ગેસ બોઈલરમાં કન્ડેન્સેટના દેખાવથી કેવી રીતે છુટકારો મેળવવો

બોઈલર અને હીટિંગ સિસ્ટમનું યોગ્ય સંચાલન

હીટિંગ સિસ્ટમમાં નકારાત્મક તાપમાને હીટિંગ સિસ્ટમના પરિભ્રમણ પંપને ચાલુ કરશો નહીં. બોઈલર ઓછામાં ઓછા 50-60 ડિગ્રી તાપમાન સુધી ગરમ થયા પછી પંપ ચાલુ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. નહિંતર, બોઈલર ફર્નેસ અને હીટ એક્સ્ચેન્જરમાં કન્ડેન્સેટની રચનાની સમસ્યા પણ છે. જેમ જેમ બોઈલર ચાલે છે અને હીટિંગ સિસ્ટમ ગરમ થાય છે તેમ, કન્ડેન્સેટ, અલબત્ત, બાષ્પીભવન કરશે, પરંતુ આ ભેજને બાષ્પીભવન કરવામાં સમય અને વધારાની ઊર્જા લે છે.

પ્રશ્ન ઊભો થાય છે - પંપના સમાવેશને કેવી રીતે નિયંત્રિત કરવું?

પ્રથમ વિકલ્પ - વિના મૂલ્યે - અમે બોઈલરની બાજુમાં ઊભા રહીએ છીએ અને બોઈલરના આઉટલેટ પર થર્મોમીટર વડે તાપમાનને નિયંત્રિત કરીએ છીએ.બોઈલર ગરમ થઈ ગયા પછી, લઘુત્તમ ઝડપે પંપ ચાલુ કરવો અને તાપમાનના ફેરફારનું અવલોકન કરવું જરૂરી છે. જો તાપમાન ઝડપથી પૂરતું વધે છે, તો પરિભ્રમણ પંપની ગતિ વધારવી જરૂરી છે. બોઈલરની કાર્યક્ષમતા અને ટકાઉપણુંના દૃષ્ટિકોણથી શ્રેષ્ઠ મોડ એ 50-60 ડિગ્રી તાપમાન સાથે બોઈલરમાં શીતકનો પ્રવાહ છે.

બીજો વિકલ્પ એ ઓટોમેશન યુનિટનો ઉપયોગ કરવાનો છે જે હીટિંગ સિસ્ટમ પંપના સંચાલનને નિયંત્રિત કરે છે. કંટ્રોલ યુનિટ બોઈલરના આઉટલેટ પરના તાપમાનને મોનિટર કરે છે અને જ્યારે બોઈલરના આઉટલેટ પરનું તાપમાન સેટ થ્રેશોલ્ડ મૂલ્યથી ઉપર હોય ત્યારે જ પંપ ચાલુ કરે છે. લાંબા-બર્નિંગ START બોઇલર્સમાં, તેમજ પેલેટ બોઇલર્સમાં, પરિભ્રમણ પંપ ઓટોમેશન એકમ સાથે જોડાયેલા હોય છે, જેમાં આ પંપ સ્વિચિંગ અલ્ગોરિધમ્સ ગોઠવવામાં આવે છે.

ત્રીજો વિકલ્પ એ છે કે ત્રણ-માર્ગી વાલ્વ અને વધારાના પરિભ્રમણ પંપનો ઉપયોગ કરીને બોઈલર દ્વારા નાના પરિભ્રમણ સર્કિટનું આયોજન કરવું. આ હીટિંગ બોઈલરના સંચાલનના સૌથી સાચા મોડને સુનિશ્ચિત કરે છે. બોઈલર સમાન મોડમાં કાર્ય કરે છે અને કન્ડેન્સેટની રચનાની શક્યતા લગભગ સંપૂર્ણપણે બાકાત છે (ફક્ત સ્ટાર્ટ-અપ સમયગાળા દરમિયાન).

બોઈલર લીકને શું ધમકી આપે છે

મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, લીક બોઈલરનું આગળનું સંચાલન અશક્ય છે. જો તે પાણીને ગરમ કરવાનું ચાલુ રાખે તો પણ તમારે તેનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ નહીં. હીટિંગ સિસ્ટમમાં સમાયેલ પ્રવાહી બર્નરને ઓલવવામાં સક્ષમ છે, જે ગેસથી નિવાસને ભરવા તરફ દોરી જશે. અને જો વિદ્યુત ઉપકરણો બોઈલરની નજીકમાં સ્થિત હોય, તો શોર્ટ સર્કિટ થઈ શકે છે.

રિપેર ટીમના આગમન પહેલાં લીકને ઠીક કરવા માટે અસ્થાયી ઉકેલ તરીકે, તમે ઠંડા વેલ્ડીંગ અથવા સીલંટનો ઉપયોગ કરી શકો છો.કાયમી ઉકેલ તરીકે, આ વિકલ્પ યોગ્ય નથી: થોડા સમય પછી, લીક ફરીથી દેખાશે. તેથી, જો તમારી પાસે પિત્તનું બોઈલર ટપકતું હોય, તો અમને તાત્કાલિક કૉલ કરો!

કન્ડેન્સેટથી છુટકારો મેળવવો

ચીમનીમાં કન્ડેન્સેટને દૂર કરવું એ એક સામાન્ય ઘટના છે. ફાયરપ્લેસ અથવા સ્ટોવના દરેક માલિકે સમયાંતરે આનો સામનો કરવો પડે છે.

સિસ્ટમ ગમે તેમાંથી બનેલી હોય, નાની કે મોટી માત્રામાં કન્ડેન્સેટ હજુ પણ બનશે. મોટે ભાગે, બિન-માનક ઉપકરણો આવા હાલાકીથી પીડાય છે. જો તમે ચિમનીમાં કન્ડેન્સેટથી કેવી રીતે છુટકારો મેળવવો તે પ્રશ્ન વિશે ચિંતિત છો, તો ત્યાં ઘણી રીતો છે

તમે વિશિષ્ટ ટેપ ખરીદી અને ઇન્સ્ટોલ કરી શકો છો. ચીમનીને સાફ કરવાની આ એક અનુકૂળ રીત છે. સંચિત કચરામાંથી કલેક્ટરને સાફ કરવું જ જરૂરી રહેશે

જો તમે ચિમનીમાં કન્ડેન્સેટથી કેવી રીતે છુટકારો મેળવવો તે પ્રશ્ન વિશે ચિંતિત છો, તો ત્યાં ઘણી રીતો છે. તમે વિશિષ્ટ ટેપ ખરીદી અને ઇન્સ્ટોલ કરી શકો છો. ચીમનીને સાફ કરવાની આ એક અનુકૂળ રીત છે. તે માત્ર સંચિત કચરામાંથી સંગ્રહને સાફ કરવા માટે જરૂરી રહેશે.

જો કોઈ વધારાનું ઉપકરણ ઇન્સ્ટોલ કરેલું નથી, તો પછી અન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવો પડશે.

