મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની જાતે ઇન્સ્ટોલેશન કરો: કનેક્શન ટેકનોલોજી અને વાયરિંગના ઉદાહરણો

ડિઝાઇન સુવિધાઓ

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોમાં મલ્ટિલેયર સ્ટ્રક્ચર હોય છે, જેમાં 5 અલગ સ્તરોનો સમાવેશ થાય છે જે વિવિધ કાર્યાત્મક કાર્યો કરે છે:

• પોલિઇથિલિનથી બનેલું બાહ્ય અને આંતરિક સ્તર;
• એલ્યુમિનિયમ વરખનું મધ્યવર્તી રિઇન્ફોર્સિંગ સ્તર;
• એલ્યુમિનિયમ અને PE ના બનેલા શેલો ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક એડહેસિવના બે સ્તરો સાથે બંધાયેલા છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે, બે પ્રકારની પોલિઇથિલિનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે - PEX (ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન) અને PE-RT (થર્મલ સ્ટેબિલાઇઝ્ડ પોલિઇથિલિન). PE ના આ ફેરફારો ઉત્પાદન તકનીકમાં અલગ પડે છે, વ્યવહારમાં, તેમની વચ્ચેનો તફાવત એ છે કે PEX લાંબા ગાળાની ગરમી દરમિયાન વિરૂપતા માટે વધુ પ્રતિરોધક છે, જે PEX પાઈપોને અન્ડરફ્લોર હીટિંગ અને ગરમ પાણીની વ્યવસ્થા ગોઠવવા માટે પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે.

આંતરિક અને બાહ્ય PE સ્તરો વચ્ચે પડેલા વરખનું આવરણ પાઈપોની શૂન્ય બાષ્પ અભેદ્યતા પ્રદાન કરે છે, જે બદલામાં, આંતરિક ભાગમાં ઓક્સિજન શીતકના ઘૂંસપેંઠને કારણે હીટિંગ ઉપકરણો (બોઈલર, રેડિએટર્સ) ના કાટ સાથેની સમસ્યાઓને ઘટાડે છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોનો ઉપયોગ નીચેની સિસ્ટમોમાં થઈ શકે છે:

• ઠંડા અને ગરમ પાણી પુરવઠો;
• રેડિયેટર હીટિંગ;
• ગરમ ફ્લોર;
• ગેસ પુરવઠા માટે પાઇપલાઇન્સ.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના સંચાલનનું મહત્તમ તાપમાન +90 ડિગ્રી છે, તેઓ 20 MPa સુધીના કાર્યકારી વાતાવરણના દબાણનો સામનો કરવામાં સક્ષમ છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો કાપવા માટેનું સાધન

મેટલ-પોલિમર પાઈપો 16-53 મીમીના વ્યાસની રેન્જમાં ઉત્પન્ન થાય છે. 40 મીમીથી વધુના વ્યાસવાળા ઉત્પાદનો વ્યવહારીક રીતે ઘરેલુ ઉપયોગમાં જોવા મળતા નથી, જ્યારે 32 મીમી સુધીના ભાગો સૌથી વધુ માંગમાં છે. સૌથી સસ્તી અને સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો 16 અને 20 મીમી છે, જે ફિટિંગ્સને કનેક્ટ કરવાની કિંમત ન્યૂનતમ છે.

દિવાલની જાડાઈ 2 થી 3.5 મીમી સુધીની હોઈ શકે છે, મહત્તમ બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા 80 મીમી (જ્યારે જાતે વાળવામાં આવે છે) અને 40 મીમી (પાઈપ બેન્ડરનો ઉપયોગ કરીને) છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોના ફાયદા

મેટલ-પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ફાયદા જે તેમને પોલિમર એનાલોગથી અલગ પાડે છે તેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

1. આદર્શ રીતે સરળ દિવાલો (ખરબચડી ગુણાંક 0.006), જે પાણી પુરવઠાની ઘોંઘાટ વિનાની અને લાંબા સમય સુધી ઓપરેશન પછી પણ પેટન્સી સાથે સમસ્યાઓની ગેરહાજરીની ખાતરી આપે છે.
2. કાટ અને રાસાયણિક રીતે આક્રમક પદાર્થો માટે સંપૂર્ણ પ્રતિકાર.
3. ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, વક્રતા અને તાણના ભારનો પ્રતિકાર, ક્રેક પ્રતિકાર.
4. ન્યૂનતમ વજન, પાઈપોની પોતાની ઓછી કિંમત અને કનેક્ટિંગ તત્વો, પાઇપલાઇન તમારા પોતાના હાથથી ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે અત્યંત સરળ છે.
5. ઉત્પાદનો સરળતાથી વળાંક આવે છે અને એલ્યુમિનિયમ સ્તરને લીધે આપેલ આકારને સંપૂર્ણ રીતે જાળવી રાખે છે.
6. ટકાઉપણું - ઉત્પાદનોની સેવા જીવન 50 વર્ષથી વધુ છે, અને જાળવણીક્ષમતા.
7. સૌંદર્યલક્ષી દેખાવ - પાઇપલાઇન નાખ્યા પછી પેઇન્ટ કરવાની જરૂર નથી.

