વોટર સર્કિટ સાથે વેસ્ટ ઓઈલ બોઈલર. રેખાંકનો અને DIY સૂચનાઓ

ફેક્ટરી એસેમ્બલી માટે ભઠ્ઠીના લોકપ્રિય વિકલ્પો, તેમની લાક્ષણિકતાઓ

ટેપ્લેમોસ NT-612 સ્ટોવને ઘણીવાર ગેરેજ હીટિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ઉપકરણ તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે. આવા ડ્રિપ ફેનલેસ હીટરની શક્તિ 5-15 kW ની રેન્જમાં બદલાઈ શકે છે. બળતણનો વપરાશ 0.5-1.5 l/h છે.

આ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી ગેરેજ માટે કામ બંધ પ્રકારના ઉપકરણોનો સંદર્ભ આપે છે. તે ચીમની, એર સપ્લાય પાઇપ અને 8 લિટર ઇંધણ માટે બિલ્ટ-ઇન ટાંકીથી સજ્જ છે. બળતણનું દહન આંતરિક ચેમ્બરમાં થાય છે.ઉપકરણનું સંચાલન પ્લાઝ્મા બાઉલના ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગથી શરૂ થાય છે. જ્યારે જરૂરી તાપમાન પહોંચી જાય છે, ત્યારે બળતણ પૂરું પાડવામાં આવે છે અને હવાને કમ્બશન ચેમ્બરમાં ફરજ પાડવામાં આવે છે. ઉપકરણની સરેરાશ કિંમત 30 હજાર રુબેલ્સ છે.

અન્ય લોકપ્રિય મોડલ Zhar-25 (MS-25) ઓવન છે. આ ઉપકરણ માત્ર નકામા તેલ પર જ નહીં, પરંતુ ડીઝલ બળતણ પર પણ કામ કરી શકે છે. ઉપકરણ મુખ્યમાંથી કાર્ય કરે છે, જે આંતરિક ચાહકને ફીડ કરે છે. ભઠ્ઠીની થર્મલ પાવર 25 થી 50 kW સુધી બદલાય છે. તેણીએ ગણતરી કરી સુધી જગ્યા ગરમ કરવા માટે 500 ચો. m. મહત્તમ બળતણ વપરાશ 4.5 l/h છે. ઉપકરણ મોટું છે. તેનું વજન 130 કિલો સુધી પહોંચે છે. આ સ્ટોવને સારી ચીમનીથી સજ્જ કરવાની જરૂર છે. તમે તેને 45 હજાર રુબેલ્સ માટે ખરીદી શકો છો.

ખાણકામની ભઠ્ઠી ચીમની, એર સપ્લાય પાઇપ અને બિલ્ટ-ઇન ટાંકીથી સજ્જ છે.

શીટ મેટલ અને પાઈપોથી બનેલો સ્ટોવ જાતે કરો

ઉપકરણના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, વિવિધ વ્યાસના પાઈપો અથવા લોખંડની શીટ્સમાંથી માળખું બનાવી શકાય છે. કામ કરવા માટે, તમારે નીચેના સાધનોની જરૂર પડશે:

• કટીંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ સાથે ગ્રાઇન્ડર;
• શીટ મેટલ અને પાઈપો;
• વેલ્ડીંગ મશીન અને ઇલેક્ટ્રોડ્સ;
• મેટલ ખૂણા;
• ધાતુ માટે પેઇન્ટ જે ઉચ્ચ તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે.

પરીક્ષણ માટે ભઠ્ઠી બનાવતા પહેલા, ઉપકરણનું વિગતવાર ચિત્રકામ કરવામાં આવે છે. તમે તેને જાતે બનાવી શકો છો અથવા તૈયાર વિકલ્પોનો ઉપયોગ કરી શકો છો જે ઇન્ટરનેટ પર સાઇટ્સ પર શોધવા માટે સરળ છે.

પ્રથમ તબક્કો એ ચેમ્બરના નીચલા ભાગનું ઉત્પાદન છે, જે બળતણ ટાંકી સાથે જોડાયેલ છે. તે ઢાંકણ સાથે ગોળાકાર અથવા સીધી ટાંકી જેવું લાગે છે, જ્યાં બે પાઈપો સ્થિત છે. પ્રથમ ઉપયોગ થાય છે તેલ પુરવઠા માટે, અને બીજું - પાઇપને મજબૂત કરવા માટે, જે ઉપકરણના મધ્ય ભાગમાં જાય છે. ટાંકી માટેના તત્વો ગ્રાઇન્ડર દ્વારા કાપવામાં આવે છે અને ડ્રોઇંગ અનુસાર જોડાયેલા હોય છે.

ઉપકરણના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, વિવિધ વ્યાસના પાઈપો અથવા લોખંડની શીટ્સમાંથી માળખું બનાવી શકાય છે.

તળિયે અને ધાતુના ખૂણાઓને ટાંકીની દિવાલો પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, જે રચનાના પગ તરીકે કાર્ય કરે છે. કવર બનાવવા માટે, ધાતુની શીટ લેવામાં આવે છે જેમાં છિદ્રો બનાવવામાં આવે છે. પ્રથમ, 100 મીમીના વ્યાસ સાથે, કેન્દ્રમાં સ્થિત છે; બીજો, 60 મીમી કદ, ધારની નજીક છે. ઢાંકણ દૂર કરી શકાય તેવું હોવું જોઈએ, જે સ્ટોવની સફાઈને સરળ બનાવશે.

ઓક્સિજન પુરવઠા માટે, લગભગ 37 સેમી લાંબી અને 100 મીમી વ્યાસની પાઇપનો ઉપયોગ થાય છે. તેમાં, તત્વની સમગ્ર લંબાઈ સાથે, છિદ્રો બનાવવામાં આવે છે જે ઓક્સિજનના પુરવઠા માટે જરૂરી છે. પાઇપને ઉપકરણના તળિયે કવર પર કાટખૂણે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. તેના પર એર ડેમ્પર નિશ્ચિત કરવામાં આવ્યું છે, જેને રિવેટ્સ અથવા બોલ્ટ્સથી બાંધવામાં આવશે. ડેમ્પર હેઠળના છિદ્રનું કદ 6 સેમી હોવું જોઈએ. તે તેલ અને બળતણ સળગાવવા માટે રચાયેલ છે.