1. માત્ર સાબિત લાકડાનો ઉપયોગ કરો, સારી રીતે સૂકવવામાં આવે છે. ફાયરવુડ અગાઉથી તૈયાર કરવામાં આવે છે, અદલાબદલી. સામાન્ય રીતે, આવા બળતણની તૈયારીમાં લગભગ બે વર્ષનો સમય લાગે છે.
2. એર સક્શન દૂર કરો. છિદ્ર સંપૂર્ણપણે બંધ અથવા સંપૂર્ણપણે દૂર હોવું જ જોઈએ. કેટલીકવાર તિરાડોનો સક્શન તરીકે ઉપયોગ થાય છે, તેઓને ઢાંકી દેવા જોઈએ.
3. પાઈપો ઇન્સ્યુલેટેડ હોવી જોઈએ. તમારી ચીમનીને હાનિકારક થાપણોથી બચાવવા માટે આ એક સારો માર્ગ છે. પાઇપ હંમેશા ગરમ રહેશે અને તેથી, ઓછું કન્ડેન્સેટ સ્થાયી થશે.
4. તાપમાન સંતુલિત કરવા માટે તમારા શ્રેષ્ઠ પ્રયાસ કરો. જો આઉટગોઇંગ વાયુઓનું તાપમાન ઓછામાં ઓછું 100 ડિગ્રી હોય, તો કન્ડેન્સેટનું પ્રમાણ ન્યૂનતમ હશે.લાકડાનો મોટો જથ્થો બાળીને હાંસલ કર્યું. કેટલીકવાર સિસ્ટમ વિશિષ્ટ ચેનલથી સજ્જ હોય ​​​​છે.

વધુમાં, ફરી એકવાર સમગ્ર રચનાનો કાળજીપૂર્વક અભ્યાસ કરો, કોઈપણ ખામીઓને ઓળખો, શા માટે ચીમની ઘટ્ટ થાય છે તે સમજો. કોઈપણ ઇન્સ્ટોલ કરેલ વિકલ્પો પણ તપાસો. કદાચ તેઓ, જ્યારે એક કાર્ય સારી રીતે કરે છે, પરંતુ તે જ સમયે બીજા પર નકારાત્મક રીતે કાર્ય કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, તેઓ કન્ડેન્સેટની રચના પર ખરાબ અસર કરે છે.

આ સમસ્યા હલ કરવાનો શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે. આ ખાસ સ્ટેનલેસ એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ ચેનલની સ્થાપના છે. તેને માઉન્ટ કરવાનું ખૂબ જ સરળ છે. તે આખી સિસ્ટમને સંપૂર્ણ રીતે બચાવશે, અને તેની કામગીરીમાં સુધારો કરશે. તમારે ચેનલ ઉપરાંત ડાયવર્ટર પણ ઉમેરવું જોઈએ. આ વિકલ્પ લાંબા સમય સુધી સમસ્યા વિશે ભૂલી જવા માટે મદદ કરશે.

તમારા પાઈપો સાફ કરવાનું ભૂલશો નહીં. આ કાર્ય માટે થોડો સમય લાગે છે, અને ચીમની લાંબા સમય સુધી અને અવિરતપણે ચાલશે.

ઘન બળતણ બોઈલર સાથે સમસ્યાઓ

કેટલીકવાર એશ પાનમાં મામૂલી ભરવાને કારણે હીટર ધૂમ્રપાન કરે છે. સમસ્યાઓના અન્ય સંભવિત સ્ત્રોતને શોધતા પહેલા, તમારે બ્લોઅરને મુક્ત કરવું જોઈએ અને છીણવાની સ્થિતિ તપાસવી જોઈએ.

ઘન ઇંધણ બોઇલરની બીજી સૌથી સામાન્ય સમસ્યા એ ભરાયેલી ચીમની છે. તેનું કારણ નબળી ગુણવત્તાનું બળતણ છે. ઉચ્ચ રેઝિન સામગ્રી સાથે કાચા લાકડા અથવા લાકડાનો ઉપયોગ કરતી વખતે, માત્ર સૂટ જ રચાય છે, જે ચીમનીના આવરણ પર ટેપ કર્યા પછી સરળતાથી ક્ષીણ થઈ જાય છે. ઉચ્ચ ભેજવાળી રેઝિનસ સૂટ દિવાલોને નિશ્ચિતપણે વળગી રહે છે, ત્યારબાદ તે પાઇપના વ્યાસને સખત અને સાંકડી કરે છે.

ઘનીકરણનું કારણ

બારીઓ પર ભેજ અને વરાળ

હંમેશા અને હંમેશા હવામાં વરાળ હોય છે. ઓરડામાં તાપમાન જેટલું ઊંચું હોય છે, હવા ભેજને વધુ શોષી લે છે.જલદી ભેજ મહત્તમ જથ્થાને ઓળંગે છે, હવાનું શોષણ તેની અંદર ઘટ્ટ થવા લાગે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, સમાન પરિણામ આવે છે જ્યારે તમે વરાળના પફ્સ ઉદભવતી ક્ષણે કપમાં ઉકળતા પાણીને રેડો છો.

નીચે આબોહવાની ભેજનું વર્ણન છે:

1. કુલ ભેજ (g/m?) - ગ્રામમાં ઘન મીટર હવામાં વરાળનું પ્રમાણ.
2. પીક ભેજ (g/m?) - વરાળનો સૌથી મોટો જથ્થો કે જે ચોક્કસ વાતાવરણીય તાપમાને, એક ઘન મીટર હવામાં ઓગળી શકે છે.
3. શરતી ભેજ (%) - તે ક્ષણ અથવા સમયગાળામાં હવામાં સમાયેલ સુપરહીટેડ વરાળની સૌથી મોટી સંભવિત દ્રાવ્ય માત્રાની ટકાવારીનું સૂચક:

શરતી ભેજ = (કુલ ભેજ 100%) / સૌથી વધુ ભેજ જ્યારે તાપમાન ઘટે છે, ત્યારે ઠંડક વધે છે, જેનો અર્થ છે કે જ્યારે તાપમાન વધે છે, ત્યારે તે ઘટે છે

ઝાકળ બિંદુ

ઝાકળ બિંદુ એ હવામાં પાણીની વરાળની સામગ્રીનું ચોક્કસ સૂચક છે.

ઘનીકરણથી ઘાટના કારણો

ભેજના ગુણમાં વધારો સાથે, ઝાકળ બિંદુના મૂલ્યમાં પણ વધારો થાય છે (ચોક્કસ તાપમાન અને દબાણની હાજરીની શરતો હેઠળ). આ ભૌતિક જથ્થાનું મૂલ્ય ડિગ્રી સેલ્સિયસમાં દર્શાવવામાં આવે છે.

