વિવિધ પાઇપ પરિમાણોની ગણતરી કેવી રીતે કરવી: મૂળભૂત સૂત્રો અને ગણતરીના ઉદાહરણો

પીસી ગણતરી વિકલ્પ

કમ્પ્યુટરનો ઉપયોગ કરીને કેલ્ક્યુલસ કરવું એ ઓછામાં ઓછું કપરું છે - વ્યક્તિ માટે જરૂરી છે તે જરૂરી ડેટાને યોગ્ય કૉલમમાં દાખલ કરવાનો છે.

તેથી, હાઇડ્રોલિક ગણતરી થોડી મિનિટોમાં કરવામાં આવે છે, અને આ કામગીરી માટે જ્ઞાનના મોટા સ્ટોકની જરૂર નથી, જે ફોર્મ્યુલાનો ઉપયોગ કરતી વખતે જરૂરી છે.

તેના યોગ્ય અમલીકરણ માટે, તકનીકી વિશિષ્ટતાઓમાંથી નીચેનો ડેટા લેવો જરૂરી છે:

• ગેસ ઘનતા;
• ગતિ સ્નિગ્ધતાના ગુણાંક;
• તમારા પ્રદેશમાં ગેસનું તાપમાન.

જ્યાં ગેસ પાઈપલાઈન બાંધવામાં આવશે તે સેટલમેન્ટના સિટી ગેસ વિભાગ પાસેથી જરૂરી ટેકનિકલ શરતો મેળવવામાં આવે છે.વાસ્તવમાં, કોઈપણ પાઇપલાઇનની ડિઝાઇન આ દસ્તાવેજની રસીદ સાથે શરૂ થાય છે, કારણ કે તેમાં તેની ડિઝાઇન માટેની તમામ મૂળભૂત આવશ્યકતાઓ શામેલ છે.

વિશિષ્ટ પ્રોગ્રામ્સનો ઉપયોગ એ હાઇડ્રોલિક ગણતરીની સૌથી સરળ પદ્ધતિ છે, જેમાં ગણતરી માટેના સૂત્રોની શોધ અને અભ્યાસને બાદ કરતાં.

આગળ, વિકાસકર્તાએ દરેક ઉપકરણ માટે ગેસ વપરાશ શોધવાની જરૂર છે જે ગેસ પાઇપલાઇન સાથે કનેક્ટ કરવાની યોજના છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો બળતણને ખાનગી મકાનમાં પરિવહન કરવામાં આવશે, તો પછી રસોઈ માટેના સ્ટોવ, તમામ પ્રકારના હીટિંગ બોઇલર્સનો ઉપયોગ મોટેભાગે ત્યાં થાય છે, અને જરૂરી સંખ્યાઓ હંમેશા તેમના પાસપોર્ટમાં હોય છે.

વધુમાં, તમારે દરેક સ્ટોવ માટે બર્નરની સંખ્યા જાણવાની જરૂર પડશે જે પાઇપ સાથે જોડાયેલ હશે.

જરૂરી ડેટા એકત્રિત કરવાના આગલા તબક્કે, કોઈપણ સાધનોના ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ્સ પર દબાણ ઘટાડાની માહિતી પસંદ કરવામાં આવે છે - આ એક મીટર, શટ-ઑફ વાલ્વ, થર્મલ શટ-ઑફ વાલ્વ, ફિલ્ટર અને અન્ય ઘટકો હોઈ શકે છે. .

આ કિસ્સામાં, જરૂરી નંબરો શોધવાનું સરળ છે - તે દરેક ઉત્પાદનના પાસપોર્ટ સાથે જોડાયેલ વિશિષ્ટ કોષ્ટકમાં સમાયેલ છે.

ડિઝાઇનરે એ હકીકત પર ધ્યાન આપવું જોઈએ કે મહત્તમ ગેસ વપરાશ પર દબાણમાં ઘટાડો સૂચવવો જોઈએ.

ઉત્પાદન પાસપોર્ટ સાથે જોડાયેલ વિશિષ્ટ કોષ્ટકમાંથી, તમે નેટવર્ક સાથે ઉપકરણોને કનેક્ટ કરતી વખતે દબાણના નુકશાન વિશેની માહિતી શોધી શકો છો

આગળના તબક્કે, ટાઈ-ઈન પોઈન્ટ પર વાદળી ઈંધણનું દબાણ શું હશે તે શોધવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આવી માહિતીમાં તમારા ગોરગાઝની તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ શામેલ હોઈ શકે છે, જે ભવિષ્યની ગેસ પાઇપલાઇનની અગાઉ દોરેલી યોજના છે.

જો નેટવર્કમાં ઘણા વિભાગો શામેલ હશે, તો તે ક્રમાંકિત હોવા જોઈએ અને વાસ્તવિક લંબાઈ સૂચવે છે.વધુમાં, દરેક માટે, બધા ચલ સૂચકાંકો અલગથી નિર્ધારિત કરવા જોઈએ - આ કોઈપણ ઉપકરણનો કુલ પ્રવાહ દર છે જેનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે, દબાણમાં ઘટાડો અને અન્ય મૂલ્યો.

એક સાથે પરિબળ જરૂરી છે. તે નેટવર્ક સાથે જોડાયેલા તમામ ગેસ ગ્રાહકોની સંયુક્ત કામગીરીની શક્યતાને ધ્યાનમાં લે છે. ઉદાહરણ તરીકે, એપાર્ટમેન્ટ બિલ્ડિંગ અથવા ખાનગી મકાનમાં સ્થિત તમામ હીટિંગ સાધનો.

આવા ડેટાનો ઉપયોગ હાઇડ્રોલિક કેલ્ક્યુલેશન પ્રોગ્રામ દ્વારા કોઈપણ વિભાગમાં અથવા સમગ્ર ગેસ પાઇપલાઇનમાં મહત્તમ લોડ નક્કી કરવા માટે થાય છે.

