સોલ્ડરિંગ પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો: કાર્ય માટેના નિયમો અને સંભવિત ભૂલોના વિશ્લેષણ

કનેક્ટેડ ઉત્પાદનો પર પાણી અને ગંદકી સંબંધિત ભૂલ

પ્રોફેશનલ ઇન્સ્ટોલરે સપાટીના દૂષકોને દૂર કરવા માટે કામ શરૂ કરતા પહેલા બાંધવા માટેના તમામ ભાગોને સાફ કરવું આવશ્યક છે. તમારે જે રૂમમાં વેલ્ડીંગ કરવામાં આવે છે ત્યાં ફ્લોરને પણ સારી રીતે ધોવા જોઈએ, કારણ કે પાઈપો ફ્લોર પર મૂકવામાં આવે છે, અને ગંદકી ફરીથી તેના પર આવી શકે છે. તૂટેલી પાઇપને તોડી નાખતી વખતે, તમે ઘણીવાર કનેક્શનની સમગ્ર લંબાઈ સાથે ગંદકીનો સ્પષ્ટ ટ્રેસ શોધી શકો છો.

પાઇપમાં બાકીનું પ્રવાહી જોડાણ માટે જીવલેણ બની શકે છે. ગરમી દરમિયાન થોડા ટીપાં વરાળમાં ફેરવાય છે, સામગ્રી વિકૃત થાય છે અને તેની વિશ્વસનીયતા ગુમાવે છે. પાઇપમાંથી પ્રવાહી દૂર કરવા માટે, તેમાં ચોળાયેલ બ્રેડનો ટુકડો ભરવો અથવા સામાન્ય મીઠું નાખવું જરૂરી છે. કામ પૂર્ણ થયા પછી, પાઇપને સારી રીતે ધોઈ નાખવી જોઈએ.આવી ખામીઓ સાથે બનાવેલ જોડાણ દબાણ પરીક્ષણ દરમિયાન પણ વિશ્વસનીય રહી શકે છે, પરંતુ ચોક્કસ સમયગાળા પછી (ઘણી વખત આખું વર્ષ પણ), લીક કોઈપણ રીતે દેખાશે. જો વરખને મધ્યવર્તી સ્તરમાંથી બેદરકારીપૂર્વક દૂર કરવામાં આવે તો સ્થિર પાઈપોને બ્રેઝ કરતી વખતે આ ભૂલ થાય છે. જ્યાં વ્યક્તિગત ભાગોને એકસાથે જોડવામાં આવે છે ત્યાં ફોઇલનો એક નાનો ટુકડો પણ ઇન્સ્ટોલેશનની ગુણવત્તાને નોંધપાત્ર રીતે બગાડશે.

માત્ર ઉત્પાદનો જ નહીં, પણ સોલ્ડરિંગ આયર્ન પણ સ્વચ્છ હોવું જોઈએ. માસ્ટરને સમયસર સાધનોના હીટિંગ તત્વોમાંથી પીગળેલા પોલીપ્રોપીલિનના કણોને દૂર કરવાની જરૂર છે, અન્યથા તેઓ માળખાના આગલા વિભાગમાં જઈ શકે છે.

પીવીસી સોલ્ડરિંગ રહસ્યો અને સલામતીનાં પગલાં

સોલ્ડરિંગ કામ હકારાત્મક તાપમાન સાથે રૂમમાં હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ. તે ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે કે તે જેટલું ઠંડું છે, તેટલા લાંબા સમય સુધી તત્વો ગરમ થશે. જો કે, ત્યાં ઘણા અન્ય નિયમો છે જેનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.

સોલ્ડરિંગ પીવીસી પાઈપોની વિશેષતાઓ:

1. આયર્નની શક્તિ 1200 વોટ હોવી જોઈએ.
2. મેન્યુઅલ ઉપકરણનો ઉપયોગ 32 મીમી સુધીના વ્યાસવાળા પાઈપો માટે થાય છે. મોટા કદ માટે, વ્યાવસાયિક સાધનોનો ઉપયોગ થાય છે.
3. કાર્ય શરૂ કરતા પહેલા, ઉપકરણને 5-10 મિનિટ માટે ગરમ કરવું આવશ્યક છે. ઇચ્છિત પરિમાણો સુધી પહોંચવા માટે નોઝલવાળા ઉપકરણ માટે આ જરૂરી છે.
4. સોલ્ડરિંગ પછી, કનેક્શનને સ્ક્રોલ કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે. નહિંતર, તે સીમની અખંડિતતાનું ઉલ્લંઘન કરી શકે છે. તમે ફક્ત વિકૃતિઓને સીધી કરી શકો છો જેથી કનેક્શન લીક ન થાય.
5. ભાગોને સંકુચિત કરવા માટે ઘણું બળ લાગુ કરવાની જરૂર નથી. નહિંતર, ગેપ ગરમ પ્લાસ્ટિકથી ભરાઈ જશે અને પેટન્સીને વિક્ષેપિત કરશે.
6. પાઇપ જોઈન્ટ અને ફિટિંગની અંદરની વચ્ચે કોઈ અંતર રાખવાની મંજૂરી નથી. નહિંતર, દબાણ હેઠળ લીક થશે.
7. સોલ્ડર કરેલ વિસ્તાર ઉપયોગ કરતા પહેલા સંપૂર્ણપણે ઠંડો હોવો જોઈએ.
8. કામ પૂર્ણ થયા પછી, લોખંડને પ્લાસ્ટિકથી સાફ કરવામાં આવે છે. તેથી ઉપકરણ પર કોઈ કાર્બન થાપણો હશે નહીં, અને સોલ્ડરિંગ માટેના તત્વોને નુકસાન થશે નહીં.

