ગેસ પાઇપલાઇનનું લૂપિંગ: તેના કાર્યો અને ગેસ પાઇપલાઇનની ગોઠવણીની સુવિધાઓ

પોલિમર ગેસ લાઇન

ઉપરના ગ્રાઉન્ડ ગેસિફિકેશન વિકલ્પો માટે, લો-એલોય સ્ટીલ એલોયથી બનેલા પાઈપોનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે જે બાહ્ય પ્રભાવોને પ્રતિરોધક હોય છે.

પ્લાસ્ટિક સ્ટ્રક્ચર્સની સુવિધાઓ

અંડરગ્રાઉન્ડ બિછાવી પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે ઇન્સ્ટોલેશન ખર્ચમાં બચત કરે છે અને અન્ય ઘણા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે.

ફાયદાઓ, સૌ પ્રથમ, સામગ્રીના ગુણધર્મોને કારણે છે:

• ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર, જે ફક્ત ઇન્સ્ટોલેશનની કિંમતને જ હકારાત્મક અસર કરે છે, પણ ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં પણ ઘટાડો કરે છે;
• પ્રક્રિયામાં સરળતા - સામગ્રી સારી રીતે કાપવામાં આવે છે, વેલ્ડેબલ છે, જે ઇન્સ્ટોલેશનને સરળ બનાવે છે;
• આદર્શ રીતે આંતરિક પોલાણ પણ સારી થ્રુપુટ ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે, સામગ્રીની વિશેષતાઓ ઉપયોગ દરમિયાન તેમના ઘટાડાને ટાળવાનું શક્ય બનાવે છે;
• ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહો પ્રત્યે સંવેદનશીલતાનો અભાવ, જે ઉચ્ચ સલામતીની ખાતરી કરે છે, વધારાની સુરક્ષાની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે.

ઉપરોક્ત ફાયદાઓ ઉપરાંત, આવા પાઈપોમાં ઉચ્ચ સ્તરની લવચીકતા હોય છે, જે તેમને આડી ડ્રિલિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો તેમની ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણુંને કારણે ધીમે ધીમે મેટલ સમકક્ષોને બદલી રહી છે.

આમાં એક નાનો સમૂહ ઉમેરવો જોઈએ, જે સ્ટીલના સમકક્ષ કરતા અનેક ગણો ઓછો છે. એક મહત્વપૂર્ણ ફાયદો એ લગભગ 50 વર્ષનું સેવા જીવન છે. આ બધા સમયે સિસ્ટમ સેટ લાક્ષણિકતાઓને ગુમાવ્યા વિના કાર્ય કરે છે.

પાઇપ પ્રતિબંધો

બાહ્ય પ્રભાવો માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર હોવા છતાં, આવા પાઈપોનો હંમેશા ઉપયોગ કરી શકાતો નથી. ત્યાં સંખ્યાબંધ નિયંત્રણો છે કે જેના હેઠળ તેમના ઇન્સ્ટોલેશનને મંજૂરી નથી.

આમાં શામેલ છે:

• આબોહવાની પરિસ્થિતિઓ કે જેમાં તાપમાન 45 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી નીચે આવે છે, જે માટી અને આઉટલેટની દિવાલોને ઠંડું તરફ દોરી જાય છે;
• લિક્વિફાઇડ હાઇડ્રોકાર્બન વિકલ્પોનો ઉપયોગ;
• 7 પોઈન્ટથી વધુની તીવ્રતા સાથે ઉચ્ચ ધરતીકંપની પ્રવૃત્તિ, જ્યારે સીમ સાંધાઓની અખંડિતતાના અલ્ટ્રાસોનિક નિયંત્રણની કોઈ શક્યતા નથી.

વધુમાં, પોલીપ્રોપીલિન સામગ્રીનો ઉપયોગ કુદરતી અથવા માનવસર્જિત અવરોધો દ્વારા બાયપાસ વિભાગો સહિત તમામ પ્રકારના જમીન ઉપરના સંચાર બનાવવા માટે કરી શકાતો નથી.

તેમાંથી ધોરીમાર્ગો અને શાખાઓ, રસ્તા અથવા અન્ય અવરોધો પરથી પસાર થતાં, ફક્ત ધાતુની જ હોવી જોઈએ

ટનલ, કલેક્ટર્સ, ચેનલો દ્વારા તેમના બિછાવેને બાકાત રાખવામાં આવે છે. સિસ્ટમને ઘરમાં દાખલ કરવા અને તેને વાયરિંગ કરવા માટે, ફક્ત સ્ટીલ એનાલોગનો ઉપયોગ થાય છે.

ગેસ પાઇપલાઇન નાખવા માટે પાઈપો પસંદ કરવા માટેની વધારાની ભલામણો લેખમાં આપવામાં આવી છે - ગેસ પાઈપો: તમામ પ્રકારના ગેસ પાઈપોની તુલનાત્મક ઝાંખી + શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ કેવી રીતે પસંદ કરવો

મુખ્ય ગેસ પાઇપલાઇન્સનું પ્રદર્શન

ગેસ પાઇપલાઇનની ઉત્પાદકતા એ ગેસના જથ્થા તરીકે સમજવામાં આવે છે જે દર વર્ષે તેના પાઈપો દ્વારા વહન કરવામાં આવે છે.

રશિયન ગેસ પાઈપલાઈન કામગીરીમાં ભિન્ન છે. મૂલ્ય તે વિસ્તારના બળતણ અને ઊર્જા સંતુલન પર આધારિત છે જ્યાં પાઇપ નાખવાનું આયોજન કરવામાં આવ્યું છે. તાપમાનની વધઘટને કારણે, સમગ્ર વર્ષ દરમિયાન વિવિધ પ્રમાણમાં ગેસનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તેથી વાસ્તવિક થ્રુપુટ સામાન્ય રીતે ગણતરી કરેલ કરતાં ઓછું મહત્વનું હોય છે.

મુખ્ય પાઇપલાઇનની ઉત્પાદકતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરવા માટે, ગેસ ટર્બાઇન અથવા ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ દ્વારા સંચાલિત કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનો પર સેન્ટ્રીફ્યુગલ કોમ્પ્રેસર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.

પાઇપલાઇન કામગીરીના સ્વચાલિત નિયંત્રણ માટે સિસ્ટમ પસંદ કરવા માટે, લાંબા-અંતરના ગેસ ટ્રાન્સમિશન માટે જવાબદાર સિસ્ટમ્સમાં ક્ષણિક પ્રક્રિયાઓનો અભ્યાસ કરવો જરૂરી છે. ગેસ પાઇપલાઇન્સમાં ક્ષણિક પ્રક્રિયાઓ અનિયંત્રિત હોવી જોઈએ નહીં. જ્યારે સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે આ પ્રક્રિયાઓ સામાન્ય રીતે એટેન્યુએશન દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.

ક્રિમિંગ માટેના ધોરણો અને નિયમો

ઓપરેટિંગ ધોરણો

આંતરિક ગેસ પાઇપલાઇન્સનું નિયંત્રણ દબાણ પરીક્ષણ GOST R 54983 2012 દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. સામાન્ય નિયમો ઉચ્ચ અને નીચા દબાણ હેઠળ સર્કિટના કોઈપણ ભાગના પરીક્ષણ માટે સમાન છે.

1. લાઇનને કેન્દ્રિય લાઇનમાં કાપવામાં આવે તે પહેલાં હવા સાથે ગેસ સાધનો અને પાઇપલાઇન્સનું દબાણ પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
2. ગેસ પાઈપલાઈનના કાપેલા વિભાગને તપાસવા માટે, હવાને 100 kPa ના દબાણ હેઠળ પમ્પ કરવામાં આવે છે અને ઓછામાં ઓછા 60 મિનિટ સુધી રાખવામાં આવે છે. મેનોમીટર વડે સર્કિટમાં દબાણ માપો. ઉપકરણનો ચોકસાઈ વર્ગ 0.6 કરતા ઓછો હોવો જોઈએ.
3. જો સર્કિટ ચુસ્ત હોય, તો દબાણ પરીક્ષણના અંત સુધી ઓવરપ્રેશર સૂચક જાળવવામાં આવે છે. જો પ્રેશર ગેજ દબાણમાં ઘટાડો શોધી કાઢે છે, તો પાઇપમાં લીક છે. SP 62.13330.2011 મુજબ, નિયંત્રણ પરીક્ષણના છ મહિના પછી દબાણ પરીક્ષણનું પુનરાવર્તન કરવામાં આવે છે.

