અન્ડરફ્લોર હીટિંગ મેટ્સ: પસંદગીની ટીપ્સ + ઇન્સ્ટોલેશન માર્ગદર્શિકા

અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે શ્રેષ્ઠ ફાયરપ્રૂફ સાદડીઓ

આવા મોડલ્સની વિશેષતા એ વાહક વાયરનું પ્રબલિત ઇન્સ્યુલેશન છે. અગ્નિરોધક સાદડીઓ પાતળા અને જ્વલનશીલ ફ્લોરિંગ હેઠળ ઇન્સ્ટોલેશન માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે: લિનોલિયમ, લેમિનેટ, લાકડાનું પાતળું પડ, કાર્પેટ, વગેરે.

યુનિમેટ બૂસ્ટ-0200

4.9

★★★★★
સંપાદકીય સ્કોર

94%
ખરીદદારો આ ઉત્પાદનની ભલામણ કરે છે

હાઇ-ટેક લવચીક સળિયાનો ઉપયોગ અહીં હીટિંગ તત્વો તરીકે થાય છે. તેઓ કાર્બન, ગ્રેફાઇટ અને ચાંદી પર આધારિત સંયુક્ત સામગ્રીથી બનેલા છે, તેઓ યાંત્રિક નુકસાન અને ભારે ભાર સામે પ્રતિરોધક છે.સ્વ-નિયમનકારી અસર આર્થિક ઊર્જા વપરાશને સુનિશ્ચિત કરે છે.

હીટિંગ એરિયા 1.66 m² છે, સાદડીના પરિમાણો 200x83 સે.મી. છે. પેકેજમાં કનેક્ટિંગ વાયર, એક લહેરિયું ટ્યુબ અને સ્વ-ઇન્સ્ટોલેશન અને સલામત ઉપયોગ માટે તમને જરૂરી બધું શામેલ છે. સર્જ પ્રોટેક્શન તમારા અંડરફ્લોર હીટિંગનું આયુષ્ય વધારે છે.

ફાયદા:

• ઉચ્ચ શક્તિ અને ટકાઉપણું;
• સરળ સ્થાપન;
• ઓછી વીજ વપરાશ;
• નેટવર્ક સર્જેસથી ડરતા નથી;
• સમૃદ્ધ સાધનો.

ખામીઓ:

ટૂંકી કેબલ.

યુનિમેટ બૂસ્ટ રહેણાંક અથવા ગરમ ન હોય તેવા વિસ્તારોમાં ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે. ઓફિસ, એપાર્ટમેન્ટ, હોસ્પિટલ, શાળા વગેરે માટે સાર્વત્રિક ઉકેલ.

વેરિયા ક્વિકમેટ 150 2-C

4.8

★★★★★
સંપાદકીય સ્કોર

92%
ખરીદદારો આ ઉત્પાદનની ભલામણ કરે છે

ક્વિકમેટ કેબલ 3.5 મીમી જાડી છે અને તેનું તાપમાન ઊંચું છે આંતરિક અને બાહ્ય પીટીએફઇ ઇન્સ્યુલેશન. તે એડેપ્ટર અને અંતિમ સ્લીવ્ઝથી સજ્જ છે, કનેક્ટિંગ વાયર સાથે કૃત્રિમ સ્વ-એડહેસિવ મેશ પર નિશ્ચિત છે.

સાદડીની શક્તિ 525 W છે, મહત્તમ ગરમી વિસ્તાર 3.5 m² છે. ટેપ ભારે ભાર અને યાંત્રિક નુકસાનથી ભયભીત નથી. એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ સાથે કેબલને ઢાંકવાથી દખલગીરી અટકે છે.

ફાયદા:

• ઝડપી સ્થાપન;
• ઉચ્ચ તાકાત;
• વિશાળ કાર્યક્ષેત્ર;
• કેબલ કવચ;
• સંયુક્ત ઇન્સ્યુલેશનને કારણે ઉપયોગની સલામતી.

ખામીઓ:

નાના પટ્ટાની પહોળાઈ.

વેરિયા ક્વિકમેટ રહેણાંક વિસ્તારોમાં લિનોલિયમ, કાર્પેટ અથવા લેમિનેટ હેઠળ માઉન્ટ થયેલ છે.

ટેપ્લોલક્સ એક્સપ્રેસ

4.8

★★★★★
સંપાદકીય સ્કોર

90%
ખરીદદારો આ ઉત્પાદનની ભલામણ કરે છે

મોડેલની મુખ્ય લાક્ષણિકતા તેની ગતિશીલતા છે: તે ખરીદી પછી તરત જ ઉપયોગ માટે તૈયાર છે અને તેને ઇન્સ્ટોલેશનની જરૂર નથી.સાદડીનો ઉપયોગ શરૂ કરવા માટે, તેને યોગ્ય જગ્યાએ મૂકો અને તેને નેટવર્કથી કનેક્ટ કરો. શેલ કૃત્રિમ લાગણીથી બનેલું છે, ભેજથી ડરતું નથી અને સાફ કરવું સરળ છે.

પાવર - 540 W, રક્ષણ વર્ગ IPX7. સાર્વત્રિક પ્લગ કોઈપણ પ્રકારના સોકેટ સાથે કનેક્ટ કરી શકાય છે. હીટિંગ કેબલ ભારે ભારને પ્રતિરોધક છે અને વ્યવહારીક રીતે કવરની ઉપર બહાર નીકળતી નથી, જે પાતળા કાર્પેટ હેઠળ આરામદાયક ઉપયોગની ખાતરી આપે છે.

ફાયદા:

• સાર્વત્રિક પ્લગ;
• ઉપયોગની સરળતા;
• નાની જાડાઈ;
• ટકાઉ શેલ;
• જાળવણીની સરળતા.

ખામીઓ:

ઊંચી કિંમત.

