ગોળીઓના ઔદ્યોગિક અને સ્વતંત્ર ઉત્પાદન માટેના સાધનો

તમારા પોતાના હાથથી ગ્રાન્યુલેટર બનાવવું

આવા સાધનોના ઉત્પાદન માટેની ક્રિયાઓની અલ્ગોરિધમ નીચે મુજબ છે:

1. અમે મેટ્રિક્સ બનાવીએ છીએ. જો તમે તે જાતે કરો છો, તો તમારે 20 મીમી અથવા વધુની જાડાઈ સાથે ખાલી ડિસ્કની જરૂર પડશે, જો તે નાનું હોય, તો મેટ્રિક્સ ઝડપથી વિકૃત થઈ જશે. પરંતુ વ્યાસ અલગ હોઈ શકે છે, સાધનોનું પ્રદર્શન તેના પર નિર્ભર છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો વ્યાસ 50 મીમી છે, અને એન્જિન લગભગ 30 કેડબલ્યુ છે, તો પછી એક કલાકમાં 350 કિલોગ્રામ ગોળીઓ મેળવવાનું શક્ય બનશે. અને જો વોલ્યુમો નાના હોવાની અપેક્ષા હોય, તો 30 સેમી વ્યાસ સુધીનો મેટ્રિક્સ પૂરતો હશે.ડિસ્કની મધ્યમાં, તમારે ગિયરબોક્સ શાફ્ટના વ્યાસ સાથે એક છિદ્ર ડ્રિલ કરવાની જરૂર છે, પછી સખત ફિટ માટે ગ્રુવ બનાવવામાં આવે છે. અને ગ્રાન્યુલ્સને દબાવવા અને બહાર નીકળવા માટેના છિદ્રો શંકુના આકારમાં હોવા જોઈએ.
2. રોલર્સ માટેના રોલર્સ અથવા ગિયર્સ એવી રીતે પસંદ કરવા જોઈએ કે પહોળાઈ મેટ્રિક્સના કાર્યકારી ક્ષેત્ર સાથે મેળ ખાતી હોય. શાફ્ટ પર ગિયર મૂકો, પછી તે ગિયરબોક્સ આઉટપુટ શાફ્ટની ધરી પર લંબરૂપ કપ્લિંગ સાથે ઠીક કરવામાં આવે છે.
3. મેટ્રિક્સના કદના આધારે, શીટ મેટલ અથવા પાઇપના આધારે સાધનોના નળાકાર શરીરને વેલ્ડ કરવું જરૂરી છે. હાઉસિંગમાં બે ભાગોનો સમાવેશ થાય છે: કાચો માલ ઉપલા ભાગમાં લોડ થાય છે, અને પછી, રોલર્સ અને મેટ્રિક્સની સિસ્ટમમાંથી પસાર થયા પછી, ફિનિશ્ડ ગ્રાન્યુલ્સ હાઉસિંગના નીચેના ભાગમાં જાય છે, પછી તે સાથે કન્ટેનરમાં રેડવામાં આવે છે. ટ્રે. અને મેટ્રિક્સ ઓછામાં ઓછા ગેપ સાથે કેસના ઉપરના ભાગની અંદર મુક્તપણે ખસેડવું જોઈએ. ગોળીઓના બહાર નીકળવા માટે શરીરના તળિયે એક છિદ્ર બનાવવામાં આવે છે, શીટ સામગ્રી અથવા પાઈપો પર આધારિત ટ્રે તેને વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.
4. ગિયરબોક્સ આઉટપુટ શાફ્ટ બેરિંગ્સ અને કપલિંગ દ્વારા સ્ટ્રક્ચર હાઉસિંગના તળિયે મૂકવો આવશ્યક છે.
5. શરીરને સાફ કરવા અને જાળવવા માટે તેને અનુકૂળ બનાવવા માટે, શરીરના ઉપરના અને નીચેના ભાગને અલગ કરી શકાય તેવા અને વેલ્ડેડ લૂગ્સનો ઉપયોગ કરીને બોલ્ટ કરેલા હોવા જોઈએ. એક મેટ્રિક્સ અને રોલર્સ શરીરમાં મૂકવામાં આવે છે.
6. ગ્રાન્યુલેટર ચેનલ અથવા કોણના આધારે ફ્રેમ પર મૂકવામાં આવે છે અને તેના પર સખત રીતે નિશ્ચિત છે. પછી ઇલેક્ટ્રિક મોટર જોડાયેલ છે અને તેના આઉટપુટ શાફ્ટ ગિયરબોક્સ સાથે જોડાયેલ છે.
7. બહારથી, ફ્રેમ અને અન્ય ભાગોને મેટલ માટે પેઇન્ટથી દોરવામાં આવે છે. આગળ, એન્જિન જોડાયેલ છે અને ટેસ્ટ રન કરવામાં આવે છે.

ગોળીઓના ઉત્પાદન માટે ફ્લેટ-ટાઇપ મેટ્રિક્સથી સજ્જ ગ્રાન્યુલેટર સાથે, 150 ચોરસ મીટર સુધીના રૂમને ગરમ કરવાની સમસ્યાને હલ કરવી શક્ય છે.તૈયાર ગોળીઓનો ઉપયોગ ફાયરપ્લેસ અથવા સ્ટોવમાં સળગાવવા માટે તેમજ ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે કરી શકાય છે. કૃષિ પ્રવૃતિઓ અને લાકડાનાં કામોમાંથી કચરાના રિસાયકલીંગની સમસ્યા પણ હલ થશે.

લાકડાંઈ નો વહેર માટે હોમમેઇડ ડ્રાયર

ગ્રાન્યુલેટર મેટ્રિક્સમાંથી બહાર નીકળતી વખતે ઘરે બનાવેલી લાકડાની ગોળીઓ ક્ષીણ થઈ ન જાય તે માટે, કાચા માલમાં ઓછામાં ઓછી ભેજ હોવી આવશ્યક છે. ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં, આ સૂકવણી ચેમ્બર દ્વારા કરવામાં આવે છે, અને ઘરે, જૂના બેરલના આધારે ખાસ ડ્રમ-પ્રકારના ડ્રાયર્સ બનાવી શકાય છે.

