મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો માટે પ્રેસ ફીટીંગ્સ: પ્રકાર, માર્કિંગ, હેતુ + ઇન્સ્ટોલેશન કાર્યનું ઉદાહરણ

આવા ભાગોના સક્ષમ ઇન્સ્ટોલેશનના રહસ્યો

ભાગોનું સ્થાપન ખૂબ જ ઝડપી અને એકદમ સરળ છે. તેના અમલીકરણ માટે, તમારે એક વિશિષ્ટ સાધનની જરૂર પડશે, જેના વિના ફિટિંગને સંકુચિત કરવું અશક્ય છે.

પ્રેસ સાણસી કેવી રીતે પસંદ કરવી?

ફિટિંગ માટે સાણસી દબાવો - પાઇપ પર ભાગ સ્થાપિત કરવા માટે રચાયેલ ઉપકરણ. મેન્યુઅલ મોડલ અને વધુ જટિલ હાઇડ્રોલિક મોડલ ઉપલબ્ધ છે.સ્વતંત્ર કાર્ય માટે, પ્રથમ વિકલ્પ તદ્દન યોગ્ય છે, કારણ કે તે વાપરવા માટે સૌથી સરળ અને સસ્તું છે. અને તેની મદદથી બનેલા કનેક્શન્સની ગુણવત્તાના સંદર્ભમાં, તેઓ તે પ્રક્રિયા કરતા હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી કે જેની પ્રક્રિયામાં વ્યાવસાયિક હાઇડ્રોલિક ટૂલનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો.

સાધનસામગ્રી ખરીદતી વખતે, તે ધ્યાનમાં રાખવું આવશ્યક છે કે તે ચોક્કસ પાઇપ વ્યાસ સાથે કામ કરવા માટે રચાયેલ છે. ત્યાં વિશિષ્ટ ઇન્સર્ટ્સથી સજ્જ મોડેલો છે જે કેટલાક વ્યાસના પાઈપો સાથે વૈકલ્પિક રીતે કામ કરવાનું શક્ય બનાવે છે. વધુમાં, વેચાણ પર તમે સાધનની સુધારેલી વિવિધતાઓ શોધી શકો છો. તેઓ આ સાથે ચિહ્નિત થયેલ છે:

• • OPS - ઉપકરણ સ્ટેપ-ટાઈપ ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરીને તેના પર લાગુ દળોને વધારે છે.
  • APC - પ્રક્રિયા દરમિયાન, તેની ગુણવત્તા પર સ્વચાલિત નિયંત્રણ હાથ ધરવામાં આવે છે. જ્યાં સુધી ક્રિમ સફળતાપૂર્વક પૂર્ણ ન થાય ત્યાં સુધી પ્રેસ ખુલશે નહીં.

APS - ઉપકરણ ફિટિંગના કદના આધારે સ્વતંત્ર રીતે તેના પર લાગુ કરાયેલ બળનું વિતરણ કરે છે.

ક્રિમ્પ પ્રેસ સાણસી - જરૂરી ફિટિંગ ઇન્સ્ટોલેશન ટૂલ. ખાસ સાધનોના મેન્યુઅલ અને હાઇડ્રોલિક મોડલ ઉપલબ્ધ છે

કનેક્ટર્સ ખરીદતી વખતે શું જોવું

કનેક્શનની વિશ્વસનીયતા મોટાભાગે ભાગોની ગુણવત્તા પર આધારિત છે.

પ્રેસ ફિટિંગ ખરીદતી વખતે, નિષ્ણાતો નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવાની સલાહ આપે છે:

• કેસ પરના નિશાનોની ગુણવત્તા. ગુણવત્તાયુક્ત ભાગોનું ઉત્પાદન કરતી કંપનીઓ સસ્તા મોલ્ડનો ઉપયોગ કરતી નથી. ફિટિંગના શરીર પરના તમામ પ્રતીકો ખૂબ જ સ્પષ્ટ રીતે છાપવામાં આવે છે.
• ભાગ વજન. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે, પિત્તળનો ઉપયોગ થાય છે, જેનું વજન એકદમ મોટું છે. ખૂબ હળવા ફિટિંગને નકારવું વધુ સારું છે.
• તત્વનો દેખાવ.ઓછી ગુણવત્તાવાળા ભાગો એલ્યુમિનિયમ જેવા દેખાતા પાતળા ધાતુના બનેલા હોય છે. તે ગુણવત્તાયુક્ત જોડાણ પ્રદાન કરવામાં સક્ષમ નથી.

તમારે ફિટિંગ પર બચત ન કરવી જોઈએ અને તેને શંકાસ્પદ આઉટલેટ પર "સસ્તામાં" ખરીદવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ. આ કિસ્સામાં, સમગ્ર પાઇપલાઇનના અનુગામી ફેરફારની ઉચ્ચ સંભાવના છે.

નિષ્ણાતો પાસેથી રહસ્યો માઉન્ટ કરવાનું

ચાલો પાઈપો કાપીને શરૂ કરીએ. અમે જરૂરી લંબાઈને માપીએ છીએ અને તત્વને સખત કાટખૂણે કાપીએ છીએ. આ હેતુ માટે વિશિષ્ટ સાધનનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે - પાઇપ કટર. આગળનો તબક્કો એ પાઇપના અંતની પ્રક્રિયા છે. અમે ભાગની અંદર એક કેલિબર દાખલ કરીએ છીએ, એક નાની અંડાકારને સીધી કરીએ છીએ જે કટીંગ દરમિયાન અનિવાર્યપણે રચાય છે. અમે આ માટે ચેમ્ફરનો ઉપયોગ કરીને આંતરિક ચેમ્ફરને દૂર કરીએ છીએ. તેની ગેરહાજરીમાં, તમે આ ઓપરેશનને સામાન્ય તીક્ષ્ણ છરીથી કરી શકો છો, અને પછી સપાટીને એમરી કાપડથી સાફ કરી શકો છો.

કામના અંતે, અમે પાઇપ પર પ્રેસ ફિટિંગ મૂકીએ છીએ, ખાસ છિદ્ર દ્વારા તેના ફિટની ચુસ્તતાને નિયંત્રિત કરીએ છીએ. એવા મોડેલ્સ છે જેમાં ફેરુલ ફિટિંગ માટે નિશ્ચિત નથી. તેમના ઇન્સ્ટોલેશન માટે, આવી કામગીરી કરવામાં આવે છે. અમે પાઇપ પર ક્રિમ્પ સ્લીવ મૂકીએ છીએ. અમે તત્વની અંદર ફિટિંગ દાખલ કરીએ છીએ, જેના પર સીલિંગ રિંગ્સ નિશ્ચિત છે. માળખાને ઇલેક્ટ્રોકોરોશનથી બચાવવા માટે, અમે મેટલ કનેક્ટિંગ ભાગ અને મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપના સંપર્ક વિસ્તાર પર ડાઇલેક્ટ્રિક ગાસ્કેટ ઇન્સ્ટોલ કરીએ છીએ.