દરેક વ્યક્તિગત એપાર્ટમેન્ટ અથવા ઘર માટે, ઉલ્લેખિત ગુણાંકની ગણતરી કરવાની જરૂર નથી, કારણ કે તેના મૂલ્યો જાણીતા છે અને નીચેના કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ છે:

એકસાથે ગુણાંક સાથેનું કોષ્ટક, જેમાંથી ડેટા કોઈપણ પ્રકારની ગણતરીમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. ચોક્કસ ઘરગથ્થુ ઉપકરણને અનુરૂપ કૉલમ પસંદ કરવા અને ઇચ્છિત નંબર લેવા માટે તે પૂરતું છે

જો કોઈ સુવિધા પર બે કરતાં વધુ હીટિંગ બોઈલર, ભઠ્ઠીઓ, સ્ટોરેજ વોટર હીટરનો ઉપયોગ કરવાની યોજના છે, તો એક સાથે સૂચક હંમેશા 0.85 હશે. જે પ્રોગ્રામની ગણતરી માટે ઉપયોગમાં લેવાતી અનુરૂપ કોલમમાં દર્શાવવાની જરૂર રહેશે.

આગળ, તમારે પાઈપોનો વ્યાસ સ્પષ્ટ કરવો જોઈએ, અને તમારે તેમના રફનેસ ગુણાંકની પણ જરૂર પડશે, જેનો ઉપયોગ પાઇપલાઇનના નિર્માણમાં થશે. આ મૂલ્યો પ્રમાણભૂત છે અને નિયમપુસ્તકમાં સરળતાથી મળી શકે છે.

સમગ્ર સિસ્ટમમાં હાજર પાણીના જથ્થાની ગણતરી

આવા પરિમાણને નિર્ધારિત કરવા માટે, આંતરિક ત્રિજ્યાના મૂલ્યને સૂત્રમાં બદલવું જરૂરી છે. જો કે, સમસ્યા તરત જ દેખાય છે. અને સમગ્ર હીટિંગ સિસ્ટમના પાઇપમાં પાણીના કુલ જથ્થાની ગણતરી કેવી રીતે કરવી, જેમાં શામેલ છે:

• રેડિએટર્સ;
• વિસ્તરણ ટાંકી;
• હીટિંગ બોઈલર.

પ્રથમ, રેડિયેટરના વોલ્યુમની ગણતરી કરવામાં આવે છે. આ કરવા માટે, તેનો તકનીકી પાસપોર્ટ ખોલવામાં આવે છે અને એક વિભાગના વોલ્યુમના મૂલ્યો લખવામાં આવે છે. આ પરિમાણ ચોક્કસ બેટરીમાં વિભાગોની સંખ્યા દ્વારા ગુણાકાર કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, એક 1.5 લિટર બરાબર છે.

જ્યારે બાયમેટલ રેડિયેટર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે આ મૂલ્ય ઘણું ઓછું હોય છે. બોઈલરમાં પાણીનો જથ્થો ઉપકરણ પાસપોર્ટમાં શોધી શકાય છે.

વિસ્તરણ ટાંકીનું પ્રમાણ નક્કી કરવા માટે, તે પ્રવાહીની પૂર્વ-માપેલી રકમથી ભરવામાં આવે છે.

પાઈપોનું પ્રમાણ નક્કી કરવું ખૂબ જ સરળ છે. એક મીટર, ચોક્કસ વ્યાસ માટે ઉપલબ્ધ ડેટાને ફક્ત સમગ્ર પાઇપલાઇનની લંબાઈથી ગુણાકાર કરવાની જરૂર છે.

નોંધ કરો કે વૈશ્વિક નેટવર્ક અને સંદર્ભ સાહિત્યમાં, તમે વિશિષ્ટ કોષ્ટકો જોઈ શકો છો. તેઓ સૂચક ઉત્પાદન ડેટા દર્શાવે છે. આપેલ ડેટાની ભૂલ ખૂબ નાની છે, તેથી કોષ્ટકમાં આપેલ મૂલ્યોનો ઉપયોગ પાણીના જથ્થાની ગણતરી કરવા માટે સુરક્ષિત રીતે કરી શકાય છે.

મારે કહેવું જ જોઇએ કે મૂલ્યોની ગણતરી કરતી વખતે, તમારે કેટલાક લાક્ષણિક તફાવતો ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. મોટા વ્યાસવાળા ધાતુના પાઈપો સમાન પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો કરતા પાણીનો જથ્થો ઘણો ઓછો પસાર કરે છે.

કારણ પાઈપોની સપાટીની સરળતામાં રહેલું છે. સ્ટીલ ઉત્પાદનોમાં, તે મોટા રફનેસ સાથે બનાવવામાં આવે છે. PPR પાઈપોની અંદરની દિવાલો પર ખરબચડી હોતી નથી. જો કે, તે જ સમયે, સ્ટીલ ઉત્પાદનોમાં સમાન વિભાગના અન્ય પાઈપોની તુલનામાં પાણીનો મોટો જથ્થો હોય છે. તેથી, પાઈપોમાં પાણીના જથ્થાની ગણતરી સાચી છે તેની ખાતરી કરવા માટે, તમારે તમામ ડેટાને ઘણી વખત બે વાર તપાસવાની જરૂર છે અને ઓનલાઈન કેલ્ક્યુલેટર વડે પરિણામનો બેકઅપ લેવો પડશે.

સમૂહ અને ગુણવત્તા કેવી રીતે સંબંધિત છે?

માપેલા સેગમેન્ટના વજન દ્વારા, તમે સમજી શકો છો: શું આ ઉત્પાદનના ઉત્પાદકે છેતરપિંડી કરી, શું તેણે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં બચત કરી, શું પાઇપ GOST નું પાલન કરે છે. છેવટે, પાઇપની ઘનતા એ સતત મૂલ્ય છે, અને ઉત્પાદનના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાતી ધાતુની માત્રા GOST અને ઉત્પાદકના અંતરાત્મા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

અને જો માપેલા સેગમેન્ટનો સમૂહ, ઘનતા દ્વારા સામગ્રીના જથ્થાને ગુણાકાર કરીને નક્કી કરવામાં આવે છે, પ્રોફાઇલ પાઇપ વજન કોષ્ટક પ્રદાન કરે છે તેના કરતા ઓછો છે, તો પછી તમે હવે આવા ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા વિશે પૂછી શકતા નથી: આવા ઉત્પાદન ફક્ત યોગ્ય છે. રિમેલ્ટિંગ માટે.

