વેલ્ડીંગ પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોમાં સૌથી વધુ લોકપ્રિય ભૂલોનું વિશ્લેષણ

ગુણવત્તાયુક્ત પોલીપ્રોપીલિન પાઇપ કેવી રીતે પસંદ કરવી

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો પસંદ કરવા માટે, તમારે નીચેના મુદ્દાઓ જાણવું જોઈએ અને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ:

1. પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોના ઉત્પાદનમાં વપરાતા રંગમાં પણ એકદમ ઊંચી ઘનતા (1.15 - 2.7) હોય છે. પાઇપમાં તેની સામગ્રી સામાન્ય રીતે 0.05% થી 2% સુધીની હોય છે. ફિટિંગમાં સામગ્રી 0.05 થી 3% છે. કેટલાક ઉત્પાદકો પાઇપમાં ટકાવારી ઘટાડવા માટે ખૂબ જ કેન્દ્રિત રંગનો ઉપયોગ કરે છે. બાકીના વોલ્યુમને ચાક અથવા ટેલ્ક સાથે બદલવામાં આવે છે. આવી ક્રિયાઓના પરિણામે, પોલીપ્રોપીલિન ઉત્પાદનોની ગુણવત્તામાં ઘટાડો થાય છે. કમનસીબે, આ નક્કી કરવું મુશ્કેલ છે.
2. પોલીપ્રોપીલિન પાઇપ પસંદ કરતી વખતે, તમારે GOST 32415-2013 દ્વારા માર્ગદર્શન આપવું જોઈએ. ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્રોડક્ટ ખરીદવા માટે, તેને કેલિપરથી માપવા યોગ્ય છે. પ્રાપ્ત પરિણામો GOST માં બંધબેસતા નથી તે ઘટનામાં, ઉત્પાદન ન લેવું વધુ સારું છે. વધુમાં, અંડાકાર અથવા ઝોલ પાઈપો ન લો.

ઉપરોક્ત ઘોંઘાટ ઉપરાંત, ઉત્પાદક સાથે અથવા વધારાના પદાર્થોની સામગ્રી સાથે સંકળાયેલ ક્ષણો છે:

આયાતી પોલીપ્રોપીલિન ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા ઘરેલું ઉત્પાદનો કરતા વધારે છે, પરંતુ તે જ સમયે, કિંમત લગભગ 20% વધારે છે. બોરેલિસ પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને ગુણવત્તાનું ધોરણ ગણવામાં આવે છે.

60 મીમી સુધીના પાઈપો પસંદ કરવાના કિસ્સામાં, તમારે સિબુર અને લ્યુકોઇલ ઉત્પાદનો પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
કાચ ધરાવતી પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો પસંદ કરતી વખતે, તમારે જાણવું જોઈએ કે પોલીપ્રોપીલિનમાં તેની શ્રેષ્ઠ સામગ્રી 17 થી 22% છે. જો આ સૂચકની મર્યાદાઓ પૂરી ન થાય તો, કાં તો પાઇપનું રેખીય વિસ્તરણ થઈ શકે છે, અથવા તેની નાજુકતા વધશે.

કાચની સામગ્રી નક્કી કરવા માટે, પાઇપના જથ્થા દ્વારા તેની ઘનતા (2.5 - 2.6) નો ગુણાકાર કરવો જરૂરી છે. પછી પોલીપ્રોપીલિન (0.9) ની ઘનતાને સમાન વોલ્યુમ દ્વારા ગુણાકાર કરો. તફાવત કાચની સામગ્રી બતાવશે.
એલ્યુમિનિયમ (વરખ) સાથે પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો પસંદ કરતી વખતે, નીચેના મુદ્દાઓ તપાસવા યોગ્ય છે. પોલીપ્રોપીલિન અને એલ્યુમિનિયમના સ્તર વચ્ચે કારકુની છરીને વળગી રહેવાનો પ્રયાસ કરો. ઘટનામાં કે છરી ઓછામાં ઓછી 1 મીમી જાય, તમારે પાઇપ ન લેવી જોઈએ. સ્તરોના સંલગ્નતાને સુધારવા માટે છિદ્રિત વરખનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પાઇપ બનાવવામાં આવે છે.
ગૌણ કાચી સામગ્રીનો ઉપયોગ કર્યા વિના ગુણવત્તાયુક્ત ઉત્પાદન પસંદ કરવા માટે, એક્સચેન્જ પર પોલીપ્રોપીલિનની કિંમત જાણવી, ઓવરહેડ્સ અને નફો ઉમેરીને વર્થ છે. પરિણામે, ગુણવત્તાયુક્ત ઉત્પાદનની કિંમત 140 - 160 રુબેલ્સ / કિગ્રા કરતાં વધુ હશે.

વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા પર ભૂલોની અસર

ધીમી, કાળજીપૂર્વક વિચારેલી ક્રિયાઓ એ ભૂલો સામે બાંયધરી છે જે તમામ કાર્યને રદ કરી શકે છે. તમારે સોલ્ડરિંગ તકનીકની બધી નાની વસ્તુઓ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ અને તેમાંથી એક પગલું પણ વિચલિત થવું જોઈએ નહીં.

સામાન્ય ભૂલો, જેના પરિણામે સ્થાપિત પ્રોપીલિન વોટર સપ્લાય નેટવર્કના ખામીયુક્ત ગાંઠો દેખાય છે:

1. પાઇપની સપાટીને ગ્રીસથી સાફ કરવામાં આવી નથી.
2. સમાગમના ભાગોનો કટીંગ એંગલ 90º થી અલગ છે.
3. ફિટિંગની અંદર પાઇપના છેડાનો લૂઝ ફિટ.
4. સોલ્ડર કરવાના ભાગોની અપૂરતી અથવા વધુ પડતી ગરમી.
5. પાઇપમાંથી પ્રબલિત સ્તરનું અપૂર્ણ નિરાકરણ.
6. પોલિમર સેટ કર્યા પછી ભાગોની સ્થિતિ સુધારવી.

કેટલીકવાર ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી પર, વધુ પડતી ગરમી દૃશ્યમાન બાહ્ય ખામીઓ આપતી નથી. જો કે, જ્યારે પીગળેલી પોલીપ્રોપીલિન પાઇપના આંતરિક માર્ગને બંધ કરે છે ત્યારે આંતરિક વિકૃતિ નોંધવામાં આવે છે. ભવિષ્યમાં, આવા નોડ તેની કાર્યક્ષમતા ગુમાવે છે - તે ઝડપથી ભરાઈ જાય છે અને પાણીના પ્રવાહને અવરોધે છે.

ભૂલભરેલી ક્રિયાઓના પરિણામે સોલ્ડરિંગ ખામીનું ઉદાહરણ. માસ્ટરે પ્લાસ્ટિકની પાઇપને વધુ ગરમ કરી, જે બદલામાં, અંદરથી વિકૃત થઈ ગઈ

જો અંતિમ ભાગોનો કટ એંગલ 90º થી અલગ હોય, તો ભાગોને જોડવાની ક્ષણે, પાઈપોના છેડા બેવલ્ડ પ્લેનમાં આવેલા છે. ભાગોનું અયોગ્ય ગોઠવણ રચાય છે, જે ધ્યાનપાત્ર બને છે જ્યારે કેટલીક મીટર લાંબી લાઇન પહેલેથી જ માઉન્ટ કરવામાં આવી હોય.

ઘણીવાર, આ કારણોસર, તમારે ફરીથી સમગ્ર એસેમ્બલી ફરીથી કરવી પડશે. ખાસ કરીને જ્યારે સ્ટ્રોબમાં પાઈપો નાખતી વખતે.

ઉચ્ચારણ સપાટીઓનું નબળું ડીગ્રીસિંગ "અસ્વીકાર ટાપુઓ" ની રચનામાં ફાળો આપે છે. આવા બિંદુઓ પર, પોલીફ્યુઝન વેલ્ડીંગ બિલકુલ થતું નથી અથવા આંશિક રીતે થાય છે.

