સોલ્ડરિંગ કોપર પાઇપ્સ: કાર્યનું પગલું-દર-પગલાં વિશ્લેષણ અને વ્યવહારુ ઉદાહરણો

કોપર પાઇપના પ્રકાર અને તેનો ઉપયોગ

બે પ્રકારના કોપર પાઈપો સામાન્ય રીતે વેચાણ પર જોવા મળે છે - અનનેલ અને એન્નીલ્ડ. ઉત્પાદનમાં મોલ્ડિંગ દરમિયાન, સ્થિતિસ્થાપકતાની ખોટ થાય છે, જે કેટલાક ઉદ્યોગો, ઘરની રચનાઓમાં જરૂરી છે. 700 ° સુધીના તાપમાને ફાયરિંગ કરીને સામગ્રીમાં સ્થિતિસ્થાપકતા પાછી આવે છે. એન્નીલ્ડ કોપર પાઇપ વધુ ખર્ચાળ છે, પરંતુ વધુ લવચીક છે અને ઉચ્ચ તાપમાનના ફેરફારોનો સામનો કરી શકે છે.જો કે, ત્યાં એક ચોક્કસ ખામી છે - ઉત્પાદનની શક્તિનું નુકસાન, જે ગલનની નજીકના તાપમાને ગરમ થવા દરમિયાન ખોવાઈ જાય છે.

અનનેલ કરેલ પાઈપો વાંકા નથી, પરંતુ વધુ મજબૂત છે. કોપર સાંધાને કનેક્ટ કરતી વખતે, ફિટિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, કનેક્શન પ્રક્રિયા સોલ્ડરિંગ દ્વારા થાય છે. દિવાલની વિવિધ જાડાઈ તમને તાકાત અને હીટ ટ્રાન્સફરના સંદર્ભમાં ઉત્પાદન પસંદ કરવાની મંજૂરી આપે છે. એન્નીલ્ડ સામગ્રી અનુક્રમે 25 થી 50 મીટરની બોટલોમાં વેચાય છે, નિયમ પ્રમાણે, આવા કોપર પાઈપો નાના વ્યાસ સાથે પૂરા પાડવામાં આવે છે. કઠોર સામગ્રી વિવિધ લંબાઈના રનમાં વેચાય છે.

સોલ્ડરિંગ કોપર ભાગો માટેની પદ્ધતિઓ

કોપર પાઈપોને કનેક્ટ કરવા માટે, ફક્ત બે સોલ્ડરિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ થાય છે. દરેક એક ભાગ સ્પષ્ટીકરણ અને લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર વપરાય છે. જાતે કરો કોપર પાઈપોનું સોલ્ડરિંગ આમાં વહેંચાયેલું છે:

• ઊંચા તાપમાને, તેને અન્યથા "ઘન" કહેવામાં આવે છે. આ મોડમાં તાપમાન સૂચક 900 ° સુધી પહોંચે છે. પ્રત્યાવર્તન સોલ્ડર તમને ઉચ્ચ તાકાત સૂચકાંકો સાથે સીમ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે, આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ભારને આધિન પાઇપલાઇન્સના ઉત્પાદનમાં થાય છે.
• સોફ્ટ સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા 130 ° થી શરૂ થતા તાપમાને હાથ ધરવામાં આવે છે, 1 સે.મી. સુધીના વ્યાસવાળા પાઈપો સાથે કામ કરતી વખતે તેનો ઉપયોગ સ્થાનિક એપ્લિકેશનોમાં થાય છે. ટેક્નોલોજીમાં ડોકીંગ દ્વારા જોડાવા, ફ્લક્સ પેસ્ટ સાથે પૂર્વ-સારવારનો સમાવેશ થાય છે.

કામ દરમિયાન, એ ભૂલવું ન જોઈએ કે બર્નર દ્વારા આપવામાં આવતી જ્યોતની શક્તિ 1000 ડિગ્રી સુધી પહોંચી શકે છે. તેથી, સાંધાઓની પ્રક્રિયા 20 સેકંડથી વધુ ન કરવી જોઈએ. જ્યારે ગરમ થાય છે, ત્યારે સોફ્ટ સોલ્ડર ઓગળવા લાગે છે અને સાંધાને ભરે છે

જ્યારે ગરમ થાય છે, ત્યારે સોફ્ટ સોલ્ડર ઓગળવાનું શરૂ કરે છે અને સંયુક્તને ભરે છે.

ઉચ્ચ તાપમાન સંયોજનોની સુવિધાઓ

ઉચ્ચ-તાપમાન સોલ્ડરિંગ પદ્ધતિમાં, ધાતુને 700 ° સે અને તેથી વધુ તાપમાને ફાયર કરવામાં આવે છે, જે ધાતુના નરમ થવામાં ફાળો આપે છે. સોલ્ડરિંગ માટે, જ્યોત સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જે સખત સોલ્ડરને ઓગાળવામાં સક્ષમ છે. સોલ્ડરમાં તેમની કોપર-ફોસ્ફરસ રચના હોય છે, જે સળિયાના સ્વરૂપમાં ઉત્પન્ન થાય છે. સોલ્ડરિંગ કોપર પાઈપ્સની પ્રક્રિયા ફ્લક્સનો ઉપયોગ સૂચિત કરતી નથી, ક્રિયાઓના ક્રમને અનુસરીને, સંયુક્તને યોગ્ય રીતે ભરવાનું શક્ય છે.

