ગેસ માટે કોપર પાઇપ્સ: કોપર પાઇપલાઇન નાખવા માટેના વિશિષ્ટતાઓ અને ધોરણો

ઇન્સ્યુલેશન શું છે?

સંદેશાવ્યવહારની ગોઠવણીમાં અલગતાની હાજરી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. છેવટે, કોપરમાં ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા હોય છે. અને હીટિંગ અને ગરમ પાણી પુરવઠા પ્રણાલીના સંચાલન દરમિયાન શીતક ઠંડુ ન થાય તે માટે, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન જરૂરી છે. તમે એવા કિસ્સાઓમાં પણ ઇન્સ્યુલેશન વિના કરી શકતા નથી કે જ્યાં સંચાર પ્રણાલી દિવાલ અથવા કોંક્રિટમાં માઉન્ટ કરવામાં આવશે. આ કિસ્સામાં, અલગતા જરૂરી છે:

• ઘનીકરણની રોકથામ;
• સામગ્રી રક્ષણ;
• પાઇપલાઇન નુકસાન સામે રક્ષણ.

તાંબાના ઉત્પાદનો માટે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન નીચેની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે:

• થર્માફ્લેક્સ;
• ફોમડ પોલિઇથિલિન;
• રબર

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કોપર પાઇપ સાથે અલગથી અને તરત જ ઉપલબ્ધ છે. ઇન્સ્યુલેટેડ કોપર પાઇપનો ઉપયોગ વિવિધ સંચાર પ્રણાલીઓ માટે થઈ શકે છે. તેઓ ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે:

• ઘરની અંદર;
• બહાર;
• ભૂગર્ભ.

એકલતામાં કોપર પાઈપો

ઇન્સ્યુલેટેડ કોપર પાઈપો સ્થાપિત કરવા મુશ્કેલ નથી, તે સ્થાપિત કરવા માટે સરળ અને સરળ છે. તેમની એકમાત્ર ખામી એ સામગ્રીની ઊંચી કિંમત છે.

ધોરણો અને SNiP ગેસ પુરવઠો

કુદરતી ગેસની ગુણવત્તાનું સૂચક મિથેનનું પ્રમાણ છે. કુદરતી ગેસના અન્ય તમામ ઘટકો અપ્રિય ઉમેરણો છે. ત્યાં બીજી લાક્ષણિકતા છે, જે મુજબ ગેસ પાઇપલાઇનને વર્ગોમાં વહેંચવામાં આવી છે - આ સિસ્ટમમાં ગેસનું દબાણ છે.

રહેણાંક મકાનોમાં કયા ગેસનો ઉપયોગ થાય છે

નેચરલ ગેસ એ એક શરતી ખ્યાલ છે જેનો ઉપયોગ આંતરડામાંથી કાઢવામાં આવેલા જ્વલનશીલ વાયુ મિશ્રણ માટે થાય છે અને પ્રવાહી સ્વરૂપમાં થર્મલ ઊર્જાના ગ્રાહકોને પહોંચાડવામાં આવે છે.

રચના વૈવિધ્યસભર છે, પરંતુ મિથેન હંમેશા પ્રભુત્વ ધરાવે છે (80 થી 100% સુધી). વધુમાં, કુદરતી ગેસની રચનામાં શામેલ છે: ઇથેન, પ્રોપેન, બ્યુટેન, પાણીની વરાળ, હાઇડ્રોજન, હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ, નાઇટ્રોજન, હિલીયમ. કુદરતી ગેસની ગુણવત્તાનું સૂચક મિથેનનું પ્રમાણ છે. કુદરતી ગેસના અન્ય તમામ ઘટકો બીભત્સ ઉમેરણો છે જે પ્રદૂષિત ઉત્સર્જન બનાવે છે અને પાઇપનો નાશ કરે છે. રહેણાંક ઇમારતો માટે કુદરતી ગેસ કોઈપણ રીતે ઇન્દ્રિયો દ્વારા ઓળખવામાં આવતો નથી, તેથી, તીવ્ર ગંધવાળા વાયુઓ તેમાં ઉમેરવામાં આવે છે - ગંધ, જે સિગ્નલ કાર્ય કરે છે.

રહેણાંક મકાનની ગેસ પાઇપલાઇનમાં ગેસનું દબાણ શું છે

ગેસ પાઈપલાઈન એ સમગ્ર પાથ છે કે જે ગેસ સ્ટોરેજના સ્થળેથી ગ્રાહક સુધી પાઈપોમાંથી પસાર થાય છે. ગેસ પાઇપલાઇન્સને જમીન, સપાટી, ભૂગર્ભ અને પાણીની અંદર વિભાજિત કરી શકાય છે.વાહક પ્રણાલીની જટિલતાના સંદર્ભમાં, તેઓ મલ્ટિ-સ્ટેજ અને સિંગલ-સ્ટેજમાં વહેંચાયેલા છે.

ત્યાં બીજી લાક્ષણિકતા છે, જે મુજબ ગેસ પાઇપલાઇનને વર્ગોમાં વહેંચવામાં આવી છે - આ સિસ્ટમમાં ગેસનું દબાણ છે. શહેરો અને અન્ય વસાહતોને ગેસ સપ્લાય માટે, દબાણ છે:

• નીચા - 0.05 kgf / cm2 સુધી;
• મધ્યમ - 0.05 થી 3.0 kgf / cm2 સુધી;
• ઉચ્ચ - 6 kgf / cm2 સુધી;
• ખૂબ ઊંચું - 12 kgf/cm2 સુધી.

દબાણમાં આ તફાવત ગેસ પાઇપલાઇનના હેતુને કારણે છે. મોટાભાગનું દબાણ સિસ્ટમના મુખ્ય ભાગમાં છે, ઓછામાં ઓછું - ઘરની અંદર. ચોક્કસ દબાણવાળી સિસ્ટમ માટે, તેનું પોતાનું GOST છે, જેમાંથી વિચલિત થવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે.

નંબર 6. ગેસ પાઈપલાઈન માટે કોપર પાઈપો

પ્રમાણમાં તાજેતરમાં ગેસ પાઇપલાઇન સિસ્ટમના સંગઠનમાં કોપર પાઈપોનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. તેનો ઉપયોગ ફક્ત 0.005 MPa સુધીના દબાણ પર ઘરની અંદર પાઈપો નાખવા માટે થઈ શકે છે. આ હેતુ માટે, ઓછામાં ઓછા 1 મીમીની દિવાલની જાડાઈ સાથે દોરેલા અથવા કોલ્ડ-રોલ્ડ પાઈપોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

ફાયદા:

• આકર્ષક દેખાવ. ગેસ પાઈપો દિવાલો અથવા નળીઓમાં છુપાવી શકાતી નથી - તે સરળતાથી સુલભ હોવા જોઈએ. તાંબાના સમકક્ષથી વિપરીત, સ્ટીલ પાઈપોને ભાગ્યે જ આંતરિક સુશોભન કહી શકાય. આવા પાઈપોને છુપાવવા માટે તે બિનજરૂરી છે - તેઓ સુઘડ અને આકર્ષક લાગે છે, તેઓ ઘણી આંતરિક શૈલીઓમાં સંપૂર્ણ રીતે ફિટ થશે;
• પ્રમાણમાં સરળ ઇન્સ્ટોલેશન, જે પ્રેસ ફિટિંગ અથવા સોલ્ડરિંગનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. વધુમાં, કોપર પાઈપો કાપવા માટે સરળ છે;
• પ્લાસ્ટિસિટી અને જટિલ રૂપરેખાંકનનું નેટવર્ક બનાવવાની ક્ષમતા;
• પર્યાપ્ત યાંત્રિક પ્રતિકાર;
• આક્રમક પદાર્થો સામે પ્રતિકાર;
• ટકાઉપણું 100 વર્ષ સુધી.

