ગેસ બર્નર સાથે સોલ્ડરિંગ કોપર ટ્યુબ: સ્વ-સોલ્ડરિંગ માટેની ટીપ્સ અને પગલાં

તમારા પોતાના હાથથી કોપર પાઈપો સોલ્ડરિંગ: કોપર પાઈપો કેવી રીતે સોલ્ડર કરવી?

સોલ્ડરિંગ કોપર પાઈપોના બે પ્રકાર છે:

• નીચા તાપમાન;
• સખત તાપમાન.

પ્રથમ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને, એક નિયમ તરીકે, ઘરગથ્થુ સંચાર માઉન્ટ થયેલ છે. સોફ્ટ સોલ્ડર આ પદ્ધતિ માટે યોગ્ય છે, તે 2 મીમીના ક્રોસ સેક્શન સાથે કોપર (ફોસ્ફરસના મિશ્રણ સાથે) વાયર, એડિટિવ્સ સાથે ટીન અથવા લીડ, ચાંદી સાથે સોફ્ટ સોલ્ડર હોઈ શકે છે.

તમારી જાતને સોલ્ડરિંગ, થોડી કુશળતા સાથે, મુશ્કેલ નહીં હોય.

સોફ્ટ સોલ્ડર તાંબા કરતાં નીચું ગલનબિંદુ ધરાવે છે, તેથી જ્યાં સુધી તમે સાવચેતી રાખશો ત્યાં સુધી તમે સુરક્ષિત રીતે કામ પર પહોંચી શકો છો.

સૌ પ્રથમ, તમારે ફ્લક્સ તૈયાર કરવું જોઈએ, કારણ કે તે ઓક્સાઇડમાંથી મેટલને સાફ કરે છે અને સોલ્ડરિંગ સાઇટને ઓક્સિજનની પહોંચથી સુરક્ષિત કરે છે. ફ્લક્સ પાઇપના અંત અને કનેક્ટિંગ ભાગની સારવાર કરે છે, આ કિસ્સામાં ફિટિંગ.

આગળ, પાઇપ ફિટિંગ સાથે જોડાયેલ છે, અને જંકશનને ગેસ બર્નર અથવા સોલ્ડરિંગ આયર્નથી ગરમ કરવામાં આવે છે. હીટિંગ દરમિયાન, સોલ્ડર પીગળે છે અને પ્રવાહી સ્થિતિમાં સંયુક્તના તમામ મુક્ત પોલાણમાં પ્રવેશ કરે છે. સોલ્ડર સંયુક્ત પર સરખે ભાગે વહેંચાયેલું હોવું જોઈએ અને ફિટિંગ સાથેની પાઈપ જ્યાં સુધી તે ઠંડું ન થાય ત્યાં સુધી તેને બાજુ પર મૂકી દેવી જોઈએ.

સખત સોલ્ડરિંગ સમાન ક્રમમાં કરવામાં આવે છે, પરંતુ ઉચ્ચ સોલ્ડર હીટિંગ તાપમાન સાથે.

સોલ્ડરિંગ કોપર માટે સોલ્ડર

બાંધકામ બજાર ઘણા વિકલ્પો પ્રદાન કરે છે સોલ્ડરિંગ માટે સોલ્ડર કોપર પાઈપો. એક અભિપ્રાય છે કે સોફ્ટ સોલ્ડર, જેમાં વિવિધ પ્રકારના ઉમેરણો સાથે ટીન હોય છે, સોલ્ડર સાંધાઓની વિશ્વસનીયતાની ખાતરી કરી શકતા નથી. આ સંપૂર્ણપણે સાચું નથી તે હકીકત હોવા છતાં, તમે તેને સુરક્ષિત રીતે રમી શકો છો અને ચાંદીના ઉમેરા સાથે સોલ્ડર પસંદ કરી શકો છો.
ઉચ્ચ-તાપમાન સોલ્ડરિંગ માટે, સખત કોપર-ફોસ્ફરસ સોલ્ડરનો હેતુ છે, જે સોલ્ડરિંગની વધુ વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે. ઉચ્ચ-તાપમાન સોલ્ડરિંગનો ઉપયોગ મુખ્ય પાઇપલાઇન્સના પાઈપોને જોડતી વખતે થાય છે, જ્યાં દબાણના ટીપાં સ્વીકાર્ય હોય છે.

સોલ્ડરિંગ માટે ગેસ ટોર્ચ

પાઇપલાઇનની સ્વતંત્ર ઇન્સ્ટોલેશન શરૂ કરીને, બર્નર પર વિશેષ ધ્યાન આપતા, સોલ્ડરિંગ કોપર પાઇપ માટે યોગ્ય સાધનો અને સાધનો પસંદ કરવા જરૂરી છે. બર્નર આ હોઈ શકે છે:

બર્નર આ હોઈ શકે છે:

• પ્રોપેન (વપરાશ, મોટાભાગે, મોટા પ્રમાણમાં કામમાં).
• MAPP મિશ્રણ સાથે (મેથાઈલેસિટિલીન-પ્રોપેડિયન-પ્રોપેન ગેસ મિશ્રણ).
• એસીટીલીન.
• પ્રાણવાયુ.