ઉપલા ટાંકીની ડિઝાઇન જાતે કચરાના તેલની ભઠ્ઠીના ચિત્ર અનુસાર નીચલા ટાંકીના ઉપકરણ સાથે સાદ્રશ્ય દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે. ઉત્પાદનની દિવાલો ઓછામાં ઓછી 350 મીમીની જાડાઈ હોવી આવશ્યક છે. ટાંકીના તળિયે 10 સે.મી.ના વ્યાસ સાથેનું તળિયું કાપવામાં આવે છે, જે ધારની નજીક મૂકવું આવશ્યક છે. 11 સે.મી.ના વ્યાસ સાથે પાઇપનો એક નાનો ટુકડો છિદ્રના તળિયે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. આ તત્વને ગેસ કમ્બશન ટાંકી સાથે જોડવા માટે જરૂરી છે.

પરીક્ષણ માટે ભઠ્ઠી બનાવતા પહેલા, ઉપકરણનું વિગતવાર ચિત્રકામ કરવામાં આવે છે

દબાણયુક્ત ખાણકામમાં ભઠ્ઠીના ટોચના કવરથી સખત તાપમાન, તેના ઉત્પાદન માટે, ઓછામાં ઓછી 6 મીમીની જાડાઈ સાથે મેટલ શીટનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. ચીમની પાઇપ માટે ઢાંકણમાં એક ઓપનિંગ બનાવવામાં આવે છે, જે કન્ટેનરના તળિયે ઓપનિંગ સાથે સુસંગત હોવું જોઈએ. આ તત્વો વચ્ચે, ગાઢ ધાતુની શીટથી બનેલું પાર્ટીશન માઉન્ટ થયેલ છે, જે ધુમાડાના છિદ્રની નજીક સ્થિત છે. કવરની ટોચ પર એક પાઇપ જોડાયેલ છે, જે ચીમનીના ભાગ સાથે જોડાય છે. વિગતવાર, સ્વ-નિર્માણની પ્રક્રિયા પરીક્ષણ માટે ભઠ્ઠીના વિડિઓ પર જોઈ શકાય છે.

સરળ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી કેવી રીતે વેલ્ડ કરવી

એસેમ્બલી ડ્રોઇંગમાં નીચે દર્શાવેલ પ્રમાણભૂત અને સૌથી સામાન્ય ડિઝાઇન કેવી રીતે બનાવવી તે સમજાવવાનો કોઈ અર્થ નથી. પ્રથમ, યોજના ખૂબ જ સ્પષ્ટ છે, અને બીજું, આ પ્રકારની માહિતીની કોઈ અછત નથી.

ચાલો હીટરના વધુ જટિલ સંસ્કરણ તરફ આગળ વધીએ જેમાં આફ્ટરબર્નર 90° પર વળેલું હોય (રોટેશનનો કોણ મોટો બનાવી શકાય છે, પણ વધુ તીક્ષ્ણ નહીં). ઇવેન્ટનો હેતુ સરળ છે - ગરમ ફ્લુ વાયુઓમાંથી ગરમી દૂર કરવાનું આયોજન કરવું, અને તરત જ તેને શેરીમાં ફેંકવું નહીં. બીજો તફાવત પરંપરાગત બંધ કન્ટેનરને બદલે તેલ સાથેનું ડ્રોઅર છે, જે સાફ કરવામાં અસુવિધાજનક છે. પરિમાણો સાથે ભઠ્ઠીની ડિઝાઇન ડ્રોઇંગમાં બતાવવામાં આવી છે.

એકમના પરિમાણો મનસ્વી છે અને અલગ વિભાગના પાઈપો પસંદ કરતી વખતે બદલાઈ શકે છે

બર્નિંગ ખાણકામ માટે ભઠ્ઠી એસેમ્બલ કરવા માટેની એક પગલું-દર-પગલાની સૂચના આના જેવી લાગે છે:

1. શરીર, ડ્રોઅર અને આફ્ટરબર્નર માટે બ્લેન્ક્સ કાપો. બાદમાં માટે, પાઈપોને 45 ° ના ખૂણા પર કાપવી આવશ્યક છે.
2. નાના વિભાગની પ્રોફાઇલમાં, એક દિવાલને ગ્રાઇન્ડરથી કાપી નાખો, અને ખુલ્લા કન્ટેનર બનાવવા માટે બાજુઓ પર પ્લગ વેલ્ડ કરો. ડ્રોઅરની આગળના ભાગમાં હેન્ડલ જોડો.
3. ડ્રોઇંગમાં બતાવ્યા પ્રમાણે સ્ટ્રક્ચરને વેલ્ડ કરો, ફ્યુઅલ ચેમ્બરની ટોચ પર એર હોલ ડ્રિલ કરો અને તમારી બેન્ટ પાઇપને છિદ્રિત કરો. હીટર તૈયાર છે.

અહીં, ગરમીના વધુ સારા વિસર્જન માટે, 40 મીમીની સ્ટીલની પટ્ટીમાંથી સંવહન ફિન્સ જોડે છે.

આફ્ટરબર્નર છિદ્રોની સંખ્યા અને વ્યાસ કેવી રીતે પસંદ કરવા તે વિશે થોડાક શબ્દો. અમારા ઉદાહરણમાં, તેનો ક્રોસ સેક્શન 80 x 80 = 6400 mm² છે, ગણતરી માટે તમારે અડધા - 3200 mm² લેવાની જરૂર છે. જો તમે 8 મીમી ડ્રીલનો ઉપયોગ કરો છો, તો પછી દરિયાકિનારાના છિદ્રનું ક્ષેત્રફળ 50 એમએમ² હશે. અમે 3200 ને 50 વડે વિભાજીત કરીએ છીએ અને અમને 64 ટુકડાઓ મળે છે જે એસેમ્બલી પ્રક્રિયા દરમિયાન ડ્રિલ કરવાની જરૂર છે, જ્યારે સેટિંગ તેમની સંખ્યા વધશે.

ગરમી કાઢવાની એક સરળ રીત એ છે કે સ્ટોવને 3-4 મીટર લાંબી આડી પાઇપ સાથે જોડવી, જે રૂમની દિવાલ સાથે ઢાળ પર ચાલે છે. ખાતરી કરો કે તેની ઉપર અને હીટરની ઉપર લાકડાના છાજલીઓ અથવા બળતણના કેન નથી. શીટ આયર્ન સાથે સ્ટોવની નજીકની દિવાલોનું રક્ષણ કરવું વધુ સારું છે.