જો કે, તે બધું એટલું ખરાબ ન હોઈ શકે. છેવટે, ખરીદનાર વજનની ગણતરીમાં ખાલી ભૂલ કરી શકે છે. આ પરિસ્થિતિ ઘણી વાર થાય છે. તેથી, પ્રમાણિક ઉત્પાદકો પર નિરાધાર આરોપ ન લગાવવા માટે, પ્રોફાઇલ પાઇપના ખરીદનારને ઉત્પાદનના સમૂહની ગણતરી કરવાની પદ્ધતિથી વાકેફ હોવું આવશ્યક છે. અને આ લેખમાં અમે તમને ઘણી પદ્ધતિઓનો પરિચય આપીશું જે તમને ક્ષેત્રમાં પણ પ્રોફાઇલ પાઇપનું વજન મૂલ્ય નક્કી કરવાની મંજૂરી આપે છે.

સ્ટીલ પાઇપ રોલિંગના ફાયદા અને ગેરફાયદા

સ્ટીલ ઉત્પાદનોમાં ઘણા ફાયદા છે જેના પર ધ્યાન આપવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. સૌ પ્રથમ, એ નોંધવું જોઇએ કે આ એલોયના બનેલા ભાગો ઉચ્ચ તાકાત લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા અલગ પડે છે.

તે આ હકીકત છે જે બાંધકામ ઉદ્યોગમાં તેમના વ્યાપક વિતરણને નિર્ધારિત કરે છે, જ્યાં ઉત્પાદનોની મજબૂતાઈ મુખ્ય સૂચકોમાંનું એક છે. ભાગોની વિશાળ શ્રેણીને પણ એક મહત્વપૂર્ણ ફાયદો ગણવામાં આવે છે, કારણ કે તે તમને તેમના ઓપરેશનલ અવકાશને વિસ્તૃત કરવાની મંજૂરી આપે છે. બાંધકામ બજારમાં, તમે સરળતાથી એવા ભાગો પસંદ કરી શકો છો જે આકાર અને તકનીકી લાક્ષણિકતાઓમાં યોગ્ય છે.

મેટલ પાઈપો ઉચ્ચ તાકાત લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે

તમામ સ્ટીલ પાઈપોને ત્રણ કેટેગરીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

• ગોળાકાર
• પ્રોફાઇલ કરેલ (ચોરસ અને લંબચોરસ);
• બિન-પ્રમાણભૂત (બહુમુખી).

આ ઉત્પાદનોમાં સહજ એક ગંભીર ફાયદો એ છે કે તેમની પાસે યાંત્રિક તાણ માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર છે. સ્ટીલ પાઈપો દબાણ અને આંચકાને સંપૂર્ણપણે સહન કરે છે. તે નોંધવું યોગ્ય છે કે તેમની પાસે સ્વીકાર્ય કિંમત છે અને તે મધ્યમ કિંમતના સેગમેન્ટથી સંબંધિત છે.

વિવિધ પ્રકારના ભાગોનો ઉપયોગ તેમને વિવિધ ક્ષેત્રોમાં કરવાની મંજૂરી આપે છે: બાંધકામ, ઘરગથ્થુ વગેરે. સ્ટીલ ઉત્પાદનોમાં નાનું રેખીય વિસ્તરણ હોય છે.

આ એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ફાયદો છે, કારણ કે ઘણી પાઈપો જ્યારે ગરમ થાય છે ત્યારે વિસ્તરે છે, અને જો તેને સ્ક્રિડમાં મૂકવામાં આવે છે, તો આ તિરાડો તરફ દોરી શકે છે.

પાઇપના વજનની ગણતરી કેવી રીતે કરવી તે પ્રશ્નનો જવાબ આપવા માટે, તમારે તે બધી પદ્ધતિઓ જાણવાની જરૂર છે જે તમને આ ગણતરી કરવા દે છે. સ્ટીલ ઉત્પાદનોના સમૂહનું જ્ઞાન તેમના સંપાદનથી ઇન્સ્ટોલેશન સુધીના તમામ તબક્કે જરૂરી છે.

સ્ટીલ પાઈપોની વિશાળ વિવિધતા તેમને જીવનના વિવિધ ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે.

પાઇપ વોલ્યુમ ગણતરી

પાઇપના વોલ્યુમની ગણતરી કરવા માટે, તમારે ભૂમિતિના શાળા જ્ઞાનનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. ત્યાં ઘણી રીતો છે: 1. આકૃતિના ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારને તેની લંબાઈ દ્વારા મીટરમાં ગુણાકાર કરવાથી, પરિણામ મીટર ક્યુબ કરવામાં આવશે. 2. લિટરમાં પાણી પુરવઠાનું કદ શોધવાનું શક્ય છે. આ કરવા માટે, વોલ્યુમને 1000 દ્વારા ગુણાકાર કરવામાં આવે છે - આ 1 ક્યુબિક મીટરમાં લિટર પાણીની સંખ્યા છે. 3. ત્રીજો વિકલ્પ તરત જ લિટરમાં ગણતરી કરવાનો છે. તમારે ડેસિમીટરમાં માપન કરવાની જરૂર પડશે - આકૃતિની લંબાઈ અને ક્ષેત્રફળ. આ એક વધુ જટિલ અને અસુવિધાજનક રીત છે.

જાતે ગણતરી કરવા માટે - કેલ્ક્યુલેટર વિના, તમારે કેલિપર, શાસક અને કેલ્ક્યુલેટરની જરૂર પડશે. પાઇપના વોલ્યુમનું કદ નક્કી કરવાની પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે, તમે ઑનલાઇન કેલ્ક્યુલેટરનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

પાઇપનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર નક્કી કરો

ચોક્કસ જાણવા માટે
મૂલ્ય, તમારે પ્રથમ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારની ગણતરી કરવી આવશ્યક છે. આ માટે,
સૂત્રનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ:

S = R2 x Pi

જ્યાં R એ પાઇપ ત્રિજ્યા છે અને Pi 3.14 છે. પ્રવાહી કન્ટેનર સામાન્ય રીતે ગોળાકાર હોવાથી, R ચોરસ છે.

