સોલ્ડરિંગ પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો: વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીની ઘોંઘાટની ઝાંખી

ટિપ્સ

ભૂલો ન કરવી તે પૂરતું નથી, તમારે વેલ્ડીંગ યુક્તિઓને પણ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે જે વ્યાવસાયિક ઇન્સ્ટોલર્સે વર્ષોથી વિકસાવી છે. પરંપરાગત રીતે, તેમને સામગ્રી અને સાધનોની પસંદગી માટે "લાઇફ હેક્સ" માં વિભાજિત કરી શકાય છે, અને કામ માટે ઉપયોગી ટીપ્સ.

પાઈપો કેવી રીતે પસંદ કરવી:

• તે એક નિયમ બનાવો કે પાતળા-દિવાલોવાળા પાઈપોનો ઉપયોગ ફક્ત ઠંડા પાણી અને સુશોભન વસ્તુઓ માટે જ થઈ શકે છે. ગરમ પાણી સાથે કામ કરવા માટે, તમારે ફક્ત પ્રબલિત જાડા-દિવાલોવાળી પસંદ કરવી જોઈએ. વેન્ટિલેશન માટે, PHP સાથે ચિહ્નિત પાઈપોની જરૂર છે.
• રિઇન્ફોર્સિંગ લેયર તરીકે ફાઇબરગ્લાસ સાથેના ઉત્પાદનો સાર્વત્રિક છે.તેઓ નવા નિશાળીયા માટે યોગ્ય છે જેઓ ફક્ત સોલ્ડરિંગ આયર્નનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે શીખી રહ્યાં છે અને 50 વર્ષ સુધી ચાલે છે. તમારે એલ્યુમિનિયમ પાઈપોની શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા વિશે સલાહકારોની વાર્તાઓ દ્વારા દોરી જવું જોઈએ નહીં.

• પાઈપોનો દેખાવ પણ ઘણું કહી શકે છે. જો ઉત્પાદન એક સમાન રંગ ધરાવે છે, એક સમાન રાઉન્ડ કટ અને અંદર અને બહાર સરળ દિવાલો ધરાવે છે, તો તે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની છે. જો રંગ દેખાય છે, કટ ગોળાકાર નથી, અને દિવાલો ખરબચડી છે, તો ઉત્પાદન ઓપરેશન દરમિયાન નિષ્ફળ જશે.
• ટ્યુબને સુંઘવાની જરૂર છે. માત્ર નીચા-ગ્રેડના કાચા માલમાંથી બનેલા પાઈપોમાં પ્લાસ્ટિકની લાક્ષણિક તીખી ગંધ હોય છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રોપિલિનથી બનેલા ઉત્પાદનમાં લગભગ ગંધ આવતી નથી.
• પાઇપને ફિટિંગમાં ચુસ્તપણે અને માત્ર ત્યારે જ દાખલ કરવું આવશ્યક છે જ્યારે તે ગરમ હોય. જો ઓછામાં ઓછા એક મિલીમીટરની દિવાલો વચ્ચે અંતર હોય, તો આ લગ્ન છે.
• બધા ઘટકો એક જ ઉત્પાદક પાસેથી ખરીદવા જોઈએ.

વેલ્ડીંગ અને ઇન્સ્ટોલેશનની ઘણી વધુ યુક્તિઓ છે. તેઓ અનુભવ સાથે આવે છે, અને દરેક માસ્ટરની પોતાની તકનીકો હોય છે. પરંતુ કેટલીક સામાન્ય ટીપ્સ છે.

તેથી, દરેક માસ્ટર જાણે છે કે સોલ્ડરિંગ આયર્ન નોઝલને ઉત્પાદનમાં વિશિષ્ટ સોલ્યુશન સાથે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. તે ઉપયોગ કરતા પહેલા ટૂલને નકારાત્મક પર્યાવરણીય પ્રભાવોથી સુરક્ષિત કરે છે. જ્યારે તમે નોઝલ વડે સૌપ્રથમ સોલ્ડરિંગ આયર્ન ચાલુ કરો છો ત્યારે રક્ષણાત્મક સ્તર બાષ્પીભવન થાય છે. બાષ્પીભવન એક લાક્ષણિક ગંધ અને પ્રકાશ સૂટ પેદા કરે છે. તેથી, તમારે પ્રથમ વખત ઉપકરણને શેરીમાં ચલાવવાની જરૂર છે અને જ્યાં સુધી તે સંપૂર્ણપણે બાષ્પીભવન ન થાય ત્યાં સુધી તેને ગરમ થવા દો. તે પછી જ સોલ્ડરિંગ શરૂ કરો.

બીજું રહસ્ય પાઈપોની સારવાર અને ડીગ્રેઝર સાથે સોલ્ડરિંગ આયર્નની ચિંતા કરે છે. શુદ્ધ આલ્કોહોલ પસંદ કરવાનું વધુ સારું છે. તે ઝડપથી બાષ્પીભવન થાય છે અને એસીટોન અને પાતળાથી વિપરીત, પાઈપોની અંદર કોઈ ગંધ છોડતું નથી.

જો આજુબાજુનું તાપમાન શૂન્યની નજીક હોય, તો સંયુક્તના ઠંડકને ધીમું કરવું જરૂરી છે.આ કરવા માટે, ગરમ ફેબ્રિકથી બનેલા નેપકિન્સનો ઉપયોગ કરો.

ભાગોને લિન્ટ-ફ્રી કાપડથી સાફ કરો. સોલ્ડરિંગ આયર્ન નોઝલની અંદર, તે સ્મોલ્ડર કરશે.

ડબલ પાઇપ સર્કિટ (ગરમ પાણી અને ઠંડા) માટે, ગરમ સર્કિટને ઠંડાની ઉપર મૂકવું વધુ સારું છે. આ પાઈપો પર ઘનીકરણ થવાથી અટકાવશે. ફક્ત 90 ડિગ્રીના ખૂણા પર આડાથી ઊભી સુધીના સંક્રમણ બિંદુઓ પર ભાગોને જોડવાનું શક્ય છે.

જો તમે આ ભલામણોને અનુસરો છો, તો ઇન્સ્ટોલેશન સફળ થશે, અને પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોમાંથી સંચાર ઘણા દાયકાઓ સુધી ચાલશે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને કેવી રીતે સોલ્ડર કરવી, નીચેની વિડિઓ જુઓ.

પોલિપ્રોપીલિન સાથે મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપને કેવી રીતે કનેક્ટ કરવું

વિવિધ સંજોગોને લીધે, એવું બને છે કે વિવિધ પ્રકારના પાઈપોને કનેક્ટ કરવું જરૂરી છે, ઉદાહરણ તરીકે, પીપીઆર અને સ્ટીલ, પોલીપ્રોપીલિન સાથે મેટલ-પ્લાસ્ટિક, વગેરે. આવી પરિસ્થિતિઓ એપાર્ટમેન્ટ્સમાં થાય છે જ્યાં સ્ટીલ અથવા મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપ સાથે નાખવામાં આવેલા સામાન્ય પાણી પુરવઠા અથવા હીટિંગ રાઇઝરનો વિભાગ બદલવો મુશ્કેલ છે, પરંતુ તમારે તેની સાથે કનેક્ટ કરવાની જરૂર છે. આ કોઈ મોટી સમસ્યા નથી, તમારે ફક્ત ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે કે આવા તમામ જોડાણો થ્રેડેડ ફિટિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોનું કનેક્શન પ્રેસ અને કોલેપ્સીબલ ફીટીંગ્સ વડે કરી શકાય છે, તેથી પોલીપ્રોપીલીન સાથે જોડાવા માટે બાહ્ય થ્રેડ સાથે ડીટેચેબલ ફીટીંગ લેવાનું વધુ અનુકૂળ છે. બદલામાં, બાહ્ય થ્રેડ સાથેની ફિટિંગને પોલીપ્રોપીલિન પાઇપના છેડે સોલ્ડર કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ કનેક્શનને પરંપરાગત રીતે શણ અથવા ફમ ટેપ વિન્ડિંગ સાથે ટ્વિસ્ટેડ કરવામાં આવે છે.

