સોલિડ ફ્યુઅલ પેલેટ હીટિંગ બોઈલર કેવી રીતે પસંદ કરવું

ઓપરેશનનો સિદ્ધાંત

રશિયા દ્વારા ઉત્પાદિત બોઇલર્સ ઝોટા, આધુનિક વપરાશને ધ્યાનમાં રાખીને વિકસાવવામાં આવ્યા હતા. તેઓ બે મુખ્ય સ્થિતિઓમાં કાર્ય કરવા સક્ષમ છે. જો રૂમમાં વીજળીનું નેટવર્ક હોય, તો બોઈલર ગોળીઓની મદદથી કામ કરે છે. સ્વચાલિત મોડમાં, બળતણ ગોળીઓનો પુરવઠો શરૂ થાય છે, જે હવાના પુરવઠા દ્વારા ફરજ પાડવામાં આવે છે, અને પછી બળી ગયેલા ઉત્પાદનોને દૂર કરવામાં આવે છે.

જો વીજળીનો પુરવઠો બંધ હોય, તો બોઈલર કામ કરવાનું ચાલુ રાખે છે, પરંતુ પરંપરાગત ઘન ઈંધણ બોઈલરના સિદ્ધાંત મુજબ જે કોલસો, લાકડા અને સમાન ઈંધણ પર ચાલે છે.

પેલેટ બોઈલર Zota નીચેના લક્ષણો ધરાવે છે:

• આપોઆપ ઇગ્નીશન, જો ત્યાં વીજ પુરવઠો હોય;
• તાપમાન નિયંત્રણ અને નિયમન સેન્સરને કનેક્ટ કરવાની ક્ષમતા;
• કંટ્રોલ યુનિટને લીધે, ગરમ પાણીનું તાપમાન, અંડરફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમનું હીટિંગ તાપમાન અને હીટિંગ સિસ્ટમ સર્કિટનું નિયમન કરવું શક્ય છે;
• આવા સાધનો કેપેસિયસ કમ્બશન ચેમ્બરથી સજ્જ છે, જે બોઈલરના સ્વચાલિત ઓપરેશનના કિસ્સામાં વધારી શકાય છે;
• તમે હજી પણ ઉપકરણોને હીટિંગ એલિમેન્ટથી સજ્જ કરી શકો છો;
• સેન્સર અને વાલ્વ દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ વિશ્વસનીય રક્ષણ પ્રણાલી, આમ સાધનોને વધુ ગરમ થવાથી અને વધારાનું દબાણ એકઠું થતું અટકાવે છે.

જો ખરીદદારને અસામાન્ય વધારાના કાર્યો સાથે સાધનસામગ્રી પૂર્ણ કરવાની જરૂર હોય અથવા માત્ર ઇચ્છા હોય, તો પછી, ઉત્પાદક સાથેના કરારમાં, તેને ચેતવણી સિસ્ટમ સાથે પૂરક બનાવી શકાય છે જે માલિકના સ્માર્ટફોન પર સંકેતો પ્રસારિત કરશે. અંતર પર કામ કરવાની પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવા માટે, માલિકને ફોન પર એપ્લિકેશન ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર છે.

આ પ્રકારના તમામ બોઇલરોમાં સ્વચાલિત ગોઠવણ સિસ્ટમ હોય છે જે સેટ તાપમાનને સતત જાળવવામાં સક્ષમ હોય છે, પરંતુ તે જ સમયે તે ઉપકરણના સલામત સંચાલનનું નિરીક્ષણ કરે છે, એટલે કે, તે કમ્બશન ચેમ્બરમાં વધારાની હવા અને જ્યોતને પ્રવેશવાની મંજૂરી આપતું નથી. . આ સલામતી પ્રાપ્ત થાય છે કારણ કે ઉપકરણ ટ્વીન સ્ક્રુ ઇંધણ પુરવઠાથી સજ્જ છે.

બોઈલર સેટ તાપમાન સ્તરે પહોંચ્યા પછી, કમ્બશન પ્રક્રિયા સ્ટેન્ડબાય મોડ પર સ્વિચ કરવામાં આવે છે. આવા સાધનોમાં પાવર કંટ્રોલ પણ આપમેળે થાય છે. આ ગોઠવણ એ હકીકતને કારણે કરવામાં આવે છે કે કમ્બશન ચેમ્બરમાં ઓછું બળતણ પૂરું પાડવામાં આવે છે.તમે આ સિસ્ટમને રિમોટલી પણ ગોઠવી શકો છો, કારણ કે તે રિમોટ કંટ્રોલનો ઉપયોગ કરીને રિમોટ કંટ્રોલ સિસ્ટમથી સજ્જ છે.

સ્વચાલિત બળતણ પુરવઠા સાથે પેલેટ બોઈલરની સુવિધાઓ

ઘરગથ્થુ એકમો નાના વોલ્યુમના બિલ્ટ-ઇન હોપરની હાજરી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જે 12 થી 48 કલાક સુધી સ્વાયત્ત કામગીરી પ્રદાન કરે છે. કમ્બશન ચેમ્બરમાં ગોળીઓ લોડ કરવાનું કુદરતી રીતે અને સ્ક્રુ કન્વેયરની મદદથી બંને હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. બર્નિંગની અવધિ વધારવા માટે, બાહ્ય બંકરોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે પેલેટ યુનિટની નજીકમાં સ્થિત છે અને તેની સાથે વિશિષ્ટ કન્વેયર દ્વારા જોડાયેલ છે.