ટેપ્લોલુક્સ એક્સપ્રેસ તમારી સાથે પ્રવાસ પર લઈ જઈ શકાય છે. દેશના મકાનમાં જોડાવા અથવા કાર્પેટ હેઠળ ભાડે આપેલા રૂમમાં સંચાલન કરવા માટેનો ઉત્તમ ઉકેલ.

ક્રિમીઆ EO-224/1 ની ગરમી

4.8

★★★★★
સંપાદકીય સ્કોર

87%
ખરીદદારો આ ઉત્પાદનની ભલામણ કરે છે

મોડેલને જટિલ ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયાની જરૂર નથી અને તેનો ઉપયોગ કોઈપણ ફ્લોર આવરણ હેઠળ થઈ શકે છે જેમાં થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો નથી. જ્યારે ઓવરલોડ થાય છે, ત્યારે પાવર કાપી નાખવામાં આવે છે, જે આગ સલામતીની ખાતરી આપે છે.

સાદડી 180x63.5 સે.મી.ના વાસ્તવિક પરિમાણો સાથે મહત્તમ હીટિંગ વિસ્તાર 1.14 m² છે. નાની જાડાઈ તમને ફ્લોર લેવલ લગભગ યથાવત રાખવા દે છે. કાર્બન ફાઇબર હીટિંગ એલિમેન્ટ તરીકે કામ કરે છે.

ફાયદા:

• ઝડપી સ્થાપન;
• વહન સરળતા;
• જાડાઈ માત્ર 0.3 સેમી છે;
• ઓછી વીજ વપરાશ;
• આપોઆપ બંધ.

ખામીઓ:

નાનો હીટિંગ વિસ્તાર.

મેટ્સ ટેપ્લો ક્રિમા EO-224/1 કાર્પેટ અથવા કાર્પેટ હેઠળ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે. ખાનગી મકાન અથવા એપાર્ટમેન્ટ માટે સસ્તી વધારાની ગરમી.

પાયા અને હીટરના પ્રકારો

વિવિધ પ્રકારના ફાઉન્ડેશન ફાઉન્ડેશન તરીકે સેવા આપી શકે છે.

કોંક્રિટ વિકલ્પ.આવા માળખું, ઘણીવાર તમામ પ્રકારના ઇન્સ્ટોલેશનમાં જોવા મળે છે. તેના માટે, સિમેન્ટ-રેતીના સ્ક્રિડનો ઉપયોગ થાય છે.

લાકડાના સંસ્કરણ. આ આધાર ધારવાળા બોર્ડ, ચિપબોર્ડ, પ્લાયવુડ, MDF અને વધુનો ઉપયોગ કરે છે.

યોગ્ય થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી પસંદ કરવા માટે, રૂમની તકનીકી સુવિધાઓ અને આધારના પ્રકારને ધ્યાનમાં લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. હીટરમાં થર્મલ વાહકતાની સમાન ડિગ્રી હોય છે, પરંતુ સ્તરની જાડાઈ પસંદ કરવી આવશ્યક છે. આજે, આવા હીટરની સૌથી વધુ માંગ છે: ગ્લાસ ઊન, કૉર્ક કાપડ, પોલિસ્ટરીન ફીણ, ફોમ પ્લાસ્ટિક, ફીણવાળા હીટ ઇન્સ્યુલેટર. ખરીદતી વખતે, તમારે પ્રથમ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓથી પોતાને પરિચિત કરવું જોઈએ.

વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીન અને ફીણ

પ્રથમ વિકલ્પના ઉત્પાદન માટે, ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ થાય છે જ્યારે ટેક્સચર વરાળ અને હવાની હિલચાલ માટે ટ્યુબ્યુલ્સ મેળવે છે. બીજી નકલ વજનમાં હળવી છે, "શ્વાસ લે છે" (પાણીની વરાળને પસાર થવા દો). વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીન પૂરતી શક્તિ ધરાવે છે, ઉચ્ચ યાંત્રિક દબાણનો સામનો કરે છે.

પેનોપ્લેક્સ શીટ્સ વિવિધ કદમાં ઉત્પન્ન થાય છે, ઉદાહરણ તરીકે: 120 X 240 cm, 50 X 130 cm, 90 X 500 cm. પોલિસ્ટરીનની ઘનતા 150 kg/m³, પોલિસ્ટરીન - 125 kg/m³ છે. ચોક્કસ એપ્લિકેશનના આધારે, ઉત્પાદક દ્વારા સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ બદલી શકાય છે.

તુલનાત્મક લાક્ષણિકતાઓ: ફીણ "એક્સ્ટ્ર્યુઝન" ની ઘનતામાં હલકી ગુણવત્તાવાળા છે, તે વિવિધ ભૌતિક પ્રભાવોને કારણે વિકૃતિને આધિન છે, જે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણોને ઘટાડે છે. લેગ્સ વચ્ચે ફ્લોર સ્ટ્રક્ચર્સમાં તેનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

કૉર્ક

આ એક ખર્ચાળ કુદરતી સામગ્રી છે, જે ઓકની છાલમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તે રોલ્સ અથવા શીટ્સના સ્વરૂપમાં સ્ટોર્સમાં વેચાય છે. બંને સ્વરૂપોમાં તકનીકી લાક્ષણિકતાઓમાં કોઈ તફાવત નથી. તેઓ માત્ર કદ અને જાડાઈમાં અલગ પડે છે. કૉર્ક ગાસ્કેટ અલગ છે:

• ઓછી થર્મલ વાહકતા.
• વોટરપ્રૂફ.
• પર્યાવરણીય મિત્રતા.
• લાઇટ ફાસ્ટનેસ.
• અગ્નિ સુરક્ષા.
• તાપમાનના વધઘટ માટે પ્રતિરોધક.
• રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ સામે પ્રતિકાર.

