જાતે બુલેરિયન ઓવન કેવી રીતે બનાવવું: બનાવવા માટે પગલું-દર-પગલાં સૂચનો

બુલેરિયન ઓવન કેવી રીતે કામ કરે છે

આવી ડિઝાઇનમાં ફર્નેસ યુનિટનું કાર્ય દૂરસ્થ રીતે ગેસ બોઈલરના ઓપરેશન જેવું જ છે. ભઠ્ઠીમાં ચેમ્બરની જોડી હોય છે. પ્રથમ ચેમ્બરમાં, બળતણ ધીમે ધીમે ધૂમ્રપાન કરે છે, સંપૂર્ણપણે બિનસલાહિત વાયુઓ બનાવે છે. તેઓ આગલા ચેમ્બરમાં પહેલેથી જ બળી જાય છે, જે સ્થાપિત નોઝલ દ્વારા ફરજિયાત હવા પુરવઠો પૂરો પાડે છે.

બુલેરીયન કેવી રીતે બનાવવું

"ડબલ" કમ્બશન માટે આભાર, ત્યાં લગભગ કોઈ કચરો બાકી નથી, અને કાર્યક્ષમતા 80% થી વધુ છે.

તાપમાનને સમાયોજિત કરવા માટે ત્રણ સંભવિત પદ્ધતિઓ છે:

• દરવાજા પર સ્થાપિત ગેટ (રેગ્યુલેટર) નો ઉપયોગ કરીને;
• ચીમની પર નિશ્ચિત ગેટ દ્વારા;
• અગાઉની બે પદ્ધતિઓનું સંયોજન, જે તમને હવાના પુરવઠાને વ્યાપકપણે નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

  બુલેરિયન ઓવન કેવી રીતે કામ કરે છે

લેખની શરૂઆતમાં પહેલેથી જ નોંધ્યું છે તેમ, બુલેરિયનની ડિઝાઇન સુવિધાઓમાંની એકને તેના વ્યાસના બે-તૃતીયાંશ ભાગ દ્વારા કમ્બશન ચેમ્બરમાં રિસેસ કરાયેલી વિશિષ્ટ નળીઓ કહી શકાય. આ રૂમની ઝડપી ગરમીની ખાતરી કરે છે.

આવી ભઠ્ઠીઓ એક સાથે બે કાર્યો કરે છે:

• જરૂરી તાપમાને હવાને ઝડપથી ગરમ કરો;
• આ તાપમાનને લાંબા સમય સુધી જાળવી રાખો.

તદુપરાંત, તેઓ હવાને સૂકવતા નથી અને ઓપરેશન દરમિયાન ગરમ થતા નથી.

બુલેરીયન

વિડિઓ - બુલેરીયન ભઠ્ઠીની ઝાંખી

પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીનું યોગ્ય સંચાલન અને જાળવણી

સ્ટોવને ઝડપી સળગાવવા માટે, બારીક સમારેલા સૂકા લાકડાનો ઉપયોગ થાય છે, જેની નીચે કાગળ અથવા કાર્ડબોર્ડ મૂકવામાં આવે છે. લાકડાની ઇગ્નીશન પછી, બળતણનો મુખ્ય ભાગ બુલેરીયનમાં મૂકવામાં આવે છે. મારે કહેવું જ જોઇએ કે 40 સે.મી. સુધીના જાડા લોગ આ એકમ માટે આદર્શ છે - તે ઘણા કલાકો સુધી ગરમી છોડી દેશે. તમારે ભઠ્ઠીને 20-30 મિનિટથી વધુ સમય માટે ડેમ્પર સંપૂર્ણપણે ખુલ્લું રાખીને ગરમ કરવું જોઈએ નહીં - બ્રાન્ડેરન ધૂમ્રપાન કરતા બળતણ માટે રચાયેલ છે, તેથી મોટી આગ પાઇપમાં થર્મલ ઉર્જાના સિંહના હિસ્સાને સરળતાથી લઈ જશે. આ ઉપરાંત, લાલ-ગરમ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી લપસી શકે છે અથવા વેલ્ડમાંથી એક ખુલશે.

લાકડા સંપૂર્ણપણે ભડક્યા પછી, સ્ટોવને ગેસિફિકેશન મોડ પર સ્વિચ કરવામાં આવે છે, જેના માટે ગેટ અને થ્રોટલ આવરી લેવામાં આવે છે. ગેસ જનરેટર મોડમાં એકમનું સંચાલન બળતણ ચેમ્બરની છત હેઠળ એક નાની જ્યોત દ્વારા પુરાવા મળે છે, જે પ્રકાશિત વાયુઓના દહનની પ્રક્રિયા સાથે છે.

એકમની કાર્યક્ષમતા લાકડું કેટલું શુષ્ક છે તેના પર નિર્ભર છે. તેથી, બિછાવે તે પહેલાં બળતણને સૂકવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. માર્ગ દ્વારા, જો તમે હીટ એક્સ્ચેન્જ પાઈપો પર લાકડાનો બીજો આર્મફૂલ મૂકો છો, તો આ માટે તમે ઓગળેલા સ્ટોવની ગરમીનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

લાકડાને સૂકવતી વખતે પણ બુલરની વૈવિધ્યતા પ્રગટ થાય છે

પોટબેલી સ્ટોવ ઓગળવામાં આવે ત્યારે રૂમમાં જે ધુમાડો ભરાય છે તે નીચેની ભૂલોમાંથી એક સૂચવે છે:

• ચીમનીની અપૂરતી ઊંચાઈ. શ્રેષ્ઠ ટ્રેક્શન લાક્ષણિકતાઓ ઓછામાં ઓછી 5 મીટરની ઊંચાઈ સાથે પાઇપ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવશે, જ્યારે તેનો ઉપલા કટ છતની ઉપર સ્થિત હોવો આવશ્યક છે;
• સ્લાઇડ ગેટ બંધ છે;
• કન્ડેન્સેટ અને સૂટના થાપણોએ ધૂમ્રપાન ચેનલને એટલી સાંકડી કરી દીધી કે દહન ઉત્પાદનોને સામાન્ય રીતે દૂર કરવું અશક્ય બની ગયું. તેમને દૂર કરવાની જરૂર છે.

ઓપરેશન દરમિયાન ભઠ્ઠીનું પ્રદૂષણ માત્ર ટ્રેક્શનના બગાડમાં જ પ્રગટ થાય છે. ગેટ પરની થાપણો તેના સામાન્ય બંધ થવાને અટકાવે છે, અને હીટિંગ યુનિટની આંતરિક સપાટી પર સૂટનો એક સ્તર નોંધપાત્ર રીતે હીટ ટ્રાન્સફરને અવરોધે છે.

બુલેરીયનને સાફ કરવા માટે, ઘણી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાંથી એકમાં રેઝિન અને સૂટને બાળી નાખવાનો સમાવેશ થાય છે. નિષ્ણાતો એકમને બાળી નાખવાની ભલામણ કરતા નથી, કારણ કે આ ભઠ્ઠી અને ચીમનીને ખૂબ ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવા સાથે સંકળાયેલ છે. વધુમાં, પ્રક્રિયા ઘણીવાર અનિયંત્રિત ઇગ્નીશન અને સળગતા અવશેષોને છત પર છોડવા સાથે હોય છે.

સૂટ સળગાવીને સફાઈ કરવાથી મોટી મુશ્કેલીનો ભય રહે છે

મેટલ બ્રશ અને સ્ક્રેપરનો ઉપયોગ કરીને જૂની પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને બુલર અને ચીમનીને સાફ કરવું શ્રેષ્ઠ છે. ચીમનીમાંથી ગંદકી અને તેલયુક્ત થાપણો પ્રથમ તેના નીચલા ભાગમાં ફ્લેંજને દૂર કરીને દૂર કરવામાં આવે છે.કમ્બશન ચેમ્બરની આંતરિક સપાટીને નાના પેઇન્ટ સ્પેટુલા અથવા છીણી વડે યોગ્ય આકારમાં લાવી શકાય છે.

હીટિંગ સિસ્ટમની ડિઝાઇન અને કામગીરી (વિડિઓ)

બુલેરીયન ફર્નેસના ઉત્પાદનમાં મુશ્કેલીઓ એકમની માળખાકીય જટિલતાને કારણે નહીં, પરંતુ વેલ્ડીંગ અને મેટલવર્ક સાધનો સાથે કામ કરતી વખતે જરૂરી કુશળતાના અભાવને કારણે ઊભી થઈ શકે છે. તેમ છતાં, અકાળે નિરાશ થશો નહીં - કાર્યનો એક ભાગ સ્વતંત્ર રીતે કરી શકાય છે, અને સૌથી જટિલ અને જવાબદાર તબક્કાઓ વ્યાવસાયિકોને સોંપવામાં આવી શકે છે. વધારાના ખર્ચ હોવા છતાં, ફેક્ટરી ઉત્પાદનોની તુલનામાં હાથથી બનાવેલા હીટરની કિંમત બે કે તેથી વધુ વખત ઘટાડી શકાય છે.