સફાઈ માટે સપાટ લાકડાની લાકડીનો ઉપયોગ કરો. તેથી ટેફલોનને નુકસાન થશે નહીં. ધાતુની વસ્તુઓ સપાટીને ખંજવાળી શકે છે અને નોઝલને બિનઉપયોગી બનાવી શકે છે, કારણ કે પ્લાસ્ટિક કોટિંગને વળગી રહેવાનું શરૂ કરશે.

સોલ્ડરિંગ મશીન એવી રીતે મૂકવું જોઈએ કે તે સ્થિર હોય.

પાવર ટૂલ્સ સાથે કામ કરતી વખતે, સલામતીની સાવચેતીઓનું અવલોકન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. નહિંતર, તમે બળી અથવા ઘાયલ થઈ શકો છો. રક્ષણાત્મક મોજા સાથે કામ કરો

રૂમ સ્વચ્છ અને ધૂળ રહિત હોવો જોઈએ. નહિંતર, કણો પ્લાસ્ટિક પર સ્થાયી થશે અને સોલ્ડરિંગની ગુણવત્તાને વિક્ષેપિત કરશે.

તમારે રક્ષણાત્મક મોજાઓ સાથે કામ કરવાની જરૂર છે. રૂમ સ્વચ્છ અને ધૂળ રહિત હોવો જોઈએ. નહિંતર, કણો પ્લાસ્ટિક પર સ્થાયી થશે અને સોલ્ડરિંગની ગુણવત્તાને વિક્ષેપિત કરશે.

સોલ્ડરિંગ આયર્ન સપાટી પર આડી રીતે મૂકવામાં આવે છે. ઓપરેશન દરમિયાન, સાધનોને બંધ કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે. જ્યારે લોખંડ સંપૂર્ણપણે ગરમ થાય છે ત્યારે કામ શરૂ થાય છે. આધુનિક મોડેલોમાં, આ સૂચક દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે. જૂના-શૈલીના વિકલ્પો માટે, 20 મિનિટ રાહ જુઓ.

પોલિઇથિલિન પાઈપોના સોલ્ડરિંગમાં જટિલ તકનીક નથી. જો તમે પ્રબલિત ઉત્પાદનોને સોલ્ડર કરો છો તો વેલ્ડીંગમાં વિશેષતાઓ હોઈ શકે છે

જો કે, સાવચેતી રાખવી જરૂરી છે. યોગ્ય રીતે સોલ્ડરિંગ પાઈપો મૂળભૂત રહસ્યો અને નિયમોને મદદ કરશે. તે પણ ચોકસાઈ સાથે અનુસરે છે સૂચનાઓનું પાલન કરો

ઉપરાંત, સૂચનાઓને બરાબર અનુસરો.

ઉપરાંત, સૂચનાઓને બરાબર અનુસરો.

મજબૂતીકરણ સાથે સોલ્ડરિંગ દ્વારા પાઈપોનું જોડાણ

ધ્યાનમાં લો, સોલ્ડર કેવી રીતે કરવું પ્રબલિત પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો. અહીં રક્ષણાત્મક સામગ્રીને દૂર કરવી ફરજિયાત છે.પાઇપ સ્ટ્રક્ચરમાં પ્રબલિત સ્તર (એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ) ની હાજરીને વધારાની ગરમીની જરૂર છે. પરંતુ તે મુદ્દો નથી.

સામાન્ય રીતે આવા ઉત્પાદનોનો વ્યાસ વધે છે અને પ્રમાણભૂત સોલ્ડરિંગ આયર્ન નોઝલ ફિટ થતા નથી. સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા પહેલાં તેમને સાફ કરવાની જરૂર છે. અપવાદ એ ફાઇબરગ્લાસથી પ્રબલિત પાઈપો છે. તેઓ પ્રમાણભૂત તરીકે સોલ્ડર.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને મજબુત બનાવવા માટેની વિવિધ તકનીકોને જોતાં, સોલ્ડરિંગ પહેલાં વિવિધ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પરંપરાગત રીતે, સીમસ્ટ્રેસનો ઉપયોગ સ્ટ્રિપિંગ માટે થાય છે.

છબી ગેલેરી

માંથી ફોટો

શ્વેયર - પ્રબલિત પીપી પાઈપોની તૈયારી માટેનું એક સાધન

બે બાહ્ય સ્તરો દૂર કરી રહ્યા છીએ

સોલ્ડરિંગ માટે તૈયાર પોલીપ્રોપીલિન પાઇપ

બિન-પ્રબલિત પીપી પાઇપ સોલ્ડરિંગ પહેલાં પ્રક્રિયા

આ નામમાં છરીઓ સાથે મેટલ સ્લીવના સ્વરૂપમાં એક વિશિષ્ટ ઉપકરણ છે. પોર્ટરને સોલ્ડર કરવા માટે પાઇપના અંતિમ ભાગ પર મૂકવામાં આવે છે, અને પાઇપની ધરીની આસપાસ રોટેશનલ હલનચલન સાથે, પ્લાસ્ટિકને સાફ કરવા માટે પ્રબલિત સ્તરને સ્ક્રેપ કરવામાં આવે છે.

જો પ્રબલિત સ્તર પ્લાસ્ટિક પાઇપ દિવાલના મધ્ય ભાગમાં સ્થિત છે, તો પ્રક્રિયા માટે અન્ય સાધનનો ઉપયોગ કરવો વધુ વાજબી છે - પ્લાસ્ટિક પાઇપ ટ્રીમર.

