મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો: પ્રકારો, તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ, ઇન્સ્ટોલેશન સુવિધાઓ

પ્રદર્શન અને અવકાશ

મેટલ-પ્લાસ્ટિકનું માળખું અને તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ સંયુક્ત હાઇવેની સંખ્યાબંધ મજબૂતાઈ તરફ દોરી ગઈ. ઓપરેશનના સકારાત્મક પાસાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• વિરોધી કાટ - આંતરિક સપાટી રસ્ટથી ઢંકાયેલી નથી અને કાંપ નથી;
• પાઇપલાઇનના નીચા હાઇડ્રોલિક પ્રતિકારને કારણે સારું થ્રુપુટ;
• મોટાભાગના ઝેરી પદાર્થો અને આક્રમક વાતાવરણમાં રાસાયણિક જડતા;
• લવચીકતા, જે લાઇનના ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ખૂણાના મજબૂતીકરણની માત્રાને ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે;
• ગેસ ચુસ્તતા - પાઇપલાઇન સિસ્ટમના તત્વો (રેડિએટર્સ, બોઇલર્સ, પમ્પિંગ સાધનો) ઓક્સિજનની હાનિકારક અસરોથી સુરક્ષિત છે;
• અવાજ શોષણ - એન્જિનિયરિંગ સંચાર સાથે પ્રવાહીનું શાંત પરિવહન;
• વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉપયોગમાં સરળતા અને વધારાની જાળવણીની જરૂર નથી.

પાઈપો વજનમાં હળવા હોય છે, તેથી તે પરિવહન અને સ્થાપિત કરવા માટે સરળ છે. વધારાના ફાયદા: સૌંદર્ય શાસ્ત્ર, સસ્તું ખર્ચ અને વર્ચ્યુઅલ રીતે કચરો-મુક્ત ઉપયોગ.

પ્રેસ ફીટીંગ્સ સાથે પાઇપલાઇનને ડોક કરવાથી લાઇનનું ચુસ્ત, વિશ્વસનીય જોડાણ સુનિશ્ચિત થાય છે - આ તમને પાઇપલાઇનના છુપાયેલા બિછાવે અને કોંક્રિટ રેડવાની કામગીરી કરવા દે છે.

મેટલ-લેયરના સકારાત્મક પાસાઓ સાથે, ગેરફાયદા પણ છે:

1. થર્મલ વિસ્તરણ તફાવત. પ્લાસ્ટિક એલ્યુમિનિયમ કરતાં પાણીના તાપમાનમાં ઝડપથી ફેરફાર માટે "એડજસ્ટ" થાય છે. આ તફાવત સામગ્રીને નકારાત્મક રીતે અસર કરે છે - સમય જતાં, બટ સાંધા નબળા પડે છે, અને લિકેજનું જોખમ વધે છે.
2. બેન્ડિંગ જરૂરિયાતો. મલ્ટીપલ બેન્ડિંગ/એક્સ્ટેંશન અથવા ધોરણ કરતાં વધુ એક વખતનું બેન્ડિંગ મેટલ-પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ્સના સ્તરોના વિકૃતિ તરફ દોરી શકે છે.
3. યુવી કિરણો પ્રત્યે સંવેદનશીલતા. પોલિમર બાહ્ય સ્તર અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગના લાંબા સમય સુધી સંપર્કમાં રહેવાથી તેના રક્ષણાત્મક ગુણધર્મો ગુમાવે છે.

મેટલ-પોલિમર પાઈપલાઈનનું સ્થાપન ક્રિમ્પ ફીટીંગ્સ દ્વારા થાય છે.

નિમ્ન-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરતી વખતે અને ઇન્સ્ટોલેશન તકનીકનું પાલન ન કરતી વખતે, મેટલ-લેયર સ્ટ્રક્ચરનું ડિલેમિનેશન અને બાહ્ય પ્લાસ્ટિક લેયરની ક્રેકીંગ શક્ય છે.

આ વિકૃતિઓ પાઇપમાં શીતકને ઠંડું કરવાનું પરિણામ હોઈ શકે છે.સમસ્યાનો ઉકેલ: ઇન્સ્ટોલેશન સ્ટેજ પર મુખ્યનું ઇન્સ્યુલેશન અથવા હીટિંગ સિસ્ટમમાં પરિવહન કરેલા પાણીને એન્ટિ-ફ્રીઝ સાથે બદલવું.

મેટલ-પોલિમર પાઈપોના ઓપરેશનલ ગુણધર્મો તેમને ખાનગી, ઔદ્યોગિક બાંધકામ અને સંચાલનના અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

મુખ્ય એપ્લિકેશન્સ:

• પાણી પુરવઠા પ્રણાલીના સંચાર;
• આક્રમક પ્રવાહીનો પુરવઠો, કૃષિ અને ઔદ્યોગિક સુવિધાઓમાં ગેસ;
• ગ્રીનહાઉસીસમાં જમીનને ગરમ કરવા સહિત અવાહક "પાણીના માળ" ની વ્યવસ્થા;
• ઇલેક્ટ્રિકલ કેબલ અને વાયરનું ઇન્સ્યુલેશન.

કુવાઓમાંથી વેન્ટિલેશન, એર કન્ડીશનીંગ અને સિંચાઈ પ્રણાલીના નિર્માણમાં મેટલ-પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટથી બનેલા મજબૂતીકરણનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

જો પાઇપની "આંતરિક સ્લીવ" ફૂડ-ગ્રેડ પ્લાસ્ટિકની બનેલી હોય, તો પીવાના પાણીના સપ્લાય માટે મેટલ-પોલિમર પાઇપલાઇનનો ઉપયોગ કરવાની છૂટ છે.

