પેલેટ બોઇલર પાઇપિંગ: પેલેટ બોઇલરને ઇન્સ્ટોલ કરવા અને કનેક્ટ કરવા માટેની યોજનાઓ, નિયમો

બોઈલરને કલેક્ટર સાથે કનેક્ટ કરવું

ઉપરોક્ત બે યોજનાઓ ઘણા લાંબા સમય પહેલા દેખાઈ હતી. તેઓ સર્કિટને એસેમ્બલ કરવાની પદ્ધતિના આધારે, ટી, મેનીફોલ્ડ અને મિશ્રમાં વહેંચાયેલા છે.

આજે, પ્રથમ વિકલ્પ ધીમે ધીમે વધુ નવીન - એક કલેક્ટર દ્વારા બદલવામાં આવી રહ્યો છે. તેનો મુખ્ય ફાયદો ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા છે. પરંતુ અમલીકરણ માટે નોંધપાત્ર રકમનું રોકાણ કરવું પડશે.

આ પ્રકારના વાયરિંગમાં પેલેટ બોઈલરની પાછળ ખાસ વોટર કલેક્ટરની સ્થાપનાનો સમાવેશ થાય છે - હીટિંગ માટે કલેક્ટર. ઇમારતની હીટિંગ સિસ્ટમ સાથે જોડાયેલ દરેક પાઇપ, રેડિયેટર અથવા પ્રવાહી વહેવાનો હરકોઈ જાતનો નળ આ તત્વ સાથે જોડાયેલ છે.

કલેક્ટર ખાસ સજ્જ કેબિનેટમાં સ્થાપિત થયેલ છે. બોઈલર દ્વારા ગરમ કર્યા પછી તરત જ તેને ગરમ પાણી પૂરું પાડવામાં આવે છે. તે પછી જ શીતકને પાઇપલાઇન દ્વારા વિતરિત કરવામાં આવે છે.

આ યોજનાના ફાયદા સ્પષ્ટ છે:

ઘરના માલિકને દરેક હીટિંગ સર્કિટને અલગથી નિયંત્રિત કરવાની તક મળે છે;
હીટિંગ સિસ્ટમના કોઈપણ બિંદુએ સ્થિર પાણીનું દબાણ જાળવવામાં આવે છે;
કલેક્ટરમાંથી ફક્ત એક જ પાઇપ એક રેડિયેટર પર જાય છે, અનુક્રમે, તે નાના વ્યાસના હોઈ શકે છે.

તે સમજવું અગત્યનું છે કે આરામનું આ સ્તર ખર્ચ પર આવે છે. છેવટે, હીટિંગ સિસ્ટમના દરેક વ્યક્તિગત નોડને તેની પોતાની પાઇપલાઇન નાખવી પડશે

પરિણામે, આ બજેટ વધારવાની જરૂરિયાત તરફ દોરી જશે, ફિટિંગ, પાઇપ અને અન્ય ફિટિંગનો વધુ વપરાશ થશે.

કલેક્ટર વાયરિંગનું સંગઠન એ એક જટિલ અને અવિચારી પ્રક્રિયા છે. તેથી, શ્રેષ્ઠ ઉકેલ એ કાર્યને લાયક નિષ્ણાતોને સોંપવું હશે, જે ભૂલો અને વધારાના નાણાકીય ખર્ચને ટાળશે.

ઓવરહિટીંગ સામે ઘન ઇંધણ બોઇલરનું રક્ષણ

ઘન ઇંધણના બોઇલરમાં, બળતણ બળતણ અને બોઇલર પોતે જ એક જગ્યાએ મોટા સમૂહ ધરાવે છે. તેથી, બોઈલરમાં ગરમી છોડવાની પ્રક્રિયામાં મોટી જડતા હોય છે. ઘન બળતણ બોઈલરમાં બળતણનું દહન અને પાણી ગરમ કરવાનું બળતણ પુરવઠો કાપીને તરત જ બંધ કરી શકાતું નથી, જેમ કે ગેસ બોઈલરમાં થાય છે.

ઘન ઇંધણ બોઇલર્સ, અન્ય કરતા વધુ, શીતકના વધુ ગરમ થવાની સંભાવના ધરાવે છે - ઉકળતા પાણી જો ગરમી નષ્ટ થઈ જાય, ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે હીટિંગ સિસ્ટમમાં પાણીનું પરિભ્રમણ અચાનક બંધ થઈ જાય, અથવા બોઈલરમાં વપરાશ કરતાં વધુ ગરમી છોડવામાં આવે છે.

બોઈલરમાં ઉકળતા પાણીથી તમામ ગંભીર પરિણામો સાથે હીટિંગ સિસ્ટમમાં તાપમાન અને દબાણમાં વધારો થાય છે - હીટિંગ સિસ્ટમના સાધનોનો વિનાશ, લોકોને ઈજા, મિલકતને નુકસાન.

નક્કર બળતણ બોઈલર સાથેની આધુનિક બંધ ગરમી પ્રણાલીઓ ખાસ કરીને વધુ ગરમ થવાની સંભાવના ધરાવે છે, કારણ કે તેમાં શીતકનો પ્રમાણમાં ઓછો જથ્થો હોય છે.

હીટિંગ સિસ્ટમ સામાન્ય રીતે પોલિમર પાઈપો, નિયંત્રણ અને વિતરણ મેનીફોલ્ડ્સ, વિવિધ નળ, વાલ્વ અને અન્ય ફિટિંગનો ઉપયોગ કરે છે. હીટિંગ સિસ્ટમના મોટાભાગના તત્વો શીતકના ઓવરહિટીંગ અને સિસ્ટમમાં ઉકળતા પાણીને કારણે દબાણમાં વધારો કરવા માટે ખૂબ જ સંવેદનશીલ હોય છે.

હીટિંગ સિસ્ટમમાં ઘન ઇંધણ બોઇલરને શીતકના ઓવરહિટીંગ સામે સુરક્ષિત રાખવું આવશ્યક છે.

