બોશ વોશિંગ મશીનની ભૂલો: ખામીઓનું વિશ્લેષણ + તેમના દૂર કરવા માટેની ભલામણો

બોશ વોશિંગ મશીન ઉપકરણ

સંખ્યાબંધ સ્ત્રોતો અનુસાર, તમામ બોશ વોશિંગ મશીનોમાં, શરીરમાં 28 ભાગો હોય છે. તેઓ હંમેશા એ જ રીતે સ્થિત હોય છે, અને ડિસએસેમ્બલી વિશિષ્ટ સાધનોના ઉપયોગ વિના કરી શકાય છે. ડ્રમ ગરગડી ખાસ બોલ્ટ સાથે જોડાયેલ છે. લિક સામે પ્રબલિત રક્ષણ જરૂરી છે. અને તે પણ, અલબત્ત, નીચેના ઘટકો છે:

• વિરોધી શેક સ્ટેબિલાઇઝર્સ;
• ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન સિસ્ટમ;
• ચોક્કસ પ્રદૂષણ સેન્સર્સ.

કનેક્શન માટે, તે વિવિધ રીતે કરી શકાય છે. જર્મન કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત લગભગ કોઈપણ મોડેલ માટે ડાયરેક્ટ કનેક્શન પદ્ધતિ શક્ય છે. પરંતુ સમસ્યા એ છે કે પાણી પુરવઠામાં સીધી નળીની સ્થાપના દરેક જગ્યાએ ઉપલબ્ધ નથી.ઘણીવાર તમારે પ્લમ્બિંગ "ડબલ્સ" અને "ટીઝ" નો પણ ઉપયોગ કરવો પડે છે. જૂના મિક્સર ધરાવતી સિસ્ટમમાં, મિક્સર ઇનલેટ પર ઇન્સ્ટોલ કરેલ નળ સાથે એડેપ્ટર દ્વારા પાણી પૂરું પાડવામાં આવે છે. પછી એક્સ્ટેંશન સ્લીવનો ઉપયોગ ગરમ પાણી આપવા માટે થાય છે. બીજી પદ્ધતિમાં, નળી શાવર હેડ લાઇનમાં માઉન્ટ થયેલ ટી દ્વારા જોડાયેલ છે. કેટલીકવાર લવચીક હોસીસ માટે સરળ જોડાણનો ઉપયોગ થાય છે.

જૂના મેટલ પાઈપો તમને સ્વ-ટાઈ-ઇનની વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. પરંતુ ઓવરહોલ પછી ઉપયોગમાં લેવાતી પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો આવી તક આપતી નથી. તમારે વિશિષ્ટ સોલ્ડરિંગ આયર્નનો ઉપયોગ કરીને તેમની સાથે કનેક્ટ કરવું પડશે. અને લગભગ તમામ લોકોએ પ્રોફેશનલ પ્લમ્બરને કૉલ કરવો જોઈએ. તેઓ સામાન્ય રીતે ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન અને મેટલ-પ્લાસ્ટિક સાથે ખાસ ફિટિંગ દ્વારા જોડાયેલા હોય છે.

સેવા પરીક્ષણ

Bosch Maxx 4 સ્વ-નિદાન ચલાવવા માટે, મશીન બંધ હોવું આવશ્યક છે. આ કરવા માટે, વધારાના વિકલ્પો માટે એક સાથે બટનો દબાવો અને વિકલ્પો નોબ 30 ડિગ્રી કોટન ફેરવો. સફળ શરૂઆત પછી, તમે એક પરીક્ષણ પસંદ કરી શકો છો.

Bosch Maxx 4 પ્રોગ્રામ નીચેના પરીક્ષણોનું પાલન કરે છે:

• કપાસ 60 - ઇલેક્ટ્રિક મોટર તપાસો;
• કપાસ 60 અર્થતંત્ર - ડ્રેઇન પંપ;
• કપાસ 90 - હીટર;
• સ્પિન - મુખ્ય વાલ્વ;
• ડ્રેઇન - પ્રારંભિક વાલ્વ.

પ્રોગ્રામ શરૂ કરવા માટે, તમારે સ્ટાર્ટ બટન પર ક્લિક કરવાની જરૂર છે. સૂચકોના સંયોજનો ભંગાણ સૂચવે છે. નવા મોડલમાં, બધા એરર કોડ સ્ક્રીન પર પ્રદર્શિત થાય છે.

બીજું શા માટે અસંતુલન છે?

