મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપ્સ + હાર્ડવેર વિહંગાવલોકનનું માર્કિંગ અને તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ

પ્લમ્બિંગ ઇન્સ્ટોલેશન

દરેક એન્જિનિયરિંગ સોલ્યુશન કાગળ પરની ડિઝાઇનથી શરૂ થાય છે. પાઇપ વાયરિંગને અંત અને સ્ટોપિંગ પોઈન્ટ (સિંક, પ્રવાહી વહેવાનો હરકોઈ જાતનો નળ, બેટરી, વગેરે) ના હોદ્દો સાથે દોરવામાં આવે છે. સચોટ વિઝ્યુઅલ ડિઝાઇન નાણાકીય અને શ્રમ ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

પ્રોજેક્ટ પ્લાન પાણીના વપરાશના પ્રારંભિક સ્ત્રોતને દર્શાવે છે. તે ઊંડો કૂવો અથવા કેન્દ્રીય જળ ઉપયોગિતા સિસ્ટમ હોઈ શકે છે. જો કૂવાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો આ કિસ્સામાં તે પાણીની બેટરી - મેટલ અથવા કોંક્રિટ હાઇડ્રોલિક સંચયકનો ઉપયોગ કરવા માટે વધુ નફાકારક રહેશે. તેની સાથે, તમે પંપ ચલાવી શકતા નથી, કારણ કે પાણી પોતે જ ગુરુત્વાકર્ષણ દ્વારા સીધા જ વસવાટ કરો છો ખંડમાં વહે છે, અને ફિલ્ટર સિસ્ટમમાંથી પસાર થાય છે.

જો તે કેન્દ્રીય પાણી પુરવઠા પ્રણાલીમાં દાખલ કરવાની યોજના છે, તો પ્રોજેક્ટમાં પાણીના મીટરનો સમાવેશ કરવો આવશ્યક છે. આનાથી યુટિલિટી બિલમાં ઘટાડો થશે અને મીટરિંગ અને પાણીના વપરાશ પર નિયંત્રણ મળશે. સફાઈ ફિલ્ટર્સ પાણીની પ્રારંભિક રચનાની વ્યક્તિગત લાક્ષણિકતાઓને ધ્યાનમાં લઈને પસંદ કરવામાં આવે છે. આ કારણોસર, ભલામણો અલગ હોઈ શકે છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિકની બનેલી પાઈપોની સ્થાપના

તમામ પ્રકારના મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો સાથે કામ કરવા માટેની ક્રિયાઓનો અલ્ગોરિધમ સમાન છે. પ્રથમ, જરૂરી કનેક્ટિંગ ભાગોની લંબાઈ અને સંખ્યા - ફિટિંગની ગણતરી કરવામાં આવે છે. લંબાઈ દોરડા અથવા અન્ય કામચલાઉ સામગ્રી વડે માપવામાં આવે છે. તે રિબન, ફીત, દોરડું અને નખની ચોક્કસ રકમ હોઈ શકે છે.

પ્રારંભિક બિંદુથી જ્યાં પાણીનું સેવન થશે, એક દોરી અથવા દોરડું ખેંચવામાં આવે છે. તે સ્થળોએ જ્યાં વળાંક હશે, દોરડું નખ સાથે નિશ્ચિત છે. આ ભાવિ પાણી પુરવઠાની દિશા નક્કી કરે છે. ચિહ્નિત કર્યા પછી, વાયરિંગ યોજનાકીય રીતે દિવાલ પર દોરવામાં આવે છે, બરાબર જોડાયેલ દોરડાની સાથે. તમે આ માટે વોશેબલ માર્કરનો ઉપયોગ કરી શકો છો. તે પછી જ, દોરડું દૂર કરી શકાય છે અને સેન્ટીમીટરનો ઉપયોગ કરીને માપ લેવામાં આવે છે.

આગળ, તમે ફિટિંગના પ્રકારો વિશે વિચારી શકો છો જેનો ઉપયોગ ઇન્સ્ટોલેશનમાં કરવામાં આવશે. પાઈપોનું કોઈપણ મંદન પાણીના સેવનથી શરૂ થવું જોઈએ અને અંતિમ બિંદુ (સિંક, બેટરી, વગેરે) પર સમાપ્ત થવું જોઈએ. લવચીક પાઇપના સામાન્ય કોઇલમાંથી, આગામી કનેક્ટિંગ તત્વના કદમાં એક ભાગ કાપવામાં આવે છે. પાણી પુરવઠા નેટવર્કની સ્થાપના માટે, તમારે ઇન્સ્ટોલેશન ટૂલ્સની જરૂર પડશે:

• બે ટુકડાઓની માત્રામાં એડજસ્ટેબલ રેન્ચ;
• કેલિબર જેમાં કાઉન્ટરસિંક છે;
• સ્ક્રુડ્રાઈવર;
• હાર્ડ પ્લાસ્ટિક માટે કટીંગ ટૂલ;
• સાણસી દબાવો;
• એક ધણ;
• વાહક

ફિટિંગનો ઉપયોગ કરીને મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની સ્થાપના

તમારે પર્યાપ્ત સંખ્યામાં ફાસ્ટનર્સ, સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ અને પાતળા ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક ફિલ્મની લાંબી ટેપની પણ જરૂર પડશે. જો કોઈ સાધન ખૂટે છે, અને તેની કિંમત વધારે છે, તો તમે ભાડાની સેવાઓનો ઉપયોગ કરી શકો છો. ઘરેલું ઉપયોગ માટે વ્યાવસાયિક બાંધકામ સાધનો ભાડે આપવા તે આર્થિક અને યોગ્ય છે. વસ્તીમાં આ સેવાની ખૂબ માંગ છે.