જો ઉત્પાદનો વચ્ચે પસંદગી હોય, તો કૉર્ક લેવાનું વધુ સારું છે. આ સબસ્ટ્રેટ ગરમીના સંસાધનોને બચાવે છે, ખાસ કરીને જો માળખું જમીન પર સ્થાપિત થયેલ હોય. જ્યારે કોંક્રિટ સ્ક્રિડના સંપર્કમાં આવે ત્યારે સામગ્રી બદલાતી નથી, સંકોચતી નથી. તે હાનિકારક જંતુઓ, ઉંદરો દ્વારા ટાળવામાં આવે છે. તે મોલ્ડ ફૂગને પણ નુકસાન કરતું નથી. જો કે, તે ધ્યાનમાં લેવું યોગ્ય છે કે કૉર્ક સબસ્ટ્રેટ રૂમની ઊંચાઈને "છુપાવે છે".

ખનિજ ઊન

આ જૂની પેઢીનું ઇન્સ્યુલેશન છે, તે અગ્નિ પ્રતિરોધક છે, તેથી તે સમાન સામગ્રી કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે. તે પ્લેટોના સ્વરૂપમાં ઉત્પન્ન થાય છે, જે ઇન્સ્ટોલેશન માટે ખૂબ અનુકૂળ છે. જો ઇન્સ્યુલેશન એલ્યુમિનિયમ બેઝ પર નાખવામાં આવે છે, તો પછી સામગ્રીની કાર્યક્ષમતા નોંધપાત્ર રીતે વધે છે, જમીન પર પણ. તે અવાજને પણ શોષી લે છે અને લાંબા સમય સુધી ગરમી જાળવી રાખે છે, સખત માળખું રસાયણો માટે પ્રતિરોધક છે. સકારાત્મક ગુણધર્મો હોવા છતાં, કપાસના ઊનમાં માઇનસ છે - ઝેર અને કાર્સિનોજેન્સની સામગ્રી જે મનુષ્ય માટે હાનિકારક છે. ખનિજ ફાઇબર, દરેક વસ્તુ ઉપરાંત, હાઇગ્રોસ્કોપિક છે. ફ્લોર પર બિછાવે ત્યારે, તેને ભેજથી સુરક્ષિત રાખવું આવશ્યક છે.

ફોમડ પોલિઇથિલિન

પેનોફોલ હવે ગ્રાહકો દ્વારા સરળતાથી ઉપયોગમાં લેવાય છે. સામગ્રી 3-10 મિલીમીટરની દિવાલની જાડાઈ સાથે, રોલ્સમાં બનાવવામાં આવે છે. કેનવાસની સપાટી પર ફોઇલ કોટિંગ હોય છે, જેમાં પ્રતિબિંબીત ગુણધર્મો હોય છે. તમને પાયાના એકંદર બિછાવેની ઊંચાઈ ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે, કારણ કે તમારે વધુમાં વોટરપ્રૂફિંગ મૂકવાની જરૂર નથી.ફોમ્ડ પોલિઇથિલિન નીચેના પ્રકારોમાં ઉપલબ્ધ છે:

• વરખના એકતરફી સ્તર સાથે - અક્ષર A હેઠળ;
• ડબલ-બાજુવાળી સામગ્રી - અક્ષર B દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે;
• સ્વ-એડહેસિવ - અક્ષર C સાથે ચિહ્નિત (એક બાજુ વરખ સાથે, બીજી બાજુ એડહેસિવ આધાર સાથે);
• સંયુક્ત - "ALP" (ટોચ વરખ સાથે આવરી લેવામાં આવે છે, નીચે એક ખાસ ફિલ્મ સાથે આવરી લેવામાં આવે છે).

તે બધા પાણીના ફ્લોરના આધારના ઉપકરણ માટે રચાયેલ છે, તેઓ પાણીના ફ્લોરના ઉપકરણમાં થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનનું સારું કામ કરે છે. પોલિઇથિલિનની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ પોલિસ્ટરીનથી હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી, બંનેમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા છે. એ નોંધવું જોઇએ કે સામગ્રી ભેજને શોષી શકે છે, પરિણામે, ઉત્પાદનના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મોમાં ઘટાડો થાય છે.

ઉપરાંત, રચનામાં રસાયણો ધરાવતું ભીનું સ્ક્રિડ વરખના સ્તરને ખાલી કરે છે. આ સમસ્યાને જોતાં ઉત્પાદકોએ ટેક્નોલોજી બદલવી પડી. તેઓએ શીટ્સ બનાવવાનું શરૂ કર્યું જ્યાં વરખ પર લવસન ફિલ્મનો એક સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે. આ ડિઝાઇન આક્રમક આલ્કલાઇન વાતાવરણથી સ્ક્રિડ અને ફ્લોર આવરણને સંપૂર્ણ રીતે સુરક્ષિત કરે છે.

સાદડીઓ પસંદ કરવા માટેની ભલામણો

હીટર પસંદ કરતી વખતે, તમારે આવા વિવિધ તકનીકી અને ઓપરેશનલ સૂચકાંકો પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. મુખ્ય પસંદગી માપદંડ:

મુખ્ય પસંદગી માપદંડ:

• વોટરપ્રૂફિંગ;
• સ્થિર અને ગતિશીલ લોડનો સામનો કરવા માટે સામગ્રીની ક્ષમતા;
• પાઇપ વ્યાસ;
• ઓરડાના લક્ષણો જેમાં પાણીનું માળખું નાખવામાં આવે છે.

તેથી, રોલ સામગ્રી, તેની ઓછી વોટરપ્રૂફિંગ લાક્ષણિકતાઓને લીધે, ભોંયરામાં ફ્લોર પર નાખવા માટે યોગ્ય નથી.

તેનો ઉપયોગ એપાર્ટમેન્ટ્સમાં સાવધાની સાથે કરવો જોઈએ જ્યાં લોકો નીચે રહે છે, કારણ કે પાઇપ લીક થવાની ઘટનામાં, તે ભેજ જાળવી શકશે નહીં, અને પાણી સીધું પડોશી એપાર્ટમેન્ટમાં વહેશે.

