પાણી-ગરમ ફ્લોર હેઠળ સબસ્ટ્રેટ: પ્રકારો, પસંદગીની સુવિધાઓ, બિછાવેના નિયમો

વિદ્યુત

ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહની ક્રિયા હેઠળ વાહક દ્વારા છોડવામાં આવતી ઊર્જાને કારણે ગરમી થાય છે.

તેમની ડિઝાઇન દ્વારા, આ પ્રકારના ગરમ ફ્લોર એ ફિલ્મ છે, એટલે કે, ઇન્ફ્રારેડ અને કેબલ, અંદર વાહક તત્વો સાથે સરળ લવચીક કેબલના સ્વરૂપમાં હીટિંગ એલિમેન્ટ ધરાવે છે. ઇલેક્ટ્રિક ફ્લોરની સ્થાપના દરમિયાન, ગૂંચવણો ઊભી થઈ શકે છે, તેથી તમારે હાલના વાયરિંગના તમામ પરિમાણોને અગાઉથી ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ, તેમજ રક્ષણાત્મક ફિટિંગની યોગ્ય રીતે ગણતરી કરવી જોઈએ.

હીટિંગ અસરકારક બનવા માટે, 1 એમ 2 દીઠ ગણતરી કરેલ શક્તિ ઓછામાં ઓછી 0.25 kW હોવી જોઈએ.

ગરમ ફ્લોર ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે કે ગરમ ફ્લોર માટે સબસ્ટ્રેટ યોગ્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે. ત્યાં સબસ્ટ્રેટ્સની વિશાળ વિવિધતા છે, અને તેમાંથી દરેક ચોક્કસ કાર્યો કરવા માટે રચાયેલ છે.

પગલું 6. એક અંતિમ સ્ક્રિડ બનાવો

વ્યાવસાયિકોની ભલામણ "શુષ્ક" મકાન તકનીકોનો ઉપયોગ કરવાની છે.

અર્ધ શુષ્ક screed

અર્ધ-સૂકી સ્ક્રિડ અને ગરમ ફ્લોર

ભીનું કોંક્રિટ લીક થઈ શકે છે, ઠંડુ થવામાં લાંબો સમય લે છે અને ભારે છે. ત્રણેય પરિબળો હીટિંગ સિસ્ટમ માટે નકારાત્મક પરિણામો લાવી શકે છે.

અર્ધ-સૂકા મિશ્રણમાંથી સ્ક્રિડ શ્રેષ્ઠ રીતે બનાવવામાં આવે છે. તેના ઉત્પાદન માટે, રેતી અને સિમેન્ટના સામાન્ય પ્રમાણ (એક થી ત્રણ) લેવામાં આવે છે અને સંપૂર્ણ રીતે મિશ્રિત થાય છે. આ જાતે અથવા કોંક્રિટ મિક્સર સાથે કરી શકાય છે.

પરંતુ પાણી કાળજીપૂર્વક અને નાના ભાગોમાં ઉમેરવું જોઈએ. સોલ્યુશનની તત્પરતા સરળ રીતે તપાસવામાં આવે છે: તેને મુઠ્ઠીમાં સ્ક્વિઝ કરો

જો મિશ્રણ એકસાથે પકડી રાખે છે અને તે જ સમયે આંગળીઓ દ્વારા પાણી બહાર આવતું નથી, તો બધું સારું છે, તમે તેની સાથે કામ કરી શકો છો. આગળ, બધું જાણીતા અલ્ગોરિધમ મુજબ છે - બીકોન્સની સ્થાપના અને સ્ક્રિડ સાથે કામ કરવું.

અર્ધ-સૂકા ફ્લોર સ્ક્રિડના મિશ્રણની તૈયારી

પાણી પુરવઠાના સમોચ્ચ સાથે સ્ક્રિડ સાથે કામ દરમિયાન ઘણી ઘોંઘાટ છે.

1. પહેલું. બેકોન્સની સ્થાપના સાથે સમસ્યાઓ છે. આધુનિક મેટલ રેલ્સ યોગ્ય નથી, તમારે જૂની તકનીકનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. મિશ્રણમાંથી બીકોન્સ બનાવો, તેમાંથી ટ્રોવેલની લંબાઈ કરતા સહેજ ઓછા અંતરે રેખાંશ રેખાઓ રેડો. આડીને પકડવા માટે સ્તરનો ઉપયોગ કરવો. બેકોન્સના સેટિંગ સમયને ઝડપી બનાવવા માટે, તમે તેમને ઘણી વખત સૂકા સિમેન્ટથી છંટકાવ કરી શકો છો. જો નિયમ સાથે પૂરતો અનુભવ ન હોય, તો તમારે બીકોન્સ પર પણ મેટલ અથવા લાકડાના સુંવાળા પાટિયા મૂકવાની જરૂર છે.તેઓ નિયમને ખૂબ સખત દબાવીને બીકોન્સની ટોચની સપાટીની સ્થિતિનું ઉલ્લંઘન કરવાની મંજૂરી આપશે નહીં.
2. બીજું. કાર્ય દરમિયાન, પાઈપોના સાંધા અને ફિક્સિંગ પર પગ ન મૂકવાનો પ્રયાસ કરો, તે છૂટક થઈ શકે છે અથવા સંપૂર્ણપણે સરકી શકે છે. આ તે કેસોને લાગુ પડે છે જ્યારે પાઈપોને સીધા ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ પર કૌંસ સાથે ઠીક કરવામાં આવે છે.

ફાઇબરગ્લાસ સાથે અર્ધ-સૂકી સ્ક્રિડ. બિછાવે પ્રક્રિયા

ડ્રાય સ્ક્રિડમાં ભારે કુદરતી પથ્થરના બનેલા સહિત તમામ પ્રકારના ફિનિશિંગ ફ્લોર કવરિંગ્સના ઇન્સ્ટોલેશન માટે પૂરતી તાકાત હોય છે. વધુમાં, આ પદ્ધતિ મકાન સામગ્રીના વપરાશને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડવા અને કામના સમયને ઘટાડવાનું શક્ય બનાવે છે. તમે 12 કલાક પછી ફ્લોર સાથે આગળનું કામ શરૂ કરી શકો છો. ભીના કોંક્રિટ માટે, સમય ઓછામાં ઓછો બમણો છે.

અર્ધ-સૂકા ફ્લોર સ્ક્રિડ તૈયાર છે

આ બાંધકામ કાર્ય પૂર્ણ કરે છે, તમે હીટિંગને એડજસ્ટમેન્ટ અને કંટ્રોલ સિસ્ટમથી કનેક્ટ કરી શકો છો.

IR ફોઇલ અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે સબસ્ટ્રેટ

જો ઇન્ફ્રારેડ ગરમ માળને સજ્જ કરવાની યોજના છે, તો મુખ્ય પરિમાણો જે તેમની યોગ્ય કામગીરી નક્કી કરે છે તે છે:

• યોગ્ય સ્થાપન (સૂચનો સાથે કડક અનુસાર);
• ગરમી-પ્રતિબિંબિત સપાટી સાથે સબસ્ટ્રેટને ઉપર મૂકવું.