એક એપાર્ટમેન્ટ બિલ્ડિંગમાં

એપાર્ટમેન્ટની અંદર સિસ્ટમના બાહ્ય નિરીક્ષણ પછી ક્રિમિંગ શરૂ થાય છે

ઇન્ટ્રા-હાઉસ આંતરિક ગેસ પાઇપલાઇનનું દબાણ પરીક્ષણ બાહ્ય પરીક્ષા પછી કરવામાં આવે છે. જાળવણી પછી, ગેસ પાઇપલાઇન મજબૂતાઈ માટે તપાસવામાં આવે છે. 1 kgm/sq ના દબાણે સર્કિટમાં હવા પમ્પ કરવામાં આવે છે. જુઓ તેથી તેઓ ઘરના પ્રવેશદ્વાર પરની સ્વીચથી અથવા ઉપકરણમાં રજાના દિવસે નળ સુધી ઉતરવા સુધીની પાઇપલાઇન તપાસે છે. જટિલ ગેસ પાઇપલાઇનને અલગ વિભાગોમાં વિભાજીત કરીને તપાસવામાં આવે છે.

જો બિલ્ડિંગમાં ગેસ મીટર ઇન્સ્ટોલ કરેલા હોય, તો તે દબાણ પરીક્ષણ દરમિયાન બંધ કરવામાં આવે છે, અને વિભાગો જમ્પર દ્વારા જોડાયેલા હોય છે. દબાણ વધ્યાના 3 કલાક પછી પરીક્ષણ શરૂ થાય છે. લિકેજની શક્યતા સાબુવાળા સોલ્યુશનથી તપાસવામાં આવે છે. જો ખામીઓ જોવા મળે છે, તો કમિશન તેને સુધારે છે.

ગેસ આંતરિક પાઈપોના દબાણ પરીક્ષણમાં ચુસ્તતા પરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે.

1. ગેસ પાઇપલાઇન 400 મીમી પાણીના દબાણ હેઠળ હવાથી ભરેલી છે.ચાલતા મીટર અને ગેસ ઉપકરણો સાથે. જો સર્કિટમાં કોઈ મીટર ન હોય, તો હવાને 500 મીમી પાણીના દબાણ હેઠળ પમ્પ કરવામાં આવે છે. કલા. ગેસ પુરવઠા પ્રણાલીએ પરીક્ષણ પાસ કર્યું છે જો, 5 મિનિટની અંદર, દબાણ ડ્રોપ 20 મીમી પાણીથી વધુ ન હોય. કલા.
2. એપાર્ટમેન્ટ બિલ્ડિંગમાં હાલની ગેસ પાઇપલાઇનમાં નવા ગેસ સાધનોને કનેક્ટ કરતી વખતે, ગેસ સાથે દબાણ પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે. લીકની તપાસ કરવા માટે તમામ ફાટેલા અને થ્રેડેડ કનેક્શન્સ પર પ્રવાહી મિશ્રણ લાગુ કરવામાં આવે છે.
3. ઓટોમેશન ઉપકરણો માત્ર ઘનતા માટે તપાસવામાં આવે છે. દબાણ પરીક્ષણ દરમિયાન હવાનું દબાણ 500 મીટર પાણી સુધી પહોંચે છે. કલા.

ભૂગર્ભ ગેસ પાઇપલાઇન

પ્લગથી પ્લગ સુધી ભૂગર્ભ ગેસ પાઇપલાઇનના દરેક વિભાગને અલગથી તપાસવામાં આવે છે

અંડરગ્રાઉન્ડ ગેસ પાઈપલાઈનનું પ્રેશર પરીક્ષણ ખાઈમાં ઇન્સ્ટોલેશન અને સંપૂર્ણ અથવા આંશિક બેકફિલિંગ પછી હાથ ધરવામાં આવે છે - ઓછામાં ઓછું 20 સે.મી. લાઇનનો દરેક વિભાગ, પ્લગથી પ્લગ સુધી, અલગથી તપાસવામાં આવે છે.

1. પરીક્ષણો પરીક્ષણ દબાણ હેઠળ એર પમ્પિંગ સાથે શરૂ થાય છે. તાપમાન સમાનતા માટે જરૂરી સમય જાળવો.
2. માપન 0.4 અથવા 0.6 ના ચોકસાઈ વર્ગ સાથે દબાણ ગેજ સાથે કરવામાં આવે છે.
3. સ્ટીલ અને પોલિઇથિલિન ગેસ પાઇપલાઇન્સના વિભાગનું દબાણ અલગથી પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
4. કેસોમાં નાખવામાં આવેલી ભૂગર્ભ બાહ્ય ગેસ પાઇપલાઇન્સનું દબાણ પરીક્ષણ ત્રણ વખત હાથ ધરવામાં આવે છે. વેલ્ડીંગ પછી તરત જ અને બિછાવે તે પહેલાં પ્રથમ વખત. પછી, ખાઈમાં બેકફિલિંગ પછી, અને અંતે, સમગ્ર ગેસ પાઇપલાઇન સાથે.
5. મલ્ટિલેયર પાઈપોનું પરીક્ષણ 2 તબક્કામાં કરવામાં આવે છે. સૌપ્રથમ, 0.1 MPa ના દબાણ પર 10 મિનિટ માટે હવાને પમ્પ કરીને તેમની તાકાત માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, અને પછી 0.015 MPa ના દબાણ પર તેમની ચુસ્તતા માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

વિશિષ્ટ તકનીકી ઉપકરણોનું પરીક્ષણ સમાન દબાણવાળી રેખાઓ માટેના ધોરણો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.

આંતરિક નીચા દબાણવાળી ગેસ પાઇપલાઇન

વેક્યુમ ગેજ

સાધનો અને આંતરિક ગેસ પાઇપલાઇનનું દબાણ પરીક્ષણ 1000 મીમી પાણીના દબાણ હેઠળ હવાના મિશ્રણ સાથે કરવામાં આવે છે. કલા. સર્વેક્ષણ કરેલ વિસ્તાર મુખ્ય નળથી બર્નરની સામેની સ્વિચ સુધીનો છે. પરીક્ષણ 1 કલાક ચાલે છે. આ સમય દરમિયાન, પાણીના 60 મીમીના દબાણના ડ્રોપને મંજૂરી છે. કલા.

એપાર્ટમેન્ટ બિલ્ડિંગમાં દબાણ પરીક્ષણમાં ઘરગથ્થુ સાધનોનું નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ શામેલ છે.

1. પ્રેશર-વેક્યુમ ગેજ અને વેરિયેબલ વોલ્યુમ સાથેનું કોઈપણ ઉપકરણ ગેસ સ્ટોવની નોઝલ સાથે જોડાયેલ હશે. તેની સહાયથી, 5 kPa સુધીનું વધારાનું દબાણ બનાવવામાં આવે છે.
2. તપાસવા માટે બર્નરનો વાલ્વ ખોલો અને ટાંકીને ગેસથી ભરો.
3. ગેસ પાઇપ પર વાલ્વ બંધ કરો. દબાણ બનાવવા માટે કન્ટેનરમાંથી ગેસને સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે.
4. બર્નર વાલ્વ બંધ છે અને મેન-વેક્યૂમ ગેજ વડે ચુસ્તતા તપાસવામાં આવે છે: 5 મિનિટમાં દબાણ 0.3 kPa કરતાં વધુ ઘટી શકે નહીં.
5. જો દબાણ ઝડપથી ઘટે છે, તો ત્યાં એક લીક છે. તે સાંધા અને થ્રેડેડ જોડાણો પર સાબુ ઉકેલ લાગુ કરીને શોધી કાઢવામાં આવે છે. લીક થયા પછી, બર્નર પર વાલ્વ ચાલુ કરો જેથી તેના પરનું ગેસનું દબાણ ઘટી જાય. પછી બર્નરમાંથી એક પ્રગટાવવામાં આવે છે, ગેસને કાળજીપૂર્વક કન્ટેનરમાંથી સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે અને પ્રેશર ગેજ અને ફિક્સ્ચર ડિસ્કનેક્ટ થાય છે.