પાઈપને કાપ્યા પછી તેના ભૌમિતિક વિભાગને સુધારવામાં ગેજ મદદ કરશે, અને કાઉન્ટરસિંક ખાંચાઓ અને બરર્સ અને ચેમ્ફરને દૂર કરશે. જો શસ્ત્રાગારમાં કોઈ કાઉન્ટરસિંક નથી, તો પછી તેને સેન્ડપેપરથી બદલી શકાય છે. બાહ્ય અથવા આંતરિક વાહક પાઇપને ઇચ્છિત દિશામાં વાળશે.

બાહ્યને સૌથી સર્વતોમુખી માનવામાં આવે છે, કારણ કે જો પાઈપ કટથી દૂરસ્થ અંતરે વળાંક બનાવવાની જરૂર હોય તો આંતરિક એક ખૂબ અનુકૂળ નથી. પ્રેસ ટોંગ્સનો ઉપયોગ પ્રેસ ફિટિંગ સાથે સંયોજનમાં કરી શકાય છે. આવા ફાસ્ટનર્સને કમ્પ્રેશન ફિટિંગથી વિપરીત વાર્ષિક જાળવણીની જરૂર નથી. કમનસીબે, ઘણા લોકો આ વિશે ભૂલી જાય છે, જે આવા સંયોજનોમાં લિકની રચનામાં ફાળો આપે છે. તેથી, પ્રેસ ફિટિંગને વધુ વિશ્વસનીય અને તર્કસંગત ઉકેલ ગણવામાં આવે છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની સ્થાપના - ફિટિંગ સાથે ફાસ્ટનિંગ

પાઈપો ખરીદતી વખતે, અપ્રિય આશ્ચર્યને ટાળવા માટે, સ્ટોકને દસ ટકાની માત્રામાં માપવાનું વધુ સારું છે. સૌથી સામાન્ય ક્રોસ-વિભાગીય વ્યાસ 16 મિલીમીટર છે. આવી પાઇપ સામાન્ય કામ કરતા પાણીના દબાણને પ્રદાન કરવામાં સક્ષમ છે.

ખરીદી કરતા પહેલા, સપ્લાયર પર ધ્યાન આપવાની સલાહ આપવામાં આવે છે, અથવા સ્ટોર વિશેની સમીક્ષાઓ, તેમજ ઉત્પાદક પ્લાન્ટ્સની સાબિત બ્રાન્ડ્સ. માત્ર ઓછી કિંમત પર આધાર રાખવો એ ટૂંકા ગાળાના ઉપયોગથી ભરપૂર હોઈ શકે છે

મેટલ-પ્લાસ્ટિકમાં જોડાવા માટે ફિટિંગના પ્રકાર

ચાલો વિભાગ પર આગળ વધીએ: મેટલ-પ્લાસ્ટિકમાં જોડાવા માટે ફિટિંગના પ્રકાર.

માટે કમ્પ્રેશન ફિટિંગ મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો

આ તત્વોનો મુખ્ય ભાગ - શરીર - બાહ્યરૂપે અન્ય સામગ્રીથી બનેલી પાઇપલાઇન્સ પર ઇન્સ્ટોલ કરેલા લોકોથી અલગ નથી. તાજેતરમાં, પ્લાસ્ટિક કેસ સાથેના ફિટિંગ દેખાયા છે, નિયમ પ્રમાણે, તે કાંસ્ય અથવા પિત્તળના બનેલા છે.

તફાવત ડોકીંગ ભાગની ડિઝાઇનમાં રહેલો છે, જે મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપ સાથે શરીરનું હર્મેટિક જોડાણ પૂરું પાડે છે.

ક્રિમ્પ ફિટિંગ

આ પ્રકારનું મુખ્ય તત્વ એ સ્લીવ છે, જેનો એક છેડો શરીરમાં દબાવવામાં આવે છે, અને બીજો પાઇપના બાહ્ય ભાગ પર દબાણ કરવામાં આવે છે. ફિટિંગના સસ્તા મોડલ્સમાં, તે એલ્યુમિનિયમથી બનેલું છે, પરંતુ માત્ર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જ સારું જોડાણ પૂરું પાડે છે.