ઘન ઇંધણ બોઇલરને વધુ ગરમ થવાથી બચાવવા માટે બંધ હીટિંગ સિસ્ટમમાં જે વાતાવરણ સાથે જોડાયેલ નથી, બે પગલાં લેવા આવશ્યક છે:

1. શક્ય તેટલી વહેલી તકે બળતણની કમ્બશનની તીવ્રતા ઘટાડવા માટે બોઈલર ભઠ્ઠીને કમ્બશન એર સપ્લાય બંધ કરો.
2. બોઈલરના આઉટલેટ પર હીટ કેરિયરને ઠંડક આપો અને પાણીના તાપમાનને ઉત્કલન બિંદુ સુધી વધતા અટકાવો. ઠંડક ત્યાં સુધી થવી જોઈએ જ્યાં સુધી ગરમીનું પ્રકાશન એવા સ્તર સુધી ન થાય કે જ્યાં ઉકળતા પાણી અશક્ય બની જાય.

ઉદાહરણ તરીકે હીટિંગ સર્કિટનો ઉપયોગ કરીને બોઈલરને ઓવરહિટીંગથી કેવી રીતે સુરક્ષિત કરવું તે ધ્યાનમાં લો, જે નીચે બતાવેલ છે.

ઘન ઇંધણ બોઇલરને બંધ હીટિંગ સિસ્ટમ સાથે જોડવાની યોજના

નક્કર બળતણ બોઈલર સાથે બંધ હીટિંગ સિસ્ટમની યોજના.

1 - બોઈલર સલામતી જૂથ (સુરક્ષા વાલ્વ, ઓટોમેટિક એર વેન્ટ, પ્રેશર ગેજ); 2 - બોઈલર ઓવરહિટીંગના કિસ્સામાં શીતકને ઠંડુ કરવા માટે પાણીના પુરવઠા સાથેની ટાંકી; 3 - ફ્લોટ શટ-ઑફ વાલ્વ; 4 - થર્મલ વાલ્વ; 5 - વિસ્તરણ પટલ ટાંકીને જોડવા માટેનું જૂથ; 6 - શીતક પરિભ્રમણ એકમ અને ઓછા-તાપમાનના કાટ સામે બોઈલરનું રક્ષણ (પંપ અને ત્રણ-માર્ગી વાલ્વ સાથે); 7 - હીટ એક્સ્ચેન્જર ઓવરહિટીંગ સામે રક્ષણ.

ઓવરહિટીંગ સામે બોઈલરનું રક્ષણ નીચે મુજબ કાર્ય કરે છે. જ્યારે શીતકનું તાપમાન 95 ડિગ્રીથી ઉપર વધે છે, ત્યારે બોઈલર પરનું થર્મોસ્ટેટ બોઈલરના કમ્બશન ચેમ્બરમાં હવા પહોંચાડવા માટે ડેમ્પર બંધ કરે છે.

થર્મલ વાલ્વ pos.4 ટાંકી pos.2 થી હીટ એક્સ્ચેન્જર pos.7 ને ઠંડા પાણીનો પુરવઠો ખોલે છે. હીટ એક્સ્ચેન્જરમાંથી વહેતું ઠંડુ પાણી બોઈલરના આઉટલેટ પર શીતકને ઠંડુ કરે છે, ઉકળતા અટકાવે છે.

પાણી પુરવઠામાં પાણીની અછતના કિસ્સામાં ટાંકી pos.2 માં પાણીનો પુરવઠો જરૂરી છે, ઉદાહરણ તરીકે, પાવર આઉટેજ દરમિયાન. ઘણીવાર ઘરની પાણી પુરવઠા પ્રણાલીમાં સામાન્ય સંગ્રહ ટાંકી સ્થાપિત થાય છે. પછી બોઈલરને ઠંડુ કરવા માટેનું પાણી આ ટાંકીમાંથી લેવામાં આવે છે.

બોઈલરને ઓવરહિટીંગ અને શીતક ઠંડકથી બચાવવા માટે હીટ એક્સ્ચેન્જર, પોઝ. 7 અને થર્મલ વાલ્વ, પોઝ. 4, સામાન્ય રીતે બોઈલર ઉત્પાદકો દ્વારા બોઈલર બોડીમાં બનાવવામાં આવે છે. બંધ હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે રચાયેલ બોઇલરો માટે આ પ્રમાણભૂત સાધન બની ગયું છે.

નક્કર બળતણ બોઈલર ધરાવતી હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં (બફર ટાંકીવાળી સિસ્ટમના અપવાદ સિવાય), થર્મોસ્ટેટિક વાલ્વ અને અન્ય સ્વચાલિત ઉપકરણો કે જે ગરમીના નિષ્કર્ષણને ઘટાડે છે તે હીટિંગ ઉપકરણો (રેડિએટર્સ) પર ઇન્સ્ટોલ કરવા જોઈએ નહીં. ઓટોમેશન બોઈલરમાં સઘન બળતણ બર્નિંગના સમયગાળા દરમિયાન ગરમીના વપરાશને ઘટાડી શકે છે, અને આનાથી ઓવરહિટીંગ પ્રોટેક્શન ટ્રીપ થઈ શકે છે.

નક્કર બળતણ બોઈલરને ઓવરહિટીંગથી બચાવવા માટેની બીજી રીત લેખમાં વર્ણવવામાં આવી છે:

વાંચો: બફર ટાંકી - નક્કર બળતણ બોઈલરનું ઓવરહિટીંગથી રક્ષણ.

આગલા પૃષ્ઠ 2 પર ચાલુ રાખ્યું:

કનેક્શન અને સેટઅપ

બોઈલરનું ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ થયા પછી, પરીક્ષણ સ્વીચ-ઓન અને તપાસ કરવાનું શક્ય છે. આ કરવા માટે, તમારે નીચેના પગલાં લેવાની જરૂર છે:

• કેબલને પાવર સપ્લાય સાથે કનેક્ટ કરો.
• બળતણના ડબ્બામાં (બંકર) મેન્યુઅલી ગોળીઓ મૂકો.
• બોઈલર ચાલુ કરો, બંકરમાંથી ગોળીઓને બર્નરમાં લોડ કરો (આ ડેશબોર્ડ પર અનુરૂપ કી દબાવીને કરવામાં આવે છે).
• પેનલ પર તપાસો કે બધા સૂચકાંકો પ્રકાશિત થાય છે: ઉપકરણ ચાલુ કરવું, બર્નર શરૂ કરવું, જ્યોતની હાજરી, ટાઈમર સેટ કરવું, ઓગર ઓપરેશન, આંતરિક પંખો, પંપ.
• ખાતરી કરો કે બોઈલરના તમામ ડોકીંગ તત્વોનો સામાન્ય ડ્રાફ્ટ અને સીલિંગ છે.