ઉચ્ચ તાપમાન કોપર પાઇપ જોડાણ

જ્યારે સોલ્ડર સળિયા ઓગળે ત્યારે પ્રક્રિયા શરૂ થાય છે, કામના પગલાં આ પ્રમાણે છે:

• એસેમ્બલી પછી, જોડાવાની સીમ ગરમ થાય છે;
• સોલિડ-સ્ટેટ સોલ્ડર જંકશનને સપ્લાય કરવામાં આવે છે, જેનું સોફ્ટનિંગ ગેસ બર્નર દ્વારા કરવામાં આવે છે;
• જ્યારે તે દૃષ્ટિની પુષ્ટિ થાય છે કે સોલ્ડર મેટલ પર લાગુ કરવામાં આવી રહ્યું છે, ત્યારે પાઇપ ફેરવવી આવશ્યક છે, સમગ્ર પરિમિતિ સાથે ડોકીંગ તપાસવું આવશ્યક છે.

આ પદ્ધતિના મુખ્ય ફાયદાઓ કોપર પાઈપોના સંયુક્તની ઉચ્ચ તાકાત છે, જો જરૂરી હોય તો, નાની બાજુ સાથે જોડાણના વ્યાસને બદલવું શક્ય છે. ઓપરેશન દરમિયાન ઉચ્ચ તાપમાન સીમનો નાશ કરી શકતા નથી. સખત સોલ્ડરિંગને ચોક્કસ કુશળતાની જરૂર હોય છે; ઓપરેશન દરમિયાન ઓવરહિટીંગ શક્ય છે, જે ધાતુના વિનાશ તરફ દોરી જાય છે.

બ્રેઝિંગ

દરેક પ્રક્રિયાને કાર્યના પ્રદર્શન માટે જવાબદાર અભિગમની જરૂર હોય છે. ગરમ કરવા માટે, કોપર પાઈપોને જોડીને સોફ્ટ સોલ્ડરનો ઉપયોગ કરતી વખતે પ્રોપેન અથવા ગેસોલિન બર્નરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

તે જાણવું અગત્યનું છે કે પીઝો ઇગ્નીશન સાથેનું બર્નર ઓપરેટિંગ સમયને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડશે; આ કાર્ય વિના ખર્ચાળ મોડલ ખરીદવાની સલાહ આપવામાં આવતી નથી.

તકનીકી પ્રક્રિયા

પ્રક્રિયામાં, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એક્સેસરીઝનો ઉપયોગ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે, કનેક્શનમાં ફ્લક્સ પેસ્ટ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. કોપર પાઇપના ભાગોનું સમાન કોટિંગ સોફ્ટ બ્રશનો ઉપયોગ કરીને પ્રાપ્ત થાય છે, અરજી કર્યા પછી, વધુને રાગથી દૂર કરવામાં આવે છે. બર્નરનું તાપમાન 900 ડિગ્રી સુધી પહોંચી શકે છે, જ્યારે સોલ્ડરિંગ કરવું તે મહત્વનું છે કે ઉત્પાદનને વધુ પડતું એક્સપોઝ ન કરવું, અન્યથા ઓવરહિટીંગ થશે.

બર્નરનું તાપમાન 900 ડિગ્રી સુધી પહોંચી શકે છે, જ્યારે સોલ્ડરિંગ કરવું તે મહત્વનું છે કે ઉત્પાદનને વધુ પડતું એક્સપોઝ ન કરવું, અન્યથા ઓવરહિટીંગ થશે.

કોપર પાઈપોને સોલ્ડર કરતી વખતે સલામતીની સાવચેતીઓ

કોપર પાઈપોનો ઉપયોગ પ્રવાહી વાહક તરીકે થાય છે જેમાં સારા વિરોધી કાટ ગુણધર્મો હોય છે. પીવાલાયક નળનું પાણી પૂરું પાડવા માટે તાંબાની પાઈપોની સ્થાપના કરી શકાતી નથી. કોપર ક્લોરિન સાથે સંપર્કમાં આવે છે, જે પાણીને શુદ્ધ કરવા માટે ઉમેરવામાં આવે છે, અને માનવ શરીર માટે હાનિકારક પદાર્થો બનાવી શકે છે. આર્ટિશિયન સ્ત્રોતો માટે, કુવાઓ વાપરવા માટે જોખમી નથી.

મોજા સાથે સોલ્ડરિંગ કોપર

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સાધનોનો ઉપયોગ કરવો, ગ્લોવ્સ સાથે કામ કરવું અને સાધનોની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. ધાતુની થર્મલ વાહકતા ખૂબ ઊંચી હોય છે, જ્યારે કોઈ એક ગાંઠો ગરમ થાય છે અને સલામતીની સાવચેતીઓ અવલોકન કરવામાં આવતી નથી, ત્યારે તે બળી શકે છે. સંયુક્ત સંપૂર્ણપણે ઠંડુ ન થાય ત્યાં સુધી લોડના સ્વરૂપમાં બાહ્ય પરિબળોની ગેરહાજરીમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સીમ મેળવી શકાય છે.

સંયુક્ત સંપૂર્ણપણે ઠંડુ ન થાય ત્યાં સુધી લોડના સ્વરૂપમાં બાહ્ય પરિબળોની ગેરહાજરીમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સીમ મેળવી શકાય છે.

અન્ય સોલ્ડરિંગ વિકલ્પો: કોપર પાઇપ અને વિવિધ ધાતુઓ સાથે કામ કરો

સોલ્ડરિંગ કોપર પાઈપ્સને આ પ્રકારના કામમાં થોડો અનુભવ જરૂરી છે.તેથી, જો કોઈ હોમ માસ્ટર પ્રથમ વખત આવા કામ હાથ ધરે છે, તો તે અગાઉથી પ્રેક્ટિસ કરવા યોગ્ય છે જેથી પહેલેથી જ સમાપ્ત થયેલ પાણી પુરવઠા અથવા હીટિંગ લાઇનને ઘણી વખત ફરીથી ન કરવું. કોપર ટ્યુબને સખત સોલ્ડર (ગેસ બર્નરનો ઉપયોગ કરીને) અને સોફ્ટ એલોય બંને સાથે સોલ્ડર કરી શકાય છે. બીજા કિસ્સામાં, કોપર પાઈપો માટે, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા હેમર સોલ્ડરિંગ આયર્નનો ઉપયોગ કરવો યોગ્ય છે.