_

તત્વ - inst. કોઈ વસ્તુનો અભિન્ન ભાગ, કોઈ સાઇટ, મકાન અથવા રૂમનો આર્કિટેક્ચરલ, તકનીકી અથવા યાંત્રિક ઘટક, દા.ત. - કાર્યસ્થળ, આરામ કરવાની જગ્યા, શાવર, ટેલિફોન બૂથ, દરવાજો, નિયંત્રણ ઉપકરણ, હેન્ડલ, હેન્ડ્રેલ, વગેરે. (SNiP 35-01-2001)

સ્લીવને ખાસ ટૂલ વડે ક્રિમ્પ્ડ કરવાની જરૂર પડશે જેથી કરીને તે પાઈપના બાહ્ય પ્લાસ્ટિક સ્તરની સામે ચુસ્તપણે ફિટ થઈ જાય. ડિઝાઇનમાં ઇન્સ્યુલેટીંગ રીંગનો પણ સમાવેશ થાય છે જે એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ સાથે બોડી મેટલના સીધા સંપર્કને અટકાવે છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક માટે કમ્પ્રેશન ફિટિંગ

આ એક વધુ જટિલ ઉપકરણ છે જેમાં ઘણા ઘટકો શામેલ છે. તેની ક્રિયા થ્રેડેડ કનેક્શન દ્વારા મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપમાં ફિટિંગને દબાવવા પર આધારિત છે. તેની રચનામાં શામેલ છે:

• ક્રિમ્પ રિંગ. પાઇપના બાહ્ય પ્લાસ્ટિક સ્તરને વિશ્વસનીય ક્લેમ્પિંગ પ્રદાન કરે છે. આ કરવા માટે, તેના અંદરના ભાગમાં ખાંચો લાગુ કરવામાં આવે છે.
• ગાસ્કેટ્સ.સંયુક્તને સીલ કરવા ઉપરાંત, તે ડાઇલેક્ટ્રિક્સ છે જે ફિટિંગની ધાતુ અને પાઇપના એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ વચ્ચેના સંપર્કને અટકાવે છે. તેઓ પોલિમેરિક સામગ્રીથી બનેલા છે - ટેફલોન અથવા ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક.
• સંઘ. મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપની અંદર વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ માટે, પરિઘ સાથે ગ્રુવ્સ બનાવવામાં આવે છે, જેના પર સીલિંગ માટે રબરની રિંગ્સ મૂકવામાં આવે છે. બ્રોન્ઝ અથવા પિત્તળમાંથી બનાવેલ છે. બહારનો ભાગ કોતરાયેલો છે.
• કેપ અખરોટ. કનેક્શનની મજબૂતાઈની ખાતરી કરીને, તે જ સમયે, મેટલ-પ્લાસ્ટિક, કમ્પ્રેશન રિંગ દ્વારા, આંતરિક ફિટિંગમાં ચુસ્તપણે ફિટ થાય છે. તે પાઇપની બાજુથી ફિટિંગના બાહ્ય થ્રેડ પર સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે.

_

ઉપકરણ - એક જ ડિઝાઇનનું પ્રતિનિધિત્વ કરતા તત્વોનો સમૂહ (મલ્ટી-સંપર્ક રિલે, ટ્રાન્ઝિસ્ટરનો સમૂહ, એક બોર્ડ, એક બ્લોક, એક કેબિનેટ, એક મિકેનિઝમ, એક વિભાજન પેનલ, વગેરે). ઉપકરણ ઉત્પાદનમાં ન હોઈ શકે ચોક્કસ કાર્યાત્મક હેતુ. (GOST 2.701-84)

વિશ્વસનીયતા - વ્યવસ્થાપનમાં, આ ચોક્કસ ઓપરેટિંગ શરતો હેઠળ ચોક્કસ સમયગાળા માટે તેમને સોંપેલ કાર્યો કરવા માટે સિસ્ટમોની મિલકત છે. સિસ્ટમનું N. ઘણીવાર તેની ઓછામાં ઓછી વિશ્વસનીય લિંકની વિશ્વસનીયતા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. આ જોડાણમાં, ઉત્પાદન નિયંત્રણ પ્રણાલીઓના પ્રદર્શનને સુધારવા માટે, વહીવટી ઉપકરણમાં અવરોધોને ઓળખવા અને તેને દૂર કરવા માટેના પગલાં વિકસાવવા તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. જરૂરી N.ની ખાતરી કરવા માટે વિવિધ સિસ્ટમો માટેના સામાન્ય પગલાં અપૂરતા ભરોસાપાત્ર તત્વોની રીડન્ડન્સી, ડુપ્લિકેશન અને કાર્યાત્મક રીડન્ડન્સી છે.

ડિઝાઇનની જટિલતાને લીધે, કમ્પ્રેશન ફિટિંગ કમ્પ્રેશન ઉપકરણો કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે. પરંતુ તેમના અસંદિગ્ધ ફાયદા છે:

• તેથી, આ પ્રકારની ફિટિંગ મેટલ-પ્લાસ્ટિક પર વારંવાર પહેરી શકાય છે, તે સંકુચિત તત્વો છે.ફરીથી કનેક્ટ કરતી વખતે, સીલ અને સીલને બદલવાની જરૂર પડી શકે છે.
• તેમના ઇન્સ્ટોલેશન માટે, વિશિષ્ટ ક્રિમિંગ સાધનોની મંજૂરી નથી. પૂરતી હદ સુધી, સામાન્ય wrenches.
• તેમની સાથે કામ કરવા માટે કોઈ વિશેષ કુશળતાની જરૂર નથી. કોઈપણ વ્યક્તિ જોડાણ બનાવી શકે છે.