ચાલો જોઈએ કે આપણે કેવી રીતે કરી શકીએ
ગણતરીઓ કરો, ઉત્પાદનનો વ્યાસ 90 mm છે:

1. ત્રિજ્યા નક્કી કરો - 90 / 2 = 45 મીમી, માં
   સેન્ટિમીટરની દ્રષ્ટિએ 4.5.
2. અમે 4.5 ચોરસ કરીએ છીએ, તે 2.025 cm2 બહાર વળે છે.
3. અમે ડેટાને ફોર્મ્યુલામાં બદલીએ છીએ - S \u003d 2 x 20.25
   = 40.5 સેમી2.

જો ઉત્પાદન
પ્રોફાઇલ કરેલ છે, તો તમારે લંબચોરસ સૂત્ર અનુસાર ગણતરી કરવાની જરૂર છે - S \u003d a x b, જ્યાં a
અને b એ બાજુઓનું કદ (લંબાઈ) છે. લંબાઈ સાથે પ્રોફાઇલ વિભાગનું કદ નક્કી કરતી વખતે
બાજુઓ 40 અને 50, તમારે 40 mm x 50 mm = 2000 mm2 અથવા 20 cm2 ની જરૂર છે.

ક્રોસ સેક્શનની ગણતરી કરવા માટે,
તમારે પાઇપનો આંતરિક વ્યાસ જાણવાની જરૂર છે, જે કેલિપરથી માપવામાં આવે છે,
પરંતુ આ હંમેશા શક્ય નથી. જો ફક્ત બાહ્ય વ્યાસ જાણીતું હોય, અને આપણે જાણતા નથી
દિવાલની જાડાઈ, પછી વધુ જટિલ ગણતરીઓની જરૂર પડશે. પ્રમાણભૂત જાડાઈ
ક્યારેક 1 અથવા 2 મીમી, મોટા વ્યાસના ઉત્પાદનો માટે તે 5 મીમી સુધી પહોંચી શકે છે.

મહત્વપૂર્ણ!
જો દિવાલોની જાડાઈના ચોક્કસ સૂચકાંકો હોય તો ગણતરી શરૂ કરવી વધુ સારું છે અને
આંતરિક ત્રિજ્યા

ફોર્મ્યુલા
પાઇપ વોલ્યુમ ગણતરી

એમ 3 માં પાઇપના વોલ્યુમની ગણતરી કરો,
તમે સૂત્રનો ઉપયોગ કરી શકો છો:

V = S x L

એટલે કે, તમારે જાણવાની જરૂર છે
માત્ર બે મૂલ્યો: ક્રોસ-વિભાગીય ક્ષેત્ર (જે અગાઉથી નક્કી કરવામાં આવ્યું હતું) (S) અને
લંબાઈ (L).

ઉદાહરણ તરીકે, લંબાઈ
પાઇપલાઇન 2 મીટર છે, અને ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર અડધો મીટર છે. ગણતરી માટે તે જરૂરી છે
વર્તુળનું ક્ષેત્રફળ નક્કી કરવા માટેનું સૂત્ર લો અને બાહ્ય પરિમાણ દાખલ કરો
મેટલ ક્રોસ બાર:

S = 3.14 x (0.5 / 2) =
0.0625 ચો.મી.

અંતિમ પરિણામ નીચે મુજબ હશે:

V = HS = 2 x 0.0625 = 0.125
મીટર ક્યુબ

H એ દિવાલની જાડાઈ છે

ગણતરી કરતી વખતે, તે મહત્વપૂર્ણ છે
જેથી તમામ સૂચકાંકોમાં માપનનું એક એકમ હોય, અન્યથા પરિણામ
ખોટું બહાર આવશે. cm2 માં ડેટા લેવાનું સરળ છે

લિટરમાં પાણી પુરવઠાનું પ્રમાણ

જો તમે તેનો આંતરિક વ્યાસ જાણતા હોવ તો કેલ્ક્યુલેટર વિના પાઇપમાં પ્રવાહીના જથ્થાની ગણતરી કરવી સરળ છે, પરંતુ આ હંમેશા નથી.
જ્યારે રેડિએટર્સ અથવા પાણી માટે હીટિંગ બોઈલર જટિલ હોય ત્યારે કરી શકાય છે
આકાર આજે, આવા ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ ઘણીવાર બાંધકામ ઉદ્યોગમાં થાય છે, સાથે
ગરમ માળની વ્યવસ્થા. તેથી, તમારે પહેલા પરિમાણો શોધવા જોઈએ
ડિઝાઇન, આ માહિતી ડેટા શીટ અથવા તેની સાથે મળી શકે છે
દસ્તાવેજીકરણ. બિન-માનક કન્ટેનરના કદની ગણતરી કરવા માટે, તમારે ભરવાની જરૂર છે
તેમાં પાણી, જે અગાઉથી માપવામાં આવે છે.

વધુમાં, પાણીની ઘન ક્ષમતા નિર્ભર રહેશે
અને તે સામગ્રીમાંથી જેમાંથી પ્લમ્બિંગ બનાવવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટીલ
સમાન કદના પોલીપ્રોપીલીન કરતાં ઓછા પાણીની તીવ્રતાનો ઓર્ડર પસાર કરશે અથવા
પ્લાસ્ટિક આ અંદરથી સપાટીથી પ્રભાવિત થાય છે, આયર્ન વધુ રફ છે, જે
અભેદ્યતાને અસર કરે છે.

તેથી, તે કરવું જરૂરી છે
દરેક કન્ટેનર માટે ગણતરીઓ જો તે અલગ સામગ્રીથી બનેલી હોય, અને
પછી બધા સ્કોર્સ ઉમેરો. તમે વિશિષ્ટ ઉપયોગ કરી શકો છો
સર્વિસ પ્રોગ્રામ્સ અથવા કેલ્ક્યુલેટર, આજે ઇન્ટરનેટ પર તેમાંના ઘણા બધા છે, તેઓ
સિસ્ટમમાં પાણીની માત્રા નક્કી કરવાની પ્રક્રિયાને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે.

આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસ, દિવાલની જાડાઈ, ત્રિજ્યા

પાઈપો ચોક્કસ ઉત્પાદન છે. તેમની પાસે આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસ છે, કારણ કે તેમની દિવાલ જાડી છે, તેની જાડાઈ પાઇપના પ્રકાર અને તે સામગ્રી કે જેમાંથી તે બનાવવામાં આવે છે તેના પર આધાર રાખે છે. તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ ઘણીવાર બાહ્ય વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈ સૂચવે છે.