ગેસ પાઇપલાઇન સુરક્ષા ઝોન શું છે અને તેની શા માટે જરૂર છે

આ ગેસ પાઇપલાઇનની અક્ષ વિશે સપ્રમાણતા ધરાવતો જમીનનો ટુકડો છે, જેની પહોળાઈ ગેસ પાઇપલાઇનના પ્રકાર પર આધારિત છે અને વિશિષ્ટ દસ્તાવેજો દ્વારા સ્થાપિત થયેલ છે. ગેસ પાઈપલાઈન સુરક્ષા ઝોનની સ્થાપના ગેસ પાઈપલાઈન જ્યાંથી પસાર થાય છે તે વિસ્તારમાં બાંધકામને પ્રતિબંધિત અથવા પ્રતિબંધિત કરવાનું શક્ય બનાવે છે.તેની રચનાનો હેતુ ગેસ પાઇપલાઇનના સંચાલન, તેની નિયમિત જાળવણી, અખંડિતતા જાળવવા, તેમજ સંભવિત અકસ્માતોના પરિણામોને ઘટાડવા માટે સામાન્ય પરિસ્થિતિઓ બનાવવાનો છે.

"મુખ્ય પાઇપલાઇન્સના રક્ષણ માટેના નિયમો" છે, જે વિવિધ પાઇપલાઇન્સ માટે સુરક્ષા ઝોનની સ્થાપનાનું નિયમન કરે છે, જેમાં કુદરતી અથવા અન્ય ગેસનું પરિવહન કરતી ગેસ પાઇપલાઇન્સનો સમાવેશ થાય છે.

સંરક્ષિત ઝોનના પ્રદેશ પર કૃષિ કાર્યની મંજૂરી છે, પરંતુ બાંધકામ પ્રતિબંધિત છે. હાલની ઇમારતો, માળખાં અને નેટવર્ક્સના પુનઃનિર્માણ પરના કામો તે સંસ્થા સાથે સંમત હોવા જોઈએ જે ગેસ પાઇપલાઇનની જાળવણી અને સંચાલન કરે છે. સંરક્ષિત ઝોનમાં જે કામો કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે તેમાં ભોંયરાઓ, ખાતર ખાડાઓ, વેલ્ડીંગ, વાડની સ્થાપના કે જે પાઈપોની મફત ઍક્સેસને અટકાવે છે, લેન્ડફિલ્સ અને સ્ટોરેજ સુવિધાઓની રચના, સીડીની સ્થાપનાનો સમાવેશ થાય છે. ગેસ પાઇપલાઇન, તેમજ અનધિકૃત જોડાણોની સ્થાપના.

ગેસ પાઇપલાઇન્સની ડિઝાઇનમાં સુરક્ષા ઝોન: જમીન સંપાદન અને વિકાસ

ગેસ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન નેટવર્કના રક્ષણ માટેના નિયમો દરેક ચોક્કસ કેસમાં કયો ગેસ પાઇપલાઇન સુરક્ષા ઝોન લાગુ કરવો જોઈએ તે નક્કી કરવામાં મદદ કરશે. સામાન્ય રીતે, આ દસ્તાવેજો, અન્ય પરવાનગીઓ સાથે, ડિઝાઇનર્સ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે. નેટવર્કનું સંચાલન કરતી સેવાઓ, તેમજ સ્થાનિક સત્તાવાળાઓ સાથે પ્રોજેક્ટનું સંકલન કોણ કરશે તે પ્રશ્ન કામોના ઉત્પાદન માટેના કરાર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. પ્રોજેક્ટ હાથ ધરતી સંસ્થા પાસે આ પ્રકારના કામ માટે લાઇસન્સ હોવું આવશ્યક છે.

સુરક્ષા ઝોન બનાવવાનું પ્રથમ પગલું એ નિયંત્રણ સર્વેક્ષણ કરવાનું છે.તેનો મુખ્ય હેતુ બાઈન્ડિંગ્સની શુદ્ધતા અને ડિઝાઇન દસ્તાવેજીકરણ સાથેના તેમના પાલનને તપાસવાનો છે.

આ સર્વેક્ષણનું પરિણામ એ ફિનિશ્ડ રૂટના લાક્ષણિક બિંદુઓના નિર્દિષ્ટ કોઓર્ડિનેટ્સ, તત્વો અને ગેસ પાઇપલાઇનના ભાગોનું સ્થાન, સંખ્યા અને ભૂમિતિ, તેમજ સ્થાપિત નિયમનકારી બિંદુઓ, માપન સાધનો, હાઇડ્રોલિક ફ્રેક્ચરિંગ અને હાઇડ્રોલિક વિતરણ છે. એકમો, સપોર્ટ અને અન્ય માળખાં.

ગેસ વિતરણ નેટવર્ક માટે સુરક્ષા ઝોન 20 નવેમ્બર, 2000 ના રોજ સરકારી હુકમનામું નંબર 878 દ્વારા મંજૂર કરાયેલા નિયમો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

ગેસ પાઇપલાઇન્સના સુરક્ષા ઝોન 04/29/1992 ના રોજ ઇંધણ અને ઉર્જા મંત્રાલય અને 04/22/1992 ના રોજ ગોસ્ટેખનાદઝોર (નં. 9) દ્વારા મંજૂર કરાયેલા નિયમો દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.

આ કાર્યોનું પરિણામ એ આપેલ જમીન વ્યવસ્થાપન સુવિધા માટેનો નકશો અથવા યોજના છે, જે જમીનના પ્લોટના માલિકો અથવા વપરાશકર્તાઓ સાથેના કરારને આધીન છે જેના દ્વારા ગેસ પાઇપલાઇન પસાર થાય છે. આ સાઇટ માટેની જમીન વ્યવસ્થાપન ફાઇલની એક નકલ જમીન રજિસ્ટ્રીના રાજ્ય સંસ્થાઓને ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે.

ગેસ પાઇપલાઇન્સની પસંદગી માટેની ભલામણો

મોટેભાગે, પ્રામાણિક ઘરો અને એપાર્ટમેન્ટ્સ માટેની ગેસ પાઇપલાઇન્સ મેટલ પ્રોડક્ટ્સથી સજ્જ છે. ગેસ સપ્લાય માટે સ્ટીલ પાઈપો આંતરિક દબાણને સંપૂર્ણ રીતે ટકી રહેવાની ક્ષમતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. આવી પાઇપલાઇન સંપૂર્ણપણે સીલ કરવામાં આવે છે, જે ગેસ લિકેજનું જોખમ શૂન્ય સુધી ઘટાડે છે. ગેસ પાઇપલાઇન્સ માટે સ્ટીલ પાઇપ પસંદ કરતી વખતે, ગેસ પાઇપલાઇનમાં દબાણ ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે.

ગેસ પાઇપલાઇન્સની શરતો નીચે મુજબ હોઈ શકે છે:

1. નીચા દબાણ સાથે - 0.05 kgf / cm2 સુધી.
2. સરેરાશ દબાણ સાથે - 0.05 થી 3.0 kgf / cm2 સુધી.
3. ઉચ્ચ દબાણ સાથે - 3 થી 6 kgf / cm2 સુધી.

ગેસ પાઇપલાઇન માટે કયા પાઈપોનો ઉપયોગ થાય છે? પાતળી-દિવાલોવાળી ધાતુની પાઈપોનો ઉપયોગ માત્ર ઓછા દબાણવાળી ગેસ પાઈપલાઈન પર જ માન્ય છે.આ સામગ્રીમાં અપવાદરૂપે હળવા વજન છે, જે તેમાંથી જટિલ ગોઠવણી સાથે સિસ્ટમ્સને સજ્જ કરવાનું શક્ય બનાવે છે. ઉપરાંત, પાતળા-દિવાલોવાળા ધાતુના પાઈપો સારી લવચીકતા દ્વારા અલગ પડે છે: જો જરૂરી હોય તો, આવા ઉત્પાદનને એક નાનો કોણ આપવા માટે, તમે પાઇપ બેન્ડર વિના કરી શકો છો, બધું હાથથી કરી શકો છો.