ગેરફાયદામાં ઊંચી કિંમત, બજારમાં એક નાની ભાત અને ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા છે, જે કન્ડેન્સેટની રચના તરફ દોરી શકે છે. તાકાતની દ્રષ્ટિએ, તાંબાના પાઈપો સ્ટીલના પાઈપો કરતા હલકી ગુણવત્તાવાળા હોય છે, પરંતુ જો આપણે ઇન્ટ્રા-એપાર્ટમેન્ટ વાયરિંગ વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ, તો આ કોઈ ખાસ સમસ્યાઓનું કારણ બનશે નહીં.

ગેસ ઉત્પાદન

આ ગેસ પૃથ્વીના પોપડામાં સપાટીથી 1-6 કિમીના અંતરે આવેલો છે, તેથી પ્રથમ ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય સંશોધન હાથ ધરવામાં આવે છે. ગ્રહના આંતરડામાં ખૂબ જ નાના છિદ્રો અને તિરાડો છે જેમાં ગેસ હોય છે. કુદરતી ગેસની હિલચાલની પદ્ધતિ સરળ છે: મિથેન ઉચ્ચ દબાણવાળા છિદ્રોથી નીચલા દબાણના છિદ્રોમાં વિસ્થાપિત થાય છે. કુવાઓ ડિપોઝિટના સમગ્ર વિસ્તાર પર સમાનરૂપે સ્થાપિત થયેલ છે. ભૂગર્ભનું દબાણ વાતાવરણીય દબાણ કરતાં અનેક ગણું વધારે હોવાથી ગેસ પોતે જ કૂવામાં જાય છે.

તૈયારી અને પરિવહન

પાઈપલાઈન દ્વારા ગેસને તાત્કાલિક મંજૂરી આપવામાં આવતી નથી, પ્રથમ તે બોઈલર હાઉસ, થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ અને રાસાયણિક પ્લાન્ટમાં વિશિષ્ટ રીતે તૈયાર કરવામાં આવે છે. તે પાણીની વરાળમાંથી સૂકાઈ જાય છે અને અશુદ્ધિઓથી સાફ થાય છે: હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ (પાઈપોના કાટનું કારણ બને છે), પાણીની વરાળ (કન્ડેન્સેટનું કારણ બને છે, ગેસની હિલચાલમાં દખલ કરે છે). પાઇપલાઇન પણ તૈયાર છે: નાઇટ્રોજનની મદદથી, તેમાં એક નિષ્ક્રિય વાતાવરણ બનાવવામાં આવે છે. આગળ, ગેસ 1.5 મીટર (75 વાતાવરણના દબાણ પર) ના વ્યાસવાળા મોટા પાઈપો દ્વારા ફરે છે. પરિવહન દરમિયાન ગેસની સંભવિત ઉર્જા ગેસના કણો વચ્ચેના ઘર્ષણ પર અને પાઇપ અને મિથેન વચ્ચેના ઘર્ષણ પર ખર્ચવામાં આવે છે, ત્યાં કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનો છે જે પાઇપની અંદર 120 વાતાવરણ સુધી દબાણ વધારે છે. ભૂગર્ભ ગેસ પાઇપલાઇન્સ 1.5 મીટરની ઊંડાઈએ નાખવામાં આવે છે જેથી માળખું સ્થિર ન થાય.

ગેસ પાઇપલાઇન્સના પ્રકાર

• ટ્રંક. સિસ્ટમમાં દબાણ ગેસ વિતરણ સ્ટેશન સુધી 6-12 વાતાવરણ જાળવવામાં આવે છે, જે દબાણને ઇચ્છિત સ્તરે ઘટાડે છે.
• મધ્યમ દબાણ રેખાઓ. સિસ્ટમમાં દબાણ 3-6 વાતાવરણ છે.
• નીચા દબાણવાળી રેખાઓ. ઓપરેશન દરમિયાન દબાણ 0.05 થી 3 વાતાવરણનું છે. એપાર્ટમેન્ટમાં અથવા ખાનગી મકાનમાં ગેસ પાઇપમાં આ દબાણ છે.

વિતરણ અને નિયંત્રણ ઉપકરણો

• ગેસ પ્રેશર રેગ્યુલેટર એ કાર્યકારી માધ્યમના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા માટેનું સાધન છે.
• ગેસ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ આપમેળે ગેસ પુરવઠો બંધ કરે છે.
• ઘટાડો એકમ બળતણ દબાણ ઘટાડે છે.
• સ્વીચ મુખ્ય પ્રવાહને અલગ શાખાઓમાં પુનઃવિતરિત કરે છે.
• પ્રેશર ગેજ અને ફ્લો મીટર તમને સિસ્ટમના પરિમાણોને મોનિટર કરવાની મંજૂરી આપે છે.
• ફિલ્ટર ગેસના મિશ્રણને અશુદ્ધિઓમાંથી સાફ કરે છે.

આ તમામ ઉપકરણો મુખ્ય પાઇપલાઇન્સની સલામતીની ખાતરી કરે છે અને તે ઓટોમેટિક પેરામીટર કંટ્રોલ સિસ્ટમનો ભાગ છે.

1 પાણી પુરવઠા માટે કોપર પાઈપો - તકનીકી સુવિધાઓ અને ફાયદા

સૌ પ્રથમ, પ્લમ્બિંગ માટે કોપર પાઈપો તેમની ટકાઉપણું માટે આકર્ષક છે. 12 મીમીના વ્યાસવાળા નક્કર ઉત્પાદનો, જેની દિવાલની જાડાઈ માત્ર 1 મીમી હોય છે, તે 250 ° સે તાપમાને 100 બારના કાર્યકારી દબાણ માટે રચાયેલ છે. ફિટિંગ પર કોપર પાઇપલાઇન, સખત સોલ્ડરિંગ દ્વારા એસેમ્બલ, 500 કરતાં વધુ એટીએમ અને 600 °C સુધીના તાપમાનનો મહત્તમ ભાર સહન કરે છે. તાપમાન ઘટવાથી ઘણી સામગ્રી બરડ બની જાય છે. કોપર એક અપવાદ છે - ઘટતા તાપમાન સાથે આ ધાતુની તાકાત અને નરમતા વધે છે.

આ ગુણધર્મ કોપર પાઈપોને વારંવાર ઠંડું પાડવા અને પીગળવાની સ્વીકાર્યતાને સુનિશ્ચિત કરે છે (ઉત્પાદનોની કઠિનતા 3 વખત સુધીના આધારે). જો કોઈ અકસ્માત થાય તો પણ, તે માત્ર એક જ જગ્યાએ હોય છે, સ્ટીલની પાઈપલાઈનથી વિપરીત, જેમાં આવેગ સમગ્ર પાઈપમાં ફેલાય છે.તેથી, તાંબાના ઉત્પાદનોને ઠંડું કરવાના પરિણામોને દૂર કરવું મુશ્કેલ નથી, અને સ્ટીલ સિસ્ટમને સંપૂર્ણપણે બદલવી આવશ્યક છે.

કોપર પાઇપ્સ મશીન માટે સરળ છે અને ઇન્સ્ટોલેશનના કોઈપણ ભાગમાં ખૂબ જ તકનીકી રીતે અદ્યતન છે: છિદ્રો પસાર કરતી વખતે, ખૂણાઓ અને અન્ય અવરોધોની આસપાસ વાળવું, સાધનો સ્થાપિત કરવા, પહેલેથી જ સમાપ્ત પાઇપલાઇન પર શાખાને માઉન્ટ કરતી વખતે. બધા કામ માટે, એક સરળ મિકેનાઇઝ્ડ અને મેન્યુઅલ ટૂલની જરૂર છે.

