બિન-વિભાજિત કનેક્શન, પ્લાસ્ટિક પાઈપો સાથે હીટિંગની સ્થાપનાને મંજૂરી આપે છે, તેમને સીધા દિવાલોમાં છુપાવે છે. આ પાઈપો ઘણા વર્ષો સુધી રિપ્લેસમેન્ટ વિના ચાલશે જો તેમાંથી વહેતા ગરમ પાણીનું તાપમાન 80 ° સે કરતા વધારે ન હોય.

આ પ્રકારના કનેક્શનનો ઉપયોગ કરવાના ગેરલાભને ફક્ત ઇન્સ્ટોલેશન માટે ખાસ સાધનો ખરીદવાની જરૂરિયાત કહી શકાય

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો

તાજેતરમાં, પોલીપ્રોપીલિનથી બનેલા હીટિંગ બોઈલર માટે પાઇપ દ્વારા યોગ્ય પાણી અને ગરમી પુરવઠાના સાધનોમાં એક અગ્રણી સ્થાન કબજે કરવામાં આવ્યું છે. પોલીપ્રોપીલિનનો ઉપયોગ એ હકીકતને કારણે છે કે તે ખૂબ જ ટકાઉ છે, સિસ્ટમને ડિફ્રોસ્ટ કરવાથી ડરતો નથી, અને તેની કિંમત ખૂબ જ સસ્તું છે.

પોલીપ્રોપીલીન પાઈપો એકદમ સરખી રીતે (ધાતુ-પ્લાસ્ટિકથી વિપરીત) વાળી શકાય છે. જો ઓપરેશનના તમામ નિયમોનું પાલન કરવામાં આવે તો તેઓ લાંબા સમય સુધી ચાલશે.

તેમની એકમાત્ર ખામી વેલ્ડીંગ માટે વિશિષ્ટ સાધનનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.

વેલ્ડીંગ દ્વારા પોલીપ્રોપીલિનથી બનેલા પાઈપોના જોડાણની નીચેની સુવિધાઓ છે:

• પાર્ટનર સાથે મળીને પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને વેલ્ડ કરવા માટે તે વધુ અનુકૂળ છે. પ્લાસ્ટિક પાઈપોના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કનેક્શન માટેની મુખ્ય શરત એ છે કે યોગ્ય હીટિંગ સમયની પસંદગી જેથી કરીને તેમને વધુ ગરમ ન થાય, અને ચોક્કસ ફિક્સેશન, જે ગરમ પાઈપોને કનેક્ટ કર્યા પછી પ્રથમ થોડી સેકન્ડો માટે ધરી સાથે પાળી અને વિસ્થાપનને મંજૂરી આપતું નથી. ભાગો.
• હીટિંગ પાઈપોનું વેલ્ડીંગ અને ઇન્સ્ટોલેશન હકારાત્મક આસપાસના તાપમાને હાથ ધરવામાં આવે છે - +5 ° સે ઉપર. શિયાળામાં કામ કરતી વખતે, "હીટ ઝોન" બનાવવું જરૂરી છે જ્યાં પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.

સોલ્ડરિંગ પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો પર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્ય માટે, ઉપકરણ સાથે જોડાયેલ સૂચનાઓની બધી આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવું જરૂરી છે.

વેલ્ડીંગ સેટને હેન્ડલ કરવામાં ઓછામાં ઓછું થોડુંક પ્રારંભિક કૌશલ્ય મેળવવા માટે સસ્તી કપ્લિંગ્સનો ઉપયોગ કરીને વ્યક્તિગત ટૂંકી લંબાઈના પાઈપ પર થોડા ટ્રાયલ વેલ્ડ કરવા સારો વિચાર રહેશે.