મોટેભાગે, અસંતુલન શણના વધુ વજન અથવા ઓછા વજન તરફ દોરી જાય છે. પ્રથમ કિસ્સામાં, ડ્રમ ખૂબ ભારે બની જાય છે અને ઇચ્છિત "ભ્રમણકક્ષા" થી ભટકી જાય છે, અને બીજા કિસ્સામાં, વસ્તુઓ કચડી નાખે છે અને સંતુલન બગડે છે.મુશ્કેલીનિવારણ સરળ છે: ફક્ત હેચ ખોલો, વધારાના કપડાં ખેંચો અથવા વધુ જાણ કરો.

તે વધુ મુશ્કેલ છે જો E32 સાથેની ખામી વોશરની અયોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન અથવા મશીનની ડિઝાઇનને નુકસાનને કારણે થાય છે. તેથી, પાંચ ભંગાણ અને નિષ્ફળતાઓ એક જ સમયે અસંતુલન તરફ દોરી જાય છે.

શિપિંગ બોલ્ટ્સ દૂર કર્યા નથી. આવા ફાસ્ટનર્સ વૉશિંગ મશીનના સલામત પરિવહન માટે જરૂરી છે, કારણ કે તેઓ ડ્રમને નિશ્ચિત સ્થિતિમાં ઠીક કરે છે. પ્રથમ ધોવા પહેલાં, તમામ 4 લેચ દૂર કરવા આવશ્યક છે, અને પ્લાસ્ટિક પ્લગ તેમની જગ્યાએ દાખલ કરવામાં આવે છે. જો તમે સ્ક્રૂ દ્વારા ક્લેમ્પ્ડ ટાંકી શરૂ કરો છો, તો એન્જિન તેને સ્પિન કરવાનો પ્રયાસ કરશે, જે ધ્રુજારી, "કૂદકા" અને આંતરિક યાંત્રિક નુકસાન તરફ દોરી જશે. તદુપરાંત, આવા ભંગાણ મફત વોરંટી દ્વારા આવરી લેવામાં આવતા નથી, કારણ કે આ બોશ ઓપરેટિંગ નિયમોનું ગંભીર ઉલ્લંઘન છે.

વોશરની ખોટી ઇન્સ્ટોલેશન. સૂચનો અનુસાર, મશીનને સપાટ અને સખત સપાટી પર મૂકવી આવશ્યક છે - કોંક્રિટ અથવા ટાઇલ. સાધન જેટલું સ્થિર છે, તેટલું વધુ કંપન દબાવવામાં આવે છે અને અસંતુલિત થવાની શક્યતા ઓછી છે, તેથી લાકડા, લિનોલિયમ અને કાર્પેટને નબળા કવરેજ ગણવામાં આવે છે.

પગની ઊંચાઈને સમાયોજિત કરીને બિલ્ડિંગ લેવલ પર એકમનું સ્તર કરવું પણ મહત્વપૂર્ણ છે. વિશિષ્ટ એન્ટિ-વાઇબ્રેશન નોઝલ અને સાદડીઓનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
તૂટેલી બેરિંગ એસેમ્બલી. જો તમને ક્ષતિગ્રસ્ત બેરિંગ્સ સાથે શું કરવું તે ખબર નથી, તો પછી વ્યાવસાયિકોને તેમની સમારકામ સોંપવું વધુ સારું છે.

કામ લાંબુ, મુશ્કેલ અને ખર્ચાળ છે.
ક્ષતિગ્રસ્ત ડેમ્પિંગ સિસ્ટમ. વૉશિંગ મશીનમાં ડ્રમ સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે છે, અને તેને પકડી રાખેલા ઝરણા અને આંચકા શોષક કેન્દ્રત્યાગી બળના દબાણને સરળ બનાવવા અને આઉટગોઇંગ સ્પંદનોને દબાવવા માટે રચાયેલ છે.જો કે, જ્યારે સ્ટ્રટ્સ પહેરવામાં આવે છે અથવા ફાસ્ટનર્સ ઢીલા હોય છે, ત્યારે ડેમ્પર્સ તેમના કાર્યો સંપૂર્ણ રીતે કરતા નથી, જે અસંતુલન તરફ દોરી જાય છે. આંચકા શોષણની અખંડિતતા અને સ્થિતિસ્થાપકતાને તપાસવી મુશ્કેલ નથી: ફક્ત ટોચનું કવર દૂર કરો, ટાંકી પર દબાણ કરો અને તેના વર્તનનું મૂલ્યાંકન કરો. જો ટાંકી કૂદકો લગાવી અને જગ્યાએ પડી, તો બધું ક્રમમાં છે; જો અસ્તવ્યસ્ત પિચિંગ શરૂ થાય, તો રિપ્લેસમેન્ટ જરૂરી છે.
તૂટેલા કાઉન્ટરવેઇટ. પ્રવેગક ડ્રમ અને કાઉન્ટરવેઇટ્સના સ્પંદનોને દબાવવા માટે રચાયેલ છે - હલની ઉપર, નીચે અને બાજુઓ પર સ્થિત કોંક્રિટ બ્લોક્સ. તેઓ વોશિંગ મશીનમાં વજન ઉમેરે છે, તેની સ્થિરતા વધારે છે. પરંતુ જો કોંક્રિટ તૂટી જાય અથવા વિકૃત થાય, તો સંતુલન ખોરવાય છે. અમે કવરને દૂર કરીએ છીએ, પત્થરોની અખંડિતતા તપાસીએ છીએ અને તેને ઠીક કરવાનો પ્રયાસ કરીએ છીએ: અમે બોલ્ટને સજ્જડ કરીએ છીએ અને પીવીએ ગુંદર સાથે તિરાડોને આવરી લઈએ છીએ.

