જાતે કરો પાયરોલિસિસ બોઈલર: ઉપકરણ, આકૃતિઓ, કામગીરીના સિદ્ધાંત

લાંબા-બર્નિંગ બોઈલરના સંચાલનનો સિદ્ધાંત

પરંપરાગત ઘન ઇંધણ એકમોમાં, એક બુકમાર્ક 6-7 કલાક બર્ન કરવા માટે પૂરતો છે. તદનુસાર, જો સંસાધનોનો આગળનો ભાગ ભઠ્ઠીમાં ઉમેરવામાં આવતો નથી, તો ઓરડામાં તાપમાન તરત જ ઘટવાનું શરૂ થશે. આ એ હકીકતને કારણે છે કે ઓરડામાં મુખ્ય ગરમી ગેસની મુક્ત હિલચાલના સિદ્ધાંત અનુસાર ફરે છે.જ્યારે જ્યોત દ્વારા ગરમ થાય છે, ત્યારે હવા વધે છે અને બહાર નીકળી જાય છે.

લાંબા સમય સુધી બર્નિંગ બોઈલરનું થર્મલ સંસાધન લાકડાના એક બિછાવેથી લગભગ 1-2 દિવસ માટે પૂરતું છે. કેટલાક મોડલ 7 દિવસ સુધી ગરમ રાખી શકે છે.

આ ખર્ચ-અસરકારકતા અને કાર્યક્ષમતા કેવી રીતે પ્રાપ્ત થાય છે?

બોઈલર ઓપરેશન સ્કીમ

પરંપરાગત બોઈલરમાંથી, TT લાંબા-બર્નિંગ બોઈલરને એક સાથે બે કમ્બશન ચેમ્બરની હાજરી દ્વારા અલગ પાડવામાં આવે છે. પ્રથમમાં, બળતણ પોતે પ્રમાણભૂત તરીકે બળે છે, અને બીજામાં, આ પ્રક્રિયા દરમિયાન છોડવામાં આવતા વાયુઓ.

આ પ્રક્રિયામાં મહત્વની ભૂમિકા ઓક્સિજનના સમયસર પુરવઠા દ્વારા ભજવવામાં આવે છે, જે ચાહક દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે.

આ સિદ્ધાંત પ્રમાણમાં તાજેતરમાં અમલમાં મૂકવામાં આવ્યો છે. 2000 માં, લિથુનિયન કંપની સ્ટ્રોપુવાએ પ્રથમ વખત આ તકનીક રજૂ કરી, જેણે તરત જ આદર અને લોકપ્રિયતા મેળવી.

હોમમેઇડ લાંબા-બર્નિંગ બોઈલર

આજે, દેશના ઘરને ગરમ કરવાની આ સૌથી સસ્તી અને સૌથી વ્યવહારુ રીત છે, જ્યાં ગેસિફિકેશન પ્રદાન કરવામાં આવતું નથી અને ત્યાં પાવર આઉટેજ છે.

આવા એકમો ટોચના બળતણને બાળવાના સિદ્ધાંત પર કાર્ય કરે છે. ધોરણ તરીકે, બધી ભઠ્ઠીઓમાં, ફાયરબોક્સ તળિયે સ્થિત છે, જે તમને ફ્લોરમાંથી ઠંડી હવા લેવા, તેને ગરમ કરવા અને તેને ઉપર ઉઠાવવાની મંજૂરી આપે છે.

આ બોઈલરના સંચાલનનો સિદ્ધાંત કંઈક અંશે પાયરોલિસિસ જેવું જ છે. અહીંની મુખ્ય ગરમી નક્કર બળતણના દહનથી નહીં, પરંતુ આ પ્રક્રિયાના પરિણામે મુક્ત થતા વાયુઓમાંથી મુક્ત થાય છે.

કમ્બશન પ્રક્રિયા પોતે બંધ જગ્યામાં થાય છે. ટેલિસ્કોપિક ટ્યુબ દ્વારા, મુક્ત થયેલ ગેસ બીજા ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે, જ્યાં તે સંપૂર્ણપણે બળી જાય છે અને ઠંડી હવા સાથે ભળી જાય છે, જે પંખા દ્વારા પમ્પ કરવામાં આવે છે.

TT લોંગ-બર્નિંગ બોઈલર (ડાયાગ્રામ)

આ એક સતત પ્રક્રિયા છે જે જ્યાં સુધી બળતણ સંપૂર્ણપણે બળી ન જાય ત્યાં સુધી થાય છે.આવા કમ્બશન દરમિયાન તાપમાન ખૂબ ઊંચુ પહોંચે છે - લગભગ 1200 ડિગ્રી.

ઉપર જણાવ્યા મુજબ, આ બોઈલરમાં બે ચેમ્બર છે: મુખ્ય એક મોટો અને નાનો છે. બળતણ પોતે એક મોટી ચેમ્બરમાં મૂકવામાં આવે છે. તેનું પ્રમાણ 500 ઘન મીટર સુધી પહોંચી શકે છે.

કોઈપણ નક્કર બળતણ દહન માટે સંસાધન તરીકે કાર્ય કરી શકે છે: લાકડાંઈ નો વહેર, કોલસો, લાકડાં, પૅલેટ.

બિલ્ટ-ઇન ચાહક દ્વારા સતત હવા પુરવઠો હાથ ધરવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિનો ફાયદો એ છે કે ઘન ઇંધણનો વપરાશ ખૂબ જ ધીરે ધીરે થાય છે.

આ આવા હીટરની કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે. પ્રમાણભૂત સ્ટોવની તુલનામાં લાકડા આટલી ધીરે ધીરે શા માટે બળી જાય છે?

નીચેની લાઇન એ છે કે ફક્ત ઉપરનું સ્તર બળી જાય છે, કારણ કે ઉપરથી પંખા દ્વારા હવા ફૂંકાય છે. વધુમાં, ટોચનું સ્તર સંપૂર્ણપણે બળી જાય પછી જ ચાહક હવા ઉમેરે છે.

આજે બજારમાં ઘણા મોડેલો છે જે સમાન સિદ્ધાંત પર કામ કરે છે, પરંતુ, પરિમાણો, અમલીકરણની સામગ્રી, વધારાના વિકલ્પોના આધારે, વિવિધ કાર્યક્ષમતા અને અર્થતંત્ર ધરાવે છે.

યુનિવર્સલ ટીટી બોઈલર સંપૂર્ણપણે કોઈપણ બળતણ પર કામ કરે છે, જે માલિકો માટે તેમની કામગીરીને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવશે. વધુ બજેટ વિકલ્પ લાકડાથી ચાલતું ટીટી લોંગ-બર્નિંગ બોઈલર છે. તે ફક્ત લાકડા પર કામ કરે છે અને અન્ય કોઈપણ બળતણ વિકલ્પ સાથે લોડ કરી શકાતું નથી.

ફાયદાઓ અને ગેરફાયદાઓ

એપ્લિકેશનના ફાયદા:

• લાકડાના દહન દરમિયાન, પાયરોલિસિસ ગેસના દહનની પ્રક્રિયામાં આટલું ઊંચું તાપમાન મેળવવું અશક્ય છે (ખાસ કરીને જો લાકડામાં ઘણો ભેજ હોય ​​તો);
• કંટ્રોલ કંટ્રોલરની મદદથી, અમે ખૂબ મુશ્કેલી વિના પાયરોલિસિસ બોઈલરની કામગીરીને સ્વચાલિત કરી શકીએ છીએ, કારણ કે પાયરોલિસિસ ગેસ બર્ન કરવાની પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત અને નિયમન કરવું સરળ છે;
• લાકડું અથવા કોલસો બાળવા માટે લાકડાના ગેસ કરતાં ઘણી વધુ ગૌણ હવાની જરૂર પડે છે. તેથી, ગૌણ હવાના સમાન વોલ્યુમ સાથે, લાકડાના ગેસના દહનની કાર્યક્ષમતા, દહનની અવધિ અને તાપમાન વધારે હશે;
• પાયરોલિસિસ બોઈલરમાંથી વાતાવરણમાં હાનિકારક પદાર્થોનું ઉત્સર્જન ઓછું કરવામાં આવે છે, તેથી પાયરોલિસિસ બોઈલર વ્યવહારીક રીતે ગરમીનો પર્યાવરણને અનુકૂળ સ્ત્રોત છે;
• પાયરોલિસિસ કમ્બશનના ઘન ઇંધણ બોઇલરને રાખમાંથી સાફ કરવાની જરૂર છે અત્યંત ભાગ્યે જ;
• પરંપરાગત ઘન બળતણ બોઈલરને દર 3-4 કલાકે ફરીથી લોડ કરવાની જરૂર હોવા છતાં, પાયરોલિસિસ બોઈલર લાકડાના એક ટેબ પર ખૂબ લાંબા સમય (15 કલાક સુધી) કામ કરી શકે છે.