વિવિધ પ્રકારના બોઈલર માટે ઘોંઘાટ અને સ્ટ્રેપિંગ વિકલ્પો

અનુભવી કારીગરોની સામાન્ય ભલામણો:

ઇન્સ્ટોલેશન સ્કીમ વ્યક્તિગત રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે.
બોઈલર હીટિંગ ઉપકરણોના સ્તરની નીચે SNiP ના નિયમો અનુસાર સ્થાપિત થયેલ છે.
પોલીપ્રોપીલિન સાથે પાઇપિંગ કરતા પહેલા ફ્લોર બોઈલર મેટલ અથવા કોંક્રિટ બેઝ પર સ્થાપિત થાય છે.
ફોર્સ્ડ વેન્ટિલેશન અને ઇમરજન્સી લાઇટિંગ સિસ્ટમની ભલામણ તમામ યુનિટ વેરિઅન્ટ્સ માટે કરવામાં આવે છે.
ગેસ-ઇંધણવાળા ઉપકરણના પાઇપિંગમાં કોક્સિયલ ચીમનીનો સમાવેશ થાય છે, જે ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન તમામ સાંધાઓ પર સીલ કરવામાં આવે છે.
બોઈલર યુનિટ અને ચીમનીની પાઇપિંગ પૂર્ણ કર્યા પછી, નીચેના ક્રમમાં સુરક્ષા સિસ્ટમના ઉપકરણ પર આગળ વધો: દબાણ ઉપકરણો (પ્રેશર ગેજ), રક્ષણાત્મક ઉપકરણો અને પછી સ્વચાલિત એર વેન્ટ.
કલેક્ટર સર્કિટ 1.25-ઇંચની PPR પાઇપલાઇન દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે, માધ્યમની હિલચાલ અનુસાર રક્ષણાત્મક ઉપકરણો, એક પરિભ્રમણ પંપ, એક હાઇડ્રોલિક એરો અને એર વેન્ટ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.
હીટિંગ ઉપકરણોને હીટિંગ શીતક સપ્લાય કરવા માટે, પીપીઆર 1.0 ઇંચ પાઇપની 3 શાખાઓ કાંસકોમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે, અને બાકીની પ્લગ સાથે બંધ કરવામાં આવે છે.
હીટિંગ અને રીટર્ન ઉપકરણોને કનેક્ટ કરો.
સંયુક્ત હીટિંગ સિસ્ટમમાં, અન્ડરફ્લોર હીટિંગ સર્કિટ સ્વતંત્ર પંપથી સજ્જ છે, જ્યારે વિસ્તરણ ટાંકી હાઇડ્રોલિક એરો અને બોઈલર એકમ વચ્ચે સ્થાપિત થયેલ છે.
બોઈલર યુનિટની પાઇપિંગ ડ્રેઇન વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરીને પૂર્ણ થાય છે, તેનો ઉપયોગ સર્કિટ ભરવા માટે પણ થાય છે, પરંતુ જો આ બે સ્વતંત્ર વાલ્વ હોય તો તે વધુ સારું છે.

ઇન્સ્ટોલેશન બિંદુ પસંદ કરેલી સિસ્ટમ પર આધારિત છે, પરંતુ ત્યાં સામાન્ય શરતો છે - ડ્રેઇન વાલ્વ સૌથી નીચા બિંદુએ ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે, જે ખાસ કરીને મહત્વનું છે જો તમે શિયાળામાં સિસ્ટમને મોથબોલ કરવાની યોજના ઘડી રહ્યા હોવ જેથી તેમાં પાણી બાકી ન રહે.

ગેસ સાધનો

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો સાથે આવા સાધનોને બાંધવું એ સ્વતંત્ર સર્કિટ અને લૂપ પંપ સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે જે સ્રોતથી વિતરક સુધી નેટવર્કના નાના વિભાગમાં કાર્યકારી દબાણ બનાવે છે.

તેને સ્ટીલ પાઈપો વિના આવા પાઈપો સાથે ગેસ યુનિટ બાંધવાની મંજૂરી છે, કારણ કે સપ્લાય પર હીટિંગ તાપમાન 80 સે કરતા વધુ નથી.

કાસ્ટ-આયર્ન બોઈલરવાળા ગેસ-ફાયર યુનિટમાં, હીટ એક્યુમ્યુલેટર માઉન્ટ થયેલ છે, જે હાઇડ્રોલિક શાસનને સંતુલિત કરવામાં મદદ કરે છે અને અચાનક તાપમાનના વધઘટને અટકાવે છે જે નાજુક કાસ્ટ-આયર્ન હીટિંગ સપાટીઓને અસર કરે છે. 2-સર્કિટ બોઈલરને પાઈપ કરતી વખતે, ઝીણા અને બરછટ પાણીના શુદ્ધિકરણ માટે ફિલ્ટર મૂકવું પણ જરૂરી છે.