કનેક્ટિંગ પાઈપો માટે સ્પ્લિટ ફિટિંગ

જ્યારે તમારે મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોમાં ક્રેશ કરવાની જરૂર હોય, ત્યારે થ્રેડેડ આઉટલેટ સાથે ટી મૂકવી સૌથી અનુકૂળ છે, જ્યાં તમે પછીથી ફિટિંગને સ્ક્રૂ કરી શકો છો, અને પછી પોલિપ્રોપીલિન પાઇપને તેમાં સોલ્ડર કરી શકો છો. સાચું, તમારે ટીના ઇન્સ્ટોલેશન સાથે ટિંકર કરવું પડશે: તમારે પાણી બંધ કરવાની અથવા હીટિંગ સિસ્ટમ ખાલી કરવાની જરૂર છે, અને પછી મેટલ-પ્લાસ્ટિકને કાપીને તેને ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર છે.

સ્થાપન પગલાં અને સોલ્ડરિંગ સુવિધાઓ

પાઇપલાઇન બનાવવાના તમામ તબક્કાઓનું કડક પાલન જરૂરી છે; વિશ્વસનીય સિસ્ટમ મેળવવાનો આ એકમાત્ર રસ્તો છે.

પાઈપો સ્થાપિત કરતા પહેલા, ફાસ્ટનિંગ્સ માટે સ્થાનોની ગણતરી અને ચિહ્નિત કરવું અને જટિલ ગાંઠો નિયુક્ત કરવા જરૂરી છે.

પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સાધનમાં ગરમીનું નિયમન અને સ્થિર સ્ટેન્ડ હોય છે

આવા સોલ્ડરિંગ આયર્ન સાથે પાઈપોને વેલ્ડ કરવા માટે તે અનુકૂળ છે, અને ન્યૂનતમ કાળજી સાથે તે સલામત છે

લાંબી ઔદ્યોગિક પાઇપલાઇન્સ, તકનીકી સિસ્ટમો અને હીટિંગ સિસ્ટમ્સ કે જે મોટા વ્યાસની પાઈપોનો ઉપયોગ કરે છે તે સામાન્ય રીતે કનેક્ટેડ સેગમેન્ટ્સની સમાન ગરમી માટે જરૂરી વિશિષ્ટ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને એકબીજા સાથે જોડાયેલા હોય છે. આ રીતે પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, મશીન આપમેળે હીટિંગ તાપમાનને નિયંત્રિત કરે છે.

"બટ" પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને મોટા વ્યાસના વેલ્ડીંગ પાઈપો માટે ખાસ મશીનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

પાઇપલાઇનને અંત-થી-અંત સુધી વેલ્ડ કરવાનો રિવાજ છે, અને યાંત્રિક વેલ્ડેડ સંકુલની હાજરીમાં, જોડાણ ખૂબ જ મજબૂત છે.

સ્થિર સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ સંકુલના ઘટકો:

• સપોર્ટ ફ્રેમ કે જેના પર બધા ઘટકો માઉન્ટ થયેલ છે;
• ટ્રિમિંગ પાઈપો માટે યાંત્રિક જોયું;
• પીપી પાઈપો માટે સ્વચાલિત ગ્રિપર્સ;
• પાઈપોના સુરક્ષિત ફિક્સેશન માટે આંતરિક સ્વ-સ્તરીય લાઇનર્સ;
• ઇલેક્ટ્રોનિક તાપમાન નિયંત્રણ એકમ;
• હીટિંગ તત્વ.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો માટે મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી

પીપી પાઈપોને વેલ્ડ કરવા માટે, જરૂરી સાધનો અને ઘટકોનો સ્ટોક કરવો જરૂરી છે. સૌ પ્રથમ, એક વિગતવાર પ્રોજેક્ટ તૈયાર કરવામાં આવે છે, એક એસેમ્બલી વિકલ્પ નક્કી કરવામાં આવે છે, અને ફીટીંગ્સ અને પાઇપલાઇનના સમકક્ષ સાથે પોલીપ્રોપીલિન પાઇપ કેવી રીતે વેલ્ડ કરવી તે અંગે નિર્ણય લેવામાં આવે છે. ભાવિ પાઇપલાઇનના રૂપરેખાંકન અને ભૌમિતિક આકારના આધારે, પોલીપ્રોપીલિન પાઇપ માટે વેલ્ડીંગ પણ નક્કી કરવામાં આવે છે, જે ચોક્કસ પ્રોજેક્ટ માટે વધુ યોગ્ય છે અને બાંધકામ અંદાજમાં વધારો કરશે નહીં. સ્વીવેલ ફીટીંગ્સ, બ્રાન્ચ ટી અને કપલિંગની સંખ્યા અને ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયાની ગણતરી કરવામાં આવે છે, તે પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને વેલ્ડીંગ કરવાનો પણ ક્રમ છે.

ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, પાઇપ લેઆઉટને સમાયોજિત કરવું શક્ય છે, પરંતુ કનેક્શનની સરળતાને લીધે, આ કોઈ ખાસ સમસ્યાઓનું કારણ નથી.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોના મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગને મોટા પ્રમાણમાં સાધનો અને વિશેષ કૌશલ્યોની જરૂર નથી. એસેમ્બલી ક્રમનું ચોક્કસ પાલન એ વિશ્વસનીય પ્લમ્બિંગ અથવા હીટિંગ સિસ્ટમ બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે જે સમગ્ર સીલ કરવામાં આવે છે.

કોમ્પેક્ટ હીટિંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરીને મેન્યુઅલ પાઇપ વેલ્ડીંગ હાથ ધરવામાં આવે છે

સાધનો અને સાધનો:

• પ્લાસ્ટિક પાઈપો માટે કાતર અથવા કટર. પ્રાધાન્યમાં ગિલોટિન-પ્રકારની કાતર, શક્તિશાળી બ્લેડ અને દાંતાવાળા બળ ટ્રાન્સમિશન યુનિટ સાથે;
• પીપીથી બનેલા પ્રબલિત પાઈપોને ઉતારવા માટેનું સાધન. તે એક વિશિષ્ટ કટર છે, અને તેના આદિમ સ્વરૂપમાં - આરામદાયક હેન્ડલ અને ટૂંકા બ્લેડ સાથે ટકાઉ છરી;
• સપાટીને ડીગ્રેઝ કરવા માટે આલ્કોહોલના ઘટકોનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.એક નિયમ તરીકે, ઇથિલ (આઇસોબ્યુટીલ) આલ્કોહોલનો ઉપયોગ થાય છે. એસીટોન, જે પેઇન્ટ અને વાર્નિશ માટે ડિગ્રેઝર તરીકે ખૂબ જ સામાન્ય છે, તે પીપી પાઈપો માટે યોગ્ય નથી - તે ફક્ત સપાટીને નષ્ટ કરે છે, તેને ઢીલું અને નાજુક બનાવે છે;
• પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો માટે સોલ્ડરિંગ આયર્ન એ પસંદ કરેલ તાપમાન (ઓછામાં ઓછું 260 ડિગ્રી સેલ્સિયસ) સુધી ગરમ કરવામાં આવતી સપાટી છે - એક મેન્ડ્રેલ - જેના પર પાઈપો અને ફિટિંગ માટે નોઝલ જોડાયેલ છે. સોલ્ડરિંગ આયર્ન ટ્યુબ્યુલર અને વિસ્તરેલ હેમરના સ્વરૂપમાં હોય છે. ટ્યુબ્યુલર સોલ્ડરિંગ આયર્ન સાથે હાર્ડ-ટુ-પહોંચના સ્થળોએ પાઈપોને વેલ્ડ કરવા માટે તે વધુ અનુકૂળ છે;
• એક સામાન્ય બાંધકામ ટેપ માપ સામગ્રીના વધુ પડતા ખર્ચને ટાળવામાં મદદ કરશે. સાઇટની યોગ્ય રીતે માપવામાં આવેલી લંબાઈ અન્ડરકટ અને ફિટિંગની સંખ્યાને ઘટાડશે;
• મોટા વ્યાસના પાઇપના ટૂંકા ટુકડાના રૂપમાં એક નમૂનો. નમૂનાની લંબાઈ ફિટિંગમાં દાખલ થતી પાઇપની ઊંડાઈને બરાબર અનુરૂપ હોવી જોઈએ. તળિયાવાળા નમૂનાનો ઉપયોગ કરવો તે વધુ સારું અને વધુ અનુકૂળ છે. બટ્ટ વેલ્ડીંગને નમૂનાઓનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી.

જો હીટિંગ માટે પોલીપ્રોપીલિન પાઇપને વેલ્ડીંગ કરવાની તકનીક યોગ્ય રીતે અવલોકન કરવામાં આવે છે, તો વેલ્ડ ઠંડુ થયા પછી, એક સમાન, સુઘડ મણકો રચાય છે, જે તેની સમગ્ર લંબાઈ સાથે ઊંચાઈમાં સમાન છે.

વેલ્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને પોલીપ્રોપીલિનમાંથી પાઇપ કેવી રીતે વેલ્ડ કરવી

મિકેનિકલ વેલ્ડીંગ મશીન સાથે કામ કરતી વખતે ક્રિયાઓનો ક્રમ મેન્યુઅલ સોલ્ડરિંગ આયર્ન સાથે કામ કરતા થોડો અલગ છે. પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને ઓટોમેટીક મોડમાં વેલ્ડીંગ કરવાની ટેક્નોલોજી મેન્યુઅલ સોલ્ડરિંગ જેવી જ છે, સિવાય કે પાઈપનું સ્ટ્રિપિંગ (ટ્રીમિંગ) યાંત્રિક કરવતથી થાય છે અને મિકેનિકલ ક્લેમ્પ્સ સોલ્ડરિંગ પોઈન્ટ પર પાઈપોને ક્લેમ્પિંગ પ્રદાન કરે છે.પ્રક્રિયાને પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોની બટ વેલ્ડીંગ કહેવામાં આવે છે.

કંટ્રોલ સિસ્ટમ યુનિટ દ્વારા પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને વેલ્ડીંગ કરતી વખતે અને હીટિંગ એલિમેન્ટનું સ્વચાલિત શટડાઉન કરતી વખતે હીટિંગ તાપમાન સ્તરનું નિયંત્રણ.

ઓટોમેટિક યુનિટનો ઉપયોગ કરીને પોલીપ્રોપીલીન પાઇપના બટ વેલ્ડીંગમાં ઓછામાં ઓછો સમય લાગે છે, અને તે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સીમ સાંધાના હોય છે. સચોટ પોલીપ્રોપીલિન વેલ્ડીંગ તાપમાન પાઈપો - સ્વચાલિત સિસ્ટમનો બીજો ફાયદો

હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે, આ મહત્વપૂર્ણ છે, પરંતુ વ્યાવસાયિક સાધનોની કિંમત ઘણી વધારે છે. પરંતુ આ સમસ્યા સરળ રીતે ઉકેલી છે: તમે જરૂરી ઉપકરણો ભાડે આપી શકો છો

સોલ્ડરિંગ પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોની વિશિષ્ટતાઓ

PPR પોલિમરીક સામગ્રીથી બનેલું છે. તે થર્મોપ્લાસ્ટિક છે, 149 ° સે તાપમાને ઓગળવામાં સરળ છે, અને જ્યારે ઠંડુ થાય છે ત્યારે તેના ગુણધર્મો જાળવી રાખે છે. આને કારણે, જ્યારે ગરમ થાય છે, ત્યારે પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો સરળતાથી જોડાય છે, જે સંચાર પ્રણાલીના એક જ સંકુલના મોનોલિથિક ગાંઠો બનાવે છે. તેઓ ગટર, ડ્રેનેજ સિસ્ટમના નિર્માણમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, અને ગરમી અને પાણી પુરવઠા માટે પણ યોગ્ય છે.

તકનીકીનું સામાન્ય વર્ણન

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોનું સોલ્ડરિંગ વેલ્ડીંગ મશીનની મદદથી એકસાથે ગલન કરવાના સિદ્ધાંત પર આધારિત છે, પાઇપનો ઉપરનો ભાગ અને કપ્લીંગનો આંતરિક ભાગ. સોલ્ડરિંગ મશીનના હીટરમાંથી ગરમ ભાગોને દૂર કર્યા પછી, તેઓ કમ્પ્રેશન દ્વારા એકબીજા સાથે જોડાયેલા છે.

જોડાયેલા ભાગોની ગરમ સપાટીઓના સંગમ પર, પીગળેલા લોકોનું આંતરપ્રવેશીય બંધન થાય છે, જે ઠંડક દરમિયાન એક મોનોલિથિક એકમ બનાવે છે. આ પદ્ધતિને કપલિંગ કનેક્શન કહેવામાં આવે છે.

એક વ્યાસની PPR વેલ્ડીંગની પદ્ધતિને ડાયરેક્ટ (બટ) કહેવામાં આવે છે.તે પાઈપોની કિનારીઓને તેમના અનુગામી જોડાણ સાથે પીગળવાના સમાન સિદ્ધાંત પર આધારિત છે અને જ્યાં સુધી તે સંપૂર્ણપણે ઠંડુ ન થાય ત્યાં સુધી નિશ્ચિત સ્થિતિમાં ફિક્સિંગ થાય છે. ડાયરેક્ટ વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા જોડાયેલ પીપીઆરની અક્ષોની ચોક્કસ ગોઠવણી પર આધારિત છે.

તમારા પોતાના હાથથી પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને સોલ્ડર કરવાની પ્રક્રિયા.

પાઇપ વેલ્ડીંગ માટે સોલ્ડરિંગ મશીનો

પીપીઆર વેલ્ડીંગ માટે સોલ્ડરિંગ મશીનોની ઘણી જાતો છે. તેમની તકનીકી ડિઝાઇન અને પરિમાણો PPR ના વ્યાસ પર આધાર રાખે છે જેની સાથે તેઓ ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે અને સહાયક સાધનોની ઉપલબ્ધતા.