સચોટ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સોલ્ડરિંગ એ કનેક્શનની ટકાઉપણાની ચાવી છે

સોલ્ડરિંગ કોપર પાઈપોની ઘોંઘાટ: તે કેવી રીતે યોગ્ય રીતે કરવું

સોલ્ડરિંગ કોપર પાઈપો માટેના પ્રવાહ તરીકે, રોઝિનનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે. તે પાઇપની બાહ્ય સપાટી પર એક સમાન સ્તરમાં લાગુ થાય છે, જેના પછી ફિટિંગ તેના પર માઉન્ટ થયેલ છે. તેની રિવર્સ સાઈડ પર હાઈવેનો બીજો ભાગ લગાવવામાં આવ્યો છે. આગળ, ફિટિંગને ગેસ બર્નરથી ગરમ કરવામાં આવે છે અને સોલ્ડર સીમ સાથે "ફીટ" થાય છે. ઉચ્ચ તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ, તે પીગળે છે, સીમ ભરીને અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ચુસ્ત જોડાણ બનાવે છે.

કેટલીકવાર તમારે ફિટિંગ વિના કરવું પડશે

તમારા પોતાના હાથથી કોપર પાઈપોને સોલ્ડરિંગ કરવું ખૂબ મુશ્કેલ નથી, પરંતુ આ કાર્ય માટે કાળજી અને ચોકસાઈની જરૂર છે. અલબત્ત, શબ્દોમાં, બધું જ સમજદારીપૂર્વક સમજાવી શકાતું નથી, તેથી અમે પ્રિય વાચકના ધ્યાન પર ગેસ બર્નર સાથે કોપરને કેવી રીતે સોલ્ડર કરવું તે અંગેનો એક વિડિઓ લાવીએ છીએ, જેમાંથી બધું વધુ સ્પષ્ટ થઈ જશે.

YouTube પર આ વિડિયો જુઓ

ઘરે કોપર પાઈપોને કેવી રીતે સોલ્ડર કરવી તે પ્રશ્નનો સામનો કર્યા પછી, તમે આગલી સમસ્યા તરફ આગળ વધી શકો છો, એટલે કે બિન-સમાન ધાતુઓ (એલ્યુમિનિયમ, આયર્ન અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે કોપર) નું સોલ્ડરિંગ.

કોપર વાયરને એલ્યુમિનિયમમાં કેવી રીતે સોલ્ડર કરવું

કોપર સાથે સોલ્ડરિંગ એલ્યુમિનિયમ એ એક જટિલ પ્રક્રિયા છે.એ નોંધવું જોઇએ કે સમાન સોલ્ડર એલ્યુમિનિયમ માટે તાંબા માટે ભાગ્યે જ યોગ્ય છે, અને ઊલટું. સ્ટીલ સ્લીવનો ઉપયોગ કરીને આ ધાતુઓને મેચ કરવી ખૂબ સરળ છે. જોકે આજે ઉત્પાદક આવા હેતુઓ માટે વિશિષ્ટ સોલ્ડર અને ફ્લક્સ ઓફર કરે છે, તેમની કિંમત નોંધપાત્ર છે, જે આવા કાર્યની બિનલાભકારી તરફ દોરી જાય છે.

સોલ્ડરિંગ કોપર અને એલ્યુમિનિયમ તદ્દન મુશ્કેલ છે

સમગ્ર સમસ્યા કોપર અને એલ્યુમિનિયમ વચ્ચેના સંઘર્ષમાં રહેલી છે. તેમની પાસે વિવિધ પ્રત્યાવર્તન, ઘનતા છે. વધુમાં, એલ્યુમિનિયમ, જ્યારે તાંબા સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે, ત્યારે તે મજબૂત રીતે ઓક્સિડાઇઝ કરવાનું શરૂ કરે છે. જ્યારે કનેક્શનમાંથી ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ પસાર થાય છે ત્યારે આ પ્રક્રિયા ખાસ કરીને ઝડપી બને છે. તેથી, જો તાંબા અને એલ્યુમિનિયમના વાયરને જોડવા જરૂરી હોય, તો WAGO સ્વ-ક્લેમ્પિંગ ટર્મિનલ બ્લોક્સનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે, જેની અંદર Alyu Plus સંપર્ક પેસ્ટ છે. તે તે છે જે એલ્યુમિનિયમમાંથી ઓક્સાઇડ દૂર કરે છે, તેના અનુગામી દેખાવને અટકાવે છે અને કોપર કંડક્ટર સાથે સામાન્ય સંપર્કને પ્રોત્સાહન આપે છે.

કોપરને એલ્યુમિનિયમમાં કેવી રીતે સોલ્ડર કરવું તે શોધી કાઢ્યા પછી, તમે સખત ધાતુઓ તરફ આગળ વધી શકો છો.

ક્યારેક આવા જોડાણ અનિવાર્ય છે

કોપર અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલને કેવી રીતે સોલ્ડર કરવું

જ્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે કોપરને સોલ્ડરિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સોલ્ડર સામગ્રી પોતે પણ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, પરંતુ વપરાયેલ સાધન, જો કે ઘણું બધું ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ પર આધારિત છે. આ કિસ્સામાં સૌથી સ્વીકાર્ય સામગ્રી છે:

• કોપર-ફોસ્ફરસ સોલ્ડર;
• પીટર સિલ્વર (કેસ્ટોલિન 157);
• રેડિયો એન્જિનિયરિંગ.