ઓપરેટિંગ પ્રતિબંધો:

• અગ્નિ સલામતીના ધોરણો અનુસાર, "જી" શ્રેણીમાં સંબંધિત જગ્યાઓ - પદાર્થો સ્થિત છે, જેની પ્રક્રિયા ગરમી ઉત્પન્ન અથવા સ્પાર્કના દેખાવ સાથે છે;
• ગરમીના સ્ત્રોતો ધરાવતી ઇમારતો જો તેમનું ગરમીનું તાપમાન 150 ° સે કરતા વધી જાય;
• એલિવેટર યુનિટના "નિવેશ" સાથે કેન્દ્રિય ગરમી;
• 10 બારના કાર્યકારી દબાણ સાથે ગરમ શીતક સપ્લાય કરતી વખતે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિકના ઘટકોને ઓપન-ટાઈપ એન્જિનિયરિંગ હાઈવેમાં દાખલ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. તાપમાનની વધઘટ અને હિમમાં કામગીરી પાઇપલાઇનના વિનાશ તરફ દોરી જશે.

અમારા સ્ટોરમાં ઉત્પાદનોનો ઓર્ડર આપવાના ફાયદા

1. પાઈપોની વિશાળ શ્રેણી. તમે અમારી પાસેથી ઇચ્છિત લંબાઈ અને શ્રેષ્ઠ વ્યાસના ઉત્પાદનોનો ઓર્ડર આપી શકો છો. ઉત્પાદન ખાડીઓમાં પહોંચાડવામાં આવે છે. આ પરિવહન અને ઉપયોગની પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે.
2. અત્યાધુનિક પ્રતિસાદ સિસ્ટમ.સૂચિત પાઈપોની ગુણવત્તા, તેમની લાક્ષણિકતાઓ વિશેના તમામ પ્રશ્નો, તમે અમારા નિષ્ણાતોને પૂછી શકો છો. મેનેજરો ઉત્પાદનોની વિશેષતાઓ વિશે વાત કરશે. નિષ્ણાતો તમને તે પાઈપોની તરફેણમાં ઝડપથી પસંદગી કરવામાં મદદ કરશે જે તમામ કાર્યોને સફળતાપૂર્વક હલ કરવામાં સક્ષમ છે.
3. અપૂરતી ગુણવત્તાના માલની આપલે કરવાની શક્યતા.
4. ઝડપી રવાનગી મંજૂરી અને ઓર્ડર પુષ્ટિ. અમારા દ્વારા તમામ ઉત્પાદનનું વેચાણ ગ્રાહકો માટે અનુકૂળ શરતો પર કરવામાં આવે છે.
5. મોસ્કો અને અન્ય શહેરોમાં પ્રોમ્પ્ટ ડિલિવરી.

અમારો સંપર્ક કરો! નિષ્ણાતો પાઈપોના વેચાણ અને તેમના વળતર સંબંધિત તમામ પ્રશ્નોના જવાબ આપશે.

મેટલ-પોલિમર (મેટલ-પ્લાસ્ટિક) પાઈપોના ફાયદાઓમાં કાટની ગેરહાજરી, વધુ પડતી વૃદ્ધિ સામે પ્રતિકાર, આક્રમક મકાન મિશ્રણ, મજબૂતાઈ, સરળ આંતરિક સપાટી, અનુકૂળ પરિવહન, તકનીકી, આર્થિક સ્થાપન, ગેસના અણુઓની અભેદ્યતા, પ્રમાણમાં નાની થર્મલ રેખીય વિસ્તરણ છે. . મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો VALTEC નો ઉપયોગ પાણી પુરવઠા પ્રણાલીની સ્થાપના, ગરમી, ઇમારતોને ઠંડુ કરવા, ખોરાક સહિત વિવિધ તકનીકી માધ્યમોના પરિવહનમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

સૂચિત મેટલ-પોલિમર પાઈપોના આંતરિક, બાહ્ય સ્તરોના પોલિઇથિલિનનું ક્રોસલિંકિંગ ઓર્ગેનોસિલેન પદ્ધતિ (PEX-b) નો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. આંતરિક (કાર્યકારી) સ્તરમાં ક્રોસલિંકિંગની ડિગ્રી 65% છે, PEX ના બાહ્ય (રક્ષણાત્મક) સ્તરમાં 55% ની ક્રોસલિંકિંગની ડિગ્રી છે. આવા રચનાત્મક ઉકેલ પાઇપને વધુ લવચીક બનાવે છે. ધાતુના સ્તરને 0.25–0.4 mm (વિવિધ કદ માટે) ની જાડાઈ સાથે શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલમાંથી બટ-વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. મધ્યમ સ્તરના એલ્યુમિનિયમને TIG પદ્ધતિ દ્વારા વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, જ્યારે વેલ્ડની મજબૂતાઈ એલ્યુમિનિયમ સ્તરની મજબૂતાઈ કરતાં વધી જાય છે.સ્તરોના એડહેસિવ બોન્ડની મજબૂતાઈ 70 N/10 mm છે, જ્યારે ધોરણ 50 N/10 mm છે. બહુવિધ તાપમાનના ટીપાં મેટલ પોલિમરના વિઘટનનું કારણ બનશે નહીં.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો VALTEC PEX-AL-PEX નો ઉપયોગ રેડિયેટર હીટિંગમાં થઈ શકે છે (ઓપરેશનનો 5મો વર્ગ, GOST 32415-2013). પાસપોર્ટ ઓપરેટિંગ શરતોનું પાલન ઉત્પાદનના 50-વર્ષના સેવા જીવનની બાંયધરી આપે છે. VALTEC PEX-AL-PEX પાઈપો માટે વોરંટી અવધિ 10 વર્ષ છે.

મેટલ-પોલિમર પાઈપો મેટલ અને પ્લાસ્ટિક પ્રોડક્ટ્સનું ઉત્તમ સંયોજન છે.