સોલ્ડરિંગ મશીનો આમાં વહેંચાયેલા છે:

• મશીન ટૂલ્સ (અક્ષને કેન્દ્રમાં રાખવા માટે માર્ગદર્શિકાઓ સાથે);
• ઘંટડી આકારનું ("આયર્ન");
• કુંદો

PPR થી પાઇપલાઇનના નિર્માણ દરમિયાન વેલ્ડીંગ અને ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય કરવા માટે, તમારે આની પણ જરૂર પડશે:

• પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો માટે પાઇપ કટર અથવા કાતર;
• મેટલવર્ક કોર્નર;
• પેન્સિલ અથવા માર્કર;
• ખીલા પર ફરતા ટેબલ પર રમાતી એક જુગારની રમત;
• ડોરમેન
• ટ્રીમર;
• આલ્કોહોલ આધારિત સરફેસ ક્લીનર (એસીટોન, સોલવન્ટ અને ચીકણા, તેલયુક્ત અવશેષો છોડતા ઉત્પાદનો ટાળો);
• કામના મોજા.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોના વેલ્ડીંગ માટે સંપૂર્ણ સેટ.

પોલીપ્રોપીલિન વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા

પીપીઆર વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, ભાગોને ગરમ કરવાની અવધિનું અવલોકન કરવું જરૂરી છે. ભાગની દીવાલને મજબૂત રીતે ગરમ ન કરવી જોઈએ, પરંતુ ઓછા ગરમ થવાથી સાંધાઓની ગુણવત્તા પર પણ ખરાબ અસર પડે છે. કોષ્ટક ભાગોને ગરમ કરવા માટે પૂરતા સમયને પ્રતિબિંબિત કરે છે. ભલામણ કરેલ સોલ્ડરિંગ તાપમાન 260 ° સે છે.

પાઇપ વિભાગ વ્યાસ, મીમી	વેલ્ડીંગ ઊંડાઈ, મીમી	ગરમીનો સમયગાળો, સેકન્ડ	ફિક્સેશન સેકન્ડ	ઠંડકનો સમયગાળો, મિનિટ
20	13	7	8	2
25	15	10	10	3
32	18	12	12	4
40	21	18	20	5
50	27	24	27	6

સોલ્ડરિંગ પાઈપો માટે તમારે આની જરૂર છે:

1. સોલ્ડરિંગ મશીન હીટર પર નોઝલ ઇન્સ્ટોલ કરો.
2. સોલ્ડરિંગ મશીનને કામ માટે અનુકૂળ જગ્યાએ ઇન્સ્ટોલ કરો, તેને ફાસ્ટનર્સ (જો કોઈ હોય તો) સાથે ઠીક કરો, તાપમાન નિયંત્રકને જરૂરી સ્તર પર સેટ કરો અને પાવર ચાલુ કરો.
3. વેલ્ડીંગ માટે ભાગો તૈયાર કરો.
4. વેલ્ડિંગ કરવા માટેના ભાગોની સપાટીને સફાઈ, ડિગ્રેઝિંગ એજન્ટ વડે ટ્રીટ કરો.
5. પાઇપની ધારથી વેલ્ડીંગની ઊંડાઈને માપો અને પેંસિલથી ચિહ્નિત કરો. હીટર નોઝલ પર ભાગો મૂક્યા પછી અને કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ સમય રાખો.

હીટિંગ દરમિયાન, ભાગને તેની ધરીની આસપાસ ફેરવવાની મંજૂરી આપશો નહીં, પરિભ્રમણ બ્રેઝ્ડ ભાગોના જોડાણની ચુસ્તતાને વધુ ખરાબ કરે છે. ગરમ થયેલા ભાગોને હીટરમાંથી દૂર કરવા અને એકને બીજામાં દાખલ કરીને તરત જ ડોક કરવા જોઈએ.

જ્યારે પાઈપને કપ્લીંગ (ફીટીંગ) માં ઊંડું કરવું (પ્રવેશ કરવું), ત્યારે તેને ધરી સાથે ફેરવવું અને પેંસિલથી ચિહ્નિત વેલ્ડીંગ ઊંડાઈના સ્તરને પાર કરવું અશક્ય છે. ભાગોની પ્રાપ્ત સ્થિતિને ઠીક કરવી જરૂરી છે અને વિપરીત પોલિમરાઇઝેશન માટે જરૂરી સમય દરમિયાન તેમને ખસેડવું નહીં.

ખૂણાના વળાંક સાથે પાઇપને જોડતી વખતે ઇચ્છિત સ્થિતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે, જંકશન પર પેન્સિલ વડે માર્ગદર્શિકા દોરીને બંને ભાગોને અગાઉથી ચિહ્નિત કરવા જોઈએ. આ વળાંકના પરિભ્રમણને ટાળશે અને સુધારણા વિના પાઇપ ધરીને સંબંધિત જરૂરી કોણ પ્રાપ્ત કરશે.

સ્ટેજ બે. પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોનું વેલ્ડીંગ

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોનું વેલ્ડીંગ

આ પ્રક્રિયા માટે ઇલેક્ટ્રિક જીગ્સૉ (કટિંગ પોલીપ્રોપીલિન) અને ખાસ વેલ્ડીંગ સાધનોની જરૂર પડશે.

વેલ્ડીંગ મશીન

એક પગલું. જ્યારે ઉપકરણ ગરમ થાય છે, ત્યારે જરૂરી માપ લેવામાં આવે છે, પાઈપોને ચિહ્નિત કરવામાં આવે છે અને કાપવામાં આવે છે.

માટે કાતર પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો કાપવી

પગલું બે. ઉત્પાદનોના છેડા કે જેને એકબીજા સાથે જોડવાનું આયોજન કરવામાં આવ્યું છે તે કાળજીપૂર્વક સાફ અને ડીગ્રેઝ્ડ છે.

પગલું ત્રણ.પેંસિલનો ઉપયોગ કરીને, સ્લીવમાં દરેક ઉત્પાદનના પ્રવેશની ઊંડાઈને ચિહ્નિત કરવામાં આવે છે. તે લાક્ષણિકતા છે કે તે જ સમયે ઓછામાં ઓછું એક મિલીમીટરનું અંતર હોવું જોઈએ, જેથી પાઈપો ફિટિંગના જોડાણની સામે ન આવે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોના બટ્ટને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે ભૂલો

પગલું ચાર. ફિટિંગ સાથેની પીપી પાઇપ સ્લીવમાં બનાવેલા ચિહ્નો અનુસાર મૂકવામાં આવે છે, અને બધા તત્વોની ગરમી એક સાથે થવી જોઈએ.

હીટિંગનો સમયગાળો ફક્ત ઉત્પાદનોના વ્યાસ પર જ નહીં, પણ વેલ્ડીંગની ઊંડાઈ પર પણ આધાર રાખે છે (આ નીચેના કોષ્ટકમાં મળી શકે છે).

તકનીકી વિરામ ટેબલ

પગલું પાંચ. ચોક્કસ સમયગાળા પછી, ઉત્પાદનો દૂર કરવામાં આવે છે અને જોડાયેલા હોય છે, ઓછા પ્રયત્નો સાથે, એકબીજા પર બેસીને. અક્ષીય રેખા સાથે તત્વોને ફેરવવા માટે તે પ્રતિબંધિત છે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને વેલ્ડીંગ કરવાની પ્રક્રિયા

પગલું છ. કનેક્શન પછી થોડીક સેકંડમાં, પ્રાથમિક ગોઠવણ કરવામાં આવે છે, પછી ઘટકો આખરે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.