શીટ મેટ અને ફોઇલ્ડ પોલિસ્ટરીન ફોમ બ્લોક્સ, તેનાથી વિપરીત, સારા વોટરપ્રૂફિંગ ગુણો ધરાવે છે, જે લિકેજની શક્યતાને દૂર કરે છે. આ ઉપરાંત, તે એવી સામગ્રી છે જેની થર્મલ વાહકતા ખૂબ ઓછી છે, જેના કારણે, જ્યારે તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ફ્લોર પર ગરમીના સ્થાનાંતરણનું મહત્તમ સ્તર સુનિશ્ચિત થાય છે.

પાણી-ગરમ ફ્લોરનું આયોજન કરતી વખતે, લોડ રીટેન્શન જેવી સામગ્રીની લાક્ષણિકતા ઓછી મહત્વની નથી. 40 કિગ્રા / એમ 3 ની ઘનતા સાથે વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીનથી બનેલી પ્રોફાઇલ સાદડીઓ આનો સંપૂર્ણ રીતે સામનો કરે છે. ફ્લેટ સ્લેબ અને ફોઇલ મેટ્સ પણ ઊંચી ઘનતા ધરાવે છે.

આ હીટરનો ઉપયોગ એપાર્ટમેન્ટમાં અથવા ખાનગી મકાનમાં અન્ડરફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમ ગોઠવવા માટે સુરક્ષિત રીતે થઈ શકે છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્ય હીટિંગ તરીકે કરવામાં આવશે.

પરંતુ રોલ્ડ સામગ્રી આ સ્થિતિમાં પણ બહારના રહે છે. તેની ઘનતા લોડનો સામનો કરવા માટે પૂરતી નથી, તેથી તેનો ઉપયોગ ફક્ત વધારાના હીટિંગને ગોઠવવા માટે થઈ શકે છે.

ઉપરોક્ત આકૃતિ બતાવે છે કે પાણીના ફ્લોરના સ્તરોની કુલ જાડાઈ કયા મૂલ્યોથી બનેલી છે અને તે રૂમની કેટલી ઊંચાઈ લઈ શકે છે (+)

ધ્યાનમાં લેવાનું બીજું પરિમાણ એ સાદડીની જાડાઈ છે. જો ફ્લોર પર પહેલેથી જ કોઈ પ્રકારનું થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન હોય, તો પાતળા સ્લેબનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

ઉપરાંત, ઓરડાની ઊંચાઈ, પાઈપોનો વ્યાસ, ભાવિ સ્ક્રિડની જાડાઈ અને ફ્લોરનો સામનો કરવો તે ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.

અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે સ્ક્રિડ ડિવાઇસ

ગરમ ફ્લોરની સંસ્થા માટે અનુભવી ફિનિશર્સ કોંક્રિટ સાથે સ્ક્રિડના પરંપરાગત રેડતાનો ઉપયોગ કરવાનું પસંદ કરે છે.અર્ધ-શુષ્ક સ્ક્રિડ ટેક્નોલોજી બેઝને સમાપ્ત કરવામાં જે સમય લે છે તે નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે, જે એક વત્તા છે, પરંતુ આ પ્રકારના ફ્લોર લેવલિંગમાં પરંપરાગત કન્ક્રિટિંગની તુલનામાં નોંધપાત્ર ગેરફાયદા પણ છે:

• શુષ્ક મિશ્રણના સૌથી સંપૂર્ણ કોમ્પેક્શન સાથે પણ, હવાના ખિસ્સા સ્તરની જાડાઈમાં રહે છે, જે હીટરમાંથી ગરમીના તરંગો પસાર થવામાં અવરોધ છે. પરિણામે, અન્ડરફ્લોર હીટિંગની કાર્યક્ષમતા ઝડપથી ઘટી જાય છે;
• ભોંયતળિયે અર્ધ-સૂકી સ્ક્રિડ કરવામાં આવે તો નુકસાન ખાસ કરીને નોંધનીય છે. આ કિસ્સામાં, કાર્યક્ષમતા 0.5 છે.

કોંક્રીટ બેઝનું ગાઢ માળખું ગરમીના તરંગોને દખલ વિના પસાર થવા દે છે, અનુક્રમે, ઓરડામાં હવાને ગરમ કરવા માટેના નિર્દિષ્ટ પરિમાણો મેળવવા માટે, અર્ધ-સૂકી સ્ક્રિડમાં કામ કરતી વખતે ઘણી ઓછી ઊર્જાની જરૂર પડે છે.

જરૂરી સામગ્રી અને સાધનો

તમે તમારા પોતાના હાથથી સ્ક્રિડમાં ગરમ ​​પાણીનો ફ્લોર નાખવાનું શરૂ કરો તે પહેલાં, તમારે નીચેની સામગ્રી ખરીદવાની જરૂર પડશે:

• પ્લાસ્ટિક, સેરમેટ અથવા કોપરથી બનેલા 16-25 મીમીના ક્રોસ સેક્શનવાળા પાઈપો;
• આઉટપુટની અંદાજિત સંખ્યા માટે કલેક્ટર;
• ઇન્સ્ટોલેશન માટે તેના પર લગાવેલા નિશાનો સાથે પોલિસ્ટરીન ફોમ લાઇનિંગ;
• પોલિઇથિલિન ફિલ્મ;
• કનેક્ટિંગ ફિટિંગ;
• ફાઇબરગ્લાસ રિઇન્ફોર્સિંગ મેશ, ભલામણ કરેલ જાળીનું કદ 3 મીમી છે;
• આધાર પર પાઈપો જોડવા માટે ક્લેમ્પ્સ;
• ડેમ્પર ટેપ;
• સિમેન્ટ, M500 બ્રાન્ડ પસંદ કરવાનું શ્રેષ્ઠ છે;
• ખાણ રેતી;
• લાઇટહાઉસ માટે માર્ગદર્શિકાઓ;
• ફાઇબરગ્લાસ;
• કોંક્રિટ માટે પ્લાસ્ટિસાઇઝર.