ફિલ્મ અંડરફ્લોર હીટિંગ હેઠળનો સબસ્ટ્રેટ નીચેની સામગ્રીથી બનેલો છે અને નીચેની ભલામણોને ધ્યાનમાં લે છે.

1. મેગ્નેસાઇટ સ્લેબ અથવા ફાઇબરબોર્ડ શીટ્સ. તેમને મૂકતા પહેલા, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ સીધા પૂર્વ-ગોઠવાયેલા સ્ક્રિડ પર નાખવામાં આવે છે. અને વાસ્તવમાં તેના પર સબસ્ટ્રેટ મૂકવામાં આવે છે. ફોઇલ અંડરફ્લોર અંડરફ્લોર હીટિંગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
2. જો મેટાલાઇઝ્ડ પોલિમર ફિલ્મનો સબસ્ટ્રેટ તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો તેને પ્રતિબિંબીત બાજુ ઉપર (IR રેઝિસ્ટર સાથે ફિલ્મ ફ્લોર તરફ) મૂકવી જોઈએ. પરિણામ એ પાતળા, અત્યંત સ્થિતિસ્થાપક, તદ્દન લવચીક અને પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉકેલ છે.
3. સમગ્ર વિસ્તાર પર ઇન્સ્યુલેશન નાખવામાં આવ્યું છે, જેના પર ભવિષ્યમાં IR ફિલ્મ ફ્લોર નાખવાની યોજના છે. સબસ્ટ્રેટ શીટ્સ અંત-થી-અંત સુધી નાખવામાં આવે છે, અને આ કિસ્સામાં રચાયેલી સીમ મેટલાઇઝ્ડ એડહેસિવ ટેપથી ગુંદરવાળી હોય છે. તે જરૂરી બાષ્પ અવરોધ બનાવે છે અને સબસ્ટ્રેટને જરૂરી વોટરપ્રૂફિંગ ગુણો આપે છે.

યોગ્ય ગરમ ઇન્ફ્રારેડ ફ્લોર પસંદ કરવા વિશે વિગતવાર જાણો.

ઇન્સ્યુલેશન નાખવાની સુવિધાઓ

સબસ્ટ્રેટ માઉન્ટિંગ સ્કીમ વપરાયેલી સામગ્રીના પ્રકાર પર આધારિત છે. પરંતુ કોઈ પણ સંજોગોમાં, તે સૌથી સમાન સપાટી પર મૂકવું આવશ્યક છે.

નંબર 1 - સ્લેબ નાખવાની તકનીક

માઉન્ટિંગ ચેમ્ફરવાળા બોર્ડમાંથી બનાવવામાં આવેલ સબસ્ટ્રેટ, ડિઝાઇનરના સિદ્ધાંત અનુસાર - સરળતાથી એસેમ્બલ થાય છે. પ્લેટો ફિટ અને માપવા માટે સરળ છે. તમે સામાન્ય છરી વડે પ્લેટોને યોગ્ય પરિમાણોમાં કાપી શકો છો.

સબસ્ટ્રેટ નાખવાની સરળતા અનુકૂળ છે કારણ કે ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન તમે કોઈપણ સમયે રૂપરેખાનું રૂપરેખાંકન અને પાઇપલાઇન્સની લંબાઈ બદલી શકો છો. જેથી સામગ્રીની પ્લેટો ઇન્સ્ટોલેશન અને ઑપરેશન દરમિયાન એકબીજાની સાપેક્ષમાં ન જાય, તેમના સાંધા બાંધકામ ટેપથી ગુંદર ધરાવતા હોય છે.

હીટ-કન્ડક્ટીંગ બ્રિજની રચનાને રોકવા માટે, નજીકની પ્લેટો વચ્ચેની સમોચ્ચ સીમ ફોઇલ ટેપથી ગુંદરવાળી હોય છે.

ઇન્સ્યુલેટીંગ બોર્ડ મૂકતી વખતે ક્રિયાઓનો ક્રમ:

1. સ્ટાયરોફોમ પ્લેટો સાફ અને સમતળ કરેલ આધાર પર નાખવામાં આવે છે, તેમને ખાસ પ્લાસ્ટિક કૌંસ, એન્કર ડોવેલ સાથે ઠીક કરીને અથવા તેને એડહેસિવ કમ્પોઝિશન પર રોપવામાં આવે છે.
2. સ્ટૅક્ડ અને ડોક કરેલી પ્લેટની ટોચ પર ફોઇલ લેયર નાખવામાં આવે છે.
3. ટોચનું સ્તર રિઇન્ફોર્સિંગ મેશ સાથે રેખાંકિત છે, જેના પર પાઈપો પછીથી માઉન્ટ કરવામાં આવે છે.

જો બેઝ ફ્લોરની કોંક્રિટ સ્ક્રિડ સ્તરથી નોંધપાત્ર વિચલનો સાથે રેડવામાં આવે છે અથવા તેમાં એકંદર તિરાડો અને અનિયમિતતા હોય છે, અથવા કોંક્રિટ સ્લેબ ઉલ્લંઘન સાથે નાખવામાં આવે છે, તો સબસ્ટ્રેટ નાખતા પહેલા ફ્રેમ બનાવવી વધુ સારું છે. આ માટે, લાકડાના લોગને 50x50, 50x100 અથવા 100x100 મીમીના વિભાગ સાથે સૂકા અને તે પણ બીમમાંથી એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે.

લોગ્સ 60 સે.મી.ના સમાન અંતરે મૂકવામાં આવે છે, તેમની વચ્ચે ખનિજ ઊન અથવા ફોમ બોર્ડના કટ નાખવામાં આવે છે.

લેગ્સ વચ્ચે 60 સે.મી.નું અંતર શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ માનવામાં આવે છે, કારણ કે આવા "પગલાં" સાથે કોઈ વધારાના ક્રેટની જરૂર નથી. મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે લોગ એ જ પ્લેનમાં સ્થિત છે અને કડક રીતે સ્તર પર આવેલા છે.

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ લાકડાના જોઇસ્ટ્સ વચ્ચે ચુસ્તપણે ભરેલા હોવા જોઈએ. જો ત્યાં ગાબડા હોય તો - તે માઉન્ટિંગ ફીણથી ઉડાડવું આવશ્યક છે.

એક્સ્ટ્રુડેડ પોલિસ્ટરીન ફીણથી બનેલી પ્લેટો નાખવામાં, કેટલીક ઘોંઘાટનું અવલોકન કરવું જરૂરી છે:

નંબર 2 - રોલ સામગ્રીની સ્થાપના

રોલ મટિરિયલનું બિછાવે કાળજીપૂર્વક સમતળ કરેલ આધાર પર હાથ ધરવામાં આવે છે અને ટાઇલ એડહેસિવ અથવા ડબલ-સાઇડ ટેપનો ઉપયોગ કરીને બેઝ બેઝ પર નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. સામાન્ય કારકુની કાતર સાથે જરૂરી કદની સ્ટ્રીપ્સ કાપવામાં આવે છે.