ડિફૉલ્ટ રૂપે સક્ષમ પેલેટ બોઈલરની ઓટોમેટિક ફેક્ટરી સેટિંગ. નિષ્ણાતો તેમના પર આધાર રાખવાની સલાહ આપતા નથી અને પ્રથમ કનેક્શન પર તમામ પરિમાણો તપાસો. તે બધા ડિસ્પ્લે પર બતાવવામાં આવે છે. તમે ગોઠવણો પણ કરી શકો છો અને મોડ બદલી શકો છો.

જો જરૂરી હોય તો, પેનલ પર તમે તમારી જરૂરિયાતોને અનુરૂપ પેલેટ બોઈલરને ગોઠવી શકો છો: બળતણ વપરાશ, સંચાલન સમય, સાધન શક્તિ બદલો

હોપરમાંથી ઔગર સાથે ગોળીઓના પુરવઠાને સમાયોજિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે (તે હંમેશા ઉપલા ધારના સ્તરે અથવા સહેજ નીચું હોવું જોઈએ)

ઉપકરણ

સૌથી મહત્વપૂર્ણ તત્વો અને એસેમ્બલીઓના હોદ્દા સાથે પેલેટ બોઈલરનું ઉપકરણ (મોટું કરવા માટે ક્લિક કરો)

કામ શરૂ કરતા પહેલા, તમારે તમારી શક્તિઓનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ.બોઈલરના ઉત્પાદન માટે સારી તાલીમ, જ્ઞાન, કૌશલ્યની જરૂર પડે છે અને તેને ગેસ અથવા ઇલેક્ટ્રિક કરતાં વધુ મુશ્કેલ બનાવે છે. તે કોઈ સંયોગ નથી કે આ વર્ગના તૈયાર ઉત્પાદનો ખૂબ ખર્ચાળ છે.

બોઈલર માટે પેલેટ બર્નર ઉપરાંત. જે ઘરે કરવું લગભગ અશક્ય છે, અન્ય તમામ માળખાકીય તત્વો સ્વતંત્ર રીતે કરવા પડશે. ઇચ્છિત પરિણામ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઘણું કામ કરવું પડશે.

આવા કામમાં અનુભવ હોવો, હીટ એક્સ્ચેન્જરને એસેમ્બલ કરવું અને ફાયરક્લે ઇંટોમાંથી કમ્બશન ચેમ્બર મૂકવું એ એકદમ શક્ય કાર્ય છે. બર્નરની સ્થાપના સાથે પણ વ્યવહાર કરી શકાય છે, પરંતુ બળતણ પુરવઠા પ્રણાલીને સખત મહેનત કરવી પડશે. દરેક કિસ્સામાં આ સૌથી મહત્વપૂર્ણ નોડ વિશિષ્ટ છે. બર્નરને બળતણ ગોળીઓનો અવિરત અને વિશ્વસનીય પુરવઠો સુનિશ્ચિત કરવો જરૂરી છે (અહીં આપોઆપ બળતણ પુરવઠાવાળા બોઈલર વિશે વાંચો).

ગોળીઓની ઘનતા ઊંચી હોય છે, અને તેમાંથી મોટી સંખ્યામાં તે જ સમયે બર્ન કરી શકતા નથી.

મહેરબાની કરીને નોંધ કરો: પેલેટ બોઈલરમાં બળતણ અને હવાનો પુરવઠો હંમેશા ફરજ પાડવામાં આવે છે. મેન્યુઅલ કંટ્રોલ સાથે યોગ્ય મોડની ખાતરી કરવી લગભગ અશક્ય છે, સિવાય કે તમે સતત નજીકમાં હોવ.

તેથી, ઉપકરણ સ્વચાલિત સિસ્ટમોથી સજ્જ છે, અને તેની કિંમત ઘણી છે

મેન્યુઅલ કંટ્રોલ સાથે યોગ્ય મોડની ખાતરી કરવી લગભગ અશક્ય છે, સિવાય કે તમે સતત નજીકમાં હોવ. તેથી, ઉપકરણ સ્વચાલિત સિસ્ટમોથી સજ્જ છે, અને તેની કિંમત ઘણી છે.

આ સમગ્ર રચનાની ઊંચી કિંમતનું પરિબળ છે. એક અથવા વધુ પ્રોગ્રામરો બહારની દખલ વિના કાર્યનો સામનો કરે છે. એક નાનું ઇંધણ બંકર પણ ત્રણ દિવસ સુધી ઘરને ઑફલાઇન ગરમ કરવામાં સક્ષમ છે.જો તમે ગોળીઓના મોટા પુરવઠા સાથે વધુ નક્કર માળખું એસેમ્બલ કરો છો, તો ઉપયોગની અવધિ નોંધપાત્ર રીતે વધારી શકાય છે.

નિષ્ણાત ટીપ: હવા પુરવઠાની ચોક્કસ ગણતરી કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. હવાની અછત સાથે, ગોળીઓ બળી શકશે નહીં, પરંતુ ધૂમ્રપાન કરશે, અને વધુ પડતા ગરમીનું નુકસાન થશે જે વાતાવરણમાં ફૂંકાશે.

સ્ક્રુ મિકેનિઝમ અને તેના ઓટોમેટિક કનેક્શન માટે એન્જિન ખરીદવા માટે વધારાનો ખર્ચ પણ કરવામાં આવશે. તમારા પોતાના હાથથી પેલેટ બોઈલરને એસેમ્બલ કરતા પહેલા, તમારે ભાવિ બોઈલરની રેખાંકનો દોરવાની જરૂર છે, તેના ઇન્સ્ટોલેશન માટે ઉપલબ્ધ જગ્યાના ક્ષેત્રના આધારે તેના પરિમાણોની ગણતરી કરો.

પેલેટ બોઈલરનો મુખ્ય ભાગ બર્નર છે

તમારા પોતાના હાથથી પેલેટ બોઈલર બનાવવાનો નિર્ણય સસ્તો નથી, પરંતુ તૈયાર ઉત્પાદનની કિંમત પણ વધુ હશે. ઉપકરણનું મુખ્ય તત્વ બર્નર છે, જે અલગથી ખરીદવામાં આવે છે.