કોપર સિસ્ટમ્સ સાર્વત્રિક છે - તમામ પ્રકારની ઉપયોગિતાઓ માટે સમાન ધોરણની ફિટિંગ અને પાઈપોનો ઉપયોગ થાય છે. આ એક જ ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ અને સમાન સાધનોનો ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરે છે. કોપર પાઈપ્સમાં જોડાવાની સૌથી સામાન્ય અને સૌથી વિશ્વસનીય પદ્ધતિ કેશિલરી સોલ્ડરિંગ છે. સોલ્ડરિંગની પહોળાઈ, નાના વ્યાસ સાથે પણ, 7 મીમી કરતા ઓછી નથી અને કોઈપણ પ્રકારની વેલ્ડીંગ સહિત, જાણીતી કનેક્શન પદ્ધતિઓ કરતા વધુ સ્થાપન શક્તિ આપે છે.

પરીક્ષણો દરમિયાન, પાઈપના શરીરમાં હંમેશા વિરામ જોવા મળતો હતો, અને સર્વિસ કરેલા લોકો સહિત સાંધાઓની ચુસ્તતા ક્યારેય તૂટી ન હતી. કેશિલરી સોલ્ડરિંગ ઝડપી અને સરળ એસેમ્બલીને મંજૂરી આપે છે. વેલ્ડીંગની સરખામણીમાં તેના ફાયદા ખાસ કરીને સ્પષ્ટ થાય છે, જેને સ્ટીલ સિસ્ટમના કિસ્સામાં પ્લાસ્ટિકની પાઈપો અથવા ભારે સાધનો સાથે કામ કરતી વખતે વધુ ચોકસાઇ અને કાળજીની જરૂર હોય છે.

ઉચ્ચ ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતા (પ્રેસિંગ, સોલ્ડરિંગ, વેલ્ડીંગ) ના જોડાણો ઉપરાંત, એવા પણ છે કે જેને ખાસ કુશળતા અને સાધનોની જરૂર નથી - અકસ્માતોના કિસ્સામાં ઝડપી ઇન્સ્ટોલેશન માટે ફિટિંગનો ઉપયોગ કરીને, તેમજ બિન-દબાણ પ્રણાલીઓમાં (સ્વ. -લોકીંગ, કમ્પ્રેશન અને તેથી વધુ).આ ઇન્સ્ટોલરના કાર્યમાં કાર્યક્ષમતા અને સુગમતા પ્રદાન કરે છે. કોપર પાઈપને થ્રેડીંગ કરવા પર પ્રતિબંધ છે, પરંતુ કોમ્બિનેશન ફીટીંગ્સ દબાવીને અથવા સોલ્ડરિંગ દ્વારા થ્રેડીંગમાં સરળ સંક્રમણ માટે પરવાનગી આપે છે.

તાંબાની પ્લાસ્ટિસિટીને કારણે, મિકેનાઇઝ્ડ અથવા મેન્યુઅલ એક્સ્પાન્ડરનો ઉપયોગ કરીને, ફિટિંગનો ઉપયોગ કર્યા વિના કેશિલરી સોલ્ડરિંગ દ્વારા પાઈપોને જોડવાનું શક્ય છે. આ તેના ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન સિસ્ટમની કિંમત ઘટાડવાનું શક્ય બનાવે છે (કેટલાક કિસ્સાઓમાં નોંધપાત્ર રીતે). જોડાણની યોગ્ય રીત પરિમાણોની ખાતરીપૂર્વકની સ્થિરતા અને સિસ્ટમની વિશ્વસનીયતા પૂરી પાડે છે.

જો ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ ઇન્સ્યુલેશન, લહેરિયું પાઇપ, શેલમાં કરવામાં આવે છે, જ્યાં સપ્લાય કરેલા પાણીના તાપમાનમાં વધઘટને કારણે થર્મલ વિસ્તરણ પૂરું પાડવામાં આવે છે અથવા બૉક્સમાં માઉન્ટ થયેલ છે, તો દિવાલો અને ફ્લોરમાં કોપર પાઇપલાઇનને એમ્બેડ કરવાની મંજૂરી છે. સર્વિસ્ડ કનેક્શન્સ તેમને ઍક્સેસ પ્રદાન કર્યા વિના મોનોલિથિક ન હોવા જોઈએ. જ્યારે ખુલ્લી મૂકવામાં આવે છે, ત્યારે તાંબાની પાઈપો ખૂબ જ સૌંદર્યલક્ષી હોય છે, તેને પેઇન્ટ કરી શકાય છે, પરંતુ આકસ્મિક નુકસાનના જોખમને અટકાવે તેવી વ્યવસ્થાની જરૂર હોય છે.

ગેસ પાઇપલાઇન સિસ્ટમ માટે મેટલ-પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો

ગેસ પાઇપલાઇન્સમાં મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો સક્રિયપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપની આંતરિક સપાટી, હકીકતમાં, સમાન પોલિઇથિલિન છે. વધુમાં, મેટલ-પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનો પુરવઠો ઘણીવાર ખાડીઓમાં થાય છે. આ પદ્ધતિ તમને ન્યૂનતમ કનેક્શન્સ સાથે જરૂરી લંબાઈના આઈલાઈનર મૂકવાની મંજૂરી આપે છે. મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોનું જોડાણ પ્રેસ ફિટિંગનો ઉપયોગ કરીને શ્રેષ્ઠ રીતે કરવામાં આવે છે, કારણ કે તે ઉચ્ચ સ્તરની ચુસ્તતા પ્રદાન કરવામાં સક્ષમ છે. જો કે, ત્યાં એક ખામી છે, જે એસેમ્બલી માટે વિશિષ્ટ સાધનોનો ઉપયોગ છે.જો કે ગેસ પાઇપલાઇન્સ માટે મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોનો ઉપયોગ કરવાની છૂટ છે, તેમ છતાં, મેટલ-પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની યાંત્રિક શક્તિ એ એક મોટો પ્રશ્ન રહે છે, તેથી, એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે મેટલ-પ્લાસ્ટિક તત્વોના બિછાવે છુપાયેલા રીતે કરવામાં આવે. ધાતુ-પ્લાસ્ટિક એ ટકાઉ અને સ્થિતિસ્થાપક સામગ્રીનો ઉલ્લેખ કરે છે જેમાં થર્મલ વિસ્તરણના ઓછા ગુણાંક હોય છે, તેથી મેટલ-પ્લાસ્ટિકના ભાગોને દિવાલ કરી શકાય છે. મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની મદદથી, એકબીજાની નજીક ઊભા રહેલા ઘરો વચ્ચેની રેખાઓ સજ્જ કરવી સરળ છે.

સુરક્ષા ઝોન

જો ત્યાં સંકુલ અથવા ઇમારતોનું બાંધકામ છે જે ગેસ ફિલિંગ સ્ટેશન સિસ્ટમની પ્રવૃત્તિઓમાં સામેલ નથી, તો સુરક્ષા ઝોનનું પાલન, જેની લંબાઈ સુરક્ષિત માળખાના પ્રકાર પર આધારિત છે, તે ચોક્કસપણે ધ્યાનમાં લેવામાં આવશે. તેના પરિમાણો:

• બહાર - દરેક બાજુ 2 મીટર, ખેંચાણવાળી સ્થિતિમાં પણ;
• ભૂગર્ભમાંથી - સીમાંકન ગેસ પાઇપલાઇનથી 3 મીટર;
• સીએનજી સ્ટેશનો અને ગેસ ફિલિંગ સ્ટેશનો મૂડી નિર્માણ પ્રોજેક્ટ્સના સંકુલની સ્થાપિત સીમાઓથી ઓછામાં ઓછા દસ મીટરની ત્રિજ્યા સાથે એક દુષ્ટ વર્તુળ સુધી મર્યાદિત છે.