થ્રેડેડ સંપર્કનો ગેરલાભ એ છે કે સમય જતાં અથવા સ્પંદનોને લીધે, યુનિયન અખરોટ ક્લેમ્પને ઢીલું કરી શકે છે, જે જંકશન પર લિકેજ તરફ દોરી જશે. પરંતુ આ સરળતાથી રેન્ચ સાથે થોડું કડક કરીને ઠીક કરવામાં આવે છે.

દબાણ ફિટિંગ

પાઈપો માટે દબાણ કનેક્શન

આ વધુ જટિલ ડિઝાઈનને ધાતુ-પ્લાસ્ટિક સાથે જોડવામાં આવે છે તે પણ સાધનોનો ઉપયોગ કર્યા વિના. તેથી, આ પ્રકારની ફિટિંગ તૈયાર મેટલ-પ્લાસ્ટિક પર સેકન્ડોમાં મૂકવામાં આવે છે, પુશ-કનેક્શન સ્વ-ક્લેમ્પિંગ છે. તમારે ફક્ત પાઇપને સમાનરૂપે કાપવાની અને કેલિબ્રેટર સાથે ચેમ્ફર પર પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે.

કનેક્ટ કરવા માટે, ફિટિંગને પાઇપમાં દાખલ કરવામાં આવે છે અને જ્યાં સુધી તે બંધ ન થાય ત્યાં સુધી તેમાં દબાણ કરવામાં આવે છે. વધારાના નિયંત્રણ માટે, ફિટિંગના બાહ્ય ભાગ પર સ્લોટ્સ આપવામાં આવે છે. આંતરિક ક્લિકનો અર્થ એ છે કે ક્લેમ્પ બનાવવામાં આવે છે અને સંપર્ક નિશ્ચિત છે. જો મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપની બાહ્ય સપાટી તેમના દ્વારા દૃશ્યમાન હોય તો જોડાણ યોગ્ય રીતે કરવામાં આવે છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોમાંથી પાઇપલાઇન્સની સ્થાપના

કનેક્શન પદ્ધતિઓ

પહેલેથી જ નોંધ્યું છે તેમ, મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો સાથે હીટિંગ સિસ્ટમની સ્થાપના સરળ છે અને તમારે વેલ્ડીંગ સાધનો રાખવાની જરૂર નથી. કનેક્શન મેટલ-પ્લાસ્ટિક સામગ્રીથી બનેલા વિશિષ્ટ ફીટીંગ્સ સાથે બનાવવામાં આવે છે, જેનું વર્ગીકરણ ખૂબ જ વૈવિધ્યસભર છે: ટ્રાન્ઝિશનલ કપ્લિંગ્સ, ટીઝ, કોણી, વગેરે.

અંગ્રેજીમાંથી અનુવાદિત, “ફિટિંગ” શબ્દનો શાબ્દિક અર્થ છે “માઉન્ટ, એડજસ્ટ”, એટલે કે, ફિટિંગ એ પાઇપલાઇન્સના વિભાગો પર સ્થાપિત તત્વોને જોડતા હોય છે જ્યાં પાઈપો જોડાઈ હોય અથવા શાખાઓ હોય. હીટિંગ સિસ્ટમ્સની ટકાઉપણું, ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરવાની આ એક ખૂબ જ અનુકૂળ રીત છે. વિવિધ ફિટિંગ્સની મદદથી, તમે સૌથી જટિલ પાઇપ ડિલ્યુશન સ્કીમ્સની સક્ષમ અને લાયક ઇન્સ્ટોલેશન કરી શકો છો.

ફિટિંગ્સ, પાઈપો પર ફિક્સિંગની પદ્ધતિના આધારે, ગુંદર ધરાવતા, થ્રેડેડ અથવા કમ્પ્રેશન ફિટિંગ તરીકે બનાવવામાં આવે છે. મેટલ-પ્લાસ્ટિકના ભાગોને જોડવા માટે પાઇપલાઇન, કમ્પ્રેશન અને પ્રેસ ફિટિંગનો ઉપયોગ થાય છે.

પ્રેસ ફિટિંગ સાથે પાઈપોને કનેક્ટ કરવું

કનેક્ટર તરીકે પ્રેસ ફિટિંગ્સ સૌથી વધુ લોકપ્રિય છે; તેનો ઉપયોગ હીટિંગ, પ્લમ્બિંગ અને ગેસ સપ્લાય સિસ્ટમ્સના ઇન્સ્ટોલેશનમાં થાય છે. આ કનેક્ટિંગ નોડ્સની ડિઝાઇનમાં શરીરમાં દાખલ કરાયેલી સ્લીવ હોય છે, ક્રિમિંગ એક ખાસ સાધન દ્વારા કરવામાં આવે છે.

