પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો અને ફીટીંગ્સ: પાઇપલાઇન એસેમ્બલી અને કનેક્શન પદ્ધતિઓ માટે પીપી ઉત્પાદનોના પ્રકાર

કેવી રીતે કનેક્ટ કરવું?

એવા કિસ્સામાં જ્યારે તમારે પોલિપ્રોપીલિન પાઇપને મેટલ સાથે કનેક્ટ કરવાની જરૂર હોય, તો તમે થ્રેડેડ કનેક્શન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકો છો. આ કરવા માટે, તમારે વિશિષ્ટ ફીટીંગ્સની જરૂર પડશે, જેનો એક છેડો સરળ છે, અને બીજો છેડો મેટલ પાઇપ માટે થ્રેડેડ છે. આ પ્રકારના જોડાણ સાથે, પાઇપનો વ્યાસ 40 મીમીથી વધુ ન હોવો જોઈએ.

ફિટિંગ પરનો થ્રેડ કાં તો બાહ્ય અથવા આંતરિક હોઈ શકે છે.પ્લાસ્ટિક પાઇપને વેલ્ડિંગ કરવા માટે વિપરીત બાજુએ એક સરળ સપાટીની જરૂર છે. ચુસ્તતા માટે, સૂકવણી તેલ સાથે ફળદ્રુપ લિનન ટોવ મુખ્યત્વે વપરાય છે.

થ્રેડેડ માઉન્ટિંગ પદ્ધતિ માટે ક્રિયાઓનો ક્રમ:

• પાઇપને જમણા ખૂણા પર કાપવામાં આવે છે, તેનો અંત ગ્રીસથી લ્યુબ્રિકેટ થાય છે, અને પછી થ્રેડિંગ ટૂલનો ઉપયોગ કરીને થ્રેડ લાગુ કરવામાં આવે છે;
• થ્રેડમાંથી બધી ચિપ્સ દૂર કરો અને સાંધાને ટો વડે સીલ કરો;
• ફિટિંગ પાઇપ થ્રેડ પર સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે;
• કપ્લીંગના વિપરીત સરળ છેડાને પોલીપ્રોપીલીન પાઇપ સાથે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને વેલ્ડીંગ દ્વારા અને ઠંડા પદ્ધતિ દ્વારા કનેક્ટ કરવું શક્ય છે. પ્રથમ વિકલ્પ પસંદ કરવામાં આવે છે, કારણ કે તે સૌથી વિશ્વસનીય અને ટકાઉ ગણવામાં આવે છે.

વેલ્ડેડ કનેક્શન

વેલ્ડીંગ પહેલાં, પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો અને તેમના માટે ફિટિંગને ડીગ્રેઝિંગ સોલ્યુશનથી સારવાર કરવી આવશ્યક છે, અને પછી તેને સૂકવવાની મંજૂરી આપવી જોઈએ - આ પ્રક્રિયા પછી જ તમે સીધા વેલ્ડીંગ પર આગળ વધી શકો છો. કોઈપણ પ્રકારની પીપી પાઇપ માટે સમાન પ્રારંભિક કાર્ય જરૂરી છે, વરખ સાથે પ્રબલિત અપવાદ સિવાય. પ્રબલિત પાઇપ માટે, કટને વિશિષ્ટ સફાઈ સાધન (શેવર) વડે સાફ કરવામાં આવે છે, જેમાં પાઇપનો ઇચ્છિત છેડો ઘણી વખત દાખલ કરવામાં આવે છે અને ફેરવવામાં આવે છે. છીનવી લીધા પછી, પાઇપનો ઉપરનો ભાગ ડિગ્રેઝ્ડ હોવો જોઈએ.

ફિટિંગમાં તેને દબાવવા માટે ઇચ્છિત અંતરને ધ્યાનમાં રાખીને માર્કર સાથે પાઇપ પર ચિહ્ન મૂકવું જરૂરી છે. પછી પાઇપનો છેડો મેન્ડ્રેલ પર મૂકવો જોઈએ અને વેલ્ડીંગ મશીનની સ્લીવમાં ફિટિંગ દાખલ કરવી જોઈએ. બધી ક્રિયાઓ ખૂબ જ ઝડપથી અને સ્પષ્ટ રીતે થવી જોઈએ. તે પછી, જોડાયેલા તત્વો સખત રીતે ફાળવેલ સમય માટે ગરમ થાય છે.

વેલ્ડિંગ કરવા માટેના તત્વો ઓગળ્યા પછી, તેમને નોઝલમાંથી દૂર કરવા આવશ્યક છે અને પાઇપને ફિટિંગમાં ઝડપથી દબાવવી આવશ્યક છે.કનેક્શન માટે કેટલાક દળો જરૂરી છે, કારણ કે વેલ્ડિંગ કરવા માટેના તત્વોને ચુસ્તપણે દબાવવા જોઈએ અને થોડા સમય માટે આ સ્થિતિમાં રાખવા જોઈએ. જોડાતાં તત્વોને 20 સેકન્ડથી વધુ સમય માટે ક્લેમ્પિંગ કરવું યોગ્ય નથી, કારણ કે આ સમય તેમના માટે નિશ્ચિતપણે પકડવા માટે પૂરતો છે. જોડાયા પછી, તેને થોડીવાર માટે ઠંડુ થવા દેવાનું ધ્યાન રાખો.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક વિકલ્પો સાથે પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોનું જોડાણ

આ કિસ્સામાં, જોડાણ પદ્ધતિને વિશ્વસનીય જોડાણ પદ્ધતિ ગણવામાં આવે છે. ઇન્સ્ટોલેશન માટે, તમારે વધુમાં બે એડજસ્ટેબલ રેન્ચ, સીલંટ અને ટોની જરૂર પડશે.

પોલીપ્રોપીલિન અને મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપને કનેક્ટ કરતી વખતે ક્રિયાઓનો ક્રમ:

• અલગ પાડી શકાય તેવા તત્વને બે ભાગોમાં ડિસએસેમ્બલ કરવામાં આવે છે;
• બાહ્ય થ્રેડવાળા ભાગ પર, તમારે વાહન ખેંચવાની અને તેને સિલિકોન સીલંટથી કોટ કરવાની જરૂર છે;
• બીજી ફિટિંગ પર ટો પણ ઘા છે, અને બધું સિલિકોનથી લ્યુબ્રિકેટેડ છે;
• કનેક્શનના ભાગોને પહેલા હાથ વડે એકસાથે ટ્વિસ્ટ કરવા જોઈએ, અને પછી એડજસ્ટેબલ રેન્ચ વડે પકડવું જોઈએ.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોની શરીરરચના

મોટાભાગના પોલીપ્રોપીલીન (PP) પાઈપો માત્ર પ્રથમ નજરમાં સમાન હોય છે. તેમની વધુ વિગતવાર તપાસ કરવાથી સામગ્રીની ઘનતા, આંતરિક માળખું અને દિવાલની જાડાઈમાં તફાવત જોવાનું શક્ય બનશે. પાઈપોનો અવકાશ અને તેમના ઇન્સ્ટોલેશનની સુવિધાઓ આ પરિબળો પર આધારિત છે.