જાતે કરો બુલેરિયન ઓવન: ક્રિયાઓનો ક્રમ

1. 45-50 મીમીના વ્યાસવાળા મેટલ પાઇપના સમાન ભાગોને 8 ટુકડાઓની માત્રામાં લેવામાં આવે છે અને લગભગ 80 ડિગ્રીના ખૂણા પર પાઇપ બેન્ડર સાથે મધ્ય ભાગમાં વળેલું હોય છે. મધ્યમ કદના પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી માટે, 1-1.5 મીટર લાંબી પાઈપો પર્યાપ્ત છે. પછી, વેલ્ડીંગ દ્વારા, વક્ર સંવહન પાઈપોને એક જ માળખામાં જોડવામાં આવે છે. તેમને સમપ્રમાણરીતે વેલ્ડિંગ કરવાની જરૂર છે, આઉટલેટનો ભાગ બહારની બાજુએ છે.

2. પરિણામી ગરમી દૂર કરતી રચના એક સાથે ફ્રેમની ભૂમિકા ભજવશે. તદનુસાર, 1.5-2 મીમી જાડા ધાતુની સ્ટ્રીપ્સને પાઈપો પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, જે ભઠ્ઠીનું શરીર બનશે.

3. આડા સ્થિત મેટલ પ્લેટને હાઉસિંગની અંદર વેલ્ડિંગ કરવું જોઈએ. આ પ્લેટ ફર્નેસ કમ્પાર્ટમેન્ટનો ફ્લોર (ટ્રે) બની જશે અને તેના પર લાકડા બળી જશે. તેથી, ઓછામાં ઓછા 2.5 મીમીની જાડાઈ સાથે આ પ્લેટ માટે મેટલ પસંદ કરવાનું વધુ સારું છે. પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીની સફાઈને સરળ બનાવવા માટે, પૅલેટને એકબીજા સાથે મોટા ખૂણા પર સ્થિત બે ભાગોમાંથી વેલ્ડ કરવું શ્રેષ્ઠ છે.ભાગોના પેલેટને સ્થાને ફિટ કરવાનું સરળ બનાવવા માટે, પ્રથમ તમારે કાર્ડબોર્ડમાંથી પેટર્ન બનાવવાની જરૂર છે, અને તે પછી જ ધાતુ સાથે કામ કરવાનું શરૂ કરો.

4. ભઠ્ઠીની આગળ અને પાછળની દિવાલોનું ઉત્પાદન. પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીના વાસ્તવિક પરિમાણોના આધારે કાર્ડબોર્ડ પેટર્નની તૈયારી સાથે આ તબક્કાની શરૂઆત કરો. સૌથી સહેલો રસ્તો એ છે કે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીની સાઇડવૉલ સાથે કાર્ડબોર્ડની શીટ જોડવી અને પેંસિલ વડે પરિમિતિની આસપાસ વર્તુળ કરવું. હીટિંગ ડિવાઇસની દિવાલો સીધી શીટ મેટલ ટેમ્પલેટમાંથી કાપવામાં આવે છે આગળની દિવાલ માટે, તમારે ઇંધણ લોડ કરવા માટે વિન્ડો કાપવાની જરૂર પડશે. આ વિંડોનો વ્યાસ ભઠ્ઠીના વ્યાસ કરતાં લગભગ અડધો હોવો જોઈએ, છિદ્રનું કેન્દ્ર માળખુંની ધરીથી સહેજ નીચે ખસેડવું જોઈએ. વિન્ડોની પરિમિતિ સાથે, અમે બહારથી 40 મીમી પહોળી શીટ મેટલની પટ્ટીમાંથી રિંગને વેલ્ડ કરીએ છીએ.

5. પાછળની દિવાલ એ જ રીતે બનાવવામાં આવે છે, ફક્ત છિદ્ર દિવાલના ઉપરના ભાગમાં સ્થિત હોવું જોઈએ, અને તેનો વ્યાસ આઉટલેટ પાઈપોના વ્યાસને અનુરૂપ હોવો જોઈએ. બંને દિવાલો તેમની બેઠકો પર વેલ્ડિંગ છે.

6. ભઠ્ઠીનો દરવાજો. તે શીટ મેટલથી બનેલું છે, સ્ટોવની આગળની દિવાલમાં વિંડોના વ્યાસમાં કાપવામાં આવે છે. ધાતુની એક સાંકડી પટ્ટી પરિમિતિની આસપાસના ધાતુના વર્તુળ પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, જે દરવાજાની ચુસ્તતામાં સુધારો કરે છે. આ ઉપરાંત, દરવાજાના કવરમાં એક છિદ્ર કાપવું અને તેમાં વાલ્વ વડે બ્લોઅરને વેલ્ડ કરવું જરૂરી છે.

7. દરવાજાની અંદર, તમારે ગરમી-પ્રતિબિંબિત સ્ક્રીન ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર પડશે, જેના માટે યોગ્ય વ્યાસનું અર્ધવર્તુળ મેટલમાંથી કાપીને મેટલ સ્પેસર્સ પર દરવાજાની અંદરના ભાગમાં વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે.

8. બારણું ભઠ્ઠીની બાહ્ય દિવાલ પર વેલ્ડેડ મેટલ હિન્જ્સ પર સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે છે.તમે કાં તો ઔદ્યોગિક-નિર્મિત હિન્જ્સનો ઉપયોગ કરી શકો છો અથવા ધાતુના સ્ક્રેપ્સમાંથી તેને જાતે બનાવી શકો છો. તે જ નીચેના દરવાજાના લોક પર લાગુ પડે છે.

9. ચીમની. ટી-આકારની આઉટલેટ-ચીમની ભઠ્ઠીની પાછળની દિવાલમાં એક છિદ્ર પર માઉન્ટ થયેલ છે. તેને બનાવવા માટે, 110 મીમીના વ્યાસ સાથે મેટલ પાઇપનો ટુકડો જરૂરી લંબાઈનો લેવામાં આવે છે. ભઠ્ઠીના પાછળના ભાગમાં આઉટલેટની ઊંચાઈએ, વાલ્વ સાથે નળ સ્થાપિત કરવા માટે પાઇપમાં કટ બનાવવામાં આવે છે.

વાલ્વ પોતે પણ હાથ દ્વારા બનાવી શકાય છે. આ કરવા માટે, શાખાના આંતરિક વ્યાસ સાથે ધાતુનું વર્તુળ કાપવામાં આવે છે, અને શાખામાં જ એક છિદ્ર ડ્રિલ કરવામાં આવે છે જેથી વાલ્વ અક્ષ તેમાં આડી રીતે દાખલ કરી શકાય. તે પછી, સમગ્ર માળખું એસેમ્બલ અને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. બીજી સળિયાને ધરીના બાહ્ય ભાગ પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, જે હેન્ડલ બને છે. આ હેન્ડલ લાકડાના અથવા ગરમી-પ્રતિરોધક પ્લાસ્ટિક અસ્તરથી સજ્જ હોવું જરૂરી છે.

હવે તે માત્ર બચેલામાંથી પૂરતું છે માટે મેટલ પગ બનાવવા માટે પાઈપો ઓવન

પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી માટે પગ

તે જ સમયે, તે મહત્વનું છે કે બુલેરીયન ભઠ્ઠીનું શરીર ફ્લોર સ્તરથી ઓછામાં ઓછા 30 સે.મી.ની ઊંચાઈ પર સ્થિત છે. આ સંવહન પાઈપોમાં ડ્રાફ્ટને વધારશે, જે સમગ્ર હીટરની વધુ કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરશે.

બાથ રૂમમાં ભઠ્ઠીની સ્થાપનાની વિશિષ્ટતાઓ

બુલેરીયન સ્ટોવ, આ પ્રકારના કોઈપણ ઉપકરણની જેમ, આગનું જોખમ અને માનવ સ્વાસ્થ્ય માટે જોખમ ઊભું કરે છે. આને ધ્યાનમાં રાખીને, ઇન્સ્ટોલેશનની સલામતી માટેની આવશ્યકતાઓને સખત રીતે અવલોકન કરવી આવશ્યક છે.