આવા બંકર તરીકે મોટી વોલ્યુમ ટાંકી અથવા અલગ રૂમનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઘણીવાર, ગોળીઓ માટે ભૂગર્ભ સંગ્રહ સુવિધાઓ સજ્જ હોય ​​છે, જે લોડિંગ પ્રક્રિયાને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે.

જો એક અલગ ઓરડો વધારાના સ્ટોરેજ તરીકે કામ કરે છે, તો તેમાં ન્યૂનતમ ભેજ અને અસરકારક વેન્ટિલેશન સુનિશ્ચિત કરવા માટે પગલાં લેવા જોઈએ. વધુમાં, ગ્રાન્યુલ્સને ડમ્પિંગથી રોકવા માટે, તેમના સામયિક મિશ્રણને હાથ ધરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

ગરમ કરવા માટે પેલેટ બોઈલરના ફાયદા અને ગેરફાયદા

મુખ્ય બળતણ તરીકે ગોળીઓનો ઉપયોગ તમને પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે:

• ઇંધણનો વપરાશ ઓછો કરવો. કાર્યક્ષમતાના સંદર્ભમાં, માત્ર કેન્દ્રિય ગેસ હીટિંગ સિસ્ટમો પેલેટ સાધનો કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ છે.
• ગોળીઓના સ્વચાલિત પુરવઠા માટે આભાર, પેલેટ બોઈલરના સંચાલનને માલિક દ્વારા મેન્યુઅલ લોડિંગ અને સતત દેખરેખની જરૂર નથી.
• ઉપકરણનું સંચાલન વાતાવરણમાં હાનિકારક પદાર્થોના ઉત્સર્જન સાથે નથી.

એગ્રીગેટ્સના ઉપયોગને મર્યાદિત કરતું મુખ્ય પરિબળ એ ઊંચી કિંમત છે. વધુમાં, એકમનું સંચાલન મુખ્ય સાથે જોડાણ વિના શક્ય નથી.

ડિઝાઇન અને ઓપરેશન સિદ્ધાંત

આ ઉપકરણનું કેન્દ્ર અથવા સૌથી મહત્વપૂર્ણ તત્વ એ બર્નર છે, લગભગ સમગ્ર પ્રક્રિયા તેમાં કેન્દ્રિત છે, તે બોઈલર નિયંત્રક સાથે પણ જોડાયેલ છે, જેનું, હકીકતમાં, તે પાલન કરે છે.

ત્યાં બે પ્રકારના બર્નર છે:

1. જવાબ આપો.
2. ટોર્ચ.

રીટોર્ટ બર્નર કાસ્ટ આયર્ન અથવા ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલના બનેલા બાઉલનું સ્વરૂપ ધરાવે છે, જેમાં બળતણ દહન પ્રક્રિયા થાય છે. બળતણ નીચેથી તેમાં પ્રવેશ કરે છે. કમ્બશન ઝોનમાં સપાટીને ઠંડું કરવા માટે, બાઉલની બાજુઓમાંથી પ્રાથમિક હવા પૂરી પાડવામાં આવે છે.

સેકન્ડરી એર સપ્લાય બર્નરના છિદ્ર દ્વારા અથવા ઉપકરણની ડિઝાઇનમાં અન્ય તકનીકી છિદ્રો દ્વારા પણ પ્રદાન કરવામાં આવે છે. એશ, જે દહન દરમિયાન રચાય છે, આવતા બળતણના પ્રભાવ હેઠળ રીટોર્ટ બર્નરમાંથી પડે છે. ઓપરેશન દરમિયાન, જ્યોત ઉપર તરફ નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે, આને ડિઝાઇનમાં ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે પેલેટ બોઈલર.

આ પ્રકારના બર્નર્સને મોબાઇલ અને નિશ્ચિતમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. પ્રથમ પ્રકાર ઉચ્ચ-રાખના બળતણ પર તેમજ ચિપ્સ, લાકડાંઈ નો વહેર, ધૂળ સાથે કોલસા પર ધૂળની અશુદ્ધિઓવાળા બળતણ પર કાર્ય કરવા સક્ષમ છે. બીજો પ્રકાર ફક્ત શુષ્ક એકરૂપ બળતણ પર કામ કરે છે, જેમ કે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ફાઇન-ગ્રેઇન્ડ કોલસો, લાકડાની ગોળીઓ પર.

જ્વાળા એ પાઇપ છે, જે કમ્બશન ચેમ્બર છે. બધું નીચે મુજબ કાર્ય કરે છે: એક બાજુથી ગોળીઓને બરછટની મદદથી ખવડાવવામાં આવે છે, અને બીજા છેડેથી આડી દિશા નિર્દેશિત જ્યોત બહાર આવે છે. જ્યાં બળતણ પ્રવેશે છે તે બાજુથી હવાને ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.આ પ્રકારનું બર્નર સૌથી સામાન્ય છે, કારણ કે રિટૉર્ટ બર્નરમાં ફ્યુઅલ સપ્લાય મિકેનિઝમ તેના ભરાઈ જવાને કારણે ઘણી વાર ભટકાઈ જાય છે.