અન્ય ઉપકરણ ટ્રીમર છે, જે પ્રબલિત પાઈપોને વેલ્ડીંગ માટે જરૂરી છે. નિયમ પ્રમાણે, ફેસરનો ઉપયોગ પાઈપો પર થાય છે, જેની દિવાલની રચના મધ્ય વિસ્તારમાં પ્રબલિત સ્તર ધરાવે છે.

કટીંગ તત્વોના પ્લેસમેન્ટ અને ડિઝાઇનના અપવાદ સિવાય, ફિક્સ્ચર ડોરમેનથી ઘણું અલગ નથી. ટ્રીમર સાથે પ્રક્રિયા કર્યા પછી, પાઇપનો અંતિમ ભાગ છેડા સાથે ગોઠવાયેલ છે, ઉપરાંત પ્રબલિત સ્તરનો એક ભાગ સમગ્ર પરિઘની આસપાસ 2 મીમીની ઊંડાઈ સુધી કાપવામાં આવે છે. આ સારવાર ખામી વિના સોલ્ડરિંગને મંજૂરી આપે છે.

આ રસપ્રદ છે: ગેસ વેલ્ડીંગ કાર્ય - માટે પગલું સૂચનો દ્વારા પગલું હીટિંગ બેટરીની બદલી

વાયરિંગ ડાયાગ્રામ દોરવા

પાઇપલાઇન્સ નાખવા અને પ્લમ્બિંગ સાધનોને કનેક્ટ કરવાના તબક્કે, તમારે હાથ પર હીટિંગ અને પ્લમ્બિંગ પ્રોજેક્ટ રાખવાની જરૂર છે. જો વાયરિંગ ડાયાગ્રામ હજુ સુધી વિકસાવવામાં આવ્યો નથી અને મેઇન્સનો વ્યાસ નક્કી કરવામાં આવ્યો નથી, તો અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે પહેલા તમારી જાતને પરિચિત કરો. પસંદગી માર્ગદર્શિકા ખાનગી મકાનની હીટિંગ સિસ્ટમ.

પોલીપ્રોપીલિન તત્વો ખરીદતા અને વેલ્ડીંગ કરતા પહેલા, સર્કિટને વાસ્તવિક સ્થિતિમાં સ્થાનાંતરિત કરો:

1. રેડિએટર્સના રૂપરેખાને ચિહ્નિત કરો અથવા બધા હીટર અગાઉથી ઇન્સ્ટોલ કરો.
2. વોટર આઉટલેટ્સ, નળ, ડિસ્ટ્રિબ્યુશન મેનીફોલ્ડ્સ અને અન્ય ફિટિંગ માટે માઉન્ટિંગ પોઈન્ટ્સ દિવાલોની અંદરની સપાટી પર પેન્સિલ અથવા માર્કર વડે ચિહ્નિત કરો.
3. લાંબી રેલ અને બિલ્ડિંગ લેવલનો ઉપયોગ કરીને, ચિહ્નિત બિંદુઓને રેખાઓ સાથે જોડો કે જેની સાથે પાઈપો નાખવાની યોજના છે.
4. પાઈપલાઈનને બ્રાન્ચ કરીને અને ફેરવીને, ફીટીંગ્સની જરૂરિયાત શોધો - ટીઝ, કપલિંગ અને બેન્ડ્સ.

દિવાલો પર અંદાજો દોર્યા પછી, કેટલી પ્લમ્બિંગ સામગ્રીની જરૂર પડશે તેની ગણતરી કરવી સરળ છે - ફક્ત ટેપ માપ વડે રેખાઓની લંબાઈને માપો. પાઈપો જોડવા માટે પ્લાસ્ટિક ક્લિપ્સ ભૂલશો નહીં.

ફિટિંગ અને પાઈપો ખરીદતી વખતે, સંખ્યાબંધ ભલામણોની નોંધ લો:

• પ્લાસ્ટિક પાઈપોને આકારના તત્વની અંદરના દરેક છેડાને 14-22 મીમી (વ્યાસ પર આધાર રાખીને) ની ઊંડાઈ સુધી ડૂબાડીને સોલ્ડર કરવામાં આવે છે, જેનો અર્થ છે કે દરેક સીધા વિભાગની લંબાઈ 3-5 સેમી વધે છે;
• હીટિંગ અને હોટ વોટર સિસ્ટમમાં, પોલીપ્રોપીલિન હીટિંગને કારણે લંબાય છે, તેથી, લાઇનોમાં વળાંક ટાળવા માટે, તમારે ખાસ ફિટિંગ ખરીદવાની જરૂર છે - વળતર આપતી લૂપ્સ;
• અન્ય પાઇપલાઇન્સને પાર કરવા માટે, પીપીઆરથી બનેલા બાયપાસ તત્વોનો ઉપયોગ કરો;
• ગરમ પાણીના પુરવઠા અને શીતકના પુરવઠા માટે, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ, બેસાલ્ટ અને ફાઇબરગ્લાસથી પ્રબલિત પાઈપો લો.

વળતર લૂપ્સ લાંબી લાઇન અથવા રાઇઝર્સ પર નિશ્ચિત સપોર્ટ દ્વારા નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે (ઉદાહરણ તરીકે, તેઓ પડોશી એપાર્ટમેન્ટ્સના 2 મેટલ પાઈપોને જોડે છે). વિસ્તરણ વળતર વિના, PPR પાઇપ ગરમીના પરિણામે બંને કિસ્સાઓમાં સાબરની જેમ વળશે.