ગેસ પાઇપલાઇન ચુસ્તતા નિયંત્રણ

ઉપર વર્ણવેલ પ્રક્રિયાઓ અનુસાર સંતોષકારક પરિણામ પ્રાપ્ત કર્યા પછી જ, તમે આગળ વધી શકો છો દબાવવાના કાર્યોનું પ્રદર્શન. આ કરવા માટે, સિસ્ટમ વિશિષ્ટ કોમ્પ્રેસર સાથે જોડાયેલ છે અને પાઈપો દબાણયુક્ત હવાથી ભરેલી છે. પછી ડિઝાઇનની ખામીઓ માટે તપાસ કરવામાં આવે છે.

દબાણ પરીક્ષણ કરવા માટે, હવાને સિસ્ટમમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. જો જરૂરી દબાણ સ્તર ચોક્કસ સમય માટે જાળવવામાં આવે છે, તો પરીક્ષણ પરિણામ હકારાત્મક ગણી શકાય.

જો ખામીઓ ઓળખવામાં આવે છે, તો તે દૂર કરવામાં આવે છે, પરંતુ જો સિસ્ટમ સંપૂર્ણપણે સીલ કરવામાં આવે છે, તો તે સામાન્ય ગેસ લાઇન સાથે જોડાયેલ છે. તૈયારીની પ્રક્રિયામાં, તમારે વિશિષ્ટ પ્લગ દૂર કરવા અને ઇન્સ્ટોલ કરવા પડશે, રોટરી તત્વોને થ્રેડેડ કનેક્શન્સ સાથે બદલી શકાય છે. સામાન્ય રીતે, દબાણ પરીક્ષણ હાથ ધરવા માટેની પ્રક્રિયામાં નીચેની કામગીરી હોવી જોઈએ:

1. મુખ્ય લાઇનમાંથી સારવાર કરવાના વિસ્તારને ડિસ્કનેક્ટ કરવા માટે, ઉચ્ચ-દબાણ વાલ્વ અને લો-પ્રેશર નેટવર્ક નળને બંધ કરો.
2. તે પછી, પ્લગ દાખલ કરવામાં આવે છે.
3. જ્યારે ફ્લેંજ તૂટી જાય છે, ત્યારે શન્ટ જમ્પર્સનો ઉપયોગ થાય છે.
4. સિસ્ટમની અંદર હાજર ગેસને બ્લીડ કરવા માટે, રબરવાળા ફેબ્રિકની બનેલી ખાસ સ્લીવનો ઉપયોગ કરવો અથવા મીણબત્તી દ્વારા આ ઓપરેશન કરવું જરૂરી છે, જે સામાન્ય રીતે કન્ડેન્સેટ કલેક્ટર પર સ્થાપિત થાય છે.
5. ગેસ ભડકતો હોય છે, અને જો તે સુરક્ષિત રીતે કરવું શક્ય ન હોય, તો તેને સુરક્ષિત સ્ટોરેજમાં ખસેડવામાં આવે છે.
6. હવે તમારે પ્રેશર ગેજ અને કોમ્પ્રેસરને કનેક્ટ કરવા માટે એડેપ્ટર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર છે.
7. વિસ્તૃત લંબાઈની સિસ્ટમોના દબાણ પરીક્ષણ માટે, વધુમાં હેન્ડ પંપનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

સામાન્ય રીતે, નિયંત્રણ દબાણ પરીક્ષણ 0.2 MPa ના કાર્યકારી દબાણ હેઠળ કરવામાં આવે છે. ભલામણ કરેલ દબાણ મર્યાદા 10 daPa/h છે. કેટલાક ઉદ્યોગોમાં, આંતરિક ગેસ પાઇપલાઇનના દબાણ પરીક્ષણ માટે 0.1 MPa ના દબાણનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને સ્વીકાર્ય ડ્રોપ રેટ 60 daPa/h અથવા તેનાથી ઓછો છે.

ઘરની અંદર ગેસ પાઈપોનું દબાણ પરીક્ષણ ઘરના પ્રવેશદ્વાર પરના વાલ્વથી લઈને ગેસ ગ્રાહકોના જોડાણ સુધી, ઉદાહરણ તરીકે, બોઈલર સુધી સિસ્ટમની સમગ્ર લંબાઈ સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે.

બિન-ઔદ્યોગિક સુવિધાઓ પર, રહેણાંક જગ્યામાં ગેસ પાઇપલાઇન ગોઠવતી વખતે, નિયંત્રણ દબાણ પરીક્ષણ 500 daPa/h ના દબાણે કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સાઓમાં સ્વીકાર્ય દબાણ ડ્રોપ પાંચ મિનિટમાં 20 daPa છે. લિક્વિફાઇડ ગેસના સંગ્રહ માટે બનાવાયેલ ટાંકીઓ 0.3 MPa/h પર દબાણયુક્ત છે.

જો નિયંત્રણ સમય દરમિયાન સિસ્ટમની અંદરનું દબાણ સ્થિર રહે છે, તો દબાણ પરીક્ષણ પરિણામ હકારાત્મક માનવામાં આવે છે. જો આ પરિસ્થિતિ પહોંચી જાય, તો નિષ્ણાતો સિસ્ટમને હવાના નળી સાથે જોડતા હોઝને દૂર કરે છે. તે જ સમયે, એર ડક્ટ અને ગેસ પાઇપલાઇન વચ્ચેના વિસ્તારમાં સ્થાપિત શટ-ઑફ સંચારની સ્થિતિ તપાસવી જરૂરી છે. તે પછી, ફિટિંગ પર પ્લગ ઇન્સ્ટોલ કરો.

જો દબાણ પરીક્ષણ દરમિયાન સિસ્ટમમાં સ્થિર દબાણ સૂચકાંકો પ્રાપ્ત કરવાનું શક્ય ન હતું, તો પ્રક્રિયાનું પરિણામ નકારાત્મક માનવામાં આવે છે.આ કિસ્સામાં, ખામીઓને ઓળખવા અને તેને દૂર કરવા માટે સિસ્ટમનું તકનીકી નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. તે પછી, કાર્યની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરવામાં આવે છે.

સિસ્ટમમાં સ્થિર દબાણ સ્થાપિત થયા પછી જ, દબાણ પરીક્ષણ પૂર્ણ ગણી શકાય. જો સિસ્ટમની સ્થિતિની તપાસ સંતોષકારક નથી, તો ટ્રંક સાથે કનેક્ટ કરવાની પરવાનગી જારી કરવામાં આવશે નહીં. ગેસ પાઇપલાઇનને કાર્યરત કરવાના ઇનકારનું કારણ દબાણ પરીક્ષણ દરમિયાન કરવામાં આવેલ ઉલ્લંઘન પણ હોઈ શકે છે.

દબાણ પરીક્ષણ પૂર્ણ થયા પછી, માળખાની અંદરનું દબાણ વાતાવરણીય સ્તર સુધી ઘટે છે. પછી જરૂરી ફીટીંગ્સ અને સાધનો ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, જેના પછી સિસ્ટમને અન્ય 10 મિનિટ માટે કાર્યકારી દબાણ હેઠળ પકડી રાખવું જરૂરી છે. આ તબક્કે અલગ કરી શકાય તેવા જોડાણોના સ્થળોની ચુસ્તતા તપાસવા માટે, સાબુ પ્રવાહી મિશ્રણનો ઉપયોગ કરો.

ઓળખાયેલ ખામીઓને દૂર કરવા માટે, નિયમો અનુસાર, તમારે સૌ પ્રથમ સિસ્ટમમાં વાતાવરણીય દબાણ ઘટાડવું આવશ્યક છે. જો, અસફળ દબાણ પરીક્ષણ પછી, વેલ્ડીંગ કાર્ય કરવામાં આવ્યું હતું, તો તેમની ગુણવત્તા ભૌતિક પદ્ધતિઓ દ્વારા તપાસવી જોઈએ.