પ્રેસ ફિટિંગના કોઈપણ મોડલને ક્રિમિંગ કરવા માટે, અમે એક સાધનનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જે વ્યાસમાં યોગ્ય છે. અમે ક્લેમ્પ પ્રેસ ટોંગ્સ સાથે સ્લીવને પકડીએ છીએ અને તેમના હેન્ડલ્સને સ્ટોપ પર ઘટાડીએ છીએ. ટૂલને દૂર કર્યા પછી, ફિટિંગ પર બે એકસમાન રિંગ સ્ટ્રીપ્સ રહેવી જોઈએ, અને મેટલને આર્ક્યુએટ રીતે વાળવું જોઈએ.કમ્પ્રેશન માત્ર એક જ વાર કરી શકાય છે, ત્યાં કોઈ પુનરાવર્તિત કામગીરી ન હોવી જોઈએ. આ તૂટેલા જોડાણ તરફ દોરી જાય છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો માટે પ્રેસ ફિટિંગની સ્થાપના ચાર મુખ્ય તબક્કામાં થાય છે, જે આકૃતિમાં બતાવેલ છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક માટે પ્રેસ ફિટિંગ ખૂબ જ મજબૂત, ટકાઉ જોડાણ પ્રદાન કરે છે. તેમની વિશાળ શ્રેણી વિવિધ રૂપરેખાંકનોની પાઇપલાઇન્સના અમલીકરણને મંજૂરી આપે છે. વધુમાં, તેઓ સ્થાપિત કરવા માટે ખૂબ જ સરળ છે. શિખાઉ માણસ પણ પ્રેસ ફિટિંગ ઇન્સ્ટોલ કરી શકે છે. આ માટે ધીરજ, ચોકસાઈ અને, અલબત્ત, સૂચનાઓનો કાળજીપૂર્વક અભ્યાસ જરૂરી છે. પ્રયત્નોનું પરિણામ ચોક્કસપણે તમને હાથથી બનાવેલી પાઇપલાઇનથી ખુશ કરશે જે ઓપરેશનમાં વિશ્વસનીય છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની સ્થાપના માટેના સાધનો

એમપી પાઈપોના મુખ્ય ફાયદાઓ પૈકી એક તેમના ઇન્સ્ટોલેશનની સરળતા છે. કેટલાક ઘટકો મેન્યુઅલી પણ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, પરંતુ મૂળભૂત ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય કરવા માટે ચોક્કસ સાધનની જરૂર છે.

પાઇપ બેન્ડર એ એક સાધન છે જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર મેટલ-પ્લાસ્ટિકના ઇન્સ્ટોલેશનમાં થાય છે, જે તમને સૌથી ચુસ્ત પકડ માટે સ્થિતિસ્થાપક પાઇપની ઢાળને મેન્યુઅલી બદલવાની મંજૂરી આપે છે. જ્યારે પ્રમાણભૂત રાઉન્ડ આકારને અંડાકારમાં બદલવાની જરૂર હોય ત્યારે મોટાભાગે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઘરેલું ઉપયોગ માટે આ એક સરળ અને સલામત ઉપકરણ છે, જે ઉત્પાદનના વિકૃતિ અથવા વિનાશના જોખમોને ઘટાડે છે. લગભગ તમામ પ્રકારના વિભાગો સાથે કામ કરે છે.

વસંત પાઇપ બેન્ડર ઘરના ઉપયોગ માટે રચાયેલ છે. ક્રિયાની પદ્ધતિ સરળ છે - સ્પ્રિંગ અંદર દાખલ કરવામાં આવે છે અને ઇચ્છિત વળાંકની જગ્યાએ અનબેન્ડ થાય છે.

હાઇડ્રોલિક એકમો વ્યાવસાયિક ગ્રેડના ઉપકરણો છે.તેઓ પંપની મદદથી કામ કરે છે, જે તમને પાઇપ પરના યાંત્રિક દબાણને ઘટાડવા માટે પરવાનગી આપે છે. આ પાઈપને યોગ્ય જગ્યાએ ચોક્કસ અને સુરક્ષિત બેન્ડિંગની ખાતરી આપે છે.

પ્રેસ ટોંગ્સ એ એમપી પાઈપોના ભાગોની ચોક્કસ અને સચોટ પ્રક્રિયા માટેનું એક સાધન છે, જે તમને સિસ્ટમ તત્વોના વિશ્વસનીય, ટકાઉ ક્લચ બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે.

જો 20 મીમી સુધીના વ્યાસવાળા પાઈપો પર કપલિંગને યોગ્ય રીતે ક્રિમ કરવા માટે જરૂરી હોય તો મેન્યુઅલ વર્ક માટેના પેઇર રોજિંદા જીવનમાં વિશેષ કુશળતા વિના તેનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આવા સાધન નાના-મોટા સમારકામ કરવા માટે સારું છે, પરંતુ વધુ શક્તિશાળી ઉપકરણો મોટી ઘટનાઓમાં ભાગ લે છે - ઇલેક્ટ્રિકલી સંચાલિત પ્રેસિંગ ટોંગ્સ, જે સમાનરૂપે અને 110 મીમી સુધીના વ્યાસ સાથે જ્વેલરની ચોકસાઇ પ્રક્રિયા સપાટીઓ સાથે.

ઇલેક્ટ્રિક પ્રેસ ટૂલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વ્યાવસાયિકો દ્વારા કરવામાં આવે છે, પરંતુ તેના પ્રભાવશાળી પરિમાણોને કારણે વ્યક્તિગત હેતુઓ માટે તેનો ઉપયોગ કરવો અવ્યવહારુ છે.

અમેરિકન

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો માટે અમેરિકન ફિટિંગને સૌથી અનુકૂળ અને લોકપ્રિય કહેવામાં આવે છે ફિટિંગનો પ્રકાર. આમાં ઉમેરાયેલ ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા છે.

આ થ્રેડેડ પ્રકારનું જોડાણ વિચિત્ર માનવામાં આવે છે, અને એવું કહેવાય છે કે અમેરિકનો તેની રચનામાં સામેલ હતા. તેથી, હકીકતમાં, "અમેરિકન" નામ આવ્યું.

તેના મૂળમાં, આ યુનિયન અખરોટ સાથેનું જોડાણ છે જે ઘણી વખત તોડી શકાય છે. આકારના ઉત્પાદનોના આ પ્રકાર સાથે સંયુક્ત બનાવવા માટે, તમારે ફક્ત અખરોટને સજ્જડ કરવાની જરૂર છે.

માસ્ટર્સ એવો પણ દાવો કરે છે કે અમેરિકનની મદદથી હીટિંગ રેડિએટર્સ સાથે ક્રિયાઓ કરવી ખૂબ અનુકૂળ છે.

આ માળખાકીય તત્વના આધારે, ઉચ્ચતમ સ્તરની ચુસ્તતાનો સંયુક્ત બનાવવાનું શક્ય છે, આ કારણોસર આ પ્રકારના જોડાણનો સમાન દબાણ સ્તર સાથે ઉચ્ચ-તાપમાન સિસ્ટમ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

ક્રેન્સ

ક્રેન્સ મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપ માટે ફિટિંગ છે, જે શટ-ઑફ અને કંટ્રોલ વાલ્વની શ્રેણી છે. તેઓ વિવિધ પાઇપલાઇન્સ માટે વપરાય છે. તે ઠંડા, તેમજ ગરમ પાણીના પુરવઠા સાથેની રેખાઓ હોઈ શકે છે. ક્રેન ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, તમારે કેટલાક નિયમો યાદ રાખવાની જરૂર છે.