જો તમને ક્ષતિગ્રસ્ત બેરિંગ્સ સાથે શું કરવું તે ખબર નથી, તો પછી વ્યાવસાયિકોને તેમની સમારકામ સોંપવું વધુ સારું છે. કામ લાંબુ, મુશ્કેલ અને ખર્ચાળ છે.
ક્ષતિગ્રસ્ત ડેમ્પિંગ સિસ્ટમ. વૉશિંગ મશીનમાં ડ્રમ સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે છે, અને તેને પકડી રાખેલા ઝરણા અને આંચકા શોષક કેન્દ્રત્યાગી બળના દબાણને સરળ બનાવવા અને આઉટગોઇંગ સ્પંદનોને દબાવવા માટે રચાયેલ છે. જો કે, જ્યારે સ્ટ્રટ્સ પહેરવામાં આવે છે અથવા ફાસ્ટનર્સ ઢીલા હોય છે, ત્યારે ડેમ્પર્સ તેમના કાર્યો સંપૂર્ણ રીતે કરતા નથી, જે અસંતુલન તરફ દોરી જાય છે. આંચકા શોષણની અખંડિતતા અને સ્થિતિસ્થાપકતાને તપાસવી મુશ્કેલ નથી: ફક્ત ટોચનું કવર દૂર કરો, ટાંકી પર દબાણ કરો અને તેના વર્તનનું મૂલ્યાંકન કરો. જો ટાંકી કૂદકો લગાવી અને જગ્યાએ પડી, તો બધું ક્રમમાં છે; જો અસ્તવ્યસ્ત પિચિંગ શરૂ થાય, તો રિપ્લેસમેન્ટ જરૂરી છે.
તૂટેલા કાઉન્ટરવેઇટ.પ્રવેગક ડ્રમ અને કાઉન્ટરવેઇટ્સના સ્પંદનોને દબાવવા માટે રચાયેલ છે - હલની ઉપર, નીચે અને બાજુઓ પર સ્થિત કોંક્રિટ બ્લોક્સ. તેઓ વોશિંગ મશીનમાં વજન ઉમેરે છે, તેની સ્થિરતા વધારે છે. પરંતુ જો કોંક્રિટ તૂટી જાય અથવા વિકૃત થાય, તો સંતુલન ખોરવાય છે. અમે કવરને દૂર કરીએ છીએ, પત્થરોની અખંડિતતા તપાસીએ છીએ અને તેને ઠીક કરવાનો પ્રયાસ કરીએ છીએ: અમે બોલ્ટને સજ્જડ કરીએ છીએ અને પીવીએ ગુંદર સાથે તિરાડોને આવરી લઈએ છીએ.

અસંતુલન સંરક્ષણ કાર્યને ઘણીવાર વોશરની "સ્વ-સંરક્ષણ વૃત્તિ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. અહીં, પ્રકૃતિની જેમ: મશીન ભયનો અભિગમ અનુભવે છે, પરિણામોની અપેક્ષા રાખે છે અને રેસ છોડી દે છે, ભંગાણનું જોખમ ઘટાડે છે. માલિકને સમયસર બોશ સિગ્નલનો પ્રતિસાદ આપવાની અને ડ્રમનું સંતુલન પુનઃસ્થાપિત કરવાની જરૂર છે.

ટિપ્સ

સાધનસામગ્રીની નબળી ગુણવત્તા અને તેના તત્વોના તકનીકી વસ્ત્રો અને આંસુ ઉપરાંત, એકમનો ઉપયોગ કરવાના નિયમોના ઉલ્લંઘન ઉપરાંત, ઉદ્દેશ્ય પરિબળો કે જે ઘરગથ્થુ ઉપકરણોની કામગીરીને સીધી અસર કરે છે તે પણ ખામીનું કારણ બની શકે છે - આ ગુણવત્તા છે. પાણી અને વીજળી પુરવઠો. આ તે છે જે મોટાભાગે ભૂલો તરફ દોરી જાય છે.