ખામીઓમાં, અમે સામગ્રીના રેખીય વિસ્તરણની વલણને નોંધીએ છીએ. તેની સાથે સંકળાયેલી સમસ્યાઓને રોકવા માટે, મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની સ્થાપના ઘણા નિયમોનું પાલન કરીને હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે, એટલે કે:

ફિક્સેશન માટે કઠોર ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી, કારણ કે જ્યારે વિસ્તરણ લાઇનને ક્લેમ્પિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સામગ્રીમાં તણાવ ખૂબ વધે છે, સ્લાઇડિંગ ક્લિપ્સનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે; 40-60 સે.મી.ની ક્લિપ્સ વચ્ચેના પગલાનું અવલોકન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે, જે ફાસ્ટનર્સ વચ્ચે પાઇપલાઇનને નમી જવા દેતું નથી. સામાન્ય રીતે, કામગીરીના સંયોજનની દ્રષ્ટિએ, મેટલ-પ્લાસ્ટિકની બનેલી પાઈપો માત્ર ધાતુથી જ નહીં, પરંતુ મોટાભાગના પોલિમર એનાલોગથી પણ શ્રેષ્ઠ છે.

સામાન્ય રીતે, કામગીરીના સંયોજનની દ્રષ્ટિએ, મેટલ-પ્લાસ્ટિકની બનેલી પાઈપો માત્ર મેટલ પાઈપોથી જ નહીં, પરંતુ મોટાભાગના પોલિમર એનાલોગથી પણ શ્રેષ્ઠ છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની સ્થાપના જાતે કરો

પાઇપ કટીંગ મેટલ કાતર અથવા ખાસ હેક્સો સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે. કટરનો ઉપયોગ નાના અને મધ્યમ વ્યાસના મેટલ-પ્લાસ્ટિકને કાપવા માટે થાય છે અને વ્યાવસાયિક ઇન્સ્ટોલેશનમાં તેનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. કાતર એ એક સરળ ઘરગથ્થુ ઉપકરણ છે, તે બજેટ કિંમત કેટેગરીમાં પણ ખરીદી શકાય છે, મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે ત્યાં આરામદાયક અને સંતુલિત હેન્ડલ છે, અને બ્લેડ પોતે તીક્ષ્ણ છે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ધાતુથી બનેલી છે. કટર આંતરિક કેલિબ્રેટરથી સજ્જ છે, જે ફક્ત મેટલ-પ્લાસ્ટિકને કાપવા માટે જ નહીં, પણ કિનારીઓના વિકૃત આકારને પુનઃસ્થાપિત કરવાની પણ મંજૂરી આપે છે.

વિશિષ્ટ સાધનો ઉપરાંત, મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની સિસ્ટમ સ્થાપિત કરતી વખતે, વધુ સર્વતોમુખી ઉપકરણોનો ઉપયોગ જરૂરી છે: માપન ટેપ, યોગ્ય કદની ચાવીઓ, એક બેવેલર, ગ્રાઇન્ડીંગ એમરી, એક વિસ્તૃતક, જો કે પ્રેસ ફિટિંગ જોડાણો હોય. વપરાયેલ

પ્લાસ્ટિક અને ધાતુની બનેલી પ્લમ્બિંગ સિસ્ટમ માત્ર ટકાઉ અને વ્યવહારુ નથી, પણ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે પણ સરળ છે. પ્રક્રિયા એવી વ્યક્તિ દ્વારા પણ અમલ માટે ઉપલબ્ધ છે કે જેની પાસે જરૂરી જ્ઞાન નથી. સૌથી સરળ સાધનોના સમૂહ સાથે, જો તમે સરળ સ્થાપન નિયમોનું પાલન કરો છો, તો તમે મૂળભૂત સ્થાપન કાર્ય અસરકારક રીતે અને યોગ્ય ખર્ચ બચત સાથે કરી શકો છો.

ધાતુ સાથે સંયોજનમાં પ્લાસ્ટિક એ એક સારો ટેન્ડમ છે, પરંતુ તે આક્રમક યાંત્રિક અને અલ્ટ્રાવાયોલેટ અસરોથી "ડર" પણ છે, જ્યારે તેમને ખુલ્લા મૂકે ત્યારે આ ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે.
જો તે બંધ પ્રકારને ઇન્સ્ટોલ કરવાનો હેતુ છે, તો પછી કમ્પ્રેશન પ્રકારનાં ફિટિંગની ઍક્સેસ માટે હેચની હાજરી પ્રદાન કરવી જરૂરી છે.
હીટિંગ સિસ્ટમમાં એમપી પાઈપો પણ હોઈ શકે છે, પરંતુ આ કિસ્સામાં તમામ તત્વોની અખંડિતતા તપાસવા અને તમામ તત્વોના સૌથી ટકાઉ કનેક્શનની સ્થિતિનું અવલોકન કરવા પર વિશેષ ધ્યાન આપવું યોગ્ય છે. સિસ્ટમના નવા તત્વોને અનપેક કરતી વખતે તીક્ષ્ણ વસ્તુઓનો ઉપયોગ કરશો નહીં, માઇક્રો-સ્ક્રેચ પણ સમગ્ર સિસ્ટમને ગંભીર રીતે નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.
પાઇપ ઇન્સ્ટોલેશન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા મેટલ સપોર્ટ અને હેંગર્સ સોફ્ટ ગાસ્કેટથી સજ્જ હોવા જોઈએ, આ પ્લાસ્ટિકની સપાટીને યાંત્રિક નુકસાન ટાળવામાં મદદ કરશે.