ઇલેક્ટ્રિક હીટર

પોલીપ્રોપીલિન સાથે ઇલેક્ટ્રિક બોઈલરને બાંધવું તદ્દન સ્વીકાર્ય છે. બોઈલર પાસે રક્ષણાત્મક પ્રણાલીનું ઉચ્ચતમ રેટિંગ છે, જે એકમમાં પાણીને ઉકળવા દેતું નથી, ત્યારબાદ વરાળની રચના અને પાઇપના ભંગાણ સાથે. જ્યારે ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ તત્વોને પાવર સપ્લાય બંધ કરવામાં આવે ત્યારે હીટિંગ પ્રક્રિયા બંધ થાય છે.

વધુમાં, સિસ્ટમમાં માધ્યમના અતિશય દબાણને દૂર કરવા માટે બિલ્ટ-ઇન હાઇડ્રોલિક સંચયકો અને ઉપકરણો છે, જે અચાનક પાવર આઉટેજ દરમિયાન રચાય છે અને હીટિંગ ઉપકરણો અને પાણીના બિંદુઓ પર ગરમ પાણી પંપ કરવા માટે પંપ બંધ કરી શકે છે.

સોલિડ ઇંધણ બોઇલર પાઇપિંગ

સોલિડ ઇંધણ મોડલ

પ્લાસ્ટિક પાઈપો બાંધવા માટે આ સૌથી સમસ્યારૂપ એકમ છે. તેના માટે, તેમને ઓવરહિટીંગથી બચાવવા માટે માધ્યમના ઇનલેટ / આઉટલેટ પર રક્ષણાત્મક મીટર પાઇપની સ્થાપના ફરજિયાત છે. પંપ પરિભ્રમણ ધરાવતી સિસ્ટમો માટે, વીજળીના મુખ્ય સ્ત્રોતના કટોકટી શટડાઉન દરમિયાન બોઈલરને ઠંડુ કરવાનું ચાલુ રાખવા માટે વધારાના બેકઅપ પાવર સપ્લાય ઉપકરણની જરૂર પડશે. આ ઉપરાંત, જ્યાં સુધી તમામ બળતણ બળી ન જાય ત્યાં સુધી બોઈલર હીટિંગ સપાટીને ઠંડુ કરવા માટે નાની સંખ્યામાં બેટરીઓ સાથે એક નાનું ગુરુત્વાકર્ષણ સર્કિટ કરવામાં આવે છે.

નક્કર બળતણ બોઈલર, આગ સલામતીના નિયમોની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, રક્ષણાત્મક કેસીંગથી આવરી લેવામાં આવે છે, જે કમ્બશન ચેમ્બરની દિવાલોથી બોઈલર રૂમમાં ગરમીના નુકસાનને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે અને પરિણામે, પીપીઆર પાઈપો પર નકારાત્મક અસર થાય છે.

પ્લાસ્ટિક પાઈપોની સ્થાપના માટે એક નાનું રીમાઇન્ડર - ગુણવત્તા ફક્ત ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય દ્વારા જ નહીં, પણ પાઈપોની પસંદ કરેલી શ્રેણી દ્વારા પણ નક્કી કરવામાં આવશે. તમારે બોઈલર રૂમના તમામ મુખ્ય અને સહાયક સાધનો ખરીદવા જોઈએ, માત્ર પ્રતિષ્ઠિત સપ્લાયર્સ પાસેથી પ્રમાણિત. પોલિમર પાઈપોને ઇન્સ્યુલેશન કામની જરૂર હોતી નથી અને પેઇન્ટિંગ, સ્કેલ અને કાટ તેના પર રચાતા નથી, તેઓ ઉચ્ચ અવાજ ઇન્સ્યુલેશન દ્વારા અલગ પડે છે. સામગ્રીની કિંમત ઓછી છે, અને પાઈપો ધાતુના બનેલા કરતાં હળવા હોય છે, તેથી તમે ઇન્સ્ટોલેશન જાતે કરી શકો છો.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોમાંથી હીટિંગ સિસ્ટમ