1. બાથમાં ઇન્સ્ટોલેશન માટેની જગ્યા નીચેના ધોરણોના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે: જ્વલનશીલ સામગ્રીથી બનેલા તત્વોનું અંતર ઓછામાં ઓછું 100 સેમી હોવું જોઈએ. જો દિવાલ 2 સેમી જાડા પ્લાસ્ટરથી ઢંકાયેલી હોય, તો આ મર્યાદા ઘટાડીને 80 સે.મી.
2. સ્ટોવના ઇન્સ્ટોલેશન એરિયામાં ફ્લોર આવરણ બિન-જ્વલનશીલ સામગ્રીથી બનેલું હોવું જોઈએ, અને આ વિસ્તારનું કદ ઓછામાં ઓછું 1.3 મીટર છે. જરૂરિયાતને પહોંચી વળવાની શ્રેષ્ઠ રીતો ઇંટનો આધાર અથવા મેટલ શીટ છે.
3. સ્ટીમ રૂમ અને બીજા રૂમ વચ્ચે સ્ટોવ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, પાર્ટીશનમાં ઓપનિંગ બિન-દહનકારી સામગ્રીથી એવી રીતે બનેલી હોવી જોઈએ કે સ્ટોવથી જ્વલનશીલ તત્વોનું અંતર ઓછામાં ઓછું 50 સે.મી.

ચીમનીની ગોઠવણી માટે ખાસ જરૂરિયાતો આગળ મૂકવામાં આવે છે. ઉચ્ચ તાપમાન ધરાવતા વાયુઓ તેમાંથી પસાર થાય છે, જેના પરિણામે પાઇપની દિવાલો નોંધપાત્ર રીતે ગરમ થાય છે. જો જ્વલનશીલ પદાર્થો તેમના સંપર્કમાં આવે તો તે સળગી શકે છે. આને અવગણવા માટે, ઓછામાં ઓછું 30 સે.મી.નું અંતર જાળવવામાં આવે છે, અને છત અને છતમાંથી પસાર થવાના બિંદુઓ પર વધારાના થર્મલ સંરક્ષણ માઉન્ટ થયેલ છે.

આંતરિક ચેનલમાં ધૂમ્રપાન માટે કોઈ અવરોધો ન હોવા જોઈએ: પ્રોટ્રુસન્સ, બમ્પ્સ. વધુમાં, પાઇપમાં તેની તીક્ષ્ણ ઠંડક ટ્રેક્શન ઘટાડે છે. આને ધ્યાનમાં રાખીને, એટિકના આંતરછેદ પર ચીમની પર થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન લાગુ કરવામાં આવે છે.

સ્ટોવ સ્ટેન્ડ કેવી રીતે બનાવવો

સ્ટેન્ડ સુવિધાઓમાં શામેલ છે:

• તે ઓરડામાં હવાના પરિભ્રમણને સુધારે છે.
• સળગતી વખતે અને લાકડા નાખતી વખતે સગવડ વધે છે.
• ઓવનમાં રાખને સાફ કરવું સરળ બનશે.
• આગ સલામતીનું સ્તર વધી રહ્યું છે.

વધુમાં, જ્યારે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી ઘરની અંદર સ્થાપિત કરવામાં આવશે ત્યારે સ્ટેન્ડની જરૂર પડશે. તેની સહાયથી, ચીમની બનાવવાનું સરળ બનશે.

જરૂરી કદનું સ્ટેન્ડ મેળવવા માટે, તમારે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીની લંબાઈ અને પહોળાઈને માપવાની જરૂર છે અને આ પરિમાણોમાં 3 સેમી ઉમેરવાની જરૂર છે. સ્ટેન્ડની ઊંચાઈ સંપૂર્ણપણે અલગ હોઈ શકે છે.

અમે સ્ટેન્ડના ઉત્પાદન તરફ વળીએ છીએ. ડ્રોઇંગ સ્ટેન્ડના પરિમાણો દર્શાવે છે, જે પાઇપ અને ખૂણાઓથી બનેલું છે.

ધાતુ માટે બોલ્ટર અને વર્તુળની મદદથી, અમે સમાન લંબાઈના 4 ટુકડાઓના પાઇપમાંથી ટુકડાઓ કાપી નાખ્યા. આ રચનાના પગ હશે. પગની ટોચ એ જ રીતે ત્રાંસી રીતે કાપવી આવશ્યક છે જેથી ક્રોસબાર્સને તેમની સાથે વેલ્ડ કરવાનું સરળ બને.

આગળ, અમે આડી ક્રોસબાર માટે બે સરખા ટ્રિમિંગ્સ કાપીએ છીએ અને બંને છેડાથી ત્રાંસી રીતે પણ કાપીએ છીએ.

ખૂણાઓમાંથી આનુષંગિક બાબતો આડી ક્રોસબાર તરીકે સેવા આપશે.

હવે ચાલો માળખું વેલ્ડીંગ તરફ આગળ વધીએ. બધા ભાગોને ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતા સાથે એકસાથે વેલ્ડિંગ કરવું આવશ્યક છે.

સ્ટેન્ડ બનાવવાની આ સૌથી સહેલી અને સામાન્ય રીત છે.

પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી માટે સ્ટેન્ડ તૈયાર છે. હવે તે તેના પર પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી સ્થાપિત કરવા માટે જ રહે છે.

મુખ્ય ખામીઓ અને સમારકામ

બુલેરીયન ભઠ્ઠીનું સૌથી ગંભીર ભંગાણ એ તેના એક અથવા બીજા ભાગને બાળી નાખવું છે. તમે ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગને વેલ્ડિંગ કરીને આવી ખામીને ઠીક કરી શકો છો.

અન્ય ભૂલો પણ છે:

• ટ્રેક્શનનો અભાવ અથવા અભાવ. આ ખામી ચીમની, તેની નીચી ઉંચાઈ અથવા ઓરડાના દરવાજા અને બારીઓ ખૂબ ચુસ્તપણે બંધ થવાને કારણે થાય છે. ચીમની સાફ કરવી, વિન્ડો ખોલવી જરૂરી છે. જો તે મદદ કરતું નથી, તો તમારે ચીમની વધારવી પડશે.
• પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી ધૂમ્રપાન કરે છે. ઉપરાંત, કારણ બંધ બારીઓ અથવા ભરાયેલી ચીમનીમાં હોઈ શકે છે. વધારાના એર સક્શન પણ શક્ય છે. સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, વિન્ડો ખોલવી, ચીમની સાફ કરવી, તે સ્થાનોને સીલ કરવું જરૂરી છે જેના દ્વારા સક્શન થાય છે.
• પાઇપમાં કાટ લાગી રહ્યો છે.જો આવું થાય, તો પાઇપમાં ખૂબ કન્ડેન્સેટ એકઠા થાય છે. ચીમનીને ઇન્સ્યુલેટેડ કરવાની જરૂર છે.
• જો પાઈપો ધૂમ્રપાન કરે છે, તો તમારે ચીમનીની ઊંચાઈ વધારવી જોઈએ અને તેને ઇન્સ્યુલેટ કરવી જોઈએ.

બુલેરીયન એક આર્થિક અને કાર્યક્ષમ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી છે, જે વધારાના હવા સંવહન માટે પાઈપોની બે હરોળથી સજ્જ છે. સઘન સંવહન તમને ઓછામાં ઓછી જ્વલનશીલ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને રૂમને ઝડપથી ગરમ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી શીટ સ્ટીલ અને સ્ટીલ પાઇપનો ઉપયોગ કરીને સ્વતંત્ર રીતે બનાવી શકાય છે, જે વેલ્ડીંગ દ્વારા એકબીજા સાથે જોડાયેલા છે. મોટાભાગની બુલેરીયન ખામીઓ અપૂરતી ઊંચાઈ, ઇન્સ્યુલેશનનો અભાવ અથવા ચીમની ભરાઈ જવા સાથે સંકળાયેલી છે.

સલામતી

જો રહેણાંક વિસ્તારમાં સ્ટોવ સ્થાપિત કરવાની યોજના છે, તો સ્ટોવ સ્થિત છે જેથી ઘરની દિવાલોનું અંતર ઓછામાં ઓછું 0.5 મીટર હોય. જો તમે સ્ટોવને ફ્લોર ઉપર ઉભા કરો છો, તો આ ડ્રાફ્ટમાં વધારો કરશે અને તે મુજબ, હીટિંગ રેટ. સામાન્ય રીતે, બુલેરિયન માટે એક નાનું પોડિયમ બનાવવામાં આવે છે, તેને કેવી રીતે બનાવવું તે તકો અને સુધારેલી સામગ્રીની બાબત છે. બિન-જ્વલનશીલ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. આદર્શ રીતે, પોડિયમ પણ વેલ્ડેડ માળખું છે.