હવે તે ભઠ્ઠીને સળગાવવા, ગરમ કરવા અને સમાયોજિત કરવાનું બાકી છે. તમારું કાર્ય શેરીમાં ન્યૂનતમ કાળા ધુમાડાના ઉત્સર્જનને પ્રાપ્ત કરવાનું છે, જે દહન હવાની અછત દર્શાવે છે. આફ્ટરબર્નરમાં 3-5 વધારાના છિદ્રો ડ્રિલ કરવા અને ઉત્સર્જન શક્ય તેટલું પારદર્શક ન થાય ત્યાં સુધી ફરીથી યુનિટની કામગીરી તપાસવી જરૂરી છે.

ઘરેલું સ્ટોવ ચલાવતી વખતે સલામતીના નિયમોનું પાલન

બોઈલરને કનેક્ટ કરતા પહેલા, વધારાના ઉપકરણો અને શટ-ઑફ અને કંટ્રોલ વાલ્વના ઇન્સ્ટોલેશન અને પ્લેસમેન્ટની પદ્ધતિ જ નહીં, પણ ચીમનીને બહાર લાવવાની પદ્ધતિ પણ ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે.જો તે જ્વલનશીલ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને બનેલી ટોચમર્યાદામાંથી પસાર થાય છે, તો તેમાં ધાતુના બમણા મોટા વ્યાસનો કેસ સ્થાપિત થાય છે. પાઈપો વચ્ચેની ખાલી જગ્યા એસ્બેસ્ટોસ અથવા સારી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો સાથે અન્ય બિન-દહનકારી સામગ્રીથી ભરેલી છે.

આ હેતુ માટે, બોઈલરમાં પ્રવેશતા પહેલા રિટર્ન લાઇન પર સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ અને મેમ્બ્રેન-પ્રકારની વિસ્તરણ ટાંકી સ્થાપિત કરવામાં આવે છે. તે જરૂરી છે જેથી સિસ્ટમ વધતા તાપમાન અને દબાણથી ડિપ્રેસર ન થાય. ઉપલા પાઇપ સાથે પ્રેશર લાઇન જોડાયેલ છે, અને ગ્રાહકોના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા માટે, થર્મોસ્ટેટિક હેડ અથવા અન્ય કંટ્રોલ ડિવાઇસ (થ્રી-વે વાલ્વ, સપ્લાય પાઇપના ક્રોસ સેક્શનને ઘટાડવા માટે વાલ્વ વગેરે) તેની સામે સ્થાપિત થયેલ છે. દરેક રેડિયેટર. એર પોકેટ્સ દૂર કરવા માટે, સિસ્ટમની ટોચ પર એર વેન્ટ સ્થાપિત થયેલ છે.

વેસ્ટ ઓઈલ બોઈલર માટે પાઈપીંગ સ્કીમ

ખાણકામ પર કામ કરતા એકમના પાઇપિંગને આ પ્રકારના સાધનોની જડતાને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, શીતકના તાપમાનમાં ફેરફાર ધીમે ધીમે થાય છે, તેથી એકમ સલામતી વાલ્વથી સજ્જ હોવું આવશ્યક છે. જ્યારે તે નિર્ણાયક સ્તરે વધે ત્યારે તે તમને દબાણને દૂર કરવાની મંજૂરી આપશે.

જ્યારે તેઓ વપરાયેલ તેલની અછતના કિસ્સામાં પોતાનો વીમો લેવા માંગે છે, ત્યારે ઘરે બનાવેલા બોઈલરની બાજુમાં ઇલેક્ટ્રિક ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. વધારાના એકમને કનેક્ટ કરવાની બે રીતો છે - શ્રેણીમાં અથવા સમાંતરમાં. પ્રથમ પદ્ધતિનો ફાયદો એ છે કે ફ્લેમ બાઉલની મદદથી ગરમ કરવામાં આવેલ શીતક ઇલેક્ટ્રિક બોઈલરમાં વહેશે, જે ચોક્કસ પ્રતિભાવ તાપમાનમાં ગોઠવી શકાય છે.

સમાંતર જોડાણ બે હીટિંગ એકમોની સ્વતંત્ર કામગીરી સૂચવે છે અને આ ગેરફાયદાઓની ગેરહાજરી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. કમનસીબે, આ પદ્ધતિ તેની ખામીઓ વિના નથી, જેમાંથી એક હાઇડ્રોલિક એરો ઇન્સ્ટોલ કરવાની અને રિટર્ન લાઇનના ઑપરેટિંગ મોડ અને સપ્લાયને ચોક્કસપણે સંકલન કરવાની જરૂર છે.

ઓટોમોટિવ કચરાની ગુણવત્તા, એક નિયમ તરીકે, ઇચ્છિત થવા માટે ઘણું છોડી દે છે. તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે, કાર્બન થાપણો રચાઈ શકે છે, જેને સમયાંતરે સાફ કરવી પડશે.

તમે જોઈ શકો છો કે બળતણ તરીકે નકામા તેલનો ઉપયોગ કરતું બોઈલર કેટલું ગરમ ​​થઈ શકે છે: તમે તેની નજીક તમારા મોજાં સૂકવી શકતા નથી, તેના પર પાણીની કીટલી મૂકી શકતા નથી અથવા સૂકા બોર્ડ મૂકી શકતા નથી.

આ ઉપરાંત, નીચેની સલામતી સાવચેતીઓ અવલોકન કરવી આવશ્યક છે.

• ચીમનીનો વ્યાસ 10 સે.મી.થી ઓછો ન હોવો જોઈએ. સેન્ડવીચ ચીમની વધુ સારી છે: તેની સપાટી પર ઓછી સૂટ જમા થાય છે.
• બળતણ ટાંકી સહિત જ્વલનશીલ પદાર્થો બોઈલરની નજીક ન હોવા જોઈએ. માત્ર સલામત અંતરે.
• ગરમ તેલના ચેમ્બરમાં પાણી અથવા અન્ય પ્રવાહી મેળવવાનું ટાળો. આવા લીકના પરિણામો આ લેખના અંતિમ ભાગમાં વિડિઓમાં રજૂ કરવામાં આવ્યા છે.
• કચરાના તેલ પર બોઈલરના સંચાલન દરમિયાન, ગરમીનું તાપમાન ઘન બળતણના દહન દરમિયાન પ્રાપ્ત થયેલા તાપમાન કરતાં નોંધપાત્ર રીતે વધી જાય છે. તેથી, આ ડિઝાઇન માટે જાડા-દિવાલોવાળી સામગ્રી પસંદ કરવામાં આવે છે.
• બોઈલર રૂમને ફરજિયાત હવા પરિભ્રમણ સિસ્ટમથી સજ્જ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

ઓપરેશનના સિદ્ધાંત અને હોમમેઇડ બોઈલરના ફાયદા

જૂના તેલ સળગાવવાની થર્મલ ઉર્જાનો ઉપયોગ કરીને રૂમ અથવા આખી ઇમારતને ગરમ કરવા માટે, આ પ્રકારના બોઇલર્સ એવા સિદ્ધાંત પર કાર્ય કરે છે જે અસ્પષ્ટપણે પાયરોલિસિસની યાદ અપાવે છે.જ્વલનશીલ વરાળ દેખાય ત્યાં સુધી ચેમ્બરના તળિયેનું બળતણ પ્રથમ ગરમ થાય છે. તેઓ ઉભા થાય છે, હવા સાથે ભળી જાય છે અને બળી જાય છે, ગરમી છોડે છે. તે ચેમ્બરની દિવાલો દ્વારા સીધા જ યુનિટના વોટર જેકેટમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે. પ્રક્રિયાને સમજવા માટે, વેસ્ટ ઓઈલ બોઈલરનો આકૃતિ નીચે દર્શાવેલ છે.