પીપી સામગ્રીનું વર્ગીકરણ

વેલ્ડેડ પોલીપ્રોપીલિન સીમની ગુણવત્તા અને પાઈપોની કામગીરી મોટે ભાગે પીપીની ઉત્પાદન તકનીક દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

તેમના ઉત્પાદનની સામગ્રીના આધારે આવા પ્રકારના ભાગો છે:

1. પીઆરએન. હોમોપોલીપ્રોપીલિનથી બનેલા સિંગલ-લેયર ઉત્પાદનો. ઔદ્યોગિક પાઇપલાઇન્સ અને ઠંડા પાણી પુરવઠાની પ્રણાલીઓમાં લાગુ કરવામાં આવે છે.
2. આરઆરવી. પીપી બ્લોક કોપોલિમરથી બનેલા સિંગલ-લેયર ઉત્પાદનો.ફ્લોર હીટિંગ નેટવર્ક અને કોલ્ડ પાઇપલાઇન્સના ઇન્સ્ટોલેશન પર લાગુ કરવામાં આવે છે.
3. પીપીઆર. પીપી રેન્ડમ કોપોલિમરથી બનેલા સિંગલ-લેયર ઉત્પાદનો. +70 °C સુધી પાણીના તાપમાન સાથે પાણી પુરવઠા અને ઘરની ગરમીની પ્રણાલીઓમાં લાગુ કરવામાં આવે છે.
4. P.P.S. +95 °С સુધીના ઓપરેટિંગ તાપમાન સાથે ફ્લેમ-રેટાડન્ટ પ્રકારના પાઈપો.

પીપીના બનેલા મલ્ટિલેયર રિઇનફોર્સ્ડ ભાગો પણ છે.

જ્યારે 80 ડિગ્રી સુધી ગરમ થાય છે, ત્યારે પ્રબલિત PP પાઈપો 2-2.5 mm/m લંબાય છે, અને સામાન્ય સિંગલ-લેયર પાઈપો - 12 mm/m.

તેમની પાસે વધારાના આંતરિક એલ્યુમિનિયમ શેલ છે, જે નાટ્યાત્મક રીતે થર્મલ વિસ્તરણ ઘટાડે છે, વાયરિંગ ઇન્સ્ટોલેશન અને ઓપરેશનલ સલામતીની સુવિધા આપે છે.

આ ઉત્પાદનોનો ગેરલાભ એ ફિટિંગમાં પાઇપના ઘૂંસપેંઠની ઊંડાઈ સુધી સોલ્ડરિંગ કરતા પહેલા ઉપલા પોલિમર સ્તર અને એલ્યુમિનિયમને દૂર કરવાની જરૂર છે.

અમે અમારા અન્ય લેખમાં ઉત્પાદન અને ફિટિંગની સામગ્રી અનુસાર પીપી પાઈપોના પ્રકારોની વધુ વિગતવાર તપાસ કરી.

માર્કિંગ શું દેખાય છે?

તમે બાંધકામ બજારમાં પ્લાસ્ટિક વાયરિંગ માટે જરૂરી પાઈપો અને ફિટિંગ જાતે પસંદ કરી શકો છો. તમારે ફક્ત લેબલીંગ સંમેલનો જાણવાની જરૂર છે.

સૂચકાંકો અલગ ક્રમમાં અને વિદેશી ભાષામાં હોઈ શકે છે, પરંતુ સ્ટોર મેનેજરો કોઈપણ ડીકોડિંગ જાણતા હોવા જોઈએ

પોલીપ્રોપીલિન ઉત્પાદનોનો અવકાશ નક્કી કરવા માટે, મુખ્ય સૂચક પી.એન. આ kgf / cm2 (1 kgf / cm2 \u003d 0.967 વાતાવરણ) માં નજીવા દબાણનું સૂચક છે, જેના પર સેવા જીવન બદલાતું નથી. ગણતરીમાં શીતકનું પાયાનું તાપમાન 20 °C હોવાનું માનવામાં આવે છે.

સ્થાનિક ક્ષેત્રમાં, વિવિધ પીએન સૂચકાંકો સાથે 4 મુખ્ય પ્રકારનાં પીપી પાઈપોનો ઉપયોગ થાય છે:

1. PN10 - ઠંડા પાણી પુરવઠા માટે;
2. PN16 - ઠંડા અને ગરમ પાણી પુરવઠા માટે;
3. PN20 - ગરમ પાણી અને હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે;
4. PN25 - હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે, ખાસ કરીને કેન્દ્રીય પ્રકાર.

PN25 સાથેના ઉત્પાદનોમાં મોટાભાગે રેખીય લંબાઈ હોય છે, તેથી જ્યારે ગરમ થાય ત્યારે ઓછા વિસ્તરણ માટે તેઓ લગભગ હંમેશા એલ્યુમિનિયમ ફોઈલ અથવા મજબૂત ફાઈબરગ્લાસથી મજબૂત બને છે. અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે ગરમી માટે પીપી પાઈપોના માર્કિંગ પર નજીકથી નજર નાખો.

દેખાવ અને આંતરિક માળખું

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પીપી પાઈપો કટ પર સંપૂર્ણ ગોળાકાર આકાર ધરાવે છે. દિવાલોની જાડાઈ અને પ્રબલિત સામગ્રી સમગ્ર પરિઘની આસપાસ સમાન હોવી જોઈએ, એલ્યુમિનિયમ અથવા ફાઈબરગ્લાસમાં કોઈ વિરામ ન હોવો જોઈએ.

પ્રબલિત પાઈપો પર પ્લાસ્ટિક અને વરખના ટોચના સ્તરને ટ્રિમ કરવા માટે, તમારે એક ખાસ સાધન ખરીદવાની જરૂર છે - એક શેવર. તે સસ્તું અને ચલાવવા માટે સરળ છે

પ્રબલિત પાઇપ પરંપરાગત રીતે ત્રણ સ્તરો ધરાવે છે: આંતરિક અને બાહ્ય પોલીપ્રોપીલિન અને મધ્યમ એલ્યુમિનિયમ અથવા ફાઇબરગ્લાસ. પાઈપની સપાટીઓ સૅગ્સ અને રિસેસ વિના, સરળ હોવી જોઈએ.

સામગ્રીનો રંગ લીલો, સફેદ અથવા રાખોડી હોઈ શકે છે, પરંતુ પાઈપોની ગુણવત્તા અને લાક્ષણિકતાઓ આના પર બિલકુલ નિર્ભર નથી.

પીપી પાઈપોના પ્રકારો અને નિશાનોનું ડીકોડિંગ

ઉત્પાદકો વિવિધ પ્રકારના પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોનું ઉત્પાદન કરે છે, જે દિવાલની જાડાઈ અને એલ્યુમિનિયમ ફોઈલ અથવા ફાઈબર ગ્લાસના વધારાના રિઇન્ફોર્સિંગ લેયરની હાજરીમાં અલગ પડે છે.