નિયમનકારી અંતર એ ગેસ પાઇપલાઇનથી સંદેશાવ્યવહાર સુધીના અંતરનો ધોરણ છે. પાણી પુરવઠો, પાવર લાઇન, રસ્તાઓ અને રેલરોડ ટ્રેક ચોક્કસ અંતરે હોવા જોઈએ, જે સંદર્ભ કોષ્ટક દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. પ્રકાશમાં લઘુત્તમ આડી અંતર ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે (તેઓ ગેસ પાઇપલાઇનના દબાણ પર આધાર રાખે છે) અને અન્ય હાલની આવશ્યકતાઓ - ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ સંરક્ષણ, આબોહવાની સુવિધાઓ, PUE અને ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ રેખાઓની હાજરી વગેરે.

ઇમારતો અને માળખાંથી ગેસ પાઇપલાઇનનું અંતર સખત ધોરણોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. રિમોટ ધોરણો પૂરા પાડવામાં આવેલ ગેસના દબાણ અને બાંધવામાં આવેલી ગેસ પાઇપલાઇનના પ્રકાર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.નીચા દબાણની ઉપરની જમીન માટે, હાલના ઓપરેટિંગ નિયમોને કારણે, માત્ર એક સંરક્ષણ ઝોન જરૂરી છે. જો જરૂરી હોય તો, તેનું પુનર્નિર્માણ કરવું જોઈએ.

ઘોંઘાટ

વધારાની એપ્લિકેશન માટે બોઈલર રૂમથી અંતરનું પાલન જરૂરી છે, કારણ કે ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે અગ્નિ-જોખમી માળખાં. બે પાઈપો - રહેણાંક મકાનથી માત્ર 4 મીટર દૂર. વિન્ડોઝ અને છતને ઓછામાં ઓછા 0.2 મીટરની જરૂર છે, અને દરવાજા સુધી - 50 સે.મી.

વેરહાઉસથી અંતર એન્ટરપ્રાઇઝ દ્વારા નિયંત્રિત થઈ શકે છે, પરંતુ તે SNiP 2.07.01-89 અને SP 42.13330.2011 કરતાં ઓછું ન હોવું જોઈએ. આ જ ખાઈના તળિયે નાખવા માટે લાગુ પડે છે, જે બિલ્ડરો અને રશિયન રેલ્વેના વહીવટ દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે (કેટલીકવાર ગેસ પાઇપલાઇનથી રેલ્વે લાઇનનું અંતર ઘટે છે, પરંતુ ધોરણ કરતાં ઓછું મંજૂરી નથી, ખાસ કરીને નજીકમાં. પાળા).

એલપીજી ટાંકીને અલગથી ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે. તેમાંના ઘણા પ્રકારો છે. ઉદાહરણ તરીકે, અવકાશમાં તેમના અભિગમ અનુસાર, તેઓ તેમના સ્થાન અનુસાર - ભૂમિગત અને સપાટીની એલપીજી ટાંકી, સિંગલ-દિવાલો અને ડબલ-દિવાલોવાળી એલપીજી ટાંકી - માળખાના સહનશક્તિની ડિગ્રી અનુસાર, ઊભી અને આડીમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. સંકુલનું વોલ્યુમ, સ્થાન અને પ્રકાર અંતરને નિયંત્રિત કરે છે. માનક GPC નું મહત્તમ દબાણ મૂલ્ય છે.

ટાંકીના ઇન્સ્ટોલેશનના સંદર્ભમાં, એસપી 62.13330.2011 ના ધોરણોને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે, પરંતુ દરેક ચોક્કસ કિસ્સામાં, ચોક્કસ ગેસ ટાંકીની લાક્ષણિકતાઓના આધારે લઘુત્તમ અંતર ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે. ભૂગર્ભને 0.6 મીટરથી વધુ ઊંડા કરવામાં આવે છે, અને તેમની વચ્ચેનું પ્રકાશનું અંતર 0.7 મીટર છે. આવા સ્થાપનોનો ઉપયોગ કરતી વખતે ગેસ વપરાશ મીટરિંગ બિંદુ એ પૂર્વશરત છે;

આવા સ્થાપનોનો ઉપયોગ કરતી વખતે ગેસ વપરાશ મીટરિંગ બિંદુ એ પૂર્વશરત છે; મિશ્રણ, જો જરૂરી હોય તો, 10 મીટર દૂર માઉન્ટ થયેલ છે

ભૂગર્ભને 0.6 મીટર સુધી ઊંડું કરવામાં આવે છે, અને તેમની વચ્ચેનું પ્રકાશનું અંતર 0.7 મીટર છે. આવા સ્થાપનોનો ઉપયોગ કરતી વખતે ગેસ વપરાશ મીટરિંગ બિંદુ એ પૂર્વશરત છે;

કોઈપણ યોજનાની ઇમારતોની ડિઝાઇન ગેસ પાઇપલાઇનની નજીક માત્ર નિયંત્રણ અને સુપરવાઇઝરી સંસ્થાઓના જ્ઞાન સાથે હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ, જે માળખાના પ્રકાર અને મૂલ્યવાન રાસાયણિક કાચી સામગ્રી અને બળતણ દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવતા દબાણના આધારે ધોરણની ગણતરી કરે છે.

કોપર પાઇપલાઇન્સની સ્થાપનાની સુવિધાઓ

કોપર પાઇપલાઇનની સ્થાપના સાથે આગળ વધતા પહેલા, માપન અને યોગ્ય કટ કરવા જરૂરી છે. અહીં તે ખાતરી કરવા યોગ્ય છે કે કટ સમાન છે. તમે વિશિષ્ટ પાઇપ કટરનો ઉપયોગ કરીને આ પરિણામ પ્રાપ્ત કરી શકો છો. લાઇનમાં પાઈપોનું જોડાણ સોલ્ડરિંગ અથવા દબાવીને બનાવવામાં આવે છે.

સૌથી સામાન્ય વિકલ્પ કેશિલરી સોલ્ડરિંગ છે. તેની સહાયથી, તમે ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા અને જોડાણોની ચુસ્તતા પ્રાપ્ત કરી શકો છો. મોટેભાગે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ લંબચોરસ કોપર પાઈપોને જોડવા માટે થાય છે. કેશિલરી સોલ્ડરિંગની પ્રક્રિયામાં, સોકેટ્સ અને ફિટિંગનો ઉપયોગ થાય છે. આ વિકલ્પ પાઇપલાઇનના નિર્માણ માટે આદર્શ છે જેનો ઉપયોગ ઊંચા તાપમાને કરવામાં આવશે.

દબાવવા માટે, તેઓ વિવિધ ફિટિંગનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. આ ખાસ કરીને સ્વ-લોકીંગ અને કમ્પ્રેશન ઉત્પાદનો માટે સાચું છે. વધુમાં, કમ્પ્રેશન ક્લેમ્પ્સ અને ખાસ ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ પાઇપલાઇનના બાંધકામમાં થાય છે.કમ્પ્રેશન સંયુક્તનો ઉપયોગ એવા સ્થળોએ થાય છે જ્યાં ખુલ્લી આગ પાઇપલાઇન પર કાર્ય કરશે.

વેન્ટિલેશન અને સુરક્ષા

ગીઝર ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, ચીમનીનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે (વાંચો: "ગીઝર માટે ચીમની સ્થાપિત કરવાની ઘોંઘાટ - નિષ્ણાતની સલાહ"). આ હેતુઓ માટે લવચીક લહેરિયું એલ્યુમિનિયમ પાઇપ પ્રતિબંધિત છે. કૉલમ માટે એક્ઝોસ્ટ પાઈપો માત્ર સ્ટીલ અથવા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ હોઈ શકે છે. ગીઝર, અન્ય કોઈપણ હીટિંગ ઉપકરણની જેમ, ફ્યુઝથી સજ્જ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે: તેઓ જ્યોત આઉટેજના કિસ્સામાં ગેસ સપ્લાયને કાપી નાખશે.