કામ કરવા માટે, તમારે નીચેના સાધનોની જરૂર પડશે:

• મિશ્રણ તૈયાર કરવા માટે એક કન્ટેનર;
• હેન્ડ મિક્સર;
• લેસર સ્તર;
• નિયમ
• બાંધકામ છરી;
• માપદંડ;
• પેઇર
• પીવીએ ગુંદર;
• માસ્ટર બરાબર.

વેટ સ્ક્રિડ સૂચનાઓ

કાર્ય કરતી વખતે, તમારે ચોક્કસ તકનીકનું પાલન કરવું જોઈએ:

• કામ શરૂ કરતા પહેલા, સપાટીને ધૂળ અને ગંદકીથી મુક્ત કરવી જરૂરી છે.
• ફ્લોરની વોટરપ્રૂફિંગને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સપાટીને પ્લાસ્ટિકની લપેટીથી આવરી લેવામાં આવે છે. ફિલ્મ ઓવરલેપ થયેલ છે, સાંધા એડહેસિવ ટેપથી ગુંદર ધરાવતા હોય છે, દિવાલો પર ફિલ્મ 150 મીમી વધે છે.

ડેમ્પર ટેપ દિવાલોના તળિયે પીવીએ ગુંદર પર સ્થાપિત થયેલ છે. લેસર લેવલનો ઉપયોગ કરીને, ફ્લોરથી 1200 મીમીની ઊંચાઈએ દિવાલોની સપાટી પર આડી નિશાની લાગુ કરવામાં આવે છે. પછી મહત્તમ બિંદુ શોધો. ફ્લોર લેયર્સની ગણતરી આ ચિહ્નમાંથી હાથ ધરવામાં આવે છે, પોલિસ્ટરીન બેઝ અથવા ફોઇલ સબસ્ટ્રેટની જાડાઈ, પાઈપોનો ક્રોસ સેક્શન, રિઇન્ફોર્સિંગ મેશની ઊંચાઈ અને ભરણની ન્યૂનતમ જાડાઈ ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે. . આમ, પાણી-ગરમ ફ્લોરની ઉપરના સ્ક્રિડની ઊંચાઈ નક્કી કરવામાં આવે છે.

• સપાટી પર એક હીટર નાખવામાં આવે છે, જે ગરમીને ફ્લોર સ્લેબની જાડાઈમાં ભાગી જવા દેશે નહીં.
• આગળ, એક જાળી નાખવામાં આવે છે, જે સ્ક્રિડ માટે રિઇન્ફોર્સિંગ કાર્યો કરે છે.

• દિવાલથી 50 મીમીના અંતરે, પાઈપોની પ્રથમ પંક્તિ માઉન્ટ થયેલ છે, પછી સર્પાકારને ઓછામાં ઓછા 120 મીમીના અડીને આવેલા પાઈપો વચ્ચેના અંતર સાથે અનવાઉન્ડ કરવામાં આવે છે.
• પાઇપ ક્લેમ્પ્સ ગ્રીડ સાથે જોડાયેલા છે.

સોલ્યુશન રેડવાની માર્ગદર્શિકાઓ ઇન્સ્ટોલ કરો.

• સોલ્યુશનને એક જ સમયે ફિનિશ્ડ બેઝ પર, વિક્ષેપો વિના રેડવું જોઈએ, તેથી, સોલ્યુશન તૈયાર કરવા માટે, તમારે મોટા કન્ટેનર અથવા ઘણા લોકોની જરૂર પડશે જેઓ સતત નવા ભાગો તૈયાર કરશે. સ્ક્રિડ માટે, 1 થી 3 ના ગુણોત્તરમાં સિમેન્ટ અને રેતીનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, મોર્ટારના દરેક ઘન મીટર માટે, 800-900 ગ્રામ ફાઇબર ઉમેરવું જોઈએ, જે મિશ્રણમાં નાના ભાગોમાં રેડવામાં આવે છે.પાણીનું પ્રમાણ લગભગ સિમેન્ટના જથ્થા જેટલું હોય છે, પરંતુ ફિનિશ્ડ મિશ્રણની પ્લાસ્ટિસિટીના આધારે શ્રેષ્ઠ રકમ પસંદ કરવામાં આવે છે.
• ઉકેલ તૈયાર છે, તમે આધાર રેડી શકો છો. કામ દૂરના ખૂણાથી શરૂ થાય છે અને ધીમે ધીમે, બેકોન્સ સાથેના નિયમ સાથે સપાટીને સમતળ કરીને, તેઓ દરવાજા સુધી પહોંચે છે.

• બે અઠવાડિયા સુધી, સપાટીને તિરાડ ન થાય તે માટે દરરોજ તાજા સ્ક્રિડને પાણીથી છંટકાવ કરવો જરૂરી છે. ભીનાશ પછી, પ્લાસ્ટિકની ફિલ્મ ફ્લોર પર નાખવામાં આવે છે.
• જ્યારે આધાર સખત થઈ જાય, ત્યારે દિવાલમાંથી વધારાની પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ અને ડેમ્પર ટેપને કાપી નાખો. પછી બેકોન્સને દૂર કરવું જરૂરી છે, સોલ્યુશન સાથે રિસેસ બંધ કરો.

ફિનિશિંગ કોટિંગનું ફ્લોરિંગ રેડવાના 28 દિવસ પછી શરૂ થાય છે.

પાણી ગરમ ફ્લોર માટે ઉપયોગમાં લેવાતી વિવિધ પ્રકારની સાદડીઓ

વિવિધ પ્રકારની સાદડીઓ ઉત્પન્ન થાય છે, જે ઉત્પાદનની સામગ્રીમાં, પાઈપોને જોડવાની પદ્ધતિ અને ચોક્કસ પ્રકારની જગ્યાના હેતુમાં ભિન્ન હોય છે.