ઘણા લોખંડના બેરલને એકસાથે વેલ્ડ કરવા અને તેમને ફ્રેમ પર સ્થાપિત કરવા માટે જરૂરી છે, એક બાજુ થોડો ઢોળાવ ધ્યાનમાં લેતા. અંદર, કાચા માલને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે બ્લેડને દિવાલો પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. અંદર, ડ્રમની એક બાજુએ, ઇલેક્ટ્રિક અથવા ગેસ હીટ ગનનો ઉપયોગ કરીને ગરમ હવા પૂરી પાડવામાં આવે છે. ડ્રમને ઇલેક્ટ્રિક મોટર દ્વારા ગિયરબોક્સ અથવા રિડક્શન બેલ્ટ ડ્રાઇવ દ્વારા ફેરવવામાં આવે છે.

બધા કિસ્સાઓમાં ઘરે લાકડાંઈ નો વહેર પર આધારિત ગોળીઓના ઉત્પાદનને ગોઠવવાની જરૂર નથી.

આ વાજબી છે જો સાધનો ઘટકો અને સ્પેરપાર્ટ્સ માટે ન્યૂનતમ ખર્ચ સાથે સંપૂર્ણપણે સ્વ-નિર્મિત હોય, અથવા જો તમારી પાસે નાનું ગ્રાન્યુલેટર ઉપલબ્ધ હોય, જેનું પ્રદર્શન ઘરેલું ઉપયોગ અને વેચાણ માટે પણ ગોળીઓ બનાવવા માટે પૂરતું છે. તેથી તમે ખરીદેલ સાધનોની કિંમત ભરપાઈ કરી શકો છો.

તમારા પોતાના પર ગોળીઓના ઉત્પાદન માટે ગ્રાન્યુલેટર અને અન્ય સાધનો બનાવવાનું એટલું સરળ નથી, પરંતુ જો તમારી પાસે સમય, કુશળતા અને ધીરજ હોય, તો તે તદ્દન શક્ય છે. પરંતુ ઔદ્યોગિક દાણાદાર ખરીદવા માટે હીટિંગ હેતુઓ માટે લાકડાંઈ નો વહેર માટે એક ખાનગી દેશનું ઘર, આર્થિક દૃષ્ટિકોણથી, સંપૂર્ણપણે ગેરવાજબી છે.

તમારા પોતાના હાથથી ગોળીઓના ઉત્પાદનને કેવી રીતે ગોઠવવું

બળતણ ગોળીઓની જગ્યાએ ઊંચી કિંમત ખાનગી મકાનો અને ઉનાળાના કોટેજના માલિકો માટે તમારા પોતાના પર ગોળીઓ કેવી રીતે બનાવવી તે પ્રશ્ન બનાવે છે જેઓ આ પ્રકારના બળતણનો ઉપયોગ કરવા માંગે છે. તે તરત જ કહેવું જોઈએ કે ગોળીઓ બનાવવા માટે ઘરેલું ગ્રાન્યુલેટર બનાવવું શક્ય છે. જો કે, આવા પ્રોજેક્ટના અમલીકરણની શરૂઆત કરતા પહેલા, તમારી ક્ષમતાઓનું કાળજીપૂર્વક મૂલ્યાંકન કરવું જરૂરી છે. આવા સાધનોના ઉત્પાદન માટે, જેના ઓપરેશન દરમિયાન નોંધપાત્ર ભાર બનાવવામાં આવે છે, માત્ર પૂરતી ગંભીર તકનીકી તાલીમ અને યોગ્ય કુશળતાની ઉપલબ્ધતાની જરૂર નથી, પણ ટર્નિંગ, મિલિંગ, વેલ્ડીંગ સાધનો, તેમજ લોકસ્મિથ ટૂલ્સનો ઉપયોગ પણ જરૂરી છે. આ બધું ઉચ્ચ લાયકાતની હાજરી અને આ પ્રકૃતિના કામ કરવા માટે પૂરતા અનુભવની પૂર્વધારણા કરે છે.

હોમમેઇડ ગ્રાન્યુલેટર ઉપકરણ

બળતણ ગોળીઓના સ્વતંત્ર ઉત્પાદનની યોગ્યતા માટેની સૌથી મહત્વપૂર્ણ સ્થિતિ એ પોસાય તેવા કાચા માલની ઉપલબ્ધતા છે, જે તેમની ગુણવત્તાની લાક્ષણિકતાઓના સંદર્ભમાં ચોક્કસ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે. જો તમે ગોળીઓના સ્વ-ઉત્પાદન માટે કાચો માલ ખરીદો છો, જેની પૂર્વ-સારવાર કરવી પડશે, તો તૈયાર ઉત્પાદનની કિંમત એવી થઈ શકે છે કે ઘરની ગરમી માટે તેનો ઉપયોગ કરવો તે ફક્ત બિનલાભકારી હશે.

તમારા પોતાના હાથથી ગોળીઓ બનાવતી વખતે, તમારે એ હકીકત પણ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ કે તમામ લાકડાની કાચી સામગ્રી ઉત્પાદન માટે યોગ્ય નથી. શંકુદ્રુપ લાકડાનો કચરો ઉચ્ચ ગુણવત્તાની બળતણ ગોળીઓ મેળવવાની દ્રષ્ટિએ શ્રેષ્ઠ છે, જે ગાઢ અને સ્થિર માળખું દ્વારા અલગ પડે છે.

હાઉસિંગ અને મેટ્રિક્સ ડ્રાઇવનું ડ્રોઇંગ

શું જરૂરી રહેશે

ઘરે ગોળીઓ બનાવવા માટે, ઉપર જણાવ્યા મુજબ, તમારે આવા બળતણ ગોળીઓના ઉત્પાદન માટે મશીનની જરૂર પડશે. તેની ડિઝાઇનના મુખ્ય ઘટકોને ધ્યાનમાં લો.

ફ્લેટ મેટ્રિક્સ રાઉન્ડ આકાર

આ હેતુ માટે ધાતુની શીટનો ઉપયોગ કરીને તે તૈયાર અથવા સ્વતંત્ર રીતે ખરીદી શકાય છે. આવી શીટની જાડાઈ ઓછામાં ઓછી 20 મીમી હોવી જોઈએ. મેટ્રિક્સમાં છિદ્રો, જેમાં બળતણ ગોળીઓ બનાવવામાં આવશે, તેમાં શંકુ આકાર હોવો આવશ્યક છે. બળતણ ગોળીઓના ઉત્પાદન માટે મશીન માટે સ્વતંત્ર રીતે મેટ્રિક્સ ખરીદતી વખતે અથવા ઉત્પાદન કરતી વખતે, તમારે ધ્યાનમાં રાખવું જોઈએ: આવા માળખાકીય તત્વનો વ્યાસ જેટલો મોટો છે, સાધનની ઉત્પાદકતા વધારે છે.