તેથી, ચાલો વિચાર કરીએ કે ટોર્ચ બર્નરના ઉદાહરણનો ઉપયોગ કરીને આ ઉપકરણ વધુ વિગતવાર કેવી રીતે કાર્ય કરે છે. ચેમ્બર જ્યાં કમ્બશન પ્રક્રિયા થાય છે તે બોઈલરની અંદર સ્થિત છે, બર્નરનો બાહ્ય ભાગ હાઉસિંગના રૂપમાં બનાવવામાં આવે છે, જ્યાં એક ઓગર હોય છે, જે હવાના પુરવઠા માટે ગોળીઓ અને પંખાના પરિવહન માટે સેવા આપે છે.

ઇલેક્ટ્રીક ઇગ્નીશન કામ કરવા માટે અને જ્યોત જાળવવા માટે સક્ષમ થવા માટે, એક નિયંત્રણ બોર્ડ, ફોટો સેન્સર અને અગ્નિથી પ્રકાશિત તત્વ પ્રદાન કરવામાં આવે છે. ટોચ પર બળતણ પુરવઠા માટે એક છિદ્ર છે.

ક્રિયામાં, તે આના જેવો દેખાય છે: કંટ્રોલરથી ઓગરને આદેશ પ્રાપ્ત થાય છે અને તે ચેમ્બરમાં થોડી માત્રામાં બળતણ ખવડાવવાનું શરૂ કરે છે, પછી તે બંધ થઈ જાય છે. અગ્નિથી પ્રકાશિત તત્વ ચાલુ થાય છે અને પંખો કામ કરવાનું શરૂ કરે છે, જેના કારણે ગોળીઓ સળગી જાય છે.

આગળ, ફોટો સેન્સર સ્થિર આગની હાજરીને શોધી કાઢે છે, અને કંટ્રોલ યુનિટને સિગ્નલ મોકલે છે, જે અગ્નિથી પ્રકાશિત તત્વને બંધ કરે છે. ઉપર વર્ણવેલ મોડમાં આગળ કામ કરે છે.

બજારમાં એવા મોડેલો છે જેમાં સ્ટોરેજ હોપર બર્નર નોઝલની ઉપર સ્થાપિત થયેલ છે, જે બદલામાં વધારાના કન્વેયરમાંથી પસાર થયા વિના બળતણને તેમાં પ્રવેશવાની મંજૂરી આપે છે.

શ્રેષ્ઠ પાયરોલિસિસ ઘન ઇંધણ બોઇલર્સ

આવા સ્થાપનોના સંચાલનનો સિદ્ધાંત ઓક્સિજન-ઉપાડવાળા વાતાવરણમાં બળતણના દહનના પરિણામે પાયરોલિસિસ વાયુઓના બળી જવા પર આધારિત છે. આ સોલ્યુશન વધુ ઉર્જા કાર્યક્ષમતા અને એક ટેબ પર સાધનસામગ્રીની કામગીરીનો લાંબો સમય પૂરો પાડે છે.

હુમલો ડીપી 25 પ્રોફી

5

★★★★★
સંપાદકીય સ્કોર

100%
ખરીદદારો આ ઉત્પાદનની ભલામણ કરે છે

સ્લોવેનિયાના હીટ એન્જિનિયરિંગના જાણીતા ઉત્પાદકની 2019ની નવીનતાએ આ ઉદ્યોગમાં વિશ્વના અગ્રણીઓના તમામ અદ્યતન વિચારો અને તકનીકી ઉકેલોને શોષી લીધા છે. એટેક ડીપી 25 પ્રોફી પાયરોલિસિસ બોઈલર 25 કેડબલ્યુની ક્ષમતા ધરાવતો અત્યંત કાર્યક્ષમ અને આર્થિક બોઈલર પ્લાન્ટ છે, જે લાકડા અને તેના ડેરિવેટિવ્ઝ સાથે કામ કરવા માટે રચાયેલ છે. તમને 1 મીટરની લંબાઈ સાથે લાકડાનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

ઉપકરણની મુખ્ય વિશેષતા ડિસ્પ્લે પરના તમામ સૂચકાંકોના પ્રદર્શન સાથે દહન પ્રક્રિયાઓ અને શીતક પરિભ્રમણનું ઇલેક્ટ્રોનિક નિયંત્રણ છે. ઓટોમેશન સ્વતંત્ર રીતે એકમની શક્તિને ગરમી માટે ઘરની વાસ્તવિક જરૂરિયાતને સમાયોજિત કરે છે. એક ટેબ પર કામનો સમયગાળો 12 કલાક સુધી પહોંચે છે. કિંમત 95,000 રુબેલ્સ છે.

ફાયદા:

• ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા હીટ એક્સ્ચેન્જર.
• પ્રભાવશાળી કાર્યક્ષમતા.
• પાવર મોડ્યુલેશન.
• બળતણ બર્નઆઉટ પછી ઓટો બંધ.
• પાણી પછી કૂલિંગ સર્કિટ (ઓવરહિટીંગ સામે વધારાની સુરક્ષા).
• જાળવણીની સરળતા.

ખામીઓ:

પ્રભાવશાળી વજન અને કદ સૂચકાંકો.

રહેણાંક ઇમારતો, વર્કશોપ, દુકાનોની આર્થિક ગરમીનું આયોજન કરવા માટે એક ઉત્તમ બોઈલર પ્લાન્ટ.

બુડેરસ લોગાનો S171-50W

4.9

★★★★★
સંપાદકીય સ્કોર

92%
ખરીદદારો આ ઉત્પાદનની ભલામણ કરે છે

બુડેરસ લોગાનો એ ઈલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ સાથેનું ઉત્તમ લાકડું-બર્નિંગ સિંગલ-સર્કિટ બોઈલર છે. 50 kW ની શક્તિ 2-3 માળના મોટા ખાનગી મકાન અથવા ઉત્પાદન સુવિધાને ગરમ કરવા માટે પૂરતી છે. પાયરોલિસિસ વાયુઓના આફ્ટરબર્નિંગ અને કમ્બશનની તીવ્રતાના નિયંત્રણને કારણે એકમની કાર્યક્ષમતા 90% સુધી પહોંચે છે.