સ્ક્રિડના થર્મલ વિસ્તરણને વળતર આપવા માટે, દિવાલ પર સહેજ ઓવરહેંગ સાથે ફોઇલ સ્તર મૂકવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

વરખની સામગ્રીને ધાતુની બાજુ ઉપર મૂકવામાં આવે છે જેથી મેટલાઇઝ્ડ સપાટી ગરમીને શ્રેષ્ઠ રીતે પ્રતિબિંબિત કરે.

રોલ્ડ સામગ્રી મૂકતી વખતે, તેઓ પ્રિન્ટેડ માઉન્ટિંગ માર્કિંગના માર્કિંગ દ્વારા માર્ગદર્શન આપે છે. તે રૂપરેખા વચ્ચેનું અંતર નક્કી કરે છે અને પાઇપ નાખવાની સુવિધા આપે છે. સામાન્ય રીતે, કિનારીઓ પર રોલ્ડ મટિરિયલ્સમાં નજીકની શીટ્સના જોડાણને મંજૂરી આપવા માટે ફોઇલ પોલિમર ફિલ્મ માટે ભથ્થાં હોય છે.

કાપ મૂકતી વખતે, વિસ્તરણ સાંધા પર વિશેષ ધ્યાન આપવામાં આવે છે. આ કરવા માટે, નાખેલી સ્ટ્રીપ્સના સાંધા એકતરફી બાંધકામ અથવા મેટાલાઇઝ્ડ એડહેસિવ ટેપથી ગુંદર ધરાવતા હોય છે.

જો કોર્ક કોટિંગનો ઉપયોગ સબસ્ટ્રેટ તરીકે થાય છે, તો પછી તેને મૂકતા પહેલા, વિશ્વસનીય વરાળ અને વોટરપ્રૂફિંગની કાળજી લેવી જરૂરી છે.

નંબર 3 - સાદડી માઉન્ટ કરવાની યોજના

સાદડીઓના બિછાવે પહેલાનું સ્ટેજ એ ફિલ્મ વોટરપ્રૂફિંગની ગોઠવણ છે. તેને રૂમની પરિમિતિની આસપાસ મૂક્યા પછી, દરેક દિવાલોના તળિયે ડેમ્પર ટેપની પટ્ટીઓ ગુંદરવાળી હોય છે.

સાદડીઓ તૈયાર બેઝ પર નાખવામાં આવે છે, લોકીંગ સિસ્ટમ દ્વારા પ્લેટોને એકસાથે જોડવામાં આવે છે. નાની જાડાઈ અને ઓછા વજનની પ્લેટોને સુરક્ષિત રીતે જોડવા માટે, એડહેસિવ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે અને પ્લાસ્ટિક હાર્પૂન કૌંસનો ઉપયોગ થાય છે.

કેટલાક ઉત્પાદકો, ઇન્સ્ટોલેશનની સરળતા માટે, સાદડીઓ સાથે પૂર્ણ થાય છે, ધારની પટ્ટીઓ લાગુ કરે છે, જેની સાથે હીટિંગ ઝોનમાંથી બહાર નીકળવાના વિસ્તારોને ચિહ્નિત કરવાનું અનુકૂળ હોય છે.

એક મહત્વપૂર્ણ મુદ્દો: જ્યારે સાદડીઓ નાખતી વખતે, તેને મેટલ ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી નથી, કારણ કે તે માત્ર હીટ ઇન્સ્યુલેટરની અખંડિતતાને જ નહીં, પણ વોટરપ્રૂફિંગને પણ નુકસાન પહોંચાડે છે.

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સબસ્ટ્રેટ માટે શ્રેષ્ઠ આધારની પસંદગી તમારી ક્ષમતાઓ પર આધારિત છે. હા, સારી અંડરલે સસ્તી નથી.પરંતુ તે સજ્જ પાણીની ફ્લોર સિસ્ટમની કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરશે.

બિછાવેલી તકનીક: મૂળભૂત નિયમોનો સમૂહ

સબસ્ટ્રેટની સ્થાપના મુશ્કેલ નથી, કાર્ય સ્વતંત્ર રીતે કરી શકાય છે. મુખ્ય વસ્તુ સરળ અને સ્પષ્ટ નિયમોનું પાલન કરવાનું છે.

બિછાવવાનો ક્રમ અંડરલેના સ્વરૂપ પર આધાર રાખે છે: રોલ ઇન્સ્યુલેશન, વ્યક્તિગત મોડ્યુલો અથવા પઝલ પ્લેટ, લૉક કનેક્શન દ્વારા એકસાથે નિશ્ચિત

સબસ્ટ્રેટને માઉન્ટ કરવા માટેની સામાન્ય આવશ્યકતાઓ:

1. સચોટ ગણતરી. અસ્તરના પ્રમાણભૂત કદને ધ્યાનમાં લેતા, સામગ્રીની માત્રા અગાઉથી નક્કી કરવી જરૂરી છે. જો ઇન્સ્યુલેશન ઓછામાં ઓછા સાંધા સાથે મૂકવામાં આવે તો તે શ્રેષ્ઠ છે.
2. સબફ્લોર તૈયારી. આધાર સપાટ હોવો જોઈએ. અનિયમિતતાને ઢાંકવા માટે તમારે ખાસ કરીને ગાઢ સામગ્રીની ક્ષમતા પર આધાર રાખવો જોઈએ નહીં - કોઈપણ ઉત્પાદન આખરે આધારનું સ્વરૂપ લેશે.
3. વોટરપ્રૂફિંગ. કુદરતી ઘટકો (કોર્ક અંડરલે, ચિપબોર્ડ, OSB) માંથી બનાવેલ અંડરલેને હાઇડ્રો-બેરિયરની પ્રારંભિક બિછાવી જરૂરી છે. ગાઢ પોલિઇથિલિન નાખવા માટે તે પૂરતું છે.
4. બિછાવે. રોલ્ડ, શીટ સામગ્રીને ખેંચ્યા વિના રોલ આઉટ કરવામાં આવે છે, દિવાલો પર ઓવરલેપ જરૂરી છે. પ્લેટોની પ્લેસમેન્ટ ઊભી સપાટીની નજીક થાય છે, જે ડેમ્પર ટેપ વડે 10 સેમી દ્વારા સુરક્ષિત છે.
5. ડોકીંગ. રોલ ઇન્સ્યુલેશનના કાપડને ઓવરલેપ કરવામાં આવે છે અને બાંધકામ ટેપ સાથે એકસાથે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. સ્લેબ અને સાદડીઓને અંતથી અંત સુધી જૂથબદ્ધ કરવામાં આવે છે.