ગ્રાન્યુલ્સનું કદ મેટ્રિક્સમાં છિદ્રોના વ્યાસ પર આધારિત છે

ઓપરેટિંગ સિદ્ધાંત ફ્લેટ ડાઇ ગ્રેન્યુલેટર

દાંતાવાળી કાર્યકારી સપાટીઓ સાથે શક્તિશાળી રોલર્સ

આ તત્વો, મેટ્રિક્સની સપાટી સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરીને, તેના છિદ્રો દ્વારા છૂટક લાકડાના સમૂહને દબાણ કરે છે, ગાઢ ગ્રાન્યુલ્સ બનાવે છે. આવા રોલર્સ, રોલિંગ બેરિંગ્સ દ્વારા આડી શાફ્ટ પર માઉન્ટ થયેલ, ફરતી ઊભી શાફ્ટ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. મેટ્રિક્સની સપાટી પર દાંતાવાળા રોલર્સના દબાણની ડિગ્રી સ્ક્રુ મિકેનિઝમ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.

દાંતાવાળા રોલોરો અને મેટ્રિક્સ

ઉપકરણ શરીર

તે યોગ્ય વ્યાસની પાઇપમાંથી અથવા સિલિન્ડરમાં વળેલી મેટલ શીટમાંથી બનાવવામાં આવે છે. હાઉસિંગના આંતરિક વ્યાસે તેમાં સ્થાપિત મેટ્રિક્સના મફત પરિભ્રમણની ખાતરી કરવી આવશ્યક છે.

શરીરની અંદર રોલોરો સાથે મેટ્રિક્સ

ઇલેક્ટ્રિક મોટર

ઇલેક્ટ્રિક મોટરની શાફ્ટ ઊભી સળિયા સાથે જોડાયેલ છે જે મેટ્રિક્સને ફેરવે છે.

વી-બેલ્ટ ટ્રાન્સમિશન

મજબૂત સહાયક ફ્રેમ

ફ્રેમના ઉત્પાદન માટે, પ્રોફાઇલ રોલ્ડ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે.

બળતણ ગોળીઓના ઉત્પાદન માટે હોમમેઇડ પ્લાન્ટ

ગોળીઓના ઉત્પાદન માટેના સાધનો

તકનીકી પ્રક્રિયામાં મુખ્ય ભૂમિકા ગોળીઓના ઉત્પાદન માટે મશીન દ્વારા ભજવવામાં આવે છે, તે ઉત્પાદન કરવું પણ સૌથી મુશ્કેલ છે. તમારા પોતાના હાથથી સંપૂર્ણપણે ગ્રાન્યુલેટર બનાવવાનું કામ કરશે નહીં, કારણ કે મેટ્રિક્સ અને રોલર્સ - ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગના ઉત્પાદન માટે મેટલવર્કિંગ મશીનોની જરૂર છે. તેથી ત્યાં 2 વિકલ્પો છે: મેટ્રિક્સ - રોલર્સની તૈયાર જોડી ખરીદો અથવા તેને માસ્ટર્સ પાસેથી ઓર્ડર કરો.

પેલેટ પ્રેસ માટે મેટ્રિક્સની જોડી ઉચ્ચ-કાર્બન સ્ટીલ St45 અથવા St50ની બનેલી હોવી જોઈએ, અને તે પણ વધુ સારી રીતે મેંગેનીઝ HVG અથવા 65G સાથે મિશ્રિત હોવી જોઈએ. તદુપરાંત, પ્રક્રિયા કર્યા પછી, ભાગોને 58-60 એકમોની કઠિનતા પ્રાપ્ત કરવા માટે સખત પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે. ગ્રાન્યુલેટર માટે મેટ્રિક્સ બનાવવા માટે, ડાયાગ્રામમાં દર્શાવેલ તમામ પરિમાણોનો સામનો કરવો જરૂરી છે:

રોલર શાફ્ટ પર, તમે સરળ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરી શકો છો - St3, 10 અથવા 20, અને તમારે તેને સખત કરવાની જરૂર નથી. પરંતુ નીચે આપેલા ફોટામાં બતાવ્યા પ્રમાણે, રોલ્સના કાર્યકારી ભાગો ઉપરના ગ્રેડમાંથી બનાવવું આવશ્યક છે, ત્યારબાદ સખત થવું જોઈએ, અને પછી તેને બેરિંગ્સ દ્વારા શાફ્ટ પર મૂકવું જોઈએ.

હવે તમે શરીરને એસેમ્બલ કરી શકો છો અને હોમમેઇડ પેલેટ ગ્રાન્યુલેટર માટે શું ચલાવી શકો છો તે વિશે. મેટ્રિક્સ જોડી નળાકાર શરીરની અંદર મૂકવી આવશ્યક છે, જે શીટ મેટલ અથવા 200 મીમીના આંતરિક વ્યાસ સાથે પાઇપથી બનેલી છે. ડ્રાઇવ શાફ્ટને મેટ્રિક્સ છિદ્રમાં શામેલ કરવામાં આવે છે અને કી સાથે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, અને નીચે તમારે ફિનિશ્ડ ગોળીઓ માટે પ્લેટફોર્મ બનાવવાની જરૂર છે.પેલેટ ગ્રાન્યુલેટરની એસેમ્બલી યોજના વિડિઓમાં વિગતવાર બતાવવામાં આવી છે:

YouTube પર આ વિડિયો જુઓ

શાફ્ટને ફેરવવા માટે, તમારે ઓછામાં ઓછા 5 કેડબલ્યુની શક્તિ સાથે ઇલેક્ટ્રિક મોટર લેવાની જરૂર છે, અને ડ્રાઇવને પાછળના એક્સલના ભાગ સાથે વોલ્ગા અથવા મોસ્કવિચમાંથી જૂની કારના ગિયરબોક્સમાંથી એસેમ્બલ કરી શકાય છે. બાજુ પર જ્યાં કાર્ડન શાફ્ટ ગિયરબોક્સ સાથે જોડાયેલ હોવું જોઈએ, ત્યાં એક ગરગડી સ્થાપિત થયેલ છે, જે ઇલેક્ટ્રિક મોટરમાંથી બેલ્ટ ડ્રાઇવ દ્વારા ફેરવવામાં આવે છે. વિડિઓમાં વર્ણવ્યા મુજબ, બંને એકમો સમાન ફ્રેમ સાથે જોડાયેલા છે:

YouTube પર આ વિડિયો જુઓ

નૉૅધ. જાતે કરો પેલેટ પ્રેસની આ ડિઝાઇનમાં, શાફ્ટ મેટ્રિક્સને ફેરવે છે, અને રોલર્સ સ્થિર રહે છે. ગરગડી પસંદ કરવી આવશ્યક છે જેથી તેના પરિભ્રમણની ગતિ 250 આરપીએમ કરતા વધુ ન હોય.