બોઈલર ઉપકરણ

1 - ટોચનું કવર; 2 - નિયંત્રણ કેબિનેટ; 3 - વીજ પુરવઠો; 4 - ચાહક; 5 - પંપ; 6 - બળતણ ટાંકી; 7 - તેલ પ્રક્રિયા; 8 - સમ્પ; 9 - ખાલી કરવા માટે ટેપ કરો; 10 - તેલ પાઇપલાઇન; 11 - ઇગ્નીશન અને જાળવણી માટેનો દરવાજો; 12, 16 - અનુક્રમે, સપ્લાય અને રીટર્ન પાઇપલાઇન્સ, હીટિંગ સિસ્ટમ તેમની સાથે જોડાયેલ છે; 13 - કમ્બશન ઝોનમાં હવા સપ્લાય કરવા માટે પાઇપ; 14 - પાણીની જાકીટ; 15 - જ્યોત ટ્યુબ; 17 - કમ્બશન ચેમ્બર; 18 - કન્ડેન્સેટ કલેક્ટર; 19 - ડેમ્પર - ડ્રાફ્ટ રેગ્યુલેટર; 20 - ચીમની.

આ વ્યવસાય કરવા યોગ્ય છે કે કેમ તે સમજવા માટે, અથવા ફક્ત ફેક્ટરી દ્વારા બનાવેલ બોઈલર ખરીદવું વધુ સારું છે, તમારે વિશ્લેષણ કરવાની જરૂર છે કે ઘરે બનાવેલા એકમોના કયા ફાયદા છે. તેઓ ખૂબ નોંધપાત્ર છે:

1. ઓછી કિંમત. જો તમે અનુભવી કારીગરોને કામ સોંપો, તેના માટે ચૂકવણી કરો અને બધી સામગ્રી ખરીદો, તો પણ પરીક્ષણ માટે ઘરેલું બોઈલર તમને ફેક્ટરી કરતા અડધો ખર્ચ કરશે.
2. તમે કોઈપણ પ્રકારના વપરાયેલ તેલને બાળી શકો છો, અને જો જરૂરી હોય તો, ડીઝલ બળતણ.
3. ડિઝાઇનને સુધારવાની અથવા તેને ઓટોમેશન ટૂલ્સ સાથે પૂરક બનાવવાની શક્યતા હંમેશા રહે છે.
4. બળતણ તરીકે નકામા તેલના ઉપયોગમાં દહન પછી થોડી માત્રામાં રાખનો સમાવેશ થતો હોવાથી, ગરમીના સ્ત્રોતની જાળવણીમાં વધુ સમય લાગતો નથી.
5. ઑપરેશન દરમિયાન ઑટોમેશનના સમૂહ સાથે સારી રીતે એસેમ્બલ કરેલ એકમને સતત ધ્યાન અને ભઠ્ઠીની વારંવાર મુલાકાતની જરૂર નથી, તમારે ફક્ત સમયસર ટાંકીને બળતણથી ભરવાની જરૂર છે.

 

ખામીઓમાં, કેટલીક જડતાને ઓળખી શકાય છે, તે એ હકીકતમાં રહે છે કે કમ્બશન ઝોનને હવા પુરવઠો બંધ કર્યા પછી, પ્રક્રિયા તરત જ બંધ થતી નથી, આ માટે થોડો સમય જરૂરી છે, જે દરમિયાન શીતક ગરમ થવાનું ચાલુ રાખે છે. વધુમાં, જ્યોત ઝાંખી થઈ જાય પછી, ખાણકામના બોઈલરને મેન્યુઅલી સળગાવવાની જરૂર પડશે, સિવાય કે આ માટે કોઈ વિશેષ ઉપકરણ આપવામાં આવે.

જ્યારે ચેમ્બરમાં ખૂબ ઓછી હવા પૂરી પાડવામાં આવે છે ત્યારે સુધારેલ ડિઝાઇનના વિકાસ પર ગરમી માટે ઘરેલું બોઇલર્સ "નિષ્ક્રિય" કાર્યથી સંપન્ન છે. જ્યારે શીતકની સઘન ગરમીની જરૂર ન હોય ત્યારે નાની જ્યોત જાળવવા માટે આ કરવામાં આવે છે. તે ઠંડુ થયા પછી, હવા પુરવઠો ફરી શરૂ થાય છે અને હીટ જનરેટર ઓપરેટિંગ મોડમાં પ્રવેશ કરે છે.

જ્યારે તમે ગરમીનું કામ બંધ કરવાનું નક્કી કરો છો, ત્યારે તમારે એ સમજવાની જરૂર છે કે ગેસ અથવા વીજળીનો ઉપયોગ કરતી વખતે ભઠ્ઠી એટલી સ્વચ્છ રહેશે નહીં. ખર્ચવામાં આવેલા બળતણના ઉપયોગની સાથે સાથે ચોક્કસ ગંધની હાજરીનું આ અનિવાર્ય લક્ષણ છે. આ ઉપરાંત, ધાતુની ચિપ્સ અને અન્ય નક્કર સમાવિષ્ટોમાંથી તેલ શુદ્ધિકરણને ગોઠવવું જરૂરી રહેશે જેથી તેઓ બળતણના માર્ગને રોકે નહીં.

ઓપરેશન અને ઇન્સ્ટોલેશનની સરળતા

આ પ્રકારના હીટિંગ સાધનોનો ઉપયોગ એવા લોકો માટે પણ ઉપલબ્ધ છે જેમને આવા ઉપકરણોને હેન્ડલ કરવાનો દૂરસ્થ વિચાર હોય. બોઈલરનું સંચાલન ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેટિઝમ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જે આધુનિક સાધનોના સૌથી મહત્વપૂર્ણ ગુણધર્મોમાંનું એક છે.