આ તે તાપમાન છે કે જેના પર પાણીની વરાળ સાથે હવાની સૌથી વધુ વિપુલતા પ્રાપ્ત કરવી શક્ય છે, જો તે સમાન તાપમાને વાતાવરણમાં નિયમિતપણે સમાયેલ હોય.ઓરડામાં વિવિધ સપાટીઓ પર કન્ડેન્સેટની ગૌણ ઘટનાનો આધાર વરાળના દબાણના ઢાળ સિવાય બીજું કંઈ નથી, જે તાપમાનના તફાવત અને તત્વની 2 બાજુઓ (બાહ્ય અને આંતરિક) વચ્ચેના વિવિધ હવાના ભેજને કારણે થાય છે. ).

વરાળ હંમેશા આ રચનાની ઠંડી બાજુ તરફ જશે; જ્યારે સમાન તાપમાને વરાળ તે બાજુ તરફ જશે જ્યાં ભેજ ઓછો હોય. જો ઠંડક થાય છે અને ઝાકળ બિંદુ પર પહોંચી જાય છે, તો કન્ડેન્સેટ રચાશે જે આપણને પહેલેથી જ પરિચિત છે.

આને કારણે, આપણે નિષ્કર્ષ પર આવી શકીએ છીએ કે કન્ડેન્સેટની રચનામાં તાપમાન મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. જ્યારે તેને સેવામાં ઉતારવામાં આવે છે. તત્વ જ્યાં સુધી બાહ્ય ત્રીજાના ઝાકળ બિંદુ સુધી ન પહોંચે ત્યાં સુધી પાણી ઝડપથી સપાટી પર જાય છે.

સમાન ઝાકળ બિંદુ જેટલું આગળ હશે, સપાટી પર ભેજનો માર્ગ લાંબો હશે. જો પસંદ કરેલ માળખું ફક્ત અંદરથી અલગ કરવામાં આવે છે, તો તાપમાન તે બિંદુ સુધી જશે જ્યાં આદિમ ભેજ કન્ડેન્સેટ બને છે.

આવી ભૂલ ટાળવા માટે, રૂમની બાજુઓ પર જ બાષ્પ અવરોધ ગર્ભાધાનને ઠીક કરો.

ઘાટ રચાયો છે

ઘાટની ફૂગ વુડી, ભીની સપાટી પર પણ જોવા મળે છે. પરંતુ ઘાટ ઝાડને નુકસાન કરતું નથી, અને સૂકવણીના સમયગાળા દરમિયાન, ઘાટની ફૂગ સામાન્ય બ્રશથી સરળતાથી દૂર કરવામાં આવે છે.

આનો અર્થ એ નથી કે લાકડાની સપાટી પર વધુ ખતરનાક જીવો રચના કરી શકતા નથી.

આ કરવા માટે, વિશિષ્ટ એન્ટિબેક્ટેરિયલ એજન્ટોનો ઉપયોગ કરો.

હાનિકારક કન્ડેન્સેટ શું છે

પ્રથમ નજરમાં, એ હકીકતમાં કંઈ ખોટું નથી કે બોઈલરની અંદર ચોક્કસ માત્રામાં પાણી દેખાય છે. વહેલા કે પછી, તે ઉચ્ચ ફ્લુ ગેસ તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ કોઈપણ રીતે બાષ્પીભવન કરશે.જો કે, અહીં બધું એટલું સરળ નથી. હકીકતમાં, કન્ડેન્સેટમાં શુદ્ધ પાણી નથી, પરંતુ એસિડનું નબળું સોલ્યુશન છે. વધુમાં, કન્ડેન્સેટનું સંપૂર્ણ બાષ્પીભવન ન થઈ શકે જો તે ખૂબ મોટી માત્રામાં દેખાય.

ઓછી સાંદ્રતા હોવા છતાં, કન્ડેન્સેટની રચનામાં એસિડ્સ એકમના સક્રિય સંચાલનની એક સીઝનમાં પણ બોઈલરના મેટલ બોડીને કાટ કરી શકે છે. યોગ્ય રીતે ગોઠવેલી હીટિંગ સિસ્ટમમાં, આ ક્યારેય બનશે નહીં. પરંતુ હીટ જનરેટરની પાઇપિંગ, ભૂલો સાથે કરવામાં આવે છે, તે હકીકત તરફ દોરી જાય છે કે બોઈલરના ઓપરેશનના સમગ્ર સમય દરમિયાન કન્ડેન્સેટ રચાય છે. પરિણામે, તે ધાતુની સપાટી પર એકઠું થાય છે અને સતત કાર્ય કરે છે, ધીમે ધીમે તેનો નાશ કરે છે.

કન્ડેન્સેટના દેખાવ સાથે સંકળાયેલ બીજી સમસ્યા એ છે કે સૂટ કણો તેને વળગી રહેવાનું શરૂ કરે છે. બળતણના દહનની પ્રક્રિયામાં, ચોક્કસ માત્રામાં સૂટ ફ્લુ વાયુઓમાં ઉત્સર્જિત થાય છે, જેમાંથી મોટાભાગના બોઈલરને ચીમની દ્વારા શેરીમાં છોડી દે છે. જો કે, જો હીટ એક્સ્ચેન્જરની સપાટી પર કન્ડેન્સેટની માત્રા હોય, તો સૂટની થોડી ટકાવારી આ ટીપાંને સતત વળગી રહે છે.

પરિણામે, સમય જતાં, હીટ એક્સ્ચેન્જર પર એકદમ ગાઢ સ્તર દેખાય છે. જો, વધુમાં, હીટ જનરેટરના સંચાલન દરમિયાન ભીના લાકડાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો આ તકતીમાં વિવિધ જ્વલનશીલ રેઝિન પણ હોય છે. આવા પોપડાના ધીમે ધીમે જાડા થવાથી બોઈલરની કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થાય છે, કારણ કે તે હીટ એક્સ્ચેન્જરના મેટલ બોડીને ગરમ વાયુઓની ગરમીથી અલગ કરે છે. ગરમી જનરેટરના દરેક અનુગામી સમાવેશ સાથે ભઠ્ઠીથી શીતક સુધીનું તાપમાન વધુ ખરાબ અને ખરાબ સ્થાનાંતરિત થાય છે.

હીટ જનરેટરની જાળવણીમાં, ત્યાં એક લક્ષણ છે જે પ્રથમ નજરમાં એટલું સ્પષ્ટ નથી, પરંતુ બોઈલરની ખૂબ જ અવારનવાર સફાઈનું મુખ્ય કારણ બની જાય છે. અમે એ હકીકત વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ કે આધુનિક ઘન ઇંધણ એકમોમાં એક જટિલ માળખું છે, જે ઉપકરણની કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે ખાસ ગણવામાં આવે છે.

પરિણામે, બોઈલરની અંદર મોટી સંખ્યામાં જટિલ અલંકૃત માર્ગો તેને સાફ કરવાની પ્રક્રિયાને ખૂબ જટિલ બનાવે છે. જેમાંથી, સમય જતાં, જરૂરી નિયમિતતા સાથે આ પ્રક્રિયા કરવાની કોઈપણ ઇચ્છા અદૃશ્ય થઈ જાય છે. આ જ કારણોસર, બંધારણના કેટલાક સ્થાનોને ઍક્સેસ કરવું સંપૂર્ણપણે અશક્ય છે, જે ફરી એકવાર કન્ડેન્સેટ સાથે સમસ્યાને હલ કરવાની જરૂરિયાતની પુષ્ટિ કરે છે.

