હીટિંગ સિસ્ટમનો મેક-અપ: પ્રેશર કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સનું ઉપકરણ

મેક-અપની કામગીરીનો સિદ્ધાંત

મેક-અપની કામગીરીનો સિદ્ધાંત

હીટિંગ સિસ્ટમમાં વોલ્યુમ અથવા દબાણને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે મેક-અપની જરૂર છે. જ્યારે ઉપકરણ કાર્યકારી પ્રવાહી ઉમેરે છે, ત્યારે તે મુખ્ય સૂચકાંકોને સમાન કર્યા પછી આપમેળે બંધ થઈ જાય છે. મોટેભાગે, સાધનો ઠંડા પાણીના પુરવઠા સાથે જોડાયેલા હોય છે, ત્યાંથી પ્રવાહી લેવામાં આવે છે. બીજો વિકલ્પ સ્ટોરેજ ટાંકી છે, જ્યાં તમારે મેન્યુઅલી સ્ટોક ફરી ભરવો પડશે, અને સામાન્ય રીતે કૃત્રિમ ઉત્પાદનો માટે બનાવાયેલ છે.

બે પ્રકારના હીટિંગ મેક-અપ વિકસાવવામાં આવ્યા છે:

1. મેન્યુઅલ. નાના ક્લોઝ્ડ સર્કિટ માટે રચાયેલ છે જ્યાં નાના દબાણમાં વધારો થાય છે. સમયસર લીક શોધવા માટે મેનોમીટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.જ્યારે દબાણ ઘટે છે, ત્યારે સંબંધિત નળ ખોલવાથી પાણીનો સપ્લાય થાય છે, જેનાથી નુકસાન ફરી ભરાય છે. પ્રવાહી પાઈપો વચ્ચે સ્વતંત્ર રીતે અથવા વિશિષ્ટ પંપની મદદથી વહે છે. બજેટ સોલ્યુશન્સમાં વિસ્તરણ ટાંકીમાં ઓવરફ્લો પાઇપ હોય છે, જ્યારે પાણી આ ચિહ્ન સુધી પહોંચે છે, ત્યારે પ્રવાહી પુરવઠો બંધ થઈ જાય છે. આવા ઉપકરણનો એકમાત્ર ગેરલાભ એ પ્રક્રિયા કરવા માટે સતત દેખરેખ અને અનુભવની જરૂરિયાત છે.
2. આપોઆપ. સાધન સ્વતંત્ર રીતે પ્રેશર ગેજમાંથી ડેટા પર પ્રક્રિયા કરે છે. જ્યારે નિર્ણાયક બિંદુ પર પહોંચી જાય છે, ત્યારે કાર્યકારી પ્રવાહી પુરવઠો વાલ્વ ખુલે છે. મેન્યુઅલ કંટ્રોલની જેમ, ઠંડા પાણીના પુરવઠામાં દબાણ ક્યારેક પૂરતું નથી, તેથી પંપ સ્થાપિત થાય છે. જ્યારે હીટિંગ સિસ્ટમમાં પાણીની ખોટ પુનઃસ્થાપિત થાય છે, ત્યારે વાલ્વ બંધ થાય છે. મેન્યુઅલ પદ્ધતિનો ફાયદો એ પ્રક્રિયાનું ઓટોમેશન છે. થોડા દિવસો માટે ઘર છોડીને, બોઈલર વધુ ગરમ થશે અથવા નિષ્ફળ જશે તેની ચિંતા કરવાની જરૂર નથી. ગેરલાભ એ વીજળીના ખર્ચમાં વધારો છે.

રિચાર્જની જરૂરિયાત હંમેશા ઊભી થતી નથી. જેથી સાધનો નિષ્ક્રિય ન રહે, તેનો ઉપયોગ અન્ય હેતુઓ માટે કરી શકાય. તે પાણી અથવા કૃત્રિમ શીતક સાથે પાઇપલાઇન ભરવા માટે સક્ષમ છે. હીટિંગ સીઝનની શરૂઆતમાં, જ્યારે સમગ્ર સિસ્ટમનું દબાણ પરીક્ષણ કરવામાં આવે ત્યારે સાધનસામગ્રી કામમાં આવશે. અને ઉપકરણ પાઈપોને ફ્લશ કરવા, પાણીનો નિકાલ કરવા અથવા તેને બરછટ કણોમાંથી ફિલ્ટર કરવા માટે પણ યોગ્ય છે.

તેની શા માટે જરૂર છે?

મેક-અપ વાલ્વ નિર્દિષ્ટ પરિમાણોની અંદર હીટિંગ સિસ્ટમના લઘુત્તમ દબાણને જાળવવા માટે જરૂરી છે, પાણી પુરવઠા પ્રણાલીમાંથી પાણી પંપીંગ કરે છે. હીટિંગ માટેનું સામાન્ય દબાણ 1.5 થી 3 બાર, પાણી પુરવઠો - 2.5 થી 6 બાર છે. કોઈપણ કારણોસર દબાણ ઘટવાની ઘટનામાં, મેક-અપ વાલ્વ તેને આપમેળે પુનઃસ્થાપિત કરશે.

ધોરણો દ્વારા, વાલ્વ પાઇપ પર માઉન્ટ થયેલ છે જ્યાં સામાન્ય પાણી ફરે છે. એટલે કે, એક પાઇપ પર જે પાણી પુરવઠા પ્રણાલી સાથે જોડાયેલ છે. આ વિશે યાદ રાખવું યોગ્ય છે, કારણ કે શુદ્ધ પાણીનો ઉપયોગ હીટિંગ સિસ્ટમ માટે થાય છે (તે પાઈપો અને બેટરીની અંદરથી ઓછી તકતી છોડે છે).

તે જ સમયે, સામાન્ય નળનું પાણી ફિલ્ટર કરવામાં આવ્યું ન હતું. ઇનલેટ પર એક નાનું ફિલ્ટર મૂકવું અને તેને સમયાંતરે બદલવું તર્કસંગત રહેશે. તેથી તમે થાપણોના ઝડપી સંચયથી પાઈપો અને સાંધાઓને બચાવશો.

મેક-અપ વાલ્વ ફક્ત હીટિંગ સિસ્ટમમાં જ સ્થાપિત થાય છે, જ્યાં ગરમીનું વાહક પાણી છે. જો એન્ટિફ્રીઝમાં પૂર આવે છે, તો પછી "એન્ટી-ફ્રીઝ" નું બિન-મીટર મંદન વરસાદમાં ફાળો આપી શકે છે, અને આ બદલામાં, સમગ્ર હીટિંગ સિસ્ટમ પર ખરાબ અસર કરશે.