જો આપણે આ પ્રકારના એકમના ગેરફાયદા વિશે વાત કરીએ, તો પછી, કિંમત ઉપરાંત, જે વધેલી કાર્યક્ષમતા માટે કિંમત છે, અને વધુ જટિલ ડિઝાઇન, કારણ કે પાયરોલિસિસ બોઈલર સામાન્ય કરતા 30-35% ભારે હોય છે, કારણ કે વધુ મેટલ તેમના ઉત્પાદન માટે જરૂરી છે, અન્ય "વિપક્ષ" નજીવા.

મહત્તમ કાર્યક્ષમતા માટે, લાકડાની ભેજ 20% થી વધુ હોવી જોઈએ નહીં. જો લાકડું ભીનું હોય, જ્યારે તે બળે છે, ત્યારે વરાળ રચાય છે, જે ગેસનું ઉત્સર્જન ઘટાડે છે અને ટાર અને સૂટના જુબાની તરફ દોરી જાય છે. પરિણામે, બોઈલરની કાર્યક્ષમતા ઘટી જાય છે, અને તેને સાફ કરવું જરૂરી બને છે.

મોટાભાગના પાયરોલિસિસ એકમો ઇલેક્ટ્રોનિકલી નિયંત્રિત છે.

તેથી, પંખા અને ધૂમ્રપાનને નિયંત્રીત કરતા નિયંત્રકને ચલાવવા માટે વીજળીનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી બને છે.

કુદરતી ડ્રાફ્ટ પાયરોલિસિસ બોઇલર્સ અસ્તિત્વમાં છે, પરંતુ તેમને ખૂબ ઊંચી અને શક્તિશાળી ચીમનીની જરૂર છે, તેથી આવા મોડેલો અપ્રિય છે.

ભઠ્ઠીને 50-100% ભરવાની જરૂર છે - ફક્ત આ કિસ્સામાં બોઈલરની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા જાળવવામાં આવશે.

લાંબા સમય સુધી બર્નિંગ પાયરોલિસિસ ઘન ઇંધણ બોઇલર, પરંપરાગત ઘન ઇંધણ બોઇલર કરતાં બમણા ખર્ચાળ હોવા છતાં, મહત્તમ કાર્યક્ષમતા સાથે ઇંધણના આર્થિક ઉપયોગની સંભાવના દ્વારા અલગ પડે છે, જે પરંપરાગત એકમોમાં કોલસા અને લાકડાના દહન કરતાં ઘણું વધારે છે.

પાયરોલિસિસ બોઈલર ભઠ્ઠી

હોમમેઇડ પાયરોલિસિસ બોઇલરની ડિઝાઇન દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ ભઠ્ઠીનો ઉપયોગ રબર અને પોલિમરના નિકાલ માટે થઈ શકે છે, જે હવા પ્રદૂષણ તરફ દોરી જશે નહીં.

લાકડું કેટલું ઉચ્ચ-ગુણવત્તાનું છે તે મહત્વનું નથી, તેમ છતાં, તેમના દહન દરમિયાન, મહત્તમ શક્ય તાપમાન લાકડાના ગેસને બાળતી વખતે જાળવી શકાય તે કરતાં નોંધપાત્ર રીતે ઓછું હોય છે.

તે પણ મહત્વનું છે કે ગેસ કમ્બશન માટે શરતો બનાવવા માટે ગૌણ હવાની જરૂરિયાત ઘણી ઓછી છે. આ તમને વધેલા તાપમાનને પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેના પરિણામે દહન વધુ કાર્યક્ષમ અને લાંબું બને છે.

ઉપરાંત, પાયરોલિસિસ ગેસના કમ્બશન દરમિયાન, આ પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવા માટે ગંભીર સમસ્યાઓ હલ કરવી જરૂરી નથી.

એસેમ્બલી પ્રક્રિયા

બોઈલર બનાવવાની પ્રક્રિયામાં ઘણા તબક્કાઓ શામેલ છે. દરેક તત્વના ઉત્પાદનમાં, ઉત્પાદિત ઉત્પાદનની વિશેષ ઓપરેટિંગ શરતોને ધ્યાનમાં લેવી યોગ્ય છે.

હવા પુરવઠો ઉપકરણ

અમે 100 મીમીના વ્યાસ સાથે જાડા-દિવાલોવાળી પાઇપમાંથી એક ભાગ કાપી નાખ્યો, જેની લંબાઈ ભઠ્ઠીની ઊંચાઈ જેટલી હશે. બોલ્ટને તળિયે વેલ્ડ કરો. સ્ટીલ શીટમાંથી આપણે પાઇપ અથવા તેનાથી મોટા વ્યાસના વર્તુળને કાપીએ છીએ.અમે વર્તુળમાં એક છિદ્ર ડ્રિલ કરીએ છીએ, જે પાઇપમાં વેલ્ડેડ બોલ્ટને પસાર કરવા માટે પૂરતું છે. અમે બોલ્ટ પર અખરોટને સ્ક્રૂ કરીને વર્તુળ અને એર પાઇપને જોડીએ છીએ.

પરિણામે, અમને એર સપ્લાય પાઇપ મળશે, જેનો નીચેનો ભાગ મુક્તપણે ફરતા મેટલ વર્તુળ સાથે બંધ કરી શકાય છે. ઓપરેશન દરમિયાન, આ તમને લાકડાને બાળવાની તીવ્રતા અને પરિણામે, ઓરડામાં તાપમાનને નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપશે.

ગ્રાઇન્ડર અને મેટલ ડિસ્કનો ઉપયોગ કરીને, અમે લગભગ 10 મીમીની જાડાઈ સાથે પાઇપમાં વર્ટિકલ કટ બનાવીએ છીએ. તેમના દ્વારા, હવા કમ્બશન ચેમ્બરમાં વહેશે.

આવાસ (ભઠ્ઠી)

કેસ માટે 400 મીમીના વ્યાસ અને 1000 મીમીની લંબાઈ સાથે સીલબંધ તળિયે સિલિન્ડરની જરૂર છે. ઉપલબ્ધ ખાલી જગ્યાના આધારે પરિમાણો અલગ હોઈ શકે છે, પરંતુ લાકડા નાખવા માટે પૂરતા છે. તમે તૈયાર બેરલનો ઉપયોગ કરી શકો છો અથવા સ્ટીલની જાડી-દિવાલોવાળા સિલિન્ડરમાં તળિયે વેલ્ડ કરી શકો છો.

કેટલીકવાર હીટિંગ બોઈલર લાંબા સમય સુધી સેવા જીવન માટે ગેસ સિલિન્ડરોમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

ચીમની

શરીરના ઉપરના ભાગમાં આપણે વાયુઓને દૂર કરવા માટે એક છિદ્ર બનાવીએ છીએ. તેનો વ્યાસ ઓછામાં ઓછો 100 મીમી હોવો જોઈએ. અમે છિદ્રમાં પાઇપ વેલ્ડ કરીએ છીએ જેના દ્વારા એક્ઝોસ્ટ વાયુઓ દૂર કરવામાં આવશે.

ડિઝાઇનની વિચારણાઓને આધારે પાઇપની લંબાઈ પસંદ કરવામાં આવે છે.

અમે કેસ અને એર સપ્લાય ઉપકરણને જોડીએ છીએ

કેસના તળિયે, અમે એર સપ્લાય પાઇપના વ્યાસ જેટલા વ્યાસ સાથે એક છિદ્ર કાપીએ છીએ. અમે પાઇપને શરીરમાં દાખલ કરીએ છીએ જેથી બ્લોઅર તળિયેથી આગળ વધે.