સ્ટોવની નજીક, ફાયરબોક્સની નીચે, તમારે ધાતુની શીટ નાખવાની જરૂર છે જેથી કરીને પડતા તણખા અથવા કોલસાના કારણે આગ ન લાગે.

ખાસ ઉલ્લેખ બાળકોની સુરક્ષાને પાત્ર છે. બુલેરીયન પ્રકારના લાંબા-સળગતા સ્ટોવની જાહેરાતના ચિત્રો પર, તે ઘણીવાર દર્શાવવામાં આવે છે કે સ્ટોવ ઘરમાં લિવિંગ રૂમમાં અથવા હોલમાં છે. પરંતુ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી ખૂબ જ ઝડપથી ગરમ થાય છે અને, માલિકોની સમીક્ષાઓ અનુસાર, તેના કેટલાક ભાગો લાલ-ગરમ ગરમ થાય છે. આ સંદર્ભે, કોઈ વ્યક્તિ અણઘડ હિલચાલ કરીને પોતાને સ્ટોવ પર બાળી શકે છે, અને બાળકો અકળામણ, આકસ્મિક અથવા જિજ્ઞાસાથી સ્પર્શ કરી શકે છે.તેથી, ઉપયોગિતા રૂમમાં સ્ટોવ ઇન્સ્ટોલ કરવું વધુ સારું છે જે સ્ટોકરનાં કાર્યો કરે છે.

બુલેરિયન ઓવનના ફાયદા અને ગેરફાયદા

આ ડિઝાઇનના ચોક્કસ ફાયદા છે:

• પાણીમાં હવા ખૂબ જ ઝડપથી ગરમ થાય છે;
• ધાતુની નળીઓ દ્વારા ગરમ હવા ઓરડાના વિવિધ ઓરડાઓમાં પ્રવેશી શકે છે;
• ડિઝાઇન ઇન્સ્ટોલ અને ચલાવવા માટે સરળ છે;
• યોગ્ય કામગીરી સાથે, ભઠ્ઠીની કાર્યક્ષમતા 80% સુધી પહોંચે છે;
• બળતણના સંપૂર્ણ બિછાવે સાથે, તે 10 કલાક બર્ન કરવા માટે પૂરતું છે.

બુલેરિયન ઓવનના ગેરફાયદા:

• બળતણ તરીકે ફક્ત લાકડાનો ઉપયોગ થાય છે;
• મોટાભાગનો જનરેટર ગેસ પાઇપમાં જાય છે;
• સામગ્રીને ધ્યાનમાં લીધા વિના, ચીમનીને ઇન્સ્યુલેટેડ હોવી આવશ્યક છે;
• સ્ટોવ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, ઘણી ખાલી જગ્યા જરૂરી છે: દિવાલથી સ્ટોવ સુધીનું અંતર ઓછામાં ઓછું એક મીટર હોવું જોઈએ;
• બંધારણની સપાટી પર ધૂળ સતત બળે છે;
• પાઇપને સપાટીથી 3-5 મીટરની ઊંચાઈએ લાવવામાં આવે છે જેથી ભઠ્ઠી બળતણના અપૂર્ણ દહનને કારણે ધૂમ્રપાન ન કરે;
• આ ડિઝાઇનના સંચાલન દરમિયાન, ઘનીકરણ ઘણીવાર ચીમનીમાં થાય છે, જે, જ્યારે ગરમ થાય છે, ત્યારે ઓરડામાં એક અપ્રિય ગંધ બહાર કાઢે છે.

બુલેરીયન કેવી રીતે ગોઠવાય છે?

કેનેડિયન "પોટબેલી સ્ટોવનો જવાબ" એ એર ડક્ટ્સ સાથેનું સ્ટીલ બેરલ છે, જે પાઈપોની હાજરીમાં ક્લાસિક સ્ટોવથી ચોક્કસ રીતે અલગ છે. તેમના છિદ્રો માળખાના તળિયે અને ટોચ પર સ્થિત છે. આ કન્વેક્શન હીટર પરંપરાગત ઉપકરણ જેટલું સરળ નથી; તે પાયરોલિસિસ પ્રકારના કમ્બશનનો ઉપયોગ કરે છે. ઉત્પન્ન થયેલ ગરમી તરત જ હવાના નળીઓમાં પ્રવેશ કરે છે, જે ભઠ્ઠીને ઓછામાં ઓછી 80-85% ની કાર્યક્ષમતા પૂરી પાડે છે.

બુલેરીઅન્સ સામાન્ય બુર્જિયોથી ખૂબ જ અલગ છે. તેઓ બે સ્વરૂપમાં આવે છે. જે નાના વિસ્તારના રૂમને ગરમ કરવા માટે બનાવાયેલ છે તે સિલિન્ડરનો આકાર ધરાવે છે. ઉચ્ચ-ક્ષમતાવાળી ડિઝાઇન ટિયરડ્રોપ-આકારની બનાવવામાં આવે છે.ક્લાસિક બુલરમાં ચોક્કસ સંખ્યામાં તત્વો હોય છે, જે પરંપરાગત ઓવન કરતાં વધુ હોય છે.

1. બળતણના કમ્બશન માટે પ્રાથમિક કમ્પાર્ટમેન્ટ. આ ઉપકરણનો સૌથી મોટો ભાગ છે: મુખ્ય બળતણ ચેમ્બર સમગ્ર માળખાના 85% સુધી કબજે કરે છે. પ્રાથમિક ઇગ્નીશન તેમાં થાય છે, અને પાયરોલિસિસ ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન થાય છે.
2. આફ્ટરબર્નિંગ ઇંધણ માટે રચાયેલ ગૌણ કમ્પાર્ટમેન્ટ. તે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાંથી માત્ર 25% જથ્થાને "છીનવી લે છે". પાયરોલિસિસ ઉત્પાદનો ઉપલા ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે: તેમાં, અવશેષો બળી જાય છે, એક જ્યોત બનાવે છે જે તાપમાનમાં વધારો કરે છે.
3. ધાતુની બનેલી પાઈપો. આ ઉપકરણોનું "બ્રાન્ડ નેમ" છે. તેઓ મોટા ચેમ્બરની દિવાલોમાં ફરી વળેલા વ્યાસના 2/3 છે. આ તત્વો હવાના નળીઓની ભૂમિકા ભજવે છે: ઠંડી હવા નીચેથી તેમના દ્વારા ભઠ્ઠીમાં પ્રવેશ કરે છે, ગરમ જનતા ઉપરથી બહાર નીકળી જાય છે.
4. ઇન્જેક્ટર એ પ્રાથમિક કમ્પાર્ટમેન્ટને આફ્ટરબર્નર ચેમ્બર સાથે જોડતી સાંકડી નળીઓ છે.
5. ચીમની અને એશ પાન એ પરંપરાગત તત્વો છે જે ભઠ્ઠીમાં પરિચિત ભૂમિકા ભજવે છે.
6. થ્રોટલ અને ડેમ્પર. તેમનું કાર્ય સરળ છે: તે હવા પુરવઠાનું નિયમન છે.

આ કહેવાનો અર્થ એ નથી કે આવી ડિઝાઇન તેના પોતાના પર "પુનરાવર્તિત" થઈ શકતી નથી, કારણ કે બુલેરીયન એકદમ સરળ રીતે ગોઠવાયેલ છે. ઓપરેશનની બાદબાકી એ મોટી સંખ્યામાં વિવિધ તત્વો છે જે શક્ય તેટલી ચોક્કસ રીતે કનેક્ટ થવાના હોય છે. આ વિકલ્પને ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે જો ખરીદેલ મોડલ્સની કિંમત કંઈક અંશે વધુ પડતી કિંમતની લાગે છે, અને માસ્ટર પાસે વેલ્ડીંગ સાધનોનો અનુભવ છે.

ભઠ્ઠીના સંચાલનનો સિદ્ધાંત

બુલેરિયન વિશે શું રસપ્રદ છે તે જાણવું યોગ્ય છે, જેનો સિદ્ધાંત હવે આપણે ધ્યાનમાં લઈશું. તમે વિચારી શકો છો કે આ બિલ્ટ-ઇન પાઈપો સાથે માત્ર મેટલ બેરલ છે.

બુલર, અથવા બુલરજન, નવી લોકપ્રિય ઇંધણ અર્થવ્યવસ્થા તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે. એટલે કે, પાયરોલિસિસ.