ફેક્ટરી મોડલ્સની જેમ જ, શરીરને એસેમ્બલ કરવા અને તમામ ઘટકોને ફિટ કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવામાં આવે છે. એસેમ્બલી કીટમાં શામેલ છે:

• બોઈલર બોડીના ઉત્પાદન માટે શીટ સ્ટીલ 4-6 મીમી.
• બંકર સામગ્રી. તે શીટ મેટલ (1-2 મીમી જાડા પૂરતી હશે), પ્લાયવુડ, લાકડામાંથી બનાવી શકાય છે.
• સ્ક્રૂ. તે કદ અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે અથવા, હાલની કુશળતા સાથે, તે સ્વતંત્ર રીતે કરવામાં આવે છે.
• ચીમની પાઈપો. મેટલ અથવા એસ્બેસ્ટોસ અને માઉન્ટિંગ કીટ.
• નિયંત્રણ સિસ્ટમ. બોઈલરના સંચાલન પર સ્વચાલિત નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે.
• સ્ક્રુ મિકેનિઝમના સંચાલન માટેનું એન્જિન.
• હીટ એક્સ્ચેન્જર માટે પાઈપો. ચોરસ વિભાગોની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
• હીટિંગ સિસ્ટમને કનેક્ટ કરવા માટે પાઇપ્સ અને ફિટિંગ.
• Chamotte ઈંટ, જો કમ્બશન ચેમ્બર સ્થિર કરવામાં આવે છે.
• છીણવું. તે દહનના સ્થળે હવાની પહોંચ પ્રદાન કરશે.

પ્રાથમિક-માધ્યમિક રિંગ્સની યોજનાની સુવિધાઓ

આ યોજના પૂરી પાડે છે પ્રાથમિક રીંગ સંસ્થા
, જેના દ્વારા શીતક સતત ફરે છે. હીટિંગ બોઈલર અને હીટિંગ સર્કિટ આ રીંગ સાથે જોડાયેલા છે. દરેક સર્કિટ અને દરેક બોઈલર ગૌણ રીંગ છે.

આ યોજનાની બીજી વિશેષતા એ દરેક રીંગમાં પરિભ્રમણ પંપની હાજરી છે. એક અલગ પંપનું સંચાલન રીંગમાં ચોક્કસ દબાણ બનાવે છે જેમાં તે સ્થાપિત થયેલ છે. એસેમ્બલીની પ્રાથમિક રીંગમાં દબાણ પર પણ ચોક્કસ અસર પડે છે. તેથી, જ્યારે તે ચાલુ થાય છે, ત્યારે પાણી પાણી પુરવઠાની પાઇપમાંથી નીકળી જાય છે, પ્રાથમિક વર્તુળમાં પ્રવેશ કરે છે અને તેમાં હાઇડ્રોલિક પ્રતિકાર બદલાય છે. પરિણામે, શીતક ચળવળના માર્ગ પર એક પ્રકારનો અવરોધ દેખાય છે.

રીટર્ન પાઇપ પ્રથમ વર્તુળ સાથે જોડાયેલ હોવાથી, અને તે પછી સપ્લાય પાઇપ, શીતક, સપ્લાય પાઇપમાંથી નોંધપાત્ર પ્રતિકાર પ્રાપ્ત કર્યા પછી, રીટર્ન પાઇપમાં વહેવાનું શરૂ કરે છે. જો પંપ બંધ હોય, તો પ્રાથમિક રીંગમાં હાઇડ્રોલિક પ્રતિકાર ખૂબ જ નાનો બની જાય છે અને શીતક બોઇલર હીટ એક્સ્ચેન્જરમાં તરી શકતું નથી. બંધનકર્તા કામ કરવાનું ચાલુ રાખે છે જાણે કે યુનિટ બિલકુલ બંધ ન હોય.

આ કારણ થી બોઈલરને બંધ કરવા માટે એક જટિલ ઓટોમેશનનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી
. તમારે ફક્ત પંપ અને પાણીની રીટર્ન પાઇપ વચ્ચે ચેક વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર છે. હીટિંગ સર્કિટ્સ સાથે પરિસ્થિતિ સમાન છે. ફક્ત સપ્લાય અને રીટર્ન લાઇન્સ વિરુદ્ધ ક્રમમાં પ્રાથમિક સર્કિટ સાથે જોડાયેલ છે: પ્રથમ પ્રથમ, પછી બીજી.

આવી યોજનામાં 4 થી વધુ બોઈલરનો સમાવેશ ન કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. વધારાના ઉપકરણોનો ઉપયોગ અવ્યવહારુ છે.

સાર્વત્રિક સંયુક્ત યોજના

આ સિસ્ટમમાં નીચેના બંધનકર્તા છે:

1. બે સામાન્ય કલેક્ટર્સ અથવા હાઇડ્રોકોલેક્ટર
   . બોઇલરોની સપ્લાય લાઇન પ્રથમ એક સાથે જોડાયેલ છે. બીજામાં - રીટર્ન લાઇન. બધી લાઇનોમાં શટ-ઑફ વાલ્વ હોય છે. પરિભ્રમણ પંપ શીતક રીટર્ન પાઈપો પર સ્થિત છે.
2. ડાયાફ્રેમ ટાંકી મોટા રીટર્ન મેનીફોલ્ડ સાથે જોડાયેલ છે.
3. પરોક્ષ હીટિંગ બોઈલર એ બે કલેક્ટર્સ વચ્ચેની કડી છે. પાઇપ પર, જે બોઈલરને સપ્લાય મેનીફોલ્ડ સાથે જોડે છે
   , ત્યાં એક પરિભ્રમણ પંપ અને શટ-ઑફ વાલ્વ છે. બોઈલરને રીટર્ન મેનીફોલ્ડ સાથે જોડતી પાઈપમાં પણ વાલ્વ હોય છે.
4. સુરક્ષા જૂથ શીતક પુરવઠા મેનીફોલ્ડ પર સ્થાપિત થયેલ છે.
5. મેક-અપ પાઇપ કલેક્ટર સાથે જોડાયેલ છે, જે ગરમ પાણી પુરવઠા લાઇન પર સ્થિત છે. આ પાઇપ દ્વારા ગરમ શીતકના લિકેજને રોકવા માટે, તેના પર એક ચેક વાલ્વ મૂકવામાં આવે છે.
6. ચોક્કસ સંખ્યામાં નાના હાઇડ્રોકોલેક્ટર (ત્યાં બે, ત્રણ અથવા વધુ હોઈ શકે છે)
   . તેમાંના દરેક ઉપરોક્ત સામાન્ય કલેક્ટર્સ સાથે જોડાયેલા છે. આ હાઇડ્રોકોલેક્ટર અને મોટા જળાશયો પ્રાથમિક રિંગ્સ બનાવે છે. આવા રિંગ્સની સંખ્યા નાના હાઇડ્રોકોલેક્ટર્સની સંખ્યા જેટલી છે.
7. હીટિંગ સર્કિટ નાના હાઇડ્રોકોલેક્ટર્સમાંથી પ્રસ્થાન કરે છે. દરેક સર્કિટમાં લઘુચિત્ર મિક્સર અને પરિભ્રમણ પંપ હોય છે.