મોડેલની મુખ્ય વિશેષતા એ ઇલેક્ટ્રોનિક્સની હાજરી છે જે તમને બોઇલરને નિયંત્રિત કરવા, બોઇલરના સંચાલનને દૂરસ્થ રીતે નિયંત્રિત કરવા, તેને "સ્માર્ટ હોમ" સિસ્ટમમાં એકીકૃત કરવા, વગેરેની મંજૂરી આપે છે.

ફાયદા:

• ઉર્જા કાર્યક્ષમતા.
• ઉત્પાદનક્ષમતા.
• સરળ લોડિંગ અને સરળ જાળવણી.
• ઉચ્ચ સુરક્ષા.

ખામીઓ:

• મોટું વજન (466 કિગ્રા).
• કિંમત લગભગ 220 હજાર છે.

મોટા કુટીરમાં અથવા એન્ટરપ્રાઇઝમાં સ્વાયત્ત હીટિંગ સિસ્ટમ બનાવતી વખતે આ મોડેલ એક ઉત્તમ (ખૂબ ખર્ચાળ હોવા છતાં) ઉકેલ હશે.

Trayan T15 2-CT

4.8

★★★★★
સંપાદકીય સ્કોર

88%
ખરીદદારો આ ઉત્પાદનની ભલામણ કરે છે

આધુનિક લાકડું-બર્નિંગ પાયરોલિસિસ બોઈલર 150 એમ 2 સુધીના વિસ્તાર સાથે ઇમારતો અને માળખાંને ગરમ કરવા અને ગરમ પાણી પુરવઠા માટે રચાયેલ છે. એકમનો કેસ ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ 5 મીમી જાડાથી બનેલો છે. 15 કેડબલ્યુની શક્તિ સાથે, એક ટેબ પર બર્નિંગનો સમયગાળો 8 કલાક છે.

મોડેલ ઓટોમેટિક એર સપ્લાય રેગ્યુલેટરથી સજ્જ છે, જે તમને 40 થી 100% સુધીની રેન્જમાં પાવર બદલવાની મંજૂરી આપે છે, જ્યાં 82-85% ની ઉચ્ચતમ કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત થાય છે.

ફાયદા:

• બે હીટિંગ સર્કિટ.
• TEN ના ઇન્સ્ટોલેશનની શક્યતા.
• લાંબી બેટરી જીવન.
• વિશ્વસનીયતા અને સલામતી.
• પોષણક્ષમ કિંમત - 58 હજારથી થોડી વધુ.

ખામીઓ:

• શીતકના કુદરતી પરિભ્રમણ સાથેની સિસ્ટમમાં જ ઇન્સ્ટોલેશન શક્ય છે.
• ઉચ્ચતમ કાર્યક્ષમતા નથી.

ટ્રાયન ખાનગી મકાનો, ઔદ્યોગિક અને ઓફિસ પરિસર, દુકાનોમાં ગરમી અને ગરમ પાણી પુરવઠાનું આયોજન કરવા માટે યોગ્ય છે.

કિતુરામી KF 35A

4.7

★★★★★
સંપાદકીય સ્કોર

72%
ખરીદદારો આ ઉત્પાદનની ભલામણ કરે છે

કિતુરામી એ લાકડાના કચરા સાથે કામ કરવા માટે રચાયેલ આધુનિક પાયરોલિસિસ બોઈલર છે, જે હીટિંગ માટે માલિકના સંચાલન ખર્ચને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે. 24 kW ની નજીવી શક્તિ સાથે, હીટિંગ કાર્યક્ષમતા 92% છે, અને DHW સિસ્ટમ 91% છે. કામનો સમયગાળો (16 કલાક સુધી) કમ્બશન ચેમ્બરના મોટા જથ્થા દ્વારા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, જે 50 કિલો સુધી લાકડાને પકડી શકે છે.

મોડેલનું મુખ્ય લક્ષણ સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલું હીટ એક્સ્ચેન્જર છે. આ સોલ્યુશન લાંબા સેવા જીવનની ખાતરી કરે છે અને સ્કેલના દેખાવને દૂર કરે છે. મેનેજમેન્ટ ઇલેક્ટ્રોનિક છે.

ફાયદા:

• નફાકારકતા.
• સારી ગરમીનું ઉત્પાદન.
• પ્રભાવશાળી કાર્યક્ષમતા.
• સંપૂર્ણ ઇલેક્ટ્રોનિક નિયંત્રણ.
• ઉચ્ચ સ્તરની સુરક્ષા.

ખામીઓ:

ઊંચી કિંમત - 110 હજાર રુબેલ્સથી.

ખાનગી મકાનની સ્વાયત્ત ગરમી માટે એક ઉત્તમ મોડેલ, 240 એમ 2 સુધી, જે ગરમ પાણી પુરવઠા સાથેના પ્રશ્નોને પણ હલ કરશે.