બિલ્ટ-ઇન મિકેનિઝમ અને પંપ ભરવાની પદ્ધતિઓ

હીટિંગ ફિલિંગ પંપ

ખાનગી મકાનમાં હીટિંગ સિસ્ટમ કેવી રીતે ભરવી - પંપનો ઉપયોગ કરીને પાણી પુરવઠાના બિલ્ટ-ઇન કનેક્શનનો ઉપયોગ કરીને? આ સીધું શીતકની રચના પર આધાર રાખે છે - પાણી અથવા એન્ટિફ્રીઝ. પ્રથમ વિકલ્પ માટે, પાઈપોને પ્રી-ફ્લશ કરવા માટે તે પૂરતું છે. ભરવાની સૂચનાઓ હીટિંગ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે નીચેની વસ્તુઓ:

• બધા શટ-ઑફ વાલ્વ યોગ્ય સ્થિતિમાં છે તેની ખાતરી કરવી જરૂરી છે - ડ્રેઇન વાલ્વ સલામતી વાલ્વની જેમ જ બંધ છે;
• સિસ્ટમની ટોચ પરની માયેવસ્કી ક્રેન ખુલ્લી હોવી આવશ્યક છે. હવા દૂર કરવા માટે આ જરૂરી છે;
• માયેવસ્કી નળમાંથી પાણી ન આવે ત્યાં સુધી પાણી ભરાય છે, જે અગાઉ ખોલવામાં આવ્યું હતું. તે પછી, તે ઓવરલેપ થાય છે;
• પછી બધા હીટિંગ ઉપકરણોમાંથી વધારાની હવા દૂર કરવી જરૂરી છે. તેમની પાસે એર વાલ્વ સ્થાપિત હોવું આવશ્યક છે. આ કરવા માટે, તમારે સિસ્ટમ ફિલિંગ વાલ્વને ખુલ્લું રાખવાની જરૂર છે, ખાતરી કરો કે ચોક્કસ ઉપકરણમાંથી હવા બહાર આવે છે.જલદી વાલ્વમાંથી પાણી વહે છે, તેને બંધ કરવું આવશ્યક છે. આ પ્રક્રિયા તમામ હીટિંગ ઉપકરણો માટે થવી જોઈએ.

બંધ હીટિંગ સિસ્ટમમાં પાણી ભર્યા પછી, તમારે દબાણ પરિમાણો તપાસવાની જરૂર છે. તે 1.5 બાર હોવું જોઈએ. ભવિષ્યમાં, લિકેજને રોકવા માટે, દબાવીને કરવામાં આવે છે. તેની અલગથી ચર્ચા કરવામાં આવશે.

એન્ટિફ્રીઝ સાથે હીટિંગ ભરવા

સિસ્ટમમાં એન્ટિફ્રીઝ ઉમેરવાની પ્રક્રિયા સાથે આગળ વધતા પહેલા, તમારે તેને તૈયાર કરવાની જરૂર છે. સામાન્ય રીતે 35% અથવા 40% સોલ્યુશન્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, પરંતુ પૈસા બચાવવા માટે, ધ્યાન કેન્દ્રિત ખરીદવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. તેને સૂચનાઓ અનુસાર સખત રીતે પાતળું કરવું જોઈએ, અને માત્ર નિસ્યંદિત પાણીનો ઉપયોગ કરીને. વધુમાં, મેન્યુઅલ તૈયાર કરવું જરૂરી છે હીટિંગ સિસ્ટમ ભરવા માટે પંપ. તે સિસ્ટમના સૌથી નીચા બિંદુ સાથે જોડાયેલ છે અને, મેન્યુઅલ પિસ્ટનનો ઉપયોગ કરીને, શીતકને પાઈપોમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. આ દરમિયાન, નીચેના પરિમાણો અવલોકન કરવું આવશ્યક છે.

• સિસ્ટમમાંથી એર આઉટલેટ (મેયેવસ્કી ક્રેન);
• પાઈપોમાં દબાણ. તે 2 બારથી વધુ ન હોવો જોઈએ.

આગળની સમગ્ર પ્રક્રિયા ઉપર વર્ણવેલ પ્રક્રિયા જેવી જ છે. જો કે, એન્ટિફ્રીઝની કામગીરીની સુવિધાઓ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ - તેની ઘનતા પાણી કરતા ઘણી વધારે છે.

તેથી, પંપ પાવરની ગણતરી પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ. ગ્લિસરીન પર આધારિત કેટલાક ફોર્મ્યુલેશન વધતા તાપમાન સાથે સ્નિગ્ધતા ઇન્ડેક્સમાં વધારો કરી શકે છે. એન્ટિફ્રીઝ રેડતા પહેલા, સાંધામાં રબરના ગાસ્કેટને પેરોનાઇટ સાથે બદલવું જરૂરી છે.

આ લીક થવાની સંભાવનાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડશે.

એન્ટિફ્રીઝ રેડતા પહેલા, સાંધા પર રબરના ગાસ્કેટને પેરોનાઇટ સાથે બદલવું જરૂરી છે. આ લીક થવાની સંભાવનાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડશે.

ઓટોમેટિક ફિલિંગ સિસ્ટમ

ડબલ-સર્કિટ બોઈલર માટે, હીટિંગ સિસ્ટમ માટે ઓટોમેટિક ફિલિંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. પાઈપોમાં પાણી ઉમેરવા માટે તે ઈલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ યુનિટ છે. તે ઇનલેટ પાઇપ પર ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે અને સંપૂર્ણપણે આપમેળે કાર્ય કરે છે.

આ ઉપકરણનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે સિસ્ટમમાં પાણીના સમયસર ઉમેરા દ્વારા દબાણનું સ્વચાલિત જાળવણી. ઉપકરણના સંચાલનનો સિદ્ધાંત નીચે મુજબ છે: કંટ્રોલ યુનિટ સાથે જોડાયેલ પ્રેશર ગેજ ગંભીર દબાણ ઘટાડાને સંકેત આપે છે. આપોઆપ પાણી પુરવઠો વાલ્વ ખુલે છે અને દબાણ સ્થિર ન થાય ત્યાં સુધી આ સ્થિતિમાં રહે છે. જો કે, હીટિંગ સિસ્ટમને પાણીથી આપમેળે ભરવા માટેના લગભગ તમામ ઉપકરણો ખર્ચાળ છે.