હોમમેઇડ કોલું

જ્યારે પેલેટ પ્રેસિંગ માટે અમુક ઉત્પાદનમાંથી સારો નાનો લાકડાનો કચરો મેળવવાનું શક્ય હોય ત્યારે તે સારું છે. જો આ કચરામાં નાની શાખાઓ અથવા સ્લેબ હોય, તો તેને કચડી નાખવા માટે વધારાના સાધનોની જરૂર છે - એક કોલું. ત્યાં ઘણી ઘરેલું રચનાઓ છે, પરંતુ તેમાંથી મોટાભાગના લાકડાને ચિપ્સમાં કાપે છે જે ખૂબ મોટી છે, જેમાંથી ઘરે ગોળીઓ બનાવવી અશક્ય છે.

તમારું ધ્યાન કાર્બાઇડ સોલ્ડરિંગ સાથે ગોળાકાર મશીન માટે 3 ડઝન ગોળાકાર સો બ્લેડમાંથી બનેલા સાદા ચીપર લાકડાના કચરા તરફ આમંત્રિત કરવામાં આવે છે. બધી આરી એક શાફ્ટ પર એવી રીતે માઉન્ટ થયેલ છે કે દરેક અનુગામી દાંત વચ્ચે તેઓ પાછલા એકની તુલનામાં સહેજ સ્થાનાંતરિત થાય છે. એક ગરગડી અને કિનારીઓ સાથે 2 બેરિંગ્સ સમાન શાફ્ટ પર મૂકવામાં આવે છે, ત્યારબાદ સમગ્ર માળખું ખૂણા અથવા પાઈપોથી બનેલી ફ્રેમ પર નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.

જેમ તમે સમજો છો, એકમનું પ્રદર્શન ઓછું છે, પરંતુ આવા લાકડાનો કચરો ચિપર તમને ગોળીઓના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય લાકડાંઈ નો વહેર મેળવવાની મંજૂરી આપશે. જો તમારી પાસે તમારા ખેતરમાં ગોળાકાર કરવત છે, તો પછી હેલિકોપ્ટરને તેની ફ્રેમમાં અનુકૂળ કરી શકાય છે, ફોટામાં બતાવ્યા પ્રમાણે:

લાકડાંઈ નો વહેર સુકાં

ગ્રાન્યુલેટર મેટ્રિક્સમાંથી બહાર નીકળતી વખતે હાથથી બનાવેલી લાકડાની ગોળીઓ ક્ષીણ થઈ ન જાય તે માટે, કાચા માલની ન્યૂનતમ ભેજની ખાતરી કરવી જરૂરી છે. ઉદ્યોગમાં, આ વિવિધ સૂકવણી ચેમ્બરમાં થાય છે. ઘરે, કારીગરોએ ડ્રમ-પ્રકારના લાકડાંઈ નો વહેર સુકાંને એસેમ્બલ કરવા માટે અનુકૂલન કર્યું, કારણ કે તેમની ડિઝાઇન સૌથી સરળ છે, જેમ કે આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે:

કેટલાક લોખંડના બેરલ, એકસાથે વેલ્ડેડ, એક બાજુએ સહેજ ઝોક સાથે ફ્રેમ પર માઉન્ટ થયેલ છે. અંદરથી, કાચા માલને મિશ્રિત કરવા માટે બેરલની દિવાલો પર બ્લેડ વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. એક તરફ, ગેસ અથવા ઇલેક્ટ્રિક હીટ ગન દ્વારા આવા તાત્કાલિક ડ્રમની અંદર ગરમ હવા પૂરી પાડવામાં આવે છે. ડ્રમને ઇલેક્ટ્રિક મોટર દ્વારા ગિયરબોક્સ અથવા રિડક્શન બેલ્ટ ડ્રાઇવ દ્વારા ફેરવવામાં આવે છે.

જાણકારી માટે. જ્યારે તાજા લાકડાના કચરામાંથી ગોળીઓ બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે સૌથી વધુ ઉર્જાનો વપરાશ સૂકવવાની પ્રક્રિયામાં થાય છે. ઘરેલું ઉત્પાદન માટે, તેઓ આ સાહસના તમામ લાભોને નકારીને ખૂબ મોટા હોઈ શકે છે.

તમારા પોતાના હાથથી પેલેટ મિલ કેવી રીતે બનાવવી

જાતે કરો પેલેટ ગ્રાન્યુલેટર ઘણા કારીગરો દ્વારા સમસ્યા વિના બનાવવામાં આવે છે. પરંતુ તે ઉપભોજ્ય કચરો સામગ્રીમાંથી એસેમ્બલ નથી. મેટ્રિક્સ, રોલર્સ અને અન્ય માળખાકીય તત્વોને ઉત્પાદન માટે અથવા તો તૈયાર કરવા માટે મંગાવવાના રહેશે.

ફક્ત ખૂબ જ શરૂઆતમાં તમારે મશીન ડિઝાઇનનો પ્રકાર પસંદ કરવાની જરૂર છે.એટલે કે, તે કાં તો મૂવેબલ મેટ્રિક્સ અને ફિક્સ્ડ રોલર્સ છે, અથવા તેનાથી વિપરિત: મેટ્રિક્સ સ્થિર છે, રોલ્સ આગળ વધી રહ્યા છે. બંને વિકલ્પોને એન્જિનિયરિંગ અભિગમની જરૂર છે. અને અહીં તે કહેવું અશક્ય છે કે કઈ દરખાસ્તો સરળ અને સસ્તી છે. પરંતુ બંને વિકલ્પો અસરકારક રીતે કાર્ય કરે છે.