તેઓએ પોતાને ઠંડા અને ગરમ પાણીના પુરવઠા, ગરમી, અન્ડરફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમ્સ અને પ્રક્રિયા પ્રવાહીના પરિવહન માટે સામગ્રી તરીકે સાબિત કર્યા છે. ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ માટેની તમામ ભલામણોને આધિન, તેમની સેવા જીવન 50 વર્ષ સુધીની હોઈ શકે છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોના વ્યાસ અને લાક્ષણિકતાઓ, પરિમાણો સાથે કોષ્ટકો

આજકાલ, મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોના ઉપયોગ વિના સમારકામ કાર્ય પૂર્ણ થતું નથી. આ મલ્ટિલેયર પ્રોડક્ટ્સથી બનેલા સ્ટ્રક્ચર્સની મજબૂતાઈ અને વિશ્વસનીયતા વર્ષોથી સાબિત થઈ છે. મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોના વ્યાસને યોગ્ય રીતે પસંદ કરવા માટે જ જરૂરી છે જેથી કોઈ કટોકટી ન હોય.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની રચના

મેટલ-પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોમાં અનેક સ્તરો હોય છે (ફિગ. 1):

• ટોચનું સ્તર ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન છે;
• મધ્યવર્તી સ્તર - એલ્યુમિનિયમ;
• આંતરિક સ્તર ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન છે.

આ સ્તરો વચ્ચે એડહેસિવ સ્તરો પણ છે. ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન એ દબાવવામાં આવેલી સામગ્રી છે જે અત્યંત ટકાઉ છે.વધુ ટકાઉપણું માટે બાહ્ય સ્તરને વધારાના રસાયણો વડે સારવાર આપવામાં આવે છે, અને આંતરિક સ્તર ફૂડ-ગ્રેડ પ્લાસ્ટિકથી બનેલું છે. એલ્યુમિનિયમ આંતરિક સ્તર રક્ષણ અને ટકાઉપણું માટે જરૂરી છે.

ચોખા. મેટલ-પ્લાસ્ટિક ટ્યુબના 1 સ્તરો

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની લાક્ષણિકતાઓ

મુખ્ય પરિમાણો પૈકી એક મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોનો આંતરિક વ્યાસ છે. આ લાક્ષણિકતાનો અર્થ પાઇપનો થ્રુપુટ છે. અન્ય ઘટકો પસંદ કરતી વખતે તમારે તેને ખાતરીપૂર્વક જાણવાની જરૂર છે, ઉદાહરણ તરીકે, ફિટિંગ (ફિગ. 2).

ચોખા. મેટલ-પ્લાસ્ટિક સ્ટ્રક્ચર્સ માટે 2 ફિટિંગ

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો પસંદ કરતી વખતે આગળનું મહત્વનું પરિબળ એ તેમનું બાહ્ય કદ છે. મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોના કદનું એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક એ પાઇપની દિવાલની જાડાઈ છે. તે 2 થી 3.5 મીમી સુધી હોઈ શકે છે. તમે કોષ્ટકમાં કદનો ગુણોત્તર જોઈ શકો છો.

1 હવામાન મીટરનું વજન, ગ્રામ

1 રેખીય મીટરમાં પ્રવાહીનું પ્રમાણ, લિટર

મેટલ-પ્લાસ્ટિકના બનેલા પાઈપોના પરિમાણો

આ એક શાખા પાઇપ છે જેનો બાહ્ય વ્યાસ 16 મીમી, દિવાલની જાડાઈ 2 મીમી અને આંતરિક વ્યાસ 12 મીમી છે. આ ટ્યુબમાં એલ્યુમિનિયમ શબ્દો 0.2mm જાડા છે. આવા પાઇપ ઘરોમાં હીટિંગ સિસ્ટમ અને વોટર સર્કિટ ગોઠવવા માટે સૌથી સુસંગત છે. એટલે કે, આવા ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ પાણીને મિક્સર માટે, કાઉન્ટર્સ વગેરે માટે ડ્રેઇન કરવા માટે થાય છે. આ વ્યાસ માટે ફિટિંગ અન્ય કરતાં સસ્તી છે. મેટલ-પ્લાસ્ટિક 16 * 12 મીમીની બનેલી પાઇપનું 1 રેખીય મીટર 115 ગ્રામ બરાબર છે.

બાહ્ય પરિમાણ 20 મીમી, દિવાલની જાડાઈનું પરિમાણ 2 મીમી, આંતરિક વ્યાસ 16 મીમી બને છે. એલ્યુમિનિયમ સ્તરની જાડાઈ 0.25 મીમી બને છે. આવા મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોનો ઉપયોગ અન્ડરફ્લોર હીટિંગની વ્યવસ્થા કરવા માટે થાય છે. જો દબાણ નબળું હોય અને માળખું પૂરતું લાંબુ હોય તો તેનો ઉપયોગ પાણી પુરવઠા માટે પણ થાય છે.20 મીમીના ક્રોસ સેક્શન સાથેની શાખા પાઇપ 10 બારના દબાણનો સામનો કરી શકે છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિકની બનેલી આવી પાઇપનો બાહ્ય વ્યાસ 26 મીમી, આંતરિક ભાગ 20 મીમી અને દિવાલની જાડાઈ 3 મીમી હોય છે. આ પાઇપનો ઉપયોગ રાઈઝર અને અન્ડરફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમ ગોઠવવા માટે થાય છે. ખાનગી મકાનમાં, સ્વાયત્ત સિસ્ટમો ઘણીવાર સજ્જ હોય ​​છે, જેમ કે ગરમી અને પાણી પુરવઠો. સ્વાયત્ત હીટિંગ સિસ્ટમની ગોઠવણી કરતી વખતે, તે ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે કે દબાણ કૂદકા વારંવાર થાય છે, તેથી મેટલ-પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનનો આ વ્યાસ આદર્શ છે.