ચેક વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરવાનો બજેટ વિકલ્પ છે. તેના કાર્યો સંપૂર્ણપણે હીટિંગ સિસ્ટમના સ્વચાલિત ભરવા માટેના ઉપકરણ જેવા જ છે. તે ઇનલેટ પાઇપ પર પણ સ્થાપિત થયેલ છે. જો કે, તેના ઓપરેશનનો સિદ્ધાંત પાણીની મેક-અપ સિસ્ટમ સાથે પાઈપોમાં દબાણને સ્થિર કરવાનો છે. લાઇનમાં દબાણમાં ઘટાડો સાથે, નળના પાણીનું દબાણ વાલ્વ પર કાર્ય કરશે. તફાવતને લીધે, દબાણ સ્થિર ન થાય ત્યાં સુધી તે આપમેળે ખુલશે.

આ રીતે, માત્ર હીટિંગને ખવડાવવાનું જ નહીં, પણ સિસ્ટમને સંપૂર્ણપણે ભરવાનું પણ શક્ય છે. દેખીતી વિશ્વસનીયતા હોવા છતાં, શીતક પુરવઠાને દૃષ્ટિની રીતે નિયંત્રિત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. પાણીથી હીટિંગ ભરતી વખતે, વધારાની હવા છોડવા માટે ઉપકરણો પરના વાલ્વ ખોલવા આવશ્યક છે.

શીતકની ગંભીર અછતના ચિહ્નો

ખાનગી મકાનોના તમામ માલિકો પાણીની ગરમીની તકનીકી સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરતા નથી, તે કાર્ય કરે છે - અને બરાબર. જ્યારે સુપ્ત લીક થાય છે, ત્યારે શીતકની માત્રા ગંભીર સ્તરે ન જાય ત્યાં સુધી સિસ્ટમ થોડા સમય માટે કાર્ય કરવાનું ચાલુ રાખે છે. આ ક્ષણ નીચેના ચિહ્નો દ્વારા ટ્રેક કરવામાં આવે છે:

1. ખુલ્લી સિસ્ટમમાં, વિસ્તરણ ટાંકી પ્રથમ ખાલી કરવામાં આવે છે, પછી બોઈલરમાંથી ઉગતા મુખ્ય રાઈઝર હવાથી ભરે છે. પરિણામ: જ્યારે સપ્લાય પાઇપ વધુ ગરમ થાય છે ત્યારે કોલ્ડ બેટરી, પરિભ્રમણ પંપની મહત્તમ ગતિ ચાલુ કરવાથી મદદ મળતી નથી.
2. ગુરુત્વાકર્ષણ વિતરણ દરમિયાન પાણીની અછત એ જ રીતે પ્રગટ થાય છે, વધુમાં, રાઇઝરમાં પાણીની ગર્જના સંભળાય છે.
3. ગેસ હીટર (ઓપન સર્કિટ) પર, વારંવાર બર્નર ચાલુ / ચાલુ જોવા મળે છે - ક્લોકિંગ, ટીટી બોઈલર વધુ ગરમ થાય છે અને ઉકળે છે.
4. બંધ (દબાણ) સર્કિટમાં શીતકનો અભાવ પ્રેશર ગેજ પર પ્રતિબિંબિત થાય છે - દબાણ ધીમે ધીમે ઘટે છે. ગેસ બોઈલરના વોલ મોડલ જ્યારે 0.8 બારના થ્રેશોલ્ડથી નીચે આવે છે ત્યારે આપમેળે બંધ થઈ જાય છે.
5. ફ્લોર-સ્ટેન્ડિંગ બિન-અસ્થિર એકમો અને ઘન બળતણ બોઈલર શીતક દ્વારા છોડવામાં આવેલ વોલ્યુમ હવાથી ભરાઈ ન જાય ત્યાં સુધી બંધ સિસ્ટમમાં બાકીના પાણીને યોગ્ય રીતે ગરમ કરવાનું ચાલુ રાખે છે. પરિભ્રમણ બંધ થશે, ઓવરહિટીંગ થશે, સલામતી વાલ્વ કામ કરશે.

અમે સમજાવીશું નહીં કે શા માટે સિસ્ટમને રિચાર્જ કરવાની જરૂર છે - આ હીટિંગ કામગીરી જાળવવા માટેનું એક સ્પષ્ટ માપ છે. હીટિંગ સિસ્ટમને ફરીથી ભરવાની પદ્ધતિ પસંદ કરવાનું બાકી છે.

મેક-અપ વાલ્વ નિયંત્રણના પ્રકાર

હીટિંગ સિસ્ટમ મેક-અપ વાલ્વના બે પ્રકાર છે:

• યાંત્રિક
• ઓટો

યાંત્રિક રીતે નિયંત્રિત ઉપકરણને કોમ્પેક્ટ હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં માઉન્ટ કરી શકાય છે કારણ કે ટાંકી પટલ ત્યાં વધેલા દબાણને પ્રભાવિત કરે છે.આ કિસ્સામાં, પાણી પુરવઠાના નળને ખોલીને, પ્રવાહીનું પ્રમાણ જાતે જ નાનું બનાવી શકાય છે.

જો કે, આ કાર્યોને યોગ્ય સમયે કરવા માટે, થોડો અનુભવ જરૂરી છે. એ હકીકતને કારણે કે હીટિંગ સિસ્ટમની અંદર દબાણના મૂલ્યો અને પ્રવાહીના જથ્થાને નિયમિતપણે સમાયોજિત કરવું જરૂરી છે. જો ત્યાં ઘણા બધા શીતક હોય, તો ઉચ્ચ સંભાવના સાથે કટોકટીની પરિસ્થિતિઓ ઊભી થશે. મોટી હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં જ્યાં ઘણા સર્કિટ હોય ત્યાં સ્વચાલિત પ્રકારનું વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરવું આવશ્યક છે.

બોઈલર સાધનોના આધુનિક મોડલમાં, એક ઓટોમેટિક વાલ્વ (જેને દબાણ ઘટાડવાનું વાલ્વ પણ કહેવાય છે)નો પ્રમાણભૂત તરીકે સમાવેશ થાય છે. વધુ ચોક્કસ થવા માટે, આ ઉપકરણ ઓટોમેશનનો એક ભાગ છે. અલગથી, જો સમગ્ર સર્કિટ વિદ્યુત ઊર્જા પર આધારિત હોય તો જ મેક-અપ રીડ્યુસર ઇન્સ્ટોલ કરવું શક્ય છે.