શા માટે કૉલમ સાફ કરો

સ્તંભને ગંદકીથી સાફ કરવાની જરૂરિયાત અને, સૌ પ્રથમ, સ્કેલથી, નીચેના કારણોસર કોઈને શંકા નથી:

• હીટ એક્સ્ચેન્જરની અંદરની દિવાલો પર ક્ષારના જમા થવાથી હીટ ટ્રાન્સફરની કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થાય છે - પરિણામે, ઊર્જા સંસાધનોનો નોંધપાત્ર બગાડ થાય છે.
• ભરાયેલા સિસ્ટમમાં પાણીના લાંબા સમય સુધી ગરમીના સમયને લીધે, હીટ એક્સ્ચેન્જર પ્લેટો વધુ ગરમ થાય છે અને તે મુજબ, તેની સર્વિસ લાઇફ ઓછી થાય છે.
• સ્કેલ હીટ એક્સ્ચેન્જ પાઇપલાઇનની પેસેજ ચેનલને બંધ કરે છે, જ્યારે એકમ સમય દીઠ બહાર નીકળતા ગરમ પાણીના જથ્થાને ઘટાડે છે - આ વાનગીઓ ધોવા, પાણીની કાર્યવાહી કરતી વખતે અસુવિધાનું કારણ બને છે.
• અદ્રાવ્ય ઓક્સાઇડના છૂટક કણો વાલ્વ, મિશ્રણ નળના એરેટર્સ અને સિસ્ટમના અન્ય ભાગોને બંધ કરે છે, જેના કારણે સાધનસામગ્રીને વારંવાર સમારકામની જરૂર પડે છે.
• હીટ એક્સ્ચેન્જરની પ્લેટો પર રચાયેલી સૂટ તેની કામગીરીની કાર્યક્ષમતા ઘટાડે છે, બર્નરની જ્યોત સાથે ગરમીના વિનિમયને અટકાવે છે.

કન્ડેન્સેટ શું છે?

કન્ડેન્સેટ એ વરાળના પ્રવાહી સ્થિતિમાં રૂપાંતરનું ઉત્પાદન છે. આ ઘટના સપાટી પર પાણીના ટીપાંના સંચય જેવી લાગે છે. વિન્ડો ફોગિંગના કિસ્સામાં, પ્રવાહી સામાન્ય રીતે કાચની સપાટી પર એકદમ મોટી માત્રામાં સ્થિર થાય છે. પાણીના ટીપાં ધીમે ધીમે એકત્ર થાય છે અને નીચે વહે છે, જે વિન્ડોઝિલ પર ખાબોચિયું અથવા ભીનું સ્થાન બનાવે છે.

ઘનીકરણ હંમેશા વધુ પડતા ભેજ તરફ દોરી જાય છે, જે બદલામાં, ઢોળાવ અથવા વિંડોઝિલ્સ પર ફૂગ અને ઘાટનું કારણ બની શકે છે. મોટેભાગે, શિયાળામાં ખાનગી મકાન અથવા એપાર્ટમેન્ટની બારીઓ લીક થાય છે. કાચની સપાટી પર પ્રવાહીના સંચયને "ઝાકળ બિંદુ" તરીકે ભૌતિકશાસ્ત્રમાં આવા ખ્યાલનો ઉપયોગ કરીને સમજાવી શકાય છે.

"ઝાકળ બિંદુ" ડિગ્રીમાં માપવામાં આવે છે અને તે તાપમાનને પ્રતિબિંબિત કરે છે કે જેના પર હવાને ઠંડુ કરવું આવશ્યક છે જેથી વરાળ પ્રવાહીમાં પરિવર્તિત થવાનું શરૂ કરે. રસોડામાં, રસોઈ કરતી વખતે, ઠંડા સપાટી પર ઘનીકરણનું અવલોકન કરવું ઘણીવાર શક્ય છે.

શા માટે વિન્ડોઝ ધુમ્મસ અપ કરે છે?

સૌ પ્રથમ, ઓરડામાં માઇક્રોક્લાઇમેટ પોતે જ વિંડોઝ પર કન્ડેન્સેટની રચનાને અસર કરે છે. તાપમાન અને ભેજના ચોક્કસ ધોરણો છે, જેનું ઉલ્લંઘન કેટલાક પરિબળોને કારણે થાય છે. રહેણાંક વિસ્તારમાં મહત્તમ તાપમાન આશરે 18-23 ડિગ્રી સેલ્સિયસ હોવું જોઈએ અને હવામાં ભેજ 50% થી વધુ ન હોવો જોઈએ. આ કિસ્સામાં, સારી વેન્ટિલેશનનું આયોજન કરવું જરૂરી છે.

એપાર્ટમેન્ટ્સમાં વેન્ટિલેશન મુખ્યત્વે બાથરૂમમાં અને રસોડામાં એક્ઝોસ્ટ હૂડ દ્વારા દર્શાવવામાં આવે છે, પરંતુ અન્ય રૂમમાં તે મોટેભાગે નથી. લિવિંગ રૂમમાં અને બાલ્કનીમાં, વિન્ડો ફ્રેમ અને દિવાલ વચ્ચેના ગાબડા વેન્ટિલેશન ડક્ટની ભૂમિકા ભજવે છે. જો કે, આ મુખ્યત્વે જૂની લાકડાની બારીઓ પર લાગુ પડે છે, કારણ કે મેટલ-પ્લાસ્ટિકની રચનાઓ ઉત્તમ ચુસ્તતા દ્વારા અલગ પડે છે.

મિસ્ટેડ વિન્ડોઝની સમસ્યાનો સાર્વત્રિક ઉકેલ નથી, કારણ કે કન્ડેન્સેટની ઘટનાના ઘણા કારણો છે. આ સમસ્યા સંખ્યાબંધ પરિબળોને કારણે થઈ શકે છે.

• ઓરડામાં નબળું વેન્ટિલેશન.
• ઓરડામાં ભેજનું ઉચ્ચ સ્તર, જે પ્રથમ સ્થાને રોજિંદા પ્રવૃત્તિઓને કારણે થઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, રસોડામાં, રસોઈને કારણે ભેજ વધે છે. કેટલાક રૂમમાં કપડાં સુકાતા હોઈ શકે છે. ભીના કપડાં રૂમમાં ભેજના સ્તરને પણ અસર કરે છે.
• કાચનો પ્રકાર. સિંગલ-ચેમ્બર ડબલ-ગ્લાઝ્ડ વિન્ડો થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનનું યોગ્ય સ્તર પ્રદાન કરતી નથી, અને તેને રહેણાંક જગ્યામાં સ્થાપિત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.
• ઘનીકરણના અસ્થાયી કારણોમાં સમારકામ કાર્યનો સમાવેશ થાય છે. સમાપ્ત કર્યા પછી, ઓરડામાં માઇક્રોક્લાઇમેટ સામાન્ય થવા માટે થોડો સમય પસાર થવો જોઈએ.