પાઇપ આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસ, દિવાલ જાડાઈ

આ બે મૂલ્યો રાખવાથી, આંતરિક વ્યાસની ગણતરી કરવી સરળ છે - બાહ્ય એકમાંથી દિવાલની જાડાઈને બમણી બાદ કરો: d = D - 2 * S. જો તમારી પાસે 32 મીમીનો બાહ્ય વ્યાસ છે, દિવાલની જાડાઈ 3 મીમી છે, તો આંતરિક વ્યાસ હશે: 32 મીમી - 2 * 3 મીમી = 26 મીમી.

જો, તેનાથી વિપરિત, આંતરિક વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈ હોય, પરંતુ બાહ્યની જરૂર હોય, તો અમે હાલના મૂલ્યમાં સ્ટેકની બમણી જાડાઈ ઉમેરીએ છીએ.

ત્રિજ્યા સાથે (અક્ષર R દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે) તે વધુ સરળ છે - આ વ્યાસનો અડધો ભાગ છે: R = 1/2 D. ઉદાહરણ તરીકે, ચાલો 32 મીમીના વ્યાસ સાથે પાઇપની ત્રિજ્યા શોધીએ. આપણે ફક્ત 32 ને બે દ્વારા વિભાજીત કરીએ છીએ, આપણને 16 મીમી મળે છે.

કેલિપર માપ વધુ સચોટ છે

જો કોઈ પાઇપ તકનીકી ડેટા ન હોય તો શું કરવું? માપવા માટે. જો વિશેષ ચોકસાઈની જરૂર નથી, તો નિયમિત શાસક કરશે; વધુ સચોટ માપન માટે, કેલિપરનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે.

પાઈપોના વજનની ગણતરી માટે સરળ પદ્ધતિ

ઠીક છે, ખૂબ જ અંતે, અમે તમને એક ભયંકર રહસ્ય જાહેર કરીશું: 1 મીટર લાંબી પ્રોફાઇલ પાઇપના વજનની ગણતરી માટે એક સરળ સૂત્ર છે! અને આ એક ફોર્મ્યુલા પણ નથી, પરંતુ ટેબ્યુલર ડેટા સેટ છે.

વધુ વિગતવાર માહિતી GOST 8639-82 માં મળી શકે છે, જેમાં મીટર સેગમેન્ટના સમૂહનું મૂલ્ય છે, જે પ્રોફાઇલ પાઈપોના વર્ગીકરણના દરેક એકમ માટે ગણવામાં આવે છે. એટલે કે, એક સરળ ગણતરી માટે, આપણે એક મીટર-લાંબા પાઇપ કટના સમૂહનું મૂલ્ય લેવું જોઈએ અને આ મૂલ્યને ઉત્પાદનના માપેલા સેગમેન્ટની લંબાઈથી ગુણાકાર કરવું જોઈએ. બસ એટલું જ.અને કોઈ ગૂંચવણો નથી!

જો કે, જો GOST 8639-82 હાથમાં નથી, તો આ લેખના પાછલા ફકરાઓમાં વર્ણવેલ પદ્ધતિઓ હાથમાં આવશે. તેથી, કાં તો ઘનતા અને વોલ્યુમ પરથી વજનની ગણતરી કરવાનું શીખો, અથવા સંદર્ભ પુસ્તક મેળવો. પસંદગી તમારી છે.

શા માટે અમને પાઇપ પરિમાણોની ગણતરીની જરૂર છે

આધુનિક બાંધકામમાં, માત્ર સ્ટીલ અથવા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપોનો ઉપયોગ થતો નથી. પસંદગી પહેલેથી જ ખૂબ વિશાળ છે - પીવીસી, પોલિઇથિલિન (એચડીપીઇ અને પીવીડી), પોલીપ્રોપીલિન, મેટલ-પ્લાસ્ટિક, લહેરિયું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ. તેઓ સારા છે કારણ કે તેમની પાસે સ્ટીલ સમકક્ષો જેટલું વજન નથી. તેમ છતાં, જ્યારે મોટા જથ્થામાં પોલિમર ઉત્પાદનોનું પરિવહન કરવામાં આવે છે, ત્યારે કયા પ્રકારની મશીનની જરૂર છે તે સમજવા માટે તેમના સમૂહને જાણવું ઇચ્છનીય છે. મેટલ પાઈપોનું વજન પણ વધુ મહત્વનું છે - ડિલિવરીની ગણતરી ટનેજ દ્વારા કરવામાં આવે છે. તેથી આ પરિમાણને નિયંત્રિત કરવું ઇચ્છનીય છે.

જે માપી શકાતું નથી તેની ગણતરી કરી શકાય છે

બાહ્ય સપાટી વિસ્તાર જાણો પેઇન્ટ ખરીદવા માટે જરૂરી પાઈપો અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી. ફક્ત સ્ટીલના ઉત્પાદનોને પેઇન્ટ કરવામાં આવે છે, કારણ કે તે પોલિમરથી વિપરીત કાટને પાત્ર છે. તેથી તમારે આક્રમક વાતાવરણની અસરોથી સપાટીનું રક્ષણ કરવું પડશે. તેઓ વધુ વખત વાડના નિર્માણ માટે, આઉટબિલ્ડીંગ્સ (ગેરેજ, શેડ, ગાઝેબોસ, ચેન્જ હાઉસ) માટે ફ્રેમ્સ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેથી ઓપરેટિંગ શરતો મુશ્કેલ હોય, રક્ષણ જરૂરી છે, કારણ કે તમામ ફ્રેમને પેઇન્ટિંગની જરૂર છે. આ તે છે જ્યાં પેઇન્ટ કરવાની સપાટીનો વિસ્તાર જરૂરી છે - પાઇપનો બાહ્ય વિસ્તાર.

ખાનગી મકાન અથવા કુટીર માટે પાણી પુરવઠા પ્રણાલીનું નિર્માણ કરતી વખતે, પાણીના સ્ત્રોત (કુવા અથવા કૂવા) થી ઘર સુધી પાઈપો નાખવામાં આવે છે - ભૂગર્ભ. અને હજુ પણ, જેથી તેઓ સ્થિર ન થાય, ઇન્સ્યુલેશન જરૂરી છે. તમે પાઇપલાઇનની બાહ્ય સપાટીના વિસ્તારને જાણીને ઇન્સ્યુલેશનની માત્રાની ગણતરી કરી શકો છો.માત્ર આ કિસ્સામાં નક્કર માર્જિન સાથે સામગ્રી લેવી જરૂરી છે - સાંધાઓ નોંધપાત્ર માર્જિન સાથે ઓવરલેપ થવી જોઈએ.