નેટવર્કમાં કોઈપણ ટીપાં વોશિંગ મશીનના સંચાલન પર સૌથી વધુ પ્રતિકૂળ અસર કરે છે, તેની ઝડપી નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે - તેથી જ સમસ્યાને દૂર કરવી આવશ્યક છે. તે જ સમયે, તમારે સૌથી આધુનિક મશીન મોડલ્સની અંદર બિલ્ટ-ઇન વોલ્ટેજ સર્જ પ્રોટેક્શન સિસ્ટમ પર સંપૂર્ણપણે આધાર રાખવો જોઈએ નહીં - તે જેટલી વધુ વખત કાર્ય કરે છે, તેટલી ઝડપથી તે ખસી જશે. બાહ્ય વોલ્ટેજ સ્ટેબિલાઇઝર મેળવવું શ્રેષ્ઠ છે - આ તમને મેઇન્સમાં સમસ્યાઓના કિસ્સામાં સાધનોના સમારકામ પર નાણાં બચાવવા માટે પરવાનગી આપશે.

આ સાધનની નિષ્ફળતામાં પરિણમશે.

લાઈમસ્કેલના દેખાવને રોકવા માટે, રાસાયણિક સંયોજનોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.તેઓ નોંધપાત્ર "મીઠાના થાપણો" નો સામનો કરી શકશે નહીં અને જૂની રચનાઓ દૂર કરશે નહીં. આવી રચનાઓમાં એસિડની નબળી સાંદ્રતા હોય છે, તેથી સાધનસામગ્રીની પ્રક્રિયા નિયમિતપણે હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.

લોક ઉપચાર વધુ ધરમૂળથી કાર્ય કરે છે - તે ઝડપથી, વિશ્વસનીય અને ખૂબ જ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સાફ કરે છે. મોટેભાગે, સાઇટ્રિક એસિડનો ઉપયોગ આ માટે થાય છે, જે કોઈપણ કરિયાણાની દુકાનમાં ખરીદી શકાય છે. આ કરવા માટે, 100 ગ્રામના 2-3 પેક લો અને પાવડરના ડબ્બામાં સૂઈ જાઓ, ત્યારબાદ મશીન નિષ્ક્રિય સ્થિતિમાં ચાલુ થાય છે. જ્યારે કામ પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે તે માત્ર પડવાના સ્કેલના ટુકડાને દૂર કરવા માટે જ રહે છે.

જો કે, ઘરગથ્થુ ઉપકરણોના ઉત્પાદકો દાવો કરે છે કે આવા પગલાં મશીનો માટેના સૌથી ખતરનાક પરિણામોથી ભરપૂર છે અને તેમના ભાગોને નુકસાન પહોંચાડે છે. જો કે, ઘણા વર્ષોથી એસિડનો ઉપયોગ કરતા ઘણા વપરાશકર્તાઓની સમીક્ષાઓ દ્વારા પુરાવા મળ્યા મુજબ, આવી ખાતરીઓ વિરોધી જાહેરાત કરતાં વધુ કંઈ નથી.

કયા સાધનનો ઉપયોગ કરવો તે તમારા પર નિર્ભર છે.

વધુમાં, નિષ્ફળતા ઘણીવાર માનવ પરિબળનું પરિણામ છે. ઉદાહરણ તરીકે, તમારા ખિસ્સામાં કોઈપણ ભૂલી ગયેલી ધાતુની વસ્તુ સાધનસામગ્રીની નિષ્ફળતાના જોખમને નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે.

બોશ મશીન ઘણા વર્ષોથી વિશ્વાસુપણે સેવા આપવા માટે, તેને નિયમિત જાળવણીની જરૂર છે. તે વર્તમાન અને મૂડી હોઈ શકે છે. વર્તમાન એક દરેક ધોવા પછી બનાવવામાં આવે છે, મૂડી એક દર ત્રણ વર્ષે કરવાની જરૂર છે.

ઓવરહોલ દરમિયાન, મશીનને આંશિક રીતે ડિસએસેમ્બલ કરવામાં આવે છે અને તેના ભાગોના વસ્ત્રોની ડિગ્રી તપાસવામાં આવે છે. જૂના તત્વોની સમયસર બદલી મશીનને ડાઉનટાઇમ, ભંગાણ અને બાથરૂમના પૂરથી પણ બચાવી શકે છે. આ નિયમો Logixx, Maxx, Classixx શ્રેણી સહિત તમામ બોશ મશીનો પર લાગુ થાય છે.

બોશ વોશિંગ મશીન પર ભૂલને કેવી રીતે રીસેટ કરવી, નીચે જુઓ.