પોલીપ્રોપીલીન પાઈપોનું વેલ્ડીંગ પોલીપ્રોપીલીન પાઈપોનું વેલ્ડીંગ

જો જંકશન પર કોઈ ગાબડા બાકી ન હોય, તો તે (કનેક્શન) ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ગણી શકાય.

વેલ્ડીંગ મશીન ઉત્પાદન

ત્યારથી વધુ કે ઓછા સારી વેલ્ડીંગ મશીન એક હજાર રુબેલ્સથી વધુ ખર્ચ થાય છે, તેને ભાડે આપવું અથવા તે જાતે કરવું સસ્તું છે. જો બાદમાં પસંદ કરવામાં આવ્યું હતું, તો તમારે કામ માટે તૈયાર કરવું જોઈએ:

• કમ્પ્યુટર્સ માટે થર્મલ પેસ્ટ;
• જૂના મોડેલનું લોખંડ;
• બોલ્ટ, તેને વોશર;
• ઇલેક્ટ્રિક કવાયત;
• ઇચ્છિત વ્યાસની સ્લીવ (નોઝલ).

ક્રિયાઓનો ક્રમ નીચે મુજબ હોવો જોઈએ.

એક પગલું.હીટ ટ્રાન્સફરને સુધારવા માટે, આયર્નના સોલને થર્મલ પેસ્ટથી સારવાર આપવામાં આવે છે, પછી ટેફલોન સ્લીવને ઠીક કરવામાં આવે છે. બાદમાંનું સ્થાન અગાઉથી નક્કી કરવામાં આવે છે - વિશાળ ભાગ ઉપર અથવા નીચે.

પગલું બે. દિવાલોની નજીક વધુ અનુકૂળ કાર્ય માટે તીક્ષ્ણ "નાક" કાપવામાં આવે છે.

પગલું ત્રણ. જ્યાં સુધી ઉપકરણ બીજી વખત બંધ ન થાય ત્યાં સુધી આયર્નને ગરમ કરવામાં આવે છે.

પગલું ચાર. જો આયર્ન તાપમાન સેન્સરથી સજ્જ હોય ​​તો તે સારું છે - આ તમને ગરમીનું તાપમાન સચોટ રીતે નિર્ધારિત કરવાની મંજૂરી આપશે. પરંતુ એક સરળ રસ્તો છે - લીડ દ્વારા. આ ધાતુ 230ᵒС અને તેથી વધુ તાપમાને પીગળે છે, જે વેલ્ડીંગ માટે જરૂરી તાપમાન સાથે લગભગ એકરુપ છે.

વધુ સોલ્ડરિંગ ટેકનોલોજી ઉપર વર્ણવેલ સમાન છે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો માટે એસેસરીઝ

પ્લાસ્ટિક પાઈપોમાંથી પાણીના પાઈપોની સ્થાપના માટે, વિવિધ ઘટકોનો ઉપયોગ થાય છે. તેમનું વર્ગીકરણ ખૂબ જ વ્યાપક છે અને ઉત્પાદકોની કિંમત સૂચિમાં ડઝનેક પોઝિશન્સ જેટલું છે. વિગતો આકાર, કદ અને હેતુમાં ભિન્ન છે. આવા તત્વોના સૌથી સામાન્ય પ્રકારોને ધ્યાનમાં લો.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો માટે મોટી સંખ્યામાં ઘટકો ઉપલબ્ધ છે.

તેમને ખરીદતી વખતે, પાઈપો જેવા જ ઉત્પાદક પાસેથી ભાગો પસંદ કરવાનું મહત્વપૂર્ણ છે. કપલિંગ્સ

સૌથી સરળ કનેક્ટિંગ ભાગ. આકાર નાના બેરલ જેવો દેખાય છે, છિદ્રનો આંતરિક વ્યાસ જે કનેક્ટેડ પાઈપોના ક્રોસ સેક્શન સાથે બરાબર મેળ ખાય છે. તત્વ બે પાઇપ વિભાગોને જોડવા માટે રચાયેલ છે

કપલિંગ્સ. સૌથી સરળ કનેક્ટિંગ ભાગ. આકાર નાના બેરલ જેવો દેખાય છે, છિદ્રનો આંતરિક વ્યાસ જે કનેક્ટેડ પાઈપોના ક્રોસ સેક્શન સાથે બરાબર મેળ ખાય છે. તત્વ બે પાઇપ વિભાગોને જોડવા માટે રચાયેલ છે.

એડેપ્ટરો.આ ભાગો વિવિધ વ્યાસના પાઈપોને કનેક્ટ કરવા માટે રચાયેલ છે. બાહ્ય રીતે, તેઓ કપ્લિંગ્સ સાથે ખૂબ સમાન છે, પરંતુ તેમનો મુખ્ય તફાવત એ છે કે તત્વના બે વિરોધી છેડાઓનો આંતરિક વ્યાસ અલગ છે.

એડેપ્ટરોને કનેક્ટ કરવા માટેના પાઈપોના વ્યાસ અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે અને તે વિવિધ કદમાં આવે છે. ભાગો આંતરિક અથવા બાહ્ય થ્રેડો સાથે ઉત્પન્ન થાય છે, જે થ્રેડેડ જોડાણો પર સ્વિચ કરવા માટે રચાયેલ છે.

ખૂણા જેમ તમે જાણો છો, પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને વળાંક આપી શકાતા નથી. તેથી, ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન જરૂરી પરિભ્રમણ કરવા માટે, ઉત્પાદક 90° અને 45°ના ખૂણા પર વળેલા વિશિષ્ટ કનેક્ટિંગ ભાગોનું ઉત્પાદન કરે છે.

ખૂણાઓ પાઈપો માટે છિદ્રો સાથે સમાપ્ત થઈ શકે છે અથવા આંતરિક અને બાહ્ય બંને રીતે થ્રેડો ધરાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, આવા ભાગોનો ઉપયોગ મિક્સરને માઉન્ટ કરવા માટે થાય છે. તદુપરાંત, તેઓ ડબલ અને સિંગલ બંને હોઈ શકે છે.

કેટલાક ઘરના કારીગરો દલીલ કરે છે કે ખૂણાઓને જટિલ બનાવવા અને ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી. છેવટે, પોલીપ્રોપીલિન પ્લાસ્ટિક છે અને તેને વળાંક આપી શકાય છે. તેઓ પાઈપને નરમ કરતા તાપમાને ગરમ કરે છે અને તેને તેઓ ઈચ્છે તે રીતે વાળે છે.

ખરેખર, ભાગને વાળવો ખૂબ જ સરળ છે, પરંતુ તમારે તે સમજવાની જરૂર છે કે તેમાં અપ્રિય ફેરફારો થાય છે: વળાંકની બહારની દિવાલ પાતળી બને છે. આ પાઇપના જીવનમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરશે અને તેની પ્રગતિ તરફ દોરી જશે.

પોલીપ્રોપીલિનથી બનેલો શટ-ઓફ બોલ વાલ્વ સોલ્ડરિંગ દ્વારા પાણી પુરવઠા પ્રણાલીમાં સ્થાપિત થાય છે.

ક્રોસ અને ટીઝ. આ એક જ સમયે ત્રણ અથવા ચાર પાઈપોને કનેક્ટ કરવા માટે રચાયેલ તત્વોનું નામ છે, જે ઘણીવાર પાણી પુરવઠા પ્રણાલીની સ્થાપના માટે જરૂરી છે.તેઓ વિવિધ ભિન્નતાઓમાં ઉત્પન્ન થાય છે: વિવિધ છિદ્રોના વ્યાસ સાથે, અન્ય પ્રકારના પાઈપો માટે ફિટિંગ સાથે, ઉદાહરણ તરીકે, મેટલ-પ્લાસ્ટિક અથવા કોપર માટે, વિવિધ કદના આંતરિક અને બાહ્ય થ્રેડો સાથે.