ગેસ બર્નર્સ દૂર કરી શકાય તેવા નિકાલજોગ સિલિન્ડરો અથવા સ્થિર સિલિન્ડર સાથે નળીના જોડાણ સાથે સજ્જ કરી શકાય છે.

નાની પાઇપલાઇનની સ્થાપના માટે, દૂર કરી શકાય તેવી ગેસ ટાંકી સાથેનું મોડેલ પૂરતું છે.

સોલ્ડરિંગ કોપર ઉત્પાદનોની વિશેષતાઓ વિશે તમારે ફક્ત એટલું જ જાણવાની જરૂર છે. સોલ્ડરિંગ કોપર પાઈપો માટે જરૂરી સાધનો અને સામગ્રી ધરાવવાથી, તમે સ્વતંત્ર રીતે ઘરની પાઇપલાઇન માઉન્ટ કરી શકો છો જે ઘણા વર્ષો સુધી ચાલશે.

સાધનોના સલામત સંચાલન માટેના નિયમો

ગેસ સિલિન્ડર સાધનો, જો અયોગ્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે, તો તે ગંભીર વિસ્ફોટ અથવા આગનું સ્ત્રોત બની શકે છે.

વેલ્ડીંગ કાર્ય કરતી વખતે, વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની ખાતરી કરો: ગોગલ્સ, મોજા, વિશિષ્ટ જૂતા.

કામ શરૂ કરતા પહેલા, તમારે નુકસાન માટે સાધનોની કાળજીપૂર્વક તપાસ કરવાની જરૂર છે. જો સાધન ગંદા હોય, તો ગંદકી દૂર કરવાની ખાતરી કરો

માત્ર સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ વિસ્તારોમાં પ્રોપેન સિલિન્ડરો સાથે કામ કરવું શક્ય છે, જ્યારે હવાનું તાપમાન 0 ° સે કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ.

સંપૂર્ણપણે પ્રતિબંધિત:

1. ખુલ્લી જ્વાળાઓ નજીક કામ કરો.
2. કામ કરતી વખતે સિલિન્ડરને નમેલું રાખો.
3. વાસણોને સૂર્યની નીચે મૂકો.
4. ગિયરબોક્સ વિના કામ કરો.
5. ખુલ્લી જ્યોત પર ગિયરબોક્સને ગરમ કરો.

વધુમાં, જો તમને ગેસની ગંધ આવે છે, તો તમારે તરત જ કામ કરવાનું બંધ કરવું જોઈએ અને સિલિન્ડર પરનો વાલ્વ બંધ કરવો જોઈએ. અમે એ પણ ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે ગેસ સિલિન્ડરોના વિસ્ફોટના મુખ્ય કારણોથી પોતાને પરિચિત કરો.

વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક ઉપકરણો વિના કામ કરવાથી, તમે માત્ર ખુલ્લી જ્વાળાઓથી જ નહીં, પણ આકસ્મિક રીતે ગરમ ભાગોને સ્પર્શ કરવાથી પણ બળી શકો છો.

જો ધ્યાનમાં લેવાયેલા ઘરેલું બર્નર તમારા માટે યોગ્ય નથી, તો અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે અમારા લેખોમાં ચર્ચા કરેલ ઉપયોગી ઘરેલું ઉત્પાદનો બનાવવા માટેના અન્ય વિકલ્પોથી પોતાને પરિચિત કરો - બ્લોટોર્ચ બર્નર અને સૌના સ્ટોવ બર્નર.

પાઈપોને કેવી રીતે સોલ્ડર કરવી

કામ શરૂ કરતા પહેલા, તમારે એક્સપોઝર માટે સંચાર તૈયાર કરવાની જરૂર છે. પાઇપલાઇન્સનું વેલ્ડીંગ ગટર વ્યવસ્થાના નાના ભાગો પર કરવામાં આવે છે, તેથી તમારે પાઇપને ચોક્કસ કદમાં કાપવાની જરૂર છે. કટની જગ્યા સાફ કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ ત્યાં એક ચેમ્ફર બનાવવામાં આવે છે. આ કામગીરી ફિટિંગમાં હીટિંગ અને ઠંડક શાખાઓના જોડાણને સરળ બનાવવામાં મદદ કરશે.

ફોટો - પગલાવાર સૂચનાઓ

એન્નીલ્ડ સામગ્રીની સ્થાપના માટે, તમારે કહેવાતા પાઇપ વિસ્તૃતકનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડશે. બિન-માનક વ્યાસ ફિટિંગ પર ઇન્સ્ટોલેશન માટે આ સાધન જરૂરી છે. ત્યાં વિવિધ વ્યાસના ઉપકરણો છે, લગભગ 110 મીમી સુધી.