નક્કર બળતણ બોઈલરને હંમેશા ઘરના રહેવાસીઓ તરફથી સતત ધ્યાન આપવાની જરૂર હોય છે, કારણ કે તેમાં લોડ થયેલ લાકડા બળી ગયા પછી, ગરમી હીટિંગ રેડિએટર્સમાં વહેતી અટકે છે. અલબત્ત, ગરમી સંચયક પરિસ્થિતિને સુધારી શકે છે, પરંતુ તે ઠંડું થયા પછી, હીટિંગ સિસ્ટમ હીટિંગ સિસ્ટમ બનવાનું બંધ કરશે. સંયુક્ત ખાનગી મકાનના માલિકો માટે જીવન સરળ બનાવી શકે છે વુડ-ગેસ હીટિંગ બોઈલર અથવા બે બોઈલર, જેમાંથી એક ઘન ઈંધણ પર ચાલે છે અને બીજું ગેસ પર.

જ્યારે ફાયરબોક્સમાં લાકડા બાકી ન હોય, પરંતુ સિલિન્ડરમાં હજી પણ ગેસ હોય ત્યારે આ બે વિકલ્પોમાંથી કોઈપણ કિસ્સામાં ઇચ્છિત ગરમી મેળવવાનું શક્ય બનાવે છે. ગેસ-ફાયરવુડ એકમ તે લોકો માટે યોગ્ય છે જેઓ જટિલ બાંધીને ગોઠવવા માટે વધુ પ્રયત્નો અને પૈસા ખર્ચવા માંગતા નથી. જો કે, પ્રેક્ટિસ બતાવે છે કે બે અલગ અલગ બોઈલરને જોડવાનું વધુ સારું છે. કોઈપણ ઉપકરણોની સંભવિત નિષ્ફળતાને ધ્યાનમાં લીધા વિના, આ અભિગમનો ઓછામાં ઓછો ફાયદો નેટવર્કના સતત સંચાલનમાં રહેલો છે. જો ગેસ-ફાયરવુડ ઉપકરણ તૂટી જાય છે, તો સિસ્ટમ કામ કરવાનું બંધ કરી દે છે અને તે ઘરના પરિસરમાં ઠંડુ રહેશે.

કુદરતી પરિભ્રમણ

ગુરુત્વાકર્ષણ સિસ્ટમ સંપૂર્ણ ઉર્જા સ્વતંત્રતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે: તેનું સંચાલન વાતાવરણીય દબાણ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે. સિંગલ-સર્કિટ બોઈલરની પાઇપિંગમાં વિશાળ સલામતી જૂથને બદલે, વિસ્તરણ ટાંકી પૂરતી છે. બોઈલર હીટ એક્સ્ચેન્જરની સામે ભરણ પર વેન્ટ સ્થાપિત કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે: આ ગટર અથવા ડ્રેનેજ કૂવામાં પાણીને સંપૂર્ણપણે ડ્રેઇન કરવાનું શક્ય બનાવશે. સામાન્ય રીતે આવી જરૂરિયાત લાંબી પ્રસ્થાનના કિસ્સામાં અથવા જ્યારે ગેસ પુરવઠો કાપી નાખવામાં આવે છે ત્યારે ઊભી થાય છે. પરિણામે, સિસ્ટમ ડિફ્રોસ્ટિંગથી સુરક્ષિત છે.

સિસ્ટમના વ્યક્તિગત ગાંઠો નીચે પ્રમાણે સ્થિત છે:

ટાંકીને અન્ય તમામ ઘટકોની ઉપર સ્થાપિત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
બોઈલરને ઊભી દિશામાં મૂક્યા પછી તરત જ ભરણ આવે છે (થોડો ખૂણો માન્ય છે)

પ્રવેગક વિભાગ માટે આભાર, હીટ એક્સ્ચેન્જરમાં ગરમ ​​પાણી પુરવઠાના ટોચના ફિલિંગ બિંદુ સુધી વધે છે.
ટાંકી પછી ભરણ નાખતી વખતે સતત ઢાળ જાળવવું મહત્વપૂર્ણ છે.પરિણામે, ઠંડકનું પાણી ગુરુત્વાકર્ષણ દ્વારા પાછું આવશે: હવાના પરપોટા વિસ્તરણ ટાંકીની અંદરથી બહાર નીકળી શકશે.
બોઈલરને શક્ય તેટલું ઓછું કરવું આવશ્યક છે

હીટર મૂકવાની શ્રેષ્ઠ જગ્યા ખાડો, ભોંયરું અથવા ભોંયરામાં છે. હીટ એક્સ્ચેન્જર અને હીટર વચ્ચેની ઊંચાઈના તફાવતને કારણે, હાઇડ્રોલિક દબાણનું યોગ્ય સ્તર સુનિશ્ચિત થાય છે, જે સર્કિટમાં પાણીના પરિભ્રમણને સુનિશ્ચિત કરે છે.