જેમ કપડા હેન્ગરથી શરૂ થાય છે, તેમ મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની સ્થાપના બોલ વાલ્વની પસંદગી અને તેને બાંધવાથી શરૂ થાય છે.
આ તત્વ સમગ્ર સિસ્ટમ માટે અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે, તમારે તેના પર બચત ન કરવી જોઈએ અને ચાઇનીઝ બજેટ સમકક્ષો ખરીદવી જોઈએ નહીં

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રવાહી વહેવાનો હરકોઈ જાતનો નળ 60 વાતાવરણ અને ઉચ્ચ તાપમાન સુધી ટકી શકે છે

જેમ કપડા હેન્ગરથી શરૂ થાય છે, તેમ મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની સ્થાપના બોલ વાલ્વની પસંદગી અને તેને બાંધવાથી શરૂ થાય છે.
આ તત્વ સમગ્ર સિસ્ટમ માટે અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે, તમારે તેના પર બચત ન કરવી જોઈએ અને ચાઇનીઝ બજેટ સમકક્ષો ખરીદવી જોઈએ નહીં. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રવાહી વહેવાનો હરકોઈ જાતનો નળ 60 વાતાવરણ અને ઉચ્ચ તાપમાન સુધી ટકી શકે છે. લીક થવાની ઘટનામાં, તે નળ છે જે શક્ય તેટલા ઓછા સમયમાં પાણીના પ્રવાહને રોકવામાં સક્ષમ છે.

જો યોગ્ય સમયે નળ તેના સીધા કાર્યનો સામનો કરતું નથી, તો પ્લમ્બિંગ સિસ્ટમ ગંભીર નુકસાનના ભયમાં છે.

લીક થવાની ઘટનામાં, તે નળ છે જે શક્ય તેટલા ઓછા સમયમાં પાણીના પ્રવાહને રોકવામાં સક્ષમ છે. જો યોગ્ય સમયે નળ તેના સીધા કાર્યનો સામનો કરતું નથી, તો પ્લમ્બિંગ સિસ્ટમ ગંભીર નુકસાનના ભયમાં છે.

જેમ કપડા હેન્ગરથી શરૂ થાય છે, તેમ મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની સ્થાપના બોલ વાલ્વની પસંદગી અને તેને બાંધવાથી શરૂ થાય છે.

આ તત્વ સમગ્ર સિસ્ટમ માટે અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે, તમારે તેના પર બચત ન કરવી જોઈએ અને ચાઇનીઝ બજેટ સમકક્ષો ખરીદવી જોઈએ નહીં. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રવાહી વહેવાનો હરકોઈ જાતનો નળ 60 વાતાવરણ અને ઉચ્ચ તાપમાન સુધી ટકી શકે છે. લીક થવાની ઘટનામાં, તે નળ છે જે શક્ય તેટલા ઓછા સમયમાં પાણીના પ્રવાહને રોકવામાં સક્ષમ છે.

જો યોગ્ય સમયે નળ તેના સીધા કાર્યનો સામનો કરતું નથી, તો પ્લમ્બિંગ સિસ્ટમ ગંભીર નુકસાનના ભયમાં છે.

લીક થવાની ઘટનામાં, તે નળ છે જે શક્ય તેટલા ઓછા સમયમાં પાણીના પ્રવાહને રોકવામાં સક્ષમ છે. જો યોગ્ય સમયે નળ તેના સીધા કાર્યનો સામનો કરતું નથી, તો પ્લમ્બિંગ સિસ્ટમ ગંભીર નુકસાનના ભયમાં છે.

જો આખી સિસ્ટમ શરૂઆતથી ઇન્સ્ટોલ કરેલી હોય, તો તેમાં સફાઈ ફિલ્ટર્સ, મીટર, પ્રેશર રીડ્યુસર, સમગ્ર વિસ્તારમાં પાઈપિંગ માટે મેનીફોલ્ડની સ્થાપના શામેલ હશે.પાઈપોને ફિલ્ટર્સ સાથે એકસાથે માઉન્ટ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, આ તકનીકી કાટમાળને સિસ્ટમમાં પ્રવેશતા અટકાવશે.

આ પણ વાંચો:

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની સ્થાપના જાતે કરો: ક્યાંથી શરૂ કરવું

ચાલો મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો સાથે કેવી રીતે કામ કરવું તે શીખીને તેને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે કાપવું તે શીખવાનું શરૂ કરીએ. હકીકત એ છે કે આ પ્રકારની પાઇપ પોતે પ્રમાણમાં નરમ સામગ્રી છે - કાતર સાથેનું ખોટું અથવા અચોક્કસ દબાણ પાઇપના અંતને સરળ રીતે સપાટ કરી શકે છે. વિકૃત પાઇપ, ભલે તે સીધી હોય, તે વધુ ખરાબ રીતે સંકુચિત થાય છે, તેથી, લિકેજની સંભાવના વધે છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની સ્થાપના જાતે કરો - ટ્રિમિંગ

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોને કાપવાની પ્રક્રિયા કંઈક આના જેવી લાગે છે: પ્રથમ, હળવા દબાણ સાથે, તમારે પાઇપના અડધા વ્યાસ પર એક નાનો ચીરો બનાવવાની જરૂર છે, તે પછી, કાતરને વર્તુળમાં ફેરવીને, અમે પાઇપને કાપીએ છીએ. અંત આ રીતે, પાઈપની એક સરળ અને વધતી જતી ધાર પ્રાપ્ત થાય છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો ફિટ કરવા માટેનું ઉપકરણ