પેલેટ બોઈલર પસંદ કરતી વખતે કયા માપદંડો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ

ઉત્પાદનની ઊંચી કિંમતને જોતાં, હોમ હીટિંગ માટે પેલેટ બોઈલર ખરીદતા પહેલા, તમારે નીચેના માપદંડો પર વિશેષ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:

• શક્તિ ઇન્સ્ટોલેશન 1 m2 દીઠ 1 kW ના દરે પસંદ થયેલ છે;
• કાર્યક્ષમતા યોગ્ય રીતે રૂપરેખાંકિત બોઈલર, જ્યારે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ગોળીઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે ઓછામાં ઓછું 85% હોવું જોઈએ;
• હીટ એક્સ્ચેન્જર સામગ્રી. કાસ્ટ આયર્ન હીટ એક્સ્ચેન્જર સ્ટીલ કરતાં લાંબા સમય સુધી ચાલશે, પરંતુ તેની તાકાત ઓછી છે;
• કેટલાક મોડેલોમાં બે સર્કિટ હોય છે: હીટિંગ અને ગરમ પાણી, આવા બોઈલરની કિંમત ઘણી વધારે છે;
• હૂપર ક્ષમતા સીધા બેટરી જીવન સાથે સંબંધિત;
• વધારાના કાર્યોની ઉપલબ્ધતા એકમની કિંમતમાં વધારો કરે છે, પરંતુ તેની કામગીરીને વધુ આરામદાયક બનાવે છે.

નીચે પેલેટ છોડના સૌથી લોકપ્રિય મોડલનું વર્ણન છે.

પેલેટ બોઈલર પસંદ કરતી વખતે શું જોવું?

ઉપકરણ પસંદ કરવામાં ભૂલ ન કરવા માટે, તમારે ઉપકરણના પ્રભાવને અસર કરતા ઘણા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

ઉપકરણ બર્નર પ્રકાર

વેચાણ પર તમે બે પ્રકારના બર્નર સાથે બોઈલર શોધી શકો છો.રીટોર્ટ રીલીઝ ફ્લેમ ઉપરની તરફ. તેઓ ગ્રાન્યુલ્સની ગુણવત્તા પ્રત્યે સંવેદનશીલ નથી અને તેમને વારંવાર સફાઈની જરૂર નથી. સ્ટોકર બર્નર્સ ઊભી પ્લેનમાં જ્યોત જાળવી રાખે છે. તેઓ ગોળીઓની ગુણવત્તા પર ખૂબ જ માંગ કરે છે અને માત્ર ઓછી-એશ ગ્રેડની ગોળીઓને "પસંદ" કરે છે. આવા બર્નર ખૂબ જ ઝડપથી ભરાય છે અને વારંવાર સફાઈની જરૂર પડે છે. સમયસર જાળવણી વિના, હીટર ખાલી અટકી જાય છે. આમ, રીટોર્ટ બર્નર્સ વાપરવા માટે વધુ અનુકૂળ છે અને નિષ્ણાતો દ્વારા તેમને ખરીદવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

ઓટોમેશન સ્તર

ગોળીઓ માટેના બોઇલર્સ આધુનિક ઓટોમેશનથી સજ્જ છે. બિલ્ટ-ઇન ઓટોમેટિક સિસ્ટમના મોડેલ અને જટિલતાના ડિગ્રીના આધારે, તેઓ માનવ હસ્તક્ષેપ વિના, અમુક સમય માટે સ્વાયત્ત રીતે કાર્ય કરી શકે છે. SMS સંદેશાઓ દ્વારા નિયંત્રણ કાર્ય ખૂબ અનુકૂળ છે. માલિકનો ફોન નંબર સિસ્ટમમાં દાખલ થયો છે, તે પછી, સંદેશાઓનો ઉપયોગ કરીને, તમે હીટરના સંચાલનને નિયંત્રિત કરી શકો છો: તેને બંધ અને ચાલુ કરો, તાપમાનને સમાયોજિત કરો, વગેરે. વધુમાં, કટોકટી અથવા જટિલ પરિસ્થિતિના કિસ્સામાં, બોઈલર તરત જ માલિકને આ વિશે જાણ કરી શકે છે.

રિટોર્ટ-ટાઈપ પેલેટ બર્નર છરાઓની ગુણવત્તા અને કદના સંદર્ભમાં તેની અભેદ્યતા દ્વારા અલગ પડે છે. તે જાળવવાનું સરળ છે અને તેને વારંવાર સફાઈની જરૂર નથી.

પેલેટ ફીડિંગ ઓગરનો પ્રકાર

સાધનસામગ્રી સખત અથવા લવચીક ઓગરથી સજ્જ કરી શકાય છે. પ્રથમ પ્રકાર ડિઝાઇનમાં સરળ અને કિંમતમાં ઓછો છે. તે કમ્બશન ઝોનમાં વિક્ષેપ વિના બળતણ પહોંચાડે છે અને તેમાં સરળ ફાસ્ટનિંગ છે, જે ઓગર એન્ડ ભાગોની વિશ્વસનીયતાની ખાતરી આપે છે. કઠોર ગાંઠોના ગેરફાયદામાંની એક લંબાઈની મર્યાદા છે. તે 1.5-2 મીટરથી વધુ ન હોઈ શકે, અન્યથા ઉપકરણ ફક્ત ગોળીઓને લાકડાંઈ નો વહેર માં ગ્રાઇન્ડ કરશે.વધુમાં, બંકર બર્નર સાથે સખત રીતે જોડાયેલ છે, જે તેની સ્થિતિને બદલવાની મંજૂરી આપતું નથી. આમ, જગ્યાનો ઉપયોગ ખૂબ જ અતાર્કિક રીતે થાય છે.

આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, તમે વધારાના ઓગરનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જે ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સના સંચાલન માટે ઇન્ટરફેસ મોડ્યુલ દ્વારા જોડાયેલ છે. કઠોર ઓગરમાં જરૂરી બેકફાયર નિવારણ પ્રણાલીમાં અગ્નિશામકનો ઉપયોગ અથવા સેકન્ડ ઓગર અને વધારાના એર ચેમ્બરની સ્થાપનાનો સમાવેશ થાય છે, જે સિસ્ટમને ખૂબ જટિલ બનાવે છે. લવચીક સ્ક્રુ આ ખામીઓથી વંચિત છે. તે તમને 12 મીટર સુધીના અંતરે કોઈપણ કદના બંકરને ઇન્સ્ટોલ કરવાની અને કોઈપણ ભૂમિતિની ફીડ લાઇન બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. લવચીક ડિઝાઇનની મુખ્ય ખામી એ જટિલ ઓગર માઉન્ટિંગ સિસ્ટમ છે.

કઠોર ઓગર એ ઇંધણ પુરવઠાની પદ્ધતિનું સૌથી સરળ સંસ્કરણ છે. તે ખૂબ જ વિશ્વસનીય અને સસ્તું છે. જો કે, તેનો ઉપયોગ દરેક જગ્યાએ કરી શકાતો નથી, કારણ કે આવા ઓગર લંબાઈમાં મર્યાદિત હોય છે અને બર્નર સાથે સખત રીતે બંધાયેલ હોય છે.

હીટ એક્સ્ચેન્જર ડિઝાઇન

પેલેટ બોઈલર માટે ઘણા પ્રકારના હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ છે. તે આડા અથવા વર્ટિકલ, ફ્લેટ અથવા ટ્યુબ્યુલર હોઈ શકે છે, વિવિધ સંખ્યામાં વળાંકો અને સ્ટ્રોક સાથે, એક્ઝોસ્ટ ગેસ સ્વિરલર્સ સાથે અને તેના વિના, કહેવાતા ટર્બ્યુલેટર હોઈ શકે છે. નિષ્ણાતો બે કે ત્રણ પાસ ધરાવતા ટર્બ્યુલેટર સાથે વર્ટિકલ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સને સૌથી વધુ કાર્યક્ષમ માને છે. ઉપકરણો આઉટલેટ પર ફ્લુ ગેસનું તાપમાન 900-800C થી 120-110C સુધી ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે. આમ, મોટાભાગની થર્મલ ઊર્જા શીતકને ગરમ કરવા માટે ખર્ચવામાં આવે છે. વધુમાં, ઊભી ડિઝાઇન એશ માટે હીટ એક્સ્ચેન્જરની દિવાલો પર સ્થાયી થવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે. ગુરુત્વાકર્ષણ બળ રાખને નીચે ઉતારવામાં ફાળો આપે છે.

અને ઉપકરણ પસંદ કરવા માટે થોડી વધુ ટીપ્સ.અન્ય વસ્તુઓ સમાન હોવાને કારણે, એવી કંપનીને પ્રાધાન્ય આપવું જોઈએ કે જેના બોઈલર ઓછામાં ઓછા બે કે ત્રણ વર્ષથી ખરીદનારના રહેઠાણના પ્રદેશમાં કાર્યરત હોય. નવું મોડેલ ખરીદતી વખતે, મોટી સમસ્યાઓ મેળવવાનું જોખમ ખૂબ ઊંચું છે. વેચનારના વેરહાઉસમાં સાધનો માટેના ફાજલ ભાગોની ઉપલબ્ધતા તપાસવી તે યોગ્ય છે. થોડા સમય પછી, તેમની જરૂર પડી શકે છે અને જો બધું સ્ટોકમાં હોય તો તે વધુ સારું છે. હીટર હંમેશા પ્રમાણિત સર્વિસ ટેકનિશિયન દ્વારા સર્વિસ કરાવવું જોઈએ.

મુખ્ય વિશેષતાઓ

પેલેટ બોઈલરની વિશ્વસનીયતા, કોઈપણ સાધનની જેમ, વોરંટી અવધિ, ઓવરહોલ અને સેવા અંતરાલોમાં વ્યક્ત થાય છે. ઊર્જા ઉત્પન્ન કરવા અને તેને શીતકમાં સ્થાનાંતરિત કરવા માટેના ઉપકરણ તરીકે, ઉપકરણની લાક્ષણિકતા છે:

• બળતણના દહનની ઊર્જા કાર્યક્ષમતા;
• શક્તિ
• એક ટેબ પર બેટરી જીવન.

થર્મલ પાવર, જે સૌથી નાની છે

બળતણના દહનના પરિણામે સમયના એકમ દીઠ કેટલી ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે, તે ગરમી જનરેટરની મુખ્ય લાક્ષણિકતા દર્શાવે છે - થર્મલ પાવર.

તે ઓરડાના હેતુ, વિસ્તાર, છતની ઊંચાઈ, ઇમારતના પરબિડીયુંમાંથી પસાર થતી વખતે ગરમીના નુકશાનના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.

પેલેટ બોઈલરના પાવર મૂલ્યો 12-500 kW ની રેન્જમાં છે.