Huch EnTEC ફ્યુઅલી હીટિંગ સિસ્ટમ માટે સ્વચાલિત ફીડિંગ વાલ્વ

સાધનો અને જાળવણી પર અદ્યતન ટીપ્સ

તમે જે પણ પાવર પ્લાન્ટ પસંદ કરો છો, યાદ રાખો કે, સૌ પ્રથમ, તે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રીથી બનેલું સલામત અને ઉપયોગમાં સરળ હોવું જોઈએ. જો હીટિંગ સિસ્ટમ નાની હોય, તો શક્ય તેટલી સરળ ડિઝાઇનવાળા ઉપકરણને પ્રાધાન્ય આપો. ફરતા ભાગો સાથેનું કેન્દ્રિય કેલિપર અને આંતરિક વળતર પિસ્ટન આવશ્યકપણે ઓછા સંલગ્નતા ગુણાંકવાળી સામગ્રીથી બનેલું હોવું જોઈએ: એસેમ્બલીમાં ચૂનાના પત્થરોની રચનાનું જોખમ ઓછું કરવું આવશ્યક છે. તે કોઈ રહસ્ય નથી કે તેઓ ઉપકરણના નબળા પ્રદર્શનનું મુખ્ય કારણ છે.

ઉત્પાદનમાં બદલી શકાય તેવું કારતૂસ છે કે કેમ તેના પર ધ્યાન આપો: આ તમારા માટે એસેમ્બલીને સુધારવાની પ્રક્રિયાને મોટા પ્રમાણમાં સુવિધા અને ઝડપી બનાવશે.મેક-અપ ઉપકરણની સમયાંતરે જાળવણી સમગ્ર હીટિંગ સિસ્ટમના સંચાલનમાં નિષ્ફળતાઓને ટાળવામાં મદદ કરશે.

મેક-અપ ઉપકરણની સમયાંતરે જાળવણી સમગ્ર હીટિંગ સિસ્ટમના સંચાલનમાં નિષ્ફળતાઓને ટાળવામાં મદદ કરશે.

આખા કારતૂસને સાફ કરવા અથવા બદલવા માટે, નીચે પ્રમાણે આગળ વધો:

1. ઇન્સ્ટોલેશનને અલગ કરો.
2. તળિયે સ્થિત કંટ્રોલ નોબને સ્ક્રૂ કાઢી નાખો.
3. એડજસ્ટિંગ સ્ક્રૂ જ્યાં સુધી જાય ત્યાં સુધી તેને સ્ક્રૂ કાઢી નાખો અને કવરને દૂર કરો.
4. પેઇર સાથે કારતૂસ દૂર કરો.
5. જરૂરી મેનિપ્યુલેશન્સ પછી, ઉપકરણને ફરીથી એસેમ્બલ કરો.

તે ફક્ત સાધનોને ફરીથી ગોઠવવા અને તમારા ઘરમાં હીટિંગ સિસ્ટમની અવિરત કામગીરીનો આનંદ માણવા માટે જ રહે છે!

(1 મત, સરેરાશ: 5 માંથી 5)

ઓપન હીટિંગ સિસ્ટમ અને તે શું છે?

ઓપન-ટાઇપ હીટિંગમાં ઉચ્ચ દબાણ નથી, જે કૃત્રિમ રીતે ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. નેટવર્કમાં ખુલ્લી વિસ્તરણ ટાંકી સ્થાપિત થયેલ છે. પ્રવાહીના થર્મલ વિસ્તરણને વળતર આપવા માટે તે જરૂરી છે, તે સર્કિટના ઉચ્ચતમ બિંદુ પર માઉન્ટ થયેલ છે. વળતર ક્ષમતા વારાફરતી એર વેન્ટ તરીકે કામ કરે છે.

કામગીરીના સિદ્ધાંત, ગુણદોષ

ઓપન-ટાઇપ હીટિંગ સિસ્ટમ માત્ર પાણીના સ્વરૂપમાં પ્રવાહી ગરમી વાહક સાથે કામ કરી શકે છે. કુદરતી શીતક પ્રવાહ સાથે નેટવર્કના સંચાલનનો સિદ્ધાંત થર્મોડાયનેમિક્સના નિયમો પર આધારિત છે. પાઈપો દ્વારા પ્રવાહીનો પ્રવાહ ગરમ અને ઠંડુ પાણીની વિવિધ ઘનતા તેમજ પાઈપલાઈનની ઢોળાવને કારણે થાય છે. વિસ્તરેલ પ્રવાહીનો વધારાનો ભાગ ઓપન-ટાઈપ વિસ્તરણ ટાંકીમાં ખવડાવવામાં આવે છે. આ દબાણને સ્થિર કરવામાં મદદ કરે છે.

ઓપન હીટિંગના ફાયદા:

• મુખ્ય ફાયદો વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું છે.
• ઓપન હીટિંગ સિસ્ટમનું સરળ લેઆઉટ ઇન્સ્ટોલેશનની સરળતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
• હીટિંગ સર્કિટની કામગીરીને સમાયોજિત કરવાની જરૂર નથી.નેટવર્કને પાણીથી ભર્યા પછી, બોઈલર ચાલુ કરવા માટે તે પૂરતું છે, સિસ્ટમ કામ કરવાનું શરૂ કરે છે.
• ગુરુત્વાકર્ષણ પ્રવાહી પ્રવાહવાળા નેટવર્ક્સમાં, કોઈ અવાજ અને કંપન નથી.
• પરિભ્રમણ પંપ સાથેની ખુલ્લી હીટિંગ સિસ્ટમને સાર્વત્રિક કહેવામાં આવે છે, કારણ કે પાવર આઉટેજના કિસ્સામાં, જો પંપ બાયપાસ પર ઇન્સ્ટોલ કરેલું હોય તો ગુરુત્વાકર્ષણ પ્રવાહી પ્રવાહ સાથે કામ પર સ્વિચ કરવું શક્ય છે.
• એક કાર્યક્ષમ હીટિંગ સિસ્ટમ તમને રૂમમાં સતત આરામદાયક તાપમાન જાળવવાની મંજૂરી આપે છે.