રૂપરેખા. આ ખાસ મોલ્ડેડ બેન્ડ્સનું નામ છે જેનો ઉપયોગ અમુક નાના અવરોધની આસપાસ પાઇપને વર્તુળ કરવા માટે થાય છે. તે જ સમયે, તે ઇચ્છનીય છે કે પાઇપલાઇનથી દિવાલ સુધીનું અંતર ન્યૂનતમ હોય. બાયપાસને પાણી પુરવઠાના વિભાગમાં ગેપમાં વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે જેથી તેની પહેલાં અને પછીના પાઈપના ભાગો સીધા હોય.

આ ઘટકો ઉપરાંત, અન્ય વસ્તુઓ પણ ઉપલબ્ધ છે. તેમાંના પ્લગનો ઉપયોગ પાણી પુરવઠા પ્રણાલીની બિનજરૂરી શાખાઓને અવરોધિત કરવા માટે થાય છે, પોલીપ્રોપીલિન પાઇપલાઇન્સ માટે ખાસ બોલ વાલ્વ.

પાઈપોને દિવાલ પર ઠીક કરવા માટે, ખાસ ક્લિપ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે ભાગના વ્યાસ અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે. સિંગલ અથવા ડબલ હોઈ શકે છે. નિષ્ણાતો સમાન ઉત્પાદક પાસેથી પાઈપો અને ઘટકો પસંદ કરવાની સલાહ આપે છે. તેથી ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ઓછી સમસ્યાઓ હશે, અને સિસ્ટમ વધુ સારી ગુણવત્તાની હશે.

તમામ કદના પીપી પાઈપો માટે, ફિટિંગની વિશાળ શ્રેણી બનાવવામાં આવે છે, જે તમને પ્લાસ્ટિક સર્કિટને ઝડપથી ઇન્સ્ટોલ કરવાની મંજૂરી આપે છે અને જો જરૂરી હોય તો, તેને મેટલ શાખાઓ સાથે જોડે છે.

વેલ્ડીંગ પ્લાસ્ટિક પાઈપો માટે સોલ્ડરિંગ આયર્ન કેવી રીતે પસંદ કરવું?

પોલિમર પાઇપલાઇન્સને માઉન્ટ કરવા માટેના તમામ ઉપકરણોને યાંત્રિક અને મેન્યુઅલ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. મિકેનિકલ - 50 મીમીથી વધુ વ્યાસવાળા સોલ્ડરિંગ છેડા માટે રચાયેલ છે અથવા એવી પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં તમારે છેડાને ચુસ્તપણે ફિટ કરવાનો પ્રયાસ કરવાની જરૂર હોય. આ એક સપોર્ટ ફ્રેમ છે, જે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ બ્લોક અને હાઇડ્રોલિક યુનિટ સાથે પૂરક છે, જેમાં બાજુઓ પર હાફ-રિંગ ગ્રિપ્સ છે.

ગ્રિપ્સની મધ્યમાં, વેલ્ડિંગ કરવા માટેના તત્વોના બાહ્ય પરિઘને અનુરૂપ, વિશિષ્ટ ઇન્સર્ટ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, જે શામેલ કરેલ પાઈપોને વધુ સારી રીતે કેન્દ્રમાં રાખવામાં અને તેમના પર દબાણનું વિતરણ કરવામાં મદદ કરે છે. યાંત્રિક સોલ્ડરિંગ આયર્ન છેડાને સંરેખિત કરવા માટે ફરતી ડિસ્કથી સજ્જ છે. પાઈપોની ગરમી મેટલ ડિસ્ક દ્વારા કરવામાં આવે છે.

વેલ્ડીંગ પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો માટે યાંત્રિક સોલ્ડરિંગ આયર્ન

પ્લાસ્ટિકની પાઈપોને જોડવા માટે હેન્ડ સોલ્ડરિંગ આયર્ન નાના ઘરગથ્થુ વિદ્યુત ઉપકરણો જેવું લાગે છે. સૌથી સામાન્ય વિકલ્પ વેલ્ડીંગ માટે આયર્ન હતો. તેની ડિઝાઇનમાં શામેલ છે: હીટિંગ પ્લેટ, થર્મોસ્ટેટ અને એર્ગોનોમિક ધારક. પ્લેટમાં વિવિધ વ્યાસના વેલ્ડીંગ તત્વો માટે છિદ્રો હોય છે, જેમાં પાઈપોના છેડા નાખવામાં આવે છે. હેન્ડ સોલ્ડરિંગ આયર્ન 50 મીમી કરતા ઓછા પાઈપો માટે રચાયેલ છે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો વેલ્ડીંગ માટે હેન્ડ સોલ્ડરિંગ આયર્ન

કાર્ય દરમિયાન સલામતીની આવશ્યકતાઓ

3.1. આંતરિક મજૂર નિયમોના નિયમોનું પાલન કરો, મજૂર શિસ્તના મુદ્દાઓનું નિયમન કરતા અન્ય દસ્તાવેજો. 3.2. જે કામ માટે તાલીમ પૂર્ણ થઈ હોય, સૂચના મળી હોય તે જ કાર્ય કરો શ્રમ સંરક્ષણ પર અને જે કામના સલામત પ્રદર્શન માટે જવાબદાર વ્યક્તિ દ્વારા સ્વીકારવામાં આવે છે. 3.3. અપ્રશિક્ષિત અને અનધિકૃત વ્યક્તિઓને કામ કરવાની મંજૂરી આપશો નહીં. 3.4. સ્થાપિત ઓવરઓલ્સ, સલામતી જૂતામાં કામ કરો, વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક સાધનોનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરો. 3.5. સેવાયોગ્ય સાધનો, સાધનોનો ઉપયોગ કરો, તેનો ઉપયોગ ફક્ત તે જ કાર્ય માટે કરો જેના માટે તેઓ હેતુ ધરાવે છે. 3.6. કાર્યસ્થળને સ્વચ્છ અને અવ્યવસ્થાથી મુક્ત રાખો. 3.7. કામ કરતી વખતે, સોલ્ડરિંગ ઉત્પાદનો માટે સ્વીકૃત તકનીકનું અવલોકન કરો. 3.8.પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોના વેલ્ડીંગ દરમિયાન, તે પ્રતિબંધિત છે: - ભાગોને ધરીની દિશામાં ખસેડવા, જોડાણ પછી તરત જ તેમની સ્થિતિ સુધારવાનો પ્રયાસ કરવો, કારણ કે આ વેલ્ડીંગ સાઇટ પર પ્રવાહના ક્ષેત્રમાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે; - ઠંડક દરમિયાન, પાઈપને વાળીને તેનો આકાર બદલો. 3.9. યોગ્ય સાધનો અને ફિક્સરનો ઉપયોગ કરો. 3.10. સેન્ટ્રલાઇઝર્સનો ઉપયોગ કરો, તેમની સેવાક્ષમતા પર દેખરેખ રાખો. 3.11. પ્રમાણિત પાઈપો અને ફિટિંગનો ઉપયોગ કરો. 3.12. પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો માટે સોલ્ડરિંગ આયર્ન સાથે કામદારને ખાઈ અથવા ખાડામાં નીચે કરવા માટે નિસરણીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. 3.13. નવા કાર્યસ્થળ પર જતી વખતે વેલ્ડીંગ ઇન્સ્ટોલેશનને મેઇન્સથી ડિસ્કનેક્ટ કરવું આવશ્યક છે. 3.14. મેઇન્સથી ડિસ્કનેક્ટ કર્યા વિના કેબલ રિપેર કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે. 3.15. બરફીલા અથવા વરસાદી હવામાનમાં બહાર વેલ્ડિંગ કરશો નહીં. 3.16. ઓપરેશન દરમિયાન વેલ્ડીંગ સાધનોને અડ્યા વિના છોડશો નહીં. 3.17. ગેસ પાઇપલાઇનનું ટાઇ-ઇન બિલ્ટ-ઇન કટર સાથે સેડલ આઉટલેટનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. 3.18. હીટિંગ તત્વો, એક્સેસરીઝના ફરતા અથવા ફરતા ભાગોને સ્પર્શ કરશો નહીં. 3.19