ઇલેક્ટ્રોનિક્સ સમસ્યાઓ

જો, દરવાજા અને યુબીએલનું નિદાન કર્યા પછી, ભૂલ કોડ E3 અદૃશ્ય થઈ જતો નથી, તો ખુલ્લા માટે વાયરિંગ તપાસવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. જ્યારે તે અહીં "સ્વચ્છ" છે, તો સમસ્યા નિયંત્રણ બોર્ડમાં છે. મોટે ભાગે, ત્રણમાંથી એક સમસ્યા આવી છે:

• મોડ્યુલ પર સેમિકન્ડક્ટર તૂટી ગયું, જે બોશ સ્વ-નિદાન સિસ્ટમ માટે "જવાબદાર" છે (બીજો વિકલ્પ એ છે કે અનુરૂપ "ટ્રેક" બળી ગયો છે);
• ઇલેક્ટ્રોનિક યુનિટ અને બ્લોકરને જોડતું તત્વ બળી ગયું છે ("ટ્રેક" ઘણીવાર નુકસાન થાય છે);
• મોડ્યુલનો બીજો મહત્વનો ઘટક નિષ્ફળ ગયો.

તમારા પોતાના પર બોર્ડના નિદાન અને સમારકામનો સામનો કરવો લગભગ અશક્ય છે. મોડ્યુલના દરેક ઘટકને કાળજીપૂર્વક "રિંગ આઉટ" કરવું અને વિશિષ્ટ સાધનો પર સિસ્ટમ તપાસવી જરૂરી છે

એક બેદરકાર ચળવળ પરિસ્થિતિને તકનીકના "ઘાતક પરિણામ" સુધી વધારી શકે છે.

ઘરે E3 કોડ સાથે કામ કરવું શક્ય છે, પરંતુ મુશ્કેલ છે. મુખ્ય વસ્તુ દોડાવે નહીં, સૂચનાઓનું પાલન કરો અને મુશ્કેલીઓના કિસ્સામાં, વ્યાવસાયિક સહાય માટે સેવા કેન્દ્રનો સંપર્ક કરો.

તમારો અભિપ્રાય શેર કરો - એક ટિપ્પણી મૂકો

ટિપ્સ

કેટલાક વપરાશકર્તાઓ તેમના પોતાના પર F21 ભૂલને કેવી રીતે રીસેટ કરવી તે અંગેની માહિતીમાં રસ ધરાવે છે. જો કે, દરેક વ્યક્તિ જાણે નથી કે ભૂલને ફરીથી સેટ કરવી શા માટે જરૂરી છે, કારણ કે એક અભિપ્રાય છે કે ભંગાણના કારણને દૂર કર્યા પછી તે તેના પોતાના પર અદૃશ્ય થઈ જશે. આવો અભિપ્રાય ખોટો છે. સમારકામ પછી પણ કોડ તેના પોતાના પર અદૃશ્ય થઈ જશે નહીં, અને ઝબકતી ભૂલ વોશિંગ મશીનને કામ કરવાનું શરૂ કરવાની મંજૂરી આપશે નહીં. તેથી, વ્યાવસાયિક માસ્ટર્સ નીચેની ભલામણોનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરે છે.

• સૌ પ્રથમ, તમારે પ્રોગ્રામ સ્વિચને "બંધ" ચિહ્ન પર ફેરવવાની જરૂર છે.
• હવે તમારે સ્વિચ સિલેક્ટરને "સ્પિન" મોડમાં ફેરવવું જોઈએ. ભૂલ કોડ વિશેની માહિતી ફરીથી સ્ક્રીન પર દેખાય ત્યાં સુધી તમારે થોડી રાહ જોવી પડશે.
• પછી તમારે કીને થોડી સેકંડ માટે દબાવી રાખવી જોઈએ, જેની સાથે ડ્રમની ઝડપ સ્વિચ થાય છે.
• આગળ, સ્વીચ સિલેક્ટરને "ડ્રેન" મોડ પર સેટ કરવું જોઈએ.
• સ્પીડ સ્વિચ બટનને થોડી સેકંડ માટે દબાવી રાખવા યોગ્ય છે.

જો, ઉપરોક્ત પગલાંઓ પછી, બધા સૂચકાંકો ઝબકવાનું શરૂ કરે છે, અને મશીન બીપ કરે છે, તો પછી ભૂલ રીસેટ સફળ થઈ હતી. નહિંતર, તમારે ફરીથી તમામ મેનિપ્યુલેશન્સને પુનરાવર્તન કરવાની જરૂર પડશે. તમે વોશિંગ મશીનનું નિયમિત નિદાન કરીને, વોલ્ટેજ સ્ટેબિલાઇઝર ઇન્સ્ટોલ કરીને, તેમજ કપડાંના ખિસ્સા તપાસીને અને ડ્રમના સમાવિષ્ટો પ્રત્યે વધુ સાવચેત વલણ રાખીને આવી ભૂલની ઘટનાને દૂર કરી શકો છો.