ક્રેન્સ નીચેના પ્રકારના હોય છે: સીધા, કોણીય અને સંયુક્ત. તેમની સહાયથી, ઉચ્ચ જટિલતાની સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરવી સરળ છે.

ક્રેન્સની કિંમત તેમની ડિઝાઇનની જટિલતાને આધારે અલગ પડે છે.

પ્રેસ કપ્લિંગ્સ

વિડિઓ જુઓ - F દબાવીને અથવા ક્રિમિંગ કરો

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો માટે ક્રિમિંગ ફિટિંગને પ્રેસ ફિટિંગ કહેવામાં આવે છે. આ મિકેનિઝમના ઉપકરણને થોડું વધારે વર્ણવવામાં આવ્યું છે, અને આવા કપ્લિંગ્સ ઘણા પ્રકારોમાં અસ્તિત્વમાં છે. આ, પ્રેસ ફિટિંગ દ્વારા, તમામ રૂપરેખાંકન વિકલ્પોની વાયરિંગ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે.

શાખાઓ અને વળાંક માટે, વળાંક, ખૂણા અને ટીનો ઉપયોગ થાય છે. અને રેખીય હાઇવેની ડિઝાઇન માટે, એડેપ્ટરો અને ડોકીંગ તત્વો સ્થાપિત થયેલ છે. વધુમાં, આ આકારના ઉપકરણોનું એકીકરણ કોપર અને અન્ય પ્રકારની ભાત સાથે મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોને ડોક કરવાનું શક્ય બનાવે છે.

એ નોંધવું જોઇએ કે મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો માટે ક્રિમિંગ ઉત્પાદનો એક અભિન્ન જોડાણ બનાવે છે, જેમાં તેના નોંધપાત્ર ફાયદા છે:

• ટકાઉપણું ઉચ્ચ સ્તર. ઇન્સ્ટોલ કરેલ પ્રેસ ફિટિંગવાળા વિસ્તારમાં, કાર્યકારી દબાણ સૂચક 10 વાતાવરણ સુધી છે.
• મેટલ-પ્લાસ્ટિક લાઇન પર ક્રિમિંગ આકારના ઉપકરણોના ઉપયોગની લાંબી અવધિ. અને ઓપરેશનના સમગ્ર સમયગાળા દરમિયાન કનેક્શનનું ઉચ્ચ પ્રદર્શન બદલાતું નથી. ઉત્પાદકો દાવો કરે છે કે પ્રેસ ફિટિંગ, જો યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલું હોય, તો તે અડધી સદી કરતાં વધુ ટકી શકે છે.
• સાંધાને સર્વિસ કરવાની જરૂર નથી. આ મિલકત માટે આભાર, સાંધાને છુપાયેલા રીતે માઉન્ટ કરી શકાય છે.
• પ્રેસ કપ્લિંગ્સ તાપમાનના ફેરફારોથી ડરતા નથી.
• ઇન્સ્ટોલેશન સરળ અને ટૂંકા સમયમાં છે.
• પ્રેશર ફીટીંગ્સનો ઉપયોગ પાઈપ વર્ગીકરણ અને ફીટીંગ્સના વપરાશને ઘટાડે છે, જે મોટાભાગે લાઇન બ્રોચિંગનો ખર્ચ ઘટાડે છે.

ક્લેમ્પિંગ કપ્લીંગ ઉપકરણોને ઇન્સ્ટોલ કરવાના કેટલાક રહસ્યો

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો માટે ક્લેમ્પ ફીટીંગ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે સરળ છે તે હકીકત હોવા છતાં, ત્યાં કેટલીક ઘોંઘાટ છે જે તમારે યાદ રાખવાની જરૂર છે. સૌ પ્રથમ, આ નોકરી માટે યોગ્ય પેઇર છે.

આ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સાધન વિના, હાઇવેની વિશ્વસનીય કામગીરી વિશે વાત કરવી જરૂરી નથી

ખરીદતી વખતે, તમારે ફક્ત ક્લેમ્પિંગ ભાગો માટેના સાધનોના નિર્માતા પર જ ધ્યાન આપવાની જરૂર નથી, પણ એ હકીકત પર પણ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે કે આ સાધન ફક્ત પાઇપ રોલિંગના ચોક્કસ વોલ્યુમ સાથે કામ કરવાનો છે.

તેમ છતાં એવા મોડેલો છે જે તમને ક્લેમ્પીંગ મિકેનિઝમ્સના ઘણા વ્યાસ સાથે કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે. ક્લેમ્પિંગ પ્લેયરના નવા સુધારેલા મોડલ્સમાં ખાસ નિશાનો છે: OPS, APC અને APS. ઉપરાંત, ગ્રાહકો ક્લેમ્પિંગ ઉપકરણો માટે ખાસ સાધનોના વેચાણ પર મેન્યુઅલ અને હાઇડ્રોલિક સંસ્કરણો શોધી શકે છે.

કમ્પ્રેશન કપ્લિંગ્સ

નેટવર્ક હાઇવે પર મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોને કનેક્ટ કરવા માટે કમ્પ્રેશન ફિટિંગ ખૂબ સામાન્ય છે.કમ્પ્રેશન એલિમેન્ટનું ઉપકરણ નીચે મુજબ છે: ક્રિમ્પ રિંગ, યુનિયન નટ, ફિટિંગ.

કમ્પ્રેશન ફિટિંગ ઇન્સ્ટોલ કરવું મુશ્કેલ નથી. તેનો ક્રમ છે:

• પાઇપ બિલેટ સમતળ કરેલું છે;
• તેના પર એક કટ કાળજીપૂર્વક બનાવવામાં આવે છે, જેના માટે પ્રથમ માર્કિંગ કરવામાં આવે છે;
• કટ ઝોનની પ્રક્રિયા રીમર દ્વારા કરવામાં આવે છે, અને ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદનને ગોળાકાર નિયમિત આકાર આપવામાં આવે છે;
• વર્કપીસ પર કમ્પ્રેશન ફિટિંગ અખરોટ અને કટ રિંગ મૂકવામાં આવે છે;
• ભેજવાળી ફિટિંગ પાઇપ પર "બેસો" છે જેથી પાઇપનો છેલ્લો ભાગ કપલિંગની ધાર સામે ટકી રહે;
• જ્યાં સુધી તે હાથથી બંધ ન થાય ત્યાં સુધી અખરોટને કડક કરવામાં આવે છે;
• પછી અખરોટને રેંચથી સજ્જડ કરો, એક કે બે કરતા વધુ વળાંક ન બનાવો.

કમ્પ્રેશન કપ્લિંગ્સ માઉન્ટ કરતી વખતે, વધારાના લિવરથી સજ્જ રેન્ચનો ઉપયોગ થવો જોઈએ નહીં.

સાધનોના પ્રકાર

પ્રેસ ફિટિંગનો ઉપયોગ કરીને મજબૂત વન-પીસ કનેક્શન બનાવવા માટે, તમારે વિશિષ્ટ ટૂલનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, જે ડ્રાઇવના પ્રકારને આધારે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.