પ્રેસ ફીટીંગ્સ વિશ્વસનીયતા અને વધેલી ચુસ્તતા સાથે જોડાણ પ્રદાન કરે છે, જ્યારે સારો દેખાવ હોય છે, અને તેથી મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોમાંથી હીટિંગ સિસ્ટમ છુપાયેલી પદ્ધતિમાં અને બાહ્ય રીતે બંને રીતે મૂકી શકાય છે. આ ફિટિંગમાં, અલબત્ત, ગેરફાયદા પણ છે. પ્રથમ, અન્ય પ્રકારોની તુલનામાં ઉત્પાદનોની ઊંચી કિંમત, અને બીજું, તેમની સહાયથી ફક્ત એક-ટુકડા જોડાણો પ્રાપ્ત થાય છે જે તેમની અખંડિતતાનું ઉલ્લંઘન કર્યા વિના તોડી શકાતા નથી.

પાઈપો પર પ્રેસ ફીટીંગ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે, તમારે મેન્યુઅલ અથવા ઇલેક્ટ્રિક ટૂલની જરૂર પડશે - એક બંદૂક, જે વિશિષ્ટ સ્ટોર્સ પર ખરીદી શકાય છે.

પ્રેસ ફિટિંગ ટેકનોલોજી

કમ્પ્રેશન ફીટીંગ્સ સાથે પાઈપોનું જોડાણ

અન્ય પ્રકારના કનેક્ટિંગ ઉત્પાદનો - કમ્પ્રેશન ફીટીંગ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે, તમારે નીચેના ટૂલની જરૂર પડશે:

• સ્પેનર્સ
• ચેમ્ફર - જોડાયેલ પાઈપોના છેડા સાફ કરવા માટે;
• પાઇપ બેન્ડર - પાઈપોનો આકાર બદલવા માટે;
• પાઇપ કટર - પાઇપના કદને સુધારવા માટે.

કમ્પ્રેશન ફીટીંગ્સના ઇન્સ્ટોલેશનનો સિદ્ધાંત એ છે કે કમ્પ્રેશન રિંગને કડક અખરોટ દ્વારા જંકશન પર સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે અને નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. આવા આકારના ઉત્પાદનો ખૂબ સસ્તા હોય છે અને, સંકુચિત ડિઝાઇનને આભારી, એક અલગ પાડી શકાય તેવું જોડાણ બનાવો, એટલે કે, જૂની પાઇપલાઇનને તોડી નાખ્યા પછી તેનો વારંવાર ઉપયોગ કરી શકાય છે. નકારાત્મક ગુણો વિશે, તે નીચેનાને ધ્યાનમાં લેવા યોગ્ય છે:

1. સમયાંતરે કડક નટ્સને કડક કરવાની જરૂરિયાત - નિવારણ માટે વર્ષમાં 3-4 વખત અથવા વધુ વખત (સાંધામાંથી લિકેજના કિસ્સામાં);
2. પાઇપ સાંધાઓની સતત ઍક્સેસની ખાતરી કરવી - આનો અર્થ એ છે કે આ કનેક્શન પદ્ધતિ સાથે સંચાર છુપાવવા મુશ્કેલ, ઘણીવાર અશક્ય છે.

કમ્પ્રેશન ફિટિંગ સાથે પાઇપ ઇન્સ્ટોલેશનની તકનીક

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપલાઇન્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટેની સૂચનાઓ

જો તમે એપાર્ટમેન્ટમાં હીટિંગ માટે મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો નાખતા હોવ, તો ઘણી મહત્વપૂર્ણ ભલામણોને ધ્યાનમાં લઈને ઇન્સ્ટોલેશન કરો:

1. સ્પેસ હીટિંગ માટે બનાવાયેલ મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો 95 ° સે તાપમાને અને 6.6 એટીએમ અથવા તેથી વધુના દબાણ પર કામ કરે છે; યોગ્ય ઉત્પાદન ખરીદવા માટે, લેબલ વાંચો;
2. દિવાલો પર પાઈપો ફિક્સ કરતી વખતે, ફાસ્ટનિંગ્સ વચ્ચેનો અંતરાલ મહત્તમ 0.5 મીટર હોવો જોઈએ, અન્યથા ઓપરેશન દરમિયાન પાઈપો નમી શકે છે, જે શીતકની હિલચાલ અને પરિભ્રમણનું ઉલ્લંઘન તરફ દોરી જાય છે;
3. ઓરડાની બહાર મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની સ્થાપના અનિચ્છનીય છે, કારણ કે જ્યારે હીટિંગ સિસ્ટમ ડિફ્રોસ્ટ થાય છે, ત્યારે તે ફાટી શકે છે.આ હીટિંગ બોઈલરના કટોકટી શટડાઉન તરફ દોરી જશે અને સમગ્ર હીટિંગ સિસ્ટમને બદલવાની જરૂર પડશે.