પગલું દ્વારા પગલું સૂચનો કેવી રીતે સોલ્ડર કોપર પાઈપો ટીન:

SNiP મુજબ, નજીવા વ્યાસ હંમેશા ફિટિંગ કરતા ઓછો હોવો જોઈએ;
સાંધાના ઉચ્ચ-તાપમાનની પ્રક્રિયા તેમને છીનવી લીધા પછી જ શરૂ થાય છે. ફિટિંગ અને પાઈપોને બ્રશથી સાફ કરવી જોઈએ અને જો જરૂરી હોય તો, સેન્ડપેપરથી ઘસવું જોઈએ. સંદેશાવ્યવહારના સંગ્રહના આધારે, તેમના સાંધાને ડીગ્રેઝિંગ માટે આલ્કોહોલ સાથે સારવાર કરવાની પણ ભલામણ કરવામાં આવે છે;
આગળ, ફ્લુક્સ પેસ્ટનો પાતળો સ્તર તે સ્થાન પર લાગુ કરવામાં આવે છે જ્યાં કોપર પાઈપ્સ સોલ્ડર કરવામાં આવશે અને સંચારના ભાગોને જોડવા માટે ફિટિંગ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવશે;

હવે બર્નર ઇચ્છિત તાપમાને ચાલુ થાય છે. કલાઈ જાણીતી મિશ્રધાતુને સાંધાઓની ધાર સાથે બરાબર હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ, અને જ્યાં ફિટિંગ જોડાઈ છે તે જગ્યાને ટોર્ચથી ગરમ કરવી આવશ્યક છે.વેલ્ડીંગ પ્લમ્બિંગ કમ્યુનિકેશન્સ માટે, ટીન સાથે કામ કરવું સૌથી અનુકૂળ છે, કારણ કે તે મેટલમાં શોષાય છે અને તમે સાંધાને ગરમ કરવા પર સમય બચાવી શકો છો;

પાઈપોને 20 સેકન્ડથી વધુ સમય માટે સોલ્ડર કરવું જરૂરી છે, કારણ કે બર્નરનું મહત્તમ તાપમાન 1000 ડિગ્રીથી વધુ છે. સાવચેત રહો, કેટલીક પરિસ્થિતિઓમાં નીચા તાપમાને વેલ્ડીંગ જરૂરી છે, તેથી તે જાણવું યોગ્ય છે કે તમારી પાસે કયા પ્રકારની પાઈપો છે;
ગટર એસેમ્બલી હાથ ધરવામાં આવે તે પછી

લાઈનોમાં તરત જ પાણી ચાલુ ન કરવું તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, અન્યથા કનેક્શનને ઠંડુ થવાનો સમય મળશે નહીં અને તિરાડોથી આવરી લેવામાં આવશે - આ કનેક્શનની ચુસ્તતાને નકારાત્મક અસર કરશે. કોપર માટે સરેરાશ ઠંડકનો સમય 30 મિનિટથી બે કલાકનો છે.

નાના વ્યાસના તફાવત સાથે વેલ્ડીંગ કોપર પાઈપો માટે, "કેપિલરી સોલ્ડરિંગ" તકનીકનો ઉપયોગ થાય છે. તે તમને 0.5 મીમી સુધીના તફાવત સાથે સોલ્ડરિંગ આયર્ન સાથે વ્યક્તિગત સંદેશાવ્યવહારને કનેક્ટ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ કિસ્સામાં, સોલ્ડર પાઈપો વચ્ચેની જગ્યા ભરે છે. આ સીમ વિના સિસ્ટમની સ્થાપનાને મંજૂરી આપે છે. આ ટેકનિક સખત સોલ્ડર્સનો ઉપયોગ કરે છે, જે સુધારેલ રક્ષણાત્મક કાર્ય ધરાવે છે.

સોલ્ડરિંગની મોટાભાગની સફળતાનો ઉપયોગ સોલ્ડરના પ્રકાર પર થાય છે. મોટેભાગે, કોપર પાઈપોને ચાંદી, પિત્તળ અને ટીનથી વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, જેમાં ઉચ્ચ પ્રવાહ દર હોય છે. ઓછા સામાન્ય રીતે, કામ એલ્યુમિનિયમ સાથે કરવામાં આવે છે.

તમે તરત જ કોપર પાઈપોને સોલ્ડરિંગ માટે એક મશીન જ નહીં, પણ વ્યાવસાયિક પ્લમ્બર વિના ગટરના વાયરિંગ કરતી વખતે વિસ્તરણકર્તાઓ અને ફિટિંગનો સમૂહ પણ ખરીદી શકો છો. કામ શરૂ કરતા પહેલા, અમે તમને ટેક્નોલોજીની તાલીમ લેવાની સલાહ આપીએ છીએ, અથવા ઓછામાં ઓછું વિડિઓ જુઓ.