ઉપરોક્ત ભાગો ઉપરાંત, તમારે ઇલેક્ટ્રિક મોટર, એક ગિયરબોક્સ, વિવિધ વ્યાસની બે પુલીઓ અને વી-બેલ્ટની જરૂર પડશે.

ગિયરબોક્સનો પ્રકાર તે પ્લેનને ધ્યાનમાં રાખીને પસંદ કરવામાં આવે છે જેમાં ચાલિત શાફ્ટ સ્થિત હશે: આડી અથવા ઊભી રીતે. જો વર્ટિકલ હોય, તો ઇલેક્ટ્રિક મોટર અને ગિયરબોક્સ ક્રમિક ક્રમમાં ફ્રેમ પર એસેમ્બલ થાય છે. એટલે કે એક પછી એક. તે જ સમયે, તેમની શાફ્ટ એક જ દિશામાં સ્થિત છે. અને આ બે તત્વો મધ્યવર્તી ભાગો વિના ઊભી અને સીધા જોડાયેલા છે. આ કિસ્સામાં, ગરગડી અને બેલ્ટ વિના.

મોટર અને ગિયરબોક્સને આડી રીતે માઉન્ટ કરીને સમાન ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. પરંતુ આ કિસ્સામાં, તેમાંથી બહાર આવતા બે શાફ્ટ સાથે બાદમાં પસંદ કરવું જરૂરી છે, જે એકબીજાને કાટખૂણે સ્થિત છે.

ત્રીજો વિકલ્પ મધ્યવર્તી ભાગોનો ઉપયોગ કરી રહ્યો છે. અહીં, મોટર અને ગિયરબોક્સ એકબીજાની બાજુમાં ઊભી રીતે ફ્રેમ પર માઉન્ટ થયેલ છે. પરિભ્રમણનું પ્રસારણ બેલ્ટ અને ગરગડી દ્વારા કરવામાં આવે છે. બાદમાં ફૂદડી સાથે બદલી શકાય છે, એટલે કે, ચેઇન ડ્રાઇવ બનાવો. આ વિકલ્પ અનુકૂળ છે કારણ કે જો તમે મધ્યવર્તી તત્વોના ગિયર રેશિયોની યોગ્ય રીતે ગણતરી કરો છો, તો તમે ગિયરબોક્સ ઇન્સ્ટોલ કરી શકતા નથી.

ધ્યાન આપો! શ્રેષ્ઠ ગિયર રેશિયો "6" છે. ઓછું નથી.. કારમાંથી પાછળનો એક્સલ ગિયરબોક્સ તરીકે યોગ્ય છે

બાદમાં જેટલું મોટું, ઇલેક્ટ્રિક મોટરમાંથી ક્રાંતિ પ્રસારિત કરવા માટેનું ઉપકરણ વધુ શક્તિશાળી

કારમાંથી પાછળનો એક્સલ ગિયરબોક્સ તરીકે યોગ્ય છે. બાદમાં જેટલું મોટું, ઇલેક્ટ્રિક મોટરમાંથી ક્રાંતિ પ્રસારિત કરવા માટેનું ઉપકરણ વધુ શક્તિશાળી.

હવે મેટ્રિક્સ અને રોલર્સ વિશે. તેમને હાથથી બનાવશો નહીં. તમારે ટર્નરનો સંપર્ક કરવો પડશે. અથવા તૈયાર ભાગો ખરીદો. મેટ્રિક્સ જેટલું જાડું, તેટલું મજબૂત તે ભારે ભારનો સામનો કરશે અને લાંબા સમય સુધી ચાલશે. તે ખર્ચાળ છે, વત્તા - ઘણું વજન.

રોલરો મેટ્રિક્સની સપાટી પર ફિટ થઈ શકે તેટલા પહોળા હોવા જોઈએ, તેની સાથે મુક્તપણે ફરતા હોવા જોઈએ. તેમના માટે, ક્રોસ મેમ્બર પસંદ કરવામાં આવે છે, જે ગિયરબોક્સ શાફ્ટ સાથે જોડાયેલ છે. તે મજબૂત હોવું જોઈએ, કારણ કે મુખ્ય ભાર તેના પર પડે છે.

ગ્રાન્યુલેટરનું છેલ્લું તત્વ શરીર છે. સૌથી સરળ વિકલ્પ એ જાડા-દિવાલોવાળી પાઇપ છે. તેનો આંતરિક વ્યાસ મેટ્રિક્સનો બાહ્ય વ્યાસ હશે. એટલે કે, આ કદના સંકેત સાથે ટર્નર પાસેથી ઓર્ડર આપવો જરૂરી રહેશે. તે જ રોલોરો માટે જાય છે.

માટે ગ્રાન્યુલેટર એસેમ્બલ કરો તમારા પોતાના હાથથી લાકડાંઈ નો વહેર શક્ય છે, ડિઝાઇનની જટિલતાને નહીં, પરંતુ ભાગો અને એસેમ્બલીઓની કિંમતને ધ્યાનમાં રાખીને. અને જો કેટલાક લેન્ડફિલમાં મળી શકે છે, તો પછી મેટ્રિક્સ જેવા, તમારે ખર્ચાળ ખરીદવું પડશે. પરંતુ કોઈ પણ સંજોગોમાં, તે ફેક્ટરી મશીન કરતા ઓછો ખર્ચ કરશે. સાચું, અહીં કોઈ વિશ્વસનીયતા અને ગુણવત્તાની બાંયધરી આપશે નહીં.

ચુંબકીય વિભાજકના સંચાલનનો સિદ્ધાંત - તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે, તેમાં શું શામેલ છે

તમારા પોતાના હાથથી વેક્યુમ ક્લીનરમાં ફિલ્ટર બનાવવું

વેક્યુમ ક્લીનરની ઇલેક્ટ્રિક મોટરના પીંછીઓનો સ્પાર્કિંગ - તે શા માટે થાય છે

લાકડા અને વૃક્ષોનું સ્વાગત - પ્રક્રિયા અને ઉપયોગની પદ્ધતિઓ

રોલ ક્રશર્સ કેવી રીતે કામ કરે છે - એપ્લિકેશનનો અવકાશ

તમારા પોતાના હાથથી ઉનાળાના કુટીર માટે ઘાસ અને શાખા ચોપર કેવી રીતે બનાવવી

શું સારું છે - લાકડા અથવા બળતણ બ્રિકેટ્સ?