• વિંડો સ્ટ્રક્ચરની ખોટી ઇન્સ્ટોલેશન.
• વિન્ડો માળખું પોતે ફેક્ટરી ખામી.
• ઓરડામાં તાપમાન શાસન.
• મોટી સંખ્યામાં ઇન્ડોર છોડની વિંડોઝિલ પર હાજરી.

ઉત્પાદન ખામીઓ

પ્લાસ્ટિક વિંડોઝની ગુણવત્તા ઉત્પાદક પર આધારિત છે. બધી ડિઝાઇન તેમના કાર્યો સમાન રીતે સારી રીતે કરતી નથી. જો કાચ પર ઘનીકરણ જોવા મળે છે, તો ખામીઓ માટે વિંડોની રચનાનું નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે.

લગ્ન આ રીતે વ્યક્ત કરી શકાય છે:

• વિન્ડો sashes માં ગાબડા;
• વિકૃત ફ્રેમ;
• કાચની તિરાડો;
• ખરાબ રીતે જોડાયેલ ફીટીંગ્સ.

ડબલ-ગ્લાઝ્ડ વિંડોને નુકસાનના કિસ્સામાં, તેને સંપૂર્ણપણે બદલવું આવશ્યક છે. એડહેસિવ સાથે તિરાડોને આવરી લેવાથી ફક્ત અસ્થાયી અસર મળશે અને વધુમાં, કાચનો દેખાવ બગાડશે.આ ખામી મોટેભાગે વિન્ડો સ્ટ્રક્ચરના અયોગ્ય પરિવહનને કારણે થાય છે, અને તેના માટે સપ્લાય કંપની પણ જવાબદાર છે.

ઘરના છોડ

કેટલાક પ્રકારનાં ફૂલો કે જે પોટ્સમાં ઘરે ઉગાડવા માટે બનાવાયેલ છે તે હવામાં વિપુલ પ્રમાણમાં ભેજ છોડે છે. વિંડોઝિલ પર મોટી સંખ્યામાં આવા છોડની હાજરીમાં, ગ્રીનહાઉસની અસર બનાવવામાં આવે છે, જે કન્ડેન્સેટની રચનામાં ફાળો આપે છે. ફૂલો ખરેખર વિંડોઝને ધુમ્મસનું કારણ બને છે કે કેમ તે તપાસવું એકદમ સરળ છે - તમારે થોડા સમય માટે વિન્ડો સિલ મુક્ત કરવાની અને પોટ્સને બીજી જગ્યાએ ખસેડવાની જરૂર છે. જો કન્ડેન્સેટ અદૃશ્ય થઈ જાય, તો છોડને તેમના મૂળ સ્થાને પાછા ફરવું જરૂરી નથી.

વિન્ડોઝિલ

ખૂબ મોટી અને ગાઢ વિન્ડો સિલ વિન્ડો સ્ટ્રક્ચરની સારી ગરમીને અટકાવી શકે છે. હીટિંગ રેડિએટરમાંથી ગરમી ફક્ત ડબલ-ગ્લાઝ્ડ વિંડોમાં વહેશે નહીં. વિન્ડો સિલ અથવા તેમાં થોડા છિદ્રો બદલવાથી આ સમસ્યા હલ કરવામાં મદદ મળશે. બેટરીમાંથી ગરમી વધુ પડતા ભેજને દૂર કરશે અને તેને કાચ પર સ્થિર થવાથી અટકાવશે.

પડદા

જાડા લાંબા પડદા, મોટા વિન્ડો સિલ જેવા, રેડિએટર્સથી ગરમીના પ્રસારને અવરોધિત કરી શકે છે. આ સમસ્યા શિયાળામાં ખાસ કરીને સંબંધિત છે. આ કિસ્સામાં, બેટરી ખોલવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને આ માટે પડદાને સંપૂર્ણપણે છોડી દેવાની જરૂર નથી. તેમને ટૂંકા સંસ્કરણ સાથે બદલવા માટે તે પૂરતું હશે જેથી વિંડોઝની નીચેની જગ્યા ખાલી રહે અને ફેબ્રિક સાથે ઓવરલેપ ન થાય.

કૉલમમાંથી સ્કેલ કેવી રીતે દૂર કરવું

ગીઝરના તમામ આંતરિક ઘટકો

આ સમસ્યા વારંવાર થાય છે. તેનું પરિણામ નળમાંથી ગરમ પાણીનું નબળું દબાણ છે.

આ કિસ્સામાં શું કરવું

: તમારે હીટ એક્સ્ચેન્જરને સાફ કરવાની જરૂર છે (તેનું રિપ્લેસમેન્ટ ખૂબ જ ઉપેક્ષિત રાજ્યોમાં કરવામાં આવે છે).અને જો તમે જાતે રિપ્લેસમેન્ટ કરી શકતા નથી, તો પછી તેને સાફ કરવું તમારા પર નિર્ભર છે.

પ્રથમ, ચાલો સ્કેલ શા માટે થાય છે તેના કારણો જોઈએ. બધું ખૂબ જ સરળ છે - અમારા પાઈપોમાં પાણી ખૂબ ચૂનો સાથે ખૂબ જ સખત વહે છે. જ્યારે પાણીનું તાપમાન 80˚С સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તે હીટ એક્સ્ચેન્જરની દિવાલો પર સ્થિર થાય છે. નિષ્કર્ષ - શક્ય તેટલું ઓછું ખૂબ જ ગરમ પાણીનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરો - 80 ° સે ઉપર

. છેવટે, ચીકણું વાનગીઓ પણ 45 ° સે પર ધોઈ શકાય છે.

જો તમારે હજી પણ તેને સાફ કરવાની જરૂર હોય, તો તમારે તમારી જાતને હાથ ધરવી પડશે નીચેના સાધનો

• ઓપન-એન્ડ રેન્ચ;
• સ્ક્રુડ્રાઇવર્સ;
• રબર ટોટી;
• પેરોનાઇટ ગાસ્કેટ્સ;
• ડેસ્કલર્સ (દા.ત. એસિટિક એસિડ).

પગલું 1

. પાણી બંધ કરો અને એક ગરમ પાણી ખોલો - તે બિંદુ પર જે સ્તંભની સૌથી નજીક છે.

પગલું 2

. કૉલમમાંથી તમામ ફિટિંગ અને કવર દૂર કરો.

પગલું 3

. રેડિયેટરથી ગરમ પાણીની નળીને ડિસ્કનેક્ટ કરો અને તેને બાજુ પર મૂકો. બધું પાણી નીકળી જાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ.

પગલું 4

. હીટ એક્સ્ચેન્જર પર નળી મૂકો અને ખૂબ જ કાળજીપૂર્વક તેના દ્વારા એસિડ સોલ્યુશન અથવા અન્ય એજન્ટ રેડવાનું શરૂ કરો. એક જ સમયે મોટી માત્રામાં રેડશો નહીં, અન્યથા ખૂબ જ હિંસક રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા શરૂ થઈ શકે છે. ઓછામાં ઓછા 2 કલાક માટે છોડી દો.