દરેક પ્રકારના ઉત્પાદનમાં વિવિધ વ્યાસના પ્રમાણિત બાહ્ય અને આંતરિક પરિમાણો, તેનો હેતુ અને યોગ્ય માર્કિંગ હોય છે.

મુખ્ય તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ શીતકનું સંચાલન તાપમાન અને પાઇપમાં નજીવા આંતરિક દબાણ છે. પાઇપલાઇનની સર્વિસ લાઇફ સીધા આ પરિમાણો પર આધારિત છે.

માર્કિંગમાં શામેલ છે:

• અક્ષરો "PN" - નજીવા દબાણનું હોદ્દો;
• સંખ્યાઓ "10, 16, 20, 25" - તે વાતાવરણમાં (kgf/sq.cm) નજીવા કાર્યકારી દબાણના મૂલ્યને અનુરૂપ છે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોનું વર્ગીકરણ

પાઇપનો પ્રકાર	લાક્ષણિકતાઓ અને હેતુ	મહત્તમ કામનું તાપમાન	કામનું દબાણ રેટ કર્યું
PN10	ઠંડા પાણી અને અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે પાતળા-દિવાલો	20 ° સે સુધી 45° સે સુધી (ફ્લોર માટે)	10.2 એટીએમ (1MPa)
PN16	સાર્વત્રિક, ઠંડા અને ગરમ પાણી પુરવઠા માટે	60 ° સે સુધી	16.3 એટીએમ (1.6MPa)
PN20	સાર્વત્રિક, ઠંડા અને ગરમ પાણી પુરવઠા માટે	95°C સુધી	20.4 એટીએમ (2 MPa)
PN25	ગરમ પાણી પુરવઠા અને હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે પ્રબલિત	95°C સુધી	25.5 એટીએમ (2.5 MPa)

પાઈપો ચાર રંગોમાં ઉપલબ્ધ છે

લેનિનગ્રાડકા હીટિંગ સિસ્ટમના ફાયદા અને ગેરફાયદા. બહુમાળી ઇમારતોમાં તેનો ઉપયોગ શા માટે અનિચ્છનીય છે, એક માળના મકાન માટે કઈ વાયરિંગ યોજના પસંદ કરવી.

શીતકની હિલચાલની દિશાના આધારે બે-પાઈપ હીટિંગ સિસ્ટમના અમલીકરણના ઉદાહરણો: ડેડ-એન્ડ, ડાયરેક્ટ-ફ્લો, કુદરતી અને ફરજિયાત પરિભ્રમણ.

સ્થાપન

સોલ્ડરિંગ ગટર અને હીટિંગ પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો આરવીસી અન્ય પ્લાસ્ટિક પાઈપો કરતાં વધુ મુશ્કેલ નથી. ત્યાં અમુક નિયમો છે જેના દ્વારા તમારે સિસ્ટમને કનેક્ટ કરવાની જરૂર છે. ગટરની ફ્રેમ કેવી રીતે માઉન્ટ કરવી તે અંગે પગલું-દર-પગલાં સૂચનો:

પ્રારંભ કરવા માટે, તમારે એક સાધન તૈયાર કરવાની જરૂર છે. આ પોલીપ્રોપીલીન સાંધાઓ (ઇન્વર્ટર અથવા હેન્ડ-હેલ્ડ સોલ્ડરિંગ આયર્ન), પાઇપ કટર, જોડાણો (અમેરિકન ફિટિંગ, ગાસ્કેટ, ફિટિંગ, વગેરે) માટે વેલ્ડીંગ મશીન છે;
પ્રથમ પગલું એ જોડાણોને સાફ કરવાનું છે. પાઇપ કટરને સંચારના ઇચ્છિત વિભાગની સામે દબાવવામાં આવે છે અને તેને ઇચ્છિત પરિમાણોમાં કાપે છે

મહેરબાની કરીને નોંધ કરો, તમે સાંધાને કેવી રીતે સોલ્ડર કરશો તેના આધારે, તમારે એક બાજુ કાપી અને સાફ કરવાની જરૂર પડી શકે છે, અને બીજી બાજુ થ્રેડ;
તમારે ચેમ્ફર બનાવવાની જરૂર છે તે પછી, તે 15 ડિગ્રીના ખૂણા પર બનાવવામાં આવે છે;
પાઈપોને એકબીજા સાથે સમાનરૂપે જોડવા માટે, ટ્રીમરનો ઉપયોગ થાય છે. સોલ્ડરિંગ સંચાર પહેલાં, ખાતરી કરો કે તેઓ ફ્લોર પર લંબરૂપ છે.

આ કરવા માટે, તમારે તેમને સેન્ટ્રલાઈઝરમાં ઇન્સ્ટોલ કરવાની અને કનેક્ટ કરવાની જરૂર છે;
વેલ્ડીંગ ચોક્કસ તાપમાને હાથ ધરવામાં આવે છે. ઘણા પ્લાસ્ટિક વેલ્ડીંગ ઉત્પાદકો સૂચનોમાં સૂચવે છે કે કયા તાપમાન શ્રેષ્ઠ હશે;
પ્રસરણ થવા માટે પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને વેલ્ડ કરવામાં ચોક્કસ સમય લાગે છે, પરંતુ તે જ સમયે પ્લાસ્ટિક વધુ ગરમ થતું નથી. તે ગરમ થયા પછી, તેને ઠંડુ થવા માટે વાઇસમાં છોડી દેવામાં આવે છે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોની હીટિંગ ટેકનોલોજી તેમના હેતુના આધારે અલગ હોઈ શકે છે. કેટલીકવાર નોઝલ સાધનો પર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે, ઉદાહરણ તરીકે, ઇલેક્ટ્રિકલ કપ્લિંગ્સ. તેઓ હસ્તકલાના અન્ય ભાગોને સ્પર્શ ન કરતી વખતે, યોગ્ય બિંદુએ જોડાણને ગરમ કરવામાં મદદ કરશે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોની સ્થાપના

આમ, ફક્ત સ્વ-નિર્મિત ઇન્સ્ટોલેશન જ નહીં, પણ તિરાડ પાઈપોનું સમારકામ અથવા સિસ્ટમ ડિપ્રેસ્યુરાઇઝેશનને દૂર કરવું શક્ય છે. પછી ખાસ સીલંટનો ઉપયોગ કરીને પ્રબલિત પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોનું વેલ્ડીંગ અથવા સોલ્ડરિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો - તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ:

• બાહ્ય વ્યાસ 16-63 મીમી;
• દિવાલની જાડાઈ 2-3 મીમી;
• એલ્યુમિનિયમ સ્તરની જાડાઈ 0.19-0.3 મીમી;
• વજન વ્યાસ પર આધારિત છે, ઉદાહરણ તરીકે, 16 મીમીના વ્યાસવાળા મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપના એક મીટરનું વજન 105 ગ્રામ છે, અને જો વ્યાસ 63 મીમી છે, તો એક મીટરનું વજન 1224 ગ્રામ છે;

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો દબાણનો સામનો કરે છે:

• સંચાલન દબાણ 10 બાર (95 °C પર);
• ઓપરેટિંગ દબાણ 25 બાર (25 °C પર);
• વિસ્ફોટ દબાણ 80 - 94 બાર (20 °C પર);

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો તાપમાનનો સામનો કરે છે:

• સતત લોડ +95°С;
• ટૂંકા ગાળાના લોડ - +110 ° સે સુધી;
• -40 ° સે ફ્રીઝના તાપમાને;
• મેન્યુઅલ બેન્ડિંગ સાથે, ન્યૂનતમ બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા 80-125 મીમી છે (બાહ્ય વ્યાસ પર આધાર રાખીને);
• જ્યારે પાઇપ બેન્ડર સાથે વાળવું - 45-95 મીમી (વ્યાસ પર આધાર રાખીને);
• રેખીય વિસ્તરણના ગુણાંક 1/°C - 0.26 x 10-4;
• મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની થર્મલ વાહકતા (ગરમીની માત્રા કે જે સામગ્રી ચોરસ મીટર પ્રતિ સેકન્ડમાંથી પસાર કરવામાં સક્ષમ છે) W / m * K - 0.43;
• ઓક્સિજન પ્રસરણ 0 g/m3 (હવાને પસાર થવા દેતું નથી);
• સેવા જીવન: a) 95°C પર 25 વર્ષ; b) 20°C પર 50 વર્ષ;
• થ્રુપુટ સ્ટીલ કરતાં 1.3 ગણું વધારે છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિકના બનેલા પાઈપોના ફાયદા

કોઈપણ કે જેઓ આ સામગ્રી ખરીદવાનું નક્કી કરે છે, તે તકનીકી કરતાં ઓપરેશનલ લાક્ષણિકતાઓ વધુ મહત્વપૂર્ણ છે. પ્રથમ હકારાત્મક:

• ઇકોલોજીકલ સ્વચ્છતા;
• રસ્ટ, પત્થરો અથવા અન્ય થાપણોની રચના સામે પ્રતિકાર;
• બેન્ડિંગ પછી નવો હસ્તગત આકાર જાળવવાની ક્ષમતા;
• બિલ્ડિંગના માળખાકીય તત્વોની આસપાસ લપેટવાની પ્રોફાઇલિંગની શક્યતા;
• સરળ અને ઝડપી એસેમ્બલી કે જેને ઘણા સાધનોની જરૂર નથી;
• ન્યૂનતમ કચરો;
• લવચીકતા તમને કનેક્શન તત્વો પર બચત કરવાની મંજૂરી આપે છે;
• રફનેસની ગેરહાજરીને કારણે પ્રવાહીના પ્રવાહ માટે ઓછો પ્રતિકાર;
• અન્ય સામગ્રી સાથે સુસંગતતા;
• સરળ પરિવહન માટે હળવા વજન;
• અવાજ ઇન્સ્યુલેશનનું ઉચ્ચ સ્તર;
• એન્ટિસ્ટેટિક;
• કન્ડેન્સેટ અને ફ્રીઝિંગનો પ્રતિકાર (મેટલ-પ્લાસ્ટિક ટ્રિપલ ફ્રીઝિંગનો સામનો કરે છે);
• પરિવહન પ્રવાહીની ગુણવત્તામાં ફેરફાર કરશો નહીં;
• ઉચ્ચ જાળવણીક્ષમતા;
• પેઇન્ટિંગ વિના સૌંદર્યલક્ષી દેખાવ.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોના તમામ ફાયદા અનન્ય ડિઝાઇનને કારણે પ્રાપ્ત થાય છે. આંતરિક પોલિઇથિલિન સ્તર ઉત્પાદનને વાળવાનું શક્ય બનાવે છે. એલ્યુમિનિયમ કઠોરતા પ્રદાન કરે છે અને ઓક્સિજનના પ્રસારને અટકાવે છે. ઓક્સિજનની ગેરહાજરી બોઈલર અને રેડિએટર્સમાં રસ્ટને બનતા અટકાવે છે.

ખામીઓ

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો પસંદ કરતી વખતે અને ખરીદતી વખતે, નકારાત્મક લાક્ષણિકતાઓને સકારાત્મક તરીકે ધ્યાનમાં લેવી એટલી જ મહત્વપૂર્ણ છે:

• છુપાયેલી પાઇપલાઇન સાથે, થ્રેડેડ ફીટીંગ્સનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી;
• મેટલ-પ્લાસ્ટિક અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોને સહન કરતું નથી;
• જ્યારે પાણીથી ઠંડું થાય છે, ત્યારે સિસ્ટમ ચોક્કસપણે ફાટી જશે, જો કે તે બાહ્ય પાઇપલાઇન ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે યોગ્ય છે. આ કિસ્સામાં, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઇન્સ્યુલેશન જરૂરી છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિકની પાઈપો ખાડીઓમાં પૂરી પાડવામાં આવે છે. ખાડીમાં પાઇપની લંબાઈ 50 થી 200 મીટર સુધી બદલાય છે. તમે મીટરથી શરૂ કરીને કોઈપણ લંબાઈ ખરીદી શકો છો.

એપ્લિકેશન્સ - તકનીકી સુવિધાઓ દ્વારા કવરેજ:

• ઠંડા અને ગરમ પાણી પુરવઠાની આંતરિક સિસ્ટમો, એપાર્ટમેન્ટ્સ, ઘરો અને કોટેજની ગરમી;
• ફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમ્સ, સ્પોર્ટ્સ ગ્રાઉન્ડ્સ, સ્વિમિંગ પુલ;
• ઉદ્યોગ, કૃષિ અને પરિવહનમાં વાયુયુક્ત અને પ્રવાહી પદાર્થો (કોસ્ટિક અને ઝેરી સહિત) નું પરિવહન;
• સંકુચિત હવા પુરવઠો;
• એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમ્સ;
• ઇલેક્ટ્રિકલ વાયર અને કેબલનું રક્ષણ;
• નદી અને દરિયાઈ જહાજો, રેલ્વે કારનું બાંધકામ અને સમારકામ;
• પાણી, સિંચાઈ, કુવાઓ અને કૂવાઓમાંથી પાણીનો સંગ્રહ કરવાની સિસ્ટમો.

પૂરતા પ્રમાણમાં લાંબી સેવા જીવન અને કિંમત અને ગુણવત્તાના શ્રેષ્ઠ ગુણોત્તરથી મેટલ-પ્લાસ્ટિકની પાઈપોને ધાતુ અને પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના સફળ વિકલ્પ તરીકે પોતાને સ્થાપિત કરવાની મંજૂરી મળી છે. છેવટે, મેટલ-પ્લાસ્ટિક આ બંને સામગ્રીના હકારાત્મક ગુણોને જોડે છે.

વધુને વધુ, રહેણાંક ઇમારતોમાં પ્લમ્બિંગ અને હીટિંગ સિસ્ટમ્સ બનાવતી વખતે, મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોનો ઉપયોગ થાય છે.