પાતળા-દિવાલોવાળા ધાતુના પાઈપોમાંથી રસોડામાં ગેસ પાઇપલાઇન ગોઠવવાની સુવિધાઓ:

• ગેસ સપ્લાય વાલ્વ બંધ કરવાથી કામ શરૂ થાય છે.
• જો રસોડામાં ગેસ પાઇપને સ્થાનાંતરિત કરવાની જરૂર હોય, તો સિસ્ટમમાંથી બાકી રહેલા ગેસને દૂર કરવા માટે ગેસ પાઇપલાઇનને પહેલાથી શુદ્ધ કરવી જોઈએ.
• દિવાલ પરની ગેસ પાઇપ ખૂબ સારી રીતે નિશ્ચિત હોવી આવશ્યક છે. આ કરવા માટે, ઉત્પાદન પેકેજમાં ક્લેમ્પ્સ અને કૌંસ શામેલ છે: તેનો ઉપયોગ પાઇપલાઇનના વ્યાસ અને લંબાઈને ધ્યાનમાં લેતા થાય છે.
• ગેસ પાઈપલાઈન પાસે ઇલેક્ટ્રિક કેબલ પસાર કરતી વખતે, તેમની વચ્ચે 25 સે.મી.નું અંતર અવલોકન કરવું જોઈએ. ગેસ સિસ્ટમ અને ઇલેક્ટ્રિકલ સ્વીચબોર્ડ એકબીજાથી 50 સે.મી.ના અંતરે હોવા જોઈએ.
• ગેસ-પાઈપવાળી કિચન સિસ્ટમ રેફ્રિજરેટર અથવા ફ્રીઝર જેવા ઠંડકના ઉપકરણોને અડીને ન હોવી જોઈએ. જો તમે રેફ્રિજરેટર વડે ગેસ પાઈપો બંધ કરો છો, તો તેનું રેડિએટર મોટાભાગે વધુ ગરમ થઈ જશે.
• પાતળી-દિવાલોવાળી ગેસ પાઈપો સ્થાપિત કરતી વખતે, હીટર અને ગેસ સ્ટોવ દૂર કરવા જોઈએ.
• રસોડામાં ગેસ પાઈપ ફ્લોર સપાટી પર, સિંકની નીચે, ડીશવોશરની નજીક મૂકવાની મનાઈ છે.
• સમારકામનું કામ કરતી વખતે, કૃત્રિમ પ્રકાશના સ્ત્રોતોનો ઉપયોગ ન કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. ઓરડો સતત વેન્ટિલેટેડ હોવો જોઈએ.

કોપર ફિટિંગ અને તેના પ્રકારો

તમામ એન્જિનિયરિંગ સિસ્ટમ, જેમાં કોપર પાઇપલાઇનનો સમાવેશ થશે, તેને ઇન્સ્ટોલેશન માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની ફિટિંગની જરૂર છે. અમે ફીટીંગ્સ વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ જે પાઈપોને એક સિસ્ટમમાં લિકની ગેરહાજરી સાથે કનેક્ટ કરવા માટે રચાયેલ છે.

ડિટેચેબલ કનેક્શન વિકલ્પ સાથે, થ્રેડેડ અથવા કમ્પ્રેશન ફિટિંગનો ઉપયોગ સ્વીકાર્ય છે. કાયમી જોડાણ માટે, કેશિલરી અથવા પ્રેસ ફીટીંગ્સનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે. કોઈપણ હેતુ માટે પાઇપલાઇનમાં તેમનું મુખ્ય કાર્ય એ છે કે સમાન અથવા અલગ વ્યાસવાળા બે પાઈપોની શાખાઓ, વળાંક, જોડાણ પ્રદાન કરવું. ફિટિંગ વિના, હીટિંગ, એર કન્ડીશનીંગ અથવા પ્લમ્બિંગ સિસ્ટમની સીલિંગનું ઉચ્ચ સ્તર પ્રાપ્ત કરી શકાતું નથી. પાઈપોની જેમ જ, તેમાં ઉચ્ચ નમ્રતા અને કાટ પ્રતિકાર હોય છે, તે સમારકામની જરૂર વગર લાંબા સમય સુધી ઇન્સ્ટોલ કરવા અને ચલાવવા માટે સરળ છે.

ડિઝાઇન અને હેતુ દ્વારા, તેઓ અલગ પાડે છે: એડેપ્ટર અને એડેપ્ટર, એક 45 ° અથવા 90 ° કોણી, એક અથવા બે સોકેટ્સ સાથે કોલસો અને આર્ક વળાંક, એક કપલિંગ, બાયપાસ, એક પ્લગ, એક ક્રોસ, એક ટી, એક ચોરસ, એક સંઘ અખરોટ; ઘટાડવું - ટી, કપલિંગ અને સ્તનની ડીંટડી.

આવા વિશાળ વર્ગીકરણ તમને તે ઉત્પાદનો શોધવાની મંજૂરી આપશે જે સંદેશાવ્યવહારનો આધાર બનાવશે. માઉન્ટ કરવાની પદ્ધતિના આધારે, કોપર પાઇપ માટે ફિટિંગ આ હોઈ શકે છે:

1. NTM સ્વ-લોકીંગ પુશ-ઇન કોપર પુશ-ઇન ફિટિંગ પાઇપિંગ ઇન્સ્ટોલેશનમાં ક્રાંતિ લાવે છે. તે બંને બાજુથી તેમાં પાઈપો દાખલ કરવા માટે પૂરતું છે, અને ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ થયું છે.આવી રચનાઓની અંદર રિંગ્સની સિસ્ટમ છે. તેમાંથી એક દાંતથી સજ્જ છે. જ્યારે દાંતાવાળા તત્વ પર વિશિષ્ટ માઉન્ટિંગ કી દબાવવામાં આવે છે, ત્યારે તે નજીકની રિંગમાં નિશ્ચિતપણે નિશ્ચિત થાય છે, અને સંપૂર્ણ જોડાણ પ્રાપ્ત થાય છે. આ ફીટીંગ્સ અસ્થાયી પાઇપ જોડાણો માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે અને સમારકામ હેતુઓ માટે અનિવાર્ય છે.
2. થ્રેડેડ ફિટિંગ અન્ય જાતોથી અલગ પડે છે કારણ કે તેમાં એક થ્રેડ હોય છે જેની સાથે કનેક્શન કરવામાં આવે છે. કેસ માટે શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ જ્યારે પાઇપલાઇનને ઘણી વખત ડિસએસેમ્બલ અને ફરીથી એસેમ્બલ કરવાનું માનવામાં આવે છે.

મહત્વપૂર્ણ! સામાન્ય રીતે, કોપર પાઈપોના જોડાયેલા ભાગોમાં સીલંટ લાગુ કરવું જરૂરી નથી. પરંતુ જો તે હજુ પણ વધુ સારા સંપર્ક માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે, તો તે સુનિશ્ચિત કરવું હિતાવહ છે કે સામગ્રીના કણો થ્રેડ પર ન આવે. આવા ફિટિંગનો ઉપયોગ તે સ્થળોએ થાય છે જ્યાં જોડાણની વિશ્વસનીયતાના સતત દેખરેખ માટે ઍક્સેસની જરૂર હોય છે.

કપલિંગ, 45 અને 90 ડિગ્રી કોણી અથવા કોણી, આઉટલેટ ફિટિંગ, ક્રોસ, ટી, કેપ્સ અને ખાસ પ્લગનો ઉપયોગ યોગ્ય થ્રેડેડ તત્વો તરીકે થાય છે.

આવા ફિટિંગનો ઉપયોગ તે સ્થળોએ થાય છે જ્યાં ડોકીંગની વિશ્વસનીયતાની સતત દેખરેખ માટે ઍક્સેસની જરૂર હોય છે. કપલિંગ, 45 અને 90 ડિગ્રી કોણી અથવા કોણી, આઉટલેટ ફિટિંગ, ક્રોસ, ટી, કેપ્સ અને ખાસ પ્લગનો ઉપયોગ યોગ્ય થ્રેડેડ તત્વો તરીકે થાય છે.