દબાણ પરીક્ષણ પૂર્ણ થયા પછી, એક યોગ્ય અધિનિયમ જારી કરવામાં આવે છે, જેના આધારે ગેસ ઉદ્યોગના નિષ્ણાતો મુખ્ય ગેસ પાઇપલાઇન સાથે જોડાય છે.

પ્રક્રિયા ઓપરેશનલ દસ્તાવેજો સાથે જર્નલમાં રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે. નિરીક્ષણ અને દબાણ પરીક્ષણ પૂર્ણ થયા પછી, કાર્યના પરિણામો સ્વીકૃતિ પ્રમાણપત્રમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. આ દસ્તાવેજ ગેસ પાઇપલાઇન સંબંધિત અન્ય તકનીકી દસ્તાવેજો સાથે રાખવો જોઈએ. વધુમાં, દબાણ પરીક્ષણના પરિણામો બાંધકામ પાસપોર્ટમાં રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે.

ગેસ પાઇપલાઇન માટે શું કેસ છે?

ભૂગર્ભ ગેસ સંચારના ઉપકરણમાં, એક નિયમ તરીકે, સ્ટીલ અથવા પોલિઇથિલિન ગેસ પાઈપોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જે તેમાંથી પસાર થતા માધ્યમના દબાણને ટકી શકે છે. તેમની શક્તિની લાક્ષણિકતાઓ 2.0-2.2 મીટર સુધીની માટીની જાડાઈ દ્વારા બનાવેલ લોડ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. જો કે, માનક પાઇપ ઉત્પાદનો ઉપરથી સંભવિત પરિવહન લોડ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યાં નથી, એટલે કે. ગેસ લાઇન ઉપર.

તે પણ ધ્યાનમાં લેવામાં આવતું નથી કે તે પાઇપલાઇન્સ માટે અનિચ્છનીય છે જેના દ્વારા ગ્રાહકને અન્ય સંદેશાવ્યવહાર લાઇનમાંથી પસાર થવા માટે ગેસનું પરિવહન કરવામાં આવે છે. ત્યાં ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય અને હાઇડ્રોજિયોલોજિકલ પ્રતિબંધો પણ છે, જે મુજબ ગેસ પાઇપલાઇન સ્થાપિત ધોરણોથી ઉપર નાખવાની હોય છે.

જો SNiP 42-01-2002 ની જરૂરિયાતો અનુસાર, અન્ય એન્જિનિયરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સને છેદે ન હોય તેવા બિછાવેલા માર્ગને શોધવાનું અશક્ય છે, તો પાઇપલાઇન્સ વચ્ચે સલામત ઊભી અંતરની ખાતરી કરવી જરૂરી છે. આ 0.2 મીટર અથવા વધુ છે, જે પરિણામે, ગેસ પાઇપલાઇનની ઊંડાઈમાં ફેરફાર કરે છે.

ગેસ પાઈપલાઈન રૂટના મુશ્કેલ વિભાગો પર કે જેને નુકસાનથી પાઈપના રક્ષણની જરૂર હોય છે, બિછાવે તેવા કિસ્સાઓમાં હાથ ધરવામાં આવે છે.

જો ખડકાળ ખડકો અથવા ભૂગર્ભજળનું અસ્થિર સ્તર પ્રમાણભૂત ઊંડાઈ ચિહ્ન પર નાખવામાં દખલ કરે તો ગેસ પાઇપની ઊંડાઈ પણ બદલાઈ જાય છે.

જો લાઇન પર વધારાનો ભાર અનિવાર્ય હોય તો ગેસ પાઇપલાઇનને કેવી રીતે સુરક્ષિત કરવી? આ તમામ કિસ્સાઓમાં, કેસોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે સ્ટીલ એલોય, પોલિઇથિલિન અથવા ફાઇબરગ્લાસથી બનેલા સખત રાઉન્ડ અથવા અર્ધવર્તુળાકાર કેસીંગ છે. તે તે છે જે વાદળી બળતણના માર્ગને સંભવિત નુકસાનથી સુરક્ષિત કરે છે.

નોંધ કરો કે ગેસ પાઇપલાઇન સંરક્ષણ ઉપકરણ સાથે, કેસમાં નાખેલી પાઇપની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવું વધુ મુશ્કેલ છે. લાઇનમેન, એક્સટ્રેક્ટિવ ઇન્ડસ્ટ્રીના કર્મચારીઓ અને ગેસ સપ્લાય સ્ટ્રક્ચરની સખત મહેનતને સરળ બનાવવા માટે, એ કંટ્રોલ ટ્યુબ ગેસ પાઇપલાઇનમાં.

અમે ગેસ પાઇપલાઇન્સ પર નિયંત્રણ ઉપકરણો સાથેના કેસોની સ્થાપના માટે તમામ સંભવિત પૂર્વજરૂરીયાતોની સૂચિબદ્ધ કરીએ છીએ:

• રહેણાંક મકાન અથવા જાહેર મકાનની ભૂગર્ભ ગેસ પાઇપલાઇનની નિકટતા.
• છીછરી ઊંડાઈએ ગેસ પાઈપલાઈન નાખવી.
• પરિવહન માર્ગો હેઠળનું ઉપકરણ: ઓટોમોબાઈલ, ટ્રામ, રેલ્વે માર્ગો.
• ઇલેક્ટ્રિક-વેલ્ડેડ મેટલ પાઈપો અને પોલિઇથિલિન એનાલોગ પર થ્રેડેડ કનેક્શન અથવા વેલ્ડની હાજરી.
• "છેદન", એટલે કે. હીટિંગ નેટવર્ક અને અન્ય કોમ્યુનિકેશન લાઇનની ઉપર અથવા નીચે 0.2 મીટરનો માર્ગ.
• લોડ-બેરિંગ દિવાલ અને ફ્લોર્સના ઊભી આંતરછેદ દ્વારા ઘરમાં ગેસ સપ્લાય પાઇપ દાખલ કરો.
• રક્ષણાત્મક કાર્પેટ સાથે નિયંત્રણ અને માપન બિંદુનું નિર્માણ. તેઓ શહેરો અને અન્ય વસાહતોની અંદર દર 200 મીટરના અંતરે સમગ્ર માર્ગ પર સ્થાપિત થાય છે. વસવાટથી મુક્ત પ્રદેશ પર, તેઓ 500 મીટર પછી ગોઠવે છે.

ઉપરોક્ત તમામ વિકલ્પો, ગેસ પાઇપ વડે છતને પાર કરવા સિવાય, તેમજ સપાટી પર ભૂગર્ભ લાઇનના પ્રવેશ અને બહાર નીકળવાની વ્યવસ્થા કરવા સિવાય, કંટ્રોલ ટ્યુબ કેસની એક ધાર પર ઇન્સ્ટોલેશન પ્રદાન કરે છે.

સમસ્યારૂપ વેલ્ડ પર ઇન્સ્ટોલેશનના કિસ્સામાં પણ, તેને ટ્યુબને જોડવા માટેના આધાર તરીકે નહીં, પરંતુ અર્ધવર્તુળાકાર મેટલ કેસીંગનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે.

ભૂગર્ભ ગેસ પાઇપલાઇન્સની ગોઠવણીમાં, સ્ટીલ, પોલિઇથિલિન અને ફાઇબરગ્લાસ કેસોનો ઉપયોગ થાય છે.માળખાકીય રીતે, તે નક્કર પાઈપો છે, જે પાઈપના બે ભાગો અથવા એક અર્ધવર્તુળાકાર આવરણ દ્વારા જોડાયેલ છે.

કંટ્રોલ ટ્યુબ નિયંત્રણ માટે અનુકૂળ જગ્યાએ મૂકવામાં આવે છે. તે. જે બાજુથી મોનિટરિંગ કામગીરી માટે ગેસમેનનો અભિગમ શક્ય છે, સલામત છે અને તેને પરમિટ મેળવવાની જરૂર નથી.

જો એક ખાઈમાં બે ગેસ પાઈપલાઈન નાખવામાં આવે છે, જેને બિલ્ડિંગ કોડ્સ દ્વારા મંજૂરી આપવામાં આવે છે, તો પછી તેમની સાથે જોડાયેલ નળીઓ સાથેના કેસોનું સ્થાન સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ કે બંને સિસ્ટમ્સ ટ્રેક કરવામાં આવી છે.