બાહ્ય વિભાગ 32 મીમી, આંતરિક વિભાગ 26 મીમી 3 મીમીની જાડાઈ સાથે બને છે. ઉત્પાદનનું આ કદ તેને રાઇઝર તરીકે ઇન્સ્ટોલ કરવાની મંજૂરી આપે છે. જો આવી પાઇપ મુખ્ય પાઇપલાઇન તરીકે ઇન્સ્ટોલ કરેલી હોય, તો સિસ્ટમમાં નીચા દબાણ સૂચક હોવું આવશ્યક છે. તેમના પૂરતા પ્રમાણમાં મોટા થ્રુપુટને લીધે, તેઓ વિક્ષેપ વિના પ્રવાહીના મોટા જથ્થાના પેસેજની ખાતરી કરે છે.

આ મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપનો બાહ્ય વિભાગ 40 મીમી છે, આંતરિક વ્યાસ 32 મીમી છે, અને દિવાલની જાડાઈ 3.9 મીમી છે. આવા પાઈપોનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક અને રહેણાંક ઇમારતોમાં લાંબી હીટિંગ લાઇન સ્થાપિત કરવા માટે થાય છે. ઉપરાંત, સેન્ટ્રલ હીટિંગ અને એર કન્ડીશનીંગ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે મેટલ-પ્લાસ્ટિક પ્રોડક્ટનું આ કદ જરૂરી છે.

આવા પાઇપનો બાહ્ય વિભાગ 50 મીમી છે, આંતરિક વિભાગ 40 મીમી છે, દિવાલની જાડાઈ 4 મીમી છે. મેટલ-પ્લાસ્ટિકથી બનેલા આ પાઈપોમાં પૂરતી મોટી અભેદ્યતા હોય છે, તેથી, તેમની સહાયથી, ઔદ્યોગિક સુવિધાઓને ગરમ કરવા અને પાણી પુરવઠા માટે તકનીકી પાઇપલાઇન સિસ્ટમ્સ માઉન્ટ થયેલ છે.

ત્યાં પણ મોટા વ્યાસ સાથે પાઇપ વિકલ્પો છે - 63 મીમી સુધી, પરંતુ તેનો ઉપયોગ રેસિડેન્શિયલ હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે થતો નથી અને તેનું ધ્યાન કેન્દ્રિત છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની પસંદગી

પસંદ કરતી વખતે, મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોના નીચેના પરિમાણો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:

દીવાલ ની જાડાઈ;
આંતરિક પેટન્સી અને બાહ્ય વિભાગ;
વજન, કારણ કે કેટલાક કિસ્સાઓમાં હીટિંગ સિસ્ટમ, વગેરેનું વજન જાણવું મહત્વપૂર્ણ છે;
થર્મલ વાહકતા સૂચકાંકો;
મહત્તમ અને લઘુત્તમ તાપમાનના સૂચકાંકો;
અનુમતિપાત્ર બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા;
આજીવન.

એક નિયમ તરીકે, કોષ્ટકમાં આપેલ તમામ પરિમાણો પ્રમાણભૂત છે, સહેજ વિચલનો શક્ય છે. તે ઉત્પાદક પર આધાર રાખે છે.

મેટલ-પોલિમર પાઈપોની લાક્ષણિકતાઓ

ઉત્પાદન ટેકનોલોજી

મેટલ-પોલિમર્સમાંથી ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદનો બનાવવા માટેની તકનીકમાં ઘણા તબક્કાઓ શામેલ છે:

1. આંતરિક શેલ વિશિષ્ટ ઉપકરણ (એક્સ્ટ્રુડર) થી બહાર કાઢવામાં આવે છે.
2. શેલની ટોચ પર, વિશિષ્ટ એડહેસિવ સ્તરનો ઉપયોગ કરીને, એલ્યુમિનિયમ વરખનો વાહક સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે, જે લેસર બટ અથવા ઓવરલેપ દ્વારા સીમ સાથે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.
3. એક એક્સટ્રુડેડ બાહ્ય શેલ એલ્યુમિનિયમ સ્તર પર ગુંદરવાળું છે.
4. બધા સ્તરો વારાફરતી દબાવવામાં આવે છે.

પાઇપનું બહારનું પડ એલ્યુમિનિયમને ઓક્સિજન અને ભેજથી રક્ષણ આપે છે. એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ઉત્પાદનની મજબૂતાઈને સુનિશ્ચિત કરે છે, અને આંતરિક સ્તર ઉત્પાદનને કાર્યકારી વાતાવરણની અસરો અને કન્ડેન્સેટની રચનાથી બચાવવા માટે રચાયેલ છે.

ઉત્પાદન ટેકનોલોજી

મેટલ ઉત્પાદનો પર ફાયદા

આ તકનીકનો આભાર, મેટલ-પોલિમર મલ્ટિલેયર પાઈપો ભૌતિક અને યાંત્રિક લાક્ષણિકતાઓ મેળવે છે, જેના કારણે તે મેટલ પાઈપો કરતાં નોંધપાત્ર રીતે શ્રેષ્ઠ છે. સૌ પ્રથમ તે છે:

• કાટ અને આક્રમક વાતાવરણ સામે પ્રતિકાર;
• સારી ગરમી પ્રતિકાર;
• સ્થાપનની સરળતા;
• બેન્ડિંગ પછી ભૌમિતિક આકારની જાળવણી;
• આંતરિક થાપણો સામે પ્રતિકાર;
• ઉચ્ચ થ્રુપુટ, વગેરે.

ઉત્પાદનોનો હેતુ અને માર્કિંગ

મેટલ-પોલિમર પાઈપોનો ઉપયોગ પાણીની પાઈપો, હીટિંગ અને સીવરેજ સિસ્ટમ્સ નાખવા માટે થાય છે. તેઓ ગેસ માટે પણ તદ્દન યોગ્ય છે.

ઉત્પાદનોના સ્પષ્ટ, અસ્પષ્ટ વર્ગીકરણ માટે, મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોનું આંતરરાષ્ટ્રીય માર્કિંગ અપનાવવામાં આવ્યું છે. માહિતી લાગુ કરવાનો મુખ્ય હેતુ ખરીદદારને ઉત્પાદન વિશે મહત્તમ ઉપયોગી ડેટા પહોંચાડવાનો છે.