1. કમ્પ્રેશન અથવા કમ્પ્રેશન (કોલેટ) ફિટિંગમાં ચુસ્ત જોડાણ હાંસલ કરવા માટે રબર ફેરુલ હોય છે. તે પાણી પુરવઠા પ્રણાલીઓ માટે અનિવાર્ય છે જેમાં વિવિધ ક્રોસ વિભાગોના પાઈપો છે. તેનો ઉપયોગ સોફ્ટ અને અર્ધ-નક્કર જાડા-દિવાલોવાળા કોપર પાઈપોમાંથી ભૂગર્ભ અને જમીનથી ઉપરની પાઈપલાઈન સ્થાપિત કરવા માટે થાય છે. કમનસીબે, આવા કનેક્ટિંગ તત્વ લિકેજનું જોખમ છે.જો કનેક્શન રિપ્લેસમેન્ટ માટે અનટ્વિસ્ટેડ હોય, તો ફેર્યુલનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.
2. કેપિલરી ફિટિંગ કે જે સોલ્ડરિંગ માટે વપરાય છે. આ પ્રકારના કનેક્શન સાથે, તે એક ટુકડો, ખૂબ જ વિશ્વસનીય અને ટકાઉ બને છે. તે કોપર અથવા ટીન સોલ્ડરનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા કેશિલરી અસર પર આધારિત છે. આ ઘટના એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે સોલ્ડર જે સપાટીઓ જોડાઈ રહી છે તેના પર સરખે ભાગે વહેંચાયેલું છે. દાયકાઓ સુધી, તે સોલ્ડરિંગ હતું જે મુખ્ય પ્રકારનું ઇન્સ્ટોલેશન હતું, જો કે તાજેતરના વર્ષોમાં ફિટિંગ કનેક્શન્સની પસંદગી વિસ્તૃત થઈ છે.
3. તાંબાની પાઇપલાઇનના તત્વોને જોડતી પ્રેસ ફિટિંગનો ઉપયોગ ખૂબ જ ભાગ્યે જ થાય છે. ઇન્સ્ટોલેશન માટે, તમારે વિશિષ્ટ પ્રેસની જરૂર છે, જે સસ્તી નથી. તે ત્યારે જ સ્વીકાર્ય છે જ્યારે પાઈપોને બીજી રીતે કનેક્ટ કરવું શક્ય ન હોય.

વાસ્તવમાં, કોપર પાઈપો કાપવા અને વાળવા માટે સરળ છે, ફિટિંગની સ્થાપના સરળ છે, અને ઘરમાં વાયરિંગ સિસ્ટમ્સ વધુ જગ્યા લેતી નથી. હીટિંગ અને વોટર સપ્લાય સિસ્ટમ્સમાં કોપર પાઈપો તેમની ટકાઉપણું, વિશ્વસનીયતા અને કાટ સામે પ્રતિકાર માટે મૂલ્યવાન છે. વધુમાં, આવી સિસ્ટમમાં પાણી વિવિધ પ્રકારના નકારાત્મક પ્રભાવોથી સુરક્ષિત છે. આ મુદ્દાઓને જાણીને, ગ્રાહકો વધારાની-વર્ગની પાઇપલાઇન્સ રાખવા માટે મોંઘા કોપર પાઇપ અને ફિટિંગ ખરીદવા માટે તૈયાર છે.

ઘરની ગરમી માટે ગેસ વપરાશના ધોરણો

ઉપયોગિતાઓના વપરાશ પરના નિયંત્રણો લઘુત્તમ ટેરિફ, સ્વીકાર્ય શક્તિ અને સંસાધન પ્રકાશન દરોમાં પ્રગટ થઈ શકે છે. જ્યાં એકાઉન્ટિંગ કાઉન્ટર્સ નથી ત્યાં ધોરણોના અસ્તિત્વની જરૂરિયાત દેખાય છે.

વસ્તી દ્વારા કુદરતી ગેસના વપરાશના ધોરણો તેના ઉપયોગના નીચેના ક્ષેત્રોમાં નક્કી કરવામાં આવે છે:

1. દર મહિને 1 વ્યક્તિ માટે રસોઈ;
2. ગેસ વોટર હીટરની ગેરહાજરી અથવા હાજરીમાં સ્વાયત્ત ગેસ અને પાણી પુરવઠા સાથે પાણી ગરમ કરવું;
3. રહેણાંક જગ્યાઓ અને આઉટબિલ્ડિંગ્સની વ્યક્તિગત ગરમી;
4. પાળતુ પ્રાણી રાખવાની જરૂરિયાતો માટે;

હીટિંગ માટેના ગેસના ધોરણો આખા વર્ષના મહિનાઓ દ્વારા સમાન શેરમાં વપરાશના આધારે ગણવામાં આવે છે. તેઓ ગરમ વિસ્તારના 1 મીટર 2 દીઠ અથવા ગરમ વોલ્યુમના 1 મીટર 3 દીઠ ઘન મીટરમાં માપવામાં આવે છે. જો મકાન બહુમાળી છે, તો દરેક માળ માટે ગણતરી અલગથી કરવામાં આવે છે. એક નિયમ તરીકે, એટીક્સ, ભોંયરું માળ, તેમજ કેટલાક ભોંયરાઓને ગરમ રૂમ ગણવામાં આવે છે.

માઉન્ટ કરવાનું

કોપર પાઇપલાઇન્સની સ્થાપના ખાસ કનેક્શન્સ - ફિટિંગ્સ અથવા વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. પ્રેસ અથવા સંકુચિત ફિટિંગ દ્વારા, પાઈપો હીટિંગ સિસ્ટમના તત્વો સાથે નિશ્ચિતપણે જોડાયેલા હોય છે, જો કે, વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ મોટેભાગે થાય છે. એનિલ્ડ કોપર પાઈપો જ્યાં જરૂરી હોય ત્યાં સ્થાપિત કરતી વખતે, તેઓને વળાંક આપી શકાય છે જેથી સાંધા અને સાંધાઓની કુલ સંખ્યામાં ઘટાડો થાય. આ માટે, પાઇપ બેન્ડરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેનો આભાર સિસ્ટમની એકંદર પેટન્સી સાથે સમાધાન કર્યા વિના જરૂરી ઢોળાવ મેળવવાનું શક્ય છે.

કમ્પ્રેશન ફિટિંગના ઇન્સ્ટોલેશન માટે ખાસ સાધનોની જરૂર હોતી નથી: જ્યાં સુધી તે બંધ ન થાય ત્યાં સુધી પાઇપ ખાલી ગ્રુવમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, અને પછી તેને અખરોટથી ચુસ્તપણે સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે, જ્યારે સામગ્રીને ફિટિંગ બોડી સામે દબાવવી જોઈએ. મહત્તમ ફિટ અને સંપૂર્ણ સીલિંગ હાંસલ કરવા માટે, બે કીનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. તે બધા સાધનો છે જે તમને જરૂર પડશે.જો કે, કોઈએ ક્રિમ્પ ફાસ્ટનર્સની વિશિષ્ટતાઓ વિશે ભૂલવું જોઈએ નહીં, જેમાં ચુસ્તતાના સંપૂર્ણ નિયંત્રણનો સમાવેશ થાય છે - આવી સિસ્ટમો સમયાંતરે "ડ્રિપ" કરવાનું શરૂ કરે છે, તેથી જ સાંધાને દિવાલ ન કરવા જોઈએ, પાઈપોની ઍક્સેસ ખુલ્લી હોવી જોઈએ.