હીટ ડિસિપેટીંગ ડિસ્ક

10 મીમીની જાડાઈ સાથે મેટલ શીટમાંથી, અમે એક વર્તુળ કાપીએ છીએ, જેનું કદ કેસના વ્યાસ કરતા થોડું નાનું છે.અમે તેને મજબૂતીકરણ અથવા સ્ટીલ વાયરથી બનેલા હેન્ડલને વેલ્ડ કરીએ છીએ.

આ બોઈલરની અનુગામી કામગીરીને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવશે.

સંવહન હૂડ

અમે શીટ સ્ટીલમાંથી સિલિન્ડર બનાવીએ છીએ અથવા પાઇપનો ટુકડો કાપી નાખીએ છીએ, જેનો વ્યાસ ભઠ્ઠીના બાહ્ય વ્યાસ (શરીર) કરતા ઘણા સેન્ટિમીટર મોટો છે. તમે 500 મીમીના વ્યાસ સાથે પાઇપનો ઉપયોગ કરી શકો છો. અમે કન્વેક્શન કેસીંગ અને ફાયરબોક્સને એકસાથે જોડીએ છીએ.

જો ગેપ પૂરતો મોટો હોય તો આ કેસીંગની આંતરિક સપાટી અને ભઠ્ઠીની બાહ્ય સપાટી પર વેલ્ડેડ મેટલ જમ્પર્સનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે. નાના અંતર સાથે, તમે સમગ્ર પરિમિતિની આસપાસ ભઠ્ઠીમાં કેસીંગને વેલ્ડ કરી શકો છો.

ઢાંકણ

સ્ટીલની શીટમાંથી આપણે ફાયરબોક્સ અથવા તેનાથી થોડું વધુ વ્યાસનું વર્તુળ કાપીએ છીએ. અમે તેને ઇલેક્ટ્રોડ, વાયર અથવા અન્ય ઇમ્પ્રુવાઇઝ્ડ માધ્યમોનો ઉપયોગ કરીને હેન્ડલ્સને વેલ્ડ કરીએ છીએ.

બોઈલરના સંચાલન દરમિયાન, હેન્ડલ્સ ખૂબ ગરમ થઈ શકે છે તે ધ્યાનમાં લેતા, ઓછી થર્મલ વાહકતા ધરાવતી સામગ્રીથી વિશેષ સુરક્ષા પ્રદાન કરવી તે યોગ્ય છે.

પગ

લાંબા બર્નિંગની ખાતરી કરવા માટે, અમે પગને તળિયે વેલ્ડ કરીએ છીએ. લાકડા-બર્નિંગ બોઈલરને ફ્લોરથી ઓછામાં ઓછા 25 સે.મી. વધારવા માટે તેમની ઊંચાઈ પૂરતી હોવી જોઈએ. આ કરવા માટે, તમે અલગ ભાડા (ચેનલ, ખૂણા) નો ઉપયોગ કરી શકો છો.

અભિનંદન, તમે તમારા પોતાના હાથથી લાકડું બર્નિંગ બોઈલર બનાવ્યું છે. તમે તમારા ઘરને ગરમ કરવાનું શરૂ કરી શકો છો. આ કરવા માટે, લાકડાને લોડ કરવા અને તેને ઢાંકણ અને ગરમી-વિસર્જન કરતી ડિસ્ક ખોલીને આગ લગાડવા માટે પૂરતું છે.

કયા પ્રકારના ગેસ ઉત્પન્ન કરતા બોઈલર અસ્તિત્વમાં છે

i http-equiv="Content-Type" content="text/html;charset=UTF-8">d="attachment_2273" style="width: 547px" class="wp-caption aligncenter">

નીચલા ગેસ કમ્બશન ચેમ્બર સાથે બોઈલરની યોજના

જેમ તમે પહેલાથી જ સમજી ગયા છો, આવા બોઈલરમાં બે કમ્બશન ચેમ્બર હોય છે: પ્રાથમિક કમ્બશન ચેમ્બર (જ્યાં લાકડું બળે છે) અને કમ્બશન ચેમ્બર (જ્યાં ગેસ સીધો બળે છે). પરંતુ, તેમના સ્થાન અનુસાર, ફાયરબોક્સ બે પ્રકારના હોઈ શકે છે:

• નીચલા કમ્બશન ચેમ્બર સાથે,
• ટોચના કમ્બશન ચેમ્બર સાથે.

નીચા કમ્બશન ચેમ્બર સાથે બોઈલરની સુવિધાઓ

આ કિસ્સામાં, પ્રાથમિક ભઠ્ઠીમાંથી પાયરોલિસિસ ગેસ ટર્બાઇનનો ઉપયોગ કરીને કૃત્રિમ ઇન્જેક્શન દ્વારા પૂરો પાડવામાં આવે છે. આ ઇન્સ્ટોલેશનની કામગીરીને વીજળી પર નિર્ભર બનાવે છે.

ફાયદા	ખામીઓ
ચેમ્બરમાં બળતણનું અનુકૂળ લોડિંગ	ગેસ કમ્બશન ચેમ્બરમાંથી રાખને સાફ કરવાની જરૂર છે
અનુકૂળ સેવા	જટિલ ડિઝાઇનને કારણે ઊંચી કિંમત
મોટી હીટ એક્સ્ચેન્જર ચેમ્બરને કારણે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા

ઉપલા કમ્બશન ચેમ્બરવાળા બોઈલરની સુવિધાઓ

ઉપરથી કમ્બશન ચેમ્બર

આ કિસ્સામાં, લાકડા નીચલા ચેમ્બરમાં બળે છે, અને ઉત્પન્ન થયેલ ગેસ ઉપરના ભાગમાં વધે છે, જ્યાં તેને બાળવામાં આવે છે.

ફાયદા	ખામીઓ
ગેસ કુદરતી રીતે ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે	થોડી ઓછી કાર્યક્ષમતા
ચેમ્બરને ઓછી વાર સાફ કરવાની જરૂર છે
કુદરતી ડ્રાફ્ટને કારણે એક્ઝોસ્ટ ગેસ બહાર નીકળી જાય છે

આ સાધનની અસરકારકતામાંથી થોડો સિદ્ધાંત

ઘણા ઉત્પાદકોના મતે, 3 મીટર સુધીની ઊંચાઈવાળા 100 m² પરિસર દીઠ બળતણનો વપરાશ દરરોજ 10 કિલો કરતાં વધુ નથી. લાકડા તરીકે, બિર્ચ અથવા મેપલનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. કોનિફર ઓછા અસરકારક છે કારણ કે રેઝિન ઉત્સર્જિત વાયુઓમાં રહે છે.

છેલ્લે

જો તમે ઘન બળતણ બોઈલર ઇન્સ્ટોલ અને ઉપયોગ કરવાનું નક્કી કરો છો, તો પાયરોલિસિસ જેવા વિકલ્પ સૌથી વધુ તર્કસંગત હશે. તેની ઊંચી કિંમત હોવા છતાં, તે તેની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાને કારણે ખૂબ જ ઝડપથી ચૂકવણી કરશે.વધુમાં, તે ઓપરેશન અને જાળવણી દરમિયાન તમારો સમય બચાવશે.

જાતે કરો પાયરોલિસિસ બોઈલર: નિયમો અને ઘોંઘાટ

જાતે પાયરોલિસિસ બોઈલર કરો

તમારા પોતાના હાથથી પાયરોલિસિસ બોઈલર ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે, તેના તમામ કાર્યકારી ગુણોને જાળવી રાખતા, સચોટ રેખાંકનો અને ગણતરીઓ પર આધાર રાખવો જરૂરી છે. ખોટી રીતે એસેમ્બલ કરેલ બોઈલર, એક અસમર્થ યોજના અનુસાર માઉન્ટ થયેલ છે, તે ફક્ત તેના કાર્યોને ખરાબ રીતે કરશે નહીં, પણ પર્યાવરણની સલામતી માટે અને પ્રથમ સ્થાને તમારી સામે જોખમ પણ ઊભું કરશે.