મુખ્ય વાત એ છે કે આ પ્રશ્નનો જવાબ અસ્પષ્ટ રીતે આપી શકાતો નથી.

બળતણ બ્રિકેટને આના સંદર્ભમાં ફાયદો થશે:

• વેરહાઉસ લાક્ષણિકતાઓ,
• કેલરી મૂલ્ય,
• ખરીદનારના હેતુ મુજબ સીધી અરજી પર વિતાવેલો સમય.

ગુણવત્તાના સંદર્ભમાં, બધું ઉત્પાદનની ગુણવત્તા પર આધારિત છે.

પ્રેક્ટિસ બતાવે છે તેમ, અનૈતિક ઉત્પાદકો લાંબા સમય સુધી બજારમાં રહેતા નથી. તેથી, જો બ્રિકેટ્સના વેચાણ માટેની જાહેરાત એક વર્ષથી વધુ સમયથી જોવામાં આવે છે, તો સંભવતઃ, ગુણવત્તા હાજર છે. બીજો પ્રશ્ન એ છે કે શું જંગલ વિસ્તારોમાં તેનું ઉત્પાદન કરવું નફાકારક છે? જ્યાં ઉત્પાદન થાય છે ત્યાં તેને વેચવામાં ન આવે તો તે ફાયદાકારક છે. માત્ર એક માર્કેટિંગ પ્રતિભા જ લોકોને તેઓ જે મફતમાં મેળવી શકે તે વેચી શકશે.

વ્યવસાય તરીકે પેલેટ ઉત્પાદનની પસંદગી

સૌ પ્રથમ, તે ઉત્પાદનોની માંગનું મૂલ્યાંકન કરવું જરૂરી છે કે જે નવું એન્ટરપ્રાઇઝ ઉત્પન્ન કરશે, અને તે નક્કી કરવું જરૂરી છે કે કયા પ્રદેશમાં તેને ખોલવું સૌથી વધુ યોગ્ય છે. વૈશ્વિક વિકાસનો મુખ્ય વલણ વૈકલ્પિક અને નવીનીકરણીય ઉર્જા સ્ત્રોતોમાં વધેલી રુચિ તેમજ તેમની પર્યાવરણીય સલામતી માટેની આવશ્યકતાઓને નોંધપાત્ર રીતે કડક બનાવવી છે.

ગોળીઓ એ વિવિધ હેતુઓ માટે સાહસોનું કચરો ઉત્પાદન છે:

• લાકડાનું કામ;
• કરવત;
• સંખ્યાબંધ ખાદ્ય ઉદ્યોગો;
• કૃષિ

મોટાભાગે આ ઉત્પાદનોને લાકડાની ગોળીઓ અથવા "યુરો ફાયરવુડ" કહેવામાં આવે છે, પરંતુ ઉપરોક્ત કોઈપણ ઉદ્યોગોના કચરાનો ઉપયોગ કરીને ગોળીઓનું ઉત્પાદન ગોઠવી શકાય છે.

ગોળીઓના ઉપયોગના મુખ્ય ક્ષેત્રો, સૌ પ્રથમ, ઊર્જા છે:

• ગરમી અને વીજળીનું ઉત્પાદન;
• પાવર પ્લાન્ટ્સ અને બોઈલર હાઉસમાં સહઉત્પાદન;
• ખાનગી ઘરો (પેલેટ પર ચાલતા બોઈલર, અથવા સંયુક્ત, પેલેટ - ગેસ);
• બિલાડીના કચરા જેવા ઉત્પાદનના ઉત્પાદકો દ્વારા ઉત્પાદનોની વ્યાપક માંગ કરવામાં આવે છે.

સહાયક ઉદ્યોગોમાં ગોળીઓના ઉપયોગ માટેના વિકલ્પો શક્ય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઔદ્યોગિક સ્ટીમ જનરેટર, શોષક, વગેરેના સંચાલન માટે.

સ્થાનિક રશિયન બજાર તરફ લક્ષી પેલેટ ઉત્પાદન લાઇન, આજે ખાસ કરીને નફાકારક નથી, કારણ કે વપરાશનું પ્રમાણ અત્યંત નાનું છે. ઉલ્લેખિત ઉત્પાદનોના મુખ્ય ગ્રાહકો પશ્ચિમ યુરોપ અને ચીનના રાજ્યો છે.

પેલેટ ઉત્પાદનનું આયોજન કરવું શક્ય છે, જે ફીડસ્ટોક (શુદ્ધ લાકડાંઈ નો વહેર, છાલની ચોક્કસ ટકાવારી સાથેનું લાકડું, સ્ટ્રો, કેક, વગેરે) ને કારણે રચનામાં નોંધપાત્ર રીતે અલગ પડે છે. વધુ અશુદ્ધિઓ, તૈયાર ઉત્પાદનની રાખ સામગ્રી વધુ નોંધપાત્ર અને, તે મુજબ, તેની ગુણવત્તા ઓછી છે, અને તેથી કિંમત.

સૌથી મોંઘા અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગોળીઓ ગણવામાં આવે છે, જેમાં ઉલ્લેખિત સૂચક દોઢ ટકાથી વધુ નથી. તે આ ઉત્પાદન છે જે ખાનગી ઘરોમાં સ્થાપિત પેલેટ બોઇલર્સ તેમજ ફિલરના ઉત્પાદન માટે સૌથી વધુ માંગમાં છે.

જો રાખ સામગ્રીના સંદર્ભમાં 1.5% નું સૂચક (1.5 - 5.0)% કરતાં વધી ગયું હોય, તો ગોળીઓનો ઉપયોગ ફક્ત મોટા ઔદ્યોગિક સ્થાપનોમાં બળતણ તરીકે થઈ શકે છે.

તે ધ્યાનમાં રાખવું જોઈએ કે આ ઉત્પાદનો માટે કોઈ સમાન આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો નથી. તેથી, તમારે દેશના વર્તમાન નિયમોની આવશ્યકતાઓને કાળજીપૂર્વક વાંચવી જોઈએ જ્યાં તમે ફિનિશ્ડ ગોળીઓનો પુરવઠો ગોઠવવાનું આયોજન કરો છો. અને ગોળીઓના ઉત્પાદન માટે સાધનો પસંદ કરવાનું આને ધ્યાનમાં રાખીને છે.

ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટનો વ્યાસ 5.0 - 10.0 mm અને તેની લંબાઈ અનુક્રમે 6.0 - 75.0 mm ની રેન્જમાં સેટ કરી શકાય છે. ઉત્પાદનોની રાખ સામગ્રી માટેની આવશ્યકતાઓ અલગ છે (યુએસએમાં ઉચ્ચતમ ગ્રેડ ≤ 1.0%, યુરોપમાં ≤ 1.5%. ગ્રેડ "માનક" અનુક્રમે ≤ 3.0% છે);

• કોમોડિટી બજાર;
• અગ્રણી ઉત્પાદકો પહેલેથી જ આ બજારમાં કાર્યરત છે (સ્પર્ધાનું સ્તર);
• દ્રાવક માંગની ઉપલબ્ધતા (ઉલ્લેખિત ઉત્પાદનોના ગ્રાહકોનું વર્ણન);
• હાલની કિંમતો, તેમની ગતિશીલતા અને હાલના બજારની ક્ષમતાનું વિશ્લેષણ;
• ટેક્નોલોજીની પસંદગી જેના દ્વારા ગોળીઓનું ઉત્પાદન ગોઠવવામાં આવશે. આ માટે જરૂરી સાધનોના સપ્લાયર્સ નક્કી કરવા.

પ્રોજેક્ટ રશિયાના કોઈપણ પ્રદેશમાં લાગુ કરી શકાય છે.

ઉત્પાદનોના વેચાણનું વિશ્લેષણ કરવા માટે, લક્ષ્ય બજારની સૌથી સંપૂર્ણ લાક્ષણિકતાઓ પ્રાપ્ત કરવી જરૂરી છે, જે તેને ગોળીઓ સાથે દાખલ કરવાની યોજના છે.

એકત્રિત માહિતીના વિશ્લેષણના આધારે, એક માર્કેટિંગ વ્યૂહરચના વિકસાવવામાં આવે છે જેનું નવું પ્લાન્ટ અથવા ઉત્પાદન સંકુલ અનુસરે છે, અને ભાવિ એન્ટરપ્રાઇઝનું વ્યવસાય મોડેલ પસંદ કરવામાં આવે છે, જે લાકડાની ગોળીઓના ઉત્પાદન માટેનો આધાર હશે.

ઉત્પાદન માટે કાચો માલ

ગોળીઓ કોઈપણ કચરામાંથી બનાવેલ દાણાદાર બળતણ છે. પરંપરાગત લાકડું સસ્તું છે, કારણ કે જો તમારી પાસે યોગ્ય પરવાનગી હોય તો તેને નજીકના જંગલમાં કાપી શકાય છે. પછી તેમને ફક્ત વિભાજિત (અથવા જોયું) અને સૂકવવું પડશે - તમે તેનો ઉપયોગ કરી શકો છો. સંબંધિત દસ્તાવેજોની ગેરહાજરીમાં, જંગલોનું સ્વ-કાપવું એ ગુનો છે.

ગોળીઓ જેવા ઇંધણ છોડ અને લાકડાના કચરામાંથી બનાવવામાં આવે છે.આ કચરાને કાળજીપૂર્વક કચડી નાખવામાં આવે છે, જેના પછી તેને દબાવવામાં આવે છે. ઉત્પાદન સાધનોના આઉટપુટ પર, ગ્રાન્યુલ્સ દેખાય છે - આ તૈયાર ઉત્પાદન છે. તે બેગમાં પેક કરીને વેચાણ માટે મોકલવાનું બાકી છે. ઘરેલું ઉપયોગ માટે, તેને સૂકા ઓરડામાં સંગ્રહ માટે મોકલવું આવશ્યક છે - તે બહાર સંગ્રહિત કરી શકાતું નથી.

ગોળીઓના ઉત્પાદન માટે પરંપરાગત કાચો માલ લાકડું છે. લાકડાંઈ નો વહેર અને લાકડાનો કચરો સાધનોમાં લોડ થાય છે. સામાન્ય રીતે, દરેક વસ્તુ જે સીધા ઉપયોગ માટે યોગ્ય નથી. લાકડા ઉપરાંત, પેલેટ ઉત્પાદન હાથ ધરવામાં આવે છે:

• સ્ટ્રોમાંથી - પાકની લણણી અને પ્રક્રિયા કર્યા પછી બાકી રહેલી વ્યાપક સામગ્રી.
• સૂર્યમુખીના કચરામાંથી - નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં ગરમી આપો.
• પીટ એ ગોળીઓ અને બળતણ બ્રિકેટ્સના ઉત્પાદન માટે ઉત્તમ કુદરતી સામગ્રી છે.
• ઝાડની છાલમાંથી - ઝાડના કોઈપણ ભાગોનો ઉપયોગ થાય છે.

આવા કચરો એક પૈસો ખર્ચ કરે છે, અને કેટલાક કિસ્સાઓમાં તે મફતમાં મેળવી શકાય છે. જો કે તાજેતરમાં તેને મેળવવું વધુને વધુ મુશ્કેલ બન્યું છે, લોકો અને સાહસો કે જેઓ તેમના પોતાના સાધનો પર ગોળીઓ ઉત્પન્ન કરે છે તે સક્રિયપણે તેને ખરીદે છે.

બળતણ બ્રિકેટ્સના પ્રકાર

બ્રિકેટ્સ તેમના આકારના આધારે પ્રકારોમાં વહેંચાયેલા છે. મૂળભૂત રીતે, નીચેના પ્રકારો બજારમાં મળી શકે છે:

1. આરયુએફ. આ 15 x 9.5 x 6.5 સે.મી.ના દબાયેલા લંબચોરસ છે. તે ખાસ ઘટકોના ઉમેરા સાથે કુદરતી લાકડાના લાકડાંઈ નો વહેરમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
2. નેસ્ટ્રો. દૃષ્ટિની રીતે, આ 6 થી 9 સે.મી.ના વ્યાસ અને 5 થી 35 સે.મી.ની લંબાઈવાળા સિલિન્ડરો છે, જેમાં છિદ્રો નથી. ઉત્પાદન માટેની સામગ્રી દબાવવામાં આવેલ લાકડાનો પલ્પ છે. તેને સૂકવવામાં આવે છે, લોડિંગ ટાંકીમાં મૂકવામાં આવે છે, પછી દબાવવા માટે સ્ક્રૂ દ્વારા ખવડાવવામાં આવે છે. દબાણ હેઠળના સ્વરૂપો અનુસાર વિતરકો દ્વારા સમૂહનું વિતરણ કરવામાં આવે છે.
3. પીની કે.આકારમાં, આ 4 થી 6 સુધીના ચહેરાઓની સંખ્યા સાથે પોલિહેડ્રોન છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, તેઓ ઊંચા તાપમાનને આધિન છે અને 1100 બાર સુધી ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ દબાવવામાં આવે છે. પરિણામે, દહન કાર્યક્ષમતા, ભેજ પ્રતિકાર અને ઘનતા વધે છે.