વિશિષ્ટ પ્રેસ મશીનોનો ઉપયોગ કરીને પ્રેસ ફીટીંગ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, આ એક જગ્યાએ ખર્ચાળ ઇન્સ્ટોલેશન વિકલ્પ છે, જો કે, કનેક્શન મજબૂત અને વિશ્વસનીય છે, પરંતુ એક ટુકડો છે. નિષ્ણાતો નોંધે છે કે કેશિલરી સોલ્ડરિંગ એ કોપર પાઇપલાઇન્સ ઇન્સ્ટોલ કરવાની સૌથી સાર્વત્રિક પદ્ધતિ માનવામાં આવે છે; આ પદ્ધતિ તમને સમાન વ્યાસના પાઇપ સેગમેન્ટ્સને એકબીજા સાથે કનેક્ટ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ કરવા માટે, ફ્લેરિંગ એક છેડે કરવામાં આવે છે, એટલે કે, તેનો વ્યાસ થોડો વધ્યો છે, આ તમને એક પાઇપને બીજામાં દાખલ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

સંયુક્તને વિશિષ્ટ સ્પોન્જ અથવા મેટલ બ્રશથી સાફ કરવામાં આવે છે, અને પછી જોડાયેલ સપાટીઓ ફ્લક્સથી આવરી લેવામાં આવે છે - આ એક વિશિષ્ટ રચના છે જે સોલ્ડરને મેટલની મહત્તમ સંલગ્નતા પ્રદાન કરે છે. આ રીતે સારવાર કરાયેલી પાઈપો ક્રમશઃ એકબીજામાં દાખલ કરવામાં આવે છે જેથી તેમની વચ્ચેનું અંતર એક મિલીમીટરના અપૂર્ણાંકથી વધુ ન હોય. આગળ, સોલ્ડરને વેલ્ડેડ મશાલ સાથે ગરમ કરવામાં આવે છે, અને જ્યારે સામગ્રી ગલન તાપમાન સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ઉદ્ભવેલા તમામ ગાબડાઓ પીગળેલી રચના સાથે રેડવામાં આવે છે.

સીમ ભરાઈ ગયા પછી, તેને ઠંડુ કરવું આવશ્યક છે, આ માટે તમે સાંધાને પાણીમાં નીચે કરી શકો છો, અથવા તમે તેને ખાલી હવામાં છોડી શકો છો. સામાન્ય રીતે, આ પ્રક્રિયા, જેમ કે સમારકામ, એકદમ સરળ છે, જો કે, તેને ચોકસાઈ, સંપૂર્ણતા અને સલામતીના નિયમોનું પાલન જરૂરી છે.કોપર પાઇપ સૌંદર્યલક્ષી રીતે આનંદદાયક હોય છે, પરંતુ કેટલીકવાર વપરાશકર્તાઓ આવા ઉત્પાદનોને પેઇન્ટ કરે છે જેથી પાઇપિંગ આંતરિકના એકંદર ખ્યાલ સાથે મેળ ખાય.

તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે કે આ માટે વપરાયેલ પેઇન્ટ નીચેની શરતોને પૂર્ણ કરે છે:

• ઉચ્ચ તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ કોટિંગનો રંગ બદલવો જોઈએ નહીં;
• પેઇન્ટને કોઈપણ પ્રકારના બાહ્ય પ્રભાવો સામે વિશ્વસનીય રીતે રક્ષણ આપવું આવશ્યક છે;
• ન્યૂનતમ છાલ પણ અસ્વીકાર્ય છે.

પેઇન્ટ લાગુ કરતાં પહેલાં પાઈપોને પ્રાઈમર સાથે કોટ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે, નિષ્ણાતો લીડ-રેડ લીડ કમ્પોઝિશનનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરે છે. ધ્યાનમાં રાખો કે પેઇન્ટ તાંબામાં શોષી લેતું નથી, તેથી તમારે તેને બ્રશ વડે ખૂબ જ કાળજીપૂર્વક ફેલાવવાની જરૂર છે. અને આ કિસ્સામાં પણ, વધુ કે ઓછા સમાન કવરેજ 2-3 સ્તરો પછી જ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. જો કે, તમે સ્પ્રે કેનમાંથી પેઇન્ટનો ઉપયોગ પણ કરી શકો છો, તે વધુ સમાનરૂપે મૂકે છે.

તમારા પોતાના હાથથી કોપર પાઇપને કેવી રીતે કનેક્ટ કરવું, નીચેની વિડિઓ જુઓ.

પાણી પુરવઠા માટે કોપર પાઈપોની સ્થાપના

કામ શરૂ કરતા પહેલા, તમારે ભાવિ પ્લમ્બિંગ સ્ટ્રક્ચરનો એક આકૃતિ દોરવાની જરૂર છે અને, તેના આધારે, રોલ્ડ પાઇપના ફૂટેજ અને કનેક્ટિંગ તત્વોની સંખ્યા (પ્રેસ કપ્લિંગ્સ, ટીઝ, બેન્ડ્સ, એડેપ્ટર્સ, વગેરે) ની ગણતરી કરો.

જરૂરી સાધનો અને સામગ્રી

પાઇપ રોલ્ડ કોપર એલોયની સ્થાપના કરવા માટે, તમારે ટૂલ્સનો સમૂહ તૈયાર કરવાની જરૂર છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• મેટલ અથવા પાઇપ કટર માટે હેક્સો.
• પેઇર.
• મેન્યુઅલ કેલિબ્રેટર.
• રેન્ચ અથવા ગેસ બર્નર (સોલ્ડરિંગ દ્વારા ભાગોને જોડતી વખતે પાઇપ વિભાગને ગરમ કરવા માટે).
• ફાઈલ.

પાઇપ વિભાગોને જોડવા માટે, પસંદ કરેલ કનેક્શન પદ્ધતિના આધારે, નીચેની સામગ્રીની જરૂર પડશે:

• ફિટિંગ.
• FUM - અલગ કરી શકાય તેવા ફિટિંગના સાંધાને સીલ કરવા માટે ટેપ.
• સોલ્ડર અને ફ્લક્સ (સોલ્ડરિંગ ઉત્પાદનોના કિસ્સામાં).

સાવચેતીના પગલાં

સોલ્ડરિંગ કોપર ઉત્પાદનોને જ્યારે તેઓ ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે ત્યારે હાથ ધરવામાં આવે છે, તેથી, કામ કરતી વખતે, રક્ષણાત્મક કપડાં પહેરવા અને ફાયર કવચનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. સંપર્ક ઝોનમાં જોડાવા માટેના ભાગોમાંથી રબર અથવા પ્લાસ્ટિકની વેણીને દૂર કરવી જરૂરી છે. ઇન્સ્ટોલ કરવા માટેનો વાલ્વ સ્ક્રૂ કરેલ હોવો જોઈએ જેથી સીલિંગ રિંગ્સ ઓગળી ન જાય.

જ્યારે પહેલેથી જ ઇન્સ્ટોલ કરેલી પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં કોપર ઉત્પાદનોને સોલ્ડરિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તમામ શટ-ઑફ વાલ્વ ખોલવા જોઈએ જેથી કરીને કેટલાક વિભાગોને ગરમ કરવાને કારણે પાઈપોમાં દબાણનું સ્તર અનુમતિપાત્ર મૂલ્યો કરતાં વધી ન જાય.