સોલ્ડરિંગ કોપર ભાગો માટેની પદ્ધતિઓ

કોપર પાઈપોને કનેક્ટ કરવા માટે, ફક્ત બે સોલ્ડરિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ થાય છે.દરેક એક ભાગ સ્પષ્ટીકરણ અને લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર વપરાય છે. જાતે કરો કોપર પાઈપોનું સોલ્ડરિંગ આમાં વહેંચાયેલું છે:

• ઊંચા તાપમાને, તેને અન્યથા "ઘન" કહેવામાં આવે છે. આ મોડમાં તાપમાન સૂચક 900 ° સુધી પહોંચે છે. પ્રત્યાવર્તન સોલ્ડર તમને ઉચ્ચ તાકાત સૂચકાંકો સાથે સીમ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે, આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ભારને આધિન પાઇપલાઇન્સના ઉત્પાદનમાં થાય છે.
• સોફ્ટ સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા 130 ° થી શરૂ થતા તાપમાને હાથ ધરવામાં આવે છે, 1 સે.મી. સુધીના વ્યાસવાળા પાઈપો સાથે કામ કરતી વખતે તેનો ઉપયોગ સ્થાનિક એપ્લિકેશનોમાં થાય છે. ટેક્નોલોજીમાં ડોકીંગ દ્વારા જોડાવા, ફ્લક્સ પેસ્ટ સાથે પૂર્વ-સારવારનો સમાવેશ થાય છે.

કામ દરમિયાન, એ ભૂલવું ન જોઈએ કે બર્નર દ્વારા આપવામાં આવતી જ્યોતની શક્તિ 1000 ડિગ્રી સુધી પહોંચી શકે છે. તેથી, સાંધાઓની પ્રક્રિયા 20 સેકંડથી વધુ ન કરવી જોઈએ.

જ્યારે ગરમ થાય છે, ત્યારે સોફ્ટ સોલ્ડર ઓગળવાનું શરૂ કરે છે અને સંયુક્તને ભરે છે.

ઉચ્ચ તાપમાન સંયોજનોની સુવિધાઓ

ઉચ્ચ-તાપમાન સોલ્ડરિંગ પદ્ધતિમાં, ધાતુને 700 ° સે અને તેથી વધુ તાપમાને ફાયર કરવામાં આવે છે, જે ધાતુના નરમ થવામાં ફાળો આપે છે. સોલ્ડરિંગ માટે, જ્યોત સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જે સખત સોલ્ડરને ઓગાળવામાં સક્ષમ છે. સોલ્ડરમાં તેમની કોપર-ફોસ્ફરસ રચના હોય છે, જે સળિયાના સ્વરૂપમાં ઉત્પન્ન થાય છે. સોલ્ડરિંગ કોપર પાઈપ્સની પ્રક્રિયા ફ્લક્સનો ઉપયોગ સૂચિત કરતી નથી, ક્રિયાઓના ક્રમને અનુસરીને, સંયુક્તને યોગ્ય રીતે ભરવાનું શક્ય છે.

ઉચ્ચ તાપમાન કોપર પાઇપ જોડાણ

જ્યારે સોલ્ડર સળિયા ઓગળે ત્યારે પ્રક્રિયા શરૂ થાય છે, કામના પગલાં આ પ્રમાણે છે:

• એસેમ્બલી પછી, જોડાવાની સીમ ગરમ થાય છે;
• સોલિડ-સ્ટેટ સોલ્ડર જંકશનને સપ્લાય કરવામાં આવે છે, જેનું સોફ્ટનિંગ ગેસ બર્નર દ્વારા કરવામાં આવે છે;
• જ્યારે તે દૃષ્ટિની પુષ્ટિ થાય છે કે સોલ્ડર મેટલ પર લાગુ કરવામાં આવી રહ્યું છે, ત્યારે પાઇપ ફેરવવી આવશ્યક છે, સમગ્ર પરિમિતિ સાથે ડોકીંગ તપાસવું આવશ્યક છે.

આ પદ્ધતિના મુખ્ય ફાયદાઓ કોપર પાઈપોના સંયુક્તની ઉચ્ચ તાકાત છે, જો જરૂરી હોય તો, નાની બાજુ સાથે જોડાણના વ્યાસને બદલવું શક્ય છે. ઓપરેશન દરમિયાન ઉચ્ચ તાપમાન સીમનો નાશ કરી શકતા નથી. સખત સોલ્ડરિંગને ચોક્કસ કુશળતાની જરૂર હોય છે; ઓપરેશન દરમિયાન ઓવરહિટીંગ શક્ય છે, જે ધાતુના વિનાશ તરફ દોરી જાય છે.