સાચું, તે કેવી રીતે યોગ્ય રીતે બુલર કહેવાશે - પાયરોલિસિસ, કોઈ દલીલ કરી શકે છે. મોટે ભાગે, બુલરને પાયરોલિસિસ કહેવામાં આવે છે, જો કે આ માત્ર અંશતઃ સાચું છે. પાયરોલિસિસ બોઈલરની જેમ, પ્રાથમિક હવા સામાન્ય રીતે ઈંધણમાંથી ઉપરથી નીચે સુધી પસાર થાય છે. થ્રસ્ટ ફરજ પાડવામાં આવે છે અને, તે મુજબ, ડિઝાઇન અને સાધનો અલગ છે. પોતે જ, આ તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ લાકડાના વિઘટનની પ્રક્રિયા છે. અસ્થિર હાઇડ્રોકાર્બન, કાર્બન મોનોક્સાઇડ અને ચારકોલ.

વિડિઓ: બુલેરિયન પાવર ગણતરી

YouTube પર આ વિડિયો જુઓ

પાયરોલિસિસ ઉપકરણોને એવા ઉપકરણો ગણી શકાય કે જે ગૌણ ચેમ્બરમાં પાયરોલિસિસ ગેસ બાળે છે. ગરમી અને વાયુઓના પ્રકાશન સાથે પ્રાથમિક ચેમ્બરમાં ઇસોથર્મલ પ્રક્રિયા થાય છે. અહીં અમારી પાસે સમાન પ્રક્રિયાઓ છે, જોકે સંપૂર્ણ અમલમાં નથી. તેથી, મેં અમારા પ્રાયોગિકને પાયરોલિસિસ બોઈલર કહ્યા હશે, પરંતુ મેં સો ટકા ખાતરી આપી નથી અને દલીલ કરી નથી. કારણ કે કમ્બશન પ્રક્રિયાઓ, બુલરમાં થતી પ્રક્રિયાઓ જેવી જ, આંશિક રીતે સરળ ભઠ્ઠીઓમાં થાય છે. તે પોટબેલી સ્ટોવ અને એકદમ પાયરોલિસિસ-લક્ષી ઉપકરણો વચ્ચે, મધ્યમાં સ્થિત છે. કન્વેક્ટર પાઈપોની પ્રભાવશાળી બેટરીને કારણે હવા ગરમ થાય છે. જેમાં હવા ઝડપથી ગરમ થાય છે અને ફરે છે. તદુપરાંત, રૂમની હવા સારી રીતે મિશ્રિત છે, જે ઝડપે તે એક્સ્ચેન્જર્સમાંથી બહાર નીકળી જાય છે.

ઓપરેશન માટે ઉપયોગી સંકેતો

ચીમની પાઈપોની "ખોટી" ઇન્સ્ટોલેશન લાકડાના દહનના પરિણામે રચાતા રેઝિનથી બંધારણને સુરક્ષિત કરવાની જરૂરિયાતને કારણે છે.જો આ ક્ષણની આગાહી કરવામાં આવી નથી, તો રેઝિન સ્ટોવમાંથી બહાર નીકળી જશે, અને આવા ઇન્સ્ટોલેશન સાથે, તે ચીમનીમાં રહેશે અને ધીમે ધીમે બળી જશે.

એસેમ્બલી પૂર્ણ થયા પછી, બુલેરીયન સ્ટોવ સપાટ અને આગ-પ્રતિરોધક આધાર પર સ્થાપિત થાય છે અને ચીમની સાથે જોડાયેલ છે. તે જ સમયે, આગ સલામતીના નિયમોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.

બુલેરીયન ભઠ્ઠી માટે રેઝિન સાથે ભરાઈ જવું લગભગ અનિવાર્ય છે. સમય જતાં, ટાર સ્તરો બને છે અને ઉપકરણને બંધ કરે છે. આ તેના કાર્યની કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો, ટ્રેક્શનમાં ઘટાડો, ગેટની મુક્ત હિલચાલ સાથે સમસ્યાઓમાં વ્યક્ત થાય છે. તેથી, પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી સાફ કરવાનો સમય છે.

આવી સફાઈના હળવા સંસ્કરણમાં એસ્પેન લાકડાથી ઉપકરણને ગરમ કરવામાં આવે છે. કમનસીબે, આવા પગલાનો વ્યવહારિક લાભ નાનો અને અલ્પજીવી છે.

રેઝિન દૂષણને દૂર કરવાની શ્રેષ્ઠ રીત બર્નિંગ છે. આ કરવા માટે, ભઠ્ઠી ખુલ્લા એશ પેન સાથે મજબૂત રીતે ઓગળવામાં આવે છે, હકીકતમાં, બધી ચેનલો કેલસીઇન્ડ છે. પરિણામે, રેઝિનસ થાપણો બળી જાય છે.

બુલેરીયન સ્ટોવના આધારે, તમે સ્વાયત્ત હીટિંગ સિસ્ટમ ગોઠવી શકો છો:

છબી ગેલેરી

માંથી ફોટો

સ્વાયત્ત ગરમી માટેના આધાર તરીકે બુરેલિયન

એર હીટિંગનો આધાર

ભઠ્ઠીના પાઈપો સાથે તેમના લહેરિયુંની હવા નળીઓને જોડવી

પાણી ગરમ કરવા માટેનું ઉપકરણ

કેટલાક કારીગરો એશ પાન ખોલવા માટે સિલિન્ડર નોઝલ લાવીને સ્ટોવને બાળવા માટે ઓક્સિજનનો ઉપયોગ કરે છે. આ એક અત્યંત ખતરનાક કામગીરી છે જે આગ સલામતીના નિયમોનું ઉલ્લંઘન કરે છે. ખુલ્લી જ્યોતની નજીક ઓક્સિજન સિલિન્ડરની બેદરકારીપૂર્વકની હેરફેર વિસ્ફોટનું કારણ બની શકે છે.

બુલેરીયન સ્ટોવ માટે બળતણ તરીકે, તમે ફક્ત લાકડાનો જ નહીં, પણ લાકડાનો કચરો (ચિપ્સ) અથવા ખાસ બ્રિકેટ્સનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો.

એક મહત્વપૂર્ણ સ્થિતિ એ બળતણની ઓછી ભેજ છે.ઓછી ભેજ, ઓછી રેઝિન સ્ટોવની અંદર રચાય છે, અને ઓછી વાર તેને સાફ કરવી પડશે.

ભઠ્ઠીના સંચાલન દરમિયાન, રેઝિનની ન્યૂનતમ રચના સાથે મહત્તમ ગરમી મેળવવા માટે આવા ઓપરેટિંગ મોડને પસંદ કરવું જરૂરી છે. જો શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ મળી આવે, તો હીટિંગ સીઝન દરમિયાન સફાઈ માત્ર બે વખત કરવાની જરૂર પડશે.

ડિઝાઇન સુવિધાઓ અને બુલેરીયન ભઠ્ઠીના સંચાલનના સિદ્ધાંત

બુલેરીયન ભઠ્ઠી લાંબા સમય સુધી બર્નિંગના હીટ એન્જિનિયરિંગ ઉપકરણોની છે. તેની ડિઝાઇનમાં ધાતુની બનેલી બોડીનો સમાવેશ થાય છે, જેના પર ટ્યુબ સ્થાપિત થાય છે.

એકમના સંચાલન દરમિયાન, નીચે સ્થિત નળીઓના ભાગ દ્વારા ફ્લોર લેવલ પરથી ઠંડી હવા લેવામાં આવે છે. જ્યારે હવા તેમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે તે ગરમ શરીરમાંથી 60-150 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાનની રેન્જમાં ગરમ ​​થાય છે. જેમ જેમ ગરમ હવા પાઇપ કેવિટીમાંથી બહાર નીકળે છે, તેમ તે ઉપર તરફ જાય છે અને રૂમને ગરમ કરે છે. આ કિસ્સામાં, હળવા ગરમ હવાની જાણીતી મિલકત વધે છે.

સ્ટોવનું શરીર ખાસ ગરમી-પ્રતિરોધક પેઇન્ટથી કોટેડ છે, તેથી સ્ટોવની પ્રારંભિક ઇગ્નીશન અને 2-3 અનુગામી દરમિયાન, એક અપ્રિય ગંધની અપેક્ષા રાખવી જોઈએ. પ્રથમ કેટલાક ફાયરબોક્સના અમલીકરણ પછી, આ કોટિંગ પોલિમરાઇઝ થાય છે અને ગંધ અદૃશ્ય થઈ જાય છે. ઉપકરણની આ સુવિધા પરિસરની બહાર ગરમીના અમલીકરણની આવશ્યકતા છે.