વેલ્ડીંગ સૂચના

ઘરેલું પરિસ્થિતિઓમાં, પોલીપ્રોપીલિન ફીટીંગ્સ અને પાઈપોને એક જ માળખામાં સોલ્ડરિંગ મોટાભાગે થર્મલ પોલીફ્યુઝન પદ્ધતિ દ્વારા કરવામાં આવે છે. વિશિષ્ટ ઉપકરણ સાથે ગરમ કર્યા પછી, પાઈપો ઝડપથી જોડાયેલ છે. કાર્ય, તકનીકી અનુસાર, તબક્કામાં હાથ ધરવામાં આવે છે.

તાલીમ

પ્રારંભિક તબક્કે, ડિઝાઇન દસ્તાવેજીકરણ વિકસાવવામાં આવે છે, જેમાં પસંદ કરેલ પાઇપલાઇન યોજના આવશ્યકપણે સૂચવવામાં આવે છે. દિવાલો પર સિસ્ટમને ઠીક કરવાના સ્થાનો યોગ્ય રીતે નિર્ધારિત કરવામાં આવે છે, અને, જો જરૂરી હોય તો, માઉન્ટિંગ છિદ્રોની આવશ્યક સંખ્યાને બાંધકામ સાધનથી પંચ કરવામાં આવે છે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને ચિહ્નિત કરવા અને પછી કાપીને વ્યક્તિગત તત્વોમાં પૂર્વ-તૈયાર યોજના, તેમજ સંપૂર્ણ-સ્કેલ માપન અનુસાર સખત રીતે કાપવા જરૂરી છે. આવી સરળ ઘટના તમને માર્કઅપની ચોકસાઈ ચકાસવા દેશે.

સૌથી સમાન સપાટી પર નાખવામાં આવેલા પાઇપ વિભાગોએ જોડાણોના યોગ્ય ક્રમનું પુનરાવર્તન કરવું જોઈએ. વરખના ભાગોને ટ્રીમર સાથે છેડાથી દૂર કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ ફિટિંગમાં પ્રવેશની ઊંડાઈ પસંદ કરેલા છેડા પર માર્કર વડે ચિહ્નિત કરવામાં આવે છે.

ગરમી

સોલ્ડરિંગ ઉપકરણ પર હીટરનું ઓપરેટિંગ તાપમાન પાઈપોની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓના આધારે પસંદ કરવું આવશ્યક છે.એલ્યુમિનિયમ મજબૂતીકરણ સાથે બ્રેઝિંગ પાઇપલાઇન્સની પ્રક્રિયા 260-300 ° સે ની રેન્જમાં નોઝલ તાપમાને હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.

કામમાં વપરાતા સોલ્ડરિંગ સાધનોને વેલ્ડીંગ પહેલાં ઇચ્છિત મૂલ્યના તાપમાને પહોંચવું આવશ્યક છે, તેથી થર્મોસ્ટેટ યોગ્ય સ્થાન પર સેટ છે, અને ઉપકરણનો પ્લગ પોતે ઇલેક્ટ્રિકલ આઉટલેટમાં પ્લગ થયેલ છે.

વેલ્ડીંગ પોલીપ્રોપીલિન માટે વેલ્ડીંગ મશીનની તત્પરતા વિશિષ્ટ બેકલાઇટના ઉપકરણ પર સ્વિચ કરીને સંકેત આપવામાં આવે છે. સાધનોના વિવિધ મોડેલો પર, એલાર્મ સૂચનાઓ માટેના વિકલ્પો અલગ છે. ઉપકરણના સંચાલન માટેના નિયમોમાં ભૂલ ન થાય તે માટે, તમારે ઉત્પાદક દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ સૂચનાઓનો કાળજીપૂર્વક અભ્યાસ કરવાની જરૂર છે.

વેલ્ડીંગ

પોલીપ્રોપીલિન પાઇપના છેડાને એક સાથે ગરમ કરવું અને સોલ્ડરિંગ ઉપકરણ સાથે ફિટિંગ એ યોગ્ય કામગીરી છે. આ કિસ્સામાં, ઉપયોગમાં લેવાતી ફિટિંગ ખાસ નોઝલ મેન્ડ્રેલ પર સ્થિત છે, અને થોડી શારીરિક મહેનત સાથે પાઇપને સ્લીવમાં દાખલ કરવામાં આવે છે. પ્રવેશની ઊંડાઈ PPR પાઇપ પર લાગુ કરાયેલ માર્કર માર્કિંગ અનુસાર નિષ્ફળ થયા વિના મોનિટર થવી જોઈએ.

વ્યાસ (mm)	વેલ્ડીંગ ઊંડાઈ (mm.)
20	14,0
25	16,0
32	20,0
40	21,0
50	22,5
63	24,0
75	28,5
90	33,0
110	39,0

બધા કનેક્ટેડ તત્વોનો પ્રમાણભૂત ગરમીનો સમય તેમના વ્યાસના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો અને ફીટીંગ્સને ઝડપથી પર્યાપ્ત રીતે જોડવું જરૂરી છે, જેથી ગરમ સામગ્રીના તાપમાનના નુકસાનને અટકાવી શકાય. તત્વોનું ડોકીંગ પરિભ્રમણ વિના સમાન અનુવાદીય ચળવળ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે.