લેમિનેટ માટે ગરમ ફ્લોર ગોઠવતી વખતે, પેનલ્સની દિશા ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે - તે પરસ્પર લંબરૂપ રોલેડ સબસ્ટ્રેટ સાથે મૂકવામાં આવે છે.

ઇલેક્ટ્રિક અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે કયા સબસ્ટ્રેટ્સ પસંદ કરવા

ઇલેક્ટ્રીક અંડરફ્લોર હીટિંગ માટે તદ્દન પાતળા પ્રકારના સબસ્ટ્રેટ્સ શ્રેષ્ઠ રીતે અનુકૂળ છે, ઉદાહરણ તરીકે, પ્રેસ્ડ કૉર્ક, ફોઇલોપ્લાસ્ટ, ટીએમપ્રો, પોલિફોમ, થર્મોડોમ અને અન્ય ફીણવાળી પોલિમરીક સામગ્રી.

માર્ગ દ્વારા, ફીણવાળા પોલિમર નોંધપાત્ર લોડનો સામનો કરવામાં સક્ષમ છે, જેના કારણે બાંધકામના કામમાં તેમની માંગ વધી રહી છે. વધુ જાડાઈના સબસ્ટ્રેટના ઉત્પાદન માટે, વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીન ફીણનો ઉપયોગ થાય છે.

આવા સબસ્ટ્રેટ કોંક્રિટ સ્ક્રિડનો પણ સામનો કરી શકે છે, કારણ કે તે ભારે ભાર માટે રચાયેલ છે. ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ તત્વો સાથે અન્ડરફ્લોર હીટિંગ મૂકતી વખતે વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીનનો સક્રિયપણે ઉપયોગ થાય છે, પછી ભલે તે લવચીક નળી હોય કે ફિલ્મી માળ.

એવા કિસ્સામાં જ્યાં અંડરફ્લોર હીટિંગ માટે બેઝનું પ્રારંભિક સ્તરીકરણ જરૂરી છે, ચિપબોર્ડ OSB અને ચિપબોર્ડ, તેમજ પ્લાયવુડનો ઉપયોગ સબસ્ટ્રેટ તરીકે થઈ શકે છે.

કયા સબસ્ટ્રેટ ગ્રેડ પસંદ કરવા તે બે પ્રારંભિક પરિબળોએ નક્કી કરવું જોઈએ:

1. સમાપ્ત ફ્લોર પ્રકાર. સબસ્ટ્રેટ મજબૂત, ભારે કોટિંગ પસંદ કરવામાં આવે છે. લેમિનેટ હેઠળ, તમે એક સરળ ફીણ અંડરલે મૂકી શકો છો (વાંચો: "તમને લેમિનેટ હેઠળ અસ્તરની કેમ જરૂર છે અને કયું વધુ સારું છે"), અને ટાઇલ હેઠળ - ખાસ તાકાતવાળી સામગ્રીથી બનેલું સબસ્ટ્રેટ.
2. ઓરડા નો પ્રકાર. તે મહત્વનું છે કે બિલ્ડીંગ નવી છે કે રિપેર ફરીથી જૂની બિલ્ડીંગમાં હાથ ધરવામાં આવે છે. કયા પ્રકારનું ઇલેક્ટ્રિક ફ્લોર પસંદ કરવામાં આવશે અને લોડ-બેરિંગ ફ્લોરમાં કઈ સુવિધાઓ છે તેના આધારે, હીટિંગ સિસ્ટમના તમામ સ્તરોની જાડાઈ, ફ્લોર આવરણ સાથે, 10-15 મીમીથી 3-4 સેમી સુધી બદલાઈ શકે છે.

બારણું અને બારીઓના ઉદઘાટનની ઊંચાઈની ગણતરી કરતી વખતે આ બધી ઘોંઘાટ ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે.રિપેર પ્રક્રિયા દરમિયાન, ગરમ ફ્લોરની ઊંચાઈ ઘટાડવા માટે તમામ પરિમાણોને ધ્યાનમાં લેવાનું ઇચ્છનીય છે. આ તમને દરવાજાની ઉંચાઈ સાથેના ઉદઘાટન સાથે મેળ ખાતી સમસ્યાઓમાં ન આવવા દેશે, વગેરે.

જો કંઈક ખોટું થાય, તો બારણું પર્ણ અને ઊભી ટ્રીમને તળિયે થોડા સેન્ટિમીટર કાપવાની જરૂર પડશે. સૌથી પ્રતિકૂળ પરિણામ એ છે કે તમારે દરવાજાની લિન્ટલ વધારવાની અથવા સમગ્ર અન્ડરફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમને ફરીથી કરવાની જરૂર પડશે.

ગરમ પાણીના ફ્લોર પર લેમિનેટ સ્થાપિત કરવાની સુવિધાઓ

ભવિષ્યમાં લાંબા સમય સુધી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવા માટે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ઇન્સ્ટોલેશન કરવી જરૂરી છે. આ કરવા માટે, તમે એક બિંદુ ચૂકી શકતા નથી અને તબક્કામાં કાર્ય કરી શકો છો. જો ઇન્સ્ટોલેશનમાં મુશ્કેલીઓ હોય, તો નિષ્ણાતોની મદદ લેવાનું વધુ સારું છે.

પગલું 1. સાધનોની પસંદગી

લગભગ તમામ જરૂરી સાધનો દરેક ઘરમાં હાથમાં છે. જો કંઈક ખૂટે છે, તો પછી હાથમાં સામગ્રી મેળવવી મુશ્કેલ નથી. આવશ્યક સાધનોની સૂચિમાં શામેલ છે:

• મકાન સ્તર;
• જીગ્સૉ અથવા ગોળાકાર જોયું, તેમની ગેરહાજરીમાં, હેક્સો પણ યોગ્ય છે;
• એક ધણ;
• રબર પર્ક્યુસન સાધન;
• ટેમ્પિંગ કૌંસ અને ઇમારતી લાકડા;
• માપન અને રેખાંકનો રેકોર્ડ કરવા માટે ટેપ માપ, શાસક, ખૂણો અને પેન્સિલ;
• સ્ટેશનરી છરી;
• કવાયત અને કવાયત-સ્તંભ.

લેમિનેટની સ્થાપના માટે આ સામગ્રીઓ જરૂરી રહેશે.