ફોઇલ સાદડીઓ

ફોઇલ સાદડીઓ ફીણવાળા પોલિમર (મોટાભાગે પોલિઇથિલિન, પેનોફોલ) માંથી બનાવવામાં આવે છે, અને એક બાજુ પર વરખનું સ્તર હોય છે. તેઓ આવશ્યકપણે વરખના ભાગથી બહારથી આવરી લેવામાં આવે છે, અને શીતક માટે પાઈપો આ સપાટી પર નાખવામાં આવે છે.

સૌથી સરળ, સૌથી પાતળી પોલિઇથિલિન ફોમ ફોઇલ મેટ્સ

વિકલ્પ સૌથી સફળ નથી, અને તે ફક્ત ત્યારે જ શક્ય છે જો ફ્લોરના પાયામાં પહેલેથી જ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનનું પૂરતું સ્તર હોય, અને ગરમ ફ્લોર પોતે જ હાલની હીટિંગ સિસ્ટમના વધારા તરીકે ગણવામાં આવે છે. પ્રથમ માળના એપાર્ટમેન્ટ્સમાં આ પ્રકારની સાદડીઓ સંપૂર્ણપણે લાગુ પડતી નથી, જેની નીચે ભોંયરાઓ અથવા ભોંયરાઓ છે. તેઓ ખાનગી એક માળના બાંધકામમાં પણ બિનઅસરકારક છે.

અન્ય નોંધપાત્ર ગેરલાભ એ છે કે આવા કોટિંગ્સની ટોચ પર પાઈપો નાખવા માટે, વિશેષ વધારાના માળખાંની જરૂર પડશે - મેટલ મેશ, "કોમ્બ્સ", વગેરે.

મેટલ મેશ માટે પાઈપો ફિક્સિંગ

બહિષ્કૃત પોલિસ્ટરીનથી બનેલી પાતળી સાદડીઓ

ફોઇલ કોટિંગ સાથે 40 ÷ 50 mm ની જાડાઈ સાથે એક્સટ્રુડેડ પોલિસ્ટરીન (EPS) થી બનેલી ફ્લેટ મેટ, પાણી ગરમ ફ્લોર માટે તદ્દન લાગુ પડે છે, પરંતુ કેટલાક રિઝર્વેશન સાથે. PPS ની ઉચ્ચ ઘનતા મહત્વપૂર્ણ છે - લગભગ 40 kg/m³. સામગ્રીમાં હાઇડ્રોપ્રોટેક્શન નથી, તેથી પાઈપો નાખતા પહેલા તેને પ્લાસ્ટિકની લપેટી સાથે મૂકવી જરૂરી રહેશે.

આ વર્ગની કેટલીક સાદડીઓ પર થોડી અસુવિધા એ માર્કિંગ લાઇનનો અભાવ છે, તેથી તેને જાતે જ લાગુ કરવી પડશે. પરંતુ પાઈપોને સ્થાને બાંધવું ખૂબ જ સરળ છે - ખાસ કૌંસની મદદથી.

પાઇપ ફિક્સ કરવા માટે કૌંસ

આવા સાદડીઓનો ઉપયોગ તમને ગરમ ફ્લોર માઉન્ટ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે રૂમમાં ગરમીનો મુખ્ય સ્ત્રોત બની શકે છે.

કોટેડ XPS સાદડીઓ

વધુ અદ્યતન XPS સાદડીઓ છે જે ઉચ્ચ-શક્તિની સામગ્રીથી બનેલી છે, જેમાં ફોઇલ લેયર ઉપરાંત, તેના પર માર્કિંગ ગ્રીડ સાથે ફિલ્મ કોટિંગ પણ હોય છે, જે પહેલાથી દોરેલી યોજના અનુસાર પાઈપો નાખવાની પ્રક્રિયાને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે. .

કોટેડ XPS સાદડીઓ

આવી સાદડીઓ ફ્લોર પર નાખવામાં અત્યંત અનુકૂળ છે. તેઓ ટ્રેક્ટર કેટરપિલરની જેમ રોલ્સમાંથી બહાર નીકળી જાય છે, કોઈપણ અંતર વિના ગાઢ મોનોલિથિક સપાટીમાં ફેરવાય છે. અડીને પંક્તિઓ જોડવા માટે, ખાસ ગ્રુવ્સ પ્રદાન કરવામાં આવે છે - લેમેલાસ. કૌંસ અથવા "કોમ્બ્સ" નો ઉપયોગ કરીને આવા સાદડીઓ સાથે જોડવું પણ હાથ ધરવામાં આવે છે.

તેમની સ્થાપના સરળ અને અનુકૂળ છે.

વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીન પ્રોફાઇલ સાદડીઓ

અલબત્ત, ગરમ પાણીના ફ્લોર માટે સૌથી અનુકૂળ પોલિસ્ટરીન ફોમ પ્રોફાઇલ સાદડીઓ છે. તેઓ સ્ટેમ્પિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે, જે તેમને જટિલ રૂપરેખાંકન આપવા માટે પરવાનગી આપે છે. આવી સામગ્રીની ઉપરની સપાટી પર 20 થી 25 મીમી (કહેવાતા બોસ) ની ઊંચાઈ સાથે વિવિધ આકાર (લંબચોરસ, નળાકાર, ત્રિકોણાકાર, વગેરે) ના સર્પાકાર પ્રોટ્રુઝન હોય છે.

નાખ્યો પાઇપ સાથે લેમિનેટેડ સાદડી

બોસ વચ્ચે બનેલા ગ્રુવ્સમાં, હીટિંગ પાઈપો ચુસ્તપણે નાખવામાં આવે છે, જ્યારે ઉત્તમ ફિક્સેશન પ્રાપ્ત થાય છે, જે સ્ક્રિડના રેડતા દરમિયાન પાઈપોના વિસ્થાપનને સંપૂર્ણપણે બાકાત રાખે છે.