જ્યારે જોડાયેલા પોલિમર તત્વો મહત્તમ તાકાત સૂચકાંકો સુધી પહોંચે ત્યાં સુધી પાઈપલાઈન વિભાગનું જોડાયેલ માળખું સુરક્ષિત રીતે નિશ્ચિત હોવું જોઈએ. પ્રેક્ટિસ બતાવે છે તેમ, સિસ્ટમ 10-20 સેકંડની અંદર જપ્ત કરે છે (પાઈપના D પર આધાર રાખીને).આદર્શ વિકલ્પ એ છે કે જ્યાં સુધી સંયુક્ત વિસ્તાર સંપૂર્ણપણે ઠંડુ ન થાય ત્યાં સુધી નિશ્ચિત સ્થિતિ જાળવી રાખવી.

વ્યાસ (mm)	ઠંડકનો સમય (સેક.)
20	3
25	3
32	4
40	4
50	5
63	6
75	8
90	10
110	10

સાફ કરો

વેલ્ડીંગનું તમામ કાર્ય પૂર્ણ થયા પછી, અને સાંધામાંની સામગ્રી સંપૂર્ણપણે ઠંડુ થઈ જાય છે, જોડાવાના વિસ્તારોને કુદરતી પ્લાસ્ટિકના ઝોલથી કાળજીપૂર્વક સાફ કરવામાં આવે છે. આવી ઘટના તમને વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચર્સને સુઘડ અને સૌંદર્યલક્ષી દેખાવ આપવા દે છે.

આ હેતુ માટે તીક્ષ્ણ છરીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ સ્ટ્રિપિંગ ખૂબ જ કાળજીપૂર્વક કરવું જોઈએ. તે યાદ રાખવું જોઈએ કે પોલિમર સામગ્રીનો વધુ પડતો જથ્થો ફાસ્ટનિંગ ક્લિપ્સમાં પાઇપલાઇન તત્વોના ચુસ્ત ફિટને સારી રીતે અટકાવી શકે છે.

મહત્વપૂર્ણ ઉમેરાઓ

અલબત્ત, પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને વેલ્ડીંગ કરવા માટે માત્ર ખાસ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, અને ઘરેલું પરિસ્થિતિઓમાં, ઓછામાં ઓછા પ્રમાણભૂત નોઝલ સાથેના સરળ હાથથી પકડેલા સાધનો શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ હશે.

કેટલાક ઉત્પાદકો એક જ સમયે એક ઉપકરણમાં બે હીટર ઇન્સ્ટોલ કરે છે, જે અલગ સ્વીચોથી સજ્જ છે. એક જ સમયે બંને હીટરનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી, કારણ કે પ્લાસ્ટિક વધુ ગરમ કરી શકે છે અને ઇલેક્ટ્રિકલ નેટવર્કને ઓવરલોડ કરી શકે છે.

આજે, પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો (નિષ્ણાતો અને વપરાશકર્તાઓના મતે) વેલ્ડીંગ માટેના શ્રેષ્ઠ, સુસ્થાપિત બ્રાન્ડ્સમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: Candan Сm-03, Elitech SPT-1000 અને Elitech SPT-800, Wester DWM-1500, Prorab 6405-K, BRIMA TG-171 અને ગેરેટ વેલ્ડ 75-110.

આ પણ વાંચો:

કામ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના તબક્કાઓ

પાઇપની જરૂરી લંબાઈ માપ્યા પછી, તેના પર માર્કર વડે ચિહ્ન બનાવો. પાઇપ કટર અથવા કાતર વડે, ઉત્પાદનને અક્ષના 90º ના ખૂણા પર કાપો.સાધન પૂરતું તીક્ષ્ણ હોવું જોઈએ જેથી પાઇપ વિકૃત ન થાય.

પાઇપ અક્ષના 90º ના ખૂણા પર કાપવામાં આવે છે

પ્રબલિત ઉત્પાદનની ધારને સાફ કરવી આવશ્યક છે, ટોચના સ્તર અને વરખથી છુટકારો મેળવવો. આ તબક્કા વિના, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ, જે પાઈપોનો ભાગ છે, ઓપરેશન દરમિયાન પ્રવાહીના સંપર્કમાં આવશે. પરિણામે, પ્રબલિત સ્તરનો કાટ સીમની અખંડિતતાના ઉલ્લંઘન તરફ દોરી જશે. આવા જોડાણ સમય જતાં લીક થશે.

પ્રબલિત પાઈપોની ધાર સાફ કરવામાં આવે છે

પાઇપના અંતમાં બિન-પ્રબલિત ઉત્પાદનો માટે, ફિટિંગ સ્લીવની લંબાઈ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, વેલ્ડીંગની ઊંડાઈ સૂચવવામાં આવે છે. વેલ્ડીંગ માટે પાઈપો તૈયાર કરવા માટેનો બીજો મહત્વનો મુદ્દો સપાટીને ડિગ્રેઝ કરવાનું છે. આલ્કોહોલ સાથે જંકશનની સારવાર ભાગોના વધુ વિશ્વસનીય સંપર્ક પ્રદાન કરશે.

વેલ્ડીંગ મશીનની તૈયારી

પ્લાસ્ટિક પાઈપોને વેલ્ડીંગ કરતા પહેલા, વેલ્ડીંગ મશીન તૈયાર કરવું જરૂરી છે. હેન્ડહેલ્ડ ઉપકરણ સપાટ સપાટી પર નિશ્ચિત છે. મશીનના ભાગો સ્વચ્છ અને ખામી મુક્ત હોવા જોઈએ. તેમને આલ્કોહોલમાં પલાળેલા કપડાથી સાફ કરો. જ્યારે સાધન બંધ હોય ત્યારે હીટિંગ તત્વો મૂકવામાં આવે છે. ફિટિંગને ફ્યુઝ કરવા માટે મેન્ડ્રેલનો ઉપયોગ થાય છે, પાઇપને ફ્યુઝ કરવા માટે સ્લીવનો ઉપયોગ થાય છે.