પગલું 2. લેમિનેટ ફ્લોરિંગના બિછાવેના તમામ લક્ષણોને ધ્યાનમાં લો

આવા શીતક પર ઇન્સ્ટોલેશન માટે કેટલીક ઘોંઘાટ ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે

જો તમે તેમને ધ્યાનમાં લેતા નથી, તો પછી તમે ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ભૂલો કરી શકો છો. ચાલો નીચેની બાબતો જોઈએ:

• ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય હાથ ધરતા પહેલા, કોંક્રિટ સ્ક્રિડ આખરે સખત હોવી જોઈએ.તેની સેવાક્ષમતા વિશે ખાતરી કરવા માટે તમારે પહેલા સમગ્ર ફ્લોર હીટિંગ યુનિટની કામગીરી તપાસવાની પણ જરૂર છે. આ સ્ક્રિડને અંત સુધી સૂકવવામાં મદદ કરશે;
• લેમિનેટ તરત જ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાતું નથી. તે ઓરડામાં જ હોવું જોઈએ જ્યાં ઓછામાં ઓછા બે દિવસ માટે વધુ ઇન્સ્ટોલેશન હાથ ધરવામાં આવશે, જેથી કોટિંગ રૂમની પરિસ્થિતિઓમાં ટેવાય જાય. આ રૂમની ઇન્ડોર આબોહવા સામે પ્રતિકારનું પરીક્ષણ કરશે. ફિલ્મ દૂર કરવી આવશ્યક છે અને ઓરડામાં ભેજ 70 ટકાથી વધુ જાળવવો જોઈએ નહીં;
• કોટિંગની દિશા પાણીની ગરમીના નાખેલા પાઈપો માટે લંબરૂપ હોવી જોઈએ. તેથી ગરમી પેનલ્સના સાંધામાંથી સુરક્ષિત રીતે બહાર નીકળી શકે છે અને ઓરડામાં મુક્તપણે પ્રવેશ કરી શકે છે. પ્રકાશ સ્રોત, એટલે કે વિંડોના સંબંધમાં, ચણતરની લંબરૂપતાને અવલોકન કરવું પણ જરૂરી છે.

લેમિનેટ ફ્લોરિંગ ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા પણ નિષ્ફળ થયા વિના સુવિધાઓ ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે. આ પગલું ફ્લોરની સીધી ઇન્સ્ટોલેશનની પ્રક્રિયા માટે પ્રારંભિક છે.

પગલું 3. એસેમ્બલી શરૂ કરો

ફ્લોર ઇન્સ્ટોલેશન નીચેના પગલાઓમાંથી પસાર થાય છે:

• કોંક્રિટ સ્ક્રિડની સપાટીને સ્તર આપો, જો ત્યાં રફનેસ અને બમ્પ્સ હોય, તો આને બિલ્ડિંગ લેવલની જરૂર પડશે. ત્યાં કોઈ વધારાની જગ્યા અથવા ગાબડા ન હોવા જોઈએ. ગરમ પાણીના ફ્લોર અને લેમિનેટ વચ્ચે સીધો સંપર્ક ટાળવા માટે તિરાડોને પેચ કરવી આવશ્યક છે;
• સપાટી પરથી વેક્યૂમ ક્લીનર વડે નાના બાંધકામના કાટમાળને દૂર કરો અને પ્રાઈમર સાથે આગળ વધો;
• બોર્ડ હેઠળ સબસ્ટ્રેટને એક અથવા બે સ્તરોમાં મૂકવા માટે, મુખ્ય વસ્તુ એ સુનિશ્ચિત કરવાની છે કે તે ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા વિકૃત નથી. બધી શીટ્સ અંતથી અંત સુધી નાખવામાં આવે છે.સામગ્રીને ગરમીના સીધા સંપર્કથી બચાવવા માટે આ જરૂરી છે;
• તેઓ સારી રીતે વિચારેલી યોજના અનુસાર બોર્ડના સ્થાનને અનુસરીને, દિવાલોથી નાના ગાબડા સાથે રૂમના ડાબા ખૂણામાંથી લેમિનેટ નાખવાનું શરૂ કરે છે;
• પછી બાકીની પેનલ્સ લૉકિંગ રીતે ઊભી દિશામાં નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે: તે તત્વોને કનેક્ટ કરવા અને તેમની વચ્ચે ફાસ્ટનરને સ્નેપ કરવા માટે પૂરતું છે. બોર્ડ 15 ડિગ્રીના ખૂણા પર નાખવામાં આવે છે;
• પંક્તિની છેલ્લી પેનલને લંબાઈમાં કાપો અને તરત જ લાકડાના ભાગમાંથી આગલી પંક્તિ મૂકો. ટ્રિમિંગ માટે, ઇલેક્ટ્રિક જીગ્સૉ શ્રેષ્ઠ છે;
• પ્રથમ અને બીજી પંક્તિઓની સ્થાપના પૂર્ણ થયા પછી, તેઓને સમાન ખૂણા પર ઉભા કરવા અને એકબીજા સાથે જોડાયેલા હોવા જોઈએ;
• પાઈપોના સ્થાન પર, છિદ્રો કાપવા જરૂરી છે જેમાં હીટિંગ પાઈપો સ્થિત હશે, અંતર અને ગાબડાઓનું અવલોકન કરો;
• જલદી તમામ પંક્તિઓનું સ્થાપન પૂર્ણ થાય છે, ભાવિ સ્કર્ટિંગ બોર્ડ માટે દિવાલો પર નિશાનો છોડી દેવા જોઈએ.

લેમિનેટ ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી તરત જ હીટિંગ યુનિટ શરૂ કરવું અશક્ય છે. આ ખામીઓની ત્વરિત ઘટનામાં ફાળો આપે છે. સામગ્રી લોંચ થાય તે પહેલાં ઓછામાં ઓછા બે કે ત્રણ દિવસ સુધી સૂવું જોઈએ. તે પછી, તમે શરૂ કરી શકો છો, પરંતુ ધીમે ધીમે, નીચા તાપમાનથી શરૂ કરીને. જો સપાટી પરિણામ વિના પ્રતિક્રિયા આપે છે, તો પછી તમે ધીમે ધીમે ગરમીની ડિગ્રી વધારી શકો છો.

સબસ્ટ્રેટ સાધનોની સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ

કેટલાક કિસ્સાઓમાં, ઘરોના રહેવાસીઓ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે કોઈપણ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરે છે જે હાથમાં હોય અથવા ઓછી કિંમત હોય.

વિવિધ સામગ્રીથી બનેલા સબસ્ટ્રેટની લાક્ષણિકતાઓ ધ્યાનમાં લો:

• પોલિઇથિલિન ફોઇલ, સ્વ-એડહેસિવ - જાડાઈ 8 મીમી. તેમાં ઉચ્ચ પ્રતિબિંબ, હાઇડ્રો અને સાઉન્ડ ઇન્સ્યુલેશન છે.
• પોલિઇથિલિન એકતરફી, લેમિનેટેડ - જાડાઈ 8 મીમી. તે સારી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને પાણી પ્રતિકાર ધરાવે છે.
• પોલિઇથિલિન ફીણ (ટેપોફોલ) - માત્ર 2 મીમી જાડા. સરેરાશ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પરિમાણો;
• મુદ્રિત નિશાનો સાથે, વિવિધ જાડાઈના ફોઇલ પોલિસ્ટરીન. ઉચ્ચ હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ, હાઇડ્રો અને સાઉન્ડપ્રૂફિંગ લાક્ષણિકતાઓ;
• ટ્યુપ્લેક્સ બેકિંગ, માલિકીનું 3 મીમી જાડું. તેમાં ગરમી, હાઇડ્રો અને સાઉન્ડ ઇન્સ્યુલેશનના મહત્તમ પરિમાણો છે;
• પોલિસ્ટરીન અને લવસન કોટેડ, 3 મીમી જાડાથી બનેલું અન્ડરલે.