બોઈલરની સરળ ડિઝાઇન દ્વારા સરળ કામગીરીની ખાતરી કરવામાં આવે છે. તે એટલું પ્રાથમિક છે કે કેટલાક પોતાના હાથથી આવા સાધનો પણ બનાવે છે. અમે તમને આવા પગલા સામે ચેતવણી આપવા માંગીએ છીએ, કારણ કે તે વિનાશક પરિણામો લાવી શકે છે. વિશિષ્ટ સાહસો દ્વારા ઉત્પાદિત બોઈલર સંભવિત વપરાશકર્તા સુધી પહોંચતા પહેલા પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. હોમમેઇડ સાધનો હંમેશા આવી પરીક્ષા પાસ કરતા નથી.

આગ સલામતીનાં પગલાં

તે સમજવું જોઈએ કે આવી ઘરેલું ડિઝાઇન આગ સલામતીના સ્થાપિત ધોરણો અનુસાર સ્પષ્ટપણે બનાવવી આવશ્યક છે.

જગ્યાને આગથી બચાવવા માટે, અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે નીચેના નિયમોનું પાલન કરો:

• ચીમનીનો વ્યાસ ઓછામાં ઓછો 100 મીમી હોવો જોઈએ. આદર્શ રીતે, સેન્ડવીચ પાઈપોનો ઉપયોગ કરો, જેની સપાટી પર ઓછામાં ઓછી માત્રામાં સૂટ રચાય છે.
• ટાંકીની નજીકના વિસ્તારમાં, જ્વલનશીલ પદાર્થો (બળતણ ટાંકી) સંગ્રહિત કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે.
• બધા સાંધા સીલ કરવા જોઈએ.
• જ્યાં બળતણનું દહન થાય છે તે ટાંકીની દિવાલોની જાડાઈ ઓછામાં ઓછી 4 મીમી હોવી જોઈએ.
• ઓરડામાં તાજી હવાના પ્રવાહને સુનિશ્ચિત કરવા અને ધુમાડાને ટાળવા માટે, બોઈલર રૂમને ફરજિયાત પરિભ્રમણ સિસ્ટમથી સજ્જ કરવું જરૂરી છે. 1 ઘન મીટર વિસ્તાર દીઠ હવા વિનિમય દર 180 m3/કલાક છે.

વેસ્ટ ઓઈલ બોઈલર શું છે

આજે, હીટિંગ સાધનો જે વર્કઆઉટમાં કામ કરે છે તે ખૂબ જ લોકપ્રિય છે. આ ઉપકરણના અસંખ્ય વિશિષ્ટ ફાયદાઓને કારણે છે.સૌ પ્રથમ, આ ઇન્સ્ટોલેશનની ઓછી કિંમત અને ઇંધણની ઉપલબ્ધતા છે, જે નજીવી ફી માટે ખરીદી શકાય છે. ખાણકામમાં ગરમીને વીજળી અને ગેસના સ્વરૂપમાં સંસાધનોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી, જે તેને આર્થિક રીતે સધ્ધર બનાવે છે.

તેના ઘણા ફાયદા હોવા છતાં, ખાણકામ બોઈલરમાં તેની ખામીઓ પણ છે. ધ્યાન આપો! કચરાના ઉત્પાદનોનું સંપૂર્ણ રિસાયક્લિંગ પર્યાવરણ પર ફાયદાકારક અસર કરે છે, તેલના નિકાલ અને જમીન પર અને જળાશયોમાં તેના પ્રવેશને બાદ કરતાં.

જ્યારે બોઈલરને યોગ્ય રીતે ગોઠવવામાં આવે છે, ત્યારે કચરો તેલ સંપૂર્ણપણે બળી જાય છે, તેથી કોઈ ઝેરી દહન ઉત્પાદનો રચાતા નથી. ઉપકરણમાં ઓછામાં ઓછા ભાગોનો સમાવેશ થાય છે, જે બોઈલર આકૃતિઓ પર જોઈ શકાય છે. આ રચનાની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું વધારે છે. બોઈલરને ગરમ કરવામાં લાંબો સમય લાગતો નથી. દબાણયુક્ત સંવહન ઓરડામાં તાપમાનમાં ઝડપી વધારો કરવા માટે ફાળો આપે છે.

તેના અસંખ્ય ફાયદાઓ હોવા છતાં, ખાણકામ બોઈલરના ગેરફાયદા પણ છે. ઉપકરણના સંચાલન દરમિયાન, હવામાંથી ભેજ બાષ્પીભવન થાય છે અને ઓક્સિજન બળી જાય છે, જે માનવ સ્વાસ્થ્યને નકારાત્મક અસર કરે છે. તેથી, બોઈલર સારી વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ સાથે બિન-રહેણાંક વિસ્તારમાં સ્થિત હોવું આવશ્યક છે. વર્કઆઉટ ડિવાઇસ ઝડપથી ગંદા થઈ જાય છે. આ ખાસ કરીને પ્લાઝ્મા બાઉલ અને ચીમની માટે સાચું છે.

આવા બોઈલર માટે, કચરાના તેલના વિવિધ સંસ્કરણોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જે વિવિધ અશુદ્ધિઓની વિપુલતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. તેથી, ઉપકરણના લાંબા ગાળાની કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, જ્યાં બોઈલરને તેલ પૂરું પાડવામાં આવે છે, ત્યાં એક ફિલ્ટર સ્થાપિત કરવું જોઈએ, જે ગંદા થતાં બદલવું આવશ્યક છે.

વેસ્ટ ઓઈલ બોઈલર સારી વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ સાથે બિન-રહેણાંક વિસ્તારમાં સ્થિત હોવું જોઈએ.

એસેમ્બલી અને કમિશનિંગ

આવા બોઇલરોના શરીરમાં એકબીજામાં નાખવામાં આવેલા બે પાઈપોનો સમાવેશ થાય છે, જેની ત્રિજ્યા એકબીજાથી 30-40 મીમીથી અલગ હોવી જોઈએ. શીતકના સીધા અને વિપરીત પુરવઠા માટે - બાહ્ય ભાગ 2 આઉટલેટ્સથી સજ્જ હોવો જોઈએ. અને નાના વ્યાસની પાઇપની અંદર, એક કમ્બશન ચેમ્બર ગોઠવવામાં આવે છે. ખાણકામની ટાંકી બોઈલરની બાજુમાં સ્થિત છે - પાયરોલિસિસ ચેમ્બરમાં બળતણ સપ્લાય કરવા માટે તેમાં એક પંપ ડૂબી જાય છે.