ગેસ પાઈપલાઈનને સુરક્ષિત રાખવા માટે રચાયેલ દરેક કેસ પર એક કંટ્રોલ ટ્યુબ સ્થાપિત થયેલ છે, જે ભૂગર્ભ સિસ્ટમની તકનીકી સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવા અને દબાણ ઘટવાની ક્ષણ નક્કી કરવા માટે જરૂરી છે.

નવી નાખેલી ગેસ પાઈપલાઈન લાઈનો અને હાલની શાખાઓ પર માટીને પંચર કરીને અથવા પંચ કરીને કેસો સ્થાપિત કરવામાં આવે છે. તેઓએ હાઇવે, પાટા, લોડ-બેરિંગ દિવાલો અને અન્ય માળખાંથી બંને કિનારીઓથી 2 મીટર આગળ જવું જોઈએ.

ભૂગર્ભમાં ગેસ પાઇપ મૂકવી: તકનીક, GOST, વિડિઓ

ભૂગર્ભ ગેસ પાઇપલાઇન નાખવા માટે, તે પ્રદાન કરવું જરૂરી છે કે માર્ગ અવરોધિત છે, અને જે કંપની ગેસ પાઇપલાઇનને ભૂગર્ભમાં સ્થાપિત કરે છે, રોડ પ્રોજેક્ટ્સનો ઉપયોગ કરીને, સાધનસામગ્રીના સ્થાન માટે ભૂપ્રદેશ યોજના દોરે છે અને ચિત્રમાં ચોક્કસ ભૂમિતિ સૂચવે છે. ઇમારતોને અડીને આવેલી વસ્તુઓની. આ સુનિશ્ચિત કરશે કે હાઇવે અથવા જમીન જ્યાં ભૂગર્ભ ગેસ સિસ્ટમ નાખવાની યોજના છે ત્યાં પ્રવેશને પ્રતિબંધિત કરવા માટે ટ્રાફિક ચિહ્નો યોગ્ય રીતે સ્થિત છે.

પ્રતિબંધ ચિહ્નોની આવી ગોઠવણ માર્ગ નિરીક્ષકની પ્રાદેશિક સત્તા સાથે સંમત હોવી આવશ્યક છે, જે બદલામાં, જો સકારાત્મક નિર્ણય લેવામાં આવે છે, તો ભૂગર્ભ હાઇવેના સ્થાપન માટે અધિકૃત આદેશ જારી કરવો આવશ્યક છે.

જમીન ઉપરના ભાગમાં ગેસ પાઇપ નાખવી

બિછાવે પર સલાહ

તેથી, ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય કરતી વખતે, નીચેના ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે

1. ગેસ સિસ્ટમને ઊંડાઈના સ્તરે મૂકવી જરૂરી છે, જેનું સૂચક માળખું (બોક્સ) ની ટોચ પર ઓછામાં ઓછું 80 સે.મી. એવા વિસ્તારોમાં જ્યાં કૃષિ સંયોજનો અને સાધનોનો માર્ગ પૂરો પાડવામાં આવતો નથી, ભૂગર્ભ માળખાના અમલીકરણ માટે ઓછામાં ઓછી 60 સે.મી.ની ઊંડાઈની મંજૂરી છે.

2. ધોવાણ અને ભૂસ્ખલન માટે અસ્થિર હોય તેવા ભૂપ્રદેશ માટે, ગેસ પાઈપલાઈનનું સ્થાપન જ્યાં થશે તે ઊંડાઈનું સ્તર ઓછામાં ઓછું તે વિસ્તારની સીમાઓ જેટલું હોવું જોઈએ જ્યાં વિનાશક પ્રક્રિયાઓ શક્ય હોય અને તે સ્તરથી 50 સે.મી.થી ઓછી ન હોય. સ્લાઇડિંગ મિરર.

3. એવા વિસ્તારોમાં જ્યાં હાઇવે અને કોમ્યુનિકેશન સિસ્ટમ્સ વિવિધ હેતુઓ માટે ભૂગર્ભમાં છેદે છે, હાઇવે કે જે હીટ સ્ત્રોતનું પ્રસારણ કરે છે, ચેનલલેસ સિસ્ટમ્સ, તેમજ તે વિસ્તારોમાં જ્યાં ગેસ પાઇપલાઇન કૂવાની દિવાલોમાંથી પસાર થાય છે, ત્યાં માળખું બોક્સમાં મૂકવું આવશ્યક છે અથવા કેસ. જો તે હીટિંગ નેટવર્ક્સ સાથે છેદે છે, તો પછી મેટલ બોક્સ (સ્ટીલ) માં ઇન્સ્ટોલેશનની જરૂર છે.

4. જો વસ્તીવાળા વિસ્તારમાં વિવિધ દબાણ સૂચકાંકો સાથે માળખાં હોય, તો ડક્ટ એન્જિનિયરિંગ નેટવર્ક્સના સ્તરે સ્થાપિત થવો જોઈએ, જે ભૂગર્ભમાં સ્થિત છે અને જે બદલામાં, ગેસ પાઇપલાઇનના સ્તરથી નીચે છે.બૉક્સના છેડાને કમ્યુનિકેશન સિસ્ટમ્સની બાહ્ય દિવાલોની બંને બાજુઓ પર લઈ જવા જોઈએ, ગેપને ધ્યાનમાં લેતા, જે 2 મીટરથી ઓછું ન હોવું જોઈએ. જો કૂવા સાથે આંતરછેદ હોય, તો ગેપ 2 સે.મી. પર રાખવો આવશ્યક છે. વોટરપ્રૂફિંગનો ઉપયોગ કરીને, બૉક્સના છેડા પર પ્લગ મૂકવા જરૂરી છે.

5. બૉક્સની એક બાજુએ ઢોળાવના ટોચના બિંદુએ (તે વિસ્તાર સિવાય કે જ્યાં કૂવાની દિવાલો ક્રોસ કરે છે), તે નિયંત્રણ ટ્યુબ બનાવવા માટે જરૂરી છે, જે રક્ષણાત્મક ઉપકરણ હેઠળ સ્થિત હશે.

6. સિસ્ટમ સ્ટ્રક્ચર્સ અને ડક્ટ વચ્ચેના સ્થાનો પર ઑપરેટિંગ કેબલ (દા.ત., ઇલેક્ટ્રિકલ પ્રોટેક્ટિવ વાયર, કમ્યુનિકેશન કેબલ) મૂકવા માટે પ્રતિબંધિત નથી, જે સેવા વિતરણ નેટવર્ક્સ માટે બનાવાયેલ છે.

તમારા પોતાના હાથથી સાઇટની આસપાસ ગેસ પાઇપ નાખવી

ઉત્પાદનની વિશિષ્ટ સુવિધાઓ

બાંધકામના કામમાં, બિલ્ડિંગ એલિમેન્ટ્સ અને પોલિઇથિલિનથી બનેલા પાઈપોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાં મજબૂતાઈ જેવી મિલકતનો અનામત અનુક્રમણિકા હોય છે, 2 કરતાં ઓછી નહીં. આવા તત્વો સ્થાપિત થાય છે, તેમનો દબાણ સૂચકાંક 0.3 MPa સુધી હોય છે, વસ્તીવાળા વિસ્તારોમાં (શહેરો) , ગામો) અને તેનો પરિઘ.

ઓછામાં ઓછા 2.6 ના માર્જિન સાથે પોલિઇથિલિન કનેક્ટિંગ નોડ્સ અને ગેસનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદનો મૂકવી જરૂરી છે. જ્યારે વસ્તીવાળા વિસ્તારમાં પ્રેશર ડ્રોપ 0.306 MPa ની રેન્જમાં હોય તેવી સિસ્ટમો મૂકતી વખતે, કનેક્ટિંગ નોડ્સ અને પાઈપોનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે કે જેની પાસે ઓછામાં ઓછા 3.2 નું રિઝર્વ સ્ટ્રેન્થ ઇન્ડેક્સ હોય.