થોડા સમય માટે, સમાન ખામીવાળા પાઈપો કામ કરે છે, પરંતુ કોઈપણ ક્ષણે ધસારો થઈ શકે છે. ફિટિંગની અંદર પાઇપના છૂટક ફિટ સાથે સંકળાયેલી ભૂલો પણ સામાન્ય છે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને સોલ્ડરિંગ કરતી વખતે સામાન્ય ભૂલ એ સોકેટમાં પાઇપના છેડાની છૂટક પ્રવેશ છે. પાઇપ રિમ અથવા માર્કિંગ લાઇનની સરહદમાં દાખલ થવી આવશ્યક છે

રિઇન્ફોર્સિંગ લેયરની અપૂર્ણ સફાઈ સાથે બનેલા સાંધાઓ દ્વારા સમાન પરિણામ દર્શાવવામાં આવ્યું છે. એક નિયમ તરીકે, મજબૂતીકરણ સાથેની પાઇપ ઉચ્ચ દબાણ રેખાઓ પર મૂકવામાં આવે છે. શેષ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ સોલ્ડરિંગ વિસ્તારમાં બિન-સંપર્ક ઝોન બનાવે છે. આ તે છે જ્યાં લીક ઘણીવાર થાય છે.

સૌથી ગંભીર ભૂલ એ એકબીજાની તુલનામાં ધરીની આસપાસ સ્ક્રોલ કરીને સોલ્ડર કરેલ તત્વોને સુધારવાનો પ્રયાસ છે. આવી ક્રિયાઓ પોલીફ્યુઝન વેલ્ડીંગની અસરને તીવ્રપણે ઘટાડે છે.

જો કે, કેટલાક બિંદુઓ પર, એક સ્પાઇક રચાય છે, અને કહેવાતા "ટેક" મેળવવામાં આવે છે. થોડી મહેનત સાથે તોડવા માટે "ટેક" કનેક્શન ધરાવે છે. જો કે, કોઈએ ફક્ત કનેક્શનને દબાણ હેઠળ રાખવું પડશે, સોલ્ડરિંગ તરત જ અલગ થઈ જશે.

કયું સોલ્ડરિંગ આયર્ન વાપરવું

તમારા પોતાના હાથથી કલાપ્રેમી સોલ્ડરિંગ માટે, 800 વોટ અથવા વધુની શક્તિ સાથે એક સરળ, સસ્તું સોલ્ડરિંગ આયર્ન કરશે. પરંતુ સૌથી સસ્તું ન ખરીદવું વધુ સારું છે, સંભવતઃ ઘણી બધી ખામીઓ હશે, અને તે કદાચ ઝડપથી બળી જશે, અલગ પડી જશે, ઉદાહરણ તરીકે, હેન્ડલ તૂટી જશે!

સોલ્ડરિંગ મોડ અને પ્રક્રિયા પર તેનો પ્રભાવ

સોલ્ડરિંગ પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોની તકનીકમાં તેમને ગરમ કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ તેમની રચનામાં સમાવિષ્ટ પ્લાસ્ટિક નરમ થાય છે. બે ગરમ ઉત્પાદનોને જોડતી વખતે, એક તકનીકી ઉત્પાદનના પોલીપ્રોપીલિન અણુઓનું બીજાના પરમાણુઓમાં પ્રસરણ (અંતઃપ્રવેશ) થાય છે. પરિણામે, એક મજબૂત મોલેક્યુલર બોન્ડ રચાય છે, જે પરિણામી સામગ્રીને હર્મેટિક અને ટકાઉ બનાવે છે.

જો અપૂરતી સ્થિતિ જોવામાં આવે છે, તો જ્યારે બે સામગ્રીઓ જોડવામાં આવે ત્યારે પર્યાપ્ત પ્રસરણ થશે નહીં. પરિણામે, તકનીકી ઉત્પાદનનો સંયુક્ત નબળો બનશે, જે સમગ્ર સામગ્રીની ચુસ્તતાના ઉલ્લંઘન તરફ દોરી જશે.

આઉટપુટ એ જંકશન પર લઘુત્તમ આંતરિક છિદ્ર સાથેની પાઇપલાઇન છે, જેનો વ્યાસ તકનીકી ધોરણોને પૂર્ણ કરતો નથી.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે માત્ર ગરમીનું તાપમાન જ નહીં, પણ સમય, માધ્યમનું તાપમાન શાસન અને તકનીકી ઉત્પાદનોનો વ્યાસ પણ ધ્યાનમાં લેવો જરૂરી છે. પાઇપ સામગ્રીનો ગરમીનો સમય સીધો તેમના વ્યાસ પર આધારિત છે.

બાહ્ય વાતાવરણ મહત્વપૂર્ણ છે. વેલ્ડીંગ પોલીપ્રોપીલીન ઉત્પાદનો માટે લઘુત્તમ સ્વીકાર્ય તાપમાન સૂચક -10 સી છે. તેનું મહત્તમ સ્વીકાર્ય સૂચક +90 સી છે. પોલીપ્રોપીલીન પાઈપો વેલ્ડીંગ માટેનું તાપમાન કોષ્ટક સ્પષ્ટપણે દર્શાવે છે કે બધું મૂળભૂત રીતે સમય પર આધારિત છે.

સોલ્ડરિંગ ગુણવત્તા પર પર્યાવરણનો મજબૂત પ્રભાવ છે.આ તે હકીકતને કારણે છે કે વેલ્ડીંગ ઉપકરણમાંથી સામગ્રીને તેમના સીધા જોડાણ સુધી દૂર કરવામાં આવે છે તે ક્ષણથી સમય પસાર થાય છે. આવા વિરામ વેલ્ડની ગુણવત્તાને મોટા પ્રમાણમાં અસર કરે છે. વર્કશોપમાં નાના બાહ્ય તાપમાન શાસન સાથે, જોડાયેલા ઉત્પાદનોના ગરમીના સમયને થોડી સેકંડ સુધી વધારવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. પોલીપ્રોપીલીન પાઈપો 20 મીમીનું બાહ્ય સોલ્ડરિંગ તાપમાન 0 સીથી ઉપર હોવું જોઈએ

તેમને વધુ ગરમ ન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. ટ્યુબ્યુલર સામગ્રીના આંતરિક છિદ્રમાં પોલિમર વહેવાનું અને તેના આંતરિક લ્યુમેનને ઘટાડવાનું જોખમ રહેલું છે.

આ પાઇપલાઇનના ભાવિ વિભાગના થ્રુપુટને મોટા પ્રમાણમાં અસર કરશે.

સોલ્ડરિંગ મશીનમાંથી પાઇપ દૂર કરી રહ્યા છીએ

તાપમાન એક્સપોઝર, તેના લક્ષણો

વેલ્ડીંગ પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો માટે કયા તાપમાનની જરૂર છે તે જવાબ આપતા પહેલા, તમારે ઉપયોગમાં લેવાતી વેલ્ડીંગ મશીન પર નિર્ણય લેવાની જરૂર છે. સોલ્ડરિંગ આયર્નનો ઉપયોગ પોલીપ્રોપીલિનના આધારે બનેલી સામગ્રીને સોલ્ડર કરવા માટે થાય છે. પ્રશ્ન ઊભો થાય છે: શું તાપમાન સોલ્ડરિંગ પોલીપ્રોપીલિન માટે સોલ્ડરિંગ આયર્ન પાઈપો સ્થાપિત કરવી જોઈએ? શ્રેષ્ઠ મૂલ્ય 260 C છે. 255 -280 C ની રેન્જમાં વેલ્ડીંગ કાર્ય હાથ ધરવા માટે પરવાનગી છે. જો તમે સોલ્ડરિંગ આયર્નને 271 C થી વધુ ગરમ કરો છો, તો ગરમીનો સમય ઘટાડીને, ઉત્પાદનોનો ઉપલા સ્તર કરતાં વધુ ગરમ થશે. આંતરિક એક. વેલ્ડીંગ ફિલ્મ અતિશય પાતળી હશે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો માટે સોલ્ડરિંગ તાપમાનનું ટેબલ છે.