ભૂલ F21 ના ​​કારણો અને તેમને દૂર કરવા માટે વિડિઓ જુઓ.

બોશ વોશિંગ મશીનની લાક્ષણિક ખામી

સૌથી સામાન્ય ખામીઓ છે:

• પાણી ગરમ કરવાનો અભાવ;
• પાણી વહેતું નથી;
• ડ્રમ ફરતું નથી;
• અવાજ અને કંપન;
• પ્રોગ્રામ શરૂ કર્યા પછી પાણી રેડવામાં આવતું નથી;
• ઇલેક્ટ્રિક મોટર કામ કરતી નથી.

સંભવિત વિકલ્પોના સંકેત સાથે દરેક ખામીને ધ્યાનમાં લો જે તે તરફ દોરી શકે છે.

પાણી ગરમ થતું નથી

સાધનસામગ્રીનો સૌથી સંવેદનશીલ ભાગ એ હીટિંગ એલિમેન્ટ (હીટર) છે, તે ઉપકરણના સઘન ઉપયોગ અને નબળી પાણીની ગુણવત્તા સાથે તૂટવાની સંભાવના છે, જેના પરિણામે તેના પર મીઠાના થાપણોમાંથી સ્કેલનો જાડા સ્તર રચાય છે. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, સમસ્યાનો ઉકેલ એ હીટિંગ તત્વની સ્કેલ અથવા તેના રિપ્લેસમેન્ટથી સ્વ-સફાઈ છે.સખત પાણી સાથે વૉશિંગ મશીનનું સંચાલન કરતી વખતે, એક નિયમ તરીકે, ઓપરેશનના 3-5 વર્ષ પછી રિપ્લેસમેન્ટ જરૂરી છે.

અયોગ્ય વોશિંગ પ્રોગ્રામની પસંદગીને કારણે પાણી ગરમ ન પણ હોઈ શકે, આ કિસ્સામાં, સૂચનાઓ ફરીથી વાંચો અને યોગ્ય પ્રોગ્રામ અને મોડ પસંદ કરો.

પાણી ખેંચવામાં આવતું નથી

સંભવિત કારણો:

• પાઇપલાઇનમાં પાણીનું ઓછું દબાણ અથવા પાણી પુરવઠો બંધ;
• ફિલિંગ વાલ્વ બંધ છે;
• જળ સ્તર નિયંત્રક અથવા ઇનલેટ વાલ્વની નિષ્ફળતા.

પાણી નીકળતું નથી

જો ડ્રેઇન નળીમાંથી પાણી વહી જતું નથી, તો પ્રોગ્રામની પસંદગી તપાસવી આવશ્યક છે. કેટલાક મોડેલોમાં ડ્રેઇન કર્યા વિના પ્રોગ્રામ્સ હોય છે. જો જરૂરી હોય તો, પાણીના ડ્રેઇન સાથે મોડ પસંદ કરો.

ભરાયેલી ડ્રેઇન નળી પાણીને વહી જતું અટકાવી શકે છે, જેને સાફ અને ધોઈ નાખવું આવશ્યક છે. તમારે નાની વસ્તુઓ, વાળ અને થ્રેડ, ઊનની હાજરી માટે ફિલ્ટર અને નોઝલ પણ તપાસવાની જરૂર છે. અન્ય પૂર્વજરૂરીયાતો પંપની ખામી, ઇલેક્ટ્રોનિક બોર્ડની ખામી હોઈ શકે છે.

વોશિંગ મશીનની મરામત વ્યાવસાયિકોને શ્રેષ્ઠ છોડી દેવામાં આવે છે!

અમે તમને અમારા ખાનગી કારીગરો અને સેવા કેન્દ્રોની અનન્ય સૂચિ રજૂ કરીએ છીએ
—

ફિલ્ટરમાં તમારું શહેર અને માસ્ટર પસંદ કરો: રેટિંગ, સમીક્ષાઓ, કિંમત દ્વારા!

ડ્રમ કાંતતું નથી

મોટાભાગના આધુનિક મોડલ્સમાં બિલ્ટ-ઇન ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન હોય છે, એટલે કે, ડ્રમ ફરે નહીં અને ડ્રમમાંથી વધારાની વસ્તુઓ દૂર ન થાય ત્યાં સુધી ધોવાનું શરૂ થશે નહીં. જો તે પછી, તમારા હાથને વળીને, તે ફરે છે, તો તમે ધોવાનું શરૂ કરી શકો છો.