આગળની ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયામાં નીચેના પગલાં શામેલ છે:

1. બીજી તેલની ટાંકીના તળિયે પ્લેસમેન્ટ, જેમાં ગેસની વરાળ ગૌણ કમ્બશન ચેમ્બરમાં પ્રવેશવા માટે ખુલે છે;
2. ભઠ્ઠીના દરવાજા દ્વારા બર્નરની ઇલેક્ટ્રિક ઇગ્નીશન માટે સંપર્કો હાથ ધરવા;
3. ફિટિંગ દાખલ કરવું, જેના કારણે ચેમ્બરની દિવાલમાં ગેસ-એર મિશ્રણની રચના;
4. કમ્બશન ઉત્પાદનોને દૂર કરવા માટે સ્લાઇડ ડેમ્પર સાથે ચીમનીનું નિર્માણ, જે યોજના પ્રદાન કરે છે;
5. ગેસ આઉટલેટ ટ્યુબનું પ્લેસમેન્ટ તેલ સાથે બાઉલના સ્તર સુધી નીચું;
6. રીટર્ન લાઇન પર પરિભ્રમણ પંપની સ્થાપના, અને સીધી રેખા પર સલામતી જૂથ.

સાધનસામગ્રીની કામગીરી શરૂ કરતા પહેલા, યોગ્ય કન્ટેનરમાં તેલ અને પાણી ભરીને સાંધાને સીલ કરવાની ડિગ્રી તપાસવામાં આવે છે. પ્રથમ પ્રક્ષેપણ 100 મિલી કેરોસીનના ઉમેરા સાથે યાંત્રિક અશુદ્ધિઓથી શુદ્ધ કરેલ તેલના માત્ર 10 મીમી સ્તરને રેડીને હાથ ધરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ઇગ્નીશન પ્રવાહીમાં પલાળેલી વાટની મદદથી વર્કિંગ ઓફને આગ લગાડવામાં આવે છે, જે કન્ટેનરના તળિયે નીચે આવે છે.

તમારા પોતાના હાથથી કચરો તેલ બોઈલર કેવી રીતે બનાવવું

આવા હીટરની ડિઝાઇનની સરળતા તમને તેમને જાતે બનાવવાની મંજૂરી આપે છે.આ કિસ્સામાં, લોકસ્મિથ અને વેલ્ડીંગ કુશળતા હોવી જરૂરી છે.

સાધનો અને સામગ્રી

તમારા પોતાના હાથથી બોઈલર બનાવવા માટે, નીચેના ઉપકરણોની જરૂર છે:

• બલ્ગેરિયન;
• વેલ્ડીંગ મશીન;
• એક ધણ.

તમારા પોતાના હાથથી કચરો તેલ બોઈલર બનાવવા માટે, ગ્રાઇન્ડરનો ભૂલશો નહીં

હીટિંગ સ્ટ્રક્ચર માટે સામગ્રી તરીકે, તમારે ખરીદવું આવશ્યક છે:

• પ્રત્યાવર્તન એસ્બેસ્ટોસ કાપડ;
• ગરમી-પ્રતિરોધક સીલંટ;
• સ્ટીલ શીટ 4 મીમી જાડા;
• 20 અને 50 સેન્ટિમીટરના ક્રોસ સેક્શન સાથે મેટલ પાઇપ;
• કોમ્પ્રેસર;
• વેન્ટિલેશન પાઇપ;
• ડ્રાઇવ્સ;
• બોલ્ટ્સ;
• સ્ટીલ એડેપ્ટરો;
• અડધા ઇંચના ખૂણા;
• ટીઝ;
• 8 મિલીમીટરના ક્રોસ સેક્શન સાથે મજબૂતીકરણ;
• પંપ
• વિસ્તરણ ટાંકી.

નાના ઓરડાઓ ગરમ કરવા માટે બોઈલરનું શરીર પાઇપમાંથી બનાવી શકાય છે; ઉચ્ચ શક્તિવાળા ઉપકરણ માટે, સ્ટીલ શીટ્સનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે.

ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા

વેસ્ટ ઓઈલ યુનિટ કોઈપણ આકારમાં બનાવી શકાય છે. ગેરેજ અથવા નાની કૃષિ ઇમારતોને ગરમ કરવા માટે, પાઈપોમાંથી નાના બોઈલર બનાવવાનું શ્રેષ્ઠ છે.

આવા હીટિંગ ડિવાઇસના ઉત્પાદનમાં નીચેના પગલાં શામેલ છે:

1. મોટા ક્રોસ સેક્શન સાથે મેટલ પાઇપ કાપવામાં આવે છે જેથી તેનું કદ એક મીટરને અનુરૂપ હોય. 50 સેન્ટિમીટરના વ્યાસને અનુરૂપ બે વર્તુળો સ્ટીલમાંથી તૈયાર કરવામાં આવે છે.
2. નાના વ્યાસ સાથેની બીજી પાઇપને 20 સેન્ટિમીટર સુધી ટૂંકી કરવામાં આવે છે.
3. તૈયાર રાઉન્ડ પ્લેટમાં, જે કવર તરીકે સેવા આપશે, ચીમનીના કદને અનુરૂપ એક છિદ્ર કાપવામાં આવે છે.
4. બીજા ધાતુના વર્તુળમાં, રચનાના તળિયે માટે બનાવાયેલ, એક ઓપનિંગ બનાવવામાં આવે છે, જેમાં નાના વ્યાસની પાઇપનો અંત વેલ્ડીંગ દ્વારા જોડાય છે.
5. અમે 20 સેન્ટિમીટરના ક્રોસ સેક્શન સાથે પાઇપ માટે કવર કાપીએ છીએ.બધા તૈયાર વર્તુળોને હેતુ મુજબ વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે.
6. પગ મજબૂતીકરણથી બનાવવામાં આવે છે, જે કેસના તળિયે જોડાયેલા હોય છે.
7. વેન્ટિલેશન માટે પાઇપમાં નાના છિદ્રો ડ્રિલ કરવામાં આવે છે. એક નાનો કન્ટેનર નીચે સ્થાપિત થયેલ છે.
8. કેસના નીચેના ભાગમાં, ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરીને, દરવાજા માટેનો એક ઉદઘાટન કાપી નાખવામાં આવે છે.
9. સ્ટ્રક્ચરની ટોચ પર એક ચીમની જોડાયેલ છે.