ઘણા ઓરડાઓને ગરમ કરવા માટે, ગરમ હવા સપ્લાય કરતી પાઈપોને વિશિષ્ટ ડિઝાઇનની મેટલ સ્લીવ્સ પર મૂકવામાં આવે છે, જેની મદદથી ગરમીનું વિતરણ કરવામાં આવે છે.

બુલેરિયન ફર્નેસની ગ્રેટલેસ ડિઝાઇન સૂચવે છે કે રાખ ભઠ્ઠીમાં હાજર હોવી જોઈએ, જે નીચલા પાઈપો પર સ્થિત છે.ઉપકરણની આ વિશેષતા નીચેની પાઈપોને બર્ન થવા દેતી નથી, જેનાથી સમગ્ર એકમનું જીવન લંબાય છે. વધુમાં, આવા રચનાત્મક ઉકેલને લીધે, સામાન્ય ઇંધણ ગેસિફિકેશન પ્રક્રિયાની ખાતરી કરવામાં આવે છે. રાખના સંચયથી ભઠ્ઠીની નિયમિત સફાઈની પણ જરૂર નથી, કારણ કે બળતણનું દહન લગભગ અવશેષો વિના થાય છે. પોટબેલી સ્ટોવની સરખામણીમાં રાખની રચના ઘણી ધીમી હોય છે. રાખની નોંધપાત્ર માત્રા સાથે, તે ભઠ્ઠીમાંથી બહાર નીકળી જાય છે. તેથી, ટોચ પર સ્થિત સ્તરને દૂર કરવું જરૂરી છે, જ્યારે નીચલા લોકોએ પાઈપો બંધ કરવી જોઈએ.

બુલેરિયન ફર્નેસની ડિઝાઇન સુવિધાઓ લાંબી દહન પ્રક્રિયા અને બળતણના સંપૂર્ણ દહનને પ્રાપ્ત કરવાનું શક્ય બનાવે છે. કમ્બશન (સ્મોલ્ડરિંગ) ના પરિણામે, ફ્લુ ગેસ છોડવામાં આવે છે, જે ઉપલા ચેમ્બરમાં જાય છે, જ્યાં તે સંપૂર્ણપણે બળી જાય છે. પ્રક્રિયાના આ તબક્કે, ઊર્જાનો સ્ત્રોત બળતણ નથી, પરંતુ તેના દ્વારા ઉત્સર્જિત અને સંપૂર્ણપણે બળી ગયેલ ગેસ છે. એકમના સંચાલનમાં ક્લાસિક પોટબેલી સ્ટોવની જેમ, લાકડાને સતત નાખવાની જરૂર હોતી નથી, કારણ કે મુખ્ય પ્રક્રિયા બળતણનું ધૂમ્રપાન છે, અને તેનું દહન નથી. 8-12 કલાકની કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે બળતણનો એક ભાર પૂરતો છે.

ભાગોના નામ

ઉત્પાદન સૂચનાઓ

પ્રથમ, હીટિંગ સિસ્ટમની ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ તૈયાર કરવામાં આવી રહી છે, જે હવે ઇન્ટરનેટ પર શોધી અને મુક્તપણે ડાઉનલોડ કરી શકાય છે.

ઉપલબ્ધ મેટલ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને બુલેરિયાના બનાવવા માટેના અલ્ગોરિધમમાં નીચેના પગલાંઓ શામેલ છે:

1. ભાવિ સ્ટોવ માટેનો આધાર તૈયાર કરવામાં આવી રહ્યો છે.
2. ચીમની માટે લોખંડની પાઇપ વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, અને તે ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે કે નળીના લઘુત્તમ વ્યાસનું કદ ઓછામાં ઓછું સાઠ મિલીમીટર હોવું આવશ્યક છે.આ ગરમીની ક્ષમતા અને હવાની સ્નિગ્ધતાના ગુણોત્તરને કારણે છે.
3. એક્ઝોસ્ટ પાઇપ માટે, એક માઉન્ટ તૈયાર કરવામાં આવે છે, જે દિવાલ પર એન્કર સાથે નિશ્ચિત છે.
4. પાછળની દિવાલ તૈયાર વિશાળ લોખંડની પાઇપ પર વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે;
5. સૂટ ચેમ્બરને ડ્રોઇંગની જેમ મેટલ કોર્નરના રૂપમાં વેલ્ડ કરવામાં આવે છે;
6. મુખ્ય મોટા પાઇપમાંથી સૂટ ચેમ્બરમાં એક્ઝોસ્ટ માટે પાઇપ માટે બે ગોળ છિદ્રો બનાવવામાં આવે છે.
7. એક્ઝોસ્ટ માટે બનાવાયેલ પાઇપમાં ડ્રાફ્ટ રેગ્યુલેટર બનાવવામાં આવે છે. આ કરવા માટે, તેમાં બે નાના છિદ્રો કાપવામાં આવે છે, જેમાં મજબૂતીકરણનો ટુકડો નાખવામાં આવે છે. અર્ધચંદ્રાકારના આકારમાં લોખંડનો વાલ્વ તેને વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. બુલેરિયાનાના "બોડી" ની બહાર, આઉટગોઇંગ રિઇન્ફોર્સિંગ પાઇપ વળેલું હોવું જોઈએ, અને હેન્ડલના આકારમાં બનાવવું જોઈએ.
8. અંદર ગરમ તેલની છીણને અઢારમા આર્મેચરથી વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે.
9. એક ગેસ ચેમ્બર બનાવવામાં આવી રહી છે; આ માટે, બે આફ્ટરબર્નર નોઝલ એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. મુખ્ય ચેમ્બરના ઉપલા ભાગને નીચેના ભાગમાંથી ધાતુની શીટથી અલગ કરવું આવશ્યક છે, આગળ બે સેન્ટિમીટરનો ઇન્ડેન્ટ છોડીને. અમે લોખંડની શીટની કિનારીઓ સાથે આ ગેપમાં બે નોઝલ વેલ્ડ કરીએ છીએ, જે બોઈલરના પગ તરીકે પણ કામ કરશે.
10. બોઈલર બેઝનો આગળનો ભાગ પાછળની જેમ જ મેટલ શીટ સાથે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.
11. ઉપરથી, ભાવિ બુલરના મુખ્ય ભાગની આસપાસ, લોખંડની ચાદર અર્ધવર્તુળમાં વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. તેઓ સાઇડ કન્વેક્શન ગન તરીકે સેવા આપશે.
12. આગળના તબક્કે, પાછળની બંદૂકના ડિફ્લેક્ટર્સને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે.
13. ભાવિ દરવાજાની આગળની બેરિંગ ફ્રેમ વેલ્ડિંગ કરવામાં આવી રહી છે.
14. વિન્ડોઝ પ્રોફાઇલ પાઇપમાંથી કાપવામાં આવે છે.
15. દરવાજો ગરમી-પ્રતિરોધક સીલ સાથે ગરમી-પ્રતિબિંબિત પ્લેટથી બનેલો છે જેથી સીધી કામગીરી દરમિયાન દરવાજો દોરી ન જાય.
16. દરવાજાના હેન્ડલને મધ્યમાં વેલ્ડિંગ કરવું આવશ્યક છે.
17. બ્લોઅર રેગ્યુલેટરને એશ ડ્રોવરમાં વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.દરવાજો ખોલીને તેનું નિયંત્રણ કરવામાં આવશે.

આના પર, સૈદ્ધાંતિક રીતે, અમે કામ માટે તૈયાર સ્ટોવને ધ્યાનમાં લઈ શકીએ છીએ.

અમે કામ માટે સાધનો અને સામગ્રી તૈયાર કરીએ છીએ

લાંબા-બર્નિંગ બોઈલરના ઉત્પાદન માટે, અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીન, ગ્રાઇન્ડર અને માપન સાધનો, મેટલ શીર્સ, પાઇપ બેન્ડિંગ ટૂલ, એક નાનો હથોડો જરૂરી છે, અને નીચેની સામગ્રી પણ જરૂરી છે:

1. સ્ટોરમાં અથવા સ્ક્રેપ મેટલ પર, નીચેના પરિમાણો સાથે મોટા પાઇપનો ટુકડો ખરીદો: વ્યાસ - પાંચસો મિલીમીટર, ઊંડાઈ - છસો અને પચાસ મિલીમીટર, દિવાલની જાડાઈ - દસ મિલીમીટર;
2. છસો મિલીમીટરના વ્યાસ અને ઓછામાં ઓછા દસ મિલીમીટરની જાડાઈ સાથે પાછળની દિવાલ માટે મેટલ શીટ;
3. બેસો અને પચાસ મિલીમીટરના પરિમાણો સાથે ખૂણાના રૂપમાં સૂટ ચેમ્બર.