પાઇપ વ્યાસ, મીમી	વેલ્ડીંગ સમય, એસ	ગરમીનો સમય, એસ	ઠંડકનો સમય, એસ	તાપમાન શ્રેણી, સી
20	4	6	120	259-280
25	4	7	180	259-280
32	4	8	240	259-280
40	5	12	240	259-280
50	5	18	300	259-280
63	6	24	360	259 થી 280 સુધી
75	6	30	390	259 થી 280 સુધી

20 મીમી પોલીપ્રોપીલીન પાઈપોનું વેલ્ડીંગ તાપમાન 259 થી 280 સી, તેમજ 25 મીમી પોલીપ્રોપીલીન પાઈપોનું વેલ્ડીંગ તાપમાન હોય છે.

ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોના વેલ્ડીંગ તાપમાન જેવા સૂચક માટે કોઈ વિશેષ આવશ્યકતાઓ નથી. તે પોલીપ્રોપીલિનથી બનેલા અન્ય તકનીકી ઉત્પાદનો માટે સમાન શ્રેણીમાં સેટ છે. વેલ્ડીંગ પહેલાં, શેવર સાથે આવા ઉત્પાદનોમાંથી ઉપલા પ્રબલિત સ્તરને દૂર કરવું જરૂરી છે.

પોલીપ્રોપીલિનથી બનેલા ઉત્પાદનોને વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, ત્યાં સુવિધાઓ છે:

• સોલ્ડરિંગ આયર્ન અને વેલ્ડીંગ સાઇટ વચ્ચેના મોટા અંતરને ટાળવાની જરૂરિયાત, કારણ કે ગરમીનું નુકસાન અને વેલ્ડીંગ તાપમાનમાં ઘટાડો થાય છે, જે સીમની નબળી ગુણવત્તા તરફ દોરી જાય છે;
• સોલ્ડરિંગ માટેની પ્રક્રિયાનું ઉલ્લંઘન, જેમાં માસ્ટર બે ઉત્પાદનો વચ્ચે સોલ્ડરિંગ આયર્ન સ્થાપિત કરવામાં અસમર્થતાને કારણે છેલ્લું સંયુક્ત બનાવતું નથી, જે પાઇપલાઇનના વિરૂપતા અને તેના વિભાગોમાં સ્થિર તાણની ઘટનાનું પરિણામ છે;
• માળખાકીય ભાગોના અનુક્રમિક ગરમીની અસ્વીકાર્યતા.

ફિટિંગ અને ટ્યુબિંગ સામગ્રી એક જ સમયે ગરમ થવી જોઈએ, ક્રમિક રીતે નહીં. જો ભાગોની સમાન ગરમીની જરૂરિયાત અવલોકન કરવામાં આવતી નથી, તો પ્રક્રિયાની સમગ્ર તકનીક વિક્ષેપિત થશે.

છેલ્લે

પ્રક્રિયાની અસરકારકતા હાંસલ કરવા માટે, તે જરૂરી છે કે તાપમાન શાસન તકનીકી આવશ્યકતાઓ અનુસાર સેટ કરવામાં આવે, વેલ્ડીંગ માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એકમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તેની અને વેલ્ડીંગ સાઇટ વચ્ચેનું અંતર 1.4 મીટર છે, અને રૂમ છે. પૂરતા પ્રમાણમાં ગરમ.

અમે પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને યોગ્ય રીતે સોલ્ડર કરીએ છીએ

મુખ્ય ભૂલો સાથે વ્યવહાર કર્યા પછી, અમે પ્લાસ્ટિક પાઈપોને વેલ્ડીંગ માટે એક નાની સૂચના આપીશું.

પગલું 1. પ્રથમ, કામ માટે જરૂરી છે તે બધું તૈયાર છે:

• સોલ્ડરિંગ આયર્ન પોતે;
• મેટલ માટે જોયું (પ્રાધાન્ય પાઇપ કટર, જો શક્ય હોય તો);
• ફિટિંગ સાથે પાઈપો;
• માર્કર

પગલું 2. સોલ્ડરિંગ આયર્ન એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, તેના પર જરૂરી નોઝલ મૂકવામાં આવે છે, પછી ઉપકરણ નેટવર્ક સાથે જોડાયેલ છે અને ગરમ થાય છે. જ્યારે તે સારી રીતે ગરમ થાય છે, ત્યારે તેને બંધ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે (ઓછામાં ઓછું એકવાર). પાઇપ પર એક ચિહ્ન બનાવવામાં આવે છે - ફિટિંગમાં તેના પ્રવેશની ઊંડાઈ દર્શાવેલ છે. પછી તમે સીધા સોલ્ડરિંગ પર આગળ વધી શકો છો.

સોલ્ડરિંગ પહેલાં પાઇપ માર્કિંગ

પગલું 3. પાઇપ ચિહ્નિત થયેલ છે, તે સૂચવવામાં આવે છે કે ફિટિંગ ક્યાં અને કેવી રીતે નિર્દેશિત કરવામાં આવશે (અથવા ટી, વળાંક, વગેરે), જેના માટે કાળા બાંધકામ માર્કરનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે. ફિટિંગમાં પ્રવેશની ઊંડાઈ પણ નોંધવામાં આવે છે. ભવિષ્યમાં, આ માર્કઅપ સંબંધિત તમામ પ્રકારની ભૂલોને ટાળવામાં મદદ કરશે.

પગલું 4. પાઇપ સારી રીતે ગરમ સોલ્ડરિંગ આયર્નની એક બાજુ પર ચલાવવામાં આવે છે, અને બીજી બાજુ ફિટિંગ. કાઉન્ટડાઉન શરૂ થાય છે (કોષ્ટકને અનુસરો), ત્યારબાદ જોડાયેલા તત્વો ઝડપથી દૂર કરવામાં આવે છે અને એકસાથે કનેક્ટ થાય છે.

તત્વોને ચોક્કસ સમય માટે ગરમ કરવાની જરૂર છે

પગલું 5. કનેક્શન દરમિયાન ફિટિંગ તરત જ ગોઠવાયેલ છે જેથી તે પાઇપ પર બરાબર બેસે. પાઇપ પોતે જ મજબૂત રીતે દબાવવી જોઈએ નહીં - તે અગાઉ નોંધેલી ઊંડાઈ સુધી તેને રોપવા માટે પૂરતું છે. જો તમે ખૂબ સખત દબાવો છો, તો પાઇપનો આંતરિક વ્યાસ ઘટી શકે છે, અને આ પહેલેથી જ ખૂબ જ ગંભીર ભૂલ છે!

વધુમાં, કનેક્શન દરમિયાન ફિટિંગ ટ્વિસ્ટેડ ન હોવી જોઈએ. સરળ શબ્દોમાં, તમારે આ કરવાની જરૂર છે: લગભગ અડધી મિનિટ માટે ગરમી, કનેક્ટ, સ્તર અને પકડી રાખો.

સોલ્ડરિંગ પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોના તબક્કા

વપરાયેલ સાધનો

તત્વોને કપ્લીંગ સાથે જોડવા માટે, ખાસ સોલ્ડરિંગ આયર્નનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે વિશાળ મેટલ હીટરથી સજ્જ છે.

પ્લેટની સપાટી પર પાઇપલાઇન વિભાગોના વ્યાસને અનુરૂપ ટીપ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે એક સોકેટ છે. ડાયરેક્ટ અથવા બટ વેલ્ડીંગ માટે કનેક્ટ થવાના ભાગોને કેન્દ્રમાં રાખવા માટે એક મિકેનિઝમ સાથેનું ઉપકરણ જરૂરી છે.

સોલ્ડરિંગ પાઇપલાઇન્સ માટે વપરાતા વધારાના સાધનો અને સાધનો:

• ભાગો કાપવા માટે ખાસ કાતર;
• માર્કિંગ માટે ટેપ માપ અને સાધન શાસક;
• લોકસ્મિથ ચોરસ;
• પ્રબલિત પાઈપો (શેવર) ઉતારવા માટેનું ઉપકરણ;
• માર્કિંગ માટે સોફ્ટ લીડ પેન્સિલ અથવા માર્કર;
• ચેમ્ફર કાપવા માટે છરી (બટ વેલ્ડીંગ માટે જરૂરી);
• સોલ્ડરિંગ પહેલાં સપાટીને ડીગ્રેઝ કરવા માટે પ્રવાહી.