જો કે, યોગ્ય પસંદગી કરવા માટે, સંયુક્ત સામગ્રી ધરાવતા પાઈપોની રચના અને સંચાલનની સુવિધાઓ જ નહીં, પણ આ ઉત્પાદનોના ગુણદોષ પણ જાણવું મહત્વપૂર્ણ છે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઇપ કનેક્શન ટેકનોલોજી

પોલીપ્રોપીલીન પાઈપોનું ડોકીંગ અને જોડાણ તેમના છેડાને ઊંચા તાપમાને ખુલ્લા કરીને, કનેક્ટીંગ ફીટીંગ સ્થાપિત કરીને અથવા ગ્લુઇંગ દ્વારા કરી શકાય છે.

વેલ્ડીંગ પોલિમર ઉત્પાદનો માટેનું ઉપકરણ બાંધકામ કેન્દ્રમાં ભાડે આપી શકાય છે

વેલ્ડીંગના ઉપયોગ સાથે

કહેવાતા "આયર્ન" વિના પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને તમારા પોતાના હાથથી કનેક્ટ કરવું અશક્ય છે - મેન્સ દ્વારા સંચાલિત વેલ્ડીંગ મશીન.

ઉપકરણ સાથે કામ કરવાની આવશ્યક કુશળતા વિના, મૂળભૂત મેનિપ્યુલેશન્સ કરવા પહેલાં તે પ્રેક્ટિસ કરવા યોગ્ય છે. ટ્રાયલ ડોકીંગ દબાણ બળ નક્કી કરવાનું અને શ્રેષ્ઠ હોલ્ડિંગ અવધિને "પકડવાનું" શક્ય બનાવશે. તેથી, સામગ્રી નાના માર્જિન સાથે ખરીદવી જોઈએ.

1. ભાવિ ડોકીંગના સ્થળોએ, પાઈપો પર કટ બનાવવામાં આવે છે, છેડા કાળજીપૂર્વક સાફ કરવામાં આવે છે. છેડા પર, માર્કર સાથે, હીટિંગ ઉપકરણમાં છેડાને નિમજ્જનની ઊંડાઈ દર્શાવતા ગુણ બનાવવામાં આવે છે. સોલ્ડરિંગ આયર્ન પોતે 270 ° સે સુધી ગરમ થાય છે.
2. પાઈપોના છેડા અને કનેક્શન તત્વો ગરમ સોલ્ડરિંગ આયર્નના નોઝલ પર સખત કાટખૂણે મૂકવામાં આવે છે.
3. ઓગળવા માટે 10-15 સેકંડ સુધી પકડી રાખ્યા પછી, ગરમ તત્વો નોઝલમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે અને એકબીજા સાથે જોડાયેલા હોય છે, સહેજ નીચે દબાવવામાં આવે છે, પરંતુ વળતા નથી.
4. ડોક કરેલા ભાગો સંપૂર્ણપણે ઠંડુ ન થાય ત્યાં સુધી નિશ્ચિત સ્થિતિમાં થોડી મિનિટો માટે છોડી દેવામાં આવે છે.

જો બધું યોગ્ય રીતે કરવામાં આવે છે, તો સોલ્ડરિંગની જગ્યાએ ડિપ્રેસન અને "ઝૂલવું" વિના એક મોનોલિથિક સંયુક્ત રચાય છે.

ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા વિડિઓમાં સ્પષ્ટ રીતે બતાવવામાં આવી છે:

જ્યારે 40 મીમીથી વધુ વ્યાસ સાથે વેલ્ડીંગ પાઈપો, સોકેટ સોલ્ડરિંગનો ઉપયોગ થાય છે. પરંતુ આ કાર્ય નિષ્ણાતને સોંપવું વધુ સારું છે જે પ્રક્રિયાની જટિલતાઓને જાણે છે અને વ્યાવસાયિક સાધનો ધરાવે છે.

ટીપ: મજબૂત ગાંઠો બનાવવા માટે, તત્વો અંદરથી ગરમ થાય છે, અને પાઈપો બહારથી ગરમ થાય છે. પાઈપોની આંતરિક સપાટી સાથે ગરમ ભાગોને જોડતી વખતે, એક નાનો ટ્યુબરકલ બની શકે છે, જે પાઇપની અભેદ્યતા ઘટાડે છે. આ રચનાને ફૂંકાવાથી અટકાવી શકાય છે.

"કોલ્ડ" માર્ગ

આ પદ્ધતિમાં કમ્પ્રેશન ફિટિંગનો ઉપયોગ શામેલ છે. પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને ફીટીંગ્સ સાથે કનેક્ટ કરવા માટે, મુખ્ય તત્વો ઉપરાંત, ફક્ત એક ક્રિમિંગ કીની જરૂર છે.

રબર સીલને કારણે ચુસ્તતા પ્રાપ્ત થાય છે, જે આ કી સાથે ક્લેમ્પ્ડ છે.

1. છેડા પર કટ કર્યા પછી, ધારની લંબરૂપતા તપાસો. ઝીણી દાણાવાળી ત્વચા અથવા વાયર વૉશક્લોથની મદદથી, છેડાને બર્ઝથી સાફ કરવામાં આવે છે.
2. એક કપલિંગ અખરોટ પાઇપના છેડા પર મૂકવામાં આવે છે, તેને ફિટિંગ તરફ દોરો વડે દિશામાન કરે છે. તે પછી, એક કમ્પ્રેશન રિંગ મૂકવામાં આવે છે, તેને ફિટિંગમાં લાંબા બેવલ સાથે મૂકીને.
3. એક ફિટિંગ તૈયાર છેડા પર બાંધવામાં આવે છે, તેને સોકેટની આંતરિક સપાટીની સામે બધી રીતે દાખલ કરે છે.
4. કપલિંગ અખરોટને સજ્જડ કરો, લિક માટે સિસ્ટમ તપાસો.

જો પાણીના પરીક્ષણ દરમિયાન લીક જોવા મળે છે, તો બધા સાંધા સીલ કરવામાં આવે છે, અને જોડાણને કડક કરવામાં આવે છે.

ગુંદર વિકલ્પ

વેલ્ડીંગ પદ્ધતિથી વિપરીત, જેમાં ગરમ ​​​​સંસર્ગનો સમાવેશ થાય છે, પોલિપ્રોપીલિન પાઈપોને ગ્લુઇંગ ઠંડા મોડમાં કરવામાં આવે છે. પદ્ધતિ રાસાયણિક સંયોજનોની ક્રિયા હેઠળ પ્લાસ્ટિક તત્વોની બાહ્ય સપાટીના વિસર્જન પર આધારિત છે.

ગુંદર ફક્ત પૂર્વ-સાફ કરેલા અને ડીગ્રેઝ્ડ છેડા પર લાગુ થાય છે

સાંધાઓની મજબૂતાઈની ચાવી એ રચનાની યોગ્ય પસંદગી છે. એડહેસિવ કમ્પોઝિશનના ઉત્પાદનમાં, ઉત્પાદકો તેમાં એવા પદાર્થો ઉમેરે છે જે પોલિમર પાઈપોના ઘટક તરીકે કાર્ય કરે છે. તેથી, એડહેસિવ પસંદ કરતી વખતે, તે પોલીપ્રોપીલિન ઉત્પાદનો સાથે કામ કરવા માટે રચાયેલ રચનાઓને પ્રાધાન્ય આપવા યોગ્ય છે.