લેમિનેશન વિના પ્રોફાઇલ સાદડી

વેચાણ પર ત્યાં લેમિનેટિંગ ફિલ્મ કોટિંગ વિના બોસ સાથે પોલિસ્ટરીન ફોમ મેટ છે, પરંતુ કોટેડ સાદડીઓ પસંદ કરવાનું વધુ સારું છે - તે થોડી વધુ ખર્ચાળ છે, પરંતુ તેમની વિશ્વસનીયતા ઘણી વધારે છે, કારણ કે તે વોટરપ્રૂફિંગ સ્તર તરીકે પણ કામ કરે છે.

આવા સાદડીઓના ઘણા ફાયદા છે:

• તેમના ઉત્પાદનમાં વપરાતા વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીનની ઘનતા 40 kg/m³ છે, જે તેમને સરળતાથી તમામ યાંત્રિક ભારનો સામનો કરવા દે છે.
• સામગ્રીની થર્મલ વાહકતા અત્યંત ઓછી છે, 0.035 થી 0.055 W / m² × ºС - તેઓ સંપૂર્ણપણે ગરમી જાળવી રાખે છે, ઇન્ટરફ્લોર સીલિંગ અથવા ફ્લોર બેઝની બિનજરૂરી ગરમીને અટકાવે છે.
• XPS ની ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓ અને સાદડીઓની જટિલ સેલ્યુલર રૂપરેખાંકન બંને તેમને ઉત્તમ ધ્વનિ શોષક બનાવે છે - રૂમ વધારાના અવાજ ઇન્સ્યુલેશન મેળવે છે.
• પહેલેથી જ ઉલ્લેખ કર્યો છે તેમ, ફિલ્મ સ્તરમાં સારા વોટરપ્રૂફિંગ ગુણો છે.આ ઉપરાંત, અંતિમ કેન્દ્રીય સાદડીના તાળાઓની એક વિશેષ સિસ્ટમ તમને ભેજને પસાર કરી શકે તેવા સાંધામાં ગાબડા વિના, તેમને નક્કર સપાટી પર એસેમ્બલ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

સામાન્ય રીતે સાદડીઓ પ્રમાણભૂત કદ 1.0 × 1.0 અથવા 0.8 × 0.6 મીટરમાં બનાવવામાં આવે છે, જેની જાડાઈ 5 થી 50 મીમી હોય છે (બોસ વિના). પ્રોટ્રુઝનનું પ્લેસમેન્ટ તમને પાઇપ નાખવાના પગલાને સખત રીતે જાળવવાની મંજૂરી આપે છે - 50 મીમી અથવા તેથી વધુ, અંતર સાથે જે 50 ના ગુણાંક છે.

ગરમ પાણીના ફ્લોર માટે સામગ્રી

મોટેભાગે તેઓ સ્ક્રિડમાં પાણીથી ગરમ ફ્લોર બનાવે છે. તેની રચના અને જરૂરી સામગ્રીની ચર્ચા કરવામાં આવશે. ગરમ પાણીના ફ્લોરની યોજના નીચેના ફોટામાં રજૂ કરવામાં આવી છે.

સ્ક્રિડ સાથે ગરમ પાણીના ફ્લોરની યોજના

બધા કામ પાયાના સ્તરીકરણ સાથે શરૂ થાય છે: ઇન્સ્યુલેશન વિના, હીટિંગ ખર્ચ ખૂબ વધારે હશે, અને ઇન્સ્યુલેશન ફક્ત સપાટ સપાટી પર જ મૂકી શકાય છે. તેથી, પ્રથમ પગલું એ આધાર તૈયાર કરવાનું છે - રફ સ્ક્રિડ બનાવો. આગળ, અમે કાર્ય માટેની પ્રક્રિયા અને પ્રક્રિયામાં વપરાતી સામગ્રીનું પગલું દ્વારા વર્ણન કરીએ છીએ:

• રૂમની પરિમિતિની આસપાસ એક ડેમ્પર ટેપ પણ વળેલું છે. આ હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીની સ્ટ્રીપ છે, જેની જાડાઈ 1 સે.મી.થી વધુ નથી. તે દિવાલને ગરમ કરવા માટે ગરમીના નુકશાનને અટકાવે છે. તેનું બીજું કાર્ય થર્મલ વિસ્તરણને વળતર આપવાનું છે જે જ્યારે સામગ્રીને ગરમ કરવામાં આવે છે ત્યારે થાય છે. ટેપ વિશિષ્ટ હોઈ શકે છે, અને તમે પાતળા ફીણને સ્ટ્રીપ્સમાં (1 સે.મી.થી વધુ જાડા નહીં) અથવા સમાન જાડાઈના અન્ય ઇન્સ્યુલેશનમાં પણ મૂકી શકો છો.
• રફ સ્ક્રિડ પર હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીનો એક સ્તર નાખ્યો છે. અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે, શ્રેષ્ઠ પસંદગી પોલિસ્ટરીન ફીણ છે. શ્રેષ્ઠ બહાર કાઢવામાં આવે છે. તેની ઘનતા ઓછામાં ઓછી 35kg/m&span2; હોવી જોઈએ. તે સ્ક્રિડ અને ઓપરેટિંગ લોડ્સના વજનને ટેકો આપવા માટે પૂરતું ગાઢ છે, તેમાં ઉત્તમ પ્રદર્શન અને લાંબી સેવા જીવન છે.તેનો ગેરલાભ એ છે કે તે ખર્ચાળ છે. અન્ય, સસ્તી સામગ્રી (પોલીસ્ટીરીન, ખનિજ ઊન, વિસ્તૃત માટી) માં ઘણાં ગેરફાયદા છે. જો શક્ય હોય તો, પોલિસ્ટરીન ફીણનો ઉપયોગ કરો. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનની જાડાઈ ઘણા પરિમાણો પર આધારિત છે - પ્રદેશ પર, ફાઉન્ડેશન સામગ્રી અને ઇન્સ્યુલેશનની લાક્ષણિકતાઓ, સબફ્લોર ગોઠવવાની પદ્ધતિ. તેથી, દરેક કેસ માટે તેની ગણતરી કરવી આવશ્યક છે.

