પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોનો ઉપયોગ કરીને હીટિંગની ગોઠવણી અને ઇન્સ્ટોલેશન: ડિઝાઇનથી વેલ્ડીંગ સુધી

શ્રેષ્ઠ વ્યાસનું નિર્ધારણ

લાઇનની સ્થાપના હંમેશા પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોની પ્રારંભિક ગણતરી દ્વારા કરવામાં આવે છે. તે તેના હેતુના આધારે, ચોક્કસ પાઇપલાઇન સિસ્ટમ માટે ઉત્પાદનોની સંખ્યા અને શ્રેષ્ઠ વ્યાસ નક્કી કરવા માટે હાથ ધરવામાં આવે છે.

યોગ્ય રીતે પસંદ કરેલ વ્યાસ મહત્તમ (પીક) પાણીના વપરાશના કલાકો દરમિયાન પણ સિસ્ટમમાં ન્યૂનતમ નુકસાન અને જરૂરી દબાણને સુનિશ્ચિત કરે છે. મોટી સંખ્યામાં પ્લમ્બિંગ ફિક્સર સાથે એપાર્ટમેન્ટ બિલ્ડિંગ માટે પાણી પુરવઠા પ્રણાલીની રચના કરતી વખતે ગણતરી ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.

તમે સૂત્રનો ઉપયોગ કરીને જાતે પાઇપના આંતરિક વ્યાસની ગણતરી કરી શકો છો:

• જ્યાં Qtot મહત્તમ (કુલ) પાણીનો વપરાશ છે,
• વી એ ઝડપ છે કે જેના પર પાઈપો દ્વારા પાણી વહન થાય છે.

જાડા પાઈપો માટે, વેગ મૂલ્ય 2 m/s બરાબર લેવામાં આવે છે, અને પાતળા પાઈપો માટે - 0.8 - 1.2 m/s.

પરંતુ, એપાર્ટમેન્ટ્સ અને નાના દેશના ઘરોના માલિકોએ જટિલ ગણતરીઓ પર સમય બગાડવો જોઈએ નહીં. પાઇપલાઇન સિસ્ટમની એકંદર અભેદ્યતા સાંકડી બિંદુના થ્રુપુટ પર આધારિત છે તે ધ્યાનમાં લેતા, 20.0 મીમીના વ્યાસ સાથે પાઈપો ખરીદવા માટે તે પૂરતું છે, જો કે પાણી પુરવઠા પ્રણાલીની લંબાઈ 10 મીટરથી વધુ ન હોય. પ્રમાણભૂત સંખ્યામાં સેનિટરી ઉપકરણો (સિંક, ટોઇલેટ બાઉલ, વૉશબેસિન) સાથે, આ વ્યાસના પાઈપોનું થ્રુપુટ પૂરતું હશે.

30 મીટર સુધીની પાઇપલાઇનની કુલ લંબાઈ સાથે, વ્યાસમાં 25 મીમી ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે, અને 30 મીટરથી વધુની લંબાઈ સાથે - 32 મીમી.

તમારા પોતાના હાથથી ખાનગી મકાનમાં હીટિંગ સિસ્ટમ કેવી રીતે બનાવવી

ત્યાં મોટી સંખ્યામાં હીટિંગ સિસ્ટમ્સ છે. દરેક સિસ્ટમની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે અને તેનો ઉપયોગ ચોક્કસ સમસ્યાઓ ઉકેલવા માટે થાય છે.

પસંદ કરતી વખતે, તમારે નીચેના પ્રારંભિક ડેટા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ:

• ઘરનો માળ અને વિસ્તાર. ઘણા માળને ગરમ કરવા માટે, હાઇડ્રોડાયનેમિક પ્રતિકારની ગણતરી સાથે જટિલ સિસ્ટમોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. રાઇઝર સાથેની વિતરણ પ્રણાલી, "ટિશેલમેન લૂપ", યોગ્ય છે. સરળ લેઆઉટ સાથે એક માળની ઇમારત માટે, લેનિનગ્રાડકા વન-પાઇપ સિસ્ટમ, એક સરળ બોટમ સ્પીલ સિસ્ટમ, શ્રેષ્ઠ રહેશે.
• લેઆઉટ અને સૌંદર્યલક્ષી વિચારણાઓ. જેથી પાઈપો દિવાલોના દેખાવને બગાડે નહીં અને ફર્નિચરની સ્થાપનામાં દખલ ન કરે, તમે ઉપલા સ્પિલ માટે સુશોભન સ્ક્રીનો ડિઝાઇન કરી શકો છો, દિવાલો અથવા ફ્લોર સ્ક્રિડમાં નીચલા સ્પિલને છુપાવી શકો છો.પાઈપો દરવાજાની નીચેથી પસાર થવી જોઈએ નહીં, ચાલવામાં દખલ કરશો નહીં. ગરમી સમગ્ર ગરમ રૂમમાં સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવે છે.
• ઊર્જા અવલંબન. જો ઘરમાં વારંવાર અને લાંબા સમય સુધી પાવર આઉટેજ હોય, તો ખુલ્લી વિસ્તરણ ટાંકી સાથે ગુરુત્વાકર્ષણ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરવી વધુ સારું છે. જો ત્યાં કોઈ પાવર આઉટેજ ન હોય, તો પટલ વિસ્તરણ ટાંકી અને ફરજિયાત પરિભ્રમણ સાથે વધુ કાર્યક્ષમ બંધ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પાઈપો નાની હોઈ શકે છે.
• શક્તિ. ઘરની ગરમીના નુકશાન પર આધાર રાખે છે. સિસ્ટમની શક્તિ જેટલી વધારે છે, શીતકના પરિભ્રમણને સરળ બનાવવા માટે પાઈપોનો વ્યાસ જેટલો મોટો છે.

માઉન્ટ કરવાનું સાધનો

સિસ્ટમને એસેમ્બલ કરવા માટે, તમારે સાધનોના સસ્તા અને સસ્તું સેટની જરૂર પડશે.

પોલીપ્રોપીલિન સાથે કામ કરવા માટેના સાધનો. આ એક સોલ્ડરિંગ આયર્ન, પાઇપ કટર, ચીંથરા, શાસક, પેન્સિલ, ડીગ્રેઝર છે. એલ્યુમિનિયમ મજબૂતીકરણને દૂર કરવા માટે, યોગ્ય વ્યાસનો રીમર જરૂરી છે.

ફોટો 2. કનેક્શન માટે ખાસ સોલ્ડરિંગ આયર્ન પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો. ઉપકરણમાં વિવિધ વ્યાસના બે છિદ્રો છે.

• પ્લમ્બિંગ એસેસરીઝનો સમૂહ - ઓપન-એન્ડ અને એડજસ્ટેબલ રેન્ચ, ફમ-ટેપ, પેઇર.
• બાંધકામ સાધનોનો સમૂહ: પંચર, ગ્રાઇન્ડર, ફોમ ગન, મિક્સર.

કામના તબક્કા, હીટિંગ સ્ટ્રક્ચરની યોજના

હીટિંગ સિસ્ટમની એસેમ્બલી ક્રમિક લોજિકલ પગલાઓમાં હાથ ધરવામાં આવે છે.

બોઈલર અને બેટરીના ઇન્સ્ટોલેશનને ચિહ્નિત કરવું. ઓરડામાં યોગ્ય સંવહન પ્રવાહો બનાવવા માટે રેડિએટર્સ પ્રવેશદ્વાર પર અને બારીઓની નીચે મૂકવામાં આવે છે. બોઈલર બોઈલર રૂમમાં સ્થાપિત કરી શકાય છે, કેટલાક પ્રકારો કોઈપણ બાહ્ય દિવાલની નજીક મૂકી શકાય છે.
પાઈપો પસાર થાય છે તે સ્થાનો નક્કી કરવા.વળતર લૂપ્સ ડિઝાઇન કરવાની ખાતરી કરો - જ્યારે ગરમ થાય ત્યારે પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોની લંબાઈ બદલાય છે.
બોઈલર અને તેના સ્ટ્રેપિંગને લટકાવવું. જો જરૂરી હોય તો, અમે તેને પાણી પુરવઠો, ગેસ જોડીએ છીએ. ઘન ઇંધણ બોઇલરની પાઇપિંગ શ્રેષ્ઠ ધાતુની બનેલી છે. ગેસ બોઈલર ગરમી-પ્રતિરોધક લાક્ષણિકતાઓ સાથે પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો સાથે જોડાયેલ છે.
કલેક્ટર સિસ્ટમ સાથે, અમે "કાંસકો" - એક વિતરકને જોડીએ છીએ. જો સિસ્ટમ બે હાથની છે, તો તમે ટીઝ સાથે મેળવી શકો છો.
વિસ્તરણ ટાંકી અને સલામતી જૂથ સ્થાપિત કરો. સિસ્ટમમાં પાણીના જથ્થાના આધારે વિસ્તરણ ટાંકીના વોલ્યુમની ગણતરી કરવામાં આવે છે.
અમે ફ્લોર અથવા દિવાલ પર ફાસ્ટનર્સને ઠીક કરીએ છીએ. જો સિસ્ટમ ગુરુત્વાકર્ષણ પરિભ્રમણ સાથે હોય, તો અમે ઢોળાવનું અવલોકન કરીએ છીએ. અમે પાઈપો માઉન્ટ કરીએ છીએ, બેટરી જોડીએ છીએ.
ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ થયા પછી, અમે સિસ્ટમ પર દબાણ કરીએ છીએ. અમે બેટરીઓ બંધ કરીએ છીએ, પ્લગ સાથેના તમામ એક્ઝિટ બંધ કરીએ છીએ. અમે 8-10 વાતાવરણના દબાણ હેઠળ હવા સપ્લાય કરીએ છીએ. જો ભગંદર પ્રગટ થાય છે, તો અમે તેને દૂર કરીએ છીએ.
અમે બેટરી, બોઈલર, વિસ્તરણ ટાંકીને જોડીએ છીએ.
અમે સિસ્ટમને પાણીથી ભરીએ છીએ, ઉપલા બિંદુઓમાંથી હવા દૂર કરીએ છીએ.
ટ્રાયલ રનનું સંચાલન