વેલ્ડીંગ માટેના ભાગોનો ગરમીનો સમય કોષ્ટક અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે

પછી ઉપકરણ નેટવર્ક સાથે જોડાયેલ છે. તે જ સમયે, યુનિટ બોડી પર સ્થિત સૂચકાંકો પ્રકાશિત થવા જોઈએ. તેમાંથી એક સંકેત આપે છે કે ઉપકરણ નેટવર્ક સાથે જોડાયેલ છે. બીજું, જરૂરી હીટિંગ તાપમાન સુધી પહોંચ્યા પછી, બહાર જવું જોઈએ. સૂચક બહાર ગયા પછી, તે ઇચ્છનીય છે કે પાંચ મિનિટ પસાર થાય અને તે પછી જ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા શરૂ થાય. આ સમય આસપાસના તાપમાન પર આધાર રાખે છે અને 10 મિનિટથી અડધા કલાક સુધી ચાલે છે.

વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા શું છે?

ઉપકરણને ગરમ કર્યા પછી, મેન્ડ્રેલ પર ફિટિંગ મૂકો, અને સ્લીવમાં પાઇપ દાખલ કરો. આ એક જ સમયે અને ઓછા પ્રયત્નો સાથે કરવામાં આવે છે.

ઉપકરણને ગરમ કર્યા પછી, મેન્ડ્રેલ પર ફિટિંગ મૂકો, અને સ્લીવમાં પાઇપ દાખલ કરો

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે વેલ્ડ કરવી તે જાણવા માટે, ગરમીનો સમય ધ્યાનમાં લેવો જરૂરી છે. યોગ્ય સમયગાળો ભાગોને જરૂરી તાપમાન સુધી ગરમ થવા દેશે અને ઓગળશે નહીં. તે પાઇપના વ્યાસ પર આધાર રાખે છે.

સમયની આવશ્યક અવધિ પછી, ભાગોને ઉપકરણમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે અને જોડાયેલા હોય છે. આ કિસ્સામાં, પાઇપને ફિટિંગમાં સખત રીતે ચિહ્ન સુધી દાખલ કરવું આવશ્યક છે. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ભાગોને ધરી સાથે ફેરવવા માટે પ્રતિબંધિત છે.

ભાગોને કનેક્ટ કરવાની પ્રક્રિયામાં, ઉત્પાદનોને ધરી સાથે ફેરવવા માટે પ્રતિબંધિત છે

ભાગોમાં જોડાયા પછી, જ્યાં સુધી તે સંપૂર્ણપણે ઠંડુ ન થાય ત્યાં સુધી સીમ પર યાંત્રિક ક્રિયા કરવાની મંજૂરી નથી. તકનીકને આધિન, પરિણામ મજબૂત અને ચુસ્ત સીમ હોવું જોઈએ.

લેખ દરેક તબક્કાના વિગતવાર વર્ણન સાથે પાઈપોને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે વેલ્ડ કરવી તે અંગે જરૂરી ભલામણો આપે છે. આ ટીપ્સને વ્યવહારમાં મૂકીને, તમે સ્વતંત્ર રીતે પાણી પુરવઠા અથવા હીટિંગ માટે પાઇપલાઇન ચલાવી શકો છો. મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે યોગ્ય પાઈપો પસંદ કરવી અને પ્રક્રિયા તકનીકને અનુસરો. માત્ર પછી પોલીપ્રોપીલિન પાઇપલાઇન લાંબા સમય સુધી અને અવિરતપણે સેવા આપશે.

આધુનિક પાણી પુરવઠા અને હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં લાંબા સમયથી કાસ્ટ આયર્નનો ઉપયોગ થતો નથી. તે પ્રકાશ, સ્થાપિત કરવા માટે સરળ અને નોન-રોસીવ પ્લાસ્ટિક દ્વારા બદલવામાં આવ્યું હતું. આજે આપણે નવા નિશાળીયા માટે પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને આપણા પોતાના હાથથી વેલ્ડીંગ વિશે વાત કરીશું - આ પ્રક્રિયાના મુખ્ય તબક્કાઓ અને તેની જટિલતાઓ.

સોલ્ડરિંગ પોલીપ્રોપીલિન માટે સામાન્ય પ્રશ્નો અને જવાબો

શું એક ઉત્પાદકના પાઈપો અને બીજાના ફિટિંગને સોલ્ડર કરવું શક્ય છે? અલબત્ત તે શક્ય છે, પરંતુ હું તમને ચેતવણી આપવા માંગુ છું કે કપલિંગ અને પાઇપ બંને સારી ગુણવત્તાના હોવા જોઈએ. નથી
તે અનામી ઉત્પાદકોના ભાગોનો ઉપયોગ કરવા યોગ્ય છે. બિન-વ્યાવસાયિક સ્ટોર્સમાં, વિવિધ કંપનીઓના પાઈપો મોટાભાગે વેચવામાં આવે છે, અને અનામી ઉત્પાદક પાસેથી ફિટિંગ સમાન હોય છે. હું નથી
હું આ લિંકનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરું છું. સામાન્ય રીતે, કપ્લિંગની વિરુદ્ધ બાજુઓ પર અલગ-અલગ મજબૂતીકરણ સાથે અથવા વગર, વિવિધ ઉત્પાદકો તરફથી સોલ્ડરિંગ પાઈપો અને ફિટિંગને કંઈપણ અટકાવતું નથી.