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનની જાડાઈ જેટલી ઓછી હોય છે, સમગ્ર સ્તરની કેકની જાડાઈ ઓછી થાય છે. તદનુસાર, રૂમમાં પ્રવાહોની ઊંચાઈ સહેજ ઓછી થઈ છે. પાણીથી ગરમ ફ્લોર પર સ્ક્રિડની જાડાઈ 50-60 મીમીની અંદર બદલાઈ શકે છે.

સૂચિબદ્ધ સામગ્રી એ સેટ છે જે આજે ટ્રેડિંગ નેટવર્કમાં રજૂ કરવામાં આવે છે. સામગ્રીની કિંમત અલગ અલગ હોઈ શકે છે. અહીં, કામમાં વપરાયેલી સામગ્રીની માત્રા અને ફ્લોર હીટિંગની તીવ્રતા ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.

કૉર્કનો સામાન્ય રીતે ઓછો ઉપયોગ થાય છે, જે ઓકની કચડી છાલમાંથી બનાવવામાં આવે છે. અહીં એક મહત્વપૂર્ણ પાસું છે - આવી સામગ્રી પર્યાવરણને અનુકૂળ છે. જો કે, જો ભેજ અંદર આવે છે, તો તે ફૂગના વિકાસ માટેનું સ્થાન બની શકે છે. આ સામગ્રી રોલ્સમાં પૂરી પાડવામાં આવે છે.

સૌથી સસ્તો વિકલ્પ ફોઇલ પોલિઇથિલિન છે. સૂચિબદ્ધ તમામ સામગ્રીમાંથી, ફોઇલ પોલિઇથિલિન આજે સૌથી સામાન્ય છે. હકીકત એ છે કે સામગ્રી ઉચ્ચ ડિગ્રી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને એકદમ મધ્યમ વોટરપ્રૂફિંગ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ હોવા છતાં, ફોઇલ પોલિઇથિલિનમાં પૂરતી કઠોરતા અને તાકાત નથી.

અંડરફ્લોર હીટિંગ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવા માટે, ફોઇલ પોલિસ્ટરીનનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરો

સામગ્રીની કિંમત પર ધ્યાન આપશો નહીં, તે ઊંચું છે, પરંતુ સ્પષ્ટ લાભો તમારા ખર્ચને સરભર કરતાં વધુ, પાણીના માળને ટકાઉ અને કાર્યક્ષમ બનાવે છે.

લેમિનેટ

લેમિનેટ - ગાઢ
ફાઈબરબોર્ડ, જાડાઈ સાથે
6 - 15 મીમી. તે લાકડાંની જેમ તરંગી નથી, અને તેનાથી વિપરીત, તે ઓછું છે
વિકૃતિને આધિન.

લેમિનેટના મુખ્ય ફાયદા:

• સ્થાપિત કરવા માટે સરળ અને નાખ્યો શકાય છે
  જાતે;
• સસ્તું છે;
• વિવિધ પ્રકારના લાકડાની યાદ અપાવે તેવા રંગ શેડ્સ માટેના ઘણા વિકલ્પો. સૌંદર્યલક્ષી
  દેખાવ
• સાથે, ઝડપથી વિખેરી નાખવાની ક્ષમતા
  ફક્ત અલગ બોર્ડની જરૂર છે;
• આરામદાયક, ચાલવા માટે સુખદ
  ઉઘાડપગું
• નિષ્ક્રિય, થોડા સમય માટે સક્ષમ
  ગરમી જાળવી રાખો, જાડાઈ જેટલી પાતળી, થર્મલ વાહકતા વધારે.

તેમ છતા પણ
સકારાત્મક પાસાઓ, આ ફ્લોરિંગના ગેરફાયદા પણ છે:

• ઓછી થર્મલ વાહકતા;
• ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ વિકૃત
  અને ભેજ, તેથી તે ઉચ્ચ ભેજવાળા રૂમ માટે યોગ્ય નથી. ડિઝાઇન કરેલ
  ફક્ત લિવિંગ રૂમ માટે;
• જ્યારે ગરમ થાય ત્યારે સસ્તા વિકલ્પો
  ફોર્માલ્ડિહાઇડ ધોરણથી ઉપર મુક્ત થાય છે, જે આરોગ્ય માટે જોખમી છે;
• સિરામિક હોબ કરતાં 20% ધીમી ગરમ થાય છે;
• મહત્તમ
  હીટિંગ તાપમાન 27 ડિગ્રી.

જો કે આજે, ઉત્પાદકો પાણીના માળ માટે યોગ્ય લેમિનેટેડ બોર્ડના મોડલ બનાવે છે, કારણ કે તેમની પાસે થર્મલ વાહકતા અને ગરમી પ્રતિકારનું સ્તર વધે છે. આ પેકેજિંગ પરના વિશિષ્ટ માર્કિંગ દ્વારા પુરાવા મળે છે.

આ ફ્લોર આવરણની સર્વિસ લાઇફ સુધી છે
15 વર્ષ.

વિશિષ્ટતા
વિવિધ પ્રકારના ફ્લોર માટે લેમિનેટેડ બોર્ડનો ઉપયોગ.

ગરમ પાણીનો ફ્લોર	ફિલ્મ ફ્લોર
અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે લેમિનેટેડ બોર્ડ ડ્રાય સ્ક્રિડ હોય તો જ નાખવી શકાય. નહિંતર, સૂકવણી પછી ફ્લોર ચાલશે અને ધ્રુજારી કરશે. લેમિનેટમાં ભેજ-જીવડાં ગર્ભાધાન હોવું આવશ્યક છે.	છિદ્રાળુ માળખું સાથે લેમિનેટ, અને બિન-પ્રતિરોધક બાઈન્ડર ધરાવે છે તાપમાનના ફેરફારો માટે ગર્ભાધાન ફિલ્મ પર મૂકી શકાતું નથી, તે ક્રેક થઈ જશે.

લેમિનેટ પસંદ કરતી વખતે
અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે, તેણે નીચેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે:

• વર્ગ 32 કરતા ઓછો નહીં;
• ઓછી છિદ્રાળુતા હોવી જોઈએ;
• માઉન્ટ કરવા માટે બનાવાયેલ સબસ્ટ્રેટથી સજ્જ રહો
  ગરમ ફ્લોર પર ફ્લોર આવરણ;
• હીટિંગ - 30 ડિગ્રીથી વધુ નહીં.