નીચેની સૂચના તમને મુખ્ય એન્કોડિંગને જાહેર કરીને માર્કિંગને સમજવામાં મદદ કરશે:

1. ઉત્પાદન માટે વપરાતા પ્લાસ્ટિકનો પ્રકાર:
   • PEX-AL-PEX - ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન;
   • PERT-AL-PERT - ગરમી-પ્રતિરોધક પોલિઇથિલિન;
   • PE-AL-PE - સાદા પોલિઇથિલિન;
   • PP-AL-PP - પોલીપ્રોપીલિન.
2. સંક્ષેપમાં ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિનથી બનેલા ઉત્પાદનોમાં એવા અક્ષરો હોઈ શકે છે જે દર્શાવે છે કે સામગ્રી કેવી રીતે ક્રોસ-લિંક્ડ છે (a-pyroxide, b-silane, c-ઇલેક્ટ્રોનિક).
3. ઉત્પાદન વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈ (લઘુત્તમ). મૂલ્ય મિલીમીટર અથવા ઇંચમાં દાખલ કરવામાં આવે છે.

પુનઃ ગણતરી માટે નીચેના ગુણોત્તરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે: 16.0 mm - 3/8″; 20.0 મીમી - 1/2″; 25.0 મીમી - 3/4″; 63.0 મીમી - 2.0″; 90.0 મીમી - 3.0″; 110.0 મીમી - 4.0 "; 125.0 મીમી - 5.0″ અન્ય મૂલ્યો કન્વર્ટરનો ઉપયોગ કરીને શોધી શકાય છે.

1. નજીવા (કાર્યકારી) દબાણ જેના માટે પાઇપ ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. જો ઓપરેટિંગ દબાણ અવલોકન કરવામાં આવે છે, તો મેટલ-પોલિમર પાઈપો વિરૂપતા અને તકનીકી લાક્ષણિકતાઓના અન્ય ઉલ્લંઘન વિના 50 વર્ષથી વધુના ઓપરેશનનો સામનો કરી શકે છે.
2. મહત્તમ દબાણ.ઉચ્ચ તાપમાન સાથે કાર્યકારી માધ્યમને પરિવહન કરવા માટે રચાયેલ પાઇપિંગ ઉત્પાદનો માટેનું વાસ્તવિક પરિમાણ.
3. પાઈપો દ્વારા પરિવહન કરી શકાય તેવા કાર્યકારી માધ્યમ વિશેની માહિતી.
4. બેચ નંબર અને ઉત્પાદન તારીખ.

ઉત્પાદક ભલામણ કરે છે કે, પાઇપલાઇન નાખતી વખતે, માર્કિંગ માહિતી વાંચવાની ઍક્સેસ પ્રદાન કરો, જે પાઇપલાઇનના વિભાગોને સમારકામ અથવા નિરીક્ષણ કરતી વખતે ઉપયોગી થશે.

ઉત્પાદન લેબલીંગ ઉદાહરણ

કનેક્શન પદ્ધતિઓ

પાઈપલાઈન નાખવા માટે મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોનો ઉપયોગ કરવા માટે ઉત્પાદનોને એકબીજા સાથે જોડવા અથવા ફિટિંગ ઉત્પાદનો સાથે સમસ્યાઓ હલ કરવાની જરૂર છે.

વિશ્વસનીય કનેક્ટિંગ નોડ્સની ખાતરી કરવા માટે, નીચેનાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે:

• સીલિંગ સ્પ્લિટ રિંગ સાથે થ્રેડેડ ફિટિંગ.
• પ્રેસ ફિટિંગ.

થ્રેડેડ ફીટીંગ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે સરળ છે અને કોઈ ખાસ સાધનોની જરૂર નથી. જો કે, આ પ્રકારના કનેક્ટિંગ યુનિટ મેટલ-પોલિમર ઉત્પાદનોનો મુખ્ય ગેરલાભ છે, કારણ કે સમય જતાં જોડાણો તેમની ચુસ્તતા ગુમાવે છે અને સતત દેખરેખ અને કડક કરવાની જરૂર પડે છે.

પ્રેસ ફિટિંગની મદદથી બનેલા કનેક્ટિંગ નોડ્સ વધુ વિશ્વસનીય છે, જો કે, તે એક-પીસ છે અને તેમની સંસ્થા માટે ખાસ પ્રેસ ટૂલ જરૂરી છે.

રચના અને ઉત્પાદન

ઘરગથ્થુ હેતુઓ માટે, ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન GOST R 53630-2009 અનુસાર કરવામાં આવે છે.

સ્ટાન્ડર્ડ ગોળાકાર ક્રોસ સેક્શન સાથે પ્રેશર મલ્ટિલેયર પાઈપોના ઉત્પાદન માટે બનાવાયેલ છે, જે પીવાના પાણી સહિત પાણીના પરિવહન માટે અને પાણી પુરવઠા અને ગરમી પુરવઠાની સ્થાપના માટે બનાવાયેલ છે.

MPT પ્લાસ્ટિક, મેટલ અને ખાસ ગુંદરના અનેક સ્તરો ધરાવે છે:

• સ્તર - આંતરિક, પ્રવાહી, પ્લાસ્ટિક સાથે સતત સંપર્કમાં છે;
• એડહેસિવ સ્તર;
• અવરોધ સ્તર, રોલ્ડ એલ્યુમિનિયમ અથવા ફાઇબરગ્લાસ;
• એડહેસિવ સ્તર;
• સ્તર - બાહ્ય, બાહ્ય વાતાવરણના સંપર્કમાં, પ્લાસ્ટિક.