ઇનર્શિયલ હીટિંગ સિસ્ટમની ગોઠવણીની કેટલીક સુવિધાઓ:

• ભરણના આંતરિક વ્યાસ માટે, 32 મીમીનું સૂચક પસંદ થયેલ છે. જો પ્લાસ્ટિક અથવા મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો બાહ્ય વ્યાસ 40 મીમી છે. નોંધપાત્ર ક્રોસ સેક્શનને લીધે, લઘુત્તમ હાઇડ્રોલિક દબાણનું વળતર પ્રાપ્ત થાય છે, જેના કારણે શીતક ફરે છે.
• ગુરુત્વાકર્ષણ પ્રણાલીમાં કેટલીકવાર પંપનો સમાવેશ થાય છે: જો કે, તેનો અર્થ એ નથી કે સર્કિટ ઊર્જાની સ્વતંત્રતા ગુમાવે છે. આ કિસ્સામાં, પંપ ફિલિંગ ગેપમાં માઉન્ટ થયેલ નથી, પરંતુ તેની સમાંતર છે. વ્યક્તિગત ટાઇ-ઇન્સને કનેક્ટ કરવા માટે, બોલ-ટાઇપ ચેક વાલ્વનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે ખૂબ જ ઓછા હાઇડ્રોલિક પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. એક બોલ વાલ્વ પણ સ્થાપિત થયેલ છે. પંપ સ્ટોપની ઘટનામાં, બાયપાસ બંધ છે, જે કુદરતી પરિભ્રમણ સર્કિટની કાર્યક્ષમતા જાળવી રાખે છે.

પેલેટ બોઈલરના ફાયદા અને ગેરફાયદા

ઉપર નોંધ્યું છે તેમ, પેલેટ બોઈલર એ રશિયન બજાર માટે એકદમ નવા પ્રકારનાં હીટિંગ ઉપકરણો છે. જો કે, ડીઝલ અથવા ગેસ બોઈલર પરના કેટલાક નોંધપાત્ર ફાયદાઓને કારણે તેમની પાસે તેમની સ્થિતિ મજબૂત કરવાની સારી સંભાવના છે.

ગુણ

પેલેટ બોઈલરના મુખ્ય ફાયદાઓ છે:

• અન્ય ઘન ઇંધણ જેમ કે લાકડું અથવા કોલસામાં રાખની સામગ્રીની સૌથી ઓછી ટકાવારી ગોળીઓમાં હોય છે. ફ્લુ વાયુઓમાં CO2 નું પ્રમાણ પણ ઘણું ઓછું છે.

• પેલેટ બોઈલરને અનિવાર્યપણે લાંબા સમય સુધી બર્નિંગ હીટિંગ ડિવાઇસ કહી શકાય. ઑટોમેશનની હાજરી અને બળતણ સ્ટોર કરવા માટે બંકર તમને તમારા દેશના ઘર અથવા દેશમાં લગભગ સંપૂર્ણ સ્વચાલિત હીટિંગ સિસ્ટમ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે.

• ઓપન ટાઈપ બર્નરવાળા પેલેટ બોઈલરની કાર્યક્ષમતા 95% સુધી પહોંચે છે. ટોર્ચ-પ્રકારના બર્નર્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે, કાર્યક્ષમતા થોડી ઓછી હોય છે અને લગભગ 90% હોય છે.

• પેલેટ બોઈલરની ઊંચી કિંમત તેમના લાંબા સેવા જીવન દ્વારા સરભર કરવામાં આવે છે. સરેરાશ, ઇંધણ ગોળીઓ દ્વારા સંચાલિત હીટિંગ ઉપકરણોની સેવા જીવન લગભગ 20 વર્ષ છે.

• નિયમ પ્રમાણે, ખાનગી મકાનને ગરમ કરવા માટે પેલેટ બોઈલરનો ઉપયોગ કરવો ખૂબ ખર્ચાળ છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઓછી શક્તિવાળાની કિંમત લગભગ 250,000 રુબેલ્સ છે.

વોલ-માઉન્ટેડ બોઈલર પાઇપિંગ યોજના

બોઈલરના ઇન્સ્ટોલેશન સ્થાને નીચેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે:

1. બોઈલર માટે જોડાયેલ તકનીકી દસ્તાવેજોની આવશ્યકતાઓ;
2. ગેસ બોઈલર માટે ગેસ પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતો.

સાથેના દસ્તાવેજો હંમેશા સ્પષ્ટપણે બંધાયેલા માળખાના અંતરના પરિમાણોને પ્રતિબિંબિત કરે છે. ઇલેક્ટ્રિક, ઘન ઇંધણ અને પ્રવાહી ઇંધણ હીટ જનરેટરના પ્લેસમેન્ટ અંગેના નિર્ણયો માલિક દ્વારા સ્વતંત્ર રીતે, સાધનસામગ્રીના પાસપોર્ટની આવશ્યકતાઓને અનુપાલન કરી શકાય છે.

દિવાલ અને ફ્લોર પ્રકારના ગેસ બોઇલર્સ સંમત પ્રોજેક્ટની આવશ્યકતાઓનું પાલન કરીને સખત રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. ઓઇલ-ફાયર બોઇલર્સ, જ્યારે બર્નરને બદલીને અને કુદરતી ગેસ પર સ્વિચ કરતી વખતે, પ્રોજેક્ટના અમલીકરણની પણ જરૂર પડે છે - સ્થાન બિંદુ બદલવું શક્ય છે.

વોલ-માઉન્ટેડ બોઈલરમાં બે ¾ ઈંચ (DN20) બાહ્ય થ્રેડેડ પાઈપો હોય છે. આંતરિક સાધનોના સંપૂર્ણ સેટ સાથે બોઈલરને પાઈપ કરવા માટે, નીચેના ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ થાય છે:

1. બોલ વાલ્વ ¾ સ્ક્વિજી અમેરિકન સાથે - 2 પીસી.;
2. બરછટ જાળીદાર ફિલ્ટર, આંતરિક થ્રેડો ¾ - 1 પીસી.;
3. કપલિંગ પિત્તળ Du20 (3/4 ઇંચ);
4. પસંદ કરેલ પાઇપ સિસ્ટમનું એડેપ્ટર Du20x3/4 HP (બાહ્ય થ્રેડ).

બોલ વાલ્વ બોઈલર નોઝલ તરફ સ્પર્સ સાથે સ્થાપિત થયેલ છે. આ તમને સિસ્ટમને પાણીમાંથી મુક્ત કર્યા વિના નિવારક જાળવણી માટે બોઈલરને બંધ અને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે. ફિલ્ટર હીટ એક્સ્ચેન્જરને મોટા અપૂર્ણાંક - સ્કેલ, રેતી અને તેના જેવાથી બચાવવા માટે રચાયેલ છે.