રચનાને પાતળા સ્તરમાં લાગુ કરવામાં આવે છે, જેના પછી ભાગોને ડોક કરવામાં આવે છે અને 10 સેકન્ડ માટે સ્થિર સ્થિતિમાં નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.

ગુંદર ધરાવતા તત્વોના સાંધાઓની ચુસ્તતા 15-20 મિનિટ પછી તપાસવામાં આવે છે, અને પાઇપલાઇનની મજબૂતાઈ એક દિવસ પછી તપાસવામાં આવે છે.

• વોલ્ગોરેચેન્સ્ક પાઇપ પ્લાન્ટ (ગેઝપ્રોમટ્રુબિનવેસ્ટ)
• ઇઝોરા પાઇપ પ્લાન્ટ (ITZ)
• રોયલ પાઇપ વર્ક્સ (KTZ)
• ચેલ્યાબિન્સ્ક પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન પ્લાન્ટ (ChZIT)
• Kstovo પાઇપ પ્લાન્ટ

કંપની ઉમેરો

• અમે પાઇપ ડિફ્લેક્શન માટે સ્વતંત્ર રીતે ગણતરીઓ કરીએ છીએ
• ગેસ પાઈપોમાં દાખલ કરવાની સુવિધાઓ
• ચીમનીમાંથી કન્ડેન્સેટ સાથે વ્યવહાર
• દબાણ હેઠળ લીક થતી પાઈપોને ઠીક કરવાની રીતો
• તમારા પોતાના હાથથી ચીમની પાઇપ પર ફૂગ કેવી રીતે બનાવવી

TrubSovet .ru અમે પાઈપો વિશે બધું જાણીએ છીએ

2015-2017 બધા હકો અમારી પાસે રાખેલા છે

સાઇટ પરથી સામગ્રીની નકલ કરતી વખતે, બેક લિંક મૂકવાની ખાતરી કરો

માર્કિંગ

જેમાંથી પાઈપો બનાવવામાં આવે છે તે સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ શોધવા માટે, તમારે તે ચિહ્નો જોવાની જરૂર છે જેની સાથે તે ચિહ્નિત થયેલ છે. લેટર ઇન્ડેક્સને ડિસિફરિંગ:

• પીપી એ સામાન્ય પોલીપ્રોપીલિનનું હોદ્દો છે;
• પીપી-આર - પોલીપ્રોપીલિન રેન્ડમ પોલિમર;
• PP-RC એ પ્રકાર 3 રેન્ડમ કોપોલિમરનું હોદ્દો છે;
• PP-RCT એ સુધારેલ પ્રકારનું રેન્ડમ કોપોલિમર છે.

ઔદ્યોગિક પાઈપલાઈન, કૃષિ પ્રણાલીઓ PP-RC પાઈપોમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા ચિહ્નિત કરવું:

1. PN10 એ એવા ભાગોનું નામ છે જે 10 વાતાવરણ સુધીના દબાણનો સામનો કરી શકે છે. મહત્તમ સ્વીકાર્ય તાપમાન 45 ડિગ્રી છે. આવી સામગ્રી ઠંડા પાણીના પાઈપોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
2. PN16 - પ્રવાહી અથવા ગેસનું દબાણ 16 વાતાવરણ સુધી પહોંચી શકે છે. તાપમાન શાસન - 60 ડિગ્રી સુધી. અન્ડરફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમ્સ એસેમ્બલ કરવા માટે યોગ્ય.
3. PN20 - 20 વાતાવરણ સુધીના દબાણનો સામનો કરવો. અનુમતિપાત્ર તાપમાન - 95 ડિગ્રી. સેન્ટ્રલ હીટિંગ પાઇપલાઇન્સ આવા તત્વોમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
4. PN25 - એલ્યુમિનિયમ અથવા ફાઇબર ગ્લાસના સ્તર સાથે પ્લાસ્ટિકનો સમાવેશ થાય છે. 25 વાતાવરણ અને તાપમાન - 95 ડિગ્રી સુધી દબાણનો સામનો કરો.

ગરમ અને ઠંડા પાણીના પુરવઠા અથવા હીટિંગ સર્કિટ માટે પાઇપલાઇનના ઉત્પાદનમાં, PN25 ચિહ્નિત ઉત્પાદનોનો વધુ વખત ઉપયોગ થાય છે.

પોલીપ્રોપીલિનની બનેલી પાઈપોમાં જોડાવા માટેની પદ્ધતિઓ

ડોકીંગ પદ્ધતિની પસંદગી આપણે કેવા પ્રકારનું કનેક્શન મેળવવા માંગીએ છીએ તેના પર આધાર રાખે છે - અલગ કરી શકાય તેવું છે કે નહીં. નિર્ણય ખાસ સાધન અને કાર્ય કુશળતાની હાજરીથી પ્રભાવિત થઈ શકે છે. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિઓનો વિચાર કરો.

થ્રેડેડ ફિટિંગ

જો તમે પોલીપ્રોપીલીન પાઈપોનું ડિટેચેબલ કનેક્શન કેવી રીતે બનાવવું તે વિશે વિચારી રહ્યા હોવ, તો થ્રેડેડ ફીટીંગ્સનો ઉપયોગ કરો.આવી ફિટિંગ સાથે કામ કરવું એ સૌથી સરળ માનવામાં આવે છે અને તમને સારું પરિણામ પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

થ્રેડેડ ફિટિંગ મેટલ અને પ્લાસ્ટિકનું મિશ્રણ છે. પ્લાસ્ટિકનો ભાગ પ્લાસ્ટિક સ્લીવ દ્વારા વેલ્ડિંગ અથવા સોલ્ડરિંગ દ્વારા પોલીપ્રોપીલિન સાથે જોડાયેલ છે. તત્વનો બીજો છેડો ધાતુથી બનેલો છે, તે થ્રેડેડ છે, જેના દ્વારા તે પાઇપ અથવા પ્લમ્બિંગ સાધનોના બીજા ભાગ સાથે જોડાયેલ છે.

કામ માટે તમારે જરૂર પડશે:

1. જરૂરી ફિટિંગ.
2. ગેસ કી.
3. તેના ઇન્સ્ટોલેશન માટે કેપ કપલિંગ અને કી.
4. સીલંટ.

થ્રેડેડ ફિટિંગના જોડાણના બિંદુઓ પર લીકને રોકવા માટે, થ્રેડ પર ફ્લેક્સ ફાઇબર, ફમ-ટેપ ઘા કરવામાં આવે છે. પ્લાસ્ટિક પાઈપોને મેટલ સાથે કનેક્ટ કરતી વખતે થ્રેડેડ ફીટીંગ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.