થર્મિસ્ટર વેલ્ડીંગ દરમિયાન, ફિટિંગના વિસ્ફોટને ટાળવા માટે એમ્બેડેડ હીટિંગ તત્વની અખંડિતતા પર વિશેષ ધ્યાન આપો. 3.20

વેલ્ડીંગ દરમિયાન, ફિટિંગની નજીક સીધું હોવું પ્રતિબંધિત છે. 3.21.હાલની પોલિઇથિલિન ગેસ પાઇપલાઇન્સ પર કામ કરતી વખતે, પાણીથી પલાળેલા કપાસના ફાઇબરની સેરને ગ્રાઉન્ડ કરવી જરૂરી છે, તેમજ ચાર્જની ઘટનાને ટાળવા માટે પાઇપની સપાટી અને જમીનની નજીકની જમીનને પુષ્કળ પ્રમાણમાં ભેજવાળી કરવી જરૂરી છે. સ્થિર વીદ્યુત. 3.22. કાર્યસ્થળો પર, પોલીપ્રોપીલીન પાઈપો માટે સોલ્ડરિંગ આયર્ન અગ્નિશામક સ્ટેન્ડ પર સ્થાપિત કરો જે તેને પડતા અટકાવે છે. 3.23. ઑપરેશન દરમિયાન ગરમ કરેલા ઉત્પાદનો અને તકનીકી ઉપકરણોને એક્ઝોસ્ટ વેન્ટિલેશનથી સજ્જ સ્થળોએ મૂકવું જોઈએ. 3.24. પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો માટે સોલ્ડરિંગ આયર્ન સાથે સોલ્ડરિંગ માટેના ઉત્પાદનો એવી રીતે નાખવામાં આવે છે કે તેઓ સ્થિર સ્થિતિમાં હોય. 3.25. વિદેશી વસ્તુઓ અને ટૂલ્સને મૂવિંગ મિકેનિઝમથી દૂર રાખો. 3.26. કાર્યસ્થળ પર ધૂમ્રપાન કરવું, કાર્યસ્થળ પર ખાવું પ્રતિબંધિત છે. 3.27. બેસવા માટે રેન્ડમ વસ્તુઓ (બોક્સ, બોક્સ, વગેરે), સાધનો અને ફિક્સરનો ઉપયોગ કરશો નહીં. 3.28. એન્ટરપ્રાઇઝના પ્રદેશ પર, ઉત્પાદન, સહાયક અને સુવિધા પરિસરમાં આચારના નિયમોનું પાલન કરો. 3.29. જો તમને અસ્વસ્થ લાગે, તો કામ બંધ કરો, તમારા સુપરવાઈઝરને સૂચિત કરો અને ડૉક્ટરની સલાહ લો.

પાઇપ વ્યાસની ગણતરી માટેનું સૂત્ર

ઉત્પાદનોને તેમની પેટેન્સી અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. અંદરનો વ્યાસ નક્કી કરે છે કે ચોક્કસ સમયગાળામાં પાઇપ કેટલું પાણી પસાર કરી શકે છે. પેટન્સીની ગણતરી માટે બાહ્ય વ્યાસ કોઈ વાંધો નથી, પરંતુ તે અને દિવાલોની જાડાઈ પ્રવાહી દબાણને સમાવવાની વિશ્વસનીયતા અને ક્ષમતા નક્કી કરે છે. અંદર જરૂરી વ્યાસની રફ ગણતરી માટે, એક સરળ સૂત્ર વિકસાવવામાં આવ્યું છે: પ્ર_{સામાન્ય} = PI x V.

કેટલાક કિસ્સાઓમાં, પહેલા પાઈપોને સોલ્ડર કરવું વધુ સારું છે, અને પછી તેમને જ્યાં સ્થાપિત કરવામાં આવશે ત્યાં લાવો.

તેમાં:

• પ્ર_{સામાન્ય} - પીક પાણીના વપરાશની માત્રા;
• પીઆઈની સંખ્યા 3.14 છે;
• V એ પાઈપલાઈન દ્વારા પ્રવાહીની હિલચાલની ગતિ છે.

V નું મૂલ્ય દોઢ થી બે મીટર પ્રતિ સેકન્ડના મોટા, જાડા તત્વ માટે લેવામાં આવે છે, પાતળા માટે - 0.7-1.2. તફાવત એ છે કે નાની સેટિંગ મોટી સપાટી/ક્લિયરન્સ રેશિયોને અનુરૂપ છે. પાતળા પાઇપમાં, મોટાભાગનું પરિવહન પ્રવાહી દિવાલો સામે ધીમું થઈ જશે. 10-25 મીમીના વ્યાસ સાથેના પ્લાસ્ટિક પાઈપોને ઝડપના નાના મૂલ્ય અનુસાર, 32 મીમી અથવા વધુના વ્યાસ સાથે - વીના મોટા મૂલ્ય અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે.

પ્લમ્બિંગ સિસ્ટમના સંદર્ભમાં, આનો અર્થ એ છે કે પાઇપલાઇનની દિવાલો સામે પ્રવાહી ઘર્ષણનું ન્યૂનતમ નુકસાન. જ્યારે બહુમાળી ઇમારતની સમગ્ર પાણી પુરવઠા પ્રણાલી માટે પ્રોજેક્ટ બનાવવામાં આવી રહ્યો હોય ત્યારે વ્યાસ અને પેટન્ટન્સીના ગુણોત્તરની સચોટ ગણતરી મહત્વપૂર્ણ છે. જો તમે જરૂરી કરતાં ઓછો વ્યાસ લગાવો છો, તો સાંજે, ધસારાના સમયે, ઉપરના માળ પાણી વિના બેસી જશે. અલબત્ત, તમે હંમેશા તેને સુરક્ષિત રીતે ચલાવવા અને ગણતરી કરેલ વ્યાસ કરતા વધુ પહોળી પાઇપ લેવા માંગો છો. જો કે, આપણે બચત વિશે ભૂલવું જોઈએ નહીં: વ્યાસ જેટલો મોટો છે, તેટલી ઊંચી કિંમત. ફિનિશ્ડ પ્રોજેક્ટની કિંમત હંમેશા વ્યક્તિગત રીતે ગણવામાં આવે છે.