ઓછી શક્તિ ઉપકરણને બિનલાભકારી બનાવે છે, વધુ સાથે તે અન્ય હીટ જનરેટર કરતાં તેના ફાયદા ગુમાવે છે:

• કાર્યક્ષમતા <0.8 સાથે ચાલે છે - ગેસ, પ્રવાહી બળતણ, કોલસાથી ચાલતા બોઈલર કરતાં ઓછી કાર્યક્ષમતા;
• 3-5 વર્ષ પછી નિષ્ફળ જાય છે.

કાર્યક્ષમતા

ઉપકરણની કાર્યક્ષમતા બતાવે છે કે દહન દરમિયાન બળતણ "ત્યાગ" કરે છે તે ગરમીના અંદાજિત જથ્થામાંથી પેલેટ બોઈલર કેટલું પ્રમાણ "લે" શકે છે. ભઠ્ઠીના અપર્યાપ્ત અથવા અતિશય લોડિંગ, ઓછી ગુણવત્તાવાળા બળતણ, સાધનોની અયોગ્ય કામગીરીની કાર્યક્ષમતા ઘટાડે છે.

બળતણ વધુ કાર્યક્ષમ છે, દહનની ગરમી વધારે છે. ઇંધણ તેલ અને ડીઝલ કાર્યક્ષમતામાં આગળ છે. ગોળીઓનું કેલરીફિક મૂલ્ય 2.4-4.3 ગણું ઓછું છે અને તે ફીડસ્ટોકના પ્રકાર પર આધારિત છે:

• લાકડું - 17.5-19 (MJ/kg);
• સ્ટ્રો - 14.5;
• પીટ - 10.

આ સૂચક મુજબ, લાકડાના કચરામાંથી ગોળીઓ કોલસા (15-25 MJ/kg) સાથે તુલનાત્મક છે અને મૂળ સામગ્રી - લાકડાંઈ નો વહેર, લાકડાની ચિપ્સ, શેવિંગ્સ (10 MJ/kg) કરતાં વધી જાય છે.

બળતણ વપરાશ અને હોપર ક્ષમતા

રિસાયકલ કરેલા લાકડામાંથી ગોળીઓનો સરેરાશ વાર્ષિક વપરાશ બ્રાઉન કોલસો (વજન દ્વારા) કરતાં 1/5 ઓછો અને ગઠ્ઠા લાકડા કરતાં અનેક ગણો ઓછો છે (તે વધુ ભેજવાળું અને ઓછું ગાઢ છે).

ચોક્કસ આંકડો બોઈલરના ગુણધર્મો અને તેની કામગીરી માટેની સેટિંગ્સ, તેમજ ગરમ રૂમની માત્રા, બાહ્ય દિવાલોની સામગ્રી અને ડિઝાઇન પર આધારિત છે.

પેલેટ હોપરનું પ્રમાણ નક્કી કરે છે કે હીટિંગ બોઈલરને કેટલા સમય સુધી માનવ હસ્તક્ષેપની જરૂર નથી અને તે દસ લિટરથી ઘન મીટર અથવા વધુ સુધી બદલાય છે.

સંદર્ભ. ઇંધણ પુરવઠાનું ઓટોમેશન શક્ય છે જો તે શરૂઆતમાં બોઇલર ડિઝાઇન દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે. બોઈલર રૂમમાં આગનું અંતર પણ બંકરના વોલ્યુમ પર આધારિત છે.

વધારાના કાર્યો

પેલેટ બોઈલરની કામગીરીનું ઓટોમેશન ઓપરેશનલ રિઝર્વમાંથી બર્નરને બળતણના યાંત્રિક પુરવઠા સુધી મર્યાદિત નથી. વધારાના કાર્યો સાથેના બોઇલરોના મોડલ્સ એકમને ઓછામાં ઓછા સેવા આપવા માટે મેન્યુઅલ લેબર ઘટાડે છે:

• ઓપ્ટિકલ તત્વો જ્યોતને નિયંત્રિત કરે છે;
• ઇલેક્ટ્રિક કોઇલ બળતણ ભરવાને સળગાવે છે;
• પાણીનું તાપમાન અને દબાણ થર્મોમેનોમીટર દ્વારા માપવામાં આવે છે;
• થર્મોસ્ટેટ્સ બર્નર, પંપ ચાલુ અને બંધ કરે છે, સિસ્ટમને ઓવરહિટીંગથી સુરક્ષિત કરે છે;
• બોઈલર પાવર પોટેન્ટિઓમીટર દ્વારા એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે;
• બળતણ બર્નઆઉટ સેન્સર બર્નરની સપાટીના તાપમાનને પ્રતિસાદ આપે છે.

આ ઇલેક્ટ્રોનિક, મિકેનિકલ, રાસાયણિક ઉપકરણોની અપૂર્ણ સૂચિ છે જેની સાથે ઉત્પાદક તેના ઉત્પાદનોને સજ્જ કરવામાં સક્ષમ છે.

ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન પેલેટ બોઈલરને માનવ હસ્તક્ષેપ વિના 7 દિવસથી વધુ સમય માટે કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે. પર્સનલ કોમ્પ્યુટર સાથે કોમ્યુનિકેશન રિમોટ કંટ્રોલ બનાવે છે. એશ પેનને હાથથી સાફ કરવામાં અથવા બદલવામાં અડધા કલાકથી વધુ સમય લાગતો નથી.