પ્રસરણ વેલ્ડીંગ

આ પ્રકારની બટ વેલ્ડીંગ, ભાગોની સામગ્રીના ગલન અને પરમાણુઓના પ્રસરેલા પરસ્પર ઘૂંસપેંઠને કારણે પ્રાપ્ત થાય છે. 16 થી 40 મીમી સુધીના વ્યાસમાં જોડાવા માટે યોગ્ય. વધુમાં, સ્લીવનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે સીમ મેળવવા માટે પ્લાસ્ટિકનો એક સ્તર પૂરો પાડે છે. જાડા-દિવાલોવાળા પાઈપો માટે, ડિફ્યુઝ બટ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ થાય છે.

ઇલેક્ટ્રિકલ ફિટિંગ સાથે વેલ્ડીંગ

ઇલેક્ટ્રિકલ ફિટિંગ એ પોલીપ્રોપીલિનથી બનેલું કનેક્ટર છે, તેની ડિઝાઇનમાં તેમાં મેટલ હીટર છે, જેના સંપર્કો બહાર લાવવામાં આવે છે.

પાઇપ પર ફિટિંગ મૂક્યા પછી, ધાતુના સંપર્કો ઉપકરણ સાથે જોડાયેલા હોય છે, તત્વ ગરમ થાય છે અને તેના દ્વારા ફિટિંગ થાય છે.

બટ્ટ વેલ્ડીંગ

પોલીપ્રોપીલિનની ગરમી દરમિયાન પ્રસરણની ઘટનાના આધારે. કામ કરવા માટે, તમારે પાઈપોની ગોઠવણીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સેન્ટરિંગ ડિવાઇસથી સજ્જ ડિસ્ક યુનિટની જરૂર પડશે.તે 4 મીમીની દિવાલ સાથે 60 મીમી કરતા વધુના વ્યાસ સાથે વેલ્ડીંગ સેગમેન્ટ્સ માટે કરવામાં આવે છે.

કાર્યની તકનીકમાં કામગીરી શામેલ છે:

1. ડિસ્ક સોલ્ડરિંગ આયર્ન વડે પાઇપના સાંધાને એકસાથે જરૂરી તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે.
2. પાઈપોના છેડાને એકબીજા સાથે દબાવો, ખાતરી કરો કે તેમની અક્ષો એકરૂપ છે, ત્યાં કોઈ ત્રાંસુ નથી.
3. સામગ્રી ઠંડું થાય ત્યાં સુધી સહન કરો.

દરેક વેલ્ડીંગ મશીનને એક સૂચના આપવામાં આવે છે, જેમાં ચોક્કસ દિવાલની જાડાઈ માટે ગરમી અને ઠંડકનો સમય દર્શાવતી કોષ્ટકો હોય છે. જાડા-દિવાલોવાળી પાઈપો વિશ્વસનીય સીમ બનાવે છે. આવી પાઈપલાઈનને જમીનમાં દફનાવી શકાય છે, દિવાલમાં ઇમ્યુર કરી શકાય છે.

કોલ્ડ વેલ્ડીંગ

જ્યારે સામગ્રી એડહેસિવની રાસાયણિક ક્રિયાથી ઓગળવામાં આવે છે ત્યારે તે હાથ ધરવામાં આવે છે. તે જોડાયેલા વિસ્તારોમાં લાગુ પડે છે, દબાવવામાં આવે છે, 10-15 મિનિટ સુધી રાખવામાં આવે છે. પદાર્થના સ્થિરીકરણ પછી, અમે સીલબંધ સંયુક્ત મેળવીએ છીએ. જોડાણની મજબૂતાઈ ઓછી છે. તેનો ઉપયોગ ઠંડક અને અન્ય જોડાણો, ઓછી જવાબદારી માટે પ્રવાહી સપ્લાય કરવા માટે પાઇપલાઇન્સમાં થાય છે.

એડહેસિવ કનેક્શન

સાફ કરેલી સપાટી પર ગુંદરનો પાતળો સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે, ભાગો એકબીજા સામે ચુસ્તપણે દબાવવામાં આવે છે, અને 10 સેકંડ માટે રાખવામાં આવે છે. સંયુક્ત એક દિવસમાં તેની ઉચ્ચતમ શક્તિ સુધી પહોંચે છે

યોગ્ય એડહેસિવ કમ્પોઝિશન પસંદ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે, તે પોલીપ્રોપીલિન માટે રચાયેલ હોવું આવશ્યક છે

ફ્લેંજ એપ્લિકેશન

જ્યારે વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનેલા પાઈપો જોડાય ત્યારે ફ્લેંજનો ઉપયોગ થાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, પોલીપ્રોપીલિન સાથે પોલિઇથિલિન. ચુસ્તતા માટે રબર સીલનો ઉપયોગ થાય છે.

સોલ્ડર ટેપ સાથે સોલ્ડરિંગ

સોલ્ડરિંગ ટેપનો ઉપયોગ કરીને, તમે સોલ્ડરિંગ આયર્ન વિના તત્વોને કનેક્ટ કરી શકો છો, જે કાર્યને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે. ક્રિયાઓની અલ્ગોરિધમ નીચે મુજબ છે:

1. અમે ભાગો, degrease સપાટીઓ સાફ.
2. અમે સોલ્ડરિંગની જગ્યાને ટેપથી લપેટીએ છીએ.
3. અમે તે સ્થાનને ગરમ કરીએ છીએ જ્યાં ટેપ લાગુ થાય છે ત્યાં સુધી તે પીગળે છે.
4. અમે જોડાયેલા ભાગ પર મૂકી.
5. સંયુક્ત ઠંડું થાય ત્યાં સુધી અમે રાહ જુઓ.
6. વધારાનું સોલ્ડર દૂર કરો.

અમને વિશ્વસનીય સીલબંધ સંયુક્ત મળે છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ નાના પાઈપોને સોલ્ડર કરવા માટે થાય છે.

કેટલાક પ્લમ્બિંગ કુશળતા ધરાવતા, તમે તમારા પોતાના હાથથી આંતરિક પ્લમ્બિંગ અથવા હીટિંગ સિસ્ટમની સ્થાપના કરી શકો છો. સારું પરિણામ મેળવવા માટે, તમારે નિષ્ણાતોની સૂચનાઓ અને ભલામણો વાંચવી જોઈએ. સાધનની પસંદગી, કાર્યની તકનીકનું પાલન ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સમારકામ મેળવવાની બાંયધરી તરીકે સેવા આપશે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો વેલ્ડિંગ કરતી વખતે ભૂલો:

માર્કિંગમાં સંખ્યાત્મક અને આલ્ફાબેટીક અક્ષરો વિશે

આ સામગ્રી પર ઘણા અક્ષરો અને સંખ્યાઓ લાગુ કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે સત્તાવાર વેબસાઇટ્સ ખોલે છે, જ્યાં, અન્ય વસ્તુઓની સાથે, લેબલ પરની માહિતી અને તે સૂચવે છે તે માહિતી હોય છે. પરંતુ આ સ્પષ્ટતાઓને દરેક વ્યક્તિ સમજી શકે તેવી ભાષામાં અનુવાદિત કરવું શ્રેષ્ઠ છે.