સોલ્ડરિંગ પ્લાસ્ટિક પાઈપ્સ એ ખાસ કરીને જટિલ પ્રક્રિયા નથી, પરંતુ જો તમારી પાસે સોલ્ડરિંગ આયર્ન સાથે કામ કરવાની કુશળતા નથી, તો માસ્ટર્સ તરફ વળવું વધુ સારું છે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોનું બટ વેલ્ડીંગ

જ્યારે પીપી એન્ડ-ટુ-એન્ડથી ઉત્પાદનોને સોલ્ડરિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ભાગોના છેડા ઓગળે ત્યાં સુધી ગરમ સાધન વડે ગરમ કરવામાં આવે છે. પછી સીમ ઠંડું ન થાય ત્યાં સુધી તત્વોને બળ સાથે દબાવવામાં આવે છે. આ તકનીક તેની સરળતા દ્વારા અલગ પડે છે.

આ કિસ્સામાં, વધારાના ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી.જો બધું યોગ્ય રીતે કરવામાં આવે છે, તો એકદમ વિશ્વસનીય સીમ પ્રાપ્ત થાય છે, પાઇપની મજબૂતાઈથી હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી. તકનીકી કામગીરી ચોક્કસ ક્રમમાં કરવામાં આવે છે:

તેની તમામ સરળતા માટે, બટ વેલ્ડીંગ માત્ર એટલું સુલભ લાગે છે. વ્યવહારમાં, આને ઘણી સમસ્યાઓ હલ કરવાની જરૂર છે, જે ઘરે કરવું લગભગ અશક્ય છે.

પાઈપો તેમની ધરી સાથે બરાબર ગોઠવાયેલ હોવી જોઈએ, જ્યારે માત્ર 10% ની દિવાલની જાડાઈમાંથી વિચલનની મંજૂરી છે. જ્યારે ઉચ્ચ તાપમાનના સંપર્કમાં આવે ત્યારે નળાકાર ઉત્પાદનોને હીટિંગ મિરરના પ્લેન પર દબાવતા ભાગો પરનું દબાણ ચોક્કસ સમય માટે જ લાગુ થવું જોઈએ. ગુણવત્તાયુક્ત જોડાણ મેળવવાનો આ એકમાત્ર રસ્તો છે. આનુષંગિક બાબતો કરતી વખતે, તે જરૂરી છે કે અંતિમ ચહેરા પર સંપૂર્ણ લંબ હોય.

ઉપર સૂચિબદ્ધ શરતોને વધારાના ઉપકરણ વિના અનુસરવું ખૂબ મુશ્કેલ છે - એક વિશેષ કેન્દ્રિયકરણ. તે ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવથી સજ્જ છે જે ચોક્કસ કમ્પ્રેશન ફોર્સ બનાવે છે. વધુમાં, આ ઉપકરણ ટ્રીમરથી સજ્જ છે.

બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, નાના વ્યાસની પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને બટ કરવા માટે, તમારે અગાઉની કનેક્શન પદ્ધતિ કરતાં વધુ વિશિષ્ટ સાધનોની જરૂર પડશે. એ હકીકતને ધ્યાનમાં રાખીને કે જ્યારે સૉકેટને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે લોકીંગ કનેક્શનને કારણે વધુ સારી સાંધા મેળવવામાં આવે છે, ઘરના કારીગરો પાઈપોને જોડવાની આ વિશિષ્ટ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાનું પસંદ કરે છે.

પીપી ઉત્પાદનોના બટ્ટ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉત્પાદનમાં થાય છે, જ્યારે નળાકાર ઉત્પાદનોમાંથી એન્જિનિયરિંગ સ્ટ્રક્ચરના સીધા વિભાગના ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન મોટા-સેક્શન સ્ટ્રક્ચર્સને કનેક્ટ કરવું જરૂરી હોય છે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોનું સોકેટ વેલ્ડીંગ

પ્લાસ્ટિકને માઉન્ટ કરવાની મુખ્ય પદ્ધતિ, જ્યારે તમારે વિવિધ વિભાગોના નાના નળાકાર ઉત્પાદનોને કનેક્ટ કરવાની જરૂર હોય ત્યારે, સોકેટનો ઉપયોગ છે. પીપી સ્ટ્રક્ચર વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, વધારાના ભાગો જરૂરી છે:

• ખૂણા;
• ટીઝ;
• નળ

તે બધા તે જ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેમાંથી પાઈપો બનાવવામાં આવી હતી. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કનેક્શન બનાવવા માટે વધારાના ઘટકોનો ઉપયોગ આ પદ્ધતિનો ગેરલાભ માનવામાં આવતો નથી. વિચારણા હેઠળની વિગતો, કનેક્ટિંગ ફંક્શન ઉપરાંત, પાઇપલાઇનની દિશા બદલવામાં મદદ કરે છે.

આ પ્રક્રિયામાં ઘણી ક્રિયાઓ શામેલ છે:

• સમાગમની સપાટીઓ ઓગળી જાય છે: ફિટિંગના આંતરિક ભાગ સાથે નળાકાર ઉત્પાદનની બાહ્ય દિવાલ;
• ખાસ હીટિંગ ભાગોનો ઉપયોગ થાય છે;
• એસેમ્બલ તત્વોનું ઠંડક થાય છે.

વ્યાવસાયિકોના મતે, બટ વેલ્ડીંગ કરતાં સોકેટ જોઈન્ટ વધુ વિશ્વસનીય માનવામાં આવે છે. એ હકીકતને કારણે કે જ્યારે સંયુક્ત થાય છે, ત્યારે પાઇપ બળ સાથે ફિટિંગમાં પ્રવેશ કરે છે, ઉચ્ચ તાકાત બનાવવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, સંરેખણને ખાસ સાધનનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી. શિખાઉ માણસ પણ આ રીતે નળાકાર રચનાઓને જોડી શકે છે.

કોલ્ડ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી વિશે

આ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિમાં કહેવાતા આક્રમક ગુંદરનો ઉપયોગ શામેલ છે. તે પાછલા એક કરતા સરળ છે. લગભગ તમામ કામ મદદનીશો વિના સ્વતંત્ર રીતે કરવામાં આવે છે.

1. પ્રબલિત પોલીપ્રોપીલિન ઉત્પાદનો માટે કાર્ય હાથ ધરવા માટે જરૂરી હોય તો પાઈપો અને ફીટીંગ્સ તૈયાર કરવી આવશ્યક છે. પ્રથમ, અમે તત્વોની યોગ્ય ગોઠવણીને અનુરૂપ રચનાની સપાટી પર એક ચિહ્ન લાગુ કરીએ છીએ.
2. કનેક્શન પ્રક્રિયામાં સામેલ ભાગો પર ગુંદર લાગુ કરવામાં આવે છે. તેમને એકબીજા સામે ખૂબ જ ઝડપથી અને તદ્દન મજબૂત રીતે દબાવવાની જરૂર છે. કપ્લીંગ એ જ રીતે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
3. ઇચ્છિત સ્થિતિમાં, અમે શાબ્દિક રીતે પંદર સેકંડ માટે આપણા પોતાના હાથથી પાઈપોને ઠીક કરીએ છીએ.
4. પ્રક્રિયાના અંત પછી એક કલાક પછી તમારે પાણી ચાલુ કરવાની જરૂર છે. નિર્દિષ્ટ સમય પસાર ન થાય ત્યાં સુધી, સિસ્ટમ એકદમ ગતિહીન હોવી જોઈએ. અમારી વેબસાઇટ પર પ્રસ્તુત વિડિયો ટ્યુટોરિયલ્સ સ્પષ્ટતામાં સ્પષ્ટતા ઉમેરશે.

વિડીયો 5. સાધનોના ન્યૂનતમ સેટ સાથે પીવીસી પાઇપલાઇનને સોલ્ડરિંગ