શું છે

સાધનસામગ્રીના મુખ્ય ઘટકોની યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન ઉપરાંત, તેમને યોગ્ય રીતે ગોઠવવું પણ જરૂરી છે. આમાં નોંધપાત્ર ભૂમિકા પાણી-ગરમ ફ્લોર હેઠળ સબસ્ટ્રેટ દ્વારા ભજવવામાં આવે છે, ઓરડાને ગરમ કરવાની કાર્યક્ષમતા તેના યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન પર આધારિત છે. ફિનિશિંગ અને ફ્લોરિંગની પસંદગી નાખવાની પદ્ધતિ અને રૂપરેખાના પ્રકાર પર આધારિત છે. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ખર્ચાળ પાઈપો, સહાયક ઉપકરણો, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મિશ્રણ અને પમ્પિંગ સ્ટેશન અને હીટિંગ બોઈલરનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હોય તો પણ એક નાની વિગત પણ ઘણા ફાયદાઓને વંચિત કરી શકે છે.

ખોટી રીતે નાખેલી પાઈપો અને સસ્તા ઇન્સ્યુલેશન મોંઘા સાધનોને પણ બિનજરૂરી અને બિનઅસરકારક બનાવી શકે છે. આ કિસ્સામાં, ઉપકરણની ગરમીનો હેતુ ફ્લોરને ગરમ કરવાનો રહેશે નહીં, પરંતુ, ઉદાહરણ તરીકે, અસ્તર.

સર્કિટ ડિઝાઇન કરતી વખતે, તે ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે કે મુખ્ય શીતક (ગરમ પાણી) ફ્લોર આવરણને ઓછામાં ઓછી 65% ગરમી આપશે, આમ સપાટીને સમાનરૂપે ગરમ કરશે અને રૂમને ગરમ કરશે.

સૂચક

આવા સૂચકાંકો માત્ર મુખ્ય પાઇના યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જેમાં સબસ્ટ્રેટ્સ અને વોટરપ્રૂફિંગ સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે. આ સ્તરના યોગ્ય ભરવા માટે, માત્ર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જે ગરમી-પ્રતિબિંબિત અસરની હાજરી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. તે જ સમયે, થર્મલ વાહકતાનું સ્તર ન્યૂનતમ માનવામાં આવે છે. અન્ડરફ્લોર હીટિંગ ગરમીને પ્રતિબિંબિત કરે છે અને ઉપર તરફ દિશામાન કરે છે, જેનાથી ફ્લોરને ગરમી મળે છે. કાર્યક્ષમતા કોંક્રિટ સ્ક્રિડની અખંડિતતા અને સમાનતા, વોટર સર્કિટ અને સબસ્ટ્રેટની સ્થાપના પર પણ નિર્ભર રહેશે. હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયર સીધા સબફ્લોર પર નાખવામાં આવે છે, જે પૂર્વ-તૈયાર છે.

સબસ્ટ્રેટના પ્રથમ અને મુખ્ય સ્તરમાં થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન હોય છે, જે એક પ્રકારનું થર્મોસ બનાવે છે. તે જ સમયે, વોટરપ્રૂફિંગ ઘનીકરણની રચના અને ભૂગર્ભમાં પ્રવેશવાની મંજૂરી આપતું નથી.

હું એ પણ નોંધવા માંગુ છું કે સામાન્ય પાણીના ઉપકરણો લાકડાના અને કોંક્રિટ ફ્લોર પર મૂકી શકાય છે. જો પાઇપ નુકસાન થાય છે, તો કન્ડેન્સેટ એકઠા થવાનું શરૂ થશે. તે જ સમયે, એક મામૂલી લીક પણ ચોક્કસપણે નીચલા માળ અને ભોંયરામાં પૂર તરફ દોરી જશે. ગરમ ફ્લોરની સ્થાપના માટે, વિશાળ સબસ્ટ્રેટ જરૂરી છે. પરંતુ બાંધવામાં આવેલી કેકની ગુણવત્તા સીધી રીતે વપરાયેલી સામગ્રીની ગુણવત્તા પર નિર્ભર રહેશે.

સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ

તેને બનાવવા માટે ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા અને કઠોરતાના પૂરતા સ્તર સાથે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.ઉત્પાદનક્ષમતા પણ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, કારણ કે સામગ્રી અને ઉપકરણોના વધુ ઉપયોગની વ્યવહારિકતા આના પર નિર્ભર છે. પાણી-ગરમ ફ્લોર માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સબસ્ટ્રેટ ખર્ચાળ હશે, પરંતુ તે ઉપકરણની કામગીરી અને સહનશક્તિ સૂચકમાં નોંધપાત્ર વધારો કરશે.

મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ:

1. આગ પ્રતિકાર.
2. ગરમીને પ્રતિબિંબિત કરવાની ક્ષમતા.
3. વ્યવહારિકતા.
4. વપરાયેલી સામગ્રીની પર્યાવરણીય મિત્રતા.
5. ઇન્સ્ટોલેશનની સરળતા.
6. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને વોટરપ્રૂફિંગના સૂચકાંકો.
7. સંભવિત વિકૃતિનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા.
8. આબોહવા અને તાપમાનના ફેરફારો માટે પ્રતિરોધક.

ઉપરોક્ત પરિમાણોને આધિન, તમે ગરમ પાણીના માળ માટે એક આદર્શ સબસ્ટ્રેટ ડિઝાઇન બનાવી શકો છો.

સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, ફક્ત તે પ્રકારો પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે જે આપેલ લાક્ષણિકતાઓને શ્રેષ્ઠ રીતે અનુરૂપ છે. વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીનનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે, કારણ કે તે પરિમાણોની દ્રષ્ટિએ અન્ય કરતા વધુ સારી છે.

તમારા પોતાના હાથથી લેમિનેટ કેવી રીતે મૂકવું: સબસ્ટ્રેટ વિકલ્પો અને તમને તેની શા માટે જરૂર છે

જો તમે ફ્લોટિંગ લેમિનેટ ફ્લોરિંગનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં હોવ તો અંડરલેમેન્ટ આવશ્યક છે. તમે ઇન્ટરનેટ પર અસંખ્ય વિડિઓઝમાંથી તમારા પોતાના હાથથી સબસ્ટ્રેટ કેવી રીતે મૂકવું તે શીખી શકો છો.

નીચેના ગુણોની ખાતરી કરવા માટે લેમિનેટ અંડરલેમેન્ટની જરૂર છે:

ભેજનું ઇન્સ્યુલેશન. કોઈપણ લેમિનેટનો આધાર દબાવવામાં આવેલ કાગળ છે.