ઑબ્જેક્ટની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ અને ફાળવેલ ભંડોળની રકમ હીટિંગ ઇન્સ્ટોલેશન યોજનાને અસર કરે છે. બહુમાળી ઇમારતોના એપાર્ટમેન્ટ્સમાં, તે સેન્ટ્રલ હીટિંગ સિસ્ટમ સાથે જોડાયેલ છે, અને ખાનગી મકાનોમાં - વ્યક્તિગત બોઈલર સાથે. ઑબ્જેક્ટના પ્રકારને ધ્યાનમાં લીધા વિના, સિસ્ટમમાં ત્રણમાંથી એક સંસ્કરણ હોઈ શકે છે.

સિંગલ પાઇપ

સિસ્ટમ સરળ ઇન્સ્ટોલેશન અને સામગ્રીની માત્રા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. તે પુરવઠા અને વળતર માટે એક પાઇપ માઉન્ટ કરે છે, જે ફિટિંગ અને ફાસ્ટનર્સની સંખ્યા ઘટાડે છે.

તે રેડિએટર્સના વૈકલ્પિક વર્ટિકલ અથવા હોરીઝોન્ટલ પ્લેસમેન્ટ સાથેનું એક બંધ સર્કિટ છે. બીજા પ્રકારનો ઉપયોગ ખાસ કરીને ખાનગી ઘરોમાં થાય છે.

જ્યારે દરેક રેડિયેટરમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે શીતકનું તાપમાન ઘટે છે. તેથી, સિંગલ-પાઇપ સર્કિટ સમગ્ર ઑબ્જેક્ટને સમાનરૂપે ગરમ કરવામાં સક્ષમ નથી. તાપમાન નિયંત્રણની મુશ્કેલી પણ છે, કારણ કે ગરમીના નુકસાનના પરિબળને ધ્યાનમાં લેવામાં આવતું નથી.

જો રેડિએટર્સ વાલ્વ દ્વારા જોડાયેલા ન હોય, તો જ્યારે એક બેટરી રિપેર કરવામાં આવે છે, ત્યારે સમગ્ર સુવિધામાં ગરમીનો પુરવઠો બંધ થઈ જાય છે. ખાનગી મકાનમાં આવા નેટવર્કની ગોઠવણી કરતી વખતે, વિસ્તરણ ટાંકી જોડાયેલ છે. તે તમને સિસ્ટમમાં દબાણમાં ફેરફારો માટે વળતર આપવા માટે પરવાનગી આપે છે.

સિંગલ-પાઇપ સર્કિટ ગરમીના નુકશાનને સુધારવા માટે તાપમાન નિયંત્રકો અને થર્મોસ્ટેટિક વાલ્વ સાથે રેડિએટર્સને ઇન્સ્ટોલ કરવાની મંજૂરી આપે છે. થર્મલ સર્કિટના વ્યક્તિગત વિભાગોના સમારકામ માટે બોલ વાલ્વ, વાલ્વ અને બાયપાસ પણ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.

બે પાઇપ

સિસ્ટમમાં બે સર્કિટનો સમાવેશ થાય છે. એક સબમિશન માટે છે અને બીજું રિટર્ન માટે છે. તેથી, વધુ પાઈપો, વાલ્વ, ફિટિંગ, ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. આ ઇન્સ્ટોલેશન સમય અને બજેટમાં વધારો કરે છે.

2-પાઈપ નેટવર્કના ફાયદાઓમાં શામેલ છે:

• સમગ્ર સુવિધામાં ગરમીનું સમાન વિતરણ.
• ન્યૂનતમ દબાણ નુકશાન.
• ઓછી પાવર પંપ સ્થાપિત કરવાની શક્યતા. તેથી, શીતકનું પરિભ્રમણ ગુરુત્વાકર્ષણ દ્વારા થઈ શકે છે.
• સમગ્ર સિસ્ટમને બંધ કર્યા વિના એક રેડિએટરનું સમારકામ શક્ય છે.