થ્રુપુટ નક્કી કરવા માટે પાઇપનો ક્રોસ સેક્શન જરૂરી છે - શું આ ઉત્પાદન પ્રવાહી અથવા ગેસની આવશ્યક માત્રા લઈ શકે છે. હીટિંગ અને પ્લમ્બિંગ માટે પાઈપોનો વ્યાસ પસંદ કરતી વખતે, પંપની કામગીરીની ગણતરી વગેરે કરતી વખતે સમાન પરિમાણની વારંવાર જરૂર પડે છે.

4 ફોર્મ્યુલા અનુસાર પ્રોફાઇલ પાઇપના વજનની ગણતરી

ફોર્મ્યુલા અનુસાર પ્રોફાઇલ પાઇપની ગણતરી 1 મીટર લાંબા ઉત્પાદનના ટુકડાની દિવાલોની ધાતુના જથ્થાની ગણતરી પર આધારિત છે. જ્યારે આ મૂલ્યને રોલ્ડ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા એલોયની ઘનતા દ્વારા ગુણાકાર કરવામાં આવે છે. , પાઇપના 1 મીટરનું સૈદ્ધાંતિક વજન પ્રાપ્ત થાય છે. આ વજનને ઉત્પાદનની કુલ લંબાઈથી ગુણાકાર કરીને, તેનો સમૂહ નક્કી થાય છે. પ્રોફાઇલ પાઇપ ઉત્પાદનોના 1 મીટરની ગણતરી માટેનું સૂત્ર નીચે મુજબ છે:

m = 2*h*(A+B)*q, ક્યાં

m એ 1 મીટર પાઇપનું દળ છે, કિલોમાં;

h એ પ્રોફાઇલ ઉત્પાદનની દિવાલની જાડાઈ છે, m માં;

A અને B એ પ્રોફાઇલની બાજુઓની લંબાઈ (ઊંચાઈ, પહોળાઈ) છે, m માં;

q એ ધાતુની ઘનતા છે (સ્ટીલ 7850 kg/m3).

પ્રોફાઇલ પાઇપ ઉત્પાદનોના સૈદ્ધાંતિક વજનની ગણતરીનું ઉદાહરણ. ચાલો સ્ટીલ ઉત્પાદનોના સમૂહને 120x120x7 mm, 200 મીટર લાંબી નક્કી કરીએ. આ કરવા માટે, આપણે સૌ પ્રથમ બધા પરિમાણોને મીટરમાં રૂપાંતરિત કરીએ છીએ. પછી A અને B 0.12 m, અને h - 0.007 m બરાબર હશે.

m \u003d 2 * 0.007 * (0.12 + 0.12) * 7850 \u003d 26.376 કિગ્રા - પાઇપ 120x120x7 ના 1 લીનિયર મીટરનું વજન.

200 મીટર માટે કુલ સમૂહ નક્કી કરો:

26.376 * 200 = 5275.2 કિગ્રા

ફોર્મ્યુલા દ્વારા મેળવેલ 1 મીટરનું સૈદ્ધાંતિક વજન GOST - 24.18 કિગ્રામાંથી લેવામાં આવેલા ટેબ્યુલર મૂલ્યથી અલગ છે. આ વિસંગતતા એ હકીકતને કારણે છે કે સૂચિત ગણતરી સૂત્ર વાસ્તવિક પાઇપની પ્રોફાઇલના ખૂણા પરના બાહ્ય અને આંતરિક રાઉન્ડિંગ્સને ધ્યાનમાં લેતું નથી.ગણતરીઓ યોગ્ય ભૌમિતિક આકાર (જમણા ખૂણા સાથે) ના ઉત્પાદન માટે કરવામાં આવી હતી, પરંતુ આવા ઉત્પાદનો ખરેખર ઉત્પન્ન થતા નથી. અને GOST કોષ્ટકો માટેના સૈદ્ધાંતિક મૂલ્યોની ગણતરી પાઇપ ઉત્પાદનોની પ્રોફાઇલની વાસ્તવિક ભૂમિતિને ધ્યાનમાં રાખીને કરવામાં આવી હતી, તેથી તે વધુ સચોટ છે. આ ગણતરીઓમાં વપરાતા સૂત્રો ઉપર આપેલા કરતાં વધુ જટિલ હોવાથી અને ગણતરીઓ માટે વધુ સમયની જરૂર હોવાથી, અમે તેમને રજૂ કરતા નથી. એવી પરિસ્થિતિઓમાં જ્યાં ઇન્ટરનેટ અને સંદર્ભ પુસ્તકો હાથમાં નથી, પાઇપનું અંદાજિત વજન નક્કી કરવા માટે એક સરળ ઝડપી ગણતરી પૂરતી હશે. અને ઉત્પાદનોનું વજન કરીને ચોક્કસ સમૂહ શોધવાનું વધુ સારું છે.

તમારે શા માટે પાઇપમાં પાણીની ગણતરી કરવાની જરૂર પડી શકે છે

ખાનગી મકાનની પ્લમ્બિંગ સિસ્ટમમાં પાઇપ લાઇન, રેડિએટર્સ, પ્રવાહી માટે એક જળાશય છે - એક પટલ ટાંકી, તેમજ બોઈલર, બોઈલર અને અન્ય ઉપકરણો. હીટ-ઇન્સ્યુલેટેડ માળખું ચોક્કસ વોલ્યુમમાં હીટ કેરિયર ધરાવતા મેટલપ્લાસ્ટિક હાઇવેમાંથી સિસ્ટમનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. સિસ્ટમને સંપૂર્ણપણે ભરવા અને કેટલું નિસ્યંદિત પાણી ખરીદવું તે જાણવા માટે, તમારે તેના કુલ વોલ્યુમની અગાઉથી ગણતરી કરવાની જરૂર છે.

જ્યારે હીટિંગ સિસ્ટમને એન્ટિફ્રીઝ અથવા અન્ય બિન-ફ્રીઝિંગ પ્રવાહીથી ભરતી વખતે, પૈસા બચાવવા માટે, પાઇપનું પ્રમાણ જાણવું જરૂરી છે. કેન્દ્રિત એન્ટિફ્રીઝ ખરીદતી વખતે, તેને અડધાથી પાતળું કરવાની જરૂર પડશે, તેથી વધુ પ્રવાહી વધુ ખર્ચ કરશે, અને સાંદ્રતાની ગણતરી ખોટી રીતે કરવામાં આવશે.

વોલ્યુમની ગણતરી કરતી વખતે, આનો ઉપયોગ કરો:

• પાઇપ દિવાલોનો આંતરિક વ્યાસ;
• વિભાગ અથવા સમગ્ર હાઇવેની લંબાઈ.

આંતરિક વિભાગમાં તફાવતના કિસ્સામાં, દરેક વિભાગની અલગથી ગણતરી કરવામાં આવે છે અને પછી સંખ્યાઓનો સારાંશ આપવામાં આવે છે.

લાઇન ઉપરાંત, નીચેના ઉપકરણોના આંતરિક વોલ્યુમને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે:

• પટલ ટાંકી. આ માહિતી તકનીકી ડેટા શીટમાં વાંચી શકાય છે અથવા તેમાં ચોક્કસ માત્રામાં પ્રવાહી રેડીને તમારી જાતે તપાસી શકાય છે.
• રેડિએટર્સ. આ ડેટા પ્રોડક્ટ ડેટા શીટમાં પણ છે. એક વિભાગના વોલ્યુમને સમગ્ર ઘરમાં તેમની સંખ્યા દ્વારા ગુણાકાર કરવામાં આવે છે.
• વિવિધ ગાંઠો, જટિલ વાયરિંગ, મેનીફોલ્ડ્સમાં પણ ચોક્કસ માત્રામાં પ્રવાહી હોય છે, જે મોટી સંખ્યામાં ફિટિંગ, એડેપ્ટર અને નળને કારણે ગણતરી કરવી મુશ્કેલ છે.

ગટર માટે

સેપ્ટિક ટાંકી ગોઠવતી વખતે પાઇપમાં પાણીના જથ્થા અને લાઇનની સંભવિતતાની ગણતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે વ્યાસનો અભાવ ઘરમાંથી પ્રવાહીના નબળા પ્રવાહ અને ગટરના ભરાયેલા પ્રવાહ તરફ દોરી શકે છે. જો પાણીના વપરાશની દ્રષ્ટિએ ઘરમાં ઘરગથ્થુ ઉપકરણોની સંખ્યા ગટર પાઇપની ક્ષમતાઓ કરતાં વધી જાય, તો પ્રવાહી લાઇનને સંપૂર્ણપણે ભરી દેશે.

જો તેઓ એક જ સમયે ઇન્સ્યુલેટેડ ન હોય, તો શિયાળામાં અંદરની ગટર જામી શકે છે અને લાઇનને અવરોધિત કરી શકે છે. બરફના બ્લોકને કારણે નબળા બિંદુએ, જેમ કે સાંધા અથવા તીક્ષ્ણ વળાંક પર પાઇપ તૂટી શકે છે. કાસ્ટ-આયર્ન ગટર પાઈપોનું પ્રમાણ મોટું હોવું જોઈએ, કારણ કે કાસ્ટ-આયર્ન સપાટી અંદરથી ખરબચડી છે અને ધીમે ધીમે તેમાં કાંપ એકઠું થાય છે - કાર્બનિક પદાર્થોનો એક સ્તર જે ક્લિયરન્સને સાંકડી કરે છે અને હાઇવેના થ્રુપુટને અસર કરે છે. આ સંદર્ભે પ્લાસ્ટિક પાઈપો વધુ સારી છે - તે અંદરથી સંપૂર્ણપણે સરળ છે, કાર્બનિક કણો દિવાલો સાથે જોડી શકતા નથી, તેથી ગણતરી કરેલ વોલ્યુમ વધુ વધારી શકાતું નથી.

આંતરિક ગટર પાઈપોનું પ્રમાણ બાહ્ય રેખા કરતા વધારે ન હોવું જોઈએ.આ તે વિસ્તારમાં જ્યાં આંતરિક અને બાહ્ય ગટર પાઇપ જોડાય છે ત્યાં અવરોધો તરફ દોરી જાય છે. આ જ સિદ્ધાંત આંતરિક વાયરિંગ પર લાગુ પડે છે - ઘરગથ્થુ ઉપકરણોમાંથી પ્રવાહીનું પ્રમાણ ઘરના મુખ્ય રાઇઝર સમાવી શકે તે વોલ્યુમ કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ.

ફાચર અને ઓબેલિસ્કનું પ્રમાણ

તકનીકમાં ફાચર ઘણીવાર પેન્ટહેડ્રોન હોય છે, જેનો આધાર લંબચોરસ હોય છે, અને બાજુના ચહેરા સમદ્વિબાજુ ત્રિકોણ અથવા ટ્રેપેઝોઇડ હોય છે. ફાચરના જથ્થાની ગણતરી માટેનું સૂત્ર છે:

• a - ફાચરના પગના પાયાની બાજુ;
• a₁ ફાચરની ટોચની પહોળાઈ છે;
• b એ ફાચરની જાડાઈ છે;
• h એ ફાચરની ઊંચાઈ છે.

ઓબેલિસ્ક એક ષટ્કોણ છે, જેનો આધાર સમાંતર વિમાનોમાં સ્થિત લંબચોરસ છે. વિરોધી ચહેરાઓ ઓબેલિસ્કના પાયા તરફ સમપ્રમાણરીતે વળેલા છે. આ ભૌમિતિક શરીરનું વોલ્યુમ:

• a અને b એ ઓબેલિસ્કના મોટા પાયાની લંબાઈ અને પહોળાઈના પરિમાણો છે;
• a એ₁ અને બી₁ - ઓબેલિસ્કનો નાનો આધાર;
• h એ ઓબેલિસ્કની ઊંચાઈ છે.