પોલીપ્રોપીલીન પાઈપોને વાંકા કરી શકાય? તમે તેમને વાંકા કરી શકતા નથી, ન તો ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, ન તો પછી. જો ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન પાઇપને વાળવાની જરૂર હોય, તો તમારે બાયપાસનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ અથવા
ખૂણા સંયોજનો. વાજબીતામાં, એ નોંધવું જોઈએ કે બેન્ડિંગ માટે પાઇપલાઇનનો નબળો બિંદુ એ પાઇપ અને ફિટિંગનું જંકશન છે. આ જોડાણ બિંદુ અમુક સમયે તૂટી જાય છે
બ્રેકિંગ ફોર્સ. આને ચકાસવા માટે, એક ખૂણામાંથી ટ્રાયલ કન્સ્ટ્રક્શનને સોલ્ડર કરવા અને 50 સેમી દરેક પાઈપના બે ટુકડા કરવા અને તમારા હાથથી આ "પોકર" ને તોડવાનો પ્રયાસ કરવા માટે તે પૂરતું છે.

કેટલીકવાર બિન-માનક કોણ સાથે નોડને સોલ્ડર કરવાની જરૂર હોય છે. ચાલો હું તમને યાદ કરાવું કે ફક્ત બે પ્રકારના પીપી ખૂણાઓ છાપવામાં આવે છે: 90 અને 45 ડિગ્રી, ઓછામાં ઓછા તે મારા માટે અલગ છે.
મળ્યા નથી. પરંતુ જો તમારે અલગ ડિગ્રીની પાઇપ ચાલુ કરવાની જરૂર હોય તો શું? ત્યાં બે પદ્ધતિઓ છે જેના વિશે હું જાણું છું:

બે 45° ખૂણાઓનો ઉપયોગ કરીને, તમે એકબીજાના સાપેક્ષ ખૂણાઓના પરિભ્રમણના કોણને બદલીને કોઈપણ ખૂણા બનાવી શકો છો. આ પદ્ધતિનો ગેરલાભ એ છે કે બિન-ધોરણને કારણે
પરિભ્રમણ, કનેક્શન સમાન વિમાનમાં રહેશે નહીં.

બીજી રીત એ છે કે પાઇપ અને ફિટિંગને બહુવિધ કનેક્શન્સ પર ખોટી રીતે ગોઠવવું.ભૂલશો નહીં કે પાઇપ અને ફિટિંગના જંકશન પરની સીધીતા વિચલિત થવી જોઈએ નહીં
5° થી વધુ.

જો ક્રેન પકડી ન હોય તો પાઈપોને કેવી રીતે સોલ્ડર કરવી? જો સોલ્ડર કરવા માટેના વિસ્તારમાં પાણી હોય તો તેને વેલ્ડ કરવાની સખત મનાઈ છે. જો, કોઈપણ કારણોસર, તે સંપૂર્ણપણે અવરોધિત છે
પાણી નિષ્ફળ જાય છે, તમારે તેને વેલ્ડીંગના સમયગાળા માટે રોકવાની જરૂર છે. ઇન્ટરનેટ પર, પાઇપને બ્રેડ ક્રમ્બ સાથે પ્લગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે, પરંતુ સમસ્યા એ છે કે નાનો ટુકડો બટકું તરત જ નવા બનાવેલાને સ્ક્વિઝ કરે છે.
પાઇપમાં દબાણ. તેથી, પદ્ધતિ ફક્ત ત્યારે જ કાર્ય કરશે જ્યારે હવા બહાર નીકળવા માટે સોલ્ડરિંગના સ્થાને વિસ્તારને ખોલવાનું શક્ય હોય. અને જ્યારે પાઈપોને સોલ્ડર કરવામાં આવે છે, ત્યારે નાનો ટુકડો બટકું સરળ છે
જ્યારે દબાણ લાગુ પડે છે ત્યારે પોપ અપ થાય છે.

ટીપ: જો વેલ્ડીંગ દરમિયાન તમે નોઝલ પર પાણીની હિસ સાંભળી શકો, તો ગાંઠ કાપીને તેને ફરીથી કરવું વધુ સારું છે! સુધારણા અને દૂર કરવા કરતાં ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન વધારાનો સમય પસાર કરવો વધુ સારું છે
ક્રોલ આઉટ સમસ્યાઓના સમૂહ સાથે, ભવિષ્યમાં પ્રવાહ!

આ ફોટામાં, તમે જોઈ શકો છો કે પ્લગ ફિલ્ટર પર સ્ક્રૂ કરેલ છે અને ત્યાંથી વધુ પાણી રાગની નીચે વહી જાય છે. અને સોલ્ડરિંગની જગ્યાએ, બ્રેડ ક્રમ્બ પ્લગ કરવામાં આવે છે.
ખુલ્લા ફિલ્ટર માટે આભાર, પાણીનો ભૂકો નીકળી જાય તે પહેલાં સોલ્ડરિંગ પૂર્ણ કરવા માટે અમારી પાસે માત્ર એક મિનિટનો સમય હતો.

ખરેખર આના પર હું માહિતીની રજૂઆતને સમાપ્ત કરવાનો પ્રસ્તાવ મૂકું છું. હું સમય જતાં સોલ્ડરિંગ પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો વિશેના સામાન્ય પ્રશ્નોની સૂચિને વિસ્તૃત કરવાની યોજના ઘડી રહ્યો છું.