જાતે કરો પાયરોલિસિસ બોઈલર એસેમ્બલી નિયમો:

• તમારી પ્રથમ પ્રાથમિકતા, એસેમ્બલી શરૂ કરતા પહેલા, રેખાંકનો, યોજનાઓ અને આકૃતિઓ સાથે ફરજિયાત પરિચય છે. તેઓ કામ માટે જરૂરી સામગ્રીની માત્રા નક્કી કરવામાં મદદ કરશે, તેમજ તમને સંભવિત કટોકટીઓથી બચાવશે;
• મૂળભૂત તત્વોની હાજરી માટે તપાસો, જેના વિના તમારા પોતાના હાથથી પાયરોલિસિસ બોઈલરને એસેમ્બલ કરવું અશક્ય છે. આ છે: રેગ્યુલેટર, એર ઓપનિંગ્સ, સ્મોક ચેનલ્સ, વોટર ડ્રેનેજ માટેની પાઈપો, કમ્બશન ચેમ્બર, પાણી પુરવઠા માટે પાઈપો અને પંખો;
• મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે જો તમે માનક દેશના ઘરને ગરમ કરવા માંગતા હો, તો 40 કેડબલ્યુની ક્ષમતાવાળા પાયરોલિસિસ બોઈલર તમારા માટે એકદમ યોગ્ય છે, અને જો તમે ખૂબ જ નાના કુટીરના માલિક છો, તો 30 કેડબલ્યુ બોઈલર પૂરતું છે. સુપર પાવરફુલ બોઇલર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવાનો કોઈ અર્થ નથી, કારણ કે એક નાનું ઉપકરણ પરિસરને સંપૂર્ણ રીતે ઇન્સ્યુલેટ કરશે, જ્યારે વિશાળ એકમોમાં ઘણા પૈસા ખર્ચ થશે અને નોંધપાત્ર ખર્ચની જરૂર પડશે;
• બોઈલર સ્થાપિત કરવા માટે જરૂરી સાધનો તૈયાર કરવા માટે તે અનાવશ્યક રહેશે નહીં. જેથી તમારે ફરી એકવાર હાર્ડવેર સ્ટોર પર દોડવું ન પડે, તમારે જે જોઈએ તે બધું તરત જ તૈયાર કરો.તમારા પોતાના હાથથી પાયરોલિસિસ બોઈલર ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે, તમારે આવી ટૂલકીટની જરૂર પડશે: ગ્રાઇન્ડર, ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ, વેલ્ડીંગ મશીન, ઇલેક્ટ્રિક ડ્રીલ, વિવિધ વ્યાસના પાઈપો, ઇલેક્ટ્રોડ્સ, એક પંખો, સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સ, તાપમાન સેન્સર, મેટલ શીટ્સ.

મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે તમારા પોતાના હાથથી પાયરોલિસિસ બોઈલરને એસેમ્બલ કરવું એ એક લાંબી અને ઉદ્યમી પ્રક્રિયા છે, તેથી સંભવિત મુશ્કેલીઓ માટે તૈયાર રહો. જો કે, પ્રક્રિયા માટે કાળજીપૂર્વક તૈયારી કરીને, તમે અણધારી સમસ્યાઓના જોખમને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકો છો.

બધા નિયમોનું પાલન કર્યા પછી, ઇચ્છિત યોજના પસંદ કરવામાં આવે છે, તે સીધી એસેમ્બલી સાથે આગળ વધવાનો સમય છે. ઉપકરણને તબક્કામાં એસેમ્બલ કરતી વખતે, નીચેની ઘોંઘાટને અનુસરો:

• પરંપરાગત બોઇલરોથી વિપરીત, ફાયરબોક્સમાં લાકડા મૂકવા માટેનો છિદ્ર થોડો ઊંચો હોવો જોઈએ;
• બોઈલરને હવા પુરવઠો ઠીક કરતા પ્રતિબંધકની હાજરી તપાસવાની ખાતરી કરો. તેના શ્રેષ્ઠ પરિમાણો ક્રોસ વિભાગમાં 70 મિલી છે અને લંબાઈ કેસના પરિમાણો કરતાં વધી જાય છે;
• લિમિટર પર વેલ્ડેડ ડિસ્ક સ્ટેનલેસ સ્ટીલની બનેલી હોવી જોઈએ અને સમગ્ર માળખાના તળિયે સ્થિત હોવી જોઈએ;
• ઘન ઇંધણનો ઇનલેટ આકારમાં લંબચોરસ હોવો શ્રેષ્ઠ છે. પાયરોલિસિસ બોઈલર માટે, આ ફોર્મ શ્રેષ્ઠ છે;
• દરવાજો ચુસ્તપણે અને સુરક્ષિત રીતે બંધ થવો જોઈએ; એક ખાસ અસ્તરની જરૂર છે જે બંધને ચુસ્તપણે ઠીક કરશે;
• અગાઉથી પ્રદાન કરો, અને પછી એક વિશિષ્ટ છિદ્ર બનાવવાનું ભૂલશો નહીં જેની સાથે તમે સંચિત રાખ દૂર કરશો;
• શીતક પાઇપ સીધી ન હોવી જોઈએ, પરંતુ સહેજ વક્ર હોવી જોઈએ. ગરમી પુરવઠો વધારવા માટે આ ફોર્મ જરૂરી છે;
• વાલ્વનું સ્થાન અનુકૂળ અને સુલભ હોવું આવશ્યક છે.તેના માટે આભાર, તમે ભઠ્ઠીમાં પ્રવેશતી હવાની પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરશો;
• પ્રથમ શરૂઆત. તમે તમારા પોતાના હાથથી પાયરોલિસિસ બોઈલરને એસેમ્બલ અને ઇન્સ્ટોલ કરવાનું સમાપ્ત કરી લો તે પછી, ઉપકરણનું પરીક્ષણ ચલાવો. ખાસ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને, તમામ તબક્કે ભૂલ-મુક્ત કામગીરી તપાસો અને ખાતરી કરો કે બોઈલરમાં કાર્બન મોનોક્સાઇડ એકઠું થતું નથી. તે પછી જ, તમે બોઈલરને સંપૂર્ણપણે ઓપરેશનમાં મૂકી શકો છો.

બોઈલર ઉત્પાદન

પાયરોલિસિસ બોઈલર નીચેના ક્રમમાં બનાવવામાં આવે છે:

1. જો ઉપકરણના ઉત્પાદન માટે વપરાયેલ ગેસ સિલિન્ડરનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે, તો પછી બાકીના ગેસમાંથી લોહી નીકળવું, સિલિન્ડરની ગરદનને પકડી રાખતા બોલ્ટ્સને સ્ક્રૂ કાઢવા અને ગેસોલિનને ડ્રેઇન કરવું જરૂરી છે. તે પછી, ગેસ સિલિન્ડર પાણીથી ભરેલું હોવું જોઈએ અને ઘણા દિવસો સુધી રાખવું જોઈએ.
2. પછી, ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરીને, બલૂનને વેલ્ડની થોડી ઉપરથી કાપવામાં આવે છે. આમ, 130 સે.મી.થી વધુ લંબાઈ ધરાવતો સંપૂર્ણ સમ ધાતુનો સિલિન્ડર મેળવવામાં આવશે. લાકડાનું પાયરોલિસિસ કમ્બશન આ સિલિન્ડરની અંદર થશે, પરંતુ આ પ્રક્રિયા દરમિયાન બહાર પડતી ગરમી શીતકમાં ટ્રાન્સફર થવી જોઈએ. શીતક જેકેટમાં હશે, જે નળાકાર કમ્બશન ચેમ્બર પર "પોશાક પહેરેલ" હશે.
3. શર્ટ બનાવવા માટે, શીટ સ્ટીલમાંથી 6 પ્લેટો કાપવી જરૂરી છે: 2 લંબચોરસ પ્લેટ 60 * 60 સેમી કદની, અને 4 પ્લેટ 120 * 60 સે.મી. 60 * 60 સેમી કદની પ્લેટોમાં, રાઉન્ડ છિદ્રો બરાબર કાપવા જોઈએ. ચોરસ મધ્યમાં. આ છિદ્રોનો વ્યાસ ગેસ સિલિન્ડરમાંથી બનાવેલા સિલિન્ડરના બાહ્ય વ્યાસ જેટલો હોવો જોઈએ.
4. છિદ્રોને પ્રોપેન ટાંકી મૂકવા માટે આદર્શ બનાવવા માટે, ટાંકીના કટ છેડાને પ્લેટ પર બરાબર મધ્યમાં મૂકો અને તેને માર્કર વડે વર્તુળ કરો. પછી, દર્શાવેલ પેટર્ન અનુસાર, ગેસ કટર વડે છિદ્ર કાપો.
5. જ્યારે નીચલા અને ઉપલા ચહેરાઓમાં છિદ્રોનું ઉત્પાદન પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે અગાઉ તૈયાર કરેલી બધી પ્લેટોમાંથી 120 સેમી ઉંચા અને 60 સેમી પહોળા કન્ટેનરને વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. સ્લોટેડ ફેસ અનુક્રમે ટાંકીના ઉપરના અને નીચેના ભાગોમાં સ્થિત હશે.
6. જ્યારે સિલિન્ડર માટે શર્ટ તૈયાર થાય છે, ત્યારે તેને લંબચોરસ ટાંકીની અંદર મૂકવામાં આવે છે જેથી ઉપરથી શર્ટના પ્લેનમાંથી લગભગ 5 સેમી ઇન્ડેન્ટ હોય.
7. પછી સિલિન્ડરને કાળજીપૂર્વક જેકેટના પ્લેનમાં વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. પાણીના જેકેટમાં બે પાઈપો વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.
8. એક ટાંકીના તળિયે, તેનો ઉપયોગ કૂલ્ડ શીતકમાં પ્રવેશવા માટે કરવામાં આવશે, બીજો જેકેટની ટોચ પર, જેના દ્વારા ગરમ પ્રવાહી લેવામાં આવશે. બંને નોઝલનો પાઇપ વ્યાસ 28 મીમી છે.
9. જ્યારે વોટર જેકેટ સંપૂર્ણપણે બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે મેટલ "પેનકેક" માંથી સીમાંકન પ્લેટ બનાવવામાં આવે છે, જે સિલિન્ડર માટે છિદ્રો કાપતી વખતે બનાવવામાં આવી હતી. આ પ્લેટ નળાકાર કમ્બશન ચેમ્બરની અંદર સ્થિત બળતણમાંથી બર્નિંગ પાયરોલિસિસ ગેસનું રક્ષણ કરશે. એક તરફ, 50 * 50 મીમીના ખૂણાને "પેનકેક" પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.
10. ખૂણાને ક્રોસવાઇઝ ઇન્સ્ટોલ કરવું આવશ્યક છે. આમ, ભડકો અને ધૂમ્રપાન કરતા બળતણ વચ્ચે સતત અંતર જાળવવામાં આવશે.
11. સિલિન્ડરના ઉપરના ભાગમાંથી એક ઢાંકણ બનાવવામાં આવે છે, જેને કાપી નાખવામાં આવે છે, પાયરોલિસિસ બોઈલરમાં બળતણ લોડ કરવા માટે, તેમજ આવા ભઠ્ઠી માટે ખાસ લગાવેલી ચીમનીમાં લાકડાના દહન ઉત્પાદનોને દૂર કરવા માટે.
12. ઢાંકણને કમ્બશન સિલિન્ડર ઉપરથી ચુસ્તપણે બંધ કરવા માટે, સોન-ઑફ ઢાંકણના પરિઘની આસપાસ 1 મીમી જાડા અને 50 મીમી પહોળી ધાતુની પટ્ટીને વેલ્ડ કરવી જરૂરી છે. કવરના ઉપરના ભાગમાં કટર વડે છિદ્ર બનાવવામાં આવે છે અને 112 મીમીના વ્યાસ અને 0.5 મીટરની લંબાઇવાળા પાઇપ સેગમેન્ટમાં વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે.
13. એશ પેન દરવાજાના કદને ફિટ કરવા માટે સિલિન્ડરના નીચેના ભાગમાં એક છિદ્ર બનાવવામાં આવે છે, જે પછી ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ દ્વારા વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. દરવાજામાં તેની ડિઝાઇનમાં વિશ્વસનીય લોકીંગ ઉપકરણ હોવું આવશ્યક છે, જે હીટરના સંચાલન દરમિયાન સ્વયંસ્ફુરિત ઉદઘાટનને બાકાત રાખે છે.
14. બળતણના દહનની તીવ્રતાને સમાયોજિત કરવા માટે, એશ પેન દરવાજાની બાજુમાં 28 મીમીના વ્યાસવાળા પાઇપને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, જેના પર એક થ્રેડ કાપવામાં આવે છે અને વોર્મ લોકીંગ મિકેનિઝમ સાથે પાણીનો નળ સ્થાપિત થાય છે. આમ, કમ્બશન ચેમ્બરમાં હવાના પ્રવાહને સંપૂર્ણપણે અવરોધિત કરવાનું શક્ય બનશે, જે લાકડાને બાળવાની તીવ્રતામાં ઘટાડો તરફ દોરી જશે, અને આ પ્રક્રિયા ઓછામાં ઓછા 8 કલાક સુધી ચાલુ રહેશે.

પાયરોલિસિસ બોઇલર્સની કામગીરીની વિશિષ્ટતા અને વિશિષ્ટતા

બોઈલરના ફાયદા

1. બળતણ બાળતી વખતે, સૂટ, સૂટ અને અન્ય કમ્બશન કચરો બહાર નીકળતો નથી. પાયરોલિસિસ ભઠ્ઠીઓ એ સૌથી પર્યાવરણને અનુકૂળ પ્રકારના ભઠ્ઠી સાધનો પૈકી એક છે.
2. કોઈપણ શુષ્ક બળતણનો ઉપયોગ બળતણ તરીકે થઈ શકે છે, ઉદાહરણ તરીકે, સીવણ કચરો.સારી ગુણવત્તાનું બળતણ 12 કલાક સુધી પાયરોલિસિસ ફર્નેસ પર આધારિત બોઈલરનું સતત સંચાલન સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. એટલે કે, લાકડાનું લોડિંગ દિવસમાં બે વાર કરી શકાય છે.
3. આવી ભઠ્ઠીનો ઉપયોગ તમને દર વર્ષે 50-60% દ્વારા હીટિંગ યુટિલિટીઝની કિંમત ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે. પાયરોલિસિસ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ ભઠ્ઠી નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓને સ્વચાલિત કરવાનું શક્ય બનાવે છે, અને આ તે મુજબ સમગ્ર ઉપકરણની સલામતીમાં વધારો કરે છે.

ખામીઓ

દરમિયાન, આ પ્રકારના બોઇલરોમાં ચોક્કસ ગેરફાયદા છે.

ફિનિશ્ડ બોઈલર ખરીદવા અને તેને કાર્યરત કરવા માટે, તમારે ચોક્કસ રકમનું રોકાણ કરવાની જરૂર પડશે, પરંતુ તે નોંધવું યોગ્ય છે કે આ ઉપકરણની કાર્યક્ષમતા લગભગ તરત જ દેખાશે.

ઓપરેશન સુવિધાઓ

કેટલાક કિસ્સાઓમાં, વીજળી દ્વારા સંચાલિત પંપનો ઉપયોગ હવાને પંપ કરવા માટે કરવામાં આવે છે, પછી સાધનોનું સંચાલન વીજળી પર આધારિત બને છે.

બોઈલરના સ્વતંત્ર ઉત્પાદન સાથે આગળ વધતી વખતે આ માહિતીને ધ્યાનમાં રાખવી આવશ્યક છે.

પાયરોલિસિસ બોઇલર્સ અને તેમની સુવિધાઓના સંચાલનના સિદ્ધાંત

પોતાના હાથથી પાયરોલિસિસ બોઈલર બનાવીને, લોકો તેમના વૉલેટમાં નાણાં બચાવવાનું વલણ ધરાવે છે. જો ગેસ સાધનો તદ્દન સસ્તા છે, તો ઘન ઇંધણ એકમો તેમની કિંમતે ફક્ત આશ્ચર્યજનક છે. 10 કેડબલ્યુની ક્ષમતાવાળા વધુ કે ઓછા યોગ્ય મોડેલની કિંમત 50-60 હજાર રુબેલ્સ હશે - જો ગેસ પાઇપલાઇન નજીકથી પસાર થાય તો ગેસનું સંચાલન કરવું સસ્તું છે. પરંતુ જો તે ત્યાં ન હોય, તો ત્યાં બે રસ્તાઓ છે - ફેક્ટરી સાધનો ખરીદવા અથવા તેને જાતે બનાવવા માટે.