એડહેસિવ કમ્પોઝિશનમાં થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિમર પર આધારિત કમ્પોઝિટનો સમાવેશ થાય છે જેમાં સ્તરોને સંલગ્નતા અને 120 ડિગ્રીના ગલનબિંદુ હોય છે. આંતરિક સ્તર માટેના પ્લાસ્ટિક ઘટકો નીચેના પોલિમરના આધારે બનાવવામાં આવે છે:

• ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન, 8 MPa અથવા વધુની તાકાત સાથે (પાઈપ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે તમારે કયા સાધન ખરીદવાની જરૂર પડશે);
• 8 MPa થી વધેલી ગરમી પ્રતિકાર અને શક્તિ સાથે પોલિઇથિલિન;
• 8 MPa ની તાકાત સાથે પોલીપ્રોપીલિન;
• 12.5 MPa ની તાકાત સાથે પોલિબ્યુટીન.

મેટલ લેયર પાતળા એલ્યુમિનિયમ અથવા ફાઇબરગ્લાસ ટેપમાંથી બનાવવામાં આવે છે. બાહ્ય સ્તર ઓછી ઓક્સિજન અભેદ્યતા સાથે પોલિમર છે.

MPTનું ઉત્પાદન એ એક જટિલ હાઇ-ટેક પ્રક્રિયા છે.

પીગળેલા પોલિમરને મોલ્ડિંગ મિકેનિઝમ્સમાં સમાનરૂપે ખવડાવવામાં આવે છે, જ્યાં સ્તરો એકસાથે ગુંદર ધરાવતા હોય છે. તે જ સમયે, પાઈપો બાહ્ય અને આંતરિક વ્યાસ સાથે રચાય છે.

બહાર નીકળતી વખતે, ઉત્પાદન ઠંડકની ટાંકીઓમાં પ્રવેશ કરે છે, જેના પછી તેને કોઇલમાં કાપી અથવા ઘા કરવામાં આવે છે.

પોલિમર અને મેટલના ઉપયોગથી પાઈપોમાંથી ઉપયોગી લાક્ષણિકતાઓના સંયોજનને પ્રાપ્ત કરીને, દરેક સામગ્રીના ફાયદાઓનો ઉપયોગ કરવાનું શક્ય બન્યું.

પોલિમર સ્તરો એલ્યુમિનિયમ રિઇન્ફોર્સિંગ લેયરને કાટ લાગતી પ્રક્રિયાઓથી સુરક્ષિત કરે છે. મેટલ ઉત્પાદનોને લવચીક બનાવે છે, અસ્થિભંગની શક્તિમાં વધારો કરે છે.

આ સંયોજન માટે આભાર, પાઈપો તેમની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓને બદલ્યા વિના ગરમ પાણીના તાપમાનનો સામનો કરે છે (આ લેખમાં દબાણ હેઠળ પાઈપો માટે ઠંડા વેલ્ડીંગના ઉપયોગ વિશે વાંચો.).

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની લાક્ષણિકતાઓ જે ઘણા વિસ્તારોમાં તેનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે તે દરેકને ખબર નથી. સૌ પ્રથમ, તમારે ગુણવત્તા ઉત્પાદનો પસંદ કરવા માટે સક્ષમ થવા માટે આ પાઈપો કેવી રીતે ઉત્પન્ન થાય છે તે જાણવાની જરૂર છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોમાં પરમાણુ સ્તરે ક્રોસલિંકેડ પોલિઇથિલિન PE-Xના બે સ્તરો અને તેમની વચ્ચે પાતળી એલ્યુમિનિયમની એક સ્તર હોય છે. સ્તરો વિશિષ્ટ એડહેસિવ કમ્પોઝિશન દ્વારા જોડાયેલા છે, જે દરેક ઉત્પાદકની પોતાની હોય છે.

તે એલ્યુમિનિયમ છે જે પાઇપને પૂરતી તાકાત અને પોલિઇથિલિન લવચીકતા આપે છે.

નાની જાડાઈની એલ્યુમિનિયમ ટેપને "ઓવરલેપ" અથવા "બટ" પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને લંબાઈ સાથે બે અર્ધવર્તુળાકાર ટુકડાઓમાંથી વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. વેલ્ડીંગ અલ્ટ્રાસાઉન્ડ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે. તે પછી, વિશિષ્ટ ગુંદરનો ઉપયોગ કરીને પાઇપની અંદર અને ટોચ પર પોલિઇથિલિનનો એક સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે.

આગળ, પાઈપોને ચિહ્નિત કરવામાં આવે છે અને કોઇલમાં ઘા કરવામાં આવે છે, જે આ સ્વરૂપમાં વેચાણ પર જાય છે.

સંદર્ભમાં મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની ડિઝાઇન નીચે મુજબ છે:

• બાહ્ય પોલિઇથિલિન;
• એડહેસિવ રચના;
• એલ્યુમિનિયમ વરખ;
• ગુંદર
• આંતરિક પોલિઇથિલિન.

આ ડિઝાઇન તમને મેટલ અને પોલિઇથિલિનના રેખીય વિસ્તરણને સામાન્ય બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે. બાહ્ય કોટિંગનો સફેદ રંગ એ તેમની કાયમી પેઇન્ટિંગને બાદ કરતાં, પાઇપલાઇન્સના આકર્ષક દેખાવ માટે સારો ઉકેલ છે.

એક તરફ, પોલિઇથિલિનનો આંતરિક અને બાહ્ય સ્તર એક સરળ આંતરિક સપાટી પ્રદાન કરે છે, જેના પર વિવિધ સસ્પેન્શન અને સ્કેલ સ્થાયી થતા નથી. બીજી બાજુ, પોલિઇથિલિનનું રક્ષણાત્મક સ્તર એલ્યુમિનિયમ ફોઇલને ગેલ્વેનિક પ્રક્રિયાઓની રચનાથી સુરક્ષિત કરે છે જ્યારે પાઇપલાઇન્સના મેટલ ભાગો સાથે જોડાય છે, ઘનીકરણના જોખમને દૂર કરે છે, જે મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની સર્વિસ લાઇફમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે..