સોલ્ડરિંગ પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો માટેના મૂળભૂત નિયમો

વેલ્ડેડ સંયુક્તની ચુસ્તતા, ભાગોના સાંધા પર આંતરિક વ્યાસની જાળવણી, સૌંદર્યલક્ષી દેખાવ વગેરે જેવા ગુણવત્તા સૂચકાંકો મેળવવા માટે, નીચેના નિયમો ધ્યાનમાં લેવા આવશ્યક છે.

જોડાણ બિંદુ શુષ્ક અને ગંદકીથી મુક્ત હોવું જોઈએ.

ઘણીવાર, વ્યવહારમાં, એવી પરિસ્થિતિ ઊભી થાય છે જ્યારે હાલના પ્લાસ્ટિક વાયરિંગમાં ફિટિંગને સોલ્ડર કરવું જરૂરી હોય છે. પાઇપલાઇન સામાન્ય વાલ્વથી સજ્જ હોવા છતાં, ઘસારાને કારણે, તે તેના હેતુને પૂર્ણપણે પૂર્ણ કરી શકતી નથી. આવી પરિસ્થિતિઓમાં, જોડાણને બદલે પાણીનો પ્રવેશ અનિવાર્ય છે. તત્વોને સોલ્ડર કરતી વખતે લિકેજને દૂર કરવા માટે નીચેના પગલાં લઈ શકાય છે:

પગલું 1. સામાન્ય પાણી પુરવઠાના વાલ્વને બંધ કરો, બાકીનું પાણી મિક્સર દ્વારા ગટરમાં નાખો, જંકશન પરની પાઇપલાઇનને કાપી નાખો, નિમજ્જનની ઊંડાઈને ધ્યાનમાં લઈને, પાણીને ડ્રેઇન કરો, સ્થળને સૂકવો અને ગાંઠોને વેલ્ડ કરો. . આ કિસ્સામાં, ખામીયુક્ત સ્ટોપ વાલ્વને બદલવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

પગલું 2જો પાણી પુરવઠો થોડા સમય માટે વિક્ષેપિત થાય તો (30 સેકન્ડ પૂરતી છે) તમે પાઇપલાઇનમાંથી પાણીના સ્તંભને વિસ્થાપિત કરીને અથવા ડ્રેઇન કરીને પ્રવાહીના પ્રવાહને અસ્થાયી રૂપે રોકી શકો છો. જો લીક અટકાવી શકાતું નથી, તો પાણીની પાઇપની આંતરિક પોલાણને બ્રેડ પલ્પથી સીલ કરવામાં આવે છે, અને વેલ્ડીંગ પછી તેને નજીકના મિક્સર દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે, પરંતુ તે પહેલાં, ફિલ્ટરને તેની ડ્રેઇન ટ્યુબમાંથી સ્ક્રૂ કાઢવામાં આવે છે. કોર્ક તરીકે ટોઇલેટ પેપરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, તે પાઇપલાઇનમાંથી સારી રીતે બહાર આવતી નથી.

કનેક્શન્સને વધારે ગરમ કરશો નહીં

અતિશય ઓવરહિટીંગને લીધે, પાઇપલાઇનનો ક્રોસ-સેક્શન ઘટે છે, અને તે મુજબ, પાણી અથવા શીતકના પુરવઠાની તીવ્રતા ઘટે છે. વેલ્ડિંગ તાપમાન અને નોઝલમાં ભાગોના હોલ્ડિંગ સમયનું અવલોકન ન કરવાના પરિણામે ઓવરહિટીંગ થઈ શકે છે. કોષ્ટક 1 કેટલાક પાઇપ કદ માટે ગુણવત્તાયુક્ત વેલ્ડ મેળવવા અંગેનો ડેટા રજૂ કરે છે.

સોલ્ડરિંગ આયર્નની નોઝલ સુરક્ષિત રીતે નિશ્ચિત હોવી આવશ્યક છે

ભાગો સાથે કામ કરવાની પ્રક્રિયામાં ધ્રૂજતો ક્યુ બોલ સોલ્ડરિંગ આયર્નની ગરમ સપાટીને નુકસાન પહોંચાડે છે અને ખોટી રીતે જોડાયેલા સાંધાઓની રચનામાં ફાળો આપે છે.

તત્વોને કનેક્ટ કર્યા પછી, તેમને 5 ડિગ્રીથી વધુ ફેરવશો નહીં અથવા ખસેડશો નહીં

એકસમાન પ્રસરણ મેળવવા માટે, સીમના ક્યોરિંગ સમય દરમિયાન જોડાયા પછી બ્રેઝ્ડ તત્વોને ફેરવવા અથવા સંરેખિત ન કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

કયૂ બોલમાં વર્કપીસની હિલચાલ રેક્ટીલીનિયર હોવી જોઈએ

અન્ય હલનચલન સીમની મજબૂતાઈ ઘટાડી શકે છે. જંકશન, અલબત્ત, મધ્ય રેખામાં પાણીના દબાણનો સામનો કરશે, જે સામાન્ય રીતે 2 - 3 બારની રેન્જમાં હોય છે, પરંતુ નજીવા દબાણ (10, 20, 25 બાર) પર, પ્રવાહી પસાર કરવાનું શક્ય બની શકે છે. .

સામગ્રીની પ્રારંભિક તૈયારીની ઉપેક્ષા

નિયમ પ્રમાણે, વેલ્ડીંગ દ્વારા પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોનું જોડાણ સમારકામ દરમિયાન હાથ ધરવામાં આવે છે, જે હંમેશા ધૂળ અને ગંદકી સાથે હોય છે. કામ ઝડપથી પૂર્ણ કરવા ઈચ્છતા, કામદારો ઘણીવાર સામગ્રીની પ્રારંભિક તૈયારી, ખાસ કરીને, સપાટીની સફાઈની અવગણના કરે છે. પાઈપો, ફિટિંગ અને અન્ય ઘટકો ડસ્ટી ફ્લોર અથવા છાજલીઓ પર સ્થિત છે. જો સોલ્ડરિંગ પહેલાં ભાગોને સાંધામાં સાફ કરવામાં ન આવે તો, ભવિષ્યમાં લીક થવાની સંભાવના છે, કારણ કે વધારાના કણો ગાબડા અને તિરાડોના નિર્માણમાં ફાળો આપશે. સમસ્યા તરત જ દેખાતી નથી, પરંતુ કેટલાક મહિનાઓ અથવા વર્ષો પછી.

એસેમ્બલી પહેલાં ભાગોની સંપૂર્ણ સફાઈ એ પાઇપલાઇનની ટકાઉપણુંની ચાવી છે. બધા કનેક્શન વિસ્તારો આવશ્યક છે:

• ઘન ધૂળના કણોને દૂર કરવા માટે ભીના કપડાથી સાફ કરો;
• શુષ્ક શુષ્ક;
• આલ્કોહોલ સોલ્યુશન અથવા આલ્કોહોલ ધરાવતા વાઇપ્સ વડે સપાટીને ડીગ્રીઝ કરો.

ધૂળ સામે રક્ષણ આપવા માટે, વેન્ટિલેટેડ વિસ્તારમાં સોલ્ડરિંગ શ્રેષ્ઠ રીતે કરવામાં આવે છે. જો બહાર કામ કરવાની ફરજ પાડવામાં આવે છે, તો તેને વરસાદથી બચાવવા માટે કાળજી લેવી જોઈએ. કટીંગ દરમિયાન, ચિપ્સ અને burrs અનિવાર્ય છે. સાંધાઓની કાળજીપૂર્વક તપાસ કરો અને બધી બિનજરૂરી દૂર કરો.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોનું વિતરણ

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોનો ઉપયોગ ઠંડા અથવા ગરમ પાણીનો કાંસકો, ગરમ કરવા માટે થાય છે. દરેક કિસ્સામાં વ્યાસની પસંદગી વ્યક્તિગત છે - તે પ્રવાહીના જથ્થા પર આધારિત છે જેને સમયના એકમ દીઠ પમ્પ કરવાની જરૂર છે, તેની હિલચાલની જરૂરી ગતિ (ફોટોમાં સૂત્ર).