મહત્વપૂર્ણ! ઉત્પાદક દ્વારા જાહેર કરાયેલ પેલેટ બોઈલરના તકનીકી પરિમાણો એ નિર્ધારિત બળતણ સાથે હાથ ધરવામાં આવેલા પરીક્ષણોનું પરિણામ છે. ઉપકરણ માટેની સૂચનામાં ગોળીઓની ગુણવત્તા માટેની આવશ્યકતાઓ શામેલ છે: અનાજનું કદ (એમએમ), કેલરી મૂલ્ય (જે / કિગ્રા), ભેજ (%), રાખનું પ્રમાણ (%)

બળતણના ગુણધર્મો હીટ જનરેટરની શક્તિ અને કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે.

પેલેટ બોઈલરના ઓપરેશનનું ઉપકરણ અને સિદ્ધાંત

એકમમાં ત્રણ મુખ્ય ઘટકો શામેલ છે:

1. બળતણ કમ્પાર્ટમેન્ટ, જે રીટોર્ટ અથવા ફ્લેર બર્નર ધરાવે છે. ચેમ્બર એકમને લોડ કરવા અને સાફ કરવા માટે રચાયેલ બે હિન્જ્ડ ડેમ્પર્સથી સજ્જ છે.
2. સંવહન ઝોન બિલ્ટ-ઇન હીટ એક્સ્ચેન્જર સાથે. તે આ ઝોનમાં છે કે શીતક અને ગરમ વાયુઓ વચ્ચે સઘન ગરમીનું વિનિમય થાય છે.
3. એશ પાનદહન ઉત્પાદનો એકત્રિત કરવા માટે રચાયેલ છે. યોગ્ય ગોઠવણ સાથે, રાખ અને સૂટની રચના અત્યંત ઓછી છે.

લાંબા ગાળાની સ્વાયત્ત કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, પેલેટ બોઈલર ઓટોમેટિક ફ્યુઅલ લોડિંગ મિકેનિઝમથી સજ્જ છે, જેમાં નીચેના એકમોનો સમાવેશ થાય છે:

1. વાહન - પેલેટ ઇંધણ લોડ કરવા માટે રચાયેલ વેલ્ડેડ મેટલ કન્ટેનર. ઉત્પાદનનો એકંદર લેઆઉટ બાહ્ય અને સંકલિત સ્ટોરેજ બંને માટે પ્રદાન કરે છે.
2. ઓગર ડ્રાઇવ ગિયરબોક્સ સાથે, જેની મદદથી દાણાદાર ઇંધણનો સમાન પુરવઠો બનાવવામાં આવે છે.
3. ચાહકકમ્બશન ઝોનમાં ઓક્સિજનનો પ્રવાહ પૂરો પાડવો. મોટાભાગના મોડેલોમાં કુદરતી ડ્રાફ્ટ આપવામાં આવતો ન હોવાથી, તે ચાહક છે જે ગોળીઓના સંપૂર્ણ દહનની ખાતરી કરે છે.

વધુમાં, પેલેટ યુનિટ ઇલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને ડિજિટલ ડિસ્પ્લેથી સજ્જ છે. એક ખાસ ઉપકરણ પ્રારંભિક ઇગ્નીશનની પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરે છે અને કમ્બશન ચેમ્બરમાં દાણાદાર ઇંધણના પ્રવાહની તીવ્રતાને નિયંત્રિત કરે છે.

પેલેટ બોઈલરની કામગીરીનો સિદ્ધાંત

બોઈલરમાં શું હોય છે અને તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે:

• બર્નર સાથે બોઈલર;
• કન્વેયર ફીડિંગ ગોળીઓ;
• બળતણ માટે બંકર.

ગોળીઓ બંકરમાં રેડવામાં આવે છે, જ્યાંથી ગોળીઓને કન્વેયર દ્વારા ભઠ્ઠીમાં જરૂરી રીતે ખવડાવવામાં આવે છે, જ્યાં તેઓ દહનને ટેકો આપે છે.

આ પ્રકારના બળતણને બાળતી વખતે, બોઈલરની કાર્યક્ષમતા 98% સુધી પહોંચે છે.

બોઈલર ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમથી સજ્જ છે જે તમને હીટ કેરિયરના તાપમાનને ઈંધણ આપીને તેને નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. જો ઇચ્છિત હોય, તો તમે બોઈલરને અન્ય પ્રકારના બળતણમાં પુનઃરૂપરેખાંકિત કરી શકો છો, જો મુખ્ય સમાપ્ત થઈ ગયું હોય. ઉપકરણ લાકડા અથવા કોલસા, કોઈપણ ઘન બળતણ પર કામ કરી શકે છે.

ચાહક દ્વારા બળજબરીથી હવાના ઇન્જેક્શનને કારણે બળતણનું દહન થાય છે. અને જ્યારે ગોળીઓ સળગે છે, ત્યારે ઇગ્નીશન આપમેળે બંધ થઈ જશે. ફ્લુ વાયુઓ કે જે દહન પ્રક્રિયા દરમિયાન રચાય છે અને હીટ એક્સ્ચેન્જરને ગરમી આપે છે. કમ્બશન પ્રોડક્ટ એશ પેનમાં પ્રવેશ કરે છે.બોઈલરનું સંચાલન સ્વયંસંચાલિત હોવાથી, તે તમને માલિકની ભાગીદારી વિના ઘરમાં સ્થિરતાપૂર્વક ગરમી જાળવવાની મંજૂરી આપે છે. જ્યારે મહત્તમ તાપમાન પહોંચી જાય છે, ત્યારે મશીન બળતણ પુરવઠો બંધ કરે છે અને જ્યારે તાપમાન લઘુત્તમ સુધી પહોંચે છે ત્યારે ફરી શરૂ થાય છે.