તમારા પોતાના હાથથી લાંબા સમય સુધી બર્નિંગ પાયરોલિસિસ બોઈલર બનાવવું શક્ય છે, પરંતુ મુશ્કેલ છે. ચાલો પહેલા સમજીએ કે શા માટે પાયરોલિસિસની જરૂર છે.પરંપરાગત બોઈલર અને સ્ટોવમાં, લાકડાને પરંપરાગત રીતે સળગાવવામાં આવે છે - ઊંચા તાપમાને, વાતાવરણમાં દહન ઉત્પાદનોના પ્રકાશન સાથે. કમ્બશન ચેમ્બરમાં તાપમાન લગભગ + 800-1100 ડિગ્રી છે, અને ચીમનીમાં - + 150-200 ડિગ્રી સુધી. આમ, ગરમીનો નોંધપાત્ર ભાગ ખાલી ઉડી જાય છે.

ઘણા હીટિંગ એકમોમાં લાકડાના સીધા કમ્બશનનો ઉપયોગ થાય છે:

સોલિડ ફ્યુઅલ પાયરોલિસિસ બોઈલર લાકડાના કામ અને કૃષિ પ્રક્રિયાના કચરો સહિત અનેક પ્રકારના ઈંધણનો ઉપયોગ કરી શકે છે.

• ઘન ઇંધણ બોઇલર્સ;
• ફાયરપ્લેસ સ્ટોવ;
• પાણીના સર્કિટ સાથે ફાયરપ્લેસ.

આ તકનીકનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તે સરળ છે - તે કમ્બશન ચેમ્બર બનાવવા અને સાધનોની બહાર કમ્બશન ઉત્પાદનોને દૂર કરવા માટેનું આયોજન કરવા માટે પૂરતું છે. અહીં એકમાત્ર નિયમનકાર ધમણનો દરવાજો છે - ક્લિયરન્સને સમાયોજિત કરીને, અમે દહનની તીવ્રતાને સમાયોજિત કરી શકીએ છીએ, જેનાથી તાપમાનને અસર થાય છે.

પાયરોલિસિસ બોઈલરમાં, તમારા પોતાના હાથથી એસેમ્બલ અથવા સ્ટોરમાં ખરીદેલ, બળતણના દહનની પ્રક્રિયા કંઈક અંશે અલગ છે. અહીં ઓછા તાપમાને લાકડા સળગાવવામાં આવે છે. આપણે કહી શકીએ કે આ બર્નિંગ પણ નથી, પરંતુ ધીમી ધૂમ્રપાન છે. તે જ સમયે વુડ એક પ્રકારના કોકમાં ફેરવાય છે, જ્યારે જ્વલનશીલ પાયરોલિસિસ વાયુઓ મુક્ત કરે છે. આ વાયુઓ આફ્ટરબર્નરમાં મોકલવામાં આવે છે, જ્યાં તેઓ મોટી માત્રામાં ગરમીના પ્રકાશન સાથે બળી જાય છે.

જો તમને એવું લાગે છે કે આ પ્રતિક્રિયા કોઈ વિશેષ અસર આપશે નહીં, તો તમે ઊંડે ભૂલથી છો - જો તમે આફ્ટરબર્નરમાં જોશો, તો તમને તેજસ્વી પીળા, લગભગ સફેદ રંગની ગર્જના કરતી જ્યોત દેખાશે. કમ્બશન તાપમાન +1000 ડિગ્રીથી થોડું વધારે છે, અને આ પ્રક્રિયામાં પ્રમાણભૂત લાકડાના કમ્બશન કરતાં વધુ ગરમી છોડવામાં આવે છે.

સ્વ-એસેમ્બલ પાયરોલિસિસ બોઈલર મહત્તમ કાર્યક્ષમતા બતાવવા માટે સક્ષમ થવા માટે, ઓછી ભેજવાળી સામગ્રી સાથે લાકડાની જરૂર છે. ભીનું લાકડું સાધનને તેની સંપૂર્ણ ક્ષમતા સુધી પહોંચવા દેશે નહીં.

પાયરોલિસિસ પ્રતિક્રિયા અમને શાળાના ભૌતિકશાસ્ત્રના અભ્યાસક્રમથી પરિચિત છે. પાઠ્યપુસ્તકમાં (અને કદાચ પ્રયોગશાળાના રૂમમાં), આપણામાંના ઘણાએ એક રસપ્રદ પ્રતિક્રિયા જોઈ - લાકડું સીલબંધ ગ્લાસ ફ્લાસ્કમાં ટ્યુબ સાથે મૂકવામાં આવ્યું હતું, ત્યારબાદ ફ્લાસ્કને બર્નર પર ગરમ કરવામાં આવ્યું હતું. થોડીવાર પછી, લાકડું અંધારું થવા લાગ્યું, અને પાયરોલિસિસ ઉત્પાદનો ટ્યુબમાંથી બહાર આવવા લાગ્યા - આ જ્વલનશીલ વાયુઓ છે જે આગ લગાવી શકે છે અને પીળી-નારંગી જ્યોત જોઈ શકે છે.

જાતે કરો પાયરોલિસિસ બોઈલર એ જ રીતે કામ કરે છે:

ઇંધણના એક ભાર પર, પાયરોલિસિસ બોઇલર લગભગ 4-6 કલાક ચાલે છે. તેથી લાકડાના મોટા અને સતત ફરી ભરાયેલા પુરવઠાની અગાઉથી કાળજી લેવી જોઈએ.

• એક સ્થિર જ્યોત દેખાય ત્યાં સુધી ફાયરબોક્સમાં ફાયરવુડ સળગાવવામાં આવે છે;
• તે પછી, ઓક્સિજનની ઍક્સેસ અવરોધિત છે, જ્યોત લગભગ સંપૂર્ણપણે બહાર જાય છે;
• બ્લોઅર પંખો શરૂ થાય છે - આફ્ટરબર્નરમાં ઉચ્ચ-તાપમાનની જ્યોત દેખાય છે.

પાયરોલિસિસ બોઈલરનું ઉપકરણ એકદમ સરળ છે. અહીં મુખ્ય ઘટકો છે: એક કમ્બશન ચેમ્બર જેમાં લાકડાનો સંગ્રહ કરવામાં આવે છે, અને આફ્ટરબર્નર ચેમ્બર જેમાં પાયરોલિસિસ ઉત્પાદનોને બાળવામાં આવે છે. હીટ એક્સ્ચેન્જર દ્વારા હીટિંગ સિસ્ટમમાં હીટ ટ્રાન્સફર થાય છે

પાયરોલિસિસ બોઈલરની યોજનામાં, તેના પર વિશેષ ધ્યાન આપવામાં આવે છે

આ બાબત એ છે કે જાતે કરો-તે-પાયરોલિસિસ બોઇલર્સમાં હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ ગેસ સાધનો કરતાં અલગ રીતે ગોઠવાયેલા છે. હવા સાથેના દહન ઉત્પાદનો પાણીથી ધોવાઇ ગયેલી ઘણી ધાતુની પાઈપોમાંથી પસાર થાય છે.કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે, બોઈલર પાણી માત્ર હીટ એક્સ્ચેન્જરને જ નહીં, પણ અન્ય તમામ ગાંઠો પણ ધોઈ નાખે છે - અહીં એક પ્રકારનું વોટર જેકેટ બનાવવામાં આવે છે, જે બોઈલર યુનિટના ગરમ તત્વોમાંથી વધારાની ગરમી દૂર કરે છે.

ઓપરેશનના સિદ્ધાંત, પાયરોલિસિસ બોઈલરના ગુણ અને વિપક્ષ

તમે આકૃતિઓ અને રેખાંકનોના આધારે ઓપરેશનના સિદ્ધાંતને સમજી શકો છો. પરંતુ સ્વ-ઉત્પાદન માટે, તમારે ઉપકરણના સંચાલનના સિદ્ધાંતમાં વધુ તપાસ કરવાની જરૂર પડશે. બર્નર શુષ્ક નિસ્યંદન માટે આભાર કામ કરે છે. જ્યારે તાપમાન 500-600 ડિગ્રી સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ઝાડનું વિઘટન શરૂ થાય છે. પરિણામ જ્વલનશીલ ગેસ અને કુદરતી કોક છે.