• વધુમાં, એક રિઇન્ફોર્સિંગ મેશ ઘણીવાર 5 સે.મી.ના વધારામાં નાખવામાં આવે છે. તેની સાથે પાઇપ પણ બાંધવામાં આવે છે - વાયર અથવા પ્લાસ્ટિક ક્લેમ્પ્સ સાથે. જો વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીનનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, તો તમે મજબૂતીકરણ વિના કરી શકો છો - તમે તેને વિશિષ્ટ પ્લાસ્ટિક કૌંસથી જોડી શકો છો જે સામગ્રીમાં ચલાવવામાં આવે છે. અન્ય હીટર માટે, રિઇન્ફોર્સિંગ મેશ જરૂરી છે.
• બીકોન્સ ટોચ પર સ્થાપિત થયેલ છે, જેના પછી સ્ક્રિડ રેડવામાં આવે છે. તેની જાડાઈ પાઈપોના સ્તર કરતા 3 સે.મી.થી ઓછી છે.
• આગળ, સ્વચ્છ ફ્લોર આવરણ નાખવામાં આવે છે. અંડરફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમમાં ઉપયોગ માટે કોઈપણ યોગ્ય.

આ તમામ મુખ્ય સ્તરો છે જે જ્યારે તમે જાતે જ પાણી-ગરમ ફ્લોર બનાવશો ત્યારે નાખવાની જરૂર છે.

અન્ડરફ્લોર હીટિંગ પાઈપો અને બિછાવેલી યોજનાઓ

સિસ્ટમનું મુખ્ય તત્વ પાઈપો છે. મોટેભાગે, પોલિમેરિકનો ઉપયોગ થાય છે - ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન અથવા મેટલ-પ્લાસ્ટિકથી બનેલું. તેઓ સારી રીતે વળે છે અને લાંબી સેવા જીવન ધરાવે છે. તેમની એકમાત્ર સ્પષ્ટ ખામી એ ખૂબ ઊંચી થર્મલ વાહકતા નથી. આ માઇનસ તાજેતરમાં દેખાયા લહેરિયું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોમાં હાજર નથી. તેઓ વધુ સારી રીતે વળે છે, વધુ ખર્ચ થતો નથી, પરંતુ તેમની ઓછી લોકપ્રિયતાને લીધે, તેઓ હજી સુધી ઉપયોગમાં લેવાતા નથી.

અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે પાઈપોનો વ્યાસ સામગ્રી પર આધાર રાખે છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે તે 16-20 મીમી હોય છે. તેઓ ઘણી યોજનાઓમાં ફિટ છે.સૌથી સામાન્ય સર્પાકાર અને સાપ છે, ત્યાં ઘણા ફેરફારો છે જે પરિસરની કેટલીક સુવિધાઓને ધ્યાનમાં લે છે.

ગરમ પાણીના ફ્લોરની પાઈપો નાખવા માટેની યોજનાઓ

સાપ સાથે સૂવું એ સૌથી સરળ છે, પરંતુ પાઈપોમાંથી પસાર થતાં શીતક ધીમે ધીમે ઠંડુ થાય છે અને સર્કિટના અંત સુધીમાં તે શરૂઆતમાં હતું તેના કરતા પહેલાથી વધુ ઠંડું છે. તેથી, જે ઝોનમાં શીતક પ્રવેશે છે તે સૌથી ગરમ હશે. આ સુવિધાનો ઉપયોગ થાય છે - બિછાવે સૌથી ઠંડા ઝોનથી શરૂ થાય છે - બાહ્ય દિવાલો સાથે અથવા વિંડોની નીચે.

આ ખામી લગભગ ડબલ સાપ અને સર્પાકારથી વંચિત છે, પરંતુ તે મૂકવું વધુ મુશ્કેલ છે - તમારે કાગળ પર આકૃતિ દોરવાની જરૂર છે જેથી બિછાવે ત્યારે મૂંઝવણમાં ન આવે.

સ્ક્રિડ

પાણી-ગરમ ફ્લોર ભરવા માટે તમે પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ પર આધારિત પરંપરાગત સિમેન્ટ-રેતી મોર્ટારનો ઉપયોગ કરી શકો છો. પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટની બ્રાન્ડ ઊંચી હોવી જોઈએ - M-400, અને પ્રાધાન્ય M-500. કોંક્રિટ ગ્રેડ - M-300 કરતાં ઓછી નથી.

અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે સેમી-ડ્રાય સ્ક્રિડ

પરંતુ સામાન્ય "ભીની" સ્ક્રિડ ખૂબ લાંબા સમય સુધી તેમની ડિઝાઇનની શક્તિ મેળવે છે: ઓછામાં ઓછા 28 દિવસ. આ બધા સમયે ગરમ ફ્લોર ચાલુ કરવું અશક્ય છે: તિરાડો દેખાશે જે પાઈપોને પણ તોડી શકે છે. તેથી, કહેવાતા અર્ધ-શુષ્ક સ્ક્રિડનો વધુને વધુ ઉપયોગ કરવામાં આવી રહ્યો છે - ઉમેરણો સાથે જે સોલ્યુશનની પ્લાસ્ટિસિટી વધારે છે, પાણીની માત્રા અને "વૃદ્ધત્વ" માટેનો સમય નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. તમે તેમને જાતે ઉમેરી શકો છો અથવા યોગ્ય ગુણધર્મો સાથે શુષ્ક મિશ્રણ શોધી શકો છો. તેમની કિંમત વધુ છે, પરંતુ તેમની સાથે ઓછી મુશ્કેલી છે: સૂચનાઓ અનુસાર, જરૂરી માત્રામાં પાણી ઉમેરો અને મિશ્રણ કરો.

તમારા પોતાના હાથથી પાણીથી ગરમ ફ્લોર બનાવવાનું તદ્દન શક્ય છે, પરંતુ તે યોગ્ય સમય અને ઘણા પૈસા લેશે.