2-પાઈપ સિસ્ટમ શીતકની હિલચાલ માટે પાસિંગ અથવા ડેડ-એન્ડ સ્કીમનો ઉપયોગ કરે છે. પ્રથમ કિસ્સામાં, તેને સમાન હીટ આઉટપુટ અથવા વિવિધ ક્ષમતાઓવાળા રેડિએટર્સ સાથે બેટરી ઇન્સ્ટોલ કરવાની મંજૂરી છે, પરંતુ થર્મોસ્ટેટિક વાલ્વ સાથે.

જો થર્મલ સર્કિટ લાંબી હોય તો પાસિંગ સ્કીમનો ઉપયોગ થાય છે. ડેડ-એન્ડ વિકલ્પનો ઉપયોગ ટૂંકા હાઇવે માટે થાય છે. 2-પાઇપ નેટવર્ક ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, માયેવસ્કી ટેપ્સ સાથે રેડિએટર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવું જરૂરી છે. તત્વો હવાને બહાર કાઢવા દે છે.

કલેક્ટર

આ સિસ્ટમ કાંસકો વાપરે છે. તે કલેક્ટર છે અને સપ્લાય અને રીટર્ન પર સ્થાપિત થયેલ છે. આ બે-પાઈપ હીટિંગ સર્કિટ છે.દરેક રેડિએટરને શીતક સપ્લાય કરવા અને ઠંડુ પાણી પરત કરવા માટે એક અલગ પાઈપ માઉન્ટ થયેલ છે.

સિસ્ટમમાં ઘણા સર્કિટ હોઈ શકે છે, જેની સંખ્યા બેટરીની સંખ્યા પર આધારિત છે.

કલેક્ટર થર્મલ સર્કિટ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, વિસ્તરણ ટાંકી સ્થાપિત થાય છે. તેમાં વપરાયેલ શીતકના કુલ જથ્થાના ઓછામાં ઓછા 10% હોય છે.

ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, મેનીફોલ્ડ કેબિનેટનો પણ ઉપયોગ થાય છે. તેઓ તેને બધી બેટરીઓથી સમાન અંતરે મૂકવાનો પ્રયાસ કરે છે.

મેનીફોલ્ડ સિસ્ટમમાં દરેક સર્કિટ એક અલગ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ છે. તેનું પોતાનું શટ-ઑફ વાલ્વ છે. આ તમને સમગ્ર સિસ્ટમની કામગીરીને અટકાવ્યા વિના કોઈપણ સર્કિટને બંધ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

કલેક્ટર

કલેક્ટર નેટવર્કના ફાયદા:

• બાકીની બેટરીઓ માટે પૂર્વગ્રહ રાખ્યા વિના કોઈપણ હીટરના હીટિંગ તાપમાનને નિયંત્રિત કરવું શક્ય છે.
• દરેક રેડિએટરને શીતકની સીધી સપ્લાયને કારણે સિસ્ટમની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા.
• સિસ્ટમની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાને કારણે નાના ક્રોસ સેક્શન અને ઓછા શક્તિશાળી બોઈલર સાથે પાઈપોનો ઉપયોગ કરવો શક્ય છે. તેથી, સાધનો, સામગ્રી અને નેટવર્ક ઓપરેશનની ખરીદી માટેના ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.
• સરળ ડિઝાઇન પ્રક્રિયા, કોઈ જટિલ ગણતરીઓ નથી.
• અન્ડરફ્લોર હીટિંગની શક્યતા. આ તમને વધુ સૌંદર્યલક્ષી આંતરિક બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે, કારણ કે પરંપરાગત બેટરીઓ ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર નથી.

કલેક્ટર સિસ્ટમના ઉપકરણ માટે, મોટી સંખ્યામાં પાઈપો, ફિટિંગ અને વાલ્વની જરૂર પડશે. તમારે કાંસકો, પરિભ્રમણ પંપ, વિસ્તરણ ટાંકી અને કલેક્ટર્સ માટે કેબિનેટ ખરીદવાની પણ જરૂર પડશે.

મોટી સંખ્યામાં તત્વો ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયાની જટિલતાને વધારે છે.દરેક સર્કિટના પ્રસારણને રોકવા માટે માયેવસ્કી ક્રેન્સ સાથે બેટરીની સ્થાપના હાથ ધરવામાં આવે છે.