ખાણકામમાં આવા સરળ બોઈલરને ચલાવવા માટે, તમારે ફક્ત નીચેથી ટાંકીમાં તેલ રેડવાની અને તેને વાટ વડે આગ લગાડવાની જરૂર છે. આ પહેલાં, નવી ડિઝાઇનને તમામ સીમની ચુસ્તતા અને અખંડિતતા માટે તપાસવી જોઈએ.

વધુ શક્તિશાળી બોઈલરનું બાંધકામ

બે બોક્સ મજબૂત શીટ સ્ટીલના બનેલા છે, જે છિદ્રિત પાઇપનો ઉપયોગ કરીને જોડાયેલા છે. ડિઝાઇનમાં, તેનો ઉપયોગ એર વેન્ટ તરીકે થાય છે.

હીટરની અનુગામી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં કેટલીક સુવિધાઓ છે:

1. બાષ્પીભવન ટાંકીમાં તેલ સપ્લાય કરવા માટે બોઈલરના નીચલા ભાગમાં એક છિદ્ર બનાવવામાં આવે છે. આ કન્ટેનરની સામે એક ડેમ્પર નિશ્ચિત છે.
2. ઉપલા ભાગમાં સ્થિત બૉક્સ ચીમની પાઇપ માટે વિશિષ્ટ છિદ્ર દ્વારા પૂરક છે.
3. ડિઝાઇન એર કોમ્પ્રેસર, ઓઇલ સપ્લાય પંપ અને કન્ટેનરથી સજ્જ છે જેમાં ઇંધણ રેડવામાં આવે છે.

તેલ બોઈલરનો કચરો જાતે કરો

જો પાણી ગરમ કરવાની જરૂર હોય, તો વધારાની સર્કિટ જોડાયેલ છે, જેને બર્નરની સ્થાપનાની જરૂર છે. તમે તેને જાતે બનાવી શકો છો:

• અડધા ઇંચના ખૂણાઓ સ્પર્સ અને ટીઝ દ્વારા જોડાયેલા છે;
• એડેપ્ટરોનો ઉપયોગ કરીને ઓઇલ પાઇપલાઇનમાં ફિટિંગ નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે;
• બધા જોડાણો સીલંટ સાથે પૂર્વ-સારવાર કરવામાં આવે છે;
• બર્નર કવર શીટ સ્ટીલમાંથી કાપવામાં આવે છે, ઉત્પાદિત બોઈલર પરના માળખાને અનુરૂપ;
• બર્નરને ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે બે અલગ અલગ કદની સ્ટીલ પ્લેટનો ઉપયોગ થાય છે;
• ટ્યુબ એડેપ્ટરની અંદરની બાજુ એસ્બેસ્ટોસ શીટથી ચુસ્તપણે ઢંકાયેલી હોય છે, જે સીલંટથી બાંધેલી હોય છે અને વાયરથી નિશ્ચિત હોય છે;
• બર્નર તેના માટે બનાવાયેલ આવાસમાં દાખલ કરવામાં આવે છે;
• તે પછી, એક નાની પ્લેટ માળખામાં નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે અને એસ્બેસ્ટોસના ચાર સ્તરોથી આવરી લેવામાં આવે છે;
• એક મોટી પ્લેટ માઉન્ટિંગ પ્લેટ તરીકે માઉન્ટ થયેલ છે;
• ફાસ્ટનિંગ્સ માટે તેમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવામાં આવે છે, અને ટોચ પર એસ્બેસ્ટોસ શીટ લાગુ કરવામાં આવે છે;
• બે તૈયાર પ્લેટ બોલ્ટ્સ સાથે જોડાયેલ છે.

બોઈલરના ઓપરેશન દરમિયાન બર્નરને વિઘટન થતું અટકાવવા માટે, બધા ભાગોને કાળજીપૂર્વક અને ચુસ્તપણે બાંધવા જોઈએ. ઉપકરણને ગ્લો પ્લગ દ્વારા સળગાવવામાં આવે છે.

વેસ્ટ ઓઇલ બોઇલર્સને આર્થિક અને વ્યવહારુ ઉપકરણો ગણવામાં આવે છે. તેઓ વિશિષ્ટ સ્ટોર પર ખરીદી શકાય છે અથવા સ્વતંત્ર રીતે બનાવી શકાય છે. આવા હીટિંગ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સલામતીના નિયમોને યાદ રાખવું જરૂરી છે, જેમાં ચીમનીની ફરજિયાત સ્થાપના, વેન્ટિલેશન સિસ્ટમની હાજરી અને પ્રવાહી બળતણનો યોગ્ય સંગ્રહ શામેલ છે.

રશિયન બનાવટના વેસ્ટ ઓઈલ બોઈલરની ઝાંખી

કચરાના તેલનો ઉપયોગ કરીને સ્થાનિક ઉત્પાદનના બોઇલર્સનું ઉત્પાદન મુખ્યત્વે વોરોનેઝમાં થાય છે, જ્યાં ઉત્પાદક પાસે ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન સંબંધિત તમામ જરૂરી દસ્તાવેજો હોય છે. અન્ય નાના ઉદ્યોગો પણ છે. જો કે, તેમાંના મોટાભાગના લોકો પાસે હીટિંગ સાધનોના ઉત્પાદન માટે રાજ્ય પ્રમાણપત્ર નથી.

બોઈલર ખરીદતી વખતે આને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.

શક્તિશાળી બોઈલર સ્ટેવપેચ એસટીવી 1 ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે

ડબલ-સર્કિટ વેસ્ટ ઓઈલ બોઈલર ટેપ્લોટર્મ GMB 30-50 kW લાક્ષણિકતા ધરાવે છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કારીગરી દરેક વિગત. તે, મલ્ટિફંક્શનલ માઇક્રોપ્રોસેસર માટે આભાર, સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમથી સજ્જ છે. ઉપકરણમાં ઘણા વિકલ્પો છે જે ઉપકરણના સંચાલનને સરળ બનાવે છે, તેને સુરક્ષિત બનાવે છે. બળતણ વપરાશ - 3-5.5 એલ / કલાક. મોડેલની કિંમત 95 હજાર રુબેલ્સ છે.

એક લોકપ્રિય મોડલ Gecko 50 pyrolysis બોઈલર છે. ઉપકરણ માત્ર ખાણકામ પર જ નહીં, પણ ક્રૂડ ઓઈલ, ડીઝલ ઈંધણ, તમામ બ્રાન્ડના ઈંધણ તેલ, કેરોસીન, ચરબી અને વિવિધ પ્રકારના તેલ પર પણ કામ કરી શકે છે. બૉઇલર ઇંધણની ગુણવત્તા અને સ્નિગ્ધતા માટે અયોગ્ય છે. તેના પ્રી-ફિલ્ટરિંગ અને હીટિંગની જરૂર નથી.