નિષ્ફળતાના અન્ય કારણો:

• ડ્રાઇવ બેલ્ટનું ભંગાણ અથવા વિસ્થાપન;
• હીટિંગ તત્વ બળી ગયું;
• ટેકોજનરેટર અથવા પંપનું ભંગાણ;
• ઇલેક્ટ્રિક મોટર કામ કરતી નથી.

અતિશય અવાજ અને કંપન

જો તમે પ્રથમ ધોવા દરમિયાન ઘણો અવાજ અને કંપન જોશો, તો ઉપકરણને બંધ કરો અને તપાસો કે શિપિંગ બોલ્ટ દૂર કરવામાં આવ્યા છે કે કેમ, કારણ કે તે મશીનને વાઇબ્રેટ અને હમનું કારણ બની શકે છે.

અન્ય કારણો અપર્યાપ્ત લોડિંગ, અસમાન ઇન્સ્ટોલેશન અથવા નાની વસ્તુઓ હોઈ શકે છે.

એક સામાન્ય કારણ બેરિંગ્સ અને સીલ, ફિલ્ટર અને પાઇપમાં અવરોધો અને ડ્રેઇન પંપની ખામી પણ છે. આ તમામ ખામીઓ નિષ્ફળ તત્વોના સ્વ-રિપ્લેસમેન્ટ દ્વારા અથવા ફિલ્ટર અને પાઇપને સાફ કરીને હલ કરવામાં આવે છે.

વોશિંગ મશીન ચાલુ થતું નથી

સૌ પ્રથમ, આઉટલેટમાં વીજળી છે કે કેમ, આઉટલેટ કામ કરી રહ્યું છે કે કેમ, પાઇપલાઇનમાં પાણી છે કે કેમ તે તપાસો. જો ત્યાં પાણી અને વીજળી હોય, તો ઇલેક્ટ્રોનિક મોડ્યુલની ખામીને કારણે ભંગાણ થઈ શકે છે, આ ડિસ્પ્લે પરના અનુરૂપ ભૂલ કોડ દ્વારા સૂચવવું જોઈએ.

વિડીયો સ્પિન ભૂલના નિદાન અને પગલું-દર-પગલાં દૂર કરવાનું વર્ણન કરે છે. આવી સમસ્યાઓ પ્રેશર સ્વીચ, ઇલેક્ટ્રિક મોટર અથવા કંટ્રોલ મોડ્યુલના ભંગાણ સાથે સંકળાયેલી છે.

જો ખામીને ઓળખવી અશક્ય છે, તો ભૂલ કોડ પ્રદર્શિત થતો નથી, તો પછી વિશિષ્ટ ડાયગ્નોસ્ટિક્સ માટે વિઝાર્ડનો સંપર્ક કરવો જરૂરી છે.

ઉપયોગી સમારકામ ટીપ્સ

આવા કિસ્સામાં સૌથી મહત્વની બાબત એ છે કે સમસ્યા કેટલી ગંભીર છે તે સમજવું. મોટાભાગના ક્ષતિગ્રસ્ત યાંત્રિક ભાગોને પોતાના હાથ દ્વારા સમારકામ અથવા બદલી શકાય છે

પરંતુ ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં નિષ્ફળતાના કિસ્સામાં, જેમાં ઉપરોક્ત સંખ્યાબંધ પુષ્ટિઓ છે, તમારે લગભગ હંમેશા વ્યાવસાયિક સેવાનો સંપર્ક કરવો પડશે. ગંભીર કંપન માટે ભાગ્યે જ સમારકામની જરૂર પડે છે. તમે લગભગ હંમેશા તમારી જાતને વધારાની લોન્ડ્રીમાંથી અનલોડ કરવા માટે મર્યાદિત કરી શકો છો. પરંતુ જો કઠણ અને કંપન સતત હોય, તો આપણે નીચેની ધારણા કરી શકીએ:

• તૂટેલા સસ્પેન્શન સ્પ્રિંગ્સ;
• આંચકા શોષકનું ભંગાણ;
• બેલાસ્ટ બોલ્ટને સજ્જડ કરવાની જરૂર છે.

જો એક અથવા અન્ય નોડ કામ કરતું નથી, તો તેને બદલવા અથવા સમારકામ કરતા પહેલા તેની સાથે સંકળાયેલ તમામ વાયરને મલ્ટિમીટર સાથે તપાસવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. રિંગિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ક્રેકીંગ અને ધડાકા અવાજો લગભગ હંમેશા બેરિંગની નિષ્ફળતા સૂચવે છે. આ કિસ્સામાં, તમારે તેમને તાત્કાલિક બદલવાની જરૂર છે. આ વ્યવસાયને મુલતવી રાખીને, તેઓ શાફ્ટ અને અન્ય મહત્વપૂર્ણ, ખર્ચાળ ભાગોની નિષ્ફળતાનું જોખમ બનાવે છે.