મેન્યુઅલ ડ્રાઇવ

મેન્યુઅલ ક્રિમિંગ પેઇરનો ઉપયોગ ઘરે વધુ થાય છે. આ સાધનની ઓછી કિંમત, ડિઝાઇનની સરળતાને કારણે છે. પેઇર 32 મીમી વ્યાસ સુધીના ફિટિંગ સાથે કામ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે તેમના અવકાશને મર્યાદિત કરે છે.

હેન્ડ પેઇર (/ રીટૂલિંગ)

યાંત્રિક

ટૂલમાં બે લાંબા હેન્ડલ્સ હોય છે, જે ગિયર મિકેનિઝમ દ્વારા જોડાયેલા હોય છે. શારીરિક પ્રયત્નોના સ્થાનાંતરણ દ્વારા, ઓપરેશનનો સિદ્ધાંત લિવરની સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવાનો છે.

હાઇડ્રોલિક

હાઇડ્રોલિક સાણસીનો ઉપયોગ ખૂબ પ્રયત્નો કર્યા વિના ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય માટે થાય છે. હેન્ડલ્સ હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર સાથે જોડાયેલા હોય છે, જે તેમને સ્ક્વિઝ કર્યા પછી સક્રિય થાય છે.હાઇડ્રોલિક ટૂલની કિંમત મેન્યુઅલ અથવા મિકેનિકલ કરતા વધારે છે, તેને નિયમિતપણે સર્વિસ કરવાની જરૂર છે.

ઇલેક્ટ્રો-હાઇડ્રોલિક વિકલ્પ

પાવર ટૂલ્સનો ઉપયોગ વ્યાવસાયિકો દ્વારા કરવામાં આવે છે જેઓ સતત પ્લમ્બિંગના કામમાં જોડાયેલા હોય છે. પાવર ટૂલને બેટરીથી અથવા 220 વોલ્ટના નેટવર્ક સાથે કનેક્ટ કર્યા પછી ઓપરેટ કરી શકાય છે. કોર્ડલેસ ટૂલ્સમાં થોડી શક્તિ હોય છે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ ગમે ત્યાં થઈ શકે છે. ઇલેક્ટ્રીક સાણસી કે જે મેઇન્સ સાથે જોડાય છે તે શક્તિશાળી છે, પરંતુ મોબાઇલ નથી.

પ્લમ્બર (/ વોડોબ્રોઇન્જેરીંગ)

પ્રેસ ટોંગ્સનો ઉપયોગ કરવાની સુવિધાઓ

પ્રેસ ટોંગ્સની વ્યવહારિકતા અને કાર્યક્ષમતા હોવા છતાં, એવી જગ્યાઓ છે જ્યાં આવા સાધનનો ઉપયોગ કરવો ખૂબ જ અસુવિધાજનક છે. સમારકામ અને ઇન્સ્ટોલેશન વ્યવસાયિકો કહે છે કે જ્યારે ખોટી દિવાલમાં અથવા ખોટી છત હેઠળ નાખેલા સ્ટ્રોબ્સ સાથે કામ કરવામાં આવે ત્યારે, પેઇર નહીં, પરંતુ પ્રેસ બંદૂક લેવી વધુ સમજદાર છે. તે ઇજાને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે અને એક હાથથી પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવાનું શક્ય બનાવે છે.

પ્રેસ બંદૂક એ એક આધુનિક હેન્ડી ટૂલ છે જે તમને સૌથી અસુવિધાજનક સ્થળોએ અને મર્યાદિત જગ્યાઓમાં પાઇપ સામગ્રીને ક્રિમ કરવા દે છે. જો કે, તે સસ્તું નથી અને તેને એક વખતના હોમવર્ક માટે ખરીદવું યોગ્ય નથી.

વધુમાં, સાધનને પાઈપોની સંયુક્ત ધરીની આસપાસ ફેરવી શકાય છે, આમ સચોટ, સમાન અને વિશ્વસનીય ક્રિમિંગ બનાવે છે.

ધાતુ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોના દબાણ પરીક્ષણના ઉત્પાદન અંગેની પ્રાયોગિક સલાહ, પ્લમ્બર્સ દ્વારા પ્રેક્ટિસમાં ચકાસાયેલ, નીચેના લેખમાં આપવામાં આવી છે, જેની સામગ્રીઓથી અમે તમને પોતાને પરિચિત કરવાની સલાહ આપીએ છીએ.

જાતે કરો crimping લક્ષણો

તમે હાઇડ્રોલિક અથવા ન્યુમેટિક પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને જાતે જ પાણી-ગરમ ફ્લોર પર દબાણ કરી શકો છો.

1. કોટિંગના પ્રકાર અનુસાર તૈયારી. કોંક્રિટ સ્ક્રિડ માટે, રેડતા પહેલા દબાણ પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે. પોલિસ્ટરીન અથવા લાકડાની સપાટીની હાજરીમાં - પરંતુ પ્લાયવુડ અથવા પ્લાસ્ટરબોર્ડ સાથે હીટિંગ મેઇનને બંધ કરવું.
2. સંચાર પરીક્ષણ. બધા હીટિંગ સર્કિટ વિતરણ મેનીફોલ્ડ સાથે જોડાયેલા છે અને વ્યક્તિગત રીતે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. જ્યાં સુધી હવા સંપૂર્ણપણે બહાર ન આવે ત્યાં સુધી વિસ્તારો પાણીથી ભરેલા હોય છે. ગોઠવણ માટે, વળતર અને પુરવઠા વાલ્વનો ઉપયોગ થાય છે.
3. મેટલ-પ્લાસ્ટિક સંચારનું શીત પરીક્ષણ. તેને 6 બારના દબાણ સાથે ઠંડા શીતક બનાવી શકાય છે અને 24 કલાક સુધી સિસ્ટમનો સામનો કરી શકાય છે. જો દબાણ વધતું નથી, તો લાઇન કામ કરી રહી છે.
4. પોલિઇથિલિન પાઈપો તપાસી રહ્યું છે. સિસ્ટમ દબાણ સાથે લોડ થયેલ છે, ધોરણ કરતાં 2 ગણી વધારે છે, પરંતુ 6 બાર કરતાં ઓછી નથી. 30 મિનિટ પછી, સૂચક પુનઃસ્થાપિત થાય છે. ઓપરેશન ત્રણ વખત હાથ ધરવામાં આવે છે, પછી દબાણને પ્રેશર મોડમાં લાવવામાં આવે છે અને 24 કલાક માટે છોડી દેવામાં આવે છે. જો સૂચક 1.5 બાર કરતા ઓછો ઘટાડો થયો, તો સિસ્ટમ કામ કરી રહી છે.

81-86 ના તાપમાને શીતકને દબાણ કરીને વધારાનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે 30 મિનિટ માટે ડિગ્રી. આ સમયે, ફીટીંગ્સનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, જો તે નબળા હોય, તો તે કડક થાય છે.