ફિટિંગ સાથે પાઇપના સાચા જોડાણ વિના ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ઇન્સ્ટોલેશન અશક્ય છે. તેમના જોડાણના સિદ્ધાંતને સમજવા માટે, કમ્પ્રેશન ફિટિંગની ડિઝાઇનનો અભ્યાસ કરવો જરૂરી છે. તેમાં ત્રણ ભાગોનો સમાવેશ થાય છે - એક બોડી (જેની એક બાજુ કાં તો થ્રેડેડ કનેક્શન અથવા ફિટિંગ આપવામાં આવે છે, અને બીજી બાજુ રિંગ રબર સીલ સાથે ફિટિંગ છે), એક કમ્પ્રેશન અખરોટ અને શંકુ રિંગ. તે આ ત્રણ તત્વો છે જે જોડાણની ચુસ્તતાની ખાતરી કરે છે. આવા કનેક્ટર એકદમ સરળ રીતે કામ કરે છે - જેમ જેમ અખરોટ કડક થાય છે, કમ્પ્રેશન રિંગ પાઇપને સ્ક્વિઝ કરે છે, તેને ચુસ્તપણે દબાણ કરે છે અને રબર સીલ સાથે ફિટિંગને ફિટ કરવાના પ્રયત્નો સાથે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોને કેવી રીતે કનેક્ટ કરવું ફોટો

હવે પાઇપ અને ફિટિંગના સીધા જોડાણ વિશે.શરૂ કરવા માટે, કનેક્ટ કરવા માટે પાઇપના છેડે એક અખરોટ મૂકવો જરૂરી છે અને પછી તેના પછી પિત્તળની કમ્પ્રેશન રિંગને સજ્જડ કરવી જરૂરી છે. મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોના વિવિધ મોડેલોમાં, કમ્પ્રેશન રિંગ અલગ અલગ રીતે બનાવી શકાય છે - કેટલાક ઉત્પાદકો તેને શંકુ બનાવે છે, જ્યારે અન્ય તેને મોટા ચેમ્ફર્સ સાથે સીધા બનાવે છે. ચેમ્ફર્સ હોય તે બંને બાજુએ સ્થાપિત કરી શકાય છે, અને જે શંકુ સાથે બને છે તે ફિટિંગમાંથી પાતળી બાજુ સાથે પાઇપ પર મૂકવામાં આવે છે.

પર મૂકો? હવે, સમાનરૂપે કાપેલી ધારને માપાંકિત કરવાની જરૂર છે. નિયમ પ્રમાણે, મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોનો આંતરિક વ્યાસ ફિટિંગ ફિટિંગ કરતા થોડો નાનો હોય છે - આ ઉચ્ચ ક્રિમ ઘનતા પ્રાપ્ત કરવા માટે કરવામાં આવે છે. સામાન્ય સ્થિતિમાં, પાઇપને ફિટિંગ પર ખેંચવું ખૂબ મુશ્કેલ છે. અમે પાઈપના આંતરિક છિદ્રમાં ગેજ દાખલ કરીએ છીએ અને, તેને જુદી જુદી દિશામાં ફેરવીએ છીએ, તેને બે સેન્ટિમીટર ઊંડા ડૂબાડીએ છીએ. કેટલાક કારીગરો કેલિબ્રેટરને બદલે એડજસ્ટેબલ રેંચના હેન્ડલનો ઉપયોગ કરે છે - આ ખોટું છે અને પાઇપના અંતના વિરૂપતાના સ્વરૂપમાં અપ્રિય પરિણામો તરફ દોરી શકે છે અને પરિણામે, કનેક્શન લીક થઈ શકે છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો સાથે કામ કરો - માપાંકન

ફિટિંગ ફિટિંગને પાણીથી થોડું ભેજવાથી, અમે તેના પર પાઇપ મૂકી. જ્યાં સુધી પાઇપ નાની સફેદ રીંગ સામે ટકી ન જાય ત્યાં સુધી તેને ખૂબ જ અંત સુધી ખેંચવું જરૂરી છે. જો તમે પાઇપને સંપૂર્ણપણે દાખલ કરશો નહીં, તો ઓપરેશન દરમિયાન તે ફાટી જવાની શક્યતા ઘણી વખત વધી જાય છે. આ તબક્કે, તમારે કટની સમાનતા તપાસવી જોઈએ - જો પાઇપ બધી બાજુઓથી સમાનરૂપે સફેદ રિંગ સામે આરામ કરે છે, તો બધું ક્રમમાં છે. જો બંને બાજુએ એક મિલીમીટરથી વધુનું અંતર હોય, તો પછી પાઇપને દૂર કરવું અને તેના અંતને ફરીથી કાપવું વધુ સારું છે, કારણ કે આવા ડોકીંગ લીક તરફ દોરી શકે છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપનું જોડાણ અને ફિટિંગ ફોટો

જો બધું સામાન્ય રીતે જોડાયેલ હોય, તો પછી તમે અખરોટને શક્ય તેટલી ફિટિંગની નજીક ખસેડી શકો છો અને જ્યાં સુધી લાક્ષણિક સ્ક્વિક અથવા સ્ક્વિક દેખાય નહીં ત્યાં સુધી તમામ બળ સાથે સજ્જડ કરવા માટે એડજસ્ટેબલ રેન્ચનો ઉપયોગ કરી શકો છો. ખેંચવામાં ડરશો નહીં - જો ફિટિંગ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની છે, તો અખરોટ કોઈપણ ભારને ટકી શકશે. જો તે પૉપ થાય, તો તે વધુ સારું છે. તમે નિમ્ન-ગુણવત્તાવાળા સ્પેરપાર્ટ્સથી છુટકારો મેળવશો, જેનું સંચાલન પૂર તરફ દોરી શકે છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપ ફિટિંગને કેવી રીતે ક્રિમ કરવું

અહીં, સૈદ્ધાંતિક રીતે, તમારા પોતાના હાથથી મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની સંપૂર્ણ સ્થાપના છે. મુશ્કેલ? મારા માટે, ત્યાં કંઈ સરળ નથી. સારું, તમે તમારા માટે જજ કરો - કોઈ મારા અભિપ્રાયને સમર્થન આપશે, પરંતુ કોઈને માટે આ કાર્ય અશક્ય લાગશે.

લેખના લેખક યુરી પાનોવ્સ્કી છે

હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં વપરાતી પ્રોપીલીન પાઈપોની ખાસિયત શું છે

હીટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ માર્કેટમાં પ્રોપિલિનના આગમનથી, ઇન્ટ્રા-હાઉસ કમ્યુનિકેશન્સ ગોઠવવાની પ્રક્રિયા ખૂબ સરળ અને સસ્તી બની છે. ધાતુના પાઈપોથી વિપરીત, પોલીપ્રોપીલીન ઉપભોજ્ય વસ્તુઓની બનેલી પાઇપલાઇન 3-5 ગણી સસ્તી છે. તદુપરાંત, ઉત્પાદનોની સસ્તું કિંમતને લીધે, સંચાર લાઇનની લંબાઈ પર બચત ન કરવી શક્ય છે. અગાઉ, તે ઉપભોક્તા ચીજવસ્તુઓની ઊંચી કિંમતનું પરિબળ હતું જે મુખ્ય કારણ હતું કે નોંધપાત્ર તકનીકી અને ડિઝાઇન મર્યાદાઓ સાથે, ઘરમાં ગરમી ન્યૂનતમ કરવામાં આવી હતી.

પ્રોપિલિન ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરીને હીટિંગ સર્કિટ માટે પાઈપો નાખવાથી તમે સંપૂર્ણ સુવિધાયુક્ત ઘરની ગરમીને સજ્જ કરી શકો છો જે તમામ રહેણાંક જગ્યાને ગરમ કરી શકે છે. પ્રોપીલીન ઉપભોજ્ય વસ્તુઓની ઓછી કિંમત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ઓછી કિંમતનું પરિણામ છે.જો કે, પોલિમર ઉપભોક્તાઓમાં આ બધા ફાયદા નથી. ચાલો કેટલાક અન્ય મહત્વપૂર્ણ પાસાઓ પર ધ્યાન આપીએ. ઉદાહરણ તરીકે, પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો છે:

• ઊંચા તાપમાને પ્રતિકાર;
• યાંત્રિક તાણ માટે સારો પ્રતિકાર;
• કાટ પ્રક્રિયાઓ સામે પ્રતિકાર;
• સારો પ્રદ્સન;
• લાંબી સેવા જીવન;
• પર્યાવરણીય સલામતી.

ઉપરોક્ત તમામમાંથી, તે ખાસ કરીને પોલીપ્રોપીલિનની થર્મલ સ્થિરતાને પ્રકાશિત કરવા યોગ્ય છે. સામગ્રી માત્ર ખૂબ ઊંચા તાપમાને તેની રચના અને આકાર બદલવાનું શરૂ કરે છે. 1400C ના ચિહ્ન પર પહોંચ્યા પછી, સામગ્રીની પ્લાસ્ટિસિટી વધે છે. પોલીપ્રોપીલિન સરળતાથી આકાર બદલે છે. લગભગ 1750C પર, પોલીપ્રોપીલિન ઓગળવાનું શરૂ કરે છે. પદાર્થની આ વિશેષતા તેના ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે ચાવીરૂપ છે. હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં, શીતકનું તાપમાન મહત્તમ 950C સુધી પહોંચી શકે છે, જે પોલીપ્રોપીલિન ઉત્પાદનોના તકનીકી પરિમાણો સાથે સુસંગત છે.

પોલિમરની રચનામાં ચોક્કસ સ્ટેબિલાઇઝરનો ઉમેરો પ્રોપીલિન પાઈપોને કાટ, આક્રમક વાતાવરણ અને ગતિશીલ લોડ માટે પ્રતિરોધક બનાવે છે. આ ઘટકોને લીધે, પ્રોપીલીન પાઇપલાઇન્સની સર્વિસ લાઇફ નોંધપાત્ર રીતે વધી છે.

પોલીપ્રોપીલિનમાં ઉચ્ચ જળ પ્રતિકાર હોય છે, જે આ સામગ્રીમાંથી બનેલા પાઈપોનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે, પ્લમ્બિંગ અને હીટિંગ સર્કિટ સહિત પ્રવાહી સંચાર મૂકે છે.

સકારાત્મક ગુણધર્મો અને લાક્ષણિકતાઓના સમૂહ હોવા છતાં, પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોમાં એક ખામી છે, જે, જો બિછાવેલી તકનીકને અનુસરવામાં આવતી નથી, તો તે હાઇવેની સ્થિતિને નકારાત્મક અસર કરી શકે છે. આ થર્મલ વિસ્તરણનું ઉચ્ચ ગુણાંક છે. હીટિંગ સર્કિટ માટે ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ પસંદ કરતી વખતે આ પાસાને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે.

પોલિમરના આવા ગુણો અને ગુણધર્મો માટે આભાર, પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો મેટલ ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ અને મેટલ-પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉપયોગ માટે ઉત્તમ વિકલ્પ બની ગયા છે. એકમાત્ર શરત જે તમને પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોના તમામ સકારાત્મક ગુણોનો મહત્તમ ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપશે તે હીટિંગની સાચી સ્થાપના છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિકનું બેન્ડિંગ

સામગ્રીનો ફાયદો એ પાઇપલાઇનને ઇચ્છિત વળાંક આપવાની ક્ષમતા છે, જેનો અર્થ છે કે કનેક્ટર્સની સંખ્યા ઓછી હશે. જો વસવાટ કરો છો જગ્યા દ્વારા લાઇન નાખવામાં વળાંકની જરૂર હોય તો, "ગરમ ફ્લોર" સિસ્ટમ નાખતી વખતે પ્લાસ્ટિકના થ્રેડો વળેલા હોય છે. બેન્ડિંગ પ્રક્રિયા 4 રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે:

• જાતે;
• વ્યાવસાયિક વસંત;
• બિલ્ડિંગ હેર ડ્રાયર;
• પાઇપ બેન્ડર ટૂલ સાથે.

માત્ર એક અનુભવી નિષ્ણાત જાતે જ વાંકા કરી શકે છે. નહિંતર, તમે ખૂબ વળાંક કરી શકો છો અને પ્લાસ્ટિક ફાટી જશે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક સ્ટ્રક્ચરને વાળવા માટે વ્યાવસાયિક વસંત ખરીદવામાં આવે છે. તે પાઇપના પરિમાણો અનુસાર ખરીદવામાં આવે છે, કારણ કે તે આ રચનાની અંદર શામેલ છે. વસંત સાથે, બેન્ડિંગ એંગલ બનાવવાનું સરળ છે, પરિણામે પાઇપલાઇનની સપાટી પર કોઈ ખામી નથી.

બિલ્ડિંગ હેર ડ્રાયરની ગરમ હવાનો પ્રવાહ મેટલ-પ્લાસ્ટિક તરફ નિર્દેશિત થાય છે. તે લવચીક બને છે અને સરળતાથી યોગ્ય દિશામાં વળે છે. ગરમ પ્લાસ્ટિક બળના ઉપયોગ વિના સરળતાથી વળે છે.

જો મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો સાથે કામ કરવાનો થોડો અનુભવ હોય, તો ક્રોસબો પાઇપ બેન્ડરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. કોઈપણ કદનું ઉત્પાદન વળેલું છે: ઇચ્છિત બેન્ડિંગ એંગલ સેટ કરવામાં આવે છે, પ્લાસ્ટિક શામેલ કરવામાં આવે છે, હેન્ડલ્સ એકસાથે લાવવામાં આવે છે. આ સાધન બિનઅનુભવી વ્યક્તિને પણ સામનો કરવામાં મદદ કરશે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોનું જોડાણ હાથ ધરવામાં આવે છે જો જૂનાને નવા સાથે બદલવામાં આવે અથવા મુખ્યનું સમારકામ કરવામાં આવે. તમે કામ જાતે સંભાળી શકો છો.જો બિછાવે માટે મેટલ-પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પસંદ કરવામાં આવે તો ઇન્સ્ટોલેશન સરળ રહેશે. આ પસંદગીનો ફાયદો સ્પષ્ટ છે: પાઇપલાઇન પેઇન્ટેડ નથી, સામગ્રીને કાટ લાગતો નથી, લાંબી રચના પણ ભારે નથી, સામગ્રી યોગ્ય દિશામાં વળે છે.

પાણી પુરવઠા લાઇન અથવા હીટિંગ સિસ્ટમ એક વર્ષથી વધુ સમય સુધી ચાલશે, જો કે તે ઉચ્ચ તાપમાન (તેનું વિરૂપતા થાય છે) અથવા તેનાથી વિપરીત, નીચા તાપમાને (પાઈપલાઈન 0 થી નીચેના તાપમાને થીજી જાય છે) ના સંપર્કમાં આવે છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિકના બનેલા પાઈપોને કનેક્ટ કરવા માટેના વિકલ્પો અમલમાં મૂકવા માટે સરળ છે. તેઓ માળખાને ડિસએસેમ્બલ કરવાની સંભાવનામાં અલગ પડે છે.

માઉન્ટ કરવાનું

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની જાતે જ ઇન્સ્ટોલેશન એ એક મનોરંજક અને સર્જનાત્મક પ્રક્રિયા છે. હવે જ્યારે વાલ્વ બદલાઈ ગયા છે, પાણી પુરવઠો બંધ કરો અને ઇન્સ્ટોલેશન સાથે આગળ વધો. વાલ્વની પાછળ બરછટ ફિલ્ટર અને દંડ ફિલ્ટર સ્થાપિત કરો (વૈકલ્પિક).

તેઓ ફિલ્ટર સેલના કદમાં અલગ પડે છે. ઘણા લોકો દંડ ફિલ્ટરની અવગણના કરે છે, અને નિરર્થક. તે તે છે જે પાઈપોમાંથી સ્કેલના નાના કણોને જાળવી રાખે છે, જે, મોંઘા સિરામિક મિક્સરમાં પ્રવેશવાથી, સિરામિક પ્લેટોની સરળ સપાટીને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

આ ઉપરાંત, તે તે છે જે "નાની વસ્તુ" ને રોકે છે જે પ્રવાહીના નળ પરના ફિલ્ટરમાં એકઠા થાય છે અને પાણીનું દબાણ ઘટાડે છે.

આગળ, કાઉન્ટર્સ ઇન્સ્ટોલ કરો, જો તમે તેનો ઉપયોગ કરો છો, અને વાયરિંગ સાથે આગળ વધો.

જો એપાર્ટમેન્ટમાં ઘણા ગ્રાહકો છે જે સમાંતરમાં પાણી સાથે જોડાયેલા છે, તો પછી કલેક્ટરનો ઉપયોગ કરો.