દિવાલ પર પાઇપલાઇન ફિક્સિંગ

શું પ્લમ્બિંગ માટે મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોનો ઉપયોગ કરવો તે યોગ્ય છે

મેટલ-પ્લાસ્ટિક વોટર પાઇપ એ બહુસ્તરીય માળખું છે, જેમાંથી મુખ્ય બે પોલિઇથિલિન (બાહ્ય અને આંતરિક) સ્તરો અને એક એલ્યુમિનિયમ સ્તર છે. સ્તરો એક વિશિષ્ટ ગુંદર સાથે એકબીજા સાથે જોડાયેલા છે. આજે, મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાણીની પાઈપો 16 થી 63 મીમીના બાહ્ય વ્યાસ સાથે બનાવવામાં આવે છે, આંતરિક વાયરિંગ માટે સૌથી વધુ લોકપ્રિય કદ 16, 20 અને 26 મીમી છે. જો મોટા પદાર્થો માટે બાહ્ય વાયરિંગની વ્યવસ્થા કરવી જરૂરી હોય, તો સૌથી સામાન્ય વ્યાસ 32 અને 40 મીમી છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપમાં એડહેસિવ કમ્પોઝિશન દ્વારા જોડાયેલા 3 સ્તરોનો સમાવેશ થાય છે

એપાર્ટમેન્ટ ઇમારતોમાં, 16 અને 20 મીમીના વ્યાસ સાથે મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. મોટા વ્યાસના પાઈપોમાંથી, મુખ્ય વાયરિંગ કરવામાં આવે છે, અને નાના વ્યાસના પાઈપોથી, ઘરેલુ ઉપકરણો (નળ, વોશિંગ મશીન, ટોઇલેટ બાઉલ, વગેરે) સુધીની શાખાઓ બનાવવામાં આવે છે.

અરજીનો અવકાશ

રશિયન ફેડરેશનના બાંધકામ મંત્રાલય દ્વારા SNiP 2.04.01-85 માં ફેરફારોની મંજૂરી પછી, નાગરિક અને ઔદ્યોગિક બાંધકામમાં દરેક જગ્યાએ મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોનો ઉપયોગ થવાનું શરૂ થયું. તેઓ મલ્ટિ-એપાર્ટમેન્ટ અને ખાનગી મકાનોના ગરમ અને ઠંડા પાણી પુરવઠાના સંગઠનમાં, હીટિંગ, પ્લમ્બિંગ સિસ્ટમ્સના પુનર્નિર્માણમાં, સિંચાઈ પ્રણાલીની સ્થાપનામાં, સંકુચિત હવાના સપ્લાય માટે, કુવાઓમાંથી પાણી લેવા માટેના સ્થાપનોમાં સફળતાપૂર્વક ઉપયોગમાં લેવાય છે. રાસાયણિક આક્રમક સહિત વિવિધ પ્રવાહીના પરિવહન માટે કુવાઓ. મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની બનેલી સિસ્ટમોની સ્થાપના ખાસ કરીને સંબંધિત છે જ્યાં વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવો અશક્ય (પ્રતિબંધિત) છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિકના બનેલા પાઈપોના ફાયદા

પોલિમર પાઈપોની તુલનામાં, પાણી પુરવઠા માટે તમામ મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોમાં ઘણા ફાયદા છે, જેમ કે:

• રેખીય વિસ્તરણનો ઓછો ગુણાંક;
• મૂળ આકાર રાખવાની ઉચ્ચ ક્ષમતા;
• અસાધારણ ચુસ્તતા.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોના મોટાભાગના મોડલ્સમાં નેનોસાઇઝ્ડ ચાંદીના કણો સાથે આંતરિક સંયુક્ત સ્તર હોય છે. આ પાઇપના આરોગ્યપ્રદ ગુણોને સુધારે છે, કારણ કે ચાંદીના આયનો હાનિકારક બેક્ટેરિયાનો નાશ કરે છે અને પાઇપની દિવાલો પર વિવિધ સસ્પેન્શનના જમાવટને અટકાવે છે. તેથી, મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો દોષરહિત અને લાંબા સમય સુધી સેવા આપે છે.

સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન અને તાંબાના બનેલા પાઈપોની તુલનામાં, મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોમાં પણ ઘણા ફાયદા છે:

• તેમની પાસે ઓછી કિંમત છે;
• ઓછા સંચાલન ખર્ચ (જાળવણી અને સમારકામની જરૂર નથી);
• તેમની ઇન્સ્ટોલેશન ખૂબ ઝડપથી કરવામાં આવે છે (લગભગ 5 વખત);
• તેઓ શાંતિથી પ્રવાહીના પ્રવાહને અભિવ્યક્ત કરે છે;
• તેઓ ખૂબ હળવા હોય છે, બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ પર નોંધપાત્ર ભાર વહન કરતા નથી;
• વધુ સૌંદર્યલક્ષી;
• તેઓ સૌથી ચુસ્ત છે.