ખાનગી મકાનની નીચે ગેસ પાઇપ નાખવી

ગેસ પાઇપલાઇન માટે ખાઈ

લો-પ્રેશર ગેસ પાઈપલાઈન નાખવાની (બિછાવવાની) ઊંડાઈ નિયમનકારી દસ્તાવેજ “SNiP 42-01-2002 દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.ગેસ વિતરણ પ્રણાલી" અને ફકરા 5.2 માં નીચે પ્રમાણે વર્ણવેલ છે:

લો-પ્રેશર ગેસ પાઈપલાઈન નાખવાની પ્રક્રિયા ગેસ પાઈપલાઈન અથવા કેસની ટોચથી ઓછામાં ઓછી 0.8 મીટરની ઊંડાઈએ થવી જોઈએ. જ્યાં વાહનો અને કૃષિ વાહનોની અવરજવર પૂરી પાડવામાં આવતી નથી ત્યાં ઓછા દબાણવાળી સ્ટીલ ગેસ પાઈપલાઈન નાખવાની ઊંડાઈ ઓછામાં ઓછી 0.6 મીટર હોઈ શકે છે.

રસ્તાઓ અને વાહનોની હિલચાલના અન્ય સ્થળોની નીચે ગેસ પાઇપલાઇન સંચારને પાર કરતી વખતે અથવા પસાર કરતી વખતે, ગેસ પાઇપલાઇનના ટોચના બિંદુ સુધી, અથવા તેના કેસમાં બિછાવેલી ઊંડાઈ ઓછામાં ઓછી 1.5 મીટર હોવી આવશ્યક છે.

તદનુસાર, ગેસ પાઇપલાઇન માટે ખાઈની ઊંડાઈની ગણતરી નીચેના સૂત્ર અનુસાર કરવામાં આવે છે: ગેસ પાઇપલાઇનનો વ્યાસ + કેસની જાડાઈ + 0.8 મીટર, અને જ્યારે રસ્તો પાર કરો ત્યારે - ગેસ પાઇપલાઇનનો વ્યાસ + જાડાઈ કેસ + 1.5 મીટર.

જ્યારે લો-પ્રેશર ગેસ પાઈપલાઈન રેલ્વેને ક્રોસ કરે છે, ત્યારે રેલના તળિયેથી અથવા રોડની સપાટીની ઉપરની બાજુએ ગેસ પાઈપલાઈન નાખવાની ઊંડાઈ અને જો કોઈ પાળો હોય, તો તેના તળિયેથી કેસની ટોચ સુધી, આવશ્યક છે. સલામતી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરો, પરંતુ ઓછામાં ઓછા

ખુલ્લા માર્ગે કામોના ઉત્પાદનમાં - 1.0 મીટર;

જ્યારે પંચિંગ અથવા ડાયરેક્શનલ ડ્રિલિંગ અને શિલ્ડ પેનિટ્રેશન દ્વારા કામ કરવામાં આવે છે - 1.5 મીટર;

પંચર પદ્ધતિ દ્વારા કામના ઉત્પાદનમાં - 2.5 મી.

લો-પ્રેશર ગેસ પાઇપલાઇન - પાણી પુરવઠો, ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ કેબલ્સ, ગટર અને અન્ય ગેસ પાઇપલાઇન્સ સાથેના અન્ય સંદેશાવ્યવહારને પાર કરતી વખતે, આ સંદેશાવ્યવહાર જ્યાંથી પસાર થાય છે ત્યાંથી, ઓછામાં ઓછા 0.5 મીટર અથવા વધુ નીચે જવું જરૂરી રહેશે. જો તેઓ ઓછામાં ઓછા 1.7 મીટરની ઊંડાઈએ આવેલા હોય તો તમે તેમની ઉપર જઈ શકો છો.

નીચા દબાણવાળી ગેસ પાઈપલાઈન નાખવાની ઊંડાઈ વિવિધ ડિગ્રીની જમીનમાં તેમજ જથ્થાબંધ જમીનમાં, પાઈપની ટોચ સુધી લઈ જવી જોઈએ - પ્રમાણભૂત ઠંડું ઊંડાઈના 0.9 કરતાં ઓછી નહીં, પરંતુ 1.0 કરતાં ઓછી નહીં. m

માટીના એકસરખા ઢાંકણ સાથે, પાઇપની ટોચ પર ગેસ પાઇપલાઇન નાખવાની ઊંડાઈ આ હોવી જોઈએ:

પ્રમાણભૂત ઠંડકની ઊંડાઈના 0.7 કરતાં ઓછી નહીં, પરંતુ મધ્યમ હીવિંગ જમીન માટે 0.9 મીટરથી ઓછી નહીં;

પ્રમાણભૂત ઠંડકની ઊંડાઈના 0.8 કરતાં ઓછી નહીં, પરંતુ ભારે અને વધુ પડતી ભારે જમીન માટે 1.0 મીટરથી ઓછી નહીં.

ગેસ પાઇપલાઇન ગણતરીઓ કરી રહ્યા છીએ

માર્ગદર્શિકા દસ્તાવેજો તમને ફક્ત વિશિષ્ટ સૂત્રોની મદદથી લૂપિંગની ગણતરી કરવાની મંજૂરી આપે છે. તેમાંના કેટલાક નીચે જોડવામાં આવશે, પરંતુ અમે અગાઉથી કહી શકીએ છીએ કે માત્ર નિષ્ણાતો જ ગણતરીઓ કરી શકશે.

જ્યારે તે ચલાવવામાં આવે છે, ત્યારે મોટી સંખ્યામાં વિવિધ ચલોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે કાર્યને મુશ્કેલ બનાવે છે.

એટલે કે, પ્રોજેક્ટ વિકસાવવામાં અને લૂપિંગ બનાવવામાં રસ ધરાવતી વ્યક્તિ અથવા સંસ્થા પ્રારંભિક ગણતરીમાં પણ બચત કરી શકશે નહીં.

કારણ કે, અન્ય સમાન પ્રક્રિયાઓથી વિપરીત, ઉદાહરણ તરીકે, હાઇડ્રોલિક ગણતરી, એક સરળ અને સસ્તું કમ્પ્યુટર પદ્ધતિનો ઉપયોગ થતો નથી. પરિણામે, ડિઝાઇનર પાસે વિશેષ જ્ઞાનનો પૂરતો સ્ટોક હોવો આવશ્યક છે.

ગણતરી પૂર્ણ થયા પછી, મંજૂરી માટે ગોર્ગાઝનો સંપર્ક કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. જો આ કરવામાં ન આવે અને પ્રોજેક્ટ સંપૂર્ણ રીતે વિકસિત કરવામાં આવે, તો આનાથી નોંધપાત્ર નાણાકીય નુકસાન થઈ શકે છે. કારણ કે ગેસ કામદારોની અસંખ્ય જરૂરિયાતોમાંથી કોઈપણ પૂરી થઈ શકતી નથી.

ગેસ પાઇપલાઇન લાઇનની ગણતરીનું ઉદાહરણ

સમાંતર ગેસ પાઇપલાઇન લાઇનની ગણતરી કરવા માટે, વોલ્યુમેટ્રિક, કલાકદીઠ ગેસ પ્રવાહ, ગેસ પ્રતિકાર ગુણાંક, બળતણ તાપમાન અને અન્ય સંખ્યાબંધ ડેટા સહિત સંખ્યાબંધ પ્રારંભિક ડેટાને જાણવો જરૂરી છે. તમામ જરૂરી માહિતી પૂર્વ સંકલિત યોજનામાંથી લેવામાં આવી છે.

ગણતરીના ઉદાહરણની જટિલતા એ પણ સૂચવે છે કે આ કાર્ય નિષ્ણાતો દ્વારા થવું જોઈએ અથવા ભૂલો ટાળી શકાતી નથી. જેના કારણે સમય અને પૈસાનું નુકસાન થશે.

આ સામગ્રીમાં ગેસ પાઇપલાઇન સિસ્ટમની ગણતરી કેવી રીતે કરવી તે વિશે વધુ વાંચો.

અન્ય લૂપિંગ ઉદાહરણ

તાજેતરના વર્ષોમાં કાર્યરત લૂપિંગ સાથેની સૌથી પ્રખ્યાત ગેસ પાઇપલાઇન્સમાંની એક પેલ્યાટકા-સેવેરો-સોલેનિન્સકોયે મુખ્ય લાઇનની સમાંતર લાઇન છે. તેની લંબાઈ 30 કિમી છે, પરંતુ બાંધકામ માટે 160 કિમીનો નોંધપાત્ર રસ્તો સજ્જ કરવો જરૂરી હતો.