પગલું 5

. નળની નીચે બેસિન અથવા અન્ય કન્ટેનર મૂકો અને તેને ખોલો. જો પાણીમાં પુષ્કળ કાદવ હોય અને દબાણ પુનઃસ્થાપિત થાય, તો સમસ્યા હલ થાય છે. જો નહિં, તો અમે ફરીથી પ્રક્રિયા કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ.

હીટ એક્સ્ચેન્જરને સાફ કરવા વિશે વધુ માહિતી માટે, તમે વિડિઓ જોઈ શકો છો:

વાતાવરણીય બોઈલરમાં કન્ડેન્સેટ સામે લડવું

જો ઘરમાં વાતાવરણીય દિવાલ અથવા ફ્લોર ગેસ બોઈલર સ્થાપિત થયેલ હોય, તો કમ્બશન ઉત્પાદનો 170-200 ° સે સુધી ગરમ થાય છે. દહન દરમિયાન બનેલા વાયુઓમાં પાણી પણ હાજર હોય છે.જો કે, તે ઘટ્ટ થતું નથી, પરંતુ વરાળમાં ફેરવાય છે અને અન્ય ધુમાડા અને ઉડતા સૂટ કણોની સાથે ધુમાડાની ચેનલ દ્વારા છોડવામાં આવે છે.

લાંબા સમય સુધી નિષ્ક્રિયતા પછી ફ્લોર ગેસ એપ્લાયન્સ શરૂ કરતી વખતે, થોડી માત્રામાં કન્ડેન્સેટ દેખાઈ શકે છે, જે બોઈલર ગરમ થયા પછી બાષ્પીભવન થઈ જશે. ઠંડા સિઝનમાં, બોઈલર નોન-સ્ટોપ કામ કરે છે, તેથી પ્રવાહી દેખાવાની શક્યતા નથી

સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા પાઈપોમાં, કન્ડેન્સેટ ન્યુટ્રલાઈઝર સ્થાપિત કરીને અને પાઈપની સપાટી પર જમા થયેલ કન્ડેન્સેશન ભેજને દૂર કરવા માટે તત્વ સાથે પૂરક બનાવીને કન્ડેન્સેટ નિર્માણની સમસ્યા ઉકેલી શકાય છે.

સામાન્ય ધાતુની ચીમની અને સેન્ડવીચ ચીમનીને એસેમ્બલ કરતી વખતે, તત્વોની એસેમ્બલી અને જોડાણનું પાલન કરવું હિતાવહ છે, જે ચીમનીની બહાર કન્ડેન્સેટને સ્વયંભૂ દૂર કરવા માટે પ્રદાન કરે છે.

કન્ડેન્સેટ શું છે?

કન્ડેન્સેટ એ એક પ્રવાહી છે જે તાપમાનના ફેરફારોના પરિણામે ચીમનીની દિવાલો પર સ્થિર થાય છે. આધુનિક ગેસ સાધનોમાં, બહાર જતા વાયુઓનું તાપમાન ઓછું હોય છે.

ઘનીકરણના કારણો:

• અયોગ્ય રીતે ઇન્સ્યુલેટેડ ચીમની;
• તાપમાનમાં તીવ્ર ઘટાડો;
• અનહિટેડ પાઈપો;
• ધૂમ્રપાન ચેનલને ભરાઈ જવું;
• નીચા એક્ઝોસ્ટ ગેસનું તાપમાન (આદર્શ રીતે, તાપમાન 100 ° સે કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ);
• ખૂબ લાંબી ચીમની પાઇપ, જેના પરિણામે ધુમાડો વધુ પડતો ઠંડુ થાય છે;
• ચીમનીની ખરબચડી દિવાલો (સરળ કરતાં વધુ પાણી એકત્રિત કરો);
• ડિઝાઇન ખામીઓ;
• ટ્રેક્શન સમસ્યાઓ.

ગેસ બોઈલરના સંચાલન દરમિયાન, પાણી ઉપરાંત, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને અન્ય રાસાયણિક સંયોજનો (ઓક્સાઇડ્સ) પણ મુક્ત થાય છે.

આધુનિક બોઈલર સમયાંતરે બંધ હોવાથી, ચીમનીની દિવાલો ઉપરથી નીચે સુધી ઠંડી કરવામાં આવે છે.જ્યારે વાયુઓનું તાપમાન 40-60 ° સે સુધી ઘટી જાય છે ત્યારે ઘનીકરણ રચાય છે

ઉચ્ચ તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ, ઓક્સાઇડ પાણી સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે અને આક્રમક એસિડ્સ (નાઈટ્રિક, હાઇડ્રોક્લોરિક, સલ્ફ્યુરિક, વગેરે) રચાય છે. તેઓ કન્ડેન્સિંગ વરાળ સાથે સાધનોની સપાટી પર સ્થાયી થાય છે. આક્રમક એસિડિક વાતાવરણ ચીમનીના ઝડપી વિનાશ તરફ દોરી જાય છે.

પરિણામી ભેજનું જોખમ શું છે:

• જો કન્ડેન્સેટ ડિફ્લેક્ટરમાં અથવા પાઇપના મુખ પર થીજી જાય છે, તો ચીમનીનો ક્રોસ સેક્શન અવરોધિત થાય છે, પરિણામે, ડ્રાફ્ટ ઘટે છે, જે રિવર્સ ડ્રાફ્ટની રચના તરફ દોરી શકે છે અને કમ્બશન ઉત્પાદનો ઘરમાં પ્રવેશી શકે છે, જેનાથી ઝેર થાય છે. તેના રહેવાસીઓ;
• મોટી માત્રામાં પાણી જ્વાળાઓને ઓલવી શકે છે, કાર્બન મોનોક્સાઇડને ઓરડામાં પ્રવેશવા દે છે.

વધુમાં, જો ભેજ બોઈલર ભઠ્ઠીમાં પ્રવેશે છે, તો તેની દિવાલો તૂટી જશે. વિનાશના પરિણામે, ઝેરી દહન ઉત્પાદનો આંશિક રીતે ઘરમાં પ્રવેશ કરશે.

ઘનીકરણ ચીમનીના વિનાશ તરફ દોરી જાય છે. જો સમસ્યાને ઠીક કરવામાં ન આવે, તો ભવિષ્યમાં પાઇપની સંપૂર્ણ પુનઃસંગ્રહની જરૂર પડશે.

કચરાના વાયુઓમાં વરાળના રૂપમાં પાણી હોય છે. જેમ જેમ વાયુઓનું તાપમાન ઘટે છે તેમ, બાષ્પ અતિસંતૃપ્ત બને છે અને ટીપાં બને છે. એવા કિસ્સામાં જ્યારે વાયુઓ ગરમ હોય છે, કન્ડેન્સેટની રચના ચીમનીની ઠંડી દિવાલો પર થાય છે, જ્યાં પ્રવાહીના ટીપાં સ્થિર થાય છે.