સ્થિતિસ્થાપક ધાતુ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો ઉપ-શૂન્ય તાપમાનનો સામનો કરે છે, અને ગરમ (+90 સુધી) પાણીના પરિવહનનો સફળતાપૂર્વક સામનો કરે છે. તેઓ પાણીના હેમરનો સામનો કરે છે અને ઓછી થર્મલ વાહકતા ધરાવે છે.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની સ્થાપના અને સાવચેતીપૂર્વક કામગીરી સાથે, મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની બનેલી સિસ્ટમો સમારકામની જરૂરિયાત વિના 50 વર્ષ સુધી સેવા આપી શકે છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોના ગેરફાયદા

ઘણા નિર્વિવાદ ફાયદાઓ સાથે, મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો, અન્ય કોઈપણ સામગ્રીની જેમ, તેમની ખામીઓ છે. સૌ પ્રથમ, તેઓ યાંત્રિક નુકસાન માટે સૌથી વધુ સંવેદનશીલ છે, ખાસ કરીને ખુલ્લા સંચાર માટે.સમાન ધાતુના પાઈપોની તુલનામાં ગરમ ​​પાણી માટે મેટલ-પ્લાસ્ટિકની પાઈપો પણ ઊંચા તાપમાન અને પાણીના હેમર માટે ઓછી પ્રતિરોધક હોય છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક સ્થિર વોલ્ટેજ એકઠા કરે છે, તેથી આ પાઈપોનો ઉપયોગ ગ્રાઉન્ડિંગ માટે કરી શકાતો નથી.

બહાર મૂકતી વખતે, ધાતુ-પ્લાસ્ટિકની પાઈપોને યાંત્રિક નુકસાન થવાનું જોખમ હોય છે, તે હેલિકોપ્ટર અથવા પાવડો વડે પણ સરળતાથી નુકસાન પહોંચાડે છે.

નીચા તાપમાને ઓપરેશન દરમિયાન મેટલ-પ્લાસ્ટિકની બનેલી પાઇપલાઇન સિસ્ટમના માઉન્ટિંગ એકમો વિનાશને પાત્ર છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોના પ્રારંભિક ગુણોની વૃદ્ધત્વ અને નબળાઈ તેમના લાંબા ગાળાની સઘન કામગીરી દરમિયાન જોવા મળે છે, ખાસ કરીને જો તેઓ સીધા સૌર કિરણોત્સર્ગના સંપર્કમાં હોય અથવા નીચા તાપમાને સંચાલિત હોય.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો માટે વિવિધ પ્રકારની ફિટિંગ કેવી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવી

અનુવાદમાં, ફિટિંગ શબ્દનો અર્થ છે: ઇન્સ્ટોલ કરવું, માઉન્ટ કરવું. પાઇપલાઇન્સમાં, ફિટિંગને પાઇપ વિભાગોના અંતે જોડાણ તત્વો કહેવામાં આવે છે.

પાણી પુરવઠા પ્રણાલી સ્થાપિત કરતી વખતે, મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો માટે નીચેના પ્રકારનાં ફિટિંગનો ઉપયોગ થાય છે:

• જોડાણ;
• થ્રેડેડ કનેક્શન માટે એડેપ્ટરો;
• ટીઝ;
• વળતર આપનાર;
• ખોળો

વ્યાવસાયિકો ઘણીવાર પ્રેસ ફિટિંગનો ઉપયોગ કરે છે. તેઓ તમને પાઇપના બે વિભાગોને હર્મેટિકલી કનેક્ટ કરવાની અને તેમને સુરક્ષિત રીતે ઠીક કરવાની મંજૂરી આપે છે.

આ પ્રકારના માટે ફિટિંગમાં પ્રેસ ટોંગ્સનો ઉપયોગ થાય છે. તેઓ આવા જોડાણની સેવા જીવનમાં નોંધપાત્ર રીતે વધારો કરી શકે છે. સાચું, માં જો જરૂરી હોય તો રિપ્લેસમેન્ટ ફિટિંગ, તે ફક્ત પાઇપના નાના વિભાગ સાથે કાપી શકાય છે અને તેને નવી સાથે બદલી શકાય છે. આ પ્રક્રિયા આના જેવી લાગે છે:

1. પાઇપ ખાસ કાતર સાથે કાપવામાં આવે છે;
2. પાઇપનો અંત કેલિબ્રેટર દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, કટ પોઇન્ટ સમતળ કરવામાં આવે છે અને આંતરિક ચેમ્ફર દૂર કરવામાં આવે છે;
3. પાઇપની બાહ્ય ધાર સાથે બેવેલર પસાર થાય છે;
4. સ્લીવને ફિટિંગમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે અને સીલિંગ રિંગ્સની તપાસ કરવામાં આવે છે (નુકસાન માટે);
5. પરીક્ષણ પાસ કર્યા પછી, સ્લીવને ફરીથી સ્થાને મૂકવામાં આવે છે;
6. કનેક્ટર ફિટિંગ પાઇપમાં દાખલ કરવામાં આવે છે;
7. પ્રેસ ટોંગ્સ સ્લીવ પર મૂકવામાં આવે છે અને ટૂલ હેન્ડલ્સ દબાવવામાં આવે છે.

એક સ્લીવને એક કરતા વધુ વખત ક્રિમ ન કરવી જોઈએ. તેથી, જો ખોટી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલું હોય, તો આવા ફિટિંગને બદલવું આવશ્યક છે.