ઇન્સ્ટોલેશન અને રિપ્લેસમેન્ટ નિયમો

વપરાશકર્તાઓએ લાંબા સમયથી મેટલ-પ્લાસ્ટિક લાઇનના મુખ્ય ફાયદાની પ્રશંસા કરી છે - સરળ ઇન્સ્ટોલેશન તકનીક

જો કે, કામમાં નિયમોનું પાલન કોઈ નાનું મહત્વ નથી. એસેમ્બલી પ્રક્રિયા પ્રત્યે બેદરકારીભર્યું વલણ અને જૂની લાઇનને નવી સાથે બદલવાથી નકારાત્મક પરિણામો આવી શકે છે.

પ્લગ-ઇન કનેક્ટરનું ઇન્સ્ટોલેશન જાતે કરો તે ખૂબ અનુકૂળ છે.જો સિસ્ટમ જંકશન પર લીક થઈ રહી હોય તો તમે માઉન્ટને દૂર કરી અને બદલી શકો છો. ભાગનો ફરીથી ઉપયોગ કરવો પણ શક્ય છે. કનેક્ટિંગ તત્વોનું શરીર સામાન્ય રીતે ધાતુથી બનેલું હોય છે તે હકીકતને કારણે મલ્ટિપલ માઉન્ટિંગ અને ડિસમાઉન્ટિંગ શક્ય છે. ભાગના છેડે એક બાહ્ય થ્રેડ છે. પાઇપ પર સ્પ્લિટ રિંગ અને કડક અખરોટ મૂકવામાં આવે છે.

હાઇવેને અલગ કરી શકાય તેવા ભાગ સાથે યોગ્ય રીતે કનેક્ટ કરવા માટે, તમારે ઘટકોને ઘટકોમાં ડિસએસેમ્બલ કરવાની જરૂર છે. જે ભાગો પાઇપ પર મૂકવામાં આવે છે તે તેના અંતથી થોડા સેન્ટિમીટર ખસેડવા આવશ્યક છે. કનેક્ટર હાઉસિંગની ફિટિંગ મેટલ-પ્લાસ્ટિકમાં સ્ક્રૂ કરવી આવશ્યક છે. શરીરના ભાગ પર એક ખાંચ છે, જેમાં લીટીનો અંત આવવો જોઈએ.

શરીર સાથે રેખાના સંપર્કના બિંદુ સુધી, તમારે સ્પ્લિટ રિંગ અને સ્ક્રુ અખરોટને ખસેડવાની જરૂર છે. આ કિસ્સામાં, રીંગ અંદર હોવી આવશ્યક છે. કનેક્ટિંગ ભાગનું મફત તત્વ અખરોટ સાથે નિશ્ચિત હોવું આવશ્યક છે. સિસ્ટમને એસેમ્બલ કરવાના પ્રારંભિક તબક્કે ભાગનું જોડાણ હાથથી શક્ય છે, પછી તેને સ્પેનર રેંચથી સ્ક્રૂ કરવું જોઈએ.

કનેક્શનની સંપૂર્ણ ચુસ્તતા પ્રાપ્ત કરવા માટે, તમારે ક્રિમિંગ માટે વિશિષ્ટ સાધનની જરૂર છે. તેઓ કનેક્ટેડ ફિટિંગ સાથે ગોળાકાર ક્રિમ્પ લાઇન બનાવે છે. થ્રેડેડ જોડી લોડ સ્ત્રોતની ભૂમિકા ભજવશે. આ કામમાં વધારે મહેનત ન કરવી. કનેક્ટરની અંદરની બાજુએ દબાવવામાં આવેલ પાઇપનો છેડો ખાલી ફાટી શકે છે. કડક કરતી વખતે લાક્ષણિક ક્રેકનો દેખાવ અખરોટ પર જ તિરાડોની સંભવિત રચનાને સૂચવી શકે છે.

શરતી રીતે અલગ પાડી શકાય તેવી ફિટિંગની શ્રેણીમાં કનેક્ટિંગ તત્વોનો સમાવેશ થાય છે, જેને કમ્પ્રેશન ફિટિંગ પણ કહેવામાં આવે છે. આ તત્વોની કિનારીઓ પર બાહ્ય થ્રેડ પણ હોય છે.ત્યાં એક રિંગ અને યુનિયન અખરોટ બંને છે. ભાગ માત્ર એક જ વાર સ્થાપિત થયેલ છે. ઉત્પાદનોની સ્થાપના સામાન્ય રીતે ઉપર વર્ણવેલ ઇન્સ્ટોલેશન જેવી જ હોય ​​છે.

યુનિયન અખરોટ પાઇપ પર મૂકવામાં આવે છે. તેણી તેની સાથે રીંગ પહેરે છે. પાઇપના અંતિમ ભાગમાં કનેક્ટર ફિટિંગ મૂકવામાં આવે છે. રીંગ સાથે અખરોટને લાઇન સાથે ફિટિંગના સંપર્કના બિંદુ પર દબાવવામાં આવે છે. જો પાઈપ લીક થઈ રહી હોય તો કનેક્શનમાં હાજર ઓ-રિંગ્સ બચાવે છે. જો સમસ્યાઓ થાય, તો તમે કનેક્ટરને ખેંચી શકો છો, પરંતુ તમારે તેને નવા તત્વ સાથે બદલવું પડશે. પુનઃસ્થાપન બાકાત છે. ક્રિમિંગ એક સમાન રીતે કરવામાં આવે છે (પ્રથમ વિકલ્પની જેમ).

વિશિષ્ટ સાધનો વિના પ્રેસ ફિટિંગ ઇન્સ્ટોલ કરવું અશક્ય છે. આ આઇટમ માટે આ એક પૂર્વશરત છે. પ્રેસ ફિટિંગમાં ફરજિયાત ફિટિંગ સાથે સમાન શરીર હોય છે. તફાવત એ બદામ અને ફેર્યુલ્સની ગેરહાજરી છે. અહીં, એક ખાસ સ્લીવ કડક તત્વ તરીકે કાર્ય કરે છે, જેની સાથે ફિટિંગ સાથેની લાઇનના સંપર્કના બિંદુને દબાવવામાં આવે છે.

ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, સ્લીવ પાઇપ પર મૂકવામાં આવે છે, અને તેના અંતમાં કનેક્ટર ફિટિંગ શામેલ કરવામાં આવે છે

કનેક્ટર બોડી સાથે મેટલ-પ્લાસ્ટિકના સૌથી ગાઢ જોડાણને પ્રાપ્ત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. આગળ, કનેક્શન પ્રેસના વાઈસમાં મૂકવામાં આવે છે અને દબાવવામાં આવે છે

આવા જોડાણને તોડી પાડવું શક્ય નથી. જો કે, આ કિસ્સામાં ચુસ્તતા લગભગ 100 ટકા છે. તેથી, ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ એવા કિસ્સાઓમાં થઈ શકે છે જ્યાં દિવાલમાં પાઇપને માસ્ક કરવું જરૂરી છે.

નિષ્કર્ષમાં, તે ઉલ્લેખનીય છે કે મેટલ-પ્લાસ્ટિક માટેના કનેક્ટર્સ આવા હાઇવેના અગ્રણી ઉત્પાદકો દ્વારા બનાવવામાં આવે છે અને બજારમાં સપ્લાય કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, બેલ્જિયન કંપની હેન્કો પ્રેસ ફિટિંગમાં માર્કેટ લીડર છે.કંપની યોગ્ય કમ્પ્રેશન પ્રોડક્ટ્સ પણ ઓફર કરે છે.