હીટિંગ પાઇપલાઇન્સ - પોલીપ્રોપીલિન, મેટલ-પ્લાસ્ટિક, કોપર, ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન - એડેપ્ટર 20x3/4 સાથે જોડાયેલ છે. આગળ, વિવિધ રૂપરેખાંકનોની હીટિંગ સિસ્ટમ માઉન્ટ થયેલ છે:

1. સિંગલ પાઇપ;
2. બે પાઇપ;
3. કલેક્ટર;
4. સંયુક્ત.

એ નોંધવું જોઇએ કે બોઇલરમાં બિલ્ટ-ઇન વિસ્તરણ ટાંકીનું વોલ્યુમ હંમેશા હીટિંગ સિસ્ટમના વોલ્યુમને અનુરૂપ હોતું નથી. ચકાસણી માટે, તમારે હંમેશા ચકાસણીની ગણતરી કરવાની જરૂર છે.

આ કરવા માટે, નીચેના સાધનોમાં શીતકની માત્રાની ગણતરી કરવામાં આવે છે:

1. બોઈલર (હીટ એક્સ્ચેન્જરની ક્ષમતા પાસપોર્ટમાં દર્શાવેલ છે);
2. હીટિંગ રેડિએટર્સ - આંતરિક વોલ્યુમ;
3. પાઇપલાઇન્સનું આંતરિક વોલ્યુમ.

રેડિએટર્સમાં પાણીની આંતરિક માત્રા ઉત્પાદન માટેના તકનીકી દસ્તાવેજોમાં સૂચવવામાં આવે છે. 500 એમએમ (કનેક્શન કેન્દ્રો વચ્ચેનું અંતર) ની પ્રમાણભૂત ઊંચાઈ ધરાવતા એલ્યુમિનિયમ રેડિએટરના એક વિભાગમાં 300 - 350 મિલી શીતક હોય છે. કાસ્ટ આયર્ન રેડિયેટર એમએસ-160 - લગભગ 1.5 લિટર.

પાઇપના આંતરિક વોલ્યુમની ગણતરી પાઇપના પ્રવાહ ક્ષેત્ર દ્વારા કરવામાં આવે છે, જે પાઇપલાઇનની લંબાઈ (સિલિન્ડર વોલ્યુમ) દ્વારા ગુણાકાર કરવામાં આવે છે.

બિલ્ટ-ઇન એક્સ્પાન્ડરનું વોલ્યુમ સિસ્ટમના કુલ વોલ્યુમના ઓછામાં ઓછું 10% હોવું જોઈએ. નહિંતર, વધારાની પટલ વિસ્તરણ ટાંકી ઇન્સ્ટોલ કરવી આવશ્યક છે.

બિલ્ટ-ઇન સાધનોની ગેરહાજરીમાં, એક લાક્ષણિક પાઇપિંગ સ્કીમમાં શટ-ઑફ વાલ્વ, ફિલ્ટર, એક વિસ્તરણકર્તા, પરિભ્રમણ પંપ અને સલામતી જૂથનો સમાવેશ થાય છે. ઠંડા પાણીના પુરવઠામાંથી મેક-અપ (ફિલિંગ) લાઇન ફક્ત સિંગલ-સર્કિટ વોલ-માઉન્ટેડ બોઇલર્સ પર માઉન્ટ થયેલ છે. ડબલ-સર્કિટ બોઇલર્સ પાણી સાથે જોડાયેલા છે, સિસ્ટમને ફરીથી ભરવા માટે અનુરૂપ સ્વીચ ધરાવે છે.

સલામતી જૂથ ટાઈ ગાંઠની ટોચ પર સ્થાપિત થયેલ છે. પરિભ્રમણ પંપને રીટર્ન પાઇપલાઇન પર ઇન્સ્ટોલ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જેનું તાપમાન ઓછું હોય છે. આ લાંબા સમય સુધી પંપ જીવન માટે શરતો બનાવે છે.

પંપ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, તમારે "શુષ્ક" અને "ભીનું" રોટર સાથે સાધનો સ્થાપિત કરવાના નિયમોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. "શુષ્ક" રોટર સાથેના ઉત્પાદનોને કોઈપણ અવકાશી સ્થિતિમાં સ્થાપિત કરી શકાય છે, "ભીના" રોટર સાથે - સખત રીતે રોટરની આડી ગોઠવણી સાથે. આ એ હકીકતને કારણે છે કે ભીના રોટર બેરિંગ્સને પમ્પ કરેલા પ્રવાહી દ્વારા ઠંડુ કરવામાં આવે છે.

આવા સાધનોનું બંધન કેવી રીતે કરવામાં આવે છે?

હીટિંગ બોઈલર માટેની સામાન્ય ઇન્સ્ટોલેશન યોજનામાં નીચેના પગલાઓની શ્રેણીનો સમાવેશ થાય છે:

• વિતરણ કાંસકોની સ્થાપના;
• દરેક ગ્રાહક માટે યોગ્ય પમ્પિંગ સર્કિટની સ્થાપના;
• સલામતી સાધનોની સ્થાપના;
• વિસ્તરણ ટાંકીની સ્થાપના;
• શટઓફ વાલ્વની સ્થાપના;
• સપ્લાય અને રીટર્ન સર્કિટ સાથે બોઈલરનું જોડાણ;
• શીતક સાથે સર્કિટ ભરવા;
• સાધનોનું દબાણ પરીક્ષણ અને તેની કામગીરી તપાસવી.

વ્યવહારમાં, બધું સાધનની શક્તિ, ગ્રાહકોની સંખ્યા, બોઈલરની ડિઝાઇન સુવિધાઓ વગેરે પર આધાર રાખે છે. એ નોંધવું જોઈએ કે પેલેટ બોઈલરની પાઈપિંગ પર તેના બદલે ઉચ્ચ જરૂરિયાતો લાદવામાં આવે છે. પ્રથમ, કારણ કે બળતણમાં ભેજનું પ્રમાણ સ્વીકાર્ય રીતે ઓછું હોવું જોઈએ, અને બીજું, કારણ કે બળતણ અને શીતક બંને ખૂબ ઊંચા તાપમાને ગરમ થાય છે. નબળી-ગુણવત્તાવાળી પાઇપિંગ એ હકીકત તરફ દોરી શકે છે કે સાધનોની ઓપરેટિંગ શરતોનું ઉલ્લંઘન કરવામાં આવશે, અને બોઈલર ઝડપથી નિષ્ફળ જશે.