આ ઉપરાંત લગભગ 90 કિમીનો કેબલ નાખવાનો હતો. છ મહિના માટે અડધા હજારથી વધુ લાયક નિષ્ણાતો દ્વારા કાર્ય હાથ ધરવામાં આવ્યું હતું.

ગોઠવણીમાં નીચેના તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે:

• થાંભલાઓની સ્થાપના, જે ડ્રિલિંગ દ્વારા પહેલા કરવામાં આવી હતી;
• સપોર્ટિંગ સ્ટ્રક્ચર્સના અનુગામી વેલ્ડીંગ સાથે ઇન્સ્ટોલેશન;
• લૂપિંગ પાઈપોના વેલ્ડીંગ સાથે બિછાવે છે;
• વેલ્ડેડ સાંધાઓનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ;
• લૂપિંગ સફાઈ;
• પરીક્ષણ મોડમાં અનુગામી લોંચ સાથેના પરીક્ષણો;
• તમામ ધાતુ તત્વોની કાટ વિરોધી સારવાર.

પગલાં યોગ્ય ક્રમમાં સૂચિબદ્ધ છે. પરિણામે, આ લૂપિંગ ગ્રાહકોને સૌથી ઓછા ખર્ચે અને અવિરતપણે ગેસનું પરિવહન કરવાનું શક્ય બનાવે છે.

નિષ્ણાતોએ નિર્દેશ કર્યો છે તેમ, આ 30-કિલોમીટર પાઇપના ઉપયોગથી આર્થિક અસર પ્રભાવશાળી 6.5 બિલિયન રુબેલ્સ હશે, અને આ લાઇન કાર્યરત થયાની તારીખથી માત્ર 2 વર્ષમાં છે.

ભૂગર્ભ ગેસ પાઇપલાઇનની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવાનો હેતુ

ખાઈમાં નાખવામાં આવેલી ગેસ પાઈપલાઈનને જમીની માર્ગો કરતાં ઓછાં નિયમિત નિરીક્ષણની જરૂર નથી. અલબત્ત, તેઓને સંપૂર્ણ યાંત્રિક નુકસાનની ધમકી આપવામાં આવતી નથી, જેમ કે ખુલ્લા સંદેશાવ્યવહાર સાથે થાય છે. જો કે, ગેસ કામદારો પાસે તેમની સ્થિતિ વિશે ચિંતા કરવાનું ઓછું કારણ નથી.

જો વાદળી ઇંધણનું પરિવહન કરતી પાઇપ જમીનમાં ડૂબી જાય છે:

• ગેસ પાઇપલાઇનની યાંત્રિક સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવું મુશ્કેલ છે, પરંતુ જો પાઇપલાઇન હાઇવે અથવા રેલ્વે લાઇનની નીચેથી પસાર થાય છે તો તેની દિવાલો જમીનના દબાણ, માળખાં અને રાહદારીઓના વજન તેમજ પસાર થતા વાહનોને અસર કરે છે.
• સમયસર કાટ શોધવાનું અશક્ય છે. તે આક્રમક ભૂગર્ભજળને કારણે થાય છે, સીધી જમીન, જેમાં સક્રિય ઘટકો હોય છે. મૂળ તકનીકી લાક્ષણિકતાઓના નુકસાનને માર્ગની ઊંડાઈમાં પ્રવેશતા તકનીકી પ્રવાહી દ્વારા સુવિધા આપવામાં આવે છે.
• પાઇપ અથવા વેલ્ડેડ એસેમ્બલીની અખંડિતતાના ઉલ્લંઘનને કારણે ચુસ્તતાના નુકસાનને નિર્ધારિત કરવું મુશ્કેલ છે. ચુસ્તતાના નુકશાનનું કારણ સામાન્ય રીતે મેટલ પાઇપલાઇન્સનું ઓક્સિડેશન અને રસ્ટિંગ, પોલિમર સ્ટ્રક્ચર્સના મામૂલી વસ્ત્રો અથવા એસેમ્બલી તકનીકનું ઉલ્લંઘન છે.

ખાઈમાં ગેસ પાઈપલાઈન નાખવી એ તટસ્થ ગુણધર્મોવાળી માટી સાથે આક્રમક માટીના સંપૂર્ણ ફેરબદલ માટે પ્રદાન કરે છે તે હકીકત હોવા છતાં, અને તકનીકી પ્રવાહીના સંભવિત સ્પિલેજના સ્થળોએ ઉપકરણ સંપૂર્ણપણે પ્રતિબંધિત છે, ખાસ ઉપકરણો વિના તેઓને સંપૂર્ણપણે સુરક્ષિત ગણી શકાય નહીં. રાસાયણિક આક્રમકતા.

ચુસ્તતાના નુકશાનના પરિણામે, ગેસ લિક થાય છે, જે, તે તમામ વાયુયુક્ત પદાર્થો માટે હોવા જોઈએ, તે ઉપર ધસી આવે છે. જમીનમાં છિદ્રો દ્વારા ઘૂસીને, વાયુયુક્ત ઝેરી પદાર્થ સપાટી પર આવે છે અને ગેસ પાઇપલાઇનની ઉપર એવા ઝોન બનાવે છે જે તમામ જીવંત વસ્તુઓ માટે નકારાત્મક છે.

ગેસ લીક ​​સરળતાથી ગંભીર વિનાશનું કારણ બની શકે છે જો પાઇપમાંથી બહાર નીકળેલા વાદળી બળતણને સંચય માટે જમીનમાં કોઈપણ પોલાણ "મળે" તો. જ્યારે ગરમ થાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, ગરમ ઉનાળાના સમયગાળામાં સૂર્યપ્રકાશના પ્રાથમિક સંપર્ક દ્વારા, સંચિત વાયુયુક્ત બળતણનો વિસ્ફોટ લગભગ અનિવાર્ય છે.

પાઇપલાઇનમાંથી ગેસ લીક ​​થવાની ઘટના માત્ર ઇકોલોજીકલ સંતુલનના ઉલ્લંઘનથી જ નહીં, પણ ગંભીર આપત્તિજનક પરિણામો સાથે પણ ધમકી આપે છે: વિસ્ફોટ, વિનાશ, આગ

વધુમાં, ગેસ લીક ​​થવાથી ગેસ ઉત્પાદક અને ગેસ પરિવહન સંસ્થાને નોંધપાત્ર નાણાકીય નુકસાન થાય છે. તદુપરાંત, તેમની વચ્ચે મતભેદ થઈ શકે છે, જેની સાથે જો ગેસ પાઈપલાઈન કેસ પર દેખરેખ માટે કંટ્રોલ ટ્યુબ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવી ન હોય તો કોર્ટમાં જવું તે યોગ્ય નથી.

લૂપિંગ ગણતરીનું ઉદાહરણ

સમાંતર ગેસ પાઇપલાઇન લાઇનની ગણતરી કરવા માટે, વોલ્યુમેટ્રિક, કલાકદીઠ ગેસ પ્રવાહ, ગેસ પ્રતિકાર ગુણાંક, બળતણ તાપમાન અને અન્ય સંખ્યાબંધ ડેટા સહિત સંખ્યાબંધ પ્રારંભિક ડેટાને જાણવો જરૂરી છે. તમામ જરૂરી માહિતી પૂર્વ સંકલિત યોજનામાંથી લેવામાં આવી છે.

લ્યુપિન સાથે ચોક્કસ ગેસ પાઇપલાઇનની ગણતરીનું ઉદાહરણ, જ્યાં ડિઝાઇનરે વિવિધ પ્રકારના ગેસ પ્રવાહ, તેનું તાપમાન, પ્રતિકાર ગુણાંક અને અન્ય પરિમાણો ધ્યાનમાં લીધા.

ગણતરીના ઉદાહરણની જટિલતા એ પણ સૂચવે છે કે આ કાર્ય નિષ્ણાતો દ્વારા થવું જોઈએ અથવા ભૂલો ટાળી શકાતી નથી. જેના કારણે સમય અને પૈસાનું નુકસાન થશે.