જ્વલનશીલ ગેસ હવા સાથે મિશ્રિત થાય છે. આ તે છે જે દહનની શરૂઆત માટે ટ્રિગર બને છે. પરંતુ યોગ્ય પ્રક્રિયા માટે, ચેમ્બરમાં મહત્તમ તાપમાન જાળવવું આવશ્યક છે.

લાંબા સમય સુધી બર્નિંગ ઉપકરણ ઘન ઇંધણનો મહત્તમ ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. પરિણામ ખૂબ જ ઓછું કચરો છે. લાકડાની સંભવિતતા વધુ સારી રીતે પ્રગટ થાય છે, વધુ ગરમી છોડવામાં આવે છે અને મોટા વિસ્તારોને ગરમ કરી શકાય છે.

પાયરોલિસિસ એક્ઝોથર્મિક પ્રક્રિયાઓનો સંદર્ભ આપે છે. આ વર્ગનું સામાન્ય નામ છે, જેના પરિણામે ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે. પરંતુ આ ગરમીનો ઉપયોગ બળતણને ગરમ કરવા અને સૂકવવા માટે થાય છે.

પાયરોલિસિસ બોઈલરના ફાયદા:

1. લાંબા સમય સુધી સ્થિર તાપમાન જાળવવામાં આવે છે;
2. લોડિંગ બંકરની ક્ષમતા;
3. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા;
4. લાકડાના ઉત્પાદનોને રિસાયકલ કરવા માટે વાપરી શકાય છે.

પરંતુ હોમમેઇડ પાયરોલિસિસમાં તેની ખામીઓ છે. ગેરફાયદામાં બંધારણનું મોટું કદ, વીજળી પર નિર્ભરતા અને બળતણની પસંદગી છે. તૈયાર સિસ્ટમ ખરીદતી વખતે, તેઓ સાધનોની ઊંચી કિંમત નોંધે છે.ઘરને ગરમ કરવા માટે ભીના લાકડાનો ઉપયોગ ન કરવો જોઈએ. ઉચ્ચ ભેજ પાયરોલિસિસને મુશ્કેલ બનાવશે.

ફાઉન્ડેશન બાંધકામ

બુબાફોનિયા સ્ટોવનો પાયો આ રીતે નાખ્યો છે:

1. પ્રથમ પગલું ચોરસ છિદ્ર ખોદવાનું છે. તેના અંદાજિત પરિમાણો 150x150 સે.મી., 20-30 સે.મી.ની ઊંડાઈ સાથે છે.
2. ખાઈના તળિયે કચડી પથ્થરના ઓશીકું સાથે આવરી લેવામાં આવે છે અને કોંક્રિટ સોલ્યુશન સાથે રેડવામાં આવે છે. તેની સપાટીને સમતળ કરવા માટે, ટ્રોવેલ ઉપયોગી છે. જ્યારે પૂરગ્રસ્ત વિસ્તાર કબજે કરે છે, ત્યારે બિલ્ડિંગ લેવલનો ઉપયોગ કરીને તેની સપાટીની આડી તપાસ કરવી જરૂરી છે. જો જરૂરી હોય તો, વધારાના ગોઠવણો કરવામાં આવે છે.
3. સંપૂર્ણપણે સૂકા કોંક્રિટ સ્ટેન્ડની ટોચ પર, પ્રત્યાવર્તન ઇંટો ઘણી હરોળમાં નાખવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે 2-3 સ્તરો પૂરતા હોય છે.

તૈયારીનો તબક્કો

પ્રારંભિક તબક્કે, ઉપકરણની જરૂરી શક્તિની યોગ્ય રીતે ગણતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે, સાથે સાથે તે મોડેલ પસંદ કરો જેનો ઉપયોગ ઘરને ગરમ કરવા માટે કરવામાં આવશે. આ ઉપકરણોના સંચાલન માટેના નિયમો અનુસાર, પાયરોલિસિસ બોઈલરની સ્થાપના માટે, ઉચ્ચ છત સાથેનો એક અલગ ઓરડો, મુક્ત હવાની ઍક્સેસ સાથે, સજ્જ હોવો જોઈએ, પરંતુ આવા રૂમમાં લાંબા સમય સુધી રહેવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. , અને તેથી પણ વધુ રાત રહેવા માટે.

આ ઉપકરણોના સંચાલન માટેના નિયમો અનુસાર, પાયરોલિસિસ બોઈલરની સ્થાપના માટે, ઉચ્ચ છત સાથેનો એક અલગ ઓરડો, મુક્ત હવાની ઍક્સેસ સાથે, સજ્જ હોવો જોઈએ, પરંતુ આવા રૂમમાં લાંબા સમય સુધી રહેવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. , અને તેથી પણ વધુ રાત રહેવા માટે.

તમારા પોતાના હાથથી પાયરોલિસિસ બોઈલર બનાવવા માટે, તમારે નીચેના સાધનો અને સામગ્રીની જરૂર પડશે:

1. વેલ્ડીંગ મશીન. ઇન્વર્ટર પ્રકારના ઉપકરણનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે.
2. બલ્ગેરિયન.
3. ઇલેક્ટ્રિક કવાયત.
4. એક હથોડી.
5. Screwdrivers અને wrenches
6. 175 લિટરના વોલ્યુમ સાથે ટ્રકમાંથી ગેસ સિલિન્ડર.
7. સ્ટીલ શીટ ઉચ્ચ કાર્બન 5 મીમી જાડા.
8. 28 મીમીના વ્યાસ સાથે પાઇપ સ્ટીલ.
9. 112 મીમીના વ્યાસ સાથે પાઇપ સ્ટીલ.
10. માર્કર.
11. કોર્નર મેટલ 50 * 50 મીમી.
12. એશ પાન માટે મેટલનો દરવાજો.

વધુમાં, ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ તૈયાર કરવી જરૂરી છે: વેલ્ડીંગ, એમરી વ્હીલ્સ અને ડ્રીલ્સ માટે ઇલેક્ટ્રોડ્સ.

હોમમેઇડ પાયરોલિસિસ બોઈલર

ઘરમાં પાયરોલિસિસ બોઈલર સ્થાપિત કરવા માટે સલામતી આવશ્યકતાઓ

બોઈલર પાસે લાકડાનો સંગ્રહ ન કરવો જોઈએ

1. પાઇપ કે જેના દ્વારા ધુમાડો દૂર કરવામાં આવે છે તે બિલ્ડિંગની છતથી 40 સેમી ઊંચો હોવો જોઈએ.
2. ચીમનીના તમામ ભાગો હર્મેટિકલી જોડાયેલા હોવા જોઈએ, ધુમાડાના લિકેજની શક્યતાને બાદ કરતા.
3. બોઈલર બિન-રહેણાંક વિસ્તારમાં સ્થિત હોવું આવશ્યક છે.
4. એકમથી દિવાલ સુધીનું અંતર ઓછામાં ઓછું 70 સેમી હોવું આવશ્યક છે.
5. હીટર મૂકતી વખતે, તેને સ્તરમાં સ્થાપિત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, બાજુ તરફ નમવું ટાળવું.
6. કમ્બશન ચેમ્બર્સની સામે, ઓરડાના ફ્લોર પર મેટલ શીટ્સ નાખવી જોઈએ.
7. દિવસમાં 11 કલાકથી વધુ સમય માટે બોઈલરને ગરમ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. સતત ઊંચા તાપમાને ધાતુના ભાગો પણ ઝડપથી બિનઉપયોગી બની જાય છે.
8. પ્રવાહી સાથે બોઈલરમાં આગ ઓલવવી પ્રતિબંધિત છે.
9. જ્યારે યુનિટ ચાલુ હોય ત્યારે બોઈલરના દરવાજા ખોલશો નહીં.