આગ સલામતીના ધોરણો અનુસાર, પેલેટ બોઈલરને પાઈપ કરવા માટે બિન-દહનક્ષમ ધાતુની પાઈપલાઈનનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. વ્યવહારમાં પોલીપ્રોપીલિન સ્ટ્રક્ચર્સનો ઉપયોગ માત્ર ખતરનાક નથી, પણ બિનલાભકારી પણ છે, કારણ કે બોઈલરના આઉટલેટ પર શીતકનું તાપમાન ઘણીવાર પોલિમરીક સામગ્રીના પ્રભાવ કરતાં વધી જાય છે. પરિણામે એક-બે વર્ષમાં પાઈપલાઈન બદલવી પડશે.

પેલેટ બોઈલર એ એક જટિલ ઉપકરણ છે. નિષ્ણાતો ભારપૂર્વક બિનઅનુભવી નવા નિશાળીયાને આવા ઉપકરણોના ઇન્સ્ટોલેશન અને સ્ટ્રેપિંગમાં જોડાવવાની ભલામણ કરતા નથી. જો કે, સ્ટ્રેપિંગના મુખ્ય તબક્કાઓ અને આ પ્રક્રિયાની કેટલીક ઘોંઘાટનું જ્ઞાન તમને ઇન્સ્ટોલર્સની આમંત્રિત ટીમના કાર્યને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપશે.

આકૃતિ પેલેટ હીટિંગ બોઈલરને પાઈપ કરવા માટેના વિકલ્પોમાંથી એક બતાવે છે: 1 - MK પંપ; 2 - મિશ્રણ વાલ્વ એમકે; 3 - પંપ TK1; 4 - મિશ્રણ નળ TK1; 5 - ટીસી 1 માં પાણીનું પુન: પરિભ્રમણ; 6 - પંપ TK2; 7 - મિશ્રણ નળ TK2; 8 - ટીસી 2 માં પાણીનું પુન: પરિભ્રમણ; 9 - DHW પંપ; 10 - ગરમ પાણી હીટ એક્સ્ચેન્જર; 11 - ગરમ પાણીના પુરવઠામાં વહેતા પાણીનો પુરવઠો

પેલેટ બોઈલરને પાઈપ કરવા માટે, તમારે:

• બોઈલર ઇન્સ્ટોલેશન કરો;
• યોગ્ય બર્નરને કનેક્ટ કરો (જો સંયુક્ત બોઈલર મોડેલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે);
• પેલેટ હોપર સ્થાપિત કરો;
• બળતણ પુરવઠા માટે ઓગરને જોડો;
• ઓટોમેટિક બોઈલર કંટ્રોલ પેનલને કનેક્ટ કરો.

તે પછી, તમારે ચલાવવું જોઈએ:

1. સલામતી જૂથના બોઈલર સપ્લાય માટે ઇન્સ્ટોલેશન, જેમાં પ્રેશર ગેજ, ઓટોમેટિક એર વેન્ટ અને રાહત વાલ્વનો સમાવેશ થાય છે.
2. થર્મલ વાલ્વ સેન્સરની સ્થાપના, જો તે મોડેલની ડિઝાઇન દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે;
3. ચીમનીની સ્થાપના, જેનો વ્યાસ અને ઊંચાઈ તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
4. રિવર્સ ફ્લો જાળવવા માટે ઉપકરણોની સિસ્ટમની સ્થાપના: સપ્લાય અને રીટર્ન માટે બે પ્રેશર ગેજ વાલ્વ, એક પરિભ્રમણ પંપ અને થર્મલ હેડ.
5. જ્યારે અચાનક પાવર આઉટેજની ઉચ્ચ સંભાવના હોય, ત્યારે યોગ્ય UPS મોડલ સાથે સિસ્ટમને પૂરક બનાવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

બેકફ્લો સપોર્ટ તમને સિસ્ટમમાં પ્રવેશતા પહેલા શીતકના હીટિંગના સ્તરને નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. જ્યાં સુધી વળતરનું તાપમાન જરૂરી સ્તર (સામાન્ય રીતે 60 ડિગ્રી અને તેથી વધુ) સુધી પહોંચે નહીં ત્યાં સુધી શીતક નાના પરિભ્રમણ વર્તુળમાં રહેશે. જ્યારે શીતકને જરૂરી સ્તર સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે, ત્યારે જ થર્મલ હેડ ખુલે છે અને ઠંડા શીતક તેમાંથી વહેવાનું શરૂ કરે છે, અને ગરમ શીતક મુખ્ય વર્તુળમાં ફરવાનું શરૂ કરે છે.

કોઈ પણ સંજોગોમાં નીચા હીટ કેરિયર તાપમાન સાથે પેલેટ બોઈલરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ નહીં. 55 ડિગ્રી તાપમાન કહેવાતા "ઝાકળ બિંદુ" છે, જ્યાં સુધી પહોંચવા પર કન્ડેન્સેટની નોંધપાત્ર માત્રા રચાય છે. પરિણામે, ચીમનીમાં અને હીટ એક્સ્ચેન્જરમાં સૂટનું પ્રમાણ નોંધપાત્ર રીતે વધી શકે છે. સાધનસામગ્રીને વધારાના જાળવણી પ્રયત્નોની જરૂર પડશે, અને તેની શક્તિ નોંધપાત્ર રીતે ઘટશે.

પેલેટ હીટિંગ બોઈલરનો કમ્બશન ચેમ્બર આવો જ દેખાય છે તે કન્ડેન્સેટની વધુ માત્રાના સંપર્કમાં આવ્યા પછી જે રિસર્ક્યુલેશન સિસ્ટમના ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ભૂલોને કારણે દેખાય છે.

સંયુક્ત પેલેટ બોઈલરને બાંધવાની પ્રક્રિયા વિડિઓમાં વિગતવાર રજૂ કરવામાં આવી છે:

પેલેટ બોઈલરના ઘણા ઉત્પાદકો ખાસ સ્ટોરેજ ટાંકી સાથે ડિઝાઇનને પૂરક બનાવવાની ભલામણ કરે છે જે તમને ગરમી એકઠા કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ કિસ્સામાં બળતણ બચત 20-30% સુધી પહોંચી શકે છે. વધુમાં, સ્ટોરેજ ટાંકીનો ઉપયોગ તમને બોઈલરના ઓવરહિટીંગને ટાળવા અને ઉચ્ચતમ સંભવિત કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે.