હીટિંગ માટે દબાયેલ લાકડાંઈ નો વહેર: ફાયદા અને ગેરફાયદા + પરંપરાગત ઘન ઇંધણ સાથે સરખામણી

ગ્રાહકોને કયા પ્રકારના બ્રિકેટ્સ ઓફર કરવામાં આવે છે

સ્થાનિક બજારમાં વિવિધ પ્રકારના બ્રિકેટેડ ઇંધણ ખરીદી શકાય છે. તેઓ એકબીજાથી માત્ર આકારમાં જ નહીં, પણ ઘનતામાં પણ અલગ પડે છે, અને તે મુજબ, હીટ ટ્રાન્સફરનું સ્તર. ગ્રાહકો કિંમત, ગુણવત્તા અને વ્યવહારિકતા જેવી લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર પસંદગી કરે છે.

ઇંધણ બ્રિકેટ્સની વિવિધતા:

• બળતણ બ્રિકેટ્સ RUF;
• eurobriquettes PINI KAY;
• સામાન્ય નળાકાર બ્રિકેટ્સ;
• કોલસો, પીટમાંથી બળતણ બ્રિકેટ્સ.

દરેક પ્રકારના બ્રિકેટેડ ઇંધણમાં તેના ગુણદોષ હોય છે, તેથી તમે આ કિસ્સામાં કયું વાપરવું વધુ અનુકૂળ છે તે પસંદ કરી શકો છો. સ્ટોવ માટે સંકુચિત લાકડાંઈ નો વહેર, જે લાંબા સમય સુધી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે, તે વધુ મજબૂત, વધુ કેલરીફિક, પણ વધુ ખર્ચાળ હશે. ગુણવત્તા કુદરતી રીતે ઉત્પાદનની કિંમતમાં ઉમેરે છે.

ઉત્પાદન ટેકનોલોજી

આ પ્રકારના બળતણના ઉત્પાદન માટેની સામગ્રી લાકડાની પ્રક્રિયા અને પ્રક્રિયા કચરો છે, જેમ કે:

• ક્રોકર;
• આનુષંગિક બાબતો;
• બિન-વ્યવસાયિક લાકડું;
• શાખાઓ અને શાખાઓ.

સબસ્ટાન્ડર્ડ લાકડું વિવિધ પ્રકારના ચિપર્સ અને ગ્રાઇન્ડર્સમાં લોડ કરવામાં આવે છે, જેના વિશે આપણે આ લેખોમાં વાત કરી છે:

1. લાકડાની પ્રક્રિયા માટેના સાધનો.
2. ચિપ પર વ્યવસાય.

બળતણ અપૂર્ણાંક મશીન સેટિંગ્સ પર આધાર રાખે છે, અને કેલરીફિક મૂલ્ય લાકડાના પ્રકાર અને છાલની ટકાવારી પર આધારિત છે. તેથી, શ્રેષ્ઠ ચિપ્સ કોઈપણ પ્રકારના ડેબાર્ક્ડ લાકડામાંથી મેળવવામાં આવે છે, અને સૌથી ખરાબ - અનબાર્કડ શાખાઓ અને શાખાઓમાંથી.

પીટ: વપરાશ

રશિયાના કેટલાક પ્રદેશોમાં પરંપરાગત બળતણ - પીટ - ધીમે ધીમે ભઠ્ઠીઓ અને ઘન ઇંધણ બોઇલર્સમાં ઉપયોગ માટે વધુ કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન દ્વારા બદલવામાં આવે છે. પીટ ગરમ કરવા માટે બ્રિકેટ્સ નવી તકનીકોના આધારે ઉત્પાદિત, જેમાં ગ્રાઇન્ડીંગ, વિખેરવું, સૂકવવું અને દબાવવાનો સમાવેશ થાય છે. પરિણામી બાયોફ્યુઅલને સ્મોલ્ડરિંગની અવધિ (4-10 કલાક) દ્વારા અલગ પાડવામાં આવે છે અને મોટી માત્રામાં ગરમી (4500 kcal/kg સુધી) છોડવામાં આવે છે અને તેનો ઉપયોગ ઘરોમાં રાત્રે ગરમ કરવા માટે કરી શકાય છે.

પીટ-આધારિત બળતણ એ સમાન આકારના એકદમ મજબૂત ટુકડાઓ છે

પીટ બ્રિકેટ્સના ઉત્પાદનને ઊંચા ખર્ચની જરૂર હોતી નથી - સૂકવણી એકમો અને પ્રેસ સહિત તેમના ઉત્પાદન માટે સસ્તા સાધનો, ખૂબ જ ઝડપથી પોતાને માટે ચૂકવણી કરે છે. દબાયેલ પીટ બળતણ લાંબા ગાળાના સંગ્રહને આધીન છે, તે પરિવહન માટે અનુકૂળ છે, અને તેનું ઉચ્ચ કેલરીફિક મૂલ્ય જ્યારે રહેણાંક, બાંધકામ અને ઘરગથ્થુ સુવિધાઓને ગરમ કરવા માટે કેન્દ્રીયકૃત બોઈલરમાં ઉપયોગમાં લેવાય ત્યારે દબાયેલ પીટને અનિવાર્ય બનાવે છે.

બ્રિકેટ્સ સાથે કેવી રીતે ગરમ કરવું

sauna સ્ટોવ

બાથહાઉસમાં સ્ટીલના સ્ટોવને સળગાવવા માટે યુરોબ્રિકેટ્સ એ સાર્વત્રિક સાધન છે. અહીં, માત્ર પ્રકાશિત ગરમીની માત્રા જ મહત્વપૂર્ણ નથી, પણ બળતણના દહનની અવધિ પણ મહત્વપૂર્ણ છે.

ઇગ્નીશન પછી, દબાયેલ ઉત્પાદન લગભગ 2 કલાક માટે સ્મોલ્ડર કરે છે. નિયમિત લાકડું ખૂબ ઝડપથી બળે છે. યુરોબ્રિકેટ્સમાં ઊંચી ઘનતા અને ઓછી ભેજ હોય ​​છે, જે તેમના લાંબા ગાળાના કમ્બશનને સમજાવે છે.

અવલોકનોના આધારે, ભઠ્ઠીનું સંપૂર્ણ ભરણ અનિચ્છનીય છે. આ મહત્તમ હીટ ટ્રાન્સફરની ઝડપી સિદ્ધિને ટાળવામાં મદદ કરશે.

બળતણ બ્રિકેટ્સની ઘનતા વધુ હોવાથી, ઉત્પાદન લગભગ સંપૂર્ણપણે બળી જાય છે, અને બાકીની રાખ ખાતર તરીકે વાપરી શકાય છે.

યુરોબ્રિકેટ્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ધુમાડાનું ઉત્સર્જન ન્યૂનતમ છે, તેથી તમારે હીટરને ઓછી વાર સાફ કરવું પડશે. એવું માનવામાં આવે છે કે લિન્ડેન ફ્યુઅલ બારમાં ઓછા રેઝિન હોય છે, તેથી ચીમની લગભગ પ્રદૂષિત થતી નથી.

યુરોવુડનો ઉપયોગ કાળા saunaને ગરમ કરવા માટે કરી શકાય છે. કારણ કે બળતણ પર્યાવરણને અનુકૂળ છે, અને લગભગ કોઈ ધુમાડો નથી, ગરમ હવા માનવ શરીર પર હાનિકારક અસર કરતી નથી.

બ્રિકેટ્સના ઉત્પાદન અને ઉપયોગની ઘોંઘાટ

હીટિંગ માટે લાકડાંઈ નો વહેર અને લાકડાનો ઉપયોગ કરવાનો વિચાર નવો નથી.લાકડા અને કોલસા સાથે આ પ્રકારના બળતણનો ઉપયોગ સ્ટોવમાં સળગાવવા માટે થાય છે.

સંકુચિત બળતણના ઉત્પાદનનો આકાર અને સૂક્ષ્મતા

લાકડાંઈ નો વહેર અને શેવિંગ્સનું રાસાયણિક માળખું લાકડાની પ્રજાતિઓ જેવું જ છે જેમાંથી તેઓ મેળવવામાં આવ્યા હતા. લાકડાનાં કામમાં સામાન્ય રીતે બિર્ચ અને સોફ્ટવૂડ્સનો ઉપયોગ થાય છે જેમ કે પાઈન, સ્પ્રુસ, લાર્ચ, ફિર અને દેવદાર. ઓછી વાર તમે રાખ, ઓક અને અન્ય "ખર્ચાળ" પ્રજાતિઓમાંથી કચરો શોધી શકો છો.

છૂટક જ્વલનશીલ સામગ્રીના ઘણા ગેરફાયદા છે:

• ગંદકી. છૂટાછવાયા લાકડાંઈ નો વહેર અને નાના લાકડાનો કાટમાળ ઝડપથી વિસ્તારને કચરો નાખે છે. તેથી, બળતણ તરીકે તેમના ઉપયોગનો અવકાશ ઘણીવાર બિન-રહેણાંક સુવિધાઓ સુધી મર્યાદિત હોય છે જેના માટે સ્વચ્છતા મહત્વપૂર્ણ નથી: સ્ટોકર્સ, ગ્રીનહાઉસ અને વિવિધ ઘરની જગ્યાઓ.
• વજન કરો. જ્યારે લાકડાંઈ નો વહેર સંગ્રહિત થાય છે, ત્યારે નાના કણો હવામાં વધે છે. તેઓ જે ધૂળ બનાવે છે તે સ્વાસ્થ્ય માટે હાનિકારક છે, કારણ કે તે પલ્મોનરી રોગોના વિકાસને ઉશ્કેરે છે. વધુમાં, જ્વલનશીલ પદાર્થની ઊંચી સાંદ્રતા વિસ્ફોટક હોય છે અને તેથી ઔદ્યોગિક સુવિધાઓમાં યોગ્ય વેન્ટિલેશન (જે વધારાના ખર્ચ તરફ દોરી જાય છે) વિના નાના લાકડાના કચરાનો ઉપયોગ પ્રતિબંધિત છે.
• ઝડપી અને અસમાન કમ્બશન. લાકડાંઈ નો વહેર અથવા શેવિંગ્સ બાળતી વખતે, આયોજિત હીટ ટ્રાન્સફર પ્રાપ્ત કરવું ખૂબ મુશ્કેલ છે, કારણ કે તે સામગ્રીના કદ, તેમજ તેની ભેજની સામગ્રી અને ઝાડની પ્રજાતિઓ પર આધારિત છે.

લાકડાના કચરાને બ્રિકેટ્સમાં સંકુચિત કરીને આ બધી સમસ્યાઓ ઉકેલી શકાય છે.

દબાવવામાં આવેલા કચરાના આકાર અને કદ ઉત્પાદકના આધારે બદલાઈ શકે છે. તેથી, ચોક્કસ ફાયરબોક્સ માટે અનુકૂળ બ્રિકેટ્સ પસંદ કરવાનું સરળ છે.

લાકડું 20-30% લિગ્નીન છે, જે ફાઇબરને એકસાથે રાખે છે. જ્યારે પ્રેસનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ દબાણ બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે આ કુદરતી પોલિમર મુક્ત થાય છે, જે લાકડાંઈ નો વહેર સ્વરૂપમાં મૂકવામાં આવેલાને ખૂબ જ મજબૂત રીતે બાંધે છે.

લાકડાંઈ નો વહેર અથવા શેવિંગ્સમાંથી બ્રિકેટ્સના ઉત્પાદન માટે ઔદ્યોગિક સાધનોનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ઘાટમાં ઉચ્ચ દબાણનું નિર્માણ બંધારણની આવશ્યક ઘનતા અને કઠિનતા પ્રદાન કરે છે. ઓછા શક્તિશાળી ઘરેલું ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરતી વખતે, લાકડાના કચરાને શક્તિ આપવા માટે લાકડાના કચરામાં માટી અથવા સસ્તા વૉલપેપર પેસ્ટ જેવા બાઈન્ડર ઉમેરવામાં આવે છે.

હીટિંગમાં લાકડાંઈ નો વહેરનો ઉપયોગ કરવાની સુવિધાઓ

લાકડા અને દબાયેલા લાકડાના કચરાની રાસાયણિક રચના સમાન છે, પરંતુ ભૌતિક બંધારણ અલગ છે. આ મોટે ભાગે તેમના કમ્બશનની વિશિષ્ટતાઓ નક્કી કરે છે.

બ્રિકેટ્સની છિદ્રાળુતા તેમના સરળ ઇગ્નીશનમાં ફાળો આપે છે. આ તમને હીટ ટ્રાન્સફરની તીવ્રતાને નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. સૂકવેલા સડેલા લાકડા (ધૂળ)ની જેમ દબાવવામાં આવેલું, સંપૂર્ણ એટેન્યુએશનના જોખમ વિના ધીમે ધીમે ધૂંધવા માટે સક્ષમ છે.

દબાયેલ માળખું ઇગ્નીશન પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે. કેટલીકવાર આ માટે, લાકડાંઈ નો વહેર અને શેવિંગ્સમાંથી થોડી માત્રામાં બળતણ બ્રિકેટ્સ ખાસ ખરીદવામાં આવે છે.

બ્રિકેટ્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે ગરમીના પ્રકાશનને ઘટાડવા માટે, ઓક્સિજનના પુરવઠાને ઘટાડવા માટે જરૂરી છે - પુરવઠો બંધ કરો.

જો જરૂરી હોય તો, દહનની તીવ્રતામાં વધારો - તાજી હવામાં ફાયરબોક્સની ખુલ્લી ઍક્સેસ. દબાયેલ કચરો આવા ફેરફારો માટે લાકડા કરતાં વધુ ઝડપથી પ્રતિક્રિયા આપે છે.

બાયોફ્યુઅલ

મિથાઈલ આલ્કોહોલ લાકડાંઈ નો વહેરમાંથી મેળવવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ ગરમ કરવા અને ગેસોલિન અથવા ગેસ પર ચાલવા માટે ગોઠવેલ કોઈપણ એન્જિન માટે થઈ શકે છે.

મિથાઈલ આલ્કોહોલ ખૂબ જ ઝેરી છે, તેથી તમે તેને પી શકતા નથી.

આ ઉત્પાદનમાંથી આલ્કોહોલ મેળવવા માટે ઔદ્યોગિક અને ઘરેલું પદ્ધતિઓ છે, તેમની વચ્ચેનો તફાવત લાકડાંઈ નો વહેરમાંથી ગ્લુકોઝ મેળવવાની પદ્ધતિમાં છે.

બંને પદ્ધતિઓ માટે, લાકડાંઈ નો વહેર શક્ય તેટલું ગ્રાઇન્ડ કરવું જરૂરી છે - તેમનું કદ જેટલું નાનું છે, તૈયાર ઉત્પાદનની ઉપજ વધારે છે.

કટીંગ ઉપકરણો વિશે વધુ માહિતી માટે, "લાકડાના કચરા પર પ્રક્રિયા કરવા માટેના સાધનો" લેખ જુઓ.

લાકડાંઈ નો વહેર ગ્લુકોઝમાં ફેરવ્યા પછી, તેઓ ખમીર સાથે આથો આવે છે, અને આથો પૂર્ણ થયા પછી, તેઓ 60-70 ડિગ્રી તાપમાને ગરમ થાય છે જેથી આલ્કોહોલ બાષ્પીભવન થઈ જાય. પછી આ વરાળને ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને વિવિધ આલ્કોહોલનું મિશ્રણ મેળવવામાં આવે છે, જે શુદ્ધિકરણ પછી, બાયોફ્યુઅલ બની જાય છે.

કોઈપણ ગેસોલિન એન્જિન આવા બળતણ પર ચાલી શકે છે, જો કે મહત્તમ કાર્યક્ષમતા માટે એન્જિનમાં થોડો ફેરફાર કરવાની જરૂર છે.

અહીં બાયોફ્યુઅલ મેળવવા અને ઉપયોગ કરવા વિશે વધુ વાંચો.

અન્ય લાકડાંઈ નો વહેર આધારિત ઇન્સ્યુલેશન

હીટર તરીકે લાકડાંઈ નો વહેરનો ઉપયોગ ફક્ત તેના શુદ્ધ છૂટક સ્વરૂપમાં જ થતો નથી, તેનો ઉપયોગ થાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, આંતરિક કામ માટે "ગરમ" પ્લાસ્ટર બનાવવા માટે, આ માટી માટે, સિમેન્ટ, પાણી અને અખબારો તેમાં ઉમેરવામાં આવે છે. પરિણામી મિશ્રણને ખાસ બ્લેન્ક્સ-ક્ષમતાઓમાં કોમ્પેક્ટ કરવામાં આવે છે, અને સૂકવણી પછી, હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ શીટ્સ મેળવવામાં આવે છે.

લાકડાંઈ નો વહેર ના આધારે, ગરમી બચાવવા માટે વપરાતી અન્ય મકાન સામગ્રી પણ બનાવવામાં આવે છે, ઉદાહરણ તરીકે:

1. આર્બોલિટ - કોંક્રિટ અને લાકડાંઈ નો વહેરનું મિશ્રણ, તે બ્લોક્સના સ્વરૂપમાં બનાવવામાં આવે છે જે ભેજના સંપર્કમાં આવી શકતું નથી.
2. લાકડાંઈ નો વહેર કોંક્રિટ - લાકડાંઈ નો વહેર, કોંક્રિટ, રેતી અને સિમેન્ટનો સમાવેશ કરતી સામગ્રી, ઉચ્ચ ગુણવત્તા સૂચકાંકો અને આગ પ્રતિકાર ધરાવે છે.
3. લાકડાંઈ નો વહેર ગ્રાન્યુલ્સ - એક હીટર જેમાં કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ ગુંદર, જ્યોત રેટાડન્ટ અને એન્ટિસેપિક ઉમેરા સાથે સંકુચિત લાકડાંઈ નો વહેર હોય છે.
4. લાકડાંઈ નો વહેર બ્લોક્સ લાકડાંઈ નો વહેર, સિમેન્ટ અને કોપર સલ્ફેટના આધારે બનેલા બિન-ભેજ-પ્રતિરોધક હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ બ્લોક્સ છે.

લાકડાંઈ નો વહેર હીટિંગ સિસ્ટમના ફાયદા અને ગેરફાયદા

આધુનિક હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે બળતણ તરીકે કાર્ય કરી શકે તેવા ચિપ્સનું સૌથી સંપૂર્ણ ચિત્ર મેળવવા માટે, વિચારણા હેઠળની પદ્ધતિમાં સહજ ફાયદા અને ગેરફાયદાને ધ્યાનમાં લેવું ખૂબ જ ઉપયોગી છે.

ફાયદા

1. લાકડાના કચરા સાથે ગરમ કરવાના તમામ ફાયદાઓમાં, મુખ્યને નીચા હીટિંગ ખર્ચ કહેવા જોઈએ. ઉપભોક્તા મહત્તમ બચત હાંસલ કરવામાં સક્ષમ હશે, જો કે લાકડાનાં કામ કરતા સાહસો તેમના રહેઠાણના વિસ્તારમાં કાર્યરત હોય. ખરેખર, આ કિસ્સામાં, તેઓ ખૂબ જ ઓછી કિંમતે લાકડાંઈ નો વહેર ખરીદવા માટે સક્ષમ હશે.
2. બળતણ તરીકે લાકડાનો ઉપયોગ કરતી વખતે, પાણી ગરમ કરવામાં ઓછામાં ઓછો સમય લાગશે. વધુમાં, આ કચરો તમને મહત્તમ માત્રામાં થર્મલ ઊર્જા મેળવવા માટે પરવાનગી આપે છે. બ્રિકેટેડ ચિપ્સની તરફેણમાં પસંદગી વધુ પ્રાધાન્યક્ષમ છે, કારણ કે આ કિસ્સામાં તમે ઘરને વધુ ગરમી પ્રદાન કરી શકો છો.
3. ઓપરેશન માટે કુદરતી કાચા માલનો ઉપયોગ કરતા બોઈલરનું સંચાલન કરતી વખતે, પર્યાવરણને નુકસાન થતું નથી, કારણ કે લાકડાના કચરાના દહન દરમિયાન ખૂબ જ ઓછી માત્રામાં ઝેર વાતાવરણમાં પ્રવેશ કરે છે.
4. એક વધારાનો ફાયદો એ છે કે લાકડાંઈ નો વહેર બોઈલર દરેક માટે ઉપલબ્ધ છે. આ ઉપરાંત, આ ઉપકરણને ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે, બોઈલરને ગેસ મુખ્ય સાથે કનેક્ટ કરતી વખતે જરૂરી હોય તેટલી મોટી સંખ્યામાં પરમિટ આપવાની જરૂર નથી.

ખામીઓ

તેમના તમામ ફાયદાઓ સાથે, લાકડાંઈ નો વહેરનો ઉપયોગ કરીને ઇન્સ્ટોલેશનમાં ઘણા ગેરફાયદા પણ છે.તેમાં ઇંધણના સંગ્રહ સાથે ઊભી થતી મુશ્કેલીઓનો સમાવેશ થાય છે. દબાવવામાં આવેલી ચિપ્સ અને શેવિંગ્સ કદમાં કોમ્પેક્ટ હોવા છતાં, આ ઇંધણનો પુરવઠો સંગ્રહિત કરી શકાય તેટલો મોટો ઓરડો હોય તેની કાળજી લેવી જ જોઇએ.

તે ધ્યાનમાં રાખવું જોઈએ કે લાકડાને બાળવાની પ્રક્રિયામાં, ઘણી બધી રાખ અને સૂટ ઉત્પન્ન થાય છે. ઘણા લોકો જાણે છે કે રાખ ખાતર તરીકે સેવા આપી શકે છે. જો કે, સૂટથી ફાયદો મેળવવો અશક્ય છે. આ કારણોસર, ચીમનીની સફાઈ જેવી કામગીરી નિયમિતપણે હાથ ધરવી જોઈએ.

બળતણ બ્રિકેટ્સ અથવા સામાન્ય ફાયરવુડ: શું પસંદ કરવું?

શું પ્રાધાન્ય આપવું: સામાન્ય લાકડા અથવા બળતણ બ્રિકેટ્સ? આ પ્રશ્નનો જવાબ આપવા માટે, બંનેના ફાયદા અને ગેરફાયદાનો અભ્યાસ કરવો જરૂરી છે.

અમે બળતણ બ્રિકેટ્સના સૌથી મહત્વપૂર્ણ ફાયદાઓની સૂચિબદ્ધ કરીએ છીએ:

1. બળતણ બ્રિકેટ, જ્યારે સામાન્ય લાકડા સાથે સરખામણી કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે પછીના કરતા 4 ગણા લાંબા સમય સુધી બળે છે, જે આવા બળતણના આર્થિક વપરાશમાં ફાળો આપે છે.
2. ગોળીઓના દહન પછી, ખૂબ ઓછી રાખ રહે છે - વપરાયેલ બળતણના કુલ સમૂહના લગભગ 1%. પરંપરાગત લાકડાનો ઉપયોગ કરતી વખતે, આ આંકડો વપરાયેલ બળતણના કુલ સમૂહના 20% સુધી પહોંચી શકે છે. લાકડાના બ્રિકેટ્સ અથવા અન્ય કોઈપણ પ્રકારના દહન પછી બાકી રહેલ રાખનો ઉપયોગ મોટા પ્રમાણમાં પોટેશિયમ ધરાવતા ખાતર તરીકે થઈ શકે છે.
3. યુરોફાયરવુડના કમ્બશન દરમિયાન બહાર પડતી થર્મલ એનર્જીની માત્રા સામાન્ય લાકડાનો ઉપયોગ કરતી વખતે લગભગ બમણી હોય છે.
4. દહન દરમિયાન, બળતણ બ્રિકેટ્સ લગભગ દરેક સમયે ગરમીનું ઉત્સર્જન કરે છે, જે સામાન્ય લાકડા વિશે કહી શકાતું નથી, જેનું ગરમીનું ઉત્પાદન ઝડપથી બળી જાય છે ત્યારે તે ઘટે છે.
5. દહન દરમિયાન, બળતણ બ્રિકેટ્સ વ્યવહારીક રીતે સ્પાર્ક કરતા નથી, ઓછામાં ઓછા પ્રમાણમાં ધુમાડો અને ગંધ બહાર કાઢે છે. આમ, આ પ્રકારનું બળતણ અગવડતા પેદા કરતું નથી અને પર્યાવરણને નુકસાન કરતું નથી. વધુમાં, જ્યારે મોલ્ડ અથવા ફૂગથી સંક્રમિત લાકડાને બાળવામાં આવે છે, ત્યારે ઝેરી ધુમાડો રચાય છે, જે યુરોફાયરવુડનો ઉપયોગ કરતી વખતે બાકાત રાખવામાં આવે છે, જેના ઉત્પાદન માટે કાળજીપૂર્વક સૂકા લાકડાંઈ નો વહેર અથવા શેવિંગ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
6. જ્યારે બળતણ તરીકે લાકડાની બ્રિકેટ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પરંપરાગત લાકડાનો ઉપયોગ કરતાં ઘણી ઓછી સૂટ ચીમનીની દિવાલો પર જમા થાય છે.
7. યુરોફાયરવુડને અલગ પાડતા કોમ્પેક્ટ પરિમાણો આવા ઇંધણના સંગ્રહ માટે વિસ્તારનો વધુ આર્થિક ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. તદુપરાંત, જ્યારે ઇંધણ બ્રિકેટ્સ સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે સુઘડ પેકેજમાં મૂકવામાં આવે છે, ત્યાં કોઈ કચરો અને લાકડાની ધૂળ હોતી નથી, જે સામાન્ય લાકડાનો સંગ્રહ હોય તેવા સ્થળોએ આવશ્યકપણે હાજર હોય છે.

કોમ્પેક્ટ સ્ટોરેજ એ ઇંધણ બ્રિકેટ્સનો એક નિર્વિવાદ લાભ છે

સ્વાભાવિક રીતે, આ પ્રકારના બળતણમાં ચોક્કસ ગેરફાયદા છે:

1. આંતરિક રચનાની ઉચ્ચ ઘનતાને લીધે, બળતણની બ્રિકેટ્સ લાંબા સમય સુધી ભડકતી રહે છે, આવા બળતણની મદદથી રૂમને ઝડપથી ગરમ કરવું શક્ય બનશે નહીં.
2. યુરોફાયરવુડની ઓછી ભેજ પ્રતિકાર જો જરૂરી સ્ટોરેજ શરતો પૂરી પાડવામાં ન આવે તો તે બગડી શકે છે.
3. બળતણ બ્રિકેટ્સ, જે સંકુચિત લાકડાંઈ નો વહેર છે, તે યાંત્રિક નુકસાન માટે ઓછા પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.
4. બળતણ બ્રિકેટ્સ બાળતી વખતે, સામાન્ય લાકડાનો ઉપયોગ કરતી વખતે આટલી સુંદર જ્યોત હોતી નથી, જે ફાયરપ્લેસ માટે બળતણ તરીકે ગોળીઓના ઉપયોગને કંઈક અંશે મર્યાદિત કરે છે, જ્યાં દહન પ્રક્રિયાના સૌંદર્યલક્ષી ઘટક પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

વિવિધ પ્રકારના ઘન ઇંધણના મુખ્ય પરિમાણોની સરખામણી

બળતણ બ્રિકેટ્સ અને સામાન્ય લાકડા વચ્ચે પસંદગી કરવા માટે, બાદમાંના ફાયદાઓને પણ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.

• ઉપર જણાવ્યા મુજબ, સામાન્ય લાકડાને બાળતી વખતે, અનુક્રમે વધુ ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે, આવા બળતણની મદદથી ગરમ ઓરડાને ઝડપથી ગરમ કરવું શક્ય છે.
• બળતણ બ્રિકેટ્સની તુલનામાં સામાન્ય લાકડાની કિંમત ઘણી ઓછી છે.
• ફાયરવુડ યાંત્રિક નુકસાન માટે વધુ પ્રતિરોધક છે.
• જ્યારે લાકડા સળગાવવામાં આવે છે, ત્યારે એક સુંદર જ્યોત રચાય છે, જે ફાયરપ્લેસ ઇંધણ માટે ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ ગુણવત્તા છે. વધુમાં, જ્યારે લાકડા સળગાવવામાં આવે છે, ત્યારે લાકડામાં રહેલા આવશ્યક તેલને આસપાસની હવામાં છોડવામાં આવે છે, જે ગરમ ઓરડામાં હોય તેવા વ્યક્તિની નર્વસ અને શ્વસન પ્રણાલી પર ફાયદાકારક અસર કરે છે.
• દહન દરમિયાન લાકડામાંથી બહાર નીકળતી લાક્ષણિક ક્રેકલ પણ નર્વસ સિસ્ટમ પર ફાયદાકારક અસર કરે છે.
• સામાન્ય લાકડાને બાળ્યા પછી જે રાખ બચે છે તેમાં સળગતી ગોળીઓના ઉત્પાદન જેવી તીક્ષ્ણ ગંધ હોતી નથી.

અન્ય સમાન ઇંધણ સાથે સરખામણી

લાકડાની ચિપ્સના મુખ્ય સ્પર્ધકો છે:

• લાકડાંઈ નો વહેર
• શેવિંગ્સ;
• ગોળીઓ

તેની રચનાને લીધે, લાકડાંઈ નો વહેર સ્વચાલિત બળતણ પુરવઠા પ્રણાલીઓ માટે તેમજ હીટિંગ એપ્લાયન્સીસ માટે ખરાબ રીતે અનુકૂળ છે જેમાં આગ નીચે નથી, પરંતુ ઉપર જાય છે.

ચિપ્સ ઘણી રીતે લાકડાની ચિપ્સ જેવી જ હોય ​​છે, પરંતુ તેને તમારા પોતાના પર જરૂરી વોલ્યુમમાં મેળવવી મુશ્કેલ છે, તેથી તમે તેના પર બચત કરી શકશો નહીં.

પેલેટ્સ, માત્ર તે લાકડાની ચિપ્સ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે વધુ ખર્ચાળ નથી, પરંતુ તેમના સ્વતંત્ર ઉત્પાદન માટે પણ વધુ ગંભીર સાધનો ખર્ચની જરૂર છે.

તેમ છતાં, સમાન ભેજ પર કેલરીફિક મૂલ્યની દ્રષ્ટિએ, તેઓ લાકડાની ચિપ્સ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે શ્રેષ્ઠ છે, પરંતુ તેમના પર બચત કામ કરશે નહીં.

તમારા પોતાના હાથથી બ્રિકેટ્સ બનાવવી

ઔદ્યોગિક સ્કેલ પર લાકડાંઈ નો વહેર બ્રિકેટ્સના ઉત્પાદનમાં, તેમાંથી કુદરતી એડહેસિવ સામગ્રી લિગ્નિન છોડવામાં આવે છે, જે ગુંદર તરીકે કાર્ય કરે છે અને ઉત્પાદનને મોનોલિથ બનાવે છે. ઘરે, ઇમ્પ્રુવાઇઝ્ડ માધ્યમો સાથે, ઘરે બનાવેલા ઉપકરણો સાથે આવી ઘનતા પ્રાપ્ત કરવી અશક્ય છે, અને તેથી દબાવતી વખતે વધારાના ઘટકો ઉમેરવા આવશ્યક છે. કેટલાક વધુ લોકપ્રિય બાઈન્ડરોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• વૉલપેપર ગુંદર;
• ખાતર
• માટી

મૂળ લાકડાની ભેજ 12% થી ઓછી હોવી જોઈએ, અને બગડેલા અને બિનઉપયોગી લાકડાંઈ નો વહેર 5% હોવો જોઈએ.

કાચા માલની પસંદગી અને તૈયારી

તમારા પોતાના હાથથી આવા દબાયેલા બળતણ બનાવવા માટે, તમારે ગુણવત્તાયુક્ત સામગ્રી પસંદ કરવી જોઈએ. આધારો છે:

• લાકડાંઈ નો વહેર
• પાકની પ્રક્રિયા કર્યા પછી શેવિંગ્સ;
• નકામું કાગળ;
• સ્ટ્રો;
• કોલસો અને પીટમાંથી ગૌણ કાચો માલ.

કાચા માલસામાનની સંયુક્ત રચના પસંદ કરતી વખતે લાકડાની ચિપ્સનો કુલ હિસ્સો 60% કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ. આ કિસ્સામાં, બ્રિકેટના કમ્બશનની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખાતરી કરવામાં આવે છે.

હોમમેઇડ પ્રેસિંગ મશીનો

હાથવણાટની રીતે બનાવેલ લાકડાંઈ નો વહેર બનાવવા માટેના મશીન ટૂલ્સને નીચેના પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

• મેન્યુઅલ
• જેક પર આધારિત;
• હાઇડ્રોલિક

લિગ્નિનનું ઉત્પાદન હાંસલ કરવા માટે, લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ (હાઈડ્રોલિક પ્રકાર અથવા સ્ક્રુ પ્રકાર) પર આધારિત ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. તેમનો મુખ્ય ગેરલાભ એ ઓછી કામગીરી છે.

જેક ઉપરાંત, જે પ્રેસનું કાર્ય કરે છે, મશીનમાં મેટ્રિક્સ અને પંચનો ઉપયોગ થાય છે. તેઓ ફિનિશ્ડ ફાયરવુડને ચોક્કસ આકાર આપે છે. જાતે કરો સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર સંકુચિત બળતણ ઉત્પન્ન કરવાના કાર્યને સરળ બનાવે છે, પરંતુ તેને બનાવવું વધુ મુશ્કેલ છે.

સ્થિર બળતણ પ્રેસ

તમે નીચેના સ્પેરપાર્ટ્સ ઉપલબ્ધ સાથે બ્રિકેટ પ્રેસ બનાવી શકો છો:

• મોટર;
• બેરિંગ્સ;
• રીડ્યુસર;
• શાફ્ટ;
• સ્ક્રૂ
• હીટિંગ તત્વો;
• તાપમાન નિયંત્રણ માટે રિલે.

જો વોલ્ટેજ ત્રણ તબક્કાઓ ધરાવે છે, તો 9 kW મોટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને જો કામ પ્રમાણભૂત 220 V નેટવર્કથી કરવાનું હોય, તો 2.5 kW મોટરની જરૂર પડશે. તે, ગિયરબોક્સ અને અન્ય ઘટકો સાથે, વેલ્ડેડ ફ્રેમ પર નિશ્ચિત છે.

આ ઇન્સ્ટોલેશનમાં, સ્ક્રુ એ બે ઘટકોની વિશિષ્ટ ડિઝાઇન છે, જેમાંથી એક પંચ તરીકે કાર્ય કરે છે, અને અન્ય લોડ કરવા માટે વિશિષ્ટ કન્ટેનરમાં લાકડાંઈ નો વહેર પહોંચાડે છે. મેટ્રિક્સને પ્રોફાઇલ પાઇપ દ્વારા બદલવામાં આવે છે.

ઘરેલું મશીન શરૂ કરતા પહેલા, પાઇપને 260 ° સે સુધી ગરમ કરવી જોઈએ, અને હીટિંગ તત્વોને ગરમ કરવાની પ્રક્રિયા રિલે દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. આ ડિઝાઇનનો ગેરલાભ એ હવામાં ગરમીના નુકશાનનું ઉચ્ચ ગુણાંક છે.

બ્રિકેટ ઉત્પાદન તકનીક

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પોતાના હાથથી બ્રિકેટ્સ તે ઘણી ક્રમિક પ્રક્રિયાઓમાં વહેંચાયેલું છે:

1. કાચા માલ અને તેમના શુદ્ધિકરણ માટેની પ્રારંભિક પ્રક્રિયાઓ.
2. લાકડાંઈ નો વહેર 0.6 સે.મી.થી ઓછી કેલિબરમાં પીસવો.
3. દબાવીને.
4. સૂકવણી.
5. વેરહાઉસિંગ.

ચિપ્સ તમામ પ્રારંભિક પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થયા પછી, તેને 10:1 ના ગુણોત્તરમાં માટીના પાવડર સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. પછી સમૂહને થોડી માત્રામાં પાણી ઉમેરીને હલાવવામાં આવે છે. મિશ્રણ તેનો આકાર જાળવી રાખવા માટે મધ્યમ જાડાઈનું હોવું જોઈએ.

બ્રિકેટ્સની વધુ રચના માટે તેને બંકરમાં ઉતારવામાં આવે છે. છેવટે, તે ફક્ત તૈયાર લાકડાને સૂકવવા માટે જ રહે છે.

માટીમાં પ્રવાહીમાં પલાળેલા થોડું કાર્ડબોર્ડ ઉમેરીને દબાવવામાં આવેલા બળતણની જ્વલનક્ષમતા કૃત્રિમ રીતે વધારવી શક્ય છે.

બળતણ બ્રિકેટ્સ શું છે

બ્રિકેટ્સ આકાર અને ઉત્પાદનની સામગ્રીમાં ભિન્ન છે.

ફોર્મમાં તફાવત

બળતણ બ્રિકેટના ત્રણ મુખ્ય સ્વરૂપો છે: પીની-કે, રુફ અને નેસ્ટ્રો. તેમનો તફાવત ફક્ત મહત્તમ ઘનતામાં છે જે દરેક સ્વરૂપમાં પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. રાસાયણિક રચના અથવા સામૂહિક કેલરીફિક મૂલ્યના સંદર્ભમાં, યુરોફાયરવુડ વચ્ચે કોઈ તફાવત નથી.

ઇંધણ બ્રિકેટ્સ પિની-કે

સૌથી વધુ ઘનતા 1.08 થી 1.40g/cm3 છે. વિભાગ આકાર - ચોરસ અથવા ષટ્કોણ. મધ્યમાં એક થ્રુ હોલ છે, જે હવાની સારી હિલચાલ અને બ્રિકેટનું કમ્બશન પૂરું પાડે છે.

બળતણ બ્રિકેટ્સ RUF

લાકડાંઈ નો વહેર રુફમાંથી બળતણ બ્રિકેટ્સ, ઈંટના સ્વરૂપમાં. તેમની પાસે એક નાનું કદ અને સૌથી ઓછી ઘનતા છે - 0.75-0.8 ગ્રામ / સેમી 3.

બ્રિકેટ્સ નેસ્ટ્રો

નેસ્ટ્રો ફ્યુઅલ બ્રિકેટમાં સિલિન્ડરનો આકાર અને સરેરાશ ઘનતા 1-1.15 g/cm3 હોય છે.

પીટ બ્રિકેટ્સ

પીટ ઇંધણ બ્રિકેટ્સમાં અન્યથી વિપરીત એક વિશિષ્ટ આકાર હોય છે. અને ઉચ્ચ રાખની સામગ્રી અને રચનામાં અન્ય હાનિકારક અશુદ્ધિઓની હાજરીને કારણે, તેઓ ઘરે ઉપયોગ માટે આગ્રહણીય નથી. આવા બ્રિકેટ્સ ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓ અથવા બોઈલર માટે યોગ્ય છે જે ઓછી ગુણવત્તાવાળા બળતણ પર ચાલી શકે છે.

પીટમાંથી બળતણ બ્રિકેટ

સામગ્રીમાં તફાવત

યુરોવુડ લાકડાંઈ નો વહેર, બીજની ભૂકી, ચોખા અને બિયાં સાથેનો દાણો, સ્ટ્રો, ટાયર્સા, પીટ અને અન્ય સામગ્રીઓમાંથી બનાવવામાં આવે છે. સામગ્રી બળતણ બ્રિકેટની કેલરી સામગ્રી, રાખની સામગ્રી, ઉત્સર્જિત સૂટની માત્રા, દહનની ગુણવત્તા અને સંપૂર્ણતાને અસર કરે છે.

નીચે કોષ્ટકમાં વિવિધ સામગ્રીઓમાંથી બ્રિકેટ્સની લાક્ષણિકતાઓની તુલના છે - બીજની ભૂકી, ચોખા, સ્ટ્રો, ટાયર્સા અને લાકડાંઈ નો વહેર. આવા વિશ્લેષણ દર્શાવે છે કે વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનેલા બ્રિકેટ્સ એકબીજાથી અલગ છે. પરંતુ એ પણ હકીકત એ છે કે સમાન સામગ્રીમાંથી બ્રિકેટ્સ પણ ગુણવત્તા અને ગુણધર્મોમાં અલગ પડે છે.

તમામ ડેટા ઇંધણ બ્રિકેટ્સના વાસ્તવિક પરીક્ષણ અહેવાલોમાંથી લેવામાં આવે છે.

વિવિધ ઉત્પાદન સામગ્રીમાંથી કેલરી સામગ્રી, ભેજ, રાખ સામગ્રી અને બળતણ બ્રિકેટ્સની ઘનતા.

કોષ્ટક ટિપ્પણીઓ

બીજ. બીજની ભૂકી બ્રિકેટ્સનું સૌથી વધુ કેલરીફિક મૂલ્ય 5151kcal/kg છે. આ તેમની ઓછી રાખની સામગ્રી (2.9-3.6%) અને બ્રિકેટમાં તેલની હાજરીને કારણે છે, જે બળે છે અને ઊર્જા મૂલ્ય ધરાવે છે. બીજી બાજુ, તેલને લીધે, આવા બ્રિકેટ્સ વધુ સઘન રીતે ચીમનીને સૂટથી પ્રદૂષિત કરે છે, અને તેને વધુ વખત સાફ કરવી પડે છે.

લાકડું. લાકડાના લાકડાંઈ નો વહેર બ્રિકેટ્સ કેલરીફિક મૂલ્યની દ્રષ્ટિએ બીજા સ્થાને છે - 4% ભેજ પર 5043kcal/kg અને 10.3% ભેજ પર 4341kcal/kg. લાકડાની બ્રિકેટ્સની રાખની સામગ્રી આખા વૃક્ષની સમાન છે - 0.5-2.5%.

સ્ટ્રો. સ્ટ્રો બ્રિકેટ્સ બીજની ભૂકી અથવા લાકડાંઈ નો વહેર કરતાં વધુ હલકી ગુણવત્તાવાળા હોતા નથી અને તેનો ઉપયોગ કરવાની સારી સંભાવના હોય છે. તેમની પાસે થોડી ઓછી કેલરી સામગ્રી છે - 4740 kcal / kg અને 4097 kcal / kg, અને પ્રમાણમાં ઊંચી રાખ સામગ્રી - 4.8-7.3%.

ટાયર્સા. ટાયર્સા એક બારમાસી વનસ્પતિ છે. આવા બ્રિકેટ્સમાં રાખનું પ્રમાણ એકદમ ઓછું હોય છે - 0.7% અને 4400 kcal/kgનું સારું હીટ ટ્રાન્સફર.

ચોખા. ચોખાની ભૂકી બ્રિકેટ્સમાં સૌથી વધુ રાખનું પ્રમાણ હોય છે - 20% અને ઓછી કેલરી મૂલ્ય - 3458 kcal/kg. 20% ભેજ પર, આ લાકડા કરતાં પણ ઓછું છે.

જરૂરી રકમની ગણતરી કેવી રીતે કરવી?

કેલરીફિક મૂલ્યના પરિમાણો, તેમજ ગુણાંકને બરાબર જાણવું ભઠ્ઠીની કાર્યક્ષમતા અથવા બોઈલર, કોઈપણ સમસ્યા વિના ચોક્કસ સમયગાળા માટે લાકડાના બળતણના જરૂરી સમૂહની યોગ્ય રીતે ગણતરી કરવી શક્ય બનશે. વિશિષ્ટ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને દબાવવામાં આવતી લાકડાની બ્રિકેટ્સ, નિયમ પ્રમાણે, વજન દ્વારા અથવા વોલ્યુમ દ્વારા વેચવામાં આવે છે. જો આપણે બીજા કેસ વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ, તો અહીં તમારે કેટલીક મહત્વપૂર્ણ ઘોંઘાટ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે જે સીધા ઉત્પાદનોની રચના સાથે સંબંધિત છે.

આવા હેતુઓ માટે, તમે એક સરળ ગણતરી સૂત્રનો ઉપયોગ કરી શકો છો. તે ક્રિયાઓના નીચેના ક્રમ માટે પ્રદાન કરે છે:

• સૌપ્રથમ તમારે પ્રેસ્ડ ઇકો-ફ્રેન્ડલી કાચી સામગ્રી (q) ની ઘનતાનું બરાબર સ્તર જાણવાની જરૂર છે;
• પછી તમારે લાકડાંઈ નો વહેર સાથે ક્યુબના વોલ્યુમના ભરણ પરિબળ (કે) ની ગણતરી કરવાની જરૂર છે;
• તે પછી, નીચેના સૂત્રનો ઉપયોગ કરીને એક ઘન મીટરના દળ (m)ની સરળતાથી ગણતરી કરવામાં આવે છે: m = k * q * 103.