ઓપન નેટવર્ક્સના ઘણા ગેરફાયદા પણ છે:

1. મોટા ઘરોમાં ઓપન સર્કિટનો ઉપયોગ થતો નથી, કારણ કે સિસ્ટમ બોઈલરથી 30 મીટરથી વધુના અંતરે સ્થિર સંતુલનમાં છે.
2. મુખ્ય ગેરલાભ એ નેટવર્કની જડતા છે. શીતકની નોંધપાત્ર માત્રા સાથે, સિસ્ટમ લાંબા સમય સુધી ચાલુ થાય છે.
3. નેટવર્ક્સ મોટા વિભાગો સહિત વિવિધ વ્યાસના પાઈપોમાંથી એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, તેથી તમારે વિવિધ સ્પર્સ અને એડેપ્ટરોની જરૂર પડશે.
4. પ્રવાહીના ગુરુત્વાકર્ષણ પ્રવાહ માટે, રીટર્ન પાઇપલાઇન ઢાળ પર નાખવામાં આવે છે. આ કરવું હંમેશા શક્ય નથી.
5. વિસ્તરણ ટાંકી નેટવર્કના ઉચ્ચતમ બિંદુએ (સામાન્ય રીતે એટિકમાં) માઉન્ટ થયેલ છે, તેથી રૂમને વધુમાં ઇન્સ્યુલેટેડ હોવું જોઈએ જેથી શીતક સ્થિર ન થાય.
6. ટાંકીમાં પાણીનું સ્તર સમયાંતરે તપાસવું જરૂરી છે, કારણ કે તે બાષ્પીભવન થાય છે. સમસ્યા ફ્લોટ વાલ્વ અથવા પાણીની સપાટી પર તેલના સ્તર દ્વારા ઉકેલવામાં આવે છે.
7. પંપ સાથે ઓપન હીટિંગ સિસ્ટમના સંચાલન દરમિયાન, અવાજ અને સ્પંદનો જોવા મળે છે.
8. ખુલ્લી ટાંકીમાં, શીતક સતત હવાના સંપર્કમાં રહે છે, તેથી જ તે ઓક્સિજનથી સંતૃપ્ત થાય છે. આ મેટલ તત્વોના કાટ તરફ દોરી જાય છે.

સલામત ઉપયોગ માટે 5 સિદ્ધાંતો

ઓપરેશન દરમિયાન, પાણીને યોગ્ય રીતે ભરવું અને આંશિક રીતે રિફ્યુઅલ કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. તમારે સરળ દિશાનિર્દેશોનું પાલન કરવાની જરૂર છે:

1. 1. સિસ્ટમને ટોપ અપ કરતી વખતે, લીવર ટ્રાવેલનો વાલ્વ ¼ ખોલો અને ધીમે ધીમે ટોપ અપ કરો. આવી ક્રિયાઓ હવાના ખિસ્સા અને તાપમાનના વધઘટની રચનાને અટકાવશે.
2. 2. જો રિફ્યુઅલિંગ શરૂઆતથી હાથ ધરવામાં આવે છે, તો તે પંપ બંધ કરીને અને હીટ જનરેટર કામ ન કરે તે સાથે કરવું આવશ્યક છે.
3. 3. વિસ્તરણ ટાંકીમાં દબાણ નક્કી કરવું જરૂરી છે, અને હવા છોડવા માટે માયેવસ્કી નળને ફેરવીને તમામ રેડિએટર્સને પણ તપાસો.
4. 4. જો સિસ્ટમ આધુનિક ઇલેક્ટ્રોનિક્સથી સજ્જ છે, તો તમારે રિફ્યુઅલિંગ સંબંધિત સૂચનાઓ અને મુદ્દાઓનો કાળજીપૂર્વક અભ્યાસ કરવો જોઈએ. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, તમારે વિશિષ્ટ મોડને સક્ષમ કરવાની જરૂર છે.
5. 5. વધારાનું દબાણ એર વેન્ટ દ્વારા સરળતાથી મુક્ત થાય છે.

હીટિંગ સિસ્ટમમાં શીતકનું સ્થિર સ્તર જાળવવા માટે ફીડ વાલ્વ જરૂરી છે. આ ભાગની પસંદગી અને ઇન્સ્ટોલેશન મુશ્કેલ નથી. ઓપરેશનના સરળ નિયમોનું પાલન સાધનસામગ્રીના યોગ્ય અને લાંબા સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરશે.

સ્થાપિત કરવા માટે શ્રેષ્ઠ સ્થાન ક્યાં છે

કોઈપણ હીટિંગ નેટવર્કના "શૂન્ય" બિંદુને વિસ્તરણ ટાંકી સર્કિટમાં દાખલ કરવાના બિંદુ તરીકે ગણવામાં આવે છે. તે અહીં છે કે, સૈદ્ધાંતિક રીતે, તે હીટિંગ સિસ્ટમના સ્વચાલિત ફીડિંગ માટે વાલ્વને કનેક્ટ કરવાનું માનવામાં આવે છે. જો કે, વ્યવહારમાં, આ સ્થાને આવા સાધનોની સ્થાપના, કમનસીબે, શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ ન હોઈ શકે. હકીકત એ છે કે હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં વિસ્તરણ ટાંકી ઘણીવાર બોઈલરની બાજુમાં સીધી માઉન્ટ કરવામાં આવે છે.

આ કિસ્સામાં, ઇનકમિંગ રીટર્ન પાણી પાણી પુરવઠાના પાણી સાથે ભળી જશે અને બોઈલરમાં ખૂબ ઠંડું પ્રવેશ કરશે. આ હીટિંગ યુનિટની ખામી અથવા તેના ભંગાણ તરફ દોરી શકે છે. તેથી, ઓટોમેટિક મેક-અપ યુનિટ સામાન્ય રીતે વિસ્તરણ ટાંકી કરતાં થોડું આગળ લઈ જવામાં આવે છે અને રીટર્ન લાઇનમાં કાપવામાં આવે છે.

આવા સાધનોને ગરમ પાણી પુરવઠા સાથે જોડવાનું પણ શક્ય છે. આ કિસ્સામાં, નોડ, અલબત્ત, વિસ્તરણ ટાંકી અને બોઈલરની બાજુમાં મૂકી શકાય છે.

કોઈ પણ સંજોગોમાં, નિષ્ણાતો પુરવઠા પર મેક-અપ સાધનો સ્થાપિત કરવાની ભલામણ કરતા નથી. આ વાલ્વ અને ફિલ્ટરને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. છેવટે, સપ્લાય પાઇપમાં પાણી ખૂબ જ ગરમ વહે છે.

પરિભ્રમણ પંપ ક્યાં મૂકવો?

મોટેભાગે, પરિભ્રમણ પંપ રીટર્ન લાઇન પર સ્થાપિત થાય છે, અને પુરવઠા પર નહીં. એવું માનવામાં આવે છે કે ઉપકરણના ઝડપી ઘસારો અને આંસુનું ઓછું જોખમ છે, કારણ કે શીતક પહેલેથી જ ઠંડુ થઈ ગયું છે. પરંતુ આધુનિક પંપ માટે આ જરૂરી નથી, કારણ કે કહેવાતા પાણીના લ્યુબ્રિકેશનવાળા બેરિંગ્સ ત્યાં સ્થાપિત થયેલ છે. તેઓ પહેલેથી જ આવી ઓપરેટિંગ શરતો માટે ખાસ ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે.

આનો અર્થ એ છે કે પુરવઠામાં પરિભ્રમણ પંપ સ્થાપિત કરવું શક્ય છે, ખાસ કરીને કારણ કે સિસ્ટમનું હાઇડ્રોસ્ટેટિક દબાણ અહીં ઓછું છે. ઉપકરણનું ઇન્સ્ટોલેશન સ્થાન શરતી રીતે સિસ્ટમને બે ભાગોમાં વિભાજિત કરે છે: ડિસ્ચાર્જ વિસ્તાર અને સક્શન વિસ્તાર. સપ્લાય પર સ્થાપિત પંપ, વિસ્તરણ ટાંકી પછી તરત જ, સંગ્રહ ટાંકીમાંથી પાણી બહાર કાઢશે અને તેને સિસ્ટમમાં પમ્પ કરશે.

હીટિંગ સિસ્ટમમાં પરિભ્રમણ પંપ સર્કિટને બે ભાગોમાં વિભાજિત કરે છે: ઇન્જેક્શન વિસ્તાર, જેમાં શીતક પ્રવેશે છે, અને દુર્લભ વિસ્તાર, જેમાંથી તેને બહાર કાઢવામાં આવે છે.

જો પંપ વિસ્તરણ ટાંકીની સામે રીટર્ન લાઇન પર ઇન્સ્ટોલ કરેલું હોય, તો તે ટાંકીમાં પાણી પંપ કરશે, તેને સિસ્ટમમાંથી બહાર કાઢશે.આ બિંદુને સમજવાથી સિસ્ટમમાં વિવિધ બિંદુઓ પર હાઇડ્રોલિક દબાણની વિશેષતાઓને ધ્યાનમાં લેવામાં મદદ મળશે. જ્યારે પંપ ચાલુ હોય, ત્યારે શીતકની સતત માત્રા સાથે સિસ્ટમમાં ગતિશીલ દબાણ સતત રહે છે.

પંમ્પિંગ સાધનોના ઇન્સ્ટોલેશન માટે માત્ર શ્રેષ્ઠ સ્થાન પસંદ કરવું જ નહીં, પણ તેને યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવું પણ મહત્વપૂર્ણ છે. અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે પરિભ્રમણ પંપ સ્થાપિત કરવાની ઘોંઘાટથી પોતાને પરિચિત કરો

વિસ્તરણ ટાંકી કહેવાતા સ્થિર દબાણ બનાવે છે. આ સૂચકની તુલનામાં, હીટિંગ સિસ્ટમના ઇન્જેક્શન વિસ્તારમાં વધારો હાઇડ્રોલિક દબાણ બનાવવામાં આવે છે, અને દુર્લભ વિસ્તારમાં ઘટાડો થાય છે.

દુર્લભતા એટલી મજબૂત હોઈ શકે છે કે તે વાતાવરણીય દબાણના સ્તર સુધી પહોંચે છે અથવા તેનાથી પણ નીચું છે, અને આમાં પ્રવેશ માટે શરતો બનાવે છે. થી એર સિસ્ટમ આસપાસની જગ્યા.

દબાણમાં વધારો થવાના ક્ષેત્રમાં, હવાને, તેનાથી વિપરીત, સિસ્ટમમાંથી બહાર ધકેલી શકાય છે, કેટલીકવાર શીતકનો ઉકાળો જોવા મળે છે. આ બધું હીટિંગ સાધનોના ખોટા ઓપરેશન તરફ દોરી શકે છે. આવી સમસ્યાઓ ટાળવા માટે, સક્શન વિસ્તારમાં વધુ પડતા દબાણની ખાતરી કરવી આવશ્યક છે.

આ કરવા માટે, તમે નીચેના ઉકેલોમાંથી એકનો ઉપયોગ કરી શકો છો:

• વિસ્તરણ ટાંકીને હીટિંગ પાઈપોના સ્તરથી ઓછામાં ઓછી 80 સે.મી.ની ઊંચાઈ સુધી વધારવી;
• ડ્રાઇવને સિસ્ટમના ઉચ્ચતમ બિંદુ પર મૂકો;
• સપ્લાયમાંથી સંચયક શાખા પાઇપને ડિસ્કનેક્ટ કરો અને તેને પંપ પછી રીટર્ન લાઇનમાં સ્થાનાંતરિત કરો;
• પંપ રિટર્ન પર નહીં, પરંતુ સપ્લાય પર ઇન્સ્ટોલ કરો.

વિસ્તરણ ટાંકીને પર્યાપ્ત ઊંચાઈ સુધી વધારવું હંમેશા શક્ય નથી. જો જરૂરી જગ્યા હોય તો તે સામાન્ય રીતે એટિકમાં મૂકવામાં આવે છે.

તે જ સમયે, તેની મુશ્કેલી-મુક્ત કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ડ્રાઇવને ઇન્સ્ટોલ કરવાના નિયમોનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.

વિગતવાર સ્થાપન ભલામણો અને વિસ્તરણ ટાંકીનું જોડાણ, અમે અમારા અન્ય લેખમાં આપ્યું છે.

જો એટિક ગરમ ન થાય, તો ડ્રાઇવને ઇન્સ્યુલેટેડ કરવી પડશે. ટાંકીને ફરજિયાત પરિભ્રમણ પ્રણાલીના ઉચ્ચતમ બિંદુ પર ખસેડવું મુશ્કેલ છે, જો તે અગાઉ કુદરતી તરીકે બનાવવામાં આવ્યું હોય.

પાઇપલાઇનનો ભાગ ફરીથી બનાવવો પડશે જેથી પાઈપોનો ઢોળાવ બોઈલર તરફ જાય. કુદરતી પ્રણાલીઓમાં, ઢાળ સામાન્ય રીતે બોઈલર તરફ બનાવવામાં આવે છે.

ઘરની અંદર સ્થાપિત વિસ્તરણ ટાંકીને વધારાની સુરક્ષાની જરૂર નથી, પરંતુ જો તે ગરમ ન હોય તેવા એટિકમાં સ્થાપિત થયેલ હોય, તો આ ઉપકરણને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે કાળજી લેવી જોઈએ.

સપ્લાયથી રીટર્ન સુધી ટાંકી નોઝલની સ્થિતિ બદલવાનું સામાન્ય રીતે કરવું મુશ્કેલ નથી. અને છેલ્લા વિકલ્પને અમલમાં મૂકવો તેટલું જ સરળ છે: સિસ્ટમમાં પરિભ્રમણ પંપ દાખલ કરવા વિસ્તરણ જહાજની પાછળની ફ્લો લાઇન પર.

આવી પરિસ્થિતિમાં, સૌથી વિશ્વસનીય પંપ મોડેલ પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જે લાંબા સમય સુધી ગરમ શીતક સાથે સંપર્ક સહન કરી શકે છે.

ઓપન હીટિંગ સર્કિટને ખવડાવવાની સુવિધાઓ

ઓપન હીટિંગ સર્કિટને ખવડાવવાની સુવિધાઓ

ઓપન સિસ્ટમમાં વિસ્તરણ ટાંકી છે. તે "હાઇવે" ના ઉચ્ચતમ ભાગમાં સ્થાપિત થયેલ છે. તે પાણીના થર્મલ વિસ્તરણનો સામનો કરવામાં મદદ કરે છે, ગરમીમાં દબાણને વળતર આપે છે. પ્રવાહીનું સ્તર નક્કી કરવા માટે, કંટ્રોલ ટ્યુબને ટાંકીમાંથી રસોડામાં અથવા બાથરૂમમાં લાવવામાં આવે છે. આ ટ્યુબના અંતે એક સ્ટોપ વાલ્વ સ્થાપિત થયેલ છે, તે વધુ પડતા પાણીના લીકેજને ટાળવામાં મદદ કરશે.

નિયંત્રણ સમય દરમિયાન, વાલ્વ ખુલે છે. જો પાણી વહેતું હોયપછી બધું સારું છે. નહિંતર, પાણીનું સ્તર તરત જ ફરી ભરવું આવશ્યક છે.

ગુરુત્વાકર્ષણ હીટિંગ સિસ્ટમમાં ત્રણ મુખ્ય ઘટકો છે:

1. શીતકને પાણી પુરવઠામાંથી હીટિંગમાં સ્થાનાંતરિત કરવા માટે બોલ વાલ્વ જરૂરી છે;
2. ફિલ્ટર ખતરનાક અશુદ્ધિઓને દૂર કરવામાં મદદ કરે છે;
3. નોન-રીટર્ન વાલ્વ હીટિંગ સિસ્ટમમાંથી પીવાના પાણી અને પ્રવાહીના મિશ્રણ સામે રક્ષણ આપે છે.

પાણી પુરવઠામાંથી હીટિંગ સિસ્ટમને ખવડાવવાની રીતો

સૌથી સહેલો રસ્તો એ છે કે તે જાતે કરવું. તે ફક્ત પાઈપોનો એક વિભાગ મૂકવા માટે પૂરતું છે જે રીટર્ન લાઇન અને કેન્દ્રીય પાણી પુરવઠાને જોડશે. શટ-ઑફ વાલ્વ અને ફિલ્ટર પણ અહીં માઉન્ટ થયેલ છે.

હીટિંગ સિસ્ટમની યોજના એકદમ સરળ છે. ફીડ પાઇપ પંપની સામે ચેક વાલ્વ પર માઉન્ટ થયેલ છે, કારણ કે તે આ ભાગ પર છે કે દબાણ અને તાપમાન સૌથી ઓછું છે. પરંતુ તેની સરળતા હોવા છતાં, આવી સિસ્ટમમાં તેની ખામીઓ છે.

મેન્યુઅલ ફીડિંગના ગેરફાયદા:

1. પાઈપોમાં પ્રવાહીના જથ્થાને માલિકના સતત નિયંત્રણની જરૂર છે. તમારે સતત ઓપન સિસ્ટમના વિસ્તરણમાં તપાસ કરવી પડશે અને જો ટાંકી બંધ હોય તો દબાણ માપકને અનુસરવું પડશે.
2. મેક-અપ પાણીની માત્રાને પણ સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે.

ખુલ્લી સિસ્ટમો સાથે, વિસ્તરણ ટાંકીમાં સીધા જ પાણી ઉમેરવું વધુ સારું છે. આ જાળવણીને સરળ બનાવશે કારણ કે તમારે તપાસ કરવા માટે સતત એટિકમાં ચઢવાની જરૂર નથી. ટાંકીમાં 3 સહાયક પાઈપોને વેલ્ડીંગ કરીને આ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

ક્યાં સ્થાપિત કરવું?

માસ્ટર્સ મેક-અપ વાલ્વ જોડવાની ભલામણ કરે છે વિસ્તરણની નજીક હીટિંગ સિસ્ટમ માટે ટાંકી અને આ તાર્કિક છે, કારણ કે ટાંકી હંમેશા કામ કરે છે, અને, અલબત્ત, ટાંકીના ઓપરેશનને કારણે દબાણ ઘટ્યા પછી તરત જ, તે વાલ્વ દ્વારા આપમેળે ગોઠવાય છે.

દબાણની અસ્થિરતા અલ્પજીવી છે અને તે સિસ્ટમની કામગીરીને અસર કરશે નહીં.

બોઈલરની નજીક રીટર્ન સર્કિટ પર હીટિંગ સિસ્ટમના સ્વચાલિત ફીડિંગ વાલ્વને ઇન્સ્ટોલ કરવું જરૂરી નથી. નહિંતર, ઠંડા પ્રવાહીની માત્રામાં ખામી સર્જાઈ શકે છે.

સપ્લાય સર્કિટ્સ પર ઉપકરણની સ્થાપના હાથ ધરવી જરૂરી નથી. નહિંતર, ખૂબ ગરમ પાણી એસેમ્બલીના તત્વોને જ નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

માઉન્ટ કરવાનું

મેક-અપ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં શામેલ છે:

1. ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય એસેમ્બલીની તૈયારી સાથે શરૂ થવું જોઈએ, બધા થ્રેડેડ કનેક્શન્સને પેક કર્યા પછી: એક તરફ, પોલીપ્રોપીલિન અમેરિકન 20x1 / 2 ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે, બીજી બાજુ, અંતિમ સ્લીવ 20x1 / 2.
2. હવે તમારે માઉન્ટિંગ ટેપ્સને સોલ્ડર કરવાની જરૂર છે, પ્રમાણભૂત પ્રેશર ગેજ ઇન્સ્ટોલ કરો અને એસેમ્બલ યુનિટને હીટિંગ સિસ્ટમના કોઈપણ બિંદુથી કનેક્ટ કરો.
3. હવે પ્રશ્ન ઊભો થાય છે કે હીટિંગ સિસ્ટમ ફીડ વાલ્વને કેવી રીતે સમાયોજિત કરવું. છેવટે, એસેમ્બલ સિસ્ટમને કાર્યરત કરવા માટે, તેને જરૂરી દબાણમાં સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે. આ કરવા માટે, ઉપકરણની ટોચ પર પ્રેશર એડજસ્ટિંગ સ્ક્રૂ છે. તે સંપૂર્ણપણે અનસ્ક્રુડ હોવું જોઈએ અને ધીમે ધીમે પછી પાછળ વળી જવું જોઈએ. વધતા દબાણને મેનોમીટર દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
4. જરૂરી દબાણ સેટ કર્યા પછી, લોક અખરોટ સાથે સ્ક્રુને સુરક્ષિત રીતે જોડવું જરૂરી છે. લોકીંગ ઉપકરણનું નીચલું હેન્ડલ ઓવરલેપ થાય છે, અને જ્યારે સ્ક્રૂ કાઢવામાં આવે છે, ત્યારે તે ખુલે છે.

મેક-અપ વાલ્વને સમાયોજિત કર્યા પછી, સિસ્ટમ ઓપરેશન માટે તૈયાર ગણી શકાય.

હીટિંગ સિસ્ટમ માટે મેક-અપ વાલ્વની સ્થાપના

બંધ પ્રકારના નેટવર્કને ખવડાવવું: આકૃતિઓ, સૂચનાઓ

જો લાઇન બંધ હોય, તો તેમાં દબાણ, ઉપર નોંધ્યા મુજબ, વધે છે, તેથી, આ કિસ્સામાં અગાઉની યોજના કામ કરશે નહીં. અહીં ફક્ત ઓટોમેટિક મેક-અપ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરવું જરૂરી છે. આવા વાલ્વના સંચાલનના સિદ્ધાંત ઉપર વર્ણવેલ છે, પરંતુ અમે તેના ઇન્સ્ટોલેશન માટે એક સરળ યોજના પર વિચાર કરીશું, જે હાથ દ્વારા કરી શકાય છે. તે ઘણા ઘટકો ધરાવે છે (નીચેના ક્રમમાં): ટેપ -> પ્રેશર ગેજ -> ફીડ રીડ્યુસર.

માર્ગ દ્વારા, તે ગિયરબોક્સ છે જે આ સિસ્ટમનું મુખ્ય તત્વ છે.તે નીચેના કેટલાક ઘટકો ધરાવે છે.

બંધ હીટિંગ સિસ્ટમના ઉપકરણ અને સુવિધાઓ

અગાઉ અમે બંધ હીટિંગ સિસ્ટમ કેવી રીતે ગોઠવાય છે તે વિશે વાત કરી હતી, આ લેખ ઉપરાંત, અમે તમને આ માહિતી વાંચવાની સલાહ આપીએ છીએ, બધી વિગતો અહીં જુઓ

• ફીડ પાઇપમાંથી પ્રવાહીના પ્રવાહને પ્રતિબંધિત કરતું સ્ટોપર પ્લેટફોર્મ.
• એડજસ્ટમેન્ટ યુનિટ, જેમાં સ્પ્રિંગ સાથે પટલ અને ખાસ સળિયાનો સમાવેશ થાય છે. બ્લોક પોતે ઉપકરણની ટોચ પર સ્થિત છે.
• વાલ્વ તપાસો - અમે પહેલાથી જ તેના કાર્યને ધ્યાનમાં લીધું છે.

વિડિઓ - મેક-અપ રીડ્યુસર

પ્રથમ, નેટવર્કમાં ન્યૂનતમ દબાણ ગોઠવણ એકમનો ઉપયોગ કરીને સેટ કરવામાં આવે છે. આ સમય દરમિયાન, કાર્યકારી પ્રવાહી ડાયાફ્રેમનો સંપર્ક કરશે, સ્ટેમને પડતા અટકાવશે. અને દબાણ પૂર્વનિર્ધારિત ચિહ્નથી નીચે જાય પછી, સ્પ્રિંગ સળિયા પર દબાવશે અને તે હજુ પણ પડી જશે. પરિણામે, ડેમ્પર ખોલવામાં આવશે, અને પાઇપલાઇનમાંથી પાણી હીટિંગ નેટવર્કમાં વહેવાનું શરૂ થશે. અને જ્યારે દબાણ સામાન્ય થઈ જાય છે, ત્યારે શીતકનો પુરવઠો બંધ કરીને, સળિયા તેની મૂળ સ્થિતિ પર પાછા આવશે.

રીડ્યુસર બોઈલરના પ્રવેશદ્વાર પર સીધા જ "રીટર્ન" પાઇપ પર ઇન્સ્ટોલ કરવું જોઈએ, કારણ કે તે અહીં છે કે દબાણ ન્યૂનતમ છે. જો સિસ્ટમ પરિભ્રમણ પંપથી સજ્જ છે, તો ફીડિંગ એકમ તેની સામે પહેલેથી જ ચિહ્નિત થયેલ હોવું જોઈએ, અન્યથા, જ્યારે તે (પંપ) કાર્ય કરે છે, ત્યારે દબાણ "કૂદી શકે છે", જે બદલામાં, ખોટા સક્રિયકરણ તરફ દોરી જાય છે. ગિયરબોક્સનું.

નૉૅધ! પેસેજની માત્રા 6 થી 12 લિટર પ્રતિ મિનિટ સુધીની છે, વધુ ચોક્કસ આંકડો સેટ મૂલ્ય પર આધારિત છે. નિષ્કર્ષ તરીકે

નિષ્કર્ષ તરીકે

હીટિંગ સિસ્ટમને ખવડાવવાથી ઉપયોગિતા કટોકટી ટાળવામાં મદદ મળે છે. વધુમાં, તે જરૂરી આધાર આપે છે સિસ્ટમમાં કાર્યકારી પ્રવાહીનું દબાણ. ખાસ કરીને ફીડ વાલ્વ માટે, સ્વચાલિત ઉપકરણો તમને આ પ્રક્રિયાઓને દૂરથી નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.