બ્રેઝિંગ

દરેક પ્રક્રિયાને કાર્યના પ્રદર્શન માટે જવાબદાર અભિગમની જરૂર હોય છે. ગરમ કરવા માટે, કોપર પાઈપોને જોડીને સોફ્ટ સોલ્ડરનો ઉપયોગ કરતી વખતે પ્રોપેન અથવા ગેસોલિન બર્નરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

તે જાણવું અગત્યનું છે કે પીઝો ઇગ્નીશન સાથેનું બર્નર ઓપરેટિંગ સમયને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડશે; આ કાર્ય વિના ખર્ચાળ મોડલ ખરીદવાની સલાહ આપવામાં આવતી નથી.

તકનીકી પ્રક્રિયા

પ્રક્રિયામાં, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એક્સેસરીઝનો ઉપયોગ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે, કનેક્શનમાં ફ્લક્સ પેસ્ટ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. કોપર પાઇપના ભાગોનું એકસમાન કવરેજ સોફ્ટ બ્રશનો ઉપયોગ કરીને પ્રાપ્ત થાય છે, અરજી કર્યા પછી, ચીંથરાથી વધારાનું દૂર કરવામાં આવે છે.

બર્નરનું તાપમાન 900 ડિગ્રી સુધી પહોંચી શકે છે, જ્યારે સોલ્ડરિંગ કરવામાં આવે ત્યારે ઉત્પાદનને વધુ પડતું એક્સપોઝ ન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે, અન્યથા ઓવરહિટીંગ થશે.

કોપર પાઈપોને સોલ્ડર કરતી વખતે સલામતીની સાવચેતીઓ

કોપર પાઈપોનો ઉપયોગ પ્રવાહી વાહક તરીકે થાય છે જેમાં સારા વિરોધી કાટ ગુણધર્મો હોય છે. પીવાલાયક નળનું પાણી પૂરું પાડવા માટે તાંબાની પાઈપોની સ્થાપના કરી શકાતી નથી. કોપર ક્લોરિન સાથે સંપર્કમાં આવે છે, જે પાણીને શુદ્ધ કરવા માટે ઉમેરવામાં આવે છે, અને માનવ શરીર માટે હાનિકારક પદાર્થો બનાવી શકે છે.આર્ટિશિયન સ્ત્રોતો માટે, કુવાઓ વાપરવા માટે જોખમી નથી.

મોજા સાથે સોલ્ડરિંગ કોપર

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સાધનોનો ઉપયોગ કરવો, ગ્લોવ્સ સાથે કામ કરવું અને સાધનોની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. ધાતુની થર્મલ વાહકતા ખૂબ ઊંચી હોય છે, જ્યારે એક નોડ ગરમ થાય છે અને સલામતીની સાવચેતીઓનું અવલોકન કરવામાં આવતું નથી, ત્યારે બળી જવું શક્ય છે.

સંયુક્ત સંપૂર્ણપણે ઠંડુ ન થાય ત્યાં સુધી લોડના સ્વરૂપમાં બાહ્ય પરિબળોની ગેરહાજરીમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સીમ મેળવી શકાય છે.

સોફ્ટ સોલ્ડરિંગ સૂચનાઓ

ધ્યાન આપો: પાઇપની ધાર અને પાઇપ પોતે સંપૂર્ણપણે સમાન અને સીધી હોવી આવશ્યક છે - ભાગોને બાંધવાની ગુણવત્તા આના પર નિર્ભર રહેશે, તેથી પાઇપ કાપવા માટે પાઇપ કટરનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે.

1. પાઇપ એક્સ્પાન્ડરનો ઉપયોગ કરીને, ફિટિંગનો વ્યાસ વધારવો, બેવેલરનો ઉપયોગ કરીને, પાઇપની કિનારીઓને સાફ કરો.
2. ફિટિંગની અંદરના ભાગને બ્રશ વડે પોલિશ કરો, પાઇપની બહાર બ્રશ વડે પોલીશ કરો.
3. બ્રશ વડે, ફિટિંગ અને પાઇપ પર સોલ્ડરિંગ પેસ્ટ - ફ્લક્સ - લાગુ કરો અને કોઈપણ પ્રકારના દૂષણને ટાળીને તરત જ ભાગોને જોડો.
4. સોલ્ડરિંગ ટોર્ચનો ઉપયોગ કરીને સંયુક્તને હળવા હાથે ગરમ કરો, સમગ્ર પ્લેન પર ખસેડો. સારા વોર્મ-અપ માટેનો માપદંડ એ પેસ્ટના રંગમાં ફેરફાર છે.
5. જોડવાના ભાગોને ગરમ કરવાનું સમાપ્ત કરો, સંયુક્તની સમગ્ર સપાટી પર સોલ્ડર લાગુ કરો. સોલ્ડર વાયરને બર્નરની જ્યોત સાથે સ્પર્શ ન કરવો જોઈએ: સોલ્ડર પાઇપની તાંબાની સપાટી પર ઓગળવું જોઈએ, આગના હસ્તક્ષેપ વિના તેના તાપમાનથી ચોક્કસપણે.
6. સાંધાના કુદરતી ઠંડકની રાહ જુઓ - ઠંડકના કોઈપણ માધ્યમ વિના.
7. ભીના સ્પોન્જ સાથે પાઈપોમાંથી બાકીની પેસ્ટ દૂર કરવાની ખાતરી કરો. સોલ્ડરિંગ કરતી વખતે જ તેની અસર જરૂરી છે: તે કોપર બેઝના રક્ષણાત્મક સ્તરને નષ્ટ કરે છે.