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપનું માળખાકીય સ્તર, જેમાં એલ્યુમિનિયમ અને પોલિઇથિલિનના તમામ સકારાત્મક ગુણધર્મો શામેલ છે, આ આધુનિક સામગ્રીનો 50 વર્ષ સુધી પાણી પુરવઠા, ગટર, એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમ્સ અને અન્યમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવાનું શક્ય બનાવે છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપની ડિઝાઇન

એમપી ઉત્પાદનોનો અવકાશ

આવાસ બાંધકામમાં પાણી પુરવઠા, હીટિંગ અને ગટર વ્યવસ્થા માટે પાઇપલાઇન્સની સ્થાપના ઉપરાંત, મેટલ-પ્લાસ્ટિકની બનેલી પાઈપોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે:

• સંકુચિત હવાના પરિવહન માટે;
• એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમ્સમાં;
• ઉચ્ચ વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રિકલ નેટવર્ક્સ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, બળ ક્ષેત્રો સામે રક્ષણ તરીકે;
• પ્રવાહી અને વાયુ પદાર્થોનું પરિવહન કરતી વિવિધ પાઇપલાઇન્સના નિર્માણમાં ઉદ્યોગ અને કૃષિમાં.

જો કે, મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોના ઉપયોગ પર ચોક્કસ પ્રતિબંધો છે. તેઓ ઉપયોગ માટે આગ્રહણીય નથી:

• કેન્દ્રિય હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં, જો ત્યાં એલિવેટર નોડ્સ હોય;
• આગ સલામતીના હેતુઓ માટે, જો રૂમમાં "G" શ્રેણી હોય તો પ્લાસ્ટિકની પાઈપોનો ઉપયોગ થતો નથી;
• ઉચ્ચ દબાણ પાઇપલાઇન્સ માટે (10 બારથી વધુ), જો મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપનો વ્યાસ પૂરતો મોટો ન હોય;
• ગરમીના સ્ત્રોતોની નજીક, જો થર્મલ રેડિયેશનનું તાપમાન 150 ડિગ્રી કરતાં વધી જાય.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોના પરિમાણો

ઉત્પાદકો 16 - 63 મીમીની રેન્જમાં વિવિધ વ્યાસના મેટલ-પ્લાસ્ટિકમાંથી પાઈપો બનાવે છે. બાહ્ય વ્યાસ અનુસાર ચોક્કસ ડિઝાઇનના ઉપકરણ માટે પાઇપ પસંદ કરવામાં આવે છે.

ખાનગી મકાનો અથવા એપાર્ટમેન્ટ્સમાં પાણી પુરવઠા પ્રણાલીની સ્થાપના માટે, મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો શ્રેષ્ઠ અનુકૂળ છે, જેનો બાહ્ય વ્યાસ 16-26 મીમી છે.

જો ઘરમાં પાણી પુરવઠાનું મોટું નેટવર્ક હોય, તો ઘરગથ્થુ અને પ્લમ્બિંગ ફિક્સરની વિપુલતા, 32 અથવા 40 મીમીના વ્યાસવાળા પાઈપોનો ઉપયોગ થાય છે. આ કિસ્સામાં, મુખ્ય લાઇન મોટા વ્યાસના પાઈપોથી ગોઠવવામાં આવે છે, અને ઉપકરણો સાથે જોડાણ નાના વ્યાસના પાઈપો દ્વારા કરવામાં આવે છે.

કોઇલમાં પૂરી પાડવામાં આવેલ મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો 50-200 મીટર લાંબી હોઈ શકે છે.

પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપ અથવા વિવિધ પોલિઇથિલિન માટે કઈ સામગ્રી વધુ સારી છે તે શોધવા માટે, દરેક પ્રકારની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓની તરત જ તુલના કરવી વધુ સારું છે:

લાક્ષણિકતાઓ	એમપી પાઈપો	પોલીપ્રોપીલિન ઉત્પાદનો	પીવીસી માળખાં
મહત્તમ દબાણ	15 વાતાવરણ	30 વાતાવરણ	120 વાતાવરણ
કામ કરવા માટે દબાણ	10 વાતાવરણ	પસંદ કરેલ વ્યાસના આધારે 16 થી 25 વાતાવરણમાં	100 વાતાવરણ
મહત્તમ તાપમાન	120 °С	120 °C, 140 °C પર સામગ્રી ઓગળવાનું શરૂ કરે છે	165 °С, 200 °С પર ઓગળવાનું શરૂ કરે છે
સતત તાપમાન	95 °С	પસંદ કરેલ વ્યાસના આધારે 40 થી 95 ડિગ્રી સુધી	78 °С
થર્મલ વાહકતા	0.45 W/mK	0.15 W/mK	0.13 થી 1.63
આજીવન	50 વર્ષ	ઓપરેટિંગ તાપમાન અને દબાણના આધારે 10 થી 50 વર્ષ	50 વર્ષ