આનો અર્થ એ છે કે કોટિંગ ભેજ પ્રત્યે વધુ સંવેદનશીલ છે, જેના કારણે પેનલ ફૂલી શકે છે અને લપસી શકે છે. જો તમે કોંક્રિટ ફ્લોર પર લેમિનેટ નાખતા હોવ તો ભેજ ઇન્સ્યુલેશનનું સ્તર સ્થાપિત કરવું ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે; સાઉન્ડપ્રૂફિંગ. જો અંડરલે ઇન્સ્ટોલ કરેલ ન હોય, તો લેમિનેટ હેઠળના કોંક્રિટ અથવા લાકડાનું માળખું ક્રેક કરી શકે છે અને અન્ય અવાજો કરી શકે છે;

ઓરડામાં ફ્લોર ફોઇલ સબસ્ટ્રેટ સાથે આવરી લેવામાં આવે છે અને લેમિનેટની સ્થાપના માટે સંપૂર્ણપણે તૈયાર છે

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન.

અંડરલે લેયર લેમિનેટના તાપમાનને અસર કરતા કોંક્રિટ અથવા સિમેન્ટ કોટિંગમાંથી ઠંડુ રાખે છે. જો તમે અંડરફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરો છો અને વિચારો છો કે લેમિનેટ હેઠળ શું મૂકવું જેથી ગરમીની કાર્યક્ષમતા ઓછી ન થાય, આ માટે સબસ્ટ્રેટ માટે ખાસ વિકલ્પો છે જે ગરમીને સારી રીતે ચલાવે છે; નાની અનિયમિતતાઓને સ્તર આપવી. યાદ રાખો કે સબસ્ટ્રેટ માત્ર ખૂબ જ નાની અનિયમિતતાને છુપાવી શકે છે, વધુ નોંધપાત્ર ઊંચાઈ તફાવતોને દૂર કરવા માટે, ઉપર વર્ણવેલ પદ્ધતિઓ છે.

ત્યાં ઘણા સામાન્ય સબસ્ટ્રેટ વિકલ્પો છે, દરેક તેના પોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા સાથે.

એક વિકલ્પ કૉર્ક પેનલ્સ છે.

તેઓ પર્યાવરણને અનુકૂળ અને સ્વાસ્થ્ય માટે સલામત છે; તેઓ ખાસ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને દબાવવામાં આવેલી ઓકની છાલમાંથી બનાવવામાં આવે છે. કૉર્ક નાની અનિયમિતતાઓને ખૂબ જ સારી રીતે માસ્ક કરે છે, ઉચ્ચ સ્તરની ગરમી અને ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન તેમજ લાંબા સેવા જીવનને ગૌરવ આપે છે. કૉર્ક સબસ્ટ્રેટના ગેરફાયદામાં એ હકીકતનો સમાવેશ થાય છે કે તે ભેજને સહન કરતું નથી અને તે ખૂબ ખર્ચાળ છે.

કૉર્ક સબસ્ટ્રેટને ઇન્સ્ટોલ કરવાની સૂક્ષ્મતા નીચેની વિડિઓમાં મળી શકે છે. તમારા પોતાના હાથથી લેમિનેટનું યોગ્ય બિછાવે, જેમ કે તમે કદાચ પહેલેથી જ સમજી ગયા છો, મોટાભાગે કામના આ તબક્કાની ગુણવત્તા પર આધારિત છે.

સામગ્રીના ગુણધર્મો પરથી જોઈ શકાય છે તેમ, તે બાથરૂમ, રસોડામાં અથવા ઉચ્ચ સ્તરના ભેજવાળા અન્ય કોઈપણ રૂમમાં ફ્લોર ગોઠવવા માટે યોગ્ય નથી. વધુમાં, કૉર્ક ફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમ સાથે સારી રીતે સંપર્ક કરતું નથી. પરંતુ વસવાટ કરો છો ખંડ, નર્સરી અથવા પ્લેરૂમમાં મૂકવા માટે, તે એક ઉત્તમ વિકલ્પ છે.

સબસ્ટ્રેટનું ખૂબ સસ્તું સંસ્કરણ પોલિઇથિલિન ફીણ છે. જો તમે લેમિનેટની નીચે અંડરલેમેન્ટ કેવી રીતે યોગ્ય રીતે મૂકવું તેનાથી અજાણ હોવ, તો તમને PE ફોમ ગમશે કારણ કે તે ચલાવવા માટે ખૂબ જ સરળ છે.

વધુમાં, તે આક્રમક રસાયણોની અસરોને સંપૂર્ણપણે પ્રતિકાર કરે છે, અને રોગકારક બેક્ટેરિયા અને ફૂગ તેની સપાટી પર ગુણાકાર કરતા નથી. સામગ્રીનો બીજો ફાયદો એ છે કે ભેજ પ્રતિકાર વધે છે, તેથી ઉચ્ચ સ્તરની ભેજવાળા રૂમમાં તેમાંથી સબસ્ટ્રેટ બનાવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ઉપરાંત, પોલિઇથિલિન ફીણનું વજન ઓછું છે.

નાજુકતા એ સામગ્રીની મુખ્ય ખામી છે. તે ઝડપથી તેનો આકાર અને ઓપરેશનલ ગુણધર્મો ગુમાવે છે, તેથી તે હકીકત માટે તૈયાર રહો કે તેમાંથી સબસ્ટ્રેટને ઘણી વાર બદલવી પડશે.

લેમિનેટ હેઠળ નાખેલ સબસ્ટ્રેટ ઉચ્ચ સ્તરની ગરમી, અવાજ અને વોટરપ્રૂફિંગ પ્રદાન કરે છે

શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ જે ટકાઉપણું, પ્રમાણમાં ઓછી કિંમત અને સારી કામગીરીને જોડે છે તે વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીન છે. તે ઇન્સ્ટોલ કરવું એકદમ સરળ છે, અંડરફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમને સારી રીતે પ્રતિસાદ આપે છે અને પાયામાં નાની અનિયમિતતાઓને માસ્ક કરે છે. સામગ્રીની બીજી ખામી એ છે કે તેમાંથી પેનલ સમય જતાં આકાર ગુમાવી શકે છે.

વિવિધ સંયોજન વિકલ્પો પણ છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો પેનોપ્લેક્સ પર લેમિનેટ મૂકવું શક્ય છે કે કેમ તે અંગે પ્રશ્ન ઊભો થાય છે, તો જવાબ હકારાત્મક હશે. એકમાત્ર મુદ્દો એ સામગ્રીની ઊંચી કિંમત છે.

તાજેતરના વર્ષોમાં, દબાવવામાં આવેલી સોયથી બનેલું સબસ્ટ્રેટ પણ લોકપ્રિય બન્યું છે. આ સામગ્રી સંપૂર્ણપણે પર્યાવરણને અનુકૂળ છે, તે હવાને સારી રીતે પસાર કરે છે, પરંતુ તે અન્ય સબસ્ટ્રેટ વિકલ્પો કરતાં વધુ જાડી છે, અને તે ખૂબ ખર્ચાળ છે.

દબાવવામાં આવેલી સોય લેમિનેટ માટે સબસ્ટ્રેટના મુખ્ય ગુણો સલામતી અને પર્યાવરણીય મિત્રતા છે.