ધ્યાન આપો: સોલ્ડરિંગ દરમિયાન અને અસ્થાયી રૂપે તે પછીના ભાગો સારી રીતે નિશ્ચિત હોવા જોઈએ, કારણ કે કોપર પાઈપો ફક્ત સ્થિર સ્થિતિમાં જ સોલ્ડર કરી શકાય છે. ભાગોના જોડાણની જગ્યાએ સંયુક્ત ચુસ્ત અને સમાન હોવું જોઈએ.

જ્યારે પાઇપલાઇનમાં પૂરતું પાણીનું દબાણ ચાલુ હોય ત્યારે જ પરિણામ ચકાસવું શક્ય બનશે, પરંતુ જો સોલ્ડરિંગ સારી રીતે થયું હોય, તો કનેક્શનની વિશ્વસનીયતા પાણીના તાપમાન, સંભવિત દબાણમાં ઘટાડો અથવા સમયાંતરે કોઈપણ રીતે ઘટતી નથી. સમય

ભાગોને બાંધવાની જગ્યાએ સંયુક્ત ચુસ્ત અને સમાન હોવું જોઈએ. જ્યારે પાઇપલાઇનમાં પૂરતું પાણીનું દબાણ ચાલુ હોય ત્યારે જ પરિણામ ચકાસવું શક્ય બનશે, પરંતુ જો સોલ્ડરિંગ સારી રીતે થયું હોય, તો કનેક્શનની વિશ્વસનીયતા પાણીના તાપમાન, સંભવિત દબાણમાં ઘટાડો અથવા સમયાંતરે કોઈપણ રીતે ઘટતી નથી. સમય.

અન્ય સામગ્રી સાથે તાંબાના પાઈપોને જોડવું

અન્ય ધાતુઓના ઉત્પાદનો સાથે કોપર સ્ટ્રક્ચર્સને કનેક્ટ કરવાની શક્યતાઓ સાથે સંકળાયેલી ઘણી મહત્વપૂર્ણ ઘોંઘાટ છે:

• કોપર અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલને ફાસ્ટ કરવાથી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલની પાઈપલાઈનની સ્થિતિ પર પ્રતિકૂળ અસર થઈ શકે છે: ઝીંક અને કોપર વચ્ચેની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ પહેલાના વિનાશ તરફ દોરી જાય છે.
• સ્ટીલ, પ્લાસ્ટિક અને પિત્તળવાળા કોપર ફાસ્ટનર્સ સલામત છે અને ધાતુઓને કાટ લાગતા નથી.

તેથી, જો તાંબા અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપોને જોડવાની જરૂર હોય, તો તે ફક્ત પિત્તળની ફિટિંગની મદદથી અને માત્ર એક જ દિશામાં કરી શકાય છે: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપમાંથી કોપર પાઇપમાં પાણીના પરિભ્રમણ દ્વારા.

તાંબાના પાઈપો પ્લાસ્ટિક અથવા સ્ટીલના પાઈપો સાથે માત્ર બ્રાસ પુશ ફીટીંગ સાથે જોડાયેલા હોય છે.સિસ્ટમનું મુખ્ય ફાસ્ટનિંગ ક્લેમ્પિંગ રિંગ અને ફિટિંગના ક્લેમ્પિંગ નટનો ઉપયોગ કરીને થાય છે: ફિટિંગના ટેક્નિકલ સપોર્ટમાં દર્શાવેલ વળાંકોની પ્રમાણભૂત સંખ્યા દ્વારા તેને સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે, અને સંભવિત લિક માટે ઓપરેશન દરમિયાન સમયાંતરે તપાસ કરવી આવશ્યક છે. અથવા ઢીલું કરવું.

કોપર પાઇપિંગ વિશે દંતકથાઓ

ગેસ, પાણી પુરવઠા અને હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે સામગ્રી તરીકે તાંબાની આદતના અભાવને કારણે, આધુનિક ઘરેલું ગ્રાહકને આ ધાતુ પર ચોક્કસ અવિશ્વાસ છે. ત્યાં બે દંતકથાઓ છે:

• જ્યારે ક્લોરિનેટેડ પાણીના સંપર્કમાં હોય ત્યારે કોપર પાઇપ જોખમી હોય છે. અલબત્ત, કોપર, ક્લોરિન તત્વો સાથે પ્રતિક્રિયા શરૂ કરીને, ઓક્સિડાઇઝ થાય છે, પરંતુ પાઇપલાઇનની અંદર દેખાતી ફિલ્મ, તેનાથી વિપરીત, પાઈપોને વિવિધ રાસાયણિક ક્રિયાઓથી સુરક્ષિત કરે છે અને માનવ શરીર માટે એકદમ સલામત છે.
• ઊંચી કિંમત હોવા છતાં, કોપર પાઇપિંગ ખર્ચાળ અને અવ્યવહારુ છે. અવ્યવહારુતા પાઈપોની બહારની બાજુના સંભવિત ઓક્સિડેશન દ્વારા સમજાવવામાં આવે છે, જ્યારે કોપર પાઈપોની અંદર પણ ઓક્સિડેશન થાય છે, પરંતુ તે કાટ માટે સંપૂર્ણપણે પ્રતિરક્ષા છે. તાંબાના પાઈપોની વધુ મોંઘી કિંમત સામગ્રીની ટકાઉપણું અને જાતે જ ઇન્સ્ટોલ કરવાની સરળતા દ્વારા આવરી લેવામાં આવે છે.

પરંતુ આવી દંતકથાઓ વર્ષોના અભ્યાસથી જ નાશ પામી શકે છે. તે કંઈપણ માટે નથી કે આ ધાતુનો ઉપયોગ ઘણી સદીઓ પહેલા પ્લમ્બિંગ સિસ્ટમ્સમાં થતો હતો, અને અત્યાર સુધી, તાંબાને યુરોપિયન દેશોમાં સારી રીતે લાયક માન્યતા છે. ઇન્સ્ટોલેશનની સરળતા અને સામગ્રીની ગુણવત્તાને લીધે, ઘરેલું પ્લમ્બિંગ માટે કોપર પાઈપો વધુ પ્રાધાન્યક્ષમ છે, અને ચોક્કસપણે આપણા દેશમાં નવા પ્રશંસકો મળશે.

યોગ્ય સોલ્ડર કેવી રીતે પસંદ કરવું?

યોગ્ય રીતે પસંદ કરેલ સોલ્ડર ખૂબ પ્રયત્નો કર્યા વિના કોઈપણ જટિલતાની સંચાર પ્રણાલીને ગોઠવવામાં મદદ કરશે. જ્યારે ઘરે કામ કરવાની વાત આવે છે, ત્યારે તમારે એવી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ જે નીચા તાપમાને પીગળી જાય.

રોજિંદા જીવનમાં ઉચ્ચ-તાપમાનના સખત ગલન તત્વોનો ઉપયોગ સમસ્યારૂપ છે, કારણ કે તેના માટે કાર્યકારી એલોયને 600-900 ડિગ્રી સુધી ગરમ કરવાની જરૂર છે. વિશિષ્ટ ઉપકરણો વિના આ પ્રાપ્ત કરવું ખૂબ મુશ્કેલ છે.

સોલ્ડરિંગ ફૂડ કોપર ખાસ સોલ્ડર સાથે હાથ ધરવામાં આવી શકે છે જેમાં ઝેરી, ઝેરી અને આક્રમક તત્વો નથી કે જે આરોગ્યને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

ઊંચા તાપમાને ઓગળતી ધાતુઓ અને તેમના ડેરિવેટિવ્ઝનો ઉપયોગ કેટલાક જોખમ સાથે સંકળાયેલો છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન, તેઓ પાતળા-દિવાલોવાળી કોપર પાઇપ દ્વારા નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અથવા બળી શકે છે.

આવું ન થાય તે માટે, મજબૂત, પરંતુ ઓછા ગલનવાળા સોફ્ટ સોલ્ડર લેવાનો અર્થપૂર્ણ છે, અને જાડા-દિવાલોવાળા તાંબાના સંચાર માટે નક્કર સંસ્કરણ છોડો.

જ્યારે સિસ્ટમ પર ઉચ્ચ લોડની અપેક્ષા ન હોય, ત્યારે ઉચ્ચ-ગલન સોલ્ડરનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી નથી, સિવાય કે અન્યથા જરૂરી હોય. મુખ્ય ઘરગથ્થુ સંકુલમાં, સોફ્ટ લાઇટ-એલોય સોલ્ડર વિશ્વસનીય જોડાણ બનાવવા માટે પૂરતા પ્રમાણમાં છે.

ગેસ નેટવર્ક્સમાં કોપર પાઈપોને કનેક્ટ કરવા માટે, ચાંદી ધરાવતા સોલ્ડર પસંદ કરવા યોગ્ય છે. તેઓ મહત્તમ સંયુક્ત શક્તિ, કંપન તટસ્થતા અને બાહ્ય અને આંતરિક પ્રભાવો માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

ચાંદી માટે ચૂકવણી કરવા માટે થોડો વધુ ખર્ચ થશે, પરંતુ સિસ્ટમની સુરક્ષા, વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું સમય જતાં તમામ નાણાકીય ખર્ચ ચૂકવશે.