કેટલાક કારીગરો દાવો કરે છે કે કામ કરવા માટે યોગ્ય અભિગમ સાથે, ટીન અને સીસા પર આધારિત સૌથી સામાન્ય સોલ્ડર પણ કરશે. મુખ્ય વસ્તુ એ ફ્લક્સ (બોરેક્સ, સોલ્ડરિંગ એસિડ), સંપૂર્ણ ગરમી અને તે પછી જ સોલ્ડરિંગ (સોલ્ડરિંગ) નો ફરજિયાત ઉપયોગ છે.

કોપર અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું જટિલ સોલ્ડરિંગ

આવા સંયોજનો દુર્લભ છે, અને તેથી આવા હેતુઓ માટે વિશિષ્ટ સોલ્ડર ખૂબ ખર્ચાળ છે.

લોખંડ સાથે સોલ્ડરિંગ કોપર - શું તે શક્ય છે

આ વિકલ્પ શક્ય છે, પરંતુ અમુક શરતોને આધીન છે. ઉદાહરણ તરીકે, હીટર તરીકે, એક સરળ પ્રોપેન બર્નર હવે યોગ્ય નથી. તમારે ઓક્સિજન સાથે પ્રોપેનનો ઉપયોગ કરવો જ જોઇએ. બોરેક્સનો ઉપયોગ ફ્લક્સ તરીકે થવો જોઈએ, પરંતુ પિત્તળ સોલ્ડર તરીકે કામ કરશે. ફક્ત આ કિસ્સામાં આપણે સામાન્ય પરિણામની આશા રાખી શકીએ છીએ. સોલ્ડર ખરીદો સોલ્ડરિંગ કોપર માટે લોખંડ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે સરળ છે. મુખ્ય વસ્તુ એ સમજવું છે કે શું વધારાના ખર્ચ વાજબી હશે.

સોલ્ડરિંગ કોપર અને આયર્ન ટ્યુબિંગ પણ શક્ય છે

અને હવે અમે ઘરના કારીગરો વિવિધ હેતુઓ માટે હાઇવેના સોલ્ડરિંગ પાઈપો પર કેટલી કાળજીપૂર્વક કામ કરી શકે છે તે જોવાની ઑફર કરીએ છીએ.

5 માંથી 1

ઉપભોક્તા અને સાધનો

પાઈપો અને ફીટીંગ્સ ઉપરાંત, તમારે સોલ્ડરિંગ માટે મશાલ, સોલ્ડર અને ફ્લક્સની પણ જરૂર પડશે. અને કામ શરૂ કરતા પહેલા પ્રક્રિયા કરવા માટે પાઇપ બેન્ડર અને કેટલીક સંબંધિત નાની વસ્તુઓ પણ.

અંદરથી ફિટિંગ ઉતારવા માટે બ્રશ

સોલ્ડર અને ફ્લક્સ

કોઈપણ પ્રકારની સોલ્ડરિંગ કોપર પાઇપ ફ્લક્સ અને સોલ્ડરની મદદથી થાય છે. સોલ્ડર એ સામાન્ય રીતે ચોક્કસ ગલનબિંદુ સાથેના ટીન પર આધારિત એલોય છે, પરંતુ તે તાંબાની તુલનામાં આવશ્યકપણે નીચું હોય છે. તેને સોલ્ડરિંગ ઝોનમાં ખવડાવવામાં આવે છે, પ્રવાહી સ્થિતિમાં ગરમ ​​થાય છે અને સંયુક્તમાં વહે છે. ઠંડક પછી, તે ચુસ્ત અને ટકાઉ જોડાણ પૂરું પાડે છે.

તમારા પોતાના હાથથી કોપર પાઈપોના કલાપ્રેમી સોલ્ડરિંગ માટે, ચાંદી, બિસ્મથ, એન્ટિમોની અને તાંબાના ઉમેરા સાથે ટીન-આધારિત સોલ્ડર યોગ્ય છે. ચાંદીના ઉમેરા સાથેના સંયોજનો શ્રેષ્ઠ માનવામાં આવે છે, પરંતુ તે કોપર એડિટિવ સાથે સૌથી વધુ ખર્ચાળ, શ્રેષ્ઠ છે.લીડના ઉમેરા સાથે પણ છે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ પ્લમ્બિંગમાં થવો જોઈએ નહીં. આ તમામ પ્રકારના સોલ્ડર સારી સીમની ગુણવત્તા અને સરળ સોલ્ડરિંગ પ્રદાન કરે છે.

ફ્લક્સ અને સોલ્ડર આવશ્યક ઉપભોક્તા છે

સોલ્ડરિંગ પહેલાં, સંયુક્તને ફ્લક્સ સાથે ગણવામાં આવે છે. ફ્લક્સ એ પ્રવાહી અથવા પેસ્ટી એજન્ટ છે જે પીગળેલા સોલ્ડરને સંયુક્તમાં વહેવા માટેનું કારણ બને છે. અહીં પસંદ કરવા માટે કંઈ ખાસ નથી: કોપર માટે કોઈપણ પ્રવાહ કરશે. ઉપરાંત, તમારે ફ્લક્સ લાગુ કરવા માટે નાના બ્રશની જરૂર પડશે. વધુ સારું - કુદરતી બરછટ સાથે.

બર્નર

સોફ્ટ સોલ્ડર સાથે કામ કરવા માટે, તમે નિકાલજોગ ગેસ બોટલ સાથે નાની હેન્ડ ટોર્ચ ખરીદી શકો છો. આ સિલિન્ડરો હેન્ડલ સાથે જોડાયેલા છે, તેનું વોલ્યુમ 200 મિલી છે. તેના નાના કદ હોવા છતાં, જ્યોતનું તાપમાન 1100 °C અને તેથી વધુ છે, જે સોફ્ટ સોલ્ડરને ઓગળવા માટે પર્યાપ્ત કરતાં વધુ છે.