બોશ વોશિંગ મશીન પર બેરિંગ્સ કેવી રીતે બદલવી, નીચે જુઓ.

ક્યાંથી શરૂઆત કરવી

SMA સ્કીમ ફરીથી લોડ કરો.

આયાતી સાધનો, રશિયન એસેમ્બલીના પણ, નેટવર્ક પરિમાણો પ્રત્યે સંવેદનશીલ છે. નિષ્ફળતાઓ (કૂદકા, તબક્કામાં અસંતુલન, નીચા વોલ્ટેજ, દખલ) એ બોશની ભૂલોના કારણો છે. જો સમસ્યા પાવર અસ્થિરતાને કારણે થાય છે, તો DTC સાફ કરશે.

પદ્ધતિ: પ્લગને અનપ્લગ કરો - 15 મિનિટ સુધી રાહ જુઓ - વોશિંગ મશીન ફરીથી શરૂ કરો.

પાવર, સિગ્નલ લૂપ્સ તપાસો.

એસએમએ બોશ ભીના સ્થિતિમાં સંચાલિત થાય છે, ઓપરેશન દરમિયાન વાઇબ્રેટ થાય છે. વોશિંગ મશીનની ભૂલોના કારણો તૂટેલા જોડાણો, કનેક્ટર્સમાં ભેજ છે. ખામીના પ્રતીકવાદને ધ્યાનમાં લીધા વિના, સંપર્કો અને આંતરિક વાયરિંગની સ્થિતિનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે. બ્રેક્સ, શોર્ટ સર્કિટ, લાઈનોને નુકસાન કોઈ વ્યાવસાયિકને સામેલ કર્યા વિના ઓળખવા અને દૂર કરવા માટે સરળ છે.

પાવર, સિગ્નલ લૂપ્સ તપાસો

આ વોશિંગ મશીનનું "મગજ" છે, જે ભૂલો પેદા કરે છે. જો કોઈ અન્ય કારણ ઓળખવામાં ન આવે, તો મોડ્યુલનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. કેવી રીતે આગળ વધવું તે લેખના અંતે વર્ણવેલ છે.

તેઓ પહેલા શું કરતા હતા?

તમે તમારા પોતાના હાથથી F00 પ્રદર્શિત કરતી વોશિંગ મશીનને ઠીક કરી શકો છો. ભૂલ કોડના દેખાવના કારણો શોધવા માટે, તમારે યાદ રાખવાની જરૂર છે કે તાજેતરના દિવસોમાં મશીન સાથે કઈ મેનીપ્યુલેશન્સ કરવામાં આવી છે. જો તમે ગઈકાલે અથવા તેના આગલા દિવસે ઉપકરણને શાબ્દિક રીતે સમારકામ કર્યું છે, અને આજે હોદ્દો સાધનની કામગીરીને "ધીમો પાડે છે", તો પછી ખામીને ઓળખવાનું સરળ બનશે.સામાન્ય રીતે, F00 કોડ વોશરના કોઈપણ ભાગને બદલ્યા પછી અથવા વ્યક્તિગત ઘટકને અસ્થાયી રૂપે બંધ કર્યા પછી થાય છે.

કેટલીકવાર ભૂલ "શરૂઆતથી" દેખાઈ શકે છે. જો વોશિંગ મશીનનું સમારકામ કરવામાં આવ્યું ન હતું, તો ત્યાં કોઈ ઇલેક્ટ્રિકલ ઓવરલોડ ન હતો, તેને કોડને "રીસેટ" કરવાનો પ્રયાસ કરવાની મંજૂરી છે. જો સાધનસામગ્રીને પુનઃપ્રારંભ કરવાથી મદદ મળે છે, તો પછી તમે મશીન ચલાવવાનું ચાલુ રાખી શકો છો. પરંતુ જો મેનિપ્યુલેશન્સ ઇચ્છિત પરિણામ ન આપે તો શું? જો F00 ફરીથી દેખાય છે, તો તમારે ખામીનું મૂળ કારણ શોધવું પડશે. શક્ય છે કે કંટ્રોલ મોડ્યુલને નુકસાન થયું હોય અને બોર્ડને ફ્લેશ કરવાની જરૂર પડશે.

પરંતુ તમારે તરત જ સૌથી ખરાબ માની લેવું જોઈએ નહીં. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, તે કોડને રીસેટ કરવા માટે બહાર આવે છે, અને તે તમને હવે પરેશાન કરશે નહીં. ચાલો F00 ભૂલથી કેવી રીતે છુટકારો મેળવવો તે શોધી કાઢીએ.