અમે પાઈપો, સાંધા, જોડાણ બિંદુઓ પર ધ્યાન આપીએ છીએ. અમે બેટરીના હીટિંગની એકરૂપતાને ચકાસીએ છીએ. અમે પાઈપોને સ્ક્રિડ, દિવાલ અથવા સુશોભન બૉક્સમાં બંધ કરીએ છીએ

અમે કપ્લર, દિવાલ અથવા સુશોભન બૉક્સમાં પાઈપો બંધ કરીએ છીએ.

ફોટો 3. બે માળના મકાનની હીટિંગ સિસ્ટમની યોજના પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોનો ઉપયોગ કરીને.

હાર્ડ-ટુ-પહોંચના સ્થળો અને ખૂણાઓમાં સોલ્ડરિંગ

હાર્ડ-ટુ-પહોંચના સ્થળોએ હીટ પાઇપ એસેમ્બલ કરવાનું કામ પૂરતી જગ્યાની સ્થિતિ કરતાં વધુ મુશ્કેલ છે. સ્ટેન્ડ પર સોલ્ડરિંગ આયર્ન ઇન્સ્ટોલ કરવું શક્ય ન હોય ત્યારે આવા સ્થળોમાં સામાન્ય રીતે છત વિસ્તાર, રૂમના ખૂણા અને ખેંચાણવાળી પરિસ્થિતિઓનો સમાવેશ થાય છે.

આવી પરિસ્થિતિઓમાં, ગુપ્ત યુક્તિઓનો આશરો લો:

• સોલ્ડરિંગ આયર્ન હૂક પર લટકાવવામાં આવે છે;
• ખાસ કોર્નર એડેપ્ટરો ખૂણામાં વેલ્ડ કરવામાં આવે છે;
• જો સોલ્ડર કરવા માટેના પાઇપ વિભાગો દિવાલની ખૂબ નજીક હોય, તો પછી સંયુક્તના સીધા અને સમાગમના ભાગોને એકાંતરે ગરમ કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, પ્રથમ ભાગ અપેક્ષા કરતા થોડો લાંબો ગરમ થાય છે, અને પછી કાઉન્ટરપાર્ટ ટૂંકા સમય માટે ગરમ થાય છે, પરંતુ નોઝલ પર ઊંચા તાપમાને (મોટા વ્યાસના પાઈપોને ગરમ કરવા માટે થર્મોસ્ટેટ સ્થાપિત થાય છે);
• દિવાલો પર વેલ્ડીંગ કરતી વખતે ભાગોને વજનમાં ન રાખવા માટે, ક્લિપ્સ સાથે પાઇપને ઠીક કરવા અને તેને જરૂર મુજબ ખસેડવું વધુ અનુકૂળ છે.

4 લાગુ વાયરિંગ ડાયાગ્રામ

હીટરને મુખ્ય સાથે જોડવા માટે વારંવાર ઉપયોગમાં લેવાતી પ્રમાણભૂત યોજનાઓ, પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોની સ્થાપના માટે ઉપયોગમાં લેવાતી, અન્ય પ્રકારની સામગ્રીઓથી અલગ નથી. અહીં ત્રણ પરિમાણો અનુસાર યોજનાઓનું વર્ગીકરણ કરવું શક્ય છે:

• જળમાર્ગોના સ્થાન મુજબ.
• સ્ટેન્ડની સંખ્યા દ્વારા.
• શીતકના પરિભ્રમણ માટે પાઈપોની સંખ્યા દ્વારા.

હીટિંગ ઉપકરણોને મુખ્ય સાથે કનેક્ટ કરવા માટેની હાલની યોજનાઓ

યોજના અમલીકરણ વિકલ્પો જળમાર્ગના સ્થાન અનુસાર

શીતક પુરવઠાના 2 પ્રકારો છે:

1. 1. ટોપ આઈલાઈનર. આ કિસ્સામાં, પાણી પુરવઠા પ્રણાલી, જેના દ્વારા ગરમ શીતક પૂરું પાડવામાં આવે છે, તે ટોચ પર સ્થિત છે. આ એટિક જગ્યા હોઈ શકે છે અથવા અંતિમ સામગ્રીના સ્તર હેઠળ છત પર ફિક્સિંગ હોઈ શકે છે. નીચલા, વળતરની ચેનલ ફ્લોર હેઠળ અથવા ભોંયરામાં નાખવામાં આવે છે. હીટરને વર્ટિકલ રાઇઝર દ્વારા શીતક આપવામાં આવે છે. આવા વાયરિંગનો ફાયદો એ છે કે ફરતા બોઈલરની જરૂર નથી, જો કોઈ ખાનગી ઘર પાવર આઉટેજવાળા વિસ્તારમાં સ્થિત હોય તો તે સંબંધિત હશે.
2. 2. બોટમ આઈલાઈનર.આ કિસ્સામાં, ઓરડાના તળિયે, ફ્લોરમાં અથવા ભોંયરામાં સ્થિત પાઇપલાઇન્સ દ્વારા પાણી પુરવઠો અને ડ્રેનેજ હાથ ધરવામાં આવે છે. આ સિસ્ટમના ફાયદાઓ સામગ્રી પર બચત અને તમામ હીટિંગ ઉપકરણોની સમાન ગરમી છે, એક નોંધપાત્ર ખામી એ ફરજિયાત પરિભ્રમણ પંપના ઉપયોગ વિના અમલીકરણની અશક્યતા છે.

રાઇઝરની સંખ્યા અનુસાર વાયરિંગ

ગરમ શીતક સપ્લાય કરતા રાઈઝર્સની સંખ્યાના આધારે, નીચેના વિકલ્પો શક્ય છે:

1. 1. એક રાઇઝર સાથે યોજના. આ વિકલ્પ નાના બે - ત્રણ માળના કોટેજમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે, જ્યારે બીચ ફ્લોરનો વિસ્તાર પ્રમાણમાં નાનો હોય છે. અહીં પાણીનો પુરવઠો એક રાઇઝર દ્વારા તમામ માળ પર કરવામાં આવે છે, જ્યાંથી ફ્લોરના તમામ રૂમમાં વધુ વાયરિંગ કરવામાં આવે છે.
2. 2. અનેક રાઈઝર સાથેની યોજના. આ કિસ્સામાં, ઘણા રાઇઝર્સ ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે, જે દરેક ફ્લોર પર અલગ રૂમમાં એક રેડિયેટરને ફીડ કરે છે. રાઇઝર્સ બોઇલર સાથે અલગ રેખાઓ દ્વારા જોડાયેલા છે. આ યોજના મોટા મકાનો માટે યોગ્ય છે. દરેક રાઇઝરની સ્વાયત્તતાને લીધે, ભંગાણની સ્થિતિમાં, સમગ્ર સિસ્ટમને બંધ કરવાની જરૂર નથી, તે એક રાઇઝરને બંધ કરવા માટે પૂરતું છે જેની સાથે ક્ષતિગ્રસ્ત તત્વ જોડાયેલ છે અને સમારકામ કરો.

પાઇપલાઇન્સની સંખ્યા દ્વારા વાયરિંગ

અહીં, અમલીકરણ માટે હાઇવે માઉન્ટ કરવા માટેના બે વિકલ્પો શક્ય છે:

1. 1. એક-પાઇપ લાઇન. આ યોજના સાથે, શીતક હીટિંગ ઉપકરણોને એક પાઇપલાઇન દ્વારા, શ્રેણીમાં, ઉપકરણથી ઉપકરણ સુધી સપ્લાય કરવામાં આવે છે.આ યોજનાનો નોંધપાત્ર ગેરલાભ એ શીતકનું ક્રમિક ઠંડક છે, જેના પરિણામે લાઇનના અંતમાં સ્થિત હીટર સારી રીતે ગરમ થશે નહીં. તેથી, ત્રણ કરતા વધુ હીટિંગ રેડિએટર્સ ધરાવતા નાના ઘરોમાં આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.
2. 2. બે પાઇપ લાઇન. અહીં, શીતક તમામ રેડિએટર્સની સમાંતર પ્રાથમિક પાઇપલાઇન દ્વારા સપ્લાય કરવામાં આવે છે, અને આઉટલેટ રીટર્ન ચેનલ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે. આને કારણે, બધા રેડિએટરનું તાપમાન સમાન છે અને વિશિષ્ટ નિયમનકાર સાથે વ્યક્તિગત રીતે ગોઠવી શકાય છે. સિસ્ટમનો ફાયદો એ છે કે સમગ્ર સિસ્ટમને અટકાવ્યા વિના, તેની નિષ્ફળતાના કિસ્સામાં હીટિંગ ડિવાઇસમાંથી એકને બંધ કરવાની શક્યતા છે.

આમ, એક યોજના પસંદ કરી રહ્યા છીએ ખાનગીમાં હીટિંગ પાઇપલાઇનની સ્થાપના ઘર, એક રાઇઝર અને બે-પાઇપ સિસ્ટમ સાથેના વિકલ્પને નજીકથી જોવાનું યોગ્ય છે દરેક ફ્લોર પર અને એક માળની ઇમારતના કિસ્સામાં બે-પાઇપ યોજના સાથે નીચું જોડાણ. આ પદ્ધતિઓ સૌથી વ્યવહારુ, જાળવણી યોગ્ય અને આર્થિક છે.

n1.doc

રહેણાંક મકાનોના મુખ્ય સમારકામ દરમિયાન સેન્ટ્રલ હીટિંગની સિંગલ-પાઈપ સિસ્ટમના રાઇઝર્સ અને હીટિંગ ઉપકરણોની વિશિષ્ટ તકનીકી ચાર્ટ (TTK) ઇન્સ્ટોલેશનI. નકશાનો અવકાશ II. બાંધકામ પ્રક્રિયાનું સંગઠન અને તકનીક 21. કામની ગુણવત્તા માટે મૂળભૂત આવશ્યકતાઓ: સુરક્ષા નિયમો: III. તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકો

ચાર માળના મકાનના એક રાઈઝર માટે શ્રમની તીવ્રતા (દરેક માળે બે રેડિએટર્સ સાથે)	2.76 માનવ દિવસ
શિફ્ટ દીઠ કામદાર દીઠ આઉટપુટ	0.42 રાઈઝર

IV. સામગ્રી અને તકનીકી સંસાધનો

	એન પી / પી	નામ	માપનનું એકમ	જથ્થો
	મુખ્ય ડિઝાઇન, અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો અને સામગ્રી
	1.	સ્ટીલ પાઈપોથી બનેલા રાઇઝર્સ	પીસીએસ.	1
	2.	રેડિએટર્સ માટે સ્ટીલ પાઈપો	પીસીએસ.	20
	3.	રેડિએટર્સ	પીસીએસ.	10
	4.	રેડિએટર્સ માટે કૌંસ	પીસીએસ.	30
	5.	ફ્લોરમાંથી રાઈઝર પસાર કરવા માટે ક્લેમ્પ્સ, મેટલ સ્લીવ્ઝ	પીસીએસ.	5+5
	6.	ડ્રાઇવ કરે છે	પીસીએસ.	20
	7	એક ગોઠવણ + કપ્લિંગ્સના વાલ્વ	પીસીએસ.	10+10
	8.	લોક નટ્સ + રેડિયેટર લાઇનર્સ	પીસીએસ.	20+20
	9.	રેડિયેટર પ્લગ	પીસીએસ.	20
	10.	લેનિન	પીસીએસ.	35
	11.	લઘુત્તમ (વ્હાઈટવોશ)	પીસીએસ.	150
	12.	વેલ્ડીંગ વાયર	પીસીએસ.	750
	મશીનરી, સાધનો, સાધનો, ઇન્વેન્ટરી અને ફિક્સર
	1.	બાંધકામ અને માઉન્ટિંગ બંદૂક SMP-1	પીસીએસ.	1
	2.	સાધનોના સમૂહ સાથે ગેસ વેલ્ડીંગ મશીન	પીસીએસ.	1
	3.	પાઇપ રેન્ચ નંબર 2	પીસીએસ.	1
	4.	હેક્સો	પીસીએસ.	1
	5.	હેક્સો બ્લેડ	પીસીએસ.	2
	6.	પ્લમ્બ લાઇન	પીસીએસ.	1
	6.	ટ્રોવેલ (ટ્રોવેલ)	પીસીએસ.	2
	7.	લોકસ્મિથનો હેમર 500-800 ગ્રામ	પીસીએસ.	2
	8.	બેન્ચ છીણી	પીસીએસ.	1
	9.	સ્લાઇડિંગ wrenches	પીસીએસ.	1
	10.	ફોલ્ડિંગ મીટર	પીસીએસ.	2
	11.	પેઇર	પીસીએસ.	1
	12.	જમ્પર	પીસીએસ.	2
	13.	ઇલેક્ટ્રિક કવાયત	પીસીએસ.	1
	14.	સિરીંજ ગ્રિગોરીવ	પીસીએસ.	1
	15.	પોર્ટેબલ સીડી	પીસીએસ.	1
	16.	સુથારી સ્તર	પીસીએસ.	1
	17.	ડાઈઝના સમૂહ સાથે ક્લુપ પાઇપ	પીસીએસ.	1
	18.	પાઇપ ક્લેમ્બ	પીસીએસ.	1

V. શેડ્યૂલ, કાર્ય પ્રદર્શન

એન પી / પી	કાર્યોના નામ	માપનનું એકમ	કામ અવકાશ	શ્રમ તીવ્રતા, માપના લોકોના એકમ દીઠ - એચ	કામના સમગ્ર અવકાશ માટે શ્રમ ક્ષમતા, લોકો - દિવસ	વ્યવસાય, ક્રમ અને જથ્થો, વપરાયેલી પદ્ધતિઓ	કલાકદીઠ કામનું શેડ્યૂલ
							1	2	3	4	5	6	7
1.	માર્કિંગ સ્થાનો, ડ્રિલિંગ છિદ્રો અને કૌંસ સ્થાપિત કરવા સાથે રેડિએટર્સની સ્થાપના	1 ઉપકરણ	10	0,71	0,90	લોકસ્મિથ4 રહે. - 13 અંકો - 1 ગેસ વેલ્ડર: 5 અંકો - એક	—	3—
2.	છત, પાર્ટીશનો, ગેસ વેલ્ડીંગમાં માર્કિંગ અને ડ્રિલિંગ છિદ્રો સાથે રાઇઝર પાઇપલાઇન અને રેડિએટર સાથે જોડાણો	1 મીટર પાઇપ-વાયર	34,0	0,34	1,46	ગેસ વેલ્ડીંગ મશીન બાંધકામ અને એસેમ્બલી ગન SMP-1			—	3—	—	—	—
	કુલ				2,36

VI. શ્રમ ખર્ચ કોષ્ટક 3

એન પી / પી	ENiR માટે અપનાવવામાં આવેલા ધોરણો માટેના આધારો	કામ અવકાશ	માપનનું એકમ	કામ અવકાશ	માપનનો સામાન્ય સમય એકમ, લોકો - એચ	માપના એકમ દીઠ કિંમત, ઘસવું. - kop.	કામના સમગ્ર અવકાશ માટે મજૂર ખર્ચ, લોકો - એચ	કામના સમગ્ર અવકાશ માટે શ્રમ ખર્ચની કિંમત, ઘસવું. - kop
1.	9-1-1, ફકરો 1. 2, 3	પાઇપલાઇન્સના માપન સ્કેચ નાખવા અને દોરવા માટે સ્થાનોને ચિહ્નિત કરવું	100 મી	34,0	3,75	2-97	0,16	1-00
2.	9-1-31, ભાગ. 2, આઇટમ 2	ફ્લોર માં છિદ્રો શારકામ	100 છિદ્રો	4	7,1	3-94	0,04	0-16
3.	9-1-2, ભાગ. 2, આઇટમ 2,	સ્ટીલ પાઈપલાઈન બિછાવી	1 મી	34,0	0,25	0-14,8	1,06	4-85
4.	22-17, પૃષ્ઠ 9	પાઈપલાઈનનું ગેસ વેલ્ડીંગ (નિયત વર્ટિકલ જોઈન્ટ)	10 સાંધા	5	0,95	0-66,7	0,05	0-35
5.	9-1-12, ભાગ 3	દિવાલોમાં ડ્રિલિંગ છિદ્રો સાથે રેડિએટર્સની સ્થાપના	1 ઉપકરણ	10	0,71	0-40,3	0,90	4-03
6.	22-17, પૃષ્ઠ 14	પાઈપલાઈનનું ગેસ વેલ્ડીંગ (નિયત આડી સંયુક્ત)	10 મી	10	1,1	0-77,2	0,15	0-75
		કુલ					2,36	11-14

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોના પ્રકાર

પીપી પાઈપોને બે મુખ્ય પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે:

• પ્રબલિત;
• અપ્રબળ.

જ્યાં ઉચ્ચ દબાણ અને તાપમાનની અપેક્ષા હોય ત્યાં પહેલાનો ઉપયોગ થાય છે. આવા પાઈપોને "સ્થિર" તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, તેમની પાસે થર્મલ વિરૂપતાનો લઘુત્તમ ગુણાંક હોય છે.

ગરમી વિના પ્રવાહીના પરિભ્રમણ માટે તકનીકી સિસ્ટમોમાં બિન-પ્રબલિત પાઈપોનો ઉપયોગ થાય છે. આવા પીપી પાઈપોનો ઉપયોગ ઠંડા પાણી પુરવઠા પ્રણાલી માટે પણ થાય છે, જે તમારા પોતાના હાથથી સ્થાપિત કરવા માટે પણ સરળ છે.

કોષ્ટક 1

માર્કિંગ	એપ્લિકેશન વિસ્તાર	લાક્ષણિકતાઓ
PN10	ન્યૂનતમ સ્તરના દબાણ સાથે પ્લમ્બિંગ લો-તાપમાન સિસ્ટમ્સ	10 વાતાવરણ, 45 °સે
PN16	ઠંડા પાણી માટે પ્લમ્બિંગ સિસ્ટમ્સ	16 વાતાવરણ, 60 °સે
PN20	ગરમ પાણીની વ્યવસ્થા, હીટિંગ સિસ્ટમ માટે નહીં	20 વાતાવરણ, 95 °C
PN25	હોટ વોટર સિસ્ટમ્સ, હીટિંગ સિસ્ટમ્સ	25 વાતાવરણ, 95 °સે
પીપીઆર	હીટિંગ, ગરમ પાણી પુરવઠો. ઘરમાં ઠંડા પાણી પુરવઠાની વ્યવસ્થા ગોઠવવા માટે યોગ્ય નથી.	25 વાતાવરણ, 95 °સે

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોની જાડાઈ પણ મહત્વપૂર્ણ છે. પાઇપના પ્રકાર અને હેતુના આધારે મૂલ્ય 1.9 થી 18.4 મીમી સુધીની છે.

તે જાણવું મહત્વપૂર્ણ છે! પીપીઆર ઇન્ડેક્સવાળી પાઈપોનો ઉપયોગ માત્ર ઔદ્યોગિક હેતુઓ માટે જ થાય છે, તેનો ઉપયોગ કરો પીવાના પાણીનો પુરવઠો ઉત્પાદક દ્વારા આગ્રહણીય નથી. કોઈપણ વ્યાસની પોલીપ્રોપીલિન પાઇપનું પ્રમાણભૂત કદ 6 મીટર છે

"ગરમ ફ્લોર" સિસ્ટમ્સના ઇન્સ્ટોલેશન માટે વિશિષ્ટ પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોનો ઉપયોગ થાય છે. આવા પાઈપો ખાડીમાં અંડરફ્લોર હીટિંગ માટે પૂરા પાડવામાં આવે છે, અને મોટાભાગે તે એકસાથે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતાં નથી, પરંતુ કમ્પ્રેશન કપ્લિંગ્સ સાથે શીતક કલેક્ટર સાથે સાંધા પર બાંધવામાં આવે છે.

અન્ડરફ્લોર હીટિંગ સર્કિટ એક સીમલેસ સિસ્ટમ છે. અન્ડરફ્લોર હીટિંગના વિવિધ પ્રકારોનો ઉપયોગ થાય છે. પસંદ કરેલી કોઈપણ પદ્ધતિઓની ભૂમિતિ - "ગોકળગાય" અથવા "કોન્ટૂર સાથે" - સૌથી નાની ત્રિજ્યા સાથે વાળવાની પાઇપની ક્ષમતા નક્કી કરે છે. અતિશય બેન્ડિંગ પાઇપના ઉલટાવી શકાય તેવું વિકૃતિ તરફ દોરી જાય છે.

અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે પીપી પાઇપ તૈયાર બેઝ પર નાખવામાં આવે છે. મોટેભાગે, આ પોલીયુરેથીન ફીણ સ્તરના રૂપમાં હીટ ઇન્સ્યુલેટર છે, જે ગરમી-પ્રતિબિંબિત વરખ સાથે પૂરક છે.

જાણવા જેવી મહિતી! ક્રિમ્પ સ્લીવ્ઝ ખાસ પેઇર વડે સુરક્ષિત રીતે ઠીક કરવામાં આવે છે; કિટમાં યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશનને નિયંત્રિત કરવા માટે એક ટેમ્પલેટ પણ શામેલ છે. ક્રિમિંગ પેઇર ખૂબ ખર્ચાળ છે, તેને અંતિમ એસેમ્બલી અને સિસ્ટમના કમિશનિંગના સમય માટે ભાડે આપવા વધુ નફાકારક છે.

પોલીપ્રોપીલિનની બનેલી હીટિંગ સિસ્ટમની સ્થાપના

સ્થાપન માટે તૈયારી

પ્રારંભિક તબક્કે, તમારે નીચેના કાર્ય કરવાની જરૂર છે:

1. હીટિંગ પ્રોજેક્ટ દોરો. હીટિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરવી એ એક મુશ્કેલ કાર્ય છે જે દરેક જણ પરવડી શકે તેમ નથી. ગણતરીઓના આધારે, હીટિંગ સિસ્ટમનો પ્રકાર, હીટિંગ બોઈલર, હીટર, વધારાના સાધનો અને પાઇપલાઇન ફિટિંગ પસંદ કરવામાં આવે છે. પ્રોજેક્ટનો એક અભિન્ન ભાગ એ સામગ્રીની સ્પષ્ટીકરણ છે જે પાઇપની લંબાઈ અને વ્યાસ, પ્રકારો અને ફિટિંગની સંખ્યા દર્શાવે છે.
2. સામગ્રી અને સાધનો ખરીદો
3. હોમમેઇડ હીટિંગ બોઈલર, રેડિએટર્સ અને વધારાના સાધનો ઇન્સ્ટોલ કરો
4. સોલ્ડરિંગ આયર્ન અથવા સંદર્ભ સાહિત્ય માટેની સૂચનાઓમાં, વપરાયેલ પાઈપોના વેલ્ડીંગ અને ઠંડકનો સમય શોધો, કંટ્રોલ સોલ્ડરિંગ બનાવો
5. રૂમમાં પાઈપો અને ફીટીંગ્સ લાવો જેથી કરીને તે ઓરડાના તાપમાને ગરમ થાય

પાઇપ નાખવાની પદ્ધતિઓ

પ્રથમ કિસ્સામાં, તેઓ મેટલ અથવા પ્લાસ્ટિક કૌંસ પર દિવાલો સાથે જોડાયેલા છે.

બીજામાં, તેઓ દિવાલોમાં અથવા અંતિમ સામગ્રી (ડ્રાયવૉલ, પ્લાસ્ટિક, વગેરે) પાછળ બનાવેલા ગ્રુવ્સ (સ્ટ્રોબ્સ) માં નાખવામાં આવે છે.

હીટિંગ પાઈપોની સ્થાપના

ઇન્સ્ટોલેશન નીચેના ક્રમમાં હાથ ધરવામાં આવે છે:

1. વિશિષ્ટ કાતર અથવા રોલર પાઇપ કટર સાથેના પાઈપોને ઇચ્છિત લંબાઈના ટુકડાઓમાં કાપવામાં આવે છે
2. જો ફોઇલ પાઇપની બાહ્ય સપાટીની નજીક સ્થિત છે અને સોલ્ડરિંગમાં દખલ કરે છે, તો તેને શેવર દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે.
3. કટર burrs અને chamfers દૂર કરે છે
4. સોલ્ડરિંગ પોઈન્ટ આલ્કોહોલ સાથે ડીગ્રેઝ્ડ છે
5. સોલ્ડરિંગ, ખાસ કરીને અનુભવ વિનાના લોકો માટે, એકસાથે શ્રેષ્ઠ રીતે કરવામાં આવે છે.
6. પાઇપનો ટુકડો અને ફિટિંગ સોલ્ડરિંગ આયર્ન નોઝલ પર મૂકવામાં આવે છે, યોગ્ય સમય માટે રાખવામાં આવે છે, દૂર કરવામાં આવે છે, સ્ક્રોલ કર્યા વિના જોડવામાં આવે છે અને ઠંડક માટે જરૂરી સમય માટે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.
7. કનેક્ટેડ પાઈપો 50 - 70 સે.મી. પછી ક્લિપ્સ સાથે દિવાલો સાથે જોડાયેલ છે
8. પાઇપલાઇનના અલગ ભાગો પોર્ટેબલ સોલ્ડરિંગ આયર્નનો ઉપયોગ કરીને સાઇટ પર જોડાયેલા છે
9. હીટિંગ સિસ્ટમના વિભાગોને પ્રેશર ટેસ્ટ પંપ વડે શુદ્ધ કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ત્યાં કોઈ પ્લગ (સીલિંગ) નથી અને ફિનિશ્ડ સિસ્ટમ લીક માટે પાણીથી પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

પાઈપો સ્થાપિત કરતી વખતે, નીચેના નિયમોનું પાલન કરો:

• ડિઝાઇન પાઇપ ઢોળાવનું પાલન કરો (સીધી પાઇપ માટે બોઇલરથી છેલ્લા રેડિયેટર સુધી 0.02 - 0.06 અને રિટર્ન પાઇપ માટે છેલ્લા રેડિયેટરથી બોઇલર સુધી સમાન ઢોળાવ)
• રીટર્ન પાઇપ હીટિંગ બોઇલરની ઇનલેટ પાઇપની ઉપર નાખવામાં આવે છે
• ઓવરહિટીંગ ટાળવા માટે, પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો મેટલ પાઇપના ટુકડા દ્વારા બોઈલર સાથે જોડાયેલા હોય છે અને હીટિંગ ઉપકરણોથી થોડા અંતરે નાખવામાં આવે છે.
• હીટિંગ એપ્લાયન્સ ક્વિક-રીલીઝ કનેક્શનનો ઉપયોગ કરીને પાઈપો સાથે જોડાયેલા છે - "અમેરિકન"
• પાઈપો એવી રીતે નાખવામાં આવે છે કે જેથી યાંત્રિક નુકસાનની સંભાવના ઓછી થાય, સીધો સૂર્યપ્રકાશ બાકાત રહે.
• પાઈપો કપલિંગ અથવા "પાઈપ ઈન ધ સોકેટ" ની મદદથી એકબીજા સાથે જોડાયેલા હોય છે, પછીના કિસ્સામાં, સોકેટ પાઈપના એક છેડાને વિસ્તૃત કરીને બનાવવામાં આવે છે.
• 40 મીમી સોલ્ડર સંયુક્તથી સાંધા કરતાં વધુ જાડા પાઈપો

ઉપરાંત, ગરમી ઉપરાંત, ખાનગી મકાનમાં ગટર વ્યવસ્થા પૂરી પાડવી જોઈએ. તેની ગોઠવણીની વિશેષતાઓ વિશે અહીં વાંચો.

ઇન્સ્ટોલેશન ખર્ચ ઘણીવાર સામગ્રીની કિંમત કરતાં વધી જાય છે, ઇન્સ્ટોલેશન પોલીપ્રોપીલિન હીટિંગ તમારા પોતાના પર તમે ઘણા પૈસા બચાવી શકો છો.

અનુભવી નિષ્ણાતો આ કાર્ય એક દિવસમાં કરશે, પરંતુ નવા નિશાળીયા માટે ઉતાવળ ન કરવી અને ભલામણોને કાળજીપૂર્વક અનુસરો તે વધુ સારું છે.પરિણામ આવવામાં લાંબો સમય લાગશે નહીં - થોડા દિવસોમાં તમારી પાસે એક કાર્યક્ષમ હીટિંગ સિસ્ટમ હશે જેને લગભગ કોઈ જાળવણીની જરૂર નથી.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોની સ્થાપના

મહત્વપૂર્ણ! પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોની મજબૂતાઈ એટલી મોટી નથી કે ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટીલ પાઈપો, તો પછી ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ફાસ્ટનર્સ વધુ વખત ઇન્સ્ટોલ કરવા જોઈએ, ક્યાંક દર પચાસ સેન્ટિમીટર પર. તેથી, ચાલો આવી હીટિંગ સિસ્ટમના મુખ્ય ઘટકો જોઈએ.

તેથી, ચાલો આવી હીટિંગ સિસ્ટમના મુખ્ય ઘટકો જોઈએ.

1. સમગ્ર માળખું સ્થિર રહે તેની ખાતરી કરવા માટે ફાસ્ટનર્સ જરૂરી છે.
2. AGV, અથવા કદાચ અન્ય કોઈ હીટિંગ બોઈલર.
3. વિસ્તરણ ટાંકી, જરૂરી છે કે જેથી પાણી, જે ઊંચા તાપમાને વિસ્તરે છે, સમગ્ર સિસ્ટમને નુકસાન ન કરી શકે.
4. રેડિએટર્સ, અન્ય ગરમી-મુક્ત કરનારા તત્વો.
5. અને, વાસ્તવમાં, એક પાઇપલાઇન જે શીતકને રેડિએટર્સ અને હીટિંગ ડિવાઇસ વચ્ચે ફરવા દે છે.

પાઇપ ફિક્સ્ચર

આવા સોલ્ડરિંગ માટે, ખાસ સોલ્ડરિંગ આયર્નનો ઉપયોગ થાય છે. તેઓ સામગ્રીને બેસો અને સાઠ ડિગ્રી સુધી ગરમ કરે છે, જેના પછી તે એકરૂપ એકરૂપ સંયોજન બની જાય છે. આ એ હકીકત દ્વારા સમજાવવામાં આવ્યું છે કે તેમાંના અણુઓ, જેમ કે તે હતા, પાઇપના એક ટુકડામાંથી બીજા ભાગમાં પ્રવેશ કરે છે. તદુપરાંત, આવા જોડાણને શક્તિ અને ચુસ્તતા દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.

સોલ્ડરિંગ પાઈપો પર વિડિઓ પાઠ

સોલ્ડરિંગમાં ઘણા તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે, તેમને ધ્યાનમાં લો:

1. સોલ્ડરિંગ આયર્ન ચાલુ થાય છે. તેના પરના સિગ્નલ સૂચક બીજી વખત બહાર ન જાય ત્યાં સુધી અમે રાહ જુઓ.

2. અમે જરૂરી પરિમાણો અનુસાર પાઇપનો ટુકડો કાપીએ છીએ, આ માટે અમે વિશિષ્ટ કાતરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જે સોલ્ડરિંગ આયર્ન સાથે વેચાય છે.

3. અમે પાઈપોના કટ છેડાને અનાવશ્યક દરેક વસ્તુમાંથી સાફ કરીએ છીએ, ખાસ કરીને વરખમાંથી. આ કરવા માટે, તમે નિયમિત છરીનો ઉપયોગ કરી શકો છો, અથવા તમે ચેનલનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
4. પાઇપ ફિટિંગમાં દાખલ કરવામાં આવે છે અને થોડા સમય માટે ત્યાં રાખવામાં આવે છે.

મહત્વપૂર્ણ! પાઇપને ફિટિંગમાં કેટલો સમય પસાર કરવો જોઈએ તે તેના વ્યાસ પર સંપૂર્ણપણે આધાર રાખે છે, સોલ્ડરિંગ આયર્ન સાથે એક વિશિષ્ટ ટેબલ શામેલ હોવું આવશ્યક છે, જે આ તમામ મૂલ્યો સૂચવે છે. ભાગો સરસ રીતે જોડાયેલા છે, ત્યાં કોઈ વિકૃતિ હોવી જોઈએ નહીં.

અમે તેમને થોડા સમય માટે આ રીતે પકડી રાખીએ છીએ, ચેનલ ચાલુ કરવાની મનાઈ છે.

ભાગો સરસ રીતે જોડાયેલા છે, ત્યાં કોઈ વિકૃતિ હોવી જોઈએ નહીં. અમે તેમને થોડા સમય માટે આ રીતે પકડી રાખીએ છીએ, ચેનલ ચાલુ કરવાની મનાઈ છે.

ખાસ કરીને પોલીપ્રોપીલીન પાઈપો માટે સ્વીવેલ ફીટીંગ્સ પર ખાસ ધ્યાન આપવું જોઈએ. તેઓ યોગ્ય રીતે સેટ છે કે કેમ તે તપાસવાની ખાતરી કરો, કારણ કે જો વળાંક ખોટી દિશામાં નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે, તો સમગ્ર એસેમ્બલી સંપૂર્ણપણે ફરીથી કરવી પડશે, અને જોડાયેલ ભાગ સંપૂર્ણપણે બિનઉપયોગી બની જશે.

પાઈપો "અમેરિકન મહિલાઓ" દ્વારા એકબીજા સાથે જોડાયેલા છે - ખાસ ઉપકરણો કે જે ઝડપથી મૂકવામાં આવે છે અને દૂર કરવામાં આવે છે. તેઓ છે પાઇપ છેડા સાથે જોડાયેલ. જેથી થર્મલ વિસ્તરણ દરમિયાન વિરૂપતા ન થાય (છેવટે, પાઇપ મજબૂતીકરણ આમાંથી સંપૂર્ણપણે બચી શકતું નથી, તે ફક્ત તેને ઘટાડે છે), તમામ પાઈપોને દિવાલો અને છતની સપાટી પર સુરક્ષિત રીતે જોડવી જોઈએ, જ્યારે પગલું, પહેલેથી જ ઉલ્લેખિત છે. , પચાસ સેન્ટિમીટર કરતાં વધુ ન હોવી જોઈએ.

રેડિએટર્સને ફિક્સ કરવા માટે, ખાસ ઉપકરણોનો પણ ઉપયોગ થાય છે, તેઓ કીટમાં હાજર હોવા જોઈએ. રેડિએટર્સ માટે હાથથી બનાવેલા ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવતી નથી.હકીકત એ છે કે ફેક્ટરી ફાસ્ટનર્સની ગણતરી સંપૂર્ણપણે શીતકથી ભરેલા રેડિએટર્સના વજન માટે કરવામાં આવી હતી, તેથી ઘરેલું ફાસ્ટનર્સ તેનો સામનો કરી શકતા નથી.

સોલ્ડર હીટિંગ સમય

પાઇપ સોલ્ડરિંગ શક્ય તેટલું કાર્યક્ષમ બને તે માટે, ઉલ્લેખિત વોર્મ-અપ સમયનું પાલન કરવાની ભારપૂર્વક ભલામણ કરવામાં આવે છે. તમે નીચેના કોષ્ટકમાંથી તેના વિશે શોધી શકો છો.

વ્યાસ સે.મી	11	9	7.5	6.3	5	4	3.2	2.5	2
ગરમ થવાનો સમય, સેકન્ડ	50	40	30	24	18	12	8	7	7
કનેક્ટ થવાનો સમય, સેકન્ડ	12	11	10	8	6	6	6	4	4
ઠંડક, મિનિટ	8	8	8	6	5	4	4	3	2
સીમ શું હોવી જોઈએ, સે.મી	4.2	3.8	3.2	2.9	2.6	2.2	2	1.8	1.6

તે જાણવું અગત્યનું છે કે જો ભાગને સોલ્ડરિંગ ટેક્નોલોજીની જરૂરિયાત કરતાં ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, તો તે ફક્ત વિકૃત થઈ જશે. અને જો હીટિંગ અપર્યાપ્ત છે, તો સામગ્રીનું સંપૂર્ણ ફ્યુઝન થશે નહીં, જે ભવિષ્યમાં લિકનું કારણ બનશે.

અમે દિવાલોને જોડવા વિશે વાત કરી, ત્યાંનું પગલું 50 સેન્ટિમીટર છે. સીલિંગ માઉન્ટિંગના કિસ્સામાં, આ અંતર સમાન હોવું જોઈએ, પરંતુ વધુ નહીં.

મૂવેબલ ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરવો તે ઇચ્છનીય છે, અને કોઈપણ સસ્પેન્ડેડ વળતર આપતા ઉપકરણોની જરૂર નથી. તે પણ નિશ્ચિતપણે, વિશ્વસનીય રીતે બાંધવું જોઈએ, કારણ કે પાઇપનું થર્મલ વિસ્તરણ તેને વિકૃત કરી શકે છે.

સામાન્ય રીતે, અમે પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોમાંથી હીટિંગ ઇન્સ્ટોલેશન કેવી રીતે બનાવવું તે શોધી કાઢ્યું. અમને આશા છે કે લેખ તમારા માટે ઉપયોગી થશે.

હીટિંગ સિસ્ટમના પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોનું વેલ્ડીંગ

પ્લાસ્ટીક (પોલીપ્રોપીલીન) પાઈપો તાજેતરમાં ઘરોમાં વોટર હીટિંગ સિસ્ટમ્સ બનાવવા માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાઈ છે.

તમે પ્લાસ્ટિક પાઈપો સાથે હીટિંગની સ્થાપના નિષ્ણાતોને સોંપી શકો છો જેમની પાસે વેલ્ડીંગ માટેના તમામ જરૂરી સાધનો છે. પરંતુ પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને વેલ્ડીંગ કરવાની પ્રક્રિયા ખૂબ જ જટિલ નથી અને દરેકને તે જાતે કરવા માટે તદ્દન સુલભ છે. મુખ્ય વસ્તુ એ પગલું-દર-પગલાની ભલામણોને અનુસરવાનું છે.

સમગ્ર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં પાઇપ અને કપલિંગને ગરમ કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ ભાગોનું સુઘડ જોડાણ થાય છે. આ કિસ્સામાં, બે જોડાયેલા તત્વોના ગરમ પોલીપ્રોપીલિનના મિશ્રણ અને જંકશન પર મોનોલિથિક રચનાની રચનાને કારણે મજબૂત સંલગ્નતા થાય છે. આ કિસ્સામાં સીમની લાક્ષણિકતાઓ વ્યવહારીક રીતે મૂળ ભાગોના ગુણધર્મોથી અલગ નથી.

તમે નીચેની વિડિઓ જોઈને પ્લાસ્ટિકની પાઈપોને કેવી રીતે વેલ્ડ કરવી તેનો વિચાર મેળવી શકો છો:

પ્રથમ તબક્કો

પ્રારંભિક તબક્કે, જોડાવાના ભાગો સોલ્ડરિંગ માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, તે જરૂરી છે:

1. પાઈપોને જરૂરી લંબાઈના ટુકડાઓમાં કાપો.
2. પાઇપની બહારથી ચેમ્ફરને દૂર કરો.
3. જોડાવાના ભાગોમાંથી ગંદકી દૂર કરો, તેમને ડીગ્રીઝ કરો.

ચેમ્ફર પરિમાણો રશિયન અને વિદેશી બંને ધોરણો દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે:

• જર્મન ધોરણ અનુસાર: ચેમ્ફર સ્લોપ - 15 ડિગ્રી, ઊંડાઈ - 2-3 મીમી;
• રશિયન ધોરણ અનુસાર: ચેમ્ફર સ્લોપ - 45 ડિગ્રી, ઊંડાઈ - પાઇપ જાડાઈના 1/3.

ચેમ્ફર બનાવવા માટે, તમે કોઈપણ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરી શકો છો જે તમને સામગ્રીના જરૂરી સ્તરને એકદમ સમાનરૂપે દૂર કરવાની મંજૂરી આપશે.

વધુમાં, તમારે સોલ્ડરિંગ પ્લાસ્ટિક પાઈપો માટે ઉપકરણ શોધવા (ખરીદી) અને તૈયાર કરવાની જરૂર પડશે:

1. ઉપકરણને સ્થિર વિશિષ્ટ સ્ટેન્ડ પર ઇન્સ્ટોલ કરો.
2. તાપમાન નિયંત્રકને 260 °C પર સેટ કરો. આ તાપમાન પોલીપ્રોપીલિનના સમાન અને સુરક્ષિત ગલનને સુનિશ્ચિત કરશે અને એકમના ટેફલોન નોઝલને નુકસાન નહીં કરે.

વેલ્ડીંગ માટે પોલીપ્રોપીલિન પાઇપ પર ચેમ્ફર

પોલીપ્રોપીલિન હીટિંગ પાઈપો માટે સોલ્ડરિંગ ટેકનોલોજી

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોના વેલ્ડીંગ માટેની સૂચનાઓમાં નીચેની ક્રિયાઓનો ક્રમ શામેલ છે:

1. સોલ્ડરિંગ આયર્ન ચોક્કસ તાપમાન (સામાન્ય રીતે 260 ડિગ્રી) સુધી ગરમ થાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ.
2. તે જ સમયે, મેન્ડ્રેલ (સોલ્ડરિંગ આયર્ન પર વિશિષ્ટ નોઝલ) પર ફિટિંગ મૂકો અને સ્લીવમાં પાઇપ દાખલ કરો.
3. ઉપકરણ માટેની સૂચનાઓમાં ઉલ્લેખિત ગરમીનો સમય જાળવો. તે પાઇપની દિવાલની જાડાઈ અને તેના વ્યાસ પર આધારિત છે.
4. તે જ સમયે, નોઝલમાંથી ભાગોને દૂર કરો અને તેમને કનેક્ટ કરો.
5. એસેમ્બલ સ્ટ્રક્ચરના સ્વયંસ્ફુરિત ઠંડકની રાહ જુઓ.

આ, હકીકતમાં, પ્રક્રિયાને સમાપ્ત કરે છે. સિસ્ટમ હવે પ્રદર્શન પરીક્ષણ માટે તૈયાર છે.

વેલ્ડીંગ પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોની સુવિધાઓ

જો કે, ત્યાં કેટલીક સુવિધાઓ છે જે વેલ્ડીંગ કાર્યના ઉત્પાદનમાં ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ:

વેલ્ડીંગ મશીનની નોઝલ એવી રીતે બનાવવામાં આવે છે કે તેઓ સહેજ ઝોક (5 ડિગ્રી સુધી) સાથે શંકુ બનાવે છે અને તેનો વ્યાસ ફક્ત મધ્યમાં પાઇપના નજીવા વ્યાસ જેટલો હોય છે. તેથી, કેટલાક પ્રયત્નો સાથે પાઇપ સ્લીવમાં ફિટ થશે. આ જ મેન્ડ્રેલ પર ફિટિંગને ફિટ કરવા માટે લાગુ પડે છે. જ્યાં સુધી તે બંધ ન થાય ત્યાં સુધી પાઇપને સ્લીવમાં દાખલ કરો. તમે વધુ દબાણ કરી શકતા નથી!

ટેકનોલોજી પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોનું સોલ્ડરિંગ

• "સીમા" ને નિયુક્ત કરવા માટે કે જે ઓળંગી ન જોઈએ અને પ્રક્રિયાની શુદ્ધતાને નિયંત્રિત કરવા માટે, તમે સ્લીવની ઊંડાઈના સમાન ભાગની બહારની બાજુએ અંતર ચિહ્નિત કરી શકો છો.
• પીગળેલી સામગ્રીના ઠંડકને ટાળવા માટે શક્ય તેટલી ઝડપથી ગરમ ભાગોને જોડવા જરૂરી છે.
• એકબીજા સાથે સંબંધિત સિસ્ટમના ગરમ કનેક્ટેડ ભાગોને વિસ્થાપિત કરવું (શિફ્ટ, ફેરવવું) અશક્ય છે. નહિંતર, તમે નબળી-ગુણવત્તાનું કનેક્શન મેળવી શકો છો, જે ટૂંક સમયમાં નિષ્ફળ જશે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોના ડિફ્યુઝ સોકેટ વેલ્ડીંગ માટેના સાધનો

કામ માટે તમારે જરૂર પડશે:

પાઇપ કટર. સૌથી સામાન્ય વિકલ્પ કાતર છે. પાઇપ કટીંગ માટે. જો કે, આવા પાઇપ કટર સમાન કટની બાંયધરી આપતું નથી અને પાઇપને આંશિક રીતે વિકૃત કરી શકે છે. પ્લાસ્ટિક પાઈપો માટે ગોળાકાર પાઇપ કટરનો ઉપયોગ કરતી વખતે સરળ કટ પ્રાપ્ત થાય છે. ખાસ કટીંગ ટૂલની ગેરહાજરીમાં, તમે દંડ દાંત અને મીટર બોક્સ સાથે હેક્સોનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
ટ્રીમર. સિસ્ટમમાં મેટલ ફોઇલ રિઇનફોર્સ્ડ પાઈપોનો ઉપયોગ કરતી વખતે હીટિંગ અને ગરમ પાણી પુરવઠો ઊંચા તાપમાને હાઈડ્રોલિક આંચકા દરમિયાન પાઈપની દિવાલોના વિક્ષેપને રોકવા માટે, 2 મીમી સુધીના વરખના આંતરિક સ્તરને દૂર કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ઉપરાંત, ટ્રીમર તમને સરળ કટ ચેમ્ફર મેળવવા અને શક્ય બર્સને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.
શાસક અને પેન્સિલ. પાઇપ પર તે ભલામણ કરેલ વેલ્ડીંગ ઊંડાઈને માપવા અને ચિહ્નિત કરવા માટે જરૂરી છે. જો તમે વેલ્ડીંગ દરમિયાન ફિટિંગમાં પાઈપોને ઊંડા કરવા માટેના ધોરણોનું પાલન ન કરો, તો પોલીપ્રોપીલિન રોલર્સ અંદર રચાઈ શકે છે, જે પાઇપ ક્લિયરન્સને સાંકડી કરે છે. પર પણ માર્ક કરે છે પાઇપ અને ફિટિંગ માટે ઉપયોગી છે ચોક્કસ પરસ્પર સ્થિતિમાં પાઇપ વેલ્ડીંગ.
આલ્કોહોલ વાઇપ્સ. પોલીપ્રોપીલીન પાઈપના વેલ્ડીંગની જગ્યાને વેલ્ડીંગ કરવા માટેની સામગ્રીની જાડાઈમાં રુધિરકેશિકાઓના માર્ગની રચનાને રોકવા માટે તેને સંપૂર્ણપણે કાપેલી અને ડીગ્રેઝ કરેલ હોવી જોઈએ.
વિનિમયક્ષમ સોકેટ નોઝલ (મેન્ડ્રેલ કપ્લિંગ્સ) સાથે વેલ્ડીંગ મશીન. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, 1 kW સુધીની શક્તિ સાથે તલવાર-આકારના હીટિંગ એલિમેન્ટ સાથેનું પરંપરાગત અને સસ્તું વેલ્ડીંગ મશીન યોગ્ય છે. આવા ઉપકરણ 63 મીમી સુધીના વ્યાસ સાથે પાઈપોનું વેલ્ડીંગ પ્રદાન કરી શકે છે. વ્યવસાયિક વેલ્ડીંગ મશીનો વધુ શક્તિશાળી, તાપમાન નિયંત્રણમાં વધુ સચોટ છે. ઉપરાંત, વ્યાવસાયિક ઉપકરણો તમને વિવિધ વ્યાસના બે જોડી સોકેટ્સને એકસાથે ગરમ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેથી વિવિધ વ્યાસના પાઈપોને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે તેમને બદલવામાં સમય બગાડવામાં ન આવે.હાર્ડ-ટુ-પહોંચના સ્થળોએ વેલ્ડીંગ પીપીઆર પાઈપો માટે, પાતળા રાઉન્ડ હીટિંગ એલિમેન્ટ સાથે વેલ્ડીંગ મશીનો છે, જે સીધા અને 90 ડિગ્રીના ખૂણા પર બંને સ્થિત કરી શકાય છે.

આવા વેલ્ડીંગ મશીનો માટેના સોકેટ્સ સ્લીવ અને મેન્ડ્રેલ વચ્ચેના હીટિંગ તત્વ માટે છિદ્ર સાથે એક એકમ તરીકે બનાવવામાં આવે છે.
વેલ્ડીંગ મશીનની પસંદગી કરતી વખતે, એ ધ્યાન આપવું જરૂરી છે કે કિટમાંના સોકેટ્સ ટેફલોન નોન-સ્ટીક કોટિંગ (જેને પીટીએફઇ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે) સાથે કોટેડ હોય જેથી પ્લાસ્ટિકને સોકેટ્સ પર ચોંટી ન જાય. ઘરેલું વપરાશમાં, બે હીટિંગ સૂચક લાઇટો પર્યાપ્ત છે: લાલ (ઓપરેટિંગ સૂચક) અને લીલી (જે દર્શાવે છે કે સેટ તાપમાન પહોંચી ગયું છે)
હીટિંગ રેગ્યુલેટરના હેન્ડલમાં સ્પષ્ટ ગ્રેજ્યુએશન અને પસંદ કરેલી સ્થિતિમાં સારું ફિક્સેશન હોવું આવશ્યક છે.

વેલ્ડીંગ મશીનના સ્ટેન્ડ પર કોઈ વધારાની ક્લેમ્પ હશે નહીં: તે તમને મશીનને ઠીક કરવાની મંજૂરી આપે છે જેથી જ્યારે ગરમ પાઈપો ડિસ્કનેક્ટ થઈ જાય ત્યારે તે ખસેડી ન શકે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોનો વ્યાસ

સૌથી મોટા વ્યાસવાળા પાઈપો - બે સો મિલીમીટર અને તેથી વધુ. આ પ્રકારના પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોનો ઉપયોગ મોટાભાગે દુકાનો, મોટા શોપિંગ સેન્ટરો, હોસ્પિટલો અને અન્ય સંસ્થાઓના નિર્માણ માટે થાય છે જેમાં મોટા વિસ્તારોને ગરમ કરવાને કારણે પાઇપ પરનો ભાર મહત્તમ હશે.

ઘરોના બાંધકામ માટે, પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો વધુ સુસંગત છે, જેનો વ્યાસ ઓછો હોય છે - વીસથી બત્રીસ મિલીમીટર સુધી. અસંખ્ય સમીક્ષાઓ કહે છે તેમ, તેમની પાસે નોંધપાત્ર થ્રુપુટ ગુણધર્મો છે અને વધુમાં, તેઓ ખૂબ જ સરળતાથી અને સમસ્યાઓ વિના જરૂરી આકાર લે છે, જે એક નિર્વિવાદ વત્તા છે.

ગરમ પાણી પુરવઠામાં સામેલ સિસ્ટમો માટે વીસ-મીલીમીટર પાઇપ સૌથી યોગ્ય છે. પચીસ મિલીમીટર - રાઇઝર્સ અને કેન્દ્રિય હીટિંગ સિસ્ટમ્સના ઇન્સ્ટોલેશન માટે.ફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમને માઉન્ટ કરવા માટે સોળ મિલીમીટરનો સૌથી નાનો વ્યાસ છે.

આમ, અમે શોધી કાઢ્યું કે સામાન્ય રીતે કયા વ્યાસની પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો હોઈ શકે છે, તેમજ આ પાઈપોના ઉપયોગના મુખ્ય ક્ષેત્રો. આગળ, આપણે વાયરિંગ ડાયાગ્રામ શું છે તે વિશે વાત કરીશું.

માઉન્ટિંગ ડાયાગ્રામ

વિશિષ્ટ સાઇટ્સ પાઇપ ઇન્સ્ટોલેશન યોજનાઓ સંબંધિત ફોટો અથવા વિડિયો સામગ્રીના સ્વરૂપમાં વિગતવાર સૂચનાઓ પ્રદાન કરે છે. પોલીપ્રોપીલિન પાઇપ સિસ્ટમની સ્થાપનાની યોજના સામાન્ય રીતે કેવી દેખાય છે, અમે નીચે વિચારણા કરીશું.

હીટિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશન પોતે ઘણી મહત્વપૂર્ણ ઘોંઘાટને ધ્યાનમાં લે છે જે કાર્યને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે અને સિસ્ટમની ટકાઉપણું વધારે છે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોની સ્થાપના

સૌ પ્રથમ, આ પ્રકારનું ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય પાંચ ડિગ્રી સેલ્સિયસ કરતા વધુ આસપાસના તાપમાને હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ. તમામ પ્રકારની ગંદકી અને અનિયમિતતાઓથી સાફ કરેલી સપાટી પર ઇન્સ્ટોલેશન હાથ ધરવામાં આવે છે, જે સિસ્ટમને વધુ સારી રીતે સીલ કરવાની ખાતરી આપે છે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો સ્થાપિત કરતી વખતે ખુલ્લી જ્યોત અને થ્રેડીંગનો ઉપયોગ અસ્વીકાર્ય છે - આ હીટિંગ સિસ્ટમની ગુણવત્તાને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે અને વપરાયેલી સામગ્રીને બગાડે છે. હીટિંગ સિસ્ટમને માઉન્ટ કરવા માટેના ઉપકરણોમાંથી, તમારે વિશિષ્ટ સાણસીની જરૂર પડશે, જેની સાથે પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો કાપવામાં આવશે, ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ મશીન, જેની સાથે પોલીફ્યુઝન વેલ્ડીંગ હાથ ધરવામાં આવશે, અને વળતર આપનાર.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોની સ્થાપના

નીચે ઇન્સ્ટોલેશનનો આકૃતિ અને કાર્યનો ક્રમ છે.

1. પાઇપને જરૂરી લંબાઈ સુધી માપવા અને કાપવા. ફોઇલ-પ્રકારની પાઇપ વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, ઉપલા અને મધ્યમ સ્તરો પ્રથમ દૂર કરવામાં આવે છે.
2. બમ્પ્સમાંથી પાઇપના અંતને સાફ કરવું.
3. ફિટિંગની ચોક્કસ એન્ટ્રી માટે જરૂરી ઊંડાઈના માર્કર સાથે ચિહ્નિત કરો.તેની અને અંતની વચ્ચે, પેસેજને સાંકડી ન કરવા માટે, લગભગ એક મિલીમીટરનો ઇન્ડેન્ટ છોડવો જોઈએ.
4. માર્કર વડે ફિટિંગ અને પાઇપ સપાટીઓ પર કન્વર્જન્સના બિંદુને ચિહ્નિત કરવું.
5. પાઇપને દબાણ કરીને અને વેલ્ડીંગ મશીન પર ફીટ કરીને ભાગોને એક સાથે ગરમ કરવા.
6. ગરમ કર્યા પછી તત્વોનું જોડાણ, અગાઉથી બનાવેલા ગુણને ધ્યાનમાં લેતા. માઉન્ટમાં તમામ ખામીઓ અને વિકૃતિઓ તરત જ સુધારવી જોઈએ.
7. સીમ ઠંડક, જે લગભગ પચીસ સેકંડ ચાલે છે.
8. અન્ય તત્વોનું સમાન જોડાણ.

વળતર આપનારને માઉન્ટ કરતી વખતે, તેને નીચેની તરફ લૂપ સાથે સખત રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવું આવશ્યક છે. આ તેના ઉપરના ભાગમાં હવાના સંચયને ટાળવામાં મદદ કરશે, જે હીટિંગ સિસ્ટમમાં પાણીના પરિભ્રમણને અટકાવે છે અને સમય જતાં, તેના ઉલટાવી શકાય તેવું ભંગાણ તરફ દોરી જાય છે.

તમારી સિસ્ટમના વધુ સારા અને ઝડપી માઉન્ટિંગ માટે, આ વિષય પરના વિડિઓ ટ્યુટોરિયલ્સથી પોતાને પરિચિત કરવું વધુ સારું છે. આ એક વિઝ્યુઅલ આપશે કામનું ઉદાહરણ અને તમારા પોતાના હાથથી સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે ખર્ચવામાં આવેલા સમયને ઘટાડીને, ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયાને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવશે.

સામગ્રીની શોધ માટે, અહીં તમારે પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોના ભાવ-ગુણવત્તાના ગુણોત્તર અને ઇન્સ્ટોલેશન માટે જરૂરી સામગ્રીના સંદર્ભમાં દરખાસ્તોના આધારનો કાળજીપૂર્વક અભ્યાસ કરવો જોઈએ. સૌથી યોગ્ય વિકલ્પ શોધવામાં થોડો સમય વિતાવ્યા પછી, તમને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્રોડક્ટ મળે છે જે ટકાઉપણું અને સ્થિરતા સાથે પાઈપો અને હીટિંગ પોતે પ્રદાન કરશે.

જો યોગ્ય યોજનાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો બાહ્ય પ્રભાવો અને સિસ્ટમ પરના ભારે ભાર સામે પ્રતિરોધક હોય છે. તેમનો નિર્વિવાદ ફાયદો એ છે કે આવી સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે અત્યંત સરળ છે અને તમારા પોતાના હાથથી હીટિંગ બનાવવી મુશ્કેલ નથી. આ કરવા માટે, તમારે જરૂરી સામગ્રી, કાર્યની ચોક્કસ યોજના અને ઘણી વિડિઓ ઇન્સ્ટોલેશન સૂચનાઓની જરૂર છે.

આમ, હીટિંગ શું છે તે જાણીને અને પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોથી બનેલી હીટિંગ સિસ્ટમની વિશેષતાઓ વિશે ખ્યાલ રાખવાથી, તમે તમારા ઘરમાં અથવા બીજા રૂમમાં મહત્તમ આરામ, હૂંફ અને આરામ મેળવો છો.

ગરમી માટે પાઈપોની સ્થાપના

વધુ અને વધુ વખત, પોલિમરીક સામગ્રીનો ઉપયોગ સંચાર રેખાઓના ઇન્સ્ટોલેશનમાં થાય છે. તેમની પાસે ઉત્તમ તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ છે અને મેટલ ઉત્પાદનોમાં રહેલા ગેરફાયદાથી વંચિત છે. અને પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોમાંથી હીટિંગની સ્થાપના સરળ છે અને તેને કોઈપણ સહાયક સામગ્રીની જરૂર નથી.