આ પોસ્ટને રેટ કરો:

• હાલમાં 3.86

રેટિંગ: 3.9 (22 મત)

વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા પર ભૂલોની અસર

ધીમી, કાળજીપૂર્વક વિચારેલી ક્રિયાઓ એ ભૂલો સામે બાંયધરી છે જે તમામ કાર્યને રદ કરી શકે છે. તમારે સોલ્ડરિંગ તકનીકની બધી નાની વસ્તુઓ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ અને તેમાંથી એક પગલું પણ વિચલિત થવું જોઈએ નહીં.

સામાન્ય ભૂલો, જેના પરિણામે સ્થાપિત પ્રોપીલિન વોટર સપ્લાય નેટવર્કના ખામીયુક્ત ગાંઠો દેખાય છે:

1. પાઇપની સપાટીને ગ્રીસથી સાફ કરવામાં આવી નથી.
2. સમાગમના ભાગોનો કટીંગ એંગલ 90º થી અલગ છે.
3. ફિટિંગની અંદર પાઇપના છેડાનો લૂઝ ફિટ.
4. સોલ્ડર કરવાના ભાગોની અપૂરતી અથવા વધુ પડતી ગરમી.
5. પાઇપમાંથી પ્રબલિત સ્તરનું અપૂર્ણ નિરાકરણ.
6. પોલિમર સેટ કર્યા પછી ભાગોની સ્થિતિ સુધારવી.

કેટલીકવાર ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી પર, વધુ પડતી ગરમી દૃશ્યમાન બાહ્ય ખામીઓ આપતી નથી. જો કે, જ્યારે પીગળેલી પોલીપ્રોપીલિન પાઇપના આંતરિક માર્ગને બંધ કરે છે ત્યારે આંતરિક વિકૃતિ નોંધવામાં આવે છે. ભવિષ્યમાં, આવા નોડ તેની કાર્યક્ષમતા ગુમાવે છે - તે ઝડપથી ભરાઈ જાય છે અને પાણીના પ્રવાહને અવરોધે છે.

ભૂલભરેલી ક્રિયાઓના પરિણામે સોલ્ડરિંગ ખામીનું ઉદાહરણ. માસ્ટરે પ્લાસ્ટિકની પાઇપને વધુ ગરમ કરી, જે બદલામાં, અંદરથી વિકૃત થઈ ગઈ

જો અંતિમ ભાગોનો કટ એંગલ 90º થી અલગ હોય, તો ભાગોને જોડવાની ક્ષણે, પાઈપોના છેડા બેવલ્ડ પ્લેનમાં આવેલા છે. ભાગોનું અયોગ્ય ગોઠવણ રચાય છે, જે ધ્યાનપાત્ર બને છે જ્યારે કેટલીક મીટર લાંબી લાઇન પહેલેથી જ માઉન્ટ કરવામાં આવી હોય.

ઘણીવાર, આ કારણોસર, તમારે ફરીથી સમગ્ર એસેમ્બલી ફરીથી કરવી પડશે. ખાસ કરીને જ્યારે સ્ટ્રોબમાં પાઈપો નાખતી વખતે.

ઉચ્ચારણ સપાટીઓનું નબળું ડીગ્રીસિંગ "અસ્વીકાર ટાપુઓ" ની રચનામાં ફાળો આપે છે. આવા બિંદુઓ પર, પોલીફ્યુઝન વેલ્ડીંગ બિલકુલ થતું નથી અથવા આંશિક રીતે થાય છે.

થોડા સમય માટે, સમાન ખામીવાળા પાઈપો કામ કરે છે, પરંતુ કોઈપણ ક્ષણે ધસારો થઈ શકે છે. ફિટિંગની અંદર પાઇપના છૂટક ફિટ સાથે સંકળાયેલી ભૂલો પણ સામાન્ય છે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને સોલ્ડરિંગ કરતી વખતે સામાન્ય ભૂલ એ સોકેટમાં પાઇપના છેડાની છૂટક પ્રવેશ છે.પાઇપ રિમ અથવા માર્કિંગ લાઇનની સરહદમાં દાખલ થવી આવશ્યક છે

રિઇન્ફોર્સિંગ લેયરની અપૂર્ણ સફાઈ સાથે બનેલા સાંધાઓ દ્વારા સમાન પરિણામ દર્શાવવામાં આવ્યું છે. એક નિયમ તરીકે, મજબૂતીકરણ સાથેની પાઇપ ઉચ્ચ દબાણ રેખાઓ પર મૂકવામાં આવે છે. શેષ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ સોલ્ડરિંગ વિસ્તારમાં બિન-સંપર્ક ઝોન બનાવે છે. આ તે છે જ્યાં લીક ઘણીવાર થાય છે.

સૌથી ગંભીર ભૂલ એ એકબીજાની તુલનામાં ધરીની આસપાસ સ્ક્રોલ કરીને સોલ્ડર કરેલ તત્વોને સુધારવાનો પ્રયાસ છે. આવી ક્રિયાઓ પોલીફ્યુઝન વેલ્ડીંગની અસરને તીવ્રપણે ઘટાડે છે.

જો કે, કેટલાક બિંદુઓ પર, એક સ્પાઇક રચાય છે, અને કહેવાતા "ટેક" મેળવવામાં આવે છે. તોડવા માટેના નાના બળ સાથે, "ટેક" જોડાણ ધરાવે છે. જો કે, કોઈએ ફક્ત કનેક્શનને દબાણ હેઠળ રાખવું પડશે, સોલ્ડરિંગ તરત જ અલગ થઈ જશે.