આ ઉપકરણ સારું છે કે તે બધા ગ્રાહકોને સમાન દબાણ સાથે પ્રદાન કરે છે, અને દરેક શાખા પર એક અલગ નળ લગાવી શકાય છે.

થોડે નીચે આપણે મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોના ઈન્સ્ટોલેશન વિડિયો સ્પષ્ટપણે જોઈ શકીએ છીએ.મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપની આંતરિક રચના જાણવી ઉપયોગી છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોનું ઉપકરણ

મેટલ અને પોલિમરથી બનેલા સંયુક્ત પાઈપોમાં પાંચ સ્તરો હોય છે. બાહ્ય અને આંતરિક સ્તરો ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિનથી બનેલા છે, તેમની વચ્ચે એલ્યુમિનિયમ શેલ છે. પોલિઇથિલિન અને એલ્યુમિનિયમના સ્તરોને બોન્ડિંગ એડહેસિવ સ્તરો દ્વારા એકસાથે રાખવામાં આવે છે.

આ ડિઝાઇન ઘણા ફાયદાઓ સાથે મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો પ્રદાન કરે છે:

• પોલિમર સ્તરોમાં ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર હોય છે, જે એલ્યુમિનિયમને ભેજ અને આક્રમક વાતાવરણથી રક્ષણ આપે છે;
• એલ્યુમિનિયમ સ્તર તમારા પોતાના હાથથી મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની સરળ ઇન્સ્ટોલેશન પ્રદાન કરે છે, જે પાઇપને આપવામાં આવેલ આકાર જાળવવાની ક્ષમતાને આભારી છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોનો વ્યાસ 16-32 મીમી વચ્ચે બદલાય છે. ચોક્કસ પ્રકારના આવા પાઈપોની સ્થાપના ફક્ત તે જ નામના ઉત્પાદકની ફિટિંગનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે, અને કેટલાક આ સંદર્ભમાં સાર્વત્રિક છે અને કોઈપણ ફિટિંગનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોને કનેક્ટ કરવા અને ઇન્સ્ટોલ કરવા માટેની પદ્ધતિઓ

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપલાઇનના વ્યક્તિગત ભાગોને જોડવા માટે ફિટિંગનો ઉપયોગ થાય છે. આ ભાગમાં ફિટિંગ, સ્પ્લિટ રિંગ, અખરોટનો સમાવેશ થાય છે. તેઓ વિવિધ આકારો અને કદમાં આવે છે, સમાન અથવા વિવિધ વ્યાસના પાઈપોને જોડે છે. ફિટિંગના મુખ્ય પ્રકારો:

• પુશ ફિટિંગ;
• સંકોચન;
• કોલેટ;
• સ્લાઇડિંગ;
• પ્રેસ ફિટિંગ.

દરેક રચના એક અલગ વર્ણનને પાત્ર છે.

દબાણ ફિટિંગ

PPSU પોલિઇથિલિનથી બનેલું છે, જે ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, નીચા તાપમાને પ્રતિકાર, લાંબા ગાળાની કામગીરી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. આ કનેક્ટર્સનો ઉપયોગ ઠંડા અને ગરમ પાણીની પાઇપલાઇન્સ, ફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમ્સ અને અન્ય પ્રકારની ગરમીમાં થાય છે.

ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, નીચેના કાર્ય કરો:

1. જરૂરી વિભાગો કાપો.
2. પાઈપોના છેડાને માપાંકિત કરો.
3. burrs, ચેમ્ફર દૂર કરો.
4. ફિટિંગ તેના શરીરમાં કંટ્રોલ હોલ પર પાઇપ પર માઉન્ટ થયેલ છે.
5. વિપરીત બાજુ પર, પાઇપલાઇનનો બીજો વિભાગ દાખલ કરો.

એસેમ્બલીને એસેમ્બલ કર્યા પછી, કનેક્શનને ક્રિમ્પ રિંગ સાથે ઠીક કરવામાં આવે છે.

કમ્પ્રેશન કનેક્શન

પાઇપલાઇન્સ એસેમ્બલ કરતી વખતે તે સૌથી સરળ છે. કામ શરૂ કરતા પહેલા, ઇચ્છિત લંબાઈના ભાગોને કાપો, કિનારીઓને સાફ કરો, ચેમ્ફરને કાપો. ધાર પાઇપની ધરી પર લંબરૂપ હોવી જોઈએ. આગળ, નીચેના પગલાંઓ કરો:

1. પાઇપ પર યુનિયન અખરોટ મૂકવામાં આવે છે, તેના પર સ્પ્લિટ રિંગ મૂકવામાં આવે છે.
2. ફિટિંગને પાણીથી ભીની કરવામાં આવે છે, તેના પર એક પાઇપ મૂકવામાં આવે છે, તેની ધાર બહાર નીકળેલા ખભા સામે આરામ કરે છે.
3. જ્યાં સુધી તે અટકે નહીં ત્યાં સુધી હાથથી અખરોટને સજ્જડ કરો.
4. કનેક્શનને ચાવીથી જોડો, જ્યારે થ્રેડના 1-2 વળાંક દૃશ્યમાન હોવા જોઈએ.

તે યાદ રાખવું જોઈએ કે અખરોટને વધુ કડક બનાવવું, તેમજ તેને કડક કરવું, લીકી જોડાણ તરફ દોરી જાય છે.