કામમાં પ્રગતિ

ફિટિંગનો ઉપયોગ કરીને પાઇપ સેગમેન્ટ્સનું ડોકીંગ નીચેના ક્રમમાં કરવામાં આવે છે:

• પાઇપ વિભાગોને જરૂરી કદમાં કાપો.
• જો પાણી પુરવઠો પીવીસી ઇન્સ્યુલેશન સાથે કોપર પાઈપોમાંથી એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, તો પછી આ સ્તરને ઉત્પાદનોના છેડે દૂર કરવું જોઈએ.
• બર ફાઇલ વડે કટ લાઇન સાફ કરો.
• બેવલ દૂર કરો.
• તૈયાર કરેલ ભાગ પર એકાંતરે યુનિયન અખરોટ અને કમ્પ્રેશન રીંગ મૂકો.
• ફિટિંગને અખરોટ સાથે જોડો અને થ્રેડોને પહેલા હાથથી અને પછી રેંચથી સજ્જડ કરો.
• એવા સ્થળોએ જ્યાં તાંબાની પાઇપથી સ્ટીલની પાઇપમાં ટ્રાન્ઝિશન ફિટિંગ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવી રહી છે, ત્યાં FUM - ટેપના ઉપયોગ દ્વારા સાંધાઓની ચુસ્તતા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.

તમારા પોતાના હાથથી સોલ્ડરિંગ દ્વારા પાઈપોને કનેક્ટ કરતી વખતે, તમારે ઉપર વર્ણવેલ સાવચેતીઓનું પાલન કરવું જોઈએ અને ચોક્કસ કુશળતા હોવી જોઈએ. તૈયારી પ્રક્રિયા અને સોલ્ડરિંગમાં નીચેના પગલાં શામેલ છે:

• પાઇપ કટર અથવા હેક્સો વડે જરૂરી લંબાઈના પાઈપોને કાપવા.
• હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયર (જો કોઈ હોય તો) અને તેના છેડે પરિણામી બર્સને દૂર કરવું.
• દંડ ઘર્ષક સેન્ડપેપર સાથે સોલ્ડરિંગ ઝોનમાં ઓક્સાઇડ ફિલ્મ દૂર કરવી.
• ફિટિંગ સેન્ડિંગ.
• પ્રવાહ સાથે ભાગોની બાહ્ય સપાટીનું લુબ્રિકેશન.
• ફિટિંગમાં પાઇપનો છેડો એવી રીતે દાખલ કરવો કે ભાગો વચ્ચે 0.4 મીમીથી વધુનું અંતર ન રહે.
• ગેસ બર્નર તત્વોના સંપર્ક ઝોનને ગરમ કરો (નીચે ચિત્રમાં).
• ફિટિંગ અને કોપર પાઇપના અંત વચ્ચેના ગેપમાં સોલ્ડર દાખલ કરવું.
• સોલ્ડર સીમ.
• ફ્લક્સ કણોમાંથી સિસ્ટમને ફ્લશ કરવું.

સોલ્ડરિંગ કોપર પાઇપ રોલ્ડ ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા વિડિઓ પર જોઈ શકાય છે:

માઉન્ટિંગ સુવિધાઓ

સોલ્ડરિંગ દ્વારા માઉન્ટ કરવાનું એક-પીસ જોડાણો બનાવે છે જેને જાળવણીની જરૂર નથી અને કામગીરીમાં સૌથી વિશ્વસનીય માનવામાં આવે છે. પરંતુ કોપર પ્લમ્બિંગને સોલ્ડર કરવા માટે, તમારી પાસે આ પ્રકારના કામનો પૂરતો અનુભવ અને સંબંધિત જ્ઞાન હોવું આવશ્યક છે. નવા નિશાળીયા નીચેની ભલામણોનો ઉપયોગ કરી શકે છે:

• તાંબાના ઉત્પાદનોની સફાઈ ઘર્ષક ક્લીનર્સ, બરછટ સેન્ડપેપર અથવા વાયર બ્રશથી થવી જોઈએ નહીં, કારણ કે તે તાંબાને ખંજવાળ કરશે. સપાટી પર ઊંડા સ્ક્રેચમુદ્દે સોલ્ડર સંયુક્તમાં દખલ કરે છે.
• ફ્લક્સ ઉચ્ચ રાસાયણિક પ્રવૃત્તિ સાથે એકદમ આક્રમક પદાર્થ છે. બ્રશનો ઉપયોગ કરીને તેને પાતળા સ્તરમાં લાગુ કરો. જો ભાગોમાં જોડાવાની પ્રક્રિયાના અંતે, સપાટી પર અતિરેક હોય, તો તેને તરત જ દૂર કરવું આવશ્યક છે.
• સંપર્ક ઝોનને પૂરતા પ્રમાણમાં ગરમ ​​કરવું જોઈએ, પરંતુ વધુ પડતું નહીં, જેથી ધાતુને ઓગળતી અટકાવી શકાય. સોલ્ડર પોતે ગરમ ન થવું જોઈએ. તે ભાગની ગરમ સપાટી પર લાગુ થવું જોઈએ - જો તે ઓગળવાનું શરૂ કરે છે, તો પછી તમે સોલ્ડરિંગ શરૂ કરી શકો છો.
• પાઈપોને વાળવું જરૂરી છે જેથી ક્રીઝ અને વળી જતું અટકાવી શકાય.
• તાંબાના ઉત્પાદનોની સ્થાપના એલ્યુમિનિયમ અથવા સ્ટીલના ભાગોની સામે પાણીના પ્રવાહની દિશામાં હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ જેથી બાદમાં ઝડપી કાટ ન આવે.
• તાંબાના પાઈપોથી અન્ય ધાતુઓના વિભાગોમાં સંક્રમણ માટે, પિત્તળ, કાંસ્ય અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા ફીટીંગ્સનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

કોપર પાઈપોને કનેક્ટ કરવાની પદ્ધતિઓ

કોપર પાઇપલાઇન્સ વિશ્વસનીય, ટકાઉ, શારીરિક તાણ અને કાટ સામે પ્રતિરોધક છે. જો કે, તેઓ યોગ્ય એસેમ્બલી સાથે જ આવા ગુણધર્મોની બડાઈ કરી શકે છે. વ્યક્તિગત તત્વોને એક સિસ્ટમમાં જોડવા માટે, ત્યાં ઘણી પદ્ધતિઓ છે:

ક્રિમ્પ ફિટિંગ. કોપર પાઇપલાઇન્સને કનેક્ટ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા આ વિશિષ્ટ તત્વો છે: પુશ-ઇન ફીટીંગ્સ, ક્રોસ, બેન્ડ્સ, કપ્લિંગ્સ. તેઓ કાંસ્ય, પિત્તળ, તાંબાના બનેલા છે.
એક ટુકડો જોડાણ પદ્ધતિ. આ એક પ્રેસિંગ ટેક્નોલોજી છે જે પ્રેસ ફીટીંગ્સ, ક્રિમ્પ સ્લીવ્ઝનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. ફિનિશ્ડ કનેક્શનની મજબૂતાઈ સોલ્ડરિંગ પદ્ધતિ સાથે તુલનાત્મક છે.
કમ્પ્રેશન કનેક્શન. તે ઉચ્ચ શક્તિ સાથે અલગ કરી શકાય તેવું છે. કાર્ય હાથ ધરવા માટે, તમારે હેન્ડ ટૂલ્સ, ખાસ કોલેટ ક્લેમ્પ્સની જરૂર છે. જો કે, આ પ્રકારનું જોડાણ દબાણ વધવાથી, તાપમાનના ફેરફારોથી સમય જતાં નબળું પડે છે.

તેનું અવલોકન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે, સમયાંતરે ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ બદલો.
કોપર ફિટિંગ સાથે સોલ્ડરિંગ. એક વિશિષ્ટ તત્વનો ઉપયોગ થાય છે, જેને કેશિલરી કહેવામાં આવે છે

સુરક્ષિત કનેક્શન બનાવવા માટે સોલ્ડર જરૂરી છે.

તે મહત્વનું છે કે સોલ્ડરિંગ પછી, ઉત્પાદનો કુદરતી પરિસ્થિતિઓમાં ઠંડુ થાય છે. પાઈપોને કનેક્ટ કરવા માટે કમ્પ્રેશન ફીટીંગ્સ

પાઈપોને કનેક્ટ કરવા માટે કમ્પ્રેશન ફીટીંગ્સ