થ્રેડેડ જોડાણો મારફતે લીક?

બોઈલરનું હીટિંગ સર્કિટ બંધ છે. ગરમ શીતક હીટ એક્સ્ચેન્જર ટ્યુબમાંથી સપ્લાય પાઇપલાઇન અને પછી રેડિએટર્સ તરફ વહે છે. શીતક રીટર્ન પાઇપલાઇન દ્વારા પાછું ફરે છે, ફરીથી હીટ એક્સ્ચેન્જરમાં પ્રવેશ કરે છે અને પછી વર્તુળમાં પરિભ્રમણ કરવાનું ચાલુ રાખે છે.

હીટિંગ સર્કિટની શાખા પાઈપો ફીટીંગ્સ - યુનિયન નટ્સ સાથેના સ્પર્સ અથવા અન્યથા અમેરિકનનો ઉપયોગ કરીને થ્રેડેડ (ડીટેચેબલ) કનેક્શનનો ઉપયોગ કરીને સપ્લાય અને રીટર્ન પાઇપલાઇન્સ સાથે જોડાયેલ છે.

યુનિયન નટ્સ ધરાવતી અમેરિકન મહિલાઓની મદદથી, વિસ્તરણ ટાંકી, સ્ટોપકોક્સ અને હીટિંગ સિસ્ટમના અન્ય ઘટકો મુખ્ય સાથે જોડાયેલા છે.

થ્રેડેડ કનેક્શનને રિંગ્સના સ્વરૂપમાં સ્થિતિસ્થાપક ગરમી-પ્રતિરોધક સીલ સાથે સીલ કરવામાં આવે છે. જો તેઓ ઘસાઈ ગયા હોય અથવા અયોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલ હોય, તો પાણી લિકેજ થાય છે. ખરાબ રીતે સજ્જડ બદામ સમાન પરિણામો તરફ દોરી જાય છે.

જો તમે જોશો કે થ્રેડેડ કનેક્શન પર પાણી ટપકતું હોય, તો તમારે પહેલા અખરોટને કડક કરવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ. અતિશય ઉત્સાહ અહીં નકામું છે, કારણ કે જો અખરોટને વધુ કડક કરવામાં આવે તો તે તૂટી શકે છે. જો અખરોટને કડક કર્યા પછી પાણી લીક થવાનું ચાલુ રહે છે, તો સીલ બદલવી આવશ્યક છે.

અગાઉથી ગેસ અને પાણી પુરવઠો બંધ કરો, હીટ એક્સ્ચેન્જરમાંથી પાણી કાઢો. યુનિયન અખરોટને સ્ક્રૂ કાઢો, સીલ બદલો અને અખરોટને ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરો.

હીટિંગ બોઇલર્સના ઉત્પાદકો રબર, સિલિકોન, પેરોનાઇટ અથવા અન્ય સ્થિતિસ્થાપક સામગ્રીથી બનેલા ગાસ્કેટ સાથે અલગ કરી શકાય તેવા જોડાણોને સીલ કરે છે. તેઓ વાપરવા માટે સરળ, ટકાઉ અને સરળતાથી ઉપલબ્ધ છે. તેઓ ઘણીવાર કૌંસ સાથે આવે છે. ગાસ્કેટ પસંદ કરતી વખતે, થ્રેડના કદને ધ્યાનમાં લો.

ઉપરાંત, સેનિટરી ફ્લેક્સનો ઉપયોગ સીલંટ તરીકે કરી શકાય છે. લીક્સની હાજરીને ધ્યાનમાં લીધા વિના, પાણીના સંદેશાવ્યવહારના દરેક ડિસએસેમ્બલી સાથે સીલ બદલાય છે.

ઘનીકરણ નિવારણ

ચીમની સિસ્ટમના સંચાલન સાથે સંકળાયેલી સમસ્યાઓને ટાળવા માટે, તમારે જાણવું જોઈએ કે ચીમનીમાં ઘનીકરણ કેવી રીતે ટાળવું.ત્યાં ઘણા નિવારક પગલાં છે જે સિસ્ટમના જીવનને લંબાવશે અને તેની કામગીરીને માત્ર શક્ય તેટલું કાર્યક્ષમ જ નહીં, પણ સલામત પણ બનાવશે. તેમની વચ્ચે:

• સિસ્ટમના ડિઝાઇન તબક્કે, ચીમનીની સ્થાપનાથી સંબંધિત તમામ નિયમો અને નિયમો અને વિશેષ દસ્તાવેજો દ્વારા નિયમનનું અવલોકન કરવું આવશ્યક છે;
• સિસ્ટમની સ્થાપના પ્રોજેક્ટમાંથી વિચલનો વિના હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે, જે નિષ્ણાત દ્વારા દોરવામાં આવી હતી;
• નિષ્ણાત સાથે કરાર કર્યા પછી જ સિસ્ટમ ગોઠવણીમાં ફેરફાર શક્ય છે;
• સ્થાપિત ચીમનીમાં, વધેલો ડ્રાફ્ટ પ્રદાન કરવો જરૂરી છે: સ્મોક એક્ઝોસ્ટર્સ, ડિફ્લેક્ટર, ટર્બાઇન વગેરે ઇન્સ્ટોલ કરો;
• પાઈપો નિયમિતપણે સાફ કરવી જોઈએ;
• માત્ર શુષ્ક ઇંધણનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે.

વધુમાં, દરેક હીટિંગ સીઝન પહેલાં હીટિંગ સિસ્ટમનું સુનિશ્ચિત નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. આ ખામીઓને સમયસર ઓળખવા અને દૂર કરવાની મંજૂરી આપશે.

ચીમની સામગ્રી અને તેના પર કન્ડેન્સેટની અસર

જો તમે એવી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો છો જે ભેજને શોષતી નથી, તો ઘનીકરણની સમસ્યાઓ અદૃશ્ય થઈ જશે નહીં. જો તે રચાય છે, તો તે ચીમનીની દિવાલોને બગાડતું નથી, પરંતુ જેમ તે એકઠું થાય છે, તે પાઈપો દ્વારા નીચે વહે છે. પરિણામે, નીચલા બિંદુએ તે મોટી માત્રામાં એકઠા થશે અને અંતે, સંચય ચીમનીના અવરોધ તરફ દોરી જશે. આ બિંદુ સુધી (ચીમની સાથે બોઈલરના જોડાણના પ્રકાર પર આધાર રાખીને), તે બોઈલરમાં ઘૂસી જાય છે, તેની કામગીરીમાં વિક્ષેપ પાડે છે. કન્ડેન્સેશન ખામી સર્જે છે, જે ગેસ બોઈલરના ભંગાણ તરફ દોરી જાય છે.

ચીમની સામગ્રી જે પ્રવાહીને શોષતી નથી

જો કન્ડેન્સેટ બોઈલરમાં પ્રવેશતું નથી, પરંતુ ચીમનીના સૌથી નીચલા બિંદુએ (સામાન્ય રીતે ઘરની અંદર) એકત્રિત કરે છે, તો તે ઓરડામાં અથવા આખા ઘરમાં એક અપ્રિય ગંધનું કારણ બનશે.