તમારે જે ધ્યાન આપવું જોઈએ તે છે પીઝો ઇગ્નીશનની હાજરી. આ કાર્ય કોઈપણ રીતે અનાવશ્યક નથી - તે કામ કરવું વધુ સરળ રહેશે. વાલ્વ મેન્યુઅલ ગેસ બર્નરના હેન્ડલ પર સ્થિત છે.

તે જ્યોતની લંબાઈ (ગેસ સપ્લાયની તીવ્રતા) ને નિયંત્રિત કરે છે. જો બર્નરને બુઝાવવાની જરૂર હોય તો તે જ વાલ્વ ગેસ બંધ કરે છે. નોન-રીટર્ન વાલ્વ દ્વારા સલામતીની ખાતરી કરવામાં આવે છે, જે જ્યોતની ગેરહાજરીમાં ગેસ પુરવઠો બંધ કરી દેશે.

વાલ્વ મેન્યુઅલ ગેસ બર્નરના હેન્ડલ પર સ્થિત છે. તે જ્યોતની લંબાઈ (ગેસ સપ્લાયની તીવ્રતા) ને નિયંત્રિત કરે છે. જો બર્નરને બુઝાવવાની જરૂર હોય તો તે જ વાલ્વ ગેસ બંધ કરે છે. નોન-રીટર્ન વાલ્વ દ્વારા સલામતીની ખાતરી કરવામાં આવે છે, જે જ્યોતની ગેરહાજરીમાં, ગેસ પુરવઠો બંધ કરશે.

સોલ્ડરિંગ કોપર પાઇપ માટે હેન્ડ ટોર્ચ

કેટલાક મોડેલોમાં ફ્લેમ ડિફ્લેક્ટર હોય છે.તે જ્યોતને ઓગળવા દેતું નથી, સોલ્ડરિંગ ઝોનમાં ઉચ્ચ તાપમાન બનાવે છે. આનો આભાર, પરાવર્તક સાથેનું બર્નર તમને સૌથી અસુવિધાજનક સ્થળોએ કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

ઘરગથ્થુ અને અર્ધ-વ્યાવસાયિક મોડેલોમાં કામ કરતી વખતે, તમારે એકમને વધુ ગરમ ન કરવાની કાળજી લેવી જોઈએ જેથી પ્લાસ્ટિક ઓગળી ન જાય. તેથી, એક સમયે ઘણું સોલ્ડરિંગ કરવું તે યોગ્ય નથી - આ સમયે સાધનસામગ્રીને ઠંડુ થવા દેવું અને આગલું જોડાણ તૈયાર કરવું વધુ સારું છે.

સંબંધિત સામગ્રી

કોપર પાઈપો કાપવા માટે, તમારે મેટલ બ્લેડ સાથે પાઇપ કટર અથવા હેક્સોની જરૂર છે. કટ સખત રીતે વર્ટિકલ હોવો જોઈએ, જે પાઇપ કટર પ્રદાન કરે છે. અને હેક્સો સાથે સમાન કટની બાંયધરી આપવા માટે, તમે સામાન્ય સુથારી મીટર બોક્સનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

પાઇપ કટર

પાઈપો તૈયાર કરતી વખતે, તેમને સાફ કરવું આવશ્યક છે. આ કરવા માટે, ત્યાં ખાસ મેટલ બ્રશ અને પીંછીઓ છે (આંતરિક સપાટીને સાફ કરવા માટે), પરંતુ તમે મધ્યમ અને ઝીણા દાણાવાળા સેન્ડપેપરથી મેળવી શકો છો.

કટ માંથી burrs દૂર કરવા માટે, ત્યાં bevelers છે. તેઓએ જે પાઇપનું કામ કર્યું છે તે ફિટિંગમાં વધુ સારી રીતે બંધબેસે છે - તેનું સોકેટ બાહ્ય વ્યાસ કરતા મિલીમીટરનો માત્ર એક અપૂર્ણાંક છે. તેથી સહેજ વિચલન મુશ્કેલીઓ તરફ દોરી જાય છે. પરંતુ, સૈદ્ધાંતિક રીતે, બધું સેન્ડપેપરથી દૂર કરી શકાય છે. તે માત્ર વધુ સમય લેશે.

રક્ષણાત્મક ગોગલ્સ અને ગ્લોવ્સ રાખવાની પણ સલાહ આપવામાં આવે છે. મોટાભાગના હોમ ક્રાફ્ટર્સ આ સલામતી સુવિધાઓની અવગણના કરે છે, પરંતુ બર્ન ખૂબ જ હેરાન કરે છે. સોલ્ડરિંગ કોપર પાઈપ્સ માટે આ બધી સામગ્રી અને સાધનો જરૂરી છે.

પ્રક્રિયાનો સાર

આ રીતે બનાવેલ પાઇપલાઇન, તેના ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન કોપર પાઇપના ઉપયોગને કારણે, અત્યંત વિશ્વસનીય અને અપવાદરૂપે ટકાઉ છે.અલબત્ત, આવી સિસ્ટમની કિંમત ઘણી વધારે છે, પરંતુ તે અનન્ય લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા સંપૂર્ણપણે ન્યાયી છે

શું મહત્વનું છે, કોપર પાઇપનો ઉપયોગ પ્લમ્બિંગ અને હીટિંગ સિસ્ટમ બંનેમાં થઈ શકે છે. બંને કિસ્સાઓમાં, તેઓ ઉચ્ચતમ વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું દર્શાવે છે.

આવી સિસ્ટમ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવાની સૌથી સરળ અને સૌથી વિશ્વસનીય રીત એ છે કે કોપર પાઈપ્સને સોલ્ડર કરવું. આ કનેક્શન ટેક્નોલૉજીનો ઉપયોગ લાંબા સમયથી કરવામાં આવે છે, તે સારી રીતે અભ્યાસ કરવામાં આવે છે અને વ્યવહારિક અમલીકરણમાં કોઈ સમસ્યા ઊભી કરતી નથી. આ પદ્ધતિનો સાર એ હકીકતમાં રહેલો છે કે જોડાવાના ભાગો વચ્ચેનો સાંધો સોલ્ડર નામના વિશિષ્ટ સંયોજનથી ભરેલો છે. સોલ્ડરિંગ કોપર પાઈપો માટે સોલ્ડર પ્રવેશવા અને ભાગો વચ્ચેના સાંધાને ભરવા માટે, તે ઉચ્ચ તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ ઓગળવામાં આવે છે. સોલ્ડરની ગરમી બંધ થયા પછી, અને તે પહેલેથી જ ભાવિ સીમને સંપૂર્ણપણે ભરી દે છે, તે મજબૂત બને છે, એક વિશ્વસનીય, ચુસ્ત અને ટકાઉ સંયુક્ત બનાવે છે.

કોપર સોલ્ડરિંગ પણ અનુકૂળ છે કારણ કે, જો જરૂરી હોય તો, પાઇપલાઇનના જોડાયેલા તત્વો હંમેશા સરળતાથી અલગ કરી શકાય છે. આ કરવા માટે, સોલ્ડરને નરમ અને લવચીક બનાવવા માટે જંકશનને ગરમ કરવા માટે તે પૂરતું છે.

કોપર પાઇપ સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા

સોલ્ડરિંગ કોપર ભાગો માટેની પદ્ધતિઓ

તાંબાના ભાગોને જોડવા માટે સોલ્ડરિંગને શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિ ગણવામાં આવે છે. ઓપરેશન દરમિયાન, પીગળેલા સોલ્ડર તત્વો વચ્ચેના નાના અંતરને ભરે છે, આમ વિશ્વસનીય જોડાણ બનાવે છે. આવા સંયોજનો મેળવવાની બે સૌથી સામાન્ય રીતો છે. આ ઉચ્ચ-તાપમાન અને નીચા-તાપમાન કેશિલરી સોલ્ડરિંગ છે. ચાલો જોઈએ કે તેઓ એકબીજાથી કેવી રીતે અલગ છે.

ઉચ્ચ તાપમાન સંયોજનોની સુવિધાઓ

આ કિસ્સામાં, કોપર તત્વોને કનેક્ટ કરવાની પ્રક્રિયા +450 ડિગ્રી કરતા વધુ તાપમાને થાય છે. સોલ્ડર તરીકે, રચનાઓ પસંદ કરવામાં આવે છે, જેનો આધાર તદ્દન પ્રત્યાવર્તન ધાતુઓ છે: ચાંદી અથવા તાંબુ. તેઓ મજબૂત સીમ આપે છે, યાંત્રિક નુકસાન અને ઉચ્ચ તાપમાન માટે પ્રતિરોધક. આવા જોડાણને ઘન કહેવામાં આવે છે.

ઉચ્ચ તાપમાન કેશિલરી સોલ્ડરિંગની પ્રક્રિયામાં, તાપમાન 450C કરતાં વધી જાય છે, BAg અથવા BCuP રીફ્રેક્ટરી સોલ્ડરનો ઉપયોગ સંયુક્ત બનાવવા માટે થાય છે.

કહેવાતા હાર્ડ સોલ્ડરિંગની વિશેષતા એ ધાતુની એનિલિંગ છે, જે તેના નરમાઈ તરફ દોરી જાય છે. તેથી, તાંબાની શક્તિની લાક્ષણિકતાઓના નુકસાનને ઘટાડવા માટે, તૈયાર સીમને કૃત્રિમ ફૂંકાતા અથવા ઠંડા પાણીમાં ભાગને નીચે કર્યા વિના, માત્ર કુદરતી રીતે ઠંડું કરવું જોઈએ.

12 થી 159 મીમીના વ્યાસવાળા પાઈપો માટે નક્કર જોડાણનો ઉપયોગ થાય છે. બ્રેઝિંગનો ઉપયોગ ગેસ પાઈપોને જોડવા માટે થાય છે. પ્લમ્બિંગમાં, તેનો ઉપયોગ 28 મીમીથી વધુ વ્યાસ ધરાવતા ભાગોના મોનોલિથિક જોડાણ માટે પાણીના પાઈપોને એસેમ્બલ કરવાની પ્રક્રિયામાં થાય છે. વધુમાં, આવા જોડાણનો ઉપયોગ એવા કિસ્સાઓમાં થાય છે કે જ્યાં પાઈપોમાં ફરતા પ્રવાહીનું તાપમાન +120 ડિગ્રીથી વધી શકે છે.

હીટિંગ સિસ્ટમ્સની એસેમ્બલી માટે ઉચ્ચ-તાપમાન સોલ્ડરિંગનો ઉપયોગ પણ થાય છે. તેનો ફાયદો એ છે કે અગાઉ ઇન્સ્ટોલ કરેલી સિસ્ટમમાંથી તેના પ્રારંભિક વિખેરી નાખ્યા વિના ડ્રેઇન ગોઠવવાની શક્યતા.

વિગતવાર brazing

નરમ અથવા નીચા-તાપમાન સોલ્ડરિંગ એ તાંબાના ભાગોનું જોડાણ છે, જે દરમિયાન + 450C ની નીચે તાપમાનનો ઉપયોગ થાય છે. આ કિસ્સામાં, ટીન અથવા લીડ જેવી નરમ ઓછી ગલન ધાતુઓને સોલ્ડર તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે.આવા સોલ્ડરિંગ દ્વારા રચાયેલી સીમની પહોળાઈ 7 થી 50 મીમી સુધી બદલાઈ શકે છે. પરિણામી સાંધાને નરમ કહેવામાં આવે છે. તે નક્કર કરતાં ઓછું ટકાઉ છે, પરંતુ તેના ઘણા નોંધપાત્ર ફાયદા છે.

નીચા-તાપમાન સોલ્ડરિંગ દરમિયાન, કહેવાતા સોફ્ટ સંયુક્ત રચાય છે. તે નક્કર કરતાં ઓછું ટકાઉ છે, તેથી ગેસ પાઈપોને કનેક્ટ કરતી વખતે તેનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.

મુખ્ય તફાવત એ છે કે સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ધાતુની કોઈ એનિલિંગ નથી. તદનુસાર, તેની તાકાત સમાન રહે છે. વધુમાં, નીચા-તાપમાન સોલ્ડરિંગ દરમિયાન તાપમાન ઉચ્ચ-તાપમાન સોલ્ડરિંગ દરમિયાન જેટલું ઊંચું હોતું નથી. તેથી, તે વધુ સુરક્ષિત માનવામાં આવે છે. કહેવાતા નરમ સાંધાનો ઉપયોગ નાના વ્યાસના પાઈપોને એસેમ્બલ કરવા માટે થાય છે: 6 થી 108 મીમી સુધી.

પ્લમ્બિંગમાં, નીચા-તાપમાનના જોડાણોનો ઉપયોગ પાણીના મુખ્ય અને હીટિંગ નેટવર્કની સ્થાપના માટે થાય છે, પરંતુ તે શરત પર કે તેમાં ફરતા પ્રવાહીનું તાપમાન +130 ડિગ્રી કરતા ઓછું હોય. ગેસ પાઇપલાઇન્સ માટે, આ પ્રકારના જોડાણોનો ઉપયોગ સખત પ્રતિબંધિત છે.

તમે કોપર તત્વોને બીજું કેવી રીતે કનેક્ટ કરી શકો છો

લાંબી સેવા જીવન, કાટ પ્રતિકાર, ઓછા વજન અને એન્ટીબેક્ટેરિયલ ગુણધર્મોએ કોપર કનેક્શનને ચોક્કસ વર્તુળોમાં ખૂબ લોકપ્રિય બનાવ્યું છે. ઉચ્ચ હીટ ટ્રાન્સફર સામગ્રીને ઠંડક પ્રણાલીમાં ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે. કોપર પાઈપોને સોલ્ડરિંગ કરતા પહેલા, સોલ્ડરિંગની પદ્ધતિ નક્કી કરવી જરૂરી છે, તાપમાનની અસરો ઉપરાંત, ત્યાં વિવિધ ફિટિંગ છે, જેનો ઉપયોગ નુકસાનની ડિગ્રી અથવા સંયુક્તની ડિઝાઇન પર આધારિત છે.

કોપર પાઇપ માટે ફિટિંગ

બ્રાઝ્ડ કોપર ફિટિંગના પ્રકાર

સોલ્ડરિંગનો વૈકલ્પિક માર્ગ કોપર પાઈપોમાં જોડાવા માટે ફિટિંગનો ઉપયોગ કરવાનો છે. ત્યાં બે મુખ્ય પ્રકારો છે:

• ક્રિમ્પ્સની રચનાની અંદર એક રિંગ હોય છે, જે ચુસ્ત જોડાણ બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે. રચના પિત્તળની બનેલી છે.
• બાહ્ય સૂચક કરતા વ્યાસમાં ભિન્ન કેશિલરી ફિટિંગ. આ પ્રક્રિયામાં સોલ્ડરિંગનો સમાવેશ થાય છે, વ્યાસ અને કમ્પ્રેશનમાં ફેરફાર કરીને, ત્યાંથી કનેક્શન બનાવવામાં આવે છે.

ઉપરોક્ત ડોકીંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ એવા સ્થળોએ થાય છે જ્યાં તત્વોમાં વારંવાર ફેરફાર થતો હોય. રિપ્લેસમેન્ટના કારણો આક્રમક ધાતુઓ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા, વિવિધ રચનાની સામગ્રી સાથે ડોકીંગ હોઈ શકે છે.

કોપર સોલ્ડરિંગની સુવિધાઓ

ધાતુની ધારની પ્રક્રિયામાંથી સેગમેન્ટ્સનું ડોકીંગ હાથ ધરવામાં આવે છે. ફિટિંગનું કદ આપેલ રૂપરેખાંકનને અનુરૂપ હોવું જોઈએ, તેને મેટલને ઇચ્છિત કદમાં ખેંચવાની મંજૂરી નથી, આ કિસ્સામાં, તાકાત અને સ્થિતિસ્થાપકતા ખોવાઈ જાય છે. સફાઈ ક્રમમાં થાય છે, વિસ્તૃત તત્વ અંદરથી સાફ થાય છે, અને ડોક કરેલ એક બહાર છે. સોલ્ડરિંગ આયર્ન સાથે કામ કરતી વખતે, સોલ્ડરને ટોચ પરથી ગરમ કરવામાં આવે છે. કોપર પાઈપોના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા જોડાણના અમલીકરણ માટે, અનુભવ જરૂરી છે, કારણ કે ભરપાઈ ન થઈ શકે તેવી ભૂલો થઈ શકે છે.

કોપર ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારના લગભગ તમામ રેફ્રિજરેશન સાધનોમાં થાય છે. સામગ્રીએ ઉદ્યોગમાં પોતાને સાબિત કર્યું છે, તેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ હેતુઓ માટે થાય છે, જ્યારે જ્વલનશીલ સામગ્રીને પંમ્પિંગ કરવામાં આવે છે.

કોપર પાઈપોના ગેરફાયદા

મુખ્ય ગેરફાયદામાંની એક કોપર ઉત્પાદનોની ઊંચી કિંમત છે. પ્લાસ્ટિક અથવા સ્ટીલ જેવી વૈકલ્પિક સામગ્રી નોંધપાત્ર રીતે સસ્તી હોઈ શકે છે. ધાતુની સામગ્રી નરમ હોય છે, સહેજ બાહ્ય અસર સાથે, વિરૂપતા થાય છે, ચોક્કસ વિસ્તારની નિષ્ફળતા.

હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં ગરમ ​​​​પાણીનું સ્થાનાંતરણ આઘાતજનક હોઈ શકે છે, કારણ કે તાંબામાં ઉચ્ચ ગરમીનું સ્થાનાંતરણ હોય છે. ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીના ઉપયોગ દ્વારા ગરમીના નુકસાનને બાકાત રાખવામાં આવે છે; સલામત કામગીરી માટે, રૂમની અંતિમ સામગ્રીની અંદર પાઈપોને ડૂબવું જરૂરી છે.

તાંબાની પાઈપો અને ફિટિંગમાંથી સંચાર

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કોપર પાઇપ્સ અને ફિટિંગ, જેની તકનીકી અને ઓપરેશનલ લાક્ષણિકતાઓ આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો ISO 9002, BS2 અને DIN નું પાલન કરે છે, હવે વિદેશી અને સ્થાનિક બંને કંપનીઓ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. આવા પાઈપો, તેમજ તેમના માટેના જોડાણ તત્વો, તેમના દ્વારા પરિવહન કરાયેલા માધ્યમોના ઉચ્ચ દબાણ, ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન અને યાંત્રિક તાણનો સફળતાપૂર્વક સામનો કરે છે કે જેનાથી તેઓ ઓપરેશન, પરિવહન અને સંગ્રહ દરમિયાન આધિન થઈ શકે છે.

આપણા સમયમાં લોકપ્રિય પોલિમર પાઈપોથી વિપરીત, કોપર પાઇપ ઉત્પાદનો સૂર્યપ્રકાશના સંપર્કથી બગડતા નથી, તેઓ કાટથી ડરતા નથી, જે ફેરસ ધાતુઓમાંથી બનેલા ઉત્પાદનો માટે એક વાસ્તવિક આફત છે. સેવા જીવનની દ્રષ્ટિએ, કોપર પાઈપો અને ફીટીંગ્સ અલગ પડે છે, અન્ય સામગ્રીમાંથી બનાવેલ સમાન ઉત્પાદન તેમની સાથે સરખાવી શકાય નહીં. તે નોંધનીય છે કે તાંબાના ઉત્પાદનો વ્યવહારીક શાશ્વત છે, તેમની પાસેથી સંદેશાવ્યવહારની સેવા જીવન ઓછામાં ઓછી 100 વર્ષ છે.

ખાનગી મકાનમાં કોપર પાઈપોમાંથી ગરમી અને પાણી પુરવઠાની વ્યવસ્થા

પાઇપ પ્રોડક્ટ્સ, તેમજ તાંબાના બનેલા ફીટીંગ્સનો ઉપયોગ વિવિધ હેતુઓ માટે એન્જિનિયરિંગ નેટવર્ક ગોઠવવા માટે થાય છે:

• હીટિંગ સિસ્ટમ્સ;
• એર કન્ડીશનીંગ;
• ઠંડા અને ગરમ પાણી પુરવઠો;
• ગેસ સંચાર.

તે ગ્રાહકો કે જેઓ કોપર પાઇપ ઉત્પાદનો અને કોપર ફિટિંગનો ઉપયોગ કરવાનું નક્કી કરે છે તે મુખ્યત્વે વિશ્વસનીય અને ટકાઉ પાણી પુરવઠા નેટવર્કને સજ્જ કરવા માટે તેનો ઉપયોગ કરે છે. તાંબામાંથી બનાવેલ ફીટીંગ વધુ કોમ્પેક્ટ હોય છે અને ફેરસ ધાતુઓમાંથી બનેલા ફીટીંગ્સ કરતા વધુ સ્વચ્છ દેખાય છે. આ હકીકત દ્વારા સમજાવવામાં આવે છે કે જ્યારે કોપર ફિટિંગ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરતી વખતે, તેમની દિવાલોને વધુ ગાઢ બનાવવાની જરૂર નથી, તેમના વધુ કાટને ધ્યાનમાં લેતા, કારણ કે તે ફક્ત તેને આધીન નથી.

હીટિંગ સિસ્ટમમાં કોપર પાઈપોની સ્થાપના જાતે કરો

તાંબાના બનેલા પાઈપો અને ફિટિંગની ઉચ્ચ લોકપ્રિયતા સમજાવતા ઘણા કારણો છે:

• કોપર, જેમ તમે જાણો છો, એન્ટિસેપ્ટિક ગુણધર્મો ધરાવે છે, તેથી, આ ધાતુમાંથી બનેલા પાણીના પાઈપોમાં પેથોજેન્સ વિકસિત થતા નથી, અને તેમના દ્વારા વહન કરવામાં આવતા પાણીની ગુણવત્તામાં પણ સુધારો થાય છે;
• પાઇપલાઇન્સની સ્થાપના કે જેના માટે તાંબાની બનેલી પાઈપો અને ફીટીંગ્સનો ઉપયોગ થાય છે તે કાળા પાઈપોના સંદેશાવ્યવહાર કરતા વધુ સરળ છે;
• તાંબાની ઉચ્ચ નરમતાને લીધે, આ ધાતુથી બનેલા પાઈપો, જ્યારે તેમાં પાણી થીજી જાય છે, ત્યારે તે ફાટતા નથી, પરંતુ ફક્ત વિકૃત થાય છે; કોપર પાઇપનો નાશ કરવા માટે, તેના પર 200 એટીએમનું આંતરિક દબાણ લાગુ કરવું જરૂરી છે, અને આવા દબાણ ફક્ત ઘરના સંદેશાવ્યવહારમાં અસ્તિત્વમાં નથી.