પ્રેસ ફિટિંગ્સ સાથે, કમ્પ્રેશન પ્રકારનાં ફિટિંગનો પણ ઉપયોગ થાય છે (તેઓ સંકુચિત પ્રકારનાં છે). તેઓ યુનિયન નટ, બુશિંગ, રબર સીલ અને લોકીંગ કોલેટનો સમૂહ છે.

આ ફિટિંગને બે રેન્ચ વડે સજ્જડ કરો. તમારે આ ક્રમમાં આ કરવાની જરૂર છે:

1. પાઇપ અગાઉથી તૈયાર છે.
2. પાઇપના આ વિભાગ પર એક અખરોટ માઉન્ટ થયેલ છે, તેના પછી - એક કટીંગ રિંગ, અને પછી પાઇપ ફિટિંગ બોડીમાં દાખલ કરવામાં આવે છે.
3. અખરોટને કડક કરતા પહેલા, FUM ટેપને પવન કરવી જરૂરી છે (થ્રેડની ધારથી 2-3 વળાંક, ટેપને તંગ રાખીને). આગળ, લિક સામે વધારાના રક્ષણ માટે થ્રેડને સૂર્યમુખી તેલથી લ્યુબ્રિકેટ કરવામાં આવે છે.
4. જ્યાં સુધી તે બંધ ન થાય ત્યાં સુધી અખરોટ હાથથી ફેરવવામાં આવે છે. તે પછી જ અમે એક રેંચ સાથે ફિટિંગને ઠીક કરીએ છીએ, અને બીજા સાથે આપણે અખરોટને જ સજ્જડ કરીએ છીએ.

આ જોડાણના ઘણા ફાયદા છે:

• ખર્ચાળ સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી;
• કોઈ વિશેષ જ્ઞાન અને કુશળતાની જરૂર નથી;
• જો જરૂરી હોય તો કનેક્શનને તોડી પાડવાની શક્યતા.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો માટે આ પ્રકારની ફિટિંગમાં પણ તેના ગેરફાયદા છે:

• હીટિંગ સિસ્ટમના ઉપયોગમાં લાંબા વિરામ અથવા ફિટિંગની નબળી ઇન્સ્ટોલેશન કનેક્શનને ઢીલું કરી શકે છે;
• સમયાંતરે, રબર સીલની ફેરબદલ જરૂરી છે (તેમની ફેરબદલની આવર્તન પાણી પુરવઠા અથવા હીટિંગ સિસ્ટમની ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓના આધારે નક્કી કરવામાં આવે છે).

વિવિધ પ્રકારના મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો (પ્લાસ્ટિક અને મેટલના ગુણધર્મોમાં તફાવત) ની ડિઝાઇન સુવિધાઓને લીધે, પાઇપની રચનામાં દરેક સામગ્રીનું પોતાનું વિસ્તરણ ગુણાંક હોય છે. વહેતા પ્રવાહીમાં તાપમાનની વિશાળ શ્રેણી હોવાથી, સમય જતાં સાંધામાં લીક થાય છે. આ એક કારણ છે કે શા માટે તમામ પ્રકારની મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો સ્ટ્રેચ પર માઉન્ટ કરવામાં આવતી નથી.

ફાસ્ટનર્સ 1 મીટરના વધારામાં, દિવાલ પર પાઇપને ઠીક કરે છે. ફાસ્ટનરને આડી અથવા ઊભી સપાટી પર સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ સાથે ઠીક કરવામાં આવે છે, અને તેમાં પાઇપ નાખવામાં આવે છે.

પ્લમ્બિંગ સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી, તેને લિક માટે તપાસવું જરૂરી છે:

માઉન્ટ થયેલ પાઈપો મિક્સર અથવા વોટર હીટરના લવચીક હોઝ સાથે જોડાયેલા હોય છે, જોડાણોની અખંડિતતા દૃષ્ટિની તપાસવામાં આવે છે;
ટીઝ અને અન્ય સ્પ્લિટર્સ પર વિશેષ ધ્યાન આપો (પાણીના સેવનના સ્થળો પર નળ ખોલો અને ધીમે ધીમે પાણી પુરવઠાના નળને ચાલુ કરો);
પરીક્ષણનો આ તબક્કો ભાગીદાર સાથે શ્રેષ્ઠ રીતે કરવામાં આવે છે (પાણીના પુરવઠા સાથે, તેના અંતિમ બિંદુઓથી તેના બહાર નીકળવાને નિયંત્રિત કરવું જરૂરી છે), પાણી પુરવઠાને ફ્લશ કર્યા પછી, પાણીના સેવનના અંતિમ બિંદુઓ બંધ થઈ જાય છે, અને દબાણ હેઠળ સિસ્ટમ તપાસવામાં આવે છે;
સ્પષ્ટતા માટે, તમે સિસ્ટમ તત્વોના સાંધા પર પેપર નેપકિન દોરી શકો છો (શક્ય લિકને ઓળખવા માટે).

વિષય પરની સામગ્રી વાંચો: પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોના પ્રકાર