ઉચ્ચ દબાણ બંધનકર્તા ક્રિમ્પ જોડાણો

બોન્ડિંગ ક્રિમ્પ ટેક્નોલોજી અને ઓ-રિંગ મટિરિયલના વિકાસમાં થયેલી પ્રગતિએ ઉચ્ચ દબાણવાળી સિસ્ટમમાં બોન્ડિંગ ક્રિમ્પ્સ લાગુ કરવાનું શક્ય બનાવ્યું છે. જો કે, ઉચ્ચ દબાણ પ્રણાલીઓને થોડી અલગ પ્રેસ જડબાની ગોઠવણીની જરૂર પડે છે.

360º ડબલ ક્રિમ ટેકનિકનો ઉપયોગ કરીને કનેક્ટિંગ નોડના ઉત્પાદનનું પરિણામ

લો-પ્રેશર, પ્રોસેસ અને નોન-મેડિકલ કોમ્પ્રેસ્ડ ગેસ લાઇન માટે બોન્ડિંગ ક્રિમ્પ કનેક્શન સિંગલ સ્ટાન્ડર્ડ હેક્સાગોનલ ક્રિમ્પ શેપનો ઉપયોગ કરે છે.

ઉચ્ચ દબાણના બંધન માટે ફિટિંગ પર 360° ડબલ ક્રિમ્પ પ્રદાન કરવા માટે ખાસ ડિઝાઇન કરેલ પ્રેસ ફિટિંગ અને ક્લેમ્પિંગ જડબાના ઉપયોગની જરૂર છે.

પદ્ધતિ #4: પુશ-કનેક્ટ કનેક્શન

પુશ-ઇન એસેમ્બલી પદ્ધતિની એક વિશિષ્ટ વિશેષતા એ છે કે ઇન્સ્ટોલેશન માટે કોઈ વધારાના સાધનો, બર્નર, ખાસ બળતણ ગેસ અથવા વીજળીની જરૂર નથી. પુશ-ઇન એસેમ્બલી એક સંકલિત ઇલાસ્ટોમર સીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રિપ રિંગ દ્વારા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.

તમામ બાબતોમાં અનુકૂળ અને ઓપરેશન માટે તદ્દન વ્યવહારુ, દબાવીને દાખલ કરીને એસેમ્બલીને એસેમ્બલ કરવાની પદ્ધતિ (પુશ-કનેક્ટ)

પુશ-ઇન એસેમ્બલી માટે લાક્ષણિક દબાણ અને તાપમાન રેન્જ કોષ્ટકમાં બતાવવામાં આવી છે:

એસેમ્બલી પ્રકાર	દબાણ શ્રેણી, kPa	તાપમાન શ્રેણી, ºC
પુશ-ઇન ઇન્સર્શન, D = 12.7 – 50.8 mm	0 – 1375	માઈનસ 18 / વત્તા 120

આ પ્રકારની એસેમ્બલી માટે બે સામાન્ય પ્રકારની ફિટિંગ છે. બંને વિકલ્પો મજબૂત, વિશ્વસનીય ગાંઠ એસેમ્બલી બનાવે છે.જો કે, જ્યારે એક પ્રકારનું પુશ-ઇન ફિટિંગ એસેમ્બલીને ઇન્સ્ટોલેશન પછી સરળતાથી દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેમ કે સિસ્ટમ જાળવણી માટે, અન્ય આ રૂપરેખાંકનને સપોર્ટ કરતું નથી. આ ક્ષણ ફિટિંગ એકબીજાથી અલગ છે.

પુશ-ઇન કનેક્શન્સ માટે ફિટિંગના પ્રકાર: ડાબી બાજુએ - એક સંકુચિત ડિઝાઇન; જમણી - બિન-વિભાજ્ય ડિઝાઇન

એસેમ્બલી એસેમ્બલ કરતા પહેલા, ઉપર વર્ણવ્યા મુજબ, કોપર પાઇપ વડે તમામ પ્રારંભિક પ્રક્રિયાઓ કરવી જરૂરી છે.

અહીં, સેન્ડપેપર, નાયલોન ઘર્ષક કાપડ અથવા સેનિટરી કાપડથી કોપર પાઇપના બેવલ્ડ છેડાને સાફ કરવા પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ. આ ક્રિયાઓ ફિટિંગના શરીરમાં કોપર પાઇપ દાખલ કરતી વખતે સીલિંગ ગાસ્કેટની અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

એસેમ્બલીમાં કઠોર દબાણનો અમલ શામેલ છે, સાથે સાથે ફિટિંગના શરીરમાં નિર્દેશિત મૂવમેન્ટને વળી જવું. ફિટિંગની અંદર કોપર પાઇપની હિલચાલ ત્યાં સુધી કરવામાં આવે છે જ્યાં સુધી કોપર પાઇપ ફિટિંગ કપની પાછળની બાજુએ રહે છે. આ ક્ષણ સામાન્ય રીતે કોપરની સપાટી પર નિવેશની ઊંડાઈના અગાઉ બનાવેલ ચિહ્ન દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે.

માહિતીની મદદથી: કૂપર