સમસ્યાની રચના

પાઇપલાઇન પ્રોજેક્ટના વિકાસમાં હાઇડ્રોલિક ગણતરીનો હેતુ પાઇપનો વ્યાસ અને વાહક પ્રવાહના દબાણના ડ્રોપને નિર્ધારિત કરવાનો છે. આ પ્રકારની ગણતરી હાઇવેના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતી માળખાકીય સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ, પાઇપલાઇન સિસ્ટમ (સીધા વિભાગો, જોડાણો, સંક્રમણો, વળાંક, વગેરે) ને બનાવતા તત્વોના પ્રકાર અને સંખ્યાને ધ્યાનમાં લઈને હાથ ધરવામાં આવે છે. કાર્યકારી વાતાવરણની કામગીરી, ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો.

પાઈપલાઈન પ્રણાલીઓના સંચાલનમાં ઘણા વર્ષોના વ્યવહારુ અનુભવ દર્શાવે છે કે ગોળાકાર ક્રોસ સેક્શન સાથેના પાઈપોમાં અન્ય કોઈપણ ભૌમિતિક આકારના ક્રોસ સેક્શનવાળી પાઈપલાઈન પર ચોક્કસ ફાયદા છે:

• ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર માટે પરિમિતિનો લઘુત્તમ ગુણોત્તર, એટલે કે. વાહકના વપરાશને સુનિશ્ચિત કરવાની સમાન ક્ષમતા સાથે, વર્તુળના સ્વરૂપમાં ક્રોસ સેક્શનવાળા પાઈપોના ઉત્પાદનમાં ઇન્સ્યુલેટીંગ અને રક્ષણાત્મક સામગ્રીની કિંમત ન્યૂનતમ હશે;
• હાઇડ્રોડાયનેમિક્સના દૃષ્ટિકોણથી પ્રવાહી અથવા વાયુયુક્ત માધ્યમને ખસેડવા માટે રાઉન્ડ ક્રોસ સેક્શન સૌથી ફાયદાકારક છે; પાઇપ દિવાલો સામે વાહકનું લઘુત્તમ ઘર્ષણ પ્રાપ્ત થાય છે;
• વર્તુળના સ્વરૂપમાં વિભાગનો આકાર બાહ્ય અને આંતરિક તાણની અસરો માટે શક્ય તેટલો પ્રતિરોધક છે;
• રાઉન્ડ ટ્યુબ માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ અને સસ્તું છે.

વ્યાસ અને સામગ્રી દ્વારા પાઈપોની પસંદગી ચોક્કસ તકનીકી પ્રક્રિયા માટે નિર્દિષ્ટ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓના આધારે હાથ ધરવામાં આવે છે. હાલમાં, પાઇપલાઇન તત્વો પ્રમાણભૂત અને વ્યાસમાં એકીકૃત છે. પાઇપ વ્યાસ પસંદ કરતી વખતે નિર્ધારિત પરિમાણ એ માન્ય કાર્યકારી દબાણ છે કે જેના પર આ પાઇપલાઇન ચલાવવામાં આવશે.

પાઇપલાઇનને દર્શાવતા મુખ્ય પરિમાણો છે:

• શરતી (નજીવી) વ્યાસ - ડી_એન;
• નજીવા દબાણ - પી_એન;
• સંચાલન સ્વીકાર્ય (અધિક) દબાણ;
• પાઇપલાઇન સામગ્રી, રેખીય વિસ્તરણ, થર્મલ રેખીય વિસ્તરણ;
• કાર્યકારી વાતાવરણના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો;
• પાઇપલાઇન સિસ્ટમનો સંપૂર્ણ સેટ (શાખાઓ, જોડાણો, વિસ્તરણ વળતર તત્વો, વગેરે);
• પાઇપલાઇન ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી.

પાઇપલાઇનનો નજીવો વ્યાસ (પેસેજ) (ડી_એન) એ એક શરતી પરિમાણહીન મૂલ્ય છે જે પાઇપના થ્રુપુટને લાક્ષણિકતા આપે છે, લગભગ તેના આંતરિક વ્યાસ જેટલું. સંબંધિત પાઈપલાઈન ઉત્પાદનો (પાઈપો, બેન્ડ્સ, ફીટીંગ્સ, વગેરે) ફીટ કરતી વખતે આ પરિમાણ ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.

નજીવા વ્યાસમાં 3 થી 4000 સુધીના મૂલ્યો હોઈ શકે છે અને તે સૂચવવામાં આવે છે: DN 80.

શરતી માર્ગ, સંખ્યાત્મક વ્યાખ્યા દ્વારા, લગભગ પાઇપલાઇનના અમુક વિભાગોના વાસ્તવિક વ્યાસને અનુરૂપ છે. સંખ્યાત્મક રીતે, તે એવી રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે કે જ્યારે અગાઉના શરતી માર્ગમાંથી આગળના એક તરફ જતી વખતે પાઇપનું થ્રુપુટ 60-100% વધે છે. નજીવા વ્યાસ પાઇપલાઇનના આંતરિક વ્યાસના મૂલ્ય અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે. આ તે મૂલ્ય છે જે પાઇપના વાસ્તવિક વ્યાસની સૌથી નજીક છે.

નોમિનલ પ્રેશર (PN) એ એક પરિમાણહીન મૂલ્ય છે જે આપેલ વ્યાસની પાઇપમાં કાર્યકારી વાહકના મહત્તમ દબાણને દર્શાવે છે, જેમાં 20 ° સે તાપમાને પાઇપલાઇનનું લાંબા ગાળાનું સંચાલન શક્ય છે.

લાંબી પ્રેક્ટિસ અને ઓપરેટિંગ અનુભવના આધારે પ્રેશર રેટિંગ્સની સ્થાપના કરવામાં આવી છે: 1 થી 6300 સુધી.

આપેલ લાક્ષણિકતાઓવાળી પાઇપલાઇન માટેનું નજીવા દબાણ ખરેખર તેમાં બનાવેલ દબાણની સૌથી નજીકના દબાણ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. તે જ સમયે, આપેલ લાઇન માટે તમામ પાઇપલાઇન ફીટીંગ્સ સમાન દબાણને અનુરૂપ હોવા જોઈએ. પાઇપ દિવાલની જાડાઈની ગણતરી નજીવા દબાણના મૂલ્યને ધ્યાનમાં લઈને હાથ ધરવામાં આવે છે.