ભઠ્ઠીના ફાયદા અને ગેરફાયદા

સ્ટોવનો મોટો ફાયદો એ છે કે બુલર માટેનું બળતણ લાકડા છે, જે મોટાભાગે સરળતાથી ઉપલબ્ધ છે. બિલ્ટ-ઇન ગેસ ચેમ્બર માટે આભાર, પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી ખરેખર ઝડપથી ગરમ થાય છે. અને બુલેરીયનમાં પોટબેલી સ્ટોવની તુલનામાં, લાકડાનો ખૂબ ઓછો વપરાશ થાય છે. દરરોજ આશરે ત્રણ લોડ લાકડાનું ઉત્પાદન થાય છે, જે ખૂબ જ આર્થિક છે.

બુલેરીઆનાનો બીજો વત્તા એ છે કે તેમાંથી નીકળતી આંતરિક ગરમ હવા સાથે ઓરડાના સંચાલન અને ગરમીનું સિદ્ધાંત. આ સ્ટોવની તુલનામાં વધુ કાર્યક્ષમતા તરફ દોરી જાય છે જે સમગ્ર સપાટી પરથી હીટ ટ્રાન્સફર દ્વારા આવાસને ગરમ કરે છે. વધુમાં, સ્ટોવમાં કોમ્પેક્ટ કદ અને લાકડા નાખવા માટે અનુકૂળ દરવાજો છે.

તમે બુલરના કેટલાક વધુ સ્પષ્ટ ફાયદાઓની સૂચિ બનાવી શકો છો - આ રૂમનો એક મોટો ગરમ વિસ્તાર છે, અને તેની સમાન ગરમી છે, જ્યારે રહેણાંક વિસ્તારમાં ધુમાડા સાથે કોઈ સૂટ નથી.

બુલેરીઆનાનો ઉપયોગ કરવાના ગેરફાયદા નીચે મુજબ છે. મોટે ભાગે, લાંબા સળગતા સ્ટોવના ઉત્પાદકોની વેબસાઇટ્સ પર, તેઓ એ હકીકત વિશે મૌન છે કે ઠંડા ઓરડાને ઝડપથી ગરમ કરવા માટે (એટલે ​​​​કે, તાપમાન વધારવા માટે, ઉદાહરણ તરીકે, પાંચ ડિગ્રીથી વીસ ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી), બુલેરીયનમાં મોટી માત્રામાં બળતણનો ઉપયોગ ખૂબ જ ઝડપથી થાય છે, અને સઘન દહન સાથે ફાયરબોક્સ ત્રીસ મિનિટમાં બળી શકે છે.

અન્ય ગેરલાભ એ છે કે તેની ઉપર એકઠી થતી ગરમ હવાને વિખેરવા માટે બુલેરિયાના પાછળ પંખો મૂકવો જોઈએ. અન્ય ગેરલાભ એ બોઈલરમાંથી જ ધૂળનું બર્નિંગ છે.

બુલેરીયન સ્ટોવમાં કોમ્પેક્ટ કદ અને લાકડા નાખવા માટે અનુકૂળ દરવાજો છે.

બુલેરીયન ભઠ્ઠીની રચના અને કામગીરીના સિદ્ધાંતો

સ્ટોવની મૂળ ડિઝાઇન છે, જેમાં બધું મુખ્ય કાર્યને આધિન છે: ઓરડામાં હવાને ઝડપથી ગરમ કરવા, અને પછી તાપમાન જાળવવા.

ભઠ્ઠીના શરીરમાં પેરાબોલા-આકારના પાઈપોનો સમાવેશ થાય છે, જેની વચ્ચે ધાતુની પટ્ટીઓ વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. પાઈપો મોટાભાગે ફાયરબોક્સની અંદર સ્થિત હોય છે, જે તેમના વ્યાસના માત્ર 1/3 સુધી બહાર નીકળે છે. આવી સિસ્ટમ અત્યંત કાર્યક્ષમ હીટ એક્સ્ચેન્જર છે, જેમાં હવા હીટ કેરિયર તરીકે કામ કરે છે. જલદી જ ભઠ્ઠી સળગાવવામાં આવે છે, પાઈપોના નીચલા છેડાઓમાં હવાને ચૂસવામાં આવે છે, જે ગરમ ધાતુમાંથી મોટાભાગની થર્મલ ઊર્જાને છીનવી લે છે. આ પ્રવાહ ખૂબ જ તીવ્ર છે. સક્રિય દહન સાથે, હવાના 4-6 ક્યુબ્સ પ્રતિ મિનિટ છ પાઈપોમાંથી પસાર થાય છે, અને તેના આઉટલેટનું તાપમાન 120 ° સે (150 ° સે સુધી) કરતાં વધી જાય છે.

સક્રિય કમ્બશન એ આ ભઠ્ઠીના સંચાલનનો મુખ્ય મોડ નથી. મોટાભાગે બળતણ ધુમાડે છે. પછી પાઈપોમાંની હવા હવે "માત્ર" 60-70 ° સે સળગતી નથી, પરંતુ શરીરનું તાપમાન લગભગ 50 ° સે છે (અલબત્ત, "બિલ્ડઅપ" પછી તરત જ નહીં).

ઠંડા હવાને નીચલા પાઈપોમાં ચૂસવામાં આવે છે, અને ઉપરથી ગરમ હવા બહાર આવે છે.

અંદરનું ફાયરબોક્સ ત્રણ ભાગોમાં વહેંચાયેલું છે: નીચેનો ¼ ભાગ છીણી દ્વારા અલગ કરવામાં આવે છે, ઉપરનો ¼ ભાગ આફ્ટરબર્નર માટે પણ ફાળવવામાં આવે છે. છીણવું કાં તો પ્રમાણભૂત કાસ્ટ-આયર્ન છીણવું અથવા ઓછામાં ઓછી 4 મીમી જાડા સ્ટીલની બનેલી સ્ટીલની જાળી છે. ઉપલા પાર્ટીશન તેની લંબાઈના લગભગ એક ક્વાર્ટર સુધી દરવાજા સુધી પહોંચતું નથી. અને આ એક નક્કર શીટ નથી, પરંતુ છિદ્રો સાથે. આ છિદ્રો દ્વારા, વાયુઓના દહનને જાળવી રાખવા માટે ભઠ્ઠીમાંથી હવા ફેન્સ્ડ-ઑફ આફ્ટરબર્નિંગ ઝોનમાં પ્રવેશ કરે છે. છિદ્રોનો વિસ્તાર પાર્ટીશનના કુલ વિસ્તારના લગભગ 7% છે.

પાછળની દિવાલના ઉપરના ભાગમાં વાયુઓ બહાર કાઢવા માટે એક આઉટલેટ છે. અહીં એક ડેમ્પર / ગેટ સ્થાપિત થયેલ છે, જેનો વ્યાસ નાનો છે (ચીમનીના વ્યાસના આશરે 10-15% જેટલો અંતર). વધુમાં, ડેમ્પરમાં 90o સેક્ટર કાપવામાં આવે છે. આ ઉપકરણ તમને ડ્રાફ્ટને સમાયોજિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, પરંતુ હાલના અંતર કાર્બન મોનોક્સાઇડ વાયુઓને દરવાજાની કોઈપણ સ્થિતિમાં રૂમમાં જવાની મંજૂરી આપશે નહીં. દરવાજો ખોલવાથી પણ આવું નહીં થાય. પછી, જો કે, ઓરડો સંપૂર્ણપણે સુકાઈ જશે, પરંતુ સલામતી સૌથી ઉપર છે.

આગળ પાઈપમાંથી "બુલેરીની" માં ઉપર તરફ નિર્દેશ કરતી ચીમની નથી, પરંતુ પાઈપનો એક આડો વિભાગ છે જેમાં ન બળેલા પાયરોલિસિસ વાયુઓ થોડા ઠંડા થાય છે (આ ઈરાદાપૂર્વક છે). પછી ચીમની ઉપર વળે છે. અહીં, “બ્રાન્ડેડ” બુલેર્જન પાસે અર્થશાસ્ત્રી છે. આ પાઇપનો ભારે ઇન્સ્યુલેટેડ વિભાગ છે, જેમાં ભઠ્ઠીમાંથી પાયરોલિસિસ વાયુઓ સમયાંતરે બળી જાય છે. અહીં પાયરોલિસિસ બોઈલર વિશે વધુ વાંચો.