પાયરોલિસિસ બોઈલરના સંચાલનનો સિદ્ધાંત

હીટિંગ બોઈલરના સંબંધમાં, પાયરોલિસિસ એ ઓક્સિજનની અપૂરતી માત્રા સાથે બળતણનું દહન છે. તે જ સમયે, બળતણ મોટા પ્રમાણમાં વાયુઓનું ઉત્સર્જન કરે છે, જેમાંથી લગભગ તમામ જ્વલનશીલ છે. આ વાયુઓ ખાસ કમ્બશન અને આફ્ટરબર્નર ચેમ્બરમાં મોકલવામાં આવે છે, જ્યાં ગૌણ હવા પૂરી પાડવામાં આવે છે. ગેસ-એર મિશ્રણ સળગાવે છે, મોટી માત્રામાં ગરમી મુક્ત કરે છે.લાકડા અથવા કોલસાના પરંપરાગત કમ્બશન દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે તેના કરતાં ઘણી વધુ થર્મલ ઊર્જા છોડવામાં આવે છે. હકીકત એ છે કે બળતણના દહન દરમિયાન બનેલા ઘણા અસ્થિર પદાર્થોનું દહન તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય છે. પરિણામે, પાયરોલિસિસ બોઇલર્સ સમાન પ્રમાણમાં ઇંધણમાંથી વધુ ગરમી કાઢે છે.

પાયરોલિસિસ બોઇલર્સની ડિઝાઇન સુવિધા એ ફાયરબોક્સ છે જેમાં બે ચેમ્બર હોય છે. બળતણ એકમાં મૂકવામાં આવે છે (ઘણીવાર આ ભઠ્ઠીનો ઉપરનો ભાગ હોય છે), તેમાં ગેસ છોડવામાં આવે છે, અને તેથી આ ભાગને ગેસ જનરેશન ચેમ્બર કહેવામાં આવે છે. સાંકડી ગરદન દ્વારા, વાયુઓ બીજા ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે - આફ્ટરબર્નિંગ. અહીં તેઓ ગૌણ હવા સાથે ભળે છે, ભડકે છે અને લગભગ અવશેષો વિના બળી જાય છે.

તળિયે આફ્ટરબર્નર સાથે પાયરોલિસિસ બોઈલર

સરેરાશ, પાયરોલિસિસ છોડની કાર્યક્ષમતા 85% થી વધુ છે. એવા મોડેલો છે જે 92% અને તેનાથી થોડું વધારે આપી શકે છે. પરંતુ શુષ્ક બળતણનો ઉપયોગ કરતી વખતે આ સૂચકાંકો ફક્ત અને ફક્ત શક્ય છે. તેની ભેજ 5-8% હોવી જોઈએ. 40% ભેજ પર, દહન સંપૂર્ણપણે મરી શકે છે, અને 20% પર તે બિનકાર્યક્ષમ હશે. અને આ ટેક્નોલૉજીના મુખ્ય ગેરફાયદામાંનું એક છે: લાકડા અને કોલસાને અગાઉથી સૂકવવા પડશે, ઉદાહરણ તરીકે, ચીમની નજીક પ્લેટફોર્મ બનાવીને. તે માત્ર એટલું જ છે કે લાકડાના શેડમાં સૂકવેલા લાકડા કામ કરશે નહીં, જેમ કે શેરી પરના ઢગલામાંથી કોલસો લેવામાં આવે છે.

વિડિઓ બોઈલર બતાવે છે જેમાં આફ્ટરબર્નર ટોચ પર છે. જો કે આ પ્રકારના બોઈલરનું માળખું વધુ સરળ હોય છે (પરિણામે વાયુઓ પોતે જ વધે છે), તેમ છતાં જાતે જ કામ કરનારાઓ આફ્ટરબર્નરનું નીચું સ્થાન ધરાવતી ચેમ્બર પસંદ કરે છે (ઉપરના ફોટામાં).

પરિમાણો અને શક્તિનું નિર્ધારણ

પાયરોલિસિસ બોઈલરના ઉત્પાદન સાથે આગળ વધતા પહેલા, ફર્નેસ ચેમ્બર અને વધારાના ભાગોના પરિમાણોની ગણતરી કરવી જરૂરી છે. જરૂરી કેલરીફિક પાવર પ્રારંભિક ડેટા તરીકે લેવામાં આવે છે, જે 75-80% ના ક્રમમાં હોમમેઇડ બોઈલરની કાર્યક્ષમતાને ધ્યાનમાં રાખીને નક્કી કરવામાં આવે છે. ઘરે, 20-25 kW સુધીની શક્તિવાળા ઘન ઇંધણ બોઇલર બનાવી શકાય છે; વધુ ઉત્પાદક એકમોને નોંધપાત્ર જાડાઈના ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, જે ઘરે વેલ્ડ કરવા મુશ્કેલ છે.

બોઈલરની શક્તિ અને તેની કામગીરીની અવધિ ગેસિફિકેશન ચેમ્બરના વોલ્યુમ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. કાર્યક્ષમતાને ધ્યાનમાં લીધા વિના, મોટાભાગની સામાન્ય લાકડાની પ્રજાતિઓનું કેલરીફિક મૂલ્ય લગભગ 4-5 હજાર kcal/kg છે, જે આશરે 4-4.5 kWh થર્મલ પાવરને અનુરૂપ છે. આ મૂલ્યો માત્ર 25% અથવા તેનાથી ઓછા ભેજવાળા લાકડા પર લાગુ થાય છે. ગણતરીનો સાર સરળ છે - જરૂરી તાત્કાલિક શક્તિ નક્કી કરો અને તેને ઓપરેશનના કલાકોની સંખ્યા દ્વારા ગુણાકાર કરો. તે યાદ રાખવું યોગ્ય છે કે પાયરોલિસિસ બોઇલર્સ, સંપૂર્ણ ડિઝાઇનના પણ, મહત્તમ ઓપરેટિંગ સમય એક દિવસ કરતાં વધુ નથી, પરંતુ તેમના પોતાના પર ઉત્પાદિત એકમો જોઈએ મહત્તમ 12-15 કલાક સતત બર્નિંગની અપેક્ષા રાખો.

બુકમાર્ક ચેમ્બરનું પ્રમાણ 2 લિટર પ્રતિ કિલોગ્રામ લાકડાના દરે નક્કી કરવામાં આવે છે. પ્રાપ્ત મૂલ્યમાં લગભગ 30% ઉમેરવું આવશ્યક છે, કારણ કે પાયરોલિસિસ બોઈલરમાં, બિન-વિભાજિત ચૉક્સનો ઉપયોગ થાય છે, જે નજીકથી મૂકી શકાતા નથી. ગેસ કમ્બશન ચેમ્બરનું કદ ગેસિફિકેશન ચેમ્બરના વોલ્યુમના ઓછામાં ઓછા 30-40% જેટલું હોવું જોઈએ. સૌથી ફાયદાકારક એ બોઈલરની રચના છે, જેમાં બે ચેમ્બર એક બીજાની ઉપર સ્થિત છે, સમાન આકાર ધરાવે છે, પરંતુ ઊંચાઈમાં ભિન્ન છે.

વિષય પર તારણો અને ઉપયોગી વિડિઓ

આ વિડિઓ સ્પષ્ટપણે પાયરોલિસિસ બોઈલરના સંચાલનના સિદ્ધાંતને બતાવે છે:

ઉપલા કમ્બશન બોઈલરની કામગીરીની વિગતવાર ઝાંખી અહીં મળી શકે છે:

પાયરોલિસિસ બોઇલર્સ સસ્તા નથી, પરંતુ તેઓ તેમની ખરીદીમાં રોકાણ કરેલા ભંડોળને સંપૂર્ણપણે ન્યાયી ઠેરવે છે. યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણી સાથે, આવા ઉપકરણો ઘરને સ્થિર અને સસ્તી ગરમી પ્રદાન કરશે.

શું તમે તમારા ઘરને ગરમ કરવા માટે પાયરોલિસિસ બોઈલર શોધી રહ્યા છો? અથવા શું તમને આ એકમોનો અનુભવ છે? કૃપા કરીને લેખ પર ટિપ્પણીઓ મૂકો અને પાયરોલિસિસ બોઈલરના ઉપયોગ વિશે તમારી છાપ શેર કરો. પ્રતિસાદ ફોર્મ નીચેના બ્લોકમાં સ્થિત છે.