ડિઝાઇનમાં નાના પરિમાણો (46x66x95 સેમી) અને 160 કિગ્રા વજન છે. ઉપકરણ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, તમામ ઘટકોની વિશ્વસનીયતા અને કનેક્ટિંગ નોડ્સ, જાળવણી અને સમારકામની સરળતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ઉપકરણમાં મહત્તમ તાપમાન 95 ° સે સુધી પહોંચે છે. બળતણનો વપરાશ 2-5 l/h છે. પાવર વપરાશ 100 W છે. વેસ્ટ ઓઇલ હીટિંગ બોઇલરની કિંમત 108 હજાર રુબેલ્સ છે.

સંયુક્ત બોઈલર KChM 5K પાસે કાસ્ટ-આયર્ન વિશ્વસનીય શરીર છે

સ્ટેવપેચ STV1 બોઈલર ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ઉપકરણની શક્તિ 50 kW છે. બળતણ મિશ્રણનો પ્રવાહ દર 1.5-4.5 l/h છે. હાઉસિંગના પરિમાણો - 60x100x50 સે.મી. ઉપકરણ કચરાના તેલના બોઈલર માટે વિશ્વસનીય મોડ્યુલેટેડ બર્નરથી સજ્જ છે, જેમાં ઉચ્ચ ઉત્સર્જન દર છે. ઉપકરણ ઇંધણ ફિલ્ટર, પંપ અને પાણીની ટાંકીથી સજ્જ છે. વિવિધ પ્રકારના તેલ, ડીઝલ ઇંધણ અને કેરોસીનનો બળતણ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે. બોઈલરની કિંમત 100 હજાર રુબેલ્સ છે.

સંયુક્ત ઉપકરણ KChM 5K કાસ્ટ-આયર્ન બોડી ધરાવે છે.તે માત્ર ખાણકામ પર જ નહીં, પણ ગેસ, તેમજ ઘન ઇંધણ પર પણ કામ કરી શકે છે. ઉપકરણની શક્તિ 96 kW છે. મોડેલ વિગતોના ઉત્પાદનની ઉચ્ચ ગુણવત્તા, કામગીરીમાં સલામતી અને ટકાઉપણુંમાં અલગ છે. તમે 180 હજાર રુબેલ્સ માટે બોઈલર ખરીદી શકો છો.

ખર્ચાળ ઘરેલું કચરો તેલ બોઈલર

ઘરેલું ઓટોમેટિક વેસ્ટ ઓઈલ બોઈલર ટેપ્લેમોસ NT-100 વિસ્તૃત રૂપરેખાંકન દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ડબલ-સર્કિટ બોઈલરનો ઉપયોગ ફક્ત ગરમ કરવા માટે જ નહીં, પણ ઘરમાં ગરમ ​​​​પાણી આપવા માટે પણ થઈ શકે છે. મોડેલ તમામ ઘટકોની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કારીગરી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. બાહ્ય ભાગોને કાટથી બચાવવા માટે પાવડર કોટેડ છે. આ કેસમાં ઉચ્ચ ઘનતાવાળા કાચના ઊનના સ્વરૂપમાં આંતરિક હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ કોટિંગ છે.

એક્ઝોસ્ટ બોઈલર ઈકોબોઈલ-30/36 નો ઉપયોગ 300 ચોરસ મીટર સુધીના રૂમને ગરમ કરવા માટે થઈ શકે છે. m

વ્યવસ્થાપનની સુવિધા માટે ઉપકરણ રિમોટ કંટ્રોલથી સજ્જ છે જે તેને સ્વચાલિત મોડમાં કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે. તેમાં સ્વીચ, થર્મોસ્ટેટ, થર્મોહાઇગ્રોમીટર અને ઇમરજન્સી થર્મોસ્ટેટનો સમાવેશ થાય છે.

બોઈલર પાસે છે પરિમાણો 114x75x118 સેમી અને વજન 257 કિગ્રા. મહત્તમ પાવર વપરાશ 99 કેડબલ્યુ સુધી પહોંચે છે. જ્વલનશીલ પદાર્થનો વપરાશ 5-6 l/કલાકની અંદર વધઘટ થાય છે. વેસ્ટ ઓઈલ બોઈલરની કિંમત 268 હજાર રુબેલ્સ છે.

ખાણકામ માટે ઇકોબોઇલ-30/36 સિંગલ-સર્કિટ હીટિંગ ઉપકરણનો ઉપયોગ 300 ચોરસ મીટર સુધીના રૂમને ગરમ કરવા માટે કરી શકાય છે. m. તે 58x60x110 cm ના પરિમાણો ધરાવે છે. ઉપકરણની શક્તિ 28 kW છે. બળતણનો વપરાશ 0.9 થી 1.6 l/h સુધી બદલાઈ શકે છે. બોઈલર તેની ગુણવત્તાને ધ્યાનમાં લીધા વિના કોઈપણ પ્રકારના તેલ પર કામ કરે છે. તમે તેના માટે કેરોસીન અને આલ્કોહોલનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો. બોઈલરની કિંમત 460 હજાર રુબેલ્સ છે.ઘસવું

હોટ વોટર ફાયર-ટ્યુબ બોઈલર બેલામોસ NT 325, જેની ક્ષમતા 150 kW છે, તે 500 ચોરસ મીટરથી વધુ વિસ્તાર ધરાવતા રૂમને ગરમ કરવામાં સક્ષમ છે. m. બળતણનો વપરાશ 1.8-3.3 l/h સુધી પહોંચે છે. હીટ એક્સ્ચેન્જરની હાજરીને કારણે, તેની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા છે. સરળ ગોઠવણ કાર્ય અને શીતકનું સેટ તાપમાન જાળવવાની ક્ષમતા સાથે નિયંત્રણ એકમથી સજ્જ. તે કોઈપણ પ્રકારના પ્રવાહી બળતણ પર કામ કરી શકે છે જેને ગાળણ અને ગરમીની જરૂર નથી. બોઈલરની કિંમત 500 હજાર રુબેલ્સ છે.

ડબલ-સર્કિટ બોઈલર ટેપ્લેમોસ એનટી 100 નો ઉપયોગ ફક્ત ગરમ કરવા માટે જ નહીં, પણ ઘરમાં ગરમ ​​​​પાણી આપવા માટે પણ થઈ શકે છે.