પુશ-ઇન ફિટિંગ

વિવિધ સામગ્રી અને વિવિધ વ્યાસના ઉત્પાદનોને કનેક્ટ કરતી વખતે આવા તત્વોનો ઉપયોગ થાય છે. મેટલ અને મેટલ-પ્લાસ્ટિકના બનેલા તત્વોને જોડતી વખતે, ફિટિંગનો થ્રેડેડ ભાગ મેટલ પાઇપલાઇનના વ્યાસને અનુરૂપ હોવો જોઈએ.

પુશ-ઇન ફિટિંગનો ઉપયોગ કરીને કનેક્શન નીચે પ્રમાણે હાથ ધરવામાં આવે છે:

• ટો અથવા અન્ય સોફ્ટ ઇન્સ્યુલેશન સ્ટીલ પાઇપ પર ઘા છે;
• તેના પર ફિટિંગ મૂકવામાં આવે છે;
• મેટલ-પ્લાસ્ટિક તત્વના છેડા પર અખરોટ સાથેનો વોશર મૂકવામાં આવે છે.

શરીર પર અખરોટને સ્ક્રૂ કરીને સંયુક્તને ઠીક કરવામાં આવે છે. વિશિષ્ટ, કહેવાતી ગેસ કી સાથે માઉન્ટને ક્લેમ્પ કરો.

પ્રેસ ફિટિંગ

ડિઝાઇનમાં બોડી અને ક્રિમ્પ સ્લીવનો સમાવેશ થાય છે. પાઇપ વિભાગની તૈયારી અગાઉના જોડાણો જેવી જ છે, આગળની એસેમ્બલી ક્રમ નીચે મુજબ છે:

• પાઇપના ટુકડા પર સ્લીવ મૂકો;
• થ્રેડેડ ભાગ પર ગાસ્કેટ સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે;
• પાઇપમાં ફિટિંગ દાખલ કરો, તેને તેના શરીર પરના છિદ્રમાં લાવો;
• પછી યોગ્ય કદના પેડ્સ સાથે પેઇરનો ઉપયોગ કરો;
• પેઇર આત્યંતિક ભાગમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે, હેન્ડલ્સ સ્ક્વિઝ્ડ થાય છે, ભાગ ચોંટી જાય છે.

આ ઓપરેશનના પરિણામે, સ્લીવની સપાટી પર સમાન ઊંડાઈના બે ગોળાકાર ડિપ્રેશન્સ રચાય છે. પ્રેસ ફીટીંગ્સ 10 એટીએમના દબાણનો સામનો કરે છે, જે નીચી ઇમારતોની આંતરિક પાઇપલાઇન્સ માટે પૂરતું છે.

સ્લાઇડિંગ ફિટિંગ

આ કનેક્ટરમાં ફિટિંગ અને સ્લાઇડિંગ પ્લાસ્ટિક સ્લીવનો સમાવેશ થાય છે. તેણી દખલગીરી સાથે પાઇપ પર મૂકે છે, તેને સંકુચિત કરે છે. પાઇપને વિસ્તૃત કરવા માટે વિસ્તરણકર્તાનો ઉપયોગ થાય છે. પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

1. પાઈપોમાંથી એક પર પ્લાસ્ટિકની સ્લીવ મૂકવામાં આવે છે.
2. પાઇપનો બીજો વિભાગ વિસ્તરણકર્તા સાથે વિસ્તૃત કરવામાં આવે છે.
3. જ્યાં સુધી તે બંધ ન થાય ત્યાં સુધી ફિટિંગ દાખલ કરો.
4. સ્લીવને ફિટિંગ પર દબાવો અને તેને અંદર દબાવો.

પોલીપ્રોપીલિનની સ્થિતિસ્થાપકતાને કારણે તેની મૂળ સ્થિતિમાં પાછા આવવાની ક્ષમતા દ્વારા સંયુક્તની ચુસ્તતાની ખાતરી કરવામાં આવે છે.

પ્લમ્બિંગ સિસ્ટમનું દબાણ પરીક્ષણ

જ્યારે મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોમાંથી પાણીની પાઇપની સ્થાપના પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે દબાણ પરીક્ષણ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને તેને લિક માટે તપાસવું જરૂરી છે:

1. તેને સીલ કરવા માટે પાણીથી ભરેલા પરીક્ષણ વિસ્તારને બંધ કરવો જરૂરી છે (નળ / વાલ્વનો ઉપયોગ કરીને).
2. પંપને એક નળની કનેક્શન પાઇપ સાથે કનેક્ટ કરો (મેન્યુઅલ, ઓછી શક્તિ ઘરની પાણી પુરવઠા પ્રણાલી માટે યોગ્ય છે).
3. પ્રેશર પંપનો ઉપયોગ કરીને, ગણતરી કરેલ કાર્યકારી દબાણ કરતાં વધુ દબાણે પસંદ કરેલ વિસ્તારમાં પાણી પંપ કરો, પછી પંપ બંધ કરો, દબાણ ગેજ રીડિંગ્સ રેકોર્ડ કરો.
4. થોડા સમય માટે સિસ્ટમને દબાણ હેઠળ રાખો - ઓછામાં ઓછા અડધો કલાક.
5. પછી મૂળ મૂલ્ય સાથે વર્તમાન દબાણ ગેજ રીડિંગ્સની તુલના કરો. જો બે મૂલ્યો અલગ છે - કંઈક ખોટું થયું છે, ત્યાં એક લીક છે.

પાઇપ ક્રિમિંગ પંપ

જો તમારી પાસે ખુલ્લું ગાસ્કેટ હોય, તો સમસ્યા વિસ્તારને દૃષ્ટિની રીતે શોધી શકાય છે. મુશ્કેલીનિવારણ પછી, તમારે ફરીથી દબાણ કરવું પડશે.

મદદરૂપ નકામું