"બુલેરીયન" ફેક્ટરી એક અર્થશાસ્ત્રી સાથે બનાવેલ છે

તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે અહીં છે. આંશિક રીતે ઠંડુ થયેલ વાયુઓ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપના વિભાગમાં જાય છે. થર્મલ ઉર્જાનો ચોક્કસ જથ્થો અહીં પહેલેથી જ સંચિત થઈ ગયો છે. વાયુઓ ફરીથી ગરમ થાય છે અને ભડકો થાય છે. તાપમાનમાં વધારો થવાને કારણે, તેઓ વિસ્તરે છે, અને તેમની પાસે પાઇપમાં જવા માટે ક્યાંય ન હોવાથી, તેઓ ચીમનીને ચોંટી જાય છે. ગેસ પ્લગ રચાય છે (આ ઘટના સ્ટોવ-નિર્માતાઓ અને તેમની અસફળ રચનાઓના માલિકો માટે જાણીતી છે). વાયુઓ બળી જાય છે અને ઠંડુ થાય છે, કૉર્ક ઓગળી જાય છે. થોડા સમય માટે, ઇકોનોમાઇઝરમાં જરૂરી માત્રામાં ગરમી એકઠી ન થાય ત્યાં સુધી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી પરંપરાગત ઓવનની જેમ કામ કરે છે. આ પ્રક્રિયા સ્વયંસ્ફુરિત છે. આવર્તન અને અવધિ ફાયરવુડની લાક્ષણિકતાઓ અને શટરની સ્થિતિ પર આધારિત છે.

બળતણના દહનની તીવ્રતાને નિયંત્રિત કરવા માટે, સ્ટોવના દરવાજામાં થ્રોટલ છે જે હવાના પ્રવાહને અવરોધે છે. દરવાજો સામાન્ય રીતે ગોળાકાર અને કદમાં મોટો હોય છે જેથી મોટા લોગ મૂકી શકાય - સ્મોલ્ડરિંગ મોડ માટે આ શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ છે. પરંતુ તે સૌથી મહત્વની વસ્તુ નથી

દરવાજાના ચુસ્ત ફિટને સુનિશ્ચિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે: કમ્બશન પ્રોડક્ટ્સ તેમાંથી લીક ન થવી જોઈએ. તમારા પોતાના હાથથી પાયરોલિસિસ ઓવન બનાવવાની આ પણ મુશ્કેલી છે.

ઓપરેશનની ડિઝાઇન અને સિદ્ધાંત સાથે, એવું લાગે છે કે, તેઓએ તે શોધી કાઢ્યું. હવે તમે ભાગો અને ઘટકોને એસેમ્બલ કરવાનું શરૂ કરી શકો છો.

હીટિંગ સિસ્ટમના ફાયદા અને ગેરફાયદા

ભઠ્ઠીમાં ઘણા ફેરફારો છે. બુલેરીયન ભઠ્ઠીના ફોટામાં, તમે ડિઝાઇન સુવિધાઓ અને લાક્ષણિક સાધનો જોઈ શકો છો. તદુપરાંત, વધારાના સાધનો શક્ય છે, જે ઉપયોગની કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરશે.

પરંતુ તેના વિના પણ, એકમના ઘણા ફાયદા છે:

• સંવહન અસરને કારણે જગ્યાની ઝડપી ગરમી;
• રૂમના પરિમાણો માટે મોડેલ પસંદ કરવાની સંભાવના;
• બળતણ વપરાશમાં અર્થતંત્ર;
• સ્થાપન અને કામગીરીની સરળતા;
• કાર્યક્ષમતાનું ઉચ્ચ સ્તર, 80% અથવા વધુ સુધી પહોંચે છે;
• સલામતી
• દરવાજા પરની મિકેનિઝમને કારણે તીવ્રતાને સમાયોજિત કરવાની ક્ષમતા.

બુલેરીયન પ્રકારના સ્ટોવનો ઉપયોગ રહેણાંક અને બિન-રહેણાંક જગ્યાને ગરમ કરવા માટે થઈ શકે છે. ગ્રીનહાઉસીસ અને વર્કશોપમાં, વેરહાઉસીસમાં અરજી શક્ય છે.

કામગીરીના વોલ્યુમેટ્રિક સિદ્ધાંતને લીધે, ગરમી સીધી એકમની નજીક એકઠી થતી નથી, પરંતુ સમગ્ર વિસ્તાર પર ફરે છે.

તે જ સમયે, ઓપરેશન દરમિયાન, તમારે કેટલાક મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ:

• પાઇપ ઇન્સ્યુલેશનની જરૂરિયાત;
• એકમ માટે જગ્યા ધરાવતી જગ્યાની જરૂરિયાત;
• ધૂળ બાળવાની શક્યતા;
• ચીમનીને નોંધપાત્ર ઊંચાઈ પર લાવવાની જરૂરિયાત - 3-4 મીટરથી વધુ;
• પાઇપમાં ઘનીકરણની સંભાવના અને ઘરની અંદર ગંધનો દેખાવ.

તુ જાતે કરી લે?

યોગ્ય રીતે હોમમેઇડ બુલર

બુલેરીયનના ઇન્સ્ટોલેશન અને ઓપરેશનની સુવિધાઓ, તેમના સુધારાઓ અને જાતો તરફ આગળ વધતા પહેલા, આપણે આ પ્રશ્ન પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે: શું તે તમારા પોતાના હાથથી બુલર બનાવવા યોગ્ય છે? કારણ છે, સૌ પ્રથમ, તૈયાર ફેક્ટરીઓની વેચાણ કિંમત. બુલર્સ ખૂબ જ તકનીકી રીતે અદ્યતન છે: તેમના ઉત્પાદનનું શૂન્ય ચક્ર બે બેન્ડિંગ ટેમ્પ્લેટ્સ અને વેલ્ડિંગ જીગ્સના ઉત્પાદનમાં ઘટાડવામાં આવે છે. ઉત્પાદનની સામગ્રી પણ સ્ક્રેપ મેટલ છે.

10-15 kW માટે ખૂબ જ સારી બુલેરીયન $200-250 માં ખરીદી શકાય છે. તે જ સમયે, કેમ્પિંગ રિપેર શોપ માટે સામાન્ય સાધનસામગ્રી ઘરમાં, ગેરેજમાં અથવા ઉનાળાની કુટીરમાં રાખવામાં આવતી નથી, જો માત્ર યોગ્ય જગ્યાના અભાવને કારણે. અને જાડા ધાતુના બનેલા મોટા ભાગોને વ્યક્તિગત રીતે વળાંક આપવા માટે વધુ ખર્ચ થશે.

કદાચ એકમાત્ર અપવાદ એ છે કે જો ઘરેલું માસ્ટર પ્રાંતીય પ્રાંતીય ફેક્ટરીમાં કામ કરે છે, જ્યાં મોટાભાગના તકનીકી સાધનો કોઈપણ રીતે નિષ્ક્રિય છે. અને "સોવિયેત-શૈલી" નેતૃત્વ તેને તેના ફાજલ સમયમાં મશીન પાર્કનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપશે, અને તેને લેન્ડફિલમાંથી પસાર થવાની, ખાલી જગ્યાઓ પસંદ કરવાની પણ મંજૂરી આપશે. જો કે ભંગાર મેટલ માટે વર્તમાન ભાવે, આ અસંભવિત છે.

આવા કિસ્સામાં, અમે સલાહ આપીશું: સાંકડી પાણીની પાઈપો દ્વારા બેટરી માટે લલચાશો નહીં. હવાના નળીઓનો લઘુત્તમ વ્યાસ 60 મીમી છે; તે ગરમીની ક્ષમતા અને હવાની સ્નિગ્ધતાના ગુણોત્તર દ્વારા નક્કી થાય છે. "પેલિસેડ" સાથે બુલર અન્ય કોઈપણ ધીમા બળતા સ્ટોવ કરતાં વધુ આર્થિક હોવાની શક્યતા નથી, પરંતુ તેને બનાવવું વધુ મુશ્કેલ છે. આ સંદર્ભમાં અસફળ ડિઝાઇનનું ચિત્ર ફિગમાં બતાવવામાં આવ્યું છે. નીચે, અને યોગ્ય રીતે ચલાવવામાં આવેલ હોમમેઇડ બુલરનું ઉદાહરણ ફિગમાં છે. વિભાગની શરૂઆતમાં જ.

ભૂલથી ડિઝાઇન કરાયેલ બુલરનું ચિત્ર