ધાતુ-પ્લાસ્ટિકથી બનેલા બંધારણોની વિવિધતા

1. મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોને એલ્યુમિનિયમ વરખથી મજબૂત બનાવવામાં આવે છે - ઉત્પાદન દરમિયાન, પ્રથમ ફોઇલ શીટ્સને અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ દ્વારા એકસાથે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, પછી, એડહેસિવ (કુદરતી અથવા કૃત્રિમ) નો ઉપયોગ કરીને, ઉત્પાદક ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિનના બે સ્તરો અને એલ્યુમિનિયમ સ્તરને જોડે છે, જે તેમને વધુ લવચીક બનાવે છે, પરંતુ ઓછા ટકાઉ અને નીચા ઇન્ડેક્સ તાપમાન સ્થિરતા સાથે.
2. MP ઉત્પાદનોને સખત જાળીદાર ફ્રેમ સાથે પ્રબલિત કરવામાં આવે છે - કારણ કે માત્ર વિવિધ ધાતુઓ જ કેન્દ્રિય કડી તરીકે કામ કરી શકે છે, પણ તે સ્વરૂપો પણ જે રીતે બનાવવામાં આવે છે તે રીતે અલગ હોય છે (જાળી, વાયર, સ્ટ્રીપ્સ), દરેક પ્રકારની તકનીક અલગ હશે. ઉત્પાદનની તકનીકી પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે - જ્યારે પ્લાસ્ટિકમાંથી રેખાંશ મજબૂતીકરણને ખેંચવામાં આવે છે, ત્યારે મેટલ ફ્રેમનું ટ્રાંસવર્સ વિન્ડિંગ થાય છે, જે વિશિષ્ટ ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરીને ભાવિ ઉત્પાદનના આંતરિક સ્તરની સપાટી પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.આગળ, માળખું ફરીથી પ્લાસ્ટિકના ઉપલા સ્તરના ઓગળવામાં આવે છે. ઉત્પાદનની આ પદ્ધતિ વિવિધ પ્રકારના એડહેસિવ્સ સાથે ગ્લુઇંગ કર્યા વિના થાય છે, જે સેવા જીવનની અવધિમાં વધારો કરે છે.

અન્ય પ્રકારની પોલિઇથિલિન સ્ટ્રક્ચર્સની તુલનામાં, મેટલ-પ્લાસ્ટિક સ્ટ્રક્ચર્સ સતત સમારકામ વિના સેવા આપે છે.

પરિમાણો અને વ્યાસ

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોના સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા વ્યાસ 16 થી 26 મીમી સુધીના છે. જો કે, ઉત્પાદક મોટા વ્યાસ સાથે ફિટિંગનું ઉત્પાદન કરે છે - 63 મીમી સુધી.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પ્રોડક્ટનું યોગ્ય કદ પસંદ કરતી વખતે, ભવિષ્યના કાર્યના સ્થળ દ્વારા માર્ગદર્શન મેળવવું જરૂરી છે, તેથી 16 મીમી અને 20 મીમીના આંતરિક વ્યાસવાળા મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો પ્લમ્બિંગ માટે વધુ યોગ્ય છે (16 મીમી પાઈપો છે. નળથી પ્લમ્બિંગ માટે વપરાય છે).

રહેણાંક ઇમારતો માટે મોટા હીટિંગ અથવા પ્લમ્બિંગ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન બનાવવા માટે, 40 મીમી સુધીના કદ સાથે મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ ઔદ્યોગિક, ધાતુ અને તેલ ઉદ્યોગોમાં 63 મીમીના બાહ્ય વ્યાસવાળા માળખાંનો ઉપયોગ થાય છે.

એમપી ઉત્પાદનોના પરિમાણો તેમની ક્ષમતાઓ વિશે કહી શકે છે, જે મોટાભાગે વ્યાસના આધારે ચોક્કસ રીતે એકબીજાથી અલગ પડે છે. કદ અને વિશિષ્ટતાઓનું કોષ્ટક:

વ્યાસ (બાહ્ય સ્તર)	16	20	26	32	40
આંતરિક વ્યાસ	12	16	20	26	33
દિવાલની જાડાઈ, mm માં	2	2	3	3	3,5
1 મીટરનું વજન, કિગ્રામાં	0,12	0,17	0,3	0,37	0,463

16 મીમી ફિટિંગના પરિમાણો અને તેની કિંમત ઘણીવાર કારીગરોને રહેણાંક જગ્યાઓ અને એપાર્ટમેન્ટ બિલ્ડીંગોમાં ભય વિના આ વિવિધતાનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

40 મીમી સુધીના વ્યાસવાળા મેટલ-પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો 50 થી 200 મીટર લાંબા કોઇલ (કોઇલ) માં વેચાણ પર મળી શકે છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપ કયા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે

દિવાલની જાડાઈ અને ફિનિશ્ડ ફિટિંગની પસંદ કરેલી પ્રબલિત રચના નક્કી કરે છે કે મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો કયા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે. ઓપરેશન માટે સામાન્ય તાપમાન 60-95 ડિગ્રી હશે, જો કે, દબાણ અને તાપમાનમાં ઘટાડો સાથે, એમપી ડિઝાઇન 120 ડિગ્રી તાપમાનનો સામનો કરી શકશે.

140 ડિગ્રીના તાપમાને, એમપી સ્ટ્રક્ચર્સની દિવાલો અને ફિટિંગ ઓગળી જાય છે, જે ઉત્પાદનોના વિરૂપતા અને લિકની રચના તરફ દોરી જાય છે.

અંડરફ્લોર હીટિંગ બનાવવા માટે ઉત્પાદનો પસંદ કરતી વખતે 0.45 W / mK ની મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપનું હીટ ટ્રાન્સફર એ નિર્ણાયક પરિબળ છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપ કયા દબાણનો સામનો કરી શકે છે

ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં લો-પ્રેશર પોલિઇથિલિનનો ઉપયોગ થતો હોવાથી, એમપી પાઈપો 15 વાતાવરણ સુધીના દબાણનો સામનો કરી શકે છે, મુખ્ય કાર્યકારી દબાણ 10 વાતાવરણ છે.

ખાનગી ઘરોમાં પ્લમ્બિંગ અથવા હીટિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ બનાવતી વખતે, દબાણ 7-8 બાર સુધી ઘટી શકે છે. એપાર્ટમેન્ટ ઇમારતોમાં આ સૂચક સાથે, દિવાલ વિરામ શક્ય છે.

આવા સૂચકાંકો ધાતુના નિષ્કર્ષણમાં ધાતુ-પ્લાસ્ટિક માળખાંનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે, કારણ કે તેઓ પૃથ્વીના ખડકોના અનેક સ્તરોના દબાણનો સામનો કરી શકે છે.