તેઓ આવી ક્ષણ પણ સૂચવે છે - બોઈલર અને ચીમનીનો જંકશન પોઈન્ટ એ એક નબળો બિંદુ છે, અને સૂટ સાથે કન્ડેન્સેટને મિશ્રિત કરવાના પરિણામે બનેલો એસિડ આ વિસ્તારમાંથી ખાઈ જશે.

ઈંટકામ માટે, પહેલેથી જ ઉલ્લેખ કર્યો છે તેમ, કન્ડેન્સેટ અસરકારક વિનાશક પરિબળ હશે. ઈંટ ભેજને શોષી લે છે, અને જ્યારે સંતૃપ્ત થાય છે, ત્યારે તે ઓછી ટકાઉ બને છે. જો ઇંટો ઠંડી પડી જાય, તો સ્થિર ભેજ વધુ નુકસાન કરે છે. એક શિયાળાના સમયગાળા દરમિયાન આ નકારાત્મક અસરથી ચીમનીનો નાશ થાય છે.

વધુમાં, કન્ડેન્સેટનો દેખાવ તરત જ થતો નથી, પરંતુ ઘણી ઋતુઓ પછી. ઉનાળા પછી બોઈલરની પ્રથમ શરૂઆત પહેલાં, અને વસંતમાં કામના અંતે, માલિકને ભલામણ કરવામાં આવે છે કે ચીમનીને નિષ્ફળ કર્યા વિના તપાસો, તેને સાફ કરો (વ્યાવસાયિકો પણ સમાન કાર્ય કરે છે) અને ખાતરી કરો કે ત્યાં કોઈ કન્ડેન્સેટ નથી.

ચીમની દિવાલની જાડાઈ

ચીમની સ્થાપન નિયમો

સમગ્ર સિસ્ટમ ઇન્સ્યુલેટેડ, વોટરપ્રૂફ અને આક્રમક સામગ્રીથી સુરક્ષિત હોવી જોઈએ.

ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ઉપયોગમાં લેવાતા મૂળભૂત સિદ્ધાંતો:

• ચીમનીને "કન્ડેન્સેટ" અનુસાર એકત્રિત કરવી જોઈએ;
• દરેક સાંધાને સીલિંગ સંયોજન સાથે ગણવામાં આવે છે;
• વર્ટિકલમાંથી મહત્તમ 30% સુધી પીછેહઠ કરવી વધુ સારું છે;
• ક્ષિતિજથી 30º થી વધુ ના ખૂણા પર બાંધવામાં આવેલા વલણવાળા વિભાગોની લંબાઈ - એક મીટર સુધી;
• ચેનલની સમગ્ર લંબાઈ સાથે, સમાન વિભાગના ઘટકોનો ઉપયોગ થાય છે.

તૈયાર ચીમની કિટ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જે વિશિષ્ટ સ્ટોર્સમાં ઉપલબ્ધ છે.

એસિડ-પ્રતિરોધક સ્લીવ અને કન્ડેન્સેટ કલેક્ટરની પ્લેસમેન્ટ જૂની ચીમનીને વિખેરી નાખવામાં વિલંબ કરવાનું શક્ય બનાવે છે અને નોંધપાત્ર રકમ બચાવે છે. જો કે, એ હકીકત માટે તૈયાર રહો કે ટ્રેક્શન ઘટશે

ગેસ બોઈલર માટે ચીમની સિસ્ટમના ભલામણ કરેલ પરિમાણો:

• ચીમનીના ઉત્પાદન માટે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રકાર AISI 321 નો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે;
• ન્યૂનતમ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન - 50 મીમી;
• સિસ્ટમમાં શામેલ હોવું આવશ્યક છે: કન્ડેન્સેટ કલેક્ટર સાથેની ટી, તેમજ ચીમનીના ઉપરના ભાગની ઉપર એક રક્ષણાત્મક શંકુ.

ચીમની પસંદ કરતી વખતે, તમારે આ લાક્ષણિકતાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ

વધુ પડતા ભેજની ઘટના પર પાઇપ સામગ્રીનો પ્રભાવ

ગેસ બોઈલરમાં, ઇલેક્ટ્રિક અથવા નક્કર બળતણથી વિપરીત, કન્ડેન્સેટ સતત રચાય છે, તેથી ચીમની ગોઠવવા માટે પાઈપોની સામગ્રી અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે અને તે ઉપકરણના સલામત અને મુશ્કેલી-મુક્ત કામગીરીમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે.

ગેસ બોઈલર માટે પાઈપોના શ્રેષ્ઠ પ્રકારો છે:

• સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલું, આક્રમક એસિડ સામે પ્રતિરોધક, સરળ, "સેન્ડવીચ" સિદ્ધાંત અનુસાર એસેમ્બલ - નાના વ્યાસની પાઇપ મોટા પાઇપમાં હોય છે;
• સેન્ડવીચ પાઈપો, આંતરિક અને બાહ્ય રૂપરેખા ધરાવે છે, જેની વચ્ચે ઇન્સ્યુલેશન (પથ્થર ઊન) ની જાડા પડ મૂકવામાં આવે છે;
• સિરામિક, સૌથી ખર્ચાળ, તાકાત અને ટકાઉપણું, અગ્નિરોધક, ઝડપથી ગરમ થાય છે અને ધીમે ધીમે ઠંડુ થાય છે, રાસાયણિક સંયોજનો માટે પ્રતિરોધક, જાળવવામાં સરળ, ખનિજ પ્લેટો અને વિસ્તૃત માટીના શેલથી અવાહક છે;
• કોક્સિયલ, કન્ડેન્સેટ બનાવતા નથી, "પાઈપમાં પાઇપ" સિદ્ધાંત અનુસાર બાંધવામાં આવે છે, જ્યાં કમ્બશન ઉત્પાદનો તેમાંથી એક દ્વારા વિસર્જિત થાય છે, અને બોઈલરમાં જ્યોત જાળવવાની પ્રક્રિયાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે રૂમની બહારની તાજી હવા બીજા દ્વારા પ્રવેશ કરે છે. , ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સાથે, સલામત.

પાઈપોના આકારને ફક્ત અંડાકાર અથવા ગોળાકારની મંજૂરી છે. ચોરસ ચીમની વધેલા સૂટ સંચયમાં ફાળો આપે છે.દહન ઉત્પાદનોને દૂર કરવા માટે ઇંટ અથવા એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ ચેનલનો ઉપયોગ ન કરવો તે વધુ સારું છે - તે એસિડિક સંયોજનો દ્વારા નાશ પામે છે, તે પૂરતા પ્રમાણમાં સીલ અને થર્મલી ઇન્સ્યુલેટેડ નથી, અને ભેજને શોષી લે છે.

કન્ડેન્સેટના પ્રભાવ હેઠળ ઈંટની ચીમની