ફોર્મ્યુલા પોલીપ્રોપીલિનના વ્યાસની ગણતરી

હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે પાઇપ વ્યાસની ગણતરી એ એક અલગ મુદ્દો છે (દરેક શાખા પછી વ્યાસ નક્કી કરવો આવશ્યક છે), પાણીના પાઈપો માટે બધું સરળ છે. એપાર્ટમેન્ટ્સ અને ઘરોમાં, આ હેતુઓ માટે 16 મીમીથી 30 મીમીના વ્યાસવાળા પાઈપોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાં સૌથી વધુ લોકપ્રિય 20 મીમી અને 25 મીમી છે.

અમે ફિટિંગને ધ્યાનમાં લઈએ છીએ

વ્યાસ નક્કી કર્યા પછી, પાઇપલાઇનની કુલ લંબાઈ ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે, તેની રચનાના આધારે, ફિટિંગ ઉપરાંત ખરીદવામાં આવે છે. પાઈપોની લંબાઈ સાથે, બધું પ્રમાણમાં સરળ છે - લંબાઈને માપો, કાર્યમાં ભૂલ અને સંભવિત લગ્ન માટે લગભગ 20% ઉમેરો. કયા ફીટીંગ્સની જરૂર છે તે નક્કી કરવા માટે પાઇપિંગ ડાયાગ્રામ જરૂરી છે. તમે કનેક્ટ કરવા માંગો છો તે તમામ ટેપ્સ અને ઉપકરણોને દર્શાવતા, તેને દોરો.

ઉદાહરણ બાથરૂમમાં વાયરિંગ પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો

ઘણા ઉપકરણોને કનેક્ટ કરવા માટે, મેટલમાં સંક્રમણ જરૂરી છે. આવા પોલીપ્રોપીલિન ફીટીંગ્સ પણ છે. તેમની એક બાજુ પિત્તળનો દોરો છે અને બીજી બાજુ નિયમિત સોલ્ડર ફિટિંગ છે. તરત જ તમારે કનેક્ટેડ ઉપકરણના નોઝલનો વ્યાસ અને થ્રેડનો પ્રકાર જે ફિટિંગ (આંતરિક અથવા બાહ્ય) પર હોવો જોઈએ તે જોવાની જરૂર છે. ભૂલ ન થાય તે માટે, ડાયાગ્રામ પર બધું લખવું વધુ સારું છે - શાખાની ઉપર જ્યાં આ ફિટિંગ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવશે.

વધુમાં, યોજના અનુસાર, "T" અને "G" અલંકારિક સંયોજનોની સંખ્યા ગણવામાં આવે છે. તેમના માટે, ટીઝ અને ખૂણાઓ ખરીદવામાં આવે છે. ત્યાં ક્રોસ પણ છે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ ભાગ્યે જ થાય છે. કોર્નર્સ, માર્ગ દ્વારા, માત્ર 90 ° પર નથી. ત્યાં 45°, 120° છે. કપ્લિંગ્સ વિશે ભૂલશો નહીં - આ બે પાઇપ વિભાગોને જોડવા માટે ફિટિંગ છે. ભૂલશો નહીં કે પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો સંપૂર્ણપણે અસ્થિર હોય છે અને વળાંક આપતા નથી, તેથી દરેક વળાંક ફિટિંગનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે.

જ્યારે તમે સામગ્રી ખરીદો છો, ત્યારે ફિટિંગના ભાગને બદલવા અથવા પરત કરવાની શક્યતા અંગે વિક્રેતા સાથે સંમત થાઓ.સામાન્ય રીતે સમસ્યાઓ ઊભી થતી નથી, કારણ કે વ્યાવસાયિકો પણ હંમેશા તરત જ જરૂરી વર્ગીકરણ નક્કી કરી શકતા નથી. વધુમાં, ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, કેટલીકવાર પાઇપલાઇનનું માળખું બદલવું જરૂરી છે, જેનો અર્થ છે કે ફિટિંગનો સમૂહ બદલાય છે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોમાંથી ગરમ પાણી પુરવઠા અને ગરમી માટે વળતર આપનાર

પોલીપ્રોપીલિનમાં થર્મલ વિસ્તરણનું એકદમ નોંધપાત્ર ગુણાંક છે. જો પોલીપ્રોપીલિન હોટ વોટર સપ્લાય અથવા હીટિંગ સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવી રહી હોય, તો તેને વળતર આપનાર બનાવવાની જરૂર છે, જેની મદદથી પાઇપલાઇનને લંબાવવામાં અથવા ટૂંકાવીને સમતળ કરવામાં આવશે. આ ફેક્ટરી દ્વારા બનાવેલ વળતર આપનાર લૂપ અથવા ફિનિગ્સ અને પાઈપોના ટુકડાઓ (ઉપર ચિત્રમાં) માંથી સ્કીમ અનુસાર એસેમ્બલ કરેલ વળતર હોઈ શકે છે.

બિછાવે પદ્ધતિઓ

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો સ્થાપિત કરવાની બે રીતો છે - ખુલ્લી (દિવાલ સાથે) અને બંધ - દિવાલમાં અથવા સ્ક્રિડમાં સ્ટ્રોબમાં. દિવાલ પર અથવા સ્ટ્રોબમાં, પોલીપ્રોપીલિનની બનેલી પાઈપો ક્લિપ ધારકો પર માઉન્ટ થયેલ છે. તેઓ સિંગલ છે - એક પાઇપ નાખવા માટે, ત્યાં ડબલ છે - જ્યારે બે શાખાઓ સમાંતર ચાલે છે. તેમને 50-70 સે.મી.ના અંતરે બાંધવામાં આવે છે. પાઈપ ખાલી ક્લિપમાં દાખલ કરવામાં આવે છે અને સ્થિતિસ્થાપકતાના બળને કારણે પકડી રાખે છે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને દિવાલો સાથે જોડવી

સ્ક્રિડમાં નાખતી વખતે, જો તે ગરમ ફ્લોર હોય, તો પાઈપો રિઇન્ફોર્સિંગ મેશ સાથે જોડાયેલ હોય છે, અન્ય કોઈ વધારાના ફાસ્ટનિંગની જરૂર નથી. જો રેડિએટર્સનું જોડાણ મોનોલિથિક હોય, તો પાઈપોને ઠીક કરી શકાતી નથી. તેઓ કઠોર છે, તેઓ શીતકથી ભરેલા હોવા છતાં પણ તેમની સ્થિતિ બદલતા નથી.

વિકલ્પ છુપાયેલ અને આઉટડોર વાયરિંગ એક પાઇપલાઇનમાં (બાથરૂમની પાછળ, વાયરિંગ ખુલ્લું કરવામાં આવ્યું હતું - ઓછું કામ)

સોલ્ડરિંગની ઘોંઘાટ

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને વેલ્ડીંગ કરવાની પ્રક્રિયા, જેમ તમે જોયું છે, તે વધુ કામ છોડતું નથી, પરંતુ તેમાં ઘણી બધી સૂક્ષ્મતા છે.ઉદાહરણ તરીકે, તે સ્પષ્ટ નથી કે, પાઈપોમાં જોડતી વખતે, વિભાગોને કેવી રીતે સમાયોજિત કરવા જેથી પાઈપોની લંબાઈ બરાબર હોય.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને વેલ્ડીંગ કરવાનો બીજો મુદ્દો હાર્ડ-ટુ-પહોંચના સ્થળોએ સોલ્ડરિંગ છે. બંને બાજુએ સોલ્ડરિંગ આયર્ન પર પાઇપ અને ફિટિંગ મૂકવું હંમેશા શક્ય નથી. ઉદાહરણ તરીકે, ખૂણામાં સોલ્ડરિંગ. સોલ્ડરિંગ આયર્ન, તમારે તેને એક ખૂણામાં મૂકવું પડશે, એક બાજુ નોઝલ સીધી દિવાલની સામે રહે છે, તમે તેના પર ફિટિંગ ખેંચી શકતા નથી. આ કિસ્સામાં, સમાન વ્યાસના નોઝલનો બીજો સેટ મૂકવામાં આવે છે અને તેના પર ફિટિંગ ગરમ થાય છે.

પોલીપ્રોપીલીન પાઈપોને હાર્ડ-ટુ-પહોંચની જગ્યાએ કેવી રીતે સોલ્ડર કરવી

આયર્ન પાઇપમાંથી પોલીપ્રોપીલિન પર કેવી રીતે સ્વિચ કરવું.

સોલ્ડરિંગ પોલીપ્રોપીલિન માટે સામાન્ય પ્રશ્નો અને જવાબો

શું એક ઉત્પાદકના પાઈપો અને બીજાના ફિટિંગને સોલ્ડર કરવું શક્ય છે? અલબત્ત તે શક્ય છે, પરંતુ હું તમને ચેતવણી આપવા માંગુ છું કે કપલિંગ અને પાઇપ બંને સારી ગુણવત્તાના હોવા જોઈએ. નથી
તે અનામી ઉત્પાદકોના ભાગોનો ઉપયોગ કરવા યોગ્ય છે. બિન-વ્યાવસાયિક સ્ટોર્સમાં, વિવિધ કંપનીઓના પાઈપો મોટાભાગે વેચવામાં આવે છે, અને અનામી ઉત્પાદક પાસેથી ફિટિંગ સમાન હોય છે. હું નથી
હું આ લિંકનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરું છું. સામાન્ય રીતે, કપ્લિંગની વિરુદ્ધ બાજુઓ પર અલગ-અલગ મજબૂતીકરણ સાથે અથવા વગર, વિવિધ ઉત્પાદકો તરફથી સોલ્ડરિંગ પાઈપો અને ફિટિંગને કંઈપણ અટકાવતું નથી.

પોલીપ્રોપીલીન પાઈપોને વાંકા કરી શકાય? તમે તેમને વાંકા કરી શકતા નથી, ન તો ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, ન તો પછી. જો ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન પાઇપને વાળવાની જરૂર હોય, તો તમારે બાયપાસનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ અથવા
ખૂણા સંયોજનો. વાજબીતામાં, એ નોંધવું જોઈએ કે બેન્ડિંગ માટે પાઇપલાઇનનો નબળો બિંદુ એ પાઇપ અને ફિટિંગનું જંકશન છે. આ જોડાણ બિંદુ અમુક સમયે તૂટી જાય છે
બ્રેકિંગ ફોર્સ.આને ચકાસવા માટે, એક ખૂણામાંથી ટ્રાયલ કન્સ્ટ્રક્શનને સોલ્ડર કરવા અને 50 સેમી દરેક પાઈપના બે ટુકડા કરવા અને તમારા હાથથી આ "પોકર" ને તોડવાનો પ્રયાસ કરવા માટે તે પૂરતું છે.

કેટલીકવાર બિન-માનક કોણ સાથે નોડને સોલ્ડર કરવાની જરૂર હોય છે. ચાલો હું તમને યાદ કરાવું કે ફક્ત બે પ્રકારના પીપી ખૂણાઓ છાપવામાં આવે છે: 90 અને 45 ડિગ્રી, ઓછામાં ઓછા તે મારા માટે અલગ છે.
મળ્યા નથી. પરંતુ જો તમારે અલગ ડિગ્રીની પાઇપ ચાલુ કરવાની જરૂર હોય તો શું? ત્યાં બે પદ્ધતિઓ છે જેના વિશે હું જાણું છું:

બે 45° ખૂણાઓનો ઉપયોગ કરીને, તમે એકબીજાના સાપેક્ષ ખૂણાઓના પરિભ્રમણના કોણને બદલીને કોઈપણ ખૂણા બનાવી શકો છો. આ પદ્ધતિનો ગેરલાભ એ છે કે બિન-ધોરણને કારણે
પરિભ્રમણ, કનેક્શન સમાન વિમાનમાં રહેશે નહીં.

બીજી રીત એ છે કે પાઇપ અને ફિટિંગને બહુવિધ કનેક્શન્સ પર ખોટી રીતે ગોઠવવું. ભૂલશો નહીં કે પાઇપ અને ફિટિંગના જંકશન પરની સીધીતા વિચલિત થવી જોઈએ નહીં
5° થી વધુ.

જો ક્રેન પકડી ન હોય તો પાઈપોને કેવી રીતે સોલ્ડર કરવી? જો સોલ્ડર કરવા માટેના વિસ્તારમાં પાણી હોય તો તેને વેલ્ડ કરવાની સખત મનાઈ છે. જો, કોઈપણ કારણોસર, તે સંપૂર્ણપણે અવરોધિત છે
પાણી નિષ્ફળ જાય છે, તમારે તેને વેલ્ડીંગના સમયગાળા માટે રોકવાની જરૂર છે. ઇન્ટરનેટ પર, પાઇપને બ્રેડ ક્રમ્બ સાથે પ્લગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે, પરંતુ સમસ્યા એ છે કે નાનો ટુકડો બટકું તરત જ નવા બનાવેલાને સ્ક્વિઝ કરે છે.
પાઇપમાં દબાણ. તેથી, પદ્ધતિ ફક્ત ત્યારે જ કાર્ય કરશે જ્યારે હવા બહાર નીકળવા માટે સોલ્ડરિંગના સ્થાને વિસ્તારને ખોલવાનું શક્ય હોય. અને જ્યારે પાઈપોને સોલ્ડર કરવામાં આવે છે, ત્યારે નાનો ટુકડો બટકું સરળ છે
જ્યારે દબાણ લાગુ પડે છે ત્યારે પોપ અપ થાય છે.

ટીપ: જો વેલ્ડીંગ દરમિયાન તમે નોઝલ પર પાણીની હિસ સાંભળી શકો, તો ગાંઠ કાપીને તેને ફરીથી કરવું વધુ સારું છે! સુધારણા અને દૂર કરવા કરતાં ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન વધારાનો સમય પસાર કરવો વધુ સારું છે
ક્રોલ આઉટ સમસ્યાઓના સમૂહ સાથે, ભવિષ્યમાં પ્રવાહ!

આ ફોટામાં, તમે જોઈ શકો છો કે પ્લગ ફિલ્ટર પર સ્ક્રૂ કરેલ છે અને ત્યાંથી વધુ પાણી રાગની નીચે વહી જાય છે. અને સોલ્ડરિંગની જગ્યાએ, બ્રેડ ક્રમ્બ પ્લગ કરવામાં આવે છે.
ખુલ્લા ફિલ્ટર માટે આભાર, પાણીનો ભૂકો નીકળી જાય તે પહેલાં સોલ્ડરિંગ પૂર્ણ કરવા માટે અમારી પાસે માત્ર એક મિનિટનો સમય હતો.

ખરેખર આના પર હું માહિતીની રજૂઆતને સમાપ્ત કરવાનો પ્રસ્તાવ મૂકું છું. હું સમય જતાં સોલ્ડરિંગ પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો વિશેના સામાન્ય પ્રશ્નોની સૂચિને વિસ્તૃત કરવાની યોજના ઘડી રહ્યો છું.

આ પોસ્ટને રેટ કરો:

• હાલમાં 3.86

રેટિંગ: 3.9 (22 મત)

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને સોલ્ડર કરતી વખતે ભૂલો

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને વેલ્ડીંગ કરવા માટેની ભલામણોનું પાલન કરવું અને સૂચનાઓના તમામ પગલાઓનું પાલન કરવું જરૂરી છે.

સિસ્ટમમાં ખામીયુક્ત ગાંઠો નીચેની ભૂલોને કારણે દેખાય છે:

• જોડાવાના ભાગોની સપાટી પરથી ગંદકી અને ગ્રીસ ફિલ્મ દૂર કરવામાં આવતી નથી.
• ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદનોનું ટ્રિમિંગ જમણા ખૂણા પર કરવામાં આવતું નથી.
• પાઇપનો અંત ઢીલી રીતે ફિટિંગમાં દાખલ કરવામાં આવે છે.
• સોલ્ડરિંગ આયર્ન પર તત્વોને ગરમ કરતી વખતે સમય વિલંબ જોવા મળતો નથી.
• પ્રબલિત સ્તર ઉત્પાદનોમાંથી સંપૂર્ણપણે દૂર કરવામાં આવતું નથી.
• વિગતો સુધારણા નિર્દિષ્ટ સમય કરતા વધુ સમય સુધી હાથ ધરવામાં આવે છે.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી પર, ઓવરહિટીંગ દરમિયાન બાહ્ય ખામી દેખાતી નથી, પરંતુ વિરૂપતા હજુ પણ અંદર જોવા મળે છે. તે ક્રોસ સેક્શનમાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે.

તેથી, એન્જિનિયરિંગ સંચારના સંચાલન દરમિયાન, નેટવર્ક બેન્ડવિડ્થમાં ઘટાડો થાય છે. પેસેજના સાંકડા થવાથી પણ ઝડપથી ભરાઈ જાય છે. આ પાણીની હિલચાલને પણ અવરોધે છે.

જો કટ એક જમણા ખૂણા પર બનાવવામાં આવતો નથી, તો ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદનો બેવલ્ડ પ્લેનમાં જોડાય છે. પરિણામે, તત્વો સંરેખણની બહાર છે. લાંબા વિભાગો સ્થાપિત કરતી વખતે તે ખાસ કરીને નોંધપાત્ર બને છે.

પરિણામે, ઘણી વખત તેને તોડી પાડવા અને સમગ્ર પ્રક્રિયાને ફરીથી હાથ ધરવા જરૂરી છે. ખોટી ગોઠવણી સાથે, ઉત્પાદનને સ્ટ્રોબમાં મૂકવું મુશ્કેલ છે.

સોલ્ડરિંગ પહેલાં સપાટીને ડીગ્રીઝ કરવાની ખાતરી કરો. નહિંતર, અસ્વીકારના કહેવાતા ટાપુઓ દેખાય છે. આવા વિસ્તારોમાં, પોલીફ્યુઝન વેલ્ડીંગ ખરાબ રીતે કરવામાં આવે છે અથવા બિલકુલ થતું નથી.

આ ભૂલ તમને એન્જિનિયરિંગ સંચારનું સંચાલન શરૂ કરવાની મંજૂરી આપશે, પરંતુ ચોક્કસ સમયગાળા પછી લીક દેખાશે. તે ઘણીવાર થાય છે જ્યારે સોલ્ડરિંગ આયર્નનું તાપમાન ખોટી રીતે સેટ કરવામાં આવે છે.

જો રિઇન્ફોર્સિંગ લેયરનું અપૂરતું નિરાકરણ હોય, તો બાકીના એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ અનવેલ્ડેડ વિસ્તારોની રચનામાં ફાળો આપે છે. આવા વિસ્તારોમાં, લિક મોટેભાગે દેખાય છે.

વિગતો દ્વારા સ્ક્રોલ કરવાની એક ગંભીર ભૂલ છે. આવી ક્રિયા સંયુક્તના સમગ્ર પરિઘની આસપાસ એક સમાન રચના મેળવવાની મંજૂરી આપતી નથી. બનાવેલ જોડાણ પૂર્ણ થશે નહીં, કારણ કે જ્યારે સિસ્ટમમાં દબાણ વધે ત્યારે તે તૂટી જશે.

સોલ્ડરિંગ આયર્ન સાથે કામ કરવા માટેની ટીપ્સ

ચાલો ટૂંકમાં સમજીએ કે સોલ્ડરિંગ આયર્ન બરાબર શું છે. તેમાં તેની રચનામાં હીટિંગ સૂચક, હીટિંગ સ્લીવ્ઝ, થર્મોસ્ટેટ, સપાટ તત્વ (આયર્ન) શામેલ છે. સોલ્ડરિંગ પહેલાં તરત જ, તમારે સોલ્ડરિંગ આયર્નના શરીરને સ્ટેન્ડ અને હીટિંગ સ્લીવ્સ સાથે માઉન્ટ કરવું જોઈએ.

પ્રથમ તમારે શરીરની નજીક એક મોટી નોઝલ ગોઠવવાની જરૂર છે, અને લોખંડના નાક પર એક નાની સ્લીવ ઠીક કરવી જોઈએ.

હવે સોલ્ડરિંગ આયર્નને વીજળી સાથે જોડી શકાય છે. આ સોલ્ડરિંગ આયર્નનું શ્રેષ્ઠ ઓપરેટિંગ તાપમાન 260 ડિગ્રી છે. પરંતુ કામ કરતા પહેલા, તેણે અડધા કલાક સુધી ગરમ થવું જોઈએ. શ્રેષ્ઠ તાપમાનની ક્ષણે, પ્રકાશ સંકેત આપશે.

સમસ્યાઓ કે જે વેલ્ડીંગ કાર્ય દરમિયાન આવી શકે છે

વેલ્ડીંગ પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોની પ્રક્રિયામાં માસ્ટર્સ પણ સમસ્યાઓ ટાળી શકતા નથી. આમાંનું પ્રથમ બિન-લંબરૂપ જોડાણોનું અમલીકરણ છે. જો વેલ્ડીંગ 90 ડિગ્રીના ખૂણા પર બરાબર કરવામાં આવતું નથી, તો આ યાંત્રિક સૂચકાંકોના સંદર્ભમાં વેલ્ડીંગની વિશ્વસનીયતાને અસર કરશે નહીં, પરંતુ જો જરૂરી હોય તો, પાઇપલાઇનના વિસ્તૃત વિભાગોમાં જોડાવામાં અસુવિધા ઊભી કરશે. સૌંદર્યલક્ષી દૃષ્ટિકોણથી, આ રીતે વેલ્ડેડ પાઈપો અવ્યવસ્થિત દેખાશે.

પ્રથમ વખત વેલ્ડીંગ કાર્ય હાથ ધરવાના અનુભવ વિના, તે અસંભવિત છે કે તે બરાબર બહાર આવશે, તેથી તમારે બધા ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય પૂર્ણ થયા પછી પાઈપોને કેવી રીતે સજાવટ કરવી તે વિશે વિચારવું જોઈએ.

બીજી સમસ્યા ફિટિંગ સાથે પાઇપના જંકશન પર દેખાવ હોઈ શકે છે. આ સ્થળોએ, રિંગ્સ અને અન્ય વિસંગતતાઓ રચાય છે, જેને કેટલાક પાણી પુરવઠાની વિશ્વસનીયતાના સૂચક માને છે, જ્યારે અન્યો માસ્ટરની અવ્યાવસાયિકતા સૂચવે છે. જો કે, વ્યવહારમાં, આવા રિંગ્સની રચના પાણી પુરવઠા અને પાઇપની વિશ્વસનીયતાને અસર કરતી નથી.

જોડાણોને વધુ આકર્ષક બનાવવા માટે, તમારે નીચેના કરવું આવશ્યક છે. તમે પાઇપને ગરમ કરો તે પહેલાં, તમારે તેના પર મુખ્ય ચિહ્ન ઉપરાંત, એક વધારાનો મૂકવાની જરૂર છે. પાઇપને વધારાના ચિહ્ન સુધી ગરમ કરવું આવશ્યક છે, અને જ્યારે કનેક્શન કરવામાં આવે છે, ત્યારે પાઇપને મુખ્ય ચિહ્ન પર દાખલ કરવી આવશ્યક છે. આ વધારાના પ્લાસ્ટિકને ફિટિંગની બાજુમાં ખસેડશે અને એક રિંગ બનાવશે.

પોલીપ્રોપીલિન પાણીની પાઈપો સ્થાપિત કરતી વખતે, ખાસ ક્લેમ્પ્સ વિના કરવું અશક્ય છે. આ માટે, ખાસ પ્લાસ્ટિક ધારકોનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે. તેમાંના પાઈપો કોઈપણ વધારાના પ્રયત્નો વિના ખાલી જગ્યાએ સ્નેપ થાય છે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઇપમાં લીકને કેવી રીતે ઠીક કરવી તે અંગે સામાન્ય ભલામણો

વાસ્તવમાં, જો પાઇપમાં લીક રચાય છે, તો માસ્ટર હંમેશા દોષિત નથી. અન્ય પરિબળો પણ અહીં ભૂમિકા ભજવી શકે છે:

• ખોટું તાપમાન પસંદ કર્યું જ્યારે સોલ્ડરિંગ પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો. આને કારણે, ફાસ્ટનર સાથે પાઇપના જંકશન પર ગેપ બની શકે છે. પોલીપ્રોપીલિન પાઇપમાં લીકને દૂર કરવાનો એક જ રસ્તો છે - ખામીયુક્ત માળખાકીય તત્વને નવામાં બદલવા માટે.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

• છૂટક અખરોટ. જો લોક અખરોટ ખરેખર ઢીલું થઈ ગયું હોય, તો પછી તેને સજ્જડ કરો, અને ત્યાંથી કડક ફિટિંગના લિકેજને દૂર કરો, ત્યાં કોઈ સમસ્યા રહેશે નહીં. જો અખરોટ ખામીયુક્ત છે (અથવા આંતરિક ગાસ્કેટ બગડ્યું છે), તો વધુ ગંભીર સમારકામનું કારણ છે. આવી પરિસ્થિતિઓમાં કેટલાક સીલંટ સાથે લીકને આવરી લે છે. પરંતુ પોલીપ્રોપીલિન પાઇપમાં લીકને ઠીક કરવા માટે આ માત્ર એક અસ્થાયી ઉકેલ છે. ફિટિંગ બદલવાની જરૂર છે, અને વહેલા તે વધુ સારું.

• નબળી રીતે તૈયાર પાઇપ. અસમાન કટ સાથે પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો, જ્યારે સ્લાઇડિંગ ફીટીંગ્સનો ઉપયોગ કરીને ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે કોઈ પણ સંજોગોમાં લીક થશે.

• ગુંદર સાથે જોડાયેલા પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોના સાંધાલીક થશે જો:

  • ખોટા પ્રકારના ગુંદરનો ઉપયોગ થાય છે;

  • એડહેસિવ સાથે બધું જ ક્રમમાં છે, પરંતુ પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો સ્થાપિત કર્યા પછી, પાણી ખૂબ વહેલું છોડવામાં આવ્યું હતું; ગુંદર પાસે યોગ્ય રીતે "ગ્રેબ" કરવાનો સમય નથી, પરિણામે, લીક દેખાય છે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઇપમાં લિકને સુધારવા માટેના વિકલ્પો ખૂબ જ અલગ હોઈ શકે છે, અને તેઓ તેમની ગુણવત્તામાં, સૌ પ્રથમ, અલગ પડે છે. લીકને ઠીક કરવાની સૌથી વિશ્વસનીય રીત એ છે કે ક્ષતિગ્રસ્ત પાઇપ વિભાગને નવા સાથે બદલવો.

ઉચ્ચ-તાપમાન ઇન્ટરફેસ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ફિટિંગ દ્વારા સોલ્ડરિંગ ઉત્તમ પરિણામો આપે છે.પરંતુ કેટલીકવાર તે ઉપલબ્ધ નથી, અને તેથી, અમુક પરિસ્થિતિઓમાં, લીકને દૂર કરવા માટે અન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

તેથી, તમારા ઘરમાં પોલીપ્રોપીલિન પાઇપ ફાટ્યો. તમારા પોતાના પર લીકને દૂર કરવું તદ્દન શક્ય છે. આ કહેવાનો અર્થ એ નથી કે તે સરળ હશે, પરંતુ આવા સમારકામમાં કંઈપણ ખૂબ જટિલ નથી. મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે હાથમાં યોગ્ય સાધનો અને પુરવઠો હોવો જોઈએ.

પ્રમાણભૂત સોલ્ડરિંગનો ઉપયોગ કરીને પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોમાં લીકને દૂર કરવા માટે, તમારે વિશિષ્ટ સોલ્ડરિંગ આયર્ન (કહેવાતા પોલિફસ) ની જરૂર પડશે. પરંતુ, કમનસીબે, તે હંમેશા હાથમાં હોતું નથી, અથવા તો પડોશીઓ પાસે પણ હોય છે.

આ કિસ્સામાં પરિસ્થિતિમાંથી બહાર નીકળવું મુશ્કેલ નથી, "હેન્ડીક્રાફ્ટ વેલ્ડીંગ" ની એક પદ્ધતિ છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરતી વખતે, પોલીપ્રોપીલિન પાઈપમાં વિરામ જે સામગ્રીમાંથી આ પાઇપ બનાવવામાં આવે છે તેનો ઉપયોગ કરીને સીલ કરવામાં આવે છે. આપણે શું કરવાનું છે? ક્રેક સાથે કેટલાક ગરમ ધાતુના પદાર્થને જોડો (ઉદાહરણ તરીકે, એક સામાન્ય ખીલી અથવા સ્ક્રુડ્રાઈવર). પોલીપ્રોપીલિન ઓગળવાનું શરૂ કરશે, જેનો તમારે તરત જ ઉપયોગ કરવાની અને છિદ્રને ઢાંકવાની જરૂર છે. કેટલીકવાર નેઇલને ગરમ કરવાની જરૂર નથી; લીકને દૂર કરવા માટે એક સામાન્ય લાઇટર પૂરતું છે.

કેટલીકવાર સોલ્ડરિંગ આયર્ન સાથે પોલીપ્રોપીલિન પાઇપમાં લીકને દૂર કરવું શક્ય નથી. આ સામાન્ય રીતે ત્યારે થાય છે જ્યારે પાઈપોના જંકશન પર તિરાડ રચાય છે, અને સોલ્ડરિંગ આયર્ન સાથે તેને મેળવવું સમસ્યારૂપ છે. આવી પરિસ્થિતિઓમાં, લીકને ઠીક કરવા માટે વૈકલ્પિક પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો. આ કરવા માટે, તમારે ફક્ત બે વસ્તુઓની જરૂર છે: પ્રથમ, યોગ્ય કદનો કોલર, જે કોઈપણ હાર્ડવેર સ્ટોર પર ખરીદી શકાય છે, અને બીજું, જંકશનને ગરમ કરવા માટે ખાસ ઔદ્યોગિક હેર ડ્રાયર.પોલિપ્રોપીલિન નરમ થાય ત્યાં સુધી અમે ગરમ કરીએ છીએ, પછી અમે પાઇપ પર ક્લેમ્બ મૂકીએ છીએ અને તેને વધુ કડક રીતે સજ્જડ કરીએ છીએ. પોલીપ્રોપીલીન પાઇપમાં લીકેજને ઠીક કરવામાં આવ્યું છે. અલબત્ત, દરેક વ્યક્તિ ઘરે ઔદ્યોગિક હેર ડ્રાયર રાખતી નથી, પરંતુ જો જરૂરી હોય તો, તેને ભાડે આપવાનું સરળ છે.

સંબંધિત સામગ્રી વાંચો:
પોલીપ્રોપીલીન પાઈપોનો જથ્થાબંધ સ્પર્ધાત્મક ભાવે

ખોટી સ્થિતિ સંબંધિત ભૂલ

સ્ટ્રક્ચરના બે ગરમ ભાગોને જોડવામાં આવ્યા પછી, માસ્ટર પાસે તેમને એકબીજાની તુલનામાં યોગ્ય રીતે સ્થિત કરવા માટે માત્ર થોડી ક્ષણો છે. આ પ્રક્રિયામાં જેટલો ઓછો સમય પસાર થશે તેટલો વધુ સારો. જો સમય મર્યાદા સમાપ્ત થઈ ગઈ હોય, તો વિરૂપતા બદલી શકાતી નથી અને સિસ્ટમની મજબૂતાઈ નોંધપાત્ર રીતે ઓછી થઈ જશે.

બિનઅનુભવી સંપાદકો ઘણીવાર સોલ્ડરિંગ દરમિયાન દેખાતી છટાઓને તાત્કાલિક દૂર કરવાનો પ્રયાસ કરે છે. આ કરી શકાતું નથી, કારણ કે આ સમયગાળા દરમિયાન જે કનેક્શન સંપૂર્ણપણે ઠંડુ થયું નથી તે સરળતાથી વિકૃત થઈ શકે છે. કનેક્શન સંપૂર્ણપણે ઠંડુ થયા પછી જ સ્પ્લેશને દૂર કરવું જરૂરી છે. અને પાઇપને વધુ ગરમ ન કરવું તે શ્રેષ્ઠ છે જેથી ઝોલ દેખાય નહીં.