સેગમેન્ટનો બીજો પ્રતિનિધિ વાલ્ટેક છે. આ કંપનીના કમ્પ્રેશન અને પ્રેસ ફિટિંગને બેલ્જિયન ઉત્પાદકના ઉત્પાદનોની સમાન ગુણવત્તા ગણવામાં આવે છે.

જર્મન બ્રાન્ડ રેહૌ દ્વારા ઉત્પાદનોની વિશાળ વિવિધતા ઓફર કરવામાં આવે છે. આ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરતી વિશ્વ વિખ્યાત કંપની છે. જો કે, બ્રાન્ડેડ ઉત્પાદનો સામાન્ય રીતે ખૂબ ઊંચા ભાવે વેચાય છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો માટે કયું ફિટિંગ પસંદ કરવું વધુ સારું છે તેની માહિતી માટે, નીચેની વિડિઓ જુઓ.

પસંદગીના માપદંડ

ફિટિંગ માટે મુખ્ય પસંદગી માપદંડ કદ અને પ્રકાર છે. નિષ્ણાતો ઉત્પાદનની સામગ્રીને ધ્યાનમાં લેવાની પણ સલાહ આપે છે. પરંતુ પાઈપોના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી સિવાયની સામગ્રીમાંથી બનાવેલ ફિટિંગનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, તાંબાના ઉત્પાદનો માટે કનેક્ટર્સ તરીકે પિત્તળની ફિટિંગ મહાન છે. ઉપરાંત, આ વિકલ્પોનો ઉપયોગ મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો માટે થઈ શકે છે. કોપર ફિટિંગ કોઈપણ પાઈપો માટે યોગ્ય છે. પોલીપ્રોપીલીન અથવા પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડથી બનેલા ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ સમાન સામગ્રીથી બનેલા હાઇવે માટે થવો જોઈએ.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ લાઇન્સ સાથે કોપર તત્વોને જોડવાની સખત મંજૂરી નથી. કાટ, જે ત્યારે થાય છે જ્યારે બે ધાતુઓ ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે, ઉત્પાદનોના કાર્યકારી જીવન પર ખરાબ અસર કરે છે.

હવે ચોક્કસ ઉત્પાદનો પસંદ કરવા માટેના માપદંડોને સમજવા યોગ્ય છે. ઉદાહરણ તરીકે, સમાન કદના સીધા પાઇપ વિભાગો માટે કપ્લિંગ્સને કનેક્ટર્સ તરીકે ગણવામાં આવે છે. જો કોઈપણ સમયે મુખ્ય પાઇપ તેની દિશા બદલવી જોઈએ, તો પછી ટીનો ઉપયોગ કરીને શાખા બનાવી શકાય છે. જો કાટખૂણે દિશાની શાખા મુખ્ય રેખા સાથે જોડાયેલ હોય, તો કહેવાતા ક્રોસની જરૂર છે.આ ભાગો ચાર આઉટલેટ્સ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે અને બહુમુખી આઉટલેટ્સ બનાવે છે.

જો તમારે વિવિધ વ્યાસની રેખાઓ કનેક્ટ કરવાની જરૂર હોય, તો તમારે એડેપ્ટર પણ ખરીદવા પડશે. જો નવી લવચીક લાઇન જૂની કઠોર પ્રકારની લાઇન સાથે જોડાયેલ હોય, તો ફિટિંગની જરૂર છે. જો લાઇનનો કોઈપણ છેડો ડેડ એન્ડ હોય અને તેને હર્મેટિક સીલિંગની જરૂર હોય, તો પ્લગ કામમાં આવશે. સ્ક્વેર ભાગ્યે જ જરૂરી છે, પરંતુ જો અમુક બિંદુઓ પરની રેખા 90 ડિગ્રી દ્વારા દિશા બદલવી જોઈએ, તો આ ઉત્પાદનો ખરીદવા પડશે.

શરતી રીતે અલગ ન કરી શકાય તેવા તત્વો, જેને વેલ્ડેડ પણ કહેવામાં આવે છે, તેનો ઉપયોગ -70 થી +450 ડિગ્રી તાપમાનની રેન્જમાં સંચાલિત હાઇવે માટે થઈ શકે છે. સિસ્ટમનું સંભવિત કાર્યકારી દબાણ 16 MPa છે. અન્યમાંથી આ ઉત્પાદનો વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ એક સરળ સપાટી છે. મુખ્ય પસંદગી માપદંડ એ ટ્રંક અને કનેક્ટર્સના પ્રમાણભૂત કદની ઓળખ છે.

થ્રેડેડ ફિટિંગ મેટલ-પ્લાસ્ટિક પ્લમ્બિંગ સિસ્ટમ્સ માટે આદર્શ છે. કનેક્ટર્સનો થ્રેડ પ્રકાર સામાન્ય રીતે નળાકાર હોય છે. સમાન થ્રેડ મેટલ-પ્લાસ્ટિકના બનેલા પાઈપો સાથે પૂરા પાડવામાં આવે છે. ફિટિંગનો ઉપયોગ 100 ડિગ્રી સુધીના આંતરિક તાપમાનના વાતાવરણ સાથે રેખાઓને કનેક્ટ કરવા માટે થઈ શકે છે. પાઇપલાઇન્સનો વ્યાસ, એક નિયમ તરીકે, 5 સેમી છે. થ્રેડેડ કનેક્ટર્સનો ઉપયોગ માત્ર પાણીના પાઈપો માટે જ નહીં, પણ ઓઇલ પાઇપલાઇન્સ અને ગેસ પાઇપલાઇન્સ માટે પણ થાય છે. તેઓ અન્ય ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે.

સમાન કદ સાથે લવચીક પ્રકારના પાણીના પાઈપોને જોડવા માટે વન-પીસ અથવા કમ્પ્રેશન ફિટિંગ યોગ્ય છે. સામાન્ય રીતે તેઓ લવચીક સામગ્રીથી પણ બનેલા હોય છે. યાંત્રિક વિશ્વસનીયતાના સંદર્ભમાં, આ તત્વો ખૂબ સારા નથી. તેઓ મુખ્યત્વે ઠંડા પાણીની વ્યવસ્થા માટે વપરાય છે.આ એ હકીકતને કારણે છે કે જ્યારે ઉચ્ચ તાપમાનના સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે લવચીક સામગ્રી સામાન્ય રીતે તેમના ગુણો ગુમાવે છે. હકીકત એ છે કે ઉત્પાદનની સીલિંગ રિંગ સ્થિતિસ્થાપક છે, સાંધાઓની ચુસ્તતા તૂટી ગઈ છે.

કનેક્ટર્સની સંખ્યાની ગણતરી કરી શકાય છે જો મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની સમગ્ર ટ્રંક સિસ્ટમનો આકૃતિ હોય. આ યોજનામાં તમામ શાખાઓ તેમજ પ્લમ્બિંગ સ્થાપિત કરવામાં આવશે તેવા પોઈન્ટનો સમાવેશ કરવો આવશ્યક છે. આ બિંદુઓ પર, કનેક્ટર્સના નામોને ચિહ્નિત કરવું જરૂરી છે જેને ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર પડશે. જ્યારે આખી યોજના તૈયાર થઈ જાય, ત્યારે જરૂરી સંખ્યામાં ઉત્પાદનોની ગણતરી કરો અને લખો.

સિસ્ટમના ઇન્સ્ટોલેશન માટે જરૂરી કનેક્ટિંગ ફીટીંગ્સ પણ પાઇપના આંતરિક વ્યાસને ધ્યાનમાં લઈને પસંદ કરવામાં આવે છે.

પાણી પુરવઠા પ્રણાલીના લેઆઉટનું ઉદાહરણ

પ્રથમ, પ્લમ્બિંગ પ્લાન દોરો. આ કાગળના ટુકડા પર કરી શકાય છે, જે જરૂરી ફિટિંગ સૂચવે છે.

મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે નળના ઇન્સ્ટોલેશન માટે થ્રેડેડ એન્ડ સાથે ફિટિંગ ઇન્સ્ટોલ કરવું જરૂરી છે. ઘરગથ્થુ ઉપકરણો અને પ્લમ્બિંગ ફિક્સર, હીટિંગ રેડિએટર્સ માટે આઉટલેટ્સ પર નળની જરૂર છે

આ સમગ્ર સિસ્ટમને અવરોધિત કર્યા વિના ઉપકરણોને બંધ કરવાનું શક્ય બનાવે છે. થ્રેડનો પ્રકાર અને તેનું કદ વપરાયેલ નળના પ્રકારને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો પર પાણી પુરવઠા પ્રણાલીનું ઉદાહરણ

ઉપરાંત, મીટર પહેલાં અને પછી ટ્રાન્ઝિશન ફિટિંગની જરૂર છે (પાણી અથવા ગરમી સિસ્ટમના પ્રકાર પર આધારિત છે). વિગતવાર યોજના તૈયાર કર્યા પછી, તમામ ક્ષેત્રોમાં પરિમાણો નીચે મૂકો. આ ડ્રોઇંગ મુજબ, તમારે કેટલું અને શું જોઈએ છે તે ધ્યાનમાં લો. ફિટિંગને સૂચિ અનુસાર સખત રીતે ખરીદી શકાય છે, અને કેટલાક માર્જિન સાથે પાઈપો લેવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.પ્રથમ, માપન કરતી વખતે તમે ભૂલ કરી શકો છો, અને બીજું, અનુભવની ગેરહાજરીમાં, તમે કેટલાક ટુકડાને બગાડી શકો છો - જરૂરી કરતાં ઓછું કાપી શકો છો અથવા તેને ખોટી રીતે કાપી શકો છો, વગેરે.

વિનિમયની વાટાઘાટો કરો

તમને જોઈતી દરેક વસ્તુ ખરીદતી વખતે, વિક્રેતા સાથે સંમત થાઓ કે, જો જરૂરી હોય, તો તમે અમુક ફિટિંગ બદલી/પાછી આપી શકો છો. વ્યાવસાયિકો પણ ઘણીવાર તેમની સાથે ભૂલો કરે છે, અને તે પણ જેઓ મેટલ-પ્લાસ્ટિકમાંથી પ્લમ્બિંગ અથવા હીટિંગ સિસ્ટમનું વાયરિંગ તેમના પોતાના હાથથી કરવાનું નક્કી કરે છે અને તેથી પણ વધુ. કોઈ તમારી પાસેથી પાઇપના અવશેષો અને ફિટિંગ્સ - સરળતાથી લઈ શકશે નહીં. પરંતુ ખાતરી કરવા માટે, રસીદ રાખો.

કેટલીકવાર કલેક્ટર્સનો ઉપયોગ કરવો વધુ અનુકૂળ છે. તેઓ તમને સમાંતરમાં ઘણા ગ્રાહકોને કનેક્ટ કરવાની મંજૂરી આપે છે. પ્લમ્બિંગ અને હીટિંગ માટે કલેક્ટર છે (જ્યારે ગરમ ફ્લોરનું વિતરણ કરવું)

ક્યારે અને કેવી રીતે શરૂ કરવું

ઘરે પહોંચ્યા પછી, ફિટિંગ મૂકો, આગળ વધો: ઉનાળામાં મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની સ્થાપના તરત જ કરી શકાય છે, શિયાળામાં તમારે થોડીવાર (12 કલાક) રાહ જોવી પડશે જ્યાં સુધી બધા તત્વો ઓરડાના તાપમાને ગરમ ન થાય. એક સમયે ઇચ્છિત લંબાઈના પાઇપનો એક ટુકડો કાપી નાખવા ઇચ્છનીય છે. તે થોડો લાંબો છે, પરંતુ તમે મૂંઝવણમાં નહીં આવશો. પસંદ કરેલ પ્રકારની ફિટિંગના આધારે આગળની ક્રિયાઓ.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો સાથે હીટિંગ વાયરિંગ માત્ર પ્રેસ ફિટિંગ પર કરવામાં આવે છે

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની સ્થાપના પૂર્ણ થયા પછી, પાઇપલાઇન તપાસવામાં આવે છે. જો તે પાણી પુરવઠો છે, તો તે ઇનલેટ પર નળ ખોલવા માટે પૂરતું છે. આ ધીમે ધીમે અને સરળ રીતે થવું જોઈએ. સિસ્ટમ તરત જ પાણીથી ભરવાનું શરૂ કરશે. જો કંઈપણ ક્યાંય લીક થયું નથી, તો તમે બધું બરાબર કર્યું. જો કોઈ કનેક્શન લીક થયું હોય, તો તે કાં તો ફરીથી કરવું જોઈએ - જો પ્રેસ ફીટીંગ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હોય, અથવા કડક કરવામાં આવ્યો હોય - જો એસેમ્બલી ક્રિમ્પ કનેક્ટર્સ પર હોય.

જો હીટિંગ સિસ્ટમ મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોમાંથી એસેમ્બલ કરવામાં આવી હોય, તો તે શરૂ કરતા પહેલા તેનું દબાણ-પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે - સિસ્ટમમાં ઠંડા પાણીને પમ્પ કરીને વધેલા દબાણ સાથે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. જો પરીક્ષણ સફળ થાય, તો તમે હીટિંગનો ટ્રાયલ રન કરી શકો છો.

સંબંધિત વિડિઓઝ

ફરી એકવાર, Valtek નિષ્ણાતો (Valtek), જેમના ઉત્પાદનોને બજારમાં શ્રેષ્ઠ ગણવામાં આવે છે, તે સમજાવશે કે મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોને કેવી રીતે યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવી.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની ડિઝાઇન

મેટલ-પ્લાસ્ટિકની બનેલી પાઈપોની રચના

પોલિઇથિલિનનું આંતરિક સ્તર મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપના આધાર તરીકે કાર્ય કરે છે, જે પાઇપને મજબૂતાઇ આપે છે અને લોડ-બેરિંગ કાર્ય કરે છે.

એડહેસિવ કમ્પોઝિશન દ્વારા એલ્યુમિનિયમ ફોઇલનો એક સ્તર તેની સાથે જોડાયેલ છે, જે ઓક્સિજનના પ્રસારને અટકાવે છે અને પાઇપને સ્થિર કરે છે.

વરખની કિનારીઓ લેસર દ્વારા એકસાથે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. તેમના રેખીય વિસ્તરણનું તાપમાન મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોને સ્થિર કરે છે, જે મેટલ પાઈપોના વિસ્તરણ તાપમાન સાથે તુલનાત્મક બને છે. તે જ સમયે, સફેદ રંગનું બાહ્ય પોલિઇથિલિન સ્તર સુશોભન અને રક્ષણાત્મક કાર્ય કરે છે.

પાઈપોની સામાન્ય ડિઝાઇન નીચે મુજબ છે:

• પોલિઇથિલિન સ્તર;
• ગુંદર એક સ્તર;
• એલ્યુમિનિયમ સ્તર;
• ગુંદરનો બીજો સ્તર;
• પોલિઇથિલિનનો બાહ્ય સ્તર.

આ અનન્ય ડિઝાઇન માટે આભાર, મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની સેવા જીવન ખૂબ લાંબી છે.

આ બધા સાથે, મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપના દરેક માળખાકીય સ્તરનું પોતાનું અલગ કાર્ય છે. તેથી, ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન, જે આંતરિક સ્તર બનાવે છે, આંતરિક સપાટીને જરૂરી સરળતા પ્રદાન કરે છે, તેને સ્કેલ અને અન્ય પ્રકારના સ્તરો સાથે વધુ પડતા વધતા અટકાવે છે.

બંને પોલિમર સ્તરો પાઇપલાઇનના સ્ટીલ અને પિત્તળ તત્વો સાથે ગેલ્વેનિક જોડીના નિર્માણથી એલ્યુમિનિયમ કોરને સુરક્ષિત કરે છે, પાઈપોની થર્મલ વાહકતા અને તેના પર ઘનીકરણની તીવ્રતા ઘટાડે છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપની ડિઝાઇન

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોના પ્રકાશનના સ્વરૂપો

આધુનિક ઉત્પાદકો દ્વારા ઉત્પાદિત મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોનો બાહ્ય વ્યાસ 16 થી 63 મીમી સુધીનો છે. સૌથી સામાન્ય 16, 20, 26 મીમીના વ્યાસ છે, કેટલીકવાર જ્યારે મોટા ઘરોની વિસ્તૃત વાયરિંગ બનાવતી વખતે, 32 અને 40 મીમીના વ્યાસનો પણ ઉપયોગ થાય છે.

સામાન્ય એપાર્ટમેન્ટમાં પાણી પુરવઠાના વિતરણ માટે, મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપ તદ્દન યોગ્ય છે - જેનો વ્યાસ 16 અથવા 20 મીમી છે. ઉદાહરણ તરીકે, મુખ્ય પાઈપ 20 મીમીના વ્યાસવાળા ઉત્પાદનોમાંથી બનાવી શકાય છે, જ્યારે 16 મીમીની પાઈપો બાથટબ, નળ અને અન્ય ઘરગથ્થુ ઉપકરણો તરફ દોરી શકે છે.

પાઇપ્સ કોઇલના સ્વરૂપમાં પૂરા પાડવામાં આવે છે, મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપના પરિમાણો જેમાં 50 થી 200 મીટરની લંબાઈ હોય છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપ: પાઇપનું કદ લગભગ કોઈપણ હોઈ શકે છે, કારણ કે કોઇલ કેટલીકવાર 200 મીટર સુધીની પાઇપ લંબાઈને સમાવે છે

આ રસપ્રદ છે: માટે યોગ્ય ગુંદર કેવી રીતે પસંદ કરવું પીવીસી પાઈપો + પાઇપ બોન્ડીંગ ટેકનોલોજી - પોઈન્ટ લખો

પ્રેસ કનેક્શન કે કમ્પ્રેશન ફિટિંગ?

મેટલ-પ્લાસ્ટિકમાંથી પાઇપલાઇન એસેમ્બલ કરતી વખતે, મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપ માટે બે પ્રકારના ફિટિંગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે:

• સંકોચન;
• પ્રેસ ફિટિંગ.

એવું લાગે છે કે કમ્પ્રેશન ફીટીંગ્સનો ઉપયોગ સરળ છે, કારણ કે તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે તમારે કોઈ વિશેષ સાધન ખરીદવાની જરૂર નથી. વધુમાં, આવા ફિટિંગના ઇન્સ્ટોલેશનને ખાસ અનુભવ અને ચોક્કસ કુશળતાની જરૂર નથી.ઇન્સ્ટોલેશન માટે, ટૂલ્સનો ન્યૂનતમ સેટ જરૂરી છે: એક કટર, એક કેલિબ્રેટર, રેન્ચનો સમૂહ, માઉન્ટિંગ સ્પ્રિંગ.

જો કે, જો તમારે ખરેખર વિશ્વસનીય કનેક્શન મેળવવાની જરૂર હોય, તો તમારે મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો માટે કમ્પ્રેશન ફિટિંગનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. વધુમાં, પ્રેસ ફિટિંગના ઇન્સ્ટોલેશનમાં કમ્પ્રેશન ફિટિંગના ઇન્સ્ટોલેશન કરતાં ઓછો સમય લાગે છે.

જો હાથ ધરવામાં આવે છે મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોનું ક્રિમિંગ પ્રેસ પેઇરનો ઉપયોગ કરીને, કનેક્શન વધુ વિશ્વસનીય છે. અને ઇન્સ્ટોલેશનમાં એક મિનિટ કરતા ઓછો સમય લાગે છે.

પ્રેસ ફિટિંગની શક્યતાઓ

પ્રેસ ફિટિંગની શ્રેણી ખૂબ વિશાળ છે, તેથી તમે કોઈપણ વાયરિંગ બનાવવા માટે તેનો ઉપયોગ કરી શકો છો. પાઈપોના રેખીય જોડાણ માટે કપલિંગ અને એડેપ્ટરનો ઉપયોગ થાય છે.

વળાંક કરવા માટે, ટીઝ, કોણ, વળાંક, ક્રોસનો ઉપયોગ થાય છે. વધુમાં, આવા ફિટિંગની મદદથી, મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપને મેટલ પાઇપ સાથે કનેક્ટ કરવું શક્ય છે, જો કે બાદમાં થ્રેડ હોય.

પ્રેસ ફિટિંગના ફાયદા

પ્રેસ ફિટિંગ સાથેના જોડાણો ટકાઉ અને મજબૂત હશે. પાઇપલાઇન કામગીરી દરમિયાન તેમને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર નથી.

• કનેક્શન ટેક્નોલોજી એકદમ સરળ છે; કામ કરવા માટે ન તો ચોક્કસ જ્ઞાન કે વિશેષ અનુભવની જરૂર નથી. પરંતુ આ પ્રકારના જોડાણનો ઉપયોગ ધારે છે કે તે મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો માટે વિશિષ્ટ ક્રિમિંગ ટૂલનો ઉપયોગ કરશે.
• પ્રેસ ફિટિંગનો ઉપયોગ તમને શક્ય તેટલી ઝડપથી ઇન્સ્ટોલ કરવાની મંજૂરી આપે છે.