આ તમામ પ્રકારના દબાયેલા લાકડાંઈ નો વહેરનું રાસાયણિક બંધારણ અને હીટ ટ્રાન્સફર સમાન છે, તે માત્ર ઘનતામાં જ અલગ છે. આ બળતણ અલગ-અલગ દિશામાં ઉડતી સ્પાર્ક દ્વારા દર્શાવવામાં આવતું નથી. ઉચ્ચ ઘનતા અને સહેજ હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી આ બળતણને સ્ટોવની બાજુમાં નાની પેન્ટ્રીમાં સંગ્રહિત કરવાનું શક્ય બનાવે છે.

જો તમારી પાસે બ્રિકેટ બનાવવા માટે જરૂરી કાચો માલ છે, તો તમે તેને જાતે બનાવી શકો છો.

ગોળીઓ કયા કાચી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે?

ગોળીઓના ઉત્પાદન માટે કાચા માલના ઉપયોગ પર કોઈ ખાસ પ્રતિબંધો નથી. મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે તેઓ કુદરતી મૂળના હોવા જોઈએ, વત્તા - જ્વલનશીલ.

પરંતુ કાચા માલની પોતાની જરૂરિયાતો છે:

1. રાખ સામગ્રી. આ બિન-દહનક્ષમ અવશેષો છે જે બળતણ બાળ્યા પછી રહે છે. ગોળીઓ માટે, આ આંકડો 3% થી વધુ ન હોવો જોઈએ.
2. ભેજ - 8-15%.
3. રાસાયણિક ઘટકોની ન્યૂનતમ માત્રા જેમ કે સલ્ફર, ક્લોરિન, નાઇટ્રોજન વગેરે.
4. સામગ્રીની તાજગી, કારણ કે જૂની કાચી સામગ્રી તેની ઊર્જા મૂલ્ય ગુમાવે છે.
5. દાણાદાર થવાની શક્યતા. તમામ કુદરતી જ્વલનશીલ સામગ્રીમાં ઓછી તાકાત હોતી નથી. અને કાચો માલ જેટલો મજબૂત, કઠિનતાની દ્રષ્ટિએ તેટલી નબળી ગોળીઓ. કારણ કે તેમને દબાવવું વધુ મુશ્કેલ છે.

લાકડાંઈ નો વહેર, કેક, ભૂકી, બીજની છાલની પ્રક્રિયા

કમનસીબે, કૃષિ-ઔદ્યોગિક સંકુલનો કચરો તમામ પરિમાણોને પૂર્ણ કરતું નથી. તેમની પાસે ઉચ્ચ રાખ સામગ્રી, ઓછી ઉર્જા મૂલ્ય અને રાસાયણિક તત્વોની ઉચ્ચ સામગ્રી છે. એકમાત્ર વત્તા જે ખામીઓને અવરોધે છે તે ન્યૂનતમ કિંમત છે.આ ગોળીઓની કિંમત ઘટાડે છે.

કૃષિ છોડના કચરામાંથી દાણાદાર બળતણનું ઉર્જા મૂલ્ય એકદમ સારું છે - 5 kW/kg સુધી. પરંતુ લાકડાની તુલનામાં તેમની પાસે રાખની સામગ્રીમાં વધારો છે - 1.5-3%. તેથી, આવા કાચા માલમાંથી ગોળીઓ ત્રીજા ધોરણની છે. તેથી ઓછી કિંમત.

લાકડા, ઘાસ અને સ્ટ્રોમાંથી ગોળીઓ બનાવવી

છાલ વિના લાકડામાંથી ગોળીઓ - પ્રથમ ગ્રેડ. આવા બળતણની રાખની સામગ્રી 0.5% થી વધુ નથી, થર્મલ પાવર 5.4 kW / kg છે. આ સૌથી ખર્ચાળ વિકલ્પ છે.

છાલ સાથેનું લાકડું બીજા ધોરણનું છે. આમાં સ્ટ્રો અને ઘાસની ગોળીઓનો પણ સમાવેશ થાય છે. અહીં રાખનું પ્રમાણ 1-1.5% છે, કમ્બશન પાવર 5.2 kW/kg છે.

વુડ પેલેટ ઉત્પાદન ટેકનોલોજી

ઉત્પાદન પદ્ધતિ સરળ છે. ઘણી તકનીકી કામગીરીઓ શામેલ છે:

1. લાકડાને કદ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવું: લાકડાંઈ નો વહેર અને શેવિંગ્સ, તેમજ ચિપ્સ, શાખાઓ અને સ્લેબમાં.
2. મોટા તત્વોનું કચડી નાખવું.
3. 4 મીમી સુધીની લંબાઈ, 1.5 મીમી સુધીની જાડાઈ મેળવવા માટે નાના તત્વોને કચડી નાખવું.
4. સૂકવણી. બહાર નીકળતી વખતે, ભેજ 12% થી વધુ ન હોવો જોઈએ.
5. દાણાદાર. આ તે છે જ્યાં લાકડાંઈ નો વહેર દાણાદાર રમતમાં આવે છે.
6. ફિનિશ્ડ સામગ્રીની ગૌણ સૂકવણી.

દબાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, લાકડામાંથી લિગ્નીન મુક્ત થાય છે. તે એક કુદરતી પોલિમર સંયોજન છે જે છોડના કોષોમાં જોવા મળે છે. તે તે છે જે લાકડાના કણોને એકસાથે બાંધે છે, એટલે કે, તેમને એકસાથે ગુંદર કરે છે.