દબાણ. માપનનું એકમ kg\cm2 છે. PN તરીકે નિયુક્ત. ચોક્કસ લાક્ષણિકતાઓ જાળવી રાખીને પાઇપ કેટલા સમયથી સામાન્ય રીતે કાર્યરત છે તે દર્શાવે છે.

દિવાલ જેટલી જાડી છે, આ સૂચક વધારે હોવાની શક્યતા છે. ઉદાહરણ તરીકે, તેઓ PN20, PN25 ગ્રેડ ઉત્પન્ન કરે છે. ગરમ પાણી, હીટિંગ સિસ્ટમ્સ સપ્લાય કરવા માટે આવા વિકલ્પોની જરૂર છે.

ક્યારેક લાલ કે વાદળી પટ્ટાઓ પણ લગાવવામાં આવે છે. આનાથી સ્પષ્ટ થશે કે ભવિષ્યમાં કયા પ્રકારની પાણીની પાઈપલાઈનનો હેતુ છે.

હીટિંગ માટે પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોના માર્કિંગમાં સામગ્રી અને માળખું સંબંધિત ડેટા શામેલ છે. આ પરિમાણનું વર્ણન કરવા માટે મોટા કોષ્ટકોનું સંકલન કરવામાં આવ્યું છે. પરંતુ સામાન્ય બિલ્ડિંગમાં હીટિંગની યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન કરવા માટે મૂળભૂત હોદ્દાઓથી વાકેફ રહેવું પૂરતું છે.

1. અલ - એલ્યુમિનિયમ.
2. PEX એ ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન માટેનો હોદ્દો છે.
3. પીપી-આરપી. તે ઉચ્ચ દબાણ પોલીપ્રોપીલિન છે.
4. પીપી - પોલીપ્રોપીલિન સામગ્રીની સામાન્ય જાતો.
5. HI - આગ પ્રતિરોધક ઉત્પાદનો.
6. TI એ થર્મલી ઇન્સ્યુલેટેડ સંસ્કરણ છે.
7. એમ - મલ્ટિલેયરનું હોદ્દો.
8. S - સિંગલ-લેયર સ્ટ્રક્ચર્સ માટે આયકન.

પાણી પુરવઠા માટે પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોનું માર્કિંગ આનાથી સંબંધિત ડેટા પણ સૂચવી શકે છે:

1. પ્રમાણપત્રોની હાજરી અથવા ગેરહાજરી.
2. જારી કરેલ બેચ નંબર, સીરીયલ હોદ્દો અને સમય, વગેરે. આવા હોદ્દાઓમાં 15 કે તેથી વધુ અક્ષરો હોઈ શકે છે.
3. ઉત્પાદકો.
4. દિવાલની જાડાઈ અને વિભાગો.

આ માહિતી માટે આભાર, દરેક ખરીદનાર પોતે પાણી પુરવઠા માટે સામગ્રી પસંદ કરશે જે તેની બધી જરૂરિયાતોને સંતોષે છે.

રેટેડ દબાણ

PN અક્ષરો પરવાનગી આપેલ કામના દબાણનું હોદ્દો છે. આગળનો આંકડો બારમાં આંતરિક દબાણનું સ્તર સૂચવે છે કે જે ઉત્પાદન 20 ડિગ્રીના પાણીના તાપમાને 50 વર્ષની સેવા જીવન દરમિયાન ટકી શકે છે. આ સૂચક ઉત્પાદનની દિવાલની જાડાઈ પર સીધો આધાર રાખે છે.

PN10. આ હોદ્દો એક સસ્તી પાતળી-દિવાલોવાળી પાઇપ ધરાવે છે, નજીવા દબાણ જેમાં 10 બાર છે. મહત્તમ તાપમાન કે જે તે ટકી શકે છે તે 45 ડિગ્રી છે. આવા ઉત્પાદનનો ઉપયોગ ઠંડા પાણીને પમ્પ કરવા અને અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે થાય છે.

PN16. ઉચ્ચ નામાંકિત દબાણ, ઉચ્ચ મર્યાદિત પ્રવાહી તાપમાન - 60 ડિગ્રી સેલ્સિયસ. આવી પાઇપ મજબૂત ગરમીના પ્રભાવ હેઠળ નોંધપાત્ર રીતે વિકૃત છે, તેથી તે હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં ઉપયોગ માટે અને ગરમ પ્રવાહી સપ્લાય કરવા માટે યોગ્ય નથી. તેનો હેતુ ઠંડા પાણીનો પુરવઠો છે.

PN20. આ બ્રાન્ડની પોલીપ્રોપીલિન પાઇપ 20 બારના દબાણ અને 75 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધીના તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે.તે તદ્દન સર્વતોમુખી છે અને તેનો ઉપયોગ ગરમ અને ઠંડા પાણીના સપ્લાય માટે થાય છે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ હીટિંગ સિસ્ટમમાં થવો જોઈએ નહીં, કારણ કે તે ગરમીના પ્રભાવ હેઠળ વિરૂપતાનું ઉચ્ચ ગુણાંક ધરાવે છે. 60 ડિગ્રીના તાપમાને, 5 મીટરની આવી પાઇપલાઇનનો સેગમેન્ટ લગભગ 5 સેમી સુધી લંબાય છે.

PN25. આ ઉત્પાદનમાં અગાઉના પ્રકારોથી મૂળભૂત તફાવત છે, કારણ કે તે એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ અથવા ફાઇબરગ્લાસથી પ્રબલિત છે. ગુણધર્મોની દ્રષ્ટિએ, પ્રબલિત પાઇપ મેટલ-પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો જેવી જ છે, તાપમાનની અસરો માટે ઓછી સંવેદનશીલ છે, અને 95 ડિગ્રીનો સામનો કરી શકે છે. તે હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં અને જીવીએસમાં પણ ઉપયોગ માટે બનાવાયેલ છે.

ઓપરેટિંગ વર્ગ

ઘરેલું ઉત્પાદનના પોલીપ્રોપીલિન ઉત્પાદનો પસંદ કરતી વખતે, પાઇપનો હેતુ તમને GOST અનુસાર ઑપરેશનનો વર્ગ જણાવશે.

• વર્ગ 1 - ઉત્પાદન 60 ° સે તાપમાને ગરમ પાણી પુરવઠા માટે બનાવાયેલ છે.
• વર્ગ 2 - 70 °C પર DHW.
• વર્ગ 3 - 60 °C સુધી નીચા તાપમાનનો ઉપયોગ કરીને અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે.
• વર્ગ 4 - ફ્લોર અને રેડિયેટર હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે જે 70 ° સે સુધી પાણીનો ઉપયોગ કરે છે.
• વર્ગ 5 - ઉચ્ચ તાપમાન સાથે રેડિયેટર હીટિંગ માટે - 90 ° સે સુધી.
• એચવી - ઠંડા પાણીનો પુરવઠો.

પરિમાણો

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોના પરિમાણો વ્યાપકપણે બદલાય છે. બાહ્ય અને આંતરિક વ્યાસ માટેના મૂલ્યો, દિવાલની જાડાઈ